Serie DSG-2 - KAESER KOMPRESSORENmx.kaeser.com/m/Images/P-651-31-MX-tcm325-484352.pdf · Acople de...

www.kaeser.com

De dos etapas, caudal hasta 1061 cfm, presión 60, 90, 110, 125 y 145 psig

Compresores de tornillo seco

Serie DSG-2

3

www.kaeser.com

2

Confi abilidad y mayor duración

Es esencial disponer del aire comprimido cuando se le necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente robusta. Están fabricados con componentes com-probados en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia que KAESER COMPRESORES ha venido acumulando durante casi un siglo. El resulta-do: Equipos de larga vida útil que operan con un alto grado de confi abilidad.

Comprobados y novedosos

Los ingenieros del modernísimo Centro de Inves-tigación y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles innovadores con esta unidad compresora de tornillo seco de dos etapas. KAESER ofrece compresores de tornillo seco en modelos con potencias de hasta 315 kW (400 hp) (serie FSG-2).

Alto grado de rentabilidad

Bien vale la pena confi ar en la calidad y la experien-cia de KAESER para reducir los costos totales de bienes de inversión, como es el caso de los compre-sores y los sistemas de aire comprimido. Finalmente, es el total de los costos lo que cuenta y lo único que garantiza su reducción, manteniendo la máxima dis-ponibilidad, es el buen funcionamiento del sistema en conjunto, con lo que se logra a la vez aumentar la efi ciencia energética y minimizar las labores de mantenimiento y de reparación.

Fácil mantenimiento

La facilidad de manejo de estos equipos fue un aspecto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la excelente calidad de los materiales contribu-yen a aliviar los requerimientos de mantenimiento, prolongando sus intervalos al máximo. Además, el cómodo acceso que brindan las amplias puertas de mantenimiento y los enfriadores abatibles son otros dos detalles que disminuyen aún más los costos de mantenimiento.

La nueva dimensión de la compresión sin aceite

Serie DSG-2

Imagen: DSG 180-2 RD SFC

Innovación y Calidad KAESER

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Costos de energía que se pueden ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrargracias a la recuperación del calor

Costos de energía que se ahorrangracias a la optimización técnica

Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles innovadores y la ya legendaria calidad KAESER.

(Integrated Heat of Compression Dryer)

5

www.kaeser.com

4

Serie DSG-2

Unidad compresora comprobada

El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su unidad compresora de tornillo de dos etapas de efi cacia comprobada. Robusta y confi able, es garantía de gran rentabilidad durante toda la vida útil del equipo.

Revestimiento duradero

Los rotores se someten a procesos de chorreado y fosfatado. Luego, se les aplica un revestimiento especial “Ultra-Coat” que los hace resistentes a tem-peraturas de hasta 300 °C (572 °F). A diferencia de los rotores convencionales, esto retarda el desgaste de los equipos durante muchos años.

Rotores de acero cromado

Los rotores de la segunda etapa están fabricados en acero cromado inoxidable, lo cual impide que se bloqueen o se atasquen debido a la corrosión.

Unidad compresora enfriada

En la segunda etapa de compresión, donde la tem-peratura se eleva mucho más, el agente refrigerante atraviesa directamente las paredes de la carcasa. Este “Enfriamiento de la unidad compresora” optimi-za la efi ciencia del equipo en general.

Ingeniería que convence

www.kaeser.com

6 7

Serie DSG-2

Controlador SIGMA CONTROL 2

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y super-visa de forma efi caz el funcionamiento del compre-sor. La pantalla y el lector RFID mejoran al máximo la comunicación y la seguridad operativa. La ranura para tarjetas SD facilita el análisis de averías.

Sistemas de accionamiento mejorados

La perfecta interacción del convertidor de frecuencia y el motor de accionamiento se traduce en un alto rendimiento en todos los modos operativos del equi-po. Esto reduce a su vez la emisión de vibraciones. Como la cabina eléctrica está térmicamente protegi-da, el equipo puede resistir sin problema temperatu-ras ambiente de hasta 45 °C (113 °F).

