Tarea 2 Costos Estándar

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EJERCICIO DE COSTOS ESTÁNDAR

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Page 1: Tarea 2 Costos Estándar

UNIVERSIDAD DE INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVO

COSTOS ESTANDAR VARIOS CENTROS - VARIOS PRODUCTOS

ESTANDARIZACION DE LA PRODUCCION, TIEMPO OCIOSO, MAQUILA Y MANO DE

OBRA PAGO A DESTAJO

La industria “UIDE S.A” produce alcohol de tipo medicinal (alcohol etílico al 55%) en

botella de 500 ml y agua oxigenada al 50% en botella de 250 ml. Estos productos se

distribuyen en charolas de 10 botellas y 20 botellas respectivamente. La industria trabaja

durante 280 días al año, en una jornada laboral de 8.00 A.M a 16.00 P.M., cuenta con tres

centros productivos: MEZCLADO, ENVASADO Y EMPAQUE, tiene como política

registrar sus inventarios a costo estándar, y para determinar sus costos utiliza el costo

estándar de absorción total. A continuación le proporciona la siguiente información

presupuestaria para el cálculo de los costos de producción.

CENTRO DE MEZCLADO: En este centro se prepara la mezcla de los distintos

componentes del alcohol medicinal y del agua oxigenada, en un tanque de agitación con

capacidad de 4,000 litros de materia prima para obtener la mezcla, la cual es trasladada al

siguiente centro de producción.

Materia Prima: Para producir 800 litros de Alcohol Tipo Medicinal al 55% y 800 litros de

Agua Oxigenada, se requiere lo siguiente:

Materia Prima Unidad Medida

Alcohol Agua

Oxigenada Costo

Estándar $

Alcohol etílico puro Litro 440 0.15

Azul de metileno (Colorante) Gramo 280 0.04

Brucina Kilo 0.25 1,800.00

Agua (h2o) Litro 360 376 2.00

Peróxido de Hidrógeno Litros 24 55.00

Acetanilida Gramo 400 1.288

Mano de Obra: Trabajan 8 obreros, los cuales devengan en total y en conjunto,

$19,936.00 anuales.

Costos Indirectos de Fabricación: El Presupuesto de gastos indirectos de fabricación

para este año es de $ 14.360.00, el 30% de los gastos son fijos y la diferencia variable.

Capacidad de Producción: Aquí se tiene la capacidad de mezclar 80 litros de alcohol

medicinal por hora fábrica ó 100 litros de agua oxigenada.

CENTRO DE ENVASADO: Luego de obtener la mezcla en el centro anterior, se bombea

hacia un tanque en este centro de producción, para que luego sea envasado el producto.

Materia Prima: En este proceso, para envasar una botella de alcohol medicinal de 500 ml

ó una botella de agua oxigenada de 250 ml, se necesita lo siguiente: 1 envase de

polietileno de con capacidad de 500 ml, con tapadera de rosca y seguro, con costo de

$45.00 el ciento; Además, 1 envase de polietileno de con capacidad de 250 ml, con

tapadera de rosca y seguro, con costo de $35.00 el ciento;

Mano de Obra: Trabajan 4 obreros, los cuales devengan en total y en conjunto por este

concepto $ 10,312.00 anuales.

Gastos Indirectos de Fabricación: Para que este proceso se desarrolle, será necesario

incurrir en los siguientes costos indirectos que asciende a $ 7084.00 al año.

Capacidad de Producción: Este centro envasa cada 60 minutos 200 botellas de alcohol

de 500 ml ó 500 botellas de agua oxigenada de 250 ml.

CENTRO DE EMPAQUE: Aquí se procede a empacar en cada charola 10 botellas de

alcohol de 500 ml ó 20 botellas de 250 ml de agua oxigenada. Las charolas son de cartón

y se le coloca la bolsa de plástico termo-encogible para una mejor protección.

Materia Prima: Para ambas presentaciones se requiere de la siguiente materia prima,

una charola de cartón a costo estándar de $ 1,506.00 el millar; una bolsa de plástico

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termo-incogible a $180.00 el ciento. Cada charola se asegura con 4 grapas de metal a

costo estándar de $15.00 el millar.

Mano de Obra: En este centro trabajan 4 obreros y se les pagan $4.00 por charola

empacada de alcohol de 500 ml o $4.25 por charola de agua oxigenada de 250 ml.

Gastos Indirectos de Fabricación: Se ha proyectado en $ 72,128.00 al año.

Capacidad de Producción: Este centro puede empacar 28 charolas de alcohol de 500 ml

ó 25 charolas de agua oxigenada de 250 ml en una hora fábrica.

NOTA: La empresa tiene un contrato de maquila con la empresa La Curandera S.A. por el

empaque de 1560 charolas de 500 ml. de Mertiolate quirúrgico.

OPERACIONES REALES DURANTE EL MES DE NOVIEMBRE DEL 2015

Se trabajó durante 27 días en la forma establecida, pero por aspectos de orden técnico, la

labor efectiva se redujo a un 95% de la capacidad de la planta, se obtuvo la siguiente

información real:

PRODUCTOS MEZCLADO Litros

ENVASADO Botellas

EMPA$UE Charolas

Producción Terminada

Alcohol Tipo Medicinal 500 ml 10,500 21,000 2,050

Agua Oxigenada 250 ml 8,200 32,800 1,640

Producción en Proceso

Alcohol Tipo Medicinal 500 ml 50

Porcentaje de Conversión 60%

Maquila: Charola de mertiolate 500 ml: 100

Costo de Conversión:

Mano de Obra $20,908.80 $10,558.08 $15,600.00

Gastos de Fabricación $13,910.40 $ 6,842.88 $ 6,912.00

Movimiento de Materia Prima:

Consumo

Compra

Valor S/Factura

Alcohol etílico, litro 5,875 2,000 $358.40

Azul de metileno(Colorante), gramo 4,000 1,000 $44.80

Brucina, kilogramo 3.50 12 $24,218.88

Agua (h2o), litro 8,600

Peróxido de Hidrógeno, litro 250

Acetanilida, gramo 4,150 3,000 $4,230.24

Envase polie 500ml /Alcohol medici 21,050 4,500 $2,116.80

Envase polie 250 ml/ Agua Oxigen 32,830 6,300 $2,328.48

Charola de cartón, unidad 3,760 1,000 $1,702.40

Bolsa de Plástico, unidad 3,790 1,500 $2,990.40

Grapas para cartón 16,700

Ventas: Se vendió y facturó toda la producción terminada de charolas de Alcohol de 500

ml y de Agua Oxigenada de 250 ml, al precio de venta de $73.92 y $84.00

respectivamente. La maquila se facturó a $11.76. Los gastos de operación incurridos

fueron $19,181.75, cuya composición es el 70% fijo y el 30% variable.

Se pide que prepare y determine lo siguiente:

Cédula de elementos Estándar y cédula de elementos reales.

Hoja técnica del costo estándar de producción de 1 litro, 1 botella y 1

bandeja de cada producto.

Cédula de variaciones para cada centro productivo.

Contabilización completa

Estado de Resultados costeo directo y absorbente