Desafío Aceptado!T250XD Enviado para Ayudar a Acelerar el Crecimiento Económico en India..................1

GenNx360 Promueve a Bobby Bryan como CEO de Schramm .......................................2

Schramm Martillos & Bits................................. ....2

Innovaciones INDepth................................... .......3

Datos de Servicio con Skippy ........ ....................4

Seguridad en el Centro.........................................5

Próximos Eventos ...................................................6

NÚMEROEn ESTE

boletín trimestral

Editores INDepth:Karen Nwal, Cheryl Zultewicz

Escritores Contribuyentes:Judd Bishop, Darren DeVoe, Dave Metzger, Gavin Snyder

VISION CORPORATIVA:Continuaremos con nuestra tradición de compañía de propiedad privada focalizada en proveer equipos de perforación y servicios de calidad superior, personalizados para cumplir los requerimientos de nuestros clientes.

SPOLITICA DE CALIDAD SCHRAMMLa política de Schramm, Inc. es cumplir o exceder los requerimientos de nuestros clientes ofreciendo productos y servicios en forma consistente y a tiempo. Esto se logra estableciendo un ambiente de trabajo en el cual se provee entrenamiento y herramientas para asegurar un lugar de trabajo seguro y eficiente; cumpliendo con estándares reconocidos; y recopilando retroalimentación de nuestros clientes para un mejoramiento continuo y así, permanentemente mejorar la satisfacción de nuestros clientes y nuestro Sistema de Gerencia de Calidad.

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Desafío Aceptado!T250XD Enviado para Ayudar a Acelerar el Crecimiento Económico en India

“

Continúa en la página 6

Espero con ansias levantar y perforar con este equipo

de forma que la industria en la India vea de primera mano

de lo que estos equipos son capaces”.

- Mr. Jerry Tennell VP Drilling, Kartikay

Justo antes de que sonara el anuncio de Año Nuevo 2015, nuestro segundo equipo T250XD y sus componentes, unos 113.000 kgs, fueron despacha-dos al Puerto de Baltimore, Maryland. El equipo fue adquirido por “Kartikay Exploration and Mining Services PVT LTD”, la cual es una firma internacio-nal con siete años de existencia. Esta compañía India es parte de “Shyam Industry Power Solutions PVT LTD” (SIPS). Basada en Nueva Delhi, el grupo se especializa en la procura y construcción de proyectos de Ingenieria. También juega un impor-tante rol en la aceleración económica en la India, y es reconocida por su

compromiso con la calidad y servicios de alta calidad.

Guiados por su filosofía de “Demonstración de Calidad”, Kartikay contrato a Schramm para construir un equipo de perforación T250XD hecho a la medida de sus necesidades en el campo. Ellos vieron un tremendo potencial para una gran sociedad dado que ambas empresas valoramos los productos de calidad y altos estándares.

“Por primera vez supe de Schramm cuando estuve trabajando en China. Me gustaron estos equipos princi-palmente por los ahorros de tiempo

Justo antes de que sonara el anuncio

de Año Nuevo 2015, nuestro segundo equipo T250XD y sus componentes, unos 113.000 kgs, fueron despachados al Puerto de Baltimore, Maryland.

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2 INDepth • Boletín Trimestral

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Schramm Martillos y BitsEste Invierno Schramm anuncio la incorporación de Judd Bishop como Presidente de Martillos y Bits. En su nueva posición, Judd trabajara con nuestro equipo ejecutivo en Australia para propulsar la fundación desarrol-lada por los excepcionales empleados de Airdrill y su legado. Su departamento trabajara en el crecimiento estratégico del portafolio que ya ofrece productos de clase mundial. Para esto el equipo de Martillos y Bits desarrollara nuevos canales de de comercialización y así contribuir al éxito total de Schramm.

