Sistemas Controlados Sistemas Controlados por el Mercado.por el Mercado.

Control de Producción I

Sistemas Controlados por el Mercado

Las teorías clásicas de administración significaron un incremento constante en los niveles logrados en el proceso industrial durante muchos años. La posición de liderazgo estadounidense y los aspectos de competitividad comenzaron a declinar a mediados de la década de 1960 Este proceso lento y sin coordinación fue llevado a cabo por cada compañía, investigador, consultor y profesional. El cambio ocurrió principalmente en dos lugares: Japón y Estados Unidos. Ahora estos cambios tienden a converger en un solo proceso. Andreina Defrank

Sistemas Controlados por el Mercado

Gran cantidad de industriales y profesionales visitaron Japón para estudiar sus sistemas y grandes grupos de consultores japoneses llegaron a las industrias occidentales a ofrecer sus servicios y consejos. Este fenómeno comenzó a principios de los 70, alcanzo su máximo a principios de los 80. La magnitud de este fenómeno se hace patente con la gran cantidad de términos japoneses que se usan en producción y que se han convertido en parte del lenguaje industrial, por ejemplo kanban, jidoka, poka y kaizen.

El enfoque japonés sacó a la luz la debilidad de las compañías estadounidenses. Resulto lo más natural que los estadounidenses observaran cómo Japón se había convertido en la potencia industrial líder.

Andreina Defrank

Sistemas Controlados por el Mercado

Los estadounidenses reaccionaron al resurgimiento japonés en tres etapa:

La sorpresa al encontrarse con una industria notoria por su mala calidad que ganaba el mercado a los productos de Estados UnidosLa admiración, en esta etapa reinó el sentimiento de que Japón podía hacer mejor las cosas y por lo tanto la tendencia fue imitar la industria japonesa en lugar de innovar lo que se tenía.La de la seriedad o para decirlo mejor, de nuevo al ascenso.

Andreina Defrank

Rueda de La Competitividad

La rueda de la competitividad, ilustra algunos de los conceptos requeridos para regresar a una industria a su posición de liderazgo.

La rueda tiene cuatro círculos concéntricos; cada uno representa distintos aspectos de la teoría de la administración de la producción que está surgiendo. Se definirá brevemente cada círculo y después se hará un análisis más detalladoAndreina Defrank

Rueda de la competitividad

El cliente es el centro del concepto del nuevo mundo industrial. Dentro de las fuerzas que mueven el desarrollo industrial; el cliente que es el motor que maneja la competitividad.

Melissa Roa

Mas que operar para cumplir y responder solo las necesidades del cliente, las organizaciones deben hacer un esfuerzo para lograr la satisfacción de este.

Las incidencias que han ayudado a crecer al nuevo cliente con tal importancia son:•La globalización•La comunicación•La educación

• Costo• Calidad• Necesidades• Servicios

Las expectativas crecientes y cambiantes de los clientes han forzado a la administración a elevar las propias metas en términos de procesos internos. Los fabricantes deben cumplir las expectativas de los clientes e incluso superarlas.

El concepto cliente ha cambiado drásticamente y con ello tenemos el concepto de cliente interno en las organizaciones.

Si el cliente es el motor que mueve a la organización, las expectativas son la gasolina del motor.

Circulo de DistribuciónCirculo de Distribución

Calidad Tiempo Costo

En cada punto de la cadena cliente-proveedor se debe poner su parte y el sistema de manufactura no es distinto. Su papel es entregar un producto de calidad suprema en el tiempo requerido manteniendo el costo tan bajo como sea posible.

El re-trabajo o la reparación hasta que se logra la calidad deseada eleva los costos. La secuencia apropiada de estas metas es tema de debate actual.

CalidadCalidad

Conformidad de las especificaciones.El mantenimiento de la calidad reduce el costo. El cliente se ha convertido en factor incidente para la perfección de la calidad, esta es un blanco que se mueve y es por ello que toda la organización (compras, contabilidad, etc.) debe de participar en el proceso de mejor de la calidad no solo como concepto sino como una forma de vida en la organización.

Circulo de distribución

Tiempo Tiempo

En los sistema de producción se ve el tiempo como dos entidades distintas pero relacionadas: el tiempo como una medida de longitud y el tiempo como la indicación de una meta.

La fecha de entrega es una meta, que representa en que el producto se necesita o la fecha en que se prometió entregarlo.

El tiempo afecta no solo al sistema de producción, sino a toda la empresa. El tiempo para comercializar y el momento en que ocurre son particularmente cruciales en el desarrollo de nuevos productos.

