SISTEMAS DE IMPRESIÓN-ALFRE VRACKO

5/17/2018 SISTEMAS DE IMPRESIÓN-ALFRE VRACKO - slidepdf.com

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SISTEMAS

DEIMPRESIÓN



INTRODUCCION

La tecnología de impresión a tenido cambios dramáticos en los últimos

5 siglos. Gracias a Gutenberg en los año 1400 se crearon las primeras

imprentas comerciales en Europa estas estaban limitadas a

impresiones en papel y tintas hechas a mano, y prensas lentas y de

madera que transferían las imágenes al papel. Hoy en día, con la

transmisión electrónica y tecnología laser, es posible “imprimir”

material simplemente al convertir impulsos electrónicos a palabras o

imágenes en un papel.

Imprimir es mucho más que libros, revistas y periódicos. El proceso

también trasfiere imágenes a textiles, paquetes, afiches, papel mural,

bolsas, etiquetas, estampillas, billetes, y en resumen, cualquier

superficie que pueda llevar texto o imágenes.

En esta monografía de manera objetiva y concisa los diferentes tipos e

impresión que existen en la actualidad. Ya que como diseñadores

gráficos nos vemos en la obligación y necesidad e saber sobre todos

y cada uno de estos sistemas para nuestro mejor desempeño laboral.



Historia

Con el tiempo la demanda por libros

aumentó, los dueños de las imprentas

tuvieron que lograr nuevos métodos y

equipamiento.

Así se fueron Desarrollando prensas de

metal para remplazar la prensas

comunes de madera, ya que estas eran

mas resistentes y así fue como crearonplacas de estereotipos1 y electrotipos2

para hacer más cantidades de copias, y

diseñaron imprentas movidas

mecánicamente y entintadas

automáticamente para incrementar la

velocidad dé la impresión y su calidad.

En 1796 el escritor alemán Aloysius Senefelder, en su búsqueda por

publicar de forma más barata sus propias obras, desarrolló la técnica

de la litografía.

Joseph-Nicephore Niepce, un hacendado francés e inventor,

descubrió en el año 1820 que algunos componentes químicos eran

sensitivos a la luz. El trabajo de Joseph-Nicephore marcó los inicios

de la tecnología fotográfica, que más tarde llegó a la invención de la

fotografía y el uso de procesos fotográficos para reproducir imágenes.

1 impresión tomada de un molde de plomo que se utilizaba en imprenta en lugar del tipo original.

Este uso desembocó en una metáfora sobre un conjunto de ideas prestablecidas que se podíanllevar de un lugar a otro sin cambios (al igual que era posible con el tipo portable).

2 forma de duplicado de formas tipográficas, se realizaba al depositar una fina capa de cobre sobre

la impresión en cera de la forma original y rellenar el molde de cobre resultante con plomo. Loselectrotipos reproducían con más detalle la superficie original en relieve que los estereotipos y, por

tanto, gozaron de gran favor por su impresión tipográfica de mayor calidad.

http://es.wikipedia.org/wiki/Plomo

http://es.wikipedia.org/wiki/Imprenta

http://es.wikipedia.org/wiki/Met%C3%A1fora

http://es.wikipedia.org/wiki/Met%C3%A1fora

http://es.wikipedia.org/wiki/Imprenta

http://es.wikipedia.org/wiki/Plomo



En los Estados Unidos Comenzaron con la invención de la técnica del

offset, desde entonces una serie de innovaciones del siglo XX se

convirtieron en producciones de masa, alta velocidad y economía en la

impresión.

Algunos inventores crearon también impresiones sin presión, la cual

ha eliminado la necesidad de las prensas de impresión.

En los años 1920, dieron un empuje a la composición programada de

los años 1950. Muchas de las máquinas computarizadas de

composición pueden poner 1,000 caracteres (letras individuales o

símbolos) por segundo.

Desarrollo Del Tema

En el trabajo monográfico iré desarrollando cada uno de los temas de

sistema de impresión que nombrare a continuación:

Tipografía

Serigrafía

Flexografía

Huecograbado

Offset

Impresión por demanda

Gigantografia

Tipografía



Historia

La invención de la imprenta, que no es europea, sino china, se

remonta al año 960, durante el periodo de los Song (960 - 1279), en

que se usaron en China tipos móviles de madera, uso que se extendió

a Turquestán en 1280.

