SOLDADURA A TOPE:1. DEFINICIN:Es una soldadura en la que las piezas a soldar se unen por sus extremos a tope, al presionarlas cuando se circula por ellas una corriente elctrica se genera una temperatura, logrndose de esta manera la unin.Una soldadura a tope es el proceso por el cual los segmentos de madera, metal o termoplsticos estn unidos el uno al otro. El proceso de soldadura a tope debe estar limpio, sin superposicin de metal o madera. Una soldadura a tope tambin debe estar libre de cualquier imperfeccin estructural como ondas y las pruebas de subvaloracin.Es la usada comnmente para la unin de hilos o alambres. Los extremos a soldar se colocan a tope y cuando se aplica presin sobre dichos extremos, se hace pasar la corriente, se ensanchan las zonas soldadas, fluyendo los materiales base hacia el exterior.2. PREPARACIN: La primera etapa en la preparacin para soldadura a tope es limpiar las superficies de las dos piezas de metal. La suciedad o desechos pueden hacer que el proceso de soldadura sea ineficiente y conducir a imperfecciones en la soldadura final. Utiliza un pao suave y hmedo para quitar los desechos y asegurar que ambos extremos encajan entre s sin problemas.3. REALIZACIN EN GENERAL:La soldadura a tope puede realizarse de forma manual utilizando un soldador de mano, pero a menudo se realiza mediante el uso de una mquina automtica.Durante la soldadura a tope, las piezas a soldar se fijan en los sujetadores de cobre de la mquina de soldar. El sujetador 2 va fijado en el carro portaherramientas y puede desplazarse por las guas de la placa, al mismo tiempo el sujetador 1 se afirma a la placa inmvil. El devanado secundario del transformador se conecta, con los sujetadores de la mquina de soldar, por medio de conductores flexibles; el devanado primario se conecta a la red de corriente alterna. El recalcado de las piezas calentadas se efecta mediante un mecanismo especial desplazado por el carro portaherramientas.

4. SMBOLOS BSICOS:Los smbolos bsicos son empleados para caracterizar los diferentes tipos de soldaduras, es decir los smbolos representan la forma de la soldadura que va a realizarse. En la siguiente tabla se muestran los smbolos bsicos empleados en la representacin grfica de procesos de soldadura, en planos tcnicos.

5. EQUIPOS Y MATERIALES. Para realizar la Soldadura a Tope se debe disponer de un equipo que contenga: Mesa alineadora con bancada Mordazas de fijacin para diferentes dimetros. Elemento de calefaccin regulable. Rectificador (biselador) de caras. Generador elctrico. Sistema mecnico o hidrulico para el movimiento de la mesa alineadora. El equipo empleado para este sistema de uniones trmicas depender de los dimetros de las tuberas, para ello existen en el mercado una gran variedad de marcas y diseos especficos, entre los cuales se pueden mencionar las siguientes empresas: STANIC. T.D.WILLIAMSON. (Ver figura 1.1) WIDOS POLYPRESS. ROTHERBERG. Tambin se pueden mencionar los siguientes instrumentos que son imprescindibles en el momento de la realizacin de la soldadura: Alcohol (Propano Etlico) Papel absorbente desechable.

6. TIPOS DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A TOPE:Se distinguen tres procedimientos de soldar a tope: 1) soldadura por resistencia, 2) soldadura por fusin y 3) soldadura por fusin intermitente.a) Soldadura por resistenciaPara soldar por resistencia, las piezas fijadas en los sujetadores se oprimen estrechamente una contra otra y se conecta la corriente. Una vez calentados los cantos a soldar hasta un estado plstico, se interrumpe la corriente y se hace un recalcado. La soldadura por resistencia se emplea para unir piezas de aceros pobres en carbono y de aleaciones no ferrosas, con una superficie de las zonas a unir igual a unos 1 000 mm2.

b) Soldadura por fusinPara soldar por fusin, la corriente se conecta antes de unir las piezas. Una vez conseguida la holgura determinada entre las piezas, se origina un chisporroteo y se funden los bordes. Acto seguido, se corta la corriente y se efecta el recalcado, a una presin de 250 a 500 kg/m2, para obtener un empalme soldado. La soldadura por fusin se emplea para unir cadenas, carriles, tubos, herramientas, piezas estampadas de chapas y tambin materiales de distinta naturaleza, a saber: acero - cobre, acero - latn, aluminio - cobre, acero al carbono, etc. La ventaja de este procedimiento de soldar consiste en su elevada productividad y en la alta calidad del empalme soldado; su desventaja consiste en las prdidas de metal debido a la quemadura originada. La soldadura por fusin intermitente se efecta alternando la presin durante el contacto de las caras a soldar. Al calentarse las caras hasta la temperatura determinada, la descarga elctrica provoca la fusin de los bordes. Una vez conseguida la fusin de la zona requerida, se aprietan enrgicamente las caras a soldar.c) Soldadura por fusin intermitenteLa soldadura por fusin intermitente se recomienda en los casos en que la potencia de la mquina no es suficiente para soldar por fusin continua. La potencia de las mquinas de soldar a tope se calcula partiendo de 6 a 15 kW por cm2 de seccin a soldar. Al soldar las piezas con contornos cerrados la potencia ha de ser duplicada.La tensin de la corriente de soldadura oscila de 5 a 15 V.

