TEMA 14.

Se constituye para evitar las roturas de stock. Complementa al stock activo y sirve para hacer frente a las demandas anormales y demoras en el plazo de entrega por parte de proveedores.

Cuando en el almacén no hay existencias suficientes para atender los pedidos de clientes se produce rotura de stock. (Puede darse por pedidos imprevistos superiores, los proveedores tardan más tiempo del previsto en reponer mercancías). El desabastecimiento a clientes puede hacer que éstos vayan a la competencia.

Se utiliza para determinar el volumen de existencias en el almacén y se fundamente en que el ritmo de la demanda de existencias es constante, prevé cuando se van agotar las mismas y supone que la reposición de mercancías es inmediata.

O Just in time (justo a tiempo). Se considera una estrategia de almacén. Consiste en que los materiales se reciban en distintas fases de producción (cuando se necesiten realmente). Se reducir costes de stock y se aprovecha espacio.

Permite cubrir las previsiones óptimas de ventas, se consigue mejor rentabilidad de los artículos almacenados en relación con el capital invertido.

Se constituye para evitar roturas de stocks. Es complemento del stock activo y sirve para hacer frente a las demandas anorrnales de clientes o a las demoras de plazo de entrega de proveedores.

Cantidad mínima que puede haber de un producto en el almacén (lo marca la probabilidad de que se produzcan rotura de stocks carencia de existencia y no se atiendan pedidos o se pare la producción).

Cantidad máxima que puede haber de un producto en el almacén (depende de la capacidad que tenga éste, del capital invertido o del coste de mantenimiento).

Se constituye para hacer frente a la demanda normal de los clientes y evoluciona entre un máximo y un mínimo.

Las actividades para gestionar las mercancías (stocks) se denominan generalmente aprovisionamiento. El aprovisionamiento comprende tres importantes funciones de la gestión empresarial:

LA GESTIÓN DE EXISTENCIAS

FUNCIONES BÁSICAS DE APROVISIONAMIENTO

1. Función de compras (estudio mercado, petición ofertas a proveedores, selección de pedidos, realizar pedidos, reclamaciones, etc. ).2. Función de almacenamiento (recepción de mercancías, colocar y cuidar las mercancías en el almacén, gestionar las salidas de mercancías, etc.).3. La gestión de stocks (determinar las cantidades óptimas para la constitución y renovación del stock y determinar la periodicidad para realizar los pedidos.

1

LOS COSTES DE APROVISIONAMIENTO

Los más importantes:

Costes de compra Costes de la mercancía más todos los gastos necesarios hasta llegar al almacén.

Coste de pedido Abarca: coste personal administrativo, teléfono, electricidad, seguros, amortización equipos, comisiones agentes, etc.

Coste de almacenamiento Costes que genera el mantenimiento de existencias en el almacén (salario empleados del almacén, amortización instalaciones, agua, electricidad, etc. Costes específicos son:

o Coste del capital invertido.o Coste del deterioro físico (roturas,

etc.)o Coste de obsolescencia (avance

tecnología, cambio de gustos, etc.)o Coste de la rotura de stock (Falta

de existencias pérdida clientes)

2

CLASES DE STOCKS

Stock Activo

Stock Máximo

Stock Mínimo

Stock de seguridad

Stock óptimo

Stock Cero

3REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LAS

EXISTENCIAS EN EL ALMACÉN

Modelo Previsión Perfecta

Rotura de Stocks

4

A

B

Stock de SeguridadC

Existen circunstancias en que las mercancías deben ser vendidas dentro de cientos plazos impuestos por el clima, los avances tecnológicos, etc. Cuando el índice de rotación de estas mercancías es inferior a lo normal , o bien por la fecha en que el producto puede dejar de ser atractivo para el consumidor, estos productos comienzan a generar unos costes de almacenamiento y gestión superiores al beneficio que se pueda obtener con pequeñas ventas. Es cuando llega el momento de sanearse estos productos incentivando su venta con rebajas y liquidaciones.

