Tecnicas de Ajustaje
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8/10/2019 Tecnicas de Ajustaje
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Recibido por: Ing. Edwin OcaaINFORME DE LABORATORIO N1.2 TEMA: Tcnicas de Ajustaje
NTEGRANTES GRUPO:Catherine RodrguezPal TafurSantiago Zambrano
INFORME PRACTICA1. 1.
2. 2.3. 3.
FECHA / HORA: 02 de Diciembre de 2014 / 9:3011:30
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERIA MECNICA
LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
NRC LABORATORIO:2044
LABORATORIO No 1.2
TCNICAS DE AJUSTAJE
Profesor Laboratorio:Ing. Edwin Ocaa
[email protected] [email protected]
INTEGRANTES GRUPO: Catherine RodrguezPal TafurSantiago Zambrano
INFORME PRACTICA1. 1.2. 2.3. 3.
mailto:[email protected]:[email protected] -
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INFORME DE LABORATORIO No. 1.2
TCNICAS DE AJUSTAJE
1. Objetivo(s).
1.1. Objet ivo Genera l
Identificar los elementos ms relevantes dentro de los procesos que se tiene dentro de la
fabricacin del modelo propuesto con tcnicas de ajustaje.
1.2. Objet ivo s Esp ecfico s.
Definir un plan de trabajo para la construccin de un elemento mecnico por medio de las
tcnicas de ajustaje.
Desarrollar la habilidad para el manejo y utilizacin de tcnicas de ajustaje.
2. Marco Terico
Introduccin
En mecnica de precisin, el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma mquina seacoplan entre s,
de forma tal que un eje encaja en un orificio. El acople est relacionado con la
tolerancia en los tamaos de ambas piezas. Si una tiene un tamao mucho mayor que la otra no
ajustarn. Debido a ello se desarrollaron normas ISO para estandarizar las medidas, lo que ha
permitido laintercambiabilidad de las piezas y laproduccin en serie.El valor de tolerancia para un
eje se identifica con una letra minscula, mientras que para los agujeros se utilizan las maysculas.
La tolerancia de mecanizado es designada por quien disea la mquina tomando en consideracin
algunos parmetros como funcin ycoste.Cuanto menor sea la tolerancia mayor ser el coste del
mecanizado.
Procedimientos De Maquinado Para Trabajo En Piezas Redondas
La mayor parte del trabajo en las piezas en un taller de maquinado es en piezas redondas mediante
un torno. En la industria, gran nmero de piezas redondas se sostiene en un mandril. En los talleres
de las escuelas un mayor porcentaje del trabajo se maquina entre centros, debido a la necesidad de
volver a empezar con mayor frecuencia. En cualquier caso, es importante seguir la secuencia
correcta de operaciones de maquinado para evitar arruinar el trabajo, lo que sucede a menudo
cuando se sigue procedimientos incorrectos.
REGLAS GENERALES PARA EL TRABAJO
1. Desb aste tod os los d ime tro s a 0.30 de pul gad a (pu lg) [0.79 m ilme tro s (mm )] del tamao
requerido.
Maquine el dimetro mayor primero y avance hacia el dimetro menor.
Si se desbastan primero los dimetros menores es muy posible que la pieza se doble almaquinar los dimetros mayores.
2. Desbaste todos los escalones y hom bros a 0.030pul (0.79mm) de la longi tud requ erida.
Asegrese de medir todas las longitudes desde un mismo extremo de la pieza
Si no se toman todas las medidas desde un mismo extremo de la pieza, la longitud de
cada escaln sera 0.030 pul (0.79mm) menor de lo que re requiere. Si se necesitan
cuatro escalones, la longitud del cuarto sera de 0.125pul (3.17mm) ms corto de lo que
se requiere, y se dejara demasiado material para la operacin.
3. Si se requ iere de algun a op eracin especial, com o moleteado o ran urado , debern
realizarse a con tinuac in.
