Revista de Investigacin de Ciencias Aplicadas, Ingeniera y Tecnologa de tres (3): 159-171, 2011 ISSN: 2040-7467 Maxwell Organizacin Cientfica, 2011 Recibido: 15 de septiembre de 2010Accepted: 22 de febrero de 2011Published: 30 de marzo 2011

Diseo y construccin de un telar mecanizadoA.S. Akinwonmi Departamento de Ingeniera Mecnica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Minas y Tecnologa, Tarkwa, Ghana

Resumen: Este estudio analiza el diseo y la construccin de un telar mecanizado para mejorar la Mano existentes Telar utilizado por los tejedores locales y tejer una anchura de 300 mm Aso-Oke en lugar de los actuales 100 mm de ancho. Hay dificultades en el tejido de Aso-Oke con el Telar Pie y telar manual ya que esta convencionales mtodo requiere mucho tiempo y mano de obra intensiva. En el telar mecanizado, el modo de operacin de la Mano y Telar Pie fue estudiado y mecanizado con la aplicacin del mecanismo de leva y la primavera para lanzar el traslado del brazo de un transbordador a travs del arns con el brazo de transporte otros. En el diseo, la trama es separados para formar la nave a travs del cual pasa la lanzadera del brazo de un transbordador en el brazo de transporte con otros la ayuda de la silla y su vinculacin. La construccin se realiz con acero y madera dura de las levas. Las ventajas y la importancia de este telar mecanizado son de alta eficiencia, una mayor produccin, ms fcil operacin, el material barato y disponible, la portabilidad, precisin durabilidad, fiabilidad y velocidad razonable. Palabras clave: Aso-Oke, cmaras, construccin, diseo, arns, tejedores locales, telar mecanizado, transporte, urdimbre INTRODUCCIN Tejido a mano es una de las ms antiguas y ms comunes formas de hacer la ropa. En Nigeria, todava es muy comn especialmente en las zonas rurales. Tejido implica el uso de cualquier tipo de hilo en un telar. El primer paso es tirar el hilado hilo en paquetes de temas en torno a ejes o piscinas seguido por la preparacin de largos hilos de la urdimbre en el suelo de los haces de fibras laminadas o piscinas. Esta forma de hilos un galpn a travs del cual se puede insertar la lanzadera. La transbordador lleva el relleno o el hilo de trama a travs de la cobertizo. Una caa o listn supera el hilo de la trama de nuevo en el tela para hacer la firma tejido. La caa es un conjunto de cables en un marco y usado para golpear el hilo de la trama en su lugar. Telar se utiliza para tejer que se aplica ampliamente en textiles de arte que incluye redes, wattling, la cestera, la hilado de la lana y el tejido de la tela (Babara, 2008). El nombre tcnico de tela textil, la palabra se origina de la palabra latina textere que simplemente significa "tejer" (Tortora, 1987). El tejido es un entrelazamiento de una serie de hilos, la urdimbre se ngulo recto con otra serie de hilos de la trama (Hollen et al. , 1988). La urdimbre siempre corre longitudinalmente hacia la plataforma de viga de tela, mientras que la trama corre en ngulo recto a la urdimbre (Robert et al. , 1996). La trama siempre se ejecuta bajo un mismo hilo de la urdimbre y en uno o ms dependiendo del tipo de tejedor y siempre cruza de vendo una a la otra. Los principales componentes de la telar son la viga de la urdimbre, arneses lizos, transporte de caa y tomar roll. En el telar, hilado de procesamiento incluye vertimiento, picking, listones y la asuncin de las operaciones (Collier et al. 2001). Estos movimientos son difciles de hacer 159 precisin en el telar de pie y telar manual que lo local tejedores utilizan sobre todo en la parte sur occidental de Nigeria. Los telares de mano y los telares de pie de forma manual operado y esto es muy laborioso y de baja productividad con una precisin poco o nada. Tejer con un telar se ha desarrollados, probablemente en ms de un lugar y tiempo en la historia humana a partir de una nica mata y cestera sin un telar, el laborioso proceso de comparacin (Kadolph, 2007). El moderno tejedor utiliza la misma base principios que la primitiva tejedor hizo, pero numerosos invenciones han cambiado la mano lenta laborioso tejido proceso en una industria altamente mecanizada productivo. A telar mecanizado tanto, es necesaria debido a la siguientes ventajas frente a los pies existentes y de la mano telares, tejido rpido, la estructura simple, alta productividad, una operacin ms fcil, menos energa humana y una mayor precisin. El ingeniero, con su principal inters en el diseo y la fabricacin, debe tener algn conocimiento de la estructura de los metales, por lo tanto, (Johnson y Mellor, 1973), leve de acero se utiliza como material metlico para la construccin. El objetivo de esta investigacin es disear y construir un telar mecanizado a bajo costo a tejer una de 300 mm de ancho Aso-Oke de mejor calidad y mejor lugar de la existente de 100 mm de ancho Aso-Oke y para mejorar la mano telar existentes utilizadas por los tejedores locales que se prdida de tiempo y energa. El mecanizado

