Tema 4,5,6 de Electricidad y Redes Electricas

7/23/2019 Tema 4,5,6 de Electricidad y Redes Electricas

http://slidepdf.com/reader/full/tema-456-de-electricidad-y-redes-electricas 1/24

CAPACITACIÓN ESPECIALIZADA EN OPERACIÓN DE CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

1

ELECTRICIDAD Y REDES ELECTRICAS

TEMA: 4,5 & 6

CONTENIDO

4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

4.1 Tipos de instrumentos de medición.4.2 Lectura de instrumentos.

5. REDES DE DISTRIBUCIÓN.

5.1. Tipos de redes de distribución. 5.2. Partes de una red de distribución.

6. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES ELÉCTRICAS.

6.1. Operación de las redes. 6.2. Mantenimiento. 6.3. Implementos de seguridad. 6.4. Equipos y herramientas.




2

4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

Un instrumento de medición es un aparato de precisión, que en condiciones normales

de funcionamiento, nos proporciona el valor de una determinada magnitud física o de

trabajo de una máquina, ejemplo:

4.1 TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

En función a la forma en que los valores medidos son mostrados por el instrumento,

existen dos tipos, los digitales (muestran números) y los analógicos (muestran agujas

en una escala). Existen diferentes tipos de instrumentos para medir diferentes

magnitudes, por lo que únicamente veremos los instrumentos que se ajustan a las

magnitudes más usadas en centrales hidroeléctricas.

Un instrumento de medición es aquel elemento empleado con el propósito de

contrastar magnitudes físicas distintas a través de un procedimiento de medición.

Se clasifican de acuerdo a la magnitud física que se desee medir:




3

Instrumentos desarrollados para MEDIR LA MASA:

BALANZA: es un tipo de palanca constituida por brazos análogos, la cual a

través del equilibrio obtenido entre pesos de dos elementos permite la

medición de masas.

CATARÓMTERO: con este término se designa al instrumento capaz de medir

ciertas concentraciones de gas, teniendo en cuenta una comparación de la

conductividad térmica.

BÁSCULA: la palabra proviene del francés bascule y se refiere a un dispositivo

empleado para estipular la masa de un cuerpo. Suelen constituirse por una

base en posición horizontal, en la cual se ubica el cuerpo a pesar. Gracias a este

sistema, es posible establecer el peso de elementos de gran magnitud de

manera sencilla.

Instrumentos utilizados para MEDIR EL TIEMPO:

CALENDARIO: consiste en un elemento creado con el propósito de llevar una

contabilización del tiempo. La mayor parte de éstos se llaman calendarios

solares. Esto es porque toman como referencia el período empleado por la

tierra para dar una vuelta alrededor del sol.

CRONÓMETRO: es un elemento ubicado dentro de las categorías de los relojes

cuyo objetivo consiste en la medición de fracciones mínimas de tiempo.

RELOJ: el término se refiere al elemento capaz de medir el tiempo, por medio

de la división del mismo en horas, minutos y segundos.

DATACIÓN RADIOMÉTRICA: a través de esta proceso es posible fijar con

exactitud la edad de los minerales, rocas, etc. consiste en la realización de un

análisis tanto de un isótopo padre como un hijo, cuya vida media es conocida.

Un ejemplo de este procedimiento es la datación por radiocarbono, llevada a

cabo a partir de la desintegración del carbono 14.

Lectura de instrumentos.

http://www.tiposde.org/ciencias-naturales/154-tipos-de-palanca/

http://www.tiposde.org/ciencias-naturales/154-tipos-de-palanca/




4

Para tomar la lectura de un instrumento es necesario previamente conocer la escala,

así como la unidad de medida:

La escala del instrumento: Es aquella parte graduada de los instrumentos,

sobre la cual la aguja va a señalar el valor de la medición y está dividida en

unidades fijas, como es el caso del reloj de pulsera, que se divide en 12 horas y

60 minutos. En los instrumentos digitales la escala no es visible, debido a que el

instrumento proporciona un número, el cual ya considera la escala; en

instrumentos portátiles es posible variar o seleccionar la escala.

Unidades de medida: Sirven para diferenciar una magnitud de otra. Ejemplos:

kg/cm2 , r.p.m., A, V, kW, kWh, etc.

