Sika Reparación Hormigón

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La Reparación y Protección del Hormigón Armado con Sika ® De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504

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Productos Sika para Reparación de Hormigón

Transcript of Sika Reparación Hormigón

  • La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con SikaDe Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504

  • Las Normas Europeas UNE-EN 1504 3

    Marcado CE 3

    Las fases principales en el proceso de reparacin y proteccin 4/5

    Causa(s) habituales de los daos y deterioro en el Hormign 6/7

    Visin general de los principios de la reparacin y proteccin del Hormign 8-13

    Principio 1: Proteccin contra la penetracin (PI) 14-17

    Principio 2: Control de Humedad (MC) 18/19

    Principio 3: Restauracin del Hormign (CR) 20-23

    Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) 24-27

    Principio 5: Resistencia al ataque fsico (PR) 28/29

    Principio 6: Resistencia a los productos qumicos (RC) 30/31

    Principio 7: Conservacin o restauracin del pasivado (RP) 32/33

    Principio 8: Incremento de la resistividad (IR) 34/35

    Principio 9: Control catdico (CC) 36/37

    Principio 10: Proteccin catdica (CP) 36/37

    Principio 11: Control de las reas andicas (CA) 38/39

    Resumen: diagrama de flujo y fases del correcto procedimiento para la reparacin y proteccin del hormign 40/41

    Seleccin de los Mtodos para la reparacin del hormign 42/43

    Seleccin de los Mtodos para la proteccin del hormign y de las armaduras 44/45

    Evaluacin, Certificados y Ensayos 46-49

    Ejemplos de reparacin y proteccin con sistemas Sika 50/51

    Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

    ndice de Contenidos

  • UNE-EN 1504-1 Describe las definiciones y trminos dentro de las Normas

    UNE-EN 1504-2 Establece las especificaciones para los productos y sistemas de proteccin superficial del hormign

    UNE-EN 1504-3 Establece las especificaciones para la reparacin estructural y no estructural

    UNE-EN 1504-4 Establece las especificaciones para la adhesin estructural

    UNE-EN 1504-5 Establece las especificaciones para la inyeccin del hormign

    UNE-EN 1504-6 Establece las especificaciones para los anclajes de armaduras de acero

    UNE-EN 1504-7 Establece las especificaciones para la proteccin contra la corrosin de armaduras

    UNE-EN 1504-8 Describe el control de calidad y la evaluacin de la conformidad para los fabricantes

    UNE-EN 1504-9 Define los principios generales de utilizacin de los productos y sistemas, para la reparacin y proteccin del hormign

    UNE-EN 1504-10 Proporciona informacin sobre las aplicaciones de los productos y sistemas y control de calidad de los trabajos

    Normas Europeas Serie UNE-EN 1504

    La Norma Europea UNE-EN 1504 consta de 10 partes.Con estos documentos se definen los productos para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.El control de calidad de la produccin de los materiales de reparacin y la evaluacin de la ejecucin de los trabajos de reparacin estn tambin definidos en las partes de esta norma.

    Marcado CE

    La Norma Europea UNE-EN 1504 est en vigor desde el 1 de Enero de 2009. Las normas nacionales no armonizadas con la nueva norma UNE-EN 1504 han sido retiradas a finales del 2008 siendo el Marcado CE obligatorio.Todos los productos utilizados para la reparacin y proteccin del hormign tienen que ser marcados de acuerdo con la parte correspondiente de la norma UNE-EN 1504. Este marcado CE contendr la siguiente informacin - usando como ejemplo un mortero para reparacin estructural:

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    Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

    Estos principios ayudarn a los fabricantes, ingenieros y aplicadores a completar con xito los trabajos de reparacin y proteccin en las diferentes estructuras de hormign.

    n Smbolo CEn Nmero de identificacin del organismo de certificacin

    n Nombre o marca distintiva y direccin registrada del fabricanten Ao en que se fij el marcadon Nmero del certificado

    n Nmero de la Norma bajo la que se marcan Descripcin del producto

    n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas

    01234

    Sika Schweiz AGMurtenstrasse 13, CH-3186 Ddingen

    0801234-CPD-00234

    EN 1504-3Concrete Repair product for structural repair CC

    mortar (based on hydraulic cement)

    Compressive strength: class R3Chloride ion content: 0,05%Adhesive Bond: 1,5 MPaCarbonation resistence: PassesElastic modulus: 21 GPa Thermal compatibility part 1: 1,5 MPaCapillary absorption: 0,5 kg m-2 h-0,5

    Dangerous substances: comply with 5.4 Reaction to fire: Euroclass A1

  • 3Estrategia de Gestin

    Basndose en la evaluacin del estudio, el propietario tiene una serie de opciones sobre las que decidir la estrategia adecuada en la reparacin y proteccin, conociendo los futuros requerimientos de la estructura.

    Por ejemplo las opciones de reparacin que pueden definirse:n No hacer nada o disminuir la capacidadn Prevenir o reducir el deterioro futuro sin

    repararn Reconstruccin total o parcial de la

    estructuran Demolicin

    Factores importantes cuando consideremos estas opciones:n Vida til esperada despus de la

    reparacin y proteccinn La durabilidad requerida,

    comportamiento y requerimientosn La seguridad durante los trabajos de

    reparacinn La posibilidad de trabajos de reparacin

    adicionales en el futuro, incluyendo accesos y mantenimiento.

    n Las consecuencias y probabilidad de fallos estructurales.

    n Las consecuencias y probabilidad de fallo parcial

    Y medioambientalmente:n La necesidad de proteccin del

    sol, lluvia, helada, sales u otros contaminantes durante los trabajos.

    n El impacto ambiental o restricciones en el desarrollo del trabajo.

    n Ruido y polucinn El tiempo necesario para realizar el

    trabajo, etc.

    Mantenimiento futuro:n Cualquier trabajo de mantenimiento e

    inspeccin futuro que sea necesario llevar a cabo durante la vida en servicio de la estructura, tendr que definirse tambin como parte de la estrategia de gestin.

    Las Fases del Proyecto en el Proceso de Reparacin y Proteccin del Hormign De acuerdo a la Norma Europea UNE EN 1504-9

    1Informacin acerca de la Estructura

    Al comienzo de un proyecto se lleva a cabo un estudio para recopilar informacin acerca de la estructura. Este incluye:n Estado general e historian Documentacin como por ejemplo

    clculos, planos y especificaciones, etc.

    n Programa de reparacin y mantenimiento

    Esta informacin proporcionar datos para entender la situacin actual de la estructura.

    2Proceso de Evaluacin

    Se debe realizar un estudio en profundidad para conocer los daos visibles y no visibles de la estructura, e identificar si es posible, las causas fundamentales de estos daos. Esto se emplear para evaluar la capacidad de la estructura para llevar a cabo su funcin.

    El estudio y la evaluacin se realizarn nicamente por personal cualificado y con experiencia.

    En caso de no llevar a cabo las reparaciones de la estructura de hormign , un Ingeniero cualificado podr realizar una estimacin de la vida en servicio restante de la estructura.

    El objetivo de un estudio del hormign es identificar los defectos:n Tipos de defectos en el hormign

    Mecnicos Qumicos Fsicos

    n Defectos en el hormign debidos a la corrosin de la armadura

  • 4Diseo del Trabajo de Reparacin

    Los principios de reparacin y proteccin se definirn desde la norma EN 1504-9 y las opciones de reparacin de la estrategia de gestin.

    La filosofa de diseo de la reparacin deber tener en cuenta lo siguiente:n Tipo, causas y extensin de los defectos n Condiciones de servicio futurasn Programa de mantenimiento futuro

    Siguiendo la seleccin de los principios de la norma EN 1504-9, el Ingeniero tambin debe considerar el uso previsto de la estructura.

    En el caso de la rehabilitacin del hormign las especificaciones pueden elaborarse en base a los requerimientos de las partes 2 a 7 de la EN 1504 (por ej. Ciclos hielo-deshielo).

    Es importante que este trabajo no slo considere la estructura a largo plazo, sino tambin que los materiales de reparacin propuestos no tengan reacciones adversas con la propia estructura.

    5Trabajo de Reparacin

    Seleccionados los principios ms apropiados de la EN 1504, los mtodos de reparacin ms adecuados dependern de:n Acceso al lugar de trabajon Condiciones de la zona de trabajo (ej.

    seleccionar el mtodo de reparacin adecuado-relleno, vertido o proyectado)

    n Seguridad y salud en el lugar de trabajon Etc.

    La preparacin de la superficie, aplicacin y Control de Calidad de los trabajos de reparacin se llevarn a cabo de conformidad con las recomendaciones de la Parte 10 de la norma EN 1504.

    6Aceptacin del Trabajo de Reparacin

    Los registros completos de todos los materiales utilizados en los trabajos de reparacin se deberan tener disponibles, como referencia para trabajos futuros, al final de cada proyecto, incluyendo:n Cul es la vida esperada?n Cul es el modo y resultado del

    deterioro probable de los materiales seleccionados, p.ej. fragilidad, decoloracin, deslaminacin?

    n Cul es el periodo de inspeccin?n Qu trabajos de reparacin podran ser

    necesarios en caso de deterioro?

    Las Fases del Proyecto en el Proceso de Reparacin y Proteccin del Hormign De acuerdo a la Norma Europea UNE EN 1504-9

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  • Defectos y Daos en el Hormign

    Causas Principios aplicables para reparar y proteger

    Impacto Principios 3, 5

    Sobrecargas Principios 3, 4

    Movimientos Principios 3, 4

    Vibraciones Principios 3, 4TerremotosExplosiones

    Causas Principios aplicables para reparar y proteger

    Reacciones lcali-rido Principios 1, 2, 3

    Exposicin qumicaagresiva Principios 1, 2, 6

    Acciones biolgicaso bacteriolgicas Principios 1, 2, 6

    Eflorescencias Filtraciones Principios 1, 2

    Causas Principios aplicables para reparar y proteger

    Accin hielo/deshielo Principios 1, 2, 3, 5

    Cambios trmicos Principios 1, 3

    Cristalizacin de sales Principios 1, 2, 3

    Retraccin Principios 1, 4

    Erosin Principios 3, 5

    Abrasin y desgaste Principios 3, 5

    Ataque mecnico

    Ataque qumico

    Ataque fsico

    Causa(s) habituales de los daos y deterioro del HormignEvaluacin de la fase de inspeccin y de los Resultados de la Diagnosis del Laboratorio

  • Causas

    El Dixido de Carbono (CO)de la atmsfera reaccionacon el Hidrxido de Calcio presente en el hormign.

