UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS SEDE LATACUNGA

SOLDADURA

INFORME DE LABORATORIO DE LA PRÁCTICA #2

NOMBRE: Kevin Ivan Barrera Llanga

NIVEL: Quinto “A”

FACULTAD: Mecatrónica

FECHA: 10 de Julio del 2014

1. TEMA: Soldadura Oxiacetilénica

2. OBJETIVOS: General:

• Determinar que es y para que se utiliza la soldadura Oxiacetilénica. Específicos:

• Utilizar este tipo de soldadura al unir 2 platinas de 10*8 cm. • Conocer el método para realizar este tipo de soldadura. • Comprender las distintas aplicaciones que posee este tipo de

soldadura.

3. MATERIALES Y EQUIPOS:

I. Dos Platinas de 10*8 cm II. Bórax para soldadora Oxiacetilénica III. Varilla de bronce IV. Botellas o cilindros de oxígeno y acetileno V. Manorreductores o reguladores VI. Mangueras VII. Válvulas de seguridad o anti retroceso VIII. Soplete o antorcha

4. MARCO TEÓRICO:

La soldadura oxiacetilénica es un proceso de soldadura por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea. Para conseguir la combustión es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustión. Gases

combustibles son el propano, metano, butano y otros, aunque en el proceso del que estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustión. Uno de los principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases (Nitrógeno 78%, Oxígeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas comburente que se emplea en este procedimiento de soldadura es el oxígeno puro.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

a) Acetileno (C2H2) Es el más importante de los hidrocarburos gaseosos y como combustible es el elemento más valioso. Es una composición química de carbono e hidrógeno (2 partes de carbono por 2 de hidrógeno).El acetileno se produce al ocurrir la reacción del agua con carburo de calcio. El carburo de calcio se obtiene de hornos eléctricos mediante la reducción de la cal viva con carbono.

b) Oxígeno (O2) Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con otros elementos químicos, y es el principal en toda combustión: La llama oxiacetilénica lo utiliza como gas comburente. En el aire existe mezclado con nitrógeno y con varios gases nobles. El oxígeno es un gas inodoro, incoloro e insípido. Son dos los principales procedimientos en la industria para la obtención del oxígeno:

• Proceso del aire líquido. • Proceso electrolítico.

c) Velocidad de combustión: • Hidrógeno = 11.2 m/s. • Acetileno = 7.9 m/s • Metano = 5.5 m/s • Propano = 2.9 m/s

NORMAS DE SEGURIDAD: v No se debe engrasar los guantes. v Nunca se debe encender el soplete con fósforos. v Debe encenderse el soplete, abriendo primero el oxígeno y luego el

acetileno. v Para encender el soplete lo mejor es utilizar una llama piloto. Esta forma de

encendido puede prevenir terribles quemaduras. v El área debe ser bien ventilada para evitar la acumulación de las

emanaciones. v Antes de soldar la pieza se debe asegurar que no vayan a caer escorias en

algún lugar poco accesible donde puedan causar un principio de incendio. v Utilizar una llama moderada en el soplete. v Durante el proceso de soldado no pegar demasiado la llama a la pieza a

soldarse.

5. PROCEDIMIENTO: 1. Verificar si las partes a soldarse de la platina se encuentra cortadas de

forma uniforme. 2. En el soplete abrir primero el tanque de oxigeno y luego el de acetileno. 3. Encender mediante una chispa o con una llama externa. 4. Calentar de forma uniforme un extremo de la varilla de bronce. 5. Colocar la varilla en el tarro de bórax. 6. Eliminar el exceso de bórax. 7. Con el soplete calentar la unión de las platinas comenzando con la superior 8. Colocar la barra de bronce a una distancia de 1,5 cm de la pieza. 9. Proceder a fundir la varilla con la llama del soplete. 10. Realizar el mismo proceso desde el paso 7 en la parte inferior de la unión

de las platinas. 11. Una vez unido en los dos puntos proceder a soldar el resto de la sección

de la pieza. 12. Considerar que la varilla este a una distancia de 1,5 cm de la pieza ya que

lo que se necesita es solo el bronce fundido con bórax. 13. Mientras se funda calentar la superficie de la pieza lentamente. 14. Una vez terminado el proceso girar la unión de la pieza para realizar el

mismo proceso en la sección opuesta. 15. Dejar enfriar a la pieza soldada. 16. Comprobar si esta se encuentra bien soldada.

6. HOJA DE PROCESOS

7. CONCLUSIONES: a. Este tipo de soldadura es muy común para sesiones en la cual se necesita

un buen agarre de la pieza. b. En este proceso no existe agrietamientos de la suelda, si esta bien

soldado, permitiéndonos un mejor acople de la pieza. c. La aportación de calor es indispensable ya que de lo contrario existirá

porosidad y mala fijación de la pieza soldada..

8. RECOMENDACIONES: a. No utilizar demasiado bronce ya que el acabado puede ser menos

presentable. b. Limpiar bien la sección e donde se realizara la unión, así podremos obtener

un mejor agarre de la suelda. c. Dejar enfriar bien la pieza soldada. d. Utilizar con precaución soplete ya que de lo contrario podría causar

quemaduras.

9. BIBLIOGRAFÍA:

A. http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/401a500/ntp_495.pdf

B. http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_oxiacetilénica C. http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn43.html