Los instrumentos de medida pueden introducir un error sistemático en el proceso de

medida por un defecto de construcción o de calibración. Sólo se elimina el error

cambiando de aparato o calibrándolo bien. Debemos conocer el rango de medida del

aparato, es decir, entre qué valores, máximo y mínimo, puede medir.

Uno es la cota máxima y otro la cota mínima. Los instrumentos deben indicar el límite

de protección (por ejemplo un amperímetro que tenga una protección frente a

corrientes de hasta 1 A mediante un fusible).

Deben tener las siguientes cualidades:

Rapidez: Es rápido si necesita poco tiempo para su calibración antes de

empezar a medir y si la aguja o cursor alcanza pronto el reposo frente a un

valor de la escala cuando lanzamos la medida. La aguja no oscila mucho

tiempo.




5

Sensibilidad: Es tanto más sensible cuánto más pequeña sea la cantidad que

puede medir. Una balanza que aprecia mg es más sensible que otra que aprecia

gramos. Umbral de sensibilidad es la menor división de la escala del aparato de

medida. La sensibilidad con que se fabrican los aparatos de medida depende delos fines a los que se destina. No tendría sentido fabricar una balanza que

aprecie mg para usarla como balanza de un panadero.

Fidelidad: Un aparato es fiel si reproduce siempre el mismo valor, o valores

muy próximos, cuando medimos la misma cantidad de una magnitud en las

mismas condiciones. Es fiel si la aguja se coloca en el mismo punto de la escala -

o muy próximo- cuando repetimos la medida con la misma cantidad de

magnitud. Es fiel si dispersa poco las medidas.

Precisión: Un aparato es preciso si los errores absolutos (desviación de lo que

mide del "valor verdadero") que se producen al usarlo son mínimos. El valor

que da en cada medida se desvía poco del "valor verdadero". Un aparato es

preciso si es muy sensible y además es fiel (produce poca dispersión de las

medidas). Naturalmente debe estar previamente bien calibrado. Es muy preciso

si da poca imprecisión.

La precisión de un aparato analógico electrónico (voltímetro, etc.) la indica el

fabricante para cada rango de medida. La precisión define la "clase del instrumento" y

está indicada en error relativo absoluto (porcentual absoluto) referido al valor máximo

de la escala y especificado para cada rango o escala.

El error absoluto máximo de una medida en esa escala se halla aplicando el error

relativo al valor del fondo de escala.




6

a) AMPERÍMETRO: El instrumento para medir la

corriente eléctrica se denomina amperímetro. Un

amperímetro se muestra en un diagrama de circuito

eléctrico como un círculo con la letra A dentro del

mismo. Hay amperímetros de distintas escalas

capaces de medir una fracción de amperio y/o milesde amperios.

b) VOLTÍMETRO: Es el instrumento que permite

medir el voltaje o una diferencia de potencial o

fuerza electromotriz, un voltímetro se muestra en un

diagrama de circuito eléctrico como un circulo con la

letra V dentro del mismo. Hay voltímetros para medir

una fracción de voltio y otros para medir miles de

voltios.

c) FRECUENCÍMETRO: Usado para medir el número

de ciclos por segundos o HERTZ de la corriente

alterna. Dependiendo del país puede ser 50 o 60 Hz.

d) KILOVATÍMETRO: Usado para medir la potencia




7

activa (kW), carga del alternador.

e) CONTADOR O MEDIDOR DE ENERGÍA: Mide la cantidad de energía consumida

durante el funcionamiento de la central, la cual se da en kilovatios hora (kWh).

f) COSFÍMETRO: Usado para medir el factor de potencia con que trabaja el alternador.

Normalmente el factor de potencia o cos φ se fija entre 0,7 – 0,9 inductiva.

g) SINCRONOSCOPIO: Se emplea para conectar un grupo a una red con tensión o a

otro grupo de generación (puesta en paralelo).




8

5. REDES DE DISTRIBUCIÓN.

Las redes de distribución son un conjunto de conductores y demás accesorios de

soporte, protección, control, medición y mando, que tienen el propósito de llevar la

electricidad desde la central hasta cada uno de los usuarios.

