Sist em a sAu t om iz d Tún el p arL v do C g s · de la cámara para mejorar la habilidad de...

Disponible en clasificaciones de proceso de 100-150 libras y de 200-220 libras.Los sistemas de túnel Braun comparten diseños, tecnologías y desempeños similares.

Sistemas Automatizados deTúnel para Lavado de Cargas

SMOOTHFLOW®

Pantalla táctil para el panelde control, fácil de usar.

Certificado ISO 9001 gabraun.comTodos los productos Braun están

orgullosamente fabricados en Estados Unidos

U.S.A.

FILOSOFÍA DE DISEÑO ORIENTADA AL CLIENTEPor más de 25 años, Braun ha ofrecidolos sistemas de lavadoras de túnel paracargas en los mercados doméstico einternacional. Y ahora, al mejorar nuestraya probada tecnología, hemos creado lamás nueva generación de lavadoras detúnel para cargas de la serieSmoothFlow, que ofrece una operaciónmás sencilla y más eficiente.

Los sistemas de lavadoras de túnel paracargas Braun, están diseñados paraofrecerle una solución de procesosextremadamente eficiente, además esfácil de operar y simple de mantener.Como todos los productos Braun,nuestros sistemas de túnel estándiseñados para resistir la prueba deltiempo y ofrecer al usuario muchos añosde servicio rentable y satisfactorio.

Las pruebas de campo han probado quelos sistemas SmoothFlow de Braunconcuerdan o rebasan todas lasafirmaciones hechas por G.A. Braun.

¡Toda la información de desempeñode Braun es tomada de plantas deoperación reales!

CAPACIDAD DE LAVADO/APLICACIONES MÚLTIPLESLas lavadoras de túnel para cargas Braunpueden ajustarse a un amplio rango deaplicaciones, incluidas las industrias dehospitales, hoteles, productos textiles,renta comercial o industrial de blancos yprocesos de blanqueado profundo.

Las lavadoras de túnel para cargasSmoothFlow de Braun pueden procesarclasificaciones que van de lavado ligero alavado profundo para textiles industrialesmuy sucios, y son capaces de producirblancos sin manchas e higiénicamentelimpios para hospitales.

El sistema de inversión de motor permiteun control preciso de la oscilaciónvariable del tambor y de la agitación delavado. Lo anterior ofrece un desempeñoconsistente y calidad en el producto final.

Los sistemas de túnel Braun operancon los mecanismos de un procesohelicoidal abierto NO como un tornillode Arquímedes. La cámara este deltúnel Braun lava con un nivel deacción mecánica similar al de unalavadora convencional decompartimento abierto. Lo anteriorofrece una calidad excepcional en ellavado y un proceso de alta eficiencia.El proceso de tornillo de Arquímedes,utilizado por otros fabricantes, causaque los artículos se muevan haciaadelante, causando posibles enredosde los textiles, problemas detransferencia y reduce la eficiencia delproceso de lavado.

¡SIN ENREDOS NI ATOROS! El tambor del túnel Braun cuenta conuna amplia apertura en la que eldiámetro está equilibrado con la longitudde la cámara para mejorar la habilidadde lavado y las transferencias de la cargade cámara a cámara.

El tambor sencillo de Braun y el procesode transferencia positiva, permiten lamáxima utilización de la capacidad deprocesado de la máquina al mismotiempo en que ofrece el orificio detransferencia más grande en el mercado.Lo anterior significa que usted puedeprocesar sin el temor de que los textilesse enreden unos con otros o con lamáquina. Esto elimina el costoso tiempode las máquinas fuera de servicio y laspreocupaciones de seguridad al poner aun empleado en un espacio confinadopara liberar una situación de textilesenredados o atorados.

El diseño Braun elimina la necesidad delengorroso sistema de doble tambor querequiere de mantenimiento intensivo.Como resultado, hay menos partesmovibles. Esta es otra razón por la cual elcosto de mantenimiento de las lavadorasde túnel para carga es menor que lostúneles con diseño de doble tambor.

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confiabilidad | desempeño | resultados

SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE TÚNEL PARALAVADO DE CARGAS SMOOTHFLOW®

Los beneficios de los sistemas de lavadoras de túnel para cargas SmoothFlow, van más allá de la máquina. ¡Nuestrosclientes disfrutan el fácil acceso a las refacciones, un equipo de técnicos entrenados en fábrica y ubicados a nivel regional,y soporte técnico gratuito por teléfono las 24 horas del día, los 7 días de la semana, durante toda la vida de su equipo!