Judd nos trae dos décadas de experien-cia, 13 años con Smith Bits & Advanced Technologies, una compañía Schlum-berger. Su experiencia incluye gerencia en ventas, operaciones e Ingenieria de martillos y bits en Norteamérica, Europa y África. También ha aumentado porcentajes de Mercado y éxitos en el lanzamiento de nuevos productos y desarrollo de nuevos mercados.

En un esfuerzo por entregar a Uds., nuestros valorados suscriptores, una mayor expertise y datos para optimizar el uso de sus equipos, ahorrar y mejorar la última línea, Judd también comen-zara su columna en INDepth Newsletter. En esta su primera entrega, nos cuenta de su experiencia en la industria de la perforación y su visión del futuro.

GenNx360 Promueve a Bobby Bryan a CEO de Schramm

Cómo llegaste a martillos y bits?Comencé con Hycalog in 1994 como ing-eniero de aplicaciones realizando pruebas y evaluaciones, también trabaje en ventas e ingeniería de diseño para el desarrollo de oferta de nuevos productos.

Luego comencé a trabajar para Smith Bits, en la época en que lanzaron su mar-tillo Impax para Oil & Gas. La compañía estaba principalmente focalizada en Esta-dos Unidos, pero tenía algunos proyectos en Australia y Europa.

Cuál consideras sea el mayor logro de tu carrera? Cuáles son las lec-ciones claves que has aprendido a lo largo del caminoEl desarrollo y crecimiento de la pres-encia de Smith bits en Europa y África. Aumentamos nuestro porcentaje del mercado a 44%, lo cual no es típico en el negocio de bits. Una lección clave que he aprendido es tratar a los demás del mismo modo que te gustaría

seas tratado y darles las opciones para que puedan realizar su trabajo en la forma más eficiente y efectiva.

Qué desafíos ves en el ambiente actual y como piensas superarlos?Con la reciente baja tanto en los mer-cados mineros como de petróleo y gas, debemos enfocarnos en reducir costos, estar cercanos a todos nuestros clientes, y presentar nuestras soluciones a nuevas empresas. También estamos apuntando al desarrollo productos con aun mayor innovación para así siempre cumplir con las necesidades de nuestros clientes.

En su opinión, que futuro espera a Schramm Martillos y Bits?Es un futuro muy brillante y motivante. Aumentaremos nuestra oferta de produc-tos en diversas aplicaciones y en varios nuevos países lo cual beneficiara a todos los clientes de Schramm. Estoy seguro y orgulloso de lo cual creo lograremos en los próximos anos.

Contacte a Judd en jbishop@schramminc.com o +1 610.344.3158 g

La Mejora Continua, o MC, es un mé-todo preciso y efectivo para la mejora de productos en forma incremental a través de una retroalimentación con-stante. MC ha tenido un gran impacto en la operación de negocios desde que se hizo popular a finales de los 80s. Utilizando principios de MC, los fabricantes de autos mejoraron piezas propensas a problemas, compañías de software superaron errores, y fabrican-tes entendieron como reducir materia-les sobrantes.

Los principios establecidos por los métodos MC han probado ser tan ben-eficiosos que ahora son parte integral de la norma ISO 9001 Quality Manage-ment Systems y han sido adoptados por todo tipo de industrias. Aunque hay distintos acercamientos a la MC, la

mayoría comparte el principio central de retroalimentación, mejora en la eficiencia, y la evolución. En el mundo conectado, las compañías tienen más oportunidades que nunca para acelerar el ciclo de mejora continua. La industria de la perforación lo es la ex-cepción. En un ambiente cada vez más digital, la MC está tomando el control.

La fundación de todo proceso MC es la retroalimentación, o recopilación de datos de la operación. Un sitio de perforación moderno, equipado con sensores monitoreando cientos de puntos de recopilación de datos, provee una riqueza de data que puede ser utilizada en actividades de Mejora Continua. Utilizando reglas predefini-das, data relevante es extraída del flujo y almacenada para un análisis posteri-

or. La función de Acceso Remoto Access puede luego ser utilizada para transferir data a la oficina central. Esta función es parte integral del proceso; con ella, fabricantes y operadores están en condi-ciones de obtener retroalimentación precisa y a tiempo desde el campo.

