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Universidad Rafael Landívar Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales Campus de Quetzaltenango “SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA FÁBRICA CANTEL, QUETZALTENANGO” TESIS Lester Alexander Ruíz Reyna Carné 2066307 Quetzaltenango, octubre de 2013 Campus de Quetzaltenango
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Universidad Rafael Landívar
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales
Campus de Quetzaltenango
“SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA FÁBRICA
CANTEL, QUETZALTENANGO”
TESIS
Lester Alexander Ruíz Reyna
Carné 2066307
Quetzaltenango, octubre de 2013
Campus de Quetzaltenango
Universidad Rafael Landívar
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales
Campus de Quetzaltenango
“SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA FÁBRICA
CANTEL, QUETZALTENANGO”
TESIS
Presentada a Coordinación de Facultad de
Ciencias Económicas y Empresariales
Por:
Lester Alexander Ruíz Reyna
Previo a conferirle en el grado académico de:
Licenciado
El título de
Administrador de Empresas
Quetzaltenango, octubre de 2013
Autoridades de la Universidad Rafael Landívar
del Campus Central
Rector Padre Rolando Enrique Alvarado S. J.
Vicerrectora Académica Doctora Lucrecia Méndez de Penedo
Vicerrector de Investigación
y Proyección Social Padre Carlos Cabarrús Pellecer S. J.
Vicerrector de Integración Universitaria Padre Eduardo Valdés Barría S. J.
Vicerrector Administrativo Licenciado Ariel Rivera Irias
Secretaria General Licenciada Fabiola Padilla de Lorenzana
Autoridades de la Facultad de
Ciencias Económicas y Empresariales
Decana Mae. Ligia García
Vicedecana Mae. Silvana Zimeri Velásquez
Secretario Ing. Gerson Tobar Piril
Directora Administración de Maestrías
CCEE Licda. Lilia De la Sierra
Directora Administración de Empresas Licda. Gloria Esperanza Zarazua
Director Economía Lic. David Nicholas Virzi
Directora Contaduría Pública y Auditoria Licda. Claudia Castro de Martínez
Directora de Mercadotecnia y Publicidad Licda. Ana María Micheo
Director Administración de Hoteles y
Restaurantes Lic. Raúl Palma
Directora de Sedes Regionales Mae. Rosemary Méndez de Herrera
Miembros del Consejo
Campus de Quetzaltenango
Director de Campus Arquitecto Manrique Sáenz Calderón
Subdirector de Integración
Universitaria Msc. P. José María Ferrero Muñiz S. J.
Subdirector de Gestión General Msc. P. Mynor Rodolfo Pinto Solís S. J.
Subdirector Académico Ingeniero Jorge Derik Lima Par
Subdirector Administrativo MBA. Alberto Axt Rodríguez
Asesora
Inga. Ingrid Fabiola Roesch Quiroa
Miembros Terna Evaluadora
Licenciada Nancy Menéndez
Licenciado Raúl Pérez
Licenciado Carlos Ixquiac
Dedicatoria
A Dios: A quien es mi guía y luz de vida.
A mis Padres: Rigoberto Ruiz Vásquez y Marta Luz
Reyna de Ruiz por su incondicional apoyo y
amor.
A mis Hermanos: Jackeline Julice Ruiz Reyna, Abnner Estuardo
Ruiz Reyna, Guadalupe del Milagro Ruiz
Reyna (+), con cariño y amor fraternal.
A mis Abuelos: Silveira Hortensia Archila de Reyna (+),
Francisco Reyna Barrios (+), María Lidubina
Vásquez de Ruiz y Porfirio Ruiz Rodas (+). Por
sus consejos y amor.
A mi Primo: Luis Enrique Urbina Reyna (+), con cariño y
respeto.
A mi Demás Familia: Con mucho amor.
A mis Compañeros: Sinceramente.
A la Universidad Rafael
Landívar en Especial a
la Facultad de Ciencias
Económicas: Casa de estudios que me formo
profesionalmente.
A Usted: Con aprecio y respeto.
Índice
Pág.
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1
I. MARCO DE REFERENCIA ......................................................................... 2
1.1 Marco Contextual ......................................................................................... 2
1.2 Marco Teórico .............................................................................................. 7
1.2.1 Seguridad e Higiene Industrial ..................................................................... 7
1.2.2 Fabrica Cantel Quetzaltenango ................................................................... 27
II. PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 28
2.1 Objetivos ...................................................................................................... 29
2.1.1 Objetivos General ........................................................................................ 29
2.1.2 Objetivos Específicos ................................................................................... 29
2.2 Variables e Indicadores ............................................................................... 30
2.2.1 Definición Conceptual .................................................................................. 30
2.2.2 Definición Operacional ................................................................................. 30
2.3 Alcance y Límites ......................................................................................... 30
2.3.1 Alcances ...................................................................................................... 30
2.3.2 Límites ......................................................................................................... 31
2.4 Aporte .......................................................................................................... 31
III. MÉTODO ..................................................................................................... 33
3.1 Sujetos ......................................................................................................... 33
3.2 Población y Muestra .................................................................................... 33
3.3 Instrumento .................................................................................................. 34
3.4 Procedimiento .............................................................................................. 34
IV. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS ......................................................... 38
V. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ................................ 72
VI. CONCLUSIONES ........................................................................................ 76
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................ 77
VIII. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................... 78
IX. ANEXOS ...................................................................................................... 79
Resumen
El presente trabajo de investigación titulado: Seguridad e higiene en la fábrica Cantel,
se realizó con el objetivo principal de conocer las condiciones de seguridad e higiene
industrial dentro dela fábrica Cantel
Se investigaron algunos antecedentes bibliográficos relacionados al tema mediante
revistas, tesis, periódicos e internet, así como también se consultaron libros para la
redacción y explicación de los temas relacionados con seguridad e higiene tales como
la historia, su importancia, aspectos legales en cuanto a seguridad e higiene, los
accidentes de trabajo, causas, estadísticas, condiciones, riesgos laborales, aspectos de
iluminación, ventilación, humedad, entre otros
.
Se procedió a la elaboración de cuestionarios con preguntas abiertas y cerradas, el que
fue utilizado para cumplir los objetivos de la investigación, dichos cuestionarios fueron
respondido por los gerentes y/o propietarios y operarios de las plantas de producción
Parracana, Zamepa y Cantel mismas de la fábrica Cantel y se reflejó la deficiencia en
cuanto a seguridad e higiene industrial con que laboran los operarios ya que no cuentan
con un plan establecido para evitar accidentes y enfermedades laborales, por lo que se
concluyó que es necesaria la creación de un plan de seguridad e higiene industrial en
la fábrica Cantel que diera solución a la problemática que existe en esta fábrica
referente al tema de investigación, dicho programa contiene soluciones viables y reales
con soluciones a corto plazo.
Con esta investigación se pretende apoyar a los operarios con una mayor seguridad e
higiene dentro de sus áreas laborales y así mismo fortalecer internamente a la fábrica
Cantel.
1
INTRODUCCIÓN
Dentro de la industria textilse encuentra una gran variedad de empresas que poco a
poco han ido creciendo dentro del territorio nacional, las empresas dedicadas a los
textiles se encuentran, en su mayoría, en Chimaltenango, Sololá, Quiche,
Quetzaltenango seguidamente, se encuentran las empresas maquiladoras que en su
mayoría se encuentran establecidas en la ciudad capital de Guatemala.
En el municipio de Cantel, departamento de Quetzaltenango, se encuentran las plantas
de producción Parracana, Zamepa, Cantel; de hilado y textiles de la Fábrica Cantel, que
en su interior alberga una gran cantidad de operarios y maquinaria de producción,
siendo ésta la razón por la cual se investigará la situación actual de la seguridad e
higiene industrial, ya que ésta empresa es una de las más grandes a nivel nacional y
reconocida por su buen funcionamiento. Es importante mencionar que con el siguiente
estudio se da a conocer el cómoes aplicada la seguridad e higieneindustrial dentro de
una empresa textil de renombre a nivel nacional como internacional.
Dentro de la investigación se obtienen varios resultados que reflejan tanto debilidades
como acciones positivas a tomar en cuenta que llevaron a concluir que es necesario
crear y proponer un plan que sirva como guía para poder aplicar de una manera más
adecuada los factores que conllevan el tema de este estudio ya que estebusca
principalmente beneficiar a cada uno de los operarios de dicha fábrica.
Del estudio realizado se pudo dar un aporte a la Fábrica Cantel, Quetzaltenango, sobre
señalizaciones, adiestramientos, e instalaciones adecuadas para que los operarios
desempeñen de manera segura sus funciones, para lograr un crecimiento interno sobre
el logro de metas y del recurso humano dentro de la fábrica y a la vez generar la
confianza encada operario a la hora de desenvolver sus funciones. Su aplicación
debería redituar beneficios compartidos entre el empresario y el trabajador: para el
primero, traducidos en una mejor imagen ante los clientes y un mejor producto con
capacidad de competir en el mercado global. Para el segundo se traduce en una mejor
calidad de vida. Para ambos, mayor productividad.
2
I. MARCO DE REFERENCIA
1.1 Marco Contextual
Quetzaltenango, es la segunda ciudad más importante de Guatemala al tener un alto
nivel económico y de producción, siendo considerada actualmente como una de las
principales ciudades del país por la actividad industrial y comercial que en ella se
desarrolla. Así mismo Quetzaltenango cuenta con diversos centros educativos, así
como algunas de las universidades más reconocidas al ser la ciudad con la mayor
cantidad de centros educativos.
Actualmente la ciudad de Quetzaltenango se constituye en un lugar estratégico para el
comercio, los servicios y la educación, así como para la industria textil y licorera a nivel
nacional. Muchas de las empresas establecidas en la capital del país han puesto sus
ojos en la ciudad de Quetzaltenango como centro de inversión por lo que la economía
de la ciudad está creciendo rápidamente.
El municipio de Cantel pertenece al departamento de Quetzaltenango y se piensa que
su nombre proviene de Q´antil que quiere decir serpiente amarilla
(agkistrodenbilinoatus) una víbora sumamente peligrosa por su veneno, hoy ya
extinguida en el municipio, Para otros el nombre proviene de nuestros antepasados y
deriva del vocablo K´iche “Can” o “Kan” que significa amarillo y “Tel” que significa
Rocas Amarillas,
El municipio de Cantel fue fundado aproximadamente en 1,580 por una familia de
Totonicapán. De acuerdo con la tradición oral el pueblo de Cantel originalmente estuvo
asentando en el sitio que ocupa en la actualidad la Aldea Pasac I, pero tras un gran
terremoto quedó sepultado bajo las rocas obligando a la población a trasladarse a otro
lugar.
3
Los habitantes del municipio cuentan con gran experiencia en la elaboración de tejidos,
lo que dio lugar a la instalación de la Fábrica de Hilados y Tejidos Cantel y más tarde a
la instalación de la Fábrica Parracana, empresas ubicadas en la aldea Pasac I, donde
actualmente trabaja una parte de la población.La fábrica Cantel arrancó nuevamente su
producción en mayo del 2010 tras cerrar operaciones el 17 de julio de 2007.La marca
Cantel tiene 136 años de estar presente en el mercado nacional. La suspensión de
labores en el 2007 ocurrió porque la firma no pudo competir más en el mercado
internacional. En los últimos años se ha visto el crecimiento acelerado del sector
manufacturero textil, el cual ha tenido que ir adaptándose rápidamente a los cambios
repentinos que trae consigo la globalización. Se han efectuado diversos estudios que se
relacionan con la seguridad industrial y los programas de inducción en las
organizaciones, tanto a nivel nacional como internacional.
A continuación se mencionan algunos antecedentes relacionados al tema:
Dávila (2004) Trabajó de investigación experimental sobre la inducción al personal de
ingreso sobre seguridad industrial, con una muestra de 40 empleados de primer
ingreso, sin distinción de género, edad y profesión, divididos en grupo control y
experimental. Mediante el análisis de resultados concluyó que aunque no se reflejó una
diferencia estadísticamente significativa entre el grupo experimental y el control, el
grupo que recibió inducción obtuvo la media más alta de satisfacción laboral en
comparación con el grupo que no recibió dicha inducción. Dávila recomienda dar a
conocer a todos los colaboradores de la empresa los objetivos y el propósito del
programa de inducciónesto para facilitar su aplicación y compromiso con el mismo. A
pesar de que la población estudiada difierecon las personas que laboran en el área
operativa de la industria, nos permite visualizar el impacto que produce un programa de
inducción adecuadamente estructurado, hacia el personal de reciente ingreso en las
organizaciones.
Figueroa y Urízar (2005) En un artículo titulado bienestar laboral publicado en la revista
La Gente Opina investigaron los rasgos de personalidad que inciden en los accidentes
laborales, con la finalidad de comprender ampliamente la problemática emocional que
4
viven los empleados en las industrias y a la vez brindar ayuda psicológica para evitar
accidentes en el puesto de trabajo, haciendo énfasis en la prevención de los mismos.Se
destaca el impacto que tienen las actitudes de los trabajadores en el desarrollo de sus
actividades laborales y el efecto a la salud y seguridad de los mismos. Concluyeron que
los sujetos del grupo experimental presentaron en su mayoría un manejo inadecuado
de la agresividad, mayor índice de depresión y tendencia a irritarse ante la más mínima
frustración, mientras que los sujetos del grupo control presentaron quejas sintomáticas
y manifestaron bastante preocupación por su salud. Recomiendan que las empresas
brinden servicios psicológicos a sus empleados y determinen las causas de los
accidentes laborales Figueroa y Urizar.
Organización internacional del trabajo (OIT 2000), publicado en su página oficial en el
año 2000 nos dice que: maquilar es toda actividad concerniente al proceso productivo
de una empresa que se envía a otra diferente para ser llevada a cabo. Si nos referimos
a esta industria a nivel centroamericano, podríamos decir que la maquila es un sistema
de producción, en general bajo la forma de subcontratación, en el que se transforman
insumos intermedios y materias primas importadas, por medio de procesos que en
muchos casos (aunque no necesariamente) tienen escaso valor agregado, cuyos
productos finales se comercializan en el exterior.
Para realizar estas operaciones, el estado exonera al productor de una serie de
requisitos que debe cumplir el resto de las empresas ubicadas en el país. Estas
facilidades y exoneraciones son fundamentalmente de carácter aduanero y de manejo
de divisas, a lo que hay que agregar otros incentivos adicionales.
La secretaría de planificación y programación de la presidencia (SEGEPLAN 2004)
Realizó una publicación en Prensa Libre de un estudio llamado Diagnóstico del sector
maquila en Guatemala, en donde describe los inicios del ramo, analiza factores
positivos y negativos del sector, hace un comparativo sobre la maquila local y
extranjera, competitividad, marco legal y el impacto de los tratados internacionales
como el tratado de libre comercio(TLC). Otra buena referencia sobre el tema es el
5
estudio denominado elaboración de un plan para la maquila en Guatemala, elaborado
también por SEGEPLAN, que define criterios de selección y ubicación física en el
territorio nacional, entre otros, y tiene como finalidad determinar factores como el
crecimiento del sector, proponer políticas y acciones para mejorar la competitividad.
La asociación Gremial de Exportadores de Productos no Tradicionales (AGEXPRONT
2004) En su publicación del artículo economía nacional en Prensa Libre nos dice que es
una comisión perteneciente a la (AGEXPRONT) la cual acoge en su seno a diversas
empresas afiliadas, pertenecientes a la industria del vestuario, quienes cumplen un
código de conducta que certifica el cumplimiento de los principios de observancia
laboral y ambiental, así como los procesos productivos y de exportación. Esta comisión
promueve al sector a través de capacitación, asistencia técnica, asesoría, información,
mercadeo y promoción para la exportación a nivel internacional.
Hernández (2003) Uno de los principales síntomas del problema de seguridad e higiene
en las empresas importadoras y distribuidoras de productos para soldar, es el
desconocimiento de las medidas que se han de tomar para prevenir los accidentes y
enfermedades laborales, generando actos y condiciones inseguras dentro del trabajo.
