Tecnologia Del Conreto - Plataforma de Aterrizaje (2)

7/25/2019 Tecnologia Del Conreto - Plataforma de Aterrizaje (2)

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PLATAFORMA O PISTA DE

ATERRIZAJE

INTRODUCCION:

Pista de aterrizaje. Superficie de un campo de aviacin o de un aeropuerto, as como

tambin de un portaviones, sobre la cual los aviones toman tierra y frenan o en la que los

aviones aceleran hasta alcanzar la velocidad que les permite despegar. n espa!ol es

m"s habitual hablar de pista de aterrizaje que de pista de despegue. n ingls e#iste una

$nica palabra para ambos trminos, que es %run&ay%. l Pilot y el controlador

areo utilizan simplemente la e#presin %pista% cuando se comunican entre ellos.

OBJETIVOS:

' dise!ar la mescla del concreto para el vaciado de una pista de aterrizaje.

' (dentificar sus elementos principales' ntender sus condiciones principales' ntender sus condiciones de uso' )nalizar sus fases de jecucin.

UBICACIN DE LA OBRA:

Para realizar este estudio con todas sus especificaciones y caractersticas

preseleccionaremos el actual* )eropuerto +apit"n )P -os )belardo ui!nez

/onz"les. 0bicado en )v. 1olognesi s2n, +hiclayo 3 4ambayeque Per$

0bicado en la planicie dentro del casco cntrico a cinco minutos del centro de

+hiclayo, cuyas medidas tomaremos como valores predeterminados y arbitrarios

de. 5677 metros de largo por 87 metros de ancho

9istrito* +hiclayo 3 +hiclayo :emperatura* 5;< a =>


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EXTRACCION DE AGREGADOS

Cantera tres tomas: agregao gr!eso

st" ubicado en el distrito de mesones muro provincia de erre!afe,

departamento de 4ambayeque en el cauce del rio loco se e#trae materiales


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Cantera "a #$%tor$a: agregao &$no

st" ubicado en el distrito de Patapo provincia de +hiclayo departamento4ambayeque

CARACTERISTICAS.

Son pistas de despegue y aterrizaje, que necesitan ser los suficientemente largas yanchas para que permitan las operaciones de aterrizaje y despegue, adem"s sontotalmente planas o dado algunos casos con un inclinacin mnima.


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Su forma de trabajo estructural es fundamentalmente a fle#in, ya que recibe los

empujes del terreno a una gran profundidad y a la friccin del despegue y el

aterrizaje de las naves tiene una parte del mismo empotrado, en la parte lateral de

cada lado.

Sus dimensiones son factores importantes por ende la relacin de estas tienen q

estar de acuerdo a las caractersticas de las naves.

:omaremos referencia las siguientes dimensiones*

4argo* 5677 mts.

)ncho. 87 mts

4argo 5.677 mt

)ncho 87.mt

CONDICIONES DE TERRENO ' ES(ACIO GEOGRA)ICO.

studio geotcnico y determinacin de las caractersticas del terreno

n el caso fuera necesario, una e#traccin de agua debido al nivel fre"tico

Se estudiara el terreno para determinar la presencia de contaminantes. Presencia

de sales, sulfatos, humedad y otros agentes.

Por su condicin de espacio geogr"fico se analizara el cambio clim"tico y su

repercusin a evaporacin.

:odo esto se dar" con respecto a la prelacin del dise!o de mezcla para puesta en

obra con sus respectivos requerimientos y normas especificadas

vv


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ES(ECI)ICACONES TECNICAS DEL (RO'ECTO*

Res$sten%$a es+e%$&$%aa*Ac B C77 Dg2cm=

)sentamiento.

+onsiderando la trabajabilidad del concreto y las condiciones de su uso

recomendamos q sea fluyente pasa su vaciado se tendra de E 3 C P04/)9)S

CONDICIONES

, S!e"o agres$#o:

st" e#puesto a agentes e#ternos, como la agresividad o ataque qumico del

terreno, afectando la resistencia, durabilidad y estabilidad a lo largo del tiempoF

siendo el principal agente agresivo el agua, ya sea directamente o como medio de

transporte de a los agentes agresivos, con niveles fre"ticos estables o colgados,

en correnta subterr"nea por riego o lluvia.

, Ata-!es -!.m$%os +or s!"&atos:

l ataque de sulfatos ocurre donde hay concentraciones relativamente altas desulfato de sodio, potasio, calcio o magnesio, tanto en suelos como en aguas

subterr"neas, superficiales, superficiales o en agua de mar.

4os sulfatos son muy solubles en agua y penetran con facilidad en estructuras de

concreto e#puestas a los mismos.

, Ata-!es /$o"0g$%os:

sto es debido a que la estructura estar" en contacto con el medio que lo rodea.

GHezclada con agentes org"nicoI.

CE1ENTO*

:endremos en cuenta la dosificacin del cemento y a si no se tendra varias

anomalas, mayor calor de hidratacin, y una elevada retraccin podra ocasionar

riesgos de figuracin.


