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SENA �.J

rv10DULO DE FRESADORA

GUIA PARA EL INSTRUCTOR

METALMECANICA.

Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial

Compartirlgual 4.0 Internacional.

https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/

MINISTERIO DE TRMAJD Y SEGURIDAD SOCIAL

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - S E N A -

9UBDIRECCION TECNICO - PEDAGOGICA

METALMECANICA

MODULO FRESADORA

COORDINACION FANNY MERCEDES "TORRES

DISEÑO : DIRECOON TECNICO- PEDAGOGICA :

CIRO BOLAAOS MARGARITA PEf.lA

ALFONSO MART INEZ JORGE GARCIA

MARIO OJEDA

REVISION

JAIME GARZON

EDUARDO CASTAREDA

CARLOS HERRERA

ARMANDO VEGA

LEONIDAS MONlOYA

CON LA COLABORACION DE GUILLERMO VA9QUEZ E INS"fflUCTORES

REGIONALES DE BOGOTA Y MEDELLIN

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C O N T E N I D O

Página

I NTRODUCC ION 1

ESTUDIO DE LA TAREA Y TALLER 3

01 FRESADO INTERIOR O ALESADO 5

02 FRESADO DE PIEZA EN EL CABEZAL DIVISOR 9

03 FRESADO DE CONTORNOS 13

04 FRESADO DE ENGRANAJES CILINDRICOS DENTADO RECTO 17

05 FRESADO DE DIVISIONES LINEALES 21

06 FRESADO POR DIVISION DIFERENCIAL 25

07 FRESADO DE RANURAS RECTAS 29

08 MORTAJADO EN LA FRESADORA 33

09 FRESADO DE RUEDAS DE CADENA 35

I N T R o D u C C I o N

Este material ha sido diseñado para facilitar al instructor el manejo de los módulos ínstruccionales que componen un módulo ocupacional. Para cada módulo se entrega información relacionada con las diferentes fases instruccionales: conocimientos básicos estudio de la ta_re_a y taller.

--------------

CONOCIMIENTOS BASICOS:

Son los conocimientos mínimos de matemáticas, ciencias y dibujo, requeridos por el trabajador alumno para la correcta ejecución de una o más tareas. Esta guía presenta el listado de temas y contenidos de estas áreas, clasificados según la tarea que se va a ejecutar en el taller.

ESTUDIO DE LA TAREA:

Durante el estudio de la tarea se espera que los trabajadores alumnos adquieran el dominio de la información tecnol6gica y operacional que se requiere para llevar a cabo una tarea cualquiera, Culmina cuando el trabajador alumno llena correctamente la ruta de trabajo que le servirá de guía en su práctica de taller. Este es pues el objetivo terminal de esta fasede la instrucción.

---

Acti_vidades de Aprenq_izaE_ son las �tapas intermedias p�r la que debe pas�r �n trabajador alumno para lograr satisfactoriamente el objetivo terminal del estudio de la tarea. Estan formuladas en terminas de lo que el trabajador alumno estará en capacidad de hacer al término de cada una de ellas y organizadas de tal manera que reciba la instrucción en forma dosificada. La Información Tecnoló_g_ica se refiere a los contenidos mínimos de cada actividad de aprendizaje y las estra�ias instruccioiialesrecomenda-óasson sugerencias acerca de la forma como deben ser "enseñados" o "entregados" esto-s--c-o-nTenTáOs-:--ira-fo-este título se listan las estrategias metodológicas que pueden ser utilizadas a juicio del instructor: estudio del material

impreso, proyección y discusión del material audiovisual, exposición de �emas con base en modelos reales, etc. Finalmente, se propone un control de aprendizaje mediante la aplicación de pruebas estructuradas según los contenidos de cada actividad de aprendizaje.

TALLER:

Completa la ruta de trabajo y aprobada por el instructor, el trabajador alumno está listo para iniciar su práctica de taller, es decir, ejecutar un ejercicio tipo previamente diseñado. Las especificaciones de este ejercicio tipo aparecen en la hoja de taller bajo el tftulo objetivo terminal. Además de este objetivo terminal, la hoja de taller contiene informaci6n acerca de las oeerac1ones �l!..��¿_ que deben ser de�ostradas por el instructor y algunas observaciones sobre aspectos tales como materia-les, segurfclad, etc., que pueden ser utiles en el proceso de la instrucci6n.

2

ESTUDIO DE LA TAREA Y TALLER

3

MODULO INSTRUCCIONAL : O_l_ DURACION MAXIMA : -� OCUPACIONAL : --

ESADORA FRESADO INTERIOR O ALESADO ESTUDIO DE LA TAREA i:; l.l

OBJETIVO TEPIMINAL: Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado interior o alesado y un�ruta de trabajo en la cual se especifica parte del proceso de ejecución del ejercicio, el T.A. deberá completarla con las operaciones, pasos, materiales, herramientas y equipo necesarios para llevar a cabo cada operación sin error.

INFORMACION TECNOLOGICA ESTRATE81AS INSTRUCCIONALES

ACTIVIDADES DE APR[N[)IZAJE RECOMENDADAS

l. Identificar diferentes tipos de Definición de alesado: - Lectura del material impreso mandriles y determinar caracte- Mandril des cent rab le rísticas del montaje de piezas.

