sábado 19 de octubre de 2013 - Departamento de … · maleable y en cantidades ... mecanismos de...

sábado 19 de octubre de 2013

Resina Epóxi

Polímero TermoestableSe endurece con un catalizadorLas resinas époxi más frecuentes son productos de una reacción entre Epiclorohidrina y Bisfenol - ALa resina es el adhesivo en sí, mientras el catalizador permite la reacción y reticulación de las moléculas para formar la malla de pegado del producto.Relación 1:1, algunas pueden ser 10:1


AplicacionesPinturas y AcabadosRevestimientosAdhesivosSistemas eléctricosIndustria NauticaArte


Pinturas y AcabadosCapas de impresiónProtege de CorrosiónAdherencia de siguientes capas de pinturaRevestimiento de latas y contenedoresPisos de alta resistencia (terrazo)


AdhesivosAdhesivo estructural o de ingenieríaSe usan en la construcción de automóviles, aviones, bicicletas y esquíes.Si el secado del epóxico es realizado con calor, será más resistente al calor y a agentes químicos. La resistencia de tracción puede aguantar hasta los 350 kg/cm2. Haciendolo el adhesivo mas resistente del mundo.


Sistemas eléctricosRecubren motores, generadores, transformadores, reductoras, escobillas y aisladores.Excelentes aislantes eléctricosProtegen de polvo, humedad, cortocircuitos, etc.


Industria NáuticaGeneralmente la resina epóxi, no se usa como la última capa de recubrimiento de un barco.Afectan los rayos UVRecubrimiento con barnices marinos o geles poliester.


ArteLa resina époxi se encuentra en una modalidad más maleable y en cantidades pequeñas.Ornamentos y artesaníasSe encuentra en diferentes presentaciones y marcas alrededor del mundoProp replicas


Resinas FenólicasConstituyen el primer polímero preparado artificialmente a partir de sustancias químicas de bajo peso molecular.Son productos de condensación de fenol y formaldehído Comercialmente es un prepolímero, que sometido a diferentes condiciones (temperatura, presión, pH, catalizadores) alcanza su polimerización total.Son económicas y de alta


ReacciónHay 2 maneras de llegar al producto final de la condensación a partir de fenol y formól.Novolacas.- medio acido, fenolResoles.- medio básico, formolLa reacción puede ser catalizada mediante ácidos o bases.


AditivosEdurecedores .- HexametilentetraminaActivadores .- Para acelerar el proceso, se adiciona óxido de calicio y/o magnesio. E impiden que se adhiera al molde.Cargas.- Compensan la contracción del material al polimerizarse y aumentan resistencia. (fibras textiles, aserrín)Lubricantes.- Protegen el pegado al molde. (estearatos metálicos, ácido esteárico)


Fabricación de la ResinaSe mezcla el fenol y el formaldehído con un catalizador básico (amoniaco)Relación 1:1 o 1:5La reacción se calienta por medio de agitación.Cuando haya reaccionado se desprende el agua por destilación al vacío


Fabricación de la ResinaSe traslada la resina polimerizada a recipientes abiertos para dejarla enfriar.La resina fría se muele a polvo fino y se mezcla con la carga, lubricantes y colorantes.Se calienta y se vuele a moler para formar el polvo para moldear.


Otro proceso...Acido sulfúrico como catalizadorSe reduce la relación formaldehído - fenol a .8:1La polimerización se realiza unas tres veces más rápido.Después se neutraliza el ácido con cal o carbonato de sodio.


AplicacionesPolvos de moldeoLaminadosAdhesivosEspumasRecubrimientos de SuperficiesPaneles de partículasMoldeo por coladaMoldeo de preformas


Sustancias capaces de unir otras sustancias por contacto superficial.

Orgánicos Inorgánicos

Vegetales Sintéticos


La adherencia puede obedecer a diversos mecanismos de naturaleza física y química.

los adhesivos permiten obtener una fijación de carácter mecánico.


http://es.wikipedia.org/wiki/F%25C3%25ADsica

http://es.wikipedia.org/wiki/F%25C3%25ADsica

http://es.wikipedia.org/wiki/Qu%25C3%25ADmica

http://es.wikipedia.org/wiki/Qu%25C3%25ADmica

Factores que modifican la adherencia Afinidad del adhesivo por el material

de los objetos que se van a unir. Tendencia del adhesivo a mojar la

superficie del material facilitando el contacto entre éste y la superficie.

Consistencia y continuidad de la materia adhesiva.

Tendencia del adhesivo a penetrar la superficie del material.