Can la retroalimentación en mano, los operadores pueden perseguir mejo-ras en su eficiencia. Estas actividades buscan reducir sobrantes y esfuerzos no productivos. Hay muchas formas de lograr eficiencia en los campos petrole-ros. En algunos casos, puede existir la necesidad de adiestramiento al personal utilizando la retroalimentación partien-do de análisis iniciales. En otros casos se pueden requerir cambios a los equipos. En muchos casos se requieren upgrades en el software utilizado. Con Acceso Re-moto los cambios se pueden implemen-tar muy rápidamente. Tan pronto como estas puestas al día se realizan, el ciclo de retroalimentación comienza, y las mejoras en la eficiencia se pueden medir en condiciones de operación reales.

El resultado de este círculo de mejoras es la evolución de los productos y sus procesos.

Pequeñas, exitosas modificaciones suman en el tiempo para construir un mejor equipo. Históricamente, esta evo-lución ha tomado muchos anos dado que la retroalimentación y su análisis eran limitados. Con la disponibilidad de Acceso Remoto, sin embargo, la ret-roalimentación y el ciclo de mejora se han acelerado. Para equipos complejos como son los equipos de perforación, errores importantes pueden ser solucio-nados muy rápido en condiciones reales. Después de anos de mejora continua, emerge un mejor equipo con beneficios para fabricantes y operadores. g

INDepth InnovaciónAcelerando la Mejora Continua a través de Acceso RemotoDave Metzger, Schramm Ingeniero de Software Bobby Bryan, antes Acting Chief

Executive Officer ha sido pro-movido a la posición de Chief Execu-tive Officer de Schramm. Bobby trae ambas, experiencia práctica y en gerencia estratégica en el campo de equipos y servicios de perforación en petróleo, además de un probado record de éxitos como proveedor de innovación tecnológica, eficacia op-erativa. Él se incorporó a Schramm en Julio de 2014 después de una Carrera profesional de 20 años en National

Oilwell Varco (NOV), su última posición fue Vice Presidente de Desarrollo de Negocios en la División de Soluciones de Equipos de Tierra. Otros hitos en su carrera en NOV son Director de Opera-ciones y Ventas en Rusia y sus Estados Inde-pendientes con residencia en Moscú, también fue Director de Operaciones y Ventas para NOV Mission Products, donde fue responsable del desarrollo de canales de distribución en América Latina, Asia y el Medio Oriente.

“Los últimos meses la gran energía y lider-azgo positivo de Bobby ha impresionado tanto al directorio de Schramm como al liderazgo de GenNx360 y respaldamos totalmente a Bobby en su nueva posición. Mientras nuestros mercados externos con-tinúan siendo un desafío, tenemos con-fianza en que Bobby nos aportara con el correcto tipo de liderazgo guiando nuestro negocio en esto y el crecimiento futuro” dijo Art Harper, Presidente del Directorio de Schramm y Fundador y Socio de GenNx360 Capital Partners g

Dave Metzger, Ingeniero de Software Schramm, utiliza la funcionalidad de Acceso Remoto para transferencia de data desde el equipo T500XD a su oficina en West Chester.

INDepth Newsletter ahora aparece en Rig-ID™Rig-ID™ es único en su tipo, una biblioteca de documentos basada en la web que Schramm introdujo el otoño pasado. Este ha garantizado a los propietarios de equipos Schramm y a nuestra red de distribuidores autorizados el acceso a una gran variedad de información técnica y su Capacidad de comprar repuestos en línea. Rig-ID™ ofrece sofisticadas funciones de búsqueda que permiten a los usuarios a ubicar visualmente con iconos y búsqueda a través de claves, descripciones, números de serie y modelos. Adiciona-lmente los usuarios ahora pueden ver ediciones anteriores nuestra publicación INDepth. Vaya atrás en el tiempo y revisite nuestros primeros artículos de InDepth a través de Rig-ID™.

