FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

Poliuretano (PUR)Sntesis, Propiedades y Aplicaciones

Presentado a Luis Alberto Narvez

El Poliuretano es un Elastmero que posee muy buena resistencia mecnica, a la abrasin, y a los impactos por deformaciones. Adems posee una excelente resistencia a los agentes corrosivos, a la cristalizacin a bajas temperaturas y su gran tolerancia a elevadas presiones de carga, son los factores que determinan la utilizacin en variados usos en mantenimiento industrial.

Programa: Tecnologa en operacin de plantas industriales IV semestre Carlos Adolfo Arias Galeano Cesar Guardo Gilberto de Oro Yomid Fonseca Beleo. Sbado 15 de Octubre/2011

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Tabla de contenidoINTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 2 OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 3 RESEA HISTRICA ................................................................................................................................ 4 MARCO TERICO ................................................................................................................................... 5 PROPIEDADES DEL POLIURETANO TERMOPLSTICO .............................................................................. 6 TIPOS DE MATERIALES ........................................................................................................................... 7 GALERA DE IMGENES .......................................................................................................................... 9 DATOS TECNICOS ................................................................................................................................. 11 PROPIEDADES FSICO-QUMICAS ......................................................................................................... 12 COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD ....................................................................................................... 13 CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 14

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IntroduccinEl poliuretano es un producto de grandes aplicaciones y diversos materiales disponibles en el mercado, ms que todo por sus beneficios de sellamiento para el ahorro trmico. Existen diversos materiales termoaislantes, pero pocos se ajustan a las necesidades de proteccin y sellado de reas difciles de aislar, su eficacia, su durabilidad, su adaptabilidad a la forma donde se aplique hacen del producto el ms preferible para proteccin contra transferencias exteriores de calor. Desde un punto de vista econmico por sus propiedades termoaislantes La incorporacin de aislantes de poliuretano en zonas grandes donde se necesita mayor cubrimiento convierten estos productos en eficaces para condiciones de alto desempeo haciendo que cada vez este se use ms por su bajo costo de inversin y su larga duracin y efectividad de proteccin. Daremos a conocer en este estudio como se compone el (PUR), cual es su aplicacin para que se usa y porque, destacando tambin las ventajas y desventajas del producto.

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ObjetivosGenerales Conocer la historia del (PUR) Conocer el proceso donde se obtiene el (PUR) Conocer que productos se obtienes del (PUR) Conocer Sus usos y aplicaciones Conocer las fichas tcnicas de del (PUR) Conocer las normas de seguridad

Especficos Como se preparan las mezclas para espumas de aislamiento Conocer los productos que se fabrican con (PUR) Identificar en nuestro entorno que productos son hechos con (PUR)

