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Sólo frío

Bomba de calor

RMXCA RMXCBA

UNIDADES TIPO ROOF TOP - VENTILADORES AXIALES

Modelos: 1402.2 │1602.2 │2002.2 │2402.2 │3002.2│3502.2 │4002.2 │4502.2

Pot. Frigoríficas: 46,1 a 178,4 KW

Pot. Caloríficas: 46,8 a 193,5 KW

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UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES

RMXCA/RMXCBA

Gracias por confiar en el Producto Hitecsa. Desde nuestra compañía llevamos más de 30 años ofreciendo al mercado una gama extensa de equipamiento especializado para las instalaciones de climatización y refrigeración. Nuestro enfoque de búsqueda de soluciones eficientes, flexibles, manejables y prácticas ha constituido un sello característico de nuestro catálogo de producto. La versatilidad de nuestra fábrica nos permite aportar soluciones casi personalizables a cada proyecto, buscando una solución para cada problema que surge en el día a día del diseño e implantación de instalaciones de climatización. Desde todos los que componemos Hiplus Aire Acondicionado, una vez más muchas gracias.

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RMXCA/RMXCBA

INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................................................................4

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD ..........................................................................................................................................................5

RECEPCIÓN ......................................................................................................................................................................................................6

INSPECCIÓN AL RECIBIR ..........................................................................................................................................................................6 IZADO ...........................................................................................................................................................................................................6 ALMACENAMIENTO ...................................................................................................................................................................................6

LUGAR DE INSTALACIÓN ...............................................................................................................................................................................7

ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD (KG) ......................................................................................................................................................7 AREA DE SERVICIO (M) ..............................................................................................................................................................................7

PUESTA EN MARCHA ....................................................................................................................................................................................12

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO .............................................................................................................................................................13 DRENAJE ...................................................................................................................................................................................................14 CONDUCTOS DE AIRE .............................................................................................................................................................................14 AJUSTE DE LA TRANSMISIÓN ................................................................................................................................................................15 LUBRICANTE DEL COMPRESOR ...........................................................................................................................................................15

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ...................................................................................................................................................................16

SERIE STD .................................................................................................................................................................................................16 SERIE CON RCF ........................................................................................................................................................................................17 SERIE CON VRC ........................................................................................................................................................................................18

DIMENSIONES ................................................................................................................................................................................................19

MODELOS 1402.2 – 1602.2 STD...............................................................................................................................................................19 MODELOS 2002.2 – 3002.2 STD ..............................................................................................................................................................20 MODELO 3502.2 STD ................................................................................................................................................................................20 MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD...............................................................................................................................................................20 MODELOS 1402.2 – 1602.2 RCF ..............................................................................................................................................................20 MODELOS 2002.2 – 3002.2 RCF ..............................................................................................................................................................20 MODELOS 3502.2 RCF .............................................................................................................................................................................20 MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF ...............................................................................................................................................................20 MODELOS 1402.2 - 1602.2 VRC ...............................................................................................................................................................20 MODELOS 2002.2 – 3002.2 VRC ..............................................................................................................................................................20 MODELO 3502.2 VRC ................................................................................................................................................................................20 MODELS 4002.2 – 4502.2 VRC .................................................................................................................................................................20

ACCESORIOS – KIT DE LLUVIA ...................................................................................................................................................................20

CARGA DE REFRIGERANTE ........................................................................................................................................................................20

MANTENIMIENTO ...........................................................................................................................................................................................20

ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A ............................................................................................................................................................20

ÍNDICE

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INTRODUCCIÓN

El contenido de este manual está diseñado para garantizar una correcta instalación, ajuste y

mantenimiento de la unidad, por lo tanto:

• Lea las instrucciones con detenimiento.

• La unidad debe ser instalada, verificada y reparada por personal debidamente cualificado de acuerdo con la legislación

actual.

• El fabricante no responderá a la garantía y no responderá a los posibles fallos de la unidad si encuentra

modificaciones eléctricas o mecánicas. La manipulación y reparación o modificación no autorizada de la unidad

invalidará automáticamente la garantía.

• Preste atención debidamente a las consideraciones de seguridad al instalar la unidad.

•Asegúrese de que las características del cableado principal corresponden a las requeridas, escritas en la placa de

características de la unidad.

• Conserve este manual y el diagrama de cableado con cuidado y asegurarse de que estén disponibles para su consulta

por un operador siempre que sea necesario.

• Algunos materiales de embalaje (sobres de plástico, poliestireno expandido, etc.) son potencialmente peligrosos y

deben mantenerse fuera del alcance de los niños. Recicle los materiales de embalaje de acuerdo con la legislación

local.

• Las unidades deben ser utilizadas únicamente para el fin para el que fueron diseñadas. El fabricante no se hace

responsable en el caso de las aplicaciones que no sean el uso especificado.

• Desconecte el aparato en caso de avería o mal funcionamiento.

• Si es necesario realizar reparaciones, utilice únicamente los centros de servicio autorizados HITECSA además de

utilizar siempre repuestos originales. El uso de piezas no originales y / o centros de servicio no autorizados puede

provocas situaciones de riesgo para la unidad.