Descubra como Ud. y su equipo se pueden beneficiar utilizando Rig-ID™ viendo un demo a través de WebEx. Contacte a Richard Ackerman +1 610 344 3151 o rackerman@schramminc.com para mayor información. Para mayores detalles de Rig-ID™, visite: www.schramminc.com g

Como parte de nuestro continuo compromiso con las mejoras

en seguridad en nuestras instala-ciones así como con sus equipos en el campo, Darren DeVoe tomo el nuevo rol de Director Corpo-rativo de Seguridad. Ahora él es el responsable de la estrategia y la ejecución de los programas de seguridad dirigidos a proteger el ambiente y a proveer productos y condiciones de operación cada vez más seguros.

Darren ha tomado varios roles en sus más de 20 años como miembro de la familia Schramm. Los ultimos ocho trabajo en Ingenieria de Manufactura. Esta experiencia le permitió convertirse en un experto en nuestras instalaciones. La ex-perticia en seguridad de Darren no termina en nuestras instalaciones solamente. El también es volun-tario como Persona de Turno en Emergencias Médicas en su tiempo libre. Él está entusiasmado respec-to a su nueva columna:

“Como Nuevo Director de Seguri-dad Corporativa, me entusiasma brindar seguridad en la primera línea de nuestros procesos de fabricación. Creo que promover la seguridad en el ambiente de tra-bajo aumentara la productividad y dará a nuestros empleados mayor orgullo y satisfacción en su trabajo. Todos y cada uno de los empleados de Schramm son parte integral de nuestro proceso de fabricación, y una de mis mayores prioridades es asegurar que vuelvan a casa, a sus familias, al final de cada día.

Mientras lideramos la industria produciendo equipos de per-foración de la mayor calidad, Sch-ramm también estará luchando por mejorar la seguridad de nuestros productos. Si, la seguridad comien-za en la fábrica, pero mi meta es vernos tomar la industria de la per-foración como líderes, ofreciendo equipos seguros y confiables”

Darren DeVoe, Director Corporativo de Seguridad.

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Datos de Servicio con SkippyMantenimiento de Fluidos

Persiguiendo la Seguridad

El Establecimiento de adecuadas, her-ramientas, entrenamiento, prácticas y sistemas de prevención de accidentes serán la mayor prioridad de Darren en su puesto en Schramm y en sus notas en INDepth. g

• Planificar tiempo de baja del equipo

• Mantiene documentación

• Protege su inversion

Las muestras de aceite le permiten monitorear los componentes inter-nos y desgaste. Ellas también per-miten encontrar signos de pérdidas o signos de contaminación externa que entre al sistema. Estas pruebas también pueden (en algunos casos) ayudarle a identificar que partes necesitan ser cambiadas o reparadas. Esto le ayudara a programar una parada antes de fallas catastróficas. Lo más importante, las muestras de aceite le ofrecen contar con docu-mentación de mantenimiento confi-able, la cual a cambio, aumenta el valor de re-venta de su equipo.

HISTORIA VERDADERA: Un cliente, recientemente, estaba perforando un pozo y perdió ambas, rotación y empuje. Las aspas del ventilador dejaron de rotar y escucho un sonido de molienda en la caja de cambios hidráulica. Encontró que la

Todo el mundo sabe la importancia de revisar los niveles los fluidos (por

ejemplo fluidos de motor, hidráulico, compresor…). Pero que hay respecto al chequeo de la calidad y de los contaminantes dentro de ellos? Tal como el “Schramm-Man” menciono en “Mantenimiento del Sistema Hidráulico Parte 2”, la causa número uno de falla del sistema hidráulico es la contami-nación. Esta es una verdad para todos los sistemas lubricados.

Entonces, Ud. se preguntara, como chequeo la calidad del fluido? La respu-esta es muestras de aceites!

