Sistema deGestión AmbientalCapítulo 2

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Sistema de Gestión Ambiental

COLUN cuenta con un Sistema de Gestión Ambiental a través del cual busca utilizar de manera eficiente los recursos necesarios para su operación, al tiempo que controla y reduce los principales impactos me-dioambientales de las tres actividades fundamentales que desarrolla como organización:

Los impactos ambientales de mayor relevancia que generan estas operaciones son las emisiones, el ruido, los vertidos19, los residuos (líquidos, sólidos y peli-grosos, ya sean reciclables o no reciclables) y la congestión vial. Para su ejecución, además, dichas actividades necesitan recursos cuya uti-lización debe ser eficiente. Entre ellos se cuentan los denominados MEEII (categoría que comprende materias primas, envases, embalajes, ingredientes e insumos), así como el agua, los gases refrigerantes, la electricidad comprada, el diésel que se emplea para el transporte y la generación eléctrica, y el petróleo Número 5 usado en la producción de vapor en las calderas.

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A partir de estas definiciones, los indicadores corporativos que COLUN ha decidido monitorear para optimizar la eficiencia en el uso de sus recursos son la Huella de Carbono, que comprende la gestión de emisiones y el consumo de en-ergía; el agua y los materiales (MEEII), mientras que la gestión de los impactos ambientales la desarrolla a partir del monitoreo de los residuos líquidos, sólidos y peligrosos, así como del ruido y la congestión vial. Las dimensiones consid-eradas en esta labor se detallan en los siguientes cuadros:

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Como una derivación de los servicios a cooperados, durante 2014, la organ-ización –a través de la Subgerencia de Relación con Cooperados y Asistencia Técnica- amplió el reciclaje de envases de agroquímicos a sacos de plástico y plástico de uso agrícola en general, con el fin de reducir el impacto ambiental que tienen en los predios los recipientes con que los productores reciben los fertilizantes y confeccionan sus ensilajes.

El plan contempla la entrega de los envases por parte de los mismos asociados en un lugar especialmente habilitado por COLUN, los que luego son procesados por un empresario de la zona.

La iniciativa buscará ampliarse tanto en términos de capacidad de recepción como de variedad de materiales recogidos, apunta a potenciar el carácter sus-tentable de la producción de los cooperados como un elemento distintivo de mercado. Desde su lanzamiento hasta la fecha, el programa ha logrado captar cerca de 30 toneladas mensuales de plástico.

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Focos generales de la gestión ambiental

El gasto y la inversión ejecutada por COLUN en materia medioambiental se elevó a $2.373 millones durante el año 2014, representando un aumento de 8,7% en comparación con la materializada con la misma finalidad en 2013. Estos recursos se destinaron a proyectos específicos que mostrarán resultados a partir de 2015 y a una gestión anual entre cuyos principales focos de acción se destacan los siguientes:

→ El desarrollo de iniciativas de eficiencia energética con impacto en la gestión de los residuos y la contaminación atmosférica. → El impulso de un proyecto de medición del uso de agua que apunta a la optimización de este recurso por área operativa. → La puesta en marcha de sistemas para reducir la generación de RILes. → La instalación de filtros en las torres de secado para eliminar las emisiones de material particulado.

Esta labor se desarrolló en el contexto de un año 2014 en el que se lograron avances en dos de los proyectos ambientales más importantes en los que trabaja COLUN desde 2013: la nueva Planta Verde y el proyecto de energía mediante Biomasa.

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Eficiencia en el uso de recursos y la huella de carbono

COLUN mide su Huella de Carbono de acuerdo con los criterios del Green-house Gas Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard, un modelo desarrollado por el World Resources Institute (WRI)20 y el Word Business Council for Sustainable Development (WBCSD)21. Este cálculo considera las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) derivadas del uso de energía, el consumo de combustibles y las emisiones fugitivas de refrigerantes, razón por la cual comprende las fuentes de emisiones directas e indirectas identifica-das por el Alcance 2 de esta metodología. Esta información la Cooperativa la complementa con la que aporta a su sistema de “Control Operacional’’. De esta forma contabiliza como directas todas las emisiones provenientes de fuentes propias o controladas que se generan desde el proceso de transporte de leche al de despacho de productos.