Regulaciones y certificaciones CERTIFICACIÓN ISO 9001:2008: Tratando siempre de obtener la máxima satisfacción de los clientes, HIPLUS AIRE

ACONDICIONADO S.L., ha obtenido la ISO 9001:2008 Quality System referida a la actividad de producción. Esto da

lugar a una determinación continua para mejorar la calidad y la fiabilidad de todos nuestros productos; las actividades

comerciales, el diseño, las materias primas, la producción y el servicio post-venta, son los medios para alcanzar nuestra

meta.

CALIFICACIÓN CE: Nuestras máquinas tienen la calificación CE, de conformidad con los requisitos esenciales de las

directivas comunitarias aplicables y sus últimas modificaciones, así como con la legislación nacional de cada país.

CERTIFICACION EUROVENT: HITECSA participa en el programa de Certificación EUROVENT. Consulte en la web los

productos certificados.

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

• La instalación y mantenimiento de equipos de aire acondicionado pueden ser peligrosos debido a la presión del sistema, a la alta temperatura de los componentes y a los componentes eléctricos.

• Únicamente personal cualificado y entrenado (servicio técnico) debe hacer la instalación y puesta en marcha de las unidades, así como el mantenimiento de las mismas. Personal no cualificado únicamente puede hacer el mantenimiento básico: limpieza, sustitución de filtros, etc.

• En cada visita se deben tener en cuenta las precauciones recomendadas en las instrucciones de instalación, funcionamiento y mantenimiento, así como las que figuran en las etiquetas pegadas a la unidad, sin olvidar otras precauciones legales de seguridad. • Se deben seguir todas las recomendaciones de seguridad. • Deben utilizarse gafas, guantes o cualquier material de protección necesario para el trabajo. • En las operaciones de soldadura hay que utilizar mantas ignífugas y tener a mano extintores.

• En las reparaciones utilizar únicamente repuestos originales, prestando especial atención en la colocación del repuesto en la posición que ocupa la antigua pieza. • No instalar la unidad en atmósfera explosiva. • Los equipos están diseñados para trabajar con aire 100% recirculado. Para instalaciones con aportación de aire exterior, consulte a nuestro departamento comercial. • Este producto contiene gases flourados de efecto invernadero.

Antes de empezar las operaciones de instalación, reparación o mantenimiento, hay que desconectar el interruptor del sistema para evitar descargas eléctricas que

pueden causar daños personales.

Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE

TENSIÓN para esta operación.

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RECEPCIÓN INSPECCIÓN AL RECIBIR • En el momento de la entrega del equipo se aconseja examinarlo atentamente. • Comprobar que el equipo no ha sufrido daños durante el transporte y que se ha suministrado completo con todos los accesorios y/o opcionales especificados en el pedido. Si no es el caso póngase en contacto de inmediato con la empresa de transporte. (primeras 48h) • Verificar si el voltaje de la placa de la unidad es el correcto y de acuerdo con el suministro eléctrico disponible. • En el caso de detectar cualquier desperfecto o anomalía se recomienda ponerse en contacto con HITECSA.

IZADO • Antes de mover la unidad a otro lugar, verificar que todos los paneles están fijados. • Elevar y bajar la unidad con cuidado. • Nunca incline la unidad más de 15 grados durante el transporte (Fig. 1). • Al levantar la unidad asegúrese de que esta equilibrada y estable, tenga en mente que la parte más pesada es en la que se encuentra instalado el compresor. • Todas las unidades vienen con un esquema de izamiento particular a ese modelo de la serie Kubic, semejante al que se presenta a continuación.

ALMACENAMIENTO Si se tiene que almacenar el equipo antes de instalarlo, deben adoptarse ciertas precauciones para evitar que sufra daños, corrosión o que se deteriore: • No colocar la máquina en lugares expuestos a temperaturas ambientes superiores a 40ºC y preferiblemente que no le dé la luz solar directa. • Temperatura mínima de almacenamiento es de 8ºC • Máxima Humedad Relativa: 90%

Fig.1

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LUGAR DE INSTALACIÓN • Verificar si la base de sustentación del equipo es capaz de aguantar el peso en funcionamiento de la unidad. • Verificar que el área de servicio es la indicada para los equipos. • Elegir un sitio libre de polvo y escombros. • Consultar y respetar las normas y reglamentos locales que regulan la instalación de sistemas de aire acondicionado.

ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD (Kg) • Asegurarse que la unidad está correctamente nivelada.

• En el caso de asentar el equipo sobre bancada esta debe tener la superficie suficiente y robustez para aguantar el

peso de la unidad.

• Asegurarse que los drenajes funcionan correctamente.

• Se recomienda el uso de amortiguadores para evitar transmisión de ruido y vibraciones.