Tipos - Mostrar realmente los elementos

Funcionamiento para e 1 alesado y montaje de pie-

Condiciones de uso zas

Mantenimiento Sugerir al - T./\. el repaso de mon-

- Mandril fijo tajec. estudiados para taladrado,

Clasificación y tipos cepillado y fresado en los m6dulos

Co n d i c i o n e s de uso básicos

- Montajes de piezas sobre la mesa - Control, prueba No.1-A y 1-B

Definición Nivelación y bloqueo de Principios de apriete

la pieZé

Tipos de fijación

- Gato mecánico

J '" � - Placas en ángulo : .. Q ID CJ o

- Centrador r .z : , .... > 1

o .-- Mandriles (otros tipos) ;; a, í �o

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MODULO OCUPACIONAL: MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA : FRESADORA -FRESADO INTERIOR O ALESADO PAG.2

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

2. Describir el montaje de piezas

3. Describir el proceso de ejecuci6n del fresado interior oalesado

INFORMACION TECNOLOGICA

- Limpiar la mesa

- Montar el material para alesarCon superficie plana de apoyo Sin superficie de apoyo

- Dar un primer apriete

- Verificar el alineamiento

- Dar el apriete final

- Verificar el alineamiento final

Proceso de ejecución:

- Montar la pieza

- Centrar el agujero

- Montar el mandril de alesar

- Montar y ajustar la herramientapara alesar

- Preparar la máquina

- Desbastar el agujero con el alesa-dor

- Terminar el alesado

- Hacer verificación final

¡;.

5 H.

ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES RECOMENDADAS

- Lectura del material impreso

- Mostrar gráficos y diapositivassobre montajes en máquinas

- Control, prueba No.2


- Hacrr referencia y comparar conel alesado en otras máquinas(ejemplo: torno)

- Hacer observaciones sobre normas

de seguridad en cada operación

- Explicar la utilización del centrador

- Con t ro 1 , prueba No. 3

MODULO OCUPACIONAL : MODULO IN S TRUCCIONAL : o lTALLER

FRESADORA FRESADO INTERIOR O ALESADO

OBJETIV O TER MINAL

Dado el plano del ejercicio, una ruta de trabajo previamente aprobada por el instructor, una fresadora con sus accesorios y los elementos necesarios, el T.A. ejecutará el fresado interior o alesado, teniendo en cuenta las operaciones, pasos, materiales, herramientas, equipos y las normas de seguridad establecidas en la ruta de trabajo.

Se considera logrado el objetivo cuando:

Las distancias entre centros se ajustan a las medidas del plano

Las dimensiones de los agujeros alesados (diámetro y profundidad se ajustan a las medidas del pla no

Se obtiene un buen acabado en la superficie alesada

El T.A. tiene en cuenta las normas de precaución para la conser vación de los equipos y herrami�ntas

- El T.A. observa las normas deseguridad

OPERACIONES NUEVAS

- Montar la pieza para alesar

- Centrar el agujero

- Montar el mandril de alesar

- Montar y ajustar la herramientapara alesar

- Desbastar el agujero con el alesador

- Terminar el alesado

7

DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA 2 H. 15 .H.

OBSER VACIONES

- Hacer demostración práctica porparte del instructor

- I n di ca r 1 as normas de segur i dad

- Para todo montaje y preparación dela máquina asi como cuando se verifica esta debe estar apagada

- Usar ganchos para retirar las virutas

- Tener en cuenta los factores decorteVe = ?Avance =

Profundidad de corte a. desbasteb. acabado

- Realizar la práctica del alesadoen el siguiente orden:Primero: agujero A Segundo: agujero C Tercero: agujero B

OURACION MAXIMA �E��IONAL : -- wpDULO INST�AL : -ºIresado de 1eza en el ESTUDIO DE LA TAREA 10 H.

Cabezal Divisor

OBJETIVO TE,.MINAL: Dado un plano con las indicaciones para un ejerc1c10 de fresado de piezas en el cabezal superior y una ruta de trabajo en la cual se especifica parte del proceso de ejecuci6n del ejercicio, el T.A. deber§ completarla con los pasos, herramientas y equipo requeridos para llevar a cabo cada operaci6n sin error.

ACTIVIDADES DE APREJl>IZAJE

l. Identificar aparatos divisores,sus partes y determinar su uso.

INFOflMACION TECHOLoetCA

- Definir aparato divisor (generalidades)

- c o mp os i c i 6 n

- Cabezal divisorSimple Universal

- Gato

- Contrapunta

- Plato divisor

- Soporte de engranajes

- Ruedas dentadas

- Puntos de centraje

- Plato de arrastre y brida

- Condiciones de uso

g

ESTRATE81AS INSTRUCCIONA LES RECOMENDADAS

- Lectura del material impreso.

- Proyectar pelfcula conocimientosgenerales sobre el cabezal divisor, partes 1 y 2. La películapara reforzar el conocimiento general del aparato divisor, se recomienda realizar con el qrupo deT.k. una charla posterior a lapresentaci6n de la pelfcula conel fin de resumir lo aprendido ydar aclaraciones al respecto.

- Control, prueba No. l

'

ltOll'f ocrcAQONAL: IIOOULO INSTMJCCIONAL ; � ESTUDIO RE SA ORA -Fresado de Pieza en el Ca

ho7:,,1 n;vi�n�

ACTIW>ADES DE APRENDIZAJE

2. Diferenciar aparato divisor simP le y aparato di vi sor un i versal • aplicar c�lculos para la divisiór:directa, ind irecta y angular, de· finir los diferentes tipos detnontaje de piezas, y utilizar. tab'l as,

INFORMACION TEX:NOLOGICA

Aparato divisor: - Cabezal divisor universal

Constitución Funcionamiento Ventajas Conservación

- Cabezal divisor simpl�Constitución

• Fun ci onami en toDivisión directa

- División indirecta

- División angular

- Tipos de montaje de piezasClasificación Caracterfsticas y empleos Montaje entre puntos

DE LA TAM:A DURACION MAXIMA : PAG. 2 10 tl,




• Montaje entre plato y punto• A 1 á i re

10

MODUlO OCUPAaoNAL '. MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA : FRESADORA Fresado de Pieza en el PAG. 3