El éxito de las empresas depende de la forma en que maneja sus recursos y
principalmente el humano en su objetivo se refiere a prevención de accidentes y
enfermedades laborales en importadoras y distribuidoras de productos para soldar. La
metodología consiste en dividir los sujetos a investigar en dos partes. El personal
operativo y los gerentes o encargados de la división de productos para soldar de
empresas. El tipo de investigación empleado es descriptiva y los instrumentos que se
utilizaron fueron el cuestionario para el personal operativo de todas las empresas con el
objeto de analizar la organización de la seguridad e higiene en la empresa, una
entrevista estructurada para los gerentes o encargados de la división de productos para
soldar de las empresas con el objeto de conocer la problemática en esta rama del
comercio así como también la forma en que se maneja este problema dentro de estas.
6
Domínguez (2006)La seguridad industrial comprende todas aquellas medidas
necesarias que deben seguir para evitar riesgos en la salud de las personas que
laboran dentro de la empresa, así también la higiene es una parte vital, ya que esta
determina los parámetros de orden y limpieza que deben ser aplicados en la empresa.
Dentro del marco teórico de este estudio se encuentra lo que es la seguridad industrial
e higiene, cuáles fueron los orígenes de la misma, como se han desarrollado, cuál es su
campo de aplicación, actos inseguros, condiciones inseguras, accidentes,
responsabilidad por la seguridad y forma de prevenir los accidentes.
El objetivo principal consiste en determinar cuáles son las necesidades de Seguridad e
Higiene industrial en la Pastelería la Divina Providencia, para luego presentar una
propuesta de un manual de Seguridad e Higiene Industrial. Para realizar dicho estudio
se realizó un diagnóstico de necesidades de seguridad en el área de producción de la
empresa, a través de dos entrevistas: la primera de ellas al Gerente General y la otra a
dos operarios del área de producción.
El tipo de investigación es descriptiva. Con base en el análisis de los resultados
obtenidos se llegó a la conclusión de que es indispensable que existan medidas de
seguridad e higiene industrial. El aporte que se desea lograr este estudio es un manual
que oriente a todas las personas que laboran dentro del área de producción.
Fajardo (2000) Seguridad e higiene industrial es una obligación que la ley impone a
patrones y trabajadores de igual manera también se debe organizar dentro de
determinados cánones y a la vez hacer funcionar dentro de procedimientos
establecidos, el patrón estará obligado a observar de acuerdo a la naturaleza de su
negociación y a la vez adoptar medidas de señalización e inspección adecuadas sobre
seguridad e higiene que contribuyan al bienestar de sus operarios y de igual manera al
funcionamiento de la empresa.
Rubio (2005) Se le llama seguridad e higiene en el trabajo: Al conjunto de
conocimientos que buscan garantizar el bienestar físico, mental y social del trabajador y
7
a la vez su eficiencia en el trabajo, controlando aquellos riesgos que pudieren producirle
accidentes o enfermedades laborales.Se dice que toda empresa debería de contar con
un comité de salud e higiene, incluyendo programas de prevención y planeación de
contingencia para con ello poder enfrentar situaciones de emergencia que pudieran
suscitarse dentro de la empresa.
Dichos programas deben estar a disposición de todos los operarios de la empresa,
dándoles apoyo con rótulos, señalización de rutas de evacuación, salidas de
emergencia, alarmas, extintores, etc.
De la misma manera se debe de verificar que la empresa cuente con instalaciones
físicas adecuadas para el desempeño de los operarios que en ella laboran dentro de las
instalaciones adecuadas se pueden encontrar las siguientes:
Humedad,
Iluminación,
Ventilación.
1.2 Marco Teórico
1.2.1 Seguridad e Higiene Industrial
A) Seguridad e Higiene industrial:
Duque (1999)Indica que la higiene industrial, tiene como finalidad principal la
conservación de la saludde los operarios lo cual requiere básicamente de un programa
de protección de salud, prevención de accidentes y enfermedades profesionales y
forzosamente se extiende más allá de los límites de la mera prevención, incluyendo el
aspecto más amplio de la salud total del trabajador.
El mismo autor opina que muchos de los problemas como: el de los materiales tóxicos
acarreados por el aire, la temperatura, la humedad excesiva, la iluminación defectuosa,
los ruidos, el amontonamiento y el saneamiento general de la planta. También se debe
8
incluir consideraciones tales como: jornadas excesivas de trabajo, fatiga producida por
factores personales o ambientales, enfermedades transmisibles en la fábrica, salud
mental e higiene personal.
En este sentido, el comité conjunto de expertos en seguridad ocupacional de la
Organización Internacional de Trabajo y la Organización Mundial de la Salud afirma que
la higiene industrial tiene como finalidad promover y mantenerle más alto grado de
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones,
protegerlos en sus ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes nocivos,
ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas
como psicológicas y en suma adaptación, cada hombre a su trabajo.
Análisis de Higiene:
La higiene se refiere a los riesgos que en general, no pueden ser observados a simple
vista y son los causantes de las lesiones orgánicas que al producirse en el trabajo o
fuera de este, se denominan enfermedades ocupacionales, la mayoría de ellas se
presentan con relativa lentitud.
Seguridad Industrial:
El hombre en su estado natural se encuentra en equilibrio, física, psíquica y social con
el medio ambiente que le rodea. La Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio
Ambiente de trabajo (1988) define el medio ambiente de trabajo, no solo como el lugar,
local o sitio donde las personas realicen sus actividades habituales de trabajo, Sino que
incluye las circunstancias socio-cultural y de infraestructura física que la forma
inmediata rodean la relación hombre- trabajado condicionando la calidad de vida de los
trabajadores y sus familias. Así mismo se consideran los terrenos situados alrededor de
la unidad productiva y que forme parte de la misma.
Así mismo, el control de los daños en cualquier sector de la actividad humana requiere
centrarse en el control y vigilancia de los factores de riesgos capaces de originar
patología en la población expuesta. Esto en forma colectiva constituye una especie de
9
disciplina, que suministra la base para obtener las metas correspondientes a otras
especialidades relacionadas con la seguridad.
Chinchilla (2002)Indica que la seguridad en el trabajo es el conjunto de medidas
técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes,
tendientes a eliminar las condiciones inseguras del ambiente, a instruir o convencer a
las personas acerca de la necesidad de implementación de prácticas preventivas.
B) Accidentes laborales:
Accidentes: Es toda lesión corporal que un trabajador sufre por consecuencia del trabajo que
realiza. Para que se considere accidente de trabajo se requiere que las características
siguientes se cumplan: el acontecimiento o suceso inesperado se produzca al realizar
un trabajo, se sufra una lesión, que sea súbito y que no sea deseable. El accidente de
trabajo puede presentar pérdidas de tres tipos:
o Personales: Toda pérdida en la integridad anatómica, fisiológica y
psicológica del trabajador.
o Sobre la propiedad: Pérdidas materiales o en las instalaciones.
o Sobre los procesos: Es decir interrupciones en el flujo continúo de la
producción.
Estadísticas de accidentes:
La Organización Internacional de Trabajo (OIT) registró que el 34 por ciento de
empresas guatemaltecas han reportado algún accidente laboral en los últimos dos
años. Y entre 8 y 10 por ciento de los servicios que atienden los Bomberos Voluntarios
se deben a sucesos de tipo laboral.
En el año 2007 la OIT realizó la Encuesta Nacional de Trabajo y Seguridad
Ocupacional, en la que se identifican los riesgos y causas principales de accidentes
laborales. Jorge García Molina, experto en Seguridad Industrial, explica que las caídas
10
desde andamios, incendios, aspiración de sustancias tóxicas e incluso problemas de
estrés, se derivan de la falta de sistemas de seguridad.
En Guatemala existe el Reglamento General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo,
que obliga al empleador a preocuparse por el bienestar laboral de sus empleados y a
estos a cumplir lo establecido. El cumplimiento de las normas debe ser supervisado por
el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social (IGSS), el Ministerio de Trabajo y el
Ministerio de Salud. Pero, según Luis Eduardo Ochoa, especialista en el tema de
Seguridad Industrial, estas instituciones carecen de personal capacitado para cubrir
todas las necesidades.
La encuesta muestra que sólo el 40 por ciento de las empresas tiene algún trabajador
que dedique algún tiempo a la prevención de riesgos laborales. Y en el reglamento cita
que “todo lugar de trabajo deberá contar con un Comité de Higiene y Seguridad”. Por
esa razón, quienes no lo cumplen “incurren en una ilegalidad”, advierte García Molina.
La seguridad en el trabajo es responsabilidad de todos, empleadores, trabajadores y
entidades estatales, pero los expertos coinciden que en Guatemala, “responsabilidad de
todos, es responsabilidad de nadie”.
En el año 2001 se integraron los esfuerzos del Ministerio de Trabajo, Ministerio de
Salud, IGSS, representantes de los empleadores y de los trabajadores sindicalizados,
para proponer una nueva legislación, explica Rolando Figueroa, representante del
Consejo Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional, pues la norma existente “ya no se
adecua a los modelos de producción actual”.
Las multas por incumplir alguna norma del Reglamento oscilan entre Q.25.00 a Q1,
000.00 por lo que las empresas prefieren pagarlas, antes de asesorarse y prever los
riesgos, afirma García Molina.
11
El Consejo, explica Figueroa, ha estado trabajando en la creación de una nueva
“legislación adecuada para implementar programas y políticas en materia de prevención
de accidentes y enfermedades profesionales y seguridad social”. La ley ya está
redactada y esperan presentarla al Congreso los próximos meses.
En Guatemala hay empresas con buenas prácticas de seguridad industrial, pero según
explica Roberto Chícara, consultor de seguridad, se debe a que estas se rigen por las
normas internacionales porque su motivación son los estándares de calidad que
demandan los tratados de libre comercio y certificaciones ISO y OSHA.
En el marco del Tratado de Libre Comercio para Centroamérica y el Caribe se creó la
Fundación de Apoyo del Centro Regional de Seguridad y Salud Ocupacional, cuyo
propósito es integrar los estándares de producción de la región. La mayoría de los
empleadores consideran la seguridad industrial como un gasto y no como una
inversión” comenta Mario Rodolfo Carrera, asesor de higiene y seguridad ocupacional.
Además, “termina siendo más caro para la empresa cubrir los gastos de quien sufrió un
accidente, que la inversión en medidas de prevención.
Figueroa coincide que cuando se produce un accidente “la empresa pierde
productividad, continuidad de las labores, tiene consecuencias en la familia del
trabajador y su entorno. Y si se cuantifica es muchísimo dinero, por lo tanto, tenemos
que empezar por la prevención”.
Normas para la prevención de accidentes: Son reglas o lineamientos para proteger la seguridad física y psicológica del trabajador,
se dividen en 4 grupos que pueden ser de carácter general, particular, voluntario o de
emergencia.
Un ejemplo de las normas generales puede ser que todos los trabajadores usen la
herramienta adecuada en el trabajo. Un ejemplo de las normas particulares es que los
trabajadores del área de soldadura usen el equipo de protección personal adecuado.
Un ejemplo de las normas voluntarias, es que el operario de la caldera beba suficientes
12
líquidos. Las normas de emergencia están comprendidas en los planes para las
situaciones inesperadas o de emergencia.
Condiciones inseguras y peligrosas que provocan accidentes: Representan toda acción efectuada por cualquier trabajador por no hacer caso de las
normas de seguridad, por ejemplo, no usar equipo de seguridad.
Condiciones generales de trabajo:
o Iluminación deficiente,
o Ventilación deficiente,
o Mala distribución del equipo,
o Superficies de trabajo defectuosas,
o Pasillos obstruidos,
o Instalaciones inadecuadas,
o Falta de protección contra incendios.
Maquinaria y Equipo de Protección:
o Maquinaria sin equipo de protección,
o Herramienta en mal estado,
o Maquinaria y equipo mal protegidos,
o Transmisiones sin protección.
Elementos de protección personal:
o Falta de elementos de protección personal,
o Equipo de protección personal en mal estado.
Acciones Inseguras:
o No usar elementos de protección personal,
o No obedecer normas de seguridad en el trabajo.
Elementos que conforman los accidentes:
o Individuo,
o Tarea,
13
o Material y Equipo,
o Medio Ambiente,
o Entorno.
Entre el 90 y el 96% de los accidentes con lesión son causados por actos inseguros.
Menos del 10% de los accidentes son causados por condiciones.
La clase del accidente:
Es la forma de cómo se establece el contacto entre la persona lesionada y el objeto o la
exposición o el movimiento de la persona que da por resultado la lesión. Los tipos de
acciones se clasifican como:
Colisión: Es el contacto con un objeto Contusión:
Prensado: Dentro de, sobre o entre uno o varios objetos,
Caída en un mismo nivel,
Resbalar: No caer o hacer un esfuerzo extremo,
Exponerse a temperaturas extremas,
Contacto con corrientes eléctricas o electrocución.
Inventario de Condiciones Peligrosas:
Es utilizado para contemplar las condiciones de los actos inseguros y representa la
condición de seguridad de la planta. Se usa haciendo la siguiente ponderación.
0 – Muy malo,
1 – Malo,
2 – Regular,
3 – Bueno,
4 – Muy Bueno,
5 – Excelente.
C) Equipo de protección personal:
Están designados para la protección del cuerpo de cualquier posible accidente en las
acciones laborales.
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Protección de Cabeza:
Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el área de trabajo de la planta.
El casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La
concha del sombrero está compuesta de un plástico de alto impacto diseñado para
soportar un golpe sin rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, además
ayuda a desviar objetos al caer para reducir su impacto.
Protectores Auriculares:
Toda máquina giratoria, como ejes de turbinas, bombas, bandas, compresores,
presentan riesgo de seguridad cuando existen ruidos excesivos deben protegerse los
oídos ya que el ruido es un irritante y oscila entre 90 y 140 decibeles. Es en estas áreas
donde se requiere protección para los oídos y es dependiendo del lugar y de su
intensidad para utilizar o escoger la protección necesaria dentro de una gran gama de
artículos existentes entre los que tenemos tapones, tapa oídos, etc.
Caperuzas o capuchas:
Sirven únicamente para la protección de la cabeza y dependen de la operación a
efectuar para que así sea el material de fabricación.
Protección para ojos:
La protección de los ojos se recomienda siempre para cualquier planta de trabajo. Hay
varios tipos de protección y están disponibles para uso general. Los lentes pueden ser
de vidrio de seguridad o plástico, por ejemplo, los bugles. Los de plástico son más
ligeros pero los de vidrio muestran mayor seguridad y resistencia a los rasguños,
además tienen una vida más prolongada. Los bugles se encuentran disponibles en
plástico suave que cabe sobre un par de lentes de prescripción médica regulares.
Caretas:
Algunos trabajos requieren protección contra partículas volátiles, por ejemplo, en el
taller de cortes, pulido, esmerilado, taladrado, torneado. Pues el aire del lugar se llena
inmediatamente con partículas de metal que podrían causar daño a la cara y la vista.
15
Por eso se recomienda para esta situación protegerse con caretas de plástico
transparente.
Protección Respiratoria:
Para esta es muy recomendable los respiradores de filtro y caucho, esta es una nueva
generación de respiradores, los cuales están diseñados para brindar una máxima
comodidad y protección a la persona que los usa.
Protección de Manos (Guantes):
La protección de manos y brazos es muy importante, esta varía según la operación a
efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder jalarlos
rápidamente en caso de accidentes por atoramiento, quemaduras, etc.
Protectores de pies y piernas:
Al igual que los zapatos de seguridad, existen accesorios para la protección de los pies
los cuales están diseñados bajo criterios ergonómicos que permiten una mayor
comodidad al usuario.
Ropa Protectora:
Delantales y mangas: Este tipo, se utiliza en trabajos de soldadura por varias razones
entre las cuales están la protección del calor y radiaciones al cuerpo y brazos.
Polainas:
Estos artículos son usados para proteger al usuario en la parte inferior de las piernas de
temperaturas altas y contactos eléctricos.
D) Incendios:
El fuego es una reacción química que involucra la rápida oxidación o combustión de un
elemento y se necesitan de 3 elementos para que ocurra.
16
o Combustible: Puede ser cualquier material, ya sea sólido, líquido o gas. La
mayoría de los sólidos y líquidos se convierten en vapor o gas antes de entrar
en combustión.
o Oxígeno: El aire que respiramos está formado en un 21% de oxígeno y el fuego
requiere una atmósfera de por lo menos 16% de oxígeno.
o Calor: El calor es la energía necesaria para elevar la temperatura del
combustible a un punto donde se den suficientes vapores para que se genere
un incidente.