Sistemas de accionamiento efi caces con control moderno

Motores IE3 de alta efi ciencia

Los compresores de la serie DSG-2 están equipados exclusivamente con motores trifásicos Premium Effi -ciency de la clase de rendimiento IE3. En los mode-los SFC, KAESER apuesta por motores optimizados con convertidor de frecuencia y cojinetes aislados.

Acople de fácil acceso

El motor eléctrico acciona la unidad compresora directamente a través de un acople sin pérdidas de transmisión. Este acople es de fácil acceso y se pue-de cambiar sin necesidad de desmontar el motor.

www.kaeser.com

98

Serie DSG-2

Separador de condensadode alta efi cacia

Gracias a su diseño, en el que se ha optimizado el fl ujo de la corriente, el nuevo separador de conden-sado separa con efi ciencia el condensado que se genera a continuación de los enfriadores de aire. Las pérdidas de presión son mínimas.

Tanque de aceite perfectamente ventilado

El microfi ltro del sistema de ventilación del tanque de aceite de engranajes impide el ingreso de aire con aceite al equipo. Este es otro detalle importante para mantener de forma duradera y segura la calidad del aire comprimido.

Soluciones inteligentes de gran valor

Amortiguadores de pulsaciones exentos de fi bras

El nuevo amortiguador de pulsaciones absorbe las oscilaciones de modo efi caz, con una amplia banda y mínimas pérdidas de presión. Su diseño exento de fi bras evita la contaminación del aire comprimido.

Válvula hidráulica de admisión

La válvula hidráulica de admisión de los compreso-res de tornillo seco KAESER no se ve afectada por la suciedad o el condensado. Es más segura y requiere un mantenimiento más sencillo que las válvulas neumáticas.

www.kaeser.comwww.kaeser.com

10 11

Serie DSG-2Efi cientes sistemas de enfriamiento

Ventilador radial para un intercambiador de calor opcional tras el secador rotativo i.HOC

Combinación de enfriadores, DSG-2 enfriado por aire

Ventilador radial de la combinación de enfriadores

Ventilador de parada KAESER

En los equipos enfriados por aire, el ventilador de parada permite desconectar el gran ventilador radial mientras el compresor está detenido. El calor que se va acumulando en el compresor se evacua posterior-mente a través del ventilador de bajo consumo que es controlado térmicamente.

Enfriamiento por agua optimizado

Los modelos enfriados por agua vienen equipados con intercambiadores de calor aire-agua de alta efi -ciencia. Los tubos refrigerantes de aleación de cobre CuNi10Fe con estrella interior garantizan la perfecta derivación térmica y, con ella, una baja temperatura fi nal de compresión y pérdidas de presión mínimas.

El enfriamiento por aire reduce los costos operativos

Las versiones enfriadas por aire, con ventiladores radiales de bajo consumo energético, operan de for-ma segura a temperaturas de hasta 45 °C (113 °F). Las etapas tanto de baja como de alta presión están equipadas con una combinación de enfriadores de acero inoxidable y aluminio.

Intercambiadores de calor paralelos

Las etapas de baja y alta presión de los compresores de tornillo seco KAESER enfriados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en paralelo para obtener una alta derivación térmica. Este enfriamiento optimizado mejora el consumo de potencia específi ca.

Enfriamiento por agua:Enfriamiento por aire:

www.kaeser.com

12 13

Secado del aire comprimido en compresores de tornillo seco

Tecnología limpia

Secadores combinados

Los secadores HYBRITEC combinan el bajo con-sumo de un moderno secador refrigerativo con el bajísimo punto de rocío de un secador desecante (de adsorción). Los secadores HYBRITEC alcanzan puntos de rocío de hasta -40 °C (-40 °F) con un consumo mínimo de energía.

Torres desecantesregeneradas en frío

Las torres desecantes o adsorbentes regeneradas en frío de la serie KAD de KAESER alcanzan, inclusive en las condiciones más extremas, puntos de rocío de hasta 70 °C (-94 °F).

Secadores refrigerativos

Para puntos de rocío de hasta 3 °C (37.4 °F), los secadores refrigerativos son también los número uno en cuanto a efi ciencia energética y costos de inversión se trata - especialmente para compresores de tornillo seco. Los puntos de rocío inferiores a 3 °C (37.4 °F) son tarea de los secadores desecantes o de adsorción.

