Sistema de Costeo ABC en Una Empresa de Confecciones Textiles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

� CURSO :

� SECCIÓN :

� PROFESOR :

� INTEGRANTES :

ANÁLISIS, DISEÑO Y DESARROLLO DE UN SISTEMA DE COSTOS PARA LA EMPRESA “INKACLOTH” S.A.C.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

CONTABILIDAD DE COSTOS Y PRESUPUESTOS

GP-233 W

ING. WILLIAM ORIA CHAVARRIA

2009 - II


Lima, Diciembre

del 2009



CONTABILIDAD DE COSTOS Y PRESUPUESTOS SISTEMA DE COSTEO INKA CLOTH S.A.C.

2

INDICE

RESUMEN EJECUTIVO

METODOLOGÍA UTILIZADA

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA

1.1. Descripción de la empresa.

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE

COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO 4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO 5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS 6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS

6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de costo.

6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo.

6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de costo.

6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de costo.

6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de costo.

6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo.

6.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.

7. EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS.

7.1. Definición de la plataforma de software.

7.2. Definición de las funcionalidades del sistema.

7.3. Modelo de datos.

7.4. Diagrama de casos y usos.

7.5. Diagrama de clases.

7.6. Pantallas principales del sistema.

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

BIBLIOGRAFIA ANEXOS


3

RESUMEN EJECUTIVO

Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el curso, como

herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este caso realizamos el trabajo

en la empresa InkaCloth S.A.C.

El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la finalidad de

mejorar el control en el uso de recursos, así como también de establecer una mejor

planificación de las actividades y los procesos. Este aporte surge de la necesidad de la

empresa de implementar un sistema de costos, ya que anteriormente no contaba con dicha

herramienta. Las partes principales de ésta investigación son: 1.- Información General de la

Empresa, 2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y 3.- Diseño del modelo de

Sistema de Costos.

La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se toma en

cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios, proceso productivo, etc.

La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para InkaCloth S.A.C.

detallando previamente la metodología utilizada, analizando y describiendo los objetos de

costo, los elementos de costo. En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema

de costos, detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos. Además se

describe el sistema informático de costos, donde se expone la plataforma del software, las

funcionalidades del sistema, el modelo de datos utilizados, etc.


4

METODOLOGÍA UTILIZADA

Este trabajo de utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología seguida

fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en Actividades. Se optó por

un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un

sistema que se adapta a las circunstancias actuales y además es una herramienta de gran

utilidad para la gestión.

La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase. A dicha

metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda ser utilizada en

nuestro caso real. En la primera etapa se distribuyen los costos directos, materiales directos

y mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional. En el caso de

los costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa,

éstos se trasladan hacia las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan

hacia los productos. En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando

tanto los costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego

finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como base el costo de

cada producto.

CONTABILIDAD DE COSTOS Y PRESUPUESTOS SISTEMA DE COSTEO

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA

1.1. Descripción de la empresa

� Nombre

� Rubro

� RUC

� Gerente General

� Dirección

Organigrama de la empresa

InkaCloth es una empresa en expansión con experiencia de 3 años en confecciones y 10

años en comercialización, cuyo principal mercado es el peruano, con unos pequeños lotes

para exportación. Tiene como principal marca comercial a Darcheli’s Collection

Servicios y productos

Los productos que posee son prendas de vestir de carácter

casual elegante, entre los que se puede mencionar:

� Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas,

conjuntos entre otros para damas.

� Abrigos y sacones para hombres.

En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri,

Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.


ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA

Descripción de la empresa

: InkaCloth S.A.C.

: Confecciones – Prendas de Vestir

: 20492656543

Gerente General : Catalina Yanarico Huanca.

: Prolongación Andahuaylas 184-A La Victoria

Organigrama de la empresa



para exportación. Tiene como principal marca comercial a Darcheli’s Collection

Servicios y productos

Los productos que posee son prendas de vestir de carácter

casual elegante, entre los que se puede mencionar:

Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas,

conjuntos entre otros para damas.

Abrigos y sacones para hombres.

como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri,

Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.

INKA CLOTH S.A.C.