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Resea HistricaEn 1937, realizando pruebas de laboratorio en las que se trataba de formular un componente qumico con las propiedades del pegamento, se descubre la espuma de poliuretano; aunque no fue, sino en los aos 50 cuando se desarrollaron e industrializaron de un modo cientfico y progresista. La produccin de poliuretano a escala industrial no se inici hasta 1952. Entonces salan de la fbrica de Bayer en Leverkusen unas 100 toneladas de materias primas de poliuretano al ao. Hoy da se estima el consumo mundial de poliuretano en cerca de siete millones de toneladas anuales. Hace casi exactamente seis dcadas, los inventores del poliuretano soaban con la versatilidad y las extensas posibilidades de aplicacin de los nuevos compuestos qumicos. Pero el 13 de noviembre de 1937, fecha en que al qumico Otto Bayer (1902-1982), director del laboratorio central cientfico de Bayer AG en Leverkusen durante muchos aos, le fuera otorgada la patente fundamental referente a la fabricacin de poliuretano, no era previsible en absoluto el xito que tendra esa innovacin polimrica. El "producto obtenido por poli-adicin de isocianatos y Poliol que mediante su reaccin qumica a determinada presin y temperatura, dan lugar a la espuma de poliuretano que hoy conocemos", como reza en la patente, origin en el crculo de los colegas ms burla que reconocimiento. El nuevo material no terminaba de convencer. Aunque con la masa pegajosa y consistente era posible obtener hilos, stos no eran suficientemente largos para destinarlos a las aplicaciones textiles a que aspiraban los investigadores. Menos mal que se logr elaborar as cerdas de alta resistencia para toda clase de cepillos. Y el hecho de que Bayer y su equipo dieran al fin con la espuma de poliuretano fue debido ms a la casualidad y a una serie de ensayos bastante fallidos. Si no era posible obtener fibras para tejer bandas sintticas, se quera elaborar al menos masas moldeables a base de las creaciones macromoleculares. Pero las muestras presentadas de mezclas moldeables de polister y di-isocianatos tenan tal cantidad de burbujas que lo nico para lo que sirvieron al principio fue para causar hilaridad. Los encargados de la oficina de control devolvieron las muestras acompaadas de un comentario irnico: "En todo caso, til para fabricar imitaciones de queso suizo". Otto Bayer y su equipo sacaron partido de su fracaso inicial. Al buscar las causas del revs se descubri que la disociacin del dixido carbnico daba lugar a la formacin no deseada de burbujas en la masa. Agregndole a la masa porciones de agua dosificadas con exactitud era posible provocar de forma controlada la formacin de burbujas definidas en la sustancia base. Ese fue el origen, pues, de la espuma de poliuretano. Pero, entre tanto, haba comenzado la II Guerra Mundial. Evidentemente el momento no era oportuno para hablar de espumas. Ni siquiera de la espuma de poliuretano. Hasta que el producto estuvo listo para lanzarlo al mercado tuvieron que transcurrir otros diez aos. Muchos aos despus de acabar la guerra se sigui trabajando sistemticamente el resultado por pura casualidad. Solamente a principios de los aos cincuenta, se logr ajustar la receta de las espumas de poliuretano, de manera que segn fuera necesario se podan obtener espumas blandas, para colchones y elementos acolchados, o bien espumas duras, para aplicaciones tcnicas. La reaccin qumica que da lugar a la espuma rgida, tiene transcurso "in situ", es decir, en el mismo sitio de la aplicacin, siendo proyectada mediante unas mquinas para tal finalidad ideadas, las cuales tienen la funcin de darle a la materia prima la presin y temperatura adecuadas para llegarla a la pistola de pulverizacin, asociarlas y provocarles, una vez allegada al sustrato donde se pretenda su tratamiento, la reaccin qumica pretendida. Hablamos de un producto sinttico de estructura celular cerrada, con un porcentaje de celdas que se sita por encima del 90% y las densidades con que trabajamos estn comprendidas, segn la aplicacin, entre 33 y 52 kg/m3, pudindose realizar, generalmente entre 2 y 5 cm de espesor, conforme a los requerimientos que el cliente precise en el caso de que se trate.

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Marco TericoEl trmino Poliuretano se aplica a un gran nmero de polmeros formados a travs de la poliadicin de isocianatos poli-funcionales y compuestos reactivos poli-funcionales. Los poliuretanos son algunos de los polmeros ms verstiles que existen actualmente. Existen en numerosas formas variando desde espumas rgidas ligeras hasta composiciones densas y slidas y desde espumas suaves y flexibles hasta moldes elastomricos de uso rudo. El poliuretano es un agente qumico, ampliamente utilizado en diversos procesos industriales. Fue en 1937, cuando el qumico alemn, Otto Bayer, logr la primera sintetizacin del poliuretano. Momento en el cual, Europa entera, estaba caminando a la Segunda Guerra Mundial. Por lo que, el proceso de fabricacin mismo del poliuretano, fue bastante lento. An as, su fabricacin a nivel industrial, comenz en los inicios de la dcada de los 40`. Hoy en da, el poliuretano, es muy usado en fabricacin de pinturas sintticas, destacndose, la de los automviles. Las cuales logran una alta adherencia al metal y gran resistencia a la inclemencia del tiempo. Ya sea en verano o en invierno. Asimismo, el poliuretano, en la actualidad, tambin es utilizado en la fabricacin de espumas. Incluso en la fabricacin de paneles aislantes, para cmaras frigorficas. Logrando un muy buen aislamiento del fro. Proceso que requiere de la inyeccin de agua, en el poliuretano. Lo que provoca que el material, se infle literalmente. Pero la gracia en su utilizacin como aislante, es que a diferencia de las esponjas normales, las cuales presentan poros abiertos, el poliuretano logra un acabo sin poros. Sin aquella cualidad, sera intil su utilizacin en el campo de la refrigeracin industrial. Otro punto a favor del poliuretano, es que resiste muy bien el impacto de solventes qumicos. Con lo cual, puede ser utilizado en una amplia gama de procesos productivos. De la misma manera, contiene una flexibilidad mayor, a la de otros agentes similares. Con la caracterstica especial, que al ser contornado, retorna a su forma original. El poliuretano (PUR) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de di-bases hidroxlicas combinadas con diisocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura qumica, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: termoestables o termoplsticos poliuretano termoplstico, Es un elastmero termoplstico, que no requiere de vulcanizacin para su proceso; al contrario, puede ser conformado mediante los procesos habituales para termoplsticos, como inyeccin, extrusin y soplado segn si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente. Los poliuretanos termoestables, ms habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como espumas resilientes. Entre los poliuretanos termoplsticos ms habituales destacan los empleados en elastmeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