Aquí se muestra

el túnel para

220 libras.

PROCESADO EN LAVADORAS DETÚNEL PARA CARGAS Braun logra el contraflujo dentro de lamáquina a través de las paredes decompartimiento, lo que elimina lossellos internos que son difíciles demonitorear y cuyo servicio escomplicado. El contraflujo ocurretanto en la zona de lavado como enla de enjuague. Dentro de cada zona,la mitad inferior de las paredes delcompartimento están perforadas parapermitir el contraflujo de agua através de los artículos textiles, con loque se mejora el proceso de lavadopermitiendo máxima recuperación yreutilización del agua, de los químicosy de la energía.

Entre cada zona, la parte sólida de lasparedes del compartimento,mantienen las soluciones de lavadoseparadas. En las posiciones normalesde pausa y transferencia, existe unaseparación total de las cargas y segarantiza una integridad del 100% de las cargas.

Este método directo de control decámaras elimina la necesidad de re-direccionar y bombear agua haciaafuera del cuerpo de la máquina através tubos o cajas vertederas, endonde dichas soluciones no puedenoperar de manera tan eficiente comoel contraflujo directo.

¡El proceso de contraflujo Braunestá probado! Lo anterior, juntocon las características de diseño delos túneles Smoothflow ofrece unacalidad de lavado excepcional,eficiencia de todo el sistema y un ambiente de operación de bajo costo.

INTERCAMBIO DE TINA Las lavadoras de túnel para cargasBraun tienen compartimentos deintercambio de tinas. Cada uno deellos ofrece desagüe rápido yprogramable a una hora determinada.

Lo anterior prueba la flexibilidad deprocesar un rango de clasificacionesque dependen de qué tan suciasestén las piezas. Todos losintercambios de tina ofrecen rellenosprogramables después de que secompleta el desagüe rápido.Adicionalmente, hay hasta treseventos de llenado y desagüeprogramables para cada ciclo.

SISTEMA DE CONTROL DETEMPERATURAEl tanque externo y la inyección devapor conectada, permite que elcalentamiento se logre sin un equipode inyección de vapor directamenteunido al tambor del túnel. Tambiénhay tubos de rocío para inyeccióndirecta tanto en las zonas de lavadocomo de acabado. (Patente pendiente)

El tubo de rocío pone el calordirectamente en la fuente, adiferencia de cuando se calienta elagua para el proceso en un tamborexterno. Por lo tanto, el procesoahorra energía y eventualmenteahorra costos de operación.

Método de

transferencia positiva

del contraflujo para

enjugado y lavado.

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gabraun.com

EL EFECTIVO CONTRAFLUJO ES CLAVE PARA LA EFICIENCIA DEL SISTEMA

Agitado

Llenado

Desagüe

Contraflujo de agua fresca

Rotación

Transferencia

SISTEMA DE RE-UTILIZACIÓN YRECUPERACIÓN DE AGUA El sistema de re-utilización yrecuperación de agua de las lavadorasde túnel para carga Braun aseguranque la mayor cantidad de agua delproceso sea capturada y reciclada através de toda la máquina.

Lo anterior incluye: • Enfriamiento hidráulico de agua

desde la prensa.

• Toda el agua de la prensa es re-utilizada, ya sea en el enjuague oen pre-lavado de la máquina.

• Recuperación de agua del bordedel cierre y del desbordamiento nointencional hacia los tanques deenjuague.

• ¡Cada corriente de agua en el túnelBraun se re-utiliza por lo menosuna vez!

USO DE AGUA El rango de uso de agua es de 0.5 -1.0 galones por libra de artículossecos, dependiendo de la clasificaciónelegida, en relación a qué tan suciosestén, y de los artículos que seránprocesados.

Nota: El uso de agua en galonespor libra de artículos secos, es elconsumo total de agua para todoel sistema. A diferencia de otrossistemas de túnel, Braun monitoreatoda la corriente del agua, incluidoel sistema de enfriamientohidráulico de la prensa.

EFICIENCIA DEL SISTEMA DECALENTAMIENTOLos sistemas de calentamiento de laslavadoras de túnel para cargas sonahorradores de energía, ya que lascorrientes calentadas para el procesose re-utilizan en toda la máquina,permitiendo que la conservación deBTUs. El uso constante de vapor esmenor a 0.6 libras de vapor por librade artículos secos en un proceso delavado con peróxido y temperaturasaltas para textiles de la industria desalud. El rango de uso del vapor es de0.4 - 0.75 libras de vapor por libras deartículos secos, dependiendo de lastemperaturas del proceso operandoen toda la máquina.