El fuego ocurre cuando la rápida oxidación o encendido toma lugar.
Clasificación de los Incendios:
Clase A: Incendio de materiales combustibles ordinarios en el que es muy importante el
empleo de las facilidades sofocadoras y refrescantes de grandes cantidades de agua o
soluciones que contengan una gran proporción de agua. Entre los materiales
combustibles están la madera, papel, tela, caucho y plásticos.
Clase B: Incendios líquidos, grasa y gases inflamables en el que es indispensable el
sofoca miento y los materiales combustibles pueden ser: Gasolina, keroseno,
alquitranes, alcoholes, lacas, bases para pinturas, aceites, grasas, acetileno y propano.
Clase C: Equipo eléctrico y electrónico energizado en el que es muy importante el
empleo de un agente extintor no conductor.
Clase D: Son incendios producidos por metales combustibles como magnesio, titanio,
zirconio, sodio, litio y potasio.
17
Agentes extintores y mangueras:
Agua: Extingue enfriando, sofocando y en líquidos miscibles con agua, diluyendo. Al
mojar la superficie, el agua evita y retarda la temperatura de ignición por lo que es
eficaz en los incendios de petróleo solamente cuando se aplica un rocío muy fino o una
capa vaporosa muy pesada sobre la superficie encendida, o bien en grandes
cantidades arrojadas a través de mangueras o rociadores sobre cantidades de petróleo
relativamente pequeñas, así como en los incendios de talleres automotrices y hangares.
Espuma: Se pueden emplear diversas sustancias que contribuyan a la durabilidad de la
espuma producida generando gas CO2 por medio de la acción química en solución de
agua, la espuma elimina el aire al formar una capa que impide su paso y además enfría
un poco, siendo especialmente valiosa en la extinción de los incendios de toda clase.
E) Señalización:
No es más que la acción que trata de ganar la atención de los trabajadores sobre
determinadas circunstancias cuando no se puede eliminar el riesgo ni proteger al
trabajador. Además se trata básicamente de identificar los lugares y situaciones que
presentan riesgo y que por medio de las señales deberán ser identificados, el nivel
mínimo de iluminación sobre las señales deberá ser de 50 luces y así los trabajadores
que las observen reconozcan los diversos riesgos, también indicarán los lugares,
ubicaciones y el tipo de seguridad que requerirá el área señalizada.
Requisitos de señalización:
o Atraer la atención del usuario,
o Dar a conocer el riesgo con suficiente tiempo,
o Dar una interpretación clara del riesgo,
o Saber cómo actuar en cada caso concreto.
Se debe hacer señalización en:
o Pasillos,
o Gradas,
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o Zonas peligrosas.
Se deben hacer señalización en áreas de trabajo:
o Bancos de reparaciones,
o Áreas de producto terminado,
o áreas de máquinas.
Otros puntos importantes para señalizar son:
o Extinguidores,
o Rutas de evacuación,
o Salidas de Emergencia,
o Paredes y pisos para indicar ubicación de obstáculos y objetos.
Señalización luminosa:
Su objetivo principal es conseguir del trabajador interpretaciones rápidas y seguras
evitando la fatiga. Cuando los colores son bien empleados, se puede disminuir la fatiga
visual, mejorando así el estado de ánimo del trabajador reduciendo el índice de los
accidente. Cuando los colores no son bien utilizados producen fatiga y reducen la
eficiencia de los empleados.
Efectos del color sobre el individuo en la señalización:
Rojo: Prevención de incendios, alto peligro, prohibido. Es simbolizado por un cuadro y
se aplica en depósitos de líquidos inflamables, avisos de peligros específicos como alto
voltaje, explosivos o altamente tóxicos, además en luces y banderas para indicar
detención inmediata, como lo es en excavaciones y construcciones. Además en
recipientes para transportar materiales peligrosos y productos inflamables o corrosivos.
Azul: Su símbolo es un disco, color preventivo de acción obligada. Se utiliza como
auxiliar preventivo en equipos como hornos, elevadores, tanques, controles eléctricos,
secadores, válvulas, sótanos, calderas, andamios, escaleras, etc. Se usará en avisos
19
con barreras, banderas y señales para indicar que la máquina o equipo no debe
accionarse.
Violeta: Su símbolo es una hélice púrpura sobre fondo amarillo. Indica la presencia de
radiación, se utiliza en rótulos, etiquetas, señales y marcas de piso, que se elaboran
con una combinación de colores violeta y amarillo, se debe señalizar en áreas de
almacenamiento o manipulación de material radiactivo, en lugares para enterrar
materiales contaminados, así como depósitos de desechos radiactivos, recipientes
conteniendo sustancias radiactivas, así como equipo contaminado, también en luces y
señales para equipo de protección de radiaciones.
Naranja: Indica puntos peligrosos de maquinaria que pueden cortar, apretar, causar
choque o en su defecto causar lesión. Se simboliza por un triángulo y se puede utilizar
para identificar el interior de cajas de conmutadores y fusibles, así como inferior o
guardas de máquinas y equipos, botones de arranque, partes expuestas de máquinas,
como poleas, engranajes, puntos de corte y rodillos.
Amarillo: Señal universal de precaución, peligro y sirve para llamar la atención con más
énfasis, se usa con mayor frecuencia para marcar áreas con riesgo de tropezar o caer.
El color amarillo combinado con negro se ver mejor a distancia.
Podemos señalizar equipo en movimiento, maquinaria pesada de construcción y
transporte de materiales, como grúas, plumas, transportes aéreos y montacargas. Se
usa para letreros de precaución, para prevenir condiciones y actos inseguros. Se usará
amarillo con franjas negras para lugares como barreras, bordes de zanjas y pozos sin
proteger, bordes de plataformas de carga y descarga, así como partes salientes.
Blanco, negro y gris: Son los colores básicos para las marcas de señales de tráfico,
depósitos y zonas de desechos. Se deben señalizar los letreros de guías direccionales
hacia las salidas de emergencia, depósitos de basura, y los extremos de pasillos sin
salida. Para la protección de fluidos.
20
Señales en forma de panel:
Requisitos de utilización. Las señales se instalarán preferentemente a una altura y en
una posición apropiada en relación al ángulo visual, teniendo en cuenta posibles
obstáculos, en la proximidad inmediata del riesgo u objeto que deba señalizarse o,
cuando se trate de un riesgo general, en el acceso a la zona de riesgo.
El lugar de emplazamiento de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y
fácilmente visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación
adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales fluorescentes.
A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización no se utilizarán
demasiadas señales próximas entre sí.
Las señales deberán retirarse cuando deje de existir la situación que las justificaba.
Tipos de señales:
Señales de advertencia: Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el
amarillo deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal), bordes
negros.Como excepción. El fondo de la señal sobre «materias nocivas o irritantes» será
de color naranja, en lugar de amarillo, para evitar confusiones con otras señales
similares utilizadas para la regulación del tráfico por carretera.
Señales de prohibición:Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes
y banda (transversal descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a
45º respecto a la horizontal) rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el 35 por 100 de
la superficie de la señal).
Señales de obligación: Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul
deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal).
21
Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios: Forma rectangular o
cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como mínimo el 50
por 100 de la superficie de la señal).
Señales de salvamento o socorro: Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco
sobre fondo verde ( el verde deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie
de la señal).
F) Ventilación:
Tiene aplicación en el control del ambiente para proteger contra riesgos físicos que se
producen al diluir concentraciones peligrosas de vapores inflamables. La ventilación
puede ser considerada como una exigencia importante donde se realizan trabajos
calientes y húmedos, dónde será necesario para mantener la comodidad de los
trabajadores.
G) Iluminación:
Una iluminación correcta debe ser adecuada a las necesidades del trabajo y
debidamente instalada tiene las siguientes ventajas.
Más precisión, lo que da mejor calidad al producto, menor desperdicio y menores
repeticiones.
Aumento de la producción y disminución de costos.
Mejor aprovechamiento de la superficie de pisos.
Mejor visión, lo que da mayor eficiencia.
Limpieza e higiene de la planta.
Menos cansancio de la vista de los empleados.
22
Mejor supervisión.
Mayor seguridad.
La cantidad de luz necesaria depende del trabajo realizado, por ejemplo delicadeza del
trabajo, tiempo de observación necesario cantidad de contraste entre materiales
observados, cantidad de luz que se absorbe por los materiales.
La iluminación en plantas industriales por lo general, es de uno de los cuatro tipos:
General: Formada por fuentes de luz distribuidas a 3 m o más sobre el nivel del
suelo. La luz producida debe ser tan uniforme como resulte práctico de manera que
cualquier lugar del cuarto esté bien iluminado.
General Localizada: Cuando se trate de operaciones especializadas y colocadas en
lugar en que la distribución uniforme resulta poco práctica o innecesaria es común
dirigir la luz a la máquina o banco en cuestión, esto tiene efecto de suministrar una
cantidad de luz relativamente intensa en tales lugares e iluminar los lugares
adyacentes.
Iluminación suplementaria: Se usa en tareas donde es difícil ver con detalle tales
como operaciones de precisión o tareas finas de banco.
Iluminación de emergencia: Aunque no es necesaria para ayudar en la producción
debe ser una fase importante de la instalación de la iluminación como requisito desde el
punto de vista de la seguridad, además provee iluminación en escaleras y salidas de
emergencia. Debe obtener su energía de un sistema independiente y distinto del que
utiliza toda la planta.
H) Ruido industrial:
Puede causar daños a la audición y o cambio en la conducta humana, algunas
variables que complican el caso son el envejecimiento que parece estar asociado con
23
una pérdida auditiva, las pérdidas son asociadas con ambientes ruidosos y pueden
reducirse al eliminar fuentes de ruido.
Los efectos relacionados con la frecuencia e intensidad del ruido. Debe reconocerse
que no es difícil de identificar la presencia de la sordera, es difícil determinar sus
orígenes, el problema del ruido se divide en:
Orígenes y fuente del ruido,
Rutas recorridas por el sonido,
El y los individuos expuestos.
I) Estrés en el trabajo:
Chiavenato, (2000) describe que el estrés es un conjunto de reacciones físicas,
químicas ymentales de la persona frente a estímulos o elementos productores de estrés
en el ambiente. Esuna situación dinámica en que una persona enfrenta una
oportunidad, restricción o demandarelacionada con lo que desea. El autoritarismo del
jefe, la desconfianza, la precisión de lasexigencias y los cobros, el cumplimiento del
horario de trabajo, el aburrimiento y la monotoníade ciertas tareas, la baja moral de los
colegas, la falta de perspectivas del progreso profesional yla insatisfacción personal no
solo reducen el buen humor de las personas, sino que tambiénprovocan estrés en el
trabajo.
Causas del estrés laboral:
Los agentes estresantes pueden aparecer en cualquier campo laboral, a cualquier nivel
y encualquier circunstancia en que se someta a un individuo a una carga a la que no
puedeacomodarse rápidamente, con la que no se sienta competente o por el contrario
con la que seresponsabilice demasiado. El estrés laboral aparece cuando por la
intensidad de las demandaslaborales o por problemas de índole organizacional, el
trabajador comienza a experimentarvivencias negativas asociadas al contexto laboral.
Por otra parte es necesario tomar en cuenta queel origen del estrés laboral puede
considerarse como de naturaleza externa o interna, por lo que sepuede decir que
cuando los agentes externos o ambientales son excesivamente fuertes hasta
24
losindividuos mejor capacitados pueden sufrir estrés laboral y cuando un trabajador es
muy frágilpsicológicamente aun los agentes estresantes suaves le ocasionaran
trastornos moderados.
Los factores estresantes en el contexto laboral son:
• Factores intrínsecos al propio trabajo,
• Factores relacionados con las relaciones interpersonales,
• Factores relacionados con el desarrollo de la carrera profesional,
• Factores relacionados con la estructura y el clima organizacional.
Efectos del estrés laboral:
En la vida toda acción realizada tiene como efecto una reacciónespecífica. Al estudiar la
temática del estrés no puede obviarse que el estrés mal manejadoocasiona
repercusiones en las personas, sin embargo actualmente se está haciendo énfasis a
losefectos del estrés a nivel fisiológico ya que estos propician un gran deterioro en los
individuosimpidiéndoles realizar sus actividades cotidianas.
A continuación se presentan los principales efectos negativos del estrés laboral:
Efectos fisiológicos:
• Aumento de la tasa cardiaca,
• Tensión muscular,
• Dificultad para respirar.
Efectos cognitivos:
• Preocupaciones,
• Dificultad para la toma de decisiones,
• Sensación de confusión.
Efectos motores:
• Hablar rápido,
• Temblores.
25
Efectos del estés laboral sobre la salud:
Enfermedades por estrés agudo:
• Ulcera por Estrés,
• Estados de Shock,
• Neurosis Post Traumática.
Patologías por estrés crónico:
• Dispepsia,
• Gastritis,
• Ansiedad,
• Accidentes.
J) Legislación:
Las empresas guatemaltecas se han empezado a incorporar, poco a poco, al proceso
de globalización. Para participar en dicho proceso deben ser sostenibles y con
responsabilidad social empresarial, lo que significa llevar a cabo un desarrollo con
libertad, oportunidades de empleo e ingresos, diálogo social, seguridad y dignidad
humana; todo lo cual se conoce como Trabajo decente.Los accidentes laborales
ocurren día a día pero pocos son los denunciados, en vista de que la mayoría de las
trabajadoras y los trabajadores desconocen que tienen el derecho de exigir a su
empleador un lugar de trabajo donde no se encuentre en riesgo su salud o su bienestar.
Estos derechos están regulados en el Título Quinto, Capítulo Único del Código de
Trabajo guatemalteco. Dentro de la Legislación Nacional se encuentra entre otros:
“Reglamento General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo” Acuerdo Gubernativo
de fecha 28 de diciembre de 1957, “Reglamento sobre protección relativa a accidentes”
Acuerdo 1002 de la Junta Directiva del IGSS y La Creacióndel Consejo Nacional de
Salud y Seguridad Ocupacional, Acuerdo Ministerial 314- 2000.
La OIT adoptó el 15 de junio de 2006, el Convenio 187 sobre el marco promocional
para la seguridad y salud en el trabajo. Este convenio es un instrumento para impulsar
compromisos políticos relevantes como la promoción de la seguridad y salud laboral,
26
además puede ser utilizado por parte de los gobiernos como una herramienta para
prevenir y disminuir los accidentes y las enfermedades laborales. Fue implementado
como un apoyo a la Estrategia global en materia de seguridad y salud en el trabajo
presentada por OIT en el año 2006.
Los accidentes y las enfermedades sufridas dentro del lugar de trabajo representan
sufrimiento y daños incalculables para las personas; así como pérdidas económicas y
desprestigio imperecedero para las empresas. Por este motivo es tan importante que
en una labor conjunta, empleadores y trabajadores con la supervisión y apoyo de la
administración de trabajo, verifiquen el cumplimiento de las normas de seguridad a fin
de identificar potenciales riesgos laborales y reflejar los acuerdos en los convenios
colectivos.
Obligaciones:
Obligaciones del patrono respecto a Seguridad e Higiene:
ART. 4 Todo patrono o su representante intermediario o contratista debe adoptar y
poner en práctica en los lugares de trabajo, las medidas adecuadas de seguridad e
higiene para proteger la vida, la salud y la integridad corporal de sus trabajadores...”Al
prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales que afecten a los trabajadores en la
empresa, se puede evitar la pérdida temporal o definitiva de algún recurso humano
valioso, con conocimiento experiencia. Se pueden evitar además, los costos
económicos debidos al tiempo perdido a los daños causados a máquinas, equipo,
herramientas o materiales, en casos de accidentes entre otros.Mejorando las
condiciones de seguridad e higiene en la empresa se pueden esperar trabajadores más
satisfechos y productivos.
Obligaciones del trabajador respecto a Seguridad e Higiene:
ART. 8 Todo trabajador estará obligado a cumplir normas sobre higiene y seguridad,
indicaciones e instrucciones que tengan por finalidad protegerle en su vida, salud e
integridad corporal.