    CO + Ca (OH) Ca (CO) + HOSoluble y fuertemente alcalina pH 12-13 Casi insoluble y mucho menos alcalina pH 9

    Acero protegido (Pasivacin) Acero sin proteccin

    Causas

    Metales de diferente potencial elctrico se conectan en el hormigny se produce la corrosin

    La corrosin puede ser debida a corrientes elctricas errticas desde una fuente suministradora y transmitida por la red

    Daos en el hormign debido a la corrosin de armaduras

    Ataque qumico

    Corrientes elctricas errticas

    Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros

    Principios aplicables para reparar y proteger

    No definidosPara reparacin del hormign usar los Principios 2, 3, 10

    Principios relevantes para reparar y proteger

    Principales 1,2,3,7,8,11

    Causas

    Los cloruros aceleran el proceso de corrosin y pueden provocar daos de corrosin por picaduras

    Una concentracin por encima del 0.2-0.4% de cloruros en el hormign puede provocar ladestruccin de la capa pasivante de la superficie del acero

    Los cloruros son tpicos en ambientes marinos, y/o sales de deshielo

    Principios aplicables para reparar y proteger

    Principales 1,2,3,7,8,9,11

    Causa(s) habituales de los daos y deterioro del HormignEvaluacin de la fase de inspeccin y de los Resultados de la Diagnosis del Laboratorio

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  • Principio 1 (PI) Proteccin contra la penetracin

    Principio 2 (MC)Control de Humedad

    Principio 3 (CR)Restauracin del hormign

    Principio 4 (SS)Refuerzo estructural

    Principio 5 (PR)Resistencia al ataque fsico

    Principio 6 (RC)Resistencia a productos qumicos

    Los principios relativos a los defectosen el Hormign

    Visin General de los Principios de la Reparacin y Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9La reparacin y proteccin de estructuras de hormign requiere una compleja evaluacin y diseo. Para la introduccin y definicin de los Principios claves para la Reparacin y Proteccin, la norma UNE-EN 1504-9 ayuda a los usuarios y profesionales de la construccin a comprender los problemas y soluciones de las diferentes fases del proceso.

  • Principio 7 (RP)Conservacin o restauracin del pasivado

    Principio 8 (IR)Incremento de la Resistividad

    Principio 9 (CC)Control catdico

    Principio 10 (CP)Proteccin catdica

    Principio 11 (CA)Control de reas andicas

    Visin General de los Principios de la Reparacin y Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9

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    Los principios relativos a la proteccinfrente a la corrosin

  • Por qu los Principios?

    Durante muchos aos los diferentes tipos de daos y las principales causas de stos han sido bien conocidos, e igualmente se han establecido los mtodos para la correcta reparacin y proteccin. Todo este conocimiento y experiencia, resumido y clarificado, se expone en los 11 Principios en la norma UNE-EN 1504, Parte 9. Esto permite al ingeniero la correcta reparacin y proteccin de todos los daos potenciales que puedan ocurrir en las estructuras de hormign armadas. Los Principios del 1 al 6 definen los defectos en el propio hormign; los Principios del 7 al 11 definen los daos debidos a la corrosin de armaduras.

    La Unin Europea introdujo la Norma UNE-EN 1504 de obligado cumplimiento el 1 de Enero del 2009. Estas Normas definen los trabajos de evaluacin y diagnstico requeridos, los productos necesarios y los sistemas incluyendo su comportamiento, los procedimientos alternativos y mtodos de aplicacin, junto con el control de calidad de los materiales y los trabajos.

    El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504

    Para asistir a los usuarios, ingenieros y aplicadores con la correcta seleccin de los Principios, Mtodos y por consiguiente los productos adecuados para la Reparacin, junto con su especificacin y uso, Sika ha desarrollado un sistema de metodologa til y esquemtico. Est diseado para conocer los requerimientos individuales de una estructura, su exposicin, y uso tal y como se ilustra en las pginas 42 a la 45 de este folleto.

    Los Principios de Reparacin y Proteccin del Hormign

  • Know-How de Sika

    Soluciones Sika de acuerdo con UNE-EN 1504

    Sika es un lder en tecnologa y en el mercado global en el desarrollo y produccin de productos y sistemas especializados para la construccin y la industria. La Reparacin y Proteccin de estructuras de hormign es una de las competencias fundamentales de Sika. La completa gama de productos de Sika incluye aditivos de hormign, resinas para pavimentos y sistemas de revestimiento, todo tipo de soluciones de impermeabilizacin, sellado, pegado, sistemas de refuerzo as como otros materiales desarrollados especficamente para el uso en la reparacin y proteccin de estructuras de hormign armado. Todos esos sistemas tienen numerosas certificaciones nacionales e internacionales y los productos Sika estn disponibles en todo el mundo a travs de las compaas locales de Sika y por nuestros aplicadores especializados y almacenes de distribucin.

    Durante los ltimos 100 aos, Sika ha conseguido una amplia experiencia y pericia en la reparacin y proteccin del hormign con referencias documentadas desde el ao 1920. Sika proporciona todos los productos necesarios para la correcta reparacin y proteccin del hormign en trminos tcnicos, todo de acuerdo a los Principios y Mtodos definidos en la Norma Europea UNE-EN 1504. Estos sistemas incluyen la reparacin de daos y defectos en el hormign y tambin la reparacin de los daos causados por la corrosin de armaduras. Los productos y sistemas Sika estn disponibles para usos en tipos de estructuras especficas y en reparacin general del hormign en todos los climas y condiciones de exposicin.

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  • Visin General de los Principios y Mtodos de Reparacin y Proteccin de la UNE-EN 1504-9

    Las tablas 1 y 2 incluyen todos los Principios y Mtodos de Reparacin de acuerdo con la Parte 9 de la UNE-EN 1504.Despus de la evaluacin en la fase de inspeccin y de la diagnosis de las causas habituales del dao, junto con los propios objetivos y requerimientos de la reparacin, se pueden seleccionar los Principios y Mtodos apropiados de la norma UNE-EN 1504.

    Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

    Principio Descripcin Mtodo Solucin SikaPrincipio 1(PI)

    Proteccin contra la penetracinReduccin o prevencin de la entrada de agentes adversos p.e. agua, otros lquidos, vapor, gas, agentes qumicos y biolgicos

    1.1 Impregnaciones Hidrfobas

    1.2 Impregnaciones

    1.3 Revestimientos

    1.4 Fisuras con vendaje local

    1.5 Relleno de fisuras

    1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas

    1.7. Levantamiento de paneles exteriores

    1.8. Aplicacin de membranas

    Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas

    Gama Sikafloor de impregnaciones

    Gama Sikagard de revestimientos elsticos y rgidosGama Sikafloor de aplicacin para pavimentos

    Sistema Sikadur-Combiflex y Sika SealTape

    Sistemas Sika Inyeccin, gama Sikadur

    Gama Sikaflex, Sistema Sikadur Combiflex

    Sistema SikaTack-Panel

    Gama Sikaplan, Membranas Lquidas Sikalastic

    Principio 2(MC)

    Control de la HumedadAjuste y mantenimiento del contenido de humedad en el hormign dentro de un intervalo de valores especificado

    2.1 Impregnaciones Hidrfogas

    2.2 Impregnaciones

    2.3 Revestimiento superficial

    2.4 Levantamiento de Paneles exteriores

    2.5 Tratamiento electroqumico

    Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas

    Gama Sikafloor de impregnaciones

    Gama Sikagard de revestimientos elsticos y rgidosGama Sikafloor para aplicacin en pavimentos

    Sistema SikaTack-Panel

    Un proceso

    Principio 3 (CR)

    Restauracin del hormignRestauracin del hormign original de un elemento de la estructura a la forma y funcin especificada originalmente.

    Restauracin de la estructura de hormign por sustitucin parcial

    3.1 Aplicacin manual del mortero

    3.2 Relleno con hormign y mortero

    3.3 Proyeccin de hormign y mortero

    3.4. Reemplazo elementos

    Gamas Sika MonoTop, SikaTop y SikaRep

    Sika MonoTop, Sikacrete SCC (hormign autocompactable)

    Sika MonoTop

    Imprimaciones de adherencia y tecnologas de hormign Sika

  • Tabla 2: Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura

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    Principio 7(RP)

    Conservacin o restauracin del pasivadoCreacin de las condiciones qumicas en las que la superficie de la armadura se mantenga o retorne a las condiciones de pasivado

    7.1. Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero de cemento u hormign adicional

    7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado.

    7.3. Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado

    7.4 Realcalinizacin del hormign carbonatado por difusin

    7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro

    Gama Sika MonoTop, SikaTop, SikaRep, Sikacrete y Sika EpoCem

    Como para los Mtodos 3.2., 3.3, 3.4

    Gama Sikagard para tratamiento posterior

    Gama Sikagard para tratamiento posterior

    Gama Sikagard para tratamiento posterior

    Principio 8 (IR)

    Incremento de la resistividadIncremento de la resistividad elctrica del hormign

    8.1. Impregnacin hidrofbica

    8.2. Impregnacin

    8.3. Revestimiento superficial

    Gama Sikagard de impregnacin hidrfuga

    ---

    Como para el Mtodo 1.3.

    Principio 9 (CC)

    Control CatdicoCreacin de las condiciones para que las reas potencialmente catdicas de la armadura hagan imposible alcanzar una reaccin andica

    9.1. Limitacin del contenido de oxgeno (en el ctodo) por saturacin o revestimiento superficial

    Aditivo Sika FerroGard y aplicacin superficial de inhibidores de corrosin Sikagard y Gama de revestimientos reactivos Sikafloor.

