Teorias Administrativas Japonesas

ADMINISTRACIÓN ITEMA #03:

Las teorías japoneses y su incidencia en los métodos que siguieron las escuelas del pensamiento administrativo tradicionales

Teorías Administrativas Japoneses

Sustentantes:

Arismendi Paniagua RodriguezEstefany Peña PérezDiomara Ogando PeñaDilenny Camacho UlloaElba Tania Severino VásquezCarlos Pérez Coradin


Temas:•Características•Teoría Z•Calidad Total•Kaizen•Kanban•Lean Manufacturing (Sistema Toyota)• Justo a Tiempo•Técnicas de las 5´S•Six Sigma


¨He aquí al pueblo que produce el 50 % de los barcos que navegan por el mundo, el 25 % de los autos, el 90 % de las videocaseteras y el 40 % de los circuitos integrados. Son los imitadores más innovadores, los más austeros hedonistas del trabajo, los mojigatos más lujuriosos, y la gente más cortés, cruel y amable del mundo. Ricos y sin embargo pobres, confiados pero confundidos, han protagonizado la venganza más grandiosa de la historia.¨

Los Japoneses de Hoy (1989) Peter Tasker

Características Principales:

•Orientación grupal •Armonía grupal• El interés de un grupo esta ubicado sobre

el del individuo. •El individuo es cuerpo y alma, y leal al

grupo.•Una responsabilidad del jefe es construir,

fomentar, consolidar y fortalecer la armonía.

Características Principales:• Orientación a la comunidad y la preocupación

total por las personas. • La empresa se preocupa ella misma por la vida

privada de sus empleados, al mismo tiempo que se ocupa de sus resultados en el trabajo.

• La decisión colectiva por consenso es uno más de los pilares de la organización.

• La empresa esta dispuesta a compartir una gran cantidad de información con todos los empleados y permitirles integrarse al proceso de toma de decisiones.


•La armonía no podría conseguirse sin la asignación de tareas y responsabilidades grupales, esta juega un papel importante en la cohesión del grupo.

•Un puesto de trabajo individual no se define claramente, tampoco las tareas se encuentran por escrito, la responsabilidad es altamente difusa, los miembros del grupo deciden como le dan forma individual.

Características Principales:•La lealtad de los trabajadores se logra con el

sistema Nenko que significa empleo de por vida.

• Los trabajadores tienen garantizado un puesto hasta su retiro.

• La empresa no despide a sus trabajadores, aún cuando ya no sean productivos y útiles en un puesto especifico.

•Siempre existirá una actividad que puedan realizar, conseguírselas es responsabilidad de la administración.


•Los programas comprensivos de bienestar son otro elemento para mantener satisfechas la mayoría de las necesidades del trabajador y su familia.

• La empresa provee a todos sus trabajadores de programas totales de bienestar, incorporando facilidades recreacionales y médicas, vivienda, préstamos y otros más.


•La promoción y sueldo basado en antigüedad sólo puede ser bien entendida cuando dejamos en manos de la administración la responsabilidad de ubicar al trabajador en el puesto en el cual sea más productivo.

•La determinación de las promociones y los niveles salariales está relacionado con la antigüedad de los trabajadores, y no con la habilidad o los resultados.


•Sin embargo, aunado a lo anterior también existe el entrenamiento en el trabajo como una forma de desarrollo del empleado.

•La empresa provee de programas de entrenamiento, que continúan más tarde en su carrera, a todos sus trabajadores, para el desarrollo de habilidades útiles a la compañía.


•Otro de los elementos es la rotación de puestos. La compañía promueve la rotación de puestos para que los empleados realicen diferentes puestos dentro de la misma, para que se desarrollen como generalistas y no como especialista


•En los grupos existen tres capas de relaciones interpersonales dependiendo del tamaño de la empresa y antigüedad de los integrantes del grupo.

•Las relaciones humanas están fundamentadas en las relaciones de familiaridad lo cual produce, en el largo plazo, relaciones estables que se prefieren a las relaciones armoniosas y confortables

Autores o escuelas Elementos centrales del managementjaponés

Observaciones

Los Tres Tesoros · Empleo permanente.· Seniority system.· Sindicatos por empresa

Escuela tradicional.

Thanopoulos · Empleo permanente.· Armonía y lealtad al grupo.· Toma de decisiones por consenso.

Odagiri · Enfoque de largo plazo.· Rankings relativos.· Mecanismos de ‘voz’.

También se destacan:· Orientación hacia elcrecimiento.· Gestión de recursos humanos

Clayton · Toma de decisiones compartida.· Gestión participativa.· Responsabilidad colectiva.

Kagono · Sabiduría colectiva.· Confianza entre trabajadores y gerentes.· Separación de la propiedad y el control· Orientación hacia las operaciones.· Dinámica de grupos.

Contraste con EE.UU.:· Orientación hacia el producto· Dinámica burocrática

Kawakami · El sistema en sí: organización ysupervisión.· Las instituciones del management.· El ethos del management

El sistema es fácil de cambiar, y

está cambiando.

