Sistema Automatico

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Escuela de Post Grado Maestría en Ingeniería de Computación y Sistemas con mención en: Gestión de Tecnologías de Información. Tema : Implementación y uso de sistemas de control operacional para la distribución automática Asignatura : Gestión de Operaciones Profesor : Mg. H. Reyes Integrantes : José Lara Víctor Ramos Alejandro Firgau

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Presentacion Final de Gestion de Operaciones. SCADA

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Escuela de Post Grado

Maestría en Ingeniería de Computación y Sistemas con mención en: Gestión de Tecnologías de Información.

Tema : Implementación y uso de sistemas de control operacional para la distribución automática

Asignatura : Gestión de Operaciones

Profesor : Mg. H. Reyes

Integrantes : José Lara

Víctor Ramos

Alejandro Firgau

Lima – Perú

2009

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Introducción

SCADA viene de las siglas de "Supervisory Control And Data Acquisition", es decir: adquisición de datos y supervisión de control. Se trata de una aplicación software especialmente diseñada para funcionar sobre ordenadores de control de producción, proporcionando comunicación con los dispositivos de campo (controladores autónomos, autómatas programables, etc.) y controlando el proceso de forma automática desde la pantalla del ordenador. Además, provee de toda la información que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros supervisores dentro de la empresa: control de calidad, supervisión, mantenimiento, etc.

Los programas necesarios, y en su caso el hardware adicional que se necesite, se denomina en general sistema SCADA. Un paquete SCADA debe estar en disposición de ofrecer las siguientes prestaciones:

Posibilidad de crear paneles de alarma, que exigen la presencia del operador para reconocer una parada o situación de alarma, con registro de incidencias.

Generación de históricos de señal de planta, que pueden ser volcados para su proceso sobre una hoja de cálculo.

Ejecución de programas, que modifican la ley de control, o incluso el programa total sobre el autómata, bajo ciertas condiciones.

Posibilidad de programación numérica, que permite realizar cálculos aritméticos de elevada resolución sobre la CPU del ordenador, y no sobre la del autómata, menos especializado, etc.

Con ellas, se pueden desarrollar aplicaciones basadas en el PC, con captura de datos, análisis de señales, presentaciones en pantalla, envío de resultados a disco e impresora, etc. Además, todas estas acciones se llevan a cabo mediante un paquete de funciones que incluye zonas de programación en un lenguaje de uso general (como C, Pascal, o Basic), lo cual confiere una potencia muy elevada y una gran versatilidad.

Un SCADA debe cumplir varios objetivos para que su instalación sea perfectamente aprovechada:

Deben ser sistemas de arquitectura abierta, capaces de crecer o adaptarse según las necesidades cambiantes de la empresa.

Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con el equipo de planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestión).

Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de hardware, y

fáciles de utilizar, con interfaces amigables con el usuario.

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Implementación y uso de sistemas de control operacional para la distribución automática

El Sistema de Control Operacional (SCO) consiste en un avanzado sistema de información que permite el control de supervisión y adquisición de datos, recibidos y transmitidos vía radio desde unidades de transmisión remotas (RTU) hacia un Centro de Control Operacional (CCO), donde se interpretan los datos y se toman decisiones operativas, tales como, la apertura y cierre de una válvula o el encendido y apagado de una bomba, entre otros. Un bueno ejemplo de estos sistemas y del cual está basado el presente trabajo son los sistemas SCADA.

Reseña Histórica de los Sistemas de Control de Supervisión

Sistemas Piloto de Cable (inicios de los 40’s)

El control de supervisión en los sistemas eléctricos, se desarrollaron de la necesidad de operar equipos localizados en sub-estaciones remotas. En el pasado era necesario tener personal estacionado en el lugar remoto, o enviar a un equipo técnico al campo para operar el equipo. El primer enfoque era usar un par de cables o un cable multi-par entre los lugares. Cada par de cables operaba una única pieza de equipamiento. Esta solución era costosa, pero justificaba la necesidad de operar a menudo el equipo para restaurar el servicio rápidamente.

