Techo Flotante

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UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO FACULTAD INTEGRAL DEL CHACO

LIC. OFFMAN BLANCO.

IND - 500

La implementacin de techo flotante con membrana de aluminio en tanque cilndrico vertical N-661, nos reducir principalmente las perdidas por evaporizacin en la gasolina, ya que dicho techo permanece en contacto con la gasolina, de esta manera obtendremos un volumen racional de gasolina, tambin se reducir el dao al medio ambiente y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las cercanas del tanque.IND - 500 2

En los ltimos aos el desarrollo de las MEMBRANAS FLOTANTES DE ALUMINIO, las ha llevado a ser estructuras ms resistentes y duraderas, manteniendo su bajo costo y convirtindolas en la solucin ms efectiva para el control de mermas en la actualidad.

Prdidas causadas por presin y almacenaje indebido en los tanques de almacenamiento.IND - 500 3

Estudio de implementacin de techo flotante

interno

en tanque cilndrico vertical N-661 (TK - 661).

Elaborar un Diagnostico del Tanque N-661. Desarrollar el estudio Tcnico de Implementacin de Techo Flotante. Establecer un Estudio Econmico y Financiero.4

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Dicho proyecto estar dirigido al Mercado Local.Segn consulta, esta implementacin tendr una vida til de 20 a 30 aos y su estudio se elaborara en 4 meses por el alto costo de inversin. El estudio de implementacin de techo flotante interno tipo membrana de aluminio con flotadores en Tanque N-661, es exclusivamente para el almacenamiento de gasolina.IND - 500 6

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Conocer e identificar las caractersticas del estado en el que se encuentra el Tanque N-661 Conocer el tipo de tanque y dimensiones del mismo. Determinar la capacidad mxima de almacenamiento en el tanque. Conocer las caractersticas del producto a almacenar. Calcular la cantidad de perdida que se tiene en el tanque por evaporacin del producto (merma)8

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Sistema de transporte de hidrocarburos de terminal a terminal mediante ductos, poliductos o tanques cisternas. Sistema de recepcin y almacenamiento de productos. Sistema de despacho de productos (cargaderos, cisternas). Sistema y dispositivos de seguridad contra incendios. Laboratorios de control de calidad y servicios bsicos de agua, aire, energa elctrica, etc.9

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Tanque N-661 Camiri. Tres calibraciones previas. Tipo de tanque Cilndrico soldado a tope. Tipo de fondo Cnico semiplano. N de anillos Seis. Altura de referencia 11.640mm, por el sector de la escotilla de paso de sondaje Altura de calibracin de 10.765mm. Volumen total 1.580.344 Litros. Circunferencia exterior 43.047mm. Dimetro exterior 13.702 mm. Perdida promedio por evaporizacin de gasolina 10.000 Litros mensuales.10

Producto gasolina especial. Numero de octanos 84. API 63 Gravedad Especifica 0,74 0,73 TVR (Psig) 7,8 8,5 Max Composicin C4..C12

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GASOLINA Saldo en tanque.Lote recibido. Volumen supuesto en tanque.

VOL. (LITROS) 250.000500.000 750.000

Despacho en cisternas.

175.000

Volumen supuesto en tanque despus del despacho.

575.000

Vol. real luego de la medicin fsica. Volumen de merma por da. Volumen mensual de merma. Volumen anual de merma.

574.740 260 7.800 93.600

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CALCULO DE MERMAS DE PRODUCTOS VOLATILES Tanque de Techo Fijo

RESULTADOS Merma por almacenamiento por tanque =

4.773

Lts/mes

Terminal : Producto :

YPFB - LOGISTICA CAMIRI Gasolina 84 octanos

Fecha : Tanque N :

03-May-10 661

Merma por desplazamiento por tanque =

3.039

Lts/mes

INFORMACION REQUERIDA POR TANQUE Caractersticas del tanque:

MERMA POR EVAPORACION TOTAL=13.70211.640 5.600 10.761

7.812

Lts/mes

Dimetro =Altura del Tanque = Nivel del Lquido promedio del mes = Nivel mximo de recepcin de lquido = Caractersticas de producto almacenado en el tanque: Presin de Vapor Reid = Condiciones - 500 IND ambientales:

mmmm mm mm

MERMAS POR TOLERANCIA DE CONTOMETRO =

1.587

Lts/mes

LIMITE MAXIMO PERMISIBLE =

-9.399

Lts/mes

9,3

lb/pulg2

LIMITE MINIMO PERMISIBLE = -6.225

Lts/mes

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Implementacin de un techo flotante interno a tanque cilndrico vertical N661.

