Soldadura Por Arco Electrico

52
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO INTEGRANTES Karoll Fuentes Sangregorio Luz Marina Díaz Camargo. Estefany Paola Solano. Willington Rodríguez Marañón. Jorge Pinzón M. Otto Rodríguez

Transcript of Soldadura Por Arco Electrico

Diapositiva 1

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICOINTEGRANTES

Karoll Fuentes SangregorioLuz Marina Daz Camargo.Estefany Paola Solano.Willington Rodrguez Maran.Jorge Pinzn M.Otto RodrguezLa soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, usualmente logrado a travs de la coalescencia , en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido, para conseguir un bao de material fundido que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.

DEFINICIN SOLDADURA POR ARCO

Es Indudable que el primer paso para la invencin de la soldadura lo produjo Sir Humphry Davy en 1801 cuando descubri que era posible conducir electricidad en el aire entre dos electrodos.

realmente descubri el arco elctrico! HISTORIA

Los primeros electrodos en usarse fueron varillas sin ningn recubrimiento, las cuales produjeron arcos inestables, cordones amorfos, excesivas salpicaduras, y altsima fragilidad del metal de soldadura por causa de la contaminacin del charco. HISTORIA En el ao 1885, el ruso Bernardos, determina la posibilidad de generar un charco metlico entre dos electrodos (un ctodo de carbn y un nodo de metal) para unir piezas metlicas. l patenta el primer equipo de soldadura en Inglaterra.

Slavianoff es el primero en crear un electrodo (metlico) consumible, en 1892.

El sueco Oscar Kjellberg, es el primero en patentar un electrodo revestido (1907) fue el fundador de la compaa ESAB.

HISTORIA

En funcin del tipo de corriente del circuito de soldeo el equipo consta de partes diferentes. Convertidor conmutatrices o grupos elctricosTransformador y convertidor de frecuencia.En equipos de corriente alterna.Equipos de corriente continua.Rectificador de lmparas o seco

EQUIPO DE SOLDADURA

Los equipos elctricos de soldar ms importantes son los convertidores de corriente alterna-continua y corriente continua-continua, los transformadores de corriente alterna-corriente alterna, los rectificadores y los transformadores convertidores de frecuencia.

Adems de tales elementos existen los cables de pinza y masa, el portaelectrodos y la pinza-masa, a una tensin de 40 a 100 V, que constituyen el circuito de soldeo.

EQUIPO DE SOLDADURA

El electrodo: es una varilla con un alma de carbn, hierro o metal de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea. Para la generacin del arco existenlos siguientes tipos de electrodos: Electrodo de carbnElectrodo metlicoElectrodo recubierto

ELEMENTOS AUXILIARES

Tiene muchas funciones entre las que encontramos: Proteccin del metal: El arco se puede proteger con una envoltura de un gas inerte, el cual no producir una reaccin qumica con el metal fundido. El recubrimiento de los electrodos suministra el gas protector.

Algunos de los elementos utilizados en los recubrimientos son magnesio, silicatos de aluminio y talco, todos ellos son formadores de escoria. Los fluoruros de calcio, carbonatos de calcio, ferromanganeso, ferrosilicio y ferrotitanio son agentes fundentes. El silicato de sodio se utiliza como agente aglutinante. La celulosa, que forma un gas, protege la zona de la soldadura.

RECUBRIMIENTOS

Proveen una atmsfera protectora.Proporcionan escoria de caractersticas adecuadas para proteger al metal fundido.Estabilizan el arco.Aaden elementos de aleacin al metal de la soldadura.Desarrollan operaciones de enfriamiento metalrgico.

LAS FUNCIONES DE LOS RECUBRIMIENTOS Reducen las salpicaduras del metal.Aumentan la eficiencia de deposicin.Eliminan impurezas y xidos.Influyen en la profundidad del arco.Disminuyen la velocidad de enfriamiento de la soldadura.

LAS FUNCIONES DE LOS RECUBRIMIENTOS protege al metal fundido durante el enfriamiento y tambin ayuda a configurar la soldadura.

ESCORIATener un punto de fusin ms bajo que el del metal que se suelda. Tener una densidad, en su estado fundido, que sea menor que la del metal de soldadura, para que pueda flotar en la superficie.Debe tener suficiente viscosidad para que no fluya sobre una superficie muy granded. no debe contener elementos que produzcan reacciones indeseables con el metal de soldadura.. se dilatar, pero en forma distinta a la del metal de soldadura, para que se pueda desprender de ste cuando est fro.tener una tensin de superficie que impida la formacin de glbulos grandes.

CARACTERSTICAS DE LA ESCORIA

La pinza portaelectrodos Sirve para fijar el electrodo al cable de conduccin de la corriente de soldeo.

La pinza de masa se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar facilitando un buen contacto entre ambos.Las soldaduras pueden ser preparadas geomtricamente de muchas maneras diferentes. Los cinco tipos bsicos de juntas de soldaduras son:La junta de extremoLa junta de regazoLa junta de esquinaLa junta de bordeLa junta TJUNTAS DE SOLDADURAS

Hay otro tipo de preparaciones de juntas

Tipos comunes de juntas de soldadura (1) La junta de extremo cuadrado(2) Junta de preparacin solo-V(3) Junta de regazo o traslape(4) Junta-T.

