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  • 8/17/2019 Tecnología de Talleres

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    ESCUELA SUPERIOR POLITÉNICA DECHIMBORAZO

    FACULTAD DE MECÁNICA

    ESCUELA:

    Ingeniería Mecánica

      MATERIA  :

    TECNOLOGÌA DE TALLERES

      TEMA  :

    FOLLETO

      INGENIERO :

    CARRERA

    RIOBAMBA-ECUADOR

    ESPOCH

    1  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

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    ContenidoEngranajes rectos y datos necesarios para la construcción................................3

    Datos para torno y fresadora.............................................................................3CABEZAL DIVIS!.............................................................................................."

    Di#isión indirecta.$............................................................................................."

     An%lisis de la for&ula........................................................................................'

    Ejercicios........................................................................................................'

    DIVISI() DI*E!E)CIAL.....................................................................................+

    Error de co&pensación.....................................................................................+

    !ELACI) DE ,!A)S-ISI()...........................................................................

    Designación.......................................................................................................

    !elación de trans&isión Si&ple......................................................................../

    !elación de trans&isión Co&puesta..............................................................01

    CASS............................................................................................................01

    CA2AS DE VELCIDADES AVA)CES E) LAS -456I)AS7E!!A-IE),AS................................................................................................03

    SIS,E-AS DE ,!A)S-ISI)..........................................................................0"

    ES56E-AS DE DI*E!E),ES SALIDAS.........................................................0"

    !E)DI-IE), DE 6)A -456I)A..................................................................0/

    *resado *rontal 8ara Afilado...........................................................................0/

    peraciones para el aca9ado.........................................................................:1

    *resadora grande...............................................................................................:3

     A#ances...........................................................................................................:3

    *resadora pe;ue,ie&po principal?.$................................:@

    ,ABLAS..............................................................................................................:@

    2  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    Engranajes rectos y datos necesarios para laconstrucción

     

    8c π . D p

    Z    a &

    d +' &

      Pc

    π  =

     Dp

     z  =m     a  d '' & +' & 03' &

    9 ' 01 &

    De Dp : & Di%&etro del agujero en ta9las de acuerdo a la

    De & . = : & potencia a trans&itir >a0 y a: en ta9las?

     De & >= :? c= Dpr+ Dpp

    2  

     TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    Torno Fresadora

    De Di%&etro eFterior & -ódulo

    9 Anco del diente Z G de dientes

    H del agujero altura

    a0 y a: Altura y anco de

    cu9o de ca#eta

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    Datos para torno y fresadora 

    a? !ectos 9? 7elicoidales c? 7elicoidales con ejes⊥

    & : Ejes 8aralelos &$n :Zp 31 &$n 3 Zp 31

    i 4

    3   Zr /1 i 4

    5

      α r=20°   α p=60°

      i 2

    3  α r=30 °

     

    d? i=n1

    n2=

    Z 2

    Z 1→

     4

    3=

    Z 2

    30→ Z 2=

    120

    3   @1

    Zp Zr 31

    Conductora

    Conducida

    Zr Z:

    Dep & >Zp :? 9 >' $ 01? & 03 ' & :' ' @ 33

    Dep : >3:? 9 01 . : :1

    Dep '@

    Der : >@1 :? ∅ Del agujero del pi

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    Der @ a: a0 3.: a: a0 3.:

    Torno FresadoraDep '@ & :

     9 :1 Zp 31

      ∅=25 Zr @1

     Der @ @.33

    9 :1 a0 3.3

    ∅=30 a:

     

    :

    3

    ,!) *!ESAD!ADer /0.+" -n :9 :1 Zr   3Hr   31 Zp  31DE8 0:@ @.33b :1 8cr   +.:"Hp @1 8cp  0:."'

