Sesión 7. Recubrimientos Superficiales

8/16/2019 Sesión 7. Recubrimientos Superficiales

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SESIÓN

7

:

Alberth Rodríguez AlvarezIngeniero de Materiales

RECUBRIMIENTOS

SUPERFICIALES


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PROBLEMATIZACIÓN

¿Cuántos tipos de recubrimientossuperficiales podré realizar para

combatir la corrosión?


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LOGRO DE LA SESIÓN

• Conocer y comprender procesos de recubrimientossuperficiales, para combatir la oxidación y la corrosióndel acero.

• Diferenciar entre los procesos más comunes derecubrimientos superficiales.


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Motivación


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ACTIVIDAD PRÁCTICA

GRUPAL 2

Desarrollar la Práctica N°2 según las indicaciones

expresas en la misma.


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¿Cómo determ ino el espesor del mater ial

deposi tado en el metal a recubr i r?


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Ejercicio 1 :

• Hallando la variación de la masa:

Se tiene una pieza cilíndrica de acero ASTM A-36 con un peso de50 Kg, el cuál se le realizó un recubrimiento superficial de ZincadoElectrolítico. Calcular el espesor de zinc depositado en la pieza de

acero, si se sabe que las dimensiones después de la exposición almedio de zincado es de 18 cm de diámetro, 45 cm de altura y unpeso final de 50.8 Kg. Dato adicional: ρzinc= 7.14 g/cm3

=

→ = . → =

∆

.

=

4 =

(18)

4 = 254.5 = . . = π 18 45 = 2544.7

,

= + = 3053.7

10

1 = 3053.710

• Hallando el área superficial del cilindro expuesto:

∆ = = 50.8 50 = 0.810

• Convirtiendo la densidad a (g/µm2): =7.14

1

10 = 7.1410−

Hallamos el espesor de zinc depositado en el acero:

=

∆

. =

0.810

(7.1410−

)(3053.710) = 366.9

Solución :


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Ejercicio 2 :

Se tiene un perfil “L” de acero con un peso de 5 Kg, el cuál se le

realizó un recubrimiento superficial de Cobrizado. Calcular el espesor

de cobre depositado en la pieza de acero, si se sabe que lasdimensiones después de la exposición al medio de cobrizado es de 8

cm de ala, 20 cm de largo y ½” de espesor y un peso final de 5.05 Kg.

=

→ = . → =

∆

.

Solución :


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Ejercicio 3 :

De una barra redonda de acero se desea cortar piezas tipo

redondela (ver figura) y realizar un recubrimiento superficial de

zincado. El peso inicial de la redondela es de 200 gr. Calcular elespesor de zinc depositado en la pieza de acero, si se sabe que las

dimensiones después de la exposición al medio de zincado es de

5.10 cm de diámetro y 0.3 cm de espesor con un peso final de

200.3 gr. Dato adicional: ρzinc= 7.14 g/cm3.

RESPUESTA: 9.20 µm


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Ejercicio 4 :

Se tiene una arandela plana de acero ASTM A-36 con un peso de 150 gr,

el cual se le realizó un recubrimiento superficial de Zincado Electrolítico.

Calcular el espesor de zinc depositado en la pieza de acero, si se sabeque las dimensiones después de la exposición al medio de zincado es de

6 cm de diámetro exterior, 2 cm de diámetro interior y 0.4 cm de

espesor con un peso final de 150.5 gr.

RESPUESTA: 11.6 µm


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• El galvanizado es un proceso en caliente a 450ºC, mientrasque el zincado se da a Tº ambiente.

• El Galvanizado existe una difusión de zinc en el acero, es

decir hay una mezcla en el exterior del acero con el zinc,

mientras que en el zincado el recubrimiento es completamente

superficial.

• El contacto entre 2 piezas de diferente potencial

electroquímico, producirá la oxidación del material que

contenga menor potencial.

• El anodizado es el proceso en el que el aluminio se recubreasí mismo con su propio óxido, formando un solo material el

cuál es difícil de raspar o desprender.

EN CONCLUSIÓN:


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ASIGNACIÓN PARA CASA

1. Según el punto de vista ingenieril y económico ¿Porque cree Ud. que

es importante proteger las estructuras del óxido?.

2. Es bien sabido que los recubrimientos se pueden remover o

desgastar durante la vida de servicio de los componentes, en

particular con temperaturas elevadas. ¿Qué factores cree Ud. que

inciden en la resistencia y durabilidad de los recubrimientos?

3. ¿En que consiste el proceso de recubrimiento de pavonado?

4. Que tipos de defectos pueden presentarse en un proceso de

recubrimiento electrolítico (En zincado, Galvanizado y en Pavonado).


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• Callister, W. (2007). Introducción a la Ciencia e Ingeniería de Materiales (3a ed., Vol.

1). Barcelona: Reverté.• Kalpakjian, S., & Schmid S. (2014). Manufactura, Ingeniería y Tecnología: Ingeniería y

Tecnología de Materiales (7a ed., Vol. 1). México: Pearson.

• Carbonel, Jordi Calvo. Pinturas y Recubrimientos. Introducción a su tecnología.

Madrid : Díaz de Santos, 2009.

• Corrosión y Protección de Metales. Cárdenas, Donato. 45, Trujillo : 2º Edición, 1999.

• Machu, Willi. Recubrimientos electrolíticos brillantes. Barcelona : Salvado, 1995.

• Ruíz, María E. Flórez y José L. Recubrimientos y Tratamientos Superficiales.

Galvanización en Caliente. [En línea] [Citado el: 19 de Enero de 2016.]

http://www.apta.com.es/pdf/galva_caliente.pdf. 17.

• psm. [En línea] Axalta Coating Systems. [Citado el: 19 de enero de 2016.]

http://www.psm-dupont.com.mx/es/axalta/servicios/preparacion-de-superficies.html .

• Tratamientos superficiales. www.youtube.com. Visitado el día 24 de Abril del 2016.

https://www.youtube.com/watch?v=ineYs2y8uQo

BIBLIOGRAFÍA
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