Secadores rotativos

Los puntos de rocío de hasta 30 °C (-22 °F) son la meta que cumple con efi ciencia el secador rotativo i.HOC (opcional) que va integrado al compresor de tornillo. Para regenerar el agente secante se utiliza el aire comprimido caliente que se obtiene tras la segunda etapa del compresor.

Punto de rocío

*) RFK = Clase de humedad residual conforme a la norma ISO 8573-1 (2010)

Secadores rotativos i.HOC

-20 °C (-4 °F)(RFK 3*)

Torres desecantes regeneradas en frío

-70 °C (-94 °F)(RFK 1*)

Secad. refrigerativos

+3 °C /(+37.4 °F)(RFK 4*)

Secadores combinados

-40 °C (-40 °F)(RFK 2*)

-30 °C (-22 °F)

Secadores rotativos / secadores combinados

15

www.kaeser.com

14

Imagen: Ejemplo de una estación KAESER ampliada con un compresor de tornillo seco modelo DSG 290-2 RD SFC enfriado por agua

www.kaeser.com

16 17

0

-10

-20

-30

-40

0 10 20 30 40 50

i.HOCPunto de rocío seguro gracias a la novedosa tecnología de procesos

Entrada del aire de regeneración

Salida del aire de regeneración

Separación del condensado

Entrada del soplador radial

Salida del secador rotativo

Regeneración con corriente parcial

Regeneración a pleno caudal

Punt

o de

rocí

o (°C

)

Temperatura del agente de enfriamiento (°C)

0–10

–20

–30

–40

0 10 20 30 40 50

Regeneración con corriente

parcial


Secado incluso en condiciones extremas

Las ventajas de la regeneración a pleno caudal se evidencian sobre todo cuando se recalienta el fl uido de enfriamiento. Los secadores rotativos KAESER logran resultados excelentes, incluso sin calentar eléctricamente el aire regenerativo.

Control en cualquier situación

El control inteligente del secador i.HOC garantiza la estabilidad del punto de rocío incluso con caudales variables y el compresor en carga parcial. Tras poner-se en marcha, basta una sola vuelta del tambor para alcanzar el punto de rocío previsto.

¿Pérdidas de presión? ¡Al contrario!

El soplador radial, situado en la base del secador ro-tativo, compensa las pérdidas de presión del proceso de secado con base en la demanda de aire, lo que garantiza la máxima calidad y estabilidad del punto de rocío. De esta forma, la presión fi nal del secado es incluso mayor que en la admisión.


Los secadores i.HOC se regeneran con el 100 % del aire comprimido caliente emitido de la segunda etapa. Gracias a ello, pueden eliminar mucho más humedad que los secadores que solo emplean una parte de la corriente para regenerarse, en especial cuando el compresor funciona en carga parcial y la temperatura del fl uido de enfriamiento es elevada.

Evolución de la presión en el i.HOC - DSG 290-2 RD 7 bar(s)

6,8

6,9

7,1

7,2

bar(s

) 7,0

Entrada aire regenerativo

Salida i.HOC

Entrada soplador radial

19

www.kaeser.com

18

i.HOC

Entrada del aire de regeneración

Tambor

Salida del aire de regeneración

Intercambiador de calor etapa 2

Separador de condensado

Soplador radial

Desnebulizador

Salida del secador rotativo

Motor de tambor

Sensor del punto de rocío (opcional)

Imagen: Modelo seccionado de un i.HOC

Separación externa del condensado

El sistema i.HOC emplea el separador de condensado de alta efi cacia instalado a continuación del intercam-biador de calor de la segunda etapa para separar el condensado que se produce durante el proceso rege-nerativo fuera del secador. Esto protege el tambor de las dañinas gotitas de agua.

Motor de tambor de velocidad variable

La velocidad de giro del tambor se adapta de forma auto-mática a las condiciones operativas en curso del compre-sor con el fi n de regenerar de manera óptima el agente desecante. Esta se constituye en la base para mantener un punto de rocío bajo.

