tesis Costos
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE CONTABILIDAD PLAN DE TESIS PRESENTADO POR: Bach. FLORES VILCAPOMA ROCÍO Bach. ESPEZA ORÈ MARILYN PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE: CONTADOR PÚBLICO "IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO BOLEJE E.I.R.L.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE CONTABILIDAD
PLAN DE TESIS
PRESENTADO POR:
Bach. FLORES VILCAPOMA ROCÍO
Bach. ESPEZA ORÈ MARILYN
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
CONTADOR PÚBLICO
HUANCAYO – PERÚ
2013
"IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR
ÓRDENES ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO
BOLEJE E.I.R.L.
I. TÍTULO DEL PROYECTO
“IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES
ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO BOLEJE E.I.R.L.”
II. INFORMACIÓN GENERAL:
2.1. Proponente (s) : Bach. Rocío Flores Vilcapoma
Bach. Espeza Oré Marilyn
2.2. Tipo de Investigación : Aplicada
2.3. Niveles de Investigación : Descriptiva
2.4. Área de Investigación : Contabilidad de Costos
2.5. Lugar : Huancayo
2.6. Fecha de Inicio : 07 de Octubre de 2013
2.7. Fecha de culminación : 07 de Enero de 2014
2.8. Asesor :
III. TEMA DE INVESTIGACIÓN
La implementación de Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la
Industria de Calzado Boleje E.I.R.L. es imprescindible, ya que mediante
éste sistema se calculará con exactitud la cantidad de producción que
tiene que realizarse según órdenes de pedido para los clientes
específicos, calculando así el costo unitario por cada producto.
IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Para llevar a cabo una buena administración de los recursos en todos
los aspectos de una empresa de producción específicamente la del
calzado, es necesario saber qué ventajas y desventajas se tiene al
implementar un Sistema de Costos por Órdenes Específicas utilizando
cada uno de los formatos y documentos a utilizar en el proceso del
control de la producción. El uso racional de cada una de las materias
primas y los elementos del costo, será necesario para que una empresa
pueda obtener el éxito en estos tiempos de continua competitividad.
Consecuentemente la presente investigación se propone obtener un
conocimiento adecuado de la actividad de producción de la Industria de
Calzados con la aplicación del Sistema de Costos Por Órdenes
Específicas para poder controlar, medir con exactitud los costos, la
rentabilidad y operaciones para cada uno de nuestros productos.
4.1. PROBLEMA GENERAL Y ESPECÍFICOS
4.1.1. Problema General
¿Cuál es la incidencia de la Implementación del Sistema de
Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzados
Boleje EIRL?
¿Cómo se determinan los Costos de Producción mediante el
Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria
de Calzado Boleje EIRL?
4.1.2. Problemas Específicos.
a. ¿Qué procedimientos generales o (documentos o
formatos de producción) de control de la producción
debe de reunir el Sistema de Costos por Órdenes
Específicas en la Industria de Calzados Boleje E.I.R.L.?
b. ¿Cómo se determinará el Costo Unitario por cada
producto disminuyendo los riesgos en el manejo de
costos en la Industria de Calzado Boleje EIRL? , que
sirva de base para determinar los precios de venta de
los calzados
c. ¿De qué manera permite cumplir con los objetivos
empresariales la confianza en los Resultados del
Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la
Industria de Calzado Boleje EIRL.?
4.2. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS
4.2.1.Objetivo General
Establecer la incidencia de la Implementación del Sistema de
Costos por Órdenes Específicas y la correcta aplicación de éste
en los diversos procesos de control de producción en la Industria
de Calzado Boleje EIRL.
Determinar los Costos de Producción mediante el Sistema de
Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje
EIRL.
4.2.2.Objetivos Específicos
a. Analizar o (identificar los procedimientos generales de los
documentos o formatos) cada uno de los formatos que se
utilizará en el proceso de control de la producción, con el
nivel de detalle suficiente para determinar los costos de los
productos en la Industria de Calzado Boleje EIRL.
b. Determinar con exactitud el costo unitario de cada uno de
los productos, reduciendo así costos innecesarios en la
fabricación de calzados de la industria Boleje E.I.R.L.
c. Demostrar el cumplimiento de los objetivos empresariales
con la implementación del Sistema de Costos por
Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje
EIRL.