telar se ha diseado y construido y probado para confirmar el principio de funcionamiento del telar. Historia de la "Aso-Oke" en Yoruba de la tierra: La Yorubas que la gente principalmente urbana desde hace siglos, viven en grandes pueblos administrados por un rey (Oba) y su corte.

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011 Cada pueblo tiene un mercado de artesana y de asociaciones de apoyo incluyendo los tejedores. Oje de mercado en la ciudad yoruba de la Ibadan es famosa por sus telas "ferias" y atrae tela comerciantes de todo el frica occidental. Aso-Oke (Literalmente "tela Top") es usado por los Yoruba hombres y mujeres en todo el sur-oeste de Nigeria en ocasiones especiales como bodas, bautizos y las fiestas religiosas. Las mujeres llevan la tela en forma de envolver alrededor de la falda llamada "Iro", una cabeza de empate "Gele" y "Iborun", una tira de tela como el "Gele" lleva sobre la hombro o atada a la cintura. Los hombres llevan trajes de AsoOke tela que consiste en un gran vestido "Agbada" y pantalones "Sokoto". Aso-Oke es tejido a mano por los hombres en los yoruba versin del telar de frica Occidental lizo estrecho doble. Para hacer una Aso-Oke, el tejedor teje una franja de 40 pies de tela. Esto se da a un sastre que corta a la igualdad de piezas de longitud y se siembra en conjunto para hacer un pao completo. Algunos diseos de tejidos en la tela muestra la escritura de madera tablas usadas especialmente por los hausa de la parte norte de Nigeria para practicar escribiendo versos del Corn, de hecho, diseos de tesis se dice que tienen un origen hausa. Los Hausa es uno de los ms grandes y ms extendida de frica las personas con el comercio y la artesana comunidades productoras de se asentaron en pueblos y ciudades a lo largo de gran parte de Occidente frica. Tambin fue comerciantes hausa que se han siempre que la seda de color magenta que se ve en este Aso-Oke. Desperdicios de seda color magenta de Tnez, Telares italianos y franceses fue uno de los productos transportados a travs del Sahara de Tnez y Libia la ciudad hausa de Kano, en el siglo 19. Residuos importados seda hilada y tejida en la misma as como la seda salvaje y el algodn cultivado localmente y se aade el prestigio y el gasto de la completa Aso-Oke. A nivel local gir e hilo de algodn teido de ndigo tambin caro, ya que fue teida a veces de hasta catorce veces con el fin de obtener el deseado color azul profundo. Hoy en da la costosa seda e hilos de ail son sustituidos por metlico brillante lurex de Japn y de colores brillantes rayn temas. Los yoruba son, con mucho, el ms conocido y ms grande grupo de tejedores en Nigeria. Yoruba Aso-Oke sigue siendo usado para ceremonias tales como bodas y bautizos en todo el suroeste de Nigeria. Hoy en da la gama de colores suaves de la tela de 1970 ha sido muestra espinosa lurex metalizado y de colores vivos rayn temas. En el norte, los hombres hausa teji una diversa variedad de telas como gasa telas de ndigo en el turbante tiras de menos de de ancho de algodn, de espesor Luru mantas en ocho bandas pulgadas, y las bandas de pulgada, y paos de algodn envoltura con un ancho de banda de ms de 15 pulgadas. Tambin hay otros mucho ms formas menos conocidas de doble estrecha franja lizo telar a travs de la enorme extensin del pas conoce a los nigerianos como el "cinturn Meddle". Entre los 160 grupos en esta rea que son o eran tejedores activos son los Nup, Turi, twi, Jukun y Gwari. (Fig. 1). Todas estas telas son autnticas piezas artesanales tejidas y se recoge en Nigeria. La mayora son trapos viejos, que data de entre 1930 y 1960. Otros hombres de Nigeria-El tejido de relieve esta el tiempo es un siglo 19 muy raro Nupe tela de seda y a travs del ro de tela de leopardo de la sociedad. Sanyan-Yoruba seda salvaje y mezcla de algodn Aso-Oke variaciones sutiles en color natural y las irregularidades de textura hace que la mejor edad Sanyan pao entre la mayora de los hermosas de la industria textil de Nigeria. Un refrn yoruba, recuerda que sanyaa " ni baba ASO ", "Sanyan es el padre de ropa" uno no brillante seda beige salvaje obtenido de los capullos de la Anafe infracta polilla fue el ms prestigioso de la Yoruba "grandes" trapos. Los dos primeros paos se muestra a continuacin se las piezas poco comunes con seda salvaje genuina en las mezclas sutiles con algodn blanco. Algodn de color beige fue sustituido a menudo y mayora de los llamados sanyan telas son de algodn hecho, aunque sigue siendo muy atractivo.

