Tema 2

Ingeniería de Proyectos

Documentos de Ingeniería para Plantas de Proceso

El presente apunte tiene por objetivo definir el alcance de las ingenierías de procesos, básica y de detalle, sus documentos constitutivos y las características principales de cada una.

Este trabajo se basa en la Recomendación IAP-IR-1, Rev. 1988.

Notas Generales

Todo proyecto industrial surge de una idea; el o los productos a producir pueden ser de tecnología ya desarrollada, la cual puede estar o no protegida por patentes. A su vez, si el producto a producir es nuevo, éste surge de la investigación, la que puede llevarse a cabo en Universidades, Institutos de investigación o Laboratorios industriales.

Se pueden distinguir varias etapas desde el desarrollo de la idea hasta que la planta se encuentre en producción:

- Evaluación de mercado de primera aproximación.

- Desarrollo primario de las rutas de síntesis y purificación.

- Análisis de Implicancias y límites legales (Normas legales vigentes).

- Análisis de patentes.

- Estudio de Factibilidad Técnico-Económico.

Comprobada la viabilidad del proyecto:

- Desarrollo de la Ingeniería de Proceso completa.

- Desarrollo de la Ingeniería Básica.

- Desarrollo de la Ingeniería de Detalle.

- Construcción y montaje.

- Puesta en marcha.

Teoría de Proyecto Industrial

- Operación.

- Optimización.

1) Proyectos, Anteproyectos, Estudio de Factibilidad (Dossier)

Son trabajos destinados en general a analizar la conveniencia y/o alcances de un proyecto determinado. Casi siempre van acompañados de un estudio económico, lo cual obliga a definir los elementos más importantes de una planta dada, desde el punto de vista de los costos de inversión y costos de operación.

2) Ingeniería de Proceso

Es una parte de la Ingeniería Básica. Consiste en el desarrollo, evaluación y diseño de procesos, generando la información indispensable para la ingeniería básica.

Todo proceso involucra el cambio o transformación física y/o química de la materia. La ingeniería de proceso debe reunir toda la información física y/o química que define específicamente a las operaciones unitarias y de reacción química asociada al proceso en consideración.

Alcance de la Ingeniería de Proceso

Está formada por todos los parámetros que definen el proceso de acuerdo con las características de la materia prima, disponibilidad de insumos y condiciones de contorno a utilizar para realizar la síntesis del proceso, los balances de materia y de energía, y el diseño de algunos equipos tan específicos como son los reactores químicos.

Toda aquella información de la Ingeniería de Proceso es de suma utilidad no solo para el diseño de los equipos sino también para la operación de la planta, ya que permite conocer y evaluar lo que sucede dentro de cada equipo y predecir su comportamiento ante cambios de condiciones operativas. En el desarrollo de la Ingeniería de Proceso se utilizan como herramientas:

- Experiencias de laboratorio y planta piloto.

- Principios generales de la Ingeniería Química.

- Información disponible en literatura especifica.

- Simulación por computadora.

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- Implementación de instalaciones en planta piloto para obtener información segura del proceso y/o parámetros de diseño para realizar el salto de escala

Documentos Constitutivos de la Ingeniería de Proceso

Esta enumeración no es taxativa:

I. Memoria descriptiva con los fundamentos teórico-prácticos del proceso.

II. Banco de datos y/o correlaciones: propiedades fisicoquímicas de sustancias intervinientes.

III. Coeficientes requeridos en las ecuaciones o modelos que representan a las transformaciones, a través de las transferencias de cantidad de movimiento, calor, materia y de reacción química.

IV. Diagrama de Bloques de las transformaciones involucradas.

V. Información relativa a experiencias realizadas a nivel laboratorio y/o planta piloto.

3) Ingeniería Básica

Este trabajo puede partir con el método definido o del análisis de diferentes métodos.

A partir del método seleccionado se genera el Diagrama de Flujo de la planta, los sistemas de control, el diseño de los equipos, se seleccionan los materiales y se definen las principales características de los servicios auxiliares y demás instalaciones de la planta.