Sistemas de Conmutación de Pasos

Rápidamente fue obvio que si se podía multiplexar un par de cables y controlar varios dispositivos, los procesos llegarían a ser mucho más eficientes. Sin embargo, la realización de esto, requiere de mucha seguridad, debido al efecto que ocasionaría operar la pieza equivocada, el cual podría ser severo. Durante los 30’s, las compañías telefónicas desarrollaron pasos magnéticos conmutados, para la conmutación de circuitos telefónicos. El campo eléctrico, utilizó esta tecnología como una forma inicial de un control supervisor.

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Estado Sólido (60’s y 70’s)

Westinghouse, desarrollo su sistema supervisor de estado sólido alrededor de 1960. Fue llamado REDAC. Uso una formato de palabras arreglas con una verificación de carácter con cada mensaje. La compañía GE salió con un sistema similar en el momento, llamado GETAC.

Sistemas SCADA (1965 en adelante)

El termino SCADA, apareció después de hacerse común el uso de una computadora basada en una estación maestra. Por los mediados de los 60´s hubieron computadoras capases de ejecutar funciones en tiempo real. Westinghouse y GE construyeron procesadores que se usaron en esa época. La computadora de Westinghouse se llamo PRODAC y el procesador de GE se llamo GETAC. La complejidad de la lógica, requirió hacer un hardware maestro que podría proveer, todas las funciones necesarias de los sistemas SCADA, la ventaja de utilizar una computadora llego a ser aparente. Otras compañías proveedoras de computadoras salieron con equipos aplicables a estaciones maestras SCADA. Las funciones ahora incluían, el escaneo de datos, monitoreo o estatus de los datos, y alarmas que indicaban cambios, mostrando los datos en un display y luego en pantallas CRT. La mayoría de los sistemas SCADA trabajaron en un escaneo continuo básico con el equipo maestro enviando peticiones de datos y los equipos remotos simplemente respondiendo. Unos pocos sistemas, por lo general en Europa, tenían un envío de dato continuo sin una estación maestra que hiciera peticiones. Esto era posible por la comunicación de canal en modo full duplex.

En los primeros días, el medio de comunicación más usado fue el par de cables dedicado. Estos eran a veces establecidos por su utilidad y de vez en cuando proveídos por la compañía telefónica. Un modem era proveído por el vendedor de SCADA que utilizaba rangos de frecuencias de audio, y era por medio de una modulación por frecuencia la conexión al canal.

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Que es SCADA

El significado de las siglas es, Control de Supervisión y Adquisición de Datos (Supervisory Control and Data Adquisition). SCADA no es específicamente una tecnología, pero sí un tipo de aplicación. Cualquier aplicación que adquiere datos sobre un sistema con la finalidad de poder controlarlo, viene a ser una aplicación SCADA. Además se puede construir un sistema SCADA, usando diferentes tipos de tecnologías y protocolos.

Una aplicación SCADA tiene dos elementos:

1. El proceso, sistema, maquinaria, al cual se le quiere implementar un control de monitoreo. Puede ser una planta de energía, un sistema de agua, una red, un sistema de tránsito vehicular o cualquier otra cosa.

2. Una red de dispositivos inteligentes que interactúen con el primer sistema por medio de sensores y salidas de control. Esta red, la cual es el sistema SCADA, da la habilidad de medir y controlar elementos específicos de un primer sistema.

Donde es usado SCADA

SCADA puede ser usado para el manejo de cualquier equipo. Típicamente, el sistema es usado para automatizar complejos procesos industriales donde el control humano es impráctico. También pueden ser, sistemas donde hay más de un factor de control, y más factores de control de movimiento rápido, que el hombre siente un manejo confortable.

Alrededor del mundo, los sistemas de control SCADA, pueden aplicarse en:

Generación, Transmisión y distribución de corriente eléctrica: Las empresas eléctricas usan el sistema SCADA para detectar el flujo de corriente y el voltaje de línea, para monitorear la operación de las llaves eléctricas y para tomar una sección de la red eléctrica y poner en línea o fuera de línea.

Sistemas de Agua y desagüe: El estado y distritos usan SCADA para monitorear y regular el flujo de agua, niveles de las reservas, presión de las tuberías y otros factores.

