TEMA 4.1. PLÁSTICOS — TEXTILES

MATERIALES DE USO TÉCNICO

ÍNDICE 1. HISTORIA DE LOS PLÁSTICOS. 2. ¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS?. 3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS. 4. CLASES DE PLÁSTICOS. 5. MATERILES TEXTILES. 6. EL RECICLAJE DE LOS PLÁSTICOS. 7. EL PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO. 8. TRABAJANDO LOS PLÁSTICOS EN TALLER. 9. ACTIVIDADES. 10. ANOTACIONES.

INTRODUCCIÓN:

¿ QUE TE SUGIEREN LAS SIGUIENTESFOTOS?

2.- HISTORIA DE LOS PLÁSTICOS

LA INDUSTRIA de los plásticos empezó en1863, cuando la firma fabricante de bolas de billar Phelan & Collander ofreció diez mil dólares a quien pudie-ra desarrollar un sustituto del marfil que se usaba para fabricarlas bolas. Quizá la compañía haya querido proteger a los elefantes, pero es más pro-bable que buscara un material semejante al marfil, el cual era cada vez más escaso y caro. Alentados por esta ofertalos estadounidenses Isaiah y John Hyatt desarrollaron el plástico celuloide y aunque lograron popularizarlo, nunca ganaron el premio porque las bolas de billar fabricadas con este nue-vo material tenían la tendencia a explotar al ser golpeadas. En la actualidad muchos de los objetos con los que tenemos contacto están hechos total o parcialmente de algún tipo de plástico, debido a la variedad de propiedades casi ilimitada que se puede dar a estos materiales, aunada a su relativo bajo costo: los hay duros, blandos, rígidos, flexibles, densos, ligeros, transparentes, opacos, pegajosos, antiadherentes, impermeables, absorbentes, conductores, aislantes, etcétera. El primero y tal vez el más conocido de los polímeros sintéticos es el plásti-co denominado nailon. En 1928 Wallace H. Carothers, químico originario de Iowa, Estados Unidos, dejó su trabajo como profesor de química orgáni-ca en la Universidad de Harvard para encabezar un grupo de investigación en los laboratorios de la compañía DuPont. El trabajo del grupo se centró en investigar cómo se forman y qué factores afectan las propiedades de los polímeros. En poco tiempo encontraron que la reacción química entre el ácido adípico y el diaminohexano( dos sustancias que tienden a polimerizarse y que están formadas principalmente por átomos de carbono) producía un polímero (el nailon) que formaba hebras fuertes y de textura suave. Similar a la seda pero mucho más económico, el nailon se convirtió en su

mejor sustituto pues además era elástico y no se deshilaba. La primera aplicación del nailon en un producto comercial ocurrió en 1938 en la forma de cerdas para cepillos de dientes. Sin embargo su fama inició el 15 de mayo de 1940, con la introducción al mercado de las medias de nailon en Nueva York, donde se anunciaba como seda sintética hecha de carbón, aire y agua! Las mujeres hicieron largas filas horas antes de que abrieran las tiendas y en las primeras cuatro horas se vendieron alrededor de cuatro millones de pares de medias. Durante la segunda guerra mundial toda la producción de nailon se destinó al uso militar por lo que las medias, que gozaban entonces de una gran popularidad, se convirtieron en un valioso artículo con el que se traficó e incluso se aceptaba como forma de pago en diversas transacciones. El nombre comercial que originalmente se sugirió para este polímero fue el de norun, que en español podría traducirse como “que no se van”, haciendo alusión a la gran resistencia de las medias a rasgarse.

3.- ¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS?

En general, el plástico es un material flexible, resistente, poco pesadoˇ y aislante de la electricidad y del calor. El plástico se emplea mucho en la industria porque es fácil de fa-bricar y moldear, es económico, ligero y admite pigmentos de gran variedad de colores. Además, puede combinarse con otros materiales y mejorar así sus propiedades.