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Se podran usar todos los cementos normalizados, sin embargo de acuerdo a las

condiciones establecidas y estudiadas consideraremos el uso del cemento :(PJ K.

AGUA

l agua que se emplear"n en la preparacin del concreto y curado del mismo ser"

preferiblemente potable, cumpliendo los requisitos de la norma L:P 3 =5C.

l agua para el amasado del concreto y curado debe cumplir con lo se!alado

seg$n la L:P. s aconsejable realizar una comprobacin del p? del agua, que

debera de situarse entre 8 y ;.

AGREGADOS:

A. fino:

9ebe de emplear un elevado contenido de finos para mejorar la docilidad y

cohesin. s aconsejable que el contenido de finos sea partculas inferiores a

7,5=6 mm

Para nuestro trabajo de pista de aterrizaje, se utilizara un :HL

A. grueso:

s recomendable que se empleen partculas de granulometra continua, para

evitar la segregacin en el mezclado y vaciado. l tama!o de la partcula est"

condicionado por la separacin de la armadura, el mtodo de puesta en obra y no

debe e#ceder del espacio libre mnimo entre barras.

ADITIVOS

n muros pantalla, los aditivos se emplean para mejorar la plasticidad y cohesin

del concreto, de forma evitar la e#udacin, la segregacin, y prolongar la

trabajabilidad en la medida que requiere el vertido.


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s com$n utilizar aditivos para* reducir el agua, plastificantes, retardador de

fraguado, etc.

4a proporcin de aditivos no puede ser superior al 6@ de la masa de cemento.

GRANU1ETRIA DE LOS AGREGADOS )INO ' GRUESO

INTRODUCCION*

+omo bien se sabe en toda construccin siempre es primordial hacer un estudio de todos

los factores a los cuales estar" sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio del

suelo ya que cuando es sometido a cargas e#ternas puede e#perimentar deformacionesF

por lo queF si no es tratado adecuadamente puede ocasionar distintos accidentes.

4a mec"nica de suelos se basa en la e#perimentacin lo cual nos facilita ensayos y

procedimientos para poder determinar las distintas propiedades fsicas y mec"nicas de un

suelo. ste ensayo tiene por finalidad, determinar la distribucin de tama!o de partculas

de suelo.

l presente informe tiene como finalidad e#poner el procedimiento para el c"lculo de la

granulometra de un suelo, para ello se utiliz el laboratorio de la 0niversidad privada

se!or de sipan. Para el desarrollo de los ensayos se ha tenido como fuente de consulta

una M/ua de 4aboratorio de Hec"nica de SuelosN.

RESU1EN

n dicho informe se e#plica el procedimiento del an"lisis granulomtrico, el cual esto

nos permite analizar con cada uno de los husos, para ver la funcin que se puede

deslindad el material analizado en nuestro caso ser" en la construccin de una planta

de aterrizaje

I* OBJETIVOS*

O/2et$#os genera"es*

9eterminar el porcentaje de paso de los diferentes tama!os de suelo y con estos

datos construir su curva granulomtrica.


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O/2et$#os es+e%.&$%os.

laborar la gr"fica de granulometra y calcular los coeficientes de

uniformidad y curvatura.

9eterminar el porcentaje de finos, y el contenido de humedad de lamuestra.

II* )UNDA1ENTOS TEORICOS*

GRANUMETRIA

Su finalidad es obtener la distribucin por tama!o de las partculas presentes en una

muestra de suelo. )s es posible tambin su clasificacin mediante sistemas como

))S?:J o S0+S. l ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de

aceptacin de suelos para ser utilizados en bases o sub'bases de carreteras, presas de

tierra o diques, drenajes, etc. 9ependen de este an"lisis.

Para obtener la distribucin de tama!os, se emplean tamices normalizados y numerados,

dispuestos en orden decreciente.

4os tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes.

AGREGADO )INA


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TA1I3 ABERTURA

114567 >,67

N8 9 C,O6N8 6 =,E8N8 ; 5,5;N8 4< 7,87N8 =< 7,E7

N8 7 67,77 5>7 EO,677 =6,774597 5>,775>7 5=,674567 >,67N8 9 C,O6

1ATERIALES ' E?UI(OS UTILI3ADOS EN LOS ENSA'OS

Agregao &$no* l agregado fino es aquel que pasa el tamiz E2; y es retenido en

el tamiz n$mero =77.


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Agregao gr!eso* l agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz C.

Ba"an@a:s utilizada para trabajos de laboratorio, con el fin de determinar la

densidad relativa de los suelos. 4as balanzas deber"n permitir lecturas con

apreciacin de 7,6gr. en el de caso de agregados finos y de 6gr. en el caso de

agregados gruesos.


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1a""as Tam$@:s una malla ya sea de acero o pl"stico el cual debe tener un

n$mero ya del tama!o de malla. Sirve para contener o no permitir el paso a slidos

de mayor tama!o que el especificado.

La /ro%aes una escobilla que recoge reteniendo entre sus fibras un determinado

material para luego distribuirlo uniformemente sobre una superficie.