4.3. JUSTIFICACIÓN
En estos tiempos de continuo avance tecnológico y constante
competitividad, el estudio de la implementación de Sistemas de Costos
en industrias de la producción da un salto enorme para la aplicación de
éstos puesto que disminuye los costos en la fabricación de cada
producto, utilizando al máximo los recursos, el tiempo y los elementos
del costo.
Así este sistema facilitará una organización más ordenada de la
producción con miras del crecimiento constante, ofreciendo información
oportuna y confiable para todos los integrantes de la empresa, clientes y
proveedores.
4.4. LIMITACIONES
4.4.1. Temporal
Al realizar el trabajo de investigación el tiempo establecido
hace que disminuyan las posibilidades de presentar un trabajo
bien direccionado a lo que realmente se propuso.
V. MARCO TEÓRICO
A) ANTECEDENTES
Calcular los costos de una empresa ha sido casi que una
necesidad básica a la hora de hacer una planeación y controlar
el objeto social, y se ha convertido también en la herramienta
más eficaz a la hora de determinar la viabilidad de un negocio
cualquiera. Es por esto que este enfoque de la contabilidad ha
adquirido tanta importancia a través de todos los tiempos. Por tal
razón, para tener un mayor entendimiento de lo que es en sí el
Costeo ABC, consideramos necesario hacer un recuento de toda
la evolución que ha tenido la contabilidad de costos, y de tal
manera el lector se pueda dar cuenta del por qué se llegó a este
tipo de costeo.
INICIOS
El surgimiento de la contabilidad de costos se ubica una época
antes de la Revolución Industrial. Ésta, por la información que
manejaba, tendía a ser muy sencilla, puesto que los procesos
productivos de la época no eran tan complejos. Estos consistían
en un empresario que adquiría la materia prima; luego ésta
pasaba a un taller de artesanos, los cuales constituían la mano
de obra a destajo; y después, estos mismos últimos eran los
que vendían los productos en el mercado. De manera que a la
contabilidad de costos sólo le concernía estar pendiente del
costo de los materiales directos.
Este sistema de costos fue utilizado por algunas industrias
europeas entre los años 1485 y 1509.
DESARROLLO
Hacia 1776 y los años posteriores, el advenimiento de la
Revolución Industrial trajo a su vez las grandes fábricas, las
cuales por el grado de complejidad que conllevaban crearon el
ambiente propicio para un nuevo desarrollo de la contabilidad
de costos. Y aunque Inglaterra fue el país en el cual se originó
la revolución, Francia se preocupó más en un principio por
impulsarla. Sin embargo, en las últimas tres décadas del siglo
XIX Inglaterra fue el país que se ocupó mayoritariamente de
teorizar sobre los costos.
En 1.778 se empezaron a emplear los libros auxiliares en todos
los elementos que tuvieran incidencia en el costo de los
productos, como salarios, materiales de trabajo y fechas de
entrega.
Aproximadamente entre los años 1890 y 1915, la contabilidad
de costos logró consolidar un importante desarrollo, puesto que
diseñó su estructura básica, integró los registros de los costos a
las cuentas generales en países como Inglaterra y Estados
Unidos, y se aportaron conceptos tales como: establecimientos
de procedimientos de distribución de los costos indirectos de
fabricación, adaptación de los informes y registros para los
usuarios internos y externos, valuación de los inventarios, y
estimación de costos de materiales y mano de obra.
Básicamente hasta acá, se podría decir que este enfoque de la
contabilidad ejercía control sobre los costos de producción y
registraba su información con base en datos históricos, pero a
raíz de la integración que se dio entre la contabilidad general y
la contabilidad de costos entre los años de 1900 y 1910, esta
última pasó a depender de la general.
