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CEMENTO

Los cementos hidráulicos fraguan y endurecen al reaccionar químicamente con el agua.

Para uso industrialHolcim 5000 Tipo 1 es un cemento sin adiciones, es decir que está compuesto únicamente de Clinker mezclado con un pequeño porcentaje de yeso en la molienda final. El yeso se utiliza como regulador del fraguado, ya que sin él los concretos y morteros fraguarían excesivamente rápido y no podrían trabajarse.

Este cemento desarrolla resistencia a los 28 días arriba de 5000 psi, lo cual lo hace ideal cuando se requiere de estructuras con altas resistencias que serán sometidas a grandes cargas. Fabricado con base en la norma ASTM C 150 Tipo 1

Características

Debido a las altas resistencias del cemento Holcim CESSA 5000 TIPO I, éste es ideal para ser utilizado en concretos estructurales para la construcción de grandes obras, tales como: puentes, pasos a desnivel, edificios, elementos de concreto pre y postensado, etc.

De igual forma, debido al desarrollo de altas resistencias a la compresión a edades tempranas, es utilizado para la fabricación de productos de concreto, tales como: bloques, tubos, pilas, adoquines y otros prefabricados. Su peso especifico es de: 3.15

CEMENTO

Para uso generalHolcim Fuerte es el cemento de mayor uso y tradición en la construcción de El Salvador. Por sus componentes, se utiliza para la elaboración de mezclas de concreto estructural en zapatas, soleras de fundación, columnas, vigas, entrepisos, nervios, etc. Además pueden elaborarse mezclas para mortero, suelo cemento convencional y suelo cemento fluido entre otros.

Presentación del productoCemento empacado en bolsas de 42.5kg y a granel.

Este cemento alcanza resistencias mayores a los 4000 psi a los 28 días, por lo que es recomendado para cualquier tipo de uso en las construcciones en general.

Características

Debido a sus características de desempeño, este cemento puede ser utilizado en la construcción en general, sobre todo en aquellas que no requieran de altas resistencias a edades tempranas.

Puede ser utilizado para la fabricación de concretos estructurales, morteros, suelo-cemento, etc. Su peso específico es de : 2.90

CEMENTO

Para uso en la construcción de pavimentos y basesHolcim Pav Plus es el cemento ideal que se produce para la elaboración de todo tipo de mezclas de concreto estructural, y que funciona de gran manera en la construcción de pavimentos en autopistas, carreteras, calles municipales y residenciales; pisos industriales, parqueo de centros comerciales y cualquier tipo de estructuras. Además su uso es recomendado para la estabilización de suelos, elaboración de rellenos fluidos, compactación de suelo cemento y bases granulares.

Presentación del productoCemento empacado en bolsas de 42.5kg y a granel

Este cemento alcanza resistencias mayores a los 4200 psi a los 28 días, por lo que es recomendado para la fabricación de concretos estructurales para pavimentos.

Características

Debido a sus características de alta resistencia inicial, este cemento es principalmente adecuado para la construcción de pavimentos de concreto, estabilización de suelos y bases granulares. Su peso especifico es de 2.93

CEMENTO

UsoDiseñado para construcciones en ambientes marinos evitando la corrosión causada por agua de mar o humedad constante, garantizando máxima protección contra el ataque de sulfatos, cloruros y álcalis. Además de obras en zonas costeras, también puede ser usado en pozos para agua, drenajes industriales, túneles, retención de diques, pisos industriales y estructuras de concreto expuestas a ambientes agresivos. También plataformas industriales, obras para aguas servidas, subterráneas y plantas de tratamiento de aguas, entre otras.

CaracterísticasEl cemento Holcim Marino A.R.S. es un cemento puzolánico desarrollado sin yeso, utiliza la puzolana para regular su tiempo de fraguado haciéndo dentro de sus características químicas un cemento de alta resistencia a los sulfatos y ambientes de ataques químicos severos, como agua con alto contenido de álcalis y agua con alto contenido de azufre, agua de mar, ríos y lagos; por su alto contenido de puzolana hace una acción de dilución de aluminato tricálcico, logrando así incrementar su resistencia a los sulfatos y reduciendo la expansión en los concretos por efectos de sulfatos, álcalis y cloro.

El cemento Holcim Marino A.R.S. bajo la normativa C1157 es el cemento sustituto del cemento Tipo V de la normativa C150.

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AGREGADOS

Agregados. Los agregados para concreto pueden ser definidos comoaquellos materiales inertes que poseen una resistencia propia suficienteque no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cementohidráulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cementoendurecida.

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Losagregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas contamaño de partícula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesosson aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variarhasta 152 mm. El tamaño máximo del agregado que se empleacomúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

Los agregados son un componente dinámico dentro de la mezcla, aunquela variación en sus características puede ocurrir también durante losprocesos de explotación, manejo y transporte. Y puesto que forman lamayor parte del volumen del material, se consideran componentes críticosen el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento de lasestructuras.