Circulo de distribución

CostosCostos

• Costo se define como una medida del uso de recursos. Es un medida interna y conceptualmente se puede controlar sus componentes.

• El precio, es cuestión de política y se ve afectado por el margen de utilidades que se desea, la competencia en el mercado, la política de producción y más.

Circulo de distribución

Aspectos importantes (Costos)Aspectos importantes (Costos)• Aunque para el cliente el producto es un costo,

no es la suma del costo de todas las actividades asociadas en su generación.

• El precio del producto debe reflejar la ganancia que la compañía pretende obtener por arriba del costo.

• Asimismo costo y precio son dos conceptos separados.

• El cambio se ha dado del control de costos al control de causas, donde el costo es una medida conveniente usada para la fabricación.

Circulo de distribución

Circulo de soporteCirculo de soporte

• AlcanceSe trata conjugar la relación entre proveedor,

cliente y consumidor con entidades separadas se integran las tres. Esta inclusión de todo los involucrados con el producto es la filosofía básicamente administrativa de la cadena de proveedores.

Relación proveedor-productor-consumidor ( alcance)

Circulo de soporte

IntegraciónIntegración

Se considera el concepto de integración como el proceso de ver un sistema y no una componente; en un sistema global no local.

anteriormente el diseño un producto era aparte de la fabricación y lo que podía ser un diseño increíble en el papel su proceso de fabricación era una pesadilla, a donde hoy en día se integran ambas partes, evitando los aumentos en los costos y las perdidas en la producción.

No solo la integración se ve desde ese punto vista, también donde se tiene un grupo de maquinas del mismo tipo ( diseño funcional) se integran cierto numero de maquinas similares para producir productos similares. Así el sistema es global y no local.

Circulo de soporte

IntegraciónIntegración

Se tiene la integración tecnológica que ocurre también a que integran toda la tecnología de información requerida para diseñar, fabricar y entregar un producto. La información se mueve directamente entre las distintas componentes de la empresa y esta disponible para diferentes usuarios según lo requieran.

La computadora esta para aumentar la rapidez, el esfuerzo y para profundizar la integración de la información.

Circulo de soporte

FlexibilidadFlexibilidad

• El cliente tiene muchas necesidades cambiante y esperan reacciones flexibles.

• Para nadie es un misterio que la flexibilidad en la industria es un reto difícil pero no imposible.

• La era de la producción en masa estaba pasando y una de las razones es la necesidad de flexibilidad.

• El tiempo de introducción de un nuevo producto se ha reducido de años a meses, las instalaciones de producción flexibles pueden fabricar al mismo tiempo muchos productos distintos

Circulo de soporte

• En un caso extremo la flexibilidad se logra cuando el sistema de producción puede fabricar un solo articulo y de todas formas hacerlo a un costo bajo.

Circulo de soporte

SencillezSencillez

• Las personas entienden mejor las cosas sencillas.• Las situaciones sencillas nos permiten usar

soluciones simples que son menos costo consumen menos tiempo, se implantan mas rápido, y tienen menor riesgo.

Así los procesos de control, planeación, la información, etc. se toman menos tiempo, el reto es lograr la sencillez donde la materia prima por naturaleza es complicada.

Circulo de soporte

variabilidadvariabilidadEn el estudio de la variabilidad, consciente en que, aunque los diámetros de las distintas piezas sean distintos, si se mantiene constante el sistema de causas que producen la variabilidad en las entradas, las frecuencias con que se observan los distintos valores de los diámetros tienden a estabilizarse en una forma de distribución predecible.“No existen dos artículos que tengan las mismas medidas”• Ejemplos: En una empresa se fabrican tornillos de ciertas medidas, pero la maquinaria está fallando y no todas las piezas de la misma medida salen igual. En un restaurante se hace el mismo menú todos los días, pero no siempre sabe igualo es la misma presentación que el día anterior ya que los empleados cambian de turno. En una fabrica textil se desea tener el mismo color de pantalones, pero como la materia prima no se obtiene de la misma fuente los colores varían.

Circulo de soporte

• Anteriormente la producción empujar (push): sigue trabajando sin importar que pase mas adelante en la línea- haz según el plan-.

• Ahora la regla cambio de (pull) o producción jala. La esencia del sistema de producción jalar es hacer las cosas al principio del flujo solamente cuando piden al final de este. El punto terminal es el cliente

Circulo de soporte

Desperdicio/Valor Desperdicio/Valor

• valor: no se debe invertir tiempo y dinero si no ganamos algún valor.

• Desperdicio: se define como cualquier recurso gastado en exceso de lo requerido y valorado por el cliente.