5

A La Victoria – Lima-Perú.



para exportación. Tiene como principal marca comercial a Darcheli’s Collection MR


6

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:

Proceso de Produccion

1

2

11

14

12

10

4

5 8

7

13

963

TELAS MATERIAL INTERMEDIOFORRO

Trazado de moldes de tela

Tendido de tela

Cortado de tela

Trazado de moldes de forro

Tendido de forro

Cortado de forro

Trazado de moldes de material intermedio

Tendido de material intermedio

Cortado de material intermedio

Habilitado para fusionado

fusionado

Habilitado para costura

Armado y costura de las piezas

Planchado de prenda

1 Control de calidad

17

16

15

18

2

Embotonado

Etiquetado

Realizado de ojal

Desilachado

Control de calidad

GOMA

HILO

BOTONES

CARTON

ETIQUETA

Desperdicio de tela

Desperdicio de forro

Desperdicio de material

AGUA DESTILADA

HILO Y AGUJA


7

El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente.

� Corte:

En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro provenientes

del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en forma de fardos

enrollados.

Luego con ayuda de los moldes se realiza el trazado de la tela, material intermedio y forro.

Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta operación se

realiza con el fin práctico de poder estabilizar los insumos debido a

que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el

tendido se procede al corte de cada insumo utilizando una

cortadora industrial.

Al obtener las partes iniciales de la prenda se realiza el habilitado

para fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales

necesarios para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las

partes de la prenda hacia el área de fusionado.

� Fusionado

En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio)

provenientes del área de Corte y luego se realiza el fusionado,

es decir la unión del material intermedio y la tela con ayuda de

la máquina fusionadora. El forro proveniente de Corte es

llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las

operaciones mencionadas se realiza el habilitado para costura

(se ordenan los materiales necesarios para realizar la costura)

y finalmente todas las partes de la prenda son trasladados al

área de Costura.


8

� Costura

En el área de costura se recepcionan la tela y el material

intermedio ya fusionadas junto con el forro planchado. Luego se

realiza el armado de las partes o piezas de la prenda (mangas,

brazos, etc.) seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la

prenda inicial, finalmente la prenda es llevada al área de

Planchado.

� Planchado

En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se plancha la

prenda y finalmente se realiza el primer control de calidad de la

prenda, aquí se verifica si el producto ha sido armado

correctamente. Luego del control de calidad la prenda es

traslada al área de acabado.

� Acabado

En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para luego ser

embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, el realizado de ojal de la prenda

también se realiza con una máquina.

Finalmente la prenda es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control

de calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos

terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.


9

3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL

PERIODO DE COSTEO

La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir

racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de las

actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es determinar la

eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta para medir el desempeño

empresarial. El nuevo entorno exige una información más precisa sobre los costos y la

forma de proceder en cuanto a las actividades, procesos, productos y clientes de la

organización.

Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los años 80

para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de los recursos

asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron que los costos

indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y procesos y luego a los

productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos una imagen mucho más clara de

los costos de sus operaciones.

Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción adjudica los

Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen como las horas-

hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mientras que el Sistema de Costos por

Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las actividades relevantes de la empresa.

Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las

actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de

los procesos.


10

Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron los

distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos, que

mostramos a continuación.

COD PRODUCTOS P01 SACON PARA DAMA

P02 CASACA PARA DAMA

P03 ABRIGO PARA DAMA

P04 SACO CORTO PARA DAMA

P05 CASACA PARA CABALLERO

P06 SACON PARA CABALLERO

La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo de lograr el

reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la empresa. Cada producto

tiene distintas características, pues poseen diferencias como el tipo de tela que utilizan, la

cantidad de tela, el número de botones, etc. Es decir de acuerdo a los insumos y a las

materias primas que utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento

de costear estos objetos de costo.

El período de tiempo en que se realizó este trabajo fue de octubre a diciembre del año

2,009. Este diseño para InkaCloth S.A.C. contó con el apoyo de la Gerencia general de la

empresa. El desarrollo del sistema no fue sencillo debido a que la empresa anteriormente

no contaba con un sistema de costeo. La realización del trabajo constó de las siguientes

etapas: recopilación de la información general de la empresa, análisis del sistema actual de

costos y el diseño del nuevo sistema de costos, las cuales fueron realizadas por los

autores del presente trabajo, en colaboración con el gerente de la empresa.