OTRAS CARACTERÍSTICAS CLAVES

• Paredes internas con contorno ysoldadas, para solidez ytransferencia positiva.

• Transmisión de fricción elimina lascadenas, engranajes y los puntosde falla.

• Motor fácil de reemplazar, puedeser cambiado sin tener que cambiarla caja de velocidades.

• Sellos de goma fáciles dereemplazar.

• Pantalla táctil de control, contecnología de punta, flexible y fácil de usar.

• Permite un ambiente de procesoeficiente.

• Minimiza el reemplazo de artículosy los costos generados pormáquinas

• Optima productividad yconfiabilidad operativa.

• Mínimos costos totales porprocesado general y operación.

• La carga puede agregarse a travésde un cargador de compartimentoo por transportador.

¡Toda la información de desempeño de Braun es tomada de plantas de operación reales!

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CONSERVACIÓN DE AGUA Y ENERGÍA

150 lb. Lavadora de túnel para cargas

8 CÁMARASCapacidad: 150 lbs. por cámara (peso seco limpio)

3,000 - 3,600 lbs. por hora

Rango de tiempo en el ciclo: 150 -180 segundos *

Dimensiones del cilindro: 72" de diámetro; 30" de longitud de la cámara

Configuración 8 total (1 pre lavado, 3 lavadode cámaras: principal, 3 enjuagado, 1 acabado)

Uso de agua: 0.5 - 1.0 galones por libra de artículos*

Uso de vapor: 0.4 - 0.75 libras por libra de artículos*

Material de construcción: 10 calibradores, acero inoxidable 304


8 CÁMARAS Capacidad: 220 lbs. por cámara (peso seco limpio)

4,400 - 5,280 lbs. por hora

Rango de tiempo en el ciclo: 150 -180 segundos *


Configuración 8 en total (1 pre lavado, 3 lavadode cámaras: principal, 3 enjuagado, 1 acabado)




* Los rangos dependen de la clasificación de los artículos en relación a qué tan sucios estén y el proceso de lavado.* Braun recomienda que todos los operadores balanceen sus capacidades de distribución de artículos de acuerdo a qué tan sucios están, con el ciclode tiempo en que la máquina opera.

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DIAGRAMA DE FLUJOS DE PROCESO

ESPECIFICACIONES

Agua fresca entrante

Desagüe de piso

Tanque deremojado

Tanque derecuperación

de prensa

Tanque derecuperaciónde enjuague

fina

Tanque derecuperación de

enjuague

Descarga de artículos

Bomba de la prensa 2

el vapor

el vapor

el vapor

el vapor

el vapor el vapor

el vapor


150/220 Lavadora de túnel para cargas de 8 cámaras


11 CÁMARAS

Capacidad: 150 lbs. por cámara (peso seco limpio)3,600 - 4,500 lbs. por hora

Rango de tiempo en el ciclo: 120 150 segundos *


Configuración 11 en total (2 pre lavado, 4 lavado e cámaras: principal, 3 enjuagado, 2 acabado)





11 CÁMARAS

Capacidad 220 lbs. por cámara (peso seco limpio)5,280 - 6,600 lbs. por horar

Rango de tiempo en el ciclo: 120 - 150 segundos *






* Los rangos dependen de la clasificación de los artículos en relación a qué tan sucios estén y el proceso de lavado.* Braun recomienda que todos los operadores balanceen sus capacidades de distribución de artículos de acuerdo a qué tan sucios están, con el ciclode tiempo en que la máquina opera.

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ESPECIFICACIONES


Desagüe de piso

Tanque deremojado


de prensa


fina


enjuague



el vapor

el vapor

el vapor

el vapor

el vapor el vapor

el vapor



el vapor


14 CÁMARAS




Configuración 14 total (2 pre lavado, 5 lavadode cámaras: principal, 4 enjuagado, 3 acabado)



Material de construcción: 110 calibradores, 304 acero inoxidable


14 CÁMARAS







Material de construcción: 10 calibradores, 304 acero inoxidable

* Los rangos dependen de la clasificación de los artículos en relación a qué tan sucios estén y el proceso de lavado. * Braun recomienda que todos los operadores balanceen sus capacidades de distribución de artículos de acuerdo a qué tan sucios están, con el ciclode tiempo en que la máquina opera.

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ESPECIFICACIONES


Tanque deremojado


de prensa


fina


enjuague



el vapor

el vapor

el vapor

el vapor

el vapor

el vapor



el vapor

el vapor

el vapor

Los químicos y el agua se inyectan en esta ubicaciónsobre el nivel del agua para asegurar nivel y mezclaapropiados.

