SOP-CS-GC-F-004(1) Cartel Técnico para compra de Servicios

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Cartel Técnico para compra de Servicios

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Nombre de la compra: Construcción de Tanque de Acero Vitrificado Vila Seca

Fecha: Marzo 2021 Concurso Concurso Mayor 03-2021

El presente documento contiene los requisitos y especificaciones técnicas que deberán cumplir los oferentes interesados en participar en la contratación para la Construcción del Tanque de Acero Vitrificado Vila Seca, correspondiente a la NEGOCIO DE AGUA POTABLE E HIDRANTES. para el NEGOCIO DE AGUA POTABLE E HIDRANTES, Cabe destacar que la adjudicación de esta contratación estará sujeta a la aprobación de los recursos presupuestarios asignados para el periodo 2021, de manera que el trámite de compra se completará hasta que se encuentre debidamente aprobada la respectiva Autorización de Compra (AC) y en caso de que los recursos no fuesen finalmente aprobados el concurso se declarará desierto.

CONTENIDO DEL CARTEL

El cartel de esta contratación está integrado por los documentos enlistados a continuación:

Nombre Contenido

Volumen 1 Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones técnicas.

Volumen 2 Especificaciones Técnicas Generales del A y A.

Volumen 3 Rubros de pago para la contratación de obras, del A y A.

Volumen 4 CONDICIONES GENERALES Y NORMAS DEL SGI

Volumen 5 Normas Especiales y Normas Ambientales.

Anexo 1 Estudio de suelos1

1 Se cuenta con dos estudios de suelos que fueron realizados por CACISA, mediante informe GEO‐073B—2017 y por

Castro & De la Torre mediante el informe 2020_07_5794

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Anexo 2 Plano de distribución preliminar de obras.

Anexo 3 Tabla de Rubros de Pago

Anexo 4 Plano Catastrado

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Volumen 1. Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones técnicas.

I. Objetivo de la Compra

Mejorar las condiciones para el almacenamiento mediante el diseño, suministro y construcción de un tanque empernado de almacenamiento de agua en acero vitrificado, cuyo volumen de almacenamiento es de 1000 m3 y sus respectivas obras complementarias, ubicado en la zona de Villa Seca, San Isidro de Heredia.

II. Objetivo Específico de la Compra

Contratar una empresa que lleve a cabo el diseño, suministro y construcción de un tanque de acero empernado revestido con vidrio termofusionado para el almacenamiento de agua potable, mediante el proceso de fusión de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar con un volumen de almacenamiento de 1000 m3, así como las obras complementarias requeridas para la protección y buen funcionamiento operativo del Tanque Villa Seca, logrando un mejoramiento en la capacidad de almacenamiento en el servicio de agua potable en varias zonas de San Isidro.

III. Especificaciones del Servicio a Contratar

Dentro de las obras a desarrollar para el año 2021, tenemos la construcción del tanque de almacenamiento Villa Seca de 1000 m3 y sus obras complementarias, el tanque se ubicará en la zona de San Isidro, Calle Villa Seca.

La contratación será tipo “precio alzado”, por lo que el total ofrecido en la escala de precios y cantidades se constituye como un precio total y fijo y no estarán sujetos a variaciones por ningún motivo, según lo estipulado en el Decreto Ejecutivo 33114-MEIC, capítulo VI, artículo 23; por otro lado, los precios ofrecidos contemplarán los costos de nacionalización de las mercancías incluyendo el impuesto de ventas.

Las cantidades de obra y los precios unitarios formarán parte del contrato, los mismos se utilizarán como referencia para evaluar y aprobar los avances de obra, estimar los pagos parciales a reconocer por período, así como referencia para negociar órdenes de cambio.

La ESPH SA pondrá a disposición de los interesados la ubicación en planta del tanque, ubicación de las tuberías de entrada, salida, limpieza y rebose, además obras complementarias requeridas y sus especificaciones técnicas mínimas.

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El contratista realizará los diseños, memorias de cálculo, especificaciones técnicas, suministro de materiales, insumos y equipos, construcción, instalación y puesta en operación de las siguientes obras:

Tanque de acero empernado revestido con vidrio termofusionado para el almacenamiento de agua potable, mediante el proceso de fusión de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar con un volumen de almacenamiento efectivo de 1000 m3 (mil metros cúbicos), con sus respectivas tuberías de entrada, salida, rebalse y limpieza. El diseño, construcción e instalación del tanque debe ser bajo la norma AWWA D-103, sección 10.4, equivalente o superior. Podrán ser aceptadas normas diferentes, siempre y cuando se apliquen para tanques de Acero Vitrificado y sean equivalentes o superior a la norma AWWA D103.

El suministro debe incluir el diseño y construcción de la cimentación y la losa, la instalación de la estructura del tanque, el techo y la instalación de todos los accesorios del tanque. El tanque de acero vitrificado deberá necesariamente tener todas las salidas, entradas, reboses, limpiezas, registros, escaleras, marcador de nivel, y en general todo lo que indique el diseño de planta y las especificaciones.

Diseño, especificaciones técnicas, suministro de materiales y equipos, construcción y ejecución de las siguientes obras complementarias, las cuales se indican en el plano anexo al cartel:

o Destronque, desmonte y limpieza: el contratista deberá eliminar la capa vegetal de aproximadamente 50cm de espesor en toda el área donde se realizarán las obras del tanque de almacenamiento y las obras complementarias.

o Cajas de Concreto para Válvulas: Se realizarán las cajas de concreto para las válvulas de las entradas, salidas, rebalse y limpieza. Los oferentes deberán contemplar dentro de la oferta económica para este rubro las tuberías, válvulas de mariposa, accesorios en hierro negro cédula 40 y Polietileno de Alta Densidad.

o Las Válvulas mariposa deberán ser de tipo LUG 300 mm, con cuerpo de acero al carbono, disco en acero inoxidable 316, Vástago en acero inoxidable, Asiento teflón/ fibra de vidrio, para presiones de trabajo en un rango entre 0-200 PSI. Compatibles con los actuadores modelo S70 de Bray, en caso de no calzar de forma directa con el actuador, se tendrá que incluir las piezas necesarias que si lo hagan.

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Se deben incluir al menos 2 empaques por válvulas, que garantice que las uniones entre la válvula y la tubería quede de forma hermética y además que incluya los tornillos necesarios para acoplarse con el actuador eléctrico, así como todos los tornillos para unión entre bridas. Modelo similar o superior a S30/31. Debe incluir las respectivas brida y tornillos necesarios para sus acoples. Garantía mínima de los equipos de al menos 2 años. Deberá cumplir el modelo y diámetro específico con la norma NSF/ANSI 61

Las válvulas de compuerta serán con vástago no ascendente acorde con la norma AWWA-C515, uniones bridadas ANSI B16.1 clase 125, dado de apertura de 50 mm x 50 mm, que incluya todos los accesorios necesarios para su instalación como empaques, tornillos, tuercas, arandelas planas y arandelas de presión. Todas las válvulas se colocarán en cajas de registro. Las válvulas serán bridadas y las bridas serán dimensionadas y taladradas según normativa ISO. El sentido de giro en el cierre será el de avance de las agujas de un reloj mirando hacia el árbol de transmisión del par. Deberá cumplir el modelo y diámetro específico con la norma NSF/ANSI 61

Las cajas deberán construirse con bloques de concreto de 15 x 20 x 40 cm con acabado repello fino en la parte interna de la caja y superior expuesta. La losa de piso será en concreto reforzado espesor 15cm, con malla de varilla #4 grado 40 @20cm, 7.5cm de recubrimiento, deberá tener dos drenajes opuestos entre sí, de 30cmx30cm con una profundidad mínima de 60cm relleno de piedra cuarta. Viga corona de 15cmx12cm ref., 4 #4 grado 40, aros #3 @20cm. Será construida con concreto f´c: 210 kg/cm2. Las dimensiones de cada caja deberán ser conforme al espacio que requiera el diseño de cada cachera, dejando al menos un metro de espacio entre la pared de la caja y la tubería. La caja deberá contemplar las barandas en Tubo HN de 1 ½”x 1 ½”x 1.2mm y la respectiva escalera de acceso, la altura de la baranda deberá ser de 1.0m pintados a dos manos de pintura minio azul.

Se requieren 4 entradas de 12” (300mm) de diámetro cada una y 4 salidas de 12” (300mm) de diámetro cada una, en cada una de las cajas (tanto de entradas como salidas) deben quedar conectadas todas entre sí. Debe instalarse un by-pass con tubería de 12” de diámetro entre manifold de las entradas y salidas.

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o Aceras periféricas al tanque de almacenamiento en concreto, con una resistencia de 175kg/cm2 a los 28 días de curado. El ancho de la acera no podrá ser menor a 1,5 m, tendrá una pendiente del 1% hacia el borde exterior. Se debe construir de previo a la colocación del concreto una base o contrapiso de material granular de diez centímetros (10cm), de una resistencia adecuada, de conformidad con el diseño que se apruebe, así como de colocar una malla electro soldada para refuerzo.

o Tuberías de Concreto para Alcantarilla y desagüe Pluvial: el contratista deberá realizar el diseño y construcción de sistema de evacuación pluvial, en el cual serán dirigidas las aguas del rebalse del tanque, limpieza del tanque y cunetas. Estas tuberías deberán ser en concreto ASTM C-14 de al menos 500mm clase I.

o Pozos de Registro: el contratista deberá realizar el diseño y construcción de 2 pozos de registro, el cual requiere la excavación;

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relleno y compactación de aberturas; disposición de excedentes; suministro y colocado de la formaleta; suministro y colocado del refuerzo; suministro, vaciado del concreto, el curado del concreto; retiro de la formaleta, repellos; marcos y tapas de hierro o de concreto con su respectiva pintura anticorrosiva; reparación de las instalaciones existentes que resulten dañadas; interconexión al sistema general de evacuación y conducción; así como el suministro e instalación de los accesorios de entrada y salida de las tuberías y accesorios de caída y su empotramiento; retiro de todo el material sobrante; limpieza final general del sitio y todo lo necesario para que el pozo quede funcionando adecuadamente.

El Contratista ostentará la responsabilidad que el contenido de estos diseños y especificaciones técnicas conlleve, el oferente presentará los planos constructivos del tanque propuesto en la tecnología de acero vitrificado para la aprobación de la ESPH SA y las obras complementarias, el oferente será el responsable directo sobre estos planos finales constructivos. La cantidad, dimensionamiento y ubicación de las distintas entradas y salidas de y hacia el tanque, se verificarán el día de la visita.

El tanque de acero vitrificado deberá necesariamente tener todas las salidas, entradas, reboses, limpiezas, registros, escaleras, marcador de nivel, y en general todo lo que indique el diseño de planta y las especificaciones.

Toda perforación a las láminas del tanque se requiera para este diseño y funcionamiento mecánico del tanque será realizada en fábrica, no se permitirán perforaciones hechizas. O bien deberán garantizar mediante una certificación previamente revisada y aceptada por la ESPH S.A. que se podrán realizar las perforaciones a las láminas de acero vitrificado en sitio sin que afecte los componentes y propiedades originales del tanque. Este documento deberá contener el procedimiento detallado de corte de láminas en sitio, los equipos y materiales que serán utilizados y la experiencia demostrada del operador que realizará el corte. La ESPH S.A. analizará la aprobación de los cortes en sitio según la conveniencia técnica y económica que esto resulte para los intereses Institucionales.

Para el desarrollo de las propuestas citadas en los ítems anteriores el oferente deberá tener en cuenta el espacio físico donde se ubicará el tanque, las condiciones de topografía y estudios de suelos, para lo que deberá tomar las previsiones necesarias para los retiros que debe observar, según la normativa vigente y las ordenanzas de la Municipalidad. Igualmente deberá considerar

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cualquier otro aspecto referente a las calidades y características de los suelos donde debe ubicarlas según el estudio de mecánica del suelo anexo al presente cartel. La ESPH S.A. aportará el plano catastrado (Anexo #4) del sitio donde se llevarán a cabo las obras y la distribución de sitio básico, para referencia de los oferentes.

Posterior a la entrega del tanque si existiera algún imprevisto operativo en donde se dé la necesidad de realizar perforaciones extras en los paneles del tanque, el proveedor deberá proporcionar todas las facilidades para la contratación de los paneles construidos en fábrica la ESPH SA asumirá los gastos de dicha contratación.

En caso de que durante el transporte o ensamblaje del tanque alguno de los paneles sufra algún daño, la sustitución de la misma correrá por cuenta del Contratista.

El logotipo oficial de la ESPH SA y alguna otra leyenda que la ESPH SA defina oportunamente, será impreso en fábrica, o bien colocado en sitio siempre y cuando el Contratista garantice que el material colocado sea capaz de soportar cambios de temperatura u otras exposiciones.

El tanque tendrá mecanismo directo que indique el nivel del agua almacenado, adosado a la pared del tanque, esta marca nivel será metálica de acero inoxidable con escala métrica. El diseño de este mecanismo deberá ser aprobado por la ESPH S.A. por lo que deberán presentar en la oferta la ficha técnica del mismo.

El tanque tendrá una escotilla de registro lateral a nivel de piso, con las medidas estándar.

El tanque deberá contar con ducto para el sensor de SCADA, que va desde la futura caseta hasta la pared del tanque, la tubería expuesta deberá ser de 1” de diámetro en EMT y la tubería subterránea en 1” PVC tipo Condumio. Esta tubería deberá quedar con cable guía.

Además, el tanque deberá contar con un acople para la desinfección, que será de 1” en PVC en la pared del tanque, en dirección a la caseta de desinfección, a una altura mayor a la de rebalse del tanque.

La oferta incluirá en sus costos las tasas, aranceles, timbres, entre otros., correspondientes a la tramitación de los permisos y estudios ante las entidades públicas que regulen esta materia, nos referimos a la: aprobación de planos constructivos ante CFIA, permiso de construcción en la respectiva Municipalidad, SETENA, Ministerio de Salud y estudios necesarios para el diseño de las obras

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requeridas, entre otros., así como los timbres a pagar por la firma del contrato con la ESPH SA. El contratista será el responsable de la tramitación y consecución de los trámites y permisos indicados, la ESPH SA por su parte facilitará al contratista la documentación legal necesaria para estos trámites. Lo correspondiente a estos costos el oferente lo ofertará en el rubro 2-005 y correspondientes de la escala de precios y cantidades, “Trámites, permisos de construcción entre otros.”

Los tanques serán de láminas de acero vitrificado fusionadas en tres capas, es decir no se trata de un revestimiento sobre las láminas sino de un solo material fusionado que integre las características mecánicas del acero con la resistencia a la corrosión del vidrio.

El oferente deberá garantizar mediante una declaración jurada que el tanque no presentará bajo ninguna circunstancia problemas de corrosión durante los primeros 40 años después de su instalación, emitido mediante un escrito emitido por el fabricante y notariado por un notario público de Costa Rica. Las garantías estándar del fabricante del tanque y su concesionario se incluirán con la información del paquete de la oferta.