Principio de funcionamiento del telar mecanizado: Hay bsicamente cuatro tipos de movimientos en el telar para facilitar su correcto funcionamiento. Los movimientos son los siguientes: C C C C El aumento de alternativas y la reduccin de los hilos de urdimbre por el arns con el fin de permitir que el servicio de transporte para ejecutar entre ellos para establecer una seleccin de trama a travs de la plena ancho o el telar. Lanzamiento de la lanzadera de un lado de la lanzadera brazo en el brazo de transporte otros. Al presionar o comprimir los hilos de trama de la trama luz en el tejido de la caa o del ojeador. Liquidacin de la tela completa, ya que se teje. El telar mecanizado es accionado por un motor elctrico motor conectado a travs de una polea en el eje de levas que lleva a las 3 cmaras de disco. Un disco de metal montados en este del rbol de levas lleva el vnculo arns conectado por tornillo y una tuerca en una ranura en el disco. A medida que el disco de metal gira, el dos arneses se cran o levantado por lo tanto abierta alternativamente para crear una entrada o un pasaje para el transporte. El brazo de transporte, que est conectada al bastidor por Un resorte tiene un seguidor de descanso en la leva. A medida que la cmara gira, el ascensor sube y empuja el brazo de transporte hacia atrs y la cada de los seguidores lanza el transbordador a travs del arns abierto en el brazo de transporte de otro tipo que establece la trama a travs de la urdimbre. La batidora tambin se une a el marco tiene sus seguidores descansa sobre la leva de terceros. A medida que el leva gira, la elevacin de la leva empuja el batidor hacia adelante y el otoo permite que el batidor para desplazarse hacia atrs a travs de una fuerza proporcionada por el resorte de compresin. Esta accin comprime la trama colocar a travs de la urdimbre. La viga de tela cuya polea est conectada a la segunda polea en el

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011Fig. 1: Las muestras de Yoruba Aso-Oke

del rbol de levas gira y se dobla el ancho de 300 mm tejido Aso-Oke MATERIALES Y MTODOS El diseo fue realizado por primera vez visitando los locales tejedores en Ilorin, el Estado de Kwara de Nigeria con el pie Telar y telar para tejer a mano, los diferentes movimientos realizado por el Telar fueron identificados y estudiados. 161 Estos movimientos fueron mecanizadas con mecanismo de leva hechos de madera dura (Fig. 2, 3), entonces la construccin se llev a cabo en el taller de Ingeniera Mecnica de la Universidad de Ibadan, Nigeria en 2005. Anlisis del diseo con el anlisis matemtico: Seleccin de la polea y su dimetro: La siguiente frmula se utiliza para determinar la transmisin velocidad.