ÁREA DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS Y AGUA

El sistema de transmisión de las lavadoras de túnelBraun, es simple, resistente y confiable. No haycadenas que puedan desgastarse o romperse. Los 4motores son fácilmente accesibles y ofrecen unsistema de transmisión libre de errores y fricción.

SISTEMA DE TRANSMISIÓN

RECUPERACIÓN DE AGUA

Además del bien diseñado sistema de re-utilizaciónde agua, los túneles Braun cuentan con la capacidadde recolectar el agua excedente, lo que ofrece unasuperior eficiencia de re-utilización de agua.

FLUJO DE LAVADO PRINCIPAL

El sistema de flujo delavado cuenta con sensorde flujo de inducción yválvula de control deprecisión de flujo, paracontrolar el flujo en lazona de lavado.

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CALENTAMIENTO EN TANQUE(INYECTORES DE VAPOR)• Utilizado para calentar agua recuperadaen el tanque de remojo y en el tanquede recuperación de enjuague final.

• Sistema de calentamiento a la medidapara cubrir las demandas de la industria.

• Inyección de vapor directa al tanque,ahorradora de energía.

• Sonda de temperatura en tanques para indicación.

• Control preciso de temperatura.

SISTEMAS DE CALENTAMIENTO

El sistema de calentamiento de las lavadoras de túnel para carga Braunestá diseñado para la aplicación de vapor en la máquina de tres formasdiferentes. Cada una de las aplicaciones de calor en la máquina estádiseñada para el máximo ahorro de energía en conversión, así como paraalcanzar de la forma más rápida la temperatura de operación. Los métodos de calentamiento son mencionados a continuación, juntocon las aplicaciones de calentamiento para cada método:

CALENTAMIENTO EN LÍNEA (ARO DE VAPOR) • Utilizado para calentar todos loscompartimentos de pre-lavado y el flujodel lavado principal, puede ser usado paracalentamiento principal o suplementariode los compartimentos de pre-lavado.

• Calentamiento principal para flujo delavado principal.

• Línea de inyección directa de vapor,ahorradora de energía, en la línea delproceso, en tanto el líquido es transferido.

• Sonda de temperatura en tubos paralectura de temperatura.


CALENTAMIENTO DENTRO DEL ARMAZÓN• Tecnología con patente pendiente.

• Utilizado para calentar todos los compartimentos de lavadonecesarios.

• Inyección directa de vapor, ahorradora de energía, en elcilindro de la lavadora de túnel Braun para inyectar calordirectamente al proceso.

• Sonda de temperatura en el armazón para lectura detemperatura.


• Ofrece capacidad de calentamiento en un compartimento deacabado para mejor extracción y/o aplicaciones de almidón.

Las prensas de extracción de cargas de un pasoSmoothFlow de Braun, son fabricadas para telas dealgodón 100%, telas de combinación de algodón ypolyester, sintéticas 100% y artículos textilesespeciales, como paños para incontinencia.

Otros artículos especiales que pueden serprocesados, son telas de membrana paraaplicaciones quirúrgicas y limpieza de cuartos, comoGORE-TEX® y trapeadores.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE CONTORNO PRECISOCon la prensa SmoothFlow, todas las superficies demetal que entran en contacto con los artículos estánfabricadas de acero inoxidable 304, y todas las partesque no son de acero están recubiertas con níquel noeléctrico o pintadas para una resistencia anticorrosivasuperior.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Opciones configurables de compactación.

• Placa de base con óptima ingeniería para laeliminación de agua.

• Controles flexibles y fáciles de usar.

• PLC con tecnología de punta y pantalla táctil.

• Hidráulicos con enfriamiento por agua de origendoméstico.

• Uso extenso de herramientas de gestión de datosa través de WASHNET®.

• Perforaciones y bandas en el fondo ycircunferencia en la cesta de acero inoxidable, quemejoran la extracción de agua.

• Materiales de construcción a la medida delcontorno: 304 acero inoxidable, conducto y cesto.

• Fundiciones de hierro dúctil.

Cuenta con un

tiempo de ciclo

rápido con índices

de aceleración de

presión ajustable

para obtener la

presión máxima

en un corto tiempo,

si así se desea.

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gabraun.com

PRENSA DE EXTRACCIÓN DE CARGAS DE UN PASO SMOOTHFLOW® DE 150 Y 220 BPE.