7. REQUISITOS PARA LOGRAR UNA SOLDADURA DE CALIDAD:Para obtener una unin de alta calidad, las superficies a soldar deben ser de igual seccin y paralelas una a otra. La longitud de cada uno de los extremos a y b, que sobresalen de los sujetadores, debe variar en los lmites de 0,6 - 0,7 d. Si los metales a soldar poseen distinta conductividad elctrica, la longitud de la parte saliente del metal con mejor conductividad elctrica debe ser mayor que la del otro. El sobre-espesor para la fusin y recalcado debe hallarse en los lmites de 0,35 a 0,75 de la longitud de la parte sobresaliente de la pieza.8. INTERPRETACIN DE LA SIMBOLOGA AWS:

Este tipo de soldadura (soldeo) es el ms comn y su aspecto recuerda a un tringulo que resulta de unir dos superficies en ngulo como los casos de las soldaduras en T, en solapa y en esquina. La soldadura en filete posiblemente represente el 80% de todas las uniones soldadas por arco elctrico.

El tamao del filete est determinado en la norma AWS como la longitud de los catetos (Z) formados por el tringulo de la soldadura (visto en su seccin) y las piezas a soldar.

Si los catetos del filete son iguales, en el smbolo de la soldadura se coloca el tamao del filete (cateto) delante del elemento que representa al filete.

Si por el contrario, los catetos del filete son de tamao diferente, se cola primero la dimensin del cateto vertical y luego la del cateto horizontal.

Cuando el cordn de soldadura debe tener una longitud determinada, este dato se coloca detrs del smbolo que representa al filete.

Para indicar la ubicacin del cordn de soldadura y su longitud en la pieza, se puede representar con un sombreado como lo muestra la figura siguiente.

La ubicacin y longitud del cordn de soldadura tambin puede mostrarse en el plano recurriendo a las flechas de cotas como lo muestra la figura siguiente.

Cuando la soldadura a realizarse es intermitente, en el smbolo para indicar la soldadura se coloca la longitud del cordn y la separacin o paso entre cordones detrs del smbolo que representa al filete.

Si la soldadura a cada lado de la unin es simtrica, el smbolo que representa al filete se coloca por arriba y por debajo de la lnea de referencia alineados.

Si los cordones de soldadura intermitentes a cada lado de la unin estn desfasados, los smbolos que representan al filete a cada lado de la lnea de referencia estn tambin desfasados.

Si se tiene que especificar soldaduras continuas con discontinuas que estn combinadas, se procede de la manera que lo muestra la figura siguiente.

El contorno del filete de soldadura obtenido por el mismo proceso de soldar, puede ser indicado en el smbolo si es necesario, el contorno obtenido aproximadamente puede ser plano, convexo o cncavo. El smbolo suplementario para in dicar el contorno queda expuesto en la figura siguiente.

Si el contorno final de la soldadura es rematado con algn proceso de maquinado, sobre el smbolo suplementario que indica el contorno se le coloca una letra, la cual indica el tipo de tratamiento posterior para obtener el contorno requerido.

Para aquellas uniones en ngulo en donde la forma del filete queda distorsionada, en el smbolo para la soldadura se coloca la informacin requerida en la cola del mismo, tal como lo muestra la figura.9. http://sudandolagotagorda.blogspot.com/2007/09/interpretando-la-simbologa-para-la_13.htmlAPLICACIONES:Las soldaduras a tope se utilizan comnmente en la construccin de tramos de tuberas y otros artculos de metal, como los instrumentos y herramientas para la industria de fabricacin. La soldadura a tope es enormemente ventajosa en la industria de la soldadura, ya que es la nica junta de soldadura que puede ser automatizada para que una mquina pueda repetir el proceso de manera continua. El tubo est unido a travs del proceso de soldadura y plegado sobre las costuras. La soldadura a tope se utiliza tambin en la fabricacin de termoplsticos10. SEGURIDAD

La soldadura puede ser una actividad peligrosa, as que asegrate de que no hay materiales inflamables cerca de la estacin de trabajo. Cualquier artculo de ropa, a base de alcohol y sustancias combustibles como la gasolina debe mantenerse bien lejos de tu lugar de trabajo. Slo se necesita una chispa perdida para inflamar estos materiales y causar un incendio. Asegrate de tener una mscara de soldador y guantes de seguridad antes de comenzar el proceso.

11. BIBLIOGRAFA:http://www.revinca.com/fusion.pdfhttp://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_a_topehttp://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/12258/Capitulo3.pdfhttp://sudandolagotagorda.blogspot.com/2007/09/interpretando-la-simbologa-para-la_13.html