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011Fig. 2: Diseado telar mecanizado Fig. 3: proyeccin ortogrfica del telar diseado mecanizada

162

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011 Velocidad de dimetro = motrices del conductor Velocidad de DriverDiameter de Impulsada n1 / n2 = D2 / D1n1 n2 = X D1 D2 X n2 = n1 X D1 / D2 n2 = 1.440 X 100

150 donde, n1 = Velocidad del controlador de la polea = 1440 rpm n2 = velocidad de la polea =? D1 = dimetro de la polea del conductor = 100 mm Dimetro de la D2 = polea = 150 mm Determinacin de la distancia entre ejes (C): El Centro distancia (C) entre las dos poleas adyacentes determina utilizando esta frmula, C = (D1 + D2) / 2 + D1 100 + 150 + 100 = 225 mm 2 Potencia necesaria para accionar la mquina: P = TAVT donde, TAV = media o par medio T= Velocidad angular del eje = 2BN 60 Procedimiento para obtener el par medio: CEl par medio que impulsarn el 3 cmaras se calculado. CEl par medio que impulsarn el disco de metal llevar el arns tambin se calcul. CEntonces, los dos pares de media se suman. Par medio de tres cmaras: Clculo, Pre-tensado de la Fuerza de la fuente (F) F = Ke K = constante de fuerza del resorte = 856.43NmG1 e = Extensin de la primavera cuando se carga = (L1 - L2) donde, l1 = longitud inicial de la primavera = 0,13 mm l2 = Longitud de la primavera, ya que presiona el seguidor en contra de la Cam Cam cuando est parado = 0,225 m De extensin (e) = (0.225 a 0.130) m e = 0,095 m De, F = Ke F = 856.430N / m x 0,095 m F = 81,360 N 163 Esta es la fuerza de pretensado en la leva y el fuerza es constante. Elevacin de la cmara: Esta es la distancia vertical entre el de planta circular de la leva y el dimetro exterior de la leva. Base dimetro del crculo Radio del crculo base Dimetro exterior de la leva Radio de la Cam Elevacin de la Cam = 0,054 m = 0,027 m = r1 = 0,150 m = 0,075 m = r2 = R2-r1 = (0.075 a 0.027) m = 0,048 m Esta es la mxima elevacin de la leva por cada 360 rotacin de la leva. Por cada rotacin de 30 , significa que el ascensor se 0.048/12 = 0,004 m Para la rotacin first30 de la Cmara, F = Ke = 856,43 N / m X 0,004 m = 3,43 N Total de fuerza vertical Fv que acta sobre la leva a 30 = Pre-fuerza de tensin + F + Peso del transbordador. Es la fuerza normal que acta sobre la leva = 81,36 + 3,43 + 0,85 = 85,64 N Peso del hilo es 0,009 g, que se considera insignificante en comparacin con el peso de la nave. Esta es la fuerza normal que acta sobre la leva a 30 rotacin. Mismo proceso se aplica por cada 30 a 360 rotacin de la leva. Esta fuerza normal (N) est decidido a

la fuerza tangencial (FT) para impulsar el Cam. := M / N donde, := Coeficiente de friccin entre la madera y la superficie del metal. Clculo de la fuerza tangencial: FT = N Teniendo en cuenta el ngulo de inclinacin del seguidor a la superficie de leva (") Como se muestra en la fig. 4 y 5. FT = :Suboficiales" : = 0,35 FT = 0,35 X = 85.64Cos10 29.52N Mismo proceso se aplica por cada 30 a 360 rotacin (Fig. 6). Ft es la fuerza tangencial necesaria para unidad de la leva; Ft = NCos ".

