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REVISTAS INTERNACIONALES A. CERÁMICA A. 1. MATERIAS PRIMAS Garantía de protección de materias primas para la industria cerámica V.SETEIN. Keram. Zeits(RFA) 32 (1980) 1, 20-23 (a). La explotación de materias primas en yacimientos de superficie se ve cada vez más amenazada por las limitaciones impuestas por la planificación. Por esta razón hace falta simplificar los datos referen- tes a los yacimientos a fin de que puedan ser comprendidos y utili- zados por los autores de las planificaciones regionales. El ejemplo de la región de la Baja Sajonia muestra el posible camino y el éxito con- seguido. Hasta ahora no existen indicios de ninguna acción concerta- da por parte de las regiones para una protección dirigida, por lo que sería muy deseable una unificación. 1 figs. El blanco de Neuburgo, materia prima para la fabricación de la siliti- na. W. NEUBANER. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 1,26-29 (a). El blanco de Neuburgo empleado para la fabricación de la silitina es una mezcla natural de fases de cuarzo y caolinita. Las dos se ha- llan .presentes en el blanco en una forma extremadamente fina y conjuntamente constituyen un conglomerado suelto,lo que trae co- mo consecuencia un volumen específico relativamente elevado, que es una de las características de la silitina. El contenido en SÍO2 varía entre 76 y 97°/o y el de AI2O3 entre 1,7 y 15^/o. Aunque el origen del blanco de Neuburgo no ha sido todavía satisfactoriamente expli- cado, las distintas hipótesis sobre su formación pueden reducirse a las dos teorías que se exponen. 4figs., 3 tablas, 11 refs. Aspectos de la explotación de canteras a cielo abierto. W. BIEHLER y E. TATZLER. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 1,15- 22 (a). En las condiciones de penuria cada vez mayor de materias primas y ante la necesidad de su conservación se presenta un ensayo que trata de exponer la complejidad de la explotación de yacimientos para la industria de rocas y arcillas. A continuación se ofrecen algu- nas ideas sobre la economía y la rentabilidad de una explotación a cielo abierto. 10 figs. El sistemafinancieroy la minería. C. DIEZ VIEJOBUENO. Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag. - sept. 55- 58 (e). Se presenta el grado de incidencia del Sistema Financiero (Merca- do Crediticio y Mercado de Valores) en la financiación del sector mi- nero para el periodo comprendido entre el año 1974 y 1977. Se dan numerosas tablas sobre el número de empresas, financiación, pro- ducción, actividades crediticias, etc. 14 tablas. El conocimiento del lignito y del terciario en Galicia. Exposición y crítica. A. MARTIN-SERRANO, Tecniterrae (E) V (1979), 31, ag.-sept. 46- 54 (e). Se dan las ideas fundamentales que sustentan los conocimientos que se tienen sobre el Hgnito y el terciario gallego criticando las contradicciones o errores que existen actualmente. 3 figs. 23 refs. Estimación de cualidades tecnológicas de suelos a partir de caracte- rísticas edafológicas. D. de la ROSA, J.L. PEREZ y J. RUIZ, Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag.-sept. 38-41 (e). Se han empleado modelos de regresión politiómica para predecir el índice de plasticidad y la humedad óptima de varios suelos de la provincia de Sevilla. Los valores estimados se han relacionado em- pleando análisis de correlación y regresión de las medidas realizadas por procedimientos de laboratorio. Se han obtenido correlaciones muy ágnificativas entre los valores estimados y los de referencia. Se ha concluido además que las ecuaciones polinómicas se pueden em- plear para estimar determinaciones de ingeniería. 2 figs. 3 tablas, 13 refs. Exploración y aprovechamiento de las piritas de AznalcoUar (Sevi- lla). ANÓNIMO, Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag.-sept., 6-14 (e). El proyecto de Piritas de AznalcoUar (Sevilla) pretende resolver el problema que supone el aprovechamiento de menas complejas de sulfuros polimetálicos. Andaluza de Piritas, S.A. ha seguido un pro- cedimiento mineralúrgico patentando un proceso de tostación de sulfuros complejos que permite la obtención de tres concentrados de mineral independientes: uno conteniendo cinc, otro conteniendo plomo y una parte de la plata y el tercero que contiene cobre y el resto de la plata. 7 figs. Mineralogía y química de los depósitos de arcilla de Tasmania. J.C. MOORT, J. Austr. Cer. Soc. (A) 14 (1978)2,14-24 (i). Los sedimentos arcillosos del terciario de Tasmania son muy caoliníticos. Estas arcillas de sedimentos Triásicos son normal- mente ilíticos con varias cantidades de caoUnita. Las del Pérmi- co son muy ilíticas con algo de caolinita o sin caolinita. Las ar- cillas del Pérmico contienen apreciables cantidades de feldespa- tos de origen detrítico. Las arcillas del Primario derivadas de las rocas ígneas son fundamentalmente caolines. Los análisis químicos han confirmado la presencia de algunos caolines naturales de gran pureza, caolines feldespáticos y la pre- sencia de muchas arcillas ilíticas. Las proporciones relativas del al- cali combinado y de los alcalinoterreos comparadas con el conteni- do en sílice y alúmina caracterizan la validez de estas arcillas para fabricar ladrillos. La comparación con los análisis químicos de ladri- llos U.K. indican que la mayor parte de los ladrillos de Tasmania son demasiado siliciosos y / o alutQinosos. Se han obtenido ladrillos con gran resistencia a la humedad. 7 figs, 3 tablas, 24 refs. Una evaluación de los deshechos, de lavados de arenas como aditivo plástico para la industria de arcillas. R. BOWMAN, J. Ajustr. Cer. Soc (A) 15 (Í979) 1,9-13 (i). Un lodo caolinítico, útil como un producto de las operaciones de lavados de arena, es un potencial aditivo plástico para la industria de las arcillas pesadas de Melbourne que está experimentando una falta de suministro de materiales plásticos locales. Las propiedades de las mezclas que contienen deshechos del lavado de arenas se han compa- rado con las de mezclas que contienen otras arcillas plásticas. Los deshechos de lavados de arenas son un excelente aditivo plástico pe- ro es necesario desarrollar métodos adeducados de tratamiento de estos materiales. 1 flg., 6 tablas, 10 refs. A.2. OPERACIONES UNITARIAS La instalación más grande de Europa para el colaje de grandes vasos. ANÓN. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 2, 71-75 (a). La fabricación de piezas cerámicas decorativas de gran tamaño por el procedimiento de colaje de barbotinas exige manejar pesadas piezas de moldes. Para mecanizar este trabajo se ha desarrollado una cadena de colaje. Se describen los detalles de esta instalación y las experiencias realizadas. El trabajo manual queda reducido a que el 346

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REVISTAS INTERNACIONALES A. CERÁMICA

A. 1. MATERIAS PRIMAS Garantía de protección de materias primas para la industria cerámica V.SETEIN. Keram. Zeits(RFA) 32 (1980) 1, 20-23 (a).

La explotación de materias primas en yacimientos de superficie se ve cada vez más amenazada por las limitaciones impuestas por la planificación. Por esta razón hace falta simplificar los datos referen­tes a los yacimientos a fin de que puedan ser comprendidos y utili­zados por los autores de las planificaciones regionales. El ejemplo de la región de la Baja Sajonia muestra el posible camino y el éxito con­seguido. Hasta ahora no existen indicios de ninguna acción concerta­da por parte de las regiones para una protección dirigida, por lo que sería muy deseable una unificación. 1 figs.

El blanco de Neuburgo, materia prima para la fabricación de la siliti-na. W. NEUBANER. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 1,26-29 (a).

El blanco de Neuburgo empleado para la fabricación de la silitina es una mezcla natural de fases de cuarzo y caolinita. Las dos se ha­llan .presentes en el blanco en una forma extremadamente fina y conjuntamente constituyen un conglomerado suelto,lo que trae co­mo consecuencia un volumen específico relativamente elevado, que es una de las características de la silitina. El contenido en SÍO2 varía entre 76 y 97°/o y el de AI2O3 entre 1,7 y 15^/o. Aunque el origen del blanco de Neuburgo no ha sido todavía satisfactoriamente expli­cado, las distintas hipótesis sobre su formación pueden reducirse a las dos teorías que se exponen. 4figs., 3 tablas, 11 refs.

Aspectos de la explotación de canteras a cielo abierto. W. BIEHLER y E. TATZLER. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 1,15-22 (a).

En las condiciones de penuria cada vez mayor de materias primas y ante la necesidad de su conservación se presenta un ensayo que trata de exponer la complejidad de la explotación de yacimientos para la industria de rocas y arcillas. A continuación se ofrecen algu­nas ideas sobre la economía y la rentabilidad de una explotación a cielo abierto. 10 figs.

El sistema financiero y la minería. C. DIEZ VIEJOBUENO. Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag. - sept. 55-58 (e).

Se presenta el grado de incidencia del Sistema Financiero (Merca­do Crediticio y Mercado de Valores) en la financiación del sector mi­nero para el periodo comprendido entre el año 1974 y 1977. Se dan numerosas tablas sobre el número de empresas, financiación, pro­ducción, actividades crediticias, etc. 14 tablas.

El conocimiento del lignito y del terciario en Galicia. Exposición y crítica. A. MARTIN-SERRANO, Tecniterrae (E) V (1979), 31, ag.-sept. 46-54 (e).

Se dan las ideas fundamentales que sustentan los conocimientos que se tienen sobre el Hgnito y el terciario gallego criticando las contradicciones o errores que existen actualmente. 3 figs. 23 refs.

Estimación de cualidades tecnológicas de suelos a partir de caracte­rísticas edafológicas. D. de la ROSA, J.L. PEREZ y J. RUIZ, Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag.-sept. 38-41 (e).

