Sistema drywall

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PROCESOS CONSTRUCTIVOS FACULTAD: ARQUITECTURA Y URBANISMO

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PROCESOS CONSTRUCTIVOS

FACULTAD: ARQUITECTURA Y URBANISMO

1. Sistema Drywall

2. Ventajas

3. Características

a. Resistencia a los esfuerzos.

b. Resistencia al fuego.

c. Resistencia acústica.

d. Resistencia Térmica.

4. ¿Qué construimos con Drywall?

5. Elementos del sistemas

5.1. Placas de yeso

5.2. Elementos estructurales

5.3. Fijaciones y anclajes

5.4. Elementos de acabados

6. Tabiques

6.1 Generalidades

6.2 Tipos de paredes

7. Acabados

8. Cielos rasos

9. Instalación

10. Construcciones

La construcción en seco sustituye con elementos secos

o prefabricados, la mayor cantidad de componentes

húmedos que tradicionalmente conforman una obra,

tales como el concreto armado, morteros, yesos, las

mamposterías y todo material que condicione con su

tiempo de fragüe el rápido avance de la obra. Este tipo

de construcción disminuye considerablemente el

escombro en obras.

Dentro de la construcción en seco existe una variedad

muy extensa de elementos constructivos tales como

perfiles para estructuras metálicas para montaje,

paneles, placas de yeso, estructuras ligeras para

exteriores e interiores en aluminio, etc. La construcción

en seco abarca tabiquería interior, exterior,

revestimientos, techos, forjados, viguetas, etc.

SISTEMA EN SECO:

El Drywall es un material que ha

revolucionado nuestros sistemas

constructivos convencionales.

El Drywall es un sistema constructivo,

basado en una estructura interior de acero

galvanizado, que se encargue de darle la

base a la formación de una nueva pared,

esto ayuda a tener mayor estabilidad y

resistencia. Y para darle mejor acabado se

recurre a la aplicación de masilla plástica

para darle una apariencia más lisa a la

pared en cuestión.

1. SISTEMA DRYWALL

Su rapidez de ejecución.

Gran versatilidad

Menor peso sobre estructuras

existentes.

Limpieza y un menor costo que los

sistemas tradicionales, ofreciendo

además mejores niveles de confort y

facilidad a la hora de realizar

reparaciones o modificaciones.

Tiene mejor comportamiento sismo –

resistente que otros sistemas. La

estructura de acero puede ser diseñada

para resistir las fuerzas sísmicas más

estrictas de los códigos.

2. VENTAJAS

A. Resistencia a los

esfuerzos:

La natural dureza de la roca de yeso

unida a la resistencia de la celulosa de

las laminas de recubrimiento (que actúa

como una verdadera armadura de

tracción), confiere a las placas una

particular solides

3.CARACTERISTICAS

B. Resistencia al fuego:

El drywall no es inflamable, es decir no

se incendia aún expuesto al fuego

directo. Está hecho de sulfato de calcio

hidratado y otros compuestos que

retardan la accion del fuego. Al

exponerse al fuego, el sulfato de calcio

pierde las moléculas de agua por

evaporación, retardando la

propagación del fuego por varios

minutos.

CARACTERISTICAS

C. Aislamiento acústico:

El drywall tiene una masa muy reducida, por

lo que por sí solas no proporcionan un gran

aislamiento acústico. Este aislamiento se

suele obtener mediante la colocación de un

material absorbente colocado en el interior de

la cámara del tabique, o bien entre la placa de

trasdosado y el elemento de soporte.

CARACTERISTICAS

D. Aislamiento térmico:

Las placas de yeso por si solas no son

buenas aisladoras de temperatura.

Para obtener un buen aislamiento

térmico, es necesario recubrir el interior

de los muros o techos con aislamiento

térmico de fibra de vidrio, placas sólidas

de espuma u otros materiales.

CARACTERISTICAS

4. ¿QUÉ SE PUEDE CONSTRUIR CON EL SISTEMA DRYWALL?

Viviendas

Galerías Comerciales

OFICINAS

REMODELACIONES

Ampliaciones , etc.

esta formada por un NUCLEO DE ROCA DE YESObihidratado , cuyas caras están revestidas con papelde celulosa especial.

Al núcleo de yeso se le adhieren laminas de papel defibra resistente.

A) PARANTES:

Presenta perforaciones en el alma para el paso detuberías

Parantes de acero galvanizado compuesto por dos alasde longitud, 38 mm y por un alma de longitudvariable, 38mm, 64mm, o 89mm.

Se proveen en largosestándar de 2.44m.3.05m y 3.66m. Segúnfabricante.

B) RIEL:

Elemento de colocación horizontal de acerogalvanizado compuesta por dos alas de iguallongitud de 25mm. Y por un alma de longitudvariable. 39-65-90 mm.

Se proveen en largos estándar de 3.00 m ymedidas especiales a pedido.

c) PERFIL OMEGA:

Perfil de sección trapezoidal construido en acerogalvanizado de 60 x 22 mm. Se provee en largosestándar de 3.00 m.

Se lo utiliza como clavadera de los cielos rasosaplicados y revestimientos de muros.