Tambor de precisión

El agente desecante Silicagel va alojado en un tam-bor de precisión con un juego axial particularmente alto, lo que evita efi cazmente la distorsión del fl ujo dentro del tambor y, por ende, las oscilaciones del punto de rocío.

Alta efi ciencia y bajos puntos de rocíologrados con precisión

Robustez y efi ciencia

El soplador radial integrado en la base del secador optimiza el fl ujo y supera en gran medida los requi-sitos de rendimiento de la norma 327/2011 de la UE. Por su parte, el O-ring deslizante con lubricación gaseosa y prácticamente inmune al desgaste garanti-za la máxima disponibilidad.

www.kaeser.com

20 21

2x

Recuperación del calorUso efi ciente del aire comprimido caliente y del aire fi nal de compresión

Calefacción con aire fi nal de compresión

Gracias al extractor radial de alta presión residual, el calor generado (aire caliente) de los DSG-2 enfriados por aire se puede desviar fácilmente en la mayoría de los casos hasta el sitio que requiere calefacción sin el uso de ventiladores auxiliares.

Aire comprimido caliente como regenerador

Tanto en los DSG-2 enfriados por aire como en los equipos enfriados por agua, el aire comprimido caliente se puede utilizar de manera efi ciente para regenerar el agente desecante del secador rotativo i.HOC de KAESER.

Uso directo del aire comprimido caliente

Los conductos de aire caliente KAESER permiten integrar este medio energético dentro de sus procesos productivos y reciclarlo efi cazmente en lo que lo nece-site. El SIGMA CONTROL 2 controla el aumento de la temperatura del aire caliente sin problema.

Aire comprimido caliente de doble uso

Los equipos DSG-2 enfriados por agua con i.HOC ofrecen la posibilidad de utilizar el aire comprimido caliente, en primer lugar, para regenerar el agente desecante y, a continuación, para recuperar el calor en el intercambiador de la segunda etapa.

Calor que se puede aprovechar/reciclar en compresores con secador rotativo integrado

Regeneración con corriente parcial

En los secadores regenerados con corriente parcial, el calor que se puede llegar a recuperar o reciclar en el intercambiador de la segunda etapa es necesariamente más bajo que el recuperado cuando el secador se rege-nera a pleno caudal.

Regeneración a pleno caudal KAESER

En los equipos DSG-2 enfriados por agua con secador rotativo KAESER integrado se puede llegar a recuperar o reciclar con efi ciencia el 95 % del calor generado en el intercambiador de calor de la segunda etapa.


Enfriamiento de la unidad

Enfriador de aceite

Potencial no aprovechable


Calor que se puede llegar a recuperar en el DSG-2 enfriado por agua

Potencial de recuperación del calor

i.HOC

← 4-20 % →

Aire Aire comprimidocomprimidocalientecaliente

Hasta un 95 %

Hasta un 95 %

23

www.kaeser.com

2222

Recuperación del calor

Sistema hidráulico primarioSistema hidráulico secundarioVálvula de regulación de agua

Válvula de 6/2 víasIntercambiador de calorVálvula cheque (de retención)

Bloque Aceite Etapa 1 Etapa 2

Unid. compresora Aceite

Opción: Bomba

Re

cuperación del calor KAESER

Periodo de amortizaciónaprox. 1 año

Máxima disponibilidad

En caso de realizar labores de mantenimiento en el sistema hidráulico primario por fuera del compresor, un circuito de agua interno completo (con bomba, tanque de expansión, válvula de seguridad, etc.), disponible opcionalmente, garantiza el funcionamien-to seguro del compresor.

Enfriamiento con regulaciónelectrónica

Para mejorar la seguridad operativa, el controlador de compresores SIGMA CONTROL 2 regula los caudales de agua del sistema hidráulico primario y secundario a través de válvulas herméticas reguladoras.

Recuperación segura del calor

La separación en dos sistemas hidráulicos, el prima-rio y el secundario, garantiza un suministro confi able y seguro del aire comprimido con una recuperación óptima del calor.