4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COST O

MATERIALES DIRECTOS

Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los

mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el tipo

de material


11

N° MATERIALES TIPO DE

MATERIAL

1 TELA Paño italia

2 MATERIAL INTERMEDIO tricotex

3 FORRO tafete estampado

4 ETIQUETA darcheli

5 BOTONES importado 44

6 CARTON darcheli

7 HOMBRERAS m

MANO DE OBRA DIRECTA

El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente cuadro

CODIGO NOMBRE CARGO AREA DE TRABAJO

1 A G. PRODUCCION corte

2 B J. CORTE corte

3 C Ay. CORTE corte

4 D OP. FUSIONADO1 fusionado

5 E OP. FUSIONADO2 fusionado

6 F OP.FUSIONADO3 fusionado

7 G COSTURERO1 costura

8 H COSTURERO2 costura

9 I COSTURERO3 costura

10 J COSTURERO4 costura

11 K PLANCHADOR planchado

12 L OP. ACABDO1 Acabado

13 M OP. ACABDO2 Acabado

14 J. CALIDAD Acabado

MANO DE OBRA INDIRECTA

El personal del área administrativa es el siguiente

CODIGO NOMBRE CARGO AREA DE TRABAJO

1 A G. GENERAL administrativo

2 B CONTADOR administrativo

3 C G. LOGISTICO administrativo

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION


12

Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos

N° DESCRIPCION

1 Sueldos-empleados

2 Salarios-Obreros

3 Gratificaciones

4 Vacaciones

5 C.T.S.

6 Mantenimiento Maquinaria y Equipo

7 Materiales indirectos

8 Luz

9 Agua

10 Teléfono

11 Internet

12 Alquiler

13 Depreciación

14 Mantenimiento Inmueble.

15 Seguro Inmueble Incendios

16 Remuneración Directorio

17 Honorarios Profesionales

18 Transporte y Fletes

19 Moldes

20 Seguro de Vehículos

21 Gastos de Representación

22 Gastos de Viaje

23 Servicio Vigilancia

24 Suministros oficina

25 Tributos

26 Capacitación y Cursos

27 Fotostáticas y Otras Cargas

28 Comisiones, aportes y otros

29 Intereses varios

5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS

a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO


13

1) Identificación de los Procesos del Negocio

Número Proceso de Negocio

1 Corte

2 Planchado

3 Fusionado

4 Costura

5 Acabado


14

Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)

2) Identificación de los actores del entorno del negocio

Formato de Identificación de los Actores

Número Actor Roles/Responsabilidades

1 Operario

2 Supervisor

Operario Supervisor

Corte

Fusionado

Costura

Planchado

Acabado


15

3) Diagrama de Actividades

sistema de costo

Ingresa Orden

Obtiene Procesos

Obtiene Costos Variables

Calcula costo variable

Obtiene ActividadesObtiene inductor

de costo

Calcula Costo Fijo

Almacena Costos


16

6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE

COSTOS

6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales d irectos por objeto de costo.

De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada

producto tendrá el mismo listado de materiales:

Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones , cartón, hombreras.

Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas

presentadas en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales

de cada uno, luego para saber cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo

tenemos que asignarle unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales.

Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad

de material que se necesito para ese producto.

El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de

material que se está utilizando, luego multiplicamos el precio unitario por la cantidad

de material para el producto requerido.

PRODUCTO N° MATERIALES TIPO DE

MATERIAL U.M.

SACON PARA DAMA 1 TELA Paño italia m2

SACON PARA DAMA 2 MATERIAL INTERMEDIO tricotex m2

SACON PARA DAMA 3 FORRO tafete estampado m2

SACON PARA DAMA 4 ETIQUETA darcheli unidad

SACON PARA DAMA 5 BOTONES importado 44 unidad

SACON PARA DAMA 6 CARTON darcheli unidad

SACON PARA DAMA 7 HOMBRERAS m unidad

Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así

tenemos el costo unitario por objeto de costo.

PRODUCTO CANT UNIT Precio unit Costo Total

SACON PARA DAMA 1.3 42.00 54.60



SACON PARA DAMA 1 75.00 75.00





17

6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo.

Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de

costos(tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber la costo de la

tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el

tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal(HH) para luego hallar el CMOD por

cada centro de costos(tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final

sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto

en nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma

forma se hacen para las demás objetos de costos.

U.M. TIEMPO DE PRODUCCION

T. NORMAL

(HH)

T. EFECT

(HH)

REMUNERACION(DIA)

TASA EFEC

/HORA

TASA NORMAL

/HORA CMOD CENTRO

DE COSTO

Corte HH 2 8 7.04 32.00 4.55 4.00 9.09

confección HH 3 8 7.04 32.00 4.55 4.00 13.64

planchado HH 1 8 7.04 12.00 1.70 1.50 1.70

fusionado HH 2 8 7.04 36.00 5.11 4.50 10.23

acabado HH 1 8 7.04 19.60 2.78 2.45 2.78

TOTAL 37.44

OBJETO DE COSTO CMOD UNITARIO

SACON PARA DAMA 37.44

CASACA PARA DAMA

ABRIGO PARA DAMA

SACO CORTO PARA DAMA

CASACA PARA CABALLERO

SACON PARA CABALLERO

6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabric ación por objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC.

Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos

y gastos fijos.

Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió

la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir

para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.


18

DESCRIPCION COSTOS IND. DE FABRIC.

GASTOS ADMINIST.

GASTOS DE VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL

Gastos de Personal 2,592.38 13,147.54 10,599.10 0.00 26,339.02

Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00 Impuest.Seguro Maq.Equipo

360.35 0.00 0.00 0.00 360.35

Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00

Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00 Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.61

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos

en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un

ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.

TOTAL A

REPARTIR

NRO TOTAL

DE

INDUCTORES

DESA

RR

OLLO

DEL P

RO

DU

CTO

AB

ASTEC

IMIEN

TO

CO

RTE

FUSIO

NA

DO

CO

STUR

A

PLA

NC

HA

DO

AC

AB

AD

O

EMP

AC

AD

O

VEN

TAS

CO

MP

RA

S

ALM

AC

EN

AP

OY

O

INDUCTOR

26,339.02 34 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 Monto de gastos de

personal

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los

procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la

empresa.

Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las

distribuciones de la tabla anterior

PROCESO ACTIVIDAD ACABADO


19

E

l siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello

dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo

del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los

costos de cada actividad.

COSTO DE

ACTIVIDADES

% Nivel de

complejidad

Tiempo de

proceso (min)

factor

728.06 16.78% 4 45 180

1,092.10 25.16% 5 54 270

1,092.10 25.16% 5 54 270

776.60 17.89% 6 32 192

651.21 15.00% 7 23 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y

tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado

otros generadores de costos (inductores de 2do orden).

El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad

entre el número de veces que interviene cada generador.

PROCESOS ACTIVIDADES GENERADOR DE

COSTOS

NUMERO DE GENERADORES

DE COSTOS

COSTO TOTAL (US$)

Costo Unit. Del generado

r de costos (US$)

ACABADO

Realizar hojal numero de botones 14 728.06 52.00

Deshilachado Numero de HH 14 1,092.10 78.01

Colocar botones numero de botones 13 1,092.10 84.01

Colocar etiquetas numero de botones 21 776.60 36.98

Preparar botón numero de botones 23 651.21 28.31

ACABADO

realizar hojal 728.06

Deshilachado 1092.10

colocar botones 1092.10

colocar etiquetas 776.60

preparar boton 651.21


20

De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL COSTOS CIF

TOTAL COSTOS CIF /unidad

SACON PARA DAMA 12 12471.60 1039.30

CASACA PARA DAMA 80 9330.89 116.64

ABRIGO PARA DAMA 700 11384.99 16.26

SACO CORTO PARA DAMA 11 12681.37 1152.85

CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos admin istrativos por objeto de costo.

De la misma metodología de la 6.3 aplicamos para los gastos administrativos


GASTOS ADMINIST.

GASTOS DE VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL


Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00 Impuest.Seguro Maq.Equipo 360.35 0.00 0.00 0.00 360.35

Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00






21

TOTAL A

REPARTIR

NRO TOTAL

DE

INDUCTORES

DESA

RR

OLLO

DEL P

RO

DU

CTO

AB

ASTEC

IMIEN

TO

CO

RTE

FUSIO

NA

DO

CO

STUR

A

PLA

NC

HA

DO

AC

AB

AD

O

EMP

AC

AD

O

VEN

TAS

CO

MP

RA

S

ALM

AC

EN

AP

OY

O

INDUCTOR


personal



empresa.



E

l

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello





ACABADO


Deshilachado 250.96



preparar boton 149.64


22

GASTO ADMINISTRATIVOS

DE LAS ACTIVIDADES % Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

167.30 16.78% 4 45 180

250.96 25.16% 5 54 270

250.96 25.16% 5 54 270

178.46 17.89% 6 32 192

149.64 15.00% 7 23 161







COSTOS


DE COSTOS

GA TOTAL (US$)

Costo Unit. Del

generador de costos

(US$)

ACABADO


Deshilachado numero de hombre 14 250.96 17.93

Colocar botones numero de botones 13 250.96 19.30


Preparar boton numero de botones 23 140.64 6.11

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE

VENTAS por unidad de cada producto

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL

GASTOS ADMINISTRATIVOS

TOTAL

Gastos administrativos /unidad

SACON PARA DAMA 12 3394.24 282.85







23

6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ve ntas por objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC.

Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos

y gastos fijos.

Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió

la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir

para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.


GASTOS ADMINIST.

GASTOS DE VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL


Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00 Impuest.Seguro Maq.Equipo 360.35 0.00 0.00 0.00 360.35

Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00





TOTAL A

REPARTIR

NRO TOTAL

DE

INDUCTORES

DESA

RR

OLLO

DEL P

RO

DU

CTO

AB

ASTEC

IMIEN

TO

CO

RTE

FUSIO

NA

DO

CO

STUR

A

PLA

NC

HA

DO

AC

AB

AD

O

EMP

AC

AD

O

VEN

TAS

CO

MP

RA

S

ALM

AC

EN

AP

OY

O

INDUCTOR


personal


24



empresa.



E

l





GASTO DE VENTAS DE LAS

ACTIVIDADES % Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

127.21 16.78% 4 45 180

190.81 25.16% 5 54 270

190.81 25.16% 5 54 270

135.69 17.89% 6 32 192

113.78 15.00% 7 23 161


ACABADO


Deshilachado 190.81



preparar botón 113.78


25







COSTOS


DE COSTOS

GV TOTAL (US$)

Costo Unit. Del

generador de costos

(US$)

ACABADO


Deshilachado Numero de HH 14 190.81 13.63







GASTO DE VENTAS TOTAL

Gasto de venta /unidad

SACON PARA DAMA 12 2686.14 223.84






6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos finan cieros por objeto de costo.

De la misma metodología de la 6.5 aplicamos para los gastos financieros


GASTOS ADMINIST.

GASTOS DE VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL


Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00


26

Impuest.Seguro Maq.Equipo

360.35 0.00 0.00 0.00 360.35

Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00

Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00

Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66

Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00





TOTAL A

REPARTIR

NRO TOTAL

DE

INDUCTORES

DESA

RR

OLLO

DEL P

RO

DU

CTO

AB

ASTEC

IMIEN

TO

CO

RTE

FUSIO

NA

DO

CO

STUR

A

PLA

NC

HA

DO

AC

AB

AD

O

EMP

AC

AD

O

VEN

TAS

CO

MP

RA

S

ALM

AC

EN

AP

OY

O

INDUCTOR


personal



empresa.



E

l


ACABADO

realizar hojal 0.57

Deshilachado 0.86



preparar botón 0.51


27





GASTO FINANCIEROS DE

LAS ACTIVIDADES % Nivel de complejidad Tiempo de proceso (min) factor

0.57 16.78% 4 45 180

0.86 25.16% 5 54 270

0.86 25.16% 5 54 270

0.61 17.89% 6 32 192

0.51 15.00% 7 23 161







COSTOS


DE COSTOS

GF TOTAL (US$)

Costo Unit. Del

generador de costos

(US$)

ACABADO


Deshilachado Numero de HH 14 0.86 0.06







28


GASTOS FINANCIEROS

TOTAL

Gastos financiero /unidad







6.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de c ostos . (2 páginas)

En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se

tendrá:

Primero observamos las órdenes de compra:

ORDENES DE TRABAJO

PRODUCTO COD CANTIDAD

OT 1 ABRIGO PARA DAMA P03 200


OT 3 CASACA PARA DAMA P02 80



OT 6 SACON PARA DAMA P01 12

OT 7 SACO CORTO PARA DAMA P04 11

En la sección 6.1 se mostro la metodología de hallar el costo unitario de materiales

directos, para esto se muestra la tabla resumen:

RESUMEN DE CMD X UNIDAD PRODUCTO COD COSTO TOT

SACON PARA DAMA P01 165.41

CASACA PARA DAMA P02 138.29

ABRIGO PARA DAMA P03 185.57

SACO CORTO PARA DAMA P04 145.29

CASACA PARA CABALLERO P05 138.29

SACON PARA CABALLERO P06 161.66


29

Ahora observamos la sección 6.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra

directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:

RESUMEN DE CMOD X UNIDAD Costo improduc/unid PRODUCTO CMOD/unidad

SACON PARA DAMA 37.44 2.24

CASACA PARA DAMA 39.77 2.25

ABRIGO PARA DAMA 30.97 2.22

SACO CORTO PARA DAMA 35.74 2.18

CASACA PARA CABALLERO 35.74 2.18

SACON PARA CABALLERO 36.31 2.21

Además de la sección 6.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo

dependiendo de los pedidos que se tenga.

Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera,

como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la

siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.

EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS. (20 páginas)

6.8. Definición de la plataforma de software.

PRODUCTO COSTOS DE CADA ORDEN COSTO TOTAL CMD CMOD CIF

Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04 Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04 Casaca para dama 11,063.20 3,181.82 9,330.89 23,575.91 Abrigo para dama 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04 Abrigo para dama 18,557.00 3,096.59 1,626.43 23,280.02 Sacón para dama 1,984.92 449.32 12,471.60 14,905.84 Saco corto dama 726.45 178.69 12,675.37 13,580.51


30

El sistema que desarrollaremos hará posible el conocer los costos incurridos en la producción

de los objetos de costos de la empresa, permitiendo dar a conocer a los gerentes reportes

mensuales de estos costos, para una mejor toma de decisiones

El diseño de la arquitectura a implementar es la de 3 capas, las cuales son especificadas a

continuación:

1. Capa de presentación.- En esta capa se encuentran la interfaz del usuario, la cual será

utilizada por el administrador del sistema para el ingreso de sus requerimientos, y para

generar el cálculo de los costos y obtener el reporte de los mismos. Al estar desarrollado en el

lenguaje Java, no existirán limitaciones de la plataforma base (sistema operativo) para el uso

del aplicativo (Java corre sobre Windows, Linux y Mac OSX)

2. Capa del Aplicación.- En esta capa se encuentran los programas que nos brindarán los

servicios requeridos por el usuario. Al estar desarrollada la aplicación en lenguaje Java, se

necesitará contar con el Framework JDK v1.6 u16 o superior, y un IDE como el eclipse o el

NetBEANS.

3. Capa de datos.- En esta capa se encuentran todos los datos requeridos los cuales serán

gestionados por un motor de base de datos. Para nuestro caso, escogimos el DBM MySQL.

6.9. Definición de las funcionalidades del sistema.

• Requerimientos Funcionales


31

El cliente busca que el sistema cumpla ciertos requerimientos que detallaremos:

Nº Requerimiento Descripción Prioridad

R1 Registrar datos Se registran la información de los precios de

materiales directos, planilla de trabajadores,

precios de materiales indirectos, y demás costos

y gastos incurridos durante la producción de

abrigos, sí como las cantidades que se usan

unitariamente de cada elemento en la

elaboración de un objeto de costos. Esta carga de

datos se realiza obligatoriamente la primera vez

de ejecución del programa.

Alta

R2 Modificar datos Modificar la información ingresada (actualizar

precios y costos, corregir datos, etc.)

Media

R3 Registrar Ordenes de

Producción

Se registra las órdenes de producción de

acuerdo a los pedidos realizados por nuestros

clientes.

Alta

R4 Calcular Costos Mensuales El usuario genera el cálculo de todos los costos

incurridos en la producción de la empresa, en el

mes actual.

Alta

R5 Generar Reportes Se plasma en un reporte, el cálculo de costos

mensual generado por el usuario

Alta

• Requerimientos no Funcionales

La empresa por ser una pequeña empresa no cuenta con recursos suficientes para generar

gastos en la compra de licencias para software propietario por tanto esto conforma los

requerimientos no funcionales.

Número Requerimiento Descripción Prioridad

01 Implementación Software libre.

El sistema debe poder ser ejecutado

en SO Windows o Linux.

Alta

02 Implementación Base de datos

La base de datos debe ser MySQL

porque se busca robustez y

consistencia, debido al tipo de

Alta


32

información que maneja el sistema.

03 Eficiencia Tiempo de Consulta

El tiempo máximo para consulta es

5 segundos.

Media

04 Seguridad No permitirá la modificación o robo

de información por personal no

autorizado.

Alta


33

6.10. Modelo de datos.


34

6.11. Diagrama de casos de uso.


35

• Descripción de Casos de Uso del Sistema

1) Registrar Datos

Número : UC Nº 01

Caso de Uso : Registrar Datos

Descripción : Registro en la Base de Datos del Sistema, de la información

pertinente de los elementos involucrados en el proceso de

costeo. Esta información incluye:

� Precio de materiales directos e indirectos � Planilla de trabajadores � Costo de energía eléctrica, agua, teléfono, alquiler, etc.

� Gastos administrativos y financieros

� Cantidades unitarias de los insumos utilizados en la

elaboración de los objetos de costo

� Tiempos hombre/maquina utilizados en el proceso

productivo

Actores :

• Actor Principal : Usuario del Sistema

Precondiciones : 1) Los datos de los elementos involucrados en el proceso

productivo, deben ser válidos y brindados por el

administrador de la empresa.

2) El proceso de carga debe ser llevado a cabo en la primera

ejecución del programa, pues es la data que usará el

sistema como base para determinar el costeo del proceso

productivo.