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Propiedades del Poliuretano TermoplsticoEl Poliuretano termoplstico es un elastmero que se caracteriza por: Alta resistencia al desgaste y a la abrasin. Alta resistencia a la traccin y al desgarre. Muy buena capacidad de amortiguacin. Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas. Alta resistencia a grasas, aceites, oxgeno y ozono. Es tenaz. Excelente recuperacin elstica, cuando se ha reticulado con aditivos (reticulantes). Solidez a la luz (alifticos).

Procesos de conformado Se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como son: moldeo por inyeccin, moldeo por soplado, moldeo rotacional (roto moldeo) y extrusin. En los cuatro casos hay ciertas peculiaridades distintas a los termoplsticos estndares, por lo que informarse bien antes de procesar es fundamental.

Pellets (PUR) Cristalino y Negro

Siendo un polmero semi-cristalino, dependiendo de su grado de cristalinidad puede mostrase desde muy transparente hasta completamente opaco. Transparente si es muy amorfo y opaco si el grado de cristalinizacin es alto. Tanto la formulacin, como el proceso de polimerizacin y la posterior transformacin durante la fabricacin de las piezas, influyen en el grado de cristalinidad final y, por tanto, en el aspecto. Puede mostrarse como un elastmero muy blando hasta muy duro. El rango de durezas existente desde el ao 2009 va desde shore 35 A hasta shore 78 D. La baja viscosidad de la masa fundida hace que copie muy bien los detalles del molde, por ello el TPU es muy apreciado cuando se quiere obtener con un elastmero termoplstico superficies blandas con estructura superficial muy detallada.

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Tipos de materialesComponente A Consiste en el Poliol: una mezcla cuidadosamente formulada y balanceada de glicoles (alcoholes de elevado peso molecular). Se encuentran en mezcla con agentes espumantes y otros aditivos tales como aminas, siliconas, agua, propelentes y catalizadores organometlicos; condicionan la reaccin y dan las caractersticas a la espuma final. La apariencia es como miel viscosa y puede tener un fuerte olor amoniacal. Componente B El componente B es una mezcla de isocianatos, a veces pre-polimerizados (pre-iniciado), con un contenido de grupos NCO que puede variar desde el 18 al 35% en funcionalidad. Algunos son de color caf, muy viscosos (3000-5000 cps-Viscosmetro Brookfield), y otros son casi transparentes y fluidos. En ocasiones son mantenidos en atmsfera seca de nitrgeno. Tienen adems propiedades adhesivas muy apreciadas, por lo que tambin sirven de aglomerantes para fabricar bloques poli-material. Un ejemplo de aplicacin sorprendente es su uso para aglomerar piedras y formar rompeolas para proteger costas.