Se han empleado modelos de regresión politiómica para predecir

el índice de plasticidad y la humedad óptima de varios suelos de la provincia de Sevilla. Los valores estimados se han relacionado em­pleando análisis de correlación y regresión de las medidas realizadas por procedimientos de laboratorio. Se han obtenido correlaciones muy ágnificativas entre los valores estimados y los de referencia. Se ha concluido además que las ecuaciones polinómicas se pueden em­plear para estimar determinaciones de ingeniería. 2 figs. 3 tablas, 13 refs.

Exploración y aprovechamiento de las piritas de AznalcoUar (Sevi­lla). ANÓNIMO, Tecniterrae (E) V (1979) 31, ag.-sept., 6-14 (e).

El proyecto de Piritas de AznalcoUar (Sevilla) pretende resolver el problema que supone el aprovechamiento de menas complejas de sulfuros polimetálicos. Andaluza de Piritas, S.A. ha seguido un pro­cedimiento mineralúrgico patentando un proceso de tostación de sulfuros complejos que permite la obtención de tres concentrados de mineral independientes: uno conteniendo cinc, otro conteniendo plomo y una parte de la plata y el tercero que contiene cobre y el resto de la plata. 7 figs.

Mineralogía y química de los depósitos de arcilla de Tasmania. J.C. MOORT, J. Austr. Cer. Soc. (A) 14 (1978)2,14-24 (i).

Los sedimentos arcillosos del terciario de Tasmania son muy caoliníticos. Estas arcillas de sedimentos Triásicos son normal­mente ilíticos con varias cantidades de caoUnita. Las del Pérmi­co son muy ilíticas con algo de caolinita o sin caolinita. Las ar­cillas del Pérmico contienen apreciables cantidades de feldespa­tos de origen detrítico. Las arcillas del Primario derivadas de las rocas ígneas son fundamentalmente caolines.

Los análisis químicos han confirmado la presencia de algunos caolines naturales de gran pureza, caolines feldespáticos y la pre­sencia de muchas arcillas ilíticas. Las proporciones relativas del al­cali combinado y de los alcalinoterreos comparadas con el conteni­do en sílice y alúmina caracterizan la validez de estas arcillas para fabricar ladrillos. La comparación con los análisis químicos de ladri­llos U.K. indican que la mayor parte de los ladrillos de Tasmania son demasiado siliciosos y / o alutQinosos. Se han obtenido ladrillos con gran resistencia a la humedad. 7 figs, 3 tablas, 24 refs.

Una evaluación de los deshechos, de lavados de arenas como aditivo plástico para la industria de arcillas. R. BOWMAN, J. Ajustr. Cer. Soc (A) 15 (Í979) 1,9-13 (i).

Un lodo caolinítico, útil como un producto de las operaciones de lavados de arena, es un potencial aditivo plástico para la industria de las arcillas pesadas de Melbourne que está experimentando una falta de suministro de materiales plásticos locales. Las propiedades de las mezclas que contienen deshechos del lavado de arenas se han compa­rado con las de mezclas que contienen otras arcillas plásticas. Los deshechos de lavados de arenas son un excelente aditivo plástico pe­ro es necesario desarrollar métodos adeducados de tratamiento de estos materiales. 1 flg., 6 tablas, 10 refs.

A.2. OPERACIONES UNITARIAS

La instalación más grande de Europa para el colaje de grandes vasos. ANÓN. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 2, 71-75 (a).

La fabricación de piezas cerámicas decorativas de gran tamaño por el procedimiento de colaje de barbotinas exige manejar pesadas piezas de moldes. Para mecanizar este trabajo se ha desarrollado una cadena de colaje. Se describen los detalles de esta instalación y las experiencias realizadas. El trabajo manual queda reducido a que el

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operario saque del molde las piezas coladas. 5 fígs.

Formación y apreciación de texturas creadas por estrusión. R. GR ATZ, Keram. (RFA) 32 (1980), 2 76-79 (a).

Durante el moldeo plástico no se puede evitar la formación de texturas. La apreciación óptica resulta decisiva su influencia sobre la dureza y sobre las diferencias de dureza del soporte. Dos factores son influyentes: el índice de textura y la dureza debida a la textura. Ambas son fáciles de determinar e indican cuantitativamente la for­mación de texturas.

Se describen los diferentes tipos de texturas y los lugares de su formación en la máquina de moldeado. Al mismo tiempo se dan consejos para evitar las texturas o para conseguir una reducción. 4 fígs. 6 refs.

La espectrometría de absorción atómica. Z. HABRAAN, Skar a Keramik, 30 (1980) 1, 16-19.

En química analítica, últimamente ha ganado gran popularidad la espectrometría de absorción atómica y la espectrofotometría de emisión de llama. Ambos métodos pueden efectuarse con la ayuda de un solo aparato, el espectrómetro de absorción atómica, en el artículo se habla de su empleo en la industria vidriera. 3 tablas, 2 flgs., 3 refs.

Prensado isostático de productos planos. H. NIFFKA, Sklar a Keramik, 30 (1980) 3, 85-87.

El formado plástico de productos planos se reemplaza por pren­sado en seco, el cual ha probado su utilidad en la práctica y es lla­mado por los especialistas "prensado isostático en seco'*. Esta nue­va tecnología trae un cambio revolucionario en la fabricación de porcelana. 2 figs.

Electroquímica de las barbotinas. H. VANDER POORTEN, G. MOORTGAT y M. MERCIER, Silicates Industriels (B) 40 (1980) 4 - 5, 89-96 (fr).

Se han estudiado los fenómenos interfaciales de las arcillas en suspensión por medio de técnicas electroquímicas y por mecanismos de reacciones de electrodos. Se han trazado curvas de polarización para el ánodo y el cátodo. Se ha estudiado el efecto de adiciones de silicato de sodio, de carbonato de sodio y el efecto del tipo de arci­lla en suspensión. Asimismo se han trazado los diagramas de impe-dancia de una barbotina sanitaria defloculada y de arcillas de dife­rentes yacimientos. 13 figs., 3 refs.

Tecnología y construcción de los molinos de palas. G.L. SOMMARIVA, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 23-35 (it).

Se exponen las principales características de los hornos de palas troncocónicos así como las partes que los componen. Se da leí gra­do de finura que se obtiene con estos molinos y el empleo de estos molinos en el ciclo neumático de molienda. 3 figs.

El diseño, el más importante nexo de unión entre la industria cerá­mica y el mercado. H.H. J. REH, Keram. Zeits (RFA) 31 (1979) 11, 661-664 (a). 13 figs.

Estado actual del desarrollo de los sítemas de filtración de los sepa­radores de polvo empleados en las balsas de vidrio. H. DIETRICH, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 11, 243-248 (a).

La reducción de los índices de emisión establecidos por la legis­lación, la necesidad económica de tratar importantes volúmenes de gas con superficies de filtración reducidas, la existencia de altas tem­peraturas y de importantes cantidades de gases corrosivos, así como el mantenimiento de una diferencia de presión deseable, de acuerdo con las consignas de economía de energía, hacen que los separado­res de polvo, bien sean tubulares o celulares, representen actualmen­te cerca del 40^/o del mercado junto a otros tres tipos de separado­res, tales como los separadores eléctricos, los de vía húmeda y los mecánicos. Los filtros textiles suponen por si solos el 15^/o del mer­cado. El aumento de las ventas se aprecia especialmente en los filtros que se limpiean neumáticamente, (filtros jet).

La solidez, la densidad, la composición y las propiedades físico-químicas del medio textil deben ser compatibles con sus aplicacio­nes. En este sentido se presenta un estudio detallado sobre la altera­bilidad y la resistencia de diferentes materias primas textiles y sobre su influencia en las condiciones tecnológicas de la eliminación de polvos de los hornos balsa. Se describen varios filtros separadores utilizados en los hornos balsa, se expone la experiencia derivada de

su uso y se consideran las futuras tendencias. 1 tabla, 8 refs.

A.3. HORNOS, COMBUSTIBLES Y PROCESOS TÉRMICOS

Calentamiento de hornos de cámara por gas. K. SVANE. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 3,152-153 (a).

Cálculo de .balances de energía en instalaciones de hornos para la in­dustria cerámica. Parte 2. R. JESCHAR y K. JIMGE. Keram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 3, 133-135 (a). 3 tablas.

Presentación de balances de energía para instalaciones de hornos en la industria cerámica. Parte 1. R. JESCHAR y K. JUNGE. Keram. Zeits. (RFA) 31 (1979) 12, 733-735 (a).

Balance de energía en instalaciones de secado. J. MORAVEK. Keram. Zeits (RFA) 32 (1980) 3, 129-132 (a).

Se muestra cómo se calcula la energía teóricamente necesaria y la efectivamente consumida por una instalación de secado, y cómo se obtienen Iso datos necesarios.

Un balance energético sólo es útil si se completa con un análisis de pérdidas.

Se distingue entre las pérdidas definidas y las no definidas y se explica cómo pueden calculares. 1 figs.

Optimización de la carga pasiva para la reducción del consumo ener­gético. R. CORATO y F. PILASTRO, La Cerámica (IT) XXXH (1979) 6, 23-26 (it).

La crisis energética ha aumentado la imprtancia de los problemas referentes a los procesos térmicos. Los homos de cocción cerámica han de ser estudiados con sumo cuidado con objeto de reducir el consumo de fuel. La masa pasiva optima ofrece un camino para conseguir este propósito. Así pues, este artículo señala los proble­mas qu ehay que superar para que la reducción de la masa pasiva no afecte a las características del horno. Asimismo, se dan las econo­mías de fuel conseguidas en varios hornos en servicio. 4 figs.

La capacidad de empleo de maquinaria operando en continuo para homos de capa sencilla determina la eficacia y diseño de la línea de; producción y los problemas de construcción. A. TAVERNA, Ceramurgia (IT) X (1980) 1, 37-39 (it).

Los hornos monocapa que están desde hace tiempo en fiíndona-miento para la cocción de piezas cerámicas implican una maquinaria adecuada para las líneas de producción. Tales máquinas y equipos deben trabajar 24 horas al día (5 a 7 días por semana) de tal mane­ra que cualquier rotura o parada supone pérdidas de producción y daños al horno. El autor examina estos problemas explicando cómo influyen las características de diseño en los mismos para lograr la máxima eficacia en la línea de producción. 10 figs.