4. Enfre la pieza antes de com enzar las operacion es de termin ado
http://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nica_de_precisi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismohttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)http://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_de_fabricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Volumenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Intercambiabilidad&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_en_cadenahttp://es.wikipedia.org/wiki/Costehttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Costehttp://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_en_cadenahttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Intercambiabilidad&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Volumenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_de_fabricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nica_de_precisi%C3%B3n -
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El material se expande debido a la friccin provocada por el proceso de maquinad, y
todas las medidas que se tomen mientras esta caliente el trabajo sern incorrectas.
Cuando la pieza est muy fra, los dimetros del trabajo redondo sern menores a los
que se requiere.
5. Termin e tos los dimetr os y long itud es.
D acabado a los dimetros mayores primero y siga.
PROCEDIMIENTOS DE MAQUINADO PARA PIEZAS PLANAS
Debido a que hay tantas variaciones en tamaos y formas de piezas planas, es difcil dar reglas
especficas de maquinado para cada una. Se anuncian algunas reglas generales, pero pueden
requerir ciertas modificaciones, para adecuarse a cada pieza en particular.
1. Seleccione y corte el material un poco ms grande que el tamao requerido.
2. Maquine todas las superficies a su tamao en una maquina fresadora utilizando una
secuencia de superficies adecuada.
3. Trace los contornos fsicos de la pieza como ngulos, escalone, radios, etc.
4. Marque ligeramente con un punzn las lneas de trazado que indican las superficies a cortar.
5. Elimine las secciones grandes de la pieza con una sierra cina de contonear.
6. Maquine todas las formas como escalone, ngulos, radios y ranuras.
7. Trace la localizacin de las perforaciones y con un comps de puntas, marque el circulo de
referencia.
8. Haga todas las perforaciones y machuelo aquellas que lo requieran.
9. Escarie (o rime) los agujeros.10. Rectifique las superficies que lo requieran.
MATERIALES, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS BASICOS PARA EL TRAZADO.
La precisin del trazado es muy importante para la condicin precisa del producto terminado. Si el
trazado no es correcto, la pieza no podr ser utilizada. Por lo tanto el estudiante debe darse cuenta
de que un buen trazo implica el uso adecuado y cuidadoso de todos los tiles para el trazado.
Rayadores O Pun zones De Marcar.
El rayador tiene una punta o dos puntas de acero templado y que puede utilizarse con una escuadra,una regla o un borde recto para trazar lneas rectas. En algunos marcadores, un extremo estdoblado en ngulo para poder marcar lneas en lugares difciles de alcanzar. En rigor, todo trazorequiere de lneas delgadas; por lo tanto la punta de un punzn de marcar debe mantenerse bienafilada siempre. Las puntas de rayadores, compases de puntas mixtas, compases de puntas y devara, deben afilarse con frecuencia en una piedra de asentar fina, para mantener su filo o agudeza.Cuando se requiere lneas muy finas, deben utilizarse rayadores con filo de cuchillo.
3. Materiales e insum os
Placa de Acero ST-36
4. Equipos , accesorios y herramientas necesarias
Bancos de Trabajo y Prensas de Banco
Lima, Cepillo de Alambre, Pie de Rey, Escuadra, Rayador, Granete, Nmeros de Golpe
Brocas de diversas medidas, Abocardador, Avellanador, Machuelos y Terrajas
5. Procedimientos:
Los estudiantes deben atender a la clase explicativa del uso y manejo de herramientas
manuales y taladrado.
Los estudiantes deben realizar una prctica rigindose al plano de la pieza solicitada.
Los estudiantes debern elaborar un diagrama en donde se indique el orden lgico de procesos
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a realizar (diagrama de procesos).
6. Tarea a entregar luego de dos clases:
Un r epo rte tcn ico qu e inc luy e:
a. Una descripcin resumida de las tcnicas de ajustaje utilizadas en la construccin del bloque
bsico.
b. Los diagramas de procesos con el orden y tiempos de fabricacin.
c . Los planos de la pieza y los pernos a fabricar, que incluyan todas las especificaciones
necesarias en 2D con un corte escalonado que permita visualizar la perforacin intermedia y un
grfico en perspectiva isomtrica, tanto del bloque como de los 2 pernos de rosca Unificada
fabricados. Los planos debern estar sujetas bajo normas
d. El bloque terminado dentro de las especificaciones que se dan en la Fig. N 1, incluyendo los
pernos y tomillos respectivos, tanto fabricados como comprados (para verificacin de roscas).