    Principio 10 (CP)

    Proteccin Catdica 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico

    Revestimiento con Morteros Sika

    Principio 11 (CA)

    Control de reas andicasCreacin de las condiciones para que las reas potencialmente andicas de la armadura hagan imposible alcanzar una reaccin de corrosin

    11.1 Pintado de la armadura con revestimientos que contengan pigmentos activos

    11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera

    11.3 Aplicacin de inhibidores de corrosin al hormign

    SikaTop Armatec-110 EpoCem,

    Sika MonoTop-910

    Sikadur-32

    Aditivos Sika FerroGard e inhibidores de corrosin aplicados superficialmente

    Principio Descripcin Mtodo Solucin Sika

    Principio 4 (SS)

    Refuerzo estructuralIncremento o restauracin de la capacidad portante de un elemento de la estructura de hormign

    4.1. Adicin reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores.

    4.2. Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign.

    4.3 Adhesin de chapas.

    4.4 Adicin de mortero u hormign

    4.5. Inyeccin de fisuras, huecos o intersticios.

    4.6. Relleno de fisuras, huecos e intersticios.

    4.7 Pretensado (Post-tesado)

    Gama Sikadur

    Gama Sika AnchorFix y Sikadur

    Combinacin de sistemas adhesivos Sikadur con Sika Carbodur y SikaWrap

    Productos Sika de pegado, morteros de reparacin y tecnologa del hormign

    Sistemas Sika Inyeccin

    Sistemas Sika Inyeccin

    Sistemas Sika CarboStress

    Principio 5 (PR)

    Resistencia al ataque fsicoIncremento de la resistencia al ataque fsico o mecnico

    5.1. Capas o Revestimientos

    5.2. Impregnacin

    5.3. Adicin de mortero u hormign

    Gama de revestimientos Sikagard, Sistemas Sikafloor---

    Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3

    Principio 6 (RC)

    Resistencia a productos qumicosIncremento de la resistencia de la superficie del hormign al deterioro por ataque qumico

    6.1 Capas o Revestimientos

    6.2 Impregnacin

    6.3. Adicin de mortero u hormign

    Gama de revestimientos reactivos Sikagard y Sikafloor

    ---

    Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3

  • UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr acin (PI)Proteccin superficial del hormign contra la penetracin de Lquidos y Gases

    Mtodo 1.1 Impregnaciones Hidrfobas

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 1.2. Impregnacin

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 1.3. Revestimiento superficial con, o sin, capacidad de puenteo de fisuras

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 1.4. Fisuras con vendaje local

    Methods Pictures Description Main Criteria Sika ProductsMtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)Una gran cantidad de los daos en el hormign son el resultado de la penetracin de sustancias en el hormign, incluyendo tanto lquidos como gases. El Principio 1 (PI) trata de como prevenir esta entrada de sustancias e incluye los Mtodos para reducir la permeabilidad y porosidad de las superficies de hormign ante estos materiales.

    La seleccin del mtodo ms apropiado depende de diferentes parmetros, incluyendo tipo de material daino, la calidad del hormign existente y su superficie, el objetivo de los trabajos de reparacin y proteccin y la estrategia de mantenimiento.

    Sika fabrica una completa gama de impregnaciones, impregnaciones hidrfobas, revestimientos especializados para el uso en la proteccin del hormign de acuerdo con los Principios y Mtodos de la Norma UNE-EN 1504.

    * Esta tabla continua en la pgina 16 y 17.

  • UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr acin (PI)Proteccin superficial del hormign contra la penetracin de Lquidos y Gases

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    Methods Pictures Description Main Criteria Sika ProductsMtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor.

    Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos.

    Revestimientos se definen como los materiales diseados para proporcionar una capa superficial en el hormign, para incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes externos. Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber movimientos mediante revestimientos elsticos y con capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin impermeables y resistentes a la carbonatacin. Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones o que se han construido con un nmero inadecuado e insuficiente de detalles.

    Aplicacin local del material adecuado para prevenir la entrada de agentes agresivos en el hormign

    Gama Sikaguard-700 n Impregnaciones hidrfobas a base de

    silanos o siloxanos.n Penetracin profunda y genera una

    superficie repelente al agua.

    Sikaguard-700 S (Clase I)Sikagard-706 Thixo (Class II)

    Sikafloor-CureHard-LIn Base silicato de lition Aumento de la penetracinn Coste de aplicacin reducido

    Sistemas rgidos:Sikagard-670 W ElastoColor n Resina acrlica, base aguan Impermeable Sistemas elsticos:Sikagard-550 Elastocolor ESn Resina acrlica, base aguan Impermeable, puenteo de fisuras

    Sikaguard-545 WE Elastofilln Resina acrlica de un componenten Elstica

    Sistema Sikadur-Combiflex En Extremadamente flexiblen Resistencia trmica y al aguan Excelente Adherencia

    Sika SealTape-Sn Alta elasticidadn Impermeable

    Penetracin: Clase I:

  • UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr acin (PI)Proteccin superficial del hormign contra la penetracin de Lquidos y Gases (continuacin)

    Mtodo 1.5. Relleno de fisuras

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas

    Mtodo 1.7 Levantamiento de Paneles exteriores

    Mtodo 1.8 Aplicacin de membranas

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)Todos los trabajos de proteccin del hormign deben de tener en cuenta el tamao de las juntas y fisuras existentes en l. Esto implica, investigar sobre la naturaleza y causas, entendiendo la magnitud de algn movimiento en el soporte y su efecto en la estabilidad, durabilidad y funcin de la estructura, as como la evaluacin del riesgo de la aparicin de nuevas fisuras como resultado de alguna junta reparada o del tratamiento de reparacin.

    Si la fisura tiene implicaciones en la integridad y seguridad de la estructura, se debe seguir el Principio 4 Refuerzo estructural, Mtodo 4.5 y 4.6 en las pginas 24/25. Esta decisin corresponde siempre al ingeniero estructural. Algunos tratamientos superficiales pueden aplicarse con xito.

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    UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr acin (PI)Proteccin superficial del hormign contra la penetracin de Lquidos y Gases (continuacin)

    Las fisuras sern tratadas para prevenir la entrada de agentes agresivos, mediante el relleno y sellado

    Fisuras sin movimiento - Estas pueden aparecer por retraccin, por ejemplo, slo necesitaran ser rellenadas y reparadas con un material adecuado.

    Las fisuras a tratar sometidas a movimiento deben ser reparadas en toda su longitud con la profundidad adecuada de reparacin y para alojar dichos movimientos. Las fisuras (juntas) se deben rellenar, sellar o recubrir con un material elstico o flexible adecuado. La decisin de transformar una fisura en una junta con movimiento debe ser realizado por un ingeniero estructural.

    Proteccin de la superficie de hormign con Paneles exteriores.Los sistemas de fachadas ventiladas o similares, protegen la superficie de hormign del ambiente exterior y de la entrada de agentes agresivos.

    Aplicacin de una membrana prefabricada o membranas lquidas sobre la superficie del hormign para protegerlo de la entrada o ataque de agentes dainos.

    Sellado impermeable de juntas/Fisuras/ huecosClase D:Sika Inyeccin-201

    Clase S:Sika Inyeccin-304

    Gama Sikaflex PU y ATn Poliuretanos de un componenten Polmeros ATn Alta capacidad de movimienton Excelente durabilidad

    Sistema Sikadur-Combiflex

    n Extremadamente flexiblen Resistencia al agua y al ambienten Excelente adherencia

    Sistema SikaTack-Paneln Para la fijacin secreta de los sistemas

    de fachadas ventiladasn Poliuretano de un componente

    Membrana Sikaplan

    n Impermeabilidad total de la superficie

    Membranas lquidas SikaLastic

    n Impermeablesn Prcticas para zonas de detalles complejos

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    Clasificacin del material de inyeccin:

    D: DuctilidadS: Expansin

    Criterio no especificado

    Criterio no especificado

    Criterio no especificado

  • UNE-EN 1504-9 Principio 2: Control de la Humedad (MC)Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el hormign

    En algunas situaciones, en las que hay riesgo de que se produzca la reaccin rido-lcali, se deben proteger las estructuras de hormign contra la penetracin de agua.

    Esto se puede conseguir mediante el uso de diferentes tipos de productos, incluyendo impregnaciones hidrfobas, revestimientos superficiales y tratamientos electroqumicos.

    Durante muchos aos, Sika ha sido uno de los pioneros en sistemas de proteccin del hormign a travs del uso de impregnaciones hidrfobas, en base silanos y siloxanos, resinas acrlicas y otro tipo de resinas basadas en revestimientos de proteccin.

    Varios de ellos estn ensayados y aprobados para el uso conjunto con las ltimas tcnicas de tratamiento electroqumico.

    Todos los sistemas de Sika para el Mtodo Control de la Humedad estn definidos de acuerdo con los requerimientos de la norma UNE-EN 1504.

    Mtodo 2.1 Impregnaciones hidrfobas

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 2.2 Impregnacin

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 2.3. Revestimiento superficial

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 2.4. Levantamiento de Paneles exteriores

    Mtodo 2.5. Tratamiento electroqumico

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • Penetracin:Clase I: < 10 mmClase II : 10 mm

    Absorcin Capilar:w < 0.1 kg /m x h

    Coeficiente de desecacin

    Profundidad de penetracin 5 mm

    Absorcin Capilar:w < 0.1 kg /m x h

    Absorcin Capilar:w < 0.1 kg /m x h

    Permeabilidad al vapor de aguaClase I: Sd< 5m

    Adhesin:Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico)

    Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico)

    Criterio no especificado

    Criterio no especificado

    UNE-EN 1504-9 Principio 2: Control de la Humedad (MC)Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el hormign

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    Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor.

    Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos.

    Revestimientos se definen como los materiales diseados para proporcionar una capa superficial en el hormign, para incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes externos. Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber movimientos mediante revestimientos elsticos y con capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin impermeables y resistentes a la carbonatacin. Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones o que se han construido con un nmero inadecuado e insuficiente de detalles.