Óptimo ahorro - aprovechando la energía térmica al máximo

Ejemplo de cálculo de amortización

Temperatura de admisión 68 °F

Humedad relativa 30 %

Entrada del agua refrigerante (primaria) 68 °F

Salida del agua refrigerante (primaria) 176 °FPotencia consumida por el compresor DSG-180-2 8 bar(s)

142,5 kW

Calor que se puede recuperar en relación con la potencia total consumida

87 %

Energía eléctrica recuperable 124 kW

Horas de trabajo anuales 2500 h

Kilovatios-hora anuales 309 938 kWh

Costo de combustible US$0.04/kWh

Costo de combustible ahorrado anualmente US$12 398

Periodo de amortización Aprox. 1 año

Aprovechamiento fl exible del calor

La posibilidad de integrar la Enfriamiento del aceite y de la carcasa brinda la máxima capacidad de recupera-ción del calor. La desconexión del enfriamiento cuando no se requiere mucho calor reduce a su vez la potencia específi ca consumida por el compresor.

25

www.kaeser.com

24

Esquema de fl ujo de la recuperación del calor DSG-2 RD

Esquema de fl ujo de la recuperación de calor DSG-2

Salida deagua de enfria-miento

Entrada de agua de enfriamiento Aire

comprimido

RCAguacaliente

RCAguafría

Salida deagua de enfria-miento

Entrada de agua de enfria-miento

RCAgua fría

Sistema hidráulico primario(sistema de recuperaciónde calor)

Sistema hidráulico secundario

Opción

Motor de accionamiento

Etapa de baja presión (etapa 1)

Etapa de alta presión (etapa 2)

Filtro de admisión

Enfriador de aire tras la etapa 1 (aire/agua)

Enfriador de aire tras la etapa 2 (aire/agua)

Opcional, intercambiador de calor auxiliar (aire/agua)

Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con sistemas enfriados por agua

(de placas)

Intercambiador de calor (agua/agua)

Válvula check (de retención)

Válvula de regulación de agua (accionada por SIGMA CONTROL)

Bomba

Tanque de expansión

Ventilador interior


Motor de accionamiento

Etapa de baja presión (etapa 1)

Etapa de alta presión (etapa 2)

Filtro de aspiración

Enfriador de aire tras etapa 1 (aire/agua)

Enfriador de aire tras etapa 2 (aire/agua)

Opcional, intercambiador de calor auxiliar de placas

Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con enfriamiento por agua

(aire/agua)

Intercambiador de calor (agua/agua)

Válvula check (de retención)

Válvula reguladora de agua (accionada por SIGMA CONTROL)

Bomba

Tanque de expansión

Ventilador interior


Secador rotativo i.HOC

RCAguacaliente

RCAguafría

Salida delagua de enfriamiento

Entrada delaguade enfriamiento

RCAgua fría

Sistema hidráulico primario(sistema de recuperación del calor)

Sistema hidráulico secundario

Entrada del agua de enfriamiento

Salida del agua de enfriamiento

nt

Opción

27

www.kaeser.com

27

wwwww.w.kakaeseserer.c.comom

26

Estructura >> DSG-2

Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por agua

Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por aire

Estructura >> DSG-2 RD

Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por agua

Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por aire

Enfriamiento por agua

Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (etapa 1, BP)

Amortiguador de pulsaciones (etapa 1)

Enfriador de aire etapa 1 (con enfriador preliminar)


Etapa de alta presión (etapa 2, AP)




Salida de aire comprimido

Ventilador radial

Ventilador de parada (si el equipo está parado)

Enfriador del aceite de engranajes

Enfriamiento por aire




Enfriador de aire etapa 1







Ventilador interior

Salida del agua refrigerante

Entrada del agua refrigerante


Enfriamiento por agua

Enfriamiento por aire












Ventilador interior

Salida del agua de enfriamiento

Entrada del agua de enfriamiento





Enfriador de aire etapa 1 (con Enfriador preliminar)








Ventilador radial


Ventilador de parada(si el equipo está parado)

2929

www.kaeser.com

28

Equipo completo Compresor de tornillo seco de dos etapas; separador de condensado, dren de condensado y amortiguador de pulsaciones sin fi bras al fi nal de cada etapa; ventilación del tanque de aceite con microfi ltro; listo para conec-tar y operar, totalmente automático, insonorizado.