AREA DE SERVICIO (m)

► MODELOS 1402.2 – 3002.2 STD

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► MODELO 3502.2 STD

► MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD

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RMXCA/RMXCBA

► MODELOS 1402.2 – 3002.2 RCF

► MODELO 3502.2 RCF

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RMXCA/RMXCBA

► MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF

► MODELOS 1402.2 – 3002.2 VRC

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► MODELO 3502.2 VRC

► MODELOS 4002.2 - 4502.2 VRC

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PUESTA EN MARCHA • La puesta en marcha debe hacerse bajo el control de un técnico cualificado en aire acondicionado.

• Es necesario tomar notas de las temperaturas de entrada y de salida del aire a la batería interior, de los voltios y amperios del compresor y motor ventilador, así como de la presión de aspiración y descarga de cada compresor.

• Se debe recordar que es necesario limpiar los filtros de aire después de las primeras 4 horas de funcionamiento.

• Observar al menos 3 operaciones en el ciclo de frío.

• Asegurarse que todas las conexiones eléctricas están bien apretadas.

• Asegurarse que todos los paneles están bien sujetos con tornillos.

• Verificar que no hay fugas de aceite o refrigerante.

• Asegurarse que la unidad está bien nivelada.

• Comprobar si hay suficiente espacio para el funcionamiento y mantenimiento.

• Comprobar que el drenaje no está bloqueado.

• Verificar si el calentador de cárter de cada compresor está en funcionamiento desde 24 horas antes de la puesta en marcha.

• Comprobar si los filtros de aire están limpios y correctamente puestos.

• Verificar rejillas, difusores, conductos de aire, lonas.

• Asegurarse que la fuente de alimentación eléctrica está de acuerdo con lo que se indica en la placa de serie. • Comprobar el sentido de giro de los ventiladores.

ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

1. Alimentación 400V ~3N 50Hz

2. Interruptor

3. Control ALIMENTACIÓN

230 v AC

3

2

TIPO BELDEN TRENZADO Y APANTALLADO

1

L N T

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LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

► MODO REFRIGERACIÓN

serie KUBIC 1402.2 1602.2 2002.2 2402.2 3002.2 3502.2 4002.2 4502.2

Temperatura exterior máx. Interior 27º C BS / 19º C BH

ºC 48 46 50 47 45 47 47 45

Temperatura exterior máx. en descarga ºC 50 50 50 50 50 50 50 50

Temperatura exterior mín. Interior 20º C BS* ºC 18 19 18 19 20 19 19 20

Temperatura máx. entrada batería interior Exterior 38º C BS

ºC 33 34 32 33 34 33 33 34

Temperatura mín. entrada batería interior Exterior 35º C BS

ºC 17 18 17 18 18 18 18 18

► MODO CALEFACCIÓN

serie KUBIC 1402.2 1602.2 2002.2 2402.2 3002.2 3502.2 4002.2 4502.2

Temperatura exterior mín. Interior 20º C BS ºC -8 BH -7 BH -8 BH -7 BH -6 BH -7 BH -7 BH -6 BH

Temperatura mín. entrada batería interior Exterior 7º C BS

ºC 13 13 14 13 13 13 13 13

Las unidades pueden operar hasta una altitud máxima de 1500 metros.

Para otras condiciones consulte por favor.

*Para temperaturas inferiores es necesario utilizar el opcional de control de condensación.

• La alimentación eléctrica de la unidad debe ser la que se indica en la placa de serie. Los daños ocasionados por la a puesta en marcha de la unidad en una línea de tensión incorrecta no están cubiertos por la garantía de Hitecsa.

• Siempre utilizar el diagrama eléctrico de la unidad para efectuar las conexiones.

• Debe comprobarse que el calentador de cárter está puesto en marcha antes de arrancar la unidad.

• La alimentación eléctrica a la unidad tiene que estar dentro del 10% de la tensión indicada en la placa de serie.

• No se debe alimentar la unidad con otra tensión que no sea la indicada en la placa de serie.

• El instalador debe colocar elementos de protección de línea, de acuerdo con la legislación vigente.

• El cableado de interconexiones eléctricas debe estar protegido por un tubo o una canaleta.



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DRENAJE

• Las unidades Kubic vienen equipadas de fábrica con una bandeja de evacuación de condensados (únicamente en la batería interior) inclinada según recomendación de la ASHRAE (11mm/m) para evitar la acumulación excesiva de agua y el consiguiente florecimiento de bacterias.

• Adicionalmente, los modelos Kubic 1402.2 al 3002.2 incorporan desagües en cada batería exterior para evitar la

excesiva acumulación de condensados en la zona de compresores de la unidad. Se recomienda el uso de un sifón en

ambas tomas para facilitar la evacuación de condensados, pero no se garantiza que la totalidad de condensados

desagüe a través de las mismas. Para ello es necesario solicitar el opcional de bandeja exterior de condensados.

• Los modelos Kubic 3502.2 al 4502.2 únicamente incorporan estos desagües cuando se solicita el opcional de bandeja

exterior de condensados.

• El Todos los drenajes se suministran mediante conexión 3/4“ gas.

• El diámetro de la línea de drenaje debe ser igual o más grande que diámetro de conexión de la unidad dependiendo de longitud y configuración de edificio.

• La línea de drenaje debe tener una inclinación mínima 2% para evacuación de agua de condensación.