Que es una muestra de aceite?Las muestras de aceite, como el nom-bre lo indica, son pequeñas muestras de aceite tomadas del sistema después de que ha sido utilizado por una cierta cantidad de tiempo. Esta contiene contaminantes producto del desgaste de las partes en el sistema, junto a contaminación externa. Las muestras también te hablan de la calidad del fluido, su viscosidad, su capacidad anti desgaste, aditivos y otros.

Importancia de las Muestras de Aceites:• identifica problemas de desgaste en forma temprana

• Evita potenciales mantenimien tos completos o “overhauls”, muy caros.

caja de cambios tenía un rodamiento roto. Durante el tiempo que le tomo al rodamiento fallar, otras piezas también estaban comple-tamente dañadas y había gran cantidad de metal repartido en el sistema hidráulico. Esto provoco la baja del equipo en el lugar de trabajo. Si se hubiesen tomado muestras de aceite en intervalos regulares, el aumento de partículas de metal en la muestra de aceite hubiese evitado más fallas, y el cliente hu-biese podido planificar la parada del equipo.

Durante otro incidente de contaminación externa, me llamaron a un equipo durante el turno nocturno luego que el sello inferior del Cabezal de Rotación fallo. Después de examinar el equipo descubrí que más de una pulgada de hielo en el rodamiento inferior empujo el sello, quebrando los tronillos inferiores. Como entro el agua al Cabezal de rotación? Resulta que los sellos superiores es-taban sueltos, permitiendo que el agua entre a la caja de cambios. Si se hubiesen tomado muestras en intervalos regulares, el cliente hubiera notado muestras de agua en el aceite y hubiese podido eliminar la falla.

Continúa en la página 5

Gavin Snyder, Servicio Técnico Schramm “ Mientras la seguridad comienza en la fábrica, mi

meta es vernos tomar la industria de la perforación

como líderes, ofreciendo equipos de perforación se-

guros y confiables” - Darren DeVoe

Cuando Tomar Muestras de Aceite:

Contáctese con el fabricante de su equipo o con su laboratorio de muestras. Schramm recomienda tomar muestras cada 250 horas, a menos que el fabricante de otros componentes indique otra.

Donde comprar Equipo de Pruebas:Su proveedor de aceite y/o fabricante del equipo le puede ofrecer este servi-cio. Ud. también puede los servicios de un laboratorio de muestras. Formas correctas de toma de muestras:Al tomar una muestra, calentar el com-ponente a temperatura de operación para asegurar una muestra adecuada.

1. Bombeo al vacio Esto se realiza con un tubo y bomba

al vacío. Tradicionalmente se realiza con el componente apagado y se toma la muestra a través de dichos tubos y bomba especializados. Cuando el equipo está apagado, la contaminación del sistema tiene tiempo de acumularse y podríamos no obtener la mejor muestra.

2. Drenaje del Aceite Cuando este drenando aceite del sistema para un cambio de aceite, tome una muestra de a mitad del proceso de drenado. De esta forma obtendrá los mejores resultados, pues el primer fluido puede con-tener grandes cantidades de con-taminantes en reposo y el fluido del drenaje final puede contener ambos, contaminantes flotando y puede tener la mayor contaminación.

3. Puertos de Toma de Muestra Muchos fabricantes instalan puertos de toma de muestras en sus circui-tos de aceite. Dado que la muestra se debe tomar con los componentes en operación, se evita que los con-taminantes reposen en el sistema, lo cual ayuda a la precisión de la muestra. Antes tomar muestras, por favor, referirse a las instrucciones del fabricante de su equipo.

Contactarnos Schramm Aftermarket para preguntas y/o disponibilidad del equipo en el numero +1 610-344-3144 o en service@schramminc.com g

Continuación de Datos de Servicio

“

Muestra de aceite tomadas del equipo de perforaciòn

Si se hubiesen tomado muestras de aceite en intervalores regulares, el aumento de particulas de metal en la muestra de aceite hubiese evitado

mas fallas, y el cliente hubiese podido planificar la parada del equipo.”