(a"a e 1ano:0na pala es una herramienta de mano utilizada para e#cavar o

mover materiales con cohesin relativamente peque!a.


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GRANU1ETRIA DEL AGREGADO )INO

(ROCEDI1IENTO

Se realiza el mtodo del +uarteo y se logra seleccionar el la muestra. Se

selecciona una muestra la m"ss representativa posible

9espus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallasdependiendo del tipo de agregado. n el caso del agregado grueso se pasa por

los siguientes tamices en orden descendente G C, ;, =6, E7 67, 577, =77I


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4a cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza

obteniendo de esta manera el peso retenido.

AGREGADO FINO

TA1I3 ABERTURA11

(ESO RETGRS

(ESORETEN*

ACU1U*(ASA*

ACU1*RETEN*

4567 >,67 7,77 7,77@ 577,77@ 7,77@

N8 9 C,O6 67,77 6,C;@ >C,6=@ 8,=7@

N8 6 =,E8 5E8,77 5C,>=@ O>,8@ 5O,=C@N8 ; 5,5; =E8,77 =6,>C@ 6E,88@ E6,88@

N8 4< 7,87 =8=,77 =;,O8@ =C,>@ 87,E8@

N8 =< 7,E7 587,77 5O,66@ O,6C@ ;E,;7@

N8 E@ =,85@ >E,C5@

JL9J ==,77 =,C=@ 7,77@ 577,77@

S0H):JQ() >55

)0rm!"a* Reten$o PESO DEL MATERIALRETENIDO EN CADA TAMIZ

PESOTOTAL DE LA MUESTRA 100

)0rm!"a (ASA


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10!"o e &$n!ra:

MF= RETENIDO ACUMULADO

100

MF=396.67

100

3.97

CURVAGRANULOMETRICADE LA ARENA EN ESTUDIO Y LIMITES SEGN NTP400.037

ABERTURA ( mm)

% QUEPASA ACUMULADO

GRANU1ETRIA DEL AGREGADO GRUESO

Se realiza el mtodo del +uarteo y se logra seleccionar el la muestra. Se

selecciona una muestra la m"s representativa


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Se logra obtener un secado m"s r"pido.

9espus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallasdependiendo del tipo de agregado. n el caso del agregado grueso se pasa por

los siguientes tamices en orden descendente G 5R% ,5%, %, R% ,E2;% , C y ondoI

4a cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se pesa en la

balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

L! m"#m! #$ $&'"(& )!* $' &+$+&,! -*! $! #$ & ! '& #"+/"$*$#$"$ ,$ &m")$#G C, ;, =6, E7 67, 577, =77I y ondo.

AGREGADO GRUESO

TA1I3 ABERTURA11

(ESO RETGRS

(ESORETEN*

ACU1U*(ASA*

ACU1*RETEN*


16/56

>7 67,77 7 7,77@ 577,77@ 7,77@

5>7 EO,67 7 7,77@ 577,77@ 7,77@

7 =6,77 == E,C>@ >8,65@ E,C>@

4597 5>,77 5=C C;,>5@ CO,87@ 6=,C7@5>7 5=,67 C7= C5,5C@ 8,C8@ >E,6C@

4567 >,67 =7; 6,87@ 7,;8@ >>,5C@

N8 9 C,O6 =O8 7,;7@ 7,78@ >>,>C@

(LATILLO 5C 7,77 7,77@ 577,77@

SU1ATORIA 577,77@

0.00%

10.00%

20.00%

30.00%

40.00%

0.00%

0.00%

70.00%

50.00%

60.00%

100.00%

CURVA GRANULOMETRICAS DE LA PIEDRA 3/4

ABERTURA ( mm )

% QUE PASA ACUMULADO


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GRANULO1ETRIA DEL AGREGADO )INO ' AGREGADO GRUESO

(ESO ES(EC)ICO DEL AGREGADO GRUESO ' AGREGADO )INO


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ENSA'O DE (ESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

1ATERIALES ' ACCESORIOS ?orno 1alanza 1arra compactadora y martillo de goma Qecipientes cilndricos de metal Qegla met"lica y cucharon de mano

TProcedemos a calibrar los recipientes tanto para el agregado fino como para el agregado

grueso y as luego calculamos el volumen de los recipientes.

VR=AREA DE LA BASEALTURA

H (esamos am/os re%$+$entes*

AGREGADO )INO ' AGREGADO GRUESO

DETER1INACION DEL (ESO UNITARIO SUELTO SECO


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Se procede a llenar el recipiente con el cucharon hasta rebosar, sin ejercer presin

luego lo sobrante con una regla se elimina.

Se procede a pesar la muestra del recipiente para determinar el PSJ 9 4)

H0S:Q) S04:) ?0H9)

:eniendoPeso del recipiente para* ).* =>O7 g )./* 8O86gPHSh de los agregados.