Cocción rápida: Un desafío para los fabricantes de materiales y pie­zas refractarias de hornos. B. MIGUO, Ceramurgia ÇLT) X (1980) 1 ,4042 (it).

Se describen dos tipos de refractarios después de una breve des­cripción de la necesidad de mejorar el aprovisionamiento de los hor­nos de cocción rápida. Se describen así materiales refractarios de; cordierita/mullita y de carburo de silico recristalizado. Se registra su comportamiento en servicio junto con sus principales características tecnológicas dándose varios ejemplos de costes y de aplicación. 9 figs.

Aplicación de un modelo matermático tridimensional para proyectar la fuente trifásica para un horno de cuba. J. Stefan, M. SKRIVAN. SWar a Keramik, 30 (1980) 1, 3-9.

Para la simulación por computadora de los estados físicos y pro­cesos tecnológicos en un horno de cuba eléctrico de gran capacidad, se ha propuesto un método de cálculo numérico de valores de cam­pos físicos en el vidrio fiíndido. Una concepción teórica coherente ha hecho posible una nueva solución numérica, cuyos resultados en la práctica se presentan en la parte de aplicaciones. 1 tabla, 15 figs., 7 refs.

Posibilidades de prolongación de la vida media de homos de cuba.

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 5 347

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A. SMRCEK. Sklar a Keramik, 30 (1980) 1, 12-16. El artículo trata acerca de la prolongación de la vida media de

los hornos de cuba para fusión de vidrio, que en Checoslovaquia es más corta que en el extranjero. Como causas de su deterioro se ven la corrosión en los puntos de contacto de tres fases, la corrosión por las corrientes de la masa de,vidrio fundido y las fisuras en las paredes del horno. Por análisis de los datos tecnológicos se ha confirmado que la velocidad de corrosión al nivel del vidrio fundido, es una fun­ción de la viscosidad del vidrio fundido a la temperatura de fusión, siendo secundaria la influencia de la composición. Se discute tam­bién la influencia de los refractarios y su calidad. Se presentan algu­nas variantes de construcción que podrían ayudar a prolongar la duración en servicio de la cuba y se habla también de la influencia de algunas condiciones tecnológicas sobre la duración en servicio de la cuba. La solución principal es el sistema de restauración y mante­nimiento del calor del horno. 2 tablas, 3 figs., 12 refs.

A. 7. ANALISIS, ENSAYOS Y CONTROL.

Observación de la intoxicación por plomo en los trabajadores de la industria cerámica. G. VIVOLI, R. OLIVO, P. BORELLA, A. PINI, G. FANTUZZI y E. CASELGRANDI, Ceramurgia (IT) (X (1979) 1,9-12 (it).

Se dan los resultados de algunos exámenes bihumorales realiza­dos en 4.226 ceramistas durante el periodo 1976-78. Se comparan estos resultados con los obtenidos en los últimos cinco años. El exa­men comparativo de los valores medios y de la distribución de fre­cuencia de ALA-U y CP-U muestra la clara mejoría lograda en los últimos tres años respecto al problema de la intoxicación con plo­mo. Esto puede ser debido a las mejoras tecnológicas llevadas a cabo en muchas factorías cerámicas para reducir la exposición a los me­dios ambientes en que existe plomo. 5 figs, 4 tablas, 10 refs.

Criterios para evaluar el riesgo de silicosis en la industria cerámica. M. PATRONI, Ceramurgia (IT) IX (1979) 4,180-188 (it).

Se presentan los criterios adoptados por la Clínica Laboral de Mi­lán para evaluar el riesgo de silicosis en la industria cerámica. Se des­criben los métodos analíticos para determinar la concentración gra-vimétrica del polvo total en el aire, del polvo inhalable, del procenta-je de sílice cristalina en peso y la técnica de conteo para evaluar la concentración numérela de partículas inhalables y su porcentaje en cuarzo. 9 figs., 11 refs.

Criterios de evaluación del riesgo de intoxicación por plomo en la in­dustria cerámica. F. SNAGUINETTI, Ceramurgia (IT) IX (1979) 4,189-191 (it).

El control biológico de la intoxicación por plomo comprende dos grupos de ensayos: pruebas de exposición (plomo total en la sangre, plomo en la orina en condiciones normales y después de es­tar sometido a la influencia del plomo) y pruebas de los efectos (co-proporfirna y ácido delta-aminolevúlico en la urina, deshidratasa del ácido deltaaminolevulínico (ALA-D) y zincoprotoporfirina (ZPP) en las células de sangre (hematocitos) Las primeras pruebas indican la abosroción de plomo real o prevista, y los últimos indican el daño producido. La inhibición del ALA-D en los hematocitos comienza a los pocos días de estar expuesto a la acción del plomo, mientras que el nivel de ZPP sube más tarde y permanece elevado durante mucho tiempo después de haber terminado la exposición al plomo. Compa­rando los resultados obtenidos en ambas pruebas se puede lograr una evaluación real del daño biológico debido al plomo. 2 tablas, 2 refs.

Reducción de la contaminación del medio ambiente por control del dclo tecnológico cerámico. P. MAZZALI y L. ORLANDI, Ceramurgia (IT) (X (1979) 5, 235-239 (it).

La contaminación del aire se puede reducir a niveles aceptables en el interior de las fábricas empleando aspiradores de polvo adecua­dos y en el depositan todos los materiales contaminantes completa­mente. Por tanto es necesario usar y emplear mejor las materias pri­mas así como un buen conocimiento del ciclo tecnológico. La canti­dad de plomo y su toxicidad se puede reducir empleando fritas que Uevan compuestos de plomo ligeramente solubles. La emisión de fluoruros por las arcillas tratadas térmicamente es inversamente pro­porcional al contenido en calcio. 6f îgs , l tabla, 18 refs.

Control y tratamiento de las aguas residuales en minería.

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R. FERNANDEZ ALLER, tecniterrae (E)V(1979)30, 28-44 (e). Entre las actividades industriales conteminadoras del agua, la

minería juega un importante papel, teniendo por otra parte unas características propias que la diferencian del resto de las industrias. Caben establecer cielo abierto y la segunda son las operaciones de preparación del mineral. Las principales fuentes de agua del drena­je de mina son la infiltración de las aguas subterráneas (acuíferos) y la percolación a través de los minados de aguas de lluvia. En menor grado, otras fuentes de agua son las derivadas del uso de la misma en las operaciones mineras (operaciones mecánicas, perforación, supre­sión de polvo, refrigeración y acondicionamiento de aire, aguas sani­tarias y drenaje procedente del relleno hidráulico). En las explota­ciones a cielo abierto la mayor incidencia se debe a las aguas de llu­via. .

Se exponen en este artículo todos los aspectos referentes a los métodos para reducir la contaminación en las aguas de minería. 9 figs., 9 tablas. 19 refs.

El análisis de superfídes de materiales cerámicos. ANÓNIMO, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 3, XLV-XLVI (i).

Se esponen y analizan los trabajos presentados en el coloquio que sobre análisis de superficies ha tenido lugar el 28 de febrero de 1980 en Stoke-on-Trent organizado por el Grupo de Ciencia Básica de la British-Ceramic Society. En dicho coloquio se presentaron fun­damentalmente comunicaciones sobre aspectos prácticos del empleo de las técnicas de Auger, Espectroscopia electrónica (ESCA), espec­troscopia fotoeléctrica (XPS), espectroscopia de masas de ion se­cundario (SIMS) y microscopía electrónica analítica.

Factores que afectan a las medidas del módulo de rotura en probetas en crudo. R.G. PROCTER, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 3, XLIV-XLV(i).

El propósito de este trabajo es in tenar identificar las fuentes de variación que se observan en los ensyoa del módulo de rotura de probetas en verde. Inicialmente se han realizado ensayos con tres ar­cillas que dan un intervalo de resistencias en verde dentro de los márgenes habituales. Se ha analizado en otros efectos el de la veloci­dad de extrusionado y se ha visto que las muestras extrusionadas a mayores velocidades tienen un módulo de rotura mayor que las que se han extrusionado a menores velocidades. 1 tabla, 1 fig.

Puesta a punto de los métodos de apreciación de la resistencia a la gelificación de los materiales porosos. 2* parte: Síntesis de los resul­tados. M. LONGUET, Süicates Industries OB) 40 (1980) 133-156 (fr. y fl.).

El objeto de este trabajo (realizado durante cuatro años en cola­boración entre Bélgica y Holanda es la puesta a punto de métodos de ensayo y de criterios que permitan preveer el comportamiento a la gelificación de los materiales porosos: plaquetas cerámicas, ladri­llos de barro cocido y piedra natural. Se han realizado ensayos de gelificación directos y ensayos indirectos tales como: porometría, capilaridad, dilatóme tría, etc. 1 fig., 18 tablas, 10 refs.

Los microprocesadores en la automatización de la industria cerámi­ca: Aplicaciones y futuro. F. BONI, y G. GUERRŒRI, La Cerámica (IT) XXXIII (1980) 1, 7-10 (it).

Actualmente existen dos demandas fundamentales en el campo de la automatización: primero, la necesidad de realizar plantas auto­máticas con mucha flexibilidad y utilidad; y segundo, satisfacer la necesidad del control y optimización de la producción. Se explica en este artículo el poder y límites de los microprocesadores compara­dos con los minicomputadores para satisfacer estas demandas refi­riéndose en especial a las industrias cerámcias. Así, se revisan: - El control de los hornos en el ciclo de cocción. - La automatización de plantas. - La optimización del control y mantenimiento de un buen alma­

cenamiento. 6 figs.

Efectos de absorción en microanálisis por microscopía electrónica de transmisión y barrido (METB) de óxidos cerámicos. B.A. BENDER, D.B. WILLIAMS y M.R. NOTIS, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 3-4, 149-151 (i).