A partir de la ingeniería de Procesos descripta anteriormente se realiza la Ingeniería Básica correspondiente.

Existen sociedades estatales y privadas que se dedican a elaborar y comercializar las citadas Ingenierías Básicas. Cabe mencionar que estas operaciones de intercambio tecnológico suelen ser acompañadas por acuerdos comerciales referentes al uso y pago de licencias por patentes que protegen a los respectivos procesos.

En esta etapa resulta conveniente una adecuada comunicación entre proveedor y comprador a efectos de la optimización de la selección de: fuente de suministro de energía, vapor, tipos de mando, medios de refrigeración y calefacción, materiales, etc. en función de la ubicación física de la planta,

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mercado local, etc. A tal efecto el comprador informará además las vinculaciones con servicios existentes, si los hubiera.

3.1) Alcance de la Ingeniería Básica

La Ingeniería Básica incluye toda la información necesaria para elaborar la Ingeniería de Detalle. Esta documentación es la mínima necesaria para desarrollar dicha Ingeniería de detalle. No obstante en cada caso se deberá evaluar si se desea ampliar la información prevista por el licenciador, pero nunca se deberá reducir la indicada en el punto 3.2 de la presente recomendación. El alcance de la Ingeniería Básica será definido “a priori” entre el proveedor y el comprador de la misma, debiendo confeccionarse una lista de la información a suministrar al adquirente. Se indicará siempre la capacidad de diseño, flexibilidad de operación, factor de servicio, consumos específicos, como así también las especificaciones de la alimentación y de los productos terminados.

Esta información se concreta en documentos que se describen en el siguiente párrafo.

3.2) Documentos constitutivos de la Ingeniería Básica

El paquete de Ingeniería Básica debe contener como mínimo la siguiente información:

- Diagrama de flujo de procesos.

- Diagrama de bloques.

- Descripción detallada del proceso (memoria descriptiva).

- Diagrama de cañerías e instrumentos.

- Lista de equipos.

- Hojas de datos.

- Especificación y listado de cañerías.

- Catalizadores y productos químicos.

- Servicios auxiliares.

- Planos tentativos de implantación.

- Plano de distribución de unidades (Plot Plan).

- Plano de implantación de equipos (Layout industrial).

- Clasificación de áreas eléctricas y diagrama unificar.

- Efluentes.

- Memorias de cálculo.

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3.2.1)Diagrama de Flujo de Procesos (Process Flow Diagram)

El Diagrama de Flujo del Proceso contendrá la siguiente información, incluyendo el cuadro de balance de materia y energía.

La enumeración allí establecida no pretende ser taxativa.

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Diagrama de Flujo de Proceso (Process Flow Diagram)y cuadro de Balance de Masa y de Energía

1) Información en el Diagrama de Flujo de Proceso:

- Cada equipo tendrá su designación y su número.

- Se indicarán para todas las corrientes referenciadas, las presiones, temperaturas, cantidades, pesos específicos y demás datos físicos importantes para las condiciones de diseño.

- Se indicarán los lazos de instrumentación principales que definan la filosofía de control de proceso.

- Si el Diagrama de Flujo de Proceso es válido para diferentes operaciones, estas serán distinguidas por medio de referencias alfabéticas.

- Se indicarán los servicios auxiliares (utilities) y el balance de masa.

2) Equipos en general:

- Serán indicados en forma esquemática y representativa.

- Los intercambiadores de calor, bombas, compresores, etc.; en paralelo o en serie, serán indicados como una unidad.

- Los internos de los equipos serán indicados únicamente si se requieren para una clara comprensión del funcionamiento del equipo.

3) Descripción de los equipos

Para cada equipo se suministrará la información que se indica a continuación:

3.1) Columnas:

- Diámetro interior y longitud entre tangentes.

- Presión normal de trabajo.

- Temperatura de operación.

- Número de platos y/o altura de relleno.

- Ubicación aproximada de las líneas de entradas y salidas.

- Serán mostradas en forma esquemática las partes internas especiales.

3.2) Recipientes:

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- Diámetro interior y longitud entre tangentes.

- Presión normal de trabajo.