El caso es que la Europa Central de principios del Renacimiento ya

conocía el invento. Aunque siempre se piensa en Maguncia como la

cuna de la imprenta, parece ser que son los Países Bajos su más serio

competidor, pues se imprimió allí con tipos móviles antes que en la

ciudad alemana, y consta que es la única nación europea a la que los

alemanes no llevaron la imprenta.

Concepto

Es un proceso de impresión en relieve, en la cual la superficie donde

se encuentra la imagen imprimible se eleva sobre el fondo sin dibujo.

Esta superficie elevada, se entinta a través de unos rodillos y se

presiona finalmente sobre el papel para lograr la impresión. El fondo,

en un plano inferior al de la zona impresa, no toma contacto con los

rodillos.

La tipografía tradicional, imprimía todo tipo de texto con tipos de metal



y las ilustraciones con grabados3, estos elementos se unen para

formar en el interior una moldura rígida que se introduce en la prensa.

Los elementos impresores

Son en forma de relieve, y están formados por letras individuales,

sueltas o líneas bloque, líneas, filetes, grabados, etc. En la antigüedad

había dos formas para duplicar los moldes: la estereotipia 4(utilizada

para la impresión de periódicos y de libros de bajo coste) y la

galvanotipia

5

(que permitía duplicar un molde tipográfico, a cambio deuna cascarilla que se rellenaba de plomo o plástico.

Tipos móviles

Los primeros tipos móviles, inventados por Johann Gutenberg, y

el tipo de letra redonda o romana que le siguió en Italia, imitaban elestilo manuscrito de esos países en boga en aquellos momentos.

Aunque se sabe ahora que los chinos ya habían experimentado contipos móviles de cerámica en el siglo XI, Gutenberg es reconocidocomo el padre del tipo móvil.

3 técnica de impresión que consiste en dibujar una imagen sobre una superficie rígida llamada

matriz, dejando una huella que después alojará tinta y será transferida por presión a otra superficie

como papel o tela, obteniendo varias reproducciones de la estampa.

La matriz suele ser de metal, empleándose generalmente planchas de cobre o aluminio, aunque

también se usan otros materiales como madera, piedra o incluso placas acrílicas, y en ella serealiza el dibujo generalmente a base de líneas que se realizan en la superficie de la plancha con

instrumentos punzantes, cortantes o mediante procesos químicos.

4 arte de estereotipar o de imprimir con planchas firmes o estables en lugar de las que se usan

formadas de letras sueltas.

5 En imprenta, procedimiento galvanoplástico para la obtención de clichés tipográficos, como

los usados en las rotativas.

http://es.wikipedia.org/wiki/Johann_Gutenberg


http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnicas_de_impresi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Estampa

http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio

http://es.wikipedia.org/wiki/Piedra_caliza

http://es.wikipedia.org/wiki/Acr%C3%ADlico

http://es.wikipedia.org/wiki/Acr%C3%ADlico

http://es.wikipedia.org/wiki/Piedra_caliza

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio

http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

http://es.wikipedia.org/wiki/Estampa

http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnicas_de_impresi%C3%B3n




Ya se habían hecho impresiones a partir de bloques de maderatallados a mano muchos años antes. En 1440 comenzó una serie deexperimentos que, diez años después, darían como resultado lainvención de la imprenta a partir de tipos móviles.

Utilizó sus conocimientos sobre la tecnología y los materialesexistentes la prensa de tornillo, las tintas a base de aceite y el papel,pero fue la manufactura de los tipos a la que le dedicó gran parte desus esfuerzos.

Estructura del tipo móvil

http://tiposformales.files.wordpress.com/2010/10/077_tipo_movil.jpg

Proceso de impresión

http://es.wikipedia.org/wiki/1440



http://www.museodelaimprenta.com.ar/foto.asp?d=impresion&n=1.gif






1- Tipografía en relieve

2- Entintado de la forma

3- Presión sobre el papel

4- Retiro del pliego impreso

“Los originales a imprimir deben ser convertidos en formas tipográficasy clisés, sobre los cuales, una vez entintados, se apoya el papel,ejerciendo presión con un cilindro para que absorba la tinta”.