Cabezal

ACTMDAOES DE APRENDIZAJE

3. Describir el montaje y preparación del aparato divisor.

Di vi sor,

INFORMACION TE.CNOLOGICA

- Montar el aparato divisor

- Preparar el aparato divisorCaso I - para dividir en forma

di recta

Caso II - Para dividir en fcrma indirecta

- Verificar alineación de puntos einclinación del cabezal

- Montar el plato universal-----------------------------+----------------------------_____ __,_

4. Describir ordenadamente el proceso de ejecuci6n para el fresado de piezas montadas en el cabezal divisor.

Proceso de ejecución: - Montar el aparato divisor.. Montar el material en el cabezal

divisor Ubicar la manivela de acuerdo con el c�l culo Seleccionar y montar herramienta Fresar la primera superficie Girar la manivela Fresar la segunda superficie Continuar el proceso con 3a. - 4a. 5ao y 6a. superficies

11

10 H.


- Lectura del materiül impreso.




M0D�T10 OCUPACIONAL • MODULO INSTRUCCIONAL • O?

·nsAOO Fresado ,k Pieza en el TALLER

Cabezal Uivisor.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS

Dado el plano del ejercicio, la ruta de traba.io prcv iamente aprobada

- Montar aparato divisor

por el instructor, u11a fresadora - Montar el material en el divisor

DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA 4 H. 18 H.

OBSERVACIONES

- Montar y preparar el aparato divisor (tiempo apox. 1 hora)

con sus accesorios y los elementos necesarios, el T.A. ejecutará el fre sacio de piezas en el cabezal divisor y teniendo en cuenta las operaciones pasos, mat�riales, herramientas, equipos y normas de seguridad establecidas en la ruta.

- Ubicar la manivela de acuerdo cor- Montar piezas (material tiempo

aprox. 1 hora)


- Las dimensiones de la pirza sea .i u s t a n a 1 a s de 1 p 1 a n o

- El grado de acabado es bueno

- El T. A. ti en e en e u en ta 1 as µ re -cauciones necesarias en el manejode la maquina, herramientas y losinstrumentos

- El valor del ángulo está de acuerdo con la to·1era11cia

Las RPM, el avance y la profundidad de corte, asf como el refrigerante son los recomendados

Tomñ en cuen til las nor111n� de se() 11 r id a el

el cálculo

- Girar manivela

12

- Observar norii.as de seguridad paracada paso del proceso

- Hacer verificaci6n con los alumnosde los pasos del µroceso

- Hacer recapitulaci6n práctica porparte del alumno sobre el uso delaparato divisor en cada tipo dedivisi6n (tiempo adicional 1 horapor alumno)

MOOULD OCUPACIONAL : - - MODULO INSTRUCCIONAL : _Q_l_ DURACION MAXIMA . --FR��8QQB8 Ec��adc de Goatotoos

ESTUDIO DE LA TAREA 8 H.

OBJETIVO TERMINAL: Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado de contornos y una rnta detrabajo en la cual se especifica el orden operacional para desarrollar el ejercicio, el T.A. deberá completarla con los pasos, herramientas y equipos necesarios parallevar a cabo cada operación sin error.


!.Identificar partes de la mesa cir cular y explicar su funcionamient

INFOftMACION TECHOLOGICA

De f i ni r:

- Mesa circular: Constitución y características I? l a to c i r cu lar Base Palancas Eje de accionamiento de giro del plato

- Funcionamiento:Accionamiento automáticoPor conexión de tornillo patrón de la mesa de la fresadora Por conexión a la caja de avances Por conexión al dispositivo de avances de los conos

- Uso como aparato divisor vertical

- Forma de calcular el nGmero dedivisiones

- Procedimiento para hacer divisio-nes angulares

- Conservación

- División directa (tabla)- Di vis i 6 n a n g uJ ar

13

ESTRATEGIAS INSTRlJICCIONALES RECOMENDADAS

- Lectura del 111aterial impreso.

- Valiéndose de ayudas didácticas (diapositivas, gráficas, etc.) ocon el modelo real señalar a losT.A. las partes y funcionamiento de l a 111e s a c i r cu 1 a r.

- Control, prueba Nó.1

MODULO OCUPACIONAL : -- -- MODULO INSTRUCCIONAL : _Q]__ ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA .

l·RLSAllORA Frcsudo de Contornos. PAG. 2


:!. Exp·l·icar in:sado de ranuras ele trayectoria circunferencial (uso de la me,a circuLir).


- Ubicar y montcir el accesorio

- Centrar el eje del divisor

- Montar, centrar y alinear la pieza

- Seleccionar y montar la herramient

- Preparar el corte inicial

- Verificar la trayectoria circunfe-rencial del corte

- Dar corte

g 11


- Lectura del 111aterial impreso.


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3. Explicar fresado ele contornos. - Montar el material en la 111esa cir-1- Lectura del material impreso.cu lar

- Centrar el material en la mesacircular

- Seleccionar y montar la herramient

- Desbastar el material arroximándosal contorno trazado

- Preparar el corte para obtener farma fin a 1

- Fresar las superficies de contorno

14

- Control, prueba No. 3

MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : 03 DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA TALLER

FRESADORA Fresado de Contornos.

OBJETIVO TERMINAL

Da do e l p l ano del e j e r c i c i o y un a ruta de trabajo previamente aprobada por el instructor, una fresadora con sus accesorios y los elementos necesarios, el T.A. ejecutará el fresado de contornos con mesa circular, teniendo en cuenta las operaciones, pasos, materiales, herramientas y equipos, las normas de seguridad establecidos en la ruta.

