Sistemas De Impresión

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Teoría sobre los sistemas de impresión. Se considera el el sistema compuesto por cuatro componentes: medio impresor, forma impresora, tintas y soportes. En la presentación hay una visión global y luego abordaje de cada elemento en particular.

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Sistemas de Impresión

Materiales, herramientas, soportes

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La invención de Johannes

Gutenberg

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Proceso de Impresión El Proceso de Impresión permite

reproducir, en cantidades convenientes, un Proyecto Gráfico, dándole carácter de Producto Gráfico

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Componentes Generales

Medio Impresor

Forma ImpresoraMateria ColoranteSoporte

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Medio Impresor Es el componente mecánico (máquina)

que pone en contactoLa Forma ImpresoraLa materia coloranteEl Soporte

Ejerciendo cierta presión a determinada velocidad.

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Medio Impresor

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Clasificación Primaria Impresión DirectaCuando la FI se pone en contacto directo con

el soporte. Impresión IndirectaCuando lo hace a través de otro elemento.

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De impresión Directa Plano Rotativo o Cilíndrico Plano Cilíndrico

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De impresión Indirecta Rotativo cilíndrico

Rodillos de entintado

Rodillos de humectado

Cilindro Impresor

Cilindro Porta FI

Cilindro Porta Soporte

Soportes

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Forma Impresora Es el componente matriz del Proceso de

Impresión. Actúa al ser colocada en la máquina impresora (Medio Impresor) Allí es entintada y al presionar sobre el Soporte deja en él una huella estable que llamamos Impresión.

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En la FI podemos distinguir dos zonas:1 - Zona de Imagen2 - Zona de No ImagenLa zona de Imagen es la que recibe tinta y la

deposita sobre el Soporte, podríamos decir que es la parte positiva.

La zona de No Imagen, al no retener la tinta, no deja huella. Es la parte negativa.

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Forma Impresora

Zona de No Imagen

Zona de Imagen

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Clasificación de la FI La FI se clasifica según las caracerísticas

de la zona de Imagen1 – Relieve2 – Hueco3 – Plana4 – Permeable o de Plantilla

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Relieve La zona de Imagen

está en relieve. AI pasar el rodillo de entintar la Materia Colorante (tinta) queda en el relieve. Se usa en Sistemas de Impresión Tipográfico y Flexográfico.

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Hueco La tinta se deposita

en las partes huecas que constituyen, en este caso, la zona de Imagen. El Soporte la absorbe y que da la huella. Se usa en sistemas de impresión llamados de Huecograbado

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Plana Las zonas de Imagen

y de No Imagen están en el mismo plano, solo que la Imagen admite tinta y la retiene en tanto que la No Imagen la rechaza. Se utiliza en los sistemas de impresión Planográficos, Litografía y Offset.

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Permeable o de Plantilla La tinta atraviesa a la

Forma Impresora en la zona de Imagen debido a la permeabilidad de su material, no pudiendo hacerlo en la zona de no Imagen pues ha sido obstruida. Se usa en Sistemas de Impresión Serigráficos

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Materia Colorante Es la sustancia que permite visualizar la

imagen en el impreso Cada Sistema tiene sus Tintas de Impresión. Se usan también barnices o pinturas. Algunas impresiones se hacen sin Materia Colorante: Stamping. Sello de Agua, Relieve en Seco, etc.

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Soporte Es el material que recibe la Impresión, es sobre el

cual se imprime. El Soporte mas utilizado es el papel en todas sus variantes incluidas cartulinas y cartones. En realidad cualquier material que presente características adecuadas de superficie y adherencia puede ser usada como Soporte de Impresión. A modo de dato podemos mencionar: Papel / Textiles / Cartulina / Metálicos / Cartón / Maderas / Celofán /Corchos / Plásticos / Vidrios.

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Soporte La forma y dimensionalidad del Soporte

son importantes. Los Sistemas de Impresión admiten casi exclusivamente a los regulares y bidimensionales.