Tipos de prensas tipográficas

Existen tres tipos principales de máquinas de imprimir:

De platina

Son sumamente versátiles, el mecanismo básico consiste en dossuperficies planas que se juntan. La forma se coloca verticalmentecontra la cama de prensa y se sujeta bien.

El papel se apoya sobre otra superficie plana que al aplicar presión,entra en contacto con la forma entintada.

Plano cilíndrico





La forma se coloca sobre la cama o revestimiento horizontal de lamáquina, y el papel pasa a través de ella, montado sobre un cilindrode impresión.

La acción de retroceso del cilindro levanta automáticamente laimpresión y los rodillos vuelven a entintar la forma. Con algunasmodificaciones, los fabricantes de cartón emplean también prensas decilindro para cortar y plegar.

Prensas de cilindros

Para dos colores, es una versión ampliada de la prensa de un solocilindro; lleva dos formas, dos sistemas de entintar y dos cilindros deimpresión. Después de imprimirse en el primer cilindro, el papel pasaautomáticamente al segundo, y el resultado es una impresión a doscolores.

MaquinariaPara la impresión se utilizan máquinas minervas y planas.

La MinervaEs una máquina tipográfica de pequeñas dimensiones empleadadesde finales del siglo XIX.

Su funcionamiento se basa en la colocación del molde donde están los

tipos o grabados a imprimir en la platina o matriz, y en otra parte móvilse coloca el papel (tímpano). Mediante un desplazamiento, el tímpano(entintado previamente) se une a la platina y le aplica una presión quehace que quede grabado en el papel el motivo a imprimir.

La minerva es la máquina más empleada en la tipografía hasta queaparecieron las primeras prensas cilíndricas a mediados del siglo XX,



en las que el papel se coloca sobre un cilindro que ejerce la presiónsobre el molde, y permite una mayor rapidez y tamaño.

La Plana

SERIGRAFIA

http://www.museodelaimprenta.com.ar/foto.asp?d=impresion&n=3.jpg






Serigrafía es el método de impresión que funciona a base de la

aplicación de tinta a una superficie a través de un "esténcil" montado

sobre una malla fina de fibras sintéticas o hilos de metal, montadas

sobre un bastidor. El esténcil es creado por un proceso fotográfico quedeja pasar la tinta donde la emulsión ha sido expuesta a la luz. La tinta

se esparce sobre la malla y se distribuye con un rasero para que pase

por las áreas abiertas y plasme la imagen.

El Stencil

El Stencil o plantilla es una excelente herramienta para producirimágenes. Es fácil de utilizar, y se puede aplicar sobre distintassuperficies. Su origen como arte y técnica de impresión se remonta afechas prehistóricas (entre 10.000 y 25.000 años atrás).

Antiguas civilizaciones de Egipto, Grecia, y China utilizaron estesistema de impresión principalmente aplicada a construcciones, y laspinturas rupestres de la “Cueva de las manos” en la Patagoniaargentina son también una muestra de esta técnica.

Más acá en el tiempo,luego de registrosaislados de lasdécadas de 1980 y1990, en el año 2000el esténcil toma ennuestro país unaidentidad propia comoreacción a la situaciónpolítica y social delpaís. El arte toma lascalles e interfiere enel espacio público.






1- Chablon o matriz

2- Matriz emulsionada con imagen

3- Impresión

4- Pliego impreso

La impresión se realiza a través de una tela de trama abierta,enmarcada en un bastidor, que se emulsiona con una materia sensiblea la luz.

El proceso se lleva a cabo en 7 pasos básicos:

Originales Mecánicos.- Realización del trabajo creativo.

Emulsionar.- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom ) ala malla.

Quemar.- Exposición de la malla previamente emulsionada en lamesa de luz.

Revelar.- Aplicación de agua a la malla, después de haberseexpuesto, y se seca la malla por medio de aire.

Encintar.- Se encintan las partes no deseadas de la malla. Registro.- Es la forma de mantener la impresión en el mismo

lugar.

Tiraje.- Se realiza la impresión.





Rubilite

Película de color rojiza, se corta el diseño y se adhiere con tiner a la

malla. Esta técnica no se utiliza en serigrafía textil.

Funcionamiento

Adhiriendo una plantilla calada de papel a la malla, para ser utilizado

solo en la impresión de motivos simples a tamaño mediano y grande.