Se ha empleado un equipo de METB equipado con un espectró­metro de energías dispersivas de rayos X (EED) para analizar cuanti­tativamente un material cerámico de MgO con el 10°/o mol de NiO. Usando la técnica de Cüff-Lorimer de microanálisis cuantitativo por

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los rayos X característicos de la absorción del Mg en especial por el oxígeno en la muestra. Este problema es común de los óxidos cerá­micos de bajo número atómico. El perfil de composición del borde de grano corregido por absorción ha demostrado que no hay segrega­ción de Ni en el borde de grano de acuerdo con la teoría de segrega­ción. 4 fígs., 1 tabla, 12 refs.

A.5. PRODUCTOS DE LA ARCILLA

Nuevos productos de la industria ladrillera: Moldeo de doble capa. C. VIMINI, Ceramurgia GT) x (1980) 2, 78-81 (it).

Se exponen los ensayos de laboratorio e industriales de la técnica de moldeo de doble capa e Europa refiriéndose en espcial a los paí­ses socialistas en donde este tipo de producción ya se intenta desde hace años. Se describe la tecnología de producción sobre todo las máquinas y tipos de arcilla que pueden emplearse así como los colo­res obtenidos. Se exponen también los tipos de materiales obtenidos así como las posibilidades de uso de esta tecnología en Italia después de haberse ensayado durante un año a escala industrial. 3 figs.

Análisis mineralógico de unas arcilla ladrilleras sin cocer. W.H. FITZJOHN y W.E. WORRALL, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 3, 67-73 (i).

Se ha empleado una combinación de métodos físicos y químicos para estimar la composición minerálótica de varias arcillas para ladri­llos. Se ha visto que los minerales micáceos son el componente acti­vo de algunas arcillas que tenían un contenido en alcali que se apro­xima al de la moscovita/paragonita más bien que al de la iüta.

Los principales minerales presentes en este tipo de arcillas son caolinita desordenada, minerales micáceos y cuarzo con algunos otros minerales secundarios. 5 figs., 10 tablas, 9 refs.

Propiedades físicas de unas arcillas ladrilleras. W.H. FITZJOHN y W.E. WORRALL, Trans, and J. Brit. Cer. Soc (79) (1980) 3, 74-81 (i).

Se han determinado diferentes propiedades físicas (plasticidad, potencial zeta, resistencia en crudo y contenido crítico en humedad) de cinco arcillas ladrilleras. Se han relacionado estas propiedades con la composición mineralógica y textura de estas arcillas. La resitencia en crudo depende del contenido en arcilla y de la densidad de empa­quetamiento; sin embargo, la humedad crítica parece estar controla­da por la densidad del empaquetamiento. El potencial zeta parece ser que controla el grado de floculación. De los métodos empleados para determinar la plasticidad (Atterberg, por compresión y el de extrusión) parece ser el último el más adecuado. 9 figs. 9 tablas, 17 refs.

A.6. CERÁMICA BLANCA Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

Aplicación de métodos de medida eléctrica para el estudio de los procesos de materiales cerámicos electrotécnicos. T. KOZIK, E. MARIAM, Sklar a Deramik, 30 (1980) 2, 4 4 4 7 .

Las medidas de propiedades eléctricas y dielécttricas de los mate­riales cerámicos electrotécnicos han mostrado que los métodos de medida eléctricos son aplicables en la investigación tecnológica con­cerniente con la fabricación de porcelana electrotécnica. Por estos métodos filé posible obtener muy rápido y con una gran sensibili­dad, los conocimientos necesarios acerca de los cambios de la estruc­tura del material cerámicos. Estos métodos probaron ser muy conve­nientes para el estudio de los procesos de desprendimiento de molé­culas de agua, ligadas por fuerzas físicas y químicas. 7 figs., 5 refs.

Loza de Zittau. V. SCHEUFLER, V. STAJNOCHR. Sklar a Keramik, 30 (1980) 2, 47-51.

Este estudio se ocupa de la fabricación importante de la cerámica en Europa Central, o sea de la fabricación de lozas de Zittau durante el período 1656-1800. Los autores definen la terminología, analizan la morfología, los decorados y encuentran la solución del origen. Presentan también una nueva especificación tipológica, sobre la base de análisis espectral semicuatitativo con una determinación precisa de la pasta de loza y el vidriado y de cuatro colores de decorado. Ellos determinan también la conexión con la fabricación contempo­ránea de Bohemia, con las mayólicas, mezzomayólicas, lozas y semi-lozas de Habana. 1 tabla, 10 figs., 13 refs.

Innovaciones en el colado y vidriado de la cerámica sanitaria. S. FICKENTSCHER, H. LIEBL, Sklar a Keramik, 30 (1980) 5 ,140-145.

El colado en batería de los sistemas "Duravit" y "Keramag" para la producción de lavabos, bañeras, etc. completan convenientemente la fabricación en cadena. El sistema automático Robot 50 para el vi­driado por pulverización contribuye esencialmente al mejoramiento de las condiciones de trabajo. 13 figs.

Características de una porcelana fabricada con adiciones de escoriia de alto homo. G. MASCO LO,sM. DEL BÚFALO y O. BRUNETTI, Ceramuxgia (IT) x (1980) 2, 73-77 (it. e i . )

Se dan los primeros resultados de una investigación en la que se pretenden obtener electroporcelanas empleando escorias de alto h or­no en la composición de las pastas. Los ensayos físicos, físico-mecá­nicos y químico-físicos no sólo muestran que el empleo de tales es­corias es posible sino que también se aumenta sensiblemente la cali­dad del producto. 6 figs., 1 tabla, 8 refs.

Experiencias de fabricación de plaquetas rojas vidriados resistentes a la helada cocidos en hornos de cocción rápida. A. BRAVSA y G. MAZZA, Ceramurgia (IT) X (1980) 2,67-72 (it).

Se revisan las tecnologías actuales de la zona de Sassuolo refirién­dose en especial a la fabricación de azulejos o plaquetas cerámicas vi­driadas. Se ha llevado a cabo un estudio sistemático para conseguir plaquetas rojas vidriadas resistentes a la helada. Se han estudiado pa­ra ello varias materias primas de Sassuolo ensayadas en el SACMI a escala semündustrial llegándose a obtener azulejos o plaquetas de buena calidad, constancia geométrica y de tamaño adecuado y ab­sorción de agua menor del l ^ /o . 1 fig., 6 tablas.

Homo de llama directa sin paso de llama para la cocción de artículos sanitarios. G. G ALEONE, Ceramurgia (IT) X (1980)2, 91-92 (it).

Se discuten los factores que afectan al consumo de energía térmi­ca en la cocción de artículos sanitarios. Basándose en ésto se señalan los parámetros teóricos que fijan el homo ideal. Se puede lograr este fin en la práctica con un tipo de horno que tiene el mínimo de con­sumo y que hasta ahora no se había conseguido realizar. 3 figs.

Línea supercompacta de producción de artículos cerámicos. V. WALCHHUTTER, Ceramurgia (IT) X (1980) 2, 93 (it).

La línea de producción supercompacta se puede considerar como una máquina sencilla o única que abarca desde el prensado hasta el terminado de la pieza. Se describe una línea de este tipo que induye las mejoras de las máquinas empleadas en cada etapa de trabajo. Se han estudiado estas mejoras para conseguir una armonización y ra­cionalización de una línea totalmente automatizada logrando eleva­dos ahorros de consumo de energía y con unas dimensiones míni­mas.

Investigadón sobre las características y causas de la degradación de algunas terracotas de la Cá Granda (antiguo hospital Mayor de Mi­lan). R. PERUZZI, G. ALESSANDRINI, G. GIAMBELLI y G. LIBO RIO, La Cerámica (IT) XXXIII (1980) 1,11-18 (it).

Se han realizado análisis químicos, mineralógicos, físicos y es-tmcturales de algunas terracotas o elementos de decoración del anti­guo hospital de Milán fundado en 1456 por Francisco Sforza. Los resultados han permitido caracterizar todos los materiales examina­dos y encontrar las causas de su desmoronamiento siendo la cristali­zación de sales solubles la principal causa. Asimismo, la cantidad y tipo de desmoronamiento se deben a las propiedades de los objetos originales. 12 figs., 4 tablas, 4 refs.

Aplicación de los datos de propagación de grietas para predecir la ro­tura de la porcelana. T. SOMA, M. MATSUI, I. ODA y N. YAMAMOTO, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 3-4,166-169 (i).

Se ha medido la probabilidad de rotura de la porcelana en fun­ción del tiempo bajo tensiones constantes. Los resultados experi­mentales concuerdan con el tiempo de vida de corto alcance (menor de ^ 1 0 0 0 s) después de que la probabilidad de rotura fué menor de lo previsto. Se ha estudiado la aplicación de los datos de propaga­ción de grietas y se han determinado los límites de fatiga necesarios para predecir la vida de largo alcance de las estmcturas de la porcela­na. 4 figs., 8 refs.

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Efecto de la temperatura y del contenido en calcio y en magnesio sobre la emisión del fluor en la cocción de plaquetas cerámicas. P. MAZZALI, G. FOGLIANI, L. ORLANDI y G. BUSANI, La Cerá­mica (IT) 33 (1980) 2, 2-6 (it).

Se han tratado a temperaturas de 500 a IBOO^C durante cuatro horas a algunas piezas en cmdo producidas en la zona de Sassuolo. Se ha determinado el fluor emitido en estas temperaturas en un gru­po de muestras con un contenido variable de calcio y magnesio ya que se suponía que existía algo de relación entre la cantidad de fluor y el contenido en calcio de las materias primas. 4 figs., 5 tablas, 12 refs.

Medida de coeficiente de fricción de suelos. R. BROUGH, F. MALKIN y R. HARRISON, La Cerámica (IT) 33 (1980) 2, 7-17 ( i t e i ) .