ESPECIFICACIONES

150 BPE

Capacidad máxima: 150 lbs.

Presión máxima: 580 libras por pulgada cuadrada(40 bares en membrana)3,700 libras por pulgada cuadrada (255 bares en el sistema hidráulico)

Mínimo tiempo de ciclo: 100 segundosa 45 segundos en presión pico

Diámetro de carga: 46"

Cesta de prensa: 23.5" de alto

220 BPE

Capacidad máxima: 220 lbs.

Presión máxima: 580 libras por pulgada cuadrada (40 bares en membrana)5,000 libras por pulgada cuadrada(320 bares en el sistema hidráulico)

Mínimo tiempo de ciclo: 100 segundosa 45 segundos en presión pico

Diámetro de carga: 46"

Cesta de prensa: 29" de alto

Los sistemas de gestión

de materiales Braun,

almacenan y

transportan tortas de

la prensa de extracción

hacia la secadora y

llevan los textiles secos

a las zonas de selección

y acabado, cumpliendo

con las demandas de

distribución de

cualquier planta.

El sistema automatizado de entrega puede incluiruno o varios transportadores elevables o unacombinación de elevadores estacionarios ytransportadores movibles, dependiendo de lasnecesidades individuales.

TRANSPORTACIÓN DE ARTÍCULOS SINPROBLEMAS NI ERRORES La flexibilidad de los sistemas de gestión demateriales Braun, afectan de gran manera losrequerimientos de trabajo en un centro de lavado.La ergonomía de carga y descarga de los túneles ysecadoras Braun, mejora significativamente. Lossistemas inteligentes de transportación de Braunimpulsados con inversión, básicamente eliminangran parte del trabajo pesado, ofreciendo unatransferencia de artículos segura, sin problemas, sinerrores y completa.

Las guardas de seguridad de cinta son estándaresen todos los transportadores automatizados Brauny cumplen con todos los requerimientosregulatorios.

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SISTEMAS DE TRANSPORTACIÓN AUTOMATIZADOSSMOOTHFLOW® ESHNF 150/220X2

Las secadoras Braun

complementan los

sistemas de

lavadoras de túnel

para cargas, con

características que

mejoran la

eficiencia y reducen

el tiempo de

secado.

Las secadoras Braun utilizan una fuente decalentamiento linear. Lo anterior ofrece calordistribuido de forma uniforme a todo lo largo de lacesta de la secadora, asegurando un secado parejoy eficiente. Los controles computarizados soncompletamente programables y de auto-diagnóstico y continuamente hacen ajustes precisospara mantener el ambiente de la secadora en latemperatura programada.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE DISEÑOTodas las puertas, las costillas y los panelesperforados de la cesta están fabricados con aceroinoxidable 304. Todos los paneles de la cesta sonremovibles y pueden ser entregados con diferentesrecubrimientos. Las pantallas integradas derecolección de pelusa, son limpiadasautomáticamente con cuchillas de aire y la pelusa esremovida a través de un sistema central de aspiradoen el inicio de cada ciclo de secado.

FACILIDAD DEL MANTENIMIENTO Los paneles frontales de las secadoras de la serieSmoothFlow están colocados de tal forma quepueden girarse hacia el exterior del cuerpo de lamáquina en cualquier dirección para permitir elacceso al sello de la cesta o a la cesta paramantenimiento sin alterar la instalación.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Uso extenso de herramientas de gestión de datos

a través de WASHNET®.

• Diseño de transferencia sin inclinación - menos partes movibles.

• Válvula moduladora de gas controlada pormicroprocesador - mantiene las temperaturascorrectas en la cesta durante todo el proceso de secado.

• Quemador de gas lineal con un abanico de airepara combustión - no requiere un filtro decombustión.

• Los controles computarizados soncompletamente programables y con total auto-diagnostico.

• Continuamente hace ajustes precisos paramantener el ambiente de la secadora en latemperatura programada.

• Sistema de aspirado central de pelusas.

• Diseñada para fácil acceso a todos loscomponentes para simplificar el mantenimiento(paneles frontales oscilables, acceso a paneles enla cesta, motor, puertas y sellos).

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gabraun.com

SECADORA AUTOMATIZADA SMOOTHFLOW® MODELO 300 PBS

Las secadoras serie PT de Braun son lasmás avanzadas,eficientes, ycompactasdisponibles hoy en día.

