Sumario de Perforación, Completación y Pruebas Drago Este 36h

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

PERFORACIN I SUMARIO DE PERFORACIN

SUMARIO DE COMPLETACIN Y PRUEBAS

INICIALES Realizado por: Daniel A. Bonilla M. Fecha:

PERFORACIN I

P

gin

a2

11 de octubre de 2011

SUMARIO DE PERFORACIN,

COMPLETACIN Y PRUEBAS INICIALES

Objetivos:

Detallar y aprender cada una de las actividades que se realizan durante de

perforacin de un pozo.

Conocer el procedimiento que se aplica para correr y cementar los

diferentes tipos de casing.

Describir y conocer las herramientas empleadas en la perforacin.

Detallar el procedimiento para completar un pozo.

SUMARIO DE PERFORACIN DEL POZO DRAGO ESTE 36H

1. Taladro SINOPEC 169 inicia la perforacin el da 27 de Octubre del 2011 a las

14H00.

SECCION DE 26

2. BHA # 1

I. Arman y bajan BHA Convencional # 1 con broca tricnica # 1.

II. Perforan desde 46 hasta 264.

III. Bombean 30 bls de pldora viscosa y circulan hasta retornos limpios en

zarandas.

IV. Realizan viaje de control a superficie y bajan al fondo 264 sin problemas.

V. Bombean 30 bls de pldora viscosa y circulan hasta retornos limpios en

zarandas.

PERFORACIN I

P

gin

a3


VI. Sacan BHA convencional # 1 con broca tricnica # 1 desde 264 hasta

superficie OK. Quiebra broca y BHA.

DESCRIPCIN DEL BHA # 1

BHA # 1 DESCRIPCIN DIMATRO EXTERNO

MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca tricnica 26 2,00

2 Bit sub 9 2 13/18 3,89

3 3 x 8 Drill Collar 8 2 13/16 91,88

4 X Over 8 2 13/16 3,16

5 5 x 5 HWDP 5 3 150,56

LONGITUD DEL BHA # 1 251,49

INTERVALOS PERFORADOS

INTERVALO

PERFORADO (ft) WOB (KLbs)

PRESIN

(PSI)

CAUDAL

(GPM) RPM

TORQUE

(KLbs ft)

46 - 125 5-10 150 200 40-60

125 - 264 10 - 16 300 360 110 4 - 6

MD (ft) AZIMUT () INCLINACIN ()

50 0,28 342,18

100 0,43 346,84

150 0,44 348,74

172 0,55 354,91

200 0,54 345,54

PERFORACIN I

P

gin

a4


PROPIEDADES DEL LODO

Tipo AQUA-GEL

Temperatura 120

Densidad 9

Viscosidad 33

PV/YP 4/6

Gel 3/5/8

R6/R3

Slidos 5

Sand 0.5

PH 7.5

Cl 120

Ca 40

3. Casing de 20

I. Arman herramientas para corrida de casing de 20.

II. Corren casing de 20 hasta 295 con 2 Centralizadores, 2 Stop Rings y 1

Zapato STAB IN

PROPIEDADES DEL CASING UTILIZADO

Nmero de tubos 7

Dimetro Externo (in) 20

Dimetro Interno (in) 19.124

Grado K 55

Peso (lb/ft) 94.00

Tipo de conexin 8RD

Longitud (ft) 264

Capacidad volumtrica (Bbl/ft) 0.35527

Resistencia al colapso (Psi) 520

Tensin (lbs) 1480000

Presin interna (Psi) 2110

PERFORACIN I

P

gin

a5


4. Cementacin del Casing de 20

I. Bombean 10 Bls. de Mud Push II como lavador.

II. Cementan casing de 20. Desplazan con 2.5 Bls de agua. Retorna 5 Bls de

lechada.

PROPIEDADES DEL CEMENTO

Nmero de sacos 590

Tipo A

Barriles bombeados 125

Densidad (LPG) 15.2

ADITIVOS DEL CEMENTO

S001 (Lb) 330

D047 (Gal) 15

D065 (Lb) 100

III. Cortan tubo de maniobra de 20 + colocan y sueldan tubo conductor +

instala flow line

SECCION DE 16

5. BHA # 2

I. Arman BHA direccional # 2 + colocan Broca PDC # 2 (TFA: 0.8130) + bajan

hasta 230 y prueban motor y MWD con 650 GPM y 780 Psi. OK

II. Perforan rotando y deslizando desde 264 hasta 3569.

NOTA: Toman registros de desviacin con Gyro hasta 1124. Se bombea

pldoras viscosas cada dos paradas y dispersas cada parada.

III. Bombean 70 bls de pldora viscosa y circulan hasta retornos limpios en

zarandas.

PERFORACIN I

P

gin

a6


IV. Realizan viaje de calibracin hasta superficie (puntos apretados @ 3481,

3475y 950).

V. Quiebran Broca PDC 16 y herramienta UBHO.



MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 16 3.750 1.18

2 Motor 9.625 7 22/25 30.31

3 8 Float Sub 8.25 2 7/8 2.59

4 8 NMDC 7.75 2 7/8 9.11

5 Stabilizer 15.75 2 47/50 7.23

6 Pony Monel NMDC 8 9/29 2 21/25 11.15

7 Telescopio MWD 8 2 21/25 27.47

8 UBHO 7 2 7/8 1.69

9 Monel 8 3 28.54

10 2 x 8 Drill Collar 8 2 59.53

11 X Over 7 47/50 2 67/77 3.17

12 17 x 5 HWDP 5 3 509.79

13 Martillo Hidrulico 6 3 32.40

14 4 x 5 HWDP 5 3 119.52

LONGITUD DEL BHA # 2 843.68


INTERVALO

PERFORADO (ft) WOB (KLbs)

PRESIN

(PSI)

CAUDAL

(GPM)

ROP PROM.