En la oferta se indicará el origen de los bienes a incorporar en la obra, así como la dirección postal completa de los oferentes y de los fabricantes, incluyendo país, la ciudad, provincia, código postal y electrónica y los números de teléfono, correo electrónico y facsímil (fax).

Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO, DE FABRICACIÓN DE TANQUES EMPERNADOS EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA TANQUE: VILA SECA

1. ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS:

En los casos no estipulados expresamente en estas especificaciones, se aplicarán como normativas las prescripciones de los códigos y recomendaciones que se indican a continuación:

Normas y especificaciones generales de: International Organization For Standarization ISO Normas de Diseño - Acueducto, Alcantarillado AYA Código Sísmico de Costa Rica 2010 CSCR-2010 Código de Cimentaciones de Costa Rica CCCR-09 Reglamento de Construcciones de Costa Rica American Concrete Institute ACI American National Standards Institute ANSI American Society for Testing and Materials ASTM American Welding Society AWS American Society of Mechanical Engineers ASME National Electrical Manufacturers Association NEMA American Water Works Association AWWA

Criterios de Diseño

Normas de Diseño del Tanque: El diseño del tanque debe cumplir, ser equivalente o superior la norma de la AWWA de Tanques empernados de acero con revestimiento de fábrica para almacenamiento de líquidos - AWWA D103, en su sección 10.4. El sistema de fusión del vidrio al acero del tanque deberá cumplir ser equivalente o superior la sección 10.4 de la norma D103-97 de AWWA. El techo del tanque deberá cumplir ser equivalente o superior la norma AWWA D103, en su sección 13. Se aceptarán normas diferentes a la AWWA D-103, siempre y cuando se aplique para tanques de Acero Vitrificado y sean equivalentes o superiores a la misma.

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Diámetro: aproximado 15 m Altura: aproximada 7 m Capacidad de volumen Útil: 1000m3 Diseño de tanque: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103, en su

última versión. Diseño sísmico:

a. Código de diseño sísmico: Código Sísmico Costa Rica 2010 b. Zona sísmica: 4 c. Tipo de suelo: S3 d. Aceleración vertical de diseño: Para el diseño se solicita utilizar una

aceleración vertical de diseño mínima de Av=0.2 SDS.

e. Factor de amplificación: 1.2 f. Factor de importancia (I): 1.25

Diseño de viento: o Código de diseño: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103 o Velocidad de viento: 100mph (161 kph) o Se deberán hacer análisis para el techo y paredes del tanque tanto

en su condición llena y vacía. Alrededor del borde superior del tanque se deberá colocar un rigidizador de viento (tipo angular de acero). Asimismo, en caso de requerirse, se deberán proveer rigidizadores en alturas intermedias para evitar la deformación de las paredes producto de ráfagas de viento.

Cargas Permanentes: deberá considerarse el peso propio de los elementos estructurales, así como cualquier accesorio o equipo fijado de manera permanente a la estructura. En caso de equipos específico, es responsabilidad del diseñador consultar las características de los equipos a instalar para considerar su peso de forma adecuada.

Cargas Temporales: deberá considerarse las cargas temporales actuando sobre los elementos del tanque o cualquier otra estructura de acuerdo a los valores mínimos incluidos en la normativa indicada. Según la norma AWWA D103, para el diseño del techo se debe considerar una carga mínima temporal de 72 kg/m2 (15 psf).

Empuje Hidrostático: en el diseño de la estructura del tanque y su cimentación deberán considerarse las presiones hidrostáticas que ejerce el líquido contenido. Para ello, se deberá considerar un peso específico de 1.0 Ton/m3.

Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de acero:

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Anillo 1 (superior): 2.388mm Anillo 2: 2.388mm Anillo 3: 2.515mm Anillo 4: 3.353mm Anillo 5: 4.166mm Anillo de arranque (empotrado): 5.004mm

Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de revestimiento de vidrio:

El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils (0.406 mm).*

El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils (0.279 mm).

*Esto será verificado por el contratista en un laboratorio nacional que la ESPH S.A. designe, una vez llegue el tanque a Costa Rica, y antes de proceder con la instalación.

La ESPH S.A. debe garantizar la calidad de las obras y materiales instalados, de ninguna forma se acepta la disminución en los parámetros y especificaciones técnicas indicadas en el presente cartel.

El Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño y la construcción de la fundación, que ésta deberá tener la capacidad de resistir los esfuerzos generados al llenar el tanque a su capacidad máxima.

2. CAMPAMENTO, ALMACÉN Y OFICINAS:

2.1 Servicios de acueducto, alcantarillado, energía. El Contratista deberá gestionar ante ESPH, S.A., los permisos de instalación provisional de acueducto y energía eléctrica.

El valor de los derechos de conexión y de los consumos para estos servicios correrá por cuenta del Contratista, lo mismo que el valor de los gastos para extender, ampliar y mantener las instalaciones necesarias en cada una de las obras.

El Contratista no tendrá derecho a pagos adicionales por concepto de los gastos anteriores, cuyo valor total debe quedar incluido en el precio de los ítems de la propuesta, como costo indirecto.

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La demora en la consecución de los servicios públicos domiciliarios no será causa de ampliación del plazo en la ejecución de las obras contratadas. También podrá El Contratista suplirlas por su propia cuenta y bajo su entera responsabilidad.

3. LOCALIZACIÓN, TRAZADO Y REPLANTEO:

El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto. El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por El Contratista, utilizando personal que posea licencia para ejercer la profesión y con equipos de precisión adecuados para realizar los trabajos.

El Contratista someterá a la verificación y aprobación de la ESPH la localización general del proyecto y sus niveles.

Durante la construcción, El Contratista deberá verificar periódicamente las medidas y cotas para ajustarse al proyecto. El costo de estas medidas, así como el costo de las modificaciones a las estructuras que sea necesario ejecutar, demoler o reemplazar debido a las diferencias de alineamientos o cotas, será por cuenta del Contratista.

Los costos de mano de obra, Movimiento de tierra, accesos para entrada de maquinaria, equipo y materiales, y los costos de vigilancia que se requieran para la realización de esta actividad deberá tenerlos en cuenta El Contratista como costos indirectos al elaborar la propuesta.

4. CONDICIONES ESPECIALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

4.1 Actividades a realizar por La ESPH.

El Contratista deberá considerar que las siguientes actividades serán realizadas por ESPH S.A.:

Agua para prueba de estanqueidad.

Manejo y operación de válvulas

4.2 Consideraciones especiales:

Para la elaboración de la propuesta y para la planeación, programación y construcción de las obras, los proponentes y el Contratista seleccionado serán responsables de investigar e informarse completamente de todas las circunstancias topográficas, climatológicas, de acceso, transporte, de seguridad y

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de todos los demás aspectos que puedan influir o afectar su trabajo, antes de presentar su propuesta y de la iniciación de los trabajos.

El programa y procedimientos detallados para la ejecución de las actividades que tienen relación y pudieren afectar las condiciones de operación y de prestación del servicio de acueducto, deberán ser sometidos por el Contratista a la aprobación de la ESPH, S.A y no podrán iniciarse hasta contar con su visto bueno por escrito.

La operación de las válvulas y demás mecanismos del sistema de acueducto existente serán realizadas únicamente por personal de ESPH, S.A, previa coordinación con el Contratista. El personal del Contratista no realizará ninguna operación de este tipo, excepto que para el efecto tenga el visto bueno por escrito de la ESPH, S.A, o en el caso en que se presente una situación de emergencia que obligará a actuar de manera urgente con el fin de evitar la ocurrencia de lesiones físicas a las personas o daños en las obras, en la infraestructura urbana existente o en las propiedades vecinas. En el caso en que se presente una situación de este tipo, el Contratista deberá entregar a la ESPH, S.A, dentro de las 24 horas siguientes a la ocurrencia del hecho, un informe completo en el que se explique claramente lo ocurrido, las causas y sus consecuencias.

Para la entrada y salida de materiales, vehículos, etc., al lote del tanque se deberá utilizar el acceso construido para el tanque que posee la ESPH S.A. en caso de existir, de lo contrario el contratista deberá de tomar en cuenta estos costos, en la realización de estos accesos, sin embargo, el Contratista a quién se le adjudique el contrato podrá tramitar por su propia cuenta los permisos con los propietarios de los predios vecinos para su uso. Los accesos deberán estar debidamente demarcados.

Los participantes de esta contratación recibirán por parte de la ESPH S.A. un informe de estudios de suelos como parte de los anexos al cartel, sin embargo, el Contratista deberá realizar estudios ambientales, permisos municipales, salud, etc. Los cuales deberán ser incluidos en los costos de la oferta. Si el Contratista considera que debe realizar estudios de suelos adicionales para verificar alguna condición especial en el suelo, éste correrá por cuenta del Contratista sin que signifique un costo adicional para la ESPH S.A.

En la ejecución de cualquier tipo de excavaciones para la conformación del terreno (terrazas, mejoramientos al terreno bajo la losa de cimentación), estrictamente se seguirán las recomendaciones del estudio de suelos y sus anexos, además se tomarán todas las precauciones que eviten desestabilizar los terrenos aledaños y estructuras aledañas. Se tendrá en cuenta al someter los terrenos a vibraciones, que éstas se harán en forma controlada.

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4.3 Orden de ejecución de las actividades principales.

Para efectos de programación de las obras y frentes de trabajo, debe tenerse en cuenta las siguientes consideraciones dentro del cronograma de diseño, suministro, construcción y montajes:

Al darse la orden de inicio al contratista, se deberán comenzar las labores relacionadas con el diseño, fabricación y transporte del tanque, hasta cuando la ESPH, S.A, autorice su instalación en el sitio. Pueden ser iniciadas los trabajos de las obras complementarias de forma simultánea con la fabricación y transporte del tanque.

La instalación del tanque se realizará una vez esté adecuado el terreno correspondiente y se termine y reciba la estructura portante del tanque de almacenamiento. La actividad de construcción de la losa de piso e instalación del tanque debe realizarse en la última etapa de las obras de construcción.

En general, las pruebas y ensayos finales, entrega de catálogos, informes y demás documentos, deberán realizarse aproximadamente dentro de los diez (10) últimos días de este plazo contractual.

5. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

5.1 Soldadura

Las soldaduras deberán será continuas, uniformes, regulares y simétricas, en todo el perímetro de unión de los elementos soldados. Los electrodos serán tipo E6018 ó E7018 para elementos laminados en caliente y E6013 para perfiles laminados en frío, siguiendo las prácticas y procesos de soldadura establecidos por la American Welding Society, AWS y por la American Water Works Association para soldadura de tuberías.

5.2 Concretos

Las especificaciones del diseño de la cimentación y la instalación será responsabilidad del contratista. El concreto estructural a utilizar no deberá de tener una resistencia a la compresión (f´c) menor a 28 Mpa (280 Kg/cm2 – 4000 psi), el cual se utilizará en: fundaciones, losa de fondo y de cubierta, vigas de la losa y muros. En el caso de las aceras se utilizará concreto con resistencia a la compresión (f´c) de 210 Kg/cm2.

5.3 Aceros de Refuerzo

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Todo acero de refuerzo de elementos de concreto que formen parte del sistema sismorresistente del tanque deberá cumplir con la norma ASTM A-706 tipo W. El esfuerzo de cedencia mínimo de barras corrugadas deberá ser de fy = 2800 kg/cm2(40 ksi) para varillas #2, #3 y #4, y fy = 4200 kg/cm2(60ksi) para varillas #5 o superior.

Únicamente, se permitirá el uso de acero según norma ASTM A-615 para varillas #2, #3 y #4, siempre que se cumpla con lo establecido por el Artículo 8.1.2b del CSCR-10.

Por su parte, para las mallas electrosoldadas el esfuerzo de cedencia mínimo deberá ser de 4900 kg/cm2 (70 ksi), según la especificación ASTM A-496.

5.4 Acero Estructural

Consiste en toda la perfilería estructural, accesorios y elementos de fijación que deben cumplir con las siguientes especificaciones mínimas:

Los elementos de acero estructural laminados en caliente deberán cumplir la norma ASTM A-992, esfuerzo de fluencia mínimo de 3500kg/cm² (50 ksi) y un esfuerzo de rotura última mínimo de 4550 kg/cm2 (65 ksi).

Asimismo, los elementos de acero estructural fabricados a partir de placas de acero, angulares y plaquería en general deberán cumplir la norma ASTM A-36, esfuerzo de fluencia mínimo de 2530kg/cm². (36 ksi) y un esfuerzo de rotura última mínimo de 4060 kg/cm2 (58 ksi).

Por su parte, los perfiles estructurales laminados en frío serán de acero ASTM A570-33 o norma JIS-G3132 SPTH-2, esfuerzo de fluencia mínimo de 2310kg/cm²(33 ksi).

6. INSTALACIÓN DEL TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS

Esta especificación se refiere a la instalación del tanque cilíndrico asentado con techo o cubierta superior, de capacidad 500 m3 aproximadamente, de láminas de acero vitrificado fusionadas en tres capas y que servirá para el almacenamiento de agua potable.

La instalación del tanque se realizará una vez haya sido autorizada por la ESPH, pero no antes de que se cumplan las condiciones de preparación del sitio, entrega

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de la superficie para el apoyo del tanque, y las líneas de entrada, salida, descarga y rebose.

En la instalación del tanque se debe incluir la instalación de todos los elementos y accesorios, tales como escaleras externas, respiraderos de techo, bridas ANSI-150 en las paredes para la instalación de las tuberías de entrada y salida del tanque, puertas de acceso y todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento y estructuración del tanque.

Los materiales usados en la instalación serán resistentes al contacto con el agua potable al igual que al medio ambiente en el cual se construirá.

Todos los elementos usados en la instalación del tanque deberán cumplir con la norma AWWA D-103 (última revisión), tanques empernados de acero con revestimiento de fábrica para el almacenamiento de agua.

En la instalación del tanque, el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las previstas para la instalación y acople de las tuberías de conducción, rebose, distribución y desagüe de acuerdo con las recomendaciones del fabricante con sus respectivas venas cortaflujos o el elemento que, de acuerdo al material del tanque y previa aprobación de la ESPH, garantice la hermeticidad donde se instalan las previstas para las tuberías.

El Contratista tendrá en cuenta que, en el interior de la losa inferior del tanque, donde quedará instalada la salida para la tubería de distribución se suministrará, transportará e instalará el plato antivórtice de acuerdo con lo solicitado en las especificaciones (acero inoxidable) y del diámetro especificado en el formulario de cantidades de obra. El costo de ésta actividad, quedará incluida en la suma global de la instalación del tanque en vidrio fusionado al acero y obras complementarias.

Durante la instalación se protegerán todas las láminas contra daños ocasionados por golpes, abrasión, etc. Si alguna lámina sufre algún golpe o daño el Contratista deberá sustituir la pieza por completo.