Se considera logrado el objetivo sí:

- El montaje de la pieza en mesacircular se ajusta a las exigencias de la operaci6n

La superficie tiene buen acabado

La pieza se ajusta a las medidasy tolerancias del plano

Hay buen empalme entre arcos yrectas

El T. A. observa las normas deseguridad

OPERACIONES NUEVAS

- Montar el material en mesa circular

- Centrar el material en mesa circular

- Preparar el corte y fresar lassuperficies de contorno

15

4 H. 20 H.

OBSERVACIONES

- O e mo s t r ar el m o 11 taje de l a mes acircular en la fresadora y el montaje de piezas en la mesa circular

- Aplicar normas de seguridad deacuerdo con las operaciones que serealicen

- Utilizar ayudas didácticas

- Mostrar di a pos i ti vas y pe l í e u l asalusivas a la operación

- Demostrar el fresado de contornosusando el mortajador

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Maf'd�A<fo'ftCIONAL: -- fflDULfc l�ST�UCCIONAt . O 4sa o e ngrana es Ti"Tin ESTUDIO DE LA TAREA

DURACIOrz '1f.XIM.A : --

d r I e Q s !'le II t a do � e e t o

OBJETIVO TERMINAL: Dados los planos con las especificaciones para el ejercicio de fresado de engranajes cilíndricos dentado recto y una ruta de trabajo en la cual se especifica el orden operacional para el desarrollo del ejercicio, el T.A. deberá completarla con los pasos, materiales, herramientas y equipos requeridos para llevar a cabo cada operación sin error.

ACTIVIDADES DE APREN>IZAJE

l. Determinar características delos engranajes cilíndricos rectos e identificar los instrumentos de medición de dientes deengranajes y su utilizaci6n

IN FORMACION TECHOLOGICA

Definición:

- Engranajes, generalidadesConstitución Características Construcción Clasificación Funcionamiento

- Engran�jes cilíndrico rectoDeterminación de la rueda Valores normalizados para denta do común Engranaje interior Módulos métricos normalizados Di a me t r al pi t ch Tablas (información) Ejercicios

- Medición de dientes de engranajesMedici6n con el calibre especial Medición indirecta con el calibre, nonio corriente Tablas

17


- Explicar la aplicación del calibreespecial, utilizando modelos reales

- Hacer ejercicios matemáticos

- Se recomienda al instructor refe-rirse a los sistemas modular ydiametral, en sesiones diferentes

- Control, prueba No. 1

IIOOJI..D OCUPACIONAL: MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA : FRESADORA Fr��ado de Engranajes Cilín- PAG.2

dricos Dentado Recto


2. Describir el proceso de ejecuci6n para fresar dientes rectospara engranajes cilíndricos exteriores,


Proceso de ejecución:

- Montar y preparar aparato divisor

- Montar el material

- Verificar el centrado del material

- Montar 1 a fresa

- Ubicar l a fresa

- Preparar l a máquina

- Hacer la primera ranura

- Girar el material

- Hacer todas las ranuras

- Medir el primer diente

18

12 H.



- Recordar a los T.A. el uso delaparato divisor y el fresado deranuras rectas

- Proyectar pelfcula Fresado de Piñones Ci l fndri cos Di entes Rectos,estas películas deben utilizarsecomo apoyo a este proceso de fresado. Es conveniente que los T.A. hagan un comentario posterior a las películas y el instructor haga las aclaraciones necesarias.

MODULO OCUPACIONAL : MOD ULO INSTRU'CL:rcJNAL : 04

D URACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA TALLER

FRESADORA Fresado de Engranajes e i l ín -

dricos

OBJETIVO TERMINAL

Dado el plano del ejercicio, una ruta de trabajo prcviamf'nte aprobada por <'l instructor, una fresador, con sus accesorios y los elementos necesarios, el T.A. ejecutará el fresado de engranajes cilíndricos dentado recto, teniendo en cuenta l a s opera c i o II es , pasos , 111 a t. e r i a l es , herra111ientas, equipos, nor111as de seguridad establecidos en la ruta de trabajo.


- Las dimensiones del cuerpo delengranaje corresponden a las calcula das

- El acabado superficiul del dientees bueno

- Las dimensiones del diente corresponden a las calculdas

- La preparaci6n del divisor y elmontaje ha sido la adecuada

- Se selecciona la fresa correcta

- Se observa las precauciones ynormas de seguridad

Dentado Recto

OPERACIONES NUEVAS

Fresar dientes rectos para engranajes cilíndricos exteriores:

- Verificar el centrado del material

- Preparar la máquina

- Medir los dientes

19

3 H. 14 H.

OBSERVACIONES

- Observar normas de seguridad encada paso del proceso.

- Mostrar practicamente el uso delcalibre especial.

MODULO OCUPACIOl!AL : ---- DURACION MAXIMA : ---

FRlSADORA �ODU!.O INaTRw:cu:.;NAL : ...Jl4-resada e 1v1s1ones L1nei [STUDiO OE LA TAREA 10 H. - ·-

les

OBJETIVO TERMINAi.: Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado de divisiones lineales y una ruta de trabajo en los cuales se especifica el proceso operacional para el desarrollo del ejercicio, el T.A. deberá completarla con los pasos, e�uipo, herramientas y materiales requeridos para llevar a cabo cada operación sin error.

ACTIVID!,DES Df:: ,\Pffft-.:D11AJE

l. Calcular y seleccionar tren deengranajes del divisor para divis·ión lineal y cabezal parafresar cremalleras.