Espesor y flexibilidad de la capa adhesiva.


Características generalesLos pegamentos posibilitan la unión al rellenar los huecos y fisuras.Los pegamentos son económicos. Distribuyen la tensión en el punto de unión.Resisten a la humedad y a la corrosión.Eliminan la necesidad de remaches y tornillos.


Eficacia Depende de:

Resistencia al encogimiento y desprendimientoMaleabilidadFuerza adhesiva La tensión superficial

que determinan el grado de penetración del pegamento

Los pegamentos varían según el propósito con el

que se vayan a utilizar. En la actualidad, estos objetivos incluyen el uso

creciente de pegamentos en cirugía y odontología.


Tipos de PegamentoVegetales Sintéticos Termoestables

Almidones dextrinas derivadas

de maíz, trigo, patatas (papas) y

arroz, → para pegar papel, madera y

tejidos Gomas:

la goma arábiga el agar

la algina, → húmedas adhesión a

timbres postales. los pegamentos de

celulosa, para pegar pieles, tela y papel;

los cementos de goma.

resinas como el alquitrán y la

masilla.

Se utilizan solos o como modificantes de los pegamentos

naturales. Mejor rendimiento Mayor aplicación

contienen polímeros (que son moléculas enormes formadas por un gran número

de moléculas simples que forman cadenas

y redes fuertes enlazando las

superficies en una unión firme)

Se transforman en sólidos duros y

resistentes al caloradición de

catalizador o aplicación de calor

Uso:Pegar piezas

metálicas de aviones y vehículos espaciales.

Las resinas se usan para pegar madera, vidrio, caucho o hule, metal y productos de papel.


Pegamentos de contacto1) Se aplican en ambas piezas2) El tiempo del secado varía conforme al

solvente3) Despues se unen las piezas con presión4) Inmediatamente puede ser sometida a

esfuerzosTambién conocido como pegamentos del

“derretimiento caliente”, estos pegamentos son termoplásticos; se aplican calientes y se endurecen cuando refrescan.

Facilidad de empleo.Amplia gama de materiales comunes capaces de

adherir


Consideraciones1) El secado → evaporación de solventes

→ duración de la evaporación2) Tiempo abierto → el pegamento está pegajoso por unos

momentos3) El pegado → dos películas de pegamento consigo mismas4) El tiempo de secado → la clase de solventes

→ las condiciones atmosféricas reinantes.

El tiempo abierto varía según el pegamento.

Máxima fuerza alcanzada → 1 a 3 días.

Se deben usar en lugares ventilados y evitar la inhalación deliberada de los vapores.


Problemas

Se despegan los materiales El pegamento es chiclosoSe despegan los materiales y el pegamento forma "ligas" o es chicloso. No se percibe ningún olor a solvente.El pegamento se despega de uno de los materiales sin dejar residuo.Se despegan los materiales parcialmente, estando el pegamento totalmente seco (no forma "ligas").


Recomendaciones Recomendación mecánica de las superficies (cardado, lijado).

Piel y cuero: Cardar a fibra corta y quitar el polvo que se depositó, cepillando.

Hule y PVC: Lijar con el fin de remover perfectamente los residuos de un posible desmoldante que haya utilizado en la fabricación de estos materiales. Si estos materiales presentan un aspecto grasoso, es recomendable limpiarlos con "tiner" antes de lijarlos

Poliuretano: Cardar y quitar el polvo que se pudiera haber depositado en la superficie durante el cardado. Aplicar activador para PVC en suela como en el corte a unir.

2) Aplicación del pegamento.

3) Pegado.

4) Presión necesaria para pegar.

→ Presión recomendable 2-4 kg/cm2 = 23.57lbs/pulg2.

5) Tiempo de presión → 15 segundos, mínimo


PlastisolEl plastisol es la mezcla de una resina (PVC), de

un plastificante y otros aditivos con propiedades visco-elásticas

Color blanquecino (cuando no hay pigmento). Está compuesto, bajo la acción del calor (160º – 200º C), Deja su estado líquido inicial para pasar a un estado sólido, sin pérdida de peso ni cambio de volumen notable.Se utiliza como recubrimiento superficial: Estabilizantes: carbonatos y silicatos de calcio. Plastificantes: (conc.>80%): ftalatos y adipatos orgánicos. Cargas: óxido de titanio, óxido de plomo.


sábado 19 de octubre de 2013 - Departamento de … · maleable y en cantidades ... mecanismos de...

Documents

Transcript of sábado 19 de octubre de 2013 - Departamento de … · maleable y en cantidades ... mecanismos de...