Soldadura Aluminotérmica -...
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SOLDAL Soldadura Aluminotérmica Soldadura Aluminotérmica del Cobre Cobre / Cobre Cobre / Acero Cobre / Acero inoxidable Cobre / Latón ...etc. Cobre / Cobre Cobre / Acero Cobre / Acero inoxidable Cobre / Latón ...etc. Soldadura Aluminotérmica SOLDAL COBRE SOLDAL COBRE C-SOL00
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SOLDAL
SoldaduraAluminotérmicaSoldaduraAluminotérmica
del Cobre
Cobre / CobreCobre / Acero
Cobre / Acero inoxidableCobre / Latón
...etc.
Cobre / CobreCobre / Acero
Cobre / Acero inoxidableCobre / Latón
...etc.
SoldaduraAluminotérmica
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C-SOL00
El Procedimiento KLK-SOLDAL C-SOL/02
Conexión KLK-SOLDAL C-SOL/02
El molde y cartucho KLK-SOLDAL C-SOL/03
Equipo KLK-SOLDAL C-SOL/04
Tablas de cables, pletinas, redondos y picas C-SOL/05
Preparación de los materiales a soldar C-SOL/06
Proceso KLK-SOLDAL C-SOL/07
Conexiones más frecuentes C-SOL/08
Tablas de conexiones. Instrucciones C-SOL/10
Tabla de conexiones CABLE/CABLE C-SOL/11
Tabla de conexiones CABLE/PICA C-SOL/12
Tabla de conexiones CABLE/REDONDO C-SOL/13
Tabla de conexiones CABLE/PIEZA METALICA C-SOL/14
Tabla de conexiones CABLE-TUBO C-SOL/14
Tabla de conexiones CABLE/PLETINA C-SOL/15
Tabla de conexiones PLETINA/PLETINA C-SOL/16
Otras aplicaciones KLK-SOLDAL C-SOL-17
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C-SOL/01
INDICE
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a El Procedimiento KLK-SOLDAL
Conexión KLK-SOLDAL
El procedimiento KLK-SOLDAL aprovecha la alta temperatura que sedesarrolla en la reacción provocada por la reducción del óxido de cobrepor el aluminio. La reacción tiene lugar en el interior de un molde-crisolde grafito, en el que previamente se han introducido las piezas a soldar; elmetal resultante de la reacción aluminotérmica, en estado de fusión, fluyesobre ellas, fundiendolas y formando una masa compacta y homogénea.
La reacción es muy rápida y por tanto las piezas a soldar adquieren, en lazona que rodea al punto de soldadura, una temperatura muy inferior a laque se obtiene empleando los procedimientos habituales, factor muyimportante cuando se trata de proteger el aislamiento del cable o lascaracterísticas físicas de los materiales a soldar.
La soldadura KLK-SOLDAL puede ser utilizada, además de para soldarcobre con cobre, para soldar éste con los materiales siguientes:
Acero ordinario Latón
Acero inoxidable Bronce
Acero de carril Nicrome V
Acero recubierto de cobre Durium
Acero galvanizado Monel
...etc.
La conexión KLK-SOLDAL es una soldadura molecular perfecta y no unmero contacto mecánico. La aleación utilizada tiene una temperatura defusión prácticamente igual a la del cobre y posee, generalmente, unasección aproximadamente doble que la de los conductores a soldar, por loque:
Las sobrecargas o intensidades de cortocircuito no afectan a laconexión y los ensayos han demostrado que los conductoresfunden antes que la soldadura.
La condutividad de la conexión es, al menos, igual o superior ala de los conductores unidos.
No existe posibilidad de corrosión galvánica, puesto que losconductores quedan integrados en la propia conexión.
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C-SOL/02
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C-SOL/03
El molde KLK-SOLDAL
Cartucho y disco KLK-SOLDAL
Tapa superior encolor según cartuchoTapa superior encolor según cartucho
Polvo aluminotérmicode soldaduraPolvo aluminotérmicode soldadura
Polvo de igniciónPolvo de ignición
Tapa inferior encolor negroTapa inferior encolor negro
Tapa del moldeTapa del molde
Polvo de igniciónPolvo de ignición
Polvo aluminotérmicoPolvo aluminotérmico
Disco metálicoDisco metálico
Tobera de coladaTobera de colada
Cámara de soldaduraCámara de soldadura
Cables
Envase de plástico que contiene la carga aluminotérmica en un lado (tapón de color)y el polvo de ignición en el otro (tapón negro). El disco se utiliza para obturar latobera antes de depositar la carga.