Circulo de soporte

MejoraMejora

Hasta ahora, la base del enfoque de mejoras incluía estas tres características:•Debe hacerse un trueque: si se quiere una mayor calidad, se tiene que pagar mas por ella. •El punto de vista era local y no global: reducir el costo de una actividad y no el costo total del sistema.•Por lo común, las mejores se llevaban a cabo en forma de proyecto ( actividad según necesidades) para mejorar la calidad o reducir el inventario.

Circulo de soporte

• Mejora Continua: la mejora debe ser un proceso continuo; siempre existe un espacio para las mejoras futuras. Un mejora lleva a otra, lo que establece un proceso cíclico.

El nuevo•Mejora integral: el proceso de mejora es un proceso multidimensional. No se puede lograr una meta a expensas de otra. La meta del sistema de producción tiene que mejorarse en cada una de tres dimensiones:-Calidad-Tiempo-Costo

El mayor enemigo de la mejora es la complacencia. Las mejoras en las metas se pueden lograr solo a través de una serie de pequeñas mejoras, con la adhesión constante a los principios de integración y continuidad citados antes.

Circulo de soporte

• Compromiso: la administración debe demostrar compromiso con los nuevos conceptos, que puede ser un rompimiento del estado actual.

• Participación: la administración debe convertirse en parte del proceso y no retirarse.

• Metas: la administración debe establecer metas extraordinarias. En calidad la perfección es la meta.

Circulo de soporte

Papel del empleadoPapel del empleado

• La participación del empleado utiliza toda su energía creativa para resolver problemas.

Circulo de soporte

“Círculo de impacto”

¿Qué es la cultura organizacional?

Cultura se refiere a los valores, creencias y principios esenciales que sirven como fundamento a un sistema administrativo. La cultura organizacional incluye el siguiente conjunto de creencias:•Respeto por el individuo.•El mejor servicio a clientes en el mundo.•La búsqueda de la excelencia.

Yordalis Corporán

La idea es hacer las cosas correctamente. Se especifican los estándares de desempeño para los diferentes parámetros del sistema, y estos se convierten en el marco de referencia dentro del cual las medidas de eficiencia siguen teniendo un papel importante.

La transición de una cultura de eficiencia a una cultura de efectividad es complicada. Por lo general lleva varios años lograrlo debido a que toda la organización tiene que transformarse.

Yordalis Corporán

“Objetivo de los sistemas de producción. Del concepto a la implantación”.

El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la máxima contribución a la continuamente satisfacción del cliente. Otras áreas de la organización contribuyen con su parte, pero el sistema de producción es el pivote de este esfuerzo. Es el único lugar donde las ideas y el material se transforman en un producto que se entrega al cliente.

Un derivado de este objetivo primordial son las metas operativas de los sistemas de producción: entregar un producto de calidad suprema, a tiempo cada vez y al menor costo posible, o en resumen, calidad, tiempo y costo combinados. Yordalis Corporán

Esto es:

Calidad (mejorada) Tiempo (a tiempo todas las veces)Costo (simultáneamente) disminuidoCombinación

Estas son metas relativamente sencillas de establecer pero difíciles de cumplir. Una organización que pueda lograrlas está en camino de convertirse en un fabricante de clase mundial.

Yordalis Corporán

Manufactura de Clase Mundial (M. C. M.)

Antes se usaba un término común, manufactura de excelencia. En ambos casos la meta es lograr la capacidad de una fabricación superior.

No existe un estándar en la definición de clase mundial. Sin embargo, este término representa la influencia de una nueva dinámica de mercado, el mercado global, y capta el aliento y la esencia de cambios fundamentales que tienen lugar en las empresas industriales exitosas.

Yordalis Corporán

Hayes (1988) define la manufactura de clase mundial como sigue:

•Convertirse en el mejor competidor. •Ser más rentable que los competidores.•Contratar y retener a las mejores personas.•Desarrollar personal de ingeniería con los mejores conocimientos.•Poder responder con rapidez y decisión a las condiciones cambiantes del mercado. •Adoptar un enfoque de ingeniería para el producto y el proceso que maximice el desempeño de ambos.•Mejorar continuamente.

El National Center for Manufacturing Services (NCMS) Report (1988) presenta ocho áreas de principios de operación que giran alrededor tanto del cliente como de la calidad.

•Enfoque administrativo•Estrategia de manufactura•Calidad y cliente •Capacidad de manufactura•Medidas de desempeño•Organización•Recursos humanos•Tecnología

Yordalis Corporán

Bibliografía.

Planificación y control de la producción. Shipper y BulfinWeb