Las redes de distribución son una parte importante de los servicios eléctricos, debido a

que cuando ocurre una falla en ellas la comercialización se interrumpe, por lo que la

empresa deja de tener ingresos y se genera en los usuarios una sensación de malestar.

Las redes de transporte de mercancías surgen por la necesidad de conectar y

transportar los bienes de consumo desde su punto de producción (localización

empresa) hasta el mercado (clientes). En la fase de distribución, la mercancía puede

ser transportada con una gran variedad de modos de transporte (por ferrocarril,

transporte aéreo, marítimo, fluvial o por carretera) y puede realizar varias paradas en

almacenes o nodos de cambio modal hasta llegar a su destino final.

La configuración de la red de transporte condiciona los costes de distribución de la

mercancía así como la planificación y organización temporal de la cadena de

suministro de los productos al mercado. Un hecho que ha caracterizado el sistema de

transporte de mercancías ha sido el nacimiento de empresas dedicadas

exclusivamente a los servicios de transporte, los operadores logísticos (third part

logistics).

En las redes de distribución tradicionales, la empresa de producción organiza y

gestiona su propia red de transporte, de forma que realiza los envíos de transporte

desde un número limitado de sus plantas de producción hasta cada cliente o mercado.

Sin embargo, las ineficiencias de estas redes por las asimetrías de los envíos, su

variación temporal o los altos costes de inversión necesarios para vehículos o recursos

han producido la externalización de la distribución de sus productos a terceras

empresas. Estas empresas subcontratadas prestarán sus servicios de transporte y

distribución a varias empresas de producción, por lo que un mismo trayecto o ruta de

transporte podrá ser compartido por varios clientes.




9

El efecto directo de este modo de operación y servicio es la posibilidad de consolidar

una mayor cantidad de carga en cada ruta de la red, por lo que es factible utilizar

vehículos de gran capacidad y con costes unitarios menores.

5.1 TIPOS DE REDES DE DISTRIBUCIÓN.

En servicios eléctricos a pequeña escala es frecuente encontrar tres tipos de redes.

a) LÍNEA DE TRANSMISIÓN: También conocidas como sub –transmisión, son

aquellas que unen la central de generación con el centro de consumo y

generalmente lo hacen en media tensión (arriba de 10.000 V) debido a la

lejanía de la central respecto del centro de consumo.

b) RED PRIMARIA DE DISTRIBUCIÓN: Es aquella que recibe la electricidad de la

red de transmisión y se encarga de llevarla en media tensión a los alrededores y

puntos estratégicos del centro de consumo. En aquellos servicios que tienen la

central de generación próxima al centro de consumo, la red primaria reemplaza

a la red de transmisión.




10

c) RED SECUNDARIA DE DISTRIBUCIÓN: Es la que recibe la energía eléctrica de lared primaria en media tensión (por lo tanto en cada punto de unión con la red

primaria existe una sub –estación reductora de voltaje) y la lleva hasta cada uno

de los usuarios. Esta red generalmente tiene dos circuitos uno para el servicio

domiciliario y el otro circuito dedicado al alumbrado público.




11

5.2 PARTES DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN.

Teniendo en consideración la distinta función que cumplen, podemos identificar tres

grandes partes que componen una red de distribución: la red propiamente dicha, el

circuito de alumbrado público y las conexiones domiciliarias.

Detalle de los componentes de una red de distribución

a) CONDUCTORES DE COBRE O ALUMINIO (desnudo para las redes de

transmisión y primaria, y forrado para la red secundaria).

b) LAS SUB – ESTACIONES:

Transformador.

Barbotantes de madera o concreto armado.

Crucetas de madera o concreto vibrado.

Sistema de protección: 3 cortacircuitos tipo cut – out y 3 pararrayos.

1 palomilla de madera o concreto armado.

2 medias lozas de concreto armado.

Tablero de distribución, que aloja a los interruptores de los circuitos

domiciliarios y de alumbrado público.