TIPO
CARTUCHO
COLOR
UNID./CAJA
C-15
GRIS
CLARO
C-25
GRIS
OSCURO
C-32
VIOLETA
C-45
BLANCO
C-65
AMARILLO
C-90
NARANJA
C-115
ROJO
C-150
MARRON
C-200
AZUL
C-250
VERDE
20 2020 20 10 10 10 1010 10
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C-SOL/04
Equipo KLK-SOLDAL
El equipo KLK-SOLDAL es ligero y portátil, no necesita de ninguna fuente exterior deenergía y es, por tanto, idóneo para su utilización sobre el terreno, y no requiere personalespecializado para conseguir conexiones eléctricas óptimas y de gran calidad mecánica,en un tiempo muy breve.
PISTOLA DE IGNICION:
Se utiliza para el encendidodel polvo de ignición.
Admite piedras normales deencendedor como repuesto.
CEPILLO METALICO:
BROCHA:
Utilizado para la limpiezacorrecta de los cables a soldar.
Para la limpieza del interior delmolde después de cadasoldadura.
RASCADOR DE MOLDES:
Su forma está especialmentediseñada para la limpieza de latolva de carga del molde.
MOLDES:
Los moldes se mecanizan apartir de un bloque de materialrefractario (grafito). Su duraciónmedia, en condicionesnormales de utilización es de70-100 soldaduras.
Una tapa metálica protege delas proyecciones en elmomento de la ignición.
TENAZAS SOPORTE TSC:
Están diseñadas para manejarlos moldes con totalseguridad, permitiendo suapertura y cierre cuando elmolde está caliente.
Se utilizan dos tipos detenazas, dependiendo deltamaño del molde: TSC-80 yTSC-100.
TENAZA MS:
Está diseñada para manejarlos moldes fabricados a partirde una sola pieza de grafito,especialmente los empleadospara soldar cable-tubo.
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C-SOL/05
Sección mm Composición O Exterior mm.2
Sección mm Composición O Exterior mm.2
10 7 x 1.35 4.05
16 7 x 1.70 5.10
25 7 x 2.14 6.42
35 7 x 2.52 7.56
50 19 x 1.83 9.15
70 19 x 2.17 10.85
95 19 x 2.52 12.60
120 19 x 2.85 14.25
150 37 x 2.25 15.75
185 37 x 2.52 17.64
235 37 x 2.85 19.95
300 61 x 2.62 22.68
400 61 x 2.85 25.65
CONDUCTORES DE COBRE (UNE 21012)
PICAS DE ACERO-COBRE
Tipo de PICA O Exterior mm.Tipo de PICA O Exterior mm.
J - ....58 14.3
J - ....34 17.3
....NU 146 14.6
....NU 183 18.3
....ST 143 14.3
O Nominal O Exterior mm.O Nominal O Exterior mm.
6 7.2
8 9.6
10 12.0
12 14.4
14 16.8
16 19.2
20 24.0
25 30.0
32 38.4
ACEROS DE CONSTRUCCION
Los moldes, sonmecanizados enbase a los tipos ydimensiones de loscables de cobre,redondos deconstrucción y picasde puesta a tierra,indicados en estastablas. Para otrostipos o secciones,será necesarioindicar, al hacer elpedido, el
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diametro exterior
exacto
Tablas de cables, redondos y picas
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C-SOL/06
Preparación de los materiales
PREPARACION DE LOS CABLES
Para conseguir una perfecta soldadura el cable deberá estar perfectamente limpio,seco y conformado.
Los cables tratados con aceite o grasa deberán limpiarse con un desengrasante(preferentemente un disolvente que seque rápidamente y sin dejar residuos).En casos extremos calentar el cable con una lámpara de soldar con lo que seeliminará totalmente la grasa o aceite.
Los cables oxidados deben pulirse con un cepillo metálico.
Un cable húmedo o recubierto de barro provocará una soldadura porosa yproyecciones de metal fundido fuera del molde. Deberá secarse con unalámpara de soldar y eliminar los restos de barro.
Cables mal cortados o conformados impedirán el cierre correcto del molde,provocando fugas de metal fundido.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES DE ACERO
La superficie deberá estar libre de óxido y perfectamente seca y plana.
La capa de óxido, pintura, grasa o suciedad deberá limpiarse mediante unamuela de esmeril preferentemente.
La humedad se eliminará con una lámpara de soldar.
Las superficies galvanizadas se limpiarán sin necesisdad de eliminar la capa dezinc.
PREPARACION DE LAS PICAS DE PUESTA A TIERRA
El extremo de la pica sobre la que se realice la soldadura, deberá estar perfectamentelimpio, seco y exento de deformaciones al igual que lo indicado para los cables.
PREPARACION DEL MOLDE DE GRAFITO
La humedad en el molde provocará una soldadura porosa; por tanto deberá estarcompletamente seco en el momento de realizar cualquier soldadura.
Antes de realizar la primera soldadura, se calentará el molde hasta que su temperaturano pueda soportarse al tacto, con una lampara de soldar, o quemando un cartucho,en este caso, deberá realizarse con cuidado de no dañar la tenaza.