(PPH) RPM

264 968 2 6 1500 720 82.82 45

968 3287 4 10 2800 3400 950 100.82 45 60

3287 3569 10 12 2800 3400 950 62.67 45 60

SURVEYS

MD (ft) INC () AZIMUT () TVD (ft) DESPLAZ. (ft) DOG LEG (/100)

300,00 1,30 305,78

400,00 2,94 280,54

PERFORACIN I

P

gin

a7


442,00 4,01 276,15

500,00 4,43 274,76 499,70 10,87 1,53

600,00 4,78 274,54 599,38 16,97 0,35

700,00 6,87 280,16 698,86 25,03 2,16

800,00 9,02 279,38 797,89 36,29 2,15

900,00 10,46 279,48 896,45 50,02 1,44

1000,00 12,67 278,94 994,41 66,24 2,21

1140,00 13,32 280,19 1131,50 92,74 0,30

1327,00 13,32 280,24 1313,52 127,90 0,22

1517,00 12,79 279,79 1498,18 162,88 0,33

1704,00 13,47 283,21 1679,99 198,97 0,35

2082,00 13,42 278,00 2047,63 268,64 0,09

2363,00 13,30 280,07 2321,54 320,86 0,45

2553,14 13,42 279,94 2506,14 357,20 0,29

2646,69 13,40 280,09 2597,14 374,94 0,04

2741,20 13,23 279,96 2689,11 392,73 0,18

2836,62 12,94 279,48 2782,05 410,33 0,32

2930,35 13,22 278,85 2873,75 427,49 0,34

3025,26 13,51 278,89 2965,69 445,17 0,31

3116,29 13,17 279,12 3054,26 462,13 0,38

3210,08 13,24 278,63 3145,57 479,40 0,14

3303,90 13,10 280,49 3236,92 496,77 0,48

3397,30 13,10 281,48 3327,29 514,28 0,24

3492,14 13,00 280,67 3420,28 532,02 0,22

3116,29 13,17 279,12 3054,26 462,13 0,38

3210,08 13,24 278,63 3145,57 479,40 0,14

3303,90 13,10 280,49 3236,92 496,77 0,48

3397,30 13,10 281,48 3327,29 514,28 0,24

3492,14 13,00 280,67 3420,28 532,02 0,22


Tipo AQUA-GEL

PERFORACIN I

P

gin

a8


Temperatura 125

Densidad 10

Viscosidad 33

PV/YP 8/9

Gel 9/13/20

R6/R3 4/3

PH 7.5

Slidos 10.0

Sand 0.5

Cl 160

Ca 40

6. BHA # 3

I. Arman y bajan BHA direccional # 3 con broca PDC # 2R (TFA: 1.12) hasta

210 + prueban herramientas con 650 GPM y 650 PSI OK. Bajan BHA

hasta 3569.

NOTA: Baja BHA rimando en los siguientes intervalos: 935-1405 y 1781-

2629.

II. Perforan rotando y deslizando desde 3569 hasta 5575.

NOTA: Se bombea pldoras viscosas cada dos paradas.

III. Bombean 2 pldoras de limpieza de 40 Bls cada una y circula hasta

retornos limpios en zaranda.

IV. Realizan viaje de control + sacan BHA direccional # 3 libre + quiebran

broca PDC # 2R.

NOTA: Durante el viaje de control se presentan intervalos y puntos

apretados los cuales fueron superados con back reaming y se observa

presencia de lutitas en zaranda.

PERFORACIN I

P

gin

a9




MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 16" BIT PDC 16" 3 3/4 1,18

2 A 962M 1,5 BH 9 5/8 7 22/25 30,31

3 8" FL. SUB/ FL. VALVE 8 1/4 2 7/8 2,59

4 8" NMDC 7 3/4 2 7/8 9,11

5 15 3/4" STB. 8 17/50 2 47/50 7,23

6 PONY MONEL NMDC 8 9/29 2 21/25 11,15

7 8" TELESCOPE (MWD) 8 1/4 2 21/25 27,47

8 8" NMDC (MONEL) 8 1/4 3 28,54

9 2 X 8" DC 8 2 3/4 59,53

10 XO 7 47/50 2 67/77 3,17

11 17 X 5" HWDP 5 3 509,79

12 HYDRO MEC. JAR 5 3 32,40

13 4 X 5" HWDP 5 3 119,52



INTERVALO

PERFORADO (ft)

ROP PROM.

(PPH)

3520 4087 63

4087 5150 48.31

5150 5180 30

5180 5403 19

5403 5573 26

PERFORACIN I

P

gin

a10


MD (ft) AZIMUT () INCLINACIN () TVD (ft)

3459 192.8 24.96 3271.30

5431 188.25 3.52 5159.61


Tipo GEL PACK

Temperatura 120

Densidad 9.9

Viscosidad 31

PV/YP 5/15

Gel 9/13/16

R6/R3 10/9

PH 7.3

Slidos 11.6

Sand 0.3

PF/MF 0.05/0.10

Cl 300

Ca 1160

Oil/Agua 0/88.4

7. BHA # 4

I. Arman y bajan BHA convencional liso # 4 hasta 5573.

NOTA: Bajan circulando 2 ltimas paradas por seguridad.

II. Bombean dos pldoras de limpieza con super sweep de 40 barriles cada

una y circulan hasta retorno limpio en zarandas.

III. Realizan prueba de Lag Test (Dimetro promedio 16.5)

IV. Bombean 100 Bls de pldora viscosa

V. Sacan BHA Convencional Liso # 4

PERFORACIN I

P

gin

a11




MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 16 3.750 1.60

2 Bit sub 9 2 13/18 3,90

3 2 x 8 Drill Collar 8 2 13/16 58,83

4 X Over 8 2 13/16 2,91

5 1 HWDP 5 3 30.16



Tipo GEL PACK

Temperatura 120

Densidad 10.2

Viscosidad 34

PV/YP 6/16

Gel 11/16/19

R6/R3 13/12

PH 7.5

Slidos 10.0

Sand 0.4

PF/MF 0.05/0.10

Cl 300

Ca 1000

Oil/Agua 0/90

8. Casing de 13 3/8

I. Arman equipo y herramientas para corrida de casing de 13 3/8.

II. Arman equipo de flotacin (13 3/8 Zapato Gua, 13 3/8 Casing

Superficial, 13 3/8 Collar Flotador) + prueban funcionamiento OK.

III. Corren casing de 13 3/8 desde superficie hasta 5571 (con 8

centralizadores y 10 stop collar) + prueban circulacin cada 1000 OK

IV. Circulan con 360 GPM y 450 Psi.

PERFORACIN I

P

gin

a12



Nmero de tubos 136

Dimetro Externo (in) 13 3/8


Grado C 95

Peso (lb/ft) 72.00

Tipo de conexin BTC

Longitud (ft) 5571





9. Cementacin del Casing de 13 3/8

I. Bombean 50 Bls de Espaciador Mecnico (10 sacos) de 11.50 LPG

(Prefujo) + Sueltan Tapn Inferior

II. Bombean lechada de relleno

III. Bombean lechada principal + Sueltan tapn superior (Presin de

asentamiento 1600 Psi).