KJ40HL 94 Q+(P(L: 94* ).* 255.0 cm3

)./* ;=85.;6 cm3

T(ro%eemos a %a"%!"a e" (US:

PUSh=PMSh

VR

Kaciamos un peque!a muestra de agregado en un recipiente, lo pesamos y lo llevamos

al horno por =C horas para poder determinar el @ de humedad del agregado

%H=PESO DE LA MUESTRA HUMEDAPESO DE LA MUESTRA SECA AL HORNO

peso de lamues!a seca al ho!"o 100

4uego de haber calculado el porcentaje de humedad procedemos a hallar el (ESO

UNITARIO SUELTO SECO

PUSS= PUSh

1+%H

100

DETER1INACION DEL (ESO UNITARIO CO1(ACTADO SECO

Se va echando la muestra al recipiente hasta un tercio de su capacidad, luego con lavarilla se golpea =6 veces en forma de espiral de afuera hacia adentro posteriormente

se procede a darle 5= martillazos a los costados.

Se sigue llenado el recipiente en tres capas hasta llenarlo completamenteF haciendo

el mismo procedimiento de la primera capa, lo sobrante se retira con la regla met"lica

para as terminar de compactar.


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inalmente se procede a pesar la muestra contenida en el recipiente para determinar

el PSJ 9 4) H0S:Q) +JHP)+:)9) ?0H9).

:eniendo

Peso del recipiente para* ).* =>66 g

)./* 8O85gPH+h de los agregados.

KJ40HL 94 Q+(P(L: 94* ).* =;8;.67 cm3

)./* 521.5 cm3

T(ro%eemos a %a"%!"a e" (UC:

PUCh=PMCh

VR

?abiendo determinado anteriormente los @ de humedad tanto del agregado fino

como la del agregado grueso se procede a calcular el (ESO UNITARIO

CO1(ACTADO SECO

PUCS= PUCh

1+%H

100

RESULTADOS

ARENA

S!e"to

Peso de la muestra hmeda 4!"# $Volume% del molde

255.0 cm3

Peso u%&tar&o suelto hmedo 5.C>g2cmE

PESO UNITARIO SUELTO SECO 5.COg2cmE

Com+a%tao

Peso de la muestra hmeda 4"'# $


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Volume% del molde255.0 cm

3

Peso u%&tar&o suelto hmedo 5.8C g2cmE

PESO UNITARIO COMPACTADO

SECO

5.8E g2cmE

GRAVA

S!e"to

Peso de la muestra hmeda '33(# $Volume% del molde

521.5 cm3

Peso u%&tar&o suelto hmedo 5.8= g2cmE

PESO UNITARIO SUELTO SECO 5.85 g2cmE

Com+a%tao

Peso de la muestra hmeda '44)) $Volume% del molde 521.5 +Peso u%&tar&o suelto hmedo 5.O6E g2cmE

PESO UNITARIO COMPACTADO

SECO

5.OC5 g2cmE

> ENSA'O DE CONTENIDO DE U1EDAD

%H=PESO DE LA MUESTRA HUMEDAPESO DE LA MUESTRA SECA AL HORNO

peso de lamues!a seca al ho!"o 100

ARENA


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'*Peso de la muestra +meda ''4, $!*Peso de la muestra se-a 1140 +3*CONTENIDO DE +UMEDAD 0.3%

GRAVA

'*Peso de la muestra +meda '#"3 $!*Peso de la muestra se-a 16+3*CONTENIDO DE +UMEDAD 0.2%

4 ENSA'O DE (ESO ES(EC)ICO DE LOS AGREGADOS

l peso especfico Gdensidad relativaI de un agregado es la relacin de su peso

respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua Gagua desplazada por

inmersinI. Se usa en ciertos c"lculos para proporciona miento de mezclas y

control.

1ATERIALES ' ACCESORIOS ?orno 1alanza


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Pisn y cono Pipeta Succionador Qecipientes de aluminio

mbudo, cucharon y brocha

AGREGADO )INO

(ara rea"$@ar e" %"%!"o e" +eso es+e%.&$%o e agregao &$no: n este procedimiento se va a encontrar el estado superficialmente seco de la arena para

que est en su punto. Primeramente se seca bien la base donde se va a poner la muestra de agregado.

Se toma el agregado fino que son 677gr. U se empieza a llenar en el conoF una vez

llenado el cono se empieza a golpear con el Pisn para compactar la muestra.

4uego se agita la muestra en un tamiz para posteriormente vaciarlo en una fiola.

ALUMNO ALDER

CAR+UATANTA EC+ANDO


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4uego se procede a calcular el peso de la muestra saturada dentro del agua V peso de la

canastilla.