Para la construcción del piso de hormigón, será necesario efectuar la nivelación del anillo inicial, la elevación diferencial máxima dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8”), ni será mayor que 1.59 mm (1/16”) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud. También se deberá colocar un sello a prueba de agua, fabricado de un elastómero de caucho butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del hormigón del suelo. Deberá emplearse un sello a prueba de agua impregnada en bentonita debajo del sello de caucho butilo.

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La instalación de las paredes laterales del tanque, deberán realizarse siguiendo los procedimientos descritos por el fabricante, utilizando gatos de construcción especiales y equipos de construcción desarrollados y fabricados por el fabricante del tanque. Además, será de carácter obligatorio que durante el periodo de instalación del tanque se cuente con la supervisión de al menos un técnico enviado por la fábrica, con el objetivo de cerciorarse que el tanque sea ensamblado correctamente.

No se permitirá colocar relleno contra las paredes laterales del tanque sin la previa aprobación y revisión del diseño por parte del fabricante del tanque.

La construcción de la estructura de cimentación se realizará de acuerdo con las especificaciones y diseños entregados en planos por el Contratista.

Una vez terminada la construcción del tanque con todas las obras complementarias se realizará la limpieza para luego someter la estructura a la prueba de estanqueidad de acuerdo con lo descrito en la NEGC-501.

La prueba de estanqueidad se realizará con agua suministrada por ESPH, hasta 500 m³, en el caso de requerirse un volumen mayor, el contratista deberá asumir los costos correspondientes. Éste valor se cuantificará y se facturará al Contratista bajo la tarifa industria de la construcción. El tiempo de la prueba de estanquidad será dada por la ESPH S.A. Todas las fugas deberán ser corregidas por el Contratista de forma inmediata sin ningún costo para la ESPH.

El tanque se desinfectará mediante Hipoclorito de Sodio, siguiendo la especificación AWWA C-652 Desinfección de instalaciones de almacenamiento de agua, la cual se efectuará una vez el compuesto sellador este completamente curado. El uso de hipoclorito de calcio no es aceptable.

El contratista deberá tener en cuenta que, en la instalación del tanque en vidrio fusionado al acero, se incluirá el suministro, transporte y colocación de la tubería de presión en acero, con un espesor mínimo de ¼” (6.35 mm) y con sus respectivas deflexiones.

Las tuberías a instalar tendrán el diámetro mostrado en los planos y serán las comprendidas entre la salida del tanque y la deflexión vertical de 90° ubicada en la parte inferior del tanque y entre la llegada de la conducción, antes de tener la disposición vertical y la entrada al tanque. Lo anterior se conoce como “cuello de ganso”. El “cuello de ganso” que se instalará para el rebose, será de Polietileno de alta densidad o en hierro negro y en el diámetro indicado en el diseño de planta.

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El contratista también deberá tener en cuenta el suministro, transporte e instalación de los Níples en HD, válvulas y tuberías en HD de acuerdo al diseño de planta del tanque, espesor mínimo de la lámina de la tubería ¼” (6.35 mm) con un extremo libre para soldar y con extremo bridado con brida ANSI-150 soldada a la tubería, los cuales se instalarán a la salida del tanque en las tuberías de rebose y conducción distribución.

Las tuberías que quedan expuestas se deberán pintar con dos capas de recubrimiento epóxico del color aprobado por La ESPH, en el caso específico de que las tuberías sean de Hierro Dúctil.

Durante la instalación del tanque, se tendrá en cuenta que la ubicación de las ventanas del techo y las escaleras, se realizará de acuerdo con lo dispuesto en la especificación de Fabricación, suministro y transporte del tanque en vidrio fusionado al acero.

El costo del diseño, suministro y transporte de las escaleras y plataformas quedará incluido en el precio por suma global del diseño, fabricación y suministro del tanque.

El Contratista deberá incluir dentro del diseño e instalación de las escaleras un sistema contra caída vertical, el cual deberá cumplir obligatoriamente con los siguientes requisitos:

El sistema debe cumplir con los requisitos específicos de las normas de OSHA y ANSI.

En la parte superior la abrazadera contara con absorción de impacto y en la parte inferior la abrazadera indicadora de tensión, ambas sirven como anclajes para el cable de acero de 1x7 (3/8”) que debe cubrir la longitud del área de ascenso.

Las guías de cables serán no metálicas para reducir el desgaste de los cables, lo que permite ascender o descender sin problemas.

Para una máxima integridad estructural, debe poseer un diseño de amortiguación que utiliza un atenuador de impacto elastomérico para reducir considerablemente las fuerzas impuestas en la estructura de la escalera.

El sistema debe ser de fácil instalación con la ayuda de llaves estándar. Las guías deben ser de cables no metálicas para reducir el desgaste de los

cables, lo que permite ascender o descender sin problemas.

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El sistema debe venir con un freno contra caída antipático con diámetro de 3/8”, el cual sea acoplado para correr en el riel (cable de acero de 1x7 (3/8”)). Debe ser similar o superior al modelo 6116540 de Dbi- Sala.

Sistema debe ser instalado por personal competente entrenador en protección contra caídas.

El sistema debe ser similar o superior al modelo Lad-Saf de Dbi-Sala.

7. CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA CIMENTACIÓN

La cimentación y la losa del tanque son parte de este contrato y serán diseñadas por el fabricante del tanque y construidas por el licitante en concreto reforzados con acabado lujado, según diseño estructural.

La fundación y piso del tanque será una losa de concreto reforzado monolítica, con un anillo de láminas de acero vitrificado empotrada como arranque, es decir, como parte del proceso constructivo se solicitará que el anillo de arranque del tanque quede embebido en la losa. Para ello, se harán 2 coladas: la primera de un anillo perimetral donde se colocará el arranque(pernos) y plato nivelador para fijación de las láminas, para lo cual será necesario realizar nivelación del anillo inicial, y la segunda colada será de la losa junto con el resto del anillo, de acuerdo a la norma AWWA D-103 Sección 11.4. norma equivalente o superior.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea de concreto, además se deberá colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de caucho butilo. La utilización de los materiales indicados es obligatoria para evitar filtraciones en la interface entre los materiales acero-concreto.

No se permitirá colar la losa, dejando un canal que sería colado posteriormente a la colocación de las láminas, esto con la intención de evitar una junta de construcción (“junta fría”) que pueda generar superficies de fuga.

El diseño de la cimentación y la losa del tanque, se basarán en la capacidad soportante del suelo mínima dada en los resultados indicados en los Estudios de Suelos adjuntos a este cartel (Anexo #1), o mayor aún, según lo determine el análisis de suelos efectuado por el ingeniero estructural encargado del diseño por parte del Contratista. De ser necesarias una mayor cantidad de perforaciones para tener mayor claridad y seguridad en los diseños finales correrán por cuenta del Contratista. El contratista, en los rubros pertenecientes a la cimentación como

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excavaciones y fundaciones deberá ofertar las dos opciones de cimentación indicadas en las recomendaciones de cimentación del estudio de suelos. La ESPH S.A. decidirá cual opción es la más viable para los interese institucionales.

Normativa Mínima Asociada: CSCR 2010; AWWA D-103, Sec-11.4 última revisión.

Generalidades:

Esta especificación se refiere a la construcción de la estructura de cimentación de acuerdo con los diseños aprobados por la ESPH en el ítem de fabricación, suministro y transporte de un tanque en vidrio fusionado al acero.

El Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño de la cimentación del tanque, que ésta deberá ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por el tanque cuando tenga una capacidad de 1000 m3. Se incluyen las actividades de excavación, explanación, nivelación y rellenos que sean necesarios para la adecuada construcción de la estructura.

La losa de fondo deberá tener una pendiente mínima del 1%, hacia la salida de la tubería de desagüe, la cual deberá tener una pequeña fosa de 80cmx80cmx20cm para facilitar los trabajos de mantenimiento y limpieza.

La losa de cimentación deberá tener recubrimiento tipo cementicio flexible o modificado con una resina acrílica que brinde flexibilidad, de color blanco, este recubrimiento cumplirá con las normas internacionales para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma 61 para aditivos de ANSI/NSF, y deberá estar en capacidad de resistir concentraciones de cloro hasta 100 ppm, la vida útil de este revestimiento no podrá ser menor de 40 años.

8. PLATO ANTIVÓRTICE

Esta actividad consiste en el suministro, transporte e instalación del plato antivórtice, el cual se instalará en la losa de fondo del tanque, en la salida de la tubería de distribución, en el diámetro solicitado en el formulario de cantidades de obra de acuerdo al detalle mostrado en planos.

El Contratista tendrá en cuenta la parte técnica descrita en el plano con excepción del anclaje a la estructura, la cual se realizará de acuerdo con las recomendaciones del diseñador y fabricante del tanque de vidrio fusionado al acero.

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9. PISO DEL TANQUE.

El diseño del suelo será de hormigón reforzado con el primer anillo del tanque empotrado según la norma AWWA D-103, sección 11.4 o superior.

Será necesario efectuar la nivelación del anillo inicial; la elevación diferencial máxima dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8 pulgada), ni será mayor que 1.59 mm (1/16 pulgada) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud.

Un sistema de placa niveladora que consistente en dos varillas de anclaje de 457 mm (18 pulg) de largo y 19 mm (3/4 pulg) de diámetro y en una placa ranurada similar o mayor a (de 89 x 279 x 9,5 mm [3-1/2 x 11 x 3/8 pulg] de espesor), se usará para fijar el anillo inicial antes del vaciado del hormigón. La instalación del anillo inicial sobre pisos de concreto existentes, bloques de hormigón o ladrillos, usando suplementos como tuercas para ajustarlo y anclar el tanque al piso no se permite.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del concreto de suelo.

Se deberá colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de caucho butilo. Instalar los materiales según las instrucciones del fabricante del tanque.

10. ESTRUCTURA DE LAS PAREDES LATERALES

El montaje en campo del tanque empernado de láminas de vidrió fusionado al acero, se ejecutará observando estrictamente los procedimientos descritos en el manual de construcción del fabricante y será ejecutado por un concesionario autorizado del fabricante del tanque que regularmente lleva a cabo montajes semejantes usando personal adiestrado y certificado por la fábrica.

Se deberán utilizar gatos de montaje especiales y equipo de construcción desarrollado y fabricado por el fabricante del tanque para montar los tanques. No se podrá utilizar grúas o polipastos.

Se deberá tener cuidado especial durante el manejo y empernado de los paneles y componentes del tanque, para evitar causar abrasiones al revestimiento.

Se ejecutará una prueba de detección de fugas eléctricas durante el montaje, usando un dispositivo de detección de fugas de nueve (9) voltios.

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Todos los puntos de fugas eléctricas en la superficie interior deberán repararse según el procedimiento de retoque publicado por el fabricante.

La instalación del sellador en cada panel puede revisarse antes de la colocación de paneles adyacentes. Sin embargo, la inspección del ingeniero no aliviará la responsabilidad del licitante de asegurar la calidad hermética de los sellos.

11. TECHO DEL TANQUE

La estructura de techo será del tipo domo geodésico auto soportado en aluminio, la cual se apoyará perimetralmente sobre el tanque, trabajando como una sola unida. Por lo tanto, las paredes del tanque soportarán tanto las cargas vivas y muertas.

Para el techo del tanque, se tendrá en cuenta que su diseño se realizará en articulaciones laminadas, sin conexiones de ángulos laminados entre los paneles de la pared lateral y del techo. El fabricante suministrará dos entradas de hombre de techo que se colocará cerca de las escaleras exteriores del tanque y las cual incluirán una cubierta articulada y una aldaba para cerrarla con candado.

La fabricación del techo geodésico se realizará mediante paneles triangulares de aluminio no corrugado que se sellarán y sujetarán firmemente de modo que encajen entre sí para formar un sistema de armazón de aluminio plenamente triangular con extrusiones de brida ancha de manera que se forme una estructura de cúpula.

La cúpula será de envergadura libre y tendrá un diseño auto sostenido desde la estructura periférica con un anillo tensor incorporado que resista el empuje horizontal principal. El techo deberá ser fabricado garantizando que se dé perfecto acople y armonía entre las dos estructuras y permitiendo un excelente comportamiento ante factores externos. El peso muerto de la cúpula no excederá 14,7 kg por metro cuadrado (3 Ib/pie2) de la superficie.

La cúpula y el tanque se diseñarán para trabajar como una sola unidad. El tanque se diseñará para sostener la cúpula de aluminio incluyendo todas las cargas vivas (15psf un aproximado de 300 kg/m2), esto asegura que al menos asegurará dos personas simultáneamente en el techo ante un eventual mantenimiento.

El techo deberá llevar dos ventanas de inspección, diametralmente opuestas, con sus respectivas escaleras de acceso a la parte superior del tanque y su ubicación deberá definirse durante el montaje con el interventor de la obra y con el ingeniero

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responsable de la automatización del sistema. Una de las ventanas con escaleras de acceso, debe estar localizada cerca de la llegada de la tubería de la conducción y la otra en el lado opuesto.

El diseño del respiradero será de forma que se impida la entrada de aves y/o animales mediante la inclusión de una abertura con rejilla extendida de aluminio de 13 mm y se proporcionará una malla de monofilamentos de poliéster tamaño 23 o 25 para evitar la entrada de insectos. La tubería de rebalse no se considera un venteo del tanque.

Los materiales con que se fabricará la cúpula y elementos complementarios serán los siguientes:

1. Armazón de espacio triangular: Puntales y ojetes de aluminio 6061-T6

2. Paneles triangulares de cierre: Láminas de aluminio 30003-H16 de 1.27 mm.

3. Anillo tensor: Aluminio 6061-T6.

4. Fijaciones. Aluminio anodizado 7075-T73 o acero inoxidable de serie 300.

5. Compuesto sellador y empaquetaduras: Caucho de silicona.

6. Buhardillas, puertas, respiraderos y ventanas de inspección: aluminio 6061-T6, 5086-H34 o 3003-H16.

La fabricación del techo del tanque deberá cumplir con la norma AWWA D-103 o en su defecto deberá cumplir con los requisitos que a continuación se describen:

1. Materiales: Todos los materiales incorporados deben ser nuevos, no deben haber sido utilizados previamente y deben estar en óptimas condiciones.

a) Pernos y sujetadores: Todos los pernos de anclaje y sujetadores deben ser de acero inoxidable conforme a las normas ASTM F593, Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs; o de aluminio conforme a ASTM F468, Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws and Studs for General Use. Estos pernos y sujetadores deben utilizarse como conexiones sin fricción.

b) Placas y láminas: El material de las placas y láminas debe ser aluminio, conforme a ASTM B209, Specification for Aluminum – Alloy Sheet and Plate. El espesor mínimo a emplearse, debe ser de 1.27 mm (0.05”).

c) Perfiles estructurales: Deberán ser de aluminio, conforme a las normas ASTM B308, Specification for Alluminum Alloy 6061-T6 Standard Structural Shapes, Rolled or Extruded.

