Tia Maria

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“Proyecto Tía María” Jaime Arana VIII Simposio Internacional de Mineralurgia Pag. 1 PROYECTO TIA MARIA AGOSTO 2010 UBICACION Matarani - 39.0 Km. San Camilo - 38.5 Km. Arequipa - 74.2 Km. Cocachacra - 6.2 Km. El Proyecto Minero Tía María se encuentra ubicado al Norte de la ciudad de Cocachacra, en la provincia de Islay, región de Arequipa.

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“Proyecto Tía María” Jaime Arana

VIII Simposio Internacional de Mineralurgia Pag. 1

PROYECTO TIA MARIA

AGOSTO 2010

UBICACION

Matarani - 39.0 Km.

San Camilo - 38.5 Km.

Arequipa - 74.2 Km.

Cocachacra - 6.2 Km.

El Proyecto Minero TíaMaría se encuentraubicado al Norte de laciudad de Cocachacra, enla provincia de Islay,región de Arequipa.

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DISTANCIAS

Cocachacra 100 msnm

La Tapada 400 msnm

Tía María 600 msnm

Pampa Cachendo 1000 msnm

El Fiscal - 3.7 Km.

Pad Dinámico – 8.5 Km.

Cocachacra - 6.2 Km.

Tía María - 4.0

Km.

Valle - 2.4 Km.

VIDEO

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RESERVAS

YacimientosEl Proyecto contempla realizar la explotación de dos depósitos demineral: La Tapada ubicado a 400 msnm y Tía María ubicado a los 600msnm. La distancia entre los dos yacimientos es de 4 Km.

Reservas

Yacimiento

t *1000 Cu%

La Tapada 445,011 0.434

Tía María 193,071 0.304

Total Reservas 638,082 0.395

Óxidos

DATOS GENERALESProducción

Procesamiento de 100 000 TM / día de mineral oxidado. Por proceso dechancado, lixiviación, extracción por solventes, y depositación electrolíticapara producir 120 000 TM anuales de cátodos de cobre de alta pureza99.999 %.

Requerimientos

Inversión: 1 000 millones de dólaresAgua: 235 litros por segundoEnergía: 77 MWAccesos: Acceso principal por kilómetro 1028, panamericana

sur, transporte de insumos y productos principalmenteácido sulfúrico y cátodos de Cobre por línea férreadesde Guerreros a Pampa Cachendo de 32 km.

Campamento: Ubicado a 980 msnm en Pampa CachendoFuerza Laboral: Construcción: Etapa pico 2500 – 3000 empleos

Promedio 1500 – 2000 empleosOperación: 650 empleos directos

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DESCRIPCION PROYECTO TIA MARIA

DIAGRAMA DE BLOQUES

Disposiciónde Ripios

Poza de

Mineral ROM La Tapada

Pila de Acopio

Mineral Grueso

Ch. SecundarioTerc. , Curado Aglomerado

Apilado enMódulos

Extracción

Solventespor

Electro Depositación

Cátodos de Cobre

Mineral ROM Tia Maria

ChancadoPrimario

Lixiviación en Pilas de Ripios

Emergencia

ChancadoPrimario

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CHANCADO Y AGLOMERACIÓN

Unidad Balance Diseño

Alimentación a Chancado Primario t/h 6 410 7 692

Alimentación Chancado Fino y Lixiviación t/h 5 556 6 945

Alimentación a disposición de Ripios t/h 5 538 7 974

Capacidad Útil de Pila de Mineral Grueso t 60 000

Capacidad por cada Chancadora Secundaria t/h 1 089 1 361

Capacidad por cada Chancadora Terciaria t/h 609 761

Dosificación de Acido en Aglomeración Kg/t 15 15

Capacidad de cada Tambor Aglomerador t/h 2 778 3 473

P80 Producto final mm 14.7 19.0

6 Zarandas

Vibratorias

12´x 24´

1 157 T/h

6 Chancadoras

Terciarias

CSS Raptor XL1100

1 316 T/h

Conveyor Overland 8 Km

8 097 T/h

Chancadora

Primaria

Fuller Traylor 60"

x 113" 1000 HP

7 692 T/h

Volquetes

con Mineral

Silo de Mineral Fino

600 T

2 Tambores

Aglomeradores

3 645 T/h

Pila de Mineral

Aglomerado

Pila de Gruesos

60 000 T

8 m

Conveyor Alimentación (3)