No permite la utilización de tramados ni complicadas líneas finas, es

apto sólo para imágenes muy simples.

Ventajas de la serigrafía

La serigrafía cuenta con varias ventajas propias:

Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera,plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)

Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica,esférica, cónica, cúbica, etc.)

Impresión en exteriores o fuera de taller; (vehículos, puertas,vitrinas, máquinas, etc.).

Logra fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vivos conresistencia y permanencia al aire libre.

Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles,cerámicas, etc.

Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes,

brillantes, mates o semibrillantes. Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo quepermite operar con sistemas completamente manuales.

Es rentable en tirajes cortos y largos.

Campos de aplicación de la serigrafía



La serigrafía encuentra aplicación en las siguientes áreas:

Artística para la producción numerada y firmada en cortos tirajes,de obras originales en papeles de calidad.

Artesanal en la decoración de cerámicas, o en la impresión y

posterior grabado al ácido. de metales para objetos decorativos Educativa; como actividad manual en la cual es posible observar

y modificar directamente los resultados impresos, utilizando unequipamiento simple.

Industrial; en la marcación de piezas, envases y placas de metal,plástico, madera o cerámica.

Electrónica en la impresión y posterior grabado de placas paracircuitos impresos, y en la impresión de paneles de aparatos

electrónicos Publicitaria; en la personalización con una imagen de marca de

elementos de uso común (jarros, ceniceros, encendedores,llaveros. etc.) o en la impresión de soportes de vía pública(letreros y paneles) o de punto de venta (displays,autoadhesivos, afiches. etc.).

Textil; en la decoración y estampado de telas ya sea en piezas,como en remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).

La Flexografía



Está considerada como el sistema de impresión con mayorcrecimiento en un futuro próximo.

Concepto

La flexografía es una técnica de impresión en relieve, puesto que las

zonas impresas de la forma están realizadas respecto de las zonas no

impresas. La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente

de fotopolímero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser

un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de

soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexografía es el

sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón

ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de

un sello de imprenta.

En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas caracterizadas

por su gran rapidez de secado. Esta gran velocidad de secado es la

que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos, comparado con

otros sistemas de impresión. En cualquier caso, para soportes poco

absorbentes, es necesario utilizar secadores situados en la

propia impresora (por ejemplo, en el caso de papeles estucados o

barnices UVI).

Las impresorasLas impresoras suelen ser rotativas, y la principal diferencia entre

éstas y los demás sistemas de impresión es el modo en que el cliché

recibe la tinta.

Generalmente, un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la

transfiere por contacto a otro cilindro, llamado anilox.

El anilox, por medio de unos alvéolos o huecos de tamaño

microscópico, formados generalmente por abrasión de un rayo láser

en un rodillo de cerámica y con cubierta de cromo, transfiere una ligera

capa de tinta regular y uniforme a la forma impresora, grabado o

http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnica_de_impresi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Clich%C3%A9

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Fotopol%C3%ADmero&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Hule_vulcanizado&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Cart%C3%B3n_ondulado


http://es.wikipedia.org/wiki/Tinta

http://es.wikipedia.org/wiki/Impresora

http://es.wikipedia.org/wiki/Papeles_estucados

http://es.wikipedia.org/wiki/Rodillo_anilox


http://es.wikipedia.org/wiki/Cromo

http://es.wikipedia.org/wiki/Cromo



http://es.wikipedia.org/wiki/Papeles_estucados

http://es.wikipedia.org/wiki/Impresora

http://es.wikipedia.org/wiki/Tinta



http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Hule_vulcanizado&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Fotopol%C3%ADmero&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Clich%C3%A9

http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnica_de_impresi%C3%B3n



cliché. Posteriormente, el cliché transferirá la tinta al soporte a

imprimir.

La cantidad de tintas que pueden ser utilizada va desde una hasta

diez, incluyendo diferentes tipos de acabados como barnices (de

máquina, alto brillo o ultravioleta), laminación plástica y estampado de

película.

El proceso de flexografía es característico para la impresión de

etiquetas autoadheribles en rollo, las cuales se pueden imprimir en

papel, películas y plásticos.

La flexografía es uno de los métodos de impresión más usado para

envases, desde cajas de cartón corrugado, películas o films de

plásticos (polietileno, polipropileno, poliester, etc) bolsas de papel yplástico, hasta la impresión de servilletas, papeles higiénicos,

cartoncillos plegadizos, periódicos, etc.