COMPLETA MODULACIÓN Y CONTROL DE CALORPOR COMPUTADORA La completa modulación del quemador se traduceen un control preciso de la temperatura en la cesta,rápidos tiempos de secado, calidad consistente eimportante eficiencia de recursos. Al monitorearlas temperaturas de entrada y salida, los controlesde las secadoras PT de Braun miden el combustibley ajustan constantemente la cantidad utilizadadurante todo el ciclo de secado. Conforme baja elcontenido de agua en la carga, disminuye tambiénla cantidad necesaria de combustible paramantener la temperatura programada.

DUCTO COAXIALLas secadoras de la serie PT de Braun utilizan ductocoaxial para incrementar la eficiencia. A diferenciade los sistemas de ductos de re-circulación, elducto de escape coaxial interno caliente transfieresólo la energía del calor al aire frío que entra,enviando hacia afuera el aire húmedo y más fresco.Los sistemas menos eficientes de re-circulacióndepositan sobre los artículos la humedad que ustedestá tratando de quitar.

El aire pre-calentado creado por el ducto coaxialreduce la cantidad necesaria de combustiblerequerida para calentar la cámara de la cesta a latemperatura final de operación. De esta forma, ypara empezar, usted obtiene un retorno monetariodel dinero que gasta en calentar el aire. Otraventaja del ducto coaxial es la importantereducción en los niveles de sonido de operación.

Sonda detemperaturaexterna

Ducto coaxial internoSonda de temperatura interna

Ducto coaxial

Transfiere sólo la energía del calor al aire frio que

entra, enviando entonces hacia afuera el aire húmedo

y más fresco.

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SECADORAS SERIE PT

CONTROL DE PRECISIÓN PARAQUEMADORLas gráficas de temperatura de entrada ysalida muestra cómo el constantemonitoreo de las temperaturas secombinan con la modulación de unquemador de precisión para maximizarla eficiencia y eliminar las variaciones enlas temperaturas de la cesta. Latemperatura de entrada suberápidamente cuando el aire entrante escalentado a la temperatura deseada enla cesta. La temperatura baja conformeel aire caliente de salida pre-calienta elaire de entrada, lo que requiere menosenergía para lograr las temperaturasconstantes de la cesta. La gráfica deescape representa la temperatura de lacesta, que se eleva hasta la temperaturadeseada y se mantiene consistentedurante todo el ciclo de secado.

FUENTE LINEAR DE CALENTAMIENTOMientras algunas secadoras utilizan undiseño de aro para el quemador, lassecadoras Braun incorporan unaaplicación única de quemador linearpara la fuente de calor. Estacaracterística en el diseño asegura aúnmás que el calor será distribuido deforma uniforme en todo el volumen dela cesta de la secadora, con lo que semaximiza aún más la conservación decombustible y la productividad.

OTRAS CARACTERÍSTICAS•Aislamiento completo para mayoreficiencia termal y un lugar de trabajo más fresco.

•Control de secadora en pantallatáctill con capacidad para 50fórmulas.

•Se integra fácilmente a un sistemacompletamente automatizado decompartimiento abierto o de lavadorade túnel para cargas.

•Funciones mejoradas con el sistemade gestión de datos Braun.

•Cestas con recubrimientoopcionales.

•Exterior liso que permite la limpiezafácil y mejora la apariencia, limpieza yseguridad de su planta.

•Paneles de la cesta de aceroinoxidable removibles.

•Lista para conexión a Ethernet.

•Contenedor de secado selladohermético.

300 PBS Capacidad de la secadora, peso seco 300 lbs.

Volumen de la cesta 105 pies cúbicos, 62.9" diámetro

Apertura de puerta 47" ancho x 20" alto

Ancho de la máquina 90"

Profundidad de la máquina, nivelada 76"

Altura de la máquina 168"

Altura para descarga 59"

Altura del borde de la puerta de carga 921⁄2"

Espacio mínimo de la secadora, de centro a centro 122"

Requerimientos de la apertura para recepción, armazón: 115" altura x 90" ancho

Requerimientos de la apertura para recepción, base: 59" altura x 86" ancho

Peso total de envío 6,750 lbs.

Abanico principal caballos de fuerza 25 caballos de fuerza/8,000 pies cúbicos por minuto

Volumen del escape 8,000 pies cúbicos por minuto

Tamaño de conexión del ducto de escape 161⁄2" x 233⁄4 "

Línea de abastecimiento de agua 3⁄4" a presión y temperatura normal.

Conexión de abastecimiento de aire 1" a presión y temperatura normal.