Se describe un método mejorado para medir el coeficiente de fricción de plaquetas cerámicas para suelos mediante ensayos realiza­dos en muestras de laboratorio y en pavimentos ya instalados. Se ob­tienen valores medios sobre la superficie así como un diagrama que muestra las variaciones locales en la fricción a través de la superficie ensayada. Este ensayo facilita los estudios de proyecciones geométri­cas y otros efectos superficiales que garantizan la resistencia al desli­zamiento. Con estas medidas se ha comprobado además que tanto los depósitos orgánicos como inorgánicos contribuyen a reducir el coeficiente de fricción. 9 figs., 3 tablas, 7 refs.

Análisi térmico de la maduración de vidriados para porcelana. K. SKUDLARSKI, Z. SYSKA, K. SZPILA y A. SEYMANSKI, La Cerámica (IT) 33 (1980) 2, 23-29 (it. e i.)

Se ha comprobado por análisis de spectrometría de masas que al­gunos vidriados de porcelana dan pérdidas de peso y composiciones de gases evaporados. Se han observado algunas diferencias en las cur­vas de TG y ATD en el intervalo de temperaturas de 1000-1400^C en el caso de vidriados con composición semejante. Se discuten los resultados desde el punto de vista de la pérdida de gases y la tempe­ratura de maduración de la porcelana. 3 figs., 2 tablas, 9 refs.

A.7. ESMALTES, VIDRIADOS Y DECORACIÓN

diando este fenómeno en un tipo de esmalte real. Se estudia cualita­tivamente la influencia dé los componentes: AI2 O3, P2O5, MgO y LÍ2O en las propiedades del esmalte aplicado así como los cambios característicos de color que son función del proceso de recristaliza­ción y de la transformación polimórfica del TÍO2. 11 figs., 2 tablas, I ref .

Un nuevo tipo de esmalte que disminuye los costos de producción. T.L. STALTER y J.B. WILLIS, Ceramic Ind. (EEUU) 112 (1979)5, 26-27 (i).

Se discuten algunas cuestiones del procedimiento Bond-Frit que permite depositar el esmalte de masa sobre el acero antes de ser so­metido solamente a una limpieza. Se señala el ahorro económico que se logra en la preparación del metal. El esmalte de masa normalmen­te se cuece antes de la aplicación del esmalte de cubierta, pero se han realizado igualmente ensayos con una sola cocción.

Sustratos de esmaltes sobre metales para las placas de circuitos del futuro. K.D. SUTTON, Ceramic Ind. (EEUU) 111 (1978) 5, 28-29 (i)

Se señala por qué razón un esmalte sobre acero constituye el me­jor soporte para los circuitos híbridos. La empresa Electro Materials Corp. of America fabrica ya placas de pequeñas dimensiones pero debían ser fabricadas piezas de grandes dimensiones. Los problemas de su fabricación tienen que ver con la composición del esmalte (pa­ra evitar las migraciones de los iones hacia el conductor), con las pas­tas de película conductora gruesa y con el dieléctrico, en el vidriado que recubre el conjunto. No se da ninguna indicación de la composi­ción. 3 figs.

Novedades en el material de decapado por pulverización para el es­maltado. J. KEISER y R.A. HUDD, Ceramic Ind. (EEUU) 112 (1979) 4 ,48-49 (i)

El material de decapado empleado por la Findlay Div. de Whirl­pool Copp. comprende: un prelavador, dos lavadores, dos sistemas de lavado, depósitos para el tratamiento por ácido +agua oxigena­da y para el niquelado, dos sistemas de neutralización y un secadero. Todas las buzas de pulverización son de acero inoxidable. Un aisla­miento de los depósitos permite ahorrar energía. 4 figs.

Utilidad práctica de la reología en la industria del esmaltado. W.E. Van der VLIET, Klei Keram. (H) 18 (1978) 7-8,122-130 (h).

Se considera en este artículo el comportamiento reológico de las barbotinas de esmaltes sobre metales así como la influencia de la ar­cilla, de los electroHtos, de la finura de la molienda y de la técnica del esmaltado (templado, templado-secado, pulverización, electrofo-resis) sobre dicha reología. 7 figs., 7 refs.

Experiencias de esmaltado electrostático de polvo. D.R. DICKSON, Ceramic Ind. (EEUU) 112 (1979)6,52-53 (i)

Se muestran las instalaciones puestas a punto por la empresa Fe­rro empleando varias fotografías. Se esmaltan: puertas e interiores de lavavajillas (dos capas en una cocción), esmaltes pirolíticos y es­maltes coloreados. Todos ellos se aplican por procedimiento elec­trostático en seco. 4 figs.

Tamaño y la cantidad de piezas de metal esmaltado sin limitaciones. KX). SUTTON, Ceramic Ind. (EEUU) 111 (1978)4, 32-22 (i)

Se presenta la fábrica de Santa Fe Springs (California) de la em­presa Holiday Porcelain que reaUza trabajos de esmaltados para 70 cuentes. 3 figs.

Diseño de las instalaciones para la aplicación del esmalte en polvo. R. SUSTERSIC, Ceramic Ind. (EEUU) 111 (1978) 1, 30-32 (i)

Se dan las principales características del material empleado en las instalaciones de esmaltado electrostático: pistolas de proyección, sistema de lecho fuidizado para la alimentación del polvo, buza de proyección, dispositivo de recuperación del povo, sistemas de acon­dicionamiento del aire y de mantenimiento de las piezas. 3 figs.

Transformación del TÍO2 en los esmaltes de dioxido de titanio y me­dios de regularla. A. MORAVCIK y V. BOUSE émail-métal (FR) 42 (1979-80) invier­no, 26-31 (fr. i. y a.).

Se ha analizado la regulación de la transformación polimórfica del TÍO 2 en su recristalización a partir de soluciones vitreas estu-

Mejora en el procedimiento triple de producción de acero esmaltado K.D. SUTTON, Ceraniic Ind. (EEUU) 111 (1978) 6,28-29 (i).

Se describe una fábrica canadiense queproduce bañeras de acero esmaltado. 5 figs.

Nuevas aplicaciones de los esmaltes de aluminio. A. VIQUESNEL y O. KRST, Emaü-métal (FR) 37 (1978) otoño, 5-8 (fr. L y a.).

Se comparan la pieza a esmaltar y el aluminio respecto a: las ca­racterísticas del metal, el modo de preparación, la composición de los esmaltes. Se indican las técnicas empleadas en la fabricación y cocción de los esmaltes. Se muestran diagramas de: la influencia de la temperatura sobre el poder cubriente de un esmalte blanco conte­niendo el 15°/o de opacificante y de un esmalte amrillo vivo conte­niendo el 7°/o de opacificante y el 6 , 5 % de oxido colorante; las cantidades de aplicación de esmaltes con y sin plomo. En lo que se refiere al empleo de esmaltes sobre aluminio se citan los aspectos principales y algunos ejemplos particulares de las empresas suecas, alemanas y francesas: cacerolas, ollas a presión, tostadores, tubos, chapas de mecheros de cocinas y hojas de aluminio en bobinas. 3 figs. 5 tablas.

Estudio de la recristalización del TÍO2 en los esmaltes en presencia de oxido de zinc. A.M. VOGELS, R. DERIE y M. GHODSI, émaü-métal, (FR) 38 (1978-79) invierno, 5-6 y 8-9 (fr. i. y a.)

Se han preparado fritas de esmaltes conteniendo un 18^/o de ZnO +TÍO2. Se han trazado las curvas de ATD entre 200 y 900 °C Se ha estudiado la cristalización después del calentamiento entre 500 y 900°C empleando las técnicas de difracción de rayos X y de electrones y la microscopía electrónica. La presencia de importantes cantidades de ZnO en el esmalte provoca una apredable disminución de la viscosidad lo que tiene como consecuencia el favorecer la re­cristalización del rutilo y de inhibir la de la antasa. 7 figs, 12 refs.

Aplicación del esmalte en polvo por electrostática. Anónimo, émail-métal (FR) 38 (1978-79) invierno, 11-14 (fr. i. y a.)

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Se reúnen los conocimientos actuales sobre este procedimiento refiriéndose a: el principio (bases físicas, formación de la capa), exigencias para el esmalte en polvo (resistividad, granularidad, pro­piedades reológicas); la instalación del pulverizado, las propiedades de trabajo del polvo, el origen de los defectos y su eliminación (adherencia, espesor de capa, esmaltado de las partes que forman la jaula de Faraday y la cocción del esmalte. 5 figs., 1 tabla, 8 refs.

Pequeño curso de esmaltado artístico sobre metales: 7* parte. A. VILASIS, émaü-métal (FR) 41 (1979) otoño, 61-63 (fr., i. a.)

Se trata de la lección 7^ del curso de esmaltado artístico sobre metales que se viene explicando en esta revista. En esta lección se trata de los procedimientos de aplicación del esmalte: aplicación en húmedo y aplicación en seco. 6 figs.

Los esmaltes artísticos sobre metales: 8* parte. A. VILASIS émaü-métal (FR) 42 (1979-80) invierno, 37-38 (fr.i. y a.)

Se trata de la 8 lección del pequeño curso de esmaltado que se viene exponiendo en esta revista. En este caso se habla muy breve­mente del contraesmalte (capa de esmalte a capas de esmaltes pues­tas en la cara posterior de la pieza a esmaltar).

Esmaltes artísticos sobre metal: 6^ parte. A. VILASIS, émail-métal (FR) 40 (1979) verano, 29-31 (fr. i y a).

Se expone la sexta lección del pequeño curso de esmaltado artís­tico sobre metales que trata sobre molienda, lavado, acidificación, secado y conservación de los esmaltes. Todo ello espuesto de una manera muy práctica, sencilla y breve. 4 figs.

A.8. REFRACTARIOS Y CEMENTOS

Elementos de cocción fabricados a abse de cordierita. G. FLESSNER y H. GRABEN. Kerma. Zeits. )RFA) 32 (1980) 3, 139-140 (a).

Los autres discuten la base teórica de los materiales que con­tienen cordierita, y dan ejemplos de su aplicación como elemen­tos de cocción. 9 figs., 1 tabla.

Reparación de la bóvedad en un homo túnel. B. GESELL.áCeram. Zeits. (RFA) 32 (1980) 3,145-147 (a).