Edificios, Instalaciones y Ambientes: Los administradores de instalaciones, usan SCADA para controlar el sistema de Calefacción, Ventilación y Acondicionamiento del Aire (HVAC), unidades de refrigeración, iluminación y sistemas de entrada.

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Fabricación: El sistema SCADA administra partes del inventario para la fabricación en tiempo real, regular la automatización industrial y robots, monitorear los procesos y el control de calidad.

Tránsito Masivo: Las autoridades de tránsito usan SCADA para regular la electricidad de los Subways, tranvías y trolebuses (Trolley Buses), para automatizar las señales de tránsito de los sistemas de rieles, para trazar y localizar trenes y buses; y para controlar los cruces ferroviarios.

Señales de Tránsito: SCADA regula los semáforos de tránsito, controla el flujo del tránsito y detecta señales fuera de orden.

Cómo funciona el sistema SCADA

El sistema realiza cuatro funciones:

1. Adquisición de datos2. Red de comunicación de datos3. Presentación de los datos4. Control

Estas funciones son realizadas por diversos componentes de SCADA:

1. Sensores (Digitales o Analógicos). Interaccionan directamente con la interfaz de administración del sistema.

2. Unidades de Telemetría Remota (RTUs). Estos son pequeños unidades computarizadas, desarrolladas en el campo, en lugares específicos. RTUs sirven como un punto de colección local para obtener reportes de los sensores y entrega de los comandos de control.

3. Unidades Maestras SCADA. Son consolas computarizadas más grandes que sirven como el procesador central para el sistema SCADA. Las unidades maestras, proveen una interfaz humana para el sistema y automáticamente regula el sistema de administración en respuesta a las entradas de los sensores.

4. La red de comunicaciones que conecta la unidad maestra SCADA con los RTUs en el campo.

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El sistema SCADA más simple del mundo

El sistema más simple podría ser un sencillo circuito que notifique un evento. Imagina una maquina de fabricación que produce widgets. En todo momento que la maquina finalice un widget, activará un interruptor. El interruptor encenderá la luz en el panel, el cual le dice al operador que el widget ha sido completado.

Obviamente, un sistema SCADA real hace más que un simple modelo. Pero el principio es el mismo. Un sistema SCADA de escala completa, monitorea más cosas sobre mayores distancias.

Adquisición de Datos

Primero, el sistema que se necesita monitorear es mucho más complejo que una sola maquina con una salida. Un sistema SCADA en vida real, necesita monitorear cientos o miles de sensores. Algunos sensores miden las entradas de los sistemas (por ejemplo, el flujo de agua que entra a un reservorio), y algunos sensores miden las salidas (como la presión de las válvulas de agua, cuando se abre el reservorio)

Alguno de esos sensores miden eventos simples que pueden ser detectados por un simple interruptor de apagado y encendido, llamado una entrada discreta (o entrada digital). Por ejemplo, en el modelo simple del fabricador de widgets, el interruptor que enciende la luz podría ser una entrada discreta. En la vida real, las entradas discretas son usadas para medir simples estados, como la falla eléctrica en una instalación crítica.

Algunos sensores miden situaciones más complejas donde la medición exacta es importante. Estos son sensores análogos, los cuales pueden detectar cambios continuos en la entrada de voltaje o de corriente. Los sensores análogos son usados para rastrear los niveles de fluidos en un tanque, el nivel de voltaje en las baterías, temperatura y otros factores que pueden ser medidos en un rango continuo de entradas.

Para la mayoría de los factores análogos, hay un rango normal definido por un bajo y alto nivel. Por ejemplo, se puede desear que la temperatura en un cuarto de servidores este entre 15 y 30 grados centígrados. Si la temperatura aumenta o disminuye en referencia al rango establecido, disparara una alarma. En sistemas más avanzados, hay cuatro alarmas para sensores análogos, definiendo mayor que, menor que, mayor o igual que, menor o igual que.

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Comunicación de Datos

En el modelo simple de la fabricación de widget, la “red” es solo un cable desde el interruptor hasta el panel de luces. En realidad, se quiere monitorear múltiples sistemas desde la posición central, por lo que se necesita una red para transportar todo los datos recolectados de los sensores.