RESULTADOS

(ESO ES(EC)ICO ' DE ABSORCION TANTO DEL AGREGADO )INO ' EL

AGREGADO GRUESO*

A*, Datos e "a Arena (eso e "a m!estra Sat* S!+* Se%a 677.g> (eso e "a 1!est* Sat* S!+* Se%a K (eso e" ag!a K (eso e" &ras%o >O6.8.g4 (eso e "a 1!est* Sat* S!+* Se%a K (eso e" &ras%o K = 888.C.g9 (eso e" ag!a > , 4 E78.6.g= (eso e" &ras%o 588.C.g; (eso e "a m!estra se%a a orno K (eso e" &ras%o = K 88=.5.g (eso e "a m!estra se%a en e" orno C>6.O.g


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6 Vo"!men e" &ras%o 677 cmE

M (eso e" re%$+$ente 57;.>.g

B*,Res!"taos

A (ESO ES(ECI)ICO DE LA ARENA 5 6 , 9 =.68.g2cmE

B (ESO ES(EC)ICO DE LA 1ASA S*S*S* 5 , 9 =.85 g2cmE

C (ESO ES(ECI)ICO A(ARENTE 6 , 9 F 6 F =.8=.g2cmE

D (ORCENTAJE DE ABSORCION ,5H


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l peso especfico y el porcentaje de absorcin de la grava en estudio es de =.;;.

g2cmE y 7.8O@ respectivamente. l peso unitario suelto seco y el peso unitario compactado seco de la arena es

5.COg2cmE y 5.8E g2cmE respectivamente.

l peso unitario suelto seco y el peso unitario compactado seco de la grava es

5.85 g2cmE y 5.OC5 g2cmE respectivamente

l contenido de humedad determinado de la arena y de la grava es 0.3@ y

0.2@ respectivamente

)LWJ*J:JS 9 4)1JQ):JQ(J U :Q)1)-J


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PESO SUELTO 1

TROMPO

MESCLADOR DE CONCRETO 1


29/56

VARILLA DE ACERO, MARTILLO DE GOMA 1

CONO DE ABRAMS 1


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CEMENTO, ARENA. PIEDRA DE DISEO 1


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DESARROLLO DEL DISEO.

A. REQUERIMIENTOS.

B. DOSIFICACIN.

1. Determinacin de la reitencia !r"medi"#

Este valor lo obtenemos segn la siguiente tabla 01 establecida por el COMITE ACI 21.

REITE!CIA A "A COM#REI$! #ROME%IO&'c &'cr

menos de $%& &'c ( )0210 a *+0 &'c ( ,-sobre *+0 &'c ( ,

Tabla 01: Resistencia a la compresin promedio.

#$c!=#$ c+98

ReitenciaE!eci'icada#

(&& )*+cm$

U" construcci/n de pista de aterriaeCement" Andino TI#O #eso Espec3&ico4 *.1+A*re*ad" #iedra Cantera 4 LA ,ICTORIA Arena Cantera 4 TRES TOMAS

Caracter-tica ARENA IEDRA/0medad Nat0ral 0.+* 5 0.265A1"rcin 0.,)5 0.6)5e" E!ec-'ic" de Maa 2.61 2.,e" Unitari" ,arillad" 1.6* gr7cm* 1.,1 gr7cm*e" Unitari" S0elt" Sec" 1.-) gr7cm* 1.61 gr7cm*Md0l" de Fine2a *.)Tama3" M45im" N"minal del A*re*ad" *7-8


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#$c!=400+98=498 &/cm2

$. Seleccin de la relacin A*0a6Cement" 7A+C8#

#ara este caso se tendr9 :ue elegir la relaci/n a7c por resistencia ; condiciones dee


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=. Etimacin del a*0a de me2clad" > c"ntenid" de aire

#or tratarse de un CO!CRETO R?EO#"ATICO el asentamiento debe ser de * a - comom3nimo ; por tratarse de una pista de aterriae donde :ueremos :ue el concreto sea menos

&luido= entonces teniendo esas consideraciones= encontramos el volumen de agua de dise@oinicial mediante la siguiente tabla.

A*0a de me2clad"#

AsentamientoAgua en lt7m= para T!M agregados ; consistencia indicadas

*7,B B DB 1B 1 B 2B *B 6BC"ncret" in aire inc"r!"rad"

1B a 2B 20) 1 10 1) 166 1+- 1*0 11**B a -B 22, 216 20+ 1* 1,1 16 1-+ 12-6B a )B 2-* 22, 216 202 10 1), 160

C"ncret" c"n aire inc"r!"rad"1B a 2B 1,1 1)+ 16, 160 1+0 1-2 122 10)*B a -B 202 1* 1,- 1)+ 16+ 1+) 1** 116B a )B 216 20+ 1,) 1,- 1)- 166 1+-

Tabla 04: Volumen de agua por m3

A&ua de me'clado=205l(!os

C"ntenid" de aire#

TNM dela*re*ad" ?r0e"

Aire Atra!ad"@

*7,B *.0B 2.+DB 2.0


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1B1 B

1.+1.0

2B 0.+*B 0.*

-B 0.2

Tabla 05: Contenido de aire atrapado

Co"e"(dode a(!e=2.0

(. Etimacin del c"ntenid" de cement"Fna ve :ue la cantidad de agua ; la relaci/n a7c Gan sido estimadas= la cantidad de

cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de aguapor la relaci/n a7c.