Se les conoce como al volumen de productos o materias almacenadas que están esperando para ser incorporados al proceso productivo o para ser vendidos.Son la relación de existencias físicas obtenidas de un recuento de stocks en el almacén.

El stock se renueva según el ritmo previsto, y se puede calcular el índice de rotación que señala cuántas veces se ha renovado el stock a lo largo de un año. Esta cantidad se obtiene:

El índice de rotación adecuado ha de ser siempre superior a 1. Si este valor es muy bajo, significa que la inversión que se ha realizado no es productiva y los artículos se mueven poco. Si el valor es muy elevado significa que las existencias están en continuo movimiento por lo que se deberá vigilar el stock de seguridad para evitar su rotura.Existen dos Índices de rotación:-Índice de rotación física--> calcula el movimiento en unidades de producto.-Índice de rotación económica--> calcula el movimiento en unidades monetarias (euros).El índice de rotación se puede calcular a su vez para cada artículo y para todos los artículos del almacén. Al igual, de un ejercicio con otro, lo que permite observar si se ha mejorado, se ha estacionado o empeorado.

Es el nivel de stock llegado el cual se efectúa un nuevo pedido nº de unidades necesarias para cubrir la previsión de ventas durante el plazo de entrega del proveedor.Avisa del momento en que se debe realizar un pedido.Al punto de pedido se le añade el stock de seguridad para evitar las

Es un sistema de gestión de almacén basado en los principios de que sólo interesa un control minucioso de los productos más importantes, mientras que para los que tengan menor relevancia bastará con una vigilancia menos rigurosa. Recomendable clasificar los productos según la inversión.Es la clasificación del total de los stock en 3 grupos (A, B y C). Los resultados del análisis A, B y C se representan en un gráfico denominado curva de Pareto-Lorenz. En el eje de abscisas se representan los porcentajes acumulados de artículos y en el de ordenadas los porcentajes acumulados del importe de la inversión.Grupo AProductos almacenados de mayor inversión de capital. Supone el 75% de la inversión que representan el 20% en artículos.Grupo B La inversión media de capital está en torno al 20% y en artículos representan el 30% de los artículos almacenados.Grupo C Suponen el 5% del capital invertido en el almacén, y el 50% de los artículos almacenados (se consideran los menos importantes).

Costes de adquisiciónAgrupan el precio de compra, control de existencias, material de oficina, costes de servicio, etc.

Para que no se produzca roturas de stock y para que las existencias almacenadas sean las justas sin coste excesivo, las empresas deben resolver el momento de realizar el pedido y la cantidad que se ha de solicitar en cada pedido. Para resolver estas cuestiones surge dos conceptos:

LA REPOSICIÓN DE LAS MERCANCÍAS

5

Lote económico de pedido

LEPLa cantidad que hay que solicitar a los proveedores para que resulten mínimos los costes de adquisición y mantenimiento. Para determinar el LEP más ventajoso para la empresa hay que llevar un análisis de los costes variables (indirectos) asociados a un pedido. Estos costes se pueden agrupar:

Costes de mantenimiento de las existencias

Se incluyen intereses de la inversión, seguros, impuestos, costes de almacenamiento, obsolescencia, personal, etc.

El lote económico de pedido se determina con la aplicación de la siguiente fórmula:

Siendo:CMA Consumo medio anual de unidades.Cra Coste de reaprovisionamiento por pedido.p precio unitario por artículo.i interés anual de mantenimiento.

A Punto de pedidoB

6 ANÁLISIS ABC

Punto de pedido: Demanda prevista durante el plazo de entrega + el stock de seguridad.

La reposición se realiza cuandoReposición< Punto de pedido de existencias

ROTACIÓN DE LOS STOCKS7

INVENTARIOS8

9 LIQUIDACIÓN DE LOS STOCKS