    Jp  '1KJr   31Ka0  3.+ a:  0: pi

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    CABEZAL DIVISOR División indirecta.-El ca9e=al di#isor est% for&ado por el par cine&%tico tornillo sin fin y coronaelicoidal ade&%s por un disco con agujeros una lira donde se u9icaran

    ruedas dentadas y por un &andril o punto donde ira u9icada la pie=a atra9ajarse.

    eneral&ente el tornillo sin fin es de una entrada y la corona elicoidal es de@1 dientes por lo ;ue se tendr% ;ue girar la &ani#ela ;ue rueda en el eje deltornillo sin fin cuarenta #ueltas para ;ue a su #e= la corona elicoidal de una#uelta en el eje de la pie=a.

     

    n1Z 1=n2Z 2≫   n1n2= ZrZt  = 40

    1=i  

     Análisis de la for!laG #ueltas de la conductora >Zt?

    G#ueltas de la conducida >Zr?

      @1 0

      nv"#  0Z

      nv=40×1 /Z 

    1=40

    Z   

    Nota: En el caso de reali=ar una di#isión indirecta para di#idir la circunferenciade una pie=a a fa9ricarse en partes iguales el plato con agujeros de9e estar fijo y ade&%s la corona elicoidal con el tornillo sin fin acoplados

    E$erciciosDatos:

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    Z'1

    nv=40

    Z  =

    40

    60=

    2

    3× 8

    8=

    16

    24   Disco de :@ agujeros en el cual  $

    despla=a&os 0' agujeros

    nv=40

    Z  =

    40

    60=

    2

    3vueltas=

    2

    3× 5

    5=

    10

    15   6tili=a disco de 0" agujeros  $

    despla=a&os 01

      agujeros.

    Datos:

    Z0:@

    nv=  40

    124=

    10→10agujeros

    31→discode 31  

    Datos:

    Z:1

    nv=40

    20=2vueltas  

    Datos:Z03

    nv=40

    13=

    40

    13× 3

    3=

    120→desplazo

    39→disco  

    3vueltas+ 3

    13

    →agujeros

    →disco  

    Datos:

    Z::

    nv=40

    Z  =

    40

    22=

    20

    11  

    (1+  911)vueltas     $   1+27

    33

    →agujeros

    →disco

    %  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    @

    "

    DIVISI%& DI'ERE&CIALLa di#isión diferencial se e&plea cuando las di#isiones en la pie=a no puedenser reali=adas &ediante los siste&as de di#isión directa o indirecta. 8arareali=ar esta di#isión el disco agujereado de9e estar suelto. 'i()

    Datos:

     z=59

     z ´ =60

     Nv=40

     z =

    40

    59

    i=n1

    n2=

     z2

     z1=

    40

    1

    i=40

    1

     z ´ puede sera z

     Nv=40 z ´ = 4060=23  x 66=1218   'i(). División diferencial 

     Nv=12

    18  ⇒  

     Desplazamiento

     Disco

    Error de co*ensación

    Si n3. . z3=n4 . z4

    i=n3

    n4=

     z4

     z3

    n4=n−n ´ =

    40

     z −

    40

     z ´ 

    &  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    n3=

    1

     z⇒

      1/ z40

     z −

    40

     z ´ 

    =  1/ z

    40 z ´ −40 z zz ´ 

    =  1/ z

    40( z ´ − z ) zz ´ 

    =  z ´ 

    40( z ´ − z)   ⇒

     z4

     z3=

      z ´ 

    40( z ´ − z)

    !uedas ⇒  Conductoras

    Conducidas  ⇒  

     z3

     z4=

    40( z ´ − z) z ´ 

    'i(+. Disco de ), a(!$eros

    EntoncesM

     z3

     z4=

    40(60−59)60

     z3

     z4=

    2

    3 x 12

    12=

    24

    36  ⇒  

    Conductora

    Conducida

    i z ´ > z⇒ !l mismo sentido de giro:manivela−disco("orario)

    i z ´ 

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    n1

    . z1=n

    2. z

    2 On1

    n2=

     z2

     z1

    n1

    . D1=n

    2. D

    2  On1

    n2=

     D2

     D1

    i=n1

    n2=

     z2

     z1=

     D2

     D 1=

     N 

     D →

    ¿ devueltasConductora¿devueltasConducida

    8or lo tantoM

    n1n2= z2

     z1= D2

     D1=i=Conductora

    Conducida

    n1

    . z #=n2. z P   n1 . z P=n2 . z #

      i=n1

    n2=

     z P

     z #  i=

    n1

    n2=

     z #

     z P

    Relación de transisión Si*leCuando un &ecanis&o se trans&ite directa&ente entre dos ejes