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Juntas y selladores: Todos los selladores y juntas, deben ser goma tipo silicón. Los selladores deben conformar con las Fed. Spec. TT-S-1543, Sealing Compound: Silicone Rubber Base y Fed. Spec. TT-S-230, Sealing Compound: Elastomeric Type, single component. Las juntas deben conformar con las Fed. Spec. ZZ-R-765, Rubber Silicone: Low – and High – Temperature and Tear Resistant (class 2, grade 50).

El sellador debe permanecer flexible cuando sometido a operación continua en el nivel de temperaturas de –80°F a +300°F, sin resquebrajarse, partirse o volverse quebradizo.

El sellador debe ser resistente al Ozono y la luz ultravioleta. El estiramiento, la fuerza de tensión, la dureza y la adhesividad no deberán sufrir grandes cambios con el paso del tiempo o con la intemperie.

El sellador debe ser químicamente resistente sin extracción al agua y no debe hincharse o degradarse en condiciones normales de almacenamiento de agua.

2. Diseño general: Todo el diseño debe cumplir con las Specifications for Aluminum Structures (SAS), publicadas por la Aluminum Association, y con ASTM B209; ASTM B211, Specification for Aluminum – Alloy Bars, Rods and Wire; ASTM B221, Specification for Aluminum – Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes, and Tubes; ASTM B247, Specification for Aluminum – Alloy Die and Hand Forging; ASTM B308; y ASTM B249, Specification for Aluminum – Alloy Extruded Structural Pipe and Tube, NSR-98 (Normas Codigo sísmico de Costa Rica última versión).

Tipos de juntas: Las juntas con pernos requieren que todos los perfiles estructurales empleados para hacer la cúpula deben ser perforados o taladrados en la fábrica para ser armadas en el lugar de montaje. Adicionalmente, las juntas soldadas deberán hacerse en la fábrica y no se permitirá soldadura de aluminio en el lugar de montaje.

Criterios de diseño: La cúpula deberá ser una estructura esférica que conforme a las dimensiones del tanque. La estructura de la cúpula debe ser de una armadura tridimensional totalmente triangulada con paneles de cierre sin corrugación, construido ya sea por el mismo fabricante que produce las láminas en vidrio fusionado al acero o por otro fabricante, siempre bajo la responsabilidad de la empresa constructora del tanque que garantice que la cúpula debe ser auto sostenida y diseñada para ser soportada de la estructura del tanque. El diseño debe tomar en cuenta la expansión térmica. Los paneles de la superficie de la cúpula deben ser diseñados como un sistema hermético bajo todas las condiciones de diseño

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de carga. Todos los bordes de los paneles de aluminio, deben ser cubiertos sellados y fijados firmemente de manera tal que se enganchen para evitar deslizamientos o desplazamiento bajo todas las condiciones de carga y cambios de temperatura de 100°F.

3. El techo y la pared del tanque deberán ser diseñados como una unidad integral. Los metales disimilares deben ser aislados para evitar corrosión galvánica. El tanque debe ser diseñado para soportar la cúpula de aluminio del tipo especificado aquí. El fabricante debe certificar que el tanque ha sido diseñado para soportar la cúpula de aluminio.

El techo debe ser una estructura geodésica de aluminio, además debe ser auto soportante y el montaje debe realizarse con gatos.

4. Cargas de diseño. Las cargas que se considerarán en el diseño de la cúpula de aluminio, deben estar conforme a lo especificado en la norma ANSI A58.1-1982 o la norma bajo la cual se esté diseñando la estructura, pero siempre se deberá tener en cuenta lo dispuesto por las Normas Código Sísmico de Costa Rica 2010. Considerar para el diseño cargas vivas de 15 psf, un aproximado a 300 kg/cm2; esto garantizará que al menos dos personas de forma simultánea puedan dar mantenimiento al mismo.

5. Montaje. El fabricante deberá montar la cúpula de aluminio. La cúpula deberá montarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

6. Revestimientos. Las cúpulas de aluminio deberán tener acabado metálico natural. Los revestimientos exteriores deben ser de termo-preparado, acrílico, poliéster de silicón o fluoruro de carbono.

No se deberán aplicar revestimientos a las superficies exteriores de la cúpula, ya sea en el taller del fabricante o en el lugar del montaje.

El revestimiento debe satisfacer los requisitos de la AAMA 605.1 Voluntary Specifications For High Performance Organic Coating on Architectural Extrussions, para revestimientos orgánicos de alto rendimiento en perfiles estructurales y paneles arquitectónicos.

El revestimiento también debe satisfacer los requisitos relativos a la acción corrosiva de los elementos naturales especificados en la ASTM D2244, Method for Calculation of Color Differences from Instrumentally Measured Color Coordinates.

12. ACCESORIOS

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1) Conexiones de Tubería

En los puntos que se ilustran conexiones de tubería, que atraviesan paneles del tanque, las mismas se ubicarán en campo, se cortarán (no se permiten los cortes con sopletes de acetileno ni las soldaduras) y se utilizará un conjunto de brida interior y exterior. Se aplicará el sellador en los bordes recortados de un panel o en las conexiones de pernos.

En cada tanque se deben colocar tuberías de entrada, salida, rebalse y limpieza, del diámetro indicado en los planos de AyA. Todas las tuberías de los tanques serán para uso en agua potable en acero al carbono soldable, norma ASTM A-53 Grado B, sin costura, Cédula 40 como mínimo.

El Contratista debe incluir en planos, todos los elementos necesarios para garantizar una adecuada fijación de las tuberías a la estructura del tanque. En caso de utilizar gazas metálicas, se deberá especificar un material aislante (neopreno, por ejemplo) entre la gaza, la tubería para evitar que la fricción o posibles vibraciones desgasten la protección de la tubería y se generen puntos de corrosión.

El Contratista debe colocar e interconectar las tuberías y accesorios de entrada y salida desde su ubicación dentro del tanque hasta las cajas de valvulería de entrada y salida, según la configuración detallada en los planos constructivos del proyecto. La tubería de salida deberá sobresalir 10 cm sobre el nivel de piso terminado.

2) Escalera Exterior del Tanque

Se suministrará e instalará una escalera exterior del tanque, la cual se fabricará de aluminio y utilizarán peldaños con ranuras, contra resbalones. Las jaulas de seguridad y plataformas de paso se fabricarán de acero galvanizado.

3) Refuerzos Horizontales contra el Viento

En caso de requerirse por diseño, se deben colocar atiezadores o rigidizadores en todo el perímetro del tanque y a diferentes niveles que sirvan de refuerzos horizontales contra deformaciones o fallas por cargas de viento. El diseño de estos elementos se hará conforme a la norma AWWA D-103.

4) Entradas de Hombre de Acceso

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Se suministrará una entrada de hombre inferior para acceso al interior del tanque en acero galvanizado con lámina de refuerzo en vidrio fusionado al acero, según la norma AWWA D-103.

La abertura del registro de inspección tendrá un diámetro mínimo de 610 mm (24 pulg). La puerta de acceso y la lámina de refuerzo deberán cumplir con la norma AWWA D-103, sección 5.1.

La lámina de refuerzo será de vidrio fusionado al acero y se deberá instalar como un miembro independiente a la entrada de hombre entre la entrada hombre y la lámina del tanque.

Chapa de identificación: La chapa de identificación del fabricante indicará el número de serie, el diámetro y la altura del tanque, al igual que su capacidad máxima según diseño. La chapa de identificación se fijará a la pared lateral exterior del tanque, en un punto aproximadamente a 1,5 m (5 pies) sobre el nivel del suelo en un punto que pueda ser vista sin obstrucciones.

5) Protección catódica

El fabricante será responsable por diseñar y suplir un sistema de protección catódica de ánodos pasivos de sacrificio. El procedimiento de reemplazo y verificación del estado de la protección catódica deberán ser indicados dentro del manual de operación y mantenimiento.

Los ánodos serán instalados en el piso del tanque.

Cuando se especifique la protección catódica, el proporcionar continuidad eléctrica entre todos los paneles de la pared o del piso del tanque será responsabilidad del fabricante del tanque.

13. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO, NORMATIVIDAD ASOCIADA: AWWA D-103 (Última revisión)

Las dimensiones del tanque a instalar serán en lo posible las establecidas en los planos del proyecto, sin embargo, el Contratista deberá verificar con la ESPH antes del diseño, las dimensiones más adecuadas de acuerdo con las condiciones hidráulicas, de diseño y al sitio donde quedará instalado el tanque.

En el suministro y transporte del tanque se debe incluir el diseño de los accesorios y de todos los elementos que conforman el tanque y que se requieran para lograr su instalación, uso y estabilidad.

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El tanque ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la Norma Americana (AWWA D-103, última revisión) para “Dising of vitreous and porcelain enamel costed bolted steel tanks for the stroage or treatmant of water or municipal or industrial efluements and sludges” o la norma internacional ISO 28765:2008 manteniendo iguales o superiores las calidades de la norma AWWA D-103.

a) Láminas del Tanque

El sistema de revestimiento del tanque se conformará únicamente con la sección 10.4 de la norma AWWA D-103, última revisión.

Las placas y láminas usadas para la fabricación del cuerpo y la cubierta del tanque deberán cumplir con los niveles mínimos fijados en la norma AWWA D-103, última revisión y también las siguientes características:

1. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia ligera serán de grado 30 según la norma ASTM A-570 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 100.430 kPa (14.566 lb/pulg2).

2. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia alta serán de grado 50 según la norma ASTM A-607 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 179.300 kPa (26.000 lb/pulg2).

3. El efecto de cocimiento creado por el proceso de fusión del revestimiento de vidrio se tomará en cuenta al determinar la resistencia final del acero. En ningún caso se usará un límite elástico mayor que 345.000 kPa (50.000 lb/plg2) en los cálculos detallados en las secciones 3.4 y 3.5 de la norma AWWA D-103 o equivalente.

4. Cuando se utilicen láminas y placas con múltiples líneas verticales de pernos fabricadas de acero grado 50 según la norma ASTM A-607, la superficie neta de la sección no será mayor que el 85 % de la superficie bruta.

5. La fusión del vidrio al acero se realizará mediante la técnica de tres capas y una fusión (3C1F) o similar.

6. Los bordes de las láminas que componen al tanque y las placas de piso, cuando el piso sea de placas, serán redondeados mecánicamente y revestidos con un recubrimiento de acero inoxidable aplicado termalmente antes de aplicarle la fusión del vidrio al acero. La fusión del vidrio al acero será igual al aplicado sobre la superficie de la lámina. En el proceso de fusión en el horno, es decir las láminas deberán presentar recubrimiento de vidrio en todos los bordes, así como también en las perforaciones que se realicen para las entradas de tuberías y accesos.

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b) Formas Estructurales de Acero Laminado

Los materiales cumplirán con las normas mínimas de ASTM A36 o AISI 1010.

c) Pernos Sujetadores

Los pernos sujetadores usados en las juntas traslapadas del tanque serán de roscas laminadas de ½ plg-13 UNC-2A y cumplirán con las disposiciones de la sección 2.2 de la norma AWWA D-103. El material de los pernos tendrán las siguientes especificaciones:

Grado 2 de SAE J429. Resistencia a la tracción - 510.000 kPa (74.000 Ib/pulg2) mín. Carga de prueba - 379.000 kPa (55.000 Ib/pulg2) mín. Esfuerzo cortante permisible - 125.230 kPa (18.163 Ib/pulg2) (AWWA D-103).

El acabado de los pernos será electro galvanizado de zinc de 0.051 mm (0.002 pulgadas) mínimo debajo de la cabeza del perno, en su vástago y roscas.

Se aceptara pernos de las juntas traslapadas de otras características, pero se deberán cumplir como mínimo la especificaciones anteriores.

Esto será verificado por el Contratista en un laboratorio nacional que la ESPH designe. Una vez se entregue el tanque en obra, y antes de proceder con la instalación.

d) Encapsulado de la cabeza de los pernos y de las tuercas de los tronillos

1. El encapsulado de toda la cabeza del perno, será hecho en copolímeros de

polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará hasta las estrías del vástago. El encapsulado de las tuercas de los tornillos, también será hecho en copolímeros de polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará hasta la lámina y estará completamente relleno con el compuesto sellador. El encapsulamiento de la cabeza del perno deberá contar con la certificación de cumplimiento de la norma ANSI/NSF 61 para aditivos indirectos.

2. El encapsulado tendrá la capacidad de resistir a la luz ultravioleta y será de color negro.

3. Todos los pernos del cuerpo del tanque deberán instalarse de forma tal que la cabeza del perno quede hacia el interior del tanque y la arandela y tuerca queden hacia el exterior.

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4. Todos los pernos de las juntas traslapadas deberán escogerse de modo que las porciones roscadas no queden expuestas en el "plano de corte" entre las láminas del tanque. Además, las longitudes de los pernos se escogerán de modo que se obtenga una apariencia nítida y uniforme. No se permitirá un exceso de roscas expuestas más allá de la tuerca luego del apriete.

5. Todos los pernos de las juntas traslapadas incluirán un mínimo de cuatro (4) estrías debajo de la cabeza del perno, en el vástago, de modo que resistan la fuerza de rotación durante el apriete.

e) Compuestos Selladores

1. El sellador de juntas traslapadas será un compuesto de silicona de un solo componente y curado contra la humedad.

2. Los compuestos selladores serán un compuesto de poliuretano de un solo componente para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma para aditivos de ANSI/NSF 61, se usarán para sellar las juntas traslapadas, las conexiones empernadas y los bordes de las láminas. Después de su curado, el compuesto sellador adquirirá una consistencia similar al caucho y tendrá adhesión excelente al revestimiento de vidrio, bajo porcentaje de contracción y será adecuada para aplicación interior y exterior. El oferente deberá entregar certificado NSF 61 (o equivalente al país de fabricación), de aprobación para agua potable

3. La velocidad de curado a 23 °C, (73 °F), y 50% de humedad relativa.

4. Tiempo de secado al tacto: 6 a 8 horas.

5. Tiempo de curado final: 10 a 12 días.

6. El sellador tendrá una tolerancia mínima al cloro de 100 ppm.

7. Debido a la poca compatibilidad con el cloro que han tenido con selladores en otros proyectos para la ESPH S.A., selladores con menor tolerancia al cloro de 100 ppm no se utilizarán en los tanques de almacenamiento de agua potable. El oferente deberá entregar su certificación para soportar 100 ppm de cloro disuelto en el agua.

8. No se permitirá el uso de empaques de neopreno ni cintas selladoras.

9. Si se utilizaran otros productos que estarán en contacto con el agua también deberán presentar certificados y fichas de seguridad.

f) Revestimiento de vidrio

i) Preparación de la Superficie

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Después del proceso de desarrollado y corte, las láminas deberán limpiarse con un chorro de partículas abrasivas de acero en ambos lados de modo equivalente a lo descrito en la norma SSPC-10. La limpieza de láminas de acero con un chorro de arena o con un baño químico no es aceptable.