Poscondiciones : 1) Data válida y lista para ser tratada.

2) Creación de bases de datos con la información

correspondiente a los diferentes elementos que participan

en el proceso.

Interacción :


36

Acción del actor

1. El Usuario del Sistema accede al modulo

de registro.

3. El Usuario del Sistema registra los datos,

según corresponda.

5. El Encargado confirma

Responsabilidad del sistema

2. El sistema muestra las ventanas de

registro.

4. El sistema solicita que se confirme el

registro.

6. El sistema carga la información en la

Base de Datos correspondiente.

7. Finaliza caso de uso

Prototipo de Interfaz de

Usuario

: La interfaz permitirá seleccionar que tipo de información se

desea cargar al sistema, una vez elegida la opción se contara

con una interfaz especializada para el cargado de la

información según la opción elegida.

2) Registrar Orden de Producción

Número : UC Nº 02

Caso de Uso : Registrar Orden de Producción

Descripción : El Usuario carga la orden de producción conteniendo esta, el

código del objeto de costo, la cantidad a producir de éste, y la

fecha de emisión de la orden.

Actores :


Precondiciones : 1) Sistema con data registrada.

2) Pedidos depurados y acondicionados al formato de llenado

preestablecido del sistema (Hoja de cálculo de Excel).

Pos condiciones : 1) Orden de Producción cargada y acumulada en función a las

fechas de emisión

Interacción :

Acción del actor


1. Usuario ingresa al sistema 2. Se muestran las opciones respectivas.

3. Selecciona opción ‘1’ 4. Valida opción

5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar ruta donde se ubica la

hoja de cálculo respectiva


37

7. Usuario ingresa ruta especificada 8. Sistema carga información del Excel a la

base de datos

9. Recibe confirmación


Usuario

: La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para que

el usuario pueda distinguir claramente la de carga de orden de

producción

3) Calcular Costos Mensuales

Número : UC Nº 03

Caso de Uso : Calcular Costos Mensuales

Descripción : El Usuario solicita en el sistema el cálculo de los costos

involucrados en la producción de un determinado mes.

Actores :


Precondiciones : 1) Ordenes de producción para mes determinado ya

precargadas en el sistema.

Pos condiciones : 1) Calculo de costos incurridos en el mes, almacenado y

registrado en la base de datos

Interacción :

Acción del actor




5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar mes y año para realizar

el cálculo (mm/yyyy)

7. Usuario ingresa mes a calcular 8. Sistema realiza el cálculo y posterior

almacenaje de la información obtenida

9. Recibe confirmación

Prototipo de Interfaz de : La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para que


38

Usuario el usuario pueda distinguir claramente la de Cálculo de Costos

4) Generar Reporte

Número : UC Nº 03

Caso de Uso : Generar Reporte

Descripción : El Usuario solicita al sistema generar un reporte conteniendo los

costos incurridos durante un determinado mes en el proceso

productivo.

Actores :


Precondiciones : 1) Cálculos de costeo realizados con anterioridad

Pos condiciones : 1) El usuario obtiene un Reporte en formato de Hoja de Cálculo

de Excel conteniendo la información de costo respectiva

Interacción :

Acción del actor




5. Espera respuesta 6. Se solicita ingresar mes y año del reporte

a generar (mm/yyyy)

7. Usuario ingresa mes y año 8. Se solicita ruta y nombre de archivo

donde se almacenara el reporte

9. Usuario ingresa ruta y nombre de archivo 10. Sistema genera el reporte solicitado.

11. Usuario recibe confirmación


Usuario

: La interfaz mostrará la lista de opciones de forma clara, para que

el usuario pueda distinguir claramente la de generación de

reporte


39

6.12. Diagrama de clases.


40

6.13. Pantallas principales del sistema.

Pantalla Principal

Carga de Orden de Producción

Título del formularioTítulo del formulario



41

Calculo de Costos de un mes determinado

Generación de Reportes




42

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

• El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las falencias en

la empresa como:

− Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos.

− Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de

cotizaciones de sus productos.

− Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar medidas

correctivas.

• Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede reconocer la

relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el

conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.

• Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es

adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición

estratégica.

• Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos

planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en

especial de la Gerencia General.

• Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de

manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea

más preciso y racional.


43

BIBLIOGRAFIA

• CARRIÓN NIN, José Luis

2000 Costos Estándar-ABC para la industria de plásticos-línea de tuberías y

accesorios de PVC: (Caso: Surplast S.A.C.). Tesis de Costos. Universidad

Nacional Mayor de San Marcos. Lima.