• Si la línea de drenaje esta en temperatura debajo de 0 grados es necesario poner aislamiento térmico o cable calefactor eléctrico para prevenir congelación y daños del tubo.

• Es conveniente hacer un sifón de las dimensiones adecuadas.

• El drenaje de evacuación de condensados es de 3/4” gas.

CONDUCTOS DE AIRE

• Las dimensiones de los conductos se determinarán en función del caudal de aire y de la presión estática disponible de la unidad. • Los conductos serán diseñados por personal técnico cualificado. • Utilizar conductos hechos con materiales no inflamables, que no emitan gases tóxicos en el caso de fuego. Es recomendable utilizar conductos de chapa con aislamiento. • Utilizar conductos flexibles para conectar conductos de aire a la unidad y así evitar transmitir las vibraciones y el ruido.

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AJUSTE DE LA TRANSMISIÓN • Ajustar la transmisión de modo que el consumo del motor interior llegue a su valor nominal.

• Si el consumo es inferior a dicho nominal el caudal de aire del equipo es demasiado bajo.

- Para cambiar la velocidad del ventilador:

1. Para quitar la correa, deslizar el motor por su carril.

2. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea y girar la pestaña móvil, dependiendo de las necesidades.

3. Apretar los tornillos prisioneros.

4. Reemplazar la correa en el canal de la polea.

5. Apretar la correa utilizando el tornillo tensor.

- Para alinear las poleas del motor y ventilador:

1. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea ventilador.

2. Deslizar la polea del ventilador por el eje y alinear con el motor utilizando una regla para asegurarse que está en

paralelo con la correa.

3. Apretar los tornillos prisioneros de la polea del ventilador.

LUBRICANTE DEL COMPRESOR Los compresores con refrigerante R410autilizan aceite PVE, cada fabricante utiliza un aceite específico para sus productos. Debido a que las cualidades del aceite afectan directamente al funcionamiento del compresor sea cuidadoso durante su

manipulación: El sistema no debe mantenerse abierto más de 15 minutos y el aceite no se debe mezclar con cualquier

otra substancia.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SERIE STD

serie KUBIC 1402.2 1602.2 2002.2 2402.2 3002.2 3502.2 4002.2 4502.2

POTENCIAS

Potencia frigorífica(1)

KW 46,1 52,4 65,1 79,1 86,9 113,6 125,3 134,8

Potencia Absorbida(3)

KW 15,5 19,2 21,2 27,7 32,7 39,5 44,4 49,9

Coeficiente EER KW/ KW 2,97 2,73 3,07 2,86 2,66 2,88 2,82 2,70

Potencia calorífica(2)

KW 46,8 53,9 66,1 80,4 88,7 119,1 132,7 143,0


KW 13,3 16,6 18,0 24,0 27,8 35,6 41,4 45,8

Coeficiente COP KW/ KW 3,52 3,25 3,67 3,35 3,19 3,35 3,21 3,12

REFRIGERANTE

Tipo R-410A

PCA(4)

2088

Carga Kg 12,5 13,2 14 15,6 16 31 32 33

COMPRESOR

Tipo Scroll

Número 2

Número de circuitos refrigerantes 2

Número de etapas(5)

2

Tipo de aceite Danfoss POE 160 SZ

VENTILADOR CIRCUITO EXTERIOR

Tipo Un Axial Rotor Exterior

Número Un 2 4

Caudal aire nominal m3/h 31724 39332 46556 60088

Presión estática disponible Pa 0

Diámetro mm 710 800 710

Potencia kW 1,25/0,97 1,9/1,2 1,25/0,97

Velocidad rpm 950/825 890/690 950/825

CIRCUITO INTERIOR

Caudal de aire nominal m3/h 9000 10200 11500 14000 15500 21000 23000 25000

Presión estática disponible Pa 100 125 150

Cantidad/ Tamaño --- 15/15 2 x 15/11 2 x 18/18

Potencia kW 1,5 2,2 2,2 4 4 4 5,5 5,5

Velocidad rpm 616 677 712 802 860 642 673 707

Evacuación de condensados Ø Entorque 3/4"

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Alimentación V / fases / Hz 400V -3N 50Hz

Potencia máxima absorbida KW 22,6 26,7 30,6 34,4 40,4 56,3 63,5 69,7

Intensidad de arranque A 72,8 90,1 96,9 192,5 202,1 261,2 295,1 327,2

DIMENSIONES

Largo mm 2886 3900

Ancho mm 2219 2219

Alto mm 1240 1900

TRANSPORTE

Peso Kg 944 975 1023 1043 1072 1594 1704 1721

Envío Un x

20”/40”/40”HQ 2 / 4 / 8

(1) Calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511, para unas condiciones de temperatura interior 27ºC, 50% HR y 35ºC de temperatura exterior. (2) Calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511, para unas condiciones de temperatura interior 20ºC y 6ºC BH de temperatura exterior. (3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores en las condiciones nominales, calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511. (4) Potencial de calentamiento climático de un kg de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kg de dióxido de carbono sobre un período de 100 años. (5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)