Un plástico está formado por moléculas de gran longitud que se enredan formando una madeja. En cada una de estas largas mo-léculas o macromoléculas se repite una combinación de áto-mos, semejante a los eslabones que forman una cadena. Cada una de estas unidades que se repiten se denomina monómero, y la unión de muchos de ellos forma el polímero. Los monóme-ros están constituidos fundamentalmente por átomos de car-bono y de hidrógeno.

Aunque existen polímeros naturales, como la celulosa y el cau-cho, la mayoría de los plásticos son materiales sintéticos. Los monómeros se obtienen de materias primas como el petróleo, el carbón o el gas natural (hidrocarburos).

Cuando se quiere fabricar un plástico, es necesario unir los mo-nómeros entre sí para formar el polímero. Esto se llama reacción de polimerización. Se consigue mediante reacciones químicas de algunas sustancias en determinadas condiciones de presión y temperatura.

Existen muchos métodos industriales y complicados de fabrica-ción de plástico, pero el proceso general se puede resumir de la siguiente forma: El monómero es introducido en una máquina llamada reactor, junto con un disolvente y un catalizador o acti-vador de la reacción química, a una presión y temperatura con-troladas. Durante el proceso, también se pueden añadir pigmen-tos que dan color y otras sustancias que mejoran las propieda-des del plástico. El material plástico obtenido puede tener forma de bolitas, gránulos o polvos que después se procesan y mol-dean para convertirlas en láminas, tubos o piezas definitivas del objeto.

4.- PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS

Las propiedades y características de la mayoría de los plásti-cos (aunque no siempre se cumplen en determinados plásti-cos especiales) son estas: Conductividad eléctrica. Los plásticos conducen mal la elec-tricidad. Esta característica permite que se empleen como aislantes eléctricos. Por ejemplo, en el recubrimiento de ca-bles. Conductividad térmica. Los plásticos tienen una baja con-ductividad térmica. Suelen ser materiales aislantes: transmi-ten el calor muy lentamente. Por ejemplo, en los mangos de la batería de cocina. Resistencia mecánica. Teniendo en cuenta lo ligeros que son, los plásticos resultan muy resistentes. Esto explica por qué se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones. Por ejemplo, casi todos los juguetes están hechos de algún tipo de plástico. Combustibilidad. La mayoría de los plásticos arde confacili-dad, ya que sus moléculas se componen de carbono e hidró-geno. El color de la llama y el olor del humo que desprenden suele ser característico de cada tipo de plástico. Por ejemplo, las bolsas de basura. Plasticidad. Muchos plásticos se reblandecen con el calor y, sin llegar a fundir, son fácilmente moldeables. Esto permite fabricar con ellos piezas de formas complicadas. Economía. El plástico es un material muy barato, salvo ex-cepciones. Compite con algunos metales con igualdad de prestaciones y precios más bajos. Facilidad de procesado y versatilidad. Su elevada plastici-dad hace que las técnicas industriales de fabricación sean sencillas, lo que permite fabricar materiales plásticos a la medida de las necesidades del diseñador. Facilidad para combinarse con otros materiales. Debido a esta propiedad es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades, como el poliéster reforzado con fibra de vidrio. Resistencia a alta temperatura. El principal inconveniente de los plásticos es que la mayoría no soporta las altas tempe-raturas sin perder sus propiedades.

Conductividad eléctrica

Conductividad térmica.

Resistencia mecánica.

Economía.

Combustibilidad.

Plasticidad.

Facilidad de procesado y ver-

satilidad.

Facilidad para combinarse

con otros materiales.

Facilidad para combinarse

con otros materiales.

Resistencia a alta temperatu-

ra.

Ejercicio: Cita dos ejemplos

de cada propiedad

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Compuesto de fibras que pueden ser hiladas → Pueden ser tejidas. Tipos de fibras:

Vegetales → Lino, algodón, esparto, ... Animales → Lana, seda, ... Minerales → Fibra de vidrio, amianto, oro, plata... Sintéticas → Nailon, poliéster, viscosa, ...