INFORMA�ION TEGNOLOGIC1\

Definir:

- Tren de engranajes (generalidadesCl asi fi cación Constitución Tipos Aplicación

- Divisor linealTipos Tren de engranajes como divisor lineal Disco perforado como divisor lineal Reductor de engranajes como divisor lineal C5lculo de fracciones reducidas Extracción de cocientes Formación de las fracciones reducidas

- Cabezal para fresar cremallerasFuncionamiento Tipos Condiciones de uso Conservación Tipos de cremalleras Tallado de cremalleras diente recto Tallado de cremalleras di�nte nhlir11n �-- o_o_s_irió.n_ rlP rY't:lm:il l.:a ....

2 1

ESTi;AH.Cl,';.':i INS I m1cc:ont-L[S R[CO�ENDADAS

- Le c t u r a de l 111 ate r i a l i 111 p res o yexplicación de cada uno de lostemas por parte del instructor,se recomienda hacer control delaprendizaje apl i-cando las partesA, B, C y D de la prueba No.lamedida que se vean los temas enumerados.

- Hacer ejercicios para la correctaaplicación de las tablas.

- La infor111ación sobre división lineal cre111allera (pag.3/3) es decarácter COlllpl ementario.

�Y)P'jLO CCUP,<;,CivfiAL: ---FRESADORA

M:)0ULO l�!ST:1U1XlON.:l.L : 05 ESi Ufil'.'.l DE LA 1/1.RE.A

MG. 2

(1Ur.t.C!C� l..tAXi:V.A: Fresado de Divisiones Li-

1iea Te'!c--------·-····--· li,

--------------

AC'í!VID1, (>ES DE APRlz:NO:ZJI..JF.

2. Explicar el procedimiento paramontar soporte de engranajes yengranajes y para grabar divisiones usando fresadora.

:N:'O�cr.'.ACICN TG:t/Oc.0.3,G,.\

Montar soporte de engranajes y engra najes�

- Montar el aparato divisor en elextremo de la mesa

- Seleccionar los engranajes

- Ubicar el sopor�e sobre .su apoyo

- Montar los engranajesTren simple Tren compuesto

- J\justar y fijar el tren de engranajes

- Fijar suavemente el soporte de engranajes

- Verificar manual111ente por medio dela manivela de la mesa

- Fijar el soporte de engranajes

[�'"ffi..\TlCl1'S l�ST:,UCUO�AU': .. S RECOMENüADt.!>

- Ll'er material impreso sobre montaje de soporte de engranajes y engranajes

- Mostrar los elementos que conforman el tren ee engranajes

- Resolver con el grupo, ejerciciossobre tren de engranajes simple y

compuesto

- Leer material impreso sobre grabación de divisiones usando fresadora

- Indicar las formas para hacer divi si ó n 1 ·i ne al

- Mostrar piezas reales di�ididasl inealr•ente

- Lubricar los bujes de los ejes in-1 C t 1 b N 2 termedios .- on ro , prue a o.

Grabar divisiones usando la fresadon

- Montar el material

- Verificar el buen centrado

- Montar la herramienta

- Preparar para grabar

- Hacer el primer tri1zo

22

--

,..;COLll.O OCÜPACIONAL '. t,,IODU!.O INSTRUCCIONAl. : _DJ_ E3TUDIO DE LA TAREA OURt-.C!ON MAXIMA ; fRESAOORA Fresadora de Divisiones Li _PP.G. 3

--·

ñeáTés:----

. ACT'IVID.l\L)ES DE APRENDIZAJE

3. Describir e-1 procedi mi en.to parafresar dientes de.cremallera

INFOHMACION 'fECNOLOGICA

- Hacer la divisi6n para pasar alotro tr,zo

- Gr�bar el otro trazo- Verificar la división- Volver a dividir y trazar

Proceso de ejecución: - Monta r y p reparar el di v i s o r l i -

neal- Montar y alinear la pieza- Verificar alineamiento y nivela-

ci6n de la pieza- Montar el cabezal para fresar ere

mallera

- Seleccionar y montar la fresa- Preparar el corte- Hacer la primera ranura (;?.)- Verificar dimensiones del diente

obtenido- Continuar haciendo ranuras hasta

completar la cremallera

23

ESTRArt:GIA$ INSTRUCCIONAL� RECOME.NDADAS

- Leer material· impreso

- Mostrar cremalleras reales

- Proyectar diapositiv�s. pelfculafresado de cremalleras y utiltzarla como refuerzo para explicar elproceso de fresa�o de cremallerasi


MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : Q5 TALLE"

FRESADORA Fresado de Divisiones Linea-1es,

· OBJETIVO TERMINAL

Dado el plano del ejercicio, una ru ta de trabajo previamente aprobada por el instructor, una fresadora con sus accesorios y los ele�entos necesarios, el T.A. ejecutarl el fresadc de dt�ts1ones lineales (cremallera).


- El paso lineal o circular de lacremallera corresponde al cálculo

- El c!lculo y montaje del tren deengranajes son correctos

- Las dimensiones del diente de lacremallera corresponden al cálculo

- El acabado es bueno

- Se tienen en cuenta las precau-ciones y se aplican las normas deseguridad

OPERACIONES NUEVAS

- Montar y preparar el divisorlineal

- Montar el cabezal para fresarcrema 11 eras

- Preparar el corte

- Hacer la primera ranura

- Verificar las dimensiones deldiente obtenido

- Continuar haciendo ranuras hastacompletar la cremallera

24

DURACION DEMOSTRACION DURACION PR�ICA 2 H. 15 H.

OBSERVACIONES

- Hacer claridad sobre las múltiplesaplicaciones del cabezal para fresar cremalleras

- Enfatizar sobre los cuidados quese deben tener al hacer el montajetanto del divisor lineal como delcabezal para fresar cremalleras

- Hacer �nfasis en los puntos delubricaci6n asi como de los peri6-dos

- Mostrar los instrumentos y demostrar los procedimientos para verificar las medidas del diente

- Recalcar el instructor sobre lasnormas de seguridad referentes acada operac16n

DURACION MAXIMJ\ : --�� s9fMitflONAL �ffll&o IN�1j�U<nS19��toN Jl.L ESTUDIO DE LA TAREA 6 H

n r r r 11 F. N e r A 1.