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El proyecto de implementacin de techo flotante interno con membrana de aluminio en tanque cilndrico vertical N-661 se lo realizara en la planta Chorety de YPFB LOGISTICA, ubicada en territorio Boliviano en el cantn Camiri de la Provincia Cordillera al Sur del departamento de Santa Cruz

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La planta Chorety de YPFB LOGISTICA (Camiri), se encuentra ubicada exactamente en la Avenida Carlos Daher, Zona la Willams. Sus coordenadas y lmites de localizacin son: LATITUD 0 63 33' 64''LONGITUD 8 20 01' 00''

Norte

rea Transredes

Oeste Sur Este

rea Transredes rea urbana rea urbana VERANO INVIERNO 30 15

TEMPERATURA C Promedio

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IND - 500

18

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Para el diseo y clculo del techo flotante, YPFB-LOGSTICA deber proporcionar los datos y la informacin necesaria para llevar a cabo el proyecto. La informacin mnima requerida (condiciones de operacin y de diseo) es: Dimetro del tanque. Producto almacenado. Rutinas de limpiezas. Velocidad de bombeo. Otros Dado que YPFB-LOGISTICA conoce con exactitud las caractersticas tanto del fluido que desea almacenar como de las prdidas que se produce en el tanque, por lo que el fabricante no deber suponer estas condiciones, y si as fuera, el fabricante tiene la obligacin de informar a YPFB-LOGISTICA, quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compaa que realizara el montaje.20

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Durante el desarrollo del proyecto YPFBLOGSTICA, tiene como norma fiscalizar los trabajos especiales a realizarse dentro de la planta por intermedio de un fiscal M.A.S.S. (Supervisor de Medio Ambiente, Seguridad y Salud).

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Vaciado Limpieza e Inertizacin del tanque. Diseo y Montaje del Techo Flotante Interno en tanque. Prueba Hidrulica. Calibracin del tanque.

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Para el trabajo de vaciado limpieza e inertizacin del tanque se ha decidido contratar a la empresa B.U.H.O.S. de la ciudad de santa cruz la cual es especialista en dichos trabajos. En base a los datos proporcionados y haber informado de las actividades que se pretenden realizar, la empresa B.U.H.O.S. srl. Elaboro el siguiente plan de actividades, que la misma realizara para el acondicionamiento del tanque.

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Vaciado de tanque. Venteo del tanque. Limpieza del tanque. Certificacin del tanque.

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El proveedor o contratista es responsable de la calidad de los materiales y accesorios suministrados, as como del manejo, transporte, almacenaje, embalaje y estiba. El proveedor o contratista es el responsable del buen funcionamiento de la membrana interna flotante, bajo condiciones de diseo, operacin y conservacin. En el diseo se debe incluir las tolerancias de fabricacin para tanques siguientes:IND - 500 25

.- En caso de los tanques en uso, la mxima desviacin de la vertical desde la parte ms alta a un punto ms bajo del fondo de la envolvente, no debe exceder de 1/100 del total de la altura del tanque, con un mximo de 127 mm (5 pulgadas). .- Para tanques nuevos o en uso, los radios de la envolvente medidos a 300 mm (1 pie) arriba del fondo, no debe exceder de las tolerancias indicadas en la tabla siguiente:

DIMETRO DEL TANQUE < 12 metros (40 pies) De 12 a < 45 metros (40 a < 150 pies) De 45 a < 76 metros (150 a < 250 pies) >76 metros (250 pies)

TOLERANCIA EN EL RADIO 13 mm ( pulgada) 19 mm ( pulgada)

25 mm (1 pulgada)

32 mm (1 pulgada)