Sustancia suave y blanca. Se encuentra en unas cápsulas recubriendo en las semillas. El algodón es un sembrado muy valorado porque solamente el 10% de su peso es perdido en su procesamiento. La fibra es utilizada para hacer telas suaves y permeables. También se utiliza en decoración, uso sanitario e industriales. Hoy en día el algodón se produce en muchas partes del mundo, in-

cluyendo Europa, Asia, África, América y Australia utilizando plan-tas de algodón que han sido genéticamente modificadas para obte-ner más fibra.

La industria algodonera utiliza una gran cantidad de químicos (fertilizantes, insecticidas, etc.), contaminando el medio ambiente.

Del algodón se obtienen diversos productos como aceite, materias primas para fabricar jabón y también pólvora, celulosa para utilizar en cosméticos, fibras para prendas de vestir, combustible para cohetes y recientemente se comprobó que el papel moneda del Euro está confeccionado íntegramente con algodón, en su mayoría importado de EE.UU. También el dólar estadounidense, en sus ver-siones más modernas, están confeccionados con esta fibra.

• Algodón transgénico → Algunas compañías utilizan la ingeniería genéti-ca para obtener algodón de distintos colores.

ALGODÓN: FIBRAS VEGETALES

Fibra segregada por arañas y larvas de algunos lepidópteros5. • Es la más suave, tenaz y brillante. • Mala conductora del calor y la electricidad. • Muy elástica • Gran capacidad de absorción de humedad.

5.– MATERIALES TEXTILES

SEDA (FIBRA ANIMAL)

Planta de algodón

Gusano de seda (bombix mori)

Ejercicio: ¿ Qué composición de fibras textiles tiene la ropa que llevas y la ropa de de-porte que utilizas?

6.- CLASES DE PLÁSTICOS

Existen muchas clasificaciones, pero según su comportamiento frente al calor y al estiramiento se puede clasificar en:

TERMOPLÁSTICOS. Son plásticos que se reblandecen cuando se calientan por encima de una determinada temperatura. Esto permite que les demos forma mientras están calientes. Cuando se enfrían vuelven a endurecerse. Son recicla-bles. Este proceso puede repetirse varias veces sin que el plástico pierda sus propieda-des. Las fuerzas que mantienen unidas sus ma-cromoléculas entre sí son tan débiles que cuando el material se calienta desaparecen, lo que permite que unas se deslicen sobre otras y el material fluya. La temperatura máxima a la que pueden es-tar expuestos no supera los termoplásticos 150 ºC, salvo el teflón, que puede soportar temperaturas más altas. De hecho, el teflón se utiliza como recubrimiento en ollas y sar-tenes

TERMOESTABLES. Al someterlos al calor o a presión se vuelven rígidos. Las macromoléculas establecen li-gaduras entre ellas. A este proceso se le de-nomina curado. Sólo pueden calentarse una vez, no se ablandan cuando se calientan, sino que se descomponen y se carbonizan antes de llegar a fundirse. No pueden reci-clarse mediante calor. Por lo general presentan una superficie lisa y brillante, y suelen ser más duros y frágiles que los plásticos termo-fusibles y también más resistentes al calor. Estructuralmente se diferencian de los ante-riores en que sus macromoléculas están fuertemente entrelazadas unas con otras. Esto impide que cuando los calentamos puedan deslizarse unas sobre otras. Si seguimos calentando se rompen los enla-ces que unen los átomos de las macromolé-culas y el polímero se descompone.

CLASES DE PLÁSTICOS

Tipo de

plástico Polietileno

Tereftalato

Polieti-

leno de

alta den-

sidad

Policloruro

de vinilo

Polietileno

de baja

densidad

Polipropi-

leno

Poliestireno Otros

Acrónimo PET PEAD/PEHD

PVC PEBD/ PELD

PP PS Otros

Código 1 2 3 4 5 6 7

ELASTÓMEROS Se diferencian de los termoestables en que tienen propiedades elásticas a temperatura ambiente. En este caso la estructura es la de una malla entrelazada en pocos puntos. Cuando se aplica una fuerza las cadenas se estiran y admiten pequeños desplazamientos, aunque vuelven a su posición inicial si deja de aplicarse la fuerza.