Espumas Su formulacin se basa en Polioles de bajo nmero de hidroxilo (OH) combinados con isocianatos de bajo contenido en grupos funcionales (NCO), unido a propelentes especiales y una cantidad exactamente medida de agua. La frmula est estequiomtricamente diseada para lograr un material (espumado o no) de curado rpido y con una densidad entre 18 y 80 kg/m. Algunas aplicaciones de poliuretanos flexibles se encuentran en la industria de paquetera, en la que se usan poliuretanos anti-impacto para embalajes de piezas delicadas. Su principal caracterstica es que son de celdas abiertas y de baja densidad (12-15 kg/m). Tambin existen los poliuretanos rgidos de densidad 30-50 kg/m, utilizados como aislantes trmicos. La capacidad de aislamiento trmico del poliuretano se debe al gas aprisionado en las celdillas cerradas del entramado del polmero. Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos PIR, que gracias a su mejor comportamiento frente al fuego son usados en revestimientos de caeras que conducen fluidos a alta temperatura en zonas extremadamente hmedas. Su principal caracterstica es la naturaleza ureica del polmero. Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos spray, que son formulaciones de alta velocidad de reaccin, usados en revestimientos sujetos a la fuerza de gravedad, tales como aislamientos de edificios, estanques de almacenamiento, e incluso tubos o caeras. Otra variedad dentro los "poliuretanos rgidos" son los empleados para la realizacin de piezas de imitacin madera, con densidades que oscilan entre los 100-250 kg/m. Tambin existen formulaciones con mayor densidad (hasta los 800 kg/m) comnmente denominadas Duromeros para la realizacin de piezas estructurales tales como carcas de maquinas industriales, accesorios para autocares, etc. Materiales slidos Los poliuretanos rgidos o alta densidad son ms elevada (150-1200 kg/m) (RIM, Reaction Injection Molding) son usados para elaborar componentes de automviles, yates, muebles y decorados

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Espuma de poliuretano: es un material plstico poroso formado por una agregacin de burbujas, conocido tambin por los nombres coloquiales de gomaespuma en Espaa o goma-pluma en algunos pases sudamericanos. Se forma bsicamente por la reaccin qumica de dos compuestos, un Poliol y un isocianatos Poliuretano proyectado: es un material plstico de composicin celular empleado como aislante trmico y acstico y como impermeabilizante tanto en edificacin como en industria Memory foam: Esta espuma logra la propiedad de "Memoria" se adapta a la forma del cuerpo, disipando la presin de manera muy buena, lo que hace que se utilice para distintas aplicaciones mdicas y de descanso. Poliuretano segmentado: es un copolmero en bloque con segmentos "duros" y segmentos "blandos" parcialmente incompatibles entre si, y que dan lugar a "microfases". Los segmentos blandos tienen cohesin dbil: unin mediante fuerzas de Van der Waals, que les brindan elasticidad, flexibilidad y resistencia a bajas temperaturas. Por otro lado, los segmentos duros constan de una cohesin fuerte, uniones qumicas del tipo puente de hidrgeno, que les otorga tenacidad, resistencia a solventes y resistencia a altas temperaturas. Silicona: tambin llamado silicn es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. Es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y quirrgicas Zylon: es una fibra sinttica de altas prestaciones, desarrollada por la empresa Toyobo, ubicada en Osaka, Japn. Sus creadores presumen que es la fibra con ms alta resistencia a la traccin, as como una gran resistencia trmica. Barniz: es una disolucin de una o ms sustancias resinosas en un disolvente que se volatiliza o se deseca al aire con facilidad, dando como resultado una capa o pelcula. Se usa para proteger superficies

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Galera de imgenes

Memory foam

Espuma de poliuretano

Espuma de poliuretano

Mangueras de poliuretano

Siliconas de poliuretano

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Formulacin del Poliuretano

Normalmente su formulacin se basa en la combinacin de dioles (HO-R-OH) de baja o media masa molecular (1000-2000 g/mol) combinados con diisocianatos (NCO-R'-NCO). Los dioles proporcionan un carcter elstico, flexible y tenaz al material por lo cual sus segmentos en la estructura molecular se denominan "segmentos flexibles". Adems segn la aplicacin deseada, los requisitos y las solicitaciones a las que se ver sometido el material final se pueden aadir diferentes molculas con grupos funcionales de carcter bsico y con grupos hidrgeno lbiles (-OH, -NH2, SH, principalmente) para conferir a la estructura polimrica segmentada (Fig.2) y con diferentes propiedades. Los diisocianatos junto con estas otras molculas di-funcionales aadidas forman parte de la estructura molecular que los qumicos denominan "segmentos rgidos Reactividad La reactividad se puede observar en una simple inspeccin visual y, en el caso de las espumas, est dividida en los siguientes tiempos, medidos en segundos:

Tiempo de crema: 5-15 s. Formacin de monmeros y polmeros. Tiempo de hilo: 30-70 s. Estructuracin, formacin de redes cristalinas. Tiempo de subida: Finalizacin de la expansin. Tacto libre: 10-50 s. Formacin de piel, finalizacin de la reaccin. La superficie del material deja de ser adhesiva.

