ANÁLISIS DE LOS PROCESOS EN UN ANÁLISIS DE LOS PROCESOS EN UN DEPARTAMENTO DE MATERIALES DE UNA DEPARTAMENTO DE MATERIALES DE UNA FÁBRICA DE FUNDAS PLÁSTICAS PARA EL FÁBRICA DE FUNDAS PLÁSTICAS PARA EL DESARROLLO DE UN PLAN DE MEJORAS E DESARROLLO DE UN PLAN DE MEJORAS E

INDICADORES DE DESEMPEÑOINDICADORES DE DESEMPEÑO

TESIS DE GRADOTESIS DE GRADO

Andrés David Cevallos SalcedoAndrés David Cevallos Salcedo

IntroducciónIntroducción

Establecimiento de nuevas políticas.Establecimiento de nuevas políticas. Mejoramiento de la organización interna del Mejoramiento de la organización interna del

departamento.departamento. Evaluación de los procesos Evaluación de los procesos

departamentales.departamentales. Elaboración de plan de mejoras e Elaboración de plan de mejoras e

indicadores de desempeño.indicadores de desempeño.

¿Por qué analizar este ¿Por qué analizar este departamento?departamento?

Estrategia de Negocio : DiferenciaciónEstrategia de Negocio : Diferenciación Bloques Genéricos: CalidadBloques Genéricos: Calidad Certificación ISO 9001Certificación ISO 9001 Eficiencia en todos los procesos y calidad Eficiencia en todos los procesos y calidad

en productos.en productos. Consolidación del departamento de Consolidación del departamento de

materiales. materiales.

¿Qué buscamos con esto? ¿Qué buscamos con esto?

Objetivo GeneralObjetivo General Evaluar y mejorar los procesos dentro del departamento de Evaluar y mejorar los procesos dentro del departamento de

materiales.materiales.

Objetivos específicos:Objetivos específicos:– Evaluar condiciones internas y externas del departamento de Evaluar condiciones internas y externas del departamento de

materiales.materiales.– Desarrollar un plan de mejoras.Desarrollar un plan de mejoras.– Desarrollar nuevas políticas de almacenamientoDesarrollar nuevas políticas de almacenamiento– Desarrollar indicadores de desempeño.Desarrollar indicadores de desempeño.

¿Cuáles fueron los pasos que seguimos?

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

- Observación Directa

- Reuniones con personal

- Seguimiento de procesos

-Procesos en Bodegas de materiales

-Comparación Demanda vs. Capacidad de

Producción

-Sistema de almacenamiento

-Flujo de Materiales

-Porcentaje de Utilización de Recursos

Selección del problema más

grave

-Mejoras en almacenamiento

paletizado

-Nuevas políticas de almacenamiento

Indicadores de desempeño en

Bodegas de materiales

Perfil de la empresaPerfil de la empresa

1968: Fundación (Sur Este de la ciudad)

1972 : Traslado al Km. 10,5 vía Daule

1980: Diversificación de Productos

1981: Compra de nuevas maquinarias

2004: Expansión de la planta

CRONOLOGÍA EN EL TIEMPO

Datos

3 Turnos de trabajo ( 8 horas c/u)

3 turnos de trabajo (8 horas c/u)

Fabricación de Fundas plásticas.

Líder en el mercado Agroindustrial

Etapa de crecimiento.OBJETIVOS

PRINCIPALES

–Proporcionar al mercado industrial y agroindustrial, productos de alta calidad.

– Incrementar su nivel de participación de mercado.

–Minimizar Costos de producción.

PRODUCTOS ELABORADOS

Fundas al vacío de Baja/alta densidad

Fundas al vacío de Baja/alta densidad con Pyritylene

Corbatines de colores para plantaciones

Fundas selladas de baja/alta densidad con impresiones, perforaciones.

Etiquetas

¿ Como se hacen las fundas?¿ Como se hacen las fundas?

PROCESO PRODUCTIVO (Películas PROCESO PRODUCTIVO (Películas plásticas)plásticas)

EXTRUSION IMPRESION CONVERSION

¿ Que procesos se realiza en el ¿ Que procesos se realiza en el departamento de materiales?departamento de materiales?