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SERIE CON RCF MÓDULO DE RECUPERACIÓN TERMODINÁMICA

KUBIC serie 1402.2 1602.2 2002.2 2402.2 3002.2 3502.2. 4002.2 4502.2

POTENCIAS

Potencia frigorífica (1)

KW 64,1 71,1 87,4 103,5 116,4 152,0 164,8 178,4


KW 20,3 23,9 26,8 34,4 41,6 49,7 55,7 63,1


Potencia calorífica (2)

KW 67,4 76,8 89,2 106,0 120,8 163,8 177,6 193,5

Potencia Absorbida (3)

KW 17,1 19,9 22,7 28,2 34,4 42,4 48,6 54,8


REFRIGERANTE

Tipo R-410A

PCA (4)

2088

Carga Kg 12,6 + 3,3 13,2 + 3,5 14 + 4 15,6 + 4 16 + 4,3 15,5 + 6 16,5 + 6 16,5 + 6,5

COMPRESOR

Tipo Scroll

Número 3


Número de etapas (5)

3


VENTILADOR DEL CIRCUITO EXTERIOR


Número Un 2 4

Caudal aire nominal m3/h 31724 31724 39332 39332 39332 39332 39332 39332



Potencia kW 1,25/0,97 1,9/1,2 1,25/0,97

Velocidad rpm 950/825 890/690 950/825

CIRCUITO INTERIOR


Presión estática disponible Pa 100 100 125 125 125 150 150 150


Potencia kW 1,5 2,2 2,2 4 4 5,5 5,5 7,5

Velocidad rpm 649 726 712 802 860 716 756 798

Evacuación de condensados Ø Junction 3/4"

CIRCUITO DE RETORNO




Potencia kW 1,5 2,2 2,2 4 5,5 4 5,5 7,5

Velocidad rpm 616 681 731 835 897 661 703 746

Evacuación de condensados Ø Entorque 3/4"


Alimentación 400V -3N 50Hz

Potencia máxima absorbida kW 30,0 34,3 39,5 46,9 53,7 72,4 80,4 89,2


DIMENSIONES

Largo mm 3988 5845

Ancho mm 2219 2219

Alto mm 1240 1900

TRANSPORTE

Peso Kg 1315 1353 1417 1445 1531 2373 2519 2549

Envío Un x 20”/40”/40”HQ 1 / 3 / 6

Todos los datos medidos para un caudal de renovación de 90%.

(1) Nominal frío: Temperatura aire exterior: 35 ºC. Temperatura húmeda aire interior: 19 ºC. (2) Nominal bomba: Temperatura húmeda aire ext.: 6 ºC. Temperatura aire interior 20 ºC. (3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores en las condiciones nominales, calculada de acuerdo a las condiciones anteriores. (4) Potencial de calentamiento climático de un kilogramo de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kilogramo de dióxido de carbono sobre un período de 100 años. (5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)

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RMXCA/RMXCBA

SERIE CON VRC MÓDULO CON VENTILADOR DE RETORNO CENTRÍFUGO

KUBIC serie 1402.2 1602.2 2002.2 2402.2 3002.2 3502.2 4002.2 4502.2

POTENCIAS

Potencia frigorífica (1)

KW 48,2 54,9 68,0 82,8 91,0 118,7 131,1 141,2


KW 17,2 21,4 23,2 30,8 36,5 43,3 49,3 55,7


Potencia calorífica (2)

KW 48,4 56,7 67,3 83,2 93,3 121,2 137,3 150,4

Potencia Absorbida (3)

KW 14,9 18,8 19,9 27,0 31,5 39,4 46,5 51,9


REFRIGERANTE

Tipo R-410A

PCA (4)

2088

Carga Kg 12,5 13,2 14,1 15,4 16,2 31,0 32,0 33,0

COMPRESOR

Tipo Scroll

Número 2


Número de etapas (5)

2


VENTILADOR CIRCUITO EXTERIOR


Número Un 2 4

Caudal aire nominal m3/h 31724 31724 39332 39332 39332 39332 60088 60088



Potencia kW 1,25 / 0,97 1,9 / 1,2 1,25 / 0,97

Velocidad rpm 950/825 890/690 950/825

CIRCUITO INTERNO




Potencia KW 1,5 2,2 2,2 4 5,5 4 5,5 5,5

Velocidad rpm 616 677 712 802 860 642 673 860


CIRCUITO DE RETORNO




Potencia kW 1,5 2,2 2,2 3 4 4 4 5,5

Velocidad rpm 5,75 604 602 686 742 568 603 637



Alimentación 400V -3N 50Hz

Máxima potencia absorbida KW 23,7 28,1 32,3 37,2 44,0 59,0 66,8 73,8


DIMENSIONES

Largo mm 3988 5845

Ancho mm 2219 2219

Alto mm 1240 1900

TRANSPORTE

Peso Kg 1233 1265 1347 1376 1442 2238 2380 2405

Envío Un x 20”/40”/40”HQ 1 / 3 / 6

Todos los datos medidos para un caudal de renovación de 25%.