Darren DeVoe, Director Corporativo de Seguridad, verifica la fecha de expiración del extintor de incendios del T500XD

Muestra de aceite Estándar

800 East Virginia ave • West Chester, Pa 19380 USa • Phone: +1 610-696-2500 • Fax: +1 610-696-6950 • www.schramminc.com

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Próximos Eventos

Continuación de “Desafío Aceptado”

IADC Drilling Onshore ConferenceMayo 14

Omni Houston Hotel Westside • Houston, TX

Pennsylvania Ground Water Summer MeetingJunio 12

State College Field • State College, Pa

IADC World Drilling ConferenceJunio 17 & 18

Rome Cavalieri Waldorf astoria Hotel • Rome, italy

NYIOGA Summer MeetingJulio 8 & 9

Peek & Peak Resort • Findley Lake, NY

South Atlantic JubileeJulio 25 - 27

Myrtle Beach Convention Center • Myrtle Beach, SC

y sus accesorios de seguridad. Habiendo utilizando el modelo TXD en muchas ocasiones, el T250XD parecía una buena opción para la logística de movilización en los terrenos de la India y el ahorro de tiempo. En Kartikay elegimos el T250XD sabiendo que la mayor parte de los pozos de la industria del petróleo per-forados en la India son de 3.000 metros de profundidad o menos, lo cual este equipo maneja sin problemas. El T250XD opera con una mano de obra mucho menor y diagnósticos automatizados, lo cual reduce el error humano y evita innecesarios peligros de seguridad. “Es-pero levantar y perforar con este equipo acá en la India y ver de primera mano lo que es capaz de hacer”, dice Jerry Ten-nell, Vicepresidente de Perforación de Kartikay.

El T250XD es un sistema diseñado para operaciones de perforación de petróleo y gas. El equipo consiste en una unidad montada sobre Trailer y un sistema automatizado de manipulación de bar-ras, nuestro LoadSafe XD, sala de control y sub base. Este equipo de perforación completamente hidráulico utiliza lo

último en controles eléctricos sobre hi-dráulicos para la facilidad de operación y eficiencia en sistemas.

Los Ingenieros de Schramm diseñaron el T250XD para ayudar a operadores como Kartikay a reducir costos utili-zando un equipo más pequeño, de fácil movilización y efectivo en sus costos. Para lograr esto apuntamos a reducir tiempo y dinero que podría ser gastado en equipos más grandes y más costosos diseñados para perforaciones de profundidades “mayores a lo nece-sario”. Algunas de las tecnologías del T250XD incluyen un mayor recorrido libre del cabezal de rotación, altura para BOP aumentada, y una sala de controles con la capacidad de inter-face con centros de operación remota alrededor del mundo vía satelital o a través de internet. Otra capacidad clave es que la sala de control está eq-uipada con el sistema de propiedad de Schramm integrado en línea en tiempo real de documentación Rig-ID™.

Gracias a su pequeña huella/dimen-siones (footprint), solo se necesitó de dos naves para despachar el equipo

(componentes mayores y accesorios) a la India. Estos fueron embarcados al puerto de Baltimore durante la última semana de Diciembre después de que Farren International asistiera con la movilización de los cuatro mayores componentes. Luego la mayor parte del T250XD abordo una nave de Hoegh Autoliners en Febrero y llego a Mumbai, India en Abril. En cuanto a los acceso-rios, estos solo necesitaron 40 contene-dores standard que incluyeron 12 piezas (radio control, conectores, mangueras, cables, etc.).

Nosotros en Schramm estamos satis-fechos de haber tenido la oportunidad de trabajar con Kartikay, y comprobar como su equipo optimiza tiempo, dine-ro, seguridad y eficiencia en el campo con su nuevo equipo de perforación. Para una mayor información sobre el T250XD o cualquier otro equipo de la línea Telescópica Schramm, por favor, contactarnos en el numero +1 610- 696-2500 o visite nuestra página web en www.schramminc.com