Los isocianatos y el Poliol, al mezclarse, ocasionan una serie de reacciones qumicas que conducen a enlaces de uretanos, poliuretanos, alofanatos, ureas modificadas, cianatos pre- polmeros Se genera una exotermia que puede elevar la temperatura hasta ms de 100 C, que hace que el propelente en disolucin en el Poliol se convierta en un gas. La reaccin de isocianatos con agua genera dixido de carbono Algunos Polioles llevan componentes anti-flama que hace que sean retardantes de llama Las celdas se van formando a medida que se alcanza el tiempo de hilo, para finalizar en el tiempo de Tack free (tacto libre). Al terminar la reaccin qumica, la espuma de poliuretano contiene millones de celdas irregulares, que -segn sea la formulacin usada- son las que al final le dan las caractersticas de aislamiento trmico, resilencia, acsticas, etc. Una espuma de poliuretano tiene un coeficiente de transferencia trmica de aproximadamente 0,0183 unidades BTU de transferencia de calor.

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DATOS TECNICOS

POLIURETANO ELASTOMERO 95 A PROPIEDADES MECANICAS A 23C PESO ESPECIFICO RESIST. A A LA TRACC.(FLUENCIA / ROTURA) RES. A LA COMPRESION ( 1 Y 2 % DEF) RESISTENCIA A LA FLEXION RES. AL CHOQUE SIN ENTALLA ALARGAMIENTO A LA ROTURA MODULO DE ELASTICIDAD (TRACCION) DUREZA COEF. DE ROCE ESTATICO S/ACERO COEF. DE ROCE DINAMICO S/ACERO RES. AL DESGASTE POR ROCE PROPIEDADES TERMICAS CALOR ESPECIFICO TEMP. DE FLEXION B/CARGA (18.5Kg/cm) TEMP. DE USO CONTINUO EN AIRE TEMP. DE FUSION COEF. DE DILATACION LINEAL DE 23 A 100C COEF. DE CONDUCCION TERMICA PROPIEDADES ELECTRICAS CONSTANTE DIELECTRICA A 60 HZ CONSTANTE DIELECTRICA A 1 KHZ CONSTANTE DIELECTRICA A 1 MHZ ABSORCION DE HUMEDAD AL AIRE RESISTENCIA SUPERFICIAL RESISTENCIA VOLUMETRICA RIGIDEZ DIELECTRICA UNIDAD gr/cm3 Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg.cm/cm % Kg/cm Shore D ASTM D-792 D-638 D-695 D-790 D-256 D-638 D-638 D-2240 D-1894 D-1894 ASTM C-351 D-648 DIN 53479 53455 53454 53452 53453 53455 53457 53505

PUR 95 A VALORES 1.15 130 / -2.5 / 4.3 -NO ROMPE 90 120 48 (95 A) 0.5 A 0.6 -BUENA VALORES 0.42 -0 A 70 120 0.00015 0.3 VALORES 5.4 5.3 4.5 -> 10 A LA 12 > 10 A LA 13 20

UNIDAD Kcal/Kg.C C C C por C Kcal/m.h.C UNIDAD

DIN 53461

D-696 C-177 ASTM D-150 D-150 D-150 D-570 D-257 D-257 D-149

52752 52612 DIN 53483 53483 53483 53472 53482 53482

% Ohm Ohms-cm Kv/mm

PROPIEDADES QUIMICAS RESISTENCIA A HIDROCARBUROS RESISTENCIA A ACIDOS DEBILES A TEMP. AMBIENTE RESISTENCIA A ALCALIS DEBILES A TEMP. AMBIENTE RESISTENCIA A PROD. QUIMICOS DEFINIDOS EFECTO DE LOS RAYOS SOLARES APROBADO PARA CONTACTO CON ALIMENTOS COMPORTAMIENTO A LA COMBUSTION PROPAGACION DE LLAMA COMPORTAMIENTO AL QUEMARLO COLOR DE LA LLAMA OLOR AL QUEMARLO

OBSERVACIONES BUENA BUENA BUENA CONSULTAR ALGO LO AFECTA NO ARDE MEDIANAMENTE FACIL MANTIENE LA LLAMA SE DESCOMPONE Y GOTEA AMARILLA ACRE

El nico plstico del grupo general que es elstico. Apropiado para retenes, amortiguadores de golpes y piezas sometidas a abrasin. Bandas de rodamiento de ruedas. Los valores arriba indicados son de referencia. Pueden utilizarse como orientacion para el diseo pero se deja a criterio del usuario la necesidad de validar esos valores en funcion del uso que se le dara al producto final.