    1(  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    !uedas parasitariasM

    G 8arM Sentido contrario

    G I&parM -is&o sentido

    n1 . z1=na . za

    ia=n1

    na=

     za

     z1

    na . za=n$ . z$

    i$=na

    n$=

     z$

     za

    n$ . z$=n2 . z2

    ic=n$

    n2=

     z2

     z$

    i=ia. i$ .i c

    i=n1

    na=

    na

    n$=

    n$

    n2=

     za

     z1=

     z$

     za=

     z2

     z$

    i=n1

    n2=

     z2

     z1  O

     %as ruedas parasitarias no in&lu'en enla relaci(nde transmision

    Relación de transisión Co*!estan1

    . z1=n

    2. z

    2

    i= n1n2= z2 z1

    = D2 D1

    n3

    . z3=n

    4. z

    4

    i=n3

    n4=

     z4

     z3=

     D4

     D3

    11  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    n5

    . z5=n

    6. z

    6

    i=n5

    n6=

     z6

     z5=

     D6

     D5

    ,rans&isión do9le

     z1+ z

    2> z

    3) z

    3+ z

    4> z

    5

    * =n1

    n2 × n3

    n4 × n5

    n6=Z  2

    Z  1 × Z 4

    Z 3 × Z 6

    Z 5=

     Dp2

     Dp1 ×

     Dp4

     Dp3 ×

     Dp6

     Dp5

     + =¿n1

    n¿ 

    6=¿nsalida=n5n¿

     

    2=¿n3

    n¿ 

    4=¿n5

    n¿

    i* =n1n6=Z 2

    Z 1× Z 4

    Z 3× Z 6

    Z 5= Dp2

     Dp1× Dp

    4

     Dp3× Dp

    6

     Dp5 

    1

    i*  =

    Z 1

    Z 2×

     Z 3

    Z 4×

     Z 5

    Z 6=

    Conductoras

    Conducidas

    i* =n1

    n6=

    Z 2

    Z 1×

     Z 4

    Z 3×

     Z 6

    Z 5  

    nsalida=n

    motor

    i*    =nmotor ×  1

    i* 

    nsalida= ,recuencia rotacional de alida

    CASS

    0.$Cuando en la trans&isión no eFisten poleas

    12  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    nsalida=nmotor ×  1

    i*  =nmotor

    Z 1

    Z 2×

     Z 3

    Z 4×

     Z 5

    Z 6

    :.$Cuando en la trans&isión eFisten poleas

    nsalida=nmotor ×  1

    i*  × 0.985=nmotor

    Z 1

    Z 2×

     Z 3

    Z 4×

     Z 5

    Z 6×0.985

    !elación de ,rans&isión si&ple con poleas

    >-otor 0"11 rp& ⊘1=10  ?

    n1

    n2=

     D2

     D1=i=

    1500

    n2=

     5

    10

    i=1500

    3000= 5

    10

    n2=

    1500×10

    5=3000 rpm

    !elación de ,rans&isión co&puesta o do9le con poleas

     

    n1 D

    1=n

    2 D

    2   i1=n1

    n2=

     D2

     D1

    1  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    n D3=n

    4 D

    4   i2=n3

    n4=

     D4

     D3

    n5 D

    5=n

    6 D

    6   i3=n5

    n6

    = D

    6

     D5

    i* =n1

    n2×

    n3

    n4×

    n5

    n6=

     D2

     D1

     D4

     D3

     D6

     D5

     N 2= N 

    3    N 4= N 5

    i* =n1

    n6=

     D2

     D1

     D4

     D3

     D6

     D5=¿de vueltas de laconductora¿de vueltas dela conducida

    Z 1+Z 

    2>Z 

    3 ' Z 

    3+Z 

    4>Z 

    2   i=5

    9

    Conductora D1

    Conducida D6

    it ¿ nm

    ns =¿

     

     D 2

     D 1   D 4

     D3

     D6

     D5   ns n&¿

     D 1

     D2

     D3

     D4

     D5

     D6   .