- Temperatura de operación.

- Ubicación aproximada de las líneas de entradas y salidas.

- Serán mostradas en forma esquemática las partes internas especiales.

3.3) Intercambiadores de calor:

- Carga calórica total.

3.4) Bombas:

- Caudal.

- Altura diferencial.

3.5) Compresores y soplantes:

- Caudal.

- Potencia.

3.6) Hornos:

- Calor total absorbido por cada fluido.

3.7) Mezcladores y agitadores:

- Tipo: representación esquemática

3.8) Reactores:

- Dimensiones Principales.

- Presión normal de operación.

- Temperatura de operación.

- Se indicará si se requiere encamisado o intercambiadores de calor interno o externo.

- Serán mostradas en forma esquemática las partes internas especiales.

3.9) Tanques:

- Capacidad nominal.

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- Serán indicados los requerimientos especiales. Por ejemplo: mezcladores, calefacción, mantos inertes, etc.

3.10) Equipos varios:

- Serán indicados los requerimientos específicos.

4) Líneas de proceso y servicios auxiliares.

- Las líneas de proceso serán de trazo grueso y se indicarán la presión y temperatura de operación y el flujo másico.

- Las líneas de servicios auxiliares serán mostradas únicamente donde entran o salen de un equipo.

- Se indicará el sentido del flujo en cada línea.

- Cada línea de proceso llevará una nomenclatura que permita individualizarla en el cuadro de balance de masa.

5) Balance de masa y de energía general:

Se agregará preferentemente al pie del Diagrama de Flujo de Proceso. Contendrá la información necesaria para definir termodinámicamente el estado de las corrientes involucradas. Como mínimo se especificará por corriente y por fase involucrada (si la corriente no es monofásica):

- Número de la corriente correspondiente con el diagrama de flujo.

- Identificación de la corriente (gas natural, metanol, etc.).

- Fase (líquido, vapor, gas, sólido).

- Composición.

- Flujo másico.

- Presión.

- Temperatura.

- Densidad o gravedad específica.

Se deberá incluir si fuere necesario:

- Entalpía.

- Peso molecular.

- Flujo volumétrico.

- Viscosidad.

- Otras propiedades.

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3.2.2)Diagrama de bloques

Cuando existen varias unidades de proceso interconectadas se proveerá un diagrama de bloques para cada alternativa de operación. Estos diagramas indicarán los caudales de entrada y salida de materia prima y producto a cada unidad, así como los correspondientes a los principales servicios consumidos y generados en cada unidad (vapor, condensado, gas combustible, agua de enfriamiento, electricidad, etc).

3.2.3)Descripción detallada del proceso

Esta consistirá en una explicación de los principios fundamentales y suministrará información relativa a las reacciones químicas, técnicas de separación de componentes, selección de solventes y catalizadores, etc.

3.2.4)Diagrama de Cañerías e Instrumentos (P+I)

La información contenida en este diagrama será la siguiente. La enumeración allí establecida no pretende ser taxativa.

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Diagrama de Cañerías e Instrumentos

El Diagrama de Cañerías e Instrumentos es la principal fuente de información para todos los grupos de diseño: cañerías, electricidad, estructuras, mecánica, instrumentos, procesos, etc. Como ha de ser interpretado por especialistas de diferentes disciplinas, la información contenida debe ser normalizada para evitar confusiones. Un diagrama bien planeado y ejecutado, conteniendo toda la información necesaria, es un factor de primera importancia en la ejecución de la correcta ingeniería de un proyecto.

1) Formato y disposición:

La secuencia es la misma que la del Diagrama de Flujo de Proceso. Generalmente es conveniente ubicar las bombas debajo de los restantes equipos. Asimismo, para facilitar su lectura, es posible agrupar los servicios en diagramas diferentes de los de proceso. Cuando un diagrama debe ser dividido, las líneas que pasen de uno a otro serán mantenidas a la misma altura para su mejor seguimiento. De igual manera es conveniente que todas las líneas de entrada lo hagan al margen izquierdo o superior, y las de salida por el margen derecho o inferior.