El formato más utilizado es el DIN, que toma como punto de partida el DIN A4

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A0

A1A2

A3A4

A5

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Rectángulo áureo

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El Papel Aparentemente inventado por los chinos. Producido desde el siglo I a.C. Llegó a Europa a través de España.Se

tiene noticias del primer molino de papel en el 1140.

Cuando se inventó la imprenta, los papeles de Fabriano se consideraban unos de los mejores de Europa. Ya se exportaban.

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El Papel Hasta fines del siglo XVIII, el papel era

fabricado a mano.

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Técnica artesanal Después de triturados, los trapos de lino y

de algodón se maceraban hasta legar a un estado semilíquido.

Pequeñas cantidades de esta pasta se recogen en un tamiz o forma, de la cual se escurre el agua.

Se prensa para elimnar la humedad y obtener el espesor deseado.

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A principios del XIX se industrializa el proceso.

Se incrementa la producción, pero aparece el problema de la escasez de materia prima (trapos).

En 1844 comienza a utilizarse pulpa de madera y de celulosa.

Además de la parte fibrosa, para fabricar papel

deben añadirse las materias encoladoras, colorantes y las sustancias especiales

para disminuir la transparencia, etc.

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Materias Primas y Tipos de PapelTrapos de lino,

algodón, cáñamo, yute.

Celulosa de madera (60 a 80%).

Papeles hechos a mano

Papel de dibujoPapeles de lujo

Papel de dibujoPapel de semilujo.

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Materias Primas y Tipos de PapelPasta de madera

mezcada con celulosa.

Papel de recuperación (residuos de corte y papel ya impreso)

Papel de tipo medio y de tipo común.

Papel de tipo común

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Esquema de fabricación de papel.

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Fabricación de papel.

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Suele llamarse papel al material de peso no superior a 150 gramos por metro cuadrado.

Cartulinas a los que oscilan entre 150 y 300 g por m2.

El papel y las cartulinas se venden al peso, por kilo. Comercialmente el peso se expresa por resma (500 hojas).

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Para calcular el peso por hoja de 70 x 100 cm. Y 150 gramos por metro cuadrado: se multiplica la anchura por la longitud y por el peso, y se lo divide por 10.000

(70 x 100 x 150)/ 10.000= 105 gr por hoja

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Es importante conocer el sentido de la fibra de papel: el papel se dobla mejor en el sentido de la fibra (en un libro encuadernado el sentido es paralelo al lomo.

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La composición Mecánica (Linotipia) Desde el siglo XIX hasta no hace muchos

años, la linotipia ha sido el símbolo del periódico. Su producto – la línea tipográfica – se llama composición en caliente, debido al dispositivo de fundición de plomo situado detrás de la máquina.

4 partes: Teclado; almacén de matrices, componedor; y fundido.

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Preparaciónde la FI

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Preparaciónde la FI

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Algunos Sistemas

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Flexografía Es un sistema de impresión en relieve,

rotativo y directo – EEUU 1860, se reconoce mundialmente a partir de 1950 con el desarrollo del celofán.

La FI es flexible (goma o plástico) La tinta es fluida y de rápido secado.

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Esquema Flexografía

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Esquema Flexografía

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Huecograbado Sistema de impresión directa. La zona de imagen en la FI está en

bajorelieve La tinta depositada en alveolos, se

transmite al soporte por presión.

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Offset Sistema de Impresión Indirecta La zona de imagen es plana El es sistema más utilizado para imprimir

en papel.

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Offset

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Preparación de originales Hay dos tipos de originales en función de

las imágenes:

1 – De pluma 2 – de tono continuo

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Impresión Digital La impresión digital es un proceso que

consiste en la impresión directa de un archivo digital a papel.

Este proceso es ideal para proyectos de impresión de bajo volumen y tiempos de entrega sumamente cortos.

La impresión digital tiene una doble vertiente: el pequeño y el gran formato.

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Impresión Digital