    1/

    !elación de trans&isión por &edio del par cine&%tico de reducción

    ,ornillo sin finP corona elicoidal.

      n0=t  n:=n

      i   ¿ n1

    n2=

    Zn

    Zt 

     N  D

    ¿de -ueltas Conductora ¿¿

     de-ueltas Conducida¿

      i  ¿ nmotor

    nsalida=

    100 #P+ 

    n salida =

    100

    2  

    n salida 1000 x 2

    100    :1 !8-

    1!  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

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    8ar cine&%ticoM rueda dentada y cre&allera

      Crema%%era

      &  Pcπ    Dp

    Z     

    & Pc

    π   

    Reda

      & Pc

    π  =

     Dpn

    Zn  

    Longitud de despla=a&iento n F Zdientes desplegados F 8c 

    ,rans&isión tornillo tuerca

      Torni%%o de na entrada

      Longitud de despla=a&iento n F 8

      Torni%%o de dos entradasLongitud de despla=a&iento n F :8c

      Torni%%o de tres entradas

      Longitud de despla=a&iento n F 38a 

    CAJAS DE VELOCIDADES Y AVANCES EN LAS !"#INAS $E%%AIEN&AS 8ara cada nQ&ero de re#olución de salida de principio se necesita una unidadde trans&isión >par de engranajes par de poleas con correa etc?.

    6n siste&a de trans&isión de #arias salidas re;uiere por lo tanto de #ariasunidades de trans&isión.

    8ara la construcción de estas unidades de9en o9ser#arse los siguientesprincipiosM

    0? El ni#el de los ejes de entrada o salida puede ser igual o desigual

    Igual ni#el

    1"  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    Siste&a de trans&isión

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    Eje de entrada O  O  Eje de salida

    Diferente ni#el

    Eje de entrada O 

    O Eje de salida

    :? La colección de los pares de engranaje puede ser paralelo o en serieM

      Serie

      8aralelo

    La coneFión de los dos principios indicados produce los siguientessiste&as 9%sicosM

    0ro? )i#el desigual del eje de entrada con respecto al de la salida>coneFión en paralelo?.

    :do? )i#el desigual del eje de entrada con respecto al de salida>coneFión en serie?.

    1#  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    Siste&a detrans&isión

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    3ro

    )i#eldesigualdel ejedeentraday salida

    >coneFión en paralelo y en serie?

    @to? )i#el igual coneFión en serie y paralelo

    1%  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    SISEAS DE RA&SISIO& 

    ES/0EAS DE DI'ERE&ES

    SALIDAS

    0? Blo;ue si&ple

    :? Blo;ue do9le

    3? Blo;ue triple

    @? Blo;ue do9le y9lo;ue si&ple enparalelo

    1&  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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  • 8/17/2019 Tecnología de Talleres

    19/30

    "? : Blo;ues si&ples en paralelo

    '? 3 Blo;ues si&ples paralelo

    +? : Blo;ues do9les en paralelo

    1'  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    n0>0:? n,s00:

    n:>3@?

    n0>0:?

    n:>3@?

    n3 "' n,s0003

    n0>0:?

    n:>3@?

    n3>"'?

    n@ + n,s0000@

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    20/30

    ? 6n 9lo;ue triple y un 9lo;ue si&ple en paralelo

    /? 6n 9lo;ue do9le y dos 9lo;ues si&ples en paralelo

    01? : Blo;ues do9les en serie

    2(  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    n0>0:?

    n:>3@?

    n3>"'?

    n@>+? n,s30@

    n0>0:?

    n:>3@?n3>"'?

    n@>+? n,s:00@

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    21/30

    0:

    03

    0 &%o"e do&%e' &%ogos sim!%e' ontramar*e en serie 

    n directos : F 0 :

    n corto&erces : F 0 F : F0 @

    n,s : @ ' Sólidos

    21  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    n0>0:"'?

    n:>0:+?

    n3>3@"'?

    n@>3@+? n,s:R:@

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    22/30

    +%o"e do&%e' &%o"e tri!%e , ontramar*e

    n directos : F 3 '

    n con Corte : F3 F : F 0 0:

    n,s ' 0: 0

    n0 0:"'000:0"0'

    n0 3@/01030@0"0'

    )0 Z 1

    Z 2 x

     Z 5

    Z 6 x

     Z 11

    Z 12 x

     Z 15

    Z 16 x1500

      1

    minCon contro&eces

    RE&DIIE&O DE 0&A 1/0I&A

    El rendi&iento de una &a;uina se lo representa con la letra griega )

    El rendi&iento de una &%;uina #a de 1+" a 1"

      1+" a 1" )

    22  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    nS  1

    ¿ x motor x0,985nS

      1

    ¿ x motor

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    'resado 'rontal 2ara Afilado

    5n A#ance por #uelta de la fresa >&&?T0 A#ance por diente de la fresa >&&?

    5 &in A#ance por &inuto de la fresa

    5 &in Velocidad de la &esa &&&in0"

    0'

    O*eraciones *ara el desbaste

    vc=nπ ∅

    n= vcπ ∅

    =12.5

      m

    min

    π (0.12 ) =33.157 #P+ → te(rico

    2  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    nreal=35 rpm→des$aste

    / + =u1∗ z=0.025mm∗12=0.3mm

    /min=/ + ∗nreal=0.3mm∗35  1

    min=10.5 mm

    min →te(rico

    /minreal=12 mm

    min→des$aste

     %=0+ D= (1000+120 )mm=1120mm

    1min →12mm

     x →1120mm   x=

    1120

    12=93.33min

    *  p des$aste=93.334∗2=186.668 min

    *  p de des$aste total=186.668 min

    *  p=

     %

    /min∗ !

    t   =

    1120mm

    12 mm

    min

    ∗2=186.668min

    -!eraiones !ara e% aa&ado

    vc=nπ ∅

    n= vcπ ∅

    =14.5

      m

    min

    π (0.12) =38.462 rpm→te(rico

    nreal=35 rpm→aca$ado

    / + =u2∗ z=0.025mm∗12=0.3mm

    /min=/ + ∗nreal=0.3mm∗35  1

    min=10.5

     mm

    min→te(rico

    2!  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    /minreal=12 mm

    min→aca$ado

    1min →12mm x →1120mm  

     x=93.334min

    * total=280.002min=4 "39.6min

    0+0

    0.$ Calcular de acuerdo a la fór&ula el nt s

    nDs " 34+" 5 nt s " nD 6 nc

    nt s " 567 " 5 

    :.$ Calcular el #alor de cada salida y poner en un cuadro las re#oluciones de#olado y de retardo.

    2"  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    a? ns " notor1

    it    Con poleas el factor es 1/"

    n1=2000 rpm

     150

    4501 45

    45130

    65=307,692rpm

    n2=2000 rpm

     150

    4501 45

    451 50

    45=740,740rpm

    n3=2000rpm

     150

    4501 30

    60130

    65=153,653rpm

    n4=2000 rpm

     150

    450130

    601 50

    45=370,369rpm

    n5=2000rpm

     150

    4501 40

    501 30

    65=246,153rpm

    n6=2000 rpm 150

    4501 40

    501 50

    45=592,591rpm

    9? Velocidades de VoladoM Velocidades de !etardo

    +@1+@1 rp& 31+'/: rp&

    "/:"/0 rp& :@'0"3 rp&

    3+13'/ rp& 0"3'"3 rp&

    )otaM Estas #elocidades est%n representadas en las &%;uinas erra&ientaspor &edio de 8 s norales.