    Mientras la superficie del hormign no est expuesta, el agua no puede penetrar y las armaduras no se corroern

    Aplicacin de una diferencia de potencial entre partes del hormign para ayudar o evitar el paso del agua a travs del hormign.

    Sikaguard-700 Sn Base silanos o siloxanosn Generar una superficie repelente al agua.

    Sikaguard-700 S (Clase I)Sikagard-706 Thixo (Class II)

    Sikafloor-CureHard-LIn Base silicato de lition Aumento de la penetracinn Coste de aplicacin reducido

    Sistemas Rgidos:Sikagard-670 W Elastocolorn Resina acrlica, base aguan Impermeable

    Sistemas Elsticos:Sikagard-550 Elastocolor ESn Resina acrlica, base aguan Impermeable, puenteo de fisuras

    Sikaguard-545 WE Elastofilln Resina acrlica de un componenten Elstica

    Sistema SikaTack-Paneln Para la discreta o fijacin secreta de los

    sistemas de fachadas ventiladasn Poliuretano de un componente

    Esto es un proceso

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi gn (CR)Sustitucin y Restauracin del hormign daado

    Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Mtodo .3.2 Relleno con hormign o mortero

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    * Esta tabla continua en la pgina 22 y 23.

    La seleccin del mtodo apropiado para la sustitucin y restauracin del hormign depende de un nmero de parmetros incluyendo:

    n El alcance del dao (p.e. Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual, para daos limitados son ms econmicos).

    n Densidad de armado (p.e. Mtodo 3.2. El vertido de hormign o mortero es ms habitual para una alta densidad de armado).

  • UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi gn (CR)Sustitucin y Restauracin del hormign daado

    Tradicionalmente, la reparacin localizada de los daos y defectos en el hormign se realizaba con morteros de aplicacin manual. Sika posee una amplia gama de morteros de aplicacin manual, predosificados, para reparaciones en general y tambin para usos ms especficos. Estos incluyen morteros aligerados para aplicacin hacia arriba (por ejemplo en techos) y materiales resistentes qumicamente para proteccin frente a gases y productos qumicos agresivos.

    Las tpicas reparaciones, que frecuentemente se describen como reparaciones mediante vertido o relleno, se emplean cuando se requiere regenerar grandes reas y secciones de hormign. Incluye el reemplazo total, o secciones considerables, parapetos en puentes de hormign y balcones, etc.Este mtodo es muy til para secciones de soporte en estructuras complejas, tales como cabeceros, muelles y secciones de pilares, que a menudo presentan problemas de acceso y de densidad de armaduras.El criterio ms importante para una aplicacin exitosa de este tipo de producto es la fluidez y capacidad para rellenar los huecos alrededor del armado. Adicionalmente, a menudo se vierten en secciones gruesas sin fisuracin por retraccin. Esto asegura que se pueden rellenar los volmenes deseados y reas completamente, a pesar de las restricciones de acceso y los puntos de aplicacin. Finalmente, deben tambin endurecer, proporcionando una superficie final adecuada, que est confinada y sin fisuras.

    Clase R4:Sika MonoTop-412n Mortero de reparacin de altas prestacionesn Retraccin extremadamente baja.Clase R3:Sika MonoTop-352n Retraccin extremadamente bajan Mortero de reparacin aligeradoClase R2:SikaRep 212n Mortero de reparacin de rpido fraguado

    Clase R4:Sika MonoTop-632/638n Monocomponenten Fluidon Rpido endurecimiento

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    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    Reparacin estructural:Clase R4Clase R3

    Reparacin no estructural:Clase R2Clase R1

    Reparacin estructural:

    Clase R4Clase R3

  • Mtodo 3.3 Hormign o mortero proyectado

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Mtodo 3.4. Reemplazo de elementos de hormign

    n Accesibilidad (p.e. Mtodo 3.3. Hormign o mortero proyectado por va seca, ser ms adecuado para distancias largas entre las zonas a reparar y el punto de preparacin).

    n Cuestiones de Control de calidad (p.e. Mtodo 3.3. Hormign o mortero proyectado por va hmeda, resulta ms fcil el control de calidad de la mezcla).

    n Cuestiones de Salud (p.e. Mtodo 3.3. Proyeccin de hormign o mortero: Por va hmeda se reducirn la produccin de polvo).

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormign (CR)Sustitucin y Restauracin del hormign daado (continuacin)

  • La proyeccin de materiales ha sido utilizada tradicionalmente para trabajos de reparacin de hormign. tiles para grandes volmenes, para proporcionar un recubrimiento adicional al hormign, o en reas de difcil acceso para la aplicacin por vertido o manual.En la actualidad, adems de las tradicionales mquinas de proyeccin en seco, hay mquinas de proyeccin por va hmeda. Estos tienen un menor rendimiento, en volumen, pero tienen un menor rebote y producen menos polvo que la proyeccin por va seca. Por lo tanto, se pueden usar para pequeas reas o zonas ms delicadas, donde hay acceso restringido o ambientes cerrados.

    Los criterios ms importantes para la aplicacin de materiales de reparacin por proyeccin son el mnimo rebote y grandes espesores de capa sin problemas de descuelgue. La aplicacin bajo cargas dinmicas y el acabado ms fino y fcil y el curado, tambin son importantes debido al difcil acceso a dichas reas.

    En algunos casos, puede ser ms econmico reemplazar la estructura total o parte de ella en vez de realizar los amplios trabajos de reparacin. En este caso, se necesita prestar especial atencin para proporcionar un adecuado soporte estructural y una distribucin de cargas usando sistemas de pegado o agentes que aseguren que esto se mantiene.

    Clase R4:Sika MonoTop-412n Mortero de reparacin de altas prestacionesn Retraccin extremadamente bajan Aplicacin manual por proyeccin en va hmeda

    Clase R3:Sika MonoTop-352n Retraccin extremadamente bajan Morteros de reparacin aligerados.n Aplicacin manual o por proyeccin va

    hmeda

    Sistema Sika consistente en imprimaciny tecnologa Sika para el hormignImprimacin:

    SikaTop Armatec-110 EpoCemn Epoxi modificada de altas prestacionesn Largo tiempo abierto

    Sikadur-32n Epoxi de dos componentesn Alta resistencia

    Tecnologa Sika del hormign:Gama Sika ViscoCrete

    Gama Sikament

    Reparacin estructural:

    Clase R4Clase R3

    Criterio no especificado

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormign (CR)Sustitucin y Restauracin del hormign daado (continuacin)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de la Estructura

    Mtodo 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores

    Mtodo 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-6

    Mtodo 4.3 Adhesin de chapas

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-4

    Mtodo 4.4 Adicin de mortero u hormign

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    y EN 1504-4

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    * Esta tabla continua en la pgina 26 y 27.

    Cuando es necesario el refuerzo de estructuras debido a cambios en el diseo, o para un aumento de la capacidad portante de la estructura, por ejemplo, el adecuado anlisis debe ser realizado por una persona cualificada. Existen varios mtodos para lograr el refuerzo necesario: adicin de barras de acero embebidas o exteriores, adhesin de chapas externas, o incremento de las dimensiones de la estructura.

    La seleccin del mtodo adecuado depende de diferentes parmetros como el coste, condiciones ambientales, adems de la accesibilidad o posibilidades de mantenimiento, etc.

    Sika es pionera en el desarrollo de nuevos materiales y tcnicas en el campo del refuerzo estructural. Desde principios de los 60s Sika ha desarrollado el pegado de chapas de acero y adhesivos estructurales base epoxi. En los 90s Sika comenz a trabajar en la adaptacin de estas tcnicas al uso de materiales compuestos, laminados de fibra de carbono pultrusionados (Sika Carbodur).

    Desde entonces, Sika ha ido ms all desarrollando esta tecnologa mediante el uso de tejidos multidireccionales (SikaWrap) basada en varios tipos de polmeros (carbono, vidrio, aramida, etc.)

  • Arrancamiento:Desplazamiento 0.6 mm para una carga de 75 kN

    Fluencia en traccin: Desplazamiento 0.6 mm al cabo de 3 meses, despus de la aplicacin continua de una carga de 50 kN

    Contenido en iones cloruros: 0.05%

    Resistencia a cizalladura:12 N/mm

    Mdulo de elasticidad en compresin:2000 N/mm

    Coeficiente de dilatacin trmica: 100 x 10-6 por K

    Hormign/MorteroClase R4Clase R3

    Adhesivos:Resistencia a rotura 6 N/mm

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    UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de la Estructura

    La seleccin del tamao apropiado y la configuracin de la armadura, adems de donde va a ser colocado, siempre debe ser definido por un ingeniero de estructuras.

    Los puntos de anclaje en el hormign deberan ser diseados, realizados e instalados de acuerdo con la norma UNE-EN 1504 Parte 6 y la correspondiente ETAG-001. La preparacin de las superficies y los taladros deberan realizarse de acuerdo a la norma UNE-EN 1504 Parte 10 Secciones 7.2.2. y 7.2.3

    El refuerzo estructural mediante pegado de chapas externas se realiza de acuerdo con las normas y cdigos nacionales y con la norma UNE-EN 1504-4. Las superficies del hormign a reforzar se deberan preparar y limpiar meticulosamente. Se debe eliminar y reparar el hormign dbil, daado o deteriorado, de acuerdo a la UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.4. y Seccin 8, y se debe realizar previamente a la preparacin y aplicacin de las pletinas.

    Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el Principio 3 de Reparacin de hormign. Para asegurar el comportamiento necesario, estos productos tendrn que cumplir tambin los requerimientos de la UNE-EN 1504-3, clase 3 o 4.