Primeramente las redes SCADA se comunican por radio, modem o líneas dedicadas. Hoy en día, la tendencia es colocar los datos de SCADA sobre Ethernet e IP sobre SONET. Por razones de seguridad, los datos de SCADA deberían mantener dentro de una LAN o WAN sin exponer los datos valiosos al sistema abierto de Internet.

Los sistemas reales SCADA no se comunican con solo señales eléctricas. Los datos de SCADA son codificados en un formato dado por protocolos. Sistemas antiguos de SCADA, dependían en protocolos cerrados que eran propietarios, pero hoy en día la tendencia es usar estándares y protocolos abiertos.

Los sensores son dispositivos eléctricos bastante simples que no pueden generar o interrumpir la comunicación del protocolo por sí mismo. Por tanto la unidad de telemetría remota (RTU) es necesaria para proveer una interfaz entre los sensores y la red SCADA. Las entradas de los sensores codificadores del RTU ingresan en el formato del protocolo y lo reenvían al SCADA maestro, en retorno, el RTU recibe comandos de control en el formato del protocolo del maestro y transmite señales eléctricas al control de relé apropiado.

Presentación de los datos

El único elemento para visualizar en el modelo del sistema SCADA es la luz que proviene cuando uno de los interruptores se activa. Esto obviamente no se hará en gran escala. Se puede rastrear en un tablero de luz, cientos de luces separadas y tampoco se tiene que pagar a alguien para simplemente observar el tablero de luz.

Un sistema SCADA en real, reporta al operador sobre una computadora especializada que es llamado estación maestra, un HMI (Human Machine Interface) o HCI (Human Computer Interface).

La estación maestra SCADA tiene muchas funciones diferentes. El maestro continuamente monitorea todos los sensores y alerta al operador cuando hay una alarma. Esto es, cuando algo dentro del sistema está operando fuera de su operación normal. El maestro presenta una vista comprensiva completa del sistema de administración y presenta más detalles en respuesta a las peticiones del usuario. El maestro también realiza procesamiento de datos de la información obtenida de los sensores. Mantiene reportes y tendencias de un historial

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resumido. Un maestro SCADA avanzado, puede agregar inteligencia y automatización al sistema de administración, haciendo el trabajo del personal más fácil.

Control

Desafortunadamente, el sistema miniatura SCADA que monitorea la fabricación de widget, no incluye ningún elemento de control. Siguiendo que este ejemplo, supóngase que el operador también tiene un botón en su panel de control. Cuando presione el botón, activará un interruptor en el fabricador de widget que trae más partes de widget hacia el fabricador.

Ahora agregue un control completo computarizado de una unidad maestro SCADA que controle la fábrica entera. Ahora se tiene un sistema de control que responde a entradas desde cualquier parte. Sí la maquina que hace partes de widget, se malogra, se puede disminuir o detener la fabricación de widget. Sí la parte fabricadora está funcionando correctamente, se podría aumentar la velocidad de la fabricación de widget.

Sí tiene una unidad maestra sofisticada, estos controles pueden ejecutarse completamente de forma automática, sin la necesidad de una intervención humana. Por supuesto, se puede sobreponer manualmente sobre los controles automáticos desde la estación maestra.

En la vida real, los sistemas SCADA, regulan automáticamente todo tipo de procesos industriales. Por ejemplo, sí mucha presión está afectando a una tubería de gas, el sistema SCADA puede de forma automática abrir una válvula de escape. La producción eléctrica puede ser ajustada a los requerimientos en la demanda de la corriente de la red eléctrica. Un sistema SCADA de escala completa puede ajustar la administración del sistema en respuesta a múltiples entradas.

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Que buscar en una RTU SCADA

Los RTUs de SCADA necesitan comunicarse con todo el equipamiento y sobrevivir bajo las duras condiciones de un entorno industrial. A continuación se muestra una lista de lo que se debe esperar de la calidad de un RTU:

Capacidad Suficiente, para soportar el equipamiento en el lugar, pero no más capacidad de la que actualmente se utiliza. En todo lugar, se desea un RTU que pueda soportar la expectativa de crecimiento sobre un razonable período de tiempo, pero es simplemente desperdiciar en algo que excede la capacidad de uso.