La Flexografía Digital

Desarrollado para cubrir las necesidades específicas de losconvertidores flexográficos y los talleres de impresión, la solución

flexográfica CTP permite obtener la calidad de la impresiónflexográfica, acorta los ciclos de producción y mejora el control delprocesado al eliminar la variabilidad a lo largo del flujo de trabajo.

Los sistemas CTP aportan las ventajas de la producción digital deplanchas al sector flexográfico, haciendo posible un proceso deproducción digital consistente, controlado y una calidad de impresiónsin rival en el mercado.

http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico

http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno

http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno

http://es.wikipedia.org/wiki/Poliester

http://es.wikipedia.org/wiki/Poliester

http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno

http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno

http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico



Funcionamiento Básico del Sistema

Flexografico

La flexografía es un método de impresión rotativo directo, que utilizaplanchas flexibles, de caucho o de material fotopolimérico, conimágenes en alto relieve. Las planchas se pueden sujetar a cilindrosporta planchas de longitudes de repetición variables, entintadas por unrodillo dosificador de tinta estructurado con celdas, con o sin unaracleta (doctor blade) de ángulo inverso, y que transporta tintas fluidasy de secado rápido a planchas que pueden imprimir sobreprácticamente cualquier sustrato, tanto absorbente como noabsorbente.



Elementos:

Bandeja (Tray): Repositorio de Tinta, generalmente contieneuna racla para remover los sobrantes de tinta.

Rodillo Fuente: Levanta la tinta de la bandeja. Rodillo Anilox: Se utiliza para transmitir a la plancha

fotopolímera la cantidad de tinta necesaria según la cantidad delíneas con las que se esté trabajando.

Cilindro Portador: Es el cilindro donde se montan las planchasde fotopolímero.

Cilindro de Impresión: Por lo general hace presión entre elsustrato y la plancha fotopolímera.



El Huecograbado

Concepto

El Huecograbado es un sistema de impresión industrial que empleauna forma impresora hundida; en “Hueco”.

La zona imagen está tallada en la base de la forma impresora,mediante celdillas o alveolos y aparece hundida respecto de la zonaque no imprime.

Para imprimir, la forma impresora se sumerge en tinta líquida ymediante una rasqueta se retira el excedente de las celdillas. Luego sepresiona suavemente sobre el soporte y le transfiere la tinta quecontienen las mismas.

El huecograbado es el único sistema capaz de dar más o menos tintapor punto de imagen.

Características

Los elementos que caracterizan el sistema de impresión enhuecograbado son los siguientes:

Forma en hueco dura. Tinta líquida. Impreso sin tramar. Impresión en rotativas.

La forma impresora de huecograbado consiste en un cilindro, en elque hay tallada una retícula de celdillas con diferente profundidad.

La tinta de huecograbado es muy fluida, con altos componentesvolátiles, lo que permite altas transferencias de tinta y rápido secado.



El impreso hueco es un tipo de impreso reticular en tono continuo. Elsistema de huecograbado permite entrega variable de tinta. Cada tonopuede ser representado directamente por un espesor de tintadeterminado. Por tanto, no es necesario utilizar la trama.

La mayor parte dé la impresión en huecograbado se ejecuta enmáquinas de bobina. Estas máquinas tienen un formato muy grande ydebido a la volatilidad de la tinta son instalaciones especialmenteprotegidas contra los incendios.

Formas en huecograbado

Tipos

En huecograbado la forma impresora es un cilindro, pero en funcióndel aspecto final que presentan las celdillas que lo componen, hay trestipos de forma hueco:

- Hueco convencional.- Autotípico.- Semiautotípico.

Además hay que considerar también el hueco electrónico como otraforma, que se diferencia especialmente de las anteriores por el métodode grabado.

Hueco convencionalLas celdillas grabadas son de igualsuperficie y distinta profundidad. Estopermite la entrega al soporte dediferentes espesores de tinta, por

tanto no está tramada. El proceso deobtención de la forma es medianteacidulado manual.



Hueco autotípico

Las celdillas presentan distintasuperficie e igual profundidad.