IV. Desplazan con 15 Bls de agua y 803 Bls de lodo. No tiene retorno

PROPIEDADES DE LA LECHADA DE RELLENO

Nmero de sacos 1429

Tipo A

Barriles preparados 486

Densidad (LPG) 13.5

ADITIVOS DE LA LECHADA DE RELLENO

AE - 11L (Gls) 57

DIACEL LWL (Lbs) 472

SE - 1L (Gls) 404

SARF - 50 (Lbs) 629

PERFORACIN I

P

gin

a13


PROPIEDADES DE LA LECHADA PRINCIPAL

Nmero de sacos 453

Tipo A


Densidad (LPG) 15.6

ADITIVOS DE LA LECHADA PRINCIPAL

AE - 11L (Gls) 18


FC 22 (Gls) 149

FT 4 (Lb) 199

TOTAL DE CEMENTO EMPLEADO EN LA CEMENTACIN

DEL CASING DE 13 3/8 1882 SACOS

PERFORACIN I

P

gin

a14


10. BHA # 5

I. Arman BHA direccional # 5 + prueban herramientas direccionales con 600

GPM y 850 Psi OK y bajan hasta 5524 (tope de los tapones).

II. Realizan pruebas de hermeticidad con 1000 Psi por 10 min (OK) + muele

tapones, collar flotador, y 15 pies de cemento

III. Realizan pruebas de hermeticidad con 1000 Psi por 10 min (OK) +

continan moliendo cemento, zapato gua + perfora bolsillo y 10 de nueva

formacin hasta 5583.

IV. Bombean 50 bls de agua y cambian lodo viejo gel pack por maxdrill.

V. Realizan pruebas de integridad de formacin con 900 Psi y EDC de 12.3

LPG

VI. Perforan rotando y deslizando desde 5583 hasta 5640.

NOTA: Realizan Top Job con 10 Bls de lechada nica a 15.6 LPG.

VII. Perforan rotando y deslizando desde 5640 hasta 7297.

NOTA: Bombean pldoras de limpieza de 40 Bls cada 2 STD.

VIII. Toman survey + Bombean 2 pldoras viscosas de 50 Bls y circulan

IX. Realizan viaje de control desde 7297 hasta 5571 + Bajan tubera.

NOTA: Bombean 20 Bls de pldora dispersa y 30 Bls de pldora viscosa

para limpieza

X. Perforan rotando y deslizando desde 7297 hasta 7710. (Cae la rata)

NOTA: Bombean 2 pldoras viscosas de 50 Bls para limpiar broca y

mejorar la rata

XI. Bombean 2 pldoras viscosas de 50 Bls cada una para limpieza y circulan

XII. Sacan BHA # 5

PERFORACIN I

P

gin

a15




MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 12 3.250 1.02

2 Motor 11.750 5.53 30.29

3 Float Sub 8.25 2.813 2.99

4 String Stabilizer 12.125 2.813 6.64

5 Pony Monel 8.25 2.813 8.91

6 Telescopio 825 HF 8 16/39 5 9/10 28.44

7 8 Monel 8 2 21/25 28.52

8 8 Drill Collar 8 3 29.31

9 X Over 7 7/8 2 64/79 2.91

10 7 x 5 HWDP 6 3 210.49

11 Martillo Hidrulico 6 11/16 2 3/4 31.86

12 17 x 5 HWDP 6 3 512.68


SECCIONES PERFORADAS

SECCIN

PERFORADA (ft)

ROP PROM.

(PPH)

5583 5640 26.8

5640 6240 35.29

6240 - 6462 34.15

6462 7297 55.67

7297 7392 63.66

7392 7710 19.27


5431 188.25 3.52 5159.61

7610 227.06 0.31 7338.41


Tipo MAXDRILL

Temperatura 140

Densidad 9.6

Viscosidad 43

PV/YP 13/24

Gel 6/10/15

R6/R3 8/7

PH 9.3

PERFORACIN I

P

gin

a16


Slidos 6.0

Sand 0.4

PM 0.2

PF/PM 0.05/0.15

Cl 400

Ca 120

MBT 10

Filtrado 7

Oil/agua 0/93

Costra 1.0

11. BHA # 6

I. Arman BHA direccional # 6 + prueban herramientas direccionales con 600

GPM y 600 Psi OK y bajan hasta 7580.

II. Perforan rotando y deslizando desde 7710 hasta 7763. No hay avance y

se decide sacar + Bombean 30 Bls de pldora dispersa y no mejora rata.

III. Bombean 40 Bls de pldora viscosa y circula para limpieza.

IV. Sacan BHA # 6 (Broca PDC de 12 sale anillada y motor con camisa

estabilizadora desprendida).



MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 12 3.250 1.02

2 Motor 11.750 5.53 30.25

3 Float Sub 8.25 2.813 2.99

4 12 1/8 Stabilizer 12.125 2.813 6.64

5 Pony Monel 8.25 2.813 8.91

6 Telescopio 825 HF 8 16/39 5 9/10 28.44

7 8 Monel 8 2 21/25 28.52


9 X Over 7 7/8 2 64/79 2.91

10 7 x 5 HWDP 6 3 210.49


12 17 x 5 HWDP 6 3 512.68


PERFORACIN I

P

gin

a17



SECCIN

PERFORADA (ft)

ROP PROM.

(PPH)

7710 7763 9.63


7610 227.06 0.31 7338.41

7703 230.37 0.5 7431.33


Tipo MAXDRILL

Temperatura 120

Densidad 9.7

Viscosidad 43

PV/YP 14/23

Gel 6/8/15

R6/R3 8/7

PH 9.5

Slidos 6.2

Sand 0.4

PM 0.2

PF/PM 0.08/0.15

Cl 400

Ca 120

MBT 10

Filtrado 6.8

Oil/agua 0/92.8

Costra 1.0

PERFORACIN I

P

gin

a18


12. BHA # 7

I. Arman otro motor en BHA direccional # 7 + Prueban herramientas

direccionales con 600 GPM y 650 Psi OK y bajan BHA # 7 hasta 7763.

II. Perforan rotando y deslizando desde 7763 hasta 8150

NOTA: Falla sistema elctrico por 10 minutos a las 4:00 horas el 16 de

mayo.

III. Perforan rotando y deslizando desde 8150 hasta 8503

NOTA: Bombean 40 Bls de pldora dispersa con Wall Nut y 40 Bls de

pldora viscosa para limpieza durante la perforacin.

IV. Bombean 40 Bls de pldora viscosa y circula para limpieza durante viaje de

control.