Codificación de plásticos Existe una gran variedad de plásticos y ,para clasificarlos, existe un sistema de codificación que se muestra en la siguiente tabla

6.- EL RECICLAJE DE LOS PLÁSTICOS

En la vida moderna el plástico ha constituido un fenómeno de indudable trascendencia. Hoy en día el hombre vive rodeado de objetos plásticos que en siglos anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana. Los plásticos se han fabricado para satisfacer las demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la civilización debería llamarse la civilización del plástico, debido al papel determinante que ha desempeñado este material en su desarrollo, en el mejora-miento de las condiciones de la vida del hombre y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnolo-

gía. En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plástico, cómo se obtiene, cuáles son los tipos de plástico y sus aplicaciones, y cuáles son los procesos de transformación del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la co-mercialización de plásticos, e industrias de producción o trasformación del plástico. De tal forma surge como necesidad de mostrar a una par-te importante de la población las graves consecuencias del mal uso del plástico que va desde la manera de obtención, hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos. Cabe destacar que el plástico es una sustancia muy importante para el

desarrollo de la industria ya que su material sintético o natural que contiene como ingredientes esenciales sustancias orgánicas de elevada masa molecular llamadas polímeros. Así mismo surge como problema asociado la contaminación ambiental, muchas veces producto del desecho de los plásticos de alta y baja densidad. Actualmente estos plásticos son muy utilizados a nivel comercial como envases o envolturas, de sustancias o artículos alimenticios los cuales son desechados al medioambiente luego de su utilización. El desecho de estos materiales plásticos al ambiente provoca la disminución del embellecimiento de algunas áreas, establecimientos, munici-pios, ciudades y estados. Muchas de las ventajas de los productos plásticos se convierten en una desven-taja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es descartable o bien cuando tiramos objetos de plástico porque se han roto. Si bien los plásticos podrían ser reutilizados o reciclados en su gran mayoría, lo cierto es que hoy estos desechos son un problema de difícil solución, funda-mentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los munici-pios encargados de la recolección y disposición final de los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que representan. Por sus características los plásticos generan problemas en la recolección, traslado y disposición final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camión con una capacidad para transportar 12toneladas de desechos comunes, transportará apenas 6 ó 15 toneladas de plásticos compactados, y apenas 2 de plástico sin compactar. Dentro del total de plásticos descartables que hoy van a la basura se destaca en los últimos años el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas alcohólicas y no alcohólicas. Las empresas vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de plástico retornables en un comienzo, y no retornables posteriormen-te. Esta decisión implica un permanente cambio en la composición de la basura. De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio ambiente representa un grave problema ambiental.

EJERCICIOS:1

¿Qué materia prima se emplea para elaborar los plásticos? Ø Diferencias entre termoplástico y termoestable. ØClasifica en uno de los tres tipos de plásticos diferentes los objetos siguientes:

Neumático. Piloto de automóvil. Mango de sartén. Botella de agua. Bandeja de corcho blanco. Asientos de espuma. Bolígrafo. Tubería. Guantes.

7.- EL PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO

A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas técnicas para fabri-car un objeto. Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introdu-cirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas de procesado está en la manera de dar forma al polímero. INJECCION HILADO EXTRUSION LAMINACION SOPLADO AL VACIO COMPRESION EPUMACION

MOLDEADO POR INYECCIÓN

Imagina que tienes que fabricar bombones de chocolate. ¿Cómo lo harías ?Una solución sería inyectar chocolate fundido dentro de un molde. Si hicieras esto, habrías utilizado la técnica de moldeado por inyección. Industrialmente el procedimiento es muy parecido. Con este método se fabrican piezas como cu-bos, platos, carcasas de objetos y piezas complejas.