Luego de ésto, entre los años de 1920 y 1930, época de la
Gran Depresión en los EE.UU., y en los cuales la contabilidad
se comenzaba a entender como una herramienta de planeación
y control, lo cual demandaba la necesidad de crear nuevas
formas para anticiparse a los simples hechos económicos
históricos, surgen los costos predeterminados y los costos
estándar.
Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran
preponderancia a los diferentes sistemas de costos y a los
presupuestos, pues ya se ven como una herramienta clave en
la dirección de las organizaciones. Entre las razones que
evidencian este nuevo auge se encuentran:
El desarrollo de los ferrocarriles.
El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que
hicieron aparecer la necesidad de controlar los costos
indirectos.
El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente
las dificultades administrativas a las que se enfrentaban.
La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les
permitiera fijar los precios de venta.
Luego en 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del
crecimiento de los activos fijos definía la necesidad de
amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos
fabricados como costos indirectos; después en 1955, surge el
concepto de contraloría como medio de control de las
actividades de producción y finanzas de las organizaciones; y
un lustro después, el concepto de contabilidad administrativa
pasa a ser una herramienta del análisis de los costos de
fabricación y un instrumento básico para el proceso de la toma
de decisiones.
Para ese entonces, e incluso hasta antes de 1980, las
empresas industriales consideraban que sus procedimientos de
acumulación de costos constituían secretos industriales, puesto
que el sistema de información financiera no incluía las bases de
datos y archivos de la contabilidad de costos.
Indiscutiblemente, esto se tradujo en un estancamiento para la
contabilidad de costos con relación a otras ramas de la
contabilidad.
Sin embargo, cuando se comprobó que su aplicación producía
beneficios, su situación cambió. Y todo fue gracias a que en
1981 el norteamericano HT. JHONSON resaltó la importancia
de la contabilidad de costos y de los sistemas de costos, al
hacerlos ver como una herramienta clave para brindarle
información a la gerencia sobre la producción, lo cual implicaba
existencia de archivos de costos útiles para la fijación de
precios adecuados en mercados competitivos.
a) EN EL PERÚ
PRODUCCIÓN DE CALZADO EN TRUJILLO, PERÚ
La ciudad de Trujillo es uno de los centros más importantes de
producción de calzado en el Perú. Se calcula que unas cien
mil personas dependen de su manufactura. Las condiciones
existentes en esta región -proliferación de pequeñas unidades
productivas- son seguramente similares a otros lugares del
Continente y las situaciones que viven los trujillanos pueden
ser asimilables a muchos otros puntos de nuestra geografía.
Un detallado trabajo del experto Edgar Alvarado Bazalar,
describe su estructura y desarrollo y analiza la crisis actual.
Brindamos aquí una síntesis del referido estudio.
El sector cuero y calzado de Trujillo, Perú, es un conglomerado
de más de 2.000 pequeñas y microempresas productoras de
calzado, incluyendo a 300 abastecedores de materiales y
componentes, cerca de 500 tiendas comercializadoras,
servicios especializados como modelaje, seriado, cosido de
plantas, desbastado, fabricantes de etiquetas, cajas, etc.
Asimismo ocupa a miles de trabajadores, generando ingresos
para cerca de 100,000 personas considerando a las familias.
El calzado de Trujillo se vende en todo el Perú a través de una
extensa red comercial y se calcula que esa ciudad se produce
cerca del 50% del calzado del país.
Este desarrollo da lugar al funcionamiento de un grupo de
instituciones que directa o indirectamente trabajan en el
fomento del sector: Asociaciones de Productores, Asociación
de Curtiembres, Municipalidad, Dirección Regional de
Industrias, Proveedores, Cámara de Comercio, Institutos,
Universidades, ONGS entre otras. Estas instituciones realizan
diversas actividades en beneficio del sector, aun cuando el
nivel de especialización y articulación entre ellas todavía es
limitado.