Principales Escuelas JaponesasAutores o escuelas Elementos distintivos del

managementjaponés

Observaciones

Nonaka Factores duros:· Estrategia· Estructura· Sistemas

No bastan los factores blandos:estilo, staff, objetivos de ordensuperior.

McMillan Fortalezas:· Producción de alto valor agregado.· Inversión en infraestructura.· Compromiso con las mejores prácticas degestión, en especial TQM.

Werlin “Software político”:· Respeto mutuo.· Formas suaves de poder combinadas conformas duras.· Integración centralizacióndescentralización.· Cooperación entre sectores público yprivado.· Potencial para mejorar.

También define un “hardwarepolítico”.

Con estas y otras características Japón ha logrado el liderazgo en el mundo de la administración por la eficiencia y eficacia de sus programas.

Fue esta forma de administrar que hizo renacer el enfoque de las relaciones humanas que hoy más que nunca esta vigente y es una tendencia actual en las organizaciones de todo el mundo. Desgraciadamente, el éxito japonés no puede replicarse fácilmente en otros países debido a las características culturales tan especiales de ese país.

Teoría Z

La “Teoría Z" también llamada "método japonés", es desarrollada por William Ouchi y Richard Pascale (colaborador), quienes, al igual que McGregor al contrastar su teoría Y a una teoría X, la contrastaron con una "teoría A".

CONTRASTETipo A

AmericanaTipo J

JaponesaTipo Z

Empleo corto plazo Empleo de por vida Empleo a largo plazo

Evaluación y promociónrápida

Evaluación y promoción lentas Evaluación y promoción lentas

Carreras especializadas Carreras no especializadas Carreras medianamente especializadas

Mecanismos explícitos de control Mecanismos implícitos de control Mecanismos implícitos e informales decontrol con medición explícitaformalizada

Toma de decisiones individuales Toma de decisiones colectiva Toma de decisiones mediante consenso

Responsabilidad individual Responsabilidad colectiva Responsabilidad colectiva

Interés segmentado en elindividuo

Interés integralista en elindividuo

Interés integralista en el individuo

Teoría Z

La teoría Z sugiere que los individuos nodesligan su condición de sereshumanos a la de empleados y que lahumanización de las condiciones detrabajo aumenta la productividad de laempresa y a la vez la autoestima de losempleados

Teoría Z La teoría Z es participativa, basada en las relaciones

humanas, pretende entender al trabajador como un ser integral que no puede separar su vida laboral de su vida personal, por ello invoca ciertas condiciones especiales como:

o la confianza, o el trabajo en equipo,o el empleo de por vida, o las relaciones personales estrechas y o la toma de decisiones colectiva, todas ellas aplicadas en orden de obtener un mayor

rendimiento del recurso humano y así conseguir mayor productividad empresarial, se trata de crear una nueva filosofía empresarial humanista en la cual la compañía se encuentre comprometida con su gente.

Teoría Z

Son tres los principios básicos de la teoría de Ouchi:

•Confianza•Atención a las relaciones humanas•Relaciones sociales estrechas

La confianza es la piedra angular de la cultura Z

Teoría Z Ouchi identificó los siguientes trece pasos que permiten

transformar la organización en una empresa Z:

1.- Comprender primeramente el Tipo Z de organización y el papel que han de jugar los participantes en la transformación.

2.- Revaluar la filosofía establecida en la organización a punto de transformarse.

3.- Definir la nueva filosofía a implementar y hacer partícipe a la directiva de la nueva dirección a tomar.

4.- Comenzar la implementación creando las estructuras y los incentivos.

5.- Desarrollar los lazos personales entre los participantes de la nueva organización.

6.- Re-evaluar el progreso hasta este punto.

Teoría Z7.- Participar al sindicato en el proceso.8.- Estabilizar el número y categorías de empleados.9.- Establecer el sistema (lento) de evaluación y

promoción de los trabajadores.10.- Ampliar y generalizar las carreras de los

trabajadores.11.- Implementación final hasta este punto.12.- Promover la participación y dedicación de los

trabajadores a la organización.13.- Promover la dedicación totalmente envolvente

entre los empleados. Esto incluye todos los aspectos de la vida social y familiar de estos.

CALIDAD TOTAL (TQM)

La TQM está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios.

Se le denomina «total» porque concierne a la organización de la empresa globalmente considerada y a las personas que trabajan en ella.

CALIDAD TOTAL

Es la satisfacción del cliente y se aplica tanto al producto como a la organización. Teniendo como idea final la satisfacción del cliente, la Calidad Total pretende obtener beneficios para todos los miembros de la empresa.

Por tanto, no sólo se pretende fabricar un producto para venderlo, sino que abarca otros aspectos tales como mejoras en las condiciones de trabajo y en la formación del personal.

CALIDAD TOTAL

La gestión de calidad total está compuesta por tres paradigmas:

1. Gestión: el sistema de gestión con pasos tales como planificar, organizar, controlar, liderar o lo que se conoce como el ciclo PHVA - Planear, Hacer, Verificar y Actuar.