Poner nombres de integrantes.
e. Dos pernos fabricados a partir de varilla lisa 12mm que acoplaran a las roscas fabricadas, segn
Fig. N 2.
Fig. N 1.- Esquema del Bloque 1 a fabricar
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Fig. N 2.- Esquema de los pernos a fabricar
Fig. N 3.- Esquema del Bloque 2 a fabricar
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Fig. N 4.- Esquema del Bloque 3 a fabricar
7. Conclusiones:
Utilizando las tcnicas de fabricacin por arranque de viruta manual pudimos desarrollarhabilidades para el manejo de las herramientas manuales.
Pudimos identificar los parmetros que se usan para la construccin de elementos mecnicosmediante las tcnicas de ajustaje como son las dimensiones, tolerancias geomtricas como
paralelismo y perpendicularidad, redondez.
Al usar el limado como tcnica de ajustaje identificamos y determinamos los tipos de rugosidadque nos da las limas dependiendo de su rayado (grueso o fino).
8. Recomendaciones:
La pieza que se va a roscar debe estar sujeta firmemente a la entenalla.
El perno a fabricar cuyo dimetro exterior de 12 mm se va a roscar debe estar colocado en formaperpendicular atravesando el hueco central de la tarraja.
Al momento de hacer girar el porta tarraja para roscar la pieza se debe utilizar un aceitelubricante durante todo el trabajo de corte para disminuir el rozamiento.
En el bloque de la Fig. 1, Fig. 3 y Fig. 4 hay que controlar paralelismo entre las caras,perpendicularidad y tambin hay que controlar con el calibrador las medidas dadas en los planospara as obtener la tolerancia deseada.
Antes de realizar el taladrado en el bloque de la Fig. 4 debemos determinar el centro en la carasuperior y tomar en cuenta en el espacio muerto entre la broca y la pieza.
9. B ib lio gr afa.
Tolerancias Dimensionales; Procesos De Manufactura; Schey; Mc Graw-hill; 2002.
TECNOLOGA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS de Krar/Check.
http://www.ecured.cu/index.php/Abocardador
http://www.guhring.com.mx/productos-avellanadores.html
http://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-
de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochado
http://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/reaming/pages/default.aspx
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-
roscado
https://cadcamcae.wordpress.com/2007/06/27/las-herramientas-para-el-limado/
10. Preguntas
http://www.ecured.cu/index.php/Abocardadorhttp://www.guhring.com.mx/productos-avellanadores.htmlhttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/reaming/pages/default.aspxhttp://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttp://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttp://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttp://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttps://cadcamcae.wordpress.com/2007/06/27/las-herramientas-para-el-limado/https://cadcamcae.wordpress.com/2007/06/27/las-herramientas-para-el-limado/http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttp://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscadohttp://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/reaming/pages/default.aspxhttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-arranque-de-viruta/brochadohttp://www.guhring.com.mx/productos-avellanadores.htmlhttp://www.ecured.cu/index.php/Abocardador -
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1) Determin e la necesid ad del uso de los plan os de tal ler en el desarro l lo de las tcnic as de
fabricacin.
La necesidad fundamental de los Planos de Taller es comunicar al personal en el taller, la
intencin del diseador de las piezas mecnicas expresada en los Planos de Taller y
Especificaciones Tcnicas como dimensiones, tolerancias, acabados superficiales, paralelismo,
perpendicularidad y redondez si hubiese agujeros. Es decir en el plano de taller estar todas las
especificaciones para que el operario realice sin ningn problema su trabajo.
2) An alice la imp ort ancia del trazado en el desarro l lo de trabajos fabric acin mecnica.
Son una parte esencial ya que consiste en marcar sobre la superficie exterior de una pieza semi-trabajada o en bruto las lneas que limitan las partes que deben ajustarse para darles las formasy medidas estipuladas en los planos de la pieza que se desea realizar.
3) Cules son los princ ipales factores que pu eden inf lui r negat ivamente en el desarrol lo de
un trazado?