La fabricación del calzado desde los inicios históricos como tal
se venía realizando de modo artesanal. Y aunque ya en la
época romana se produjo una cantidad de calzado enorme los
procesos eran artesanales, por tanto este proceso de
producción industrial masiva podría decirse que no apareció
hasta la época de la Primera Revolución Industrial.
En ambos procedimientos, aunque de forma distinta, se siguen
unos pasos elementales:
1. Selección de las pieles o materiales.
2. Cortado. De acuerdo al contorno que deberán adquirir las
piezas.
3. Rebajado. Rebaje de las piezas, principalmente de piel.
4. Guarnecido (también llamado aparado o pespunte). Cosido de
las partes cortadas.
5. Montado (también llamado centrado). Usándose una horma,
que sirve de modelo de pie, a la hora de encajar las partes del
zapato (puntera o pala, talón, suela, etc.)
6. Encajillado. Introducción de los zapatos en cajas de cartón.
Proceso artesanal
El proceso artesanal es un proceso eminentemente manual en
el que no se utiliza tecnología sofisticada, hecho en un
pequeño taller familiar o en una comunidad nativa, se utilizan
materiales naturales, no químicos ni procesos industriales.
Proceso industrial
Dentro de las diversas secciones de la fabricación de un
zapato, como hemos visto más arriba, en el cortado se realiza
de tres formas o métodos diferentes, el cortado manual,
utilizando un utensilio manual para cortar la piel usando un
patrón (normalmente de cartón duro, o lamina de acero). Aun
así, existen máquinas automáticas de corte, el troquelado,
sobre todo usadas para el corte del forro interior del zapato,
que suele ser de piel de menor calidad, falsas o entre suelas, y
cueros para la capellada; otro método actual y moderno es el
corte computarizado el cual utiliza un software para la
configuración y ubicacion de las piezas en la piel, se da la
orden tal como damos la orden de imprimir, solo que envés de
colocar puntos de pintura realiza puntadas de corte con una
cuchilla o láser, este ultimo método tiene ventajas sobre las
anteriores, no requiere una inversión en troqueles para cada
diseño, se pueden realizar cortes con mas detalles que si se
cortara a mano en un menor tiempo, si se utiliza piel sintética la
configuración se realiza en menor tiempo y con menos ciclos
de configuración.
El guarnecido se hace con máquinas de coser, similares a las
usadas en la industria textil.
El montado quizás sea la parte más mecanizada del sector del
calzado. De hecho a esta sección se le suele llamar también
vía, debido a que los zapatos van desplazándose a través de
unos cajones que circulan sobre una vía de hierro (a la altura
del obrero) y cada trabajador va haciendo cada parte del
trabajo de esta sección usando una máquina. El proceso
exacto del montado (unión de la parte de piel del zapato con la
suela), se hace con una máquina llamada “máquina de
montado”.
Existen dos métodos de poner la suela al calzado cuando la
suela se inyecta por separado esta es pegado manualmente
por un operador y prestado en forma neumática, el segundo
método es cuando la suela es inyectado directamente sobre el
corte con un molde, este se llama inyección al corte.
El envasado en cajas de papel, es también manual. El zapato
se introduce por pares en cajas de cartón. Se le incluyen las
etiquetas reglamentarias, códigos de barras para facilitar la
venta en los comercios, etc. Varias cajas de zapatos (6, 10, 12,
24…) se introducen en un embalaje de cartón para facilitar su
transporte hasta el cliente.
“El proceso de elaboración de los calzados de cuero es
bastante complejo y delicado y la preparación que se le da
a la piel sigue basándose en la experiencia de tiempos
antiguos, tanto en los pequeños talleres de calzados de
cuero artesanales como en las grandes fábricas”.
Las fases por las que pasa este trabajo son básicamente las
mismas. La capa que constituirá la piel, Se compone por
algunos tejidos más gruesos que otros, por ejemplo si
practicamos un corte transversal en el cuero, podremos
distinguirlos a simple vista. La capa superior es capilar, y se
encuentra atravesada por orificios capilares. Cada tipo de piel
contiene un dibujo granular diferente, que es el que
proporciona su atractivo particular.