Construcción Robusta, y habilidad para resistir extremas temperaturas y humedad.

Suministro de energía redundante y seguro. Se necesita que el sistema SCADA este operativo y trabajando a un ritmo de 24/7.

Puerto de comunicación redundante. Las conexiones de redes para la operación de SCADA es tan importante como el suministro de energía. Un puerto secundario o modem interno mantendrá al RTU en línea inclusive sí el puerto LAN falla.

Memoria no volátil (NVRAM). Para almacenamiento de software, las NVRAM retiene los datos incluso cuando se pierde la energía.

Control Inteligente. Como se ha mencionado, sofisticados SCADAs remotos pueden controlar los sistemas locales por sí mismo de acuerdo a lo programado en respuesta a las entradas de los sensores.

Reloj en tiempo real. Para mantener la fecha y hora de los reportes que se van generando.

Temporizador de vigilancia. Para asegurar que el RTU reinicia luego de una falla de energía.

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Que buscar en un Maestro SCADA

El maestro SCADA debería indicar la información de la mejor forma para que el operador pueda entender y regular el sistema de administración. A continuación se muestra una lista de lo que un Maestro SCADA debe tener.

Flexible y programable a las respuestas de las entradas de los sensores. Se debe buscar un sistema que provea una herramienta de fácil programación de alarmas, y controles.

Notificación 24/7 por paginado automático y correo electrónico. No es necesario buscar personal que observe el tablero las 24 horas del día. Sí el equipo necesito de la atención de un operador, el maestro SCADA puede automáticamente enviar un correo directo al personal de reparaciones.

Visualización de información detallada. Se requiere un sistema que muestre una completa descripción de que actividad está sucediendo y como se está manejando.

Capacidad de expansión. Un sistema SCADA tiene un tiempo de duración entre 10 a 15 años por lo que se debería tomar en cuenta el soporte para futuros crecimientos.

Soporte de múltiples protocolos y tipos de equipamientos. Los primeros sistemas SCADA fueron desarrollados con protocolos cerrados (Propietarios), solo un vendedor no era una gran idea. A veces los vendedores dejan de realizar soportes a ciertos productos. Por tanto el sistema SCADA debe manejarse con múltiples protocolos abiertos.

Software SCADA

Algunos de los programas SCADA, o que incluyen SCADA como parte de ellos, son:

CIRNET, de CIRCUTOR S.A. InTouch, de Wondeware. WinCC, de Siemens. Coros LS-B/Win, de Siemens. SYSMAC SCS, de Omron. FIX32, de Intellution.

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Conclusiones

Los sistemas actuales cada vez se vuelven más complejo, en cada momento se agregan nuevos nodos a las redes, ya sean eléctricas, de agua, vías de tránsito, etc. que hacen que surja la necesidad de un control remoto de las diferentes estaciones. Además cada vez surgen más dispositivos que deben ser monitoreados y que posiblemente se integren a otras redes. Para esto los sistemas SCADA deben adaptarse rápidamente a estos cambios, y como se pudo mencionar en un inicio lo han logrado hasta el momento.

Los sistemas SCADA son flexibles ya que pueden monitorear y controlar cualquier red que se les asignen, solo se debe tener en cuenta el tipo de sensor, y ubicación del sensor para que transmita las señales adecuadas hacia el sistema central.

Una desventaja de los sistemas SCADA es el alto costo de implementación, y el requerimiento de personal capacitado para la manipulación del mismo, teniendo en cuenta que si bien todo estos sistemas cumplen las mismas funciones, para el usuario mantener una gestión del sistema cambia de solución en solución.

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Anexo A

La gráfica a continuación muestra la vista de un tablero que implementa una solución SCADA denominada Kontar que es proveído por Arecont, propiamente dicho viene a ser un HMI, la interfaz del usuario con respecto a los equipos remotos.

La siguiente imagen hace referencia a una solución SCADA con muchos mayores volúmenes de nodos para la administración remota.