Fuente: norma API 650

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26

.-

Para tanques nuevos o en uso, la tolerancia por distorsin vertical en la envolvente debe ser de 13 mm ( pulgada) medida en la unin soldada, con una cercha de madera de 900 mm (36 pulgadas) de longitud curvada al radio exterior del tanque. La tolerancia por distorsin horizontal en la envolvente de tanques nuevos debe ser de 13 mm ( pulgada) y de tanques en uso de 25,4 mm (1 pulgada), medida en la unin soldada, con una cercha de madera recta de 900 mm (36 pulgadas) de longitud. Las diferencias admisibles de nivelacin en tanques est de acuerdo a la tabla siguiente:.-

DIMETRO DEL TANQUE

DIFERENCIA ADMISIBLE

M

(pies)

DIAM. MAX. mm

DIAM. MIN. (pulgada)

0 -12 12 45 45 76

(0 a 40) (40 a 150)

25 38

(1) (1 )

(150 a 250)

51

(2 )

Mayor de 76 (mayor de 250)

64

(2 )

Fuente: norma API 650

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Las membranas internas flotantes se deben disear para soportar con seguridad como mnimo el peso de dos personas (227 kgf/0,1 m2) caminando en cualquier parte de las membranas y sin causar daos a sta, mientras se encuentre flotando o descansando en sus soportes, sin permitir la existencia del producto en la parte superior de las membranas. La capacidad de flotacin debe ser como mnimo igual a 2 veces su peso muerto, incluyendo el sello y sus accesorios, ms flotacin adicional para compensar la friccin que se genera entre el sello y la pared del tanque durante el llenado y vaciado. El clculo de flotacin se debe basar en un producto con una densidad relativa de 0,70.

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Todos los sellos perifricos y sus aditamentos a las membranas internas flotantes se deben disear para absorber 100 mm ( 4 pulgadas) de desviacin entre el casco y la membrana interna flotante. Las juntas de la cubierta deben ser hermticas al vapor y al producto. El diseo del sello primario o secundario debe permitir la instalacin, desmontaje y reemplazo manual, desde la parte superior de las membranas internas flotantes.IND - 500 29

Los materiales con los que se debe construir las membranas internas flotantes deben cumplir con los requisitos mnimos indicados en la norma API-650, segn sea el tipo de membrana y deben ser resistentes al producto almacenado, como la gasolina entre otros; se deben suministrar los materiales que cumplan los requisitos para garantizar la membrana tenga una larga vida util. Las membranas internas flotantes y sus accesorios se deben disear y construir para permitir que opere libremente. Las membranas internas flotantes se deben disear y construir para flotar y descansar en un plano horizontal uniforme (no se requiere de inclinacin o declive de drenaje). Se deben disear para detenerse en dos posiciones fijas: : Aquella que garantice una separacin mnima de 305 mm (12 pulgadas) entre el pao de la membrana y la parte superior de la propela del agitador, boquilla de entrada de producto cualquier elemento que impida la libre trayectoria de la membrana flotante interna. 1.800 a 2.000 mm (70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana.30

Las juntas soldadas entre piezas de aluminio deben estar en conformidad con la seccin 1 del ASME B96.1 o equivalente. La soldadura de filete en materiales de menos de 5 mm (3/16 pulgada) de espesor no deben tener un espesor menor que el de la pieza ms delgada de la junta. Cuando YPFB-LOGISTICA especifique en las bases de licitacin uniones con adhesivos entre el panel y el marco perimetral, stas deben cumplir con lo siguiente: El uso de cualquier compuesto de sellado de empalme, elastmero o adhesivo debe ser resistente hasta una temperatura de 90 C (194 F) y ser compatible con el producto almacenado, evidenciado con la ficha tcnica del fabricante del producto. Las uniones selladas resultantes deben ser equivalentes en servicio y operacin con los componentes bsicos de las membranas internas flotantes, de tamao y fuerza que pueda aceptar las cargas de diseo de las membranas sin falla o filtraciones, y debe tener una vida til igual a la vida de servicio y operacin de las membranas. El adhesivo sellador debe brindar mayor flexibilidad a los mdulos en caso de turbulencia dentro del tanque.

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A.- PERFILES: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. B.- PONTONES: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. El espesor nominal debe ser de 1,3 mm (0,050 pulgadas) mnimo.