Co"e"(dode ceme"o()& )=Co"e"(do de a&ua

Relac(*" A /C

C()& )=205&

0.332

C=617.470)&

Este valor divido entre el peso de una bolsa de cemento= nos permite obtener el contenidode cemento en relaci/n a una bolsa de cemento4

ca"(dad de ceme"o=617.470

42.5

Ca"(dad de ceme"o=14.53 Bolsas/m3


35/56

TNM dela*re*ad"?r0e"

,"l0men del a*re*ad" *r0e" ec" > c"m!actad" !"r0nidad de "l0men de c"ncret" !ara dier" Md0l"

de 'ine2a del 'in" 71+1"8$.(& $.& $.& =.&&

*7,B 0.+0 0.-, 0.-6 0.--B 0.+ 0.+) 0.++ 0.+*HDB 0.66 0.6- 0.62 0.601B 0.)1 0.6 0.6) 0.6+

1 B 0.)6 0.)- 0.)2 0.)02B 0.), 0.)6 0.)- 0.)2*B 0.,1 0.) 0.)) 0.)+6B 0.,) 0.,+ 0.,* 0.,1

Tabla 06:Peso del agregado grueso por unidad de volumen del concreto

VA+=0.62 (3.972.80 ) (0.600.62 )(3.002.80 )

Volume"de a&!e&ado &!ueso=0.503m3

#eso seco de agregado grueso por metro cbico.

P , A , +,=V , A , +- Pesou"(a!(o .a!(llado -1000

P , A , +,=0.503m3-1810)&/m3

Peso seco del A , + ,=910.43)&

. Etimacin del c"ntenid" de a*re*ad" 'in"

/allam" el "l0men de l" materiale !"r m3

#

Volume"dea&ua/ /// /// /// /// /// /// /// //=0.205m3

Volume" sol(do de ceme"o: peso del ceme"op , e , de ceme"o-1000

=617.4703150

=0.1960m3

Volume" sol(do de A , +!ueso : peso seco de A ,+

P , e , masa A ,+!ueso(2.89)-1000=

910.43

2890=0.3150m3


36/56

Volume"de a(!e :de a(!e a!apado(0.2)

100/ / / / / / / ,=0.002m3

0.6832m3

Volume"de a!e"a !e0ue!(da:10.7180/ / / / / / / / / , /=0.2820m3

!e" de arena eca re0erid"#

P ,de a!e"a seca!e0ue!(do=Volume" sol(do dea!e"a - Peso espec(#(co de masa-1000

Peso de a!e"a seca !e0ue!(da=0.2942-2610

Peso seco del A , F ,=736.02)&

. Re0men de materiale !"r metr" cG1ic"# Agua $&< litr" Cemento %.( )* Agregado Jrueso %&.(= )* Agregado Kino =.&$ )*

. AH0te !"r 0medad del a*re*ad"#

ReitenciaE!eci'icada#

(&& )*+cm$

U" construcci/n de pista de aterriae

Cement" Andino TI#O #eso Espec3&ico4 *.1+A*re*ad" #iedra Cantera 4 LA ,ICTORIA Arena Cantera 4 TRES TOMASCaracter-tica ARENA IEDRA/0medad Nat0ral 0.+* 5 0.265A1"rcin 0.,)5 0.6)5e" E!ec-'ic" de Maa 2.61 2.,e" Unitari" ,arillad" 1.6* gr7cm* 1.,1 gr7cm*e" Unitari" S0elt" Sec" 1.-) gr7cm* 1.61 gr7cm*

Md0l" de Fine2a *.)Tama3" M45im" N"minal del A*re*ad" *7-8


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"r 0medad t"tal 7!e" aH0tad"8#

Agregado Jrueso 10.-* L1( 0.265 %$. )*Agregado Kino )*6.02 L1( 0.+*5 =.$ )*

A*0a !ara er a3adida !"r c"rreccin de a1"rcin#

Agregado Jrueso 4 612.76 L0.+*5 0.,)5 6=.%&= )*Agregado Kino 4 )*.2 L0.265 0.6)5 6=.&== )*

6.%= :*

A&ua E#ec(.a=(A&ua de D(se1o )(A&ua e" A , ++A&ua e" A , F)

A&ua E#ec(.a=(205)(6.136 )

A&ua E#ec(.a=198.864 l(!os

. Re0men de materiale c"rre*id" !"r 0medad !"r metr" cG1ic"#

Agua E&ectiva %.( Litr" Cemento %.(& :* Agregado Jrueso %$. :* Agregado Kino =.$ :*

%&. D"i'icacin en !e"#


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Pesode ceme"o

Pesode ceme"o:

Pesode A , F(h2medo)Pesode ceme"o

:Peso de A , +(h2medo)

Pesode ceme"o :

A&ua E#ec(.a

N2me!o de 3olsas

C AK AJ Agua% %.% %.( % litros7saco

Relaci/n Agua N Cemento E&ectiva 1,.,6 7 61).-) &.=$$

ELABORACION DE ROBETAS DE CONCRETO

I. INTRODUCCION #

El ensa;o a la compresi/n del concreto es un mtodo mu; comn empleado por los

ingenieros ; pro;ectistas por:ue a travs de el pueden veri&icar si el concreto :ue


39/56

est9n empleando en una obra con una proporci/n determinada logra alcanar la

resistencia e


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41/56

%urante la elaboraci/n de las probetas de concreto ; la rotura de las mismas duranteel ensa;o correspondiente Lensa;o de compresi/n se empleo los siguientes materiales; e:uipos

MATERIALES# Cement" rtland ANDINO ti!" , .%urante la pr9ctica se emple/ el cemento

QA!%I!OB= este cemento contiene un porcentae de puolana ; posee propiedadesGidr9ulicas.