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011 Potencia total para conducir el 3 en vivo = (282 x 3) = 846 Watts. A = 0,018 m b = 0.018 m c = 0.018 m d = 0,017 m 2= 20 , "= 70 R1 + R2 = W 1 + W 2 + W 3 W1 = 9,3 N es decir, el peso de la silla (W1 = W2) W3 = Peso de la conexin = 24,5 N Tomando momento de R2: R1 Cos 2(B + c + d) = W1Cos 2(A + b + c + d) + W2 Cos 2(C + d) + W3 Cos2(D) (2) R1 Cos20 (0,018 0.018 0,017) = W1 Cos20 (0,018 0.018 0,018 0.017) W2 Cos20 (0.018 0.017) + W3 Cos20 (0.017) R1 (0.0498) = 0.6205 + 0.30959 + 0.3914. R1 = 1.3178/0.0498 = 26.46N De la ecuacin. (1): R 2 = W 1 + W 2 + W 3 - R1= (9,3 9,3 24,5) N - 26.46N

= (43,1 a 26,46) N = 16.64N (1)

N FT

Fig. 4: Fuerza normal y tangencial de la leva

Por lo tanto, R2 = 16.64N, Torque = R2 Cos "X d donde, d = distancia desde el borde lleva la barra de vnculos con el centro del disco "= 70 d = 0,095 m Par (T) = (16,64 Cos70) x 0.095 = 0 0.5407 Nm El mismo proceso se utiliza en cada intervalo de 30 para un rotacin completa del disco arns (Fig. 7). El resultado es presentan en la Tabla 4. Par medio = 0,431 Nm. T= 2BN/60 Potencia = (0.431 2BX 1440) / 60 = 65watts Potencia total requerida por la mquina = Potencia necesaria de las tres cmaras + Potencia requerida por el arns = (846 +65) = 911 vatios vatios. Dimetro del eje: El momento de torsin (Mt) que actan en el eje se puede calcular o determina a partir de este frmula: Mt = KW X 1000 X 60 2Brev / min 164Fig. 5: ngulo de inclinacin de la cabeza del seguidor de leva de la leva superficie

Clculo de torque (T) a 30 de rotacin: T=MXr donde, r = distancia entre el cabezal de rodillo y de la centro de la Cam r = (0.04 0.027) m = 0,031 m T = 29.52N X 0,031 m = 0.915Nm Mismo proceso se aplica para every30 y 360 de rotacin. La media del par = 11.730 / 2B= 1,87 Nm Potencia = (1,87 X 2BX1440) = 282 Watts 60

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011 Poner en los valores de 0.91KW y 960rev/min, Mt = 9550 x 0.91/960 = 9.05 Nm Ss (permitida) = 40 = 16 MN/m3 Mt /Bd3d = 10,5 mm

Fig. 6: Diagrama de 30 de rotacin de la leva Fig. 7: Diagrama para la rotacin de 30 de la vinculacin del arns

Dimetro del eje utilizado = 10,5 mm Fuerzas ejercidas sobre el eje de la mquina: La Red FN fuerza, ejercida por el cinturn en el eje se puede calcular de la siguiente manera: FN = F1 - F2 (1) como se muestra en la fig. 8. 165

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011

F1 F2B A F1 F1 F2 F2

Fig. 8: Fuerza ejercida por el cinturn en las poleas Fig. 9: Carga radial en los rodamientos

Par en polea "A" TA se calcula como: TA = fuerza x dimetro de la polea / 2 = (F1 + F2) (DA) / 2 Par en polea "B" se calcula como la tuberculosis (Fig. 9): = (F1 + F2) (DB) / 2 La magnitud de la fuerza neta se calcula del par transmitido. 166 FN = Mt/D/2 La ecuacin (1) en combinacin con (2) se obtiene: F1 - F2 = Mt / R Mt = R (F1-F2) donde, F1 = tensin lado estrecho F2 = holgura tensin lateral Mt = torsin momento en el eje (2)

