Taller Unidad 1 (2)

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TALLER DE UNIDAD 1. Para un ajuste, macho y hembra, que le corresponde un diámetro nominal de 80 mm, en las posiciones N 7 / h 6 80 N 7 { T= 30 μm di=−39 μm ds=−20 + =−20 +11=− 9 μm Dmax=79991 mm Dmin=79961 mm di= dst di= (9 )( 30 ) di=−39 μm Dmax=dn +ds=80000 +(−9)=79991 Dmin=dn +di=80000 +(−39)=79961 80 h 6 { T=19 μm ds=0 μm di=−19 μm dmax=80000 mm dmin=79981 mm di= dst di= 019 di=−19 μm dmax=dn +ds =80000 +0=80000 dmin=dn+ di =8000019= 79981

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TALLER DE UNIDAD 1.

Para un ajuste, macho y hembra, que le corresponde un diámetro nominal de 80 mm, en las posiciones

N 7/h6

∅ 80N 7 {T=30μmdi=−39 μm

ds=−20+∆=−20+11=−9μmDmax=79991mmDmin=79961mm

di=ds−tdi= (−9 )−(30 )di=−39μm

Dmax=dn+ds=80000+(−9)=79991

Dmin=dn+di=80000+(−39)=79961

∅ 80h6 {T=19 μmds=0μmdi=−19μm

dmax=80000mmdmin=79981mm

di=ds−tdi=0−19di=−19 μm

dmax=dn+ds=80000+0=80000

d min=dn+di=80000−19=79981

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H 9/k 8

80H 9 {T=74 μmds=74 μmdi=0 μm

Dmax=80074mmDmin=80000mm

ds=t−d ids=74−0ds=74 μm

Dmax=dn+ds=80000+74=8007 4

Dmin=dn+di=80000+0=80000

∅ 80k 8{T=46 μmds=44 μmdi=2μm

dmax=80044mmdmin=80002mm

ds=t−d ids=46−2ds=44 μm

dmax=dn+ds=80000+44=80044

d min=dn+di=80000+2=80002

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H 7/ f 6

80H 7 {T=30 μmds=30μmdi=0μm

Dmax=80030mmDmin=80000mm

ds=t−dids=30−0ds=74 μm

Dmax=dn+ds=80000+74=80074

Dmin=dn+di=80000+0=80000

∅ 80 f 6 {T=19 μmds=−30 μmdi=−49μm

dmax=79970mmdmin=79951mm

d i=di−Td i=−30−19d i=−49 μm

dmax=dn+ds=80000+(−49)=80044

d min=dn+di=80000+(−30)=79970

Page 4: Taller Unidad 1 (2)

h6 /M 5

∅ 80h6 {T=19 μmds=0μmdi=−19μm

dmax=80000mmdmin=79981mm

d i=di−Td i=0−19d i=−19 μm

dmax=dn+ds=80000+0=80000

d min=dn+di=80000+(−19)=79981

∅ 80M 5 {T=13μm

ds=−11+∆=−11+5=−6 μmdi=−49 μm

Dmax=79994mmDmin=79981mm

d i=di−Td i=−6−13d i=−19 μm

Dmax=dn+ds=80000+(−49)=80044

Dmin=dn+di=80000+(−30)=79970

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2 .La figura muestra la disposición de tres elementos (muñon, carcaza cojinete y bastidor o estructura) que se

acoplan. Para los ajustes que se presenta, determine la designación que le corresponde en el sistema ISO

para cada elemento y el ajustes ( holgura , interferencia o indeterminado) explicando paso a paso el

procedimiento para obtener la solución

Elementos Dimensiones

máxima

Dimensión

minima

Designación

ISO

Tipo de

ajuste

Dimensiones del Munoñ 80,000 mm 79,954 mm

Dimensiones en el interior de la carcaza

cojinete

80,104 mm 80,030 mm

Dimensiones en la parte exterior la carcaza

cojinete

140,014 mm 139,989 mm

Dimensiones del agujero en el bastidor

para el alojamiento de la carcaza cojinete

140,040 mm 140,000 mm

3. Determinar la cantidad de energía para fundir la masa de 100 unidades de cada una de las piezas mostrada, desde la temperatura inicial To , a la temperatura de vaciado Tv

Material Densidad kg/m3

Calor especifico

j/gr-°C

Cl calor latente de

fusión J/kg

TO

°CTf

°CTv

°CC%

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1 Bronce 8900 0,38 0.205 x 106 30 960 1060 62 Aluminio 2700 0.92 0.4 x 106 25 657 757 7

Todas las medidas están en mm

PIEZAS 1

PIEZAS 2