27
K) Capacitación:
Se entiende por capacitación el conjunto de procesos organizados, relativos tanto a la
educación no formal como a la informal, dirigidos a prolongar y a complementar la
educación inicial mediante la generación de conocimientos, el desarrollo de habilidades
y el cambio de actitudes, con el fin de incrementar la capacidad individual y colectiva
para contribuir al cumplimiento de la misión de una empresa, a la mejor prestación de,
al eficaz desempeño del cargo y al desarrollo personal integral. Esta definición
comprende los procesos de formación, entendidos como aquellos que tienen por objeto
específico desarrollar y fortalecer una ética del servicio público basada en los principios
que rigen la función administrativa.
1.2.2 Fabrica Cantel Quetzaltenango
La fábrica Cantel está ubicada en el municipio de cantel del departamento de
Quetzaltenango, esta fábrica fue fundada en el año de 1874, surgiendo la misma por
satisfacer la necesidad que existía de hilo y telas a nivel local y regional, la fábrica
cantel es una de las pioneras en esta industria no solo a nivel local y regional, sino
también a nivel nacional, La fábrica ha venido cambiando de dueños e incluso se tuvo
un cierre que duro alrededor de un año pero a partir del mes de mayo de 2010 un grupo
de socios capitalinos guatemaltecos le compraron lo que existía de la fábrica a un
banco del sistema nacional y empezaron un nuevo proyecto de hilos y textiles,
actualmente la fábrica cuenta con 120 operarios establecidos en tres plantas diferentes
de producción.
28
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A nivel mundial las empresas textiles han logrado un crecimiento rápido por dos
factores, el primero es el factor de capital ya que la mayoría de países productores de
textiles cuentan con una economía estable y fortalecida lo que les ayuda a invertir y a
producir en altas cantidades, la segunda es el recurso humano de las empresas
internacionales que mantienen a sus operarios como uno de los factoresmás
importantes o lo establecen a nivel del factor de capital, ya que sin los operarios no
existiría la producción deseada, es por ello que los operarios están en constante
capacitación y en su ambiente laboral existe la seguridad e higiene industrial lo que
hace que el operario desempeñe con más confianza y de mejor manera sus actividades
laborales.
En el territorio nacional actualmente existe una amplia gama de oferente dentro de la
industria textil dentro de los cuales se pueden mencionar: Fábrica Cantel S.A, Listex
S.A, Italtex, Zeppelin, Multitelas, Citex, etc.
Varios son los factores que como empresa contribuyen al fortalecimiento interno de la
misma, pero muchas empresas olvidan o no toman en cuenta un elemento que debería
de ser prioridad para toda empresa, este elemento interno es la seguridad e higiene ya
que este juega un papel de suma importancia para lograr principalmente el bienestar de
cada uno de los operarios y con ello el fortalecimiento de la empresa.
Dentro de los factores que inciden en la seguridad e higiene industrial dentro de esta
fábricaestán la mala señalización, la falta de uso delequipo de protección personal, la
falta de conocimientos de los operarios respecto a seguridad e higiene y la carencia de
un control de higiene física estas condiciones hacenvulnerables a los operarios que allí
laboran, todo esto se a podido constatar mediante una observación preliminar y el
estudio de campo.
29
Es preocupante la situación de las tres plantas de producción de esta fábrica, pues de
continuar así, sus operarios podrían tener algún accidente o enfermedad o en el peor
de los casos, que estos decidan laborar con la competencia de igual manera podrían
demandar a la fábrica por el no cumplimiento de las normas de seguridad e higiene
establecidas por la legislación guatemalteca.
Dada la situación antes descrita, se plantea la siguiente pregunta de investigación:
¿Cuáles son las condiciones de seguridad e higiene industrial dentro de la fábrica
Cantel, Quetzaltenango?
2.1 Objetivos
2.1.1 Objetivo General
Conocer las condiciones actuales de seguridad e higiene Industrial dentro de las
plantas de proceso y transformación de productos textiles como lo son Parracana,
Zamepa y Cantel.
2.1.2 Objetivos Específicos
Establecer las debilidades dentro de las plantas de producción, en cuanto a
seguridad e higiene
Conocer la higiene dentro de cada una de las plantas de operación, para poder
evaluar el ambiente en la que el serio ejecuta sus labres.
Identificar la necesidad de señalización industrial específicamente en las áreas de
mayor riesgo dentro de la plantas de producción.
Conocer si existe adiestramiento para los operarios de las diferentes plantas de
producción.
30
Verificar la utilización del equipo de protección personal (EPP) reglamentario en la
fábrica Cantel.
2.2 Variable e Indicadores
2.2.1 Definición Conceptual
Chiavenato (2005) La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene
como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los
trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les
proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para
que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.
2.2.2 Definición Operacional
2.3 Alcances y Límites
2.3.1 Alcances
Este estudio dar a conocer al gerente general la importancia que posee el mantener a
los operarios de las diferentes plantas de la fábrica Cantel con un plan adecuado de
seguridad e higiene industrial, incluyendo dentro de la misma, estructura física, higiene,
señalización, y adiestramiento; siendo estos los factores más importantes para
prevención de accidentes y para generar un ambiente laboral adecuado.
La presente investigación da a conocerla seguridad e higiene industrial, dentro de las
diferentes plantas productivas de la fábrica Cantel, Quetzaltenango.
31
El diseño y plan de seguridad e higiene industrial refiere a resguardar la integridad física
y mental de los operarios de las diferentes plantas productivas de la fábrica Cantel, y a
la vez incrementar el nivel de rendimiento de los operarios de las mismas.
2.3.2 Límites
El factor que dificultó la investigación, el proceso de estudio y el análisis de las
condiciones de las diferentes plantas de producción como lo son Parracana, Zamepa,
Cantel, fue el tiempo ya que por el tipo de producción es continua, por ello no se tenía
acceso a la información requerida por parte de los operarios.
2.4 Aporte
Esta investigación da un aporte textual, específicamente al gerente general de la fábrica
Cantel, Quetzaltenango, a la vez operacional proponiendo una de las herramientas más
importantes del clima organizacional, como lo es la seguridad e higiene industrial, esto
para lograr un mayor rendimiento interno laboral.
Así mismo la propuesta de un plan de señalización que incluye la señalización
adecuada y necesaria en cada una de las plantas de producción de la fábrica, higiene
laboral que incluye desde nuevas normas de higiene mental e higiene física, así mismo
la reconstrucción y mantenimiento del servicio sanitario y, adiestramiento para la buena
utilización de equipo de seguridad e higiene industrial, así mismo para poder actuar al
momento de suscitarse algún incidente, y de estructura física adecuada, que sea
aplicable a la fábrica Cantel, Quetzaltenango.
Esta investigación también brinda un aporte para los operarios ya que el objetivo
primordial es prevenir accidentes y mantenerles una higiene laboral adecuada para
cada área en donde ellos laboren, dicha información estáplasmada en la propuesta.
32
Esta investigación aporta a los estudiantes que se relacionan con el tema de seguridad
e higiene industrial, un nuevo estudio sobre el mismo que a la vez es completo y
especifico basándose en un diseño descriptivo dentro varias plantas productivas pero
estas dentro de una misma empresa.
33
III. MÉTODO
3.1 Sujetos
Para la ejecución del trabajo de campo se tomó como apoyo a los siguientes sujetos:
Gerente General,
Gerentes de Recursos Humanos,
35 operarios de las diferentes plantas de producción.
De la fábrica Cantel, Quetzaltenango, para poder conocer la importancia y la forma de
ejecución de la seguridad e higiene industrial, de igual manera conociendo las
necesidades actuales dentro de las diferentes plantas de producción.
3.2 Población y Muestra
La investigación se realizó a 120 operarios de la fábrica Cantel
Fórmula
n= N*z2*P*Q
e2(N-1)+z2*P*Q n=120*1.962*0.85*0.15
N: Cantidad total de operarios 0.102(120-1)+1.962*0.85*0.15
Z: Valor de significancia n= 58.77648
P: Probabilidad positiva 1.679804
Q: Probabilidad negativa n= 34.99, Aprox. 35 Operarios.
e: Margen de error
Fuente: Anderson. (2005).
El resultado obtenido de la aplicación de la fórmula fue una muestra de 35 operarios,
de un total de 120 trabajadores que laboran en las tres plantas de producción de la
fábrica Cantel.
34
Gerentes
Operarios por planta
Para realizar el estudio
Población
por
planta
2
Parracana 12
operarios
45
operarios
Zamepa 11
operarios
30
operarios
Cantel 12
operarios
45
operarios
Total: 2 Gerentes y 35 operarios. 120
operarios
Fuente: Trabajo de campo fabrica Cantel
3.3 Instrumento
Para la obtención de la información de la actual investigación se utilizaron dos boletas
de opinión (encuesta) dirigida cada una a los sujetos de investigación, una boleta para
Gerentes que costa de 17 preguntas mixtas, de igual manera una boleta dirigida a los
operarios que costa de 16 preguntas mixtas, para la recolección de información
necesaria, de igual manera se utilizó boleta de observación por cada planta recorrido,
esto para realizar recomendaciones y conclusiones.
3.4 Procedimiento
Selección del tema:
Se realizó una investigación de tres temas enfocados a la investigación y aportación a
la fábrica Cantel, Quetzaltenango, seleccionando el tema de estudio, el cual quedo
como Seguridad e Higiene Industrial en fabrica Cantel, Quetzaltenango, este tema se
eligió ya que tiene una gran importancia dentro de cada empresa, ya que toda empresa
se debe a sus operarios para poder alcanzar sus metas y objetivos y rara vez se dan
cuenta que al motor organizacional como lo son los operarios, hay que cuidarlos y
35
salvaguardar su vida y bienestar físico, por ello es que un plan de seguridad e higiene
industrial juega uno de los papeles más importantes para que los operarios dentro de
las plantas de producción y diferentes áreas laborales, desempeñen adecuadamente su
labor.
Diseño de la investigación
El diseño de la investigación fue descriptivo ya que el estudio solo analizó la situación
actual referente a la seguridad e higiene industrial dentro de la fábrica Cantel,
Quetzaltenango, y con el mismo crear una propuesta viable que se ajuste a las
necesidades que se tienen dentro de la fábrica.
Investigación de los antecedentes da la variable:
Se realizaron estudios específicos que trataron sobre lo que acontece con la variable de
análisis, esto sirvió como guía para establecer un análisis comparativo sobre lo que
pueda suceder y lo que ha sucedido dentro de las empresas que no han contado con
un control adecuado de seguridad e higiene industrial a la vez poder conocer cómo se
actuó ante el problema en determinado momento; los antecedentes están plasmado en
tesis de grado y otras investigaciones que se han realizado anteriormente incluyendo de
igual manera, revistas, documentales, periódicos, y páginas de internet, que refieran
sobre la variable que se está estudiando.
En esta sección de la investigación se trata de conocer que se ha investigado y a la vez
que se ha escrito sobre la variable a investigar, y a la vez analizando y revisando lo ya
escrito por otros investigadores anteriormente y relacionar lo plasmado con la relación
de esta investigación.
Investigación de marco teórico:
El marco teórico, marco referencial o marco conceptual tiene el propósito de dar a la
investigación un sistema coordinado y coherente de conceptos y proposiciones que
permitan abordar el problema. "Se trata de integrar al problema dentro de un ámbito
donde éste cobre sentido, incorporando los conocimientos previos relativos al mismo y
ordenándolos de modo tal que resulten útil a nuestra tarea". El fin que tiene el marco
36
teórico es el de situar a nuestro problema dentro de un conjunto de conocimientos, que
permita orientar nuestra búsqueda y nos ofrezca una conceptualización adecuada de
los términos que utilizaremos.
Trabajo de campo:
Se visitaron las plantas de producción dentro de la fábrica Cantel, Quetzaltenango, Se
les proporciono una boleta de encuesta a los Gerentes y a los operarios, los cuales
respondieron cuestionamientos sobre Seguridad e Higiene Industrial, a la vez se
realizaron inspecciones visuales con apoyo de una boleta que sirvió para ponderar
factores básicos de seguridad industrial para analizar la situación actual de
señalización, infraestructura, ventilación, iluminación, ruido entre otros.
Referencias bibliográficas:
Se elaboró la bibliografía de todo el contenido tanto de antecedentes como la
información requerida del marco teórico, y se deben de ordenar las referencias
alfabéticamente por autor.
Elaboración del instrumento de investigación:
Para la investigación o estudio de campo se elaboraron dos boletas de opinión, una de
ellas dirigida a los Gerentes o Encargados y la segunda dirigida al número de operarios
que se obtenga de la muestra, para con ello poder adquirir la información necesaria
para el resultado del estudio y posteriormente dar una propuesta viable y factible.
Tabulación:
Posteriormente se realizó la tabulación de cada una de las encuestas proporcionada a
la población que se investigó, esto para obtener los datos exactos para seguir con el
estudio de campo.
Análisis y discusión de resultados:
Luego de dar por finalizada la tabulación se procedió a el análisis respectivo de cada
una de las preguntas de las dos diferentes boletas de opinión que fueron utilizadas para
37
recabar la información necesaria, de igual manera se relacionaron los resultados
obtenidos en esta investigación con resultados obtenidos en investigaciones similares
por diferentes autores.
Conclusiones:
Posteriormente del análisis se procedió a realizar las conclusiones que a criterio del
autor de la investigación son las más adecuadas y acertadas según el análisis del
estudio.
Recomendaciones:
De la elaboración de las conclusiones se procedió a realizar las recomendaciones más
adecuadas para que con ellas los encargados de la fábrica Cantel puedan llevarlas a
cabo para mantener un nivel aceptable y adecuado de seguridad e higiene industrial,
esto para el bienestar de cada uno de los operarios que allí laboran.
Propuesta:
Se realizó una propuesta que contiene factores importantes que conllevan a mantener
un buen estándar de seguridad e higiene industrial dentro de la fábrica, de igual manera
un plan de adiestramiento y capacitación que conlleven al mejoramiento de las
condiciones laborales.
38
IV. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
A continuación se presentan los resultados de las boletas dirigida a los Gerentes de la
Fabrica Cantel, Quetzaltenango, Basadas en el tema de seguridad e higiene industrial.
1. ¿Conoce sobre seguridad e higiene industrial?
Tabla No.1
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 1
Los dos gerentes encuestados tienen el conocimiento adecuado de seguridad e higiene
de dicha empresa, ya que es una de las partes que tienen a carago como función en la
misma lo cual nos refleja que se alcanza el objetivo de saber si los gerentes conocen
sobre seguridad e higiene industrial.
39
2. ¿Cuenta la fábrica con medidas de seguridad e higiene industrial?
Tabla No.2
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 2
El 100% de los Gerentes encuestados saben que la empresa cuenta con las medidas
necesarias de seguridad e higiene en el área laboral para tener una mejor integridad de
los empleados y el funcionamiento interno de la misma, tales como:
Señalización adecuada.
Buena iluminación.
Buena ventilación.
Equipo de protección personal.
Comedor.
40
3. ¿Cuenta la fábrica con un comité de seguridad e higiene industrial?
Tabla No.3
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si -- --
2 No 2 100%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 3
El 100% de gerentes encuestados saben que la empresa no cuenta con un comité que
tenga a cargo revisar el equipo de trabajo y maquinaria para prevenir cualquier
inconveniente y tener la mejor seguridad y bienestar posible tanto de los dueños como
del personal que labora en ella.
41
4. ¿Considera usted que es importante tener una planificación detallada de
seguridad e higiene industrial?
Tabla No.4
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 4
El 100% de gerentes encuestados responden afirmativamente diciendo que si es
necesario tener una planificación bien detallada de la seguridad e higiene para poder
transmitir las técnicas seguridad a los operarios que laboran en la empresa por lo cual
se refleja la necesidad del cumplimiento de uno de los objetivos primordiales de la
investigación, pero este resultado nos refleja que no se tiene un plan detallado sobre
seguridad e higiene industrial lo cual es un elemento básico de la misma y se enmarca
en el objetivo general, por lo cual en esta pregunta no se alcanza el objetivo primordial
de la investigación.
42
5. Cuáles considera usted que serían los objetivos primordiales de implementar
seguridad e higiene industrial dentro de la fábrica cantel.
Tabla No.5
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Resguardar la integridad física de los operarios
2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 5
El 100% de gerentes encuestados llegaron al acuerdo que resguardar la integridad
física de los operarios es el objetivo primordial para tener los parámetros y medidas
necesarias de seguridad e higiene en la empresa.