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011Fig. 10: Marco

R = Radio de la polea = Carga sobre el rodamiento A

F1CB - F2DB - F3EB - F4GB = carga sobre el rodamiento A ABABAbAB

(17 360) + (17 x 275) + (17 173) + (23 x 590) 560560560560 = 48,76 N F1 + F2 + F3 + F4 = B1 + B2 F1 + F2 + F3 + F4 = 74 74 = B1 + B2 74 - B1 = B2 = 74 a 48,76 = 25.24N Seleccin de materiales: Eje slido de la mquina: Material seleccionado: Un acero al carbono o un 0,26% de carbono. Criterios de seleccin: Fcil disponibilidad, fcil Maquinabilidad, la fuerza, no toxicidad. Especificaciones: Longitud total = 560 mm, = dimetro de 10,5 mm Valores tiles de propiedad: Se trata de estirado en fro con un rendimiento resistencia de 230 MPa Mxima tensin admisible de trabajo Fb = 84 MPa Resistencia a la tensin admisible = 56 MPa Polea de la mquina: La eleccin del material para la polea depende en gran medida las tendencias asociadas con la polea de uso. Los materiales bsicos para la polea son los siguientes: C C El aluminio tiene la ventaja de la ligereza y la capacidad de ser fcil de mecanizar, pero tiene la desventaja de ser proclive a la distorsin y el desgaste debido a su ductilidad. El hierro fundido tiene la ventaja de romper moderna impulso repentino o choques debido a su fragilidad. Para este trabajo de investigacin, el tipo de aluminio se utiliza. Material seleccionado es barato y asequible, resistente a la calor y el desgaste, fcilmente mecanizable. Cinturones: Los tipos de cinturones disponibles son: C C C Vee cinturn Correa plana Correa dentada El cinturn en V es elegido para esta investigacin de estos razones C C Que tiene una mayor carga admisible antes de deslizamiento de la correa Permite la corta distancia y la relacin de alta velocidad sin un aumento de la carga en los rodamientos Pernos y tuercas: El hexagonal se usa porque ocupa menos espacio, y por tanto es ms ligero que un cabeza cuadrada tener la misma distancia a travs de planos (Parker y Pickup, 1976) Seleccin de materiales: acero dulce Criterios de seleccin: alta resistencia y dureza Especificaciones: 10 mm tornillos y tuercas El marco: Esto se hace de un centmetro cuadrado de seccin material de acero al carbono (Fig. 10) 167 Aluminio Hierro fundido

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011Fig. 11: Los discos de leva y del eje Fig. 14: El traslado y el traslado de armas

Fig. 12: conexin del arns trama sucesivos de la urdimbre. Est hecho de acero dulce (Fig. 12). El enlace est unido a la rueda montada en la el rbol de levas por una ranura y un agujero perforado en la rueda de permitir el movimiento vertical de la silla, mientras que el eje gira. Se convierte el movimiento rotatorio del disco rueda para desplazamiento vertical de los haces de cables. Un deslizamiento cuadrcula en la llama mantiene el desplazamiento vertical de los arneses. El Batidor: Esto es de acero dulce rectangular forma con el metal caas fuertes vertical conectado (Fig. 13). La tubera de pulgada cuadrada se corta de acuerdo con la dimensin en el diseo, biseladas y soldadas entre s. Un gancho es poner en ella para la conexin de compresin primavera. El batidor se adjunta a un fotograma de un remache suelto conjunta. El Shuttle: El servicio de transporte es de madera dura y alargada la forma. El brazo de transporte es de acero templado de pulgada de sostener los brazos y un golpe de acero lugar de acuerdo con la hoja de diseo para acomodar el marco de un barco y una tuerca suelta Rivet Joint (Fig. 14). La Viga de Tela: El haz de la tela es eje macizo de 25 mm corte de dimetro, mecanizado y unido a una polea (Fig. 15). Proceso de unin: Los procesos de unin se utilizan principalmente CSoldadura CTornillo y la tuerca (suelto remaches) Mantenimiento: El tipo de mantenimiento recomendado para este telar mecanizado es el mantenimiento de rutina. La partes mviles, el eje, el rumbo y la vinculacin debe ser lubricados con frecuencia. 168 Fig. 13: El Batidor La cmara: Levas de disco se utilizan y se utiliza el material para el disco de leva es de madera. Sierra, el cincel y el martillo se utiliza para cortar el disco de leva hablado afeitar se utiliz para alisar la superficie de acuerdo con el diseo, entonces seguida de la perforacin (Fig. 11). El rbol de levas: Esto se hace de un eje slido de leve de acero con la longitud requerida especificada; de mecanizado las operaciones se llevaron a cabo en l en la mquina de torno (Fig. 11). La vinculacin del arns: Esto levanta y abre el arns para crear una abertura derramada por traslado a pasar y laicos