2 436 T/h

Conveyor Alimentación (2)

3 655 T/h

3 Zarandas

Vibratorias

12´x 25´

2 314 T/h

3 Chancadoras

Secundarias

CSS Raptor XL1100

2 314 T/h

PILA DE LIXIVIACION

Unidad Balance Diseño

Ley Cobre Total (5 primeros anos) % 0.5

Extracción de Cobre Total (La Tapada) % 69

Humedad remanente en ripios % 9 10

Tasa de riego L/(h.m2) 10 10

Altura de la pila mineral aglomerado m 8

Ciclo de lixiviación d 90 90

Módulos con riego ILS Nro. 45 45

Módulos con riego Refino Nro. 45 45

Tasa de evaporación promedio L/(d.m2) 13

Consumo neto de acido Kg/t 20 20

Sistema de Riego Asp + Got

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SOLUCION DE LIXIVIACIÓNMineral Oxidado de Cobre

Crisocola, Malaquita, Atacamita

Sulfatos de Cobre, Fierro + impurezas = Pregnant Leach

Solution = PLS

Solución Diluida en Acido “Refino”

Und. Balance Diseño

Características del PLS

Contenido de Cobre gpl 4.7

pH 1.8

Contenido Fierro Total gpl 10 12

Contenido de Acido Libre gpl 7

Contenido de Cloro gpl 5

Sólidos en suspensión ppm 30

Características del Refino

Contenido de Cobre gpl 0.51

Contenido de Acido Libre gpl 13.5

DISTRIBUCION SOLUCIONES

PATIO TANQUES

POZA RIPIOSREFINO ILS

PLS

PLS LX PLS ES POZA EMERGENCIAPOZA DESARENADORA

ÁREA POZAS

SIMBOLOGÍA

LÍMITE DE ÁREA

FLUJO PRINCIPAL

ES PT

EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

CÁTODOS DE COBRE

(PRODUCTO)

DE

DEPOSITACIÓN ELECTROLÍTICA

Uni

d

Nomin

al

Diseño

Flujo de PLS (dos trenes) m3/h 3 342 3 842

Flujo de ILS m3/h 3 566 4 100

Flujo de Refino m3/h 3 566 4 100

Capacidad útil de Poza de PLS LX m3 10 882

Capacidad útil de Poza de PLS a ES m3 40 000

Capacidad útil de Poza PLS Desarenadora m3 44 000

Capacidad útil de Poza de ILS m3 16 000

Capacidad útil de Poza de refino m3 34 000

Capacidad útil de Pozas de Emergencia m3 180 000

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EXTRACCION POR SOLVENTES

Uni

d

Balanc

e

Diseñ

o

Alimentación PLS por cada tren m3/

h

1 671 1 921

Flujo de Orgánico por cada tren m3/

h

2 005 2 305

Flujo de Electrolito Rico por cada tren m3/

h

472 543

Recuperación de Cobre en ES % 89

Eficiencia de Mezclado en todas las

etapas

% 95

Purificación, Concentración del Cobre para envío a Depositación ElectrolíticaOrganico Descargado PLS / Electrolito Organico Cargado Refino

FLUJOS DE ELECTROLITO

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DEPOSITACION ELECTROLITICA• Convertir el cobre de la solución electrolítica a metal, utilizando la electricidad

Unid Nominal Diseño

Eficiencia de Corriente % 92 91

Densidad de Corriente A/m2 293 341

Voltaje de Celda V 2.1 2.1

Días de Cosecha por ciclo d 6

Cantidad de Celdas electrolíticas Nro. 270

Ánodos / Cátodos por Celda electrolítica Nro. 82 / 81

Flujo de Electrolito por Celda L/min 356 410

Transformadores Rectificadores 4

Corriente de salida de cada transfo rectificador kA DC 28 000

Reacción catódica: Cu2+

+ 2e- Cu

0

Reacción anódica: H2O=H+ + (OH)