Gráfica No.5
Resguardar la integridadfisica de los operarios
Brindar un agradableambiente laboral
Cumplir con lo estipuladoen la Ley
Otros
43
6. ¿Existen actualmente planes de capacitación o adiestramiento relacionados con
seguridad e higiene industrial?
Tabla No.6
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 1 50%
2 No 1 50%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 6
El 50% de los gerentes sabe que si hay capacitaciones o adiestramientos que los
operarios tengan siempre en cuenta las técnicas de seguridad, mientras que el otro
50% no está enterado, la falta de planificación es un punto débil dentro de la seguridad
e higiene industrial ya que es un elemento primordial establecido en los objetivos
especifico y en el general tomándolo como elemento básico, por lo cual no se cumplen
los anteriores y de igual manera la hipótesis de la investigación.
44
7. ¿Conoce usted las diferentes medidas preventivas de seguridad e higiene
industrial que se deben de existir dentro de las diferentes plantas de producción
de la fábrica?
Tabla No.7
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 7
El 100% de los gerentes si tiene conocimiento de las medidas de prevención en cada
área de labores en la empresa, pero no las aplican por lo cual no se alcanza uno de los
objetivos específicos, entre las medidas mencionadas se encuentran las siguientes:
Prevención de enfermedades,
Prevención de accidentes,
Control de señalización,
Buena utilización de maquinaria,
Revisión de extintores.
45
8. ¿Qué método utilizaría para trasmitir los planes y lineamientos de seguridad e
higiene industrial?
Tabla No.8
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Capacitaciones 1 50%
2 No 1 50%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 8
El 50% de los Gerentes encuestados opinan que el método adecuado para transmitir
los planes y lineamientos de seguridad e higiene, son los adiestramientos, mientras el
otro 50% opina que la mejor opción son charlas educativas.
Gráfica No.8
Adiestramiento
Charlas educativas
Señalizacion de puntosde riesgo
Otros
46
9. ¿Existe dentro de la fábrica un adecuado control sobre higiene física y mental?
Tabla No.9
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si -- --
2 No 2 100%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 9
El 100% de los encuestados respondieron negativamente dejando claro que no hay
métodos y técnicas sobre el adecuado control de seguridad e higiene en la fábrica , por
lo cual se hacen vulnerables los accidentes que pudiesen ocurrir dentro de la misma.
47
10. ¿Conoce usted que legislación tipifica lo relacionado a seguridad e higiene
industrial?
Tabla No. 10
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 10
Los dos gerentes como personas bajo el cargo de la empresa responden
afirmativamente dejando claro que si conocen las reglas y que están basadas en el
código de trabajo.
48
11. ¿Cómo es controlado el estrés laboral con los operarios de la fábrica?
Tabla No.11
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Actividades deportivas
2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 11
El 100% de gerentes encuestados respondieron que las actividades deportivas son la
manera más sana y correcta para controlar el estrés en los trabajadores.
49
12. ¿De qué manera se efectúa la inspección dentro de cada una de las plantas de
producción?
Tabla No.12
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Periódicamente 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 12
El 100% de gerentes encuetados llegaron a la conclusión de que la mejor manera de
efectuar inspección el cada área de la empresa es hacerlo periódicamente, de esta
manera se tendrá la mejor seguridad en cada área de labores de igual manera la
higiene de cada una de ellas.
Gráfica No.12
Continua
Intermitente
Periodicamente
Generalmente
50
13. ¿Existe actualmente un inventario de condiciones peligrosas y/o lugares de alto
riesgo?
Tabla No.13
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si --
2 No 2 100%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 13
El 100% de encuestas realizadas a gerentes respondió negativamente, sabiendo que la
empresa no cuenta con un inventario ni señalización adecuada de seguridad en ella en
caso de alguna emergencia que pudiese ocurrir, lo cual representa un alcance fallido en
un elemento primordial de la seguridad e higiene industrial establecido en el objetivo
general.
51
14. ¿Considera usted que la señalización existente es la adecuada para prevenir
accidentes y a la vez resguardar a los empleados?
Tabla No.14
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si -- --
2 No 2 100%
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 14
El 100% de los gerentes encuestados respondieron negativamente dejando en claro
que la señalización no está en todas las áreas de labor de Parracana, Zamepa, Cantel,
lo cual pone en riesgo la seguridad del personal, para que cuando ocurra una
emergencia puedan salir del edificio sin ningún tipo de inconvenientes, por lo cual no se
alcanzan objetivos específicos ni general.
52
Gráfica No. 15
Exelente (E.P.P) 5-6
Bueno (Iluminacion,Venttilacion, Ruido,Señalizacion) 3-4
Malo (Señalizacion) 1-2
15. Establezca usted la puntuación adecuada según la condición actual de los
siguientes factores (marque con una x).
Tabla No.15
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Bueno -- --
2 Malo -- --
3 Excelente -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 15
El 100% de los gerentes responden positivamente que la condición actual de los
factores es buena dentro de la fábrica.
53
16. ¿Cree usted que la condición actual del servicio sanitario es la adecuada para su
uso?
Tabla No.16
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 2 100%
2 No -- --
Total 2 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 16
El 100% de los gerentes encuestados respondieron positivamente dejando saber que
las condiciones del servicio sanitario están a la mejor disposición de los empleados.
54
17. Podría dar usted una breve explicación sobre las ventajas y desventajas que
obtendría como gerente dentro de la fábrica cantel, aplicando las medidas
adecuadas de seguridad e higiene industrial.
Los dos Gerentes encuestaos llegan a la misma conclusión que las ventajas de
implementar un plan de seguridad e higiene industrial seria básicamente para
resguardar la integridad física de cada operario y a la vez obtener un máximo
beneficio interno por crear la seguridad laboral adecuada en cada una de las
áreas donde los operarios practican sus funciones.
55
A continuación se presentan los resultaos de las boletas dirigidas a los operarios de la
fábrica Cantel, Quetzaltenango, basadas en el tema de seguridad e higiene industrial.
1. ¿Qué es para usted seguridad e higiene?
Tabla No.1
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Seguridad en el trabajo 15 43%
2 Limpieza 10 29%
3 Evitar accidentes 5 14%
4 Ambiente agradable 5 14%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 1
Según la tabulación y recopilación de resultados se llegó a la conclusión que lo más
relacionado con seguridad e higiene industrial es seguridad en el trabajo, limpieza,
evitar accidentes y un buen ambiente laboral.
Gráfica No.1
Seguridad en el trabajo43%
Limpieza 29%
Evitar accidentes 14%
Ambiente agradable en eltrabajo 14%
56
2. ¿Cuenta su área laboral con medidas de seguridad e higiene industrial?
Tabla No. 2
No. Respuesta Cantidad Porcentaje
1 Si 19 54%
2 No 16 46%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tala No. 2
De los 35 operarios encuestados, el 54% respondió que sí cuentan con medidas de
seguridad e higiene, el otro 46% respondió que no cuentan con las medidas necesarias.
Gráfica No.2
Si 54%
No 46%
57
3. ¿Considera usted que es importante conocer y aplicar la planificación que tienen los
gerentes con lo referente a seguridad e higiene industria?
Tabla No.3
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 35 100%
2 No -- --
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 3
De las 35 operarios encuestados, el 100% de ellos están informados de la planificación
y normativas que son establecidas por los gerentes en la empresa, para tener un buen
uso de materia prima y áreas de trabajo, por lo cual con este resultado se alcanza uno
de los objetivos específicos que es conocer respecto a la planificación interna respecto
a seguridad e higiene industrial.
Gráfica No.3
Si 100%
No 0%
58
4. ¿Porque cree usted que es importante ejecutar sus labores con medidas de
seguridad e higiene industrial?
Tabla No.4
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Para asegurar su integridad 20 57%
2 Para tener un agradable ambiente laboral
10 29%
3 Otros 5 14%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 4
El 57% de operarios respondió que para asegurar su integridad física, el 29% de los
operarios opino que es bueno realizar las tareas bajo supervisión y evitar cualquier tipo
de inconvenientes y con ello lograr un buen ambiente laboral, el 14% cree que si toman
todas las medidas necesarias de seguridad e higiene podrán trabajar más tranquilos.
Gráfica No. 4
Para resguardar la integridadfisica 57%
Para tener un agradableambiente laboral 29%
Otros (Para trabajartranquilos) 14%
59
5. ¿Existen actualmente capacitaciones o adiestramientos relacionados con seguridad
e higiene industrial?
Tabla No.5
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 5 14%
2 No 25 72%
3 No contesto 5 14%
Total 35operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 5
De las 35 boletas proporcionadas a los operarios se pudo llegar a la conclusión que el
14% de ellos manifiestan haber tenido capacitación en la empresa, el 72% nos dice que
no ha existido capacitación y el 14% prefirió no responder.
Gráfica No.5
Si 14%
No 72%
No contesto 14%
60
6. Cuántas veces ha tenido capacitación y adiestramiento relacionados a seguridad e
higiene desde que inicio sus labores en la fábrica?
Tabla No.6
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Una vez 6 18%
2 Dos veces 5 14%
3 Ninguna 20 57%
4 No contesto 4 11%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 6
El 18% de los operarios encuestados respondió haber tenido una capacitación, el 14%
de los encuestados respondió haber tenido dos capacitaciones, mientras el 57%
respondió que no ha recibido ninguna capacitación, y el 11% restante prefirió no
responder, lo cual refleja la poca importancia que se le ha dado a un tema esencial en
las organizaciones como lo es el adiestramiento o capacitación referente a seguridad e
higiene industrial.
Gráfica No.6
Una vez 18%
Dos vecez 14%
Ninguna vez 57%
No contesto 11%
61
7. Qué medidas preventivas de seguridad e higiene industrial se deben tener dentro de
la planta de producción en la que labora.
Tabla No.7
No. Respuestas Cantidad
1 Mascarilla 10
2 Lentes de protección 5
3 Extintores 5
4 Comedor 1
5 Botiquín 6
6 Ventilación 3
7 Mangueras 2
8 Iluminación 3
Total 35 operarios
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 7
De 35 operarios entrevistados, 10 de ellos respondieron que la utilización de mascarilla
es de suma importancia para desempeñar sus labores, 6 de ellos optan en tener un
botiquín en el área laboral, mientras que 10 de ellos prefieren la utilización de lentes de
protección y extintores.
62
8. ¿Sabe usted cómo actuar en el momento de presentarse un imprevisto dentro de la
fábrica?
Tabla No.8
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 24 69%
2 No 11 31%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 8
El 69% de operarios respondió que sí saben las técnicas que deben implementar al
momento de un imprevisto (sismo, incendio, accidente laboral, desastres naturales y
factores climatológicos) y un 31% de operarios no saben qué hacer en estos casos.
Gráfica No.8
Si 69%
No 31%
63
9. ¿Existe dentro de la empresa un control sobre higiene física y mental?
Tabla No.9
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 7 20%
2 No 25 71%
3 No contesto 3 9%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 9
De las 35 encuestas realizadas a operarios 20% si están enterados que en la empresa
se realiza un control de higiene física y mental (limpieza de las diferentes plantas de
producción y mantenimiento del edificio y maquinaria), mientras el 72% de los
operarios no saben que hay control interno de higiene física y mental y 8% de los
operarios no respondió porno saber del tema o por no querer opinar. Deja notar que el
80% de los operarios encuestados ignoran los controles de higiene que se deberían de
realizarse en la empresa.
Gráfica No.9
Si 20%
No 71%
No respondio 9%
64
10. ¿Conoce usted que legislación regula lo relacionado a seguridad e higiene
industria?
Tabla No.10
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Código de trabajo 9 26%
2 No 13 37%
3 No contesto 13 37%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 10
De las 35 encuestas realizadas 26% conocen que el código de trabajo habla sobre
seguridad e higiene en el trabajo, 37% ignoran en su totalidad en que ley se habla del
tema, 37% no dieron opinión, Cabe notar que un total de 74% ignora que existe una ley
que habla sobre las medidas y obligaciones que deben de cumplir las empresas
Guatemaltecas, referente a seguridad e higiene industrial.
65
11. ¿Está de acuerdo usted con las medidas de seguridad e higiene industrial que
existen actualmente dentro de la fábrica?
Tabla No.11
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 15 43%
2 No 14 40%
3 No contesto 6 17%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 11
El 43% de operarios respondió que si están de acuerdo con las medidas de seguridad
que se implementa el área de labores, el 40% entro en desacuerdo y un total del 17%
no contesto.
Gráfica No.11
Si 43%
No 40%
No contesto 17%
66
12. ¿Considera usted que es estresante su rutina laboral?
Tabla No.12
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 11 32%
2 No 20 57%
3 No contesto 4 11%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No.12
De las 35 encuestas realizadas a operarios 31% afirma que si es estresante su rutina
laboral, 57% opina que la rutina laboral está bien y no genera estrés y el 12% restante
no brindo su opinión.
Gráfica No.12
Si 32%
No 57%
No contesto 11%
67
13. ¿Se considera usted seguro y con la protección adecuada para desempeñar sus
funciones laborales?
Tabla No.13
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 22 63%
2 No 9 26%
3 No contesto 4 11%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 13
De las encuestas realizadas a operarios 63% de ellos se sienten seguros y protegidos
con el equipo y la indumentaria que utilizan, 26% de ellos no se siente seguros ni
protegidos ya que el equipo que poseen es obsoleto y en otros caso no poseen ninguna
herramienta ni equipo que les pueda brindar la seguridad mínima para ejecutar sus
labores, el 11% restante no respondió.
Gráfica No.13
Si 63%
No 26%
No contesto 11%
68
14. Establezca usted la puntuación adecuada según la condición actual de los
siguientes factores (marque con una x).
Tabla No.14
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Bueno -- --
2 Malo -- --
3 Excelente -- --
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 14
En la gráfica anterior se refleja la ponderación de la condición actual de cada uno de los
factores de suma importancia dentro de la seguridad e higiene industrial.
69
15. ¿Cree usted que la condición actual del servicio sanitario es el adecuado para su
uso?
Tabla No.15
No. Respuestas Cantidad Porcentaje
1 Si 9 26%
2 No 21 60%
3 No contesto 5 14%
Total 35 operarios 100%
Fuente: Trabajo de campo (2012)
Fuente: Tabla No. 15
De las encuestas realizadas a los operarios el 26% opina que los sanitarios están en
condiciones aceptables para poder ser utilizados, no obstante el 60% no está de
acuerdo ya que las condiciones son antihigiénicas y deplorables para su uso, el 14
restante prefirió no responder.
Gráfica No.15
Si 26%
No 60%
No contesto 14%
70
16. Podría dar usted una breve explicación sobre las ventajas y desventajas que
obtendría como operario dentro de la fábrica cantel, aplicando las medidas
adecuadas de seguridad e higiene industrial y a la vez dar alguna sugerencia para
un mejor desempeño laboral.
En las resultados obtenidos se marcan diferentes formas de pensar de cada uno de
los operarios encuetados pero en síntesis lo que más se pide es un mejoramiento de
las áreas de trabajo ya que en la mayoría de estas no existen las instalaciones
adecuadas para desenvolver de manera eficiente la labores y oficios, también se
enmarca de manera significativa el mejoramiento de los baños y la limpieza de los
mismos.
71
Boleta de observación
Nombre de la Planta: Parracana, Zamepa, Cantel Fecha___/___/___
Factor/Condición No existe Si
existe
Mala Regular Buena
Señalización
Equipo contra incendios
Botiquín
Iluminación
Ventilación
Equipo de protección
personal
Servicio sanitario
Vestidor
Comedor
Infraestructura
Análisise interpretación: La boleta de observación nos refleja la situación actual de
diferentes elementos que conllevan a una seguridad e higiene industrial aceptable.
La utilización de la boleta de observación fue de suma importancia ya que con ella se
obtuvo información que conllevara a propuestas y soluciones viables dentro de las tres
plantas de producción de la fábrica Cantel.
72
V. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Para obtener los resultados de la investigación en curso se tomaron como elementos
referenciales los cuestionarios dirigidos a Gerentes y Operarios de la fábrica Cantel,
para con ello conocer los diferentes aspectos y puntos de vista referentes a seguridad e
higiene industrial dentro de la misma.
Es importante mencionar que el objetivo primordial del trabajo de campo efectuado, es
el conocer como es la situación respecto a la seguridad y la higiene industrial dentro de
las diferentes plantas de producción de la fábrica Cantel, Los cuestionamientos están
aptos para recolectar la información que se necesita para la investigación.