Unidad compresora Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y tanque colector para el aceite de engranajes; rotores con recubrimiento duradero; segunda etapa con rotores de acero inoxidable y enfriamiento de la cabina.Accionamiento: Engranajes de preci-sión conforme a la norma AGMA Q13/DIN clase 5 con engranajes rectos de dentado oblicuo.

Motor de accionamiento Motor Premium Effi ciency (IE3), fabri-cación de calidad; grado de protecciónIP55, sensores de temperatura PT100 en las bobinas del estator; medicióny vigilancia continuas de latemperatura de la bobina del motor.

Enfriamiento Enfriamiento a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor indepen-diente; escape de aire de salida hacia arriba.

Versión enfriada por aire: Hasta 125 hp con cinco enfriadores combinados en dos paquetes para aire comprimido conformados respec-tivamente por un enfriador tubular de acero inoxidable y uno de aluminio; un Enfriador para el aceite de engranajes.

Versión enfriada por agua: Hasta 125 hp, dos intercambiadores de calor de tubos compuestos por un revestimiento de acero recubierto y tubos de CuNi10Fe; un enfriador del aceite de engranajes.

Componentes eléctricos Cabina eléctrica IP54 con ventilación; arranque automático de seguridad estrella-triángulo; térmico de protec-ción, transformador de control.

SIGMA CONTROL 2 Pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir; teclas de membrana con picto-gramas; LEDS de diversos colores que indican el estado operativo; vigilancia y regulación totalmente automáticas; modos operativos estándar elegibles Dual, Quadro y Dynamic; ranura para tarjeta de memoria SD para guardar datos y actualizaciones; lector RFID; servidor de red; interfaces: Ethernet; módulos de comunicación opcionales para: Profi bus DP, Modbus, Profi net y Devicenet.

Equipo completo Compresor de tornillo seco de dos etapas; separador de condensado; con secador rotativo integrado; dren de condensado y amortiguador de pulsaciones al fi nal de cada etapa; ventilación del tanque de aceite con microfi ltro; listo para conectar y operar, totalmente automático, insonorizado.

Cuenta con la misma unidad compre-sora, el motor de accionamiento, el en-friamiento, los componentes eléctricos y el SIGMA CONTROL 2 del DSG-2.

i.HOC Secador rotativo de aire comprimido integrado, agente desecante Silicagel alojado en un tambor de precisión con fl ujo axial; accionamiento de tambor; motorreductor helicoidal con engranajes de dientes rectos; grado de protección IP55; soplador radial integrado; motor de accionamiento especial con convertidor de frecuencia, grado de protección IP55; O-ring des-lizante lubricado por gas y resistente al desgaste para sellar el eje del motor del soplador radial.

Opciones:

Intercambiador de calorenseguida del secador rotativo

Versión enfriada por aire:Intercambiador de calor en bloque de aluminio con ventilador radial; reduce la temperatura fi nal de compresión procedente del compresor.

Versión enfriada por agua:Intercambiador de calor de placas; reduce la temperatura fi nal de compresión procedente del compresor.

Sensor del punto de rocío Fabricación de calidad; supervisión a través del SIGMA CONTROL 2; grado de protección IP65.

Componentes >>DSG2 Componentes >> DSG-2 RD

Imagen: DSG-2 RD A con intercambiador de calor tras el secador rotativo

Bases roscadas ajustables

Bases que pueden fi jarse a la base

Bases roscadas ajustables

Bases que pueden fi jarse a la base con tornillos.

Silenciador para elorifi cio de admisión de aire

Versión enfriada por aire:Panel insonorizado antes de los intercambiadores de calor.

Esterillas fi ltrantes del aire de enfriamiento

Versión enfriada por aire:Esterillas fi ltrantes del aire de enfria-miento en la zona de aspiración del

Imagen: Amortiguador de pulsaciones

Opciones:

Conexión de aire caliente

Conexión de tubería DN 80 en el amortiguador de pulsaciones de la segunda etapa; uso directo del aire comprimido caliente, por ejemplo, para el secador HOC o como aire caliente para procesos.

