Tecnologías Aplicadas en LLL

IntroducciónTécnicas de EstimulaciónOptimización de Producción

FechaSubdirección / Dirección

Introducción

• El yacimiento LLL está en explotación desde 1977 y las formaciones de interés de abajo hacia arriba son Lotena (Gas Seco), Sierras Blancas (Gas y Condensado) y Quintuco (Petróleo con Gas asociado). La producción actual es 20 Mm³/d de Gas, 5 km³/d de NGL y 1800 m³/d de líquido de los cuales 1200 m³/d son de condensado.

• Actualmente estamos con una agresiva campaña de perforación que contempla para el año en curso la incorporación de 35 nuevos pozos de desarrollo y un pozo exploratorio dirigido al lago los Barreales desde la costa occidental con una profundidad total de 7500m. TVD 3000-3500mbdp ( actualmente lleva perforado 5250 m ).

Introducción

• La producción de gas, condensado y gasolina de LLL proviene de la Fm Sierras Blancas. En la planta MEGA (ubicada en el yac.) se extrae el NGL.

• Actualmente se está desarrollando el sector SE del campo con pozos horizontales y dirigidos en los cuales se aplica distintos tipos de estimulación hidráulica de acuerdo a la ingeniería de pozo que se tenga:

Tecnologías Aplicadas en LLL

• Stage Frac

• Divertamax

• Surgi Frac

• Fractura convencional

• Lavado con N – Flow

• Fracturas con CO2

• Radial Tech

• Perfilaje Asistido

Técnicas de Estimulación

• Stage Frac: Tecnología de SBL consistente en fracturar pozos horizontales en donde la Fm Sierras Blancas es terminada open hole y luego se baja el diseño Stage Frac con puertos y pakers a formación fracturándose en etapas.

Stage Frac

Resultados

Pozo Antes Fract.

Qgi

Después Frac Qgi

Orifico Presión Condensado

LLL 302 5 km³/d 160 km³/d 10 mm 1660 psig 55 m³/d

LLL 402 143 km³/d 333 km³/d 12 mm 2680 psig Sin medir

LLL 318 8 km³/d 219 km³/d 12 mm 1760 psig Sin medir

Técnicas de Estimulación

• Divertamax: Tecnología de SBL con pozo horizontal entubado (sin realizar aislación). Se punza con Coiled Tubing intervalos reducidos de la zona de interés ( ± 1 m por zona) y fractura con casing + tbg.

• Surgi-Frac: Tecnología de HASA con casing, sin cementar, con tubing mas un dispositivo ( jet) se perfora el casing y fractura por cuatro agujeros hechos por el jet. Se bombea por tubing y casing. Luego se levanta con presión a la siguiente zona.

Técnicas de Estimulación

• Fractura Convencional: Fracturación Hidráulica convencional diseñada especialmente para

ambiente eólico.

Pozo Antes Fract.

Qgi

Después Frac Qgi

Orifico Presión Condensado

LLL 317 60 km³/d 190km³/d 10 mm 2006 psig 15 m³/d

LLL 401 143 km³/d 244km³/d 12 mm 2400 psig 57 m³/d

LLL 304 8 km³/d 260 km³/ 14 mm 1490 psig 23 m³/d

Resultados

Qg: 190000 m3/d

Qg: 60000 m3/d

Técnicas de Estimulación

• Lavado con N-Flow: En los pozos horizontales terminados open hole (ya está con IF) el pozo puede no surgir, motivo por el cual se utiliza un removedor o rompedor de revoque. Posteriormente se asiste el pozo con CTU limpiando el mismo con N2 y produciendo su reactivación. Los resultados en SB fueron muy pobres ya que los pozos resultaron de baja productividad.

• Fracturas con CO2 : Fractura que usa como fluido de transporte espuma de CO2 ( base acuosa- calidad 58%). Las presiones de trabajo son mayores que las convencionales ya que el fluido es menos denso. Como agente de sostén se usa sinterite 20/40 y en el desplazamiento la espuma baja la calidad a 33% para hacerlo mas efectivo.

Descripción de la Tecnología Radial Tech

Perforación de 4 Laterales, de 2” de diámetro y 100 mts de longitud c/u, en un mismo nivel productivo, utilizando un CT de ½ in.

Sarta de trabajo : TBG de producción con zapato deflector, la herramienta pasa de vertical a horizontal (90°) en 30 cm.

Dos etapas para perforar cada lateral:

1 – Perforado del CSG con motor de fondo y fresa de ¾”

2– Perforado de la extensión lateral mediante jetting de agua a alta presión con extensión de 100 mts.

Descripción de la Tecnología Radial Tech

Perfilaje Asistido

Es un método operado con la columna de perforación.Un cabezal de anclaje fija la sarta de herramientas a la misma. Se bajan en el pozo algunos tiros de la sarta hasta alcanzar el tope del intervalo de registro, que se encuentra habitualmente ubicada justo encima del zapato inferior de la tubería de revestimiento.El cable de adquisición de registros se pasa a través de un adaptador de entrada lateral  que permite la comunicación entre las herramientas y la superficie.

• Análisis Nodal. Modelación en soft convencional Mbal - Prosper – Gap (Petroleum experts)

• Actualización de instalaciones.

• Tecnologías de dewatering: - Espuma con capilar- Barras químicas- Plunger lift- Sartas de Velocidad- Eductores- Jet Pump

Técnicas de optimización de producción

Análisis NodalModelación en soft convencional

Actualización de Curvas IPR (Prosper) y modelo de superficie (GAP)

• Nuevos diseños de completaciones de Tubing y Packer en base a modelos de análisis nodal, para mejorar extracción de líquidos. (Tbg de menor diámetro y mayor profundidad).

Cambio de instalaciones de producción de pozos

Actualización de instalaciones

Antes

Después

Espuma con capilar Barras químicas

Tecnologías de dewatering

Ref. Paper SPE 107304

Launcher automático

Plunger lift Sartas de Velocidad (en estudio)

Tecnologías de dewatering

Uso de Tecnología de pistones de alta velocidad para pozos de gas

Tecnologías en estudio

Eductores y Jet Pump (Principio de tubo Venturi)

Tecnologías de dewatering

Gas Aspirado de Baja presión

1/3 Q2

Gas Motriz Gas de M presión = P. Succión USP de alta presión

Q1 Q1 + Q22/3 3/3

Tobera

Cuerpo

Cámara de mezcla

Difusor