Presión del abastecimiento de gas propano 3" min. - 7" max. wc

Presión del abastecimiento de gas natural 10" - 20" wc

ango de encendido del quemador BTU/hr (x1000) 3,000 BTU/HR Maximum Output

Máximo rango de encendido nominal BTU/hr (x1000) 800

Conexión de abastecimiento de gas 2" a presión y temperatura normal.

Consumo aproximado de BTU 1,800-2,000 BTU/lb., dependiendo deltamaño de la carga.

500 PBS Capacidad de la secadora, peso seco 500 lbs.

Volumen de la cesta 165 pies cúbicos, 78" de diámetro

Apertura de puerta 60" x 50"

Ancho de la máquina 1291⁄2"

Profundidad de la máquina, nivelada 781⁄2" "

Profundidad de la máquina (con inclinación en un sentido) 110"

Profundidad de la máquina (con inclinación en dos sentidos) 139"

Peso máximo de la máquina 1541⁄2"

Altura para descarga en el aro de la puerta 373⁄4 "

Altura para carga en el aro de la puerta 571⁄2"

Inclinación normal para carga/descarga 18 grados

Espacio mínimo de la secadora, de centro a centro 15611⁄2"

Requerimientos de la apertura para recepción 127" altura x 84" ancho

Peso total de envío 9,400 lbs.

Abanico principal caballos de fuerza 25 caballos de fuerza/10,000 pies cúbicos por minuto

Volumen del escape 10,000 pies cúbicos por minuto

Tamaño de conexión del ducto de escape 17" x 14"

Línea de abastecimiento de agua 3/4" a presión y temperatura normal.

Conexión de abastecimiento de aire 1" a presión y temperatura normal.

Presión del abastecimiento de gas propano 3" min. - 7" max. wc

Presión del abastecimiento de gas natural 7" - 20" wc

Rango de encendido del quemador TU/hr (x1000) 2,800 BTU/HR

Máximo rango de encendido nominal BTU/hr (x1000) 1500

Conexión de abastecimiento de gas 2" a presión y temperatura normal

Consumo aproximado de BTU 1,800-2,000 BTU/lb., dependiendo del tamaño de la carga.

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gabraun.com

ESPECIFICACIONES

Los sistemas de túnel serie SmoothFlow tambiéncuentan con la solución de software HMI/SCADAde WASHNET®. WASHNET ofrece a los operadoresde la planta acceso a información en tiempo realpara poder tomar decisiones oportunas de formaproactiva. Los operadores pueden monitorear elequipo, manejar las fórmulas y ver la historia dealarmas y producción del equipo. WASHNETtambién permite a los técnicos de Braun queatiendan a distancia las necesidades técnicas deloperador. Esta es una herramientaexcepcionalmente poderosa diseñada para permitirque los gerentes de operación optimicen losdesempeños en su planta a través del uso deinformación en tiempo real..

SOLUCIÓN DE SOFTWARE HMI/SCADA(GENERAL)• Compatible con Windows.

• Protección con password de tres niveles.

CAPACIDAD PARA PRODUCIR REPORTES DEDESEMPEÑO Y ESTATUS DEL EQUIPO • Pantallas y reportes hechos a la medida.

• Excepcional acceso en tiempo real a lainformación de desempeño y estatus de lamáquina.

• Capacidad ilimitada de consultas deinformación para análisis de desempeño.

• Totales de producción diaria disponibles en cada máquina.

• Las alarmas aparecen en un texto simple e informativo.

PROGRAMACIÓN CENTRALIZADA EINFORMACIÓN COMPARTIDA• Ofrece una plataforma compatible con XML

para compartir información.

• Ofrece un enlace directo a redes corporativaspara que cualquiera pueda tener acceso a lainformación a través de la red en su propia PC(con acceso seguro).

• Programación de fórmulas

• Descarga de fórmulas y configuraciones de la máquina.

• Soporte a distancia o acceso al cliente en base alos protocolos de acceso a la Web.

EL SOFTWARE PARA SOPORTE DE DECISIONESCUENTA CON: • Sistema completamente integrado de

acumulación de información.

• Importación automática de información paratodo el equipo en la red.

• Base de datos SQL utilizando otros driversestándar ODBC.

• Completo seguimiento del sistema.

• Varios reportes de producción disponibles: – Por hora, fecha, turno– Por fórmula y número de máquina – Por tipo de alarma

Nota: Braun tiene un equipo de desarrolladores de software y hardware dedicados a apoyar elWASHNET y sus plataformas de soluciones.

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SOLUCIÓN DE SOFTWARE HMI/SCADA WASHNET®

WASHNET® ayuda a

planear y controlar la

operación más efectiva y

eficiente para una

lavandería.