2. Total: organización amplia.3. Calidad: con sus definiciones usuales y

todas sus complejidades.

CALIDAD TOTAL

Principales autores ocidentales:ShewhartArmad V. FeigenbaumPhilip B. CrosbyEdawrds W. DemingJoseph M. JuranJan KarlzonEntre otros.

CALIDAD TOTAL

Principales autores japoneses:Kaouru IshikawaGenichi TaguchiShegeru MizunoShigeo Shingo

Aportaciones a la CalidadDEMING CROSBY FEIGENBAUM JURAN ISHIKAWA

Vivió la evolución de la calidad en Japón y de esta experiencia desarrollo sus 14 puntos para que la administración lleve a la empresa a una posición de productividad. Se instituyo el premio Deming en 1983 y desarrollo las 7 enfermedades mortales.

Propuso el programa de 14 pasos llamado cero defectos. La calidad esta basada en 4 principios. 1. La calidad es cumplir los requisitos. 2.- el sistema de calidad es la prevención. 3.- el estándar de realización es cero defectos y 4.- la medida de la calidad es el precio del incumplimiento

Introdujo la frase control de calidad total. Su idea de calidad es que es un modo de vida corporativa, un modo de administrar una organización e involucra la puesta en marcha.

La administración de calidad. Se basa en lo que llama la trilogía de Juran: planear, controlar y mejorar la calidad.

Fue el primer autor que trato de destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y occidentales. Su hipótesis principal fue diferentes características culturales en ambas sociedades. Sus principales ideas se encuentran en su libro: Que es el control total de calidad.

CALIDAD TOTALLOS CATORCE PUNTOS PARA LA GESTION DE LA CALIDAD (Deming)1. Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio2. Adoptar la nueva filosofía3. Dejar de depender de la inspección en masa para lograr calidad.4. Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio solamente, en vez de

ello minimizar los costos totales trabajando con un solo proveedor.5. Mejorar constante y continuamente todos los procesos de planificación, producción y

servicio.6. Implantar la formación en el trabajo7. Adoptar e implantar el liderazgo.8. Desechar el miedo.9. Derribar las barreras entre las áreas de staff10. Eliminar los slogans, exhortaciones y metas para la mano de obra11. Eliminar los cupos numéricos para la mano de obra y los objetivos numéricos para la

dirección12. Eliminar las barreras que privan a las personas de sentirse orgullosas de su trabajo.

Eliminar la calificación anual o el sistema de meritos.13. Estimular la educación y la auto mejora de todo el mundo14. poner a trabajar a todas las personas de la empresa para conseguir la transformación.

CALIDAD TOTALLa experiencia ha demostrado que tras implantar un sistema de calidad se

consiguen resultados tales como:

Aumento en la satisfacción del cliente.Trabajo interno de la empresa más eficaz.Incremento de la productividad.Mayores beneficios.Menores costos.Mayor calidad en los productos elaborados.La calidad de un producto es, por tanto, una

consecuencia de cómo una empresa está organizada.

KAIZEN

• Kaizen ( 改善 ) "cambio a mejor" o "mejora" en japonés. • El uso común de su traducción al

castellano es "mejora continua" o "mejoramiento continuo" ; y su metodología de aplicación es conocido como la MCCT: La Mejora Continua hasta la Calidad Total.

KAIZEN

“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!”

KANBAN

•Kanban es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas.

•Kanban es un sistema basado en señales.

KANBAN

Lean Manufacturing

•Lean manufacturing (‘producción ajustada’, ‘manufactura esbelta’ o ‘producción esbelta’) es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios: es decir ajustados.

•Eliminando el despilfarro, mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo

Lean ManufacturingLa creación de flujo se focaliza en la reducción de

los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:

1. sobreproducción2. tiempo de espera3. transporte4. exceso de procesados5. inventario6. movimientos7. defectos8. potencial humano subutilizado

Lean ManufacturingLos principios clave del lean manufacturing son: Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y

solución de los problemas en su origen. Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que

no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).

Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.

Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.

Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.

Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.

Lean Manufacturing

Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.

Justo a Tiempo El método justo a tiempo (traducción del

inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.

También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.

Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

JIT

Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

Técnicas de las 5´S

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios (S).

Técnicas de las 5´S SEIRI – ORGANIZACIÓN

Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.

SEITON – ORDENConsiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

SEISO – LIMPIEZAConsiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.

SEIKETSU - CONTROL VISUALConsiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos.

SHITSUKE – SOSTENEREl sostenimiento consiste en establecer un nuevo "estatus quo" y una nueva serie de normas o estándares en la organización del área de trabajo

Técnicas de las 5´S

SIX SIGMA• SIX SIGMA es una metodología de mejora de

procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.

• La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.

SIX SIGMA

•Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.

SIX SIGMA

El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas concretas:

Definir el problema o el defectoMedir y recopilar datosAnalizar datosMejorarControlar

¿PREGUNTAS?

GRACIAS!!

Teorias Administrativas Japonesas

Documents

Transcript of Teorias Administrativas Japonesas