-TARUGO Y TORNILLO O TIRAFON:

Se lo utiliza para en anclaje de perfiles a las losas,columnas o vigas de hormigón o mampostería

- CLAVOS Y FULMINANTE:Se lo utiliza para en anclaje de perfiles a las losasDE CONCRETO , aligeradas o muros de ladrillo.

- TORNILLOS: Con cabeza Phillips,autorroscantes, galvanizados.

Usos:C. Tornillo Pan: fijación de perfilesD. Tornillo wafer 8x13 mm.E. Drywall 1 ¼ ¨ fijación de placa a estructuraF. Drywall 1 5/8”: fijación de dos placas aestructura

- MASILLAS:Formuladas en base a polímeros de alta calidad.Permiten realizar acabados en tabiques, cielosrasos y revestimientos para su posterior pintado,empapelado, etc.

Usos:-Masilla SECADO RAPIDO (en polvo): se utiliza para sellar juntas entre las placas de yeso, adherir la cinta de papel y aplicar la primera mano de masillas de recubrimiento

-Masilla LISTA PARA USAR: para el sellado integral de la junta.

- CINTAS:

CINTA DE PAPEL:

Elemento de acabado que consiste en una

banda de papel celulósico fibrado de alta

resistencia a la tensión de 50 mm. de ancho,

premarcada al centro. Se comercializa en

rollos

Usos:-se pega sobre la masilla en correspondencia conlas juntas entre placas para restablecer lacontinuidad de las superficies. Absorbe losposibles movimientos, impidiendo la apariciónde fisuras superficiales.

CINTA DE MALLA AUTOADHESIVA :

Elemento de acabado formado por una

banda de malla autoadhesiva de fibras de

vidrio cruzadas.

Usos:-sus características autoadhesivas la hacenespecialmente útil para reparaciones de laplaca

CINTA FLEXIBLE METALICA Y CINTA

FLEXIBLE PLASTICA:

Elementos de acabado formados por una

cinta flexible metálica y cinta flexible

plástica.

- ESQUINERO:Usos:Útil para cubrir cantos cuando forman ángulossalientes a 90°

Esquinero de metal galvanizado o vinilde 32 x 32 mm. Con aristaredondeada y ángulo ligeramenteinferior a 90° con perforaciones paraclavado y perforación dela masilla.

Se proveen en largos estándar de 2.44m. y 3.05 m.

Los esquineros de vinil pueden serrectos o curvos.

- PERFIL “J”:

EL perfil “J” de metal galvanizado o de vinilde ½ es una funda para el acabado de laplancha.

- BRUÑA PERIMETRAL “Z”:

Perfil de terminación prepintado con forma deZ de metal galvanizado o vinil de 15 x 8.5 mm.Se provee en largos estándar de 2.44 m. ypresenta un ala moleteada para facilitar elpegado o atornillado de la placa.

Usos:Alternativa para el encuentro entre la pared y elcielo raso.

- BRUÑA PERIMETRAL “Z”:

Perfil de terminación prepintado con forma de Zde metal galvanizado o vinil de 15 x 8.5 mm. Seprovee en largos estándar de 2.44 m. y presentaun ala moleteada para facilitar el pegado oatornillado de la placa.

Usos:Alternativa para el encuentro entre la pared y elcielo raso.

- BRUÑA PANEL

Perfil de terminación con forma de galera, demetal galvanizado o vinil de 20 x 10 mm. Seprovee en largos estándar de 2.44 m. ypresenta dos alas moleteadas.

Resuelve la terminación entre placas cuando erequiere un detalle bruñado.

6.1 GENERALIDADES:

La construcción de

tabiques se realiza

mediante la colocación de

una estructura metálica

compuesta por parantes y

rieles a las que se

atornillan placas GYPLAC

de 1/2" (12.5 mm), (12.00)

5/8" (15.9 mm).

Se puede construir:

•Tabique Simple

•Tabique Doble

•Medio Tabique

•Tabiques Especiales:

Tabique Curvo

6.2 TIPOS DE PAREDES

6.2.1 TABIQUE

SIMPLE

Formada por un bastidor

metálico de rieles de 65 ó

90 mm y parantes de 64 ó

89 mm, separados cada 61

cm como máximo al que se

atornillan placas GYPLAC

de 12.0, 1/2" (12.5 mm),

obteniendo un espesor

total de 8.9 cm. ó 12 cm.

Se puede utilizar placa

GYPLAC de 5/8" (15.9

mm) de cada lado,

logrando un espesor total

de 9.6 cm. ó 12.5 cm.

6.2.2 TABIQUE DOBLE

Formada por un bastidor metálico de

rieles de 65 ó 90 mm y parantes de 64

ó 89 mm separados cada 40.6 ó 61

cm. Sobré este se colocan las placas

GYPLAC en posición vertical. Luego

se colocan en una segunda capa las

placas en posición horizontal,

conformando una pared de espesor

total de 11.5 ó 14.4 cm. Se utiliza

como divisorio de unidades

funcionales, y en el caso de que se

requiera mayor aislación acústica

6.2.3 MEDIO TABIQUEFormada por un bastidor metálico

de rieles de 65 ó 90 mm y

parantes de 64 ó 89 mm,

separados cada 40.6 ó 61 cm

como máximo, emplacada en una

sola cara con placa de 12 mm,

1/2" (12.5 mm) ó 5/8" (15.9 mm)

de espesor, se utiliza para:

cerramiento de ductos,

revestimientos donde se necesite

aislación, etc.