C.- LMINA DE ALUMINIO:

Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente.Espesor de cubierta metlica: 0,51 mm (0,020 pulgadas) mnimo.

D.- PATAS SOPORTE: Aluminio conforme a la seccin 2 del ASME-B96.1 o equivalente. E.- SELLO: El tipo y material ver anexo 12.3 de esta norma. F.- TORNILLERA Y SUJETADORES: Estructural: inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. Tornillera: acero inoxidable tipo ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. No estructural: aluminio conforme especificacin ASME B96.1 o equivalente.

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Deben resistir la picadura o ruptura de por lo menos dos pontones sin que su funcionamiento o flotacin se vean afectados. Deben contar con dispositivo anti rotacin, por medio de cables de 6 mm (1/4 pulgada) de dimetro con sus elementos, accesorios y sujetadores, en acero inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente; la cantidad de cables debe estar en funcin de la capacidad del tanque. Todas las partes conductoras se deben interconectar elctricamente y unir a la estructura exterior del tanque mediante cables flexibles, la cantidad de cables debe estar en funcin de la capacidad del tanque, utilizando cable de 3 mm de dimetro (1/8 pulgada) como mnimo. Los pontones tubulares deben ser del dimetro requerido para cumplir las condiciones de diseo.33

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Las membranas internas flotantes deben suministrarse en el Centro de Trabajo donde debe ser instalada, sin rayones, abolladuras y/o dobleces y desperfectos que demeriten al producto final y puedan afectar su presentacin o instalacin. Antes de la instalacin se debe entregar certificado de Calidad emitido por un laboratorio, donde se indique las caractersticas fsicas, qumicas y resistencia mecnica de los sellos suministrados; as mismo que los materiales resisten la inmersin contina en hidrocarburos almacenados.34

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Se debe proporcionar el procedimiento y programa detallado de instalacin conforme la ingeniera propia de cada tanque. Se debe verificar previa a la instalacin, la informacin respecto a la verticalidad, la redondez, localizacin de boquillas y accesorios, tolerancias en soldaduras vertical y horizontal (peaking y banding), localizacin de columnas. Se debe verificar previa a la instalacin, en forma fsica, la no existencia de protuberancias e imperfecciones de soldaduras en la envolvente y estructura interior del tanque. No se debe iniciar la instalacin sin la autorizacin escrita de YPFB-LOGISTICA.IND - 500 35

Con la finalidad de verificar el correcto estado del equipo suministrado; YPFB-LOGISTICA debe inspeccionar las membranas internas flotantes antes y despus de la prueba de flotacin, en caso de que se detecten defectos de fabricacin durante estas inspecciones o durante la operacin, se debe reparar o incluso reponer la parte o elemento con defecto, inmediatamente que le sea notificado llenando el Anexo 2.2 Durante la inspeccin se debe comprobar el ajuste del sello perimetral para verificar que mantenga contacto con las paredes del tanque en todo el recorrido de la membrana. Cabe resaltar que el diseo no debe permitir la entrada de agua de lluvia e insectos, para as evitar posibles problemas tanque en su funcionamiento como en su durabilidad.IND - 500 36

Los techos internos flotantes son estructuras que impiden la evaporacin del producto almacenado. Este proyecto ha sido diseado a base de diafragmas sencillos, pontn perimetral para suministrar la flotacin necesaria, el cual debe de ser adecuado para sostener el diafragma flotante si ocurriese una ruptura.

La membrana interna flotante se disear y fabricar para flotar y permanecer en posicin horizontal, pudiendo sostener por lo menos dos veces su peso muerto, as mismo deber flotar aun cuando sea perforado cualquiera de sus pontones.IND - 500 37

Esta estructura est diseada para detenerse en dos posiciones fijas:

(12 pulgadas) entre el pao de la membrana y la parte superior de la propela del agitador,

(70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana.

IND - 500

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Los materiales que componen la membrana tienen compactibilidad con hidrocarburos, siendo el material de la cubierta, estructura y pontones, de aluminio, ajustndose a los requerimientos de la seccin 2 de las normas ANSI/ASME B 96.7. Toda la tornillera ser de acero inoxidable serie 300 austentica para evitar posible corrosin galvnica, as como los accesorios del mismo material se apegarn a la norma ASTM-A-240, siendo del tipo autntico, conforme a la norma (API-650-H3).39

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El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado los trabajos de acondicionamiento del rea para realizar el trabajo respectivo.