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La imagen que se presenta a continuación, muestra como han evolucionados las interfaces de los usuarios (HMI), mejorando la sensación de la administración de los equipos remotos, debido a que los gráficos mostrados son en 3D, lo que permite tener datos en dos dimensiones (alto y ancho), sino en tres dimensiones (alto, ancho, y profundidad).

Siguiendo la línea de la innovación, la siguiente imagen muestra otra evolución de los sistemas HMI, en la cual el usuario puede monitorear la red que dependa de la empresa, por medio de un dispositivo móvil. Los proveedores de este sistema es la empresa ASTEC.

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Como se comento en el documento, adicional de las HMI, los sistemas SCADA deben funcionar con sensores que se conecten a las RTUs, que son las unidades remotas que gestiona SCADA. La siguiente imagen muestra una de estas unidades.

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Anexo B

¿Cuáles son las fases de un proyecto SCADA?

Toda metodología de administración de proyectos divide al mismo en fases, usualmente con puntos de control o aprobación al final de cada fase.

Una división típica de fases en un proyecto SCADA puede ser la siguiente: Identificación Iniciación Definición Diseño Adquisición Cierre formal

La fase de identificación de un proyecto SCADA

Identificación de la necesidad Confección de Presupuesto estimado. (-0 a +100%)Obtención de aprobación de recursos y fondos

Normalmente esta fase no requiere de gran formalidad ni recursos para encararse. Típicamente un sistema SCADA se requiere por algunas de las siguientes razones: Para reducir costos de energía. Para reducir personal. Para reducir futuros requerimientos capitales. Para mejorar nivel de servicio. Para evitar incidencias ambientales. Para cumplir con requerimientos de entes reguladores. No puede ser posible el funcionamiento del negocio sin un sistema SCADA. Para obtener una ventaja competitiva Para reemplazar un sistema existente por obsolescencia tecnológica Frecuentemente un SCADA no surge como una necesidad absoluta o imperativa

sobre un proceso industrial existente, pero es simplemente requerido para la que gestión o administración del negocio. Esto puede ser la mejor manera, de obtener una justificación contundente para la inversión de recursos para un proyecto SCADA, y es sumamente común que una vez instalado el sistema, aparezcan beneficios que superan los originalmente planificados.

Esta fase es crucial en cualquier proyecto SCADA. Es aquí donde el caso de negocio para el proyecto debe determinar una factibilidad inicial. El alcance del proyecto se define esencialmente en este punto.

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La fase de iniciación de un proyecto SCADA

Validación de la necesidad del proyecto Determinación de objetivos y alcances Determinación de estructura organizacional a ser utilizada Estimación presupuesto conceptual (-30 a +50%) En esta etapa, una pequeña cantidad de recursos se debe haber aprobado para el

inicio de las investigaciones preliminares, y preparado un plan preliminar de gestión de proyecto. Será necesario asegurar el alcance, identificar las tecnologías principales a ser utilizadas, la aprobación y acuerdo de los usuarios potenciales del sistema. Estas tareas requieren una cantidad de trabajo tal que permita una estimación de costos dentro de - 30 a +50%. De igual manera se requiere de suficiente trabajo para establecer los beneficios del sistema para convencer a mandos superiores para dar aprobación de recursos y para proceder a la próxima fase.

Una equivocación común a este punto está en al detalle técnico demasiado profundo. El trabajo a esta etapa debería concentrarse en los requerimientos funcionales o del usuario, y los requerimientos tecnológicos deberían tenerse en cuenta solo para permitir estimación de costos dentro de - 30 a +50%.

El énfasis debería estar en asegurar que hay una comprensión real por parte de los usuarios en cuanto a la funcionalidad que proveerá el sistema. Si el sistema está siendo introducido para mejorar productividad, entonces es importante que el usuario comprenda como ellos pueden usar el SCADA para cambiar prácticas de trabajo.

Es importante que en esta etapa se incluya en el equipo de proyecto al usuario con fin lograr fomentar el sentido de propiedad del nuevo sistema. Esta participación debería continuar a lo largo del proyecto para que el sistema pueda ser utilizado en todo su potencialidad.