V. Sacan tubera hasta 5500 (Zapato de 9 5/8) + Bajan tubera hasta 8503.

VI. Bombean 2 pldoras viscosa para limpieza de 50 Bls cada una y circula

hasta retornos limpios en zaranda.

VII. Realizan prueba de calibre de pozo (DA = 12.8) + Bombean 100

Bls de pldora viscosa y dejan en el fondo.

VIII. Sacan BHA Direccional # 7.



MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 12 3.250 1.06

2 Motor 11.750 5.53 30.29

3 Float Sub 8.25 2.813 2.99

4 12 1/8 Stabilizer 12.125 2.813 6.64

5 Pony Monel 8.25 2.813 8.91

6 Telescopio 825 HF 8 16/39 5 9/10 28.44

7 8 Monel 8 2 21/25 28.52


9 X Over 7 7/8 2 64/79 2.91

10 7 x 5 HWDP 6 3 210.49


12 17 x 5 HWDP 6 3 512.68


PERFORACIN I

P

gin

a19



SECCIN

PERFORADA (ft)

ROP PROM.

(PPH)

7763 8150 25.80

8150 8334 26.28

8334 8503 30.69


7703 230.37 0.5 7431.33

8503 36.4 1.42 8230.73


Tipo MAX DRILL

Temperatura 120

Densidad 10

Viscosidad 46

PV/YP 16/26

Gel 9/19/24

R6/R3 10/9

Slidos 7.8

Sand 0.5

PH 9.5

PM 0.2

PF/MF 0.08/0.6

Cl 550

Ca 80

MBT 12.5

Filtrado 6.4

Oil/Agua 0/91.2

Costra 1.0

13. Casing de 9 5/8

I. Arman equipo y herramientas para corrida de casing de 9 5/8.

II. Arman equipo de flotacin (9 5/8 Zapato Gua, 9 5/8 Casing Superficial, 9

5/8 Collar Flotador) + prueban funcionamiento OK.

PERFORACIN I

P

gin

a2

0


III. Corren casing de 9 5/8 desde superficie hasta 8499 (Zapato gua) (con 8

centralizadores y 16 Top rings) + prueban circulacin cada 1000 OK

IV. Circulan con 12 BPM y 600 Psi.


Nmero de tubos 200

Dimetro Externo (in) 9 5/8


Grado C 95

Peso (lb/ft) 47.00

Tipo de conexin BTC

Longitud (ft) 8499





14. Cementacin del Casing de 9 5/8

I. Bombean 50 Bls de SAC10 de 11.40 LPG (Prefujo) + Sueltan Tapn

Inferior


III. Bombean lechada principal + Sueltan tapn superior (Presin de

asentamiento 1500 Psi).

IV. Desplazan con 619 Bls de lodo. Hay retorno


Nmero de sacos 508

Tipo G


Densidad (LPG) 13.5

PERFORACIN I

P

gin

a2

1



AE - 11L (Gls) 20


SE - 1L (Gls) 105

SARF - 50 (Lbs) 239


Nmero de sacos 367

Tipo G


Densidad (LPG) 15.6


AE - 11L (Gls) 14

DIACEL LWL (Lbs) 59

FC 22 (Lbs) 103



15. BHA # 8

I. Arman BHA direccional # 8 + Prueban herramientas direccionales con 300

GPM y 400 Psi Sin xito

II. Sacan BHA Direccional # 8 hasta slimpulse + Chequean MWD.

III. Arman nuevamente BHA Direccional # 8 + Prueban herramientas

direccionales con 300 GPM y 350 Psi OK + Bajan BHA Direccional # 8

desde superficie hasta 8420 (tope de cemento).

IV. Prueban hermeticidad con 1000 Psi por 10 min (OK).

V. Muelen tapones, collar flotador y 15 de cemento duro desde 8420 hasta

8470 + Prueban hermeticidad de casing de 9 5/8 con 1000 Psi por 10 min

(OK) + Continan moliendo cemento, zapato gua y 10 de formacin nueva

desde 8470 hasta 8513.

PERFORACIN I

P

gin

a2

2


VI. Circulan y cambian lodo viejo por lodo fresco Maxdrill de 9.6 LPG +

Prueban integridad de formacin con 1200 Psi y EDC de 12.4 LPG.

VII. Perforan rotando y deslizando desde 8513 hasta 10045 (PT

determinado por gelogo de EPPETROECUADOR).

VIII. Bombean 30 Bls y 50 Bls de pldora viscosa y circulan hasta obtener

retorno limpio en zarandas.

IX. Realizan viaje de calibracin desde 10045 hasta 8493 (9 5/8 Zapato

gua) Sin problema + Bajan BHA Direccional # 8 desde 8493 hasta

10045.

X. Bombean 2 pldoras de limpieza de 50 Bls cada una circula hasta obtener

retorno limpio en zarandas.

XI. Bombean y dejan en fondo de hueco abierto 100 Bls de pldora viscosa.

XII. Sacan BHA # 8 (Sin problema).



MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 8 2.250 1.00

2 A675M7850XP 6.750 2.750 25.20

3 Float Sub 6.750 2.688 2.13

4 Pony Monel 6.5 2.813 10.96

5 Estabilizador 6.750 2.813 6.04

6 Pony Monel 6.750 2 13/16 9.42

7 Slimpulse 6.750 3 9/10 35.42

8 Monel 6 3/5 2 21/25 30.86

9 9 x 5 HWDP 6 3 270.68

10 Martillo de perforacin 6 17/25 2 32.35

11 19 x 5 HWDP 6 3 572.83



SECCIN

PERFORADA (ft)

ROP PROM.

(PPH)

8513 9375 44

9375 10045 43

PERFORACIN I

P

gin

a2

3



8503 36.4 1.42 8230.73

10045 80.2 0.8 9772.41


Tipo MAXDRILL

Temperatura 130

Densidad 9.8

Viscosidad 43

PV/YP 12/20

Gel 6/8/12

R6/R3 7/6

PH 9.5

Slidos 9.8

Sand 0.75

PM 0.2

PF/PM 0.06/0.6

Cl 800

Ca 80

MBT 10

Filtrado 4.8

Oil/agua 0/92.8

Costra 1.0

16. Arman equipo y herramientas + Realizan corrida de registros elctricos en

hueco abierto desde 10036 hast 8490 (1546) + Desarman equipo y

herramientas.