IND - 500

Armado de la estructura. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocacin de las lminas de la cubierta. Drenaje de la cubierta. Instalacin del pontn. Colocacin de los soportes de la cubierta (patas). Instalacin de los sellos. Armado de la barrera de vapores. Instalacin de accesorios.40

FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE LA INSTALACION DEL TECHO FLOTANTE INICIO DE OBRAS Acondicionamiento del rea de trabajo. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocacin de las laminas de la cubierta.

Drenaje de la cubierta.

Instalacin del pontn. Colocacin de los soportes de la cubierta.

Instalacin de los sellos. Armado de las barreras de vapores.

Instalacin de los accesorios. Limpieza del rea de trabajo.

Prueba Hidraulica

Calibracion del tanque

CONCLUSION DE OBRA

IND - 500

41

PROGRAMACION DE OBRA IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE REFERENCIA A: GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI. PROYECTO: ITEM 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. FASES DE TRABAJO Adecuacion del area de trabajo limpieza Armado de la estructura. Colocacin de los soportes de la cubierta (patas). Instalacin del pontn Colocacin de las lminas de la cubierta. Ensamblaje del anillo perimetral. Instalacin de los sellos. Armado de la barrera de vapores. Drenaje de la cubierta. Instalacin de accesorios . Limpieza del rea de trabajo. Prueba hidraulica Calibracion del tanque 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 HOJA 1 DE 1

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INVERSION EN MATERIALES REQUERIDOS PARA IMPLEMENTAR TECHO INTERNO FLOTANTEIMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD REFERENCIA PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB A: LOGISTICA CAMIRI. PROYECTO: ITEM DETALLE DESCRIPCION UNIDAD CANTIDA D COSTO (USD) TOTAL (USD)

HOJA 1 DE 1

1.

Estructura.

Tuberia de Aluminio de 1 pulg.

m

198

3,56

704

2.

Anillo perimetral.

Tipo RIM CHANNEL.

m.

40,8

180

7.344

3.

Laminas de la cubierta.

Aluminio espesor 0.025"

m2

132,73

20

2.654,60

4.

Drenaje de la cubierta.

Tipo CHECK BALL.

piezas

6

70

420

Tuberia de Aluminio de 4 pulg. 5. Pontones. m

66 80

5.280

Tuberia de Aluminio de 1 pulg. Por 1,80 metros

46,8

166,61

6.

Soportes dela cubierta (patas).

m.

3,56

7.

Sello primario.

Tipo zapata mecanica con tijeras.

43 Piezas 350

15.050

IND8. 500 -

Barrera de vapores.

Tipo Teflon Laminado de 18 pulg.

43,5 m 130

5.655

43

El sistema estructural se armara de acuerdo a lo especificado en los planos de construccin.

Estar completamente aislado del de flotacin, esto quiere decir que la estructura y sus soportes no estn conectados a los flotadores (pontones) como ocurre en la tecnologa antigua, garantizando ms del 90% la reduccin de fallos y roturas por fatiga.IND - 500 44

De igual forma la estructura est diseada lo suficientemente rgida para soportar una serie de accesorios muy importante como lo son: las lminas de la cubierta, los sellos perifricos y a la vez ser capaz de soportar 1.000 libras por pie cuadrado.

IND - 500

45

Esta actividad consiste en distribuir a lo largo de la periferia del techo flotante el canal extruido en forma de "C", este conforma el anillo perimetral. Es importante tener cuidado de mantener el espacio anular de forma pareja a los largo de la periferia de la cubierta flotante. Las lminas slo servirn para cubrir toda el rea superior de la cubierta y para permitir el andar de personal sobre ella. No debe ser utilizada, en ninguna forma como miembro estructural, para garantizar as una larga vida til y la no necesidad de mantenimiento alguno.IND - 500 46

IND - 500

47

Se instalaran equipos de drenaje establecidos dentro del diseo, para evitar la acumulacin de producto en la parte superior de la membrana o cubierta, las vlvulas deben estar conectadas a Tubos de Drenajes, los cuales se proyectan a 4 (pulgadas) dentro del producto.