El patrón de anclaje de la superficie no será de menos de 0.025 mm (0.001 plg)

Las láminas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la corrosión durante la fabricación.

Las planchas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la corrosión durante la fabricación.

ii) Bordes de las láminas

Después de la preparación inicial de láminas, todos los bordes de las láminas de tamaño completo de la pared vertical del tanque deberán ser biselados. Un recubrimiento de metal de acero inoxidable 316 se aplicará a estos bordes por medio de un rociado termal ARC de 1.5 a 5 mils o por otro método pero se tiene que asegurar mínimo estos espesores de acero inoxidable (0.0381 a 0.127 mm). Se aceptarán otros medios para la protección de los bordes de las láminas, sin embargo, esta aceptación queda restringida al cumplimiento de la condición mínima que el borde de la lámina así como el orificio de las láminas posea el espesor de vidrio mínimo: “…El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils (0.279 mm)…”.

El recubrimiento deberá tener un esfuerzo tensil de > 1,500 PSI (10 MPA) de acuerdo a la norma ASTM C633-79).

Después de la fabricación y antes de la aplicación del sistema de revestimiento, se deberán limpiar todas las láminas a fondo con un proceso de baño cáustico y enjuague caliente, seguido de inmediato por un secado con aire caliente.

Se deberá efectuar una inspección de las láminas en busca de señas de materias extrañas y corrosión. Todas las láminas que demuestren estas señas deberán volverse a limpiar hasta obtener un nivel aceptable de limpieza.

Es importante mencionar que no se acepta que el material utilizado como sellador sea únicamente la protección. El contratista deberá verificar y certificar esta condición una vez entregado el tanque en la obra y antes de iniciar la instalación del mismo.

iii) Revestimiento

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Todas las láminas deberán recibir una capa inicial de vidrio de óxido de níquel catalítico en ambos lados y dejarse secar al aire. De acuerdo con la sección 10.4.2.1 de la norma AWWA D-103.

Se deberá aplicar otra capa de vidrio poroso a ambos lados de las láminas. En la parte interna color blanco y en la parte externa color azul y se dejará secar al aire.

Se aplicará una tercera capa reforzada de color blanco de Dióxido de Titanio molido en la superficie interior de todas las láminas.

Se aplicará la misma capa de vidrio que se aplicó a la superficie exterior de las láminas en los bordes expuestos.

Las láminas luego se someterán a una fusión a una temperatura mínima de 816 °C, (1500 °F), adhiriéndose estrictamente a los procedimientos de control de calidad de procesos ISO 9001 del fabricante, incluyendo el tiempo de fusión, la humedad del homo, el control de la temperatura, etc.

El proceso de revestimiento es el proceso de 3 recubrimientos y una fusión (o similar). El color interno de las láminas deberá ser blanco en razón que se requiere mediante inspección visual detectar fácilmente cualquier tipo de suciedad, el área de Mantenimiento y Calidad del Agua nos han indicado que es más fácil realizar las limpiezas, así como de no requerir iluminación artificial para realizar las limpiezas, solo con abrir las escotillas y la entrada hombre el tanque queda iluminado por luz natural por ser blanco. Además, facilita el trabajo para el departamento de Control Operativo ya que pueden verificar el llenado del tanque y realizar inspecciones en la calidad del agua. Por lo que el color exterior será azul cobalto y la parte interna en color blanco.

El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils (0.406 mm). El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils (0.279 mm). No se aceptará que el sellador únicamente sea la protección.

El revestimiento vítreo del tanque deberá haber sido aprobado bajo la norma 61 de la NSF (National Sanitation Foundation).

Las láminas deberán recibir un revestimiento final de dióxido de titanio en la superficie interior, preferiblemente blanco, incrementando el revestimiento de vidrio fusionado tres capas, el color del acabado exterior será de azul cobalto. Luego las

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láminas deberán pasar por el horno nuevamente para que la fusión se lleve a cabo y lograr de esta manera un mejor control para la corrosión.

iv) Inspección.

El sistema de calidad del fabricante deberá ser ISO 9001 certificado.

Resistencia Química del Recubrimiento de Vidrio. Cada tanda del componente de las hojuelas de vidrio deberá ser examinado individualmente de acuerdo al examen PEI T-21 (Ácido Cítrico a temperatura ambiente).

Prueba de Alto Voltaje (1100V) de Holiday. La superficie interior de las láminas será inspeccionada por medio de un equipo de inspección de alto voltaje (Mínimo 1100V) de holiday con esponja seca de acuerdo a la ASTM D5162-01.

El equipo se deberá usar a un voltaje de 1100 voltios (±10%) y calibrado de manera tal que la alarma suene si la resistencia eléctrica del recubrimiento de vidrio cae por debajo de 125,000 Cl (±10%). El equipo deberá tener un record valido de calibración. La prueba será hecha a cada lámina. Toda la superficie interna de las láminas será libre de holidays.

Medición del Espesor del Vidrio. El espesor del vidrio se deberá medir usando un medidor electrónico de espesor de película seca (de tipo de inducción magnética) aprobado por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de calibración. La prueba será hecha a cada décima lámina. El espesor del vidrio deberá ser de 16 mils (0.406 mm).

Medición de Color. El color exterior de las láminas se deberá medir usando un colorímetro aprobado por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de calibración. La prueba será hecha a cada décima lámina. El color deberá estar bajo las tolerancias especificadas por el fabricante, o las láminas serán rechazadas.

Prueba de Adherencia al Impacto. La adherencia del recubrimiento del vidrio al acero deberá ser examinada de acuerdo con la ASTM B916-01. Cualquier lámina que tenga baja adherencia será rechazada. La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como mínimo.

Prueba de Escamas. El recubrimiento de vidrio deberá ser examinado para determinar si hay presencia de escamas poniendo las láminas de producción de tamaño completo en el horno a una temperatura de 400 °F (204 °C) por una hora. Luego, las láminas se examinarán para determinar la presencia de escamas. Cualquier lámina que exhiba escamas será rechazada y serán probadas todas las

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láminas de ese lote de afore de manera similar. La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como mínimo.

v) Embalaje

Todas las láminas que pasen las Inspecciones de Fábrica y los chequeos del Control de Calidad, serán protegidas contra daños antes de embalarlas para su embarque.

Se colocarán láminas de papel grueso o de espuma de plástico entre cada panel para eliminar la abrasión entre láminas durante el embarque.

Las pilas individuales de paneles se envolverán en material de plástico negro grueso y se sujetarán con tiras de acero a paletas de madera especiales fabricadas según el radio de rodadura de los paneles del tanque. Este procedimiento elimina el contacto o movimiento de los paneles acabados durante el embarque.

El embarque de la fábrica al sitio de trabajo será por camión, transportando exclusivamente los componentes del tanque.

14. PRUEBAS EN OBRA Todas las pruebas que garanticen la correcta operación del tanque deberán ser documentadas en la bitácora del CFIA y validadas por la inspección. Estas serán trasladas a informes escritos con fotografías entregados a la Administración para su archivo en el expediente del proyecto.

El tanque se desinfectará mediante Hipoclorito de Sodio, siguiendo la especificación AWWA C-652 Desinfección de instalaciones de almacenamiento de agua, la cual se efectuará una vez que el compuesto sellador esté completamente curado. El uso de hipoclorito de calcio no es aceptable.

Adicional a la prueba de 1100V realizada en fábrica, durante la construcción, el Contratista ejecutará la prueba de detección de fugas eléctricas usando un dispositivo de detección de fugas de nueve (9) voltios y en todos los puntos en que se detecte la fuga eléctrica se repararán de acuerdo con el procedimiento descrito por el fabricante y el costo de la reparación no se reconocerá para un mayor pago.

El contratista será el responsable de la construcción, mantenimiento y seguridad de todas las instalaciones provisionales necesarias para la permanencia del personal o materiales constructivos

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15. HERMETICIDAD

Después de completar la construcción y limpieza, el tanque será sometido a una prueba para comprobar su hermeticidad mediante el llenado del tanque hasta el nivel de rebose. Esta prueba será ejecutada según se indica en el Manual de Normas de Diseño – Acueducto y Alcantarillados.

Todas las fugas identificadas por esta prueba deberán ser corregidas por el personal del contratista, exclusivo responsable de la construcción, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

El agua requerida para las pruebas será suministrada por la ESPH S.A. al momento de terminarse la construcción del tanque y sin cargo alguno al contratista. La disposición del agua usada en la prueba será responsabilidad de la ESPH S.A.

La mano de obra y el equipo necesarios para la prueba del tanque se incluirán en el precio del tanque.

16. ESPECIFICACIONES DE ENTREGA DE PLANOS Y DISEÑOS

El Contratista entregará a la ESPH un juego completo en original y dos copias de los planos de fabricación e instalación del tanque, con todos sus accesorios y obras complementarias solicitadas en el presente cartel. Además, entregará esta información en medio magnético apto para sacarle copias. Éste costo quedará incluido en el precio por suma global de la fabricación, suministro y transporte del tanque de 500m³ (aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.

También entregará a la ESPH en original y dos copias debidamente empastadas, las memorias de cálculo en español de todos los componentes del proyecto, a saber, hidráulicos, sanitarios, eléctricos, estructurales, entre otros. Con el sistema internacional de unidades y firmadas por el Ingeniero responsable del diseño, incluyendo el número de su carné colegiado profesional e igualmente con la firma y matrícula del Ingeniero que las revisa de acuerdo a lo dispuesto en las Normas Código sísmico de Costa Rica, CSCR 2010. Éste costo quedará incluido en el precio por suma global de la fabricación, suministro y transporte del tanque de 500m³ (aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.

Listado de equipos, válvulas, accesorios, entre otros utilizados en el proyecto.

Los materiales usados en el diseño y fabricación serán resistentes al contacto con el agua potable al igual que al medio ambiente en el cual se construirá.

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En el diseño del tanque el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las previstas para la instalación y acople de las tuberías de impulsión, rebose, distribución, succión y desagüe de acuerdo al esquema mostrado en los planos del proyecto.

A la propuesta se le deberá anexar un catálogo de fabricación, donde se indiquen las normas y los materiales bajo los cuales será fabricado el tanque de acuerdo con lo exigido por estas especificaciones.

Especificaciones técnicas del tanque de almacenamiento ofrecido, válvulas, tuberías, accesorios, pruebas de laboratorio para verificación de calidad, sustitución de suelos, concreto estructural y no estructural, acero de refuerzo, aditivos, así como de cualquier otro material constructivo y procedimiento constructivo, requeridos para la correcta y óptima construcción y operación del proyecto.

Presupuesto detallado de las obras con sus precios unitarios y respectivas cantidades. El detalle de este presupuesto no necesariamente tiene que coincidir con la escala de precios y cantidades y se tendrá como referencia para el contratista y la ESPH S.A.

El contratista deberá entregar a la ESPH un manual (en original y copia) en idioma español donde se indiquen las recomendaciones para la operación y mantenimiento del tanque y sus accesorios.

El Contratista solicitará a la ESPH S.A. que ubiquen los sitios por donde es necesario instalar las tuberías, cables, instrumentos, etc. para la medida, telecontrol y cloración del tanque para que tenga en cuenta estas previstas y soportes durante el diseño, fabricación e instalación del tanque, los cuales quedarán incluidos en el precio del suministro del tanque.

IV. Visita al Sitio.

El lugar donde se llevará a cabo la construcción del tanque Vila Seca será indicado a los oferentes en una visita al campo el día y hora que para tal efecto defina el Negocio de Agua Potable e Hidrantes y la cual será comunicada a los mismos con anticipación. Igualmente, para la presentación de la oferta será requisito estrictamente necesario salir del edificio del Negocio de Agua Potable e Hidrantes para tal visita; una vez que se realice la misma, se les entregará un documento indicando que fueron parte de ella. No se aceptan justificantes. El oferente que no se presente a la visita de campo no será evaluada su oferta. Los

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participantes de la visita serán responsables de llevar su propio equipo de seguridad como casco, chaleco reflectivo, zapatos de seguridad, entre otros. Además, tomando en consideración la situación actual con el COVID-19 es de carácter obligatorio el uso de mascarilla durante toda la visita al sitio, mantener el distanciamiento, y demás protocolos establecidos por las autoridades para la protección y prevención de todos los participantes. V. Programación del Proyecto.

Como parte de la oferta el contratista deberá de presentar un cronograma de ejecución de la obra en el programa Microsoft Project (MS Project), indicando todas las actividades del proyecto y su respectiva duración, además deberá mostrar la ruta crítica del proyecto, el mismo deberá ser aprobado por parte de la ESPH SA. Además, con la presentación de cada factura de cobro, deberá de adjuntar el cronograma actualizado de la obra. El contratista debe elaborar el cronograma y plan de trabajo, sin embargo, la Empresa estará en su derecho de modificarlos si considera que es prioritario.

El método de programación deberá ser tal que el cronograma resultante se convierta en un instrumento eficaz de control para la ejecución de las obras, al permitir verificar aspectos tales como: control de avance físico, plazo de ejecución, las actividades suspendidas o retrasadas y la interferencia de estas con las demás, la incidencia de los retrasos sobre la obra y además controlar el pago de los reajustes de precios a fin de prevenir erogaciones injustificadas por este concepto. En el citado programa debe incluirse como mínimo la siguiente información:

1. Fecha de inicio cada actividad;

2. Fecha de finalización de cada actividad;

3. Duración de la actividad;

4. Tiempos de holgura por actividad;

5. Actividades que componen la Ruta Crítica

6. Desglose de costos por Actividad y la respectiva asignación de los recursos por actividad.

7. Profesional responsable de la actividad

8. Participación de los profesionales propuestos.

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9. El oferente deberá adjuntar en su oferta también el Flujo de Desembolso por avance de obra, el cual será una derivación del Programa de Proyecto. Debe contener lo siguiente:

a) Actividades o rubros de la Escala de Precios y Cantidades.

b) Número de la actividad (rubro) y su descripción.

c) Montos que se derivan del programa (columna para materiales y otra para construcción que se indica en la tabla para estimación de pago).

d) Totales por fila y por columna (deben coincidir con la escala de Precios y Cantidades de la Oferta).

VI. Multas

En caso de incumplimiento el proveedor deberá pagar a la ESPH-SA una multa del 2% por día hábil de atraso sobre el monto total adjudicado, hasta un máximo del 25% del monto total adjudicado, dónde se podrá declarar la resolución del contrato por incumplimiento, sin perjuicio del cobro de daños y perjuicios, todo según lo establecido en la cláusula 32 de Condiciones Generales de la ESPH.

La ESPH, S.A. se reserva el derecho de hacer efectiva las multas por atraso después de producirse el mismo, una vez comprobado el incumplimiento, rebajando su monto de las siguientes facturas presentadas por el contratista o acuerdos de partes. Cabe destacar que dentro del porcentaje indicado se podrá contemplar el cobro de multas por incumplimiento en temas de Responsabilidad Social Empresarial.