Esto permite la entrega de unacapa de tinta de igual espesor ypor tanto está formada porpuntos de trama. El proceso deobtención de la forma esmediante acidulado

Hueco semiautotípico

Las celdillas son de distinta superficie y distinta profundidad. Estopermite por una parte, la entrega de diferentes espesores detinta y además para puntos de diferente superficie es decir con trama.El proceso de obtención de la forma es mediante acidulado manual.




En una plancha (usualmente de metal) se traza (o calca) un dibujo.

A continuación se ataca ese dibujo con un buril o con ácido (mediantesistemas de enmascarado) para que las zonas del dibujo quedenhundidas con respecto a las zonas que no tienen dibujo (enbajorrelieve). Las líneas y manchas del dibujo formarán surcos huecosy huecos en la plancha (de ahí el nombre de huecograbado).

A continuación, se limpia bien la plancha de cualquier imperfección osuciedad que pudiera haber quedado y se procede a entintarla convarias pasadas (usualmente con una espátula) hasta asegurarse de latinta ha penetrado bien en todos los huecos hasta llenarlos porcompleto.

http://stc.obolog.net/multimedia/fotos/87000/86515/86515-68673.jpg

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Con mucho cuidado se retira el exceso de tinta de la plancha. Lasuperficie debe quedar absolutamente limpia y sólo debe quedar tintaen los huecos que se grabaron al realizar la plancha. Cualquiermancha que quede en la superficie se trasladará al grabado final.

Ponemos un papel encima de la plancha y situamos una prensaencima de ambos. Apretamos bien. Usualmente esto se hace con unrodillo bajo el que se hace pasar la plancha con el papel.

Ya está. El papel ha tomado la tinta allí donde la plancha la tenía.



Offset

El desarrollo de la imprenta offset se dio a través de dos inventores, endistintos lugares del mundo: En 1875, por el inglés Robert Barclay,quien desarrolló una versión para impresión en metales (estaño), yen 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel para laimpresión sobre papel.

Concepto

Es un método de reproducción de documentos e imágenes sobrepapel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta,generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuestageneralmente de una aleación de aluminio. Se basa en el principio deque el agua y el aceite no se pueden mezclar. La plancha se impregnade la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo (tambiénconocido como oleófilo, que repele el agua), el resto de la plancha semoja con agua para que repela la tinta. La imagen o el texto setransfieren por presión a una mantilla de caucho, para pasarla,

finalmente, al papel por presión.

Este tipo de impresión es el más utilizado en las grandes tiradas devolumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y coste,lo que permite trabajos de grandes volúmenes de impresión a preciosmuy reducidos. A pesar de que las modernas imprentas digitales seacercan a la relación coste-beneficio de una imprenta offset, aún noson capaces de producir las ingentes cantidades que se requieren, porejemplo, para la tirada de un periódico de amplia difusión. Además,muchas impresoras offset de última generación usan sistemascomputarizados a la plancha de impresión y no como en los anterioressistemas que lo hacían a la película, lo que incrementa, aún más, sucalidad.


http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterra


http://es.wikipedia.org/wiki/Estadounidense

http://www.industriagraficaonline.com/tex/92_2008/80_02/15a/2008-02-25-Agfa.php

http://www.industriagraficaonline.com/tex/92_2008/80_02/15a/2008-02-25-Agfa.php

http://es.wikipedia.org/wiki/Estadounidense


http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterra




Ventajas

Una imagen de alta calidad consistente, más clara y definidarespecto a otros sistemas de impresión.

Se puede utilizar en superficies muy variadas: el tradicionalpapel liso y además, madera, ropa, metal, cuero, papelrugoso…).

Las láminas (planchas o matriz) son de rápida y fácilproducción.

La duración de las láminas es de mayor duración que enimprentas de litografía directa, porque aquí no hay contactodirecto entre la plantilla y la superficie de contacto.


1. La imagen a plasmar es impresa en la placa, esta se preparacon goma arábiga y ácido nítrico y después se trata la imagen aimprimir con medio graso.