IND - 500

48

Estn diseas para dar flotacin a la cubierta manteniendo la estructura separada del sistema de flotacin, es decir no estn unidos a las patas de apoyo del techo.

IND - 500

49

Se instalaran soportes (por efecto prctico lo llamaremos Patas) independientes del sistema de flotacin para as reducir fallos y roturas por fatiga.

IND - 500

50

Este sello incorpora la utilizacin de tijeras y zapatas mecnicas en acero inoxidable lo cual brinda durabilidad, rendimiento, alta eficiencia (98%) con una gran capacidad de sellado. La mayor ventaja que ofrece este tipo de sello es que, debido a la configuracin de las tijeras este puede amoldarse perfectamente a las paredes del tanque sin importar cun deformado se encuentre, ya que estas tijeras tienen la facultad de abrirse desde 3" hasta 18" de forma estndar, y en casos especiales se puede abrir hasta 24".

IND - 500

51

IND - 500

52

1.BARRERA DE VAPORES. PETROLAM 10 (TEFLN LAMINADO)

Se instalar Teflon Laminado como barrera de vapores, por ser un material que es inerte a todos los productos qumicos conocidos hasta el momento, el cual sellara hermticamente la cubierta evitando perdidas por evaporacin. Este tipo de s ello se adapta a las deformaciones en las paredes del tanque que pueden ir desde 2" hasta un mximo de 18"

IND - 500

53

Flapper Vent , permite descargas mnimas de 1.170 Pie Cbico por minutos de Gases, evitado daos en la estructura de la cubierta flotante.

IND - 500

54

La instalacin de accesorios se realizara de acuerdo al diseo y su construccin deber permitir que operen libremente Los accesorios estn disear para soportar una carga uniforme de 61 kg/m2 (12,5 libras por pie cuadrado), ms el peso muerto de la membrana. En la seleccin de los cables tomaremos en cuenta la intensidad, resistencia a la corrosin, confiabilidad de las conexiones, la flexibilidad y el tiempo de vida til,

Todas las partes conductoras de la membrana se interconectaran elctricamente y unirn a la estructura exterior del tanque, mediante cables flexibles de acero inoxidable que van de la cpula a la membrana (un mnimo de dos distribuidos uniformemente). IND - 500

55

La prueba hidrulica se lo realizara para: Verificar que no existan grietas o fisuras entre la pared del tanque y los sellos del techo Verificar que la membrana implementada en el techo es 100 % impermeable Comprobar que el techo se desplaza perfectamente sobre su eje

La prueba de flotacin de la membrana Durante esta prueba se realizan las siguientes pruebas: La prueba de nivelacin y separacin de la membrana Prueba en sellos perimetrales

Revisar los pontones tubulares y perimetrales.56

IND - 500

Para la calibracin del tanque se deber contratar a la empresa S.G.S., que es una empresa especializada en calibracin de tanques. La cual debe seguir los siguientes pasos: La norma que se utilizara para la medicin y calibracin del tanque ser la norma API 2550, ASTM D-1220 y ASTM D-4738 Los instrumentos utilizados debern ser calibrados por el laboratorio IBMETRO (pie de rey, cinta mtrica, equipo deultrasonido Rut Carme, regla metlica y equipo ptico Sokkie)

Para realizar la calibracin se deber tomar en cuenta la temperatura ambiente El volumen de fondo y los permetros debern ser determinados mediante mtodo ptico La altura de referencia ser medida con tanque vacioIND - 500 57

IND - 500

58

Presidente Ejecutivo

Vicepresidente de Negociaciones y Contratos VPNC Gerente General de Fiscalizacin y Administracin Contratos GGFA

Gerencia Control de Exploracin GCX

Gerencia Control de Produccin GCP

Gerencia Control de Reservorios GCR

Gerencia Control de Exportacin GCE

Gerencia de Adm. y Finanzas GAF

Centro Nal. de Informacin HCS CNIH

GERENCIA GENERAL YPFB - LOGISTICA SECRETARIA EJECUTIVA ASESORIA LEGAL RELACIONES PUBLICAS SALUD, SEG. Y AMBIENTE AUDITORIA INTERNA