Cuando los rayadores, granetes y compas no estn bien afilados o estn en mal estado, pueden
daar la superficie de la pieza dejndola con marcar grandes.
El mal uso de las herramientas en el trazado.
4) Describa que es un Vernier y cul es su princ ipal uso?Un Vernier, tambin llamado pie de rey, es un instrumento de medicin parecido, en la forma, a
una llave stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de pulgada y hasta
diezmilsimas de metro, ms o menos funciona as, primero haces una aproximacin de la
medida con el cero.
5) Interprete cuales seran los factores que determin an una buena precisin en el trazado.
El conocer el funcionamiento, caractersticas y definiciones de cada una de las herramientas
utilizadas en el trazado de piezas mecnicas.
El dar un buen y nico uso para cada herramienta de trazado mecnico.
6) Expliq ue Cules seran los princ ipales peligro s en el uso de herramien tas manu ales.
Los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas
manuales y las causas que los motivan son: Golpes y cortes en las manos ocasionados por las herramientas durante el trabajo normal
con ellas.
Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la
herramienta.
Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la herramienta o del material
trabajado.
Alteraciones musculo-esquelticas debidas a sobreesfuerzos o gestos violentos.
7) Mencione tres reglas de seguridad que deben tenerse en cuenta en el uso de los mart i l los
El martillo no debe usarse para cortar zunchos o alambres, recuerde que existe una
herramienta para cada necesidad.
Use anteojos de seguridad con protectores laterales siempre que trabaje con un martillo,cincel u otras herramientas de impacto.
Jams golpee una llave de tuercas con un martillo u otro objeto, a menos que la
herramienta haya sido diseada para ser golpeada y este usando el martillo adecuado
para hacerlo.
8) Por qulas hojas de sierra se fabric an con diferentes nmer os de dientes ?
Se fabrican as porque cada sierra tiene un uso diferente, para cada material y operacin que se
vaya a realizar.
32 dientes por pulgada
Una hoja de sierra con 32 dientes por pulgada provee un corte ms fino y es buena para
cortar acero de calibre o tubo delgado, tubos de cobre o conductos de la calefaccin.
24 dientes por pulgada
Las hojas de sierra de 24 dientes por pulgada son usadas para tubos medianos y tubos
regulares de pared. De acuerdo con el sitio web Aviation, Integrated Publishing, las hojas
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de 24 dientes tambin son buenas para cortar hierro angulado, tuberas gruesas, plata y
cobre. Las tuercas, tornillos difciles y hierro de re-bar son cortados con esta hoja.
18 dientes por pulgada
Las hojas de sierra de 18 dientes por pulgada son utilizadas para tuberas duras de hierroy grandes piezas de acero. Si ests cortando una tubera vieja o el eslabn de una
cadena, utiliza esta hoja.
14 dientes por pulgada. Las sierras con 14 dientes por pulgadas funcionan bastante bien
con metales suaves como el aluminio y la hojalata. Esta hoja corta cable elctrico, sillas de
aluminio y plstico para ventanas.
12 dientes por pulgada, bimetlica
Las hojas bimetlicas de sierra tienen 12 dientes por pulgada y son utilizadas para
tuberas, plstico, madera o hierro de alta velocidad. Esta hoja es buena para cortar
mangueras de jardn, marcos de fotografas y sillas plsticas.
9) En funcin de que factores se selecciona una sierra segn su nmero de dientes?
Material a cortar
Espesor del material.
Si es para trabajo manual o semiautomtico.
10) Por quexisten limas co n diferentes tipo s de rayado?
Porque cada lima se usa para diferentes trabajos, por ejemplo la lima de rayado grueso se usa
para desbastar y las limas de rayado fino son principalmente para afinar y dar un mejor acabado
superficial.
11) Invest igue cual es la rugo sidad media que puede obtenerse con el limado.
La rugosidad media que se obtendra en un limado ser el N7 o Ra = 1,6um
12) Enuncie el propsi to de los tres m achuelos de un juego.
Los machuelos se fabrican en juegos de tres: ahusado, semiconico y biselado. El machuelo cnico tiene conicidad desde su punta hasta casi unos seis hilos y se utiliza
para iniciar la rosca con facilidad. Sirve para roscar un agujero pasante en una pieza, as
como para comenzar el roscado en un agujero ciego (uno que no tiene salida).