En 2014, COLUN generó un total de 67.838.241 toneladas de CO2 equivalente, un volumen 8,4% mayor que el registrado durante 2014, cuando las emisiones de CO2e llegaron a 62.568.121. De este modo, los gramos de CO2e emitidos por cada kilo de leche llegaron a 119,55, lo que supone una equivalencia 4,8% mayor que la observada en el período anterior.Con el fin de reducir su nivel de emisiones, la Cooperativa está continuamente desarrollando mejoras en sus procesos productivos e iniciativas de eficiencia energética. Estas acciones han permitido atenuar los incrementos de GEI que habrían podido derivarse de la importante expansión que ha registrado la pro-ducción de COLUN en el período.

Con todo, las mayores expectativas de la Cooperativa para reducir sus emi-siones de GEI están puestas en el proyecto de energía por Biomasa, una iniciati-va que recortará en aproximadamente un 20% la Huella de Carbono corporativa al reemplazar el combustible fósil que usan las calderas de la planta de La Unión por esta opción de ERNC.

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Consumo de energía en plantas:

En 2014, el consumo de energía de las plantas industriales de COLUN se elevó a 645.091 GJ. Esta suma supera en 5% a la registrada en el año anterior, cuando el consumo alcanzó los 614.628 GJ, y representa el 97% del consumo total de energía de la Cooperativa durante 2014, que llegó a 662.145 GJ. El 71% de estos 645.091 GJ se derivó del uso que se da al petróleo N°5 en estas instalaciones para generar vapor, mientras que el 27% proviene del consumo de electricidad comprada. El otro 2% corresponde al diésel para generación de electricidad.Entre las iniciativas impulsadas por la Cooperativa durante el año para reducir estos indicadores de consumo energético se encuentran:→ En el sistema de refrigeración primaria se instalaron compresores de alta eficiencia. Estos equipos permitirán hasta un 20% de mayor capacidad con la misma energía.→ Recambio de la iluminación que va quedando en desuso por luminarias Led,

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cuya vida útil es 60% superior a la del sistema tradicional. En 2014 se reempla-zaron 308 equipos.

→ Gestión del suministro eléctrico evitará que COLUN use diésel entre abril y septiembre, lo que supone que dejará de emitir 2 millones de ton CO2e al año.CONSUMO DE ENERGÍA EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN:

En los centros de distribución de COLUN y en las sucursales la principal fuente energética utilizada es la electricidad comprada, la que se emplea principal-mente para la iluminación de las instalaciones y el funcionamiento de los equi-pos de frío de las bodegas. Durante 2014, estas unidades consumieron 17.055 GJ de energía, una cifra que representa un aumento del 12,5% en comparación con la observada en 2013 y que se deriva de la ampliación de la red de centros logísticos que impulsó la Cooperativa en el año.

Entre las acciones que promueve COLUN con el fin de mejorar la eficiencia energética de estos centros se encuentra un programa que busca reemplazar con dispositivos Led los sistemas actuales de iluminación. Esta iniciativa partió en 2014 y continuará en 2015.

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Gestión del agua

COLUN extrae el agua que utiliza en sus procesos productivos de pozos debid-amente autorizados. Este recurso la Cooperativa lo emplea especialmente en el lavado de los equipos y de las líneas de proceso cada vez que termina el ciclo de elaboración de un producto. En este sentido, considerando la gran cantidad de referencias que posee y en consecuencia la alta frecuencia con que deben ser aseados sus sistemas, la línea productiva que presenta el uso más intensivo de agua es la de los lácteos frescos.

En 2014, el consumo total de agua de COLUN llegó a los 2.235.103 m3. Este nivel es 16,2% superior al registrado en 2013 y se explica por el considerable aumento de la variedad de la producción de la Cooperativa durante el período. Este resultado se tradujo también en un incremento del 12% en el indicador del consumo de agua por tonelada de leche procesada, el que pasó entre 2013 y 2014 de 3,51 a 3,94.

Agua utilizada en el proceso industrial

En 2014, COLUN decidió calibrar todos sus equipos de medición de agua, con el fin de establecer una línea base de consumo que le permita iniciar en 2015 un programa corporativo de reducción y eficiencia del uso en los puntos de origen. En este contexto, cabe recordar que la Cooperativa cuenta con un plan de reuti-lización de agua en dos fases productivas:

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→ En la etapa de lavado de equipos, que consiste en el empleo del agua utilizada en el último enjuague (de tres que tiene cada equipo) al inicio del siguiente ciclo de limpieza.→ En la generación de vapor para calderas y el lavado de pisos externos, pro-cesos en los que se utiliza el agua extraída de la evaporación de la leche y el suero. El agua reutilizada por estas vías llegó en 2014 a 42.393.837 litros.