- ½ O2 + 2H

+ + 2e

-

VIDEO

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REQUERIMIENTO DE AGUA

Rech

azo

Agua de mar Galerías Filtrantes

Planta de agua

Potable

rebalse

rebalse

rebalse

Pozas Lixiviación

TK de agua

Potable

TK de agua

Desmineralizada

TK de agua

ProcesoPlanta RO N 1

100 ppm de Cl

Planta RO N 2

5 ppm de Cl

Planta RO

N 3 500 ppm de Cl

Pozas

Desarenadoras

Poza agua industrial

Pampa Cachendo

Salmuera

Ag

ua In

du

str

ial

- Área húmeda

- Mina

- Supresor de polvo

Chancado fino- Tanque de Lavado

piso área húmeda

rebalse

TK de Agua

Mina Y Red

Contra Incendio

rebalse

TK de agua

Riego de

caminos

- Supresores Torres

de Transferencia- Estación de Mangueras e

inodoros La tapada- supresores de polvo ,Chancado

Primario, estacion de mangueras

e inodoros

- Almacenamiento Combustible

- Red de Incendio Planta

- Sala de cambio Área Seca

- Servicios Higiénicos Planta

LESDE y Campamentos

SUMINISTRO DE AGUA

Evap.

- edificios auxiliares

área seca

- Etapa Lavado área Húmeda

- Tratamiento orgánico

- Preparación Reactivos

- Deslaminadora

- Lavado Ánodos

- Sist. Captación

Neblina Acida

- Lavado electrodos

Flujo Unidad Agua

industrial Agua de proceso

Evaporación Agua desmineraliz

Agua potable

Salmuera (1)

Salmuera (2)

Total

Nominal m3/h 721.14 33.1 5.3 28.8 10.2 36.2 12.3 847.04

Balance m3/h 759.1 36.9 5.3 28.8 11.7 40.3 12.3 894.4

Diseño m3/h 873.0 42.4 5.3 33.1 33.2 48.3 14.2 1,049.5

(1) Rechazo de planta Desmineralizadora N° 1

(2) Rechazo de planta Desmineralizadora N° 2

CIRCUITO CERRADO

(No habrán efluentes industriales)

MEZCLADORES SEDIMENTADORES

AGUA CON COBRE DISUELTO (PLS)

EXTRACCIÓN: Etapa de Separación de Cobre

RE-EXTRACCION: Etapa de Despojamiento de Cobre

CICLO DE LIXIVIACIÓN

CICLO EXTRACCIÓN

POR SOLVENTES

CICLO DEPOSITACIÓN ELECTROLÍTICA

CÁTODOS DE COBRE DE ALTA

PUREZA

CELDAS DE DEPOSICIÓN ELÉCTRICA DE COBRE

ORGÁNICO CARGADO

ORGÁNICO DESCARGADO

ELECTROLITO RICO

ELECTROLITO POBRE

AGUA DE RIEGO Agua Fresca

Ácido

Carpeta Impermeable

MINERAL AGLOMERADO

Depósito de mineral tratado (ripio) con base

impermeabilizada

Ácido

Agua Montones de Mineral Apilado

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OPERACIONES SIMILARES

Tratamiento de minerales oxidados de cobre sin efluentes industriales.

PILA DE GRUESOS

GabyMina Sur Chuquicamata

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CHANCADO FINO

Gaby Spence

Gaby Spence

AGLOMERADORES

Gaby Spence

Franke

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LIXIVIACION

Gaby

Radomiro

Tomic

Mina Sur Chuquicamata

APILADOR DE MINERAL

Mina Sur ChuquicamataMina Sur Chuquicamata El Abra

El Abra

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ROTOPALA

Mina Sur ChuquicamataMina Sur Chuquicamata El Abra

Radomiro Tomic Spence

DISPOSICION DE RIPIOS

El Abra

El Abra

Radomiro Tomic

El Abra

Radomiro Tomic

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VIII Simposio Internacional de Mineralurgia Pag. 14

CELDAS ELECTROLITICAS

SpenceRadomiro Tomic

Franke

DEPOSITOS DE RIPIOS

Radomiro

TomicEl Abra

Mina Sur Chuquicamata El Tesoro

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El Proyecto Tía María usará agua de mar desalinizada.

El Proyecto Tía María aplicará las mejores prácticas para el cuidado delmedio ambiente, indicadas en el Plan de Manejo Ambiental y Social delEIA.

SPCC garantiza que el Proyecto Tía María trabajará para lograrcoexistencia y desarrollo sostenible de la agricultura y la minería.

La Operación de Tía María aportará importantes beneficios económicosa nivel local, regional y nacional.

CONCLUSIONES

MUCHAS GRACIAS

AGOSTO 2010