(1) Nominal frío: Temperatura aire exterior: 35 ºC. Temperatura húmeda aire interior: 19 ºC. (2) Nominal bomba: Temperatura húmeda aire ext.: 6 ºC. Temperatura aire interior 20 ºC. (3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores calculada de acuerdo a las condiciones anteriores. (4) Potencial de calentamiento climático de un kilogramo de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kilogramo de dióxido de carbono sobre un período de 100 años. (5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)

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RMXCA/RMXCBA

DIMENSIONES

LEYENDA

Impulsión de aire estándar

Impulsión de aire opcional

Retorno de aire estándar

Retorno de aire opcional

Cuadro eléctrico

Interruptor principal

Acometida eléctrica

Evacuación condensados Ø3/4”

Anclajes silent block: M12

Perfil embocaduras: 25 mm

Ancho chasis equipo: 130mm

DISTRIBUCION DE PESOS (kg)

KUBIC R1 R2 R3 R4 R5 R6

1402.2 193 133 119 198 182 119

1602.2 199 138 119 204 196 119

CENTRO DE GRAVEDAD (mm)

KUBIC X Y Z

1402.2 1267 1147 604

1602.2 1269 1148 604

MODELOS 1402.2 – 1602.2 STD

3

1

2

2

1

4

5

6

20

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA





Cuadro eléctrico

Interruptor


Evacuación condensados Ø3/4”


Perfil embocaduras: 25 mm

Ancho chasis equipo: 130mm



2002.2 203 153 127 208 205 127

2402.2 210 153 127 213 213 127

3002.2 212 153 127 215 238 127


KUBIC X Y Z

2002.2 1276 1153 615

2402.2 1278 1153 615

3002.2 1287 1173 618

MODELOS 2002.2 – 3002.2 STD

3

1

2

2

1

4

5

6

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RMXCA/RMXCBA

DISTRIBUCION DE PESOS (Kg)


3502.2 387 273 210 289 225 210


KUBIC X Y Z

3502.2 1737 1143 905

LEYENDA





Evacuación de condensados Ø3/4”


Cuadro eléctrico



Perfil embocadura: 25 mm

Ancho de chassis del equipo: 130mm

MODELO 3502.2 STD

3

1

2

2

1

4

5

6

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RMXCA/RMXCBA



4002.2 401 325 210 304 254 210

4502.2 401 337 210 309 254 210


KUBIC X Y Z

4002.2 1718 1153 952

4502.2 1709 1150 947

LEYENDA







Cuadro eléctrico



Perfil embocadura: 25 mm

Ancho de chassis del equipo: 130mm

MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD

3

1

2

2

1

4

5

6

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RMXCA/RMXCBA


KUBIC R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8

1402.2 193 142 147 158 198 182 149 146

1602.2 199 145 149 161 205 189 154 151


KUBIC X Y Z

1402.2 1932 1104 569

1602.2 1929 1105 569

LEYENDA

Impulsion de aire estándar

Impusion de aire opcional



Cuadro eléctrico



Evacuacion de condensados Ø3/4”


Compuerta de renovación de aire

MODELOS 1402.2 – 1602.2 RCF

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RMXCA/RMXCBA



2002.2 203 153 147 175 208 205 151 175

2402.2 210 153 147 175 213 213 151 183

3002.2 212 158 156 193 215 238 151 208


KUBIC X Y Z

2002.2 1941 1122 578

2402.2 1941 1124 578

3002.2 1912 1130 577

LEYENDA





Cuadro eléctrico






MODELOS 2002.2 – 3002.2 RCF

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA





Cuadro eléctrico








3502.2 387 331 319 212 289 283 332 220


KUBIC X Y Z

3502.2 2709 1124 879

MODELOS 3502.2 RCF

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA








Cuadro eléctrico





4002.2 401 383 351 212 304 312 336 220

4502.2 401 393 361 212 309 312 341 220


KUBIC X Y Z

4002.2 2643 1131 912

4502.2 2647 1135 913

MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA





Cuadro eléctrico



Evacuación de condensados Ø3/4’’


Compuerta de extracción de aire



1402.2 193 142 128 115 198 182 139 136

1602.2 199 145 130 115 205 187 143 141


KUBIC X Y Z

1402.2 1898 1149 574

1602.2 1894 1147 574

MODELOS 1402.2 - 1602.2 VRC

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RMXCA/RMXCBA



2002.2 203 153 137 130 208 207 163 146

2402.2 210 153 137 130 213 213 169 151

3002.2 212 158 137 130 215 238 184 168


KUBIC X Y Z

2002.2 1889 1168 584

2402.2 1882 1171 584

3002.2 1868 1177 583

LEYENDA





Cuadro electric

Interruptor general


Evacuación de condensados Ø3/4’’