Desde el punto de vista de su tamaño, los agregados se dividen en dosgrupos: los agregados finos y los agregados gruesos.

De acuerdo a su peso específico, los agregados se dividen en ligero, normaly pesado; estas diferencias los hacen aptos para producir concreto concierta variedad en el peso unitario, el cual es una característica básica delmaterial.

Algunas otras importantes propiedades físicas de los agregados son: laforma y textura de las partículas, la porosidad, la absorción, la densidad, laadherencia, la resistencia, etc. También es de suma importancia lagranulometría de los agregados, y el tamaño máximo del agregado(para lagrava), tanto en el comportamiento del concreto en estado plástico, comoen su estado endurecido.

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PRUEBAS DE LOS

AGREGADOS

Muestreo. Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finospara los siguientes propósitos: investigación preliminar de los recursos dealmacenamiento, control de los productos de los recursos de almacenaje,control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptación o rechazo de losmateriales. Norma ASTM D-75

Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportación

• Para agregado grueso, obtener tres incrementos, de la parte superiorde la pila, del punto medio, y del fondo de la pila.

• Para agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentrabajo el material segregado, en tres lugares aleatorios.

• Para muestrear de las unidades de transportación es necesario cavartrincheras de 0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Sedeben tomar tres incrementos mínimos a lo largo de cada trinchera.

N°8N° 4

3/8”½¨”

¾1”

1 ½”2”

2.5 “3”

3.5” ”

El tamaño mínimo de la

muestra deberá ser:

Reducción de las muestras ASTM C- 702

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Muestreo de almacén en miniatura Impurezas orgánicas. ASTM C -40

En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgánicas, las cualesmenoscaban la hidratación del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia delconcreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del

depósito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enérgico lavado en la arena.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:

• Llenar el bote de vidrio con la muestra de agregado fino a nivel deaproximadamente130ml (4 ½ onzas fluidas).

• Añadir al interior del bote de vidrio, la solución de hidróxido de sodio hasta que elvolumen del agregado fino y el líquido posterior al proceso de agitación sean deaproximadamente 200ml (7 onzas fluidas).

• Tapar el bote, agitar vigorosamente (en el tiempo que se estime que la solución dehidróxido de sodio al 3% y el agregado fino se han mezclado completamente) y dejarreposar por 24 horas.

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Al finalizar el periodo de 24 horas de reposo, se procede a comparar elcolor del líquido por encima de la arena en el bote de vidrio decualquiera de estas 2 maneras:

a) Contra una solución de color estándar. En este caso se coloca elbote con la muestra de prueba y el bote con la solución de colorestándar lado a lado y se compara el color de la luz transmitida através de la solución de color estándar.Registrar si el color del líquido por encima de la muestra es más claro,más oscuro o igual al color de la solución estándar.

b)Contra una placa orgánica de colores estándar. En este caso secoloca el bote con la muestra de prueba y la placa orgánica de coloresestándar lado a lado y se comparan.Definir más precisamente con cual de los colores de la placa orgánicase asemeja al color del líquido por encima del agregado fino y anotarlo

Material fino objetable. ASTM C -117

El presente método de ensayo cubre la determinación dela cantidad de material más fino que una malla No. 200(75 μm) en agregados mediante lavado. Las partículas dearcilla y otras partículas de agregados dispersadas por elagua de lavado así como los materiales hidrosolublesserán removidos del agregado durante el ensayo.

Se incluyen dos procedimientos:Procedimiento A: solamente utiliza agua potable para laoperación de lavado.Procedimiento B: que incluye un agente humectante paraayudar a que se suelte el material más fino que una mallaNo. 200 (75μm) del material más grueso.

Salvo que se especifique lo contrario, se seguirá elProcedimiento A que solamente utiliza agua.

Tamaño Máximo Nominal Peso Mínima, grs

4.75 mm (No. 4) o menor 300

9.5 mm (3/8 pulg) 1000

19.0 mm (3/4 pulg.) 2500

37.5 mm (1 ½ pulg. ) o mayor 5000

Calculo de la cantidad de material pasando la malla de 75 mm (No. 200) por lavado:

A = 100 x (B - C)/ B

Donde:

A = Porcentaje de material más fino que la malla de 75 mm (No.200) por lavadoB = peso seco de la muestra original, grs.

C = peso seco de la muestra después de lavado, grs.

El Reporte del porcentaje de material más fino que la malla de 75 mm (No.200) por lavado se dará con una

precisión de 0.1 % excepto si el resultado es 10% o más, se reporta el porcentaje con una precisión de numeroentero.