Se presenta una sencilla y rápida forma de reparación de una bóveda utilizando cementos refractarios hidráulicos. Las explica­ciones subisiguientes son de utilizad para los prácticos de empre­sa. 9 figs.

Estudio sobre ladrillos de mullita y de corindón sinterizados. Parte II: Comportamiento frente a vidrios fundidos. A. MAJDIC, G. ROUTSCHKA, E.K. KOKLER, K. SCHULTE y P. WECHT. Keram Zeits (RFA) 32 ( 1980) 2, 85 9 (a).

Ladrillos cerámicos de mullita y de conrindíon sinterizados han sido expuestos, utilizando le procedimiento del crisol, al ataque por vidrios sódico-cácico, opal, cristal de plomo y del tipo E, a la temperatura de 1500°C. Mediante examen micros­cópico y químico de las zonas de reacción se ha podido expli­car el comportamiento del corindón y de la mullita frente a la infiltración y a la disolución de los vidrios ñmdidos. 8 figs. 3 tablas.

Escorias de aleaciones de cobalto. J.H. CANTERFORD y E.R. SEGNIT, J. Austr. Cer. Soc. (A) 15 (1979) 2,21-23 (i).

Las pérdidas de cobalto en la escoria durante la fusión son relativamente bajas, pero lo más importante es que el cobalto en la escoria está presente en estado metálico y no en forma de óxido. Esto sugiere que las pérdidas de cobalto se pueden reducir mejoran­do los procesos de limpieza de la escoria con mayores tiempos y temperaturas de ñisión. Realizando algunas alteraciones en el proce­so se ha logrado reducir de una manera importante las pérdidas de cobalto. 7 figs. 3 refs.

Baterías y vajillas de carburo de silicio recristalizado para aumentar la eficacia de un homo. BX). FOSTER, J. Austr. Ceram. Soc. (A) 15 (1979) 2,29-30 (i).

Empleando baterías y varillas de carburo de silicio recristalizado se puede aumentar la capacidad de las vagonetas de los homos. Este

aumento de capacidad implica además un ahorro energético. Asi­mismo, se han desarrollado nuevas aplicaciones de estos materiales de carburo de siüdo. 3 figs.

Densificación del nitruro de silicio: algunas observaciones de la in­fluencia de los óxidos de magnesio y de ytrio. P.C. MARTINENGO y E. MINO, Ceramurgia (IT) X (1980) 1 ,5 -7 (it).

Se ha realizado un estudio de la influencia del MgO y del óxido de ytrio en la densificación del N4SÍ3 para desanollar un proceso de sinterizado de este producto a presión atmosférica que permita su aplicación en componentes en los que se precisan elevadas propie­dades mecánicas y con bajos costes de producción. En relación con esto varios experimentos realizados con los óxidos de Magnesio e Ytrio han dado informaciones muy útiles para posteriores investiga­ciones. 1 fig., 1 tabla, 8 refs.

Prensado hidrodinámico de mezclas corindón-grafito. L.N. APHANASSIEV, CG. BARAY, E.A.JDOROCHKEVITICH, O. V. ROMAN y VJ. SHELEGON, Ceramurgia (IT) X (1980) 1, 7-12 (it).

Se describe el método hidrodinámico de prensado de materiales pulverulentos así como las ventajas de esta técnica frente a los mé­todos tradicionales de prensado. Se han estudiado las principales propiedades físicas y químicas de los compuestos de grafito-corin­dón de la misma composición química y mineralógica. Se ha estudia­do la comprensibilidad de estos compuestos con un equipo hidrodi­námico. Se presenta asimismo el análisis de la dependencia de la den­sidad relativa de un ladrillo prensado en función de la presión hidro­dinámica. La influencia de la vibración en la compacidad de com­puestos prensados se ha estudiado viendo su utiüdad. 5 figs., 2 tablas, 6 ref.

Estudios de la producción de zircona a partir de zircon egipcio. S.B. HANNA. Ceramurgia (IT) X (1980) 1,13-18 (it. e i.).

Se han realizado investigaciones del efecto del tiempo y tempera­tura de reacción en la formación de zircona a partir de la reacción de S04Ca y Si04Zr. Para ello se ha empleado S04Ca. 2H2O y SÍO4 Zr en una proporción molar de 1:1 cociéndose las probetas a tempe­raturas de 900^ y 1400^C durante varios tiempos. Se ha seguido la reacción por rayos X análisis químico y ATG. Se sugieren las pro­porciones óptimas parala producción de zircona a partir de materias primas de Egipto. Se hace por último una comparación entre la zir­cona producida y la zircona químicamente pura. 5 figs., 2 tablas, 10 refs.

Método para el estudio de la fluencia y la contracción del hormigón. J. LUKAS y F.H. WITTMANN, Silicates Industries (B)XIV (1980) 1,11-20 (a).

Se propone una teoría para el estudio de los fenómenos de fluen­cia y deformación del hormigón y se comparan los resultados que se obtienen con otros modelos como los de Pirtz, Mc-Donald, Ward, Boes y Hansen y colaboradores. 5 figs., 1 tabla, 20 refs.

Comportamiento de hidratación previa del cemento Portland en agua y soluciones de cloruro calcio y formato calcico. 3* parte: Comparación del formato calcico con sus homólogos de carboxilato. J. BENSTED, Silicates Industriels (B) XIV (1980) 1, 5-10 (i).

Se ha hidratado un cemento Portland comercial en soluciones al 5°/o de acetato calcico y propionato calcico durante 5 a 120 minu­tos para comparar los efectos del acetato y del propionato respecti­vamente con los del formato. Así se ha visto que no ocurre ninguna aceleración de la hidratación del cemento hasta al menos 2 horas de la hidratación. No se forma ningún hidrato de silicato calcico pero se forma más estringita AC3. 3S04Ca. 32H2O que en agua o que con el 5^/0 de solución de clomro calcico. Se forma un poco menos en-tringita con el propinato calcico que con la solución de acetato calci­co. 4 figs., 4 tablas, 7 refs.

Estudio de la resistencia al choque térmico del oxinitruro de silicio J.C. GLANDUS y P. BOCH, SUicates Industriels (B) XIV (1980) 2, 4548 (fr).

Se estudia la resistencia al choque térmico de un material de SÍ2 N2 O refractario obtenido a partir de un polvo del 95°/o de SÍ0NO2 y 5°/o de MgO sinterizado en atmósfera de nitrógeno a 1560"C. Se logró una densificación del lOO^/o con una p =2,38 g/cm^. Este material está situado en uno de los límites del sistema Si-Al-O-N.

Debido a los ensayos efectuados y a su bajo coeficiente de dila­tación térmica bajo módulo de Young y su resistencia a la ruptura

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bajo tensiones elevadas se puede í^ñrmar que el material obtenido es un refractario excelente respecto a la fxsuración producida por cho­ques térmicos. 4 figs., 27 refs.

Factores que afectan al comportamiento de deformación durante la fluencia de materias primas refractarias de magnesita. PU. DIXON-STUBBS y B. WILSHIRE, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 1,21-28 (i).

Se han determinado los procesos por los cuales el comportamien­to de fluencia del MgO se puede modificar con variaciones de la po­rosidad y en presencia de fases silicatadas entre los límites de los gra­nos. Esto se ha realizado comparando el comportamiento de fluen­cia a la compresión de una gran serie de muestras de refractarios de magnesia con el de monocristales y con el de un material policristali-no muy puro. 9 figs., 31 refs.

La microestructura y la distribución de las impurezas en nitruros de sflicio sinterizados y prensados en caliente. O.L. KRIVANEK, T. MSHAW y G. THOMAS, J. Am. Cer. Soc. (EE. UU) 62 (1979) 11-12,585-590 (i).

Se han estudiado con detalle por difracción de rayos X, espec­troscopia de emisión y microscopía electrónica de alta resolución y microanálisis dos muestras de nitruro de silicio prensado en caliente (HS 130 y NC 132) y dos sinterizadas (con MgO +AI2O3 y Y2O3 como aditivos). Las morfologías totales de los cuatro materiales son bastante comparables. Se h an detectado películas vitreas muy delga­das (de 10 a 20 i% intergranulares en todos los materiales en casi to­dos los límites de fase y de grano. Empleando una sonda de 200 A se ha determinado la composición de estas fases vitreas, estimándose el punto de reblandecimiento a partir de los diagramas de fase. Los resultados concuerdan con las temperaturas de reblandecimiento co­nocidas para los cutro nitruros de silicio estudiados con lo que se confirma el papel central que juegan las fases vitreas para determinar las propiedades mecánicas de alta temperatura de estos materiales. 6 figs., 2 tablas, 24 refs.

Equilibrio de fases en el sistema C3 AI4 - CBe2 -CSi. G. SCHNEIDER, L.J. GAUCKLER, G. PETZOW y A. ZANGVIL, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12,574-576 (i).

Se ha estudiado por prensado en caliente la sección isotérmica a 1860^C del sistema C3AI4 -CBe-? -CSi. Se forman las fases previa­mente conocidas: CSi, CBe2, C3AI4, C4SÍAI4 y siete compuestos nuevos. En el binario C3AI4 - Cßfc se forman tres nuevas fases con razones molares: 3 :1 ; 1:1 y 1:3 con grandes intervalos de homoge­neidad y desviaciones de la es tequióme tría. En el ternario se forman cuatro fases de razones molares C3 AI4 CBe2: CSi de 4 :1:1 , 4 :2:1 , 4:2:2, 8:1:4. Todos los compuestos nuevos encontrados muestran simetría hexagonal con a ^^ O, 33 mm y c en el intervalo 1,65-5,45 mm. excepto el C3AI4. 3CBe2 que es cúbico con un parámetro de reda =0,4611 mm. 6 figs. 1 tabla, 6 refs.

Importancia de las fibras refractarias para la aislación de unidades de alta temperatura. V. HAVRANEK. Sklar a Keramik, 30 (1980) 4,106-110.