Véase animación flash “Moldeo por inyección” y “Moldeo por in-yección 2”

MOLDEADO POR EXTRUSIÓN

Una manga pastelera para decorar las tartas es una máquina sencilla de extrusión. Según sea la boquilla de la manga, la nata tendrá una forma y un grosor determinados. En la industria, si seguimos con el ejemplo de fabricación de un bolígrafo, necesitamos dos tubos, uno hexagonal para la carcasa y otro redondo para la tima.

En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.

Véase animación flash “Moldeo por extrusión y soplado”

MOLDEADO POR SOPLADO

La técnica del moldeado por soplado de plásticos en la in-dustria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.

Véase animación flash “Moldeo por

extru-sión y sopla-

MOLDEADO POR COMPRESIÓN

Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, aunque no muy complicadas, como el salpicadero de los automóviles. La pieza ele plástico (generalmente termoestable) adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma ele mate-rial plástico compactado. El efecto ele la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polímero. Esta es la reacción de curado, que permite formar un sólido uniforme, rígido y homogéneo. Después, la pieza es expulsada mecánicamente del molde.

Véase animación flash “Moldeo por ex-trusión y soplado”

TÉCNICA DE HILADO

Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintéticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

Véase animación flash “Moldeo por extrusión y soplado”

Ejercicio: ¿ Qué tipo de piezas se fabrican con esta maquina?

Ejercicio: ¿ Qué tipo de piezas se fabrican con esta maquina?

Ejercicio: ¿ Qué tipo de piezas se fabri-can con esta maquina?

TÉCNICA DE LAMINADO

Cuando se quieren conseguir finas láminas, se utiliza el proceso de laminado por extru-sión con soplado o el calandrado.

MOLDEO AL VACÍO

Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el mol-de.

Ejercicio: ¿ Qué tipo de piezas se fabrican con esta maquina?

Ejercicio: ¿ Qué tipo de piezas se fabrican con esta maquina?

TÉCNICA DE ESPUMACIÓN

Una esponja es un plástico que contiene gran cantidad de aire, lo que contribuye a que sea mucho más ligero. La espuma del jabón es un cúmulo de burbujas de aire atrapadas en una pelícu-la de agua y detergente. Las espumas plásticas también presen-tan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto pro-porciona mucha ligereza al material. El aire es introducido en el material mediante agitación, insufla-do o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede da forma con los sistemas tradicionales de inyección, ex-trusión o calandrado.

Ejemplo y técnicas aplicadas. completa el cuadro

Objeto

técnica Justificación

Tubería Pieza hueca, de igual sección, continua y de mucha longitud.

Botella Pieza hueca, de sección variable y cerrada por un extremo.

Mantel de plástico

Pieza plana de gran superficie

parachoques Pieza de forma complicada y de sección varia-ble

Rollo de film transpa-rente

Película de gran extensión y poco grosos

Red de pesca

Predomina la longitud frente a la sección

Bandeja de bombones

Plancha muy fina

Bandeja de comida rá-pida

Capucha de bolígrafo

Pieza pequeña de forma simple

Cuerpo de bolígrafo

8.- TRABAJANDO LOS PLÁSTICOS EN TALLER

Cuando trabajemos en el taller con materiales plásticos, hemos de tener en cuenta las propiedades del plástico que vamos a utilizar, porque la herramienta a emplear depende del tipo de este. En general, el material plástico será suministrado en forma de planchas, láminas o tubos.

Marcar Sujetar Cortar Taladrar Desbastar doblar y cur-var Unir Acabar

Marcar Los cortes y dobleces de planchas pueden marcarse con un lápiz blando o con un rotulador indeleble. Cuando tengamos que hacer cortes sobre piezas tridimensionales, será necesario

pegar cinta, que no despegaremos hasta que no se haya completado el corte y el

acabado.

Sujetar Para sujetar el material se emplean las herramientas tradicionales: el sargento o el tornillo de mesa.