OBJETIVO TERMINAL: Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado por división diferencial y una ruta de trabajo en la cual se especifican algunos aspectos del proceso de ejecución del ejercicio, el T.A. deberá com�letarla escribiendo ordenadamente y sin error, los pasos, materiales, herramientas y equipo requeridos para la ejecución del ejercicio.


l. Definir cnracterísticas y funcio-na mi en to d r• 1 � p a r ;¡ to di v i so r(división diferencial), aplicarcálculos para seleccionar engranajes.

IN FORMACION TECNOLOGICA

- Aparato divisor (división diferenc i al )

Mecanismo

Funcionamiento

Cálculo

Tablas

- División diferencia·1

P i n c i p i o fu n da me II ta l

Establecimiento de la fórn,ula

Ruedas generalmente usadas en la división diferencial

Cálculos

División diferencial con aparate divisor con engranaje satelite

Tabla

Fórmulas auxiliares

25


- Explicar a los T./\. la divisióndiferencial utilizando en la explicación el dispositivo real.

- Lectura del material impreso conaclaraciones permanentes por parte del instructor.

- Re�olver ejercicios alusivos altema que contemple los casos respectivos.

- Explicar el manejo de las tablas(ejercí cios).

- Control, rrueba No. 1

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MODULO �)CI !P;l :)v'·!AL: -··--·-- MOCIULO fN:STRU(';CION;'.L : �- EtiTU0:0 üE LA T.:-.RE/\ OIJP.t.::;:oN M/'.Xi\;A : -·- --·

FRESADORA 6 H. _FRESADO POR DIVISION OIFE- f'AG. 2 - --·---.. ---------·---

ACTiVJDADES DE APREI-.Dlzt.JE

2. Describir el proceso de ejecuci6n del fresado por divisióndiferencial.

D¡:-•1rroi

!Nf-ORMACIO�l TECNOLOG;CAESn:ATE'31AS INsrnucc:oN '\l.,:�;

RECOMENDADAS

- Proceso de ejecución: - Lectura del material impreso

Montar el aparato divisor

Preparar el aparato di visor

Liberar el plato perforado

- Indicar diferencias que se presentan cuando el número ficticio esmayor o menor que el real.

M9ntar la prolongación del husi-l- Control, prueba N0.211 o

Montar el soporte de engranajes y el tren ca 1 cul ado

Montar la pieza y la herramienta alineándola a la vez

Colocar manivela y compás

Hacer el corte o trazado

Hacer la primera división

26

'

1 1

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MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : 06 DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA TALL ER

FRESADORA FRESADO POR DIVISION DIFE-

OBJETIVO TERMINAL

Dado el plano del ejercicio, una ruta de trabajo previamente aproba da por el instructor, una fresadoré con sus accesorios y elementos nenecesarios, el T.A.ejecutará el fresado por división diferencial. teniendo en cuenta las operaciones, pasos, materiales, herramientas, equipos y las normas de seguridad.


- La distancia entre divisionesson iguales

- La longitud de cada divisi6nestá de acuerdo con el plano

- La profundidad de la lfnea lahace visible

- La pieza presenta buen acabado

- Se observan las normas de segu-ridad

RHlCl/1[

OPERACIONES NUEVAS

- Preparar el aparato divisor comopara realizar por división indirecta, un giro aproximado al quequeremos y que ya se ha determinado en el cálculo.

- Liberar el plato perforado de farma que pueda girar libremente sobre el eje de la manivela.

27

4 H. 8 H.

OBSERVACIONES

El instructor:

- Mostrará al T.A. elementos realesdonde haya necesidad de aplicarla división diferencial.

- Nombrará mecanismos donde se aplique el mecanismo diferencial (cajaide velocidades).

- Demostrará el como se opera parala división diferencial.

- Será enfático en la aplicación denormas de seguridad y precaucionesque se deben tener en cuenta paraesta tarea.

- Explicará al alumno la influenciade la rueda intermedia en el trende engranaje para dicha división.

MOúULO CC!Jf'ACIWAL • ---- ��e�k� c1N&[R�lk�IRNN- R rctfx-s

1 DURACION M.�XJMA : __f'RES8DQ88 ESTUDIO D::'. LA Tt,REA

1 __ 8 H.

OBJETIVO TERMINt.L: Dados los planos con liJs indicaciones para un ejercicio de fresado de ranuras rectas y lasrutas de trabajo <'n las cualí's r1parecen especificados los µrincipales asµectos drl proceso de ejecución del e j e r c i c i o , (' l T . /1 " cJ e be r ií c o rn ¡, l l! t a r l a c o rr l as o pe r il c i o ne s , p a s o s , 11 e r r a n: i en t as y e q u i pos re q u e r i dos p a r a l l e -va r a.· cabo c il da o p f' r a c i 6 n '; i n e r ro r"

ACílVIDi\lii.::S DE AF hC�JDIZA.JE :,-J,'0flMACIOIJ T[C.·!OL.OG'.C:\ tS l°RATEGi,1.S INSTRUCCIJ�!.6.L ES RC:Cv�.i CND.'.fJAS

l. Identificar .Y closificar: Chavetas: c1asi fi cación y caracte- - Lectura del material impreso ychavetas, cha vete ros rísticas: explicación del instructor

- Chavetas de cuña Control, prueba N·o. 1 -

- Chavetas paralelas o lenguetas - Cha vetas de disco o lenguetas re-

dondas - Tablas de chavetas encajadas - T il b las de chavetas tan\Jenci a les

- Tablas de chavetas paralelaslenguetas

- Tablas de chavetas de cJ i s co

Cha vete ros: definición y clasificación: - Chaveter os en los ejes - Cha vete ros de las piezas.que g i ra r

solidarias al eje

29

'.,i(;Dt:LO cx::.;p 1\CiC'1,f, l. : iv:Ot.JULO IN3TRUCC:l0t�AL :

FRESADORA FRESADO DE RANURAS RECTAS -·-----·-------

E�r: uo:c, Cl E: LA Tf'. RE.<\

i'.\ü. 2

CG'.1,'\Cl·JIJ ;/\X:� !ti. : B H.