    Para barras embebidas:Sikadur-30n Adhesivo estructuraln Alta resistencia mecnican Excelente comportamiento de adherencia

    SikaAnchorFix-1n Adhesivo para anclajes a base de

    metacrilato, de rpido endurecimienton Puede usarse a temperaturas bajas (-10C)

    SikaAnchorFix-2n Aprobado por la ETA para aplicaciones

    estructuralesn Rpido y buenas adhesin para armaduras

    adicionales en estructuras de hormign

    SikaAnchorFix-3+

    n Adhesivo epoxi de altas prestacionesn Endurecimiento sin retraccin

    Sikadur-30n Adhesivo a base de resinas epoxi para el

    pegado de laminados de fibra de carbono Sika Carbodur y para el pegado de pletinas de acero tradicionales para el refuerzo

    Sikadur-330n Adhesivo a base de resinas epoxi usado

    para los sistemas SikaWrap

    Sistemas consistentes en Imprimaciones Sika y tecnologa Sika del hormign

    Materiales de reparacin:Sika MonoTop-352/-412Sikadur-41 CF mortero de reparacin epoxi

    Imprimaciones de pegado:Sikadur-32SikaTop Armatec-110 EpoCem

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • Mtodo 4.5 Inyeccin fisuras, huecos o intersticios

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-5

    Mtodo 4.6 Relleno de fisuras, huecos o intersticios

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-5

    Mtodo 4.7 Pretensado (Post-tesado)

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)La inyeccin y sellado de fisuras generalmente no refuerza una estructura. Sin embargo, para un trabajo de recuperacin o cuando ha ocurrido una sobrecarga temporal, la inyeccin de resinas de baja viscosidad, base epoxi, puede devolver a la estructura a sus condiciones originales.La introduccin de composites pretensados para refuerzo estructural ha elevado esta tecnologa a otro nivel. Usa una alta resistencia, laminados de fibra de carbono de bajo peso, adems el tiempo de curado se reduce y las condiciones de aplicacin se amplan mediante el equipo calentador Sika CarboHeater que consiste en calentar elctricamente el adhesivo.

    Estas innovaciones sirven para demostrar que Sika es el lder global en este campo.

    UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de la Estructura (continuacin)

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    Las fisuras deben ser limpiadas y preparadas de acuerdo con UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.2. Luego se pueden seleccionar los Sistemas Sika ms adecuados para el resellado y pegado para recuperar totalmente la integridad del hormign.

    Cuando las fisuras, huecos o intersticios no tienen movimiento, se pueden rellenar por gravedad o utilizando morteros epoxi.

    Pretensado: Con este mtodo, el sistema implica la aplicacin de fuerzas a la estructura para deformarla de manera que resistir las cargas de servicio de manera ms efectiva, o con menos deformacin total. (Nota: El post-tesado es un mtodo de pretensado que se ejecuta una vez endurecido el hormign).

    Resinas de Inyeccin Gama Sikadur

    n Resina epoxi de dos componentesn Baja viscosidad

    Resinas Inyeccin Gama Sikadur

    n Resina epoxi de dos componentesn Baja viscosidad

    Sikadur-31 CFn Adhesivo epoxi de dos componentesn Altas resistenciasn Tixotrpico: No descuelga en vertical

    Sistemas de Fibra de Carbono pretensado:Sika CarboStress

    Clasificacin del material de inyeccin:F: Fuerza de transmisin/ carga transferida

    Clasificacin del material de inyeccin:F: Fuerza de transmisin/ carga transferida

    Criterio no especificado

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de la Estructura (continuacin)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 5: Resistencia al Ataque Fsico (PR)Aumento de la resistencia del hormign al ataque fsico y/o mecnico

    Mtodo 5.1 Capas o revestimientos

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 5.2 Impregnacin

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 5.3 Adicin de mortero u hormign

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Las estructuras de hormign pueden ser daadas por diferentes tipos de ataques fsicos o mecnicos:

    n Incremento de cargas mecnicasn Erosin y agrietamiento por abrasin,

    como en pavimentos (p.e. almacenes)n Abrasin hidrulica por agua

    slidos en suspensin (p.e. en presas o alcantarillado / canales de aguas residuales)

    n Desprendimientos de la superficie por los efectos de los ciclos de hielo-deshielo (p.e. en puentes)

    Sika proporciona todos los productos adecuados para los diferentes tipos de daos mecnicos y fsicos en las distintas estructuras de hormign y para las diferentes condiciones ambientales y climatolgicas.

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    UNE-EN 1504-9 Principio 5: Resistencia al Ataque Fsico (PR)Aumento de la resistencia del hormign al ataque fsico y/o mecnico

    Solamente los revestimientos reactivos son capaces de proporcionar la suficiente proteccin adicional al hormign para incrementar su resistencia contra el ataque fsico o mecnico.

    Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Ciertas impregnaciones pueden reaccionar con alguno de los constituyentes del hormign dando como resultado una mayor resistencia a la abrasin y al ataque mecnico.

    Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el Principio 3 de Reparacin de hormign, y todos los productos han de cumplir con los requerimientos de la UNE-EN 1504-3, clase R4 o R3. En algunas casos especficos los productos tambin pueden necesitar cumplir requerimientos adicionales tal como resistencia a la abrasin hidrulica. El ingeniero debe determinar por lo tanto, esos requerimientos adicionales en cada estructura especfica.

    Clase II:Sikafloor-264/-263 SLn Buenas resistencias mecnicas y qumicasn Excelente resistencia a la abrasinn Libre de disolventes

    Clase I:Sikafloor-2530 Wn Resina epoxi en base agua, dos

    componentesn Buenas resistencias mecnicas y qumicas

    Sikafloor-CureHard-LIn Base silicato de lition Aumento de la penetracinn Coste de aplicacin reducido

    Clase R4:Sika MonoTop-412n Muy baja retraccinn Mortero de reparacin monocomponente

    Sikafloor-81 EpoCemn Mortero de cemento modificado con epoxin Alta resistencia al hielo y sales de deshielo

    Resistencia a la abrasin (ensayo Taber): prdida de peso 5 mm

    Absorcin Capilar:w < 0.1 kg /m x h

    Resistencia al impacto:Clase I a Clase II

    Mortero/Hormign:Clase R4Clase R3

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 6: Resistencia Qumica (RC)Aumento de la resistencia del hormign a ataques qumicos

    Mtodo 6.1 Capas o revestimientos

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 6.2 Impregnacin

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 6.3 Adicin de mortero u hormign

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Los requerimientos de resistencias qumicas de las estructuras de hormign y de sus superficies dependen de muchos parmetros incluyendo el tipo y concentracin de las sustancias qumicas, las temperaturas, tiempos de exposicin, etc. La valoracin apropiada de los riesgos es un prerrequisito para lograr una correcta estrategia de proteccin para cualquier estructura especfica.

    Sika dispone de diferentes tipos de revestimientos de proteccin, proporcionando resistencias qumicas a largo o corto plazo de acuerdo con el tipo y grado de exposicin.

    Sika posee un amplio rango de revestimientos para proteccin del hormign en diferentes ambientes qumicos. Estn basados en diferentes tipos de resinas y materiales incluyendo: acrlicas, epoxi, poliuretanos, silicatos, epoxi-cemento, polmeros modificados, etc.

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 6: Resistencia Qumica (RC)Aumento de la resistencia del hormign a ataques qumicos

    Solamente los revestimientos reactivos de altas prestaciones son capaces de proporcionar la suficiente proteccin al hormign para incrementar su resistencia contra el ataque qumico.

    Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos.

    Los mtodos y sistemas requeridos son definidos en el Principio 3 Restauracin del Hormign. Los productos basados en cemento necesitan estar formulados con cementos especiales y/o mejorados con resinas epoxi para poder resistir un cierto grado de ataque qumico. El ingeniero debe definir esos requerimientos especficos en cada estructura.

    Clase II:Sikaguard-62n Resina epoxi, bicomponente con buena

    resistencia qumica y mecnican Superficie fuertemente adherida

    Clase I:Sikafloor-264/-263 SLn Buena resistencia qumica y mecnican Excelente resistencia a la abrasinn Libre de disolventes

    Clase R4:Sikaguard-720 EpoCem/Sikafloor-81 EpoCem

    n Morteros de cemento modificados con resinas epoxi

    n Buena resistencia qumican Muy denso e impermeable.

    Resistencia a fuertes ataques qumicos:Clase I a Clase II

    Adhesin:Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico)

    Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico)

    Resistencia al ataque qumico despus de 30 das de exposicin

    Mortero/Hormign:Clase R4

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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  • UNE-EN 1504-9 Principio 7: Conservacin o Restauracin del Pasivado (RP)Nivelacin y restauracin de la superficie y contorno del hormign

    Mtodos 7.1 Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero de cemento u hormign adicional

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Mtodo 7.2 Reemplazo del hormign carbonatado o contaminado

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-3

    Mtodo 7.3 Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado

    Mtodo 7.4 Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado por difusin

    Mtodo 7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruros

    La corrosin de las armaduras de acero en las estructuras de hormign, ocurren solamente cuando se juntan varias condiciones: prdida de la pasivacin, la presencia de oxgeno y la presencia de suficiente humedad en el entorno del hormign.

    Si una de esas condiciones no se cumple, entonces la corrosin no puede ocurrir. En condiciones normales, las armaduras estn protegidas por la alcalinidad del hormign que las rodea. Esta alcalinidad crea una capa pasiva de xido en la superficie de las armaduras la cual las protege de la corrosin.

    Sin embargo, la capa pasivante puede ser daada debido a la reduccin de la alcalinidad por la carbonatacin. Esta prdida de pasivacin puede ser debida tambin por el ataque de cloruros. En ambos casos, la capa pasivante se destruye. Hay diferentes mtodos para restablecer (o preservar) la pasivacin de las armaduras.

    La eleccin del mtodo apropiado depender de varios parmetros tales como: las razones de la prdida de la pasivacin, p.e. debido a la carbonatacin o ataque de cloruros, la extensin del dao, las condiciones especficas, la estrategia de reparacin y proteccin, posibilidades de mantenimiento, costes, etc.

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    UNE-EN 1504-9 Principio 7: Conservacin o Restaur acin del Pasivado (RP)Nivelacin y restauracin de la superficie y contorno del hormign

    Si las armaduras no tienen el recubrimiento adecuado de hormign, el ataque qumico en las armaduras se reducir tras la adicin de morteros cementosos u hormign.

    Mediante la eliminacin del hormign daado y la reconstruccin del recubrimiento del hormign, las armaduras vuelven a estar protegidas por la alcalinidad de sus contornos.