TIPO DE REGISTROS CORRIDOS

Resistividad

Densidad

Neutrn

Microlaterolog

Minilaterolog

Gamma Ray

SP

Acstico

PERFORACIN I

P

gin

a2

4


17. BHA # 9

I. Arman y bajan BHA Convencional # 9 desde superficie hasta 10045 (Sin

problema).

II. Bombean 50 Bls de pldora de limpieza y circulan hasta obtener retornos

limpios en zarandas.

III. Realizan viaje corto de calibracin desde 10045 hasta 8499 (9 5/8 Zapato

gua) + Bajan BHA Convencional # 9 hasta 10045 (Sin Problema).

IV. Bombean 50 Bls de pldora de limpieza y circulan hasta obtener retornos

limpios en zarandas + Realizan prueba Lag Test (8.833) + Bombean y

dejan en fondo de hueco abierto 100 Bls de pldora viscosa pesada.

V. Sacan BHA Convencional # 9 desde 10049 hasta 100 (Sin problema).


BHA #

9 DESCRIPCIN

DIMATRO

EXTERNO

MXIMO (in)

DIMETRO

INTERNO

(in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca PDC 8.5 2.25 1

2 Bit sub 6 2 13/16 3,38

3 3 x 6 Drill Collar 6 2 13/16 88.49

4 X Over 6 2 13/16 2,46

5 9 x 5 HWDP 6 3 270.68

6 Martillo de

perforacin 6 17/25 2 32.35

7 19 x 5 HWDP 6 3 572.83



8503 36.4 1.42 8230.73

10045 80.2 0.8 9772.41

PERFORACIN I

P

gin

a2

5



Tipo MAX DRILL

Temperatura 130

Densidad 9.8

Viscosidad 43

PV/YP 12/20

Gel 6/8/12

R6/R3 7/6

Slidos 9.8

Sand 0.75

PH 9.5

PM 0.2

PF/MF 0.06/0.6

Cl 800

Ca 80

MBT 10

Filtrado 4.8

Oil/Agua 0/86

Costra 1.0

18. Liner de 7

I. Arman equipo y herramientas para corrida de liner de 7.

II. Arman equipo de flotacin (7 Zapato Gua, 7 Casing, 7 Collar Flotador,

7 Casing, 7 Landing Collar) + prueban funcionamiento OK.

III. Bajan liner de 7 desde superficie hasta 1767 (40 juntas, 9 centralizadores

tipo Centek y 18 Stop collar) + prueban circulacin con 300 GPM Y 200 Psi

OK.

IV. Bajan liner de 7 desde 4000 hasta 8388 (9 5/8 Zapato gua) + prueban

circulacin con 180 GPM Y 500 Psi OK.

V. Bajan liner de 7 desde 8388 hasta 10038 + Bajan circulando las ltimas 3

paradas por seguridad.

VI. Circulan liner con 7 BPM y 900 Psi para estabilizar parmetros.

PERFORACIN I

P

gin

a2

6


PROPIEDADES DEL LINER UTILIZADO

Nmero de tubos 40

Dimetro Externo (in) 7


Grado C 95

Peso (lb/ft) 26.00

Tipo de conexin BTC

Longitud (ft) 1719.42



Tensin (lbs) 717000


19. Cementacin del Liner de 7

I. Bombean colchones: 5 Bls de agua de 8.3 LPG, 20 Bls de Sure Clean, 30

Bls de SAC10, 5 Bls de agua de 8.3 LPG, 30 Bls de Turbo Clean, 10 Bls

de agua de 8.3 LPG, 20 Bls de Turbo Clean, 10 Bls de agua de 8.3 LPG,

20 Bls de Altrabond, 10 Bls de agua de 8.3 LPG (Preflujo)


III. Bombean lechada principal + Sueltan dardo.

IV. Desplazan con 85 Bls de agua y 50 Bls de lodo + Acopla dardo con tapn

de tope rompe pines con 2150 Psi + Asientan tapn con 2100 Psi. Hay

retorno.

V. Cambian lodo viejo por agua fresca.


Nmero de sacos 95

Tipo G


Densidad (LPG) 14.5

PERFORACIN I

P

gin

a2

7



AE - 11L (Gls) 4

DIACEL LWL (Lbs) 9

FC - 22 (Lbs) 36

SARF - 50 (Lbs) 54

LTX 1 (Gls) 78


Nmero de sacos 155

Tipo G


Densidad (LPG) 16


AE - 11L (Gls) 6

EC9531A (Lbs) 1182

FC52 L (Gls) 74

SR 2L (Gls) 8

LTX1 (Gls) 78



PERFORACIN I

P

gin

a2

8


20. BHA # 10

I. Arman y bajan BHA de limpieza # 10 hasta 8228 (Tope del colgador de

liner) + Circulan con 345 GPM y 800 Psi.

II. Sacan BHA de limpieza # 10 desde 8228 hasta 660.



MXIMO (in)

1 Broca tricnica 8.5

2 Bit sub 6

3 Scraper 9 5/8

4 Cepillo 9 5/8

21. BHA # 11

I. Arman y bajan BHA de limpieza # 11 hasta 9840 (Tope de cemento)

II. Muelen cemento desde 9840 hasta 9944, landing collar y cemento hasta

9948. No hay avance. Circulan para limpieza con 230 GPM y 600 Psi.

III. Sacan BHA de limpieza # 11 desde 9948 hasta 89.



MXIMO (in)

1 Broca tricnica (usada) 6 1/8

2 Canasta 5

3 Scraper 7

4 Magneto

5 Cepillos

6 2 Drill collar 4 3/4

22. Registros

I. Arman equipo y herramientas + Realizan corrida de registros elctricos de

cemento + Sacan sonda.

NOTA: Cemento bueno

PERFORACIN I

P

gin

a2

9


TIPO DE REGISTROS CORRIDOS: CBL, VDL, CCL Y GAMMA RAY

II. Preparan y corren registro snico + Desarman herramientas.

23. Bajan tubing de 3 EUE clase B punta libre dentro del pozo hasta 9948.

NOTA: Intentan circular sin xito por varias ocasiones presin sube a 1700

Psi.

24. Sacan 4700 de tubera cada 5 paradas intentan circular sin xito, presin sube

a 1700 Psi.

NOTA: Llave hidrulica se traba.

25. Sacan tubing 3 EUE Clase B desde 5249 hasta superficie.

NOTA: ltimo tubo sale taponado con residuos de cemento.

26. BHA # 12

I. Arman y bajan BHA de limpieza # 12 + Calibrando cada parada +

Rompiendo circulacin cada 2000 hasta 9850 + Circulan hasta 9948.