Regulación de aire caliente KAESERVálvula de alta temperatura, fabri-cación de calidad; regulación de la temperatura del aire comprimido en-seguida del amortiguador de pulsacio-nes de la segunda etapa a través del SIGMA CONTROL 2.

Bases de maquina ajustables

Bases que pueden fi jarse a la base con tornillos.

Silenciador para el puerto de admisión de aireVersión enfriada por aire: Panel insonorizado antes de losintercambiadores de calor.

Esterillas fi ltrantes del aire de enfriamientoVersión enfriada por aire:Esterillas fi ltrantes del aire de enfria-miento en la zona de aspiración del compresor; reducen la contaminación de las superfi cies del intercambiador de calor y del fi ltro del aire de admi-sión.

Recuperación del calor

Versión enfriada por agua:Sistema integrado para recuperación del calor opcional; intercambiadores tubulares de calor conectados en para-lelo; circuito refrigerante de seguri-dad; bomba de seguridad; tanque de expansión; válvulas de regulación de agua.

Intercambiador de calor auxiliar enseguida del enfriador de aire de la segunda etapa

Versión enfriada por agua:Intercambiador de calor de placas; reduce la temperatura fi nal de compre-sión con la recuperación del calor.

compresor; reducen la contaminación de las superfi cies del intercambiador de calor y del fi ltro del aire de aspira-ción.

Intercambiadores de calor de tubos conectados en paralelo; intercam-biador de calor (agua/agua); bomba; tanque de expansión; válvulas de regulación de agua.

Intercambiador de calor auxiliar enseguida del Enfriador de aire de la segunda etapa

Versión enfriada por agua:

Intercambiador de calor de placas; reduce la temperatura de entrada del aire comprimido en el sector de secado del secador rotativo.