2. Se humedece la plancha con rodillo y el agua empapa las zonasque no se imprimirán siendo repelidas por la grasa.

3. Se aplica tinta con un rodillo.

4. Se coloca un papel sobre la plancha entintada.

5. Se pasan ambos por la prensa

6. La tinta se transfiere de la plancha al papel produciendo laimpresión.



Impresión por demanda

La impresión «por demanda» aparece comercialmente en los EstadosUnidos a finales de 1996 para atender los crecientes pedidos de títulosagotados de las grandes cadenas de librerías norteamericanas.Planteada en un principio como una mezcla entre el sistema deimpresión láser y el fotocopiado convencional, actualmente es unasolución con nombre propio, en la que diversas empresas compitencon equipos y tecnología de diversos tamaños y presupuesto.

Este sistema enfrentó un reto inicial en la impresión de carátulas y enlos acabados.

La impresión láser a color no ofrecía resultados satisfactorios y elacabado se limitaba a engrapados o anillados; en consecuencia, lascarátulas no podían barnizarse o plastificarse. Parte de este procesotenía que hacerse mediante los métodos convencionales, lo queelevaba los costos.

En la actualidad, varias etapas finales del proceso han mejoradonotablemente, la impresión láser a color ofrece un excelente acabadoy el encuadernado con cola caliente puede hacerse dentro del módulode impresión. Como en todo proceso de mejora tecnológica, los costosse vienen reduciendo poco a poco.

Proceso

El proceso se resume así:

o La imprenta recibe el libro original y verifica su formato.o Copia digitalmente todas las páginas y la carátula mediante

un escáner de alta velocidad.o Imprime las páginas interiores y la carátula.o Corta las páginas según el formato elegido.o Barniza o plastifica las carátulas en un proceso paralelo.o Encuaderna con cola caliente.



Este proceso garantiza la entrega de los ejemplares en un plazomáximo de cuatro días útiles.

Para un libro nuevo el proceso es bastante similar. La diferenciaconsiste en que el archivo digital lo constituye el texto almacenado enun archivo de procesador de textos o en algún programa deautoedición.

Ventajas

Reducción del presupuesto destinado a financiar tirajes de 500 a

1000 ejemplares. Actualizaciones permanentes del material, al insertarlas

directamente en los archivos originales. Trasladar los archivos digitales a sistemas de bibliotecas

virtuales. Evaluar cualquier publicación en el mercado, reduciendo el

riesgo de una publicación con poca o nula aceptación.

Desventajas

No es óptimo para la impresión de libros en formatoscomerciales o especiales.

No es conveniente para publicaciones con más de 400 páginas. Es económicamente prohibitivo para ediciones a color.



Gigantografía

Las llamadas gigantografías son posters o cartel impresos en granformato, generalmente más grandes que el estándar póster de100x70. En los años 50 y 60 estuvo muy de moda empapelar unapared con una foto gigante (de un bosque, playa, etc), estas fotos noeran de muy buena calidad, porque la tecnología no permitía la altadefinición que hoy día se puede obtener.

Las gigantografías se pueden hacer en impresión por inyección detinta, láser o en revelado químico, siendo este último el método quebrinda el resultado con mejor calidad, resolución y definición.

ConceptoMódulo exterior de forma rectangular en orientación horizontal cuyogran formato logra captar la atención de peatones y conductores en lavía pública las 24 horas del día

Gigantografías Publicitarias. Estos tipos de impresiones se ofrecen enalta calidad de impresión de distintas resoluciones, 320dpi, 720dpi yhasta 1440 dpi, a mayor cantidad de DPI es mayor la resolución por

pulgada impresa, es ideal para carteles de ruta, carteles comerciales,front de empresas o tiendas y también se usa para Banners yColgantes de publicidad. En todo comercio o empresa son muy útileslas gigantografías para poder brindar la información de sus productospor medio de gráfica y fotos impactantes.

Cuando participa en una exposición o feria, lo que no falta songigantografías y cada vez son más utilizadas por las empresas.

http://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%B3ster

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cartel_impreso&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cartel_impreso&action=edit&redlink=1

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Tamaño máximo de una gigantografiaEl ancho de los rollos para imprimir gigantografías es de 5 metros, porlo que se puede imprimir en ese ancho y luego se van soldando(uniendo) las partes con soldadoras que caminan automáticamentedando un calor de 400 a 600 grados Celsius. Esa unión varia entre 1,5y 4 cm, por lo que la hace muy resistente y de esta forma es como selogran gigantografias para carteles de ruta en vía pública de todas lasmedidas y tamaños.

SISTEMAS DE IMPRESIÓN-ALFRE VRACKO

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