Arena ?r0ea."a arena :ue se empleo es arena tra3da de la cantera

iedra. e empleo piedra cGancada de B


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A*0a.%urante la pr9ctica se us/ agua :ue proviene de la red de agua potable de laF!IERI%A% EOR %E I#A! = inicialmente para meclar el cemento= arena ;

piedra para &ormar el mortero de concreto ; despus para el proceso de curadodespus de retirado las probetas de los moldes.

Aceite de Carr" " etrle".El aceite o petr/leo lo emplearemos para recubrir elmolde de la probeta= para as3 evitar :ue el concreto se pegue al molde ; pueda serretirado con &acilidad.


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EQUIOS# Recipiente. er9n empleados para colocar dentro de l las probetas de concreto

durante el tiempo de curado

Recipientes de agua pe:ue@os Lbalde. Emplearemos baldes para llevar agua Gacia lamecladora

Molde para #robetas."os moldes :ue se usaron para el moldeado de las probetas= sonmet9licos ; se austan a travs de dos seguros= los cuales no permiten :ue el concretoescape del molde. Adem9s sus dimensiones son las mencionadas anteriormente.


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Mecladora OI"TET.

#rensa ?idr9ulica.la prensa Gidr9ulica :ue se muestra a continuaci/n es mu;

importante ;a :ue sin ella no se podr3a realiar el ensa;o a la compresi/n de lasprobetas.


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Salana Electr/nica. Con la a;uda de este e:uipo pesaremos el material de acuerdo alas proporciones indicadas posteriormente

,. CALCULO DE ROORCION DE COMONENTES ARA ROBETAS

D"i'icacin# % #%.%#%.(


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A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2

,A 5 71)6.)187*0cm8,+*01.*cm*+.*0110*m*

RESUMEN#%osi&icaci/n4 %#$.$.%Material para seis L06 probetas

COM#O!E!TE CA!TI%A%Cement" .()*

Arena %(.=


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,I. ROCEDIMIENTO ARA LA REARACION DE LAS ROBETAS #

%8 #rimero procederemos a reunir los materiales necesarios para la elaboraci/n de lasprobetas= como son el cemento= piedra= arena= agua ; el aceite de carro o petr/leo.

$8 Fna ve reunidos los materiales= procedemos a pesar en una balana electr/nica elcemento= la arena ; la piedra de acuerdo a las cantidades especi&icadas anteriormente.

=8 "impiamos los moldes para las probetas ; lo recubrimos con una capa de aceite decarro o petr/leo= para :ue el concreto no se adGiera a la super&icie met9lica del molde.

(8 Colocamos la arena= cemento ; piedra en la mecladora= agregamos el agua L-.0*,litros ; encendemos la mecladora. Con a;uda de una barra de acero de 1.20mremovemos el &ondo de la mecladora para disolver los cmulos de material sinmeclar= seguimos removiendo Gasta :ue los materiales se Ga;an mecladocompletamente.


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%8 e trasladar9 las probetas de concreto para realiar el ensa;o a la compresi/n delas mismas= siguiendo el cronograma :ue se indica a continuaci/n 4

N de r"1eta Feca de Ela1"racin de

r"1eta

Feca de Ela1"racin de

r"1etatres L06 muestras 1* de octubre de 201+ 1* de octubre de 201+N de r"1eta Feca de Dem"lde de la

r"1etaFeca de Dem"lde de la

r"1etatres L06 muestras 1- de octubre de 201+ 1- de octubre de 201+

N de r"1eta Feca de R"t0ra der"1eta7in aditi"8

Feca de R"t0ra der"1eta7c"n aditi"8

unoL01 muestras 20 de octubre de 201+ 20 de octubre de 201+N de r"1eta Feca de R"t0ra de

r"1eta7in aditi"8Feca de R"t0ra de

r"1eta7c"n aditi"8tres L01 muestras 2) de octubre de 201+ 2) de octubre de 201+

N de r"1eta Feca de R"t0ra der"1eta7in aditi"8 Feca de R"t0ra der"1eta7c"n aditi"8unoL01 muestras * de noviembre de 201+ * de noviembre de 201+

En el cuadro anterior tambin se inclu;e la &ecGa de elaboraci/n ; de desmolde delas probetas.

$8 Realiamos una limpiea de los e:uipos= principalmente a la prensa Gidr9ulica=seguido colocamos la probeta sobre la base circular de la prensa Gidr9ulica tratando

de :ue se ubi:ue en el centro.