La fase de definición de un proyecto SCADA

Determinación de miembros claves de equipo Determinación de una opción o alternativa preferida (si no fue previamente hecho) Desarrollo de líneas de acción y cronogramas para la gestión de proyecto Evaluación de riesgos Estudio sobre gestión de valor, marco económico Desarrollo de estrategias de contratación Desarrollo de estrategias de implementación Confección de estimación definitiva - 15 a +25% Toma de decisión: Continuar o descartar el proyecto En esta etapa el proyecto comienza a convertirse en una estructura más formal. Un

equipo de proyecto está definido dentro de una estructura organizacional, se establecen los procesos de informe. El alcance está siendo determinado profundamente (que sitios, que funciones, etc.). Decisiones firmes están siendo tomadas como las estrategias de contratación, factores de diseño y arquitectura del sistema, etc.

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El trabajo a esta etapa debería concentrarse todavía en el aspecto funcional o en los requerimientos de usuario, y los requerimientos tecnológicos deberían todavía ser utilizados para permitir una estimación de costos que permita mantenerse dentro de - 15 a +25%. Deben ser conducidas auditorías continuas en esta etapa para evitar sorpresas desagradables en el futuro.

Es importante en esta etapa identificar los beneficios del sistema claramente, y desarrollar un plan de logro de beneficios. Estos planes identificarán exactamente como los beneficios propuestos se alcanzarán con los cambios a procesos existentes. Esto dará confianza a niveles superiores en cuanto a que la inversión va a ser útil.

En esta etapa se genera la decisión más importantes, denominada "go-no go" (Continuar o descartar el proyecto) probablemente sea la última oportunidad para detener el proyecto a una perdida de recursos razonable.

La fase de diseño de un proyecto SCADA

Revisión final del diseño Informes de Revisiones del diseño Justificación de Fondos Estimación - 10%+10% En esta etapa se genera el diseño físico y lógico y un arsenal completo de pruebas

para la determinación del correcto funcionamiento del sistema según las especificaciones iniciales.

En los años 1980 se hablaba de la existencia de: FAT: Factory Acceptance Test (Aceptación de Fábrica) SAT: Site Acceptance Tests (Aceptación de Sitio) Ensayos a ser realizados: el primero en entorno de desarrollo y el segundo en

entorno de producción. Este enfoque se basaba en que se trataba de tecnología de alto costo y gran dificultad para adaptar a condiciones particulares de cada proceso.

Actualmente se hace hincapié en los ensayos SAT puesto que los FAT se dejan librados al proveedor de la tecnología a ser incorporada, puesto que de existir problemas se puede acceder a otra tecnología u otro proveedor sin mayores costos o desviaciones de los cronogramas originales. Y además se optimizan los tiempos de puesta en marcha de los sistemas.

La fase de adquisición de un proyecto SCADA

La especificación y preparación de las tareas Estimación final dentro del - 5% a +5% Adquisición de elementos Construcción civil o equipamientos necesarios Comisionado o puesta en marcha de equipos Concreción de los trabajos Los principales participantes de esta etapa

Lider del proyecto

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Equipo de trabajo Grupo de Usuarios Básicamente esta etapa se subdivide en: Diseño final aprobado Configuración del Software SCADA Desarrollos necesarios para adaptar sistema a realidad de proceso Preparación y configuración de equipos Instrumentación de campo, comunicaciones, etc. Puesta en marcha o implementación del sistema Ensayos SAT Entrenamiento de usuarios

La fase de cierre formal de un proyecto SCADA

Reporte final o informe ejecutivo del proyecto Subsanar no conformidades o defectos del sistema

Finalización de la totalidad de las tareasRevisión Post implementación (de ser requerida)

La revisión post implementación en contadas oportunidades es solicitada, pero debería ser un item obligatorio para la concreción de cualquier proyecto. Lo importante de ello reside en, que alli es donde se ponen en la balanza los objetivos iniciales respecto a beneficios versus los costos en los que se incurrieron como inversión. Además este PIR (Post Implementation revision) puede ser usado como documentación para que en futuros proyectos SCADA no se cometan los mismos errores.