    La realcalinizacin consiste en la aplicacin de una corriente elctrica, entre la armadura del hormign y un nodo colocado en la superficie del hormign temporalmente. El nodo consiste en una malla de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino. Este tratamiento no evita la futura penetracin de dixido de carbono. Para tener una efectividad a largo plazo es necesario combinarlo con un adecuado revestimiento de proteccin que impida la penetracin de cloruros y la carbonatacin.

    Hay una experiencia limitada en este campo. Requiere la aplicacin de un revestimiento muy alcalino sobre la superficie del hormign carbonatado y la realcalinizacin se logra por la baja difusin del lcali a travs de la zona carbonatada. Este proceso lleva mucho tiempo y es muy difcil de controlar la correcta distribucin del material. Despus del tratamiento, siempre se recomendar prevenir la carbonatacin mediante aplicacin del revestimiento de proteccin adecuado.

    La extraccin electroqumica de cloruros es muy similar a la proteccin catdica. El proceso consiste en la aplicacin de una corriente elctrica entre la armadura embebida y el nodo (malla de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino) colocado en el exterior de la superficie del hormign. Como resultado, los cloruros emigran hacia fuera de la superficie.Una vez se completa el tratamiento, la estructura de hormign ha de ser protegida con un tratamiento adecuado para impedir la futura penetracin de cloruros (tratamiento posterior).

    Clase R4:Sika MonoTop-412SikaTop-121/-122

    Clase R3:Sika MonoTop-352Clase R4:Sika MonoTop-352

    Clase R4:Sika MonoTop-412

    Clase R3:Sika MonoTop-352Tecnologa Sika de hormign para recuperar la calidad del hormign:

    Sika ViscoCrete

    Sikament

    Para post-tratamiento:Sikaguard-720 EpoCem

    Sikagard-670 W Elastocolor

    Para post-tratamiento:Sikaguard-720 EpoCem

    Sikagard-670 W Elastocolor

    Para post-tratamiento:Impregnacin hidrfuga con Sikaguard-700 S ms revestimiento de proteccin Sikagard-670 W Elastocolor

    Resistencia a la carbonatacin:Clase R4 o R3

    Resistencia a compresin: Clase R4 o R3

    Adhesin:Clase R4 o R3

    Resistencia a la carbonatacin:Clase R4 o R3

    Resistencia a compresin: Clase R4 o R3

    Adhesin:Clase R4 o R3

    Criterio no especificado

    Criterio no especificado

    Criterio no especificado

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • UNE-EN 1504-9 Principio 8: Incremento de la resistivi dad (IR)Aumento de la Resistividad Elctrica del Hormign para Reducir el Riesgo de Corrosin

    Mtodo 8.1 Impregnaciones hidrfobas

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 8.2 Impregnacin

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    Mtodo 8.3 Revestimiento

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-2

    El Principio 8 trata del aumento de la resistividad del hormign, la cual est relacionada directamente con el grado de humedad presente en los poros del hormign.Cuanto mayor sea la resistividad, menor humedad libre existir en los poros.

    Esto significa que el hormign armado con una alta resistividad tendr un riesgo bajo de corrosin.

    El Principio 8 trata del aumento de la resistividad elctrica del hormign, por lo tanto cubre casi los mismos Mtodos de reparacin del Principio 2 (MC) Control de Humedad.

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    UNE-EN 1504-9 Principio 8: Incremento de la resistivi dad (IR)Aumento de la Resistividad Elctrica del Hormign para Reducir el Riesgo de Corrosin

    Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor.

    Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos.

    Revestimientos se definen como los materiales diseados para proporcionar una capa superficial en el hormign, para incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes externos. Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber movimientos mediante revestimientos elsticos y con capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin impermeables y resistentes a la carbonatacin. Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones o que se han construido con un nmero inadecuado e insuficiente de detalles.

    Sikaguard-700 Sn Hidrofugante basado en silanosn Penetracin y generacin de una superficie

    repelente al agua

    Sistemas Elsticos:Sikagard-550 Elastocolor ESn Resina acrlica, base aguan Impermeable, elstico

    Sistemas Rgidos:Sikagard-670 W Elastocolorn Resina acrlica, base aguan Impermeable

    Penetracin:Clase II: 10 mm

    Coeficiente de desecacin:Clase I: >30%Clase II: >10%

    Absorcin de agua y resistencia a los lcalis:Grado de absorcin

  • UNE-EN 1504-9 Principio 9: Control Catdico (CC)Prevencin de la corrosin de las armaduras

    Mtodo 9.1 Limitacin del contenido de oxgeno (en el ctodo) por saturacin o revestimiento superficial

    El Principio 9 depende de la restriccin del acceso de oxgeno a todas las reas potencialmente catdicas, hasta el punto en el que se previene la corrosin.

    Un ejemplo de esto, es limitar el contenido de oxgeno libre mediante el uso de revestimientos en las armaduras.

    Otro es la aplicacin de una pelcula formada por un inhibidor la cual bloquear el acceso de oxgeno a las armaduras. Esto puede ser efectivo cuando el inhibidor migra en una cantidad suficiente y forma una pelcula que proporciona una barrera al oxgeno.

    UNE-EN 1504-9 Principio 10: Proteccin Catdica (CP)Prevencin de la corrosin de las armaduras

    Mtodo 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico

    El Principio 10 se refiere a los sistemas de proteccin catdica. Estos son sistemas electroqumicos los cuales disminuyen el potencial de corrosin hasta un nivel donde la corrosin (disolucin de la armadura) se reduce significativamente. Esto se puede conseguir creando un flujo directo de corriente elctrica desde la superficie del hormign hacia las armaduras, para eliminar las partes andicas de la reaccin de corrosin. Esta corriente se proporciona por una fuente externa (Proteccin Catdica por corriente inducida), o creando una corriente galvnica conectando la armadura a un metal menos noble (nodos galvnicos p.e. zinc).

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    UNE-EN 1504-9 Principio 9: Control Catdico (CC)Prevencin de la corrosin de las armaduras

    Creando las condiciones en las cuales cualquier rea potencialmente catdica de la armadura se impide que se produzca una reaccin andica. Los inhibidores (aadidos al hormign como aditivo o aplicados sobre la superficie del hormign como una impregnacin) forman una pelcula en la superficie de la armadura e impide el acceso del oxgeno.

    Inhibidores de corrosinSika FerroGard-901 (aditivo)Sika FerroGard-903(aplicacin superficial)n Inhibidor basado en Amino Alcoholn Durabilidad y proteccin para largo tiempon Econmica extensin de la vida de servicio

    de las armaduras de las estructuras de hormign

    UNE-EN 1504-9 Principio 10: Proteccin Catdica (CP)Prevencin de la corrosin de las armaduras

    En la Proteccin Catdica por corriente inducida, la corriente se suministra por una fuente elctrica externa y se distribuye en el electrolito por un nodo auxiliar (p.e. malla de acero por encima y conectada a la armadura). Estos nodos auxiliares se embeben generalmente en un mortero para protegerlos de su degradacin. Para un trabajo eficiente, los sistemas requieren que el mortero que reviste la armadura tenga una resistividad los suficientemente baja para permitir la suficiente transmisin de corriente.

    Morteros para embeber malla de proteccin catdica:

    Mortero de aplicacin por proyeccin:Sika MonoTop-412 Sn Baja retraccinn Resistividad suficiente

    Morteros de nivelacin:Sikafloor Level-25n Autonivelanten Resistividad suficiente

    Profundidad de penetracin de los inhibidores aplicados superficialmente: > 100 ppm (partes por milln)

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

    Resistividad del mortero:De acuerdo con los requerimientos locales

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • Mtodo 11.1 Pintado de la armadura con revestimientos que contengan pigmentos activos

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-7

    Mtodo 11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera

    Parte correspondiente de la norma EN 1504-7

    Mtodo 11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign

    UNE-EN 1504-9 Principio 11: Control de reas Andi cas (CA)Prevencin de la corrosin de armaduras

    Considerando el control de las reas andicas para prevenir la corrosin con el Principio 11, es importante comprender que en las estructuras especialmente contaminadas con exceso de cloruros, los deprendimientos de hormign debido al proceso de corrosin ocurren primeramente en las reas con menor espesor de recubrimiento. Adicionalmente, es importante proteger las reas reparadas de la futura entrada de agentes agresivos (carbonatacin, cloruros).

    Se puede aplicar una lechada cementosa de proteccin directamente en las armaduras, despus de la correcta limpieza, para prevenir ms an la corrosin (disolucin del metal) en las reas andicas.

    Adicionalmente, para proteger las zonas reparadas contra la formacin de nodos incipientes alrededor de dichas zonas, se puede aplicar un inhibidor de corrosin que migre a travs del hormign y alcance las armaduras, donde forma una barrera, protegiendo las zonas andicas.

    Nota: Los inhibidores de efecto dual, tal como Sika FerroGard tambin protegen el rea catdica simultneamente.

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

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    Estos revestimientos contienen pigmentos activos que pueden funcionar como un inhibidor o proporcionar un entorno pasivo debido a su alcalinidad. Aunque se debe tener cuidado al aplicarlos, son menos sensibles a los defectos de aplicacin que los revestimientos barrera.

    Estos revestimientos trabajan para conseguir el aislamiento completo de las armaduras frente al oxgeno y al agua. Por consiguiente, requieren altos niveles de la preparacin de la superficie y del control de aplicacin. Esto es debido a que solamente pueden ser efectivos si el acero est completamente libre de corrosin y totalmente revestido sin defectos esto puede ser muy difcil de lograr en algunas condiciones. Cualquier disminucin efectiva en la adherencia del material de reparacin para el tratamiento de la armadura debe ser tambin considerada.

    Aplicando inhibidores de corrosin en la superficie del hormign, se difunden hacia las armaduras y forman una capa protectora en las armaduras. Estos inhibidores de corrosin se pueden aadir como aditivos a los morteros de reparacin u hormign que son usados para los trabajos de rehabilitacin del hormign.