Insumos estratégicos (MEEII)

El Sistema de Gestión Ambiental de COLUN también monitorea y controla la adquisición de los insumos estratégicos para la producción de la Cooperativa. Bajo la denominación de materiales o MEEII, en esta categoría se encuentran envases, embalajes, insumos e ingredientes no lácteos. Este último grupo in-cluye desde azúcar y concentrados de frutas a cultivos lácteos y saborizantes.

Considerando que cada uno de estos insumos está asociado a un código de compras, cabe consignar que durante 2014 la Cooperativa consolidó 880 códi-gos solamente en envases, embalajes e ingredientes, el 26% de los cuales corre-spondieron a esta última categoría de material.

En la siguiente tabla detallamos los volúmenes de consumo de estos elementos durante 2014 por parte de COLUN, según la unidad de medida correspondi-ente.

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Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria

Gestión de los impactos ambientales; Residuos

De acuerdo con lo dispuesto en el Sistema Integrado de Gestión para Manejo, Clasificación y Disposición de Residuos, COLUN clasifica sus residuos en las siguientes categorías:

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Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria

Residuos industriales líquidos (Riles)

COLUN genera residuos industriales líquidos solamente en sus plantas indus-triales. Estos residuos son procesados en una planta de tratamiento físico-quím-ico de la propia Cooperativa. Los RILes resultantes de este proceso se destinan a una empresa sanitaria de la zona, que se encarga de su tratamiento y dis-posición final, mientras que los lodos se envían a un vertedero autorizado.Durante 2014, COLUN generó 1.168.689 m3 de RILes y 9.325.050 kilos de lodos. Este total de residuos líquidos industriales elevó la relación de RILes por tonelada de leche procesada a 2,06, lo que representa un aumento del 18,7% respecto de la registrada en 2013, de 1,73.

Con el fin de mejorar estos indicadores, en 2014 la Cooperativa puso en mar-cha un proyecto para disminuir la generación de residuos líquidos en el área de UHT. Al cierre del período, esta innovación estaba permitiendo una recuper-ación de sólidos de entre 200 y 300 kilos por día.

En diciembre, además, las gerencias de Producción y Técnica comenzaron un proceso de medición para determinar el aporte de cada área en la generación de RILes. Esta iniciativa permitirá definir planes de acción segmentados sobre la base de los volúmenes de descarga.

Estanque de contención de derrames

En 2014 entró en pleno funcionamiento en la planta de La Unión un innovador sistema de captación de aguas lluvia denominado Estanque de Contención de Derrames. Este mecanismo permite monitorear el caudal de aguas que atravie-sa estas instalaciones por el subsuelo y que descarga en un río contiguo, lo que significa que es capaz de detectar e impedir que este curso se contamine con residuos de la producción cuando llueve, derivando el líquido afectado a un estanque especialmente acondicionado.

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Para tal efecto:→ Mide los niveles de PH del flujo de aguas lluvia. → Mide la temperatura del agua. → Mediante sensores de demanda química de oxígeno (DQO) en línea permite detectar una eventual contaminación orgánica. → Posee un sistema de flotación que detecta presencia de hidrocarburos.

Al identificar una desviación en alguno de estos parámetros, el sistema deriva las aguas lluvia hacia la planta de tratamiento de RILes, evitando una posible contaminación de los cursos de agua.

En 2014, en esta planta se produjo una filtración de petróleo desde una de sus redes de tuberías subterráneas hacia el río aledaño, que no pudo ser conteni-da por este nuevo sistema, por cuanto a la fecha no contaba con la banda de captación que requería para operar.

La situación, que fue notificada a la autoridad, se resolvió sellando los ductos dañados, construyendo nuevas tuberías en superficie y removiendo y despla-zando del lugar la tierra afectada. De igual modo, la Cooperativa decidió aceler-ar la compra en el extranjero del dispositivo pendiente, tras dar por cerrada su búsqueda con un proveedor nacional.