II. Bombean 100 Bls de pldora viscosa y circulan para limpieza hasta

retornos limpios con 350 GPM y 1500 Psi.

III. Sacan BHA de limpieza # 12 desde 9948 hasta superficie.



MXIMO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Broca tricnica 6 1/8 0.60

2 Canasta 5 2.92

3 Bit sub 4 1.57

4 X O 3 1/2 1.43

LONGITUD DE BHA # 12 6.52

PERFORACIN I

P

gin

a3

0


27. Conjunto TCP (BHA # 13)

I. Arman y bajan conjunto TCP en tubing de 3 EUE clase B desde

370.47 hasta 9451 + Bombea colchn de agua de 3870.

II. Correlacionan profundidades del pozo.

III. Asientan packer (1500 Psi) + Bajan equipo y correlacionan con marca

radioactiva + Sacan a superficie + Chequean asentamiento de packer +

Tensionan con 20000 Lbs.

IV. Arman seccin C del cabezal y prueban anular con 700 Psi por 15 min.

OK. Deja presurizado con 500 Psi.

V. Sueltan barra y detonan caones. No fluye.

VI. Arman herramientas y bajan equipo electrnico con ST. Valve hasta 7630

NOTA: No pasa, se atrapa y sacan W/L a superficie.

VII. Bajan pulling tool para pescar herramienta (Con xito).

VIII. Bajan calibrador hasta 7830. No pasa, se atrapa, tensiona y saca a

superficie. Sale con seal de atrapamiento severo.

NOTA: Posible colapso de tubing a 7630.

IX. Despresurizan anular + Desasientan packer

X. Sacan conjunto TCP desde 9451 hasta 367.

NOTA: En parada 83 a 7630 se encuentra un pedazo de hierro del

Chicksan atravesado en tubera.

DESCRIPCIN DEL CONJUNTO TCP


MXIMO (in)

LONGITUD

(ft)

1 Bull Nose 3 3/8 0.30

2 Fast Gauge 3 3/8 3.53

3 Pure Chamber 3 3/8 31.07

4 High Shot Density 3 3/8 61.00

5 HSD Safety Spacer 3 3/8 33.74

6 Redundant Firing System 2 7/8 8.86

7 2 7/8 (2) TBG 2 7/8 61.00

PERFORACIN I

P

gin

a3

1


8 Drop Bar TBG Valve 2 7/8 2.14

9 2 7/8 (2) TBG 2 7/8 61.06

10 X O + PKRS Baker 3 8.72

11 TBG 3 31.25

12 RA Marker Sub 3 1.81

13 TBG 3 30.94

14 NO GO 3 1.00

15 TBG 3 30.91

16 Camisa 3 3.14


SUMARIO DE COMPLETACIN Y PRUEBAS INICIALES

28. BHA # 14

I. Arman y bajan BHA de evaluacin # 14 en tubing de 3 hasta 9296

calibrando y probando cada 1500 con 3000 Psi.

DESCRIPCIN DEL BHA DE EVALUACIN # 14


MXIMO (in)

LONGITUD

(ft)

1 NEPLO CAMPANA 2 7/8 3.00

2 NO GO 2 7/8 0.95

3 1 TUBING 2 7/8 29.77

4 X O 2 7/8 0.81

5 PAKER 7 x 3 3 7.91

6 1 TUBING 3 30.94

7 NO GO (ST VALVE) 3 1.00

8 1 TUBING 3 30.58

9 CAMISA 3 3.14


PERFORACIN I

P

gin

a3

2


II. Asientan el packer mecnico @ 9258.

III. Chequean el asentamiento con tensin de 30000 Lbs y con peso de 15000

Lbs.

IV. Probar el espacio anular asentamiento de packer con 700 Psi por 10 min.

OK.

V. Bajan wireline para recuperar el ST. Valve desde el NO GO @ 9223.

VI. Realizan pruebas de admisin en la arena Ui.

VII. Bajan slickline para asentar ST. Valve de 2 7/8 (acoplado

electrnicas) @ 9223. Abren camisa @ 9190. Prueban circulacin OK.

VIII. Desplazan y asientan bomba JET D6 @ 9191.

IX. Realizar pruebas de produccin a la arena Ui con los siguientes datos:

INYECCIN

Presin de inyeccin 3500 Psi

Total inyectado 897 Bls Total recuperado 298.43 Bls

Hora inyeccin 69 Bls Produccin hora 24 BFPH

Da inyeccin 1656 Bls Produccin da 576 BFPD

BSW de inyeccin 100 % BSW de formacin 100 %

BSW de retorno 100 % Salinidad 1670 PPM

Horas evaluadas con elementos: 12 Hrs.

NOTA: Suspenden evaluacin del pozo SSF 140D por disposicin de

Ingeniera de Petrleos SSF.

29. Taladro SINOPEC 169 finaliza operaciones en pozo SSF-140D el 03 de Junio

del 2011 a las 00H00.

GLOSARIO DE TRMINOS

BIT SUB: Es una conexin del tipo Hembra x Hembra (Box x Box), la cual

se corre inmediatamente encima del trepano (por eso su nombre), cuando

PERFORACIN I

P

gin

a3

3


no se usa un estabilizador de trepano. Se suele adaptarle una vlvula

flotadora. Los contratistas de perforacin generalmente proveen varios

tamaos de este substituto.

BROCA: Constituye la herramienta bsica del proceso de perforacin, ya

que permite cortar y penetrar las formaciones. En perforacin direccional

suelen utilizarse mechas de tamao convencional con uno o dos chorros

de mayor dimetro que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a

travs del cual sale el fluido de perforacin a altas velocidades y la fuerza

hidrulica generada erosiona una cavidad en la formacin, lo que permite a

la mecha dirigirse en esta direccin. Este mtodo se utiliza normalmente en

formaciones blandas.

CENTRALIZADORES: Para asegurar distribucin uniforme del cemento

alrededor del revestimiento. Para obtener completo sello entre la sarta. De

Revestimiento y la formacin

COLLAR FLOTADOR: Para reducir la contaminacin al rededor de la

zapata. Se instala de 1 a 3 tramos arriba de la zapata.

CROSS OVER: Permite acoplar herramientas o tuberas de diferente

dimetro.

DRILL COLLAR O LASTRA BARRENAS: Los lastra barrenas son

tubulares de acero pesados y rgido. Son usados al final del arreglo de

fondo de pozo (BHA) para proveer peso y rigidez sobre el trepano. En

perforacin direccional los portamechas espirales son los ms deseados.