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011Tabla 1: la fuerza normal que acta sobre la leva en cada rotacin de 30 2(Grados) de extensin (e) mForce constante (K) F = Ke (N) 300.004856.4303.426 600.008856.4306.851 900.012856.43010.277 1200.016856.43013.703 1500.020856.43017.129 1800.024856.43020.554 2100.028856.43023.980 2400.032856.43027.406 2700.036856.43030.831 3000.040856.43034.257 3300.044856.43037.683 3600.048856.43041.109 Tabla 2: fuerza tangencial en cada rotacin de 30 2(Grados) la fuerza normal (N)"(Grados) 3085.63610 6089.06112 9092.48710 12095,91310 15099.3398 180102,76412 210106.1908 240109,61610 270113,04110 300116,46710 330119.8935 360123,31912 Tabla 3: Torque (T) en cada rotacin de 300 a 3600 2(Grados) r (m) 300.031 600.035 900.039 1200.043 1500.047 1800.051 2100.055 2400.059 2700.063 3000.067 3300.071 3600.075 r = radio del crculo base ms extensin (e) Pies 29.517 30.492 31.879 33.060 34.430 35.181 36.805 37.783 38.963 40.144 41.803 41.928

Fig. 15: La Viga de Tela

Resultados y discusin Este estudio ha esbozado el diseo y construccin de un telar mecanizado eficiente y rentable que se utilizados por los tejedores locales para tejer ancho de 300 mm Aso-Oke que es ms ancha que el ancho existente de 100 mm Aso-Oke. Como puede verse en el diseo, que utiliza un motor, el eje, 3 cam discos, arneses 2, 2 brazos de transporte, una correa de transporte, y polea, un batidor para comprimir la tela tejida en una caja fuerte, manera ms rpida, fcil, ms limpio y menos mano de obra intensiva. La finalidad de llevar a cabo esta investigacin se ha logrado. La Un estudio muestra que los siguientes beneficios y ventajas pudieran derivarse de este trabajo de investigacin. C C C C C C C Aumento de la productividad de Aso-Oke debido al aumento de ancho del tejido. es decir, de ancho 100 mm para 300 mm de ancho Ahorro de tiempo al reducir el tiempo de produccin Reduccin de la mano de obra asociados con lanzamiento del transbordador con la mano y la liquidacin o rodando la tela tejida a mano Mejorar la ms limpia y una mayor precisin en el dimensin de la trama

Fcil operacin La produccin de Aso-Oke de mejor y mejor calidad Aumentar la productividad a bajo costoPar (Nm) 0.915 1.067 1.243 1.422 1.618 1.794 2.024 2.229 2.455 2.690 2.968 3.145

El procedimiento para obtener el poder para conducir el mquina como se ve en la Tabla 1, 2, 3, 4 y fig. 16 y 17 se simple y fcil de entender. El grfico de la figura. 17 muestra que el movimiento de la silla es simtrica respecto a 180 . De 0 a 180 y 180 a 360 en sentido contrario que es un ciclo completo de una rotacin de la silla. El lmite superior en 2 puntos el vrtice de la grfica de la Fig. 17 es un poco diferente debido a la friccin entre la conexin del arns y el disco de metal. En la figura. 16, el grfico es un grfico de lnea recta con una pendiente positiva. Este es causada por el aumento gradual en el movimiento de ascenso de la leva seguidor de la leva de disco 0 a 360 cuando el 169Tabla 4: Determinacin de la torsin para la conexin del arns 2(Grados)"(Grados) R1 (N) R2 (N) de par (Nm) 30207026.4616.640.5407 60177328.4214.680.4077 900025.4617.641.6760 12079727.8815.22-0.1762 1501010027.6615.44-0.2547 180127830.1412.960.2560 2101510428.1514.95-0.3435 24059528.6314.47-0.1198 2700024.2118.891.7900 300137726.4816.620.3550 330207028.3914.710.4780 360187230.1212.980.3800

seguidor cae o se cae y comienza a subir. Los materiales utilizados son fcilmente disponibles y fciles de conseguir. La fabricacin y proceso de unin es fcil y no es caro y la el mantenimiento es econmico.