Para reforzar la labor de vigilancia del estanque de contención de derrames, además, en 2014 la Cooperativa instaló un nuevo sistema de videovigilancia que permite grabar durante las 24 horas las condiciones de descarga de las aguas lluvia desde la planta de La Unión. Con estos registros, la Cooperativa demostró ante la autoridad su desvinculación con derrames detectados en ríos de la zona durante el período.

Residuos industriales sólidos

En 2014, las plantas de COLUN generaron un total de 1.945.463 kilos de resid-uos industriales. Esta cifra supone una disminución de 2,2% respecto de la reg-

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istrada en 2013, cuando este tipo de residuos totalizaron los 1.988.979 kilos. Del volumen generado en 2014, 1.292.843 kilos se derivaron a vertederos autoriza-dos, mientras que los otros 657.490 kilos (es decir, el 33,8%) fueron reciclados.COLUN registra y mantiene un control permanente de la generación, dis-posición y destino de sus residuos sólidos industriales.

Reciclaje

COLUN recicla parte de los residuos sólidos que genera tanto en sus plantas industriales como en sus centros de distribución a través de programas que desarrolla en estas mismas unidades. En 2014, el volumen total de residuos reciclados en estas instalaciones se elevó a 1.335.793 kilos.

Estas iniciativas se complementan con el programa que la Cooperativa realiza para reciclar los materiales de embalaje que pueden hallarse fuera de sus insta-laciones y, desde 2014, también con el plan de reciclaje de sacos y maxi-sacos de fertilizantes que lleva adelante la Subgerencia de Relación con Cooperados para fortalecer la gestión sustentable de los socios.

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Residuos Peligrosos

COLUN gestiona sus residuos peligrosos en el marco de las disposiciones que establece el Decreto Supremo Nº 148.

Los residuos se almacenan de forma transitoria en contenedores especiales ha-bilitados por COLUN Posteriormente, estos materiales se trasladan a la Bodega Central de Residuos Peligrosos

De este lugar son retirados una vez cada tres meses por empresas especializadasEstas firmas se encargan de disponer este material en vertederos autorizadosLos residuos peligrosos que genera la Cooperativa se derivan principalmente de sus procesos industriales. Entre ellos, los más significativos son las baterías eléctricas de los vehículos y los tubos fluorescentes. El tratamiento que se otorga a estos elementos contempla en términos generales las siguientes fases:

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Ruido

Los equipos de climatización, los generadores eléctricos y el movimiento de los vehículos corporativos livianos y pesados son las principales fuentes del ruido que generan las actividades de COLUN.

Con el fin de mantener bajo control el impacto que tiene este factor en la co-munidad, desde el año 2010 la Cooperativa efectúa mediciones periódicas en cuatro puntos externos a las plantas, tal como lo exige la regulación vigente. De acuerdo con estos cálculos, durante el año 2014 no se registró ningún excedente de la norma.

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A este monitoreo continuo la Cooperativa suma otras iniciativas con el fin de atenuar las molestias derivadas de este agente. Entre ellas están:

→ La instalación en 2012 de paneles acústicos en el Centro Logístico de La Un-ión para reducir las emisiones de ruido de los equipos de frío y de los procesos de carga y descarga de productos.→ La decisión en 2014 de concentrar en horario nocturno la mayor parte de los despachos de productos que se efectúan desde el Centro Logístico de La Unión.

Congestión Vial

Producto de la recolección de leche desde los predios, del despacho de produc-tos terminados y del ingreso y retiro de colaboradores, existe un tránsito de ve-hículos livianos y pesados dentro de la ciudad de La Unión no menor. COLUN se ha encargado de evaluar mediante estudios de impacto vial sus operaciones, cuyas conclusiones han resultado favorables.

La Cooperativa cumple toda normativa respecto de la congestión vial que apor-ta su operación. Sin embargo, ésta es una de las materias a las que dedica un constante control. Prueba de ello es la gestión de turnos de transporte de leche y productos, los que se efectúan en horarios de menor incidencia en la vida ciudadana. Por otro lado, uno de los impactos más significativos del Proyecto Verde (nueva planta industrial y centro de distribución) será el de eliminar par-te importante del flujo vehicular (alrededor del 40%) en la ciudad.

De forma complementaria, la Cooperativa impulsa medidas adicionales para la reducción de la congestión vial, como son:

→ Preferir el uso compartido del automóvil. → Hacer uso de bicicleta como medio de locomoción. → Preferir los buses de acercamiento dispuestos por COLUN.

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