Se exceptuarán únicamente los casos de demora que el adjudicatario demuestre que es imputable a fuerza mayor, caso fortuito, o a hechos de la propia administración, a criterio de la ESPH S.A.

En caso de incumplimiento el contratista será multado, tal como se indica en las “Condiciones Generales” (documento que se le entrega al proveedor interesado de participar en la contratación) y también en el Capítulo XVI - De las obligaciones y responsabilidades del oferente– JD 096-2020 Reglamento de Compras y Contrataciones de la ESPH S.A.

La ESPH, S.A. se reserva el derecho de hacer efectiva las multas por atraso después de producirse el mismo, una vez comprobado el incumplimiento, rebajando su monto de las siguientes facturas presentadas por el contratista o acuerdos de partes.

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En caso que el contratista cometa un incumplimiento en materia de Salud y Seguridad Ocupacional se aplicará una multa rebajando su monto de las siguientes facturas presentadas por el contratista posterior al incumplimiento. Para la determinación del monto correspondiente a multas por incumplimientos en condiciones de salud y seguridad se realizará de la siguiente forma:

El encargado del Departamento de Salud y Seguridad Ocupacional de la ESPH S.A. someterá el peligro reportado a valoración del Índice de Priorización de Riesgo (IPR) multiplicando los tres factores:

IPR= F x G x D F= Frecuencia de Exposición G= Gravedad D= Detectabilidad

FACTOR CLASIFICACIÓN COD.NUM

Frecuencia Exposición

(F)

La situación de riesgo ocurre:

a) Muy Alta (75% a 100% de la jornada), casi inevitable 9-10

b) Alta (50% a 74%) de la jornada, se ha presentado con cierta frecuencia en el pasado 8-6

c) Moderada (5% a 49% de la jornada), se da ocasionalmente 5-4

d) Baja (se sabe que ocurre)es poco probable que ocurra 3-2

e) Improbable (no se sabe que haya ocurrido pero es concebible) 1

Gravedad(G)

a) Muy alta: muy crítico varias muertes, efectos masivos 9-10

b) Alta: puede ser crítico, muerte y/o enfermedad ocupacional 7-8

c) Modera: defectos de relativa importancia, lesiones extremadamente graves (incapacidad) 4-6

d) Baja: repercusiones irrelevantes apenas perceptibles, lesiones incapacitantes 3-2

e) Muy baja: repercusiones imperceptibles, heridas leves, contusiones, pequeños daños 1

Detectabilidad (D)

a) Muy Alta: el riesgo será detectado con toda seguridad, resulta muy improbable que no sea detectado con controles existentes 1

b) Alta: aunque es obvio y fácilmente detectable, podría en alguna ocasión escapar a un primer control. 2-3

c) Mediana: el riesgo es detectable pero podría pasar desapercibido 4-6

d) Pequeña: resulta difícil detectar el riesgo con los procedimientos establecidos hasta el momento 7-8

e) Improbable: el riesgo no puede detectarse, por lo tanto no existe un control adecuado 9-10

Luego se procede a clasificar el IPR cuantificado según la siguiente tabla:

IPR % Multa * Tiempo máximo de

corrección

Irrelevante (1 ≤ IPR ≥ 50). 0.05 10 días

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Menor (50 < IPR ≥ 250). 0.1 1 semana

Mayor (250 < IPR ≥ 350). 0.5 3 días

Crítico (IPR > 350). 1 Inmediato o máximo 1 día

El porcentaje para el cobro de la multa será sobre el monto de la siguiente estimación de avance de obra correspondiente al momento cuando se llevó a cabo el incumplimiento. Por cada reincidencia pasado el plazo de corrección se aplica nuevamente la multa

VII. Vigencia de la Oferta Debido a periodos presupuestarios se requiere que la vigencia de las ofertas tenga una validez de 120 días posteriores a la fecha establecida para la recepción de ofertas.

VIII. Vigencia de la Contratación

La vigencia de la contratación y la validez legal se regirá a partir de la adjudicación y adquirirá su eficacia jurídica a partir del giro normal de la orden de compra o bien del refrendo del contrato.

IX. Modalidad de Pago

Los pagos se realizarán contra estimaciones de avance de obra, tanto por construcción como por suministro de materiales. La presente contratación no contempla financiamiento alguno para el contratista, una vez aprobada la factura. Igualmente se trabajará con los tiempos establecidos por la ESPH en relación a pago de proveedores el cual es de 30 días naturales.

No se realizarán pagos al inicio de las obras en ninguna de sus etapas (adelanto de pagos).

A continuación, se presenta la tabla con los rubros a considerar para el presente cartel. (Ver Anexo 3 del cartel)

La ESPH S.A. no se obliga a aceptar la oferta de menor precio si considera que ésta contraviene sus intereses o la misma resulta ruinosa.

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X. Subcontratos En el caso que se requiera subcontratar, equipos u otros servicios, el oferente deberá presentar con su oferta el detalle que proponga, en el entendido que no podrá subcontratar más de un 50 (cincuenta) % del total de los servicios. Al finalizar la obra, para la cancelación final, el contratista deberá demostrar que han sido cancelados los subcontratos respectivos, o la debida justificación del saldo.

En el caso de que el oferente utilice la figura de subcontratación en la presente contratación deberá llenar el siguiente cuadro, indicando en cual rubro estará sujeto a la subcontratación y el listado de las empresas que planea subcontratar:

Empresa o persona física o

jurídica

Detalle del servicio o Detalle del servicio o

trabajo

Porcentaje de participación en el costo total de

la oferta

Rubro que estará sujeto a

subcontratación.

Las empresas sub contratadas deberán contar con los requisitos legales suficientes para operar en el país, incluyendo el pago de la CCSS y los seguros correspondientes, caso contrario la ESPH podrá solicitar la sustitución de la misma.

XI. Monto De Las Pólizas De Seguros

Los montos mínimos de seguros que debe tomar el Contratista serán los que se muestran en el siguiente cuadro para la obra:

Póliza Monto Asegurado Coberturas

Todo riesgo Montaje (100%

Construcción de Tanque)

Asegura el 100% del contrato

100% contrato

¢30 millones

Básica

Temblor y Terremoto

Responsabilidad Civil Límite Único Combinado

Poliza de Equipo Contratista

¢30 millones por persona y ¢60 millones por accidente

¢20 millones por daños a propiedad de tercero

Cobertura responsabilidad Civil, Lesión y Muerte de personas y daños a

terceros.

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Póliza Automóviles

¢30 millones por persona y ¢60 millones por accidente

¢20 millones por daños a propiedad de tercero

Cobertura responsabilidad Civil, Lesión y Muerte de personas y daños a

terceros.

Riesgos de Trabajo Adecuado a los niveles de exposición

Cubre accidentes del trabajo y enfermedades

laborales.

La ejecución del contrato de obra se realizará por cuenta y riesgo del contratista y la Administración no asumirá ante él más responsabilidades que las previstas en la contratación.

En el caso de que ocurra algún evento que sobrepase los montos asegurados, el exceso de los costos correrá por cuenta del adjudicatario de conformidad con lo establecido en el artículo anterior.

Además, las pólizas deberán serán ser presentadas únicamente por la empresa adjudicataria, previo al inicio de las obras. Dicho requisito será igualmente exigible en caso de que se haga uso de la figura de la subcontratación; de manera tal, que las empresas subcontratadas deberán cumplir con el requisito supraindicado.

En razón de que las coberturas solicitadas son las mínimas requeridas, en el caso que la empresa adjudicada cuente con alguna de las pólizas con montos y coberturas mayores a los solicitados en el presente cartel, puede asegurar el Proyecto sin tener que suscribir un nuevo Seguro.

Queda entendido que no se tramitará ningún pago por avance de obras, si el proyecto no cuenta con la Póliza de todo Riesgo de Construcción o Montaje o si la misma se ha dejado vencer por parte de la empresa Contratista, sin que se hubiera emitido el Acta de Recepción Definitiva de la obra por parte de ESPH S.A.

Una vez adjudicada la obra, posterior a la firma del respectivo contrato y antes de la emisión de la orden de inicio, el Adjudicado deberá proceder con la declaración del proyecto ante el INS de conformidad con el Artículo 28. Declaración de las obras de construcción de la Norma Técnica del Seguro Obligatorio de Riesgo del Trabajo del INS. En aplicación de lo que dispone el artículo 202 del Código de Trabajo, el documento que respalda ante cualquier instancia que una póliza de este seguro para la actividad de construcción se encuentra vigente y cubre determinado proyecto, es la “Declaración de las obras de construcción” otorgada por el INS ya sea de forma física en original o magnética con firma digital. No

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obstante, la entrega de esta certificación queda sujeta a que el monto asegurado en la póliza sea suficiente para cubrir la estimación de los salarios declarados, según la vigencia y forma de pago de la póliza, de lo contrario se deberá efectuar el pago de la prima correspondiente previo a su entrega. Este documento deberá ser remitido a la ESPH para poder gestionar la orden de inicio del proyecto.

XII. Cesión del contrato EL CONTRATISTA no podrá ceder, vender, ni traspasar parcial o totalmente los derechos que nazcan del Contrato, salvo autorización expresa y manifiesta por escrito de la ESPH, previo cumplimiento de formalidades establecidas por la Ley, reglamento, o por las condiciones detalladas en Términos de Referencia.

De producirse la cesión, la misma no podrá exceder el 50%.

La violación parcial o total de cualquiera de las estipulaciones contenidas en este documento, en el contrato, o de las indicadas en la oferta por parte del contratista, faculta a la ESPH S.A. a rescindir administrativamente el contrato.

XIII. Responsabilidades del Contratista

El Contratista estará obligado a cumplir con todas las disposiciones legales y reglamentarias, así como los requerimientos de las autoridades competentes en materia de trabajo, mantendrá a todos los trabajadores durante la vigencia del contrato, al amparo de los regímenes de seguro social y de riesgos profesionales. El contratista deberá obtener y mantener actualizados los permisos de funcionamiento, licencias y/o registros conformes a la actividad que desarrolla.

Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.

Todas las instalaciones, bienes y equipos que serán adquiridos estarán en conformidad con lo establecido en el apartado “III Especificaciones Técnicas del Servicio a Contratar”.

La ESPH SA firmará contrato con el adjudicatario del presente concurso, contrato que se considera parte integral del este Cartel, debiendo el adjudicatario cancelar los timbres de ley correspondientes, la ESPH SA por su parte está eximida de este pago de timbres.

Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo, serán de entera responsabilidad del contratista, al igual que las derivadas de daños a las personas

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o bienes a terceros, en consecuencia, el contratista, para todos los efectos, será reputado como patrón único y expresamente deja exonerada a la Empresa de cualquier responsabilidad de orden civil y laboral, con motivo en razón o consecuencia de los servicios contratados. En caso de producirse una situación de emergencia o accidente laboral se debe notificar al administrador del contrato por parte de la Unidad Interesada (responsable de la contratación) para que este informe al departamento de Salud Ocupacional de la ESPH S.A.

Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo que puedan darse durante la ejecución de los trabajadores, serán de entera responsabilidad del contratista. En consecuencia, el contratista será reportado como patrono único, y expresamente exonerará a la ESPH S.A de cualquier responsabilidad de orden Obrero- Patronal.

El contratista incluirá a sus colaboradores en la Póliza de Riesgos del Trabajo emitida por el Instituto Nacional de Seguros, antes de que los mismos inicien cualquier tipo de labor en la Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A. Debe presentar en la oferta una certificación respectiva.

El contratista entregará en su oferta una Certificación donde haga constar que se encuentra al día con el pago de sus obligaciones con la Caja Costarricense del Seguro Social (C.C.S.S.). Así como con la póliza de riesgos del trabajo con el I.N.S., mediante la presentación de copia del recibo respectivo.

El Contratista deberá asumir todas las responsabilidades, que en calidad de patrono le corresponden como Póliza del Trabajo, seguros, entre otros.

El Contratista está en la obligación de suministrar fiel información a la ESPH S.A.

El oferente deberá indicar en su propuesta el nombre y calidades de la persona que designará como responsable de la obra en el sitio de proyecto.

En caso de resultar adjudicatario, al inicio de la correspondiente ejecución, deberá presentar la certificación emitida por la C.C.S.S. donde conste que se encuentra al día en el pago de sus obligaciones con la C.C.S.S.

El contratista está en la obligación de acatar durante el transcurso de las obras, todas aquellas disposiciones establecidas en la normativa de seguridad laboral vigentes en el país, y todas las normativas emitidas por las entidades competentes en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, tales como el Ministerio de Salud, Ministerio de Trabajo, Consejo de Salud Ocupacional, Instituto Nacional de Seguros, entre otros.

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Los trabajos solicitados serán realizados por el contratista. La aceptación de los trabajos le corresponde a la supervisión por parte de la ESPH SA, para lo cual, la ESPH nombrará un inspector que estará revisando el avance de las obras y calidades de materiales, de acuerdo con lo indicado en estas especificaciones. El contratista está en la obligación de acatar lo establecido en el Decreto N°39704-S “Norma para mitigar las molestias y riesgos a la salud de las personas por el polvo producido por la construcción de obras, tanto privadas como pública”. Además, deberán cumplir con lo estipulado en el Decreto N° 39408-MTSS “Reglamento de Comisiones y Oficinas o Departamentos de Salud Ocupacional”.

El contratista debe aportar por su propia cuenta, conos de seguridad, chalecos, cascos, protección auditiva, guantes de seguridad, anteojos de seguridad con protección a la radiación y contra impactos, calzado y vestuario adecuado, de aviso y demás dispositivos que garanticen la seguridad de los trabajadores y el público en general en el sitio de las obras (los equipos deben ser certificados y estar en buen estado). Si durante la ejecución de las obras, el personal operativo incumple con lo indicado en este párrafo, la ESPH detendrá las obras hasta que hayan realizada las debidas subsanaciones, sin que este tiempo sea considerado en una ampliación del plazo de entrega.

El cierre transitorio de vías públicas se regirá por lo que establece la Ley de Tránsito vigente y el Decreto Ejecutivo No.13268-T del 14 de enero de 1982, publicado en La Gaceta del 26 de enero de 1982 (todo permiso deberá ser tramitado por el Contratista de la obra).

Las consecuencias derivadas por daños a las personas o bienes de terceros que se produjeran durante la ejecución de los trabajos son de entera responsabilidad del contratista, por lo que, para todos los efectos, dejara exenta a la ESPH S.A. de cualquier responsabilidad de orden civil que surgiere, con motivo, razón o consecuencia de la ejecución de los trabajos. De presentarse algún daño a las personas o bienes de terceros durante la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar a la ESPH en un plazo máximo de 5 días hábiles posterior a la notificación del evento, un informe de cómo va a proceder con la atención y solución al daño ocasionado, el informe deberá indicar los plazos de la solución definitiva al daño suscitado, en caso de no cumplir los plazos tanto de la presentación del informe como la solución definitiva, podrá ser causal del cobro de multas de conformidad con lo estipulado en el capítulo VI del presente cartel de contratación.