    Basados en cemento:Gama Sika MonoTop-910n Proteccin frente a a la corrosin,

    monocomponenten Buena resistencia a la penetracin de

    agua y cloruros.

    Basado en cemento modificado con resina epoxi:Gama SikaTop Armatec-110

    EpoCem

    n Alta densidad, adecuado para ambientes agresivos

    n Excelente adherencia al acero y al hormign

    Basado en epoxi:Sikadur-32n Baja sensibilidad a la humedadn Muy denso, no permite la penetracin de

    cloruros

    Inhibidores de corrosinSika FerroGard-901 (aditivo)Sika FerroGard-903 (aplicacin superficial)n Inhibidor basado en Amino Alcoholn Durabilidad y proteccin para largo

    tiempon Econmica extensin de la vida de

    servicio de las armaduras de las estructuras de hormign

    UNE-EN 1504-9 Principio 11: Control de reas Andi cas (CA)Prevencin de la corrosin de armaduras

    De acuerdo con UNE-EN 1504-7

    De acuerdo con UNE-EN 1504-7

    Profundidad de penetracin de los inhibidores aplicados superficialmente: > 100 ppm (partes por milln)

    Mtodos Fotos Descripcin Criterio Principal Productos Sika (ejemplos)

  • Resumen: Diagrama de Flujo y Fases del Correcto Pro cedimiento de Reparacin y Proteccin del Hormign De acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1504

    Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504: Procedimiento para la Reparacin y Proteccin del Hormign con los Sistemas Sika

    Las fases de los Proyectos de Reparacin y Proteccin del Hormign de acuerdo con la UNE-EN 1504 Parte 9

    Fisuracin y manchas

    visibles

    Algn dao latente?

    Se requiere alguna accin?

    Necesidad de reparacin del

    hormign?

    continuar con monitoreo

    normal

    Comprobar la necesidad de proteccin del

    hormign o del acero

    N

    NN

    NY

    Y

    Y

    Y

    INSPECCIN

    Estrategia de direccin

    Opciones de reparacin Seleccin de Principios Seleccin de Mtodos Cuestiones de seguridad y salud

    UNE-EN 1504-9 Clasula 5 y 6,Anexo 4

    Ver ms detalles en las pgs. 42-45

    Informacin sobre la estructura

    Historia de la estructura Revisin de la documentacin Condiciones de inspeccin

    UNE-EN 1504-9 Clasula 4, Anexo A

    Ver ms detalles en la pgina 4

    Proceso de evaluacin

    Diagnosis de los defectos Anlisis de resultados Identificacin de la causa habitual Evaluacin estructural

    UNE-EN 1504-9 Clasula 4,Anexo A

    Ver ms detalles en las pgs. 6/7

    Inspeccin del estado

    Evaluacin Estructural

    Anlisis de las causas habituales

    Definir el fin de su vida til

    Pginas relacionadas con lo anterior de este folleto

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    Resumen: Diagrama de Flujo y Fases del Correcto Pro cedimiento de Reparacin y Proteccin del Hormign De acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1504

    Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504: Procedimiento para la Reparacin y Proteccin del Hormign con los Sistemas Sika

    Las fases de los Proyectos de Reparacin y Proteccin del Hormign de acuerdo con la UNE-EN 1504 Parte 9

    Reparacin estructural

    del hormign

    Definir la estrategia de

    mantenimiento?

    Detallar mortero de reparacin (Clase

    R2 o R1)Establecer Sistema de monitoreo para

    el avance de la corrosin

    Detallar puente de unin (segn

    se necesite y mortero de

    reparacin (Clase R3 o R4)

    Aparienciaesttica?

    Necesariopuenteo

    de fisuras?

    N

    Y

    Y

    Y

    ENTREGA

    Aprobacin del trabajo de reparacin

    Ensayo de recepcin Trabajos correctores Documentacin final Estrategia de mantenimiento

    UNE-EN 1504-9 Clasula 8 y UNE-EN 1504-10

    Ver ms detalles en la pgina 5

    Planificacin del trabajo de reparacin

    Definicin de las prestaciones Preparacin del soporte Productos Aplicacin Especificaciones Planos

    UNE-EN 1504 Partes 2-7 y UNE-EN 1504-9 Clasula 6,7 y 9

    Ver ms detalles en las pgs. 12-39

    Trabajos de reparacin

    Seleccin del producto final Seleccin del equipo Evaluacin de la salubridad y

    seguridad Definicin del Control de Calidad y

    de Aprobacin UNE-EN 1504-9 Clasula 9 y 10 y UNE-EN 1504-10

    Ver ms detalles en las pgs. 46-47

    N

    N Final de la inspeccin

    Aplicar Mortero estructural de reparacin:n Sika MonoTop (Clase R4)n Sika MonoTop (Clase R3)

    Aplicar Mortero de reparacin:n Sika MonoTop (Clase R2)n Sika MonoTop (Clase R1)

    Aplicar:n Revestimientos elsticos gama Sikagardn Membranas Sikalasticn Revestimientos elsticos gama Sikafloorn Sellado de juntas gama Sikaflex

    Aplicar:n Inhibidores de corrosin Sika Ferrogardn Impregnaciones Hidrfobas Sikagard

  • Seleccin de los Mtodos para la Reparacin del Hor mign

    Daos del hormign

    En las tablas de abajo aparecen los defectos y daos ms comunes de las estructuras de hormign y sus posibles mtodos de reparacin. Esta lista intenta ser indicativa en lugar de exhaustiva. Las propuestas de reparacin deben ser elegidas de acuerdo a las especificaciones de las condiciones de cada proyecto. Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos aplicables definidos en la UNE-EN 1504-9.

    Defectos de la Estructura / Daos

    Fisuras Hormign

    Dao Leve

    1.5 Relleno de fisuras

    Dao Medio

    1.5 Relleno de fisuras

    1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas

    Dao Severo

    4.5 Inyeccin de fisuras, huecos o intersticios

    4.6 Relleno de fisuras, huecos o intersticios

    Desprendimientos del hormign debidos a impactos mecnicos

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    Daos estructurales debidos a sobrecargas o terremotos

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    y4.4 Adicin de hormign o

    mortero

    3.1 Aplicacin de mortero a mano y

    4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores

    3.1 Aplicacin de mortero a mano y

    4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero y

    4.3 Adhesin de chapas

    3.2 Relleno con hormign o mortero y

    4.7 Pretensado - (pos-tesado)

    3.4 Reemplazar los elementos

    Aumento de la accin hielo-deshielo

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    5.1 Revestimiento (basado en cemento)

    5.1 Revestimiento (basado en cemento)

    5.3 Adicin de mortero u hormign

    5.3 Adicin de mortero u hormign

    Daos debidos al ataque qumico

    6.1 Revestimientos (basado en cemento)

    6.1 Capas o revestimientos

    6.3 Adicin de mortero u hormign

    6.3 Adicin de mortero u hormign

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    Dao leve: Defecto local, sin influencia en la capacidad portanteDao Medio: Defecto local a mayor alcance, ligera influencia en la capacidad portanteDao Severo: Defecto de gran alcance, gran influencia en la capacidad portante

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    Seleccin de los Mtodos para la Reparacin del Hor mign

    Daos debidos a la corrosin de armaduras

    Defectos de la Estructura / Daos

    Desprendimientos del hormign debido a Carbonatacin

    Dao Leve

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    Dao Medio

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    Dao Severo

    3.2 Relleno con hormign o mortero y

    4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero y

    4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign

    7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado

    Corrientes elctricas errticas

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    y4.2 Instalacin de barras

    de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    y4.1 Adicin o reposicin de las

    barras de acero estructural embebidas o exteriores

    Corrosin de armaduras debido a Cloruros

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.1 Aplicacin de mortero a mano

    3.2 Relleno con hormign o mortero

    3.3 Proyeccin de hormign o mortero

    3.4 Reemplazar los elementos

    7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado

    y4.1 Adicin o reposicin de las

    barras de acero estructural embebidas o exteriores

    7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado

    y4.3 Adhesin de chapas

  • Seleccin de los Mtodos para la Proteccin del Hor mign y de las Armaduras

    Proteccin del Hormign

    La proteccin requerida tanto para las estructuras de hormign como para las armaduras depende del tipo de estructura, de la localizacin ambiental, su uso y la estrategia de mantenimiento.Las propuestas de proteccin se adaptan, por lo tanto, a las condiciones locales.Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos relevantes definidos en la UNE-EN 1504-9.

    Requisitos para la Proteccin

    Fisuras

    Nivel leve

    1.1 Impregnacin Hidrfoba

    1.3 Revestimiento superficial

    Nivel Medio

    1.1 Impregnacin Hidrfoba

    1.3 Revestimiento superficial con puenteo de fisuras

    Nivel Severo

    1.1 Impregnacin Hidrfobay

    1.3 Revestimiento superficial con puenteo de fisuras

    1.8 Aplicacin de membranas

    Impacto mecnico 5.2 Impregnacin 5.1 Revestimiento 5.3 Adicin de mortero u hormign

    Accin hielo/deshielo 2.1 Impregnacin Hidrfoba

    2.2 Impregnacin

    5.2 Impregnacin

    2.3 Revestimiento

    1.1 Impregnacin Hidrfobay

    5.1 Revestimiento

    5.3 Adicin de mortero u hormign

    Reacciones lcali rido 2.1 Impregnacin hidrfoba

    2.3 Revestimiento

    2.1 Impregnacin hidrfoba

    2.3 Revestimiento (elstico)

    2.1 Impregnacin hidrfoba

    2.3 Revestimiento (elstico)

    1.8 Aplicacin de membranas lquidas

    Ataque qumico 6.2 Impregnacin 6.1 Adicin de morteros u hormign

    6.1 Revestimientos (reactivos)

    Nivel bajo: Defectos ligeros en el hormign y/o proteccin a corto plazoNivel medio: Defectos moderados en el hormign y/o proteccin a medio plazoNivel alto: Graves defectos en el hormign y/o proteccin a largo plazo

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    Seleccin de los Mtodos para la Proteccin del Hor mign y de las Armaduras