B) BASES TEÓRICAS
Se ha considerado necesario precisar conceptos básicos
significativos como parte del Marco Referencial, que va a servir
como patrón comparativo a manera de modelo, para analizar la
situación encontrada en la realidad actual del estudio
(Resultados). Todos los conceptos básicos obtenidos al interior
del marco teórico se han obtenido de fuentes o autores que
gozan de reconocimiento y vigencia en el campo de los Costos
y Precios, y, los precisamos porque nos permite entender, con
mayor propiedad las temáticas de la investigación entre los
más representativos son los siguientes conceptos:
- CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad
general que sintetiza y registra los costos de los centros
fabriles, de servicios y comerciales de una empresa con el fin
de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los
resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de
costos unitarios y totales.
- COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción se pueden definir como el valor del
conjunto de bienes y esfuerzos, en que se ha incurrido o se va
a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener
un producto terminado en condiciones de ser entregado al
sector comercial.
Este solo agrupa los costos originados en el sector industrial,
centros fabriles y la debida porción de los departamentos de
servicios que les corresponde recuperar. Dejan de ser tales a
partir de la puerta de entrada del almacén de productos
terminados, en donde comienza el área comercial.
El costo del producto que se opta por fabricar estará dado por
el de aquel otro producto desplazado, cuando se emplean
costos de oportunidad.
Punto de vista contable, costo es la suma de valores,
cuantificables en dinero que representan consumos de factores
de la producción desembolsados para llevar a cabo el acto de
gestión de cuyo costo se trate.
Sus principales propósitos son: contribuir al control de las
operaciones y Facilitar la toma de decisiones.
Constituye un medio para planear y conducir adecuadamente
los negocios, operándolos a niveles que brinden una adecuada
rentabilidad.
CARACTERÍSTICAS:
- Es analítica pues se plantea sobre segmentos de una
empresa y no sobre su total.
- Predice el futuro, a la vez que refleja hechos ocurridos.
- En los movimientos de sus cuentas intervienen principalmente
las unidades.
- Solo registra operaciones internas.
- Facilita la preparación de informes para una eficiente
dirección de los negocios.
- Sus periodos contables son más cortos que los de la
contabilidad general.
- Se respetan tanto normas contables generalmente aceptadas
(PCGA) como normas que fija la empresa (volumen de
Producción normal)
- Su idea implícita es la minimización de costos.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Las formas más usuales de analizar contablemente cada costo
son:
1. según los periodos de contabilidad
2. según la función que desempeñan
3. según su naturaleza
4. según sea su forma de imputación a las unidades de
producto.
5. según su tipo de variabilidad
ELEMENTOS DEL COSTO
1. Materia Prima:
Agrupa todos aquellos elementos físicos que es imprescindible
consumir durante el proceso de elaboración de un artículo, de
sus accesorios y de su envase. Ello con la condición de que tal
consumo quede reflejado en el volumen de elementos
empleados mediante una relación cierta y normalmente
constante con el de la producción. Todos aquellos materiales
que no cumplan esta condición se engloban dentro de cargas
fabriles o costos indirectos de fabricación.
2. Mano de obra:
Representa el valor del trabajo realizado por los operarios que
contribuyeron directa e indirectamente al proceso de
transformación de la materia prima.
3. Cargas fabriles o Costos Indirectos:
Son todos los costos que necesita incurrir un centro para el
logro de sus fines, costos que, salvo excepciones deben ser
absorbidos por la totalidad de la producción del centro
operativo con miras a una imputación final a aquellas, que no
es posible efectuar sino mediante ciertos dispositivos
contables, que serán descritos más adelante.