Una parte importante de las sub –estaciones, son los transformadores que tienen la

función de transformar el voltaje para poder emplear conductores de menor diámetro,

ejemplo: Un transformador eleva el voltaje de salida del grupo generador de la central

de 380 V a 10.000 V de la red, mientras que un transformador de distribución, ubicado

en el centro de consumo, reduce el voltaje de la red de 10.000 V a 220 V para el uso

final de los usuarios.

c) POSTES DE MADERA O CONCRETO ARMADO De diferentes tamaños de

acuerdo a las necesidades, las especificaciones técnicas del lugar,

disponibilidad, costos y facilidad de transporte. Estos postes son los más

utilizados en los pequeños sistemas eléctricos rurales, económicos en la

fabricación y montaje.




12

Se usan en niveles de tensión de 22,9 kV y en algunos casos LT (líneas de transmisión)

de 60 kV. Se recomienda su empleo solamente en tramos rectos y cuando el número

de conductores que deben soportar es, como máximo de 3 a 4, en otros casos es

preferible los apoyos de concreto armado o de acero.

Detalle de los componentes de un circuito de alumbrado público

a) Conductores de cobre o aluminio (desnudo para red primaria y forrado para la

red secundaria).

b) Luminarias y focos.

c) Celdas fotoeléctricas.

d) Contactores o relés de potencia.

Las conexiones domiciliarias

a) Cable concéntrico forrado para las acometidas a las cajas portamedidor.

b) Tuvo plástico protector del cable.

c) Cajas portamedidor.

d) Portafusibles.

e) Medidor o contador de energía activa.




13




14

6. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES ELÉCTRICAS.

6.1 OPERACIÓN DE LAS REDES.

Las redes de distribución no requieren que el personal técnico esté permanentementerealizando acciones de operación. No obstante, son necesarias acciones de supervisión

del normal funcionamiento de las instalaciones y eventuales maniobras de conexión y

desconexión de las redes, por ello la operación debe tener en cuenta los siguientes

objetivos:

• Mantener la continuidad del suministro de energía eléctrica, realizando en

caso de averías en las redes, las acciones para restituir el suministro de energía

al más breve plazo.

• Reducir al mínimo posible, las pérdidas de energía eléctrica, por concepto de

hurto, clandestinaje y deficiencias técnicas.

• Suministrar información precisa acerca de los acontecimientos ocurridos en

las redes, así como la causa que los originó.

• Accionar los mandos correspondientes para realizar maniobras en la red,

tanto en cortes programados como imprevistos.

Ese servicio incluye toda infraestructura de equipos y sistemas que, unidos a la gestión

operacional, garantiza un servicio de calidad y que los requisitos de negocio sean

atendidos.

Los servicios de Operación y Mantenimiento de red incluyen proyecto, planificación,

gestión, operación del sistema en el día-a-día, con profesionales en las instalaciones

del cliente.

Todos los servicios son flexibles en términos de configuración y adaptación a las

necesidades de los clientes.




15

Trópico ofrece a las proveedoras de servicio de telecomunicaciones el servicio de

operación de red, dentro de los patrones establecidos por la reglamentación del

Sistema de Telefonía Fija Conmutado – STFC.

El servicio se basa en el suministro de infraestructura en 3 capas:

Plataforma de Voz: para suministrar el acceso a los clientes del proveedor y

las interconexiones con los demás proveedores, control y tarificación de las

llamadas y aplicación de servicios.

Plataforma de Sistemas de Soporte a Operación: Se trata de un conjunto de

herramientas y sistemas que garantizan la visión de la operación de red,

verificando indicadores y anticipando las tendencias de eventos de red.

Plataforma de Sistemas de Soporte al negocio: Se trata de un conjunto de

herramientas y sistemas que garantizan la visión del negocio, verificando

indicadores y garantizando que la operación tenga los niveles de

rentabilidad esperados.

Para estas 3 capas, Trópico suministra equipos de la línea Vectura, de

comprobada calidad en nuestro mercado, bien como asociaciones con los

mejores suministradores de equipos y sistemas.

La gestión de red está ofrecida a través de:

Técnicos especializados en las 3 capas: suministrando un servicio sin

interrupción y atendiendo las demandas basadas en los niveles de servicio

contratados. Esos técnicos pertenecen a equipos formados por

profesionales con amplia experiencia para garantizar a los sistemas un

desempeño rigurosamente de acuerdo con las especificaciones.