    Proteccin de las armaduras

    Requisitos para la Proteccin

    Carbonatacin

    Nivel leve

    11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign

    Nivel Medio

    1.3 Rrevestimiento

    7.3 Realcalinizacin electroqumica del hormign contaminado o carbonatado

    7.4 Realcalinizacin del hormign

    Nivel Severo

    11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign y

    1.3 Revestimiento

    7.3 Realcalinizacin electroqumica del hormign contaminado o carbonatado y

    1.3 Revestimiento

    Corrientes elctricas errticas

    Si se desconecta la corriente eltrica no es posible:

    2.2 Impregnacin

    Si se desconecta la corriente eltrica no es posible:

    6.3 Tratamiento electroqumico

    2.3 Revestimiento

    Si se desconecta la corriente eltrica no es posible:

    10.1 Aplicacin de un potencial elctrico

    Cloruros 1.1 Impregnacin hidrfoba

    1.2 Impregnacin

    11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign

    y

    1.1 Impregnacin hidrfoba

    11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign

    y 1.3 Revestimiento

    7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro

    y 1.3 Revestimiento

    7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro

    11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera

    10.1 Aplicacin de un potencial elctrico

  • Sika utiliza ensayos y criterio de evaluacin especficos propios e independientes para evaluar todos sus productos y sistemas para la proteccin y reparacin del hormign, los cuales estn totalmente de acuerdo con los requerimientos de las partes y secciones apropiadas de la Norma Europea UNE-EN 1504 (Partes 2-7). Los ensayos de productos y sistemas Sika y criterio de evaluacin para los materiales de proteccin y reparacin del hormign son los siguientes:

    Para reparacin de hormign

    Proteccin de las armaduras expuestas Alta adherencia al acero y hormign Proteccin frente a la corrosin Permeabilidad al agua Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad al CO2 etc.

    Regularizacin y relleno de los poros superficiales

    Alta adherencia Permeabilidad al CO2 Permeabilidad y absorcin de agua etc.

    Sustitucin del hormign daado Alta adherencia Resistencia a compresin y flexin Permeabilidad al agua Mdulo de elasticidad Retraccin restringida Compatibilidad trmica

    Para proteccin de hormign

    Impermeabilizacin con impregnaciones hidrfobas

    Capacidad de penetracin Capacidad de repeler el agua Permeabilidad al vapor de agua Resistencia al hielo/deshielo

    Revestimientos anticarbonatacin Alta adherencia Corte por enrejado Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad al CO2 Resistencia a los rayos UV Resistencia a sustancias alcalinas Resistencia al hielo/deshielo Resistencia al fuego Fcil limpieza

    Revestimientos anticarbonatacin y puenteo de fisurasAdems de revestimiento anticarbonatacin:

    Capacidad de puenteo de fisuras:- Estticas- Dinmicas- A bajas temperaturas (-20 C)

    Alta adherencia Corte por enrejado Permeabilidad al C02 Permeabilidad al vapor de agua Resistencia a los rayos UV Resistencia a sustancias alcalinas Resistencia al hielo/deshielo Resistencia al fuego

    La Evaluacin Independiente y Certificados de los Si stemas y Productos Sika,Ensayos y Pruebas adicionales de acuerdo con los R equerimientos de la norma UNE-EN 1504

  • Rendimientos de los Productos y Sistemas

    Hay requerimientos funcionales y de rendimiento que se deben cumplir tanto por los productos individuales como por componentes de un sistema y el sistema funcionando conjuntamente como un todo.

    Criterios de aplicacin prctica del rendimientoAdems del funcionamiento en la estructura, es esencial definir y despus ensayar las caractersticas y propiedades de la aplicacin de los productos. En Sika, aseguramos que estn de acuerdo con la norma UNE-EN 1504 Parte 10, pero adicionalmente aseguramos tambin que los productos Sika pueden ser aplicados prcticamente en todos los sitios y en todas las condiciones climticas que se pueden dar en el mundo entero.

    Por ejemplo:Los morteros de reparacin de Sika deben ser adecuados para su uso en diferentes espesores, reas y volmenes de reparacin, los cuales necesitan ser aplicados en el menor nmero de capas posible.Despus deben adquirir las resistencias rpidamente.

    Igualmente los revestimientos Sikagard deben tener una viscosidad adecuada y propiedades tixotrpicas correctas a diferentes temperaturas, para obtener los espesores de pelcula seca y hmeda deseados. Esto se debera lograr con el mnimo nmero de capas, adems deben tambin conseguir la adecuada opacidad y adquirir rpidamente las resistencias.

    Garanta de calidad de produccin / Control de Calidad

    Para algunos productos o sistemas tambin es necesario definir bien la Garanta de Calidad y las normas de Control de Calidad en produccin.

    Esto es as porque Sika fabrica de acuerdo con la norma ISO 9001 en todas sus fbricas. Sika tambin publica detalles de especificacin de productos y sistemas junto con los Mtodos de Ejecucin de los productos. Los procedimientos de Control de Calidad y listados de control estn disponibles para apoyar la supervisin de la obra en los proyectos de proteccin y reparacin del hormign.

    Control de Calidad in situ

    Los trabajos de reparacin requieren, cada vez con mayor importancia, un plan de aseguramiento de la calidad. Con conocimientos en gestin de calidad, Sika puede ayudar

    al aplicador a elaborar y preparar los procedimientos pertinentes para cumplir todos estos requerimientos. La EN 1504-10 da orientacin sobre el control de calidad para llevar a cabo en el lugar del trabajo. Sika tambin facilita especificaciones de los productos y de los sistemas junto con los mtodos de aplicacin de los mismos. Los procedimientos de control de calidad estn disponibles para ayudar a los supervisores y gestionar los proyectos de reparacin y proteccin.

    Los criterios de rendimiento

    La Evaluacin Independiente y Certificados de los Si stemas y Productos Sika,Ensayos y Pruebas adicionales de acuerdo con los R equerimientos de la norma UNE-EN 1504

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  • testimonio sobre los productos Sika para proteccin y reparacin del hormign. Tambin confirma los trabajos pioneros de Sika en el moderno desarrollo y enfoque sistemtico para los productos y sistemas para la proteccin y reparacin del hormign.

    Estos informes aparecen en un documento impreso de Sika Calidad y Durabilidad en la Proteccin y Reparacin del Hormign.

    Ensayos Adicionales de Prestaciones y EvaluacionesIndependientes Extensivas de Durabilidad Evaluacin de Sistemas y Productos Sika

    Pruebas de aplicacin de productos bajo carga dinmicaAplicacin para la instalacin y pruebas de funcionamiento de los morteros de reparacin bajo cargas dinmicas.

    El Baenziger Block para Ensayos de Mortero

    La prueba real en estructuras reales - Evaluacin independiente de Proyectos realizados

    Reparacin del Hormign

    Ensayos de prestaciones de morteros de reparacin avanzados Sika

    El Baenzinger Block para ensayos de morteros de reparacin del hormign permite comparaciones directas y medida de rendimiento entre productos, mtodos de produccin, facilidades de produccin y condiciones de aplicacin en todas partes del mundo.

    La innovacin de Sika permite: Comparacin directa en todo el mundo

    Aplicacin horizontal, vertical y en techos

    Dimensiones reales Ensayos de laboratorio adicional mediante testigos

    Un importante estudio internacional de proyectos finalizados de reparacin, por medio de inspeccin, ensayos y revisin fue emprendido en 1997 por consultores independientes e institutos de ensayos.

    Esto comprende ms de veinte importantes edificios y estructuras de ingeniera civil en Noruega, Dinamarca, Alemania, Suiza y Reino Unido las cuales se repararon y protegieron con sistemas Sika entre 1977 y 1986. Estas fueron re-inspeccionadas y sus condiciones y las prestaciones de los sistemas de reparacin se evaluaron despus de periodos de entre 10 y 20 aos por consultores especializados en este campo.

    Las conclusiones de los informes de estos ingenieros fueron las excelentes condiciones de las estructuras y prestaciones de los materiales, lo que proporciona un claro e inequvoco

    Mortero fisurado.

    Mortero con buen comportamiento.Baenziger Block sin rellenar.

    Ensayos de retraccin y fisuracin

    El Baenzinger Block ha sido evaluado ahora como la especificacin y configuracin ptima para evaluar la sensibilidad de los materiales de reparacin por el Departamento USA del Programa CREE interior.

    F/2 F/2F

  • Ensayos Adicionales de Prestaciones y EvaluacionesIndependientes Extensivas de Durabilidad Evaluacin de Sistemas y Productos Sika

    Se han ensayado las prestaciones de los productos Sikagard como anticarbonatacin y revestimientos de difusin de vapor de agua, ambos al ser aplicados y despus de 10000

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    Sika introdujo Inhibidores de Corrosin de Aplicacin Superficial en 1997.

    Desde entonces, millones de metros cuadrados de hormign armado han sido protegidos de la corrosin en todo el mundo. Sika FerroGard-903 cumple el Principio 9 (Control Catdico) y el Principio 11 (Control Andico). Desde su introduccin, muchos estudios han confirmado la eficiencia de la proteccin frente a la corrosin con esta tecnologa.

    Los ltimos informes internacionales, entre muchos institutos de todo el mundo, como la Universidad de Cape Town de Sudfrica, muestran su eficiencia en estructuras carbonatadas. El Building Research Establishment (BRE) tambin ha hecho pruebas que muestran la efectividad del Sika FerroGard-903 aplicado como medida preventiva en un ambiente contaminado por cloruros, en un estudio realizado durante dos aos y medio (BRE 224-346).

    Adems de la Norma Europea UNE-EN 1504-2, la capacidad de penetracin de las impregnaciones hidrfobas en el hormign se comprueba midiendo la absorcin de agua en el perfil del hormign (p.e. desde el centro del hormign hasta la superficie a 10 mm de profundidad). Por lo tanto, la profundidad mxima de penetracin y la efectividad se pueden determinar. El lmite de penetracin, la cantidad exacta de aditivo activo en el hormign se puede