www.kaeser.com

3130

DSG 140-2 125

60 90

125 145

693 579576512

135 x 69 x 94 78 7480

693 579 576 512

135 x 69 x 81 69 6820

DSG 180-2 150

60 90

125 145

821 692 689 576

135 x 69 x 94 79 7810

821 692 689 576

135 x 69 x 81 70 7150

DSG 220-2 175

60 90

125 145

910 819 780 689

135 x 69 x 94 79 8140

910 819 780 689

135 x 69 x 81 71 7480

DSG 260-2 200

60 90

125 145

966 964 907 816

135 x 69 x 94 80 8470

966 964 907 816

135 x 69 x 81 74 7810

DSG 290-2 250 125 145

960 960 135 x 69 x 94 82 8800 960

960 135 x 69 x 81 75 8140

DSG 180-2 SFC 11090

110 145

329 - 768 291 - 695337 - 615

135 x 69 x 94 79 9130329 - 768291 - 695337 - 615

135 x 69 x 81 71 8470

DSG 220-2 SFC 13290

110 145

292 - 822308 - 816378 - 737

135 x 69 x 94 79 9460293 - 822308 - 816378 - 737

135 x 69 x 81 72 8800

DSG 260-2 SFC 16090

110 145

327 - 966345 - 949364 - 858

135 x 69 x 94 80 9790327 - 966345 - 949364 - 858

135 x 69 x 81 75 9130

DSG 290-2 SFC 20090

110 145

363 - 1060394 - 1059447 - 1056

135 x 69 x 94 82 10120363 - 1060394 - 1059447 - 1056

135 x 69 x 81 76 9460

DSG 140-2 RD 125

60 90 125 145

693 579576512

168 x 69 x 94

-27-27-34-36

78 9900

693 579 576 512

168 x 69 x 81

-24-24-34-36

69 9240

DSG 180-2 RD 150

60 90 125 145

821 692 689 576

168 x 69 x 94

-26-26-34-36

79 10230

821 692 689 576

168 x 69 x 81

-24-24-34-36

70 9570

DSG 220-2 RD 175

60 90 125 145

910 819 780 689

168 x 69 x 94

-25-25-34-36

79 10560

910 819 780 689

168 x 69 x 81

-25-25-34-36

71 9900

DSG 260-2 RD 200

60 90 125 145

966 964 907 816

168 x 69 x 94

-25-25-32-34

80 10890

966 964 907 816

168 x 69 x 81

-24-24-34-36

74 10230

DSG 290-2 RD 250 125

145960 960 168 x 69 x 94 -32

-33 82 11220 960 960 168 x 69 x 81 -34

-36 75 10560

DSG 180-2 RD SFC 110

90110145

329 - 768291 - 695337 - 615

168 x 69 x 94-22 -22 -31

79 1150329 - 768291 - 695337 - 615

168 x 69 x 81-29-29-36

71 10890


90110145

293 - 822308 - 816378 - 737

168 x 69 x 94-27 -27 -31

79 11880293 - 822308 - 816378 - 737

168 x 69 x 81-34-34-36

72 11220


90110145

327 - 966345 - 949364 - 858

168 x 69 x 94-22 -22 -29

80 12210327 - 966345 - 949364 - 858

168 x 69 x 81-30-30-34

75 11550


90110145

363 - 1060394 - 1059447 - 1056

168 x 69 x 94-22 -22 -26

82 12540363 - 1060394 - 1059447 - 1056

168 x 69 x 81-33-33-36

76 11880

Datos técnicos >> DSG-2 Enfriamiento por aire/agua

Versiones SFC con velocidad variable

Versiones enfriadas por aire/agua con secador rotativo

Versiones SFC con secador rotativo y accionamiento de velocidad variable

Modelo Potencianominal

del motor

Presión de operación

Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua

Capacidad 1) MedidasL x A x H

Nivel de presión

acústica 2)

Peso Capacidad 1) MedidasL x A x H

Nivel de presión

acústica 2)

Peso

hp psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs

DSG 140-2

DSG 180-2

DSG 220-2

DSG 260-2

DSG 290-2


del motor



Capacidad 1) MedidasL x A x H

Nivel de presión

acústica 2)


Nivel de presión

acústica 2)

Peso

kW psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs

DSG 180-2 SFC

DSG 220-2 SFC

DSG 260-2 SFC

DSG 290-2 SFC


del motor



Capacidad 1)

MedidasL x A x H

Punto de rocío3)

Nivel de presión

acústica 2)


Punto de rocío 3)

Nivel de presión

acústica 2)

Peso

hp psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs

DSG 140-2 RD

DSG 180-2 RD

DSG 220-2 RD

DSG 260-2 RD

DSG 290-2 RD


del motor



Capacidad 1)

MedidasL x A x H

Punto de rocío3)

Nivel de presión

acústica 2)


Punto de rocío 3)

Nivel de presión

acústica 2)

Peso

kW psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs

DSG 180-2 RD SFC

DSG 220-2 RD SFC

DSG 260-2 RD SFC

DSG 290-2 RD SFC

Datos técnicos >> DSG-2 RD

Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua)

69 135

94

69 135

81

69 135

94

69 135

81

69 168

94

69 168

81

69 168

94

69 168

81

Medidas

1) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F).2) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).3) Punto de rocío con válvula de admisión de 1 bar(a) (14.5 psia); temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F); humedad relativa 60 %, temperatura de salida del agua de enfriamiento 30 °C (86 °F).

Versiones de 160 psig y 70 psig a petición.

Salvo modifi caciones técnicas.

Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua)

Medidas

1) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F). 2) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).

Versiones de 160 psig- a petición.

Salvo modifi caciones técnicas.

www.kaeser.com

Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero.

Con personal idóneo altamente califi cado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio posventa que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones de maquinado al servicio del usuario.

KAESER es el especialista de aire comprimido que, con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específi cos.

Siempre cerca de usted

KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V.Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica76100 Querétaro – Qro. – MéxicoTel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449E-mail: [email protected] – www.kaeser.com

P-65

1/31

MX/

15 S

alvo

mod

ifi cac

ione

s té

cnica

s

Serie DSG-2 - KAESER KOMPRESSORENmx.kaeser.com/m/Images/P-651-31-MX-tcm325-484352.pdf · Acople de...

Documents

Transcript of Serie DSG-2 - KAESER KOMPRESSORENmx.kaeser.com/m/Images/P-651-31-MX-tcm325-484352.pdf · Acople de...