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En el caso de que se produzca un rompimiento de las tuberías o infraestructura existentes por parte del contratista durante el proceso de instalación de las tuberías, la reparación de esta correrá por cuenta del contratista en todos sus efectos.

El oferente debe indicar claramente en su oferta, que la ESPH S.A. queda libre de toda responsabilidad civil directa o indirecta o laboral, como consecuencia de la contratación. Para la cual, deberá tomar aquellos seguros ante la entidad correspondiente que lo proteja contra cualquier accidente a su equipo, personal, daños a terceros y/o cualquier otro tipo de seguros vigente en el mercado.

El contratista se compromete a emplear únicamente personal técnicamente idóneo para la ejecución de los trabajos. Al mismo tiempo, está obligado durante su permanencia en las instalaciones de ESPH S.A. y en los sitios donde se ejecuten las obras, a cumplir con todas las normas de conducta y disciplina que la Empresa mantienen en sus dependencias, así como a mantener un comportamiento respetuoso y correcto en los distintos sitios de trabajo. El personal utilizado como conductores de los vehículos por parte del contratista durante la ejecución de las obras deberá tener la licencia de conducir correspondiente al tipo de vehículo que conduzca, además, deberá la licencia de conducir deberá estar al día. Si el personal operativo incumple con lo indicado en este párrafo, la ESPH detendrá las obras hasta que hayan realizada las debidas subsanaciones, sin que este tiempo sea considerado en una ampliación del plazo de entrega.

El inspector de ESPH SA. está facultado para exigir que se separe de la ejecución de los trabajos, a cualquier persona empleada por el contratista que no se conduzca debidamente, demuestre incompetencia o negligencia, sea irrespetuosa de las normas de seguridad laboral, y se oponga a obedecer instrucciones, o sea culpable de alguna falta que a criterio de ESPH S.A. se considere de gravedad.

El contratista está en la obligación de recoger y trasladar a un sitio adecuado, cualquier tipo de material de desecho que se genere como consecuencia de las labores realizadas, gestionando una adecuada disposición de residuos en el sitio (separación de residuos ordinarios de reciclados), de manera que quede en las mismas condiciones en las que se encontraba antes de iniciadas las obras en relación a escombros. La ESPH S.A. no incurrirá en pagos adicionales por este concepto.

En el predio, se debe de contar con caseta sanitaria y realizarle el mantenimiento las veces que sean necesarias e indicadas por el inspector de la obra por parte de la ESPH.

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El oferente debe de tener vigilancia las 24 horas desde el inicio de las obras hasta su finalización.

Si el ingeniero o el inspector considera que los trabajos se están llevando a cabo de forma no satisfactorias, no corresponden a lo que se requiere en lo estipulado y las especificaciones; además que sus órdenes o instrucciones no han sido acatadas; si considera que la metodología de construcción no es la adecuada; o si existe alguna situación que se considere anormal; podrá ordenar la suspensión de los trabajos, sin responsabilidad alguna para la ESPH SA, pero si del contratista. Los mismos se reanudarán cuando el contratista haya cumplido con las instrucciones dictadas por el inspector.

El oferente deberá presentar certificación de que la empresa está inscrita y a derecho en el Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos, así como el ingeniero responsable de la obra. Estas certificaciones deber tener una fecha máxima de un mes de haber sido emitidas.

El contratista deberá entregar al finalizar las obras los planos “as built” del proyecto, los cuales deben incluir toda la información actualizada con los cambios, ubicaciones de las obras, entre otros, ocurridos durante la ejecución de las obras.

La simple presentación de la oferta se entenderá como el entendimiento y aceptación de la totalidad de las condiciones de la oferta excepto manifestación expresa en contrario del oferente.

El oferente debe indicar claramente en su oferta, que la ESPH S.A. queda libre de toda responsabilidad civil directa o indirecta o laboral, como consecuencia de la contratación. Para la cual, deberá tomar aquellos seguros ante la entidad correspondiente que lo proteja contra cualquier accidente a su equipo, personal, daños a terceros y/o cualquier otro tipo de seguros vigente en el mercado.

Solo se autorizan prórrogas en la entrega por razones de fuerza mayor debidamente acreditadas por EL CONTRATISTA ante el ingeniero encargado por parte de la ESPH, o bien por demoras ocasionadas por la propia ESPH S.A. La fuerza mayor y el caso fortuito son acontecimientos imprevisibles o que, previstos, no han podido evitarse que imposibilitan el cumplimiento de las obligaciones contractuales para ambas partes, dentro de los plazos establecidos. En consecuencia, la parte afectada por la causa imprevisible no podrá ser objeto de reclamo alguno, pero tampoco podrá reclamar a la otra parte por la afectación de la causa.

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Todo el personal deberá asistir antes de iniciar las labores a la “Charla de requisitos del SGI para proveedores y contratistas”, en caso de que ingrese personal nuevo este también deberá llevar está capacitación. En caso de que ya haya llevado la charla deberá aportar en todo momento el carnet de contratista. La oferta deberá aportar la estructura porcentual del precio de cada reglón de pago (rubro) que componen la escala de precios y cantidades. Esta estructura es la siguiente: Po (100%) = CD+CI+U+IM

Dónde:

Po = precio de oferta CD = Porcentaje de los costos directos CI = Porcentaje de los costos indirectos U = Porcentaje de la utilidad IM = Porcentaje de imprevistos Los costos directos (CD) deben ser desglosados en elementos tales como mano de obra, materiales de construcción (indicando los preponderantes que intervendrán en su costo, maquinaria de construcción (combustibles, lubricantes, llantas, repuestos).

XIV. Aclaraciones Todas las aclaraciones de carácter técnico, administrativo y comercial serán por escrito a:

Unidad de Administración de Contratos y Gestión de Compras Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A. Sra. Maritza Ulate Vargas Correo electrónico: [email protected]

XV. Responsabilidad Social del Contratista

En este apartado especificar que para la contratación de personal el contratista deberá apegarse a lo estipulado en la legislación vigente.

Los contratistas no podrán emitir mecanismos de discriminación en sus contrataciones por género, credo o raza.

XVI. Garantía de Participación

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El oferente presentará junto con su oferta, una garantía de participación de un 5% (cinco por ciento) del monto ofertado, la cual tendrá una vigencia de 120 días naturales posteriores al día establecido para la recepción de las ofertas.

XVII. Garantía de Cumplimiento

Una vez adjudicado en firme el Concurso, el adjudicatario aportará una garantía de cumplimiento por un valor (del 5% cinco por ciento) del monto total adjudicado, la cual deberá mantener vigente durante en al menos tres meses adicionales al plazo de entrega establecido para la ejecución de esta obra.

La presentación de la garantía de cumplimiento deberá efectuarse dentro de los cinco días hábiles siguientes a la notificación de la adjudicación. La vigencia de la garantía de cumplimiento deberá permanecer vigente tres meses calendario posterior a la fecha de recepción de la obra.

En caso de que el adjudicatario no presente la garantía de cumplimiento en el plazo arriba estipulado, la Empresa procederá a ejecutar la garantía de participación.

XVIII. Garantía de Buen Funcionamiento Una vez recibida a satisfacción de la ESPH el proyecto, se obliga a constituir una Garantía de Buen Funcionamiento a favor de la ESPH por el 10% del costo total de la obra, dicha garantía deberá tener una vigencia de un año contando a partir del recibido final de la obra a satisfacción. Donde el oferente se hará responsable de daños que lleguen a ocurrir, atribuibles a la calidad de los materiales o equipos o por vicios ocultos.

XIX. Ampliación de Plazo de Entrega

Cualquier solicitud de ampliación del plazo de entrega de las obras por causas comprobadas, deberá ser presentada por el Contratista conformen estas causas se presenten, en un plazo no mayor a 8 (ocho) días naturales después de que ocurra la contingencia o fuerza mayor. Para el cálculo de la ampliación de los plazos se tomarán en cuenta únicamente las actividades afectadas y pertenecientes a la ruta crítica y que el Contratista estuviera ejecutando al presentarse la causa que origina la solicitud de ampliación de plazo, o aquellas actividades no críticas igualmente en ejecución, cuya holgura total sea menor que el atraso producido por la causa comprobada.

XX. Otras Disposiciones

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Los funcionarios de la ESPH o quienes esta designe, tendrán la facultad de adoptar los procedimientos de inspección de las obras a su mejor conveniencia, obligándose el contratista a dotar en el sitio de las obras, un espacio mínimo de nueve metros cuadrados, equipado con un escritorio, silla, y electricidad. Asimismo, la ESPH dispondrá lo necesario para asegurar la correcta ejecución de este contrato.

La ESPH suministrará los derechos de propiedad y servidumbres necesarios para construir las obras permanentes del proyecto.

Desde el despacho en fábricas hasta la instalación final, todos los materiales y equipos de importación deberán estar asegurados y serán propiedad del contratista hasta que la obra no haya sido entregada oficialmente. El costo de los seguros, de internamiento al país, así como el transporte hasta el sitio de obra, estará incluido en los precios unitarios de rubro correspondiente de la Escala de Precios y Cantidades.

La ESPH no reconocerá ningún costo originado por la consecución y presentación de las diferentes garantías mencionadas en este cartel.

El cierre transitorio de vías públicas se regirá por lo que establece la Ley de Tránsito vigente y el Decreto Ejecutivo Nº 13268-T del 14 de enero de 1982, publicado en La Gaceta del 26 de enero de 1982. (todo permiso deberá ser tramitado por el Contratista de la obra).

En los Planos y las Especificaciones Técnicas se citan normas determinadas a las que deben ajustarse los equipos o materiales. Si los equipos o materiales propuestos por un oferente cumplen otras normas, reconocidas internacionalmente, que aseguren una calidad equivalente o superior a la especificada, también serán aceptados (previa demostración).

XXI. Otras Disposiciones Legales

En el caso de que varias empresas participen en consorcio, deberán de firmar la oferta los representantes legales de cada una de ellas o en su defecto, otorgar poder generalísimo a un único representante. El oferente que resulte adjudicatario deberá mantener la designación de tal apoderado o en su defecto, de otro que lo sustituya, previa acreditación ante la ESPH, por todo el plazo que dure la presente contratación. En caso de sustitución, el nuevo apoderado deberá cumplir con lo señalado en este artículo.

En caso de dudas, discrepancias o antinomias entre los documentos indicados anteriormente, estas se resolverán conforme al siguiente orden:

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Las leyes y reglamentos prevalecerán sobre todo documento o disposiciones.

JD 096-2020 Reglamento de Compras y Contrataciones de la ESPH S.A, Normas Especiales y Especificaciones Técnicas Especiales, y todo lo relacionado con la Escala de Precios y Cantidades regirá sobre la Especificaciones Técnicas y los Planos.

Las Especificaciones y los Planos tendrán la misma prioridad en estos casos de dudas, y se adoptará la que a juicio del Inspector de La ESPH convenga mejor a los intereses de esta.

XXII. Recepción Provisional de Obra

Al término del plazo fijado para la finalización de las obras, se extenderá el acta de Recibo Provisional, en la cual la ESPH SA debe asegurarse que el objeto de la obra cumple con las especificaciones técnicas y en general con los términos contractuales.

XXIII. Recepción definitiva de Obra

Transcurrido al menos un mes desde recibo provisional de la obra y habiéndose cerciorado la ESPH del cumplimiento del contratista de conformidad con los términos contractuales, se extenderá el acta de recibo definitivo de la obra.

XXIV. Requisitos de Admisibilidad

Se consideran requisitos de admisibilidad para la presente contratación lo siguientes:

1) Asignación de personal y experiencia del personal

Director Técnico: debe ser un ingeniero Civil o en Construcción, con experiencia a demostrar en la construcción de al menos 5 proyectos en el campo hidráulico en los últimos 10 años, con un costo de cada proyecto de al menos $100.000 (cien mil dólares de los Estados Unidos de América) o su equivalente en colones al tipo de cambio de venta al día anterior de la apertura de las ofertas. Tener al menos diez años de estar incorporado al CFIA y estar al día con el pago de la colegiatura al momento de presentar la oferta y durante la ejecución de la obra. En la hoja de vida deberá indicar los proyectos y los montos de los mismos, con las cartas de certificación de los propietarios de los proyectos. Este profesional deberá estar disponible para acudir al sitio de la obra el 100% del tiempo, desde la etapa de diseños y construcción del tanque.

2) Presentación de anteproyecto

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La presentación de un anteproyecto del tanque y las obras complementarias que el oferente propone para este contrato. Este anteproyecto debe contener como mínimo lo siguiente:

Un plano del diseño de sitio de las obras, con indicación clara y precisa del tanque, sus componentes y estructura, cajas de entradas, salidas y rebalse excavaciones, aceras, sistema de desfogue pluvial, las interconexiones y todas las demás obras complementarias del proyecto.

Descripción detallada del funcionamiento del tanque una vez integrado al sistema de acueducto del sector, que incluya el manual de su operación y mantenimiento.

Especificaciones técnicas de los principales equipos, válvulas y sistemas de operación, que se construirán. Normas de diseño y construcción aplicables al proyecto.

3) Cumplimiento de Normativa

Se considera requisito técnico de admisibilidad para la presente contratación, el cumplimiento de las siguientes normas técnicas, como se indica a continuación, esto de conformidad con la Ley No 8279 del Sistema Nacional para la Calidad.

La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la norma técnica internacional la Norma Americana AWWA D-103 (última revisión o superior) para “Desing of vitreous and porcelain enamel costed bolted steel tanks for the stroage or treatmant of water or municipal or industrial efluements and sludges” o ISO 28765:2008 manteniendo iguales o superiores las calidades de la norma AWWA D-103.

La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque ofrecido cumple con la Norma Técnica ESPH SA, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO DE FABRICANTES DE TANQUES EMPERNADOS EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE; que forma parte del presente cartel.

4) Experiencia del Oferente en Tanques de Acero Vitrificado

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Únicamente se recibirán ofertas para el presente concurso, de compañías constructoras que tengan experiencia demostrada en la construcción de mínimo en la construcción y recibidos a satisfacción de cinco (5) tanques de almacenamiento de agua potable cilíndricos de acero vitrificado en Costa Rica los últimos cinco (5) años, de al menos 500 metros cúbicos de capacidad de almacenamiento y que el tanque ofertado cumplan a cabalidad con las condiciones de admisibilidad técnica indicadas en el apartado III Especificaciones del Servicio a Contratar del presente cartel de Contratación.

Para comprobar la experiencia el oferente deberá incluir una declaración jurada en donde se indique con claridad las características del tanque instalado y que el tanque fue recibido a conformidad.

5) REQUISITOS MÍNIMOS FINANCIEROS

El Oferente debe presentar originales o copias certificadas (por un notario debidamente inscrito en el colegio profesional correspondiente) de los estados financieros debidamente auditados por un Contador Público Autorizado, correspondientes a los últimos tres períodos fiscales: 2018, 2019 y 2020.