Para la investigación se realizaron varias preguntas teniendo como respuesta de la
gráfica 1 a la 5 del cuestionario de los Gerentes que el 100% de los encuestados tiene
el conocimiento básico sobre lo que es la seguridad e higiene dentro de una empresa,
pero sin embargo no se tienen establecidos comités de seguridad e higiene por planta
productiva lo que hace deficiente el actuar de los operarios y Gerentes al momento de
un accidente laboral.
Teniendo en cuenta lo establecido e indicado por Rubio (2005), De acuerdo al
ministerio de trabajo de Guatemala, se le llama seguridad e higiene en el trabajo: Al
conjunto de conocimientos que buscan garantizar el bienestar físico, mental, y social del
trabajador, y a la vez su eficiencia en el trabajo, controlando aquellos riesgos que
pudieren producirle accidentes o enfermedades laborales.
En lo referente a los planes de capacitación, adiestramiento, lineamientos de seguridad
e higiene dentro de la fábrica los resultados de las gráficas 6 a la 9 del cuestionario de
los Gerentes el 100% de los encuestados conoce las medidas preventivas que existen
dentro de la fábrica cantel, pero no saben si los operarios en su totalidad conocen las
mismas por ello el 50% de los encuestados cree que si es de conocimiento de los
operarios las medidas preventivas dentro de la fábrica, el otro 50% asegura que no
conocen los operarios estas medidas, por lo cual los Gerentes encuestados creen que
73
la mejor opción para que los operarios conozcan estas medidas y conozcan más sobre
la seguridad e higiene industrial es necesario realizar y establecer planes de
capacitación sobre el tema, para con ello contrarrestar accidentes que a futuro puedan
dañar a los operarios y con ello el nivel productivo de la fábrica descienda por la
inseguridad laboral. Po otro lado los resultados del cuestionario de los operarios
referente a capacitación, adiestramiento, y lineamientos los resultados de la gráfica
2,3,5,7 indican que la medidas preventivas no son de su conocimiento por lo que se
contrarresta el resultado del 50% de los Gerentes, de igual manera los operarios creen
que es de vital importancia conocer los planes de capacitación y adiestramiento que
tienen los Gerentes respecto a la seguridad e higiene industrial ya que esto tampoco es
de su conocimiento, ya que esto se ve reflejado también en la gráfica número 6. Todo
esto relacionado a lo que indica Duque (1999) La higiene y seguridad industrial, tiene
como finalidad principal la conservación de la saludde los trabajadores, lo cual requiere
básicamente de un programa de protección de salud, prevención de accidentes y
enfermedades profesionales y forzosamente se extiende más allá de los límites de la
mera prevención, incluyendo el aspecto más amplio de la salud total del trabajador.
En lo relacionado al estrés laboral el cual es un elemento básico que influye en el
desempeño laboral, el resultado obtenido en el cuestionario de los gerentes en la
gráfica numero 11 el resultado es que los Gerentes encuestados prefieren en su
totalidad, realizar actividades deportivas, esto para contrarrestar el estrés laboral y para
que compartan los operarios de la fábrica con los altos mandos de la misma.
De igual manera en el cuestionario de los operarios en la gráfica numero 12 el resultado
de los operarios encuestados indica que en ciertas áreas en donde existe trabajo
cargado, se maneja estrés y en horas áreas más livianas el novel de estrés es menor.
Todo esto enfocado a lo indicado por Duque (1999) opina que la naturaleza del medio
ambiente de trabajo da origen por sí mismo, a mucho de los problemas como el de los
materiales tóxicos acarreados por el aire, la temperatura, la humedad excesiva, la
iluminación defectuosa, los ruidos, el amontonamiento y el saneamiento general de la
planta. También se debe incluir consideraciones tales como; jornadas excesivas de
74
trabajo, fatiga producida por factores personales o ambientales, enfermedades
transmisibles en la fábrica, salud mental e higiene personal. En este sentido, el comité
conjunto de expertos en seguridad ocupacional de la Organización Internacional de
Trabajo y la Organización Mundial de la Salud afirma que la higiene industrial tiene
como finalidad promover y mantenerle más alto grado de bienestar físico, mental y
social de los trabajadores en todas las profesiones, protegerlos en sus ocupaciones de
los riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicar y mantener a los trabajadores de
manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas como psicológicas y en suma adaptación,
cada hombre a su trabajo.
La señalización y la inspección juegan un papel muy importante dentro de cada
empresa no importando su actividad productiva o no productiva por lo cual estos son
elementos de suma importancia dentro de lo relacionado a seguridad industrial, En el
cuestionario dirigido a los Gerentes en las graficas de la 12 a la 14 los resultados que
se obtuvieron es que la totalidad de los operarios indican que las inspecciones se
realizan de forma periódica, pero contradictoriamente la totalidad de Gerentes
encuestados no conoce de ningún inventario de zonas o condiciones peligrosas o de
alto riesgo, de igual manera los Gerentes encuestados consideran que la señalización
que existe actualmente dentro de las diferentes plantas de producción de la fábrica no
es la adecuad para resguardar la integridad física de los operarios por ello los operarios
no sabrían que hacer en caso de un incidente que pudiera suscitarse.
Para Fajardo (2000) Seguridad e higiene industrial es una obligación que la ley impone
a patrones y trabajadores y que también se debe organizar dentro de determinados
cánones y a la vez hacer funcionar dentro de procedimientos establecidos, el patrón
estará obligado a observar de acuerdo a la naturaleza de su negociación , y a la ves
adoptar medidas de señalización e inspección adecuadas sobre seguridad e higiene
que contribuyan al bienestar de sus operarios y de igual manera al funcionamiento de la
empresa.Para que un operario desempeñe de una manera eficiente sus labores existen
varios factores relacionados a la seguridad e higiene industrial dentro de los cuales
podemos mencionar, La iluminación, La ventilación, Ruido, Vibración, Temperatura.
75
Para analizar estos factores o elementos en el cuestionario de los Gerentes y operarios
se realizó un cuestionamiento establecido en la gráfica número 15 del cuestionario de
los Gerentes y en la gráfica número 14 del cuestionario de los operarios obteniendo
como resultado que los factores antes mencionados están con una puntuación buena
por ello estos factores hacen que los operarios dentro de la fábrica Cantel realicen sus
labores de una manera eficiente y aceptable.
Por su parte Ledo de Medina (1997) Los principales agentes físicos son los traumáticos
y el ruido. Los traumáticos ocurridos en el lugar de trabajo se pueden prevenir en la
mayoría de los casos, mientras que el ruido en el medio laboral es una de las
principales causas de incapacidad ocupacional ya que provoca la pérdida de audición o
la sordera permanente.
En cuanto al calor, se tiene que desde el punto de vista físico, se trata de transferencias
de energías de una parte a otra parte de un cuerpo, o entre diferentes cuerpos en virtud
de una diferencia de temperatura. Es decir, que es una energía de tránsito que fluye
siempre de una zona de menor temperatura, con lo que eleva la temperatura de la
misma, segunda y reduce la de la primera, siempre que el volumen de los cuerpos se
mantengan constantes.
Otro factor que interviene en el proceso de higiene industrial es de la ventilación, la que
como factor ambiental, tiene que ver directamente con la calefacción, la ventilación y el
sistema de aire acondicionado, que son usados para procesos relativos a la regulación
de las condiciones ambientales con propósito industriales o para hacer más confortable
el clima. Por su parte, la iluminación eléctrica, juega un papel muy importante en los
factores que interviene en el sistema de higiene de una organización empresarial. Los
tipos de dispositivos de iluminación eléctrica utilizados con mayor frecuencia las
lámparas incandescentes, las lámparas fluorescentes y los distintos modelos de
lámparas de arco y de vapor por descarga eléctrica. Lo fundamental, es que propicien
un ambiente adecuado para que los trabajadores realicen las operaciones propias a su
labor.
76
VI. CONCLUSIONES
1. En las plantas de la Industria Textil de la fábrica Cantel, Quetzaltenangono se
aplican correctamente los elementos primordiales a la seguridad e higiene industrial
tales como la señalización, capacitación, utilización de equipo de protección
personal, medidas de higiene física y mental.
2. Se detectó que la necesidad es muy alta ya que en la mayor parte de áreas de la
fábrica no existe la señalización adecuada y el riesgo que corren los operarios es
muy alto por la carencia de la misma.
3. En las tres plantas de producción de la fábrica existe un riesgo alto por no poseer
los operarios del equipo de protección personal reglamentario.
4. La higiene no es la adecuada para que los operarios desempeñen sus funciones
en ninguna de las tres las pantas de producción ya que por medio del método de
observación se pudo constatar la falta de limpieza en áreas de trabajo, el deterioro
de instalaciones, y el mal estado de los servicios sanitarios.
5. Las capacitaciones y los adiestramiento en la fábrica son inadecuados ya que se
realizan los mismos en periodos de tiempo muy distantes, de igual manera la
mayoría de personal con el que cuenta la fabrica es nuevo, es por ello que ellos no
tienen el conocimiento adecuado referente a los parámetros de seguridad e higiene
que se deben de tener dentro de la misma.
77
VII. RECOMENDACIONES
1. Elaborar un plan de seguridad e higiene industrial de manera viable y a corto plazo
ya que el mismo es de suma importancia y urgencia, para garantizar la seguridad de
los operarios y el buen funcionamiento interno de la fábrica.
2. Proponer una señalización moderna y adecuada, esto para beneficio de los
operarios, ya que con la misma se pretende establecer lugares de alto riesgo, rutas
de evacuación, señalización de extintores y mangueras y de igual manear la
utilización de equipo y botiquines.
3. Mantener un nivel de higiene dentro de las diferentes plantas de producción
adecuado, esto para el beneficio y bienestar de los operarios, iniciando desde la
renovación de los servicios sanitarios, la limpieza de áreas en donde laboran, y el
mantenimiento de las instalaciones en donde los operarios se encuentran.
4. Proporcionar equipo de protección personal reglamentario y capacitación de la
utilización para la utilización del mismo a los operarios y posteriormente efectuar
inspecciones constantes para verificar la utilización obligatoria del equipo y la buena
utilización del mismo, para con ello contrarrestar accidentes y mejorar la seguridad
de cada uno de los operarios.
5. Diseñar y llevar a cabo procesos de capacitación y adiestramiento para dar garantía
a los operarios, enfocado a los parámetros y lineamiento de seguridad e higiene
industrial, de igual manera llevar a cabo simulacros para que los operarios puedan y
sepan actuar al momento de suscitarse un siniestro, esto ayudar a evitar accidentes
y saber actuar respecto a primeros auxilios
78
VIII. BIBLIOGRAFÍA
Andeson (2005). Estadística y economía. (Única edición). E.E.U.U: paraninfo
Benavente, J. (2000). Seguridad e higiene industrial. (3a. ed.). España: Marcombo.
Cortes, J. (2007). Prevención de riesgos.(9a.Ed.). España: Tebar.
Chiavenato, I. (2002) Gestión del talento humano. (Únicaedición).Colombia:
Mc Graw Hill.
Chinchilla, R. (2002).Salud y seguridad en el trabajo.(Únicaedición). México. EUNED.
Duque, E. (1999). Seguridad e Higiene Industrial. (Únicaedición). México. Atlántida.
Fajardo, R. (2008). La Gente Opina. (12a. Ed.) Venezuela: Mercado libre.
García, J. (2002). Análisis laboral. (Únicaedición). México: Atlántida.
Juran, J. (1996). Manual de control de calidad. (2a. Ed.). España: Reberte.
Organización internacional del trabajo, (OIT). Regulaciones de seguridad e higiene
industrial.
Ramírez, C. (2002). Un enfoque integral. (Únicaedición). México: Limusa.
Ramírez, C. (2005). Seguridad industrial. (3a. Ed.). México: Limusa.
Rubio, J. (2005).manual para la formación en prevención de riesgos
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Santillo, R. (2008). Revista Desarrollo Industrial. (9a. Ed.). México: Hispasa.
Uriarte, P. (1995). Manual de Ergonomía. (Única edición). España: Iberico.
79
IX. ANEXOS
PROPUESTA
Plan de seguridad e higiene industrial para la fábrica Cantel, Quetzaltenango.
INTRODUCCIÓN:
El presente plan de seguridad e higiene industrial fue estructurado de acuerdo a las
necesidades del personal que labora en las diferentes plantas de producción de la
fábrica cantel. Dicho plan contiene los objetivos y obligaciones del patrono como de los
trabajadores, aspectos legales, adecuada señalización, botiquín de primeros auxilios,
extinguidores, mantenimiento, capacitación y costos.
JUSTIFICACIÓN:
Detectando la necesidad de brindar al Gerente General de la fábrica Cantel,
Quetzaltenango, un programa de seguridad e higiene industrial que contenga
información sobre los métodos y elementos necesarios para lograr que los operarios
conozcan las medidas a adoptar para mejorar la seguridad e higiene dentro de la
misma.
Lograr un mayor nivel de seguridad y bienestar para cada uno de los operarios que en
la fábrica Cantel laboran.
Al momento de ejecutar la investigación en las tres plantas de producción, se constató
que un 100% de los entrevistados saben y conocen las ventajas y la importancia de la
seguridad e higiene industrial, por lo tanto, es por ello que se recomienda poner en
práctica la propuesta, porque se obtendrán grandes beneficios para los que en ella
laboran.
80
OBJETIVOS
Objetivo general:
Crear un plan de seguridad e higiene industrial para minimizar los riesgos laborales en
las diferentes plantas de la fábrica Cantel, Quetzaltenango.
Objetivos específicos:
Elaborar un cronograma de actividades que contenga los elementos primordiales
de la elaboración de un plan de seguridad e higiene industrial.
Fomentar la implementación de señales de seguridad para minimizar los riesgos
de las personas que integran las empresas.
Fomentar la capacitación de los gerentes y empleados en temas relacionados a
seguridad e higiene como también mantenimiento del equipo de trabajo.
Fomentar la utilización de equipo de protección personal para el bienestar de los
operarios y reducir así accidentes y enfermedades ocasionadas por el tipo de
trabajo que n et fabrica se realiza
Beneficiarios de la propuesta:
Gerentes de la fábrica cantel, Quetzaltenango que aún no tiene conocimientos
adecuados sobre la importancia de la seguridad e higiene industrial dentro de la fábrica.
Encargados de cada área dentro de las tres plantas de producción para que conozcan
los lineamientos a seguir con la ejecución del plan de seguridad e higiene industrial.
Operarios que laboran dentro de la fábrica Cantel, ya que ellos son el principal motor
para el funcionamiento de la misma, y son los principales beneficiarios de la
implementación del plan de seguridad e higiene industrial.
81
Plan de seguridad e higiene industrial
Obligaciones de los Patronos:
A continuación se presentan las obligaciones que debe de tener un patrono ante sus
colaboradores.
a) Crear un comité de seguridad e higiene industrial que esté compuesto por
representantes del patrono y de los trabajadores. Para este tipo de empresas es
recomendable contar con una cantidad de 2 representantes por parte del patrón y 2
por parte de los trabajadores, los trabajadores tienen el derecho y la obligación de
nombrar mediante una votación a sus representantes en el comité de seguridad.
b) Edificaciones, instalaciones y condiciones ambientales.
c) Operaciones y procesos de trabajos.
d) Suministro, uso y mantenimiento de los equipos de protección personal.
e) Colocación y mantenimiento de resguardos y protecciones de las máquinas.
f) La reducción, por medio de medidas técnicas adecuadas, del impacto del ruido y de
las vibraciones que puedan perjudicar a los trabajadores.
g) La adecuación de iluminación y ventilación de las áreas de trabajo.
h) Mantener en buen estado de conservación, funcionamiento y uso, la maquinaria, las
instalaciones y las herramientas de trabajo.
i) Promover la capacitación de su personal en materia de seguridad e higiene en el
trabajo.
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j) Permitir a las autoridades competentes la colocación, en los centros de trabajo, de
textos legales, avisos, carteles y anuncios similares, referentes a la seguridad e
higiene en el trabajo.
k) Queda absolutamente prohibido a los patronos poner o mantener en
funcionamiento maquinaria que no esté debidamente protegida en los puntos de
transmisión de energía, en las partes móviles y en los puntos de operación que
ofrezcan peligro, así como mantener en uso herramientas en mal estado.