MODELOS 2002.2 – 3002.2 VRC

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA








Cuadro electric






3502.2 387 331 304 200 289 283 239 205


KUBIC X Y Z

3502.2 2624 1145 867

MODELO 3502.2 VRC

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RMXCA/RMXCBA

LEYENDA








Cuadro electric






4002.2 401 383 336 200 304 312 239 205

4502.2 401 393 346 309 312 312 239 205


KUBIC X Y Z

4002.2 2587 1159 896

4502.2 2592 1164 898

MODELS 4002.2 – 4502.2 VRC

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RMXCA/RMXCBA

MONTAJE DE LAS PROTECCIONES DE LLUVIA Es importante el correcto montaje de la protecciones de lluvia; montar los laterales con las pestañas hacia fuera (Ver detalle) con la visera que corresponde. Vea las siguientes ilustraciones para correcta instalación del accesorio: VISERA SUPERIOR

VISERA INFERIOR

POSICIONAMIENTO DE LAS PROTECCIONES DE LLUVIA

La correcta instalación del accesorio de protección de lluvia es muy importante para garantizar el buen funcionamiento del equipo. Hay dos protecciones de lluvia diferentes, una para cada ventana de aire (extracción y renovación). Vea la siguiente ilustración para la correcta colocación del accesorio:

ACCESORIOS – KIT DE LLUVIA

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RMXCA/RMXCBA

1- Colocar la protección de lluvia plana en la ventana superior. Extracción de aire. 2- Colocar la protección de lluvia inclinada en la ventana inferior. Renovación de aire.

DIMENSIONES 1402 - 3002

En caso de colocar las protecciones al revés, la pared inclinada impulsaría el aire de salida hacia abajo y éste podría mezclarse con el aire de entrada, alterando así sus propiedades.

Queda prohibido instalar las protecciones al revés.

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RMXCA/RMXCBA

DIMENSIONES 3502 – 4502

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RMXCA/RMXCBA

• Si es necesario añadir o recuperar refrigerante 410A debe hacerse en estado LÍQUIDO. Si se carga refrigerante en

forma de gas o de vapor se van a crear condiciones incorrectas de la mezcla.

• Debido a la alta presión y la rápida evaporación del R410A, el refrigerante no puede mantenerse en fase liquida dentro

del cilindro de carga cuando se emplea éste método, generando burbujas en la escala del cristal y dificultando la lectura.

21

• Las fugas deben repararse inmediatamente.

• Nunca sobrecargar refrigerante.

• Nunca utilizar el compresor como bomba de vacío.

• En el caso de que durante la operación aparezcan síntomas de pérdida de refrigerante es necesario hacer la prueba

de fugas. Los detectores de fugas normalmente son empleados con CFC y HCFC no sirven con el R410A, puesto que

no tiene cloro en su composición. Puede emplearse el detector de fugas para R134a, pero la sensibilidad del detector

será menor (ajustando la sensibilidad en 1 para R134a, el nivel para R410A descenderá a 0.6)

• Para detectar pequeñas fugas, es necesario un detector de fugas para HCF. La sensibilidad para R410A es

aproximadamente de 23 g/año.

• Si se detecta una fuga de gas es necesario retirar y recuperar completamente la carga de refrigerante. Presurizar el

circuito con nitrógeno seco. Si no hay fugas hacer vacío y después cargar con refrigerante.

CARGA DE REFRIGERANTE

Jamás utilizar oxígeno para presurizar en ensayo de fugas. El oxígeno reacciona

violentamente con el aceite y puede producir explosión y ocasionar daños, heridas o

incluso la muerte.

Si es necesario soldar, es obligatorio rellenar el circuito con nitrógeno seco.

La combustión de refrigerante R410A produce gas tóxico.

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RMXCA/RMXCBA

Es recomendable programar visitas de mantenimiento cada 1.000 horas de funcionamiento de instalación, así como a

finales del verano.

• Baterías: Al menos una vez en el año limpiar baterías con agua y detergente y después secar con aire seco a presión

de 600 kPa. Nunca utilizar cepillo de alambre para la limpieza de la misma.

• Ventilador y motores: Verificar la tensión de la correa de transmisión al menos dos veces el primer mes de

funcionamiento, después cada 1000 horas. Los motores y ventiladores no necesitan lubricación adicional.

• Sistema de drenaje: Verificar el estado y funcionamiento de la bandeja de recogida del agua y drenaje.

• Circuito de refrigeración: Examinar si hay fugas de aceite o refrigerante, así como ruido y vibraciones de varios

elementos de sistema. Tomar medidas de temperaturas y presiones de varios componentes y apuntarlos sobre la hoja

de mantenimiento.

• Circuito eléctrico: Examinar si están bien sujetas las conexiones de los cables, contactores, terminales y otros

elementos eléctricos. Tomar medidas de kW y Amperios de cada fase de compresor y motores de ventiladores. Verificar

la corriente de arranque. Comprobar el funcionamiento de los relés, presostatos y relés de control de fases (para

compresor scroll).

• Filtros de aire: Limpiar los filtros después de las primera 4 horas de funcionamiento, y después cada 3 meses (o

Antes, dependiendo del funcionamiento). El filtro se puede lavar en agua jabonosa, después aclarar en agua fría y dejar

secar.