Para las soldaduras sucesivas, el calor desarrollado mantendrá el molde a latemperatura correcta. Si el intervalo entre ellas provocase el descenso de esatemperatura, deberá reiniciarse el proceso.
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C-SOL/07
Proceso KLK-SOLDAL
Si el cable dispone deaislamiento, eliminarlo en unalongitud de 15 cm.
Utilizando la carda, cepillar laspartes metálicas a soldar paraeliminar todo resto de óxido osuciedad.
Antes de realizar la primerasoldadura, es imprescindibleprecalentar el molde con unalampara de soldar durante 5minutos.
De esta forma, se eliminará lahumedad del molde y seevitaran soldaduras porosas.
Abrir el molde, separando losmangos de la tenaza.
Para posicionar los elementosa soldar dentro del molde,seguir las instruccionesparticulares de cada caso y/oconsultar en caso de duda.
Cerrar la tenaza del molde, ybloquearla en dicha posición,para evitar fugas de metalfundido durante la soldadura.
Colocar el disco metálico, conla parte cónica hacia abajo,en el fondo de la tolva, paraobturar el orificio de colada.
Abrir la tapa de color delcartucho y vaciar el polvo desoldadura en la tolva delmolde.
Abrir la tapa negra delcartucho y espolvorear elpolvo de ignición sobre el desoldadura y en el borde delmolde, bajo la abertura de latapa, para facilitar su ignición
Cerrar la tapa del molde.
Aplicar la pistola lateralmente,sobre el polvo de ignición, yaccionarla para conseguir elencendido.
Es aconsejable retirarla conrapidez una vez se enciendapara evitar su deterioro.
Esperar un minuto antes deabrir la tenaza del molde.Abrirla completamente, parapoder extraer la soldadura.
Durante esta operación,deberá tenerse un especialcuidado en no dañar elmolde de grafito.
Eliminar la escoria de la tolva,el orificio de colada y la tapadel molde con el rascador demoldes. Limpiar los restos desuciedad de la cámara desoldadura con una brocha.
Si el molde se mantienetodavía caliente, puedehacerse una nueva soldadurasin precalentar el molde.
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C-SOL/08
CABLE /
REDONDO
CABLE /
REDONDO
CR-PHCR-TL
CR-TP
CR-TH
CR-PV
CR-XS
Conexiones más frecuentes
CABLE /
CABLE
CABLE /
CABLE
CC-L CC-TH
CC-DPH
CC-TV
CC-X CC-XS
PICA / PICAPICA / PICA
PP-V
CABLE / PICACABLE / PICA
CP-ARCP-TS
CP-T
CP-V CP-VS
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C-SOL/09
CABLE / PIEZA
METALICA
CABLE / PIEZA
METALICA
CABLE / PLETINACABLE / PLETINA
PLETINA / PLETINAPLETINA / PLETINA
PL-LVPL-ARI
PL-TVPL-V
PL-TSPL-DPPL-TH
PL-LH
PL-X
Conexiones más frecuentes
CABLE / TUBOCABLE / TUBO
CT-TH
CH-TH
CH-PHH
CH-TF
CH-PVHCH-TVDCH-TVI CH-PVVCH-VS
CH-VI
CPL-LCPL-T
CPL-H
CPL-VS
CPL-VI
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C-SOL/10
Instrucciones para el empleo de las
tablas en la selección de cartuchos.
Conexiones CABLE / ...
1º.- Seleccionamos en la fila de
las conexiones aquella que
nos interese.
3º.- En la parte superior/derecha
de la tabla, seleccionamos la
sección del cable derivado.
2º.- Descendemos por la
columna hasta encontrar
la sección del cable
principal.
4º.- La casilla donde confluyen la fila del
cable principal y la columna del cable
derivado, determina el tipo de cartucho a
emplear en la conexión seleccionada.
En las páginas siguientes encontraremos unas tablas de los distintos tipos deconexión que nos ayudarán a seleccionar el cartucho correcto para cada tipode soldadura y la tenaza apropiada.
Para evitar posibles errores en el manejo de las tablas, recomendamos seguirlos pasos que a continuación señalamos para el ejemplo.
Supongamos que queremos saber que cartucho llevaría un molde para unaconexión: :CC-TH 185/50
KLK se reserva el derecho de realizar, sin previo aviso, los cambios que estime convenientes en el tipo y
número de cartuchos necesarios para realizar las soldaduras. El número y tipo de cartucho necesario será,
siempre, el indicado en la placa de características de cada molde.
CC-XCC-DPHCC-THCC-TV
3525 7050 95
C-45
C-45
C-45
C-65
C-65
C-90
C-90
C-115
C-115
C-115
C-150
C-200
C-32
C-45
C-45
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C-65
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