Obligaciones de los Trabajadores:
Todo trabajador está obligado a cumplir con las normas establecidas, indicaciones e
instrucciones emanadas de la fábrica o de las autoridades competentes, tendientes a la
protección de la vida, salud, integridad corporal y moralidad de los trabajadores.
Especialmente están obligados a cumplir con las recomendaciones que se les den.
Queda absolutamente prohibido a los trabajadores:
a) Impedir o entorpecer el cumplimiento de las medidas de seguridad en las
operaciones del trabajo.
b) Remover de su sitio los resguardos y protecciones de máquinas e instalaciones,
sin autorización y sin tomar las debidas precauciones.
c) Dañar o destruir los equipos de protección personal, o negarse a usarlos sin
motivo justificado.
d) Alterar, dañar, destruir o remover avisos o advertencias sobre condiciones
peligrosas.
e) Entregarse a juegos o darse bromas que pongan en peligro la vida, salud o
integridad corporal de los trabajadores.
83
f) Lubricar, limpiar o reparar máquinas en movimiento, a menos que sea
absolutamente necesario, guardando en este caso todas las precauciones
indicadas por la persona designada por el patrono al efecto.
g) Manejar, operar o hacer uso de equipo y herramientas para las que no tenga
expresa autorización.
Pasos para le ejecución del plan:
El plan debe darse a conocer a todos los operarios de la fábrica incluyendo a los
propietarios y/o gerentes como también a los operarios de nuevo ingreso.
El plan debe ser comprendido por todos los encargados de las diferentes plantas
de producción.
Debe existir un ejemplar impreso del plan, y este deberá estar a la vista de los
operarios.
Los gerentes y operarios deben recibir capacitación acerca del plan de seguridad
e higiene industrial.
Las capacitaciones deberán ser evaluadas constantemente para asegurar que
los capacitados lo estén cumplimento y reflejar futuras modificaciones o
actualizaciones. Dichas evaluaciones deberán realizarlas los gerentes y
encargados de área.
Al incurrir en faltas o negligencias se procederá según lo establece la
constitución política de la república de Guatemala y el código de trabajo.
Todo centro de trabajo en que se ocupen diez o más trabajadores habrá una
Comisión de Seguridad, de integración obrero patronal.
84
Contenido de la Propuesta
Aspectos legales.
Los aspectos legales ligados al tema de trabajo (derechos y obligaciones) están
plasmados en la Constitución Política de la República de Guatemala en los artículos 1,
3, 93, 94 y 100. En el Código de Trabajo en los artículos 14, 17 inciso g, 79 inciso g,
197, 197bis, 198, 200, 201, 202 y 204.
Según el Reglamento General Sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo. Instituto
Guatemalteco de Seguridad Social IGSS. Las empresas deben cumplir con los
siguientes aspectos:
Suministro y mantenimiento de equipo de protección personal,
Instalaciones y condiciones ambientales,
Colocación y mantenimiento de resguardo y protección de maquinaria y
equipo industrial,
Promover capacitación en materia de seguridad e higiene en el trabajo,
Someter a exámenes médicos a los trabajadores para constar su estado de
salud y aptitud para desempeñar el trabajo,
Colocar y mantener en lugares visibles avisos carteles sobre higiene y
seguridad,
No permitir la entrada a los lugares de trabajo de trabajadores en estado de
ebriedad o bajo la influencia de algún narcótico o drogas enervantes,
Cumplimiento sobre normas de seguridad e higiene industrial por parte de
los trabajadores,
Organización de seguridad industrial, comité de seguridad integrada por
igual número de trabajadores y patronos,
Dimensiones adecuadas en cuanto a extensión superficial y cubicación de
acuerdo con el clima, necesidades y número de trabajadores,
Paredes lisas, repelladas y pintadas en tonos claro susceptibles de ser
lavadas al igual que el piso y mantenerse en buenas condiciones,
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Corredores pasillos y escaleras con las dimensiones adecuadas según el
número de personas que laboran en la planta,
Cantidad de puertas y escaleras suficientes para las necesidades de la
empresa ofreciendo las garantías de solidez, estabilidad, claridad y
seguridad,
Suficiente ventilación dentro de la planta,
Iluminación, para la seguridad y conservación de la salud de los
trabajadores,
Limpieza adecuada en el lugar de trabajo,
Inspección y mantenimiento de maquinaria,
Sistema de cableado eléctrico aislado y en buenas condiciones,
Asegurarse que las reparaciones y mantenimiento del sistema eléctrico sea
realizado por personal competente y responsable para este trabajo,
Polvos, gases o vapores inflamables, deben estar con suficiente ventilación,
iluminación a cierto grado de temperatura,
Equipo necesario para la manipulación de materiales o de productos
químicos.
Riesgos y propuestas/soluciones para la fábrica Cantel.
Riesgos Propuestas/soluciones
Atrapamientos, golpes y/o
cortesproducidos por máquinas
- Poseer máquinas seguras y con mantenimiento continuo. - Cumplir las normas de seguridad observadas por el fabricante. - Usar dispositivos de protección tipo defensa o barrera. - Colocar interruptores de emergencia accesibles que permitan parar la máquina inmediatamente. - Usar los EPP que sean necesarios.
Caídas - Arreglar los suelos en mal estado - Eliminar la suciedad, papeles, grasas y obstáculos contra los que se pueda tropezar. - Retirar los objetos y herramientas innecesarios que no se estén utilizando.
86
- Marcar y señalar los obstáculos que no puedan ser eliminados. - Instalar la iluminación adecuada en el lugar de trabajo y en los pasos y accesos. - Usar calzado apropiado. - Eliminar los cables eléctricos, conductos y tuberías del lugar de trabajo.
Ruido - Poseer máquinas en buen estado con mantenimientos adecuados y equipos de protección auditiva teniendo en cuenta el nivel de ruido que estas producen. - Reducir el tiempo de exposición del trabajador mediante turnos de trabajo, evitando el paso por zonas de alta exposición, etc. - Delimitar y señalizar las zonas de exposición al ruido - Utilizar equipos de protección individual contra el ruido. - Informar a los trabajadores del riesgo que supone trabajar con ruido.
Quemaduras por contacto - Señalización adecuada.
- Trabajar en espacios lo más amplios posible.
- Separar las áreas peligrosas..
- Utilizar equipos de protección personal.
Incendios - Disponer sólo de la cantidad necesaria de
materiales inflamables o combustibles en las
áreas de trabajo.
- Prohibir fumar en todo el recinto sujeto a
riesgo.
- Obedecer las instrucciones del suministrador
y del instalador de gases inflamables.
- Colocar extintores de incendio adecuados a
la clase de fuego.
- Mantener periódicamente los extintores y
demás equipos contra incendios.
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- Instalar sistemas de detección y alarma.
- Revisar y mantener las instalaciones
eléctricas aisladas y protegidas.
- Señalizar y dejar libres las salidas de
emergencia.
- Realizar planes de emergencia y evacuación
e instruir a los trabajadores.
Manipulación de cargas, posturas y
hábitos
- Siempre que se pueda, automatizar y
mecanizar los procesos.
- Realizar la manipulación de cargas mediante
técnicas adecuadas.
- Cargar y transportar pesos pegándolos al
cuerpo y en posición erguida.
- Manipular las cargas con ayuda de otras
personas.
- Reducir el peso de las cargas.
- Rediseñar los puestos de trabajo y equipos.
- Colocar los útiles y demás medios de trabajo
al alcance de la mano.
- Mantener un espacio libre alrededor del área
de trabajo, de acuerdo con el tipo de máquina.
- Mantener pasillos y zonas de paso libres de
obstáculos.
- Vigilancia periódica de la salud.
Ventilación y humificación - Abrir periódicamente las ventanas para dejar
entrar aire fresco.
- Realizar pausas durante los trabajos en los
que el trabajador está expuesto a altas
temperaturas.
- Regular la temperatura mediante calefacción
y aire acondicionado.
- Mantener y limpiar adecuadamente los
equipos de calefacción, humificación y aire
acondicionado.
88
- Realizar aislamientos del calor y la
humedad.
- Humedecer el aire del local.
- Evitar corrientes de aire.
Iluminación - Adecuar la intensidad de la iluminación a las
exigencias visuales de las tareas.
- Corregir la iluminación de lugares oscuros.
- Limpiar periódicamente lámparas y
luminarias, para corregir la baja iluminación.
- Reparar las luminarias parpadeantes.
Estrés - Planificar y coordinar los trabajos teniendo en cuenta el posible trabajo extra. - Contratar personal extra cuando exista una presión de tiempo excesiva. - Hacer pausas. - Disponer de medios y equipos adecuados. - Instruir acerca de las nuevas técnicas y equipos. - Distribuir las vacaciones. - Hacer rotaciones de puestos. - No prolongar en exceso la jornada de trabajo habitual y compensarla con descanso adicional. - Seleccionar el personal adecuado para cada tipo de trabajo, teniendo en cuenta la cualificación, experiencia, edad, estado de salud. -Realizar actividades de recreación
Equipo de protección personal (EPP) -Informar acerca de los equipos de protección
personal y las consecuencias de no utilizarlos.
- Utilizar los equipos de protección indicados
para cada caso.
- No utilizar EPP defectuosos o caducados.
- Garantizar un suministro adecuado de las
piezas que se necesiten.
- Señalizar los lugares de trabajo
especificando los EPP a utilizar
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Señalización - Señalizar para llamar la atención acerca de
un peligro, obligación, una indicación, una
salida.
- Señalizar las vías de evacuación y salidas
de emergencia.
Primeros auxilios - Instruir a los trabajadores sobre primeros
auxilios.
- Disponer de un botiquín de primeros
auxilios.
- Señalizar las vías de evacuación y salidas
de emergencia.
- Realizar simulacros de evacuación
Luego de conocer los riesgos que se correndentro de la fábrica Cantel,
profundizaremoscinco aspectos de suma importancia para proponerlos, los cinco
aspectos a proponer son:
Equipo de protección personal (EPP),
Señalización,
Implementación de botiquín de primeros auxilios,
Adiestramiento e información por laborar dentro de la industria textil,
Control de seguridad e higiene.
Propuesta para equipo de protección personal
Equipo de protección personal: Un equipo de protección individual debe adecuarse a
las disposiciones comunitarias sobre diseño y construcción en materia de seguridad y
de salud que lo afecten. En cualquier caso, un equipo de protección individual deberá:
a) ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin
suponer de por sí un riesgo adicional;
b) responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo;
c) tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador;
d) adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
90
En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios equipos
de protección individual, dichos equipos deberán ser compatibles y mantener su
eficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.
Las condiciones en las que un equipo de protección individual deba utilizarse, en
particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se
determinarán en función de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de la exposición al
riesgo y de las características del puesto de trabajo de cada trabajador, así como de las
prestaciones del equipo de protección individual.
Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso
personal.
Norma general de uso: Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando
los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios
técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de
organización del trabajo.
Equipo de protección personal propuesto
Protección de Pérdida Auditiva (tapones):
Utilizar tapones para oídos u orejeras puede ayudar a proteger los oídos. La exposición
a altos niveles de ruido puede causar pérdidas o discapacidades auditivas irreversibles
así como estrés físico o psicológico. Los tapones para oídos de material alveolar, de
algodón encerado o de lana de fibra de vidrio son fáciles de ajustar correctamente.
Tapones de oídos moldeados o preformados deben ser adecuados a los trabajadores
que van a utilizarlos por un profesional. Limpie los tapones con regularidad y reemplace
los que no pueda limpiar.
91
Protección de Lesiones de los Manos (guantes):
Los trabajadores expuestos a sustancias nocivas mediante absorción por la piel, a
laceraciones o cortes profundos, abrasiones serias, quemaduras químicas, quemaduras
térmicas y extremos de temperatura nocivos deben proteger sus manos.
Protección de Lesiones Cerebrales (casco):
Los cascos pueden proteger a sus empleados de impactos al cráneo, de heridas
profundas y de choques eléctricos como los que causan los objetos que se caen o
flotan en el aire, los objetos fijos o el contacto con conductores de electricidad.
Asimismo, se requiere que los empleadores se cercioren de que los trabajadores
cubren y protegen el cabello largo con el fin de evitar que se agarre en piezas de
maquinaria como las correas y las cadenas.
Protección de Lesiones en los Pies y las Piernas (botas):
Además del equipo de protección de pies y del zapato de seguridad, las polainas (de
cuero, de rayón aluminizado u otro material adecuado, por ejemplo) pueden ayudar a
evitar lesiones y proteger a los trabajadores de objetos que se caen o que ruedan, de
objetos afilados, de superficies mojadas o resbalosas, de metales fundidos, de
superficies calientes y de peligros eléctricos.
Protección de Lesiones a los Ojos y a la Cara (lentes):
Además de las gafas de seguridad y las gafas protectoras de goma, el equipo de
protección personal tales como los cascos o protectores especiales, protectores
laterales y las caretas pueden ayudar a proteger a los trabajadores de ser
impactadospor fragmentos, las astillas de gran tamaño, laschispas calientes, la
radiación óptica, las salpicadurasde metales fundidos, así como los objetos,
laspartículas, la arena, la suciedad, los vapores y el polvo.
Protección Respiratoria (mascarilla):
Cuando los controles de ingeniería no son factibles, los trabajadores deben utilizar
equipo respiratorio para protegerse contra los efectos nocivos a la salud causados al
92
respirar aire contaminado por polvos, brumas, vapores, gases, humos, salpicaduras o
emanaciones perjudiciales. Generalmente, el equipo respiratorio tapa la nariz y la boca,
o la cara o cabeza entera y ayuda a evitar lesiones o enfermedades. No obstante, un
ajuste adecuado es esencial para que sea eficaz el equipo respiratorio. Todo empleado
al que se le requiera hacer uso de equipos respiratorios debe primero someterse a un
examen médico.
Adiestramiento para utilización de equipo de protección personal:
Capacitar a los empleados que tienenque hacer uso del equipo de protección
personalpara que sepan cómo hacer lo siguiente:
Usar adecuadamente el equipo de protección personal,
Saber cuándo es necesario el equipo de protección personal,
Conocer qué tipo del equipo de protección personal es necesario,
Conocer las limitaciones del equipo de protección personal para proteger
de lesiones,
Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el equipo de protección personal,
Mantener el equipo de protección personal en buen estado.
Se recomienda proveer a todos los operarios de la fábrica e equipo del protección
personal descrito anteriormente para evitar lesiones, accidentes o enfermedades
ocasionadas por las labores que los realizan.
93
Propuesta de señalización
Señales de riesgo:
Todo lugar en donde se presente cualquier tipo de riesgo tales como productos
inflamables, maquinaria trabajando, conexiones eléctricas y aparatos con temperaturas
altas
Señales de prohibición en lugares de trabajo:
Debido al tipo de materiales con que se trabaja estas prohibiciones deben de ser en
todas las áreas de la empresa.
Prohibido fumar y encender fuego
94
Salidas habituales:
Son las utilizadas para la circulación funcionalmente necesaria en las instalaciones de
la empresa.
Salida de emergencia:
Todas las salidas de evacuación deberán estar señalizadas con un indicativo de salida
o salidas de emergencia, que deberán estar colocadas en las puertas o lugares
próximos a ellas sin crear confusión.
Utilización de equipo de protección personal:
Se deberá d señalizar en las áreas dentro de la empresa en donde sea obligatorio la
utilización delEPP, la señalización debe hacerse en lugares visibles.
95
Significado el color de la señalización:
Color de
Seguridad Significado Aplicación
ROJO Este color se utilizará para designar a los Equipos de lucha contra incendios, señalización y localización
Parada Prohibición
- Señales de parada - Señales de prohibición - Dispositivos de desconexión de urgencia
AMARILLO Atención Peligro
- Señalización de riesgos
- Señalización de umbrales,
pasajes peligrosos, obstáculos.
VERDE Situación de seguridad Primeros auxilios
- Señalización de pasillos y
salidas de socorro.
- Puestos de primeros auxilios y
salvamento
AZUL Señales de obligación, indicaciones
- Obligación de llevar equipos de
protección personal.
- Emplazamiento de teléfono,
talleres, etc.