¿ Que encontramos en el análisis?¿ Que encontramos en el análisis?

Incumplimiento del sistema FIFO.Incumplimiento del sistema FIFO. Desperdicios de Movimiento y Tiempo.Desperdicios de Movimiento y Tiempo. Elevado Sobretiempo de personal.Elevado Sobretiempo de personal. Limitado espacio en bodega de PT.Limitado espacio en bodega de PT. Improvisación de área para almacenar PT.Improvisación de área para almacenar PT. Mala ubicación de Oficina de PT.Mala ubicación de Oficina de PT. Bajo tiempo de rotación de materiales.Bajo tiempo de rotación de materiales. Materiales obsoletos almacenados.Materiales obsoletos almacenados.

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

¿ Como es la distribución de la ¿ Como es la distribución de la planta?planta?

Perfil de la bodega de MPPerfil de la bodega de MP

Almacenamiento: Volumétrico

Capacidad de Almacenamiento:

1700 toneladas

Unidad de Carga:

1250 Kg.

Altura maxima de almacenamiento:

7 metros

Tintas y Solventes

2 Estanterías

3400 Kg de almacenamiento

Área de 17 metros cuadrados

Perfil de la bodega de PTPerfil de la bodega de PT

Almacenamiento volumétrico

Unidad de carga : 800 Kg.

Altura máxima de almacenamiento : 6 – 7

metros

Capacidad de almacenamiento :550 ton.

Y 300 ton.

¿La capacidad de almacenamiento ¿La capacidad de almacenamiento es la adecuada actualmente?es la adecuada actualmente?

-Procesos en Bodegas de materiales

-Comparación Demanda vs. Capacidad de

Producción

-Sistema de almacenamiento

-Flujo de Materiales

-Porcentaje de Utilización de Recursos

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

Capacidad de almacenamiento : 550

ton + 300 ton

¿ Cuanto debe ser la capacidad en ¿ Cuanto debe ser la capacidad en los próximos 2 años? los próximos 2 años?

¿ Se cumple el sistema de ¿ Se cumple el sistema de almacenamiento FIFO?almacenamiento FIFO?

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

-Procesos en Bodegas de materiales

-Comparación Demanda vs. Capacidad de

Producción

-Sistema de almacenamiento

-Flujo de Materiales

-Porcentaje de Utilización de Recursos

Bodega de MP:Bodega de MP:

Se cumple parcialmente

Materiales obsoletos almacenados

Tiempo de almacenamiento mayor

a 6 meses

Bodega de PT:Bodega de PT:

Incumplimiento del sistema FIFO

Material obsoleto almacenados

Subutilización de espacio.

Difícil acceso a PT

¿ Como es el flujo de materiales en ¿ Como es el flujo de materiales en la empresa?la empresa?

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

-Procesos en Bodegas de materiales

-Comparación Demanda vs. Capacidad de

Producción

-Sistema de almacenamiento

-Flujo de Materiales

-Porcentaje de Utilización de Recursos

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

-Procesos en Bodegas de materiales

-Comparación Demanda vs. Capacidad de

Producción

-Sistema de almacenamiento

-Flujo de Materiales

-Porcentaje de Utilización de Recursos

PERSONAL Y MONTACARGAS

Porcentaje de Porcentaje de Utilización de Utilización de

personal:personal:

Elevado sobretiempo del personal

mensualmente

H o r a s E x t r a s v s . H o r a s n o r m a le s

0

5 0 0

1 0 0 0

1 5 0 0

1 2 3

m e s e s

ho

ras H o r a s e x t r a s

H o r a s n o r m a le s

Aproximadamente el 40% de las

horas laborales son horas extras.

¿ Es correcto el número de ¿ Es correcto el número de montacargas en la bodega de MP?montacargas en la bodega de MP?

Numero de Montacargas requerido: 1Numero de Montacargas requerido: 1

¿ Es correcto el número de ¿ Es correcto el número de montacargas en la bodega de PT?montacargas en la bodega de PT?