2) Equipos:

Todos los equipos deberán ser dibujados, incluyendo los de reserva. Los símbolos representativos deben parecerse al equipo. Si bien no es práctico el dibujo en escala, debe mantenerse dentro de lo posible un orden relativo de dimensiones.

La información esencial del equipo debe figurar junto al mismo. Ejemplo: identificación, dimensiones, condiciones de diseño, etc. Se indicará el número real de cuerpos de intercambiadores, todas las conexiones, termovainas, tomamuestras, drenajes, venteos, válvulas, etc., que no formen parte de planos típicos de diseño. Las bocas en columnas de destilación se indicarán sobre el plato correspondiente.

3) Líneas de proceso y auxiliares:

Absolutamente todas las líneas de proceso y auxiliares deben ser mostradas en el diagrama. Todas llevarán flechas indicando su sentido de flujo. Asimismo, deben figurar los drenajes, venteos, válvulas, etc. que no figuren en planos típicos de diseño.

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Todas las líneas estarán numeradas y codificadas de manera de representar su diámetro, material, espesor, bridas, producto que circula, presión y temperatura.

4) Instrumentos:

Todos los instrumentos individuales y lazos de control deberán ser incluidos y numerados. Deben indicarse dimensiones de válvulas de control y de alivio.

La simbología de la Instrument Society of America (ISA, actualmente conocida como The Instrument, Systems and Automation Society) ha sido ampliamente utilizada en nuestro país.

Referente a la simbología ISA se encuentran en vigencia en nuestro país las Normas IRAM - IAP № 505 del 50 - 60 basadas en las ISA y otras reconocidas internacionalmente y que fueron elaboradas por la Comisión de Control Automático del IAP. Las mismas están disponibles en IRAM.

5) Simbología:

Es recomendable incluir en el diagrama un listado de referencias con la explicación de la simbología adoptada.

3.2.5)Lista de Equipos

Contendrá la nómina de todos los equipos del proceso con su denominación y su identidad codificada, sus características principales (dimensiones, pesos, materiales, elevación, aislación, etc) y referencia a P&I, Diagrama de Procesos y sus Hojas de Datos Particulares.

3.2.6)Hojas de datos

De cada uno de los equipos, con la información detallada en los formularios incluidos.

3.2.7)Especificaciones y listado de cañerías

- Clases de cañerías con sus especificaciones y listados correspondientes.

- Características generales de aislaciones térmicas, protecciones anticorrosivas, pinturas especiales, acompañamientos térmicos, etc.

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3.2.8)Catalizadores y productos químicos

Especificaciones, consumos, curvas de rendimientos, período de vida útil y técnicas de regeneración, según corresponda en cada caso.

3.2.9)Servicios Auxiliares

De acuerdo con las definiciones previas adoptadas en función de las condiciones particulares de la planta, se indicarán consumos, producciones y características de los servicios requeridos, como ser: vapor de agua en sus diferentes presiones, energía eléctrica en sus distintas tensiones, agua de enfriamiento, condensado, aire para instrumentos, combustibles, etc.

3.2.10) Planos tentativos de implantación

Estos documentos preliminares se prepararán sobre la base de considerar simultáneamente los siguientes criterios:

- Economía de materiales, tales como cañería y accesorios, etc.

- Disponibilidad de espacio para montaje y mantenimiento, como el caso de mazos de intercambiadores, etc.

- Cumplimiento de la legislación de aplicación (Ejemplo: Ley 13660) y/o normas vigentes, tales como recomendaciones surgidas de cámaras aseguradoras u otras.

3.2.11) Plano de distribución de unidades (Plot Plan)

En este plano se mostrará la ubicación de las distintas áreas del predio donde se ubicará la planta. Dicho plano debe contener la información general mínima que se necesita para que el lector del plano perciba:

- Ubicación, norte geográfico, accidentes topográficos que rodeen la planta, caminos de acceso, cerros, ríos, líneas de alta tensión, o que se encuentren vinculadas a la misma, etc.

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- Limites de la propiedad, y en ella los límites de la planta propiamente dicha, con o sin cerco perimetral.