    3.$ Calcular los a#ances por &inuto de ;ue dispone el %rea trans#ersal.

    n1=

    150

    45012000 rpm1

    25

    45120

    201 30

    301  2

    351 35

    2010,985=36,84 rpm.

    . A/ane !or /e%ta (An).0 Es el despla=a&iento de la fresa en una#uelta co&pleta se &ide en &&re# y se representa por >An?.

    1. A/ane !or diente (2).0 Es el despla=a&iento por una #uelta co&pletacorresponde a cada diente de la fresa. Esto supone ;ue la fresa giraperfecta&ente centrado para ;ue a cada diente le corresponda el &is&oa#ance. Se &ide en && y se representa por T.

    SegQn lo dico se tendr% para un a#ance por #uelta An y Z dientes de la fresala fór&ulaM

    2#  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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     2= 3n

    Z   (mm)

    Este es un #alor &uy i&portante ya ;ue deter&ina el &aterial ;ue puede cortar un diente ;ue depende de la ro9uste= del propio diente y de la resistencia del

    &aterial. La ro9uste= del diente para un &is&o &aterial de la fresa depende desu for&a.

    3. A/ane !or minto (Amin).0 Es el despla=a&iento rectilNneo en un&inuto se representa >A&in? se eFpresa en &&&in.

    nG de re#oluciones del usillo

     3min= 3n∗n= 2∗Z ∗n(mm

    min)

    'resadora (rande.

     R!m

     3" +1 01" 0@" 0/1 :01 :/1 31 "01 ++1 00@1 0"@1

     Avances

     3.T. ' :@ /' 31

    0+ @ 0/: +'1

    4 3 0: @ 0/1

      ' :@ /' 31

    L A#ances Longitudinales

    , A#ances ,rans#ersales

    V A#ances Verticales

    'resadora *e9!e:a.

    R!m

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    3@ +1 01@ 030 0@ :0: :+ 3++ "" ++" 003+ 0"@1

     Avances

    3.T.4. 01 0' :: : @ " +' 00" 0"" :10 311 @:1

    ie*o total de ecani;ado.- 8ara calcular el tie&po de &ecani=ado se de9econsiderar los siguientes tie&pos.

    ) ,ie&po de corte o de &a;uinado >tie&po principal?1) ,ie&po de preparación5) ,ie&po de &anio9ra

    ie*o de corte o de a9!inado este tie&po es Ul se tiene en cuenta para la duración de laerra&ienta entre afilado y afilado?.

    La fór&ula general para calcular el tie&po de corte es el siguienteP

    tc=  %

     3min∗ 4 (min)

    tc tie&po de corte en &in

    L despla=a&iento necesario de la &esa en && A&in a#ance en &&&in

    I G de pasadas

    ABLAS

    )u&eración de discos de la fresadora del taller

    )Q&ero de agujeros de los discos del ca9e=al di#isor

    I II III I4@/ "0 @+ @/@3 @/ @0 @33/ @+ 3+ 3333 @3 30 :/:/ @0 :+ :0:@ 3/ :3 0/:: 3+ :1 0+

    2&  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

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    0/ 33 00+ 30 0"

    :/

    )Q&ero de dientes de las ruedas de la lira del ca9e=al grande de la fresadora

    grande

    :@ @

     : "'

    3: '@3' +:

     @1 '

    @@ 011

     Ade&%s nor&al&ente en las diferentesfresadoras tienen los diferentes discos conagujeros y las diferentes ruedas para la lira de

    los ca9e=ales di#isores.

    I 0" 0' 0+ 0 0/ $:1

    II :0 :3 :+ :/ $ 3 0 $33

    III

    3+ 3/ @0 @3 @+ $@/

    2'  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    ESPOCH

    !uedas del ca9e=aldi#isor pe;ue

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    (  TECNOLOGUÍA DE TALLER II

    !uedas para la lira delca9e=al di#isor.

    :: :: $:@ :@ $ :3: 3' @1 $ @@@ "' '@ $ +:' $ 01131 $ '1 $ '0