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Propiedades fsico-qumicasEl poliuretano es imputrefacto, qumicamente neutro y estable a la accin de los gases en atmsferas industriales agresivas. El coeficiente de conductividad trmica del Poliuretano es el ms bajo de los materiales aislantes comnmente utilizados, siendo su valor a efectos de clculo 0,028 W/(mK). La firme adhesin de la espuma al sustrato garantiza que el producto no pueda sufrir desplazamientos ni asentamiento. Su estructura de clulas cerradas le confiere unas excepcionales caractersticas higrotrmicas, y su moderada permeabilidad al vapor de agua permite una ligera respiracin del paramento haciendo muy improbable la aparicin de condensaciones intersticiales. La estanqueidad al agua , testada hasta 60kPa (6 metros de columna de agua) hace que el producto sea una barrera muy efectiva a las infiltraciones de agua, siendo especialmente determinante en paramentos verticales donde es totalmente prescindible la colocacin de un enfoscado sobre la hoja exterior. La resistencia a la compresin se incrementa con la densidad de la espuma. En estos casos se trabaja con densidades a partir de 45 Kg/ m.CARACTERSTICAS DE LA ESPUMA DE POLIURETANO PROPIEDAD DENSIDAD DE 30 KG/M3 A 35 KG/M3 DENSIDAD DE 45 KG/M3 A 50 KG/M3 NORMA

Resistencia a la compresin(10% deformacin) Absorcin de agua a largo plazo Contenido en clula cerrada Estanqueidad al agua

170 kPa

De 250 kPa a 400 kPa

UNE EN 1606

90 % Muy satisfactorio

ISO 4590 UNE EN 1928

Factor de resistencia a la difusin del vapor de agua Coef. Conductibilidad trmica (10C) (Valor inicial) Coef. Conductibilidad trmica (10C) (Valor envejecido = Valor clculo)

65

75

UNE EN 12086

0,021

0,021

UNE EN 12667

0,028 W/(mK)

0,028 W/(mK)

UNE EN 12667 UNE 92120-1

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Coeficiente de conductividadComparacin del coeficiente de conductividad trmica entre diferentes materiales Material Chapa Aluminio Hormign Vidrio plano Ladrillo macizo Tejas (plana) Yeso (placas) Hormign liviano Nieve compactada Madera (pino) Lana de vidrio Lana de vidrio Lana de vidrio Lana de vidrio Lana de vidrio Lana de vidrio Poliuretano rgido Poliuretano proyectado Fuente: Norma IRAM 11601. (Argentina) de Densidad (kg/m) 2.700 2.400 2.500 1.600 1.800 1.000 1.000 300 700 11 15 35 50 70 100 35 30 Conductividad trmica (W/mK) 2,04 1,63 0,81 0,81 0,76 0,44 0,36 0,23 0,17 0,041 0,038 0,038 0,032 0,031 0,032 0,020 0,024

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ConclusionesEn este trabajo los alumnos del grupo damos por conocido las importantes aplicaciones que tiene el poliuretano a nivel industrial, a nivel residencial. Conocimos como se obtiene la espuma de aislamiento de poliuretano y donde se aplica adems de conocer fsicamente el producto de la mezcla de los componentes (A Poliol) y (B isocianatos), que dan como resultado la espuma proyectada. Identificamos cules son los productos que en nuestro entorno contienen o son de (PUR). El uso de este producto en las diferentes reas se hace para generar ahorro energtico, trmico, econmico y para la conservacin de productos donde este sea aplicado.

Trabajo de investigacin elaborado por los estudiantes:Carlos Adolfo Arias Galeano Cesar Guardo Gilberto de Oro Yomid Fonseca Beleo.

Seccin: 4 Programa: Tecnologa en operacin de plantas industriales IV semestre

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