- Rutas o calles de acceso principales, estacionamientos internos o externos, portones y puertas de acceso.

- Calles, caminos o veredas de circulación internas, principales y secundarias que rodean las áreas de procesos y otras.

- Si es necesario, el sentido de circulación de camiones de carga y descarga.

- Dimensiones generales del perímetro de la planta y de cada una de las áreas o islas interiores (estas distancias se acotarán preferentemente entre ejes de calles).

- Parrales de cañerías y sendas de cañerías (solamente en lo que respecta a su recorrido señalándolos con un sombreado de distinto tono).

- Todos los edificios: porterías, administración, vestuarios, comedor, talleres, almacenes, salas de máquinas, etc.

Cada una de estas instalaciones debe indicarse con carteles de referencia sobre el dibujo o en una tabla ubicada a la derecha del plano sobre su rótulo.

A criterio del dueño puede exigirse la entrega en conjunto con este plano o por separado, la indicación de las curvas del nivel del terreno virgen, las que determinarán decisiones posteriores, de nivelación o cambio del Plot Plan.

3.2.12) Plano de implantación de equipos (Layout Industrial)

Este plano dedicado específicamente a las áreas de proceso condensará información de la ubicación relativa de los equipos, que en muchas ocasiones procede de las experiencias obtenidas en plantas similares ejecutadas anteriormente.

En el mismo se indicarán con símbolos representativos para facilitar su interpretación, los diferentes equipos de la planta, (torres, intercambiadores, recipientes, bombas, compresores, etc.). Se indicarán asimismo los espacios necesarios para circulación y mantenimiento que no podrán ser utilizados por otros equipos. Las dimensiones en escala de los equipos y las distancias entre ellos serán las más aproximadas posibles, a fin de que posteriormente,

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al realizar la ingeniería de detalle, las modificaciones al Layout sean las mínimas necesarias.

Se indicarán también:

- El número de identificación de los equipos y sus coordenadas respectivas.

- Las calles y límites de áreas de proceso y/o almacenaje.

- Diques de contención de tanques con sus cotas correspondientes.

- Ubicación de parrales, estructuras (de hormigón armado y/o acero) y sendas de cañerías.

- En general y si es posible, se podrán elaborar, para unidades en varios niveles de operación o con equipos montados en distintas cotas, tantos documentos como sean necesarios mostrando la ubicación de equipos en cada nivel.

Asimismo, se prepararán vistas y cortes verticales que permitan definir las elevaciones relativas de los equipos y edificios.

- Listado de equipos incluidos.

3.2.13) Clasificación de áreas eléctricas y diagrama unifilar

En un plano de planta general se indicará la clasificación de áreas eléctricas según la Norma IRAM-IAP A 20, la Práctica Recomendada API RP500 u otras reconocidas internacionalmente.Se suministrará un diagrama unifilar indicando los principales enclavamientos.

3.2.14) Efluentes

El proveedor de la Ingeniería Básica deberá establecer los criterios generales a seguir con los efluentes propios del proceso, así como también sus características particulares.

3.2.15) Memorias de cálculo

Se detallan las ecuaciones y/o bibliografía que se usa para calcular, y luego se transcriben los resultados de los cálculos.

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3.2.16) Documentación complementaria

Generalmente este paquete de Ingeniería Básica es complementado con información generada por la experiencia del proveedor del proceso, destinada a facilitar la Ingeniería de Detalle. En cada caso, el proveedor del proceso acordará con el comprador los alcances de este suministro y el grado de responsabilidad que asume por el mismo.

3.2.15.1) Especificaciones técnicas generales

Las correspondientes por ejemplo a equipos rotativos, calderas, cañerías, electricidad, etc.

3.2.15.2) Diagrama de lógica y enclavamientos

Se definirá en el mismo el sistema lógico de las unidades de planta incluyendo alarma, paradas, enclavamientos, etc.

3.2.15.3) Diagrama de generación y distribución de servicios auxiliares

Para vapor, aire comprimido, agua, gas combustible, etc.