Procesos adherentes a la operación del cliente: suministrando informes y

flujo de procesos definidos con el cliente para las áreas de operación,

negocio y gestión reglamentada, de acuerdo con la periodicidad y niveles de

servicio contratados.

Trópico realiza el compromiso del desempeño de la red a través del Service

Level Agreement – SLA y métricas Key Performance Indicator – KPI. Con




16

base en estas medidas, nuestros clientes pueden enfocarse en la estrategia

comercial, marca y expansión del core de la red y base de abonados.

6.2 MANTENIMIENTO.

Es el conjunto de acciones y planes orientados a conservar la red de distribución en

condiciones óptimas de operación, prolongando la vida útil de las redes con plena

garantía de seguridad tanto para los usuarios como para el personal técnico.

El mantenimiento de las redes debe:

Asegurar la continuidad del servicio de energía a los clientes.

Garantizar la seguridad de las personas y bienes materiales.

Prolongar la vida útil de las instalaciones con el mínimo gasto.

Las acciones de mantenimiento sugeridas para las redes son:




17




18

Es importante que el personal técnico que realice maniobras en las redes coordine

primero con el personal de la central el momento, duración y el responsable de las

maniobras. La coordinación de acciones es una medida de precaución.

Asimismo, es recomendable que el responsable de las acciones de mantenimiento

preventivo o correctivo en las líneas de distribución sea la única persona autorizada

para dejar sin tensión la red, y una vez terminadas las labores solo el responsable

podrá volver a restablecer la tensión a la red.

Aunque las líneas de media tensión (más de 10.000 V) se encuentren sin tensión, es

recomendable que las personas que realicen labores de mantenimiento preventivo o

correctivo, traten los conductores como si estuvieran con tensión.

6.3 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.

El personal que trabaja en redes de media tensión y baja tensión deberá contar con

implementos de protección personal, cuyo empleo deberá ser obligatorio.

• Casco dieléctrico.

•

Guantes dieléctricos.

• Calzado de seguridad con suela dieléctrica.

• Poncho para lluvia.

• Trepadores o espuelas

Equipos de Protección Personal

-

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios yvestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para

protegerse contra posibles lesiones.




19

- Los equipos de protección personal (EPP)

constituyen uno de los conceptos más básicos en

cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son

necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros

medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

- La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y

Enfermedades Profesionales, en su Articulo nº 68

establece que: “las empresas deberán proporcionar

a sus trabajadores, los equipos e implementos de

protección necesarios, no pudiendo en caso alguno

cobrarles su valor”.

-

Requisitos de un E.P.P.

- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la

eficiencia en la protección.

- No debe restringir los movimientos del trabajador.

- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.

- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.

1. Protección a la Cabeza (cráneo).

2. Protección de Ojos y Cara.

3. Protección a los Oídos.

4. Protección de las Vías Respiratorias.

5. Protección de Manos y Brazos.

6. Protección de Pies y Piernas.

7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.

8. Ropa de Trabajo.

9. Ropa Protectora.

http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm













20

1. Protección a la Cabeza.

- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se

reducen a los cascos de seguridad.

- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de

impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra

choques eléctricos y quemaduras.

- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las

actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse unacorrea sujetada a la quijada.

- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar

rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección

ofrecido.

2. Protección de Ojos y Cara.

- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que

pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección

apropiada para estos órganos.

- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en

operaciones que requieran empleo de sustancias químicas

corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que

se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse

lentes con lunas resistentes a impactos.

- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas

protectoras provistas de filtro.

- También pueden usarse caretas transparentes para proteger

la cara contra impactos de partículas.

2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la




21

protección de los ojos, y dentro de estos encontramos:

Contra proyección de partículas.

Contra líquidos, humos, vapores y gases

Contra radiaciones.

2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la

protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador),

están formados de una máscara provista de lentes para filtrar

los rayos ultravioletas e infrarrojos.

- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y

otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente,

cristal templado o rejilla metálica.

6.4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.Para la realización de sus labores cotidianas, el personal técnico deberá estar provisto

de por lo menos los siguientes INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS:

• Pinza volti – amperimétrica y / o lámpara piloto.

• Pértiga aislante de maniobra.