ENCUENTROS DE PAREDES

Consisten básicamente en tratamiento de juntas, rellenos, texturas y pintura.Los productos para tratamiento de juntas, vienen premezclados, listos para usarse o en polvo con fraguados rápidos y controlados.

ACABADOS

TIPOS DE ACABADOS

• Baldosa acústica – usualmente utilizado para cielos rasos.son láminas de fibra diseñadas para decoración deinteriores y aislamiento del ruido

Baldosa cerámica - usado en cocinas,baños, patios y lavandería. vienen en unavariedad de diseños, formas, tamaños ycolores. Son hechas de arcilla o materialessimilares

Pintura – comúnmente utilizado en exteriores e interiores de residencias.

Papel de pared - Este tipode acabado es un papel ovinílico adhesivo decorado.Es utilizado para decorarparedes interiores. Viene enuna amplia variedad dediseños, materiales yacabados.

CIELO RASOS

• Características de los Cielo rasos: La construcción de un cielo raso es una opcióneconómica para decorar o remodelar una habitación,despacho o local. Además de ser altamente decorativoy práctico por sus características aislantes de calor yruido es una alternativa interesante para disimular untecho muy alto, una estructura poco atractiva, sistemasde tuberías, etc.

EJEMPLOS:

• Rectas:Se construye una estructura reticular con rieles yparantes que se sujeta al techo existente, según ladimensión requerida. Finalmente se reviste conláminas de yeso y acabados con esquineros ymastique.

Se dibuja en el techo base el círculo que servirá comoguía para la colocación de la estructura (los rielesseleccionados y los parales cada 15 ó 20 cm. ).Paralelamente, se cortarán las láminas de yeso pararevestir la parte inferior y el perímetro. Se colocan losesquineros curvos y se da el acabado final con mastique.

• Curvas:

• Cóncavas

Se construyen 2 patrones con láminas de yeso para los2 extremos con el diámetro deseado; a este se fijan losrieles previamente seleccionados que se ajustan alborde de cada pieza y para unirlos se colocan entreellos cada 20 o 30cm. Con láminas de yesoseleccionadas o humedecidas, se cubre el área de losparales dejando una bóveda fijada a los 2 rieles detecho previamente colocados.

Largo máximo: Módulos de

1.22.

Ancho máximo: Según

diseño.

Radio máximo: Según diseño

• Convexas

Para la construcción de éstas, el procedimiento eigual al anterior sólo que el patrón se corta alcontrario.

Largo máximo: 1.22m. Si la bóveda es mayor se recomienda construir otro módulo. Ancho máximo: Según diseño. Radio: se recomienda no usar radios menores de 30cm.

1. Inicialmente debemos medir el ambiente, consideren

la altura y el largo, ya que de ello dependen las

dimensiones de los parantes y soportes del sistema,

que se colocan en un principio.

2. Una vez medido, procedemos a cortar y colocar tanto

los soportes metálicos tipo U del piso como del techo

Colocando los perfiles metálicos base

3. El segundo paso es ubicar los parantes, teniendo en

cuenta que deben ir separados por 40 centímetros, ya

que las placas tienen por lo general 1.22 metros de

ancho y la lana 0.40 centímetros. Esta distancia brinda

estabilidad y resistencia al sistema.

Colocando los montantes o parantes de soporte para placas

4. El tercer paso es colocar la primera capa de placas de

Drywall por un lado, para ello se emplean tornillos con

punta y cabeza chata especiales, de forma queden la

superficie lisa.

Colocando paneles y asegurando con tornillo

5. Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la

estructura y colocamos los accesorios de agua o luz

necesarios, este parte les explicaré con más detalle

paso a paso en otro artículo así que no se preocupen.

Colocando accesorios y tuberias de agua - desague o luz

6. Procedemos a reforzar con pedazos de perfil

metálico cortados a medida en zonas donde

pensemos irá colocado algo pesado como por ejemplo

una estantería, se pueden colocar incluso soportes

para microondas en esta fase.

Colocando soportes y refuerzos

7. Ahora cubrimos los espacios entre parantes con

lana de vidrio para mejorar la capacidad de protección

acústica y térmica de la pared terminada.

Colocando lana de vidrio entre parantes

8. Como paso previo al final, debemos cerrar la pared

por su cara posterior, colocando las placas que

faltan.

Colocando lana de vidrio entre parantes

9. Ahora el procedimiento final consiste en aplicar cinta para juntas

y masilla plástica de tal forma que la superficie quede lisa

completamente asemejando una pared tarrajeada; tengan en

cuenta que una vez seca se debe alisar con lija, luego sólo se

sella con pintura base todo el conjunto y después colocamos el

acabado en latex común de cualquier tipo.

Colocado de la cinta y masilla para alisar