96
Costo aproximado de señalización:
Propuesta de adiestramiento/capacitación:
La capacitación es un proceso continuo de enseñanza-aprendizaje, mediante el cual se
desarrolla las habilidades y destrezas de los servidores, que les permitan un mejor
desempeño en sus labores habituales. Puede ser interna o externa, de acuerdo a un
programa permanente, aprobado y que pueda brindar aportes a la institución.
Plan de capitación:
El plan de capacitación es una acción planificada cuyo propósito general es preparar e
integrar al recurso humano en el proceso productivo, mediante la entrega de
conocimientos, desarrollo de habilidades y actitudes necesarias para el mejor
desempeño en el trabajo. La capacitación en la empresa debe brindarse en la medida
Descripción Unidad Precio Sub Total
Señales de seguridad e higiene industrial
Peligro de incendio 3 Q 60.00 Q 180.00
Riesgo eléctrico 3 Q 60.00 Q 180.00
Peligro de intoxicación 3 Q 60.00 Q180.00
Prohibido fumar 3 Q 60.00 Q 180.00
Prohibido fumar y encender fuego 3 Q 60.00 Q 180.00
Salidas habituales 9 Q 60.00 Q 540.00
Salidas de emergencia 9 Q 60.00 Q 540.00
Uso obligatorio de tapones de oído 6 Q 60.00 Q 360.00
Uso obligatorio de gafas 6 Q 60.00 Q 360.00
Uso obligatorio de mascarilla 6 Q 60.00 Q 360.00
Extinguidor y mangueras 9 Q 60.00 Q 540.00
Botiquín 3 Q 60.00 Q 180.00
TOTAL Q 3,780.00
97
necesaria haciendo énfasis en los aspectos específicos y necesarios para que el
empleado pueda desempeñarse eficazmente en su puesto.
Plan de capacitación:
Tema de
capacitación
Duración Lugar Quien va a
capacitar
Participantes Frecuencia
de
capacitación
1ra. Importancia
de la utilización
del equipo de
protección
personal
(consecuencias de
la no utilización)
1 día por planta, 3
días en total.
Capacitación de 2
horas
aproximadamente
Interior de
cada planta de
producción en
la que se estar
capacitando
Experto en
el tema
Todos los
operarios de la
planta.
Una vez por
año
2da. Primeros
auxilios y
adiestramiento de
cómo actuar al
momento de un
accidente
1 día por planta, 3
días en total.
Capacitación de 1
hora
aproximadamente
Interior de
cada planta de
producción en
la que se estar
capacitando
Bomberos
voluntarios
Todos los
operarios de la
planta
Una vez por
año
3ra. conocimiento
básico de
señalización y su
importancia.
1 día por planta, 3
días en total.
Capacitación de 1
hora
aproximadamente
Interior de
cada planta de
producción en
la que se estar
capacitando
Experto en
el tema
Todos los
operarios de la
planta.
Una vez por
año
4ta. Utilización
adecuada de
herramientas de
trabajo con el fin
de minimizar
accidentes
1 día por planta, 3
días en total.
Capacitación de 2
hora
aproximadamente
Interior de
cada área de
producción en
la que se estar
capacitando.
Encargado
de cada
área en las
diferentes
plantas.
Todos los
operarios de la
planta.
Dos veces
por año
98
Costos para capacitaciones y adiestramientos
DESCRIPCIÓN
Capacitación utilización de EPP Q. 1,000.00
Capacitación primos auxilios Q. 500.00
Capacitación de señalización Q. 1,000.00
TOTAL Q. 2,500.00
Propuesta de botiquín de primeros auxilios:
El botiquín es un recurso básico para las personas
que prestan un primer auxilio, ya que en él se
encuentran los elementos indispensables para dar
atención satisfactoria a víctimas de un accidente o
una enfermedad repentina y en muchos casos
pueden ser decisivos para salvar vidas, por lo
menos debe de existir uno en cada una de las
plantas de producción de la fábrica
Cuidado y mantenimiento:
En el trabajo, el botiquín deberá estar en sitio seguro, lejos del alcance de los
niños y donde no ofrezca riesgo alguno.
No deberá ubicarse en el baño los medicamentos se pueden alterar por la
humedad o por el calor.
Es recomendable hacer una lista del contenido y pegarla en la contratapa del
botiquín.
99
Todos los elementos deben estar debidamente resguardados y rotulados. En caso
de líquidos, se recomienda utilizar envases plásticos, pues el vidrio puede
romperse fácilmente.
Periódicamente se deberá revisar el BOTIQUIN y sustituir aquellos elementos que
se encuentran sucios, contaminados, dañados o caducados.
Después de utilizar el BOTIQUIN es conveniente lavarse debidamente las manos.
Para administrar medicamentos deberá tenerse en cuenta las contraindicaciones
para cada caso.
Mantener al día el inventario de elementos del botiquín.
Elementos que debe tener todo botiquín práctico:
Algodón.
Gasas (sobres estériles).
Apósitos estériles.
Vendas de 5 y 10 cm de ancho.
Tela adhesiva (un carrete de 2 cm y otro de 5 cm de ancho).
Alcohol.
Agua oxigenada de 20 volúmenes.
Jabón y solución salina normal (solución fisiológica).
100
Antisépticos y antiinflamatorios no esteroides.
Tijera y linterna.
Termómetro y baja lenguas.
Alfileres de gancho.
Bicarbonato de sodio.
Antiséptico líquido.
Esparadrapos.
Curitas adhesivos.
Pinzas.
Aspirinas.
Agua oxigenada.
Señalización: Debe de señalizarse el lugar donde se encuentra el botiquín de primeros
auxilios.
Dimensiones: 25cms. x 50cms.
101
Costo para botiquín de primeros auxilios:
Descripción Unidades Precio Unitario
Botiquín 1 Q 165.00 Q. 165.00
Vendas de 10 cm de ancho 2 Q 10.00 Q. 20.00
Alcohol 1 Q 5.00 Q. 5.00
Agua oxigenada 1 Q 7.00 Q. 7.00
Jabón y solución salina 1 Q 12.00 Q. 12.00
Antisépticos caja 1 Q 25.00 Q. 25.00
Antiinflamatorios 1 Q 20.00 Q. 20.00
Tijera 1 Q 12.00 Q 12.00
Linterna 1 Q 45.00 Q 45.00
Termómetro 2 Q13.00 Q. 26.00
Baja lengua caja 1 Q 6.00 Q. 6.00
Ganchos 4 Q 2.00 Q. 8.00
Bicarbonato de sodio 3 Q 6.00 Q. 18.00
Antiséptico Liquido 1 Q 16.00 Q. 16.00
Esparadrapos 2 Q 6.50 Q. 13.00
Curitas adhesivas 20 Q 0.50 Q. 25.00
Pinzas 2 Q 4.00 Q. 8.00
Aspirinas caja 1 Q8.50 Q. 8.50
Totales Q. 439.50
TOTAL (por tres botiquín) Q. 1,318.50
El costo de primeros auxilios está estimado para 120 operarios.
102
Propuesta de control de seguridad e higiene:
A continuación se presentarse una lista de revisión de seguridad e higiene continua, en
la cual se listan los aspectos a verificar en la empresa, los cuales deben realizarse de
forma mensual por los encargados de seguridad e higiene marcando con una “X” en el
cuadro correspondiente (Bueno, Regular, Malo) en donde sea marcado como malo
deberá corregirse de la forma más rápida para minimizar los riesgos latentes.
Fecha: __________________________________________________________
Nombres de los responsables: ______________________________________
No. DESCRIPCIÓN Bueno Regular Malo
1 Instalaciones eléctricas
2 Mantenimiento preventivo de maquinas
3 Extinguidores
4 Detectores de humo
5 Revisión y mantenimiento de extinguidores
6 Botiquín de primeros auxilios
7 Señales de protección
8 Señales de rutas de evacuación
9 Señales de precaución
10 Señales de peligro
11 Señales de equipo de protección
12 Ventilación natural
13 Iluminación
14 Equipo de limpieza
15 Limpieza y mantenimiento de áreas de trabajo
16 Limpieza de servicio sanitario
17 EPP
Utilización de equipo de protección personal
Si No Nombre y área del operario
18 Casco
19 Lentes
20 Tapones para oído
21 Mascarilla
22 Uniforme
23 Guantes
24 Botas
Observaciones:________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
103
Presupuesto de inversión por propuesta
Costo total de la propuesta
Señales de seguridad e higiene industrial Q 3,780.00
Primeros auxilios Q 1,318.50
Capacitación/adiestramiento Q 2,500.00
TOTAL Q. 7.598.50
104
Universidad Rafael Landívar.
Campus Quetzaltenango.
Facultad de Ciencias Económicas.
Licenciatura en Administración de Empresas.
Instrucciones: A continuación se presenta la siguiente boleta de encuesta a
Gerentes; con una serie de preguntas, relacionadas con la seguridad e higiene
industrial dentro de la fabrica Cantel, Quetzaltenango, la información
proporcionada se manejara con estricta confidencialidad.
1. ¿Conoce sobre Seguridad e Higiene Industrial?
Si___________ No____________
2. ¿Cuenta la fabricación medidas de Seguridad e Higiene Industrial?
Si____________ No___________
Cuales_______________________________________________________
____________________________________________________________
3. ¿Cuenta la fabrica con un comité de seguridad e higiene industrial?
Si___________ No___________
4. ¿Considera usted que es importante tener una planificación detallada de
Seguridad e Higiene Industrial?
Si____________ No___________
Porque_______________________________________________________
____________________________________________________________
105
5. ¿Cuáles considera usted que serian los objetivos primordiales de
implementar Seguridad e Higiene Industrial dentro de las diferentes plantas
de la fabrica Cantel?
Resguardar la integridad física de los operarios _______
Brindar un agradable ambiente laboral _______
Cumplir lo estipulado en la ley _______
Otros______________________________________
6. ¿Existen actualmente planes de capacitación o adiestramiento relacionados
con Seguridad e Higiene Industrial?
Si___________ No___________
7. ¿Conoce usted las diferentes medidas preventivas de seguridad e Higiene
Industrial que se deben de existir dentro de las diferentes plantas de
producción de la fabrica?
Si____________ No__________
Cuales_______________________________________________________
____________________________________________________________
8. ¿Que método utilizaría para trasmitir los planes y lineamientos de
Seguridad e Higiene Industrial?.
Adiestramiento ______
Charlas Educativas ______
Señalización o localización de punto de riesgo ______
Otros ______
9. ¿Existe dentro de la fábrica un adecuado control sobre higiene física y
mental?
Si_____________ No_________
106
10. ¿Conoce usted que legislación tipifica lo relacionado a Seguridad e higiene
Industrial?
Explique_____________________________________________________
____________________________________________________________
11. ¿Como es controlado el estrés laboral con los operarios de la fabrica?
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
12. ¿De que manera se efectúa la inspección dentro de cada una de las plantas
de producción?
Continua___ Intermitente___ Periódicamente___ Generalmente___
13. ¿Existe actualmente un inventario de condiciones peligrosas y/o lugares de
alto riesgo?
Si___________ No____________
14. ¿Considera usted que la señalización existente es la adecuada para
prevenir accidentes y a la vez resguardar a los empleados?
Si___________ No____________
15. Establezca usted la puntuación adecuada según la condición actual de los
siguientes factores (marque con una X).
Significado de la
puntuación Malo Bueno Excelente
Factores/Puntuación 1 2 3 4 5
Indumentaria de protección personal
Iluminación
Ventilación
Ruido
Vibraciones
Señalización
107
16. ¿Cree usted que la condición actual del servicio sanitario es la adecuada para su uso?
Si____________ No___________
17. Podría dar usted una breve explicación sobre las ventajas y desventajas que obtendría como Gerente dentro de la fábrica Cantel, aplicando las medidas adecuadas de Seguridad e Higiene Industrial.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
108
Universidad Rafael Landívar.
Campus Quetzaltenango.
Facultad de Ciencias Económicas.
Licenciatura en Administración de Empresas.
Instrucciones: A continuación se presenta la siguiente boleta de encuesta a
operarios; con una serie de preguntas, relacionadas con la seguridad e higiene
industrial dentro de la fábrica Cantel, Quetzaltenango, la información
proporcionada se manejara con estricta confidencialidad.
1. ¿Que es para usted Seguridad e Higiene Industrial?
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
2. ¿Cuenta su área laboral con medidas de Seguridad e Higiene Industrial?
Si____________ No___________
3. ¿Considera usted que es importante conocer y aplicar la planificación que
tienen los Gerentes con lo referente a Seguridad e Higiene Industrial?
Si____________ No___________
4. ¿Porque cree usted que es importante ejecutar sus labores con medidas de
Seguridad e Higiene Industrial?
Para resguardar su integridad física _______
Para tener un agradable ambiente laboral _______
Otros _____________________________________________
5. ¿Existen actualmente capacitaciones o adiestramientos relacionados con
Seguridad e Higiene Industrial?
Si___________ No___________
109
6. ¿Cuantas veces ha tenido capacitación y adiestramiento relacionados a
seguridad e higiene desde que inicio sus labores en la fábrica?
____________________________________________________________
7. ¿Existen medidas preventivas y herramientas de seguridad e Higiene
Industrial se deben tener dentro de la planta de producción en la que
labora?
Si____________ No___________
Cuales_______________________________________________________
____________________________________________________________
8. ¿Sabe usted como actuar en el momentode presentarse un imprevisto
dentro de la fábrica?
Si_____________ No___________
9. ¿Existe dentro de la empresa un control sobre higiene física y mental?
Si_____________ No_____________
10. ¿Conoce usted que legislación regula lo relacionado a Seguridad e higiene
Industrial?
Explique_____________________________________________________
____________________________________________________________
11. ¿Esta de acuerdo usted con las medidas de seguridad e higiene industrial
que existen actualmente dentro de la Fabrica?
Si_____________ No_____________
110
12. ¿Considera usted que es estresante su rutina laboral?
Si__________ No______________
Explique_____________________________________________________
____________________________________________________________
13. ¿Se considera usted seguro y con la protección adecuada para
desempeñar sus funciones laborales?
Si___________ No_____________
14. Establezca usted la puntuación adecuada según la condición actual de los
siguientes factores (marque con una X).
15. ¿Cree usted que la condición actual del servicio sanitario es el adecuado para su uso?
Si____________ No____________
16. Podría dar usted una breve explicación sobre las ventajas y desventajas
que obtendría como Operario dentro de la fábrica Cantel, aplicando las
medidas adecuadas de Seguridad e Higiene Industrial y a la vez dar
algunasugerencia para un mejor desempeño laboral.
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Significado de la puntuación
Malo Bueno Excelente
Factores/Puntuación 1 2 3 4 5
Indumentaria de protección personal
Iluminación
Ventilación
Ruido
Vibraciones
Señalización
111
Boleta de observación
Nombre de la Planta________________ Fecha___/___/___
Factor/Condición No
existe
Si
existe
Mala Regular Buena
Señalización
Equipo contra incendios
Botiquín
Iluminación
Ventilación
Equipo de protección
personal
Servicio sanitario
Vestidor
Comedor
Infraestructura
Observaciones_____________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
112
VARIABLE INDICADORES PREGUNTA SUJETOS
Seguridad e
higiene
Industrial
Importancia
Seguridad Industrial
Higiene Laboral
1. Sabe usted que
es la seguridad e
higiene industrial.
2. Sabe usted qué
importancia
tendría un plan
de seguridad e
higiene industrial.
Gerente
General.
Operarios de
planta.
Gerente
Administrativo.
Beneficios
Organizacionales
Laborales
1. Cuales
consideraría
usted que
serían los
beneficios de
un plan de
seguridad e
higiene
Industrial.
Gerente
General
Gerente
Administrativo.
Señalización
Apoyo a los
operarios
Actuaciones
adecuadas
1. Sabe usted
que
señalización
debe existir
dentro de una
empresa.
Gerente
General.
Gerente
Administrativo
Proceso o procedimientos.
Adiestramiento
Charlas
1. Conoce usted
el
procedimiento
Gerente
General.
Gerente
113
Capacitaciones
Control interno
respecto a la
seguridad e higiene
laboral.
de un estudio
o análisis de
seguridad e
higiene
Industrial.
2. Conoce usted
el
procedimiento
de
adiestramiento
o capacitación
de personal
sobre
seguridad e
higiene
industrial
Administrativo.