El autor trata acerca del desarrollo de la fabricación de fibras re­fractarias sobre la base de alumino silicatos. El dalas propiedades fí­sico-mecánicas de las fibras refractarias, especialmente con vistas a la alta refractariedad, eficiencia aislante y resistencia al choque térmi­co. Brevemente, se mencionan también las posibles aplicaciones de las fibras refractarias. 1 tabla, 2 refs.

Descomposición de la mullita por volatilización de la suice. S IWAI, T. WATANABE, I. MIN ATO, K. OKADA y H. MORIKA-WA, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1 - 2, 4446 (i).

Se ha investigado la descomposicón térmica de la mullita en co­rindón empleando una cámara de cristal sencillo de rayos Xde alta temperatura equipada con un homo de gas, así como por microsco­pía electrónica de barrido y microanálisis por sonda electrónica. Cuando se calienta a ^1750*^C la muUita se descompone en corin­dón por liberación de la SÍO2 con las siguientes relaciones topotaxia-les:

(1) (310) mull (001) cor; 001 mull [l io cor (2)(130)muU (001) cor; 001 mull 1110 cor (3) (llO)mulll 1 (001) cor; 001 mull 1 [110 cor

Así se ha visto que cuando la muUita se descompone en corindón sus planos de oxígeno empaquetados casi se conservan. Las microfo-tografías demuestran que los cristales del corindón formado son

prismáticos y de ^ 5 A¿m de ancho. Por microanálisis por sonda elec­trónica se ha comprobado que el borde de fase entre la mullita y el corindón formado es discontinuo. 4 ñgs., 8 refs.

Tensiones superficiales a compresión desarrolladas en materias cerá­micas por cambios de fase inducidas por oxidación. F.F. LANGE, J.Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2, 38-40 (i).

Los materiales prensados en caliente de N4SÍ3/Zr02 conteinen N4 x/3 ^ ^ ^ 2 ^ 2x (O»25 ^ x =^0,43) que rápidamente se oxida a temperaturas^500^C a Zr02 monoclinici:^ El aumento de volumen molar ( ^ 4 al 5^/o) de esta reacción se ha empleado para desarrollar tensiones superficiales a compresión. Se ha demostrado al desarrollo de estas tensiones superficiales a compresión con una técnica de pe­netración empleada para medir el factor Ka de intensidad de tensión critica aparente en la superficie de materiales obtenidos con el 5 al 30^/0 volumen de Zr02 Y luego oxidado de 600^ a SOO^C. El au­mento de Ka se relaciona directamente con la cinética de oxidación y el contenido del volumen inicial de la fase inestable. 3 figs., 12 refs.

Comportamiento a la fatiga a temperaturas elevadas de alúmina po-licristalina. K. JAKUS, T. SERVICE y J.E. RITTER, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63(1980) 1-2,4-7 (i).

Se han medido la resistencia y el comportamiento de fatiga de una alúmina policristalina en un 99,5°/o en función de la tempera­tura. Ambas propiedades permanecen constantes por encima de los 500°C y a partir de 800^C a los llOO^C estas propiedades disminu­yen notablemente y a temperaturas >1100^C se observa fluencia macroscópica. Se cree que está disminución se debe a la fase vitrea intergranular aumentando el crecimiento de grietas subcríticas. En­sayos de prueba a temperatura ambiente han mejorado las distribu­ciones de resistencia a temperatura ambiente a lOOO^C. La concor­dancia entre los resultados del ensayo de pmeba y la teoría de me­cánica de fractura indican que las mismas grietas controlan la resis­tencia a temperatura ambiente y a elevadas temperaturas. 5 figs., 2 tablas, 14 refs.

Estructura y propiedades del clinker de cemento Portland dopado con oxido de zinc. IVAN ODLER y OTTO SCHMIDT, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 ( 1 9 8 0 ) 1 - 2 , 1 3 - 1 6 ( 0 .

El ZnO añadido a las materias primas celera la formación del clinker del cemento portland. La cantidad de alita y (AF) C2Z for­mada aumenta a expensas de la belita y del AC3 debido a la adición del ZnO.sEl ZnO se incopora preferencialmente a la fase intersticial.

La velocidad inicial de hidratación del silicato tricálcico se retarda y la formación de entringita se acelera moderadamente. El tiempo de fraguado se prolonga gradualmente y el desarrollo de su resisten­cia se retarda con el aumento de la cantidad de ZnO. (5 figs. 2 tablas, 4 refs.

Efecto de la atmósfera de reacción en el desarrollo de clinkers de ce­mento Portland. K.J.D. MACKENZIE y L.P. ALDRIDGE, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 2, 29-36 (i).

Se ha empleado la difracción de rayos X para estudiar el desarro­llo del ß - silicato dicalcico (ß - SC2), el aluminato tricálcico (AC3), ferrita (AFC4), fases minoritarias y la desaparición del oxido de cal­cio libre durante la cocción de tres cementos portland comerciales mezclados a 1100-1230^C en diferentes atmósferas. Por espectros­copia Mössbauer se ha estudiado el comportamiento del hierro y manganeso durante el desarrollo de la fase ferrítica. Aumentando la presión parcial del oxígeno entra el Mn progresivamente en luga­res octaédricos de la ferrita como Mn , rebajando la razón del Fe octaédrico a tetraédrico. La distribución del Al "^ entre estos lugares no está influida por la presión parcial del oxigeno. 5 figs., 2 tablas, 21 refs.

Los ensayos mecánicos de materiales de carburo cementados. E.A. ALMOND y B. ROEBUCK, Trans, and J. Brit. Ceram. Soc. (GB) 79 (1980) 2,53-58 (i).

El ensayo de rotura a la flexión es insensible y no da lugar a me­didas verdaderas de su resistencia. Los ensayos de resistencia a la fractura son reproducibles y dan un procedimiento de precraqueado fiable. Se han desarrollado ensayos para medir la resistencia de los carburos cementados cuando se suprime el efecto de debilitamiento de los defectos internos y en muestras sujetas a varios grados de car­ga en tensión y en compresión, pero generalmente se ha encontrado que la tensión de rotura no varia mucho en un amplio intervalo de tipos de carburos cementados. 12 figs., 5 tablas, 13 refs.

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Investigación del fraguado del cemento Portland. J. BENSTED, Süicates Industriels (B) 40 (1980) 6, 115-120 (i).

Se ha demostrado que el fraguado se relaciona con la pérdida de movilidad del agua en la pasta de cemento. Esta pérdida en la movi­lidad del agua se debe en primer lugar a la formación del silicato de calcio hidratado (S-C-H). Las diferencias entre los tiempos de fragua­do inicial y fmal se producen principalmente por el mayor grado de formación del S-C-H que restringe la movilidad del agua en los últi­mos momentos. Se ha demostrado además que la formación de la estringita no es el principal factor que produce el fraguado. 3 figs., atablas, 12refs.

Revisión de la secuencia y cinética de las reacciones de clinkeriza-dón en la manufactura del cemento Portland. T.K. CHATTERJEE, A.K. CHATTERJEE y S.N. GHOSH, Silicates Industriels (B) 40 (1980) 4-5, 81-87 (i).

En el presente se intenta revisar la secuencia y la cinética de las reacciones que dan lugar a la formación de las fases principales del clinker tales como el SC3,1Ö-SC2, AC3 y el FAC4 a través de otros compuestos intermedios. Así, se revisa el perfil de temperatura de un'horno de cemento, las observaciones experimentales de las reac­ciones básicas que tienen lugar así como las reacciones secundarias en presencia de los constituyentes minoritarios y de los aditivos ca­talíticos. Por último, se analizan las reacciones a la vista de consi­deraciones termodinámicas. 4 figs., 3 tablas.

senta un modelo de dislocación de los procesos responsables de la deformación que concuerda con los datos experimentales. 10 figs., 25 refs.

Influencia del TiOaSr en la transformación cristalina del Zr03Pb. C. MOURE, JIMENEZ y D. ALVAREZ-ESTRADA, La Cerámica (IT) XXXni (1980) 1, 19-23 (it. e i.).

Se han estudiado los cambios estructurales que sufren el Zr03Pb por incorporación del Ti03Sr en solución sólida. El intervalo de existencia de esta solución sólida se ha determinado cuando se eleva el contenido del Ti03Sr. Par aun "^10 % mol de Ti03Sr. tiene lu­gar una transición continua entre las celdillas unidad pseudotetrago-nal y tetragonal de la solución sólida del Zr03Pb. Cuando el conte­nido de Ti03Sr. es !^35^/o mol se tiene solución sólida romboédri­ca hasta el ^45^/o mol. Más allá de esta concentración se forma una solución sólida cúbica. Se propone un diagrama de fases en ten­tativa del sistema Zr03Pb-Ti03Sr y finalmente se estudian algunas propiedades eléctricas. 6 figs., 2 tablas, 6 refs.

Materiales Superiónicos: Hoy y mañana. T.A. WHEAT, J. Can. Ser. Soc. (C) 48 (1979) 27-37 (i).

Se revisa el importante papel que tiene el grupo de los materiales cerámicos eléctricos y se consideran los futuros desarrollos y aplica­ciones de estos materiales. 9 ñgs., 61 refs.

A. 9. CERÁMICA PARA ELECTRÓNICA

Aplicación de los materiales cerámicos ferroeléctricos para la conver­sión de energía por transición de la fase ferroeléctrica-antiferroeléc-trica con la disminución de la temperatura. R. BRIOT, P. GONNARD y M. TROCCAZ, Süicates Industriels (B) XIV (1980) 2, 33-39 (fr).

Se presenta un procedimiento de conversión irreversible de ener­gía por el cambio de la fase ferroeléctrica a fase antiferroeléctrica al descender la temperatura empleando materiales cerámicos ferroeléc­tricos de zircontitanato de plomo (PZT). Este tipo de conversión irreversible no supone la destrucción de la muestra. Se reccuerda asimismo en este trabajo los principios y características ce los materiales ferroeléctricos. 15 figs., 8 refs.