Cortar La manera de realizar esta operación depende del tipo de plástico que se emplee y de su forma de presentación: Plásticos blandos y delgados: si las planchas son muy finas se

pueden cortar con tijeras o cúter, igual que si fuera papel o cartón.

Planchas gruesas: hay que utilizar la sierra de arco para metal. Plásticos quebradizos: para el metacrilato deberán emplearse

siempre herramientas para metal. Hay que lubricar la hoja con un poco de aceite para facilitar el corte.

Plástico expandido: el poliuretano expandido (goma espuma) y las hojas delgadas de poliestireno (corcho blanco) se cortan con cuchilla. Las hojas gruesas ele poliuretano se cortan bien con sierra para metal. El poliestireno expandido grueso se cor-ta con un hilo metálico caliente (nícrom).

Taladrar Si la plancha es fina, se emplea la barrena o el berbiquí. Si es gruesa, hay que sujetar el plástico a una madera. Entre la madera y el plásti-co colocamos un cartón para protegerlo , y realizamos el agujero con la máquina taladradora, siempre con brocas para metales. En el caso del metacrilato es necesario lubricar con aceite.

Doblar y curvar Un procedimiento muy útil para doblar planchas finas o tubos es aplicar calor en la zona por la que vamos a doblarlas.

HAZ UN DIBUJO DE CÓ-MO SE REALIZA LA OPE-RACION

Desbastar Para obtener un buen acabado es muy importante la fase de desbastado. Los plásticos son muy blandos yse arañan con facilidad, por lo que debemos ser cuidadosos durante este proceso si no queremos convertir un plástico transpa-rente en translúcido. Limas. Sirven las limas empleadas para madera. Lijas de agua. Son de una base de papel impermea-

ble con un abrasivo sintético de color gris de carburo de silicona. Pueden usarse secas o mojadas. Si se emplean mojadas, el agua actúa como lubricante y mejora el acabado superficial. Es necesario retirar el barrillo que se produce durante el trabajo y lavar la lija para desembotarla.

Unir La forma de unión más común en los plásticos es median-te adhesivos. Debes emplear el adhesivo adecuado para cada lipa de unión porque en algunos casos el pegamento es incompatible con el tipo de plástico. La superficie debe estar seca y limpia de polvo, grasa o su-ciedad que dificulten la unión, Si es necesario eliminar res-tos de productos o suciedad, se podrá limar la superficie. En la siguiente tabla tienes un resumen de los adhesivos recomendados según el plástico utilizado.

Cuáles son las propiedades generales de un plástico? Indica qué plástico es transparente, no flota en agua, tiene excelentes propiedades

químicas, térmicas y eléctricas y resiste los golpes cientos de veces más que el vidrio. Describe el proceso de moldeado de compresión de plásticos. Haz un dibujo y pon un

ejemplo de un objeto fabricado con esta técnica. ¿Qué herramientas pueden emplearse para cortar plásticos? ¿Cómo debemos cortar un tubo de plástico? Indica si son verdaderas o falsas las siguientes afirmaciones: El caucho es un elastómero que puede emplearse como adhesivo. Un polímero es una macromolécula. Los plásticos termoestables pueden curarse varias veces, lo que facilita su reciclado. Los termoplásticos resisten mejor las temperaturas que los termoestables porque su es-

tructura molecular es en forma de red. ¿Para qué sirven las lijas de agua? Relaciona el objeto con 01 plástico de que está hecho:

A. Medias de mujer. 1. Policarbonato. B. Bolsas de basura. 2. Poliestireno. C. Envase de yogur. 3. Nailon. D. Lentes. 4. Metacrilato. E. Anuncio luminoso. 5. Polietileno. F. Caña de pescar. 6. Elastán. G. Sucia de zapatos. 7. Resina de poliéster. H. Bañador. 8. Caucho. 1. Caja de tarta helada. 9. Poliestireno expandido.

EJERCICIOS:2