Las juntas de regazo tambin son comnmente ms que dos piezas gruesas dependiendo del proceso usado y del grosor del material, muchas piezas pueden ser soldadas juntas en una geometra de junta de regazo.

Sin embargo, algunos mtodos de soldadura, como la soldadura por arco de metal blindado, son extremadamente verstiles y pueden soldar virtualmente cualquier tipo de junta.

La seccin cruzada de una junta de extremo soldado, con el gris ms oscuro representando la zona de la soldadura o la fusin, el gris medio la zona afectada por el calor ZAT, y el gris ms claro el material base.

COMPONENTES DEL PROCESO DE SOLDADURA1. ELECTRODO2. ATMOSFERA DE PROTECCIN3. ESCORIA4. METAL BASE5. METAL FUNDIDO DEL NCLEO DEL ELECTRODO6. DEPOSITO DE SOLDADURA O CORDN DE SOLDADURA.

COMPONENTES DEL PROCESO DE SOLDADURALos principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente elctrica, las quemaduras y el incendio y explosin. El contacto elctrico directo puede producirse en el circuito de alimentacin por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones a la red o a la mquina y en el circuito de soldadura cuando est en vaco (tensin superior a 50 V).

RIESGOS DE ACCIDENTE

El contacto elctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la mquina por algn defecto de tensin.

Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partculas debidas al propio arco elctrico y las piezas que se estn soldando o al realizar operaciones de descascarillado

RIESGOS DE ACCIDENTE

Quemadura de tercer grado que involucra dedos de los miembros superioresLa explosin e incendio puede originarse por trabajar en ambientes inflamables o en el interior de recipientes que hayan contenido lquidos inflamables o bien al soldar recipientes que hayan contenido productos inflamables.

RIESGOS HIGINICOSBsicamente son tres: las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas, la exposicin a humos y gases y la intoxicacin por fosgeno.Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco elctrico.pueden ocurrir intoxicacin por fosgeno cuando se efectan trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con productos clorados o sobre piezas hmedas con dichos productos.

RIESGOS HIGINICOSSe deben utilizar mamparas de separacin de puestos de trabajo para proteger al resto de operarios. El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto.

RADIACIONES ULTRAVIOLETA Y LUMINOSASSe debe instalar un sistema de extraccin localizada por aspiracin que capta los vapores y gases en su origen.

EXPOSICIN A HUMOS Y GASES

EXPOSICIN A HUMOS Y GASESLa base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables. El cable de soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar con la otra.Los portaelectrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.

RECOMENDACIONES

Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo se deben sacar todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el puesto de soldar de la fuente de alimentacin.Los electrodos y sus portaelectrodos se deben guardar bien secos. Si antes de ser utilizados estn mojados o hmedos por cualquier razn, deben secarse totalmente antes de ser reutilizados.

RECOMENDACIONESSituarse de forma que los gases de soldadura no lleguen directamente a la pantalla facial protectora y proteger a los otros trabajadores del arco elctrico mediante pantallas o mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de proteccin.La escoria depositada en las piezas soldadas debe picarse con un martillo especial de forma que los trozos salgan en direccin contraria al cuerpo. Previamente se deben eliminar de las escorias las posibles materias combustibles que podran inflamarse al ser picadas.

RECOMENDACIONES

No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los portaelectrodos sumergindolos en agua.No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estn realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos. PROHIBICIONESNO se permitir soldar en el interior de contenedores, depsitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor. Es conveniente tambin prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura est trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad.

PROHIBICIONES

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Contribuyen enormemente a disponer de unas condiciones de trabajo seguras para este tipo de operaciones.El soldador debe tener cubiertas todas las partes del cuerpo antes de iniciar los trabajos de soldadura. La ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable debe ser desechada inmediatamente; asimismo la ropa hmeda o sudorosa se hace conductora por lo que debe tambin ser cambiada ya que en esas condiciones puede ser peligroso tocarla con la pinza de soldar. Por aadidura no deben realizarse trabajos de soldadura lloviendo, o en lugares conductores, sin la proteccin elctrica adecuada.

NORMAS DE UTILIZACIN Y MANTENIMIENTOAntes de soldar se debe comprobar que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones es adecuado a la intensidad o dimetro del electrodo.Los ayudantes de los soldadores u operarios prximos deben usar gafas especiales con cristales filtrantes adecuados al tipo de soldadura a realizar. Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben utilizar siempre los guantes. Tambin se usarn los guantes para coger la pinza cuando est en tensinNORMAS DE UTILIZACIN Y MANTENIMIENTOEn trabajos sobre elementos metlicos, es necesario utilizar calzado de seguridad aislantePara los trabajos de picado o cepillado de escoria se deben proteger los ojos con gafas de seguridad o una pantalla transparente.En trabajos en altura con riesgo de cada, se utilizar un cinturn de seguridad protegido para evitar que las chispas lo quemen. En general todo equipo de proteccin individual debe ser inspeccionado peridicamente y sustituido cuando presente cualquier defecto.

NORMAS DE UTILIZACIN Y MANTENIMIENTOGRACIAS