Las espirales maquinadas en el portamechas reducen el rea de contacto

con las paredes del pozo hasta el 40%, con una reduccin del peso de solo

el 4%. Con esto las posibilidades de tener un aprisionamiento por presin

diferencial se reducen enormemente. Los portamechas (varios tamaos)

normalmente son propiedad del contratista de perforacin.

Portamecha Cortos (SDC).- Es una versin simple y corta de un

portamechas de acero. Pueden ser fabricados o cortados de un

portamechas convencional para hacer dos o ms portamechas cortos.

Existen en longitudes de 5, 10 y 15 pies). Los portamechas cortos y los

portamechas cortos no magnticos tiene una amplia aplicacin en la

configuracin de los BHAs en la perforacin direccional.

Portamechas No Magnticos (NMDC).- Estos portamechas son

usualmente lisos o estndar (no espirales). Son fabricados de alta calidad,

resistentes a la corrosin y de acero austentico (hierro cristalizado). Los

instrumentos de medicin direccional son colocados dentro de un

portamechas no magntico del suficiente tamao para poder medir el

campo magntico de la tierra sin tener ninguna interferencia magntica

externa.

PERFORACIN I

P

gin

a3

4


Portamechas No Magnticos Corto (SNMDC).- Es una versin corta del

portamechas no magntico, son normalmente hechos de cortar un

portamechas de tamao convencional. Pueden ser usados entre el motor

de fondo y un portamechas de MWD para contrarrestar las interferencias

magnticas encontradas por debajo. Es muy usado en lugares donde la

inclinacin y la direccin del pozo generan alta interferencia magntica.

Arreglos de fondo de pozo para pozos horizontales a menudo usan un

portamechas corto no magntico.

ESTABILIZADOR: Son necesarios para un BHA direccional. Los que estn

cercanos a la mecha tienen conexiones BOX x BOX., y los que se colocan

en el resto de la sarta tienen conexionen PIN x BOX. Son segmentos de

tubera con hojas o aletas puestas en su cara externa. Estas hojas pueden

ser lineales o espirales, dependiendo el diseo.

Estabilizan el trepano y los portamechas ayudando a los trpanos a rendir

mejor mediante la ayuda a dichas barrenas a deslizarse por el fondo del

pozo en forma ms plana.

Los estabilizadores son usados para:

- Control de la desviacin del pozo.

- Reduce el riesgo de atascamientos por presin diferencial.

- Reduce la severidad de las patas de perro y evita la formacin de ojos

de llave.

Existen una gran variedad de diseos de estabilizadores.

Estabilizador de aletas soldadas: Son para centrar en el pozo los tubos

de los portamechas. No son recomendados para perforar formaciones

duras, por peligro de fatiga de las aletas. Mejor rendimiento en pozos con

formaciones suaves porque permiten un mejor flujo del lodo. Relativamente

baratos.

PERFORACIN I

P

gin

a3

5


Estabilizador de aletas integral: Hechos de un solo cuerpo, con aletas

contorneadas. Son ms caras que de aleta soldada. Tienen revestimiento

de metal duro de larga duracin con insertos de carburo de tungsteno. Es

recomendado para formaciones abrasivas.

Estabilizadores de Aletas Rotativas.- Puede ser de aletas rectas o en

espiral y en ambos casos las aletas pueden ser cortas o largas.

Estabilizador de Camisa Reemplazable.- Es de camisa cmodamente

reemplazable en el equipo de perforacin, Los canales profundos entre la

camisa y las aletas quedan al ras con el OD de los portamechas, lo que

garantiza libre circulacin a travs del estabilizador. Existen en

configuraciones de dos piezas y tres piezas.

FLOAT SUB (SUSTITUTO FLOTADOR): Es una conexin substituta (pin x

box) el cual debe alojar una vlvula flotadora. Comnmente colocada sobre

el motor de fondo. En arreglos de fondo de pozo convencionales las vlvula

flotadora es insertada dentro del substituto del trepano (arreglos

pendulares). Los diseos de las vlvulas flotadoras van desde el solenoide

hasta el tipo charnela. Algunas empresas no usan esta vlvula por que les

trae problemas al momento de hacer un control de pozo.

MARTILLO: Estn diseados para desarrollar un impacto tanto en las

subidas como en las bajadas del BHA. Son empleados para pozos

direccionales para que la tubera pueda liberarse en caso de hoyos

ajustados o que este atascada.

MOTOR: Tienen la particularidad de eliminar la rotacin de la tubera,

mediante una fuerza de torsin en el fondo, impulsada por el lodo de

perforacin. Pueden ser:

a) Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy

eficiente y confiable, especialmente en formaciones duras.

PERFORACIN I

P

gin

a3

6


b) De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos

etapas, vlvula de descarga, conjunto de bielas, conjuntos de cojinetes y

ejes.

TUBERA DE PERFORACIN EXTRAPESADA (HWDP): Es un

componente intermedio de la sarta. Es una tubera de perforacin de

paredes muy gruesas y juntas extra largas. Tiene las mismas dimensiones

de una tubera de perforacin normal, pero son ms pesadas. Adems son

menos rgidas que los portamechas y tienen menor contacto con las

paredes del pozo. El hecho de que solo entre en contacto con las paredes

del pozo en 3 puntos, beneficia a la perforacin direccional en el sentido

que:

- Permite altas velocidades de perforacin (RPM) con un torque reducido.

- Pueden ser corridos en pozos que presenten cambios de ngulo y

direccin con menos problemas de fatiga y conexin.

- Minimizan el uso de los portamechas en el arreglo y permite tener

mayor peso sobre la broca.

ZAPATO GUA: Mide menos de 2 pies y es la primera herramienta que

entra al pozo, normalmente es enroscada en los tubos y se usa en cemento

especial para evitar que se desprenda cuando se baje a perforar la

siguiente seccin, como su nombre lo indica sirve de gua gracias a la nariz

redondeada que tiene en la punta.

CONCLUSIONES:

Siempre debe reportarse las fallas que tengan los BHA, para que luego

no exista problemas con la empresa cuando se enve a reparar las

herramientas.

Este tipo de trabajos nos ayudan a profundizar nuestro conocimiento

acerca de las herramientas que se emplean en la perforacin de un

pozo, ya que hemos consultado el tipo de equipo con el que estamos

trabajando y la funcin que cada uno de ellos desempea dentro de la

perforacin.

Para seleccionar el tipo de BHA, Casing, Lodo de perforacin, etc.

debemos tomar en cuenta muchos parmetros como la litologa de la

zona, profundidad, temperatura, etc.