¿ Como selecciono el problema más ¿ Como selecciono el problema más grave?grave?

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

Modelo ScoringModelo Scoring

Ponderación de criteriosPonderación de criterios

Clasificación de influenciaClasificación de influencia

Falta de control FIFO

Mal distribución de planta

Falta de políticas

Calculo del ScoreCalculo del Score

Falta de control FIFO

¿ Que problema vamos a atacar?¿ Que problema vamos a atacar?

Listos para desarrollar el plan de Listos para desarrollar el plan de mejorasmejoras

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

-Mejoras en almacenamiento

paletizado

-Nuevas políticas de almacenamiento

¿ Qué, por qué, cómo y dónde ¿ Qué, por qué, cómo y dónde vamos hacer las mejoras?vamos hacer las mejoras?

¿Dónde? Bodega de Producto Terminado¿Dónde? Bodega de Producto Terminado ¿Por qué? Espacio limitado y desperdicios ¿Por qué? Espacio limitado y desperdicios

en procesosen procesos ¿Cómo? Expansión de bodega o ¿Cómo? Expansión de bodega o

EstanteríasEstanterías

¿ Qué Alternativas tenemos?¿ Qué Alternativas tenemos?

1.1. Instalación de Estanterías en bodega Instalación de Estanterías en bodega actual. (550 m2)actual. (550 m2)

2.2. Ampliación de la bodega de PT (300 ton. Ampliación de la bodega de PT (300 ton. de área improvisada + 300 ton. Nueva de área improvisada + 300 ton. Nueva área.)área.)

¿ Cuál es la más económica y ¿ Cuál es la más económica y conveniente para la empresa?conveniente para la empresa?

Estanterías drive-in : $84,200

Montacargas:

$33,000

Paños de cemento $210/m2

Ampliación: 469 m2 ( se usaran realmente 288 m2

para almacenar PT)

Capacidad de Almacenamiento total: 1066 ton.

¿ Cómo es y será la bodega de PT?¿ Cómo es y será la bodega de PT?

Bosquejo de la bodega actual

DISEÑO PROPUESTO

¿Y que cambios podemos hacer en la ¿Y que cambios podemos hacer en la distribución del área de distribución del área de

almacenamiento?almacenamiento?

Primer nivelSegundo

Nivel

¿ Qué políticas son necesarias?¿ Qué políticas son necesarias?Estudio de campo

(2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

-Mejoras en almacenamiento

paletizado

-Nuevas políticas de almacenamiento

¿Qué indicadores vamos a ¿Qué indicadores vamos a desarrollar?desarrollar?

Estudio de campo (2 meses)

Análisis de procesos del

departamento

Jerarquización de problemas que afectan al Dpto.

Plan de mejoras

Desarrollo de Indicadores de

desempeño

¿Qué concluimos y recomendamos ¿Qué concluimos y recomendamos para el departamento?para el departamento?

Falta de organización en departamento de Falta de organización en departamento de materialesmateriales

Incumplimiento del sistema de Incumplimiento del sistema de almacenamiento FIFO.almacenamiento FIFO.

Ampliación de Bodega de PT ( Capacidad Ampliación de Bodega de PT ( Capacidad total 1066 ton.)total 1066 ton.)

Creación de nuevas políticas de Creación de nuevas políticas de almacenamiento.almacenamiento.

CONCLUSIONES Y CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

Creación de nuevas políticas Creación de nuevas políticas departamentales.departamentales.

Tiempo de prueba de 6 meses para Tiempo de prueba de 6 meses para indicadores de desempeño.indicadores de desempeño.

Mejor distribución de operadores en las Mejor distribución de operadores en las bodegas de materiales. (Funciones bodegas de materiales. (Funciones específicas)específicas)

Le agradezco a Dios por ayudarme a cristalizar este sueño que tanto

anhelaba , a MAMÁ, Papá, hermanas, familia, Nani, Amigos, Clara Camino,

MVC, a Von Campe, Profesores y a todos los

presentes …..