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 20114.20 4.00 3.80 3.60 3.40 3.20 3.00 2.80 2.60 2.40

Par (Nm)2.20 2.00 1.80 1.60 1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 -0,20 30.00 60.00 90.00 120,00 150,00 180,00 210,00 240,00 270,00 300,00 330,00 360,00

Fig. 16: Representacin grfica del par contra >de las levas2

2(Grados)1.5 1 0.5 2 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 -0,5

Fig.: 17: Representacin grfica del par en su contra por el arns

170

Res. J. Appl. Ciencia. Eng. Tecnologa, tres (3):. 159-171, 2011 CONCLUSIN El Telar de construccin mecanizada ha confirmado la principio de funcionamiento de un telar. Ha sido diseado y construida para hacer su operacin ms fcil y eficiente. La estudio muestra que el anlisis operativo es fcil de entender y es el anlisis de rbol de levas de funcionamiento simple. La mquina requiere menos energa humana y el movimiento de los mecanismos es relativamente lisa y de una velocidad razonable. Por lo tanto, adecuado para grandes produccin, mientras que la precisin es fiable. Los diversos partes de la mquina son fciles de fabricar en el taller. Pero se requiere una buena capacidad tcnica en dibujo tcnico y diseo de la mquina. La mquina est barato y no contiene piezas complejas y gastos. Lo tanto, es fcil de construir. La principal ventaja de este se ciernen sobre la mano y el telar de pie existentes utilizadas por locales tejedores es que el lanzamiento de la lanzadera a travs del trama tensa abierto realizado por el arns y compresin de la tela tejida se realiza de forma automtica, estas operaciones no requieren un trabajo adicional por parte de los el operador que se requieren en el telar de pies y manos telar. El tamao tambin hace que sea muy fcil de instalar cualquier lugar con el uso de la electricidad o un generador porttil. El uso del telar diseado mecanizada en gran medida mejorar la productividad de pequea escala o los tejedores locales de Aso-Oke. RECOMENDACIN El Telar diseado y construido mecanizada ha se recomienda para las tejedoras locales, ya que es barato, ms rpido, fcil de operar. Tiene una mayor precisin y puede tejer Aso-Oke de 300 mm, que es ms ancha que la 100 mm existente Aso-Oke aumentando as la productividad. RECONOCIMIENTO El autor agradece al Prof. I.A. Adetunde, el Decano de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de Minas y Tecnologa, Tarkwa, Ghana y el Dr. E.S.D Afrifa de Departamento de Ingeniera Mecnica, Kwame Nkruma Universidad de Ciencia y Tecnologa de Kumasi, Ghana por sus valiosos consejos. Referencias Babara, M., 2008. Pequeo telar y tejer la libertad. Autor creativo Internacional muelle, pp: 22-45, ISBN: 970-1-58-923-361-4. Collier, B.J., Phyllis G. y G. Tortora, 2001. Comprensin de los Textiles. 6.a ed, Prentice-Hall, pp.: 608. ISBN: 0-13-021951-7. Hollen, N., J. Saddler, A. Langford y S.J. Kadolph, 1988. Textil. Macmillan, Nueva York, pp: 190-191. Reg. Nmero / Fecha TX 0002301413/1988-04-21. Johnson, W. y P.B. Mellor, 1973. Ingeniera Plasticidad. Primera ed., Van Nostrand Reinhold Empresa, pp: 1. ISBN: 0442302347. Kadolph, S.J.G. de 2007. Textiles. Edn 10a., Pearson Prentice Hall, Upper Saddle River, NJ 07458, pp: 496, ISBN: 0-13-118769-4. Pickup Parker, M.A. y F., 1976. Dibujo de Ingeniera con ejemplos prcticos. Tercera edicin, Hutchinson, pp.: 110. ISBN: 0091264510. Robert M., P.G. Tortora y G, Fairchild, 2000. Diccionario de Fairchild de la Industria Textil. Sptima ed., Libros de Fairchild y elementos visuales, pp: 668, ISBN: 1 87005-707-3. Tortora, P.G. de 1987. Comprensin de los Textiles. Macmillan Publishing Company, New York, pp: 231-233. ISBN: 0130219517. 171