3.2.15.4) Puesta en marcha y operación

Manuales de puesta en marcha, manuales de operación, servicios de asesoramiento y/o dirección de la puesta en marcha, servicios de capacitación para operación de las instalaciones, etc.

3.3) Información a ser tenida en cuenta para la ejecución de la Ingeniería Básica

- Estudios de suelos

- Topología del terreno.

- Condiciones climáticas (temperatura de bulbo húmedo, nieve, lluvias, etc).

- Disponibilidad y especificación de servicios (agua, energía eléctrica, combustibles, etc).

3.4) Análisis de Fallas y Seguridad - Tareas

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- Distribución de áreas en función de distancias mínimas de seguridad, direcciones de viento, riesgo de explosión, etc.

- Clasificación de Áreas Eléctricas de la Planta.

- Hojas de especificaciones básicas para el tratamiento general de efluentes líquidos y gaseosos de la planta, desde el punto de vista de contaminación ambiental y seguridad.

- Hojas de especificaciones básicas para el diseño de sistemas y dispositivos de seguridad y alivio de equipo.

- Analizar en conjunto con el Grupo Procesos y/o Equipos la necesidad de redundancia de equipos importantes de planta (estáticos y rotativos) y la colocación de otros equipos que puedan aumentar la disponibilidad y/o seguridad de planta. Esta tarea debe realizarse en los comienzos del desarrollo de un proyecto, al generarse los diagramas de flujo y similares.

- Determinación de enclavamientos, alarmas y otros sistemas de protección de equipos e instalaciones de plana. Selección del método más adecuado para este estudio, según la planta en cuestión.

- Diseño y especificación de Sistemas de Protección contra Incendios.

- Revisión de los documentos generados para avanzar en su desarrollo y completar las especificaciones necesarias.

4) Ingeniería de Detalle

4.1) General

Consiste en convertir la información provista en el paquete de Ingeniería Básica, en el diseño detallado de la planta, de tal manera que permita la compra y/o construcción de sus elementos constitutivos y su montaje, cumpliendo los requerimientos del proceso. Ejemplo: la ingeniería básica diseña el reactor y dice que debe tener una termocupla en tal lugar. La ingeniería de detalle dice qué diámetro tiene que tener el orificio para colocarla.

4.2) Alcance de la ingeniería de detalle

El alcance de la Ingeniería de Detalle será definido “a priori”, entre el proveedor y el comprador de la misma, observando las siguientes pautas:

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- Especificaciones de la Ingeniería Básica.

- Normas y códigos aceptados por las partes, que deben ser previamente acordadas (técnicas, de seguridad, medio ambiente, etc.).

- Reglas del buen arte.

Es responsabilidad del ejecutante de la Ingeniería de Detalle ajustarse en un todo a los valores y especificaciones técnicas de la Ingeniería Básica, realizando dicha Ingeniería de Detalle conforme a las normas, de reconocida autoridad, aceptadas por las partes y de acuerdo a las reglas del arte y la seguridad.

El ejecutante de la Ingeniería de Detalle, no obstante, podrá proponer modificaciones a la Ingeniería Básica, las que en todos los casos deberán ser aprobadas por el proveedor de la misma y, dependiendo del tipo de contrato, por el comitente que adquirió las mismas. El contrato deberá definir el alcance de estas responsabilidades.

4.3) Documentos constitutivos de la ingeniería de detalle

A continuación se incluye un listado mínimo de la documentación técnica que generalmente es desarrollada en esta etapa por cada una de las correspondientes especialidades.

4.3.1)Procesos

- Diagramas de cañerías e instrumentos de todas las unidades de proceso y servicios auxiliares actualizados de acuerdo al desarrollo de la Ingeniería de Detalle. Es decir, el diagrama de cañerías e instrumentos nace en la ingeniería básica, y se termina en la ingeniería de detalle.

- Listado de interconexiones (tie-in) con unidades y/o líneas existentes.

- Lista de líneas: este incluirá como mínimo:

> Tipo de Fluido.

> Número de línea.

> Diámetro nominal.

> Clase de cañería.

> Origen y destino (número de equipos o cañerías).

> Condiciones de operación, diseño y prueba.

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> Código de aislación.