DOCUMENTACIÓN FINANCIERA QUE DEBERÁ PRESENTAR EN LA OFERTA GENERAL.

El oferente deberá presentar los siguientes estados financieros básicos:

Balance de Situación. Estado de Resultados. Estado de cambios en el Patrimonio. Estado de cambios en la posición financiera en base a efectivo. Deben incluir, además, todas las notas correspondientes a los

Estados Financieros.

a. Los Estados financieros deben venir debidamente auditados por un Contador Público Autorizado o Despacho de Contadores Públicos Autorizados, presentados en original o en copias certificadas por un notario en idioma español y moneda colones o dólares.

b. En el caso de que los dictámenes de los Estados Financieros contengan salvedades que se consideren relevantes para el respectivo análisis, se podrá solicitar las aclaraciones o ajustes que se requieran.

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c. Los Estados Financieros deberán presentarse de acuerdo con las “Normas Internacionales de Información Financiera - NIIF” (estas incluyen a: las NIC, las SIC, las NIIF y las CINIIF), por lo tanto, deben incluir toda aquella información necesaria para una adecuada interpretación, usando terminología aceptada que pueda expresar mejor el significado y carácter de dicha información.

d. Toda la información de los estados financieros debe presentarse en idioma español. Cuando los documentos fueron originalmente redactados en otro idioma, deberán ser traducidos al español por el Oferente, bajo su entera responsabilidad.

e. Las ofertas cuya información financiera, una vez revisada y concedido el plazo prudencial para subsanar deficiencias y que persista el incumplimiento en alguna de ellas, serán consideradas como inelegibles.

f. No se aceptarán los Estados Financieros de no estar presentados los tres períodos fiscales solicitados y que correspondan a los años requeridos.

g. El último período fiscal a analizar, corresponderá al período fiscal anterior al período fiscal en ejercicio. De estar el proceso de auditoría en curso, deberá de comunicarlo a la ESPH S.A. y solicitar plazo para la entrega de los mismos, este plazo se valorará de acuerdo al criterio de la ESPH S.A. o en su efecto, la ESPH S.A. podrá utilizar los Estados Financieros auditados del año fiscal tras anterior.

h. La ESPH SA se reserva el derecho de verificar toda la información financiera presentada por el Oferente, utilizando los mecanismos que considere oportunos. Si se comprueba que la información presentada, parcial o total, es falsa, la oferta será descalificada, sin responsabilidad alguna para la ESPH SA y la empresa se hará acreedora de las sanciones que prevé la normativa vigente.

METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN FINANCIERA

a. Únicamente se evaluarán financieramente las ofertas que cumplan con la presentación de documentos de conformidad al acápite anterior (documentación financiera que deberá presentar en la oferta general).

b. El análisis se realizará utilizando el análisis de las razones financieras, el cual se concentrará en el año más reciente,

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realizando análisis vertical y luego se complementará mediante análisis horizontal o de tendencias.

c. Las razones financieras a utilizar serán: liquidez, deuda y rentabilidad, así como otros criterios relacionados a los Estados Financieros los cuales se detallan más adelante.

d. Para el análisis de tendencias se utilizarán los tres períodos fiscales completos suministrados.

c. Para que la empresa califique, debe cumplir con todos parámetros mínimos que se detallan a continuación, en caso contrario queda excluida:

RAZONES DE LIQUIDEZ:

Las razones de liquidez se valoran de manera integral, considerando los siguientes dos indicadores, de los cueles, los valores mínimos deseados se analizarán considerando el contexto de la industria.

i. Razón circulante: (total activo circulante / total pasivo circulante) debe de ser al menos 1 vez.

ii. Razón Prueba del ácido: ((total activo circulante – inventario total) / total pasivo circulante) debe ser al menos 0.75 veces.

RAZONES DE ENDEUDAMIENTO:

i. Razón de deuda total: (pasivo total / activo total) no debe ser superior al 80%

ii. Razón apalancamiento externo: (Pasivo total / patrimonio total) no debe de ser superior al 400%.

RAZON DE RENTABILIDAD

i. Margen de utilidad neta: (Utilidad neta antes de impuestos sobre la renta / ventas totales (incluye otros ingresos)) debe de ser al menos del 5%.

ANÁLISIS DE TENDENCIAS

Las razones financieras que se calcularon en el apartado anterior, serán analizadas de acuerdo con el análisis horizontal para los tres períodos presentados, donde se establecerá si tienen tendencia a mejorar, tendencia a empeorar, tendencia estable o una tendencia irregular.

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Si bien es cierto, el período más reciente es el que marca la pauta de análisis, es importante complementarlo con la tendencia a ese indicador, ya que, si viene con tendencia decreciente, podría indicar que a futuro la empresa llegue a una zona de riesgo, para lo cual el análisis podría indicar rechazar a esta empresa oferente.

Esta conclusión, queda en potestad del análisis realizado por la ESPH S.A., y en conjunto con el resto de las razones financieras a analizar y sus respectivas tendencias, donde en el informe respectivo, se plasman las razones bajo las cuales, la empresa califica o rechaza financieramente a las empresas oferentes.

Únicamente se recibirán ofertas individuales o en Consorcio, no serán aceptadas ofertas conjuntas. La oferta que no satisfaga plenamente lo indicado en este artículo no se tomará en cuenta para una posible adjudicación y será declarada técnicamente inadmisible.

XXV. Tabla de Valoración para Comparar y Adjudicar

Artículo 1: Criterio de selección del oferente.

El puntaje mínimo para que una oferta sea elegible es de 80 puntos.

La oferta que obtenga el puntaje más alto será considerada como la más conveniente para la ESPH.

Factores de Selección Porcentaje

Oferta económica 70%

Experiencia en construcción de tanques de acero vitrificado. 15 %

Plazo de entrega 15%

Total 100 %

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Artículo 2: Oferta Económica.

1. Los precios de las ofertas para el objeto del presente cartel serán cotizados en Colones costarricenses e incluirán todos los impuestos, aranceles, tasas, seguros y fletes hasta bodegas de ESPH SA o al sitio correspondiente para esta obra (Precio DDP). Igualmente, los precios incluirán las tasas, aranceles, timbres, etc., que represente la tramitación de los permisos de construcción, ambientales, entre otros., ante las entidades públicas que regulen esta materia.

Los Oferentes deberán indicar el costo de la opción de cimentación recomendada en los Estudio de Suelos adjuntos en el anexo 1 al cartel de contratación, la ESPH S.A. analizará la opción de mayor conveniencia para los intereses institucionales.

En los rubros 602, 603, 604, 605.1 y 606.01 el oferente deberá determinar las cantidades a suministrar en la tabla de rubros según las condiciones y especificaciones técnicas solicitadas en el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1. Convocatoria, descripción de Proyecto y Especificaciones Técnicas y sus anexos.

Para efectos de comparación de las ofertas en cuanto la opción de cimentación, se comparará la opción más económica de cada uno de los oferentes.

Artículo 3: Procedimiento de calificación.

Para la calificación de la oferta se empleará el siguiente procedimiento.

- Precio de Oferta:

Fórmula de cálculo:

La oferta de menor precio en colones costarricense tendrá el máximo de 70 puntos, las siguientes se calificarán de forma proporcional, con la siguiente fórmula.

Ponderación = (A/Ai) * 70

Donde:

A - oferta de menor precio

Ai - oferta a evaluar

- Experiencia en construcción de tanque de acero vitrificado:

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Únicamente se recibirán ofertas para el presente concurso, de compañías constructoras que tengan experiencia demostrada como mínimo en la construcción y recibidos a satisfacción de cinco (5) tanques de almacenamiento de agua potable cilíndricos de acero vitrificado en Costa Rica los últimos cinco (5) años, de al menos 500 metros cúbicos de capacidad de almacenamiento y que el tanque ofertado cumplan a cabalidad con las condiciones de admisibilidad técnica indicadas en el apartado III Especificaciones del Servicio a Contratar del presente cartel de licitación.

La experiencia se evaluará conforme el puntaje contenido en la siguiente tabla, de acuerdo al número de tanques construidos en Costa Rica a total satisfacción, en los últimos 5 años. El puntaje máximo a obtener es de 15 puntos.

Tanques Construidos a Satisfacción Puntaje (%)

De 6 a 7 5

8 a 9 10

10 o más 15 Incluir una certificación suscrita por persona o funcionario competente de las empresas instituciones contratantes, de los tanques que se ofrecen para evaluar la experiencia, donde se indique con claridad que el tanque fue vendido e instalado por la empresa ofertante (en caso de personas jurídicas o personas físicas que presenten su oferta en conjunto o en consorcio por las personas jurídicas o físicas que los conformen) y que este fue recibido a entera satisfacción. La Certificación debe incluir información del contacto, número teléfono y correo electrónico para verificar la información de ser necesario por la ESPH.

En declaración jurada el oferente presentará al menos la siguiente información sobre los tanques que haya construido: Lugar, institución o propietario, Aplicación (agua potable), Modelo del tanque, Grado de vidrio, Cantidad, Volumen en m3

(Debe indicar el volumen total construido), Año de fabricación, Dirección electrónica del propietario y Costo en colones costarricenses utilizando el siguiente formato:

Experiencia en Construcción de Tanques en Acero Vitrificado

Lugar Instituto o Empresa

Propietaria

Aplicación Modelo Cantidad Volumen

(m3)

Año de Finalización

de Obra

Dirección electrónica del

Propietario

Teléfono del

Propietario

Costo en Dolores

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La ESPH SA por sus medios podrá verificar la autenticidad de esta información.

- Plazo de entrega

La oferta de menor tiempo de entrega tendrá el máximo de 15 puntos, las siguientes ofertas se calificarán de forma proporcional, con la siguiente forma. El tiempo de entrega propuesto deberá de ser presentado en días hábiles.

Ponderación = Ci/C * 15

Donde:

Ci: oferta con menor cantidad de días hábiles

C: oferta a avaluar

El tiempo de entrega propuesto deberá de ser presentado en días hábiles, si se presenta en otra unidad de tiempo, la ESPH se reserva el derecho de realizar la conversión de conformidad a su conveniencia. El plazo de entrega no podrá exceder del día 30 de noviembre del 2021, ya que deben quedar ejecutados los recursos presupuestarios en el año 2021.

XXVI. Contrato El adjudicatario debe suscribir un contrato administrativo que, junto con su oferta y las disposiciones de este cartel, constituirán el clausurado contractual que regirá la presente contratación. Para tales efectos, la ESPH S.A. a través de la Dirección jurídica notificará al adjudicatario la fecha señalada para la firma del documento con un periodo no menor de cinco días naturales. Los gastos de la formalización documental del contrato serán 50% cubiertos por el adjudicatario de las especies fiscales correspondientes. Si el adjudicatario no concurriere en la fecha fijada para firmar el contrato, se le concederá una prórroga por tres días naturales más para que firme; en caso de no hacerlo sin causa justa la ESPH S.A. tendrá la facultad de anular la adjudicación o de adjudicar a otro de los oferentes si así conviene a sus mejores intereses, además de ejecutar la garantía de participación.

El contrato será elaborado por Gestión Jurídica de la ESPH S.A., una vez que el oferente haya sido notificado de la adjudicación y presente la garantía de cumplimiento correspondiente, la Dirección Jurídica contará con un plazo de 5 días hábiles para elaborar el contrato. Se firmará en la Dirección Jurídica de la ESPH S.A. por el Representante Legal de la Empresa.

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XXVII. Consideraciones en Salud - Seguridad Ocupacional y Ambiente

Para la redacción de este cartel, se debe considerar lo establecido en el Procedimiento ESPHP-SGI-013 Relación con Proveedores y Contratistas.

El contratista deberá considerar los diferentes requisitos contemplados en la ESPHF-SGI-074 Ficha Técnica de Requisitos y Competencias del SGI para Contratistas, aplicables a la actividad que se está contratando.

Antes de iniciar la prestación del servicio, el contratista deberá llevar la Inducción del SGI y portar el carné que lo faculte para el inicio de sus labores.

El contratista definirá la forma en que va a gestionar los residuos producto del servicio que brinda, mediante un Plan de Gestión de Residuos conforme lo que establece la Ley de Gestión Integral de Residuos No. 8839 y su Reglamento.

Para todo producto químico el proveedor deberá hacer entrega y portar las hojas de seguridad correspondientes y reportar a Salud Ocupacional y Ambiente el ingreso de productos peligrosos cuando aplique (mercurio, asbesto, plomo, PCB).

El contratista deberá, durante todo el tiempo que dure la obra, mantener el sitio limpio, ordenado y libre de escombros y desperdicios. Los trabajos que se realicen en las vías públicas deberán contar con los respectivos permisos de las autoridades correspondientes.

Todas las áreas para depositar desechos sólidos que el contratista tenga la intención de usar, estarán sujetas a aprobación previa de la ESPH, cuya decisión en tales asuntos será definitiva.

A la terminación de la obra, EL CONTRATISTA debe dejar todas las áreas del sitio en situación satisfactoria para LA ESPH. Durante el período de ocupación y equipamiento, EL CONTRATISTA debe cumplir con las reglas, leyes y normas que sean aplicables, por ejemplo: seguridad, protección, salud y ruidos.

Para las labores que se realicen en altura a más de 1.8 metros, el contratista deberá trabajar siempre asegurado durante la tarea. En caso de requerirse el uso de escaleras, no se permitirá de escaleras hechizas, solo aquellas que sean certificadas para tales fines y estén en buen estado. Para realizar conexiones eléctricas, se deberá comunicar previamente al personal en el sitio, realizar el corte visible de energía y verificar la ausencia de tensión. Además, debe utilizar herramientas y equipos aislados, estas labores deberán efectuarse solo por personal calificado.

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No se permitirá el uso de alhajas o cualquier objeto metálico durante la ejecución de labores en instalaciones eléctricas y en general.

Si el trabajo requiere de material inflamable, generación de chispas o calor, el contratista debe mantener en el área de trabajo un extintor como mínimo de polvo químico con capacidad de 10 lb.

En caso de utilizar instalaciones eléctricas provisionales o extensiones, estas deberán ser en cable TSJ en buen estado, evitando emplear conexiones eléctricas expuestas, de igual forma las protecciones de los enchufes y fusibles deberán estar en buenas condiciones, en caso de que una línea provisional pase por una zona de tránsito, se deberá asegurar para evitar caídas.

Todas las herramientas, equipos y máquinas que se utilicen para ejecutar las labores deben estar en adecuadas condiciones de funcionamiento.

Contar con hojas de seguridad de todos los productos químicos utilizados en el sitio de las labores, el personal deberá tener conocimiento y acatar las medidas de seguridad para el almacenamiento, uso y cuidados de los productos químicos a utilizar.

Si se requiere el uso de plataformas o andamios de trabajo, estos deben ser certificados y estar en buen estado, además deben colocarse en superficies estables y niveladas, en el caso de los andamios es importante que estén entablonadas por completo y tengan escaleras de acceso.

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