PERFORACIN I

P

gin

a3

7


DIAGRAMA DEL BHA # 1

LOD

O

LODO+RIPIOS

DRILL PIPE

HWDP

XO

DRILL COLLAR

DRILL COLLAR

BIT SUB

BROCA TRICNICA

PERFORACIN I

P

gin

a3

8


DIAGRAMA DE LA CORRIDA DEL CASING DE 20

CASING DE 20

CENTRALIZADOR

CENTRALIZADOR

ZAPATO GUA

LODO

PERFORACIN I

P

gin

a3

9


DIAGRAMA DE LA CEMENTACIN DEL CASING DE 20

PR

EFU

JO

LOD

O

CEM

ENTO

PR

EFU

JO

PERFORACIN I

P

gin

a4

0



DRILL COLLAR

HWDP

DRILL PIPE

HWDP

MARTILLO HIDRULICO

MOTOR

FLOAT SUB

BROCA PDC

PONY MONEL

ESTABILIZADOR

TELESCOPIO

MONEL

X O

LODO+RIPIOS

LOD

O

PERFORACIN I

P

gin

a4

1



DRILL COLLAR

HWDP

DRILL PIPE

HWDP

MARTILLO HIDRULICO

MOTOR

FLOAT SUB

BROCA PDC

PONY MONEL

ESTABILIZADOR

TELESCOPIO

MONEL

X O

LODO+RIPIOS

LOD

O

PERFORACIN I

P

gin

a4

2



LOD

O

LODO+RIPIOS

DRILL PIPE

HWDP

XO

DRILL COLLAR

BIT SUB

BROCA TRICNICA

DRILL COLLAR

PERFORACIN I

P

gin

a4

3


DIAGRAMA DE LA CORRIDA DEL CASING DE 13 3/8

CASING 13 3/8

CENTRALIZADORES

ZAPATO GUA

LODO.

PERFORACIN I

P

gin

a4

4


DIAGRAMA DE CEMENTACIN DEL CASING DE 13 3/8

TAPN SUPERIOR

ZAPATO GUA

CASING 13 3/8

PERFORACIN I

P

gin

a4

5



LOD

O

MARTILLO HIDRULICO

DRILL PIPE

HWDP

HWDP

X O

DRILL COLLAR

TELESCOPIO

LODO+RIPIOS

ESTABILIZADOR

PONY MONEL

FLOAT SUB

MOTOR

BROCA PDC

PERFORACIN I

P

gin

a4

6



LOD

O

MARTILLO HIDRULICO

DRILL PIPE

HWDP

HWDP

X O

DRILL COLLAR

TELESCOPIO

LODO+RIPIOS

ESTABILIZADOR

PONY MONEL

FLOAT SUB

MOTOR

BROCA PDC

PERFORACIN I

P

gin

a4

7



LOD

O

MARTILLO HIDRULICO

DRILL PIPE

HWDP

HWDP

X O

DRILL COLLAR

TELESCOPIO

LODO+RIPIOS

ESTABILIZADOR

PONY MONEL

FLOAT SUB

MOTOR

BROCA PDC

PERFORACIN I

P

gin

a4

8


DIAGRAMA DE LA CORRIDA DEL CASING DE 9 5/8

LOD

O

LODO

ZAPTO GUA

COLLAR FLOTADOR

CENTRALIZADOR

PERFORACIN I

P

gin

a4

9


DIAGRAMA DE LA CEMENTACIN DEL CASING DE 9 5/8

TAPN INFERIOR

TAPN SUPERIOR

ZAPATO GUA

COLLAR FLOTADOR

PERFORACIN I

P

gin

a5

0



LOD

O

MARTILLO HIDRULICO

DRILL PIPE

HWDP

HWDP

X O

DRILL COLLAR

TELESCOPIO

LODO+RIPIOS

ESTABILIZADOR

PONY MONEL

FLOAT SUB

MOTOR

BROCA PDC

PERFORACIN I

P

gin

a5

1



MARTILLO HIDRULICO

DRILL PIPE

LODO+RIPIOS

HWDP

X - O

DRILL COLLAR

BIT SUB

BROCA PDC

HWDP

LOD

O

PERFORACIN I

P

gin

a5

2


DIAGRAMA DE LA CEMENTACIN DEL POZO

7 ZAPATO GUA @ 10035 (MD)

Casing Conductor 20 7 Tubos, K 55, 94 LPP, BTC, R-3, CEMENTADO CON 819 SXS TIPO A

Casing Superficial 13 3/8 136 Tubos, C 95, BTC, R-3, CEMENTADO CON 1882 SXS TIPO A

Casing Intermedio 9 5/8 200 Tubos, C 95, 47 LPP, BTC, R-3, CEMENTADO CON 875 SXS TIPO G

L. COLLAR @ 9944 (MD)

Liner Produccin 7 40 tubos, C 95, 26 LPP, BTC, CEMENTADO CON 250 SXS TIPO G

9 5/8 ZAPATO GUA @ 8499 (MD)

13 3/8 ZAPATO GUA @ 5571 (MD)

C. FLOTADOR @ 9988 (MD)

KOP @ 400 (MD)

PERFORACIN I

P

gin

a5

3






Casing Intermedio 9 5/8 200 Tubos, C 95, 47 LPP, BTC, R-3, CEMENTADO CON 875 SXS TIPO

G



9 5/8 ZAPATO GUA @ 8499 (MD)

13 3/8 ZAPATO GUA @ 5571 (MD)


KOP @ 400 (MD) LO

DO

LODO

PERFORACIN I

P

gin

a5

4


DIAGRAMA DEL BHA # 13 (CONJUNTO TCP)




Casing Intermedio 9 5/8 200 Tubos, C 95, 47 LPP, BTC, R-3, CEMENTADO CON 875 SXS TIPO

G



9 5/8 ZAPATO GUA @ 8499 (MD)

13 3/8 ZAPATO GUA @ 5571 (MD)


KOP @ 400 (MD)

LODO

PERFORACIN I

P

gin

a5

5



PERFORACIN I

P

gin

a5

6


ANEXOS

DIAGRAMAS DE LOS BHA EMPLEADOS

DIAGRAMAS DE LAS CORRIDAS DE CASING

DIAGRAMAS DE LA CEMENTACIN DE CASING

Sumario de Perforación, Completación y Pruebas Drago Este 36h

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Transcript of Sumario de Perforación, Completación y Pruebas Drago Este 36h