-·--·-

t,CTIV1DADES DE APRENlllZAJt: INFORr,-t;\�í ú,'I 'TEC!�OLOCíCA ES

Tr{AT r::GIAS l�STF.I.ICCIOtJ.�LES

RECOMENDADAS

2. Utilizar tablas para cha vete ros Ranuras en ºT"- Lectura del material i mp res o.

(as) , fresas y cálculo para la Tablas chaveteros y bandas medici6n de los mismos- para en Control, prueba No.2• T" ( fresas asiento de chave-para

tas de disco)- Tablas: ranuras en "T

u

- Tablas: fresas para ranuras en IIT ''.

Cálculos ( medición con rodillos) - Ranura en cola de milano macho- Ranura en col a de milario hembra- Mediciones con un solo rodillo- Ranuras de un a sola col is a- Ranuras en 11 V 11

- - ---

3. Describí r el fresado de ranuras Sección en "T" y trapecial - Lectura del material impresorectas,· sección en "T" y sección

l. Montar y alinear el materialtrapecial - Control, prueba No. 32. Seleccionar y montar la fresa par

ranura rectangular

3. Preparar la máquina ( R P M-avances )

4. Fresar ranura de sección rectangular

5. Cambiar l.a fresa de acuerdo conel perfil

30

MODULO OCUPACIONAi. : FRESADORA

--------·----

. ACTMDADES DE APP.ENDIZAJC:

M:JOULO INSTRUCCl�NAL : ...!J.7_ ESTUDIO DE LA TAREA DURt.CION ��.XIMA : FRESADO DE RANURAS RECTAS PAG. 3 ---·

INFORMACiCrJ TCUJOLOG!CA

Sección en "T" 6. Desbastar ranura perpendicuiar

a la anterior

�

7. Cambiar la fresa (con medidas dfinitivas)

8. Te rm i na r y ver i f i car l a ranura1

Secci6n trapecial 1 6. Iniciar el perfilado

7. Desbastar aproximando el perfil 1del flanco a la forma final

8. Desbastar el flanco op·uesto.(según 6 y 7)

8 H. -----

ESTRAT!::G!AS INSTF!UCCl�llALES HECOUENOAOAS

4 .. Describ;r el .proceso de- ejecu-r

:;,::::'::',:,:::::::

°

'

la

'

°

°"'

°

+ - Lectoca del matecial impcm ·-

f t 1 cion para resar ranuras rec as . _ Montar .y alinear el material ·, . . 1 - Mostrar gráficos con diferentes - Seleccionar y montar portafresas tipos de ranuras

y fresas 1 - Situar el material en p.osici6n 1 - Control, prueba No.4

de corte 1 - Dar el corte

Terminar el ranuradoHacer acabadoVerificar medidas

31

MO��O OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : QZ SADORA FRESADO DE RANURAS RECTAS

TALLER

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS

Dado el plano del ejercicio tipo, 1- Situar el material en posición deuna ruta de trabajo previamente corte aprobada por el instructor, una

fresadora con sus accesorios y los 1- Dar el corte elementos necesarios el T.A. ejecu-tará el fresado de ranuras rectas 1- Terminar el ranurado (chavetas), teniendo en cuenta las operaciones, pasos, material es, he-1- Hacer acabado rramientas y equipos, las normas de seguridad previstos en la ruta de trabajo.

Se considera logrado el objetivo sí:

- La preparación de la pieza estáde acuerdo con las especificacia-tnes del plano

- Prepara adecuadamente la máquinay los accesorios que son necesarios para la operaci5n

- Atiende las precauciones y aplica normas de seguridad

- El acabado superficial está deacuerdo con las especificacionesdel plano

- Las dimensiones de las ranurasde la pieza se ajustan a las medidas del plano

32

DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA 3 H. 30 H.

OBSERVACIONES

- Hacer demostraciones con base endiferentes tipos de ranuras

a_ Sección en T

b. Sección trapecial (aplicar cálu lo can ro di l lo)

-

- Tener en cuenta los factores de corte

a. Ve

b. Avance

c. Profundidad de corteel - desbastec2 - acabado

- Explicar como se hacen chaveterosen ejes cilíndricos

DURAC!ON MAXIMA : --MODULO OCUPACIONAL M�8�t� J �a1"RfrfCL�Nt� Es� A·E8ESlHlQB8

ESTUDIO DE LA TAREA 5 H.

OBJETIVO TERMINAL: Dados los planos con las indicaciones para un ejerc1c10 de mortajado en la fresadora y rutas de trabajo en las cudles se especifican los principales aspectos del proceso de ejecución del ejercicio, el T.A. deber§ completarla con las operaciones, pasos, equipo y herramientas requeridos para llevar a cabo cada operaci6n sin error,


l. Identificar aparato mortajadory herramientas para mortajar


- Nomenclatura

- Funcionamiento

- Portaherramienta

- Condiciones de uso

- Conservación


- Lectura del material impr·e'So

- Mostrar a los T.A. las diferentespiezas mortaja das .así como el aparato mortajador y se�al.ar sus partes

- Enfatizar normas de seguridad

- C()ntrol, prueba No. l--------------·-·---------------�------------------------------+-------------------------·----

2. Describir el mortajado en lafresadora

Proceso de ejecuci6n:

- Montar el aparato mortijador

- Montar la pieza y centrarla

- Montar el portaherramientas y laherramienta

- Regular la carrera

- Colocar la herramienta eR posiciónde corte

- Seleccionar y fijar las RPM

- Desbastar la ranura

- Terminar la ranura

� ...