MANTENIMIENTO

Antes de hacer cualquier operación de servicio o mantenimiento de la unidad

es obligatorio desconectar y bloquear el interruptor general del sistema, para evitar

que otra persona que no sea el técnico pueda conectar la unidad y ocasionar

daños personales



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RMXCA/RMXCBA

Causas Datos de seguridad: R410A

Toxicidad Baja

Contacto con la piel

Las salpicaduras del líquido pueden causar quemaduras por congelación.

Es improbable que la absorción por la piel resulte peligrosa; puede ser ligeramente

irritante y el líquido tiene un efecto desengrasante. Descongelar las zonas afectadas con

agua. Quítese la ropa contaminada con cuidado ya que podría haberse adherido a la piel

en el caso de quemaduras causadas por congelación. Lave las zonas afectadas con

abundante agua templada. Si existen síntomas como irritación o formación de ampollas

consiga atención médica.

Contacto con los ojos

Los vapores causan efectos nocivos. Las salpicaduras del líquido pueden causar

quemaduras por congelación. Lave inmediatamente con una solución oftálmica o con

agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atención médica de

inmediato.

Ingestión

Muy improbable que suceda, pero si ocurriese se producirían quemaduras por

congelación. No fuerce al paciente a que vomite. Si el paciente está consciente, lávele la

boca con agua y dele de beber unos 250 ml de agua; consiga atención médica de

inmediato.

Inhalación

R410A: Altos niveles de concentración en el aire pueden producir un efecto anestésico,

incluyendo la pérdida de conocimiento. La exposición a dosis extremadamente elevadas

pueden ser repentinamente fatal.

A concentraciones más altas existe el peligro de asfixia debido a la reducción del

contenido de oxígeno en la atmósfera. Saque al paciente al aire fresco, manténgale

abrigado y descansando. Administre oxígeno si fuera necesario.

Aplique la respiración artificial, si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de

ello. En el caso de un paro cardíaco aplique masaje cardíaco externo. Obtenga atención

médica inmediata.

Asesoramiento médico

Lo indicado es una terapia sintomática y de apoyo. Se ha observado una sensibilización

cardíaca que puede, en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina,

provocar arritmias cardíacas y el paro posterior del corazón después de una exposición a

altas concentraciones.

Exposición prolongada

R410A: Un estudio de inhalación durante toda la vida llevado a cabo con ratas, mostró

que una exposición a 50.000 ppm produjo tumores benignos en los testículos. Esto no se

considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones

iguales o inferiores al límite de exposición ocupacional.

Límites de exposición ocupacional R410A: Límite recomendado: 1000 ppm v/v - 8 h Media Ponderada.

Estabilidad R410A: Sin especificar

Condiciones a evitar

No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire, superficies muy calientes y altos

niveles de humedad.

Reacciones peligrosas

Puede producir una reacción violenta con el sodio, potasio, bario y otros metales alcalinos.

Sustancias incompatibles: magnesio y aleaciones con más de un 2% de magnesio.

Productos de descomposición nocivos R410A: Ácidos halógenos formados por descomposición térmica y por hidrólisis.

ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A

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RMXCA/RMXCBA

Precauciones generales

Evitar la inhalación de altas concentraciones de vapor. Las concentraciones atmosféricas

deben minimizarse y mantenerse lo más bajas que sea razonablemente factible, por

debajo del límite de exposición ocupacional.

El vapor es más pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos.

Ventilar por extracción a los niveles más bajos.

Protección respiratoria

Cuando haya duda sobre la concentración atmosférica, deben utilizarse aparatos de

respiración homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene, del tipo

autónomos o del tipo de alimentación por tubo.

Almacenamiento

Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco, lejos de donde pueda haber riesgo de

incendio, de la luz solar directa y de toda fuente de calor, como p. ej. radiadores.

Manténgalas a una temperatura inferior a 500º C.

Ropa protectora Llevar monos de trabajo, guantes impermeables y gafas/mascaras de protección.

Forma de actuar en caso de

derrame / fuga accidental

Asegúrese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos de respiración. Si no

resulta peligroso, aísle el foco de la fuga. Deje que se evaporen los pequeños derrames,

siempre que haya una ventilación adecuada.

Derrames grandes: Ventile bien la zona. Contenga los derrames con arena, tierra o

cualquier otro material absorbente. Evite que el líquido penetre en desagües, alcantarillas,

sótanos y fosos de trabajo, ya que el vapor puede crear una atmósfera asfixiante.

Eliminación

Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo. Si ello no es posible, debe eliminarse en

instalaciones autorizadas que estén equipadas para absorber y neutralizar ácidos y otros

productos tóxicos industriales.

Datos de extinción de incendios R410A: No es inflamable en condiciones atmosféricas.

Bombonas Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fríos rociándolos con agua, de

modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado.

Equipo de protección de lucha

contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiración y ropa protectora.

Reservado el derecho a efectuar modificaciones sin previo aviso.

HIPLUS AIRE ACONDICIONADO S.L. Masia Torrents, 2

Tel. +34 93 893 49 12

Fax. +34 93 893 96 15

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