> Sistemas de calentamiento (tracing).

> Pintura y/o recubrimiento.

> Número del documento de referencia.

- Memoria de Cálculo de verificación hidráulica de cañerías (dimensionamiento).

- Hoja de datos actualizados, de equipos e instrumentos.

- Balance de masa y de energía de los servicios auxiliares actualizados, de acuerdo con la información suministrada por los proveedores de los equipos.

- Especificaciones técnicas generales (aislación térmica y protección anticorrosiva, pinturas especiales, acompañamientos térmicos).

- Opcionalmente se podrá incluir la ejecución de las memorias de cálculo de equipos (intercambiadores, hornos, torres, separadores, etc.).

4.3.2)Calderería

- Especificaciones técnicas para la compra de equipos y elementos internos.

- Planos de ingeniería, incluyendo diseño mecánico (indicando dimensiones generales, códigos de diseño, materiales, espesores de pared, etc).

- Procedimientos de soldaduras.

- Especificaciones técnicas de construcción, inspección, prueba y recepción de equipos.

- Planillas de cómputos de materiales para cada equipo (eventual).

- Hojas de datos actualizados de equipos.

- Opcionalmente, se incluirán las memorias de cálculo respectivas.

4.3.3)Equipos mecánicos

- Especificaciones generales de provisión de equipos mecánicos.

- Especificaciones técnicas para la compra de equipos mecánicos (bombas, turbinas, compresores, etc.).

- Especificaciones de inspección, prueba y recepción de equipos.

- Hojas de datos actualizados de equipos.

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4.3.4)Cañerías

- Planos definitivos de implantación de equipos (Layout).

- Especificaciones técnicas de materiales de cañerías.

- Listado de cañerías.

- Planos de recorrido de cañerías (plantas, elevaciones y detalles). Como alternativa o complemento, modelo en escala de diseño de cañerías (generalmente sólo de las unidades de proceso).

- Planos de instalaciones típicas de cañerías.

- Isometría de cañerías (generalmente para cada línea, incluyendo la lista de materiales correspondiente).

- Planos de ubicación e identificación de soportes.

- Lista recopilativa y planos constructivos de soportes de cañerías.

- Especificaciones técnicas para la compra de elementos especiales (trampas de vapor, juntas de expansión, filtros, etc.).

- Especificaciones de construcción, provisión y montaje.

- Planillas de cómputos de materiales.

- Procedimientos de soldadura.

- Memoria descriptiva del Análisis de Tensiones Térmicas, Sísmicas, etc. (optativo).

4.3.5)Instrumentos

- Lista de instrumentos.

- Especificaciones técnicas para compra de instrumentos de medición y control.

- Especificaciones técnicas para instrumentación de equipos paquetizados.

- Planos típicos para montaje de instrumentos.

- Planos de ingeniería de tableros de control y pupitres.

- Planos de canalizaciones (neumáticas y eléctricas).

- Diagrama de cableado e interconexión entre instrumentos.

- Especificaciones de inspección, prueba, calibración y recepción de instrumentos.

- Planillas de cómputos de materiales de instalación.

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- Listado de cables, conducciones neumáticas y cajas de interconexión.

- Planos de ubicación de instrumentos.

- Hojas de datos de intrumentos.

- Planos de disposición de equipos en la sala de control y salas satélites (eventuales).

- Diagramas y listas de lazos de control y enclavamientos.

Opcionalmente se incluirán las memorias de cálculo de placas orificio, válvulas de control, válvulas de seguridad, etc.

Para mayor información ver Práctica Recomendada IAP-CA-1.00 A 1.10 “Documentación Técnica para un Proyecto de Instrumentación y Control Automático de Procesos”.

4.3.6)Electricidad

- Diagramas unifilares (completamiento y actualización de Ingeniería Básica).

- Diagramas funcionales.

- Planos de implantación de equipos eléctricos y subestaciones.

- Planos de montaje de equipos eléctricos.

- Planos de ruteo generales de canalizaciones.

- Planos de recorridos de cables de fuerza motriz y control.

- Planos de instalación para iluminación.