� Enfatizar sobre normas de seguridad


"

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MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : fALL ER

DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA

FRESADQRA MORTAJADO EN LA FRE5

1

OBJETIVO TERMINAL

Dados los planos del ejerc1c10, una ruta de trabajo previamente aprobadc por el instructor, una fresadora cor sus accesorios y los elementos nece sarios, el T.A. ejecutará el mortajado en la fresadora teniendo en cuenta las operaciones, pasos, mate� riales, herramientas, equipos, normas de seguridad previstos en la ruta de trabajo.


El T.A. observa las precauciones y normas de seguridad en el proceso de ejecuci6n

Las dimensiones del ejercicio concuerdan con las del plano

El acabado superficial es bueno

El T.A. selecciona la herramienta adecuada para la operaci6n

- El T.A. prepara la máquina correetamente

OPERACIONES NUEVAS

- Montar el aparato mortajador

- Montar el portaherramienta y laherramienta

- Regular la carrera

- Colocar la herramienta en posici6nde corte

- Seleccionar y fijar las revoluciones por minuto

34

8 H. 14 H.

OBSERVACIONES

�

A;

- Mostrar a los T.A. el aparato mortajador y recalcar sobre la fun

ción de cada una de las partes

- Presentar las diferentes formasde herramientas que pueden serutilizadas en el aparato

- Informar al grupo sobre el lfmitede RPM en la fresadora para obtener los golpes por minuto

- Hacer énfasis sobre la aplicaci6nde las normas de seguridad

- Recalcar sobre el peri6do de lubricaci6n del aparato mortajador

- En caso de que la capacidad deldesplazamiento vertical de la mesano sea la conveniente, se recomienda inclinar el aparato mortajadory el divisor universal, un ángulocorrespondiente a 45 º y 45 º o 60 °

y 30 ºrespectivamente

MODULO INSTRUCCIONAL : _-9.2_ DURACION MAXIMA : --M9-D�H>A88W�ACIONAL

FRESADQ DE 8l!ED8..S.. QE C8[lENi ESTUDIO DE LA TAREA 5 H,

OBJETIVO TERMINAL; Dado el plano con las indicaciones para un ejercicio rJe fresado de ruedas de cadena y una ruta de trabajo en blanco, el T.A. deberá completarla con las operaciones, pasos, herramientas y equipos requeridos para llevar a cabo caca operación sin error.

AC11V1DADES DE APRENDIZAJE

l. Identificar ruedas de cadena y

aplicar cálculos y tablas.


- Definición:Ruedas de cadena C0nstitución Fórmulas para el cálculo Dimensiones normalizados Construcción tablas Tipos Cálculos

ESTR ATEGIAS INSTRUCCJONALES RECOMENDADAS


- Mostrar a los T.A. cadenas y suscorrespondientes ruedas

- Realizar ejercicios matemáticosreferentes a cálculos

- Control, prueba No.l-------- ·----·--------------------·----------1-------------------------------------+------·--·---------------------

2. Describir el proceso de ejecución para: fresar dientes par.a ruedas di cadena.

Tornear la galleta - Proceso de ejecución:. j - Lectu.ra del material impreso

Montar i preparar el cabezal di - Control, prueba No.2 Vi SO r Montar 1 a pieza en el cabezal divisor Verificar el centrado de la pie za Montar la fresa Ubicar la fresa en el eje de la pieza Preparar la máquina Hacer el primer diente Girar y fresar el resto de dien tes

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MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : 09 DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA

TALLER FRESADORA FRESAQQ D� 8UED8S DE C8DE�A ? 11 6 11.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, un a - Fresar di entes para ruedas de ca- - Hacer observacionPs sobre las ca-ruta de trabajo previamente aproba dena: racterísticas d!' 1 ¡¡ fresa il IJ ti l i -da por el instructor, un a fresadoré Ubicar la fresa en el eje de la 1 ¿¡ r con sus accesorios y elementos ne- pieza cesarios, el T.A. ejecutará el fre- Preparar la máquina - T 11d i e ar no r111cJ s de seguri dild en ca-sado de ruedas para cadena, tenien Hacer (l primer diente da paso del proce,odo en cuenta las operaciones, pasoi Girar y hacer el res to de di ente' materiales, herramientas y equipos, - Observar sobre los factores de CD Y' normas de seguridad previsto en la t (' :ruta. ,l. Ve =

b. AvanceSe considera logrado el objetivo c. Profundidad dP cortesí: c 1. Desliaste

c2. Acabado - Las dimensiones del cuerpo del

engranaje corresponden a las c il l- - [n CdSO clr que no e Xi Sta la fresa,culadas cxplicarl1• di <1 l u111no el 111étudo

práctico de ejecución del piñón- El acabado superficial del dien- para e il den a

te es bueno- [n l! s te IIIÓ d Ul O se hace el ensamble

- Las dimensiones del diente co- df' la prPnsa con U 11 tiempo adicio-rresponden a las del ro di l lo de nal de 4 horas la cadenct

- La preparación del divisor y elmontaje han sido los adecuados

- Selecciona la fresa adecuada

- El T. A. observa las precaucionesy normas de seguridad

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rv10DULO DE FRESADORA · Completa la ruta de trabajo y aprobada por el instructor, ... la hoja de...

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