Rodrigo Madariaga

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Optimización de Líneas de Producción Usando Gestión de Activos Rodrigo Madariaga Potthoff Rodrigo Pascual Jiménez

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lineas de producción

Transcript of Rodrigo Madariaga

  • Optimizacin de Lneas de Produccin Usando Gestin de Activos

    Rodrigo Madariaga Potthoff

    Rodrigo Pascual Jimnez

  • Incentivos del Mercado

  • Precios Alto Commodity

    Aumentar Produccin

    Riesgo de Falla

    Precios Alto Commodity

    PhisicalAsset

    Management

    Aumentar Produccin

    PROBLEMA

  • METODOLOGA

    Optimizacin

    Confiabilidad

    Productividad

    Objetivo

    Anlisis de

    Priorizacin

    Problema de

    Diseo?

    Problema de

    Confiabilidad?

    Optimizacin

    Mantenibilidad

    Problema WIP?

    Otimizacin

    Redundancia,

    Potenciamiento

    & Reemplazo

    de Equipo

    Optimizacin

    de Capacidad

    y Asignacin

    de Buffers

    Problema

    Logstica de

    Repuestos?

    Optimizacin

    de Repuestos

    NOSI

    SI NO SI NO

    SI NO

  • MINA

    B O TA D E R O

    P l a n t a S XP l a n t a E W

    SISTEMA DE RECLAMO & DISPOSICIN DE MINERAL RIPIO.

    TAMBOR DE AGLOMERACIN

    PLANTA DE CHANCADO

    APILAMIENTO

    CASO ESTUDIO

  • Stockpile: 10 [kTon].

    Disponibilidad del Sistema: 75.7%.

    Sistema

  • 0.02

    0.13

    0.52

    0.22

    0.75

    1.54

    0.33

    0.64

    0.82

    1

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    3

    10

    4

    11

    MTTR [hr]

    8

    Fa

    cto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    0.02 0.13 0.520.22

    0.75

    1.54

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    MT

    TR

    [h

    r]

    1

    34

    8

    10

    11

    0.06

    0.02 0.13 0.520.33

    0.64

    0.82

    Tasa de Falla [1/hr.op]F

    acto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    134

    8

    10

    11

    ANLISIS DE PRIORIZACIN

  • 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.050

    0.05

    0.1

    0.15

    0.2

    0.25

    0.3

    0.35

    0.4

    0.45

    0.5

    Frecuencia de Inspeccin

    Tasa d

    e F

    alla

    Mquina 1 - Rotopala

    Mquina 11 - Spreader

    0 0.011 0.025 0.050.1

    0.12

    0.14

    0.16

    0.18

    0.2

    0.22

    Frecuencia de Inspeccin

    Indis

    ponib

    ilidad

    Mquina 1 - Rotopala

    Mquina 11 - Spreader

    MODELO DE INSPECCIONES

  • Disponibilidad del sistema aumenta a 80%

    4.6% respecto a la situacin original

    MEJORA

  • 0.02

    0.11

    0.52

    0.22

    0.75

    1.54

    0.33

    0.65

    0.82

    1

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    3

    10

    4

    11

    MTTR [hr]

    8

    Fa

    cto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    Mejora por Inspecciones

    Sistema Actual

    0.02 0.11 0.520.22

    0.75

    1.54

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    MT

    TR

    [h

    r]

    1

    34

    8

    10

    11

    0.04

    0.02 0.11 0.520.33

    0.65

    0.82

    Tasa de Falla [1/hr.op]F

    acto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    134

    8

    10

    11

    ANLISIS DE PRIORIZACIN

  • Rediseo de Stockpiles

    Sist. Original:

    5.- 10 [kTon].

    Tasa de Produccin

    Objetivo: 3.4 [kTon/hr]

    Sist. Optimo:

    5.-11.5 [kTon].

    6.- 7.8 [kTon].

    7.- 9.1 [kTon].

  • Disponibilidad del sistema aumenta a 80%

    4.5% + respecto a la situacin original.

    Disponibilidad del sistema aumenta a 84.7%

    9.2% + respecto a la situacin original.

    MEJORA

  • ANLISIS DE PRIORIZACIN

    0.02

    0.11

    0.52

    0.22

    0.75

    1.54

    0.33

    0.60

    0.82

    1

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    3

    10

    4

    MTTR [hr]

    11

    8

    Fa

    cto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    Mejora por Rediseo

    Mejora por Inspeccion

    Sistema Actual

    0.02 0.11 0.520.22

    0.75

    1.54

    Tasa de Falla [1/hr.op]

    MT

    TR

    [h

    r]

    1

    34

    8

    10

    11

    0.04

    0.02 0.11 0.520.22

    0.75

    1.54

    Tasa de Falla [1/hr.op]F

    acto

    r d

    e In

    flu

    en

    cia

    134

    8

    10

    11

  • RESUMEN DELMTODO

    MEJORA DE 4.6% EN DISPONIBILIDAD

  • RESUMEN DELMTODO

    MEJORA DE 4.6% EN DISPONIBILIDAD

    MEJORA DE 9.2% EN DISPONIBILIDAD

  • Metodologa centrada en el foco del problema.

    Simplicidad.

    Uso eficiente de los recursos de gestin.

    En dos iteraciones del mtodo el sistema aumenta 9.2% su disponibilidad.

    No se ha evaluado el costo de implementacin.

    CONCLUSIONES

  • www.gestiondeactivos.uc.cl/

    ENCUENTRO DE GESTIN ACTIVOS FSICOS

    www.egaf.cl