- Planos de instalación de puesta a tierra.

- Planos de protección contra descargas atmosféricas.

- Planos de instalación telefónica e intercomunicaciones.

- Planos de clasificación de Áreas (completamiento y actualización de Ingeniería Básica).

- Listado de cables y caños.

- Listado de motores y equipos eléctricos.

- Planilla de conexionado y borneras.

- Planilla de cómputo de materiales.

- Planilla de balance de cargas eléctricas.

- Especificaciones técnicas de equipos y materiales eléctricos.

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Teoría de Proyecto Industrial

- Especificaciones técnicas de la instalación eléctrica.

- Típicos de montaje.

- Hojas de Datos.

Opcionalmente se podrá incluir la ejecución de las memorias de cálculo de cortocircuito, cables eléctricos, puesta a tierra e iluminación.

4.3.7)Arquitectura y obras civiles

- Planos de replanteo, nivelación y movimiento de suelos.

- Planos arquitectónicos de edificios (plantas, frentes, cortes, detalles constructivos, carpinterías, etc.).

- Planos de instalaciones varias en edificios (agua, gas, electricidad, etc.).

- Planos de caminos y pavimentos.

- Planos de desagües pluviales, industriales y sanitarios.

- Planos de pilotaje.

- Planos de encofrado y armaduras, de fundaciones y estructuras de hormigón armado.

- Planillas de doblado de hierro.

- Planos generales de estructuras metálicas (edificios, tinglados, plataformas, pasarelas, etc.).

- Especificaciones técnicas de construcción, provisión y montaje.

- Planillas de cómputos de materiales.

- Opcionalmente se incluirán memorias de cálculo de estructuras metálicas, hormigón, fundaciones, etc.

5) Documentación complementaria

Alternativa A

Si la ingeniería de detalle FORMA PARTE del contrato de provisión, construcción y montaje de la planta, se podrá incluir dentro de las prestaciones de la ingeniería de detalle, la siguiente documentación:

- Revisión y aprobación de la documentación de proveedores de equipos.

- Catálogos de mantenimiento mecánico.

- Lista de repuestos recomendados.

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Teoría de Proyecto Industrial

- Manuales de montaje y operación.

- Planos conforme a obra.

Alternativa B

Si la ingeniería de detalle NO FORMA PARTE del contrato de provisión, construcción y montaje de la planta, se podrá incluir dentro de las prestaciones de la ingeniería de detalle, la siguiente documentación:

- Anexo técnico del Pliego de llamado a Licitación.

- Manuales de operación.

NOTA: la inclusión o no de un determinado documento en una dada especialidad, podrá estar sujeta a variaciones, según la modalidad de trabajo de la empresa que genere la ingeniería.

Información a ser tenida en cuenta para la ejecución de la Ingeniería de Detalle

Las partes intervinientes convendrán las siguientes condiciones particulares:

- Condiciones climáticas:

> Temperaturas de bulbo seco y húmedo, máximas y mínimas de diseño.

> Lluvias: precipitaciones máximas en 1 y 24 horas.

> Nieve: precipitaciones máximas.

> Granizo: si hay riesgo.

> Congelamiento del suelo: si existe riesgo y en tal caso, la profundidad máxima de congelamiento del suelo.

> Viento: frecuencia de las direcciones (rosa de los vientos) y velocidades medias. Velocidad máxima del viento o presión normal equivalente máxima de diseño para los cálculos estructurales.

- Suelos:

> Relevamiento plani-altimétrico: del lugar del emplazamiento de las instalaciones.

> Estudio geotécnico del suelo.

> Clasificación de zona sísmica: de acuerdo a las reglamentaciones del Concar 70 CIRSOC.

> Niveles de inundación de ríos.

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Teoría de Proyecto Industrial

- Agua: características y disponibilidades de agua para uso de proceso, de enfriamiento, potable para consumo humano, para servicio de lavado, contra incendio, ablandada o desmineralizada para alimentación de calderas, agua para construcción, etc.

- Otros servicios disponibles: características y disponibilidades de energía eléctrica, gas natural, vapor de agua, etc.

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