Funciones:
a. Servir de base de datos para fijar precios de venta y para
establecer políticas de comercialización. Resulta esencial que
toda empresa sepa, con anticipación a la entrega de sus
productos, cuales son los precios que, al mismo tiempo que
comprometen sus ganancias adecuadas en relación con el
capital invertido en la operación, permiten alcanzar los
objetivos fijados por la dirección.
b. Facilitar la toma de decisiones.
c. Permitir la valuación de inventarios, hacen posible la correcta
valuación de Almacén de Productos Terminados y de los
artículos en proceso de fabricación.
d. Controlar la eficiencia de las operaciones, faculta descubrir
en un menor tiempo los costos excesivos, sin esperar la
terminación de los balances anuales.
e. Contribuir al planeamiento y control de gestión de la
empresa, es decir, formular planes factibles de concretarse y
verificar posteriormente si se cumplieron.
COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Teniendo ahora un concepto claro sobre los alcances de las
variables empleadas dentro de la contabilidad de costos
veremos una breve descripción del proceso de costos por
órdenes específicas u órdenes de producción.
Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costos
caracterizados por la unidad de costeo y por la modalidad de la
producción, los cuales son:
- Costos por órdenes de producción.
- Costos por proceso.
En este trabajo nos enfocaremos en la parte de costos por
órdenes.
En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo
o lote de productos iguales. La fabricación de cada lote se
emprende mediante una orden de producción. Los lotes se
acumulan para cada orden de producción por separado y la
obtención de los costos es una simple división de los costos
totales de cada orden por el número de unidades producidas
en cada orden.
CARACTERÍSTICAS DEL COSTO POR ÓRDENES.
El empleo de este sistema está condicionado por las
características de la producción; solo es apto cuando los
productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra
pedido son identificables en todo momento como
pertenecientes a una orden de producción específica. Las
distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en
cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se
emplean para la fabricación de las diversas órdenes donde el
reducido número de artículos no justifican una producción en
serie.
CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES.
La contabilización de los materiales se divide en dos secciones:
- Compra de materiales: las materias primas y los suministros
empleados en la producción se solicitan mediante el
departamento de compras. Estos materiales se guardan en la
bodega de materiales, bajo el control de un empleado y se
entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada
de manera apropiada.
- Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de
manufacturación consiste en obtener las materias primas
necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento
fuente para el consumo de materiales en un sistema de
ordenes de trabajo: "La requisición de materiales". Cualquier
entrega de materiales por el empleado encargado debe ser
respaldada por una requisición de materiales aprobada por el
gerente de producción o por el supervisor del departamento.
Cada requisición de materiales, muestra el número de orden
de trabajo, el número del departamento, las cantidades y las
descripciones de los materiales solicitados, también se
muestra el costo unitario y el costo total. Cuando los
materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario
para registrar la adicción de materiales a inventario de trabajo
en proceso. Cuando hay materiales indirectos, se cargan a
una cuenta de control de costos indirectos de fabricación.
CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA.
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un
sistema de costeo por ordenes de trabajo: "Una tarjeta de
tiempo y una boleta de trabajo". Diariamente los empleados
insertan las tarjetas de tiempo en un reloj de control de tiempo
cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan de almorzar,
cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este
procedimiento provee mecánicamente el registro del total de
horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de
esta forma, una fuente confiable para el cálculo y el registro de
la nómina. La suma del costo de la mano de obra y las horas
empleadas en las diversas órdenes de trabajo, debe ser igual
al costo total de la mano de obra y al total de horas de mano de
obra para el periodo. A intervalos periódicos se resumen las
tarjetas de tiempo para registrar la nómina, y las boletas de
trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en proceso o a
control de costos indirectos de fabricación.
CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN.
Hay un documento fuente para el cálculo de los costos
indirectos de fabricación en un sistema de costeo de ordenes
de trabajo: "la hoja de costos indirectos de fabricación por
departamento". La distribución de los costos indirectos de
fabricación de las órdenes de trabajo, se hará con base en una
"tasa predeterminada" de los costos indirectos de fabricación.