GESTIÓN DE PROYECTOSEl equipo de gestión de proyectos deBraun consiste en diseñadores de CAD,veteranos de ventas, personal de apoyoen la oficina e ingenieros. El equipo degestión de proyectos se asegura que cadaproyecto esté a tiempo, dentro delpresupuesto y cumpla con lasexpectativas de los clientes. El equipoutiliza un sistema de controles ycontrapesos diseñado para agilizar ysimplificar cada aspecto de ventas yproducción.

El equipo Braun trabaja directamente connuestros clientes para desarrollar unámbito de trabajo para el proyecto y unaescala de tiempo para la instalación ypara definir las necesidades deentrenamiento. El equipo coordina concontratistas, fabricantes de otros equiposy técnicos de servicio para asegurarse quelas instalaciones del equipo se realicen sinproblemas y de forma apropiada. Braunrealizará los diseños de la lavandería deacuerdo con las especificaciones,coordinará con los ingenieros paraproyectos mayores, programará lasentregas y supervisará las instalaciones.

SOPORTE PARA REFACCIONES Los especialistas de soporte pararefacciones Braun están disponibles paraayudarle durante las horas regulares deoperación de 8 a.m. a 6 p.m. (Tiempo delEste). Por favor llame al (800) 432-7286, ymarque 1. También puede visitar nuestrositio Web en gabraun.com y registrarsepara ordenar refacciones en línea.Después de las horas regulares de oficina,para casos de emergencia o fines desemana, llame al (800) 432-7286, ymarque 400.

SERVICIO DE ATENCIÓN Y SOPORTE AL CLIENTE Braun ofrece soporte técnico gratuitopara sus clientes, las 24 horas del día, los7 días de la semana, a través de nuestrocentro de atención y soporte al cliente.Este apoyo único le ofrece contactodirecto con nuestro altamenteexperimentado equipo de técnicosentrenados en fábrica. Las horasregulares de servicio son de 8 a.m. a 5p.m. (Tiempo del Este). Por favor llame al(800) 432-7286, y marque 2. Después delas horas regulares de oficina, para casosde emergencia o fines de semana, llameal (800) 432-7286, y marque 400.

ESCUELAS DE SERVICIO Y PROGRAMASDE BIENESTAR Escuelas de servicio general Todas las clases de servicio Braun tienenlugar dentro de nuestras fábricas. Loscursos son dirigidos a aquellos individuosresponsables por el cuidado de largo ycorto plazo del equipo de lavanderíaBraun. El objetivo es ayudar a su personala desarrollar el conocimiento necesariopara el mantenimiento y para proteger suinversión en el equipo Braun.

Escuelas de servicio en susinstalaciones Braun viajará a sus instalaciones delavandería para entrenar a su personal enla función del equipo y el mantenimientorequerido. Estas sesiones deentrenamiento, que son diseñadas a lamedida de acuerdo a sus necesidadesespecíficas, combinan demostracionesprácticas con discusiones en el salón de clases.

Programa de bienestar de su equipo Con los programas Braun de bienestarpara su equipo un técnico certificado deBraun visita su negocio y evalúa el estadodel equipo y los controles. Estaevaluación documenta (con fotografías)las partes, el software y la mano de obrarequeridos para dejar el equipo encondiciones eficientes y efectivas. Serevisa y aplica, entonces, un plan deimplementación. La meta del programade bienestar, es crear una relación quepermita al equipo de mantenimiento denuestros clientes y al equipo de servicioBraun trabajar en conjunto paramantener el equipo Braun productivo pormuchos años. El servicio está diseñadopara mejorar el programa demantenimiento del cliente.

Para más información sobre losProgramas de Mantenimiento Proactivo,por favor llame a nuestro Coordinadorde servicio de campo al (800) 432-7286x 237.

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ATENCIÓN AL CLIENTE

U.S.A.

Todos los productos Braun están orgullosamente fabricados en Estados UnidosSmooth Flow Wash System | August 2014 gabraun.com

G.A. Braun, Inc. 79 General Irwin Boulevard N. Syracuse, NY 13212

Envie correspondencia a: P.O. Box 3029Syracuse, NY 13220-3029CERTIFICADO ISO 9001

Teléfono:1-800-432-7286

Documento:(315) 475-4130

Soporte para refacciones1-800-432-7286 X 1

Línea de Servicio al Cliente1-800-432-7286 X 2

Sist em a sAu t om iz d Tún el p arL v do C g s · de la cámara para mejorar la habilidad de...

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