TIPOS DE ACABADOS ORGANICOS

• Mezclas de pigmentos sólidos en un vehículo con adición de secante

• PIGMENTOS= Dan color deseado VEHICULOS= Forman película con el pigmento

• Se producen por cocción de una resina disuelta con un aceite secante

• Se usan resinas sintéticas y naturales• La película se seca por evaporación y

oxidación

TIPOS DE ACABADOS ORGANICOS

• Nitrato de celulosa disuelto en acetato de butilo• Usadas como revestimiento protector y decorativo final

• GOMA LACA• Laca disuelta en alcohol

• Utilizadas como selladores, pegamentos y revestimiento de superficies

• Adición de pigmentos en barniz• Según su composición son resistentes al agua, productos

químicos, calor y abrasión • Usados como revestimientos protectores y decorativos

PINTURA ELECTROSTATICA

• Material se suspende en un vehículo aniónico en el tanque de la unidad

• Desplazamiento de partículas negativas hacia el ánodo: Ocurre reacción de desestabilización.

• Esta reacción produce deposición de la película sobre la superficie de trabajo

MODOS DE APLICACIÓN DE ACABADOS ORGANICOS

Brocha o pincel Aspersión Inmersión

Revestimiento con rodillos

Pintura electrostática

BROCHA O PINCEL

• Mínimo de equipo pero mucha mano de obra• Poco control del espesor de las capas o manos

ASPERSIÓN• Denominada también atomización, requiere de pistola

aspersora• La pistola controla el volumen de aire y pintura

DISTANCIA (15-30 cm)• Si está muy cerca, se tiene atomización incorrecta• Si está muy lejos, la pintura se seca antes de llegar a la

superficie

1. ASPERSIÓN CONVENCIONAL

El material se atomiza en la pistola con aire comprimido y se lanza contra la pieza con cierta fuerza

DEFECTOS• La pistola debe mantenerse perpendicular a la

superficie por pintar. • La pérdida de material por aspersión con aire

es de 25 a 35%.

2. ASPERSIÓN SIN AIRE

• Se utiliza aire comprimido para atomizar el material y lanzarlo a presión por la boquilla de la pistola. No se envía a la superficie de trabajo.

• El material llega a la superficie de la pieza por gravedad, las gotas se unen y forman película

VENTAJAS• Minimiza brisado y desperdicio de material

3. ASPERSION EN CALIENTE

• La viscosidad se logra aplicando calor a la aspersión al momento de aplicarla

• La acción del calor es la que da sus propiedades a este proceso: Apresura secado y evaporación del disolvente

DESVENTAJAS• Brisado• Contaminación

4. ASPERSION ELECTROSTATICA

• Basada en Principio de atracción electrostática entre cargas eléctricas desiguales

• Trabaja para sistemas automatizados o aplicación manual

PASOS1. Se nebuliza la pintura en el atomizador, se genera repulsión.2. Se lanza contra superficie de trabajo que tiene carga

eléctrica desigual3. Se cubre la pieza de trabajo con una película homogénea

ASPERSION ELECTROSTATICA

INMERSIÓN 1. Se utiliza tanque que contiene material de revestimiento, 2. Se saca la pieza del tanque 3. Se deja escurrir el sobrante de material

• Utilizado en piezas donde no se requiere gran calidad de acabado.

1. REVESTIMIENTO POR CIRCULACION

• Verter el material sobre la pieza y dejar que se extienda por la superficie

• Produce gotas que se extienden y forman película uniforme

FACTORES CRITICOS: presión, viscosidad, temperatura y adición de disolventes

• Se requiere limpieza del material

VENTAJAS• Reviste ambos lados de la pieza y alcanza lugares dificiles

REVESTIMIENTO CON RODILLOS

• Puede hacerse manual o con máquinas• Usado para material en tiras o en bobinas

• DIRECTO• El rodillo aplicador cubre la pieza

de trabajo

• INDIRECTO• Rodillo aplicador se mueve en

sentido inverso al de la pieza• Pueden revestirse ambos lados de

la pieza

PINTURA ELECTROSTATICA

• Basada en principio de ELECTROFORESIS• Aplicación de corriente eléctrica al material de

revestimiento

VENTAJAS • Proceso económico• Produce acabados de excelente calidad• Ideal para la producción en gran escala

GRACIAS