REGULACION T CNOLOGIA DE LA COMUNICACIN GERENCIA DE ADM. Y FINANZAS

GERENCIA TCNICA

GERENCIA DE OPERACIN

59

IND - 500

60

La inversin para la implementacin del techo flotante, se realizara con recursos propios, que sern desembolsados directamente por YPFB LOGISTICA. Para determinar la inversin total del estudio de proyecto se procedi a elaborar las siguientes tablas que detallan detenidamente el monto al cual ascender nuestra inversin, en el que tomaremos en cuenta los siguientes aspectos: Adecuacin, vaciado y limpieza del tanque (B.U.H.O.S = 2.500 USD) Montaje del techo flotante ( CARLOS CABALLERO=25.000 USD) + (inversin mano de obra + inversin materiales) = 69.822,21 USD Calibracin del tanque (S.G.S Bolivia S.A. = 1.425 USD) Los costos de inversin para el montaje se detalla en las siguientes tablas:IND - 500 61

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE N- 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

HOJA 1 DE 1

PROYECTO: DETALLE CANTIDAD SUELDO MES USD DIAS TRABAJADOS TOTAL(USD)

Coordinador QHSE

1

800

30

800

Soldador Especificado.

1

1.189

30

1.189

Soldador Especificado. Esmerilador Ayudante General Encargado del Montaje

1 1 3 1

1.189 300 250 1.900

30 30 30 30

1.189 300 750 1.900

Ayudantes Especializados.

2 10

500

30

1.000

IND - 500TOTAL $ 7.128

62

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.DETALLE DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD COSTO (USD)

HOJA 1 DE 1TOTAL (USD)

PROYECTO:ITEM

1. 2. 3. 4.

Estructura. Anillo perimetral. Laminas de la cubierta. Drenaje de la cubierta.

Tuberia de Aluminio de 1 pulg. Tipo RIM CHANNEL. Aluminio espesor 0.025" Tipo CHECK BALL. Tuberia de Alumnio de 4 pulg. Tuberia de Alumnio de 1 pulg. Por 1,80 metros Tipo zapata mecnica con tijeras.

m m. m2 piezas

198 40,8

3,56 180 20 70

704 7.344

132,73 666

2.654,60 4205.280

5.

Pontones.

m

80

6.

Soportes dela cubierta (patas).

46,8 m. 43 3,56

166,61

7.

Sello primario.

Piezas

350

15.050

8. 9.

Barrera de vapores. Accesorios.

Tipo Tefln Laminado de 18 pulg.Venteos de Presin. Venteos de Vacio

m piezas piezas

43,5 1 1

130 200 220

5.655 200 220

TOTAL

$ 37.694,21

IND - 500

63

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB LOGISTICA CAMIRI.

PROYECTO: FUENTES ITEM DETALLE RECURSOS PROPIOS RECURSOS EXTERNOS TOTAL (USD)

1.

Vaciado y Limpieza del Tanque. Montaje del techo flotante:

2.500

0

2.500

2. 3.

Materiales Mano de Obra.

37.694,217.128

00

37.694,217.128

4.

Costos de Ingeniera

25.000 1.425

0 0

25.000 1.425

5.

Calibracin del Tanque.

IND - 500

6.

TOTAL

$ 73.747,21

64

IND - 500

65

REFERENCIA A: PROYECTO: ITEM

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

MESES

RECUPERACION DE MERMA (LITRO/MES) 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812 7.812

PRECIO DE LA GASOLINA EN EL MERCADO (BS) 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

TOTAL (USD)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873 3.873

12.

13.14. 15.

ENEROFEBRERO MARZO

7.8127.812 7.812

3,53,5 3,5

3.8733.873 3.873

16.17. 18.

ABRILMAYO JUNIO

7.8127.812 7812

3,53,5 3,5

3.8733.873 3.873

IND - 500

19.

JULIOTOTAL

7812

3,5

3.873 66$ 73.583

AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

MERMAS EN LITROS 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 Valor Presente Neto VPN = Tasa Interna de Retorno TIR =

MERMAS E INVERSION INICIAL EN USD -73.747,21 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 $ 131.368,45 63% 1,78133448

IND - 500

Beneficio / Costo B/C =

67

IND - 500

68