• HORNGREN Charles, FOSTER. George, SRIKANT Dakar.

1996 CONTABILIDAD DE COSTOS- Un Enfoque Gerencial. Octava edición-.

Prentice Hall Hispanoamericana, S.A. México.

• KAPLAN Robert, COOPER Robin.

1999 COSTE & EFECTO. Cómo usar el ABC, AMB y el ABB para mejorar la

gestión, los procesos y la rentabilidad.. Ediciones GESTIN 2000, S.A.

España.

• ORIA CHAVARRIA, William

2009 Material del curso Contabilidad de Costos y Presupuestos de la UNI.

Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas.

• Grupo 6

2009 Visita a la empresa InkaCloth S.A.C. Entrevistas y reuniones con el señor

Harold Quispe. Gerente de la empresa.

Páginas web consultadas

• http://www.aulafacil.com/Contabcoste/Lecc-17-1.htm

• http://gestionemprendedora.files.wordpress.com/2008/02/caso-costos-abc.pdf


44

ANEXOS

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZA LA EMPRESA

Las principales materias primas e insumos que utiliza la empresa son:

• Tela de lana de alpaca: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño.

• Material intermedio: pelon simple, tricotex

• Forro: tafete estampado

Otros insumos según el área de trabajo

ÁREA INSUMOS

Corte Moldes, tizas, papel

Confección Hilos, agujas

Planchado Agua destilada especial

Acabado Botones, etiquetas, ganchos, tijeras

Fuente: Elaboración Propia


45

Personal y Maquinaria que utiliza la empresa:


ÁREA MAQUINARIA TRABAJADORES

Corte 2 Cortadoras Industriales 1 Cortador

Confección 5 Máquinas Recta 4 Costureros

Fusionado 1 Máquina fusionadora 2 operarios

Planchado 1 Planchadora Industrial 1 operario

Acabado 1 Botonera 1 ojaladora

2 operarios


46

PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Listado y fotografías de los productos que elabora la empresa

COD PRODUCTOS P01 SACON PARA DAMA

P02 CASACA PARA DAMA

P03 ABRIGO PARA DAMA

P04 SACO CORTO PARA DAMA

P05 CASACA PARA CABALLERO

P06 SACON PARA CABALLERO


47

RELACIÓN DE ACTIVIDADES POR PROCESO

PROCESO ACTIVIDADES

DESARROLLO DE PRODUCTO Desarrollo de moldes

Desarrollo de muestras

ABASTECIMIENTO Generar ordenes de compra

Generar ordenes de producción

CORTE

Recepción de telas

Recepción de forro

Recepción de entretela

Trazado de telas

Trazado de forro

Trazado de entretela

Tendido de tela

Tendido de forro

Tendido de entretela

Corte de tela

Corte de forro

Corte de entretela

Habilitado para fusionado

Habilitado para costura

FUSIONADO Fusionado de material intermedio

COSTURA Costura de prenda

PLANCHADO Planchado de producto

Planchado de costura

ACABADO

Realizar hojal

Deshilachado

Colocar botones

Colocar etiquetas

Preparar botón

Fuente: Elaboración propia


48

PROCESO ACTIVIDADES

EMPAQUE / EMBALAJE Embolsar

Encajonar

VENTAS Toma a pedidos

Aprobación de pedidos

Guiado y facturación

COMPRAS Emisión de órdenes de compra

Compra de materiales

Transportes e insumos

ALMACEN Inspección de lotes recibidos

Mantenimiento de materiales

APOYO

Capacitación de personal

Selección y contratación

Mantenimiento de maquinaria

Desarrollo de planillas


LISTA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA

CARGO AREA DE TRABAJO

G. GENERAL administrativo

CONTADOR administrativo

G. LOGISTICO administrativo

G. PRODUCCION corte

J. CORTE corte

Ay. CORTE corte

OP. FUSIONADO1 fusionado

OP. FUSIONADO2 fusionado

OP.FUSIONADO3 fusionado

COSTURERO1 costura

COSTURERO2 costura

COSTURERO3 costura

COSTURERO4 costura

PLANCHADOR planchado

OP. ACABDO1 Acabado

OP. ACABDO2 Acabado

J. CALIDAD Acabado



49

MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA

Fuente: Empresa Inkacloth S.A.C.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS


PARA RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES Y APORTES:

NOMBRE: Ronny Chanca Aza

EMAIL: [email protected]

Sistema de Costeo ABC en Una Empresa de Confecciones Textiles

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