El machuelo semiconico es cnico en aproximadamente tres hilos, este machuelo es
utilizado para roscar una perforacin o barreno que atraviesa la pieza de trabajo.
El machuelo biselado no est cnico sino achaflanado y es un solo hilo y se usa para
roscar hasta el fondo un agujero ciego.
Propsito de los tres machuelos en juego: en perforaciones o barrenos que gira hacia dentro de
una superficie tambin los machuelos pueden identificarse mediante una marca o varias marcas
anulares si indica un anillo indica que es un machuelo ahusado, dos semiconico y tres biselado.
13) Expliq ue cul es la final idad d el seccion amiento que tienen las tarrajas.
La tarraja es un cilindro chato, a veces con circunferencia exterior hexagonal. La pieza est
calada con una figura simtrica en forma de trbol.
Los bordes o seccionamientos tienen la finalidad de dar hacia el centro las cuchillas que, al girar
sobre la pieza cilndrica a roscar, realizan el corte en forma de espiral, de acuerdo a la medida
que corresponda.
14) Cul es la influ enc ia de un d imet ro d e taladr ado d emas iado peq ueo en la cali dad d e la
rosca?
La calidad de la rosca es menor.
15) Cul es la influ encia de u n dimetr o de talad rado d emasiad o gr ande en la calidad d e la
rosca?
La calidad de la rosca es mejor, tiene buen acabado superficial.
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16) Expliq ue cul es la final idad del escariado
El escariado es una operacin de acabado realizada con una herramienta multifilo que ofrece
agujeros de gran precisin. Ofrece un excelente acabado superficial, agujeros de calidad superior
y estrechas tolerancias dimensionales gracias a su gran velocidad de penetracin y a sus
reducidas profundidades de corte.
17) Defina que es el broc hado y c ul es la accin de cor te de una bro cha.
El brochado consiste en pasar una herramienta rectilnea de filos mltiples, llamada brocha,
sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma
determinada.
El brochado se realiza normalmente de una sola pasada mediante el avance continuo de la
brocha, la cual retrocede a su punto de partida despus de completar su recorrido.
La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el escalonamiento racional de
los dientes, determinado por la forma cnica de la herramienta. La forma de la herramienta
permite obtener formas que por otro procedimiento seran muy costosas o imposibles.
18) Que cant idad de m aterial mximo debe desbastar un escariador com o el us ado en el
des arro llo de la prctic a.Poco material, lo ms usual es el desbaste de interiores, despus de hacer una perforacin
mediante una tarraja o taladrado.
19) Expliq ue cul es la func in de un avellanado y de un abo cardad o, luego de dos ejemplos
de uso de los m ismos.
El avellanado es un proceso de maquinado bsico en los desarrollos de ensambles, ya que se
utiliza para alojar los ms distintos tipos de cabezas de los tornillos de unin, en componentes
automotrices y aeroespaciales.
Los avellanadores son utilizados en producciones tanto unitarias como masivas, para la
obtencin de formas especficas que posteriormente alojarn cabezas de tornillos y otras
formas para guiado y posicionado de componentes. Tambin se aplica como preparacin al
proceso de roscado.
El abocardado tambin se conoce como abocinado, debido a la forma que imprime al extremo de
los tubos. Esta herramienta se utiliza para el abocardado de tuberas flexibles. Sirven para
extender en forma cnica los extremos del tubo que se deben colocar sobre los chaflanes de la
conexin.
Su utilidad est en el ensamblado de tuberas, y permite agrandar laboca de los tubos,
dndoles forma debocinapara que se encajen, uno dentro de otro.
El abocardado es unapinza con un cono en el extremo que se coloca en la boca del tubo
para agrandarla con forma cnica. Se utiliza para tubos deplomo como complemento del
trabajo delcortatubo.
Luego se corta el tubo de plomo con el cortatubo, se realiza el abocardado que permite
encastrar un tubo dentro del otro. Esta unin es rpida y debe soldarse para sellarla. El
soldado se hace consoplete,con tcnica de soldadura blanda, rellenada conestao.
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