Estas tasas se expresan un términos de las horas de mano de
obra directa, horas-maquina, etc. Cuando los costos indirectos
de fabricación no se acumulan a nivel de toda la fábrica para su
distribución a los diversos departamentos, cada departamento
por lo general tendrá una tasa diferente
Tasa predeterminada, la tasa predeterminada es un factor
utilizado para realizar la distribución de los costos indirectos
estimados durante el proceso de producción, cabe anotar como
ya se dijo antes que esta tasa se calcula antes de iniciar la
producción y su resultado se expresa en pesos ($), cantidades
(#), o porcentajes (%) los cuales se multiplican por el nivel de
producción realizado con el fin de aplicar la porción de los
costos indirectos de fabricación generados por los
departamentos de apoyo a los departamentos productivos, su
cálculo es bastante sencillo:
C) MARCO CONCEPTUAL
Cantidades:
Es la porción de una magnitud o un cierto número de unidades
que ingresan y salen de un centro de costos.
Capital Humano:
Es un término usado para designar un factor de producción
dependiente no sólo de la cantidad, sino también de la calidad, del
grado de formación y de la productividad de las personas
involucradas en un proceso productivo. Se ha extendido para
designar el conjunto de recursos humanos que posee una
empresa o institución económica.
Carga Fabril:
Ver Costos Indirectos de Fabricación.
Centro de Costos:
Es una división funcional. El costo unitario se calcula para dicha
división, dividiendo el costo total acumulado de ese centro de costos
entre la cantidad de sus unidades y antes de su transferencia a un centro
de costos subsecuente, al final se suman algebraicamente los costos de
cada centro.
Costo:
Valor sacrificado en la adquisición de activos para ser transformados o
revendidos, con el fin de generar los ingresos operativos en un negocio.
Costo de la Mano de Obra:
Precio que se paga por utilizar el recurso humano.
Costo de Ventas:
Está compuesto por todos aquellos desembolsos o erogaciones de los
productos vendidos, fabricados o de los servicios prestados que son
necesarios para que se obtengan los ingresos operacionales de un
negocio. La denominación costo de ventas une dos conceptos que son lo
siguiente: Costo, como erogaciones necesarias para generar un ingreso
determinado y Venta, que son los ingresos relacionados con ese costo
necesario para la generación de ingresos.
Es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana,
desde lo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros
mismos. En general los insumos pierden sus propiedades y características
para transformarse y formar parte del producto final. Para el caso de
servicios se alude a los recursos de entrada al proceso cuyo flujo de
salida es el servicio entregado. Es el material inicial (materia prima,
subproducto) que se incorporan al proceso para satisfacer necesidades.
Mano de Obra Directa:
Toda la mano de obra involucrada en la fabricación de un producto
terminado que puede asociarse fácilmente con éste y que representa un
importante costo del material en la elaboración de dicho producto.
Método PEPS (FIFO):
Método de costeo según el cual las unidades en el inventario inicial se
presentan separadamente de las unidades del periodo corriente. El
supuesto es que las unidades de trabajo en proceso se terminan primero y
antes de finalizar las unidades iniciadas este periodo. Los costos
asociados con las unidades del inventario inicial en proceso se separan de
los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo.
Como consecuencia de la separación, hay dos cifras del costo por unidad
terminada.
Presupuesto de Ventas:
Punto de partida en la elaboración del presupuesto maestro que se basa
en productos, territorios y clientes, del cual dependen todos los demás
presupuestos operacionales y financieros.
Punto de Separación:
Punto del proceso de producción en el cual surgen los productos
separados, bien sean productos conjuntos o subproductos.
Requisición de Compra:
Formato utilizado para informar al departamento de compras sobre los
materiales o suministros que se necesitan.
VI. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS
VI.1 HIPÓTESIS GENERAL
“La correcta aplicación del Sistema de Costos por Órdenes
Específicas permitirá la implementación en la Industria de
Calzado Boleje E.I.R.L.”
VI.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
“El análisis sistemático de la utilización de cada uno de los
formatos en el proceso de control de la producción para
determinar los costos de los productos en la Industria de Calzado
Boleje EIRL”
“La determinación del costo unitario de cada uno de los productos
buscando reducir los costos innecesarios en la Industria de
Calzado Boleje E.I.R.L.”