• Herramientas de mano como alicates, pinza, destornilladores con mango

aislado resistente hasta 500 V.

• Llave pico de pato o francesa de 12”.

• Cinturón de seguridad y arneses para trabajos en altura.

• Escalera de 8 metros.

• Cable para cortocircuito de líneas de distribución.

• Linterna de mano.




22

MÁQUINAS

En líneas generales las máquinas y herramientas deben reunir las siguientes

condiciones de seguridad:

Las máquinas y herramientas deben ser seguras y en caso de presenten algún riesgo

para las personas que la utilizan, deben estar provistas de la protección adecuada.

Los motores que originen riesgos deben estar aislados.

Asimismo deben estar provistos de parada de emergencia que permita detener

el motor desde un lugar seguro. Todos los elementos móviles que sean

accesibles al trabajador por la estructura de las máquinas, deben estarprotegidos o aislados adecuadamente.

Las transmisiones (árboles, acoplamientos, poleas, correas, engranajes,

mecanismos de fricción y otros) deben contar las protecciones más adecuadas

al riesgo específico de cada transmisión, a efectos de evitar los posibles

accidentes que éstas pudieran causar al trabajador.

Las partes de las máquinas y herramientas en las que existan riesgos mecánicos

y donde el trabajador no realice acciones operativas, deben contar con

protecciones eficaces, tales como cubiertas, pantallas, barandas y otras.

Los requisitos mínimos que debe reunir una protección son:

Eficacia en su diseño:

De material resistente.

Desplazamiento para el ajuste o reparación.

Permitir el control y engrase de los elementos de las máquinas.

Su montaje o desplazamiento sólo puede realizarse intencionalmente.

No constituyan riesgos por sí mismos.

Constituir parte integrante de las máquinas. Actuar libres de entorpecimiento.

No interferir, innecesariamente, al proceso productivo normal.

No limitar la visual del área operativa.

Dejar libres de obstáculos dicha área.




23

No exigir posiciones ni movimientos forzados.

Proteger eficazmente de las proyecciones.

Las operaciones de mantenimiento deben realizarse con condiciones de seguridad

adecuadas. Los pasos a seguir fundamentales son:

Detener las máquinas a reparar.

Señalizar con la prohibición de su manejo por trabajadores no encargados de su

reparación a las máquinas averiadas o cuyo funcionamiento sea riesgoso.

Para evitar su puesta en marcha, bloquear el interruptor o llave eléctrica

principal o al menos el arrancador directo de los motores eléctricos, mediante

candados o dispositivos similares de bloqueo, cuya llave debe estar en poder del

responsable de la reparación que pudiera estarse efectuando.

En el caso que la máquina exija el servicio simultáneo de varios grupos de

trabajo, los interruptores, llaves o arrancadores deben poseer un dispositivo

especial que contemple su uso múltiple por los distintos grupos.

HERRAMIENTAS

Las herramientas de mano deben estar construidas con materiales adecuados y

ser seguras en relación con la operación a realizar y no tener defectos ni

desgastes que dificulten su correcta utilización.

La unión entre sus elementos debe ser firme, para evitar cualquier rotura o

proyección de los mismos.

Para evitar caídas de herramientas y que se puedan producir cortes u otros

riesgos, se deben colocar las mismas en portaherramientas, estantes o lugares

adecuados.

Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se debe utilizar cajas

o fundas adecuadas.

Las herramientas portátiles accionadas por fuerza motriz, deben estar

suficientemente protegidas para evitar contactos y proyecciones

peligrosas. Sus elementos cortantes, punzantes o lacerantes, deben estar

cubiertos con aisladores o protegidos con fundas o pantallas que, sin




entorpecer las operaciones a realizar, determinen el máximo grado de

seguridad para el trabajo.

En las herramientas accionadas por gatillos, éstos deben estar protegidos a

efectos de impedir el accionamiento imprevisto de los mismos.En las herramientas neumáticas e hidráulicas, las válvulas deben cerrar

automáticamente al dejar de ser presionadas por el operario y las mangueras y

sus conexiones deben estar firmemente fijadas a los tubos.

Tema 4,5,6 de Electricidad y Redes Electricas

Documents

Transcript of Tema 4,5,6 de Electricidad y Redes Electricas