=8 Fna ve colocado la probeta sobre la base de la prensa Gidr9ulica


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,III. CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMRESION DE LAS ROBETAS#

DESCRICIN DE LAS MUESTRAS#

"os valores :ue se muestran a continuaci/n son los :ue se esperan obtener al concluirel ensa;o a la compresi/n de las probetas. "a norma indica :ue la relaci/n ?7% debeestar entre V1.62.01W. Este par9metro es consecuencia de la desigualdad de medidasen el molde met9lico para probetas. "o :ue se busca es :ue la altura sea el doble deldi9metro.

!X Muestra %i9metroLcm.

AlturaLcm.

?7% YreaLcm2.

cfl

LPg.7cm21 M1 1+ *0 1.,) 1)6.)1 >>>>

+RECI1IENTO DE LOS VALORES DE LA RESISTENCIA A LA CO1(RESIN DE LOSCE1ENTOS

T$em+o e "as +ro/etas (or%enta2e e a#an%e4 .as C= 3 6E@ .as O7 3 ;E@

9 .as ;6 3 >6 @>6 .as 577 3 5=7@;< .as Sube entre 57 y 56 de la resistencia de los =;dias


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CALCULO DE RESULTADOS#

ENSAKOS ALOS DIAS

Ena>" a l" iete 7&8 d-a 7!r"1eta in aditi"8

A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2

#area la probeta M14la carga aplicada &ue de +0,2 Zg[ convirtiendo dicGa cantidad en Pg. Obtenemos4

A

P=

21 .

)1.1)6

+0,2

cm

Kg=

$Pg. 7cm2

Ensa;o a los siete d3as

!X %escripci/n

YreaLcm. KecGa de aciado

KecGa deRotura

EdadLd3as

CargaLPg.

cf l

LPg.7cm2

5Avanc

e

1 A.A.C1 1)6.)1 1*7107201+ 207107201+ ) +0,2 2,, )2

Este valor es resistencia promedio de las probetas ensa;adas a los siete L0) d3as.

Ena>" a l" iete 7&8 d-a 7!r"1eta c"n aditi"8

A -

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2



52/56

A

P=

21 .

)1.1)6

+*)16

cm

Kg=

=&=.Pg. 7cm2


!X %escripci/nYreaLcm. KecGa de aciado KecGa de Rotura

EdadLd3as

CargaLPg.

cf l

LPg.7cm25

Avance

1 A.A.C1 1)6.)1 1*7107201+ 207107201+ ) +*)16 *0*., )6

Este valor es resistencia promedio de las probetas ensa;adas a los siete L0) d3as.

ENSAKOS ALOS %( DIAS

Ena>" a l" cat"rce 7%(8 d-a 7!r"1eta in aditi"8

A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2


A

P=

21 .

)1.1)6

60),,

cm

Kg=

=((Pg. 7cm2


!X %escripci/n


KecGa deRotura

EdadLd3as

CargaLPg.

cf l

LPg.7cm2

5Avanc

e

1 A.A.C1 1)6.)1 1*7107201+ 2)7107201+ 1- 60),, *-- ,6

Este valor es resistencia promedio de las probetas ensa;adas a los catorce L1- d3as.



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A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2


A

P=

21 .

)1.1)6

6-*22

cm

Kg=

Pg. 7cm2


!X %escripci/nYreaLcm. KecGa de aciado KecGa de Rotura

EdadLd3as

CargaLPg.

cf l

LPg.7cm25

Avance

1 A.A.C1 1)6.)1 1*7107201+ 2)7107201+ 1- 6-*22 *6- 1

Este valor es resistencia promedio de las probetas ensa;adas a los catorce L1- d3as.

E!AUO A "O 21 %IA

Ena>" a l" einti0n" 7&8 d-a 7!r"1eta in aditi"8

A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2


A

P=

21 .

)1.1)6

6),+6

cm

Kg=

=(Pg. 7cm2



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!X %escripci/n


KecGa deRotura

EdadLd3as

CargaLPg.

cf l

LPg.7cm2

5Avanc

e

1 A.A.C1 1)6.)1 1*7107201+ 0.71117201+ 21 6),+6 *,- 6

Este valor es resistencia promedio de las probetas ensa;adas a los veintiuno L21 d3as.


A-

T 2D

-

M1+LT 2

1)6.)1cm2

A1)6.)1cm2


A

P=

21 .

)1.1)6

66)*

cm

Kg=

=" a l" iete 7&8 d-a.

#ro;ecci/n de la resistencia a los veintiocGo L2, d3as a partir de la resistencia de lossiete L0) d3as


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!o debe realiarse ninguna correcci/n en los mandos de la prensa Gidr9ulica cuandola probeta empiea a de&ormarse antes de la rotura.

PI. BIBLIO?RAFIA

Gttp477\\\.&i.uba.ar7materias76)167compresion.pd&

Gttp477\\\.td6 @>6 .as 577 3 5=7@;< .as Sube entre 57 y 56 de la resistencia de los =;dias

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