“La implementación del Sistema de Costos por Órdenes
Específicas permite cumplir con los objetivos empresariales en la
Industria de Calzado Boleje EIRL”
VI.3 VARIABLES
VARIABLES INDEPENDIENTES
X= Implementación del Sistema de Costos por Órdenes
Específicas
VARIABLES DEPENDIENTES
Y = Industria de Calzado Boleje E.I.R.L.
Donde:
Y = f(X)
Para el mejor control de los productos en la Industria de Calzado
Boleje E.I.R.L. se implementará el Sistema de Costos por Órdenes
Específicas.
VI.4 SUBVARIABLES
VI.4.1 Subvariable Independiente (A)
X1=Procedimientos Generales de Control de Producción.
VI.4.2 Subvariable Dependiente (A)
Y1=Industria de Calzado Boleje EIRL
VI.4.3 Subvariable Independiente (B)
X2=Costo Unitario por cada producto disminuyendo riesgos en
el manejo de costos.
VI.4.4 Subvariable Dependiente (B)
Y2= Industria de Calzado Boleje EIRL
VII. METODOLOGÍA
VII.1 MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN
La investigación es de carácter aplicativo en el área de costos por
lo cual los métodos de investigación que presento es:
a) Método Científico, para el seguimiento riguroso y ordenado
del proceso de investigación que nos permitirá tener seguridad
de los resultados obtenidos.
b) Método Descriptivo, para poder conocer los principales y
particulares aspectos que intervienen en el proceso de control
de productos, utilización de los diferentes formatos.
c) Método Sistémico, para poder relacionar los diferentes
subsistemas que participan como agentes activos en el
sistema problemático.
d) Método Inductivo Y Deductivo, para poder inferir premisas y
conclusiones desde el momento de inicio de la investigación
hasta su conclusión.
e) Método Analítico – Sintético, para poder descomponer el
todo en sus partes para un análisis riguroso y sintetizar los
conocimientos logrados.
VII.2 TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
Igualmente las técnicas a utilizar con mayor frecuencia son las
siguientes:
a. Técnicas para el Acopio de Información: Utilizaremos el
fichaje, la encuesta, la entrevista, información de internet, etc.
b. Técnicas para el Tratamiento de Datos, como la ubicación,
selección, clasificación, ordenamiento, presentación de los
datos.
c. Técnicas para el Análisis de Datos, como la modelación, la
interpretación, etc.
VIII. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
VIII.1 RESPONSABLES DE LA INVESTIGACIÓN
- ROCÍO FLORES VILCAPOMA
- ESPEZA ORÉ MARILYN
VIII.2 CRONOGRAMA DE INVESTIGACIÓN
El trabajo se realizó durante 4 meses desde el 07 de Octubre de
2013 hasta el 07 de Enero de 2014.
VIII.3 PRESUPUESTO ECONÓMICO
- Textos, folletos, revistas y otros S/. 10.00
- Útiles de escritorio 5.00
- Materiales de impresión 20.00
- Digitación e impresión 15.00
- Empastado de ejemplares 100.00
- Internet y otros 50.00
TOTAL S/. 200.00
VIII.4 FINANCIAMIENTO
La inversión será financiada en su totalidad con recursos propios
de los responsables.
IX. BIBLIOGRAFÍA
LIBRO CONTABILIDAD DE COSTOS, TERCERA EDICIÓN, Autor MACGRAW-
HILL. 1.999
LIBRO ADMINISTRACIÓN DE COSTOS: CONTABILIDAD Y CONTROL, Autor
DON R. HANSEN Y MARYANNE M. MOWEN. 1.999
BIBLIOGRAFÌA
TRATADO DE CONTABILIDAD DE COSTOS II
C.P.C. Maria Diana Torres Carpio
C.P.C ALFONSO SANTA CRUZ RAMOS
JULIO 2008