Resistencia de materiales cerámicos poroso policristalinos. D.R. BISWAS y R.M. FULRATH, Trans, and J.Brit. Cer.Soc. (GB) 79(1980)1,1-5(1).

Se han obtenido por sinterización en atmósfera controlada una serie de materiales cerámicos porosos policristalinos de titantato zirconato de plomo. Se ha discutido los resultados de resistencia po­rosidad en función de la concentración de tensiones, reducción de la seccilon transversal y los conceptos sobre tamaños reales de grietas. Seha visto que el tamaño real de gierta es una combinación del diá­metro de poro y del tamaño crítico de grieta. En un material cerá­mico PZT la grieta crítica se forma debido ala difernecia de coefi­ciente de dilatación entre las fases. 5 figs., 16 refs.

Degradación de un material cerámico de Ti03Ba bajo un campo eléctrico de elevada corriente alterna. W.A. SCHULZE, L.E. CROSS y W.R. BUESSEM, J.Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2,83-87 (i).

Se han estudiado la degradación de la conductividad en corrien­te continua y en corriente alterna, la dependencia del campo de la conductividad y la energía de activación de un material cerámico de Ti03Ba paraelectrico sometido a campos eléctricos muy alternativos a 150^C. Se ha determinado el tiempo de rotura de discos de tres es­pesores a una intensidad de potencia de campo de 3,5 y se ha desa-rrolado un modelo que relacionea la degradación con fiíerzas elec-troestáticas. 6 figs. 9 refs.

Rel^ ación de tensiones en PZT. K.A. ESAKLUL, W.W. GERBERICH y B.G. KOEPKE, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2,25-30 (i).

Se ha estudiado por técnicas de relajación de tensiones la defor­mación dependiente del tiempo en el material cerámico transductor de sonar PZT. No se ha observado relajación de tensiones en forma logarítmica pero los datos se podrían tratar con un análisis de la de­formación activada térmicamente de Reed-Hill y Dahlerg. Se han medido la energía de activación a temperaturas ambiente y el volu­men de activación del mecanismo de deformación controlante de la velocidad como 25 Kcal/mol y 7000 A respectivamente. Se pre-

A. 12. GENERAL.

Efectos de la difusión en el proceso de sinterización de AI2O3 con adiciones de Ti03Mg. G. WROBLEWSKA, La Cerámica (IT) XXXU (1979) 6,27-31 (it. e i).

Se ha realizado la sinterización de polvo de AI2O3 del 99,9^/o de pureza y tamaño medio de grano 3,5 mm con adiciones de TÍO3 Mg en una proporción del 0,l-2°/o mol. Se ha estudiado la depen­dencia entre el grado de densificación y la temperatura de sinteriza­ción en el intervalo de 1400 a 1700°C.

^ Por difracción de rayos X, mocrosonda electrónica y microsco­pía electrónica de barrido se ha visto que en las adiciones de TÍO3 Mg éste se descompone y los iones Mg y Ti se difunden en la red de AI2O3. Se han realizado ensayos de difusión a 1600°C recociendo las muestras durante 0,5 a 1 hora. Se ha investigado el origen de la descomposición del Ti03Mg por microsonda y se han calculado los valores de las constantes de difusión del Mg y Ti. 8 figs., 5 refs.

Formación de silicatos mediante reacciones en estado sólido de alta temperatura. G. BORCHARDT, O. JAOUL y S. SCHERRER, La Cerámica (IT) XXXn (1979) 6, 7-17 (it. e i.).

Se presentan los resultados recientes de mtemas binarios^ CIO-SÍO2, MgO-Si02 y SrO-Si02 basándose en la teoría del crecimiento por difusión controlada de fases sencillas y capas de reacción multi-fásicas. Asimismo se interpretan los resultados en ñinción de los mecanismos de reacción. Por último, se discuten el significado de ta­les investigaciones para reacciones de polvo realizadas a escala indus­trial. 16 figs. 32 refs.

Sinterización de zirconatos alcalino-terreros. (Zr03Ca- Zr03Sr-Zr03 Ba). V. LONGO. F. RICCIARDIELLO y O. SBAIZERO, La Cerámica (IT) XXXn (1979) 6,1-6 (it).

Se ha estudiado la cinética de sinterización de zirconatos alcali-notérreos de ZrOsCa, ZrOsSr y Zr03Ba en ausencia de fase líquida con diferentes tiempos y temperaturas de cocción. La sinterización se ha llevado a cabo en zirconatos pre sintetizados y no presintenti-zados. Los porcentajes de porosidad se han determinado en fiínción del tiempo a temperatura constante y las leyes cinéticas se ha visto que son diferentes en los dos casos. 7 figs., 8 tablas, 4 refs.

Síntesis del zircon por reacciones en estado sólido. H.J. PEPPLINKHOUSE, J. Aust. Cer.Soc. (A) 15 (1979) 2,24-27 (i)

Se ha estudiado la diferencia de reactividad entre la zircona pro­ducida por un proceso de plasma y zirconia producida por calcina­ción de un precipitado químico intermedio en relación a sus reaccio­nes con cuarzo y cristobalita para formar zircon. Se ha estudiado también el efecto de varios mineralizad ores. Se ha demostrado que la zirconia obtenida por el proceso de plasma es más reactiva en la formación de zircon. Una pequeña adición de ZnO aumenta notable-

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mente la formación de zircon y rebaja la temperatura necesaria para tal formación. 6 tablas, 7 refs.

Medidas de conductividad del V04Cr, Nb04Cr, U04Cr, 6,14Zr02. Nb205 ,4 ,26Zr02 .Nb205 y 6,14 Zr02. Ta205. S.P.S. BADWAL y DJ .M. BEVAN, J. Austr. Ceram. Soc. (A) 15 (1979) 2,28-30 (i).

Se dan los resultados de las medidas de conductividad realizadas a baja y a alta temperatura, así como las energías de activación de la resistencia específica de los compuestos de vanadato,niobato y ura-niato de cromo, así como de dos niobatos de zirconio y un tantala-do de zirconio. 2 figs., 1 tabla, 8 refs.

Hidratación de varios productos de jS-silicato dicálcico. D X . KANTRO y Ch. H. WEISE, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979)11-12,621-626(1).

Se han preparado silicatos de jS-siücato dicálcico con tres estabili­zadores cocidos a temperaturas diferentes y con diferentes molien­das. Se han determinado las resistencias a la compresión y las com­posiciones. La resistencia depende aparentemente de la finura. La velocidad de hidratación depende en parte de los parámetros de la preparación. La composición del producto de hidratación general­mente es independiente de los parámetros de la preparación. 4 figs., 3 tablas, 20 refs.

El sistema CaO-P2 O5 -H2O a 200^C. SHIH-SHING FENG y T.J. ROCKETT, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12 619-620 (i).

Se ha establecido el diagrama de fases del sistema CaO-P205 - H2 O a 200°C y 1700 KPa. Se ha determinado la solubilidad isoterma por observación directa. Las fases sólidas se han analizado por di­fracción de rayos X de polvo y por microscopía. Se han observado cuatro fases sólidas en equilibrio con las fases líquidas: portlandita, Ca (Oh)2; hidroxilapatito (P04)3 OH Cas, monetita PO4HC a y el monohidrato ortofosfato de monocalcio (P04H2)2 Ca. H2O. 2 figs, 5 refs.

Soldadura de j3-alúmina a metales favorecida por campo eléctrico. B. DUNN, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11 - 12, 545-547 (i).

Las propiedades de transporte iónico de la j3-alúmina permiten que se pueda soldar con muchos metales a baja temperatura por un proceso apoyado por campo eléctrico. Los mecanismos de adheren­cia parecen ser semejantes a los que actúan en el sellado de vidrios con metales apoyado por campo con algunas diferencias debidas a la naturaleza cristalina del electrolito sólido. El cabado superficial de la ß - alúmina juega un papael muy importante para determinar la ad­herencia. Aunque se logran buenas adherencias con todas las mues­tras, el aluminio es el único metal que produce sellados herméticos. 2 figs. 2 tablas, 8 refs.

Migración de borde de cristal sencillo en oxido de aluminio prensado en caliente. R.F. MONAHAN y J.W. HALLORAN, J.Am.Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12, 564-567 (i).

Se ha estudiado el crecimiento de filamentos de zafiro embebi­dos en alumina prensada en caliente a 1672^C. Se ha observado en la alúmina sin dopar una velocidad de crecimiento de 1,17 x 10 cm/s. La velocidad de crecimiento inicial en la alúmina dopada con MgO es de 4,6 x 10 cm/s disminuyendo con el aumento del tama­ño de grano de la matriz. Las velocidades observadas de migración de bordes de grano son mayores que en trabajos anteriores. 3 figs., 5 tablas, 4 refs.

Estabilidad de la fase de /3"- alúmina en el sistema Na-Al-Fe-0. J-P. ROLAND,sr.Y. TSENG y R.W. VEST, J. Am. Cer. Soc.(EEUU) 62 (1979) 11-12,567-570 (i).

Se han empleado medidas de difracción de rayos X para determi­nar las fases de equilibrio del Na20. y (Ali.xFex)2 03-^1^ en aire pa­ra valores de x entre 0,05 y 0,6 y valores de 2,5 a 9. La única fase observada fué de j3"-alúmina. A 1400^C, la zona de fase sencilla ß*' está comprendida entre los valores 3,5 \ y < 7 , 5 y 0,2 <Cx < 0 , 5 5 . Se han determinado parámetros precisos de red en función de x e y. 3 figs., 1 tabla, 12 refs.

Vaporización de la sílice en corriente atmosférica. MING-CHU CHENG y 13, CUTLER, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979)11-12(1).

Se ha estudiado el efecto de la temperatura y de la presión de corriente en la vaporización y corrosión de la sílice midiendo las pér­

didas de peso en ftinción del tiempo. La velocidad de reacción au­menta exponencialmente con la temperatura por encima de 1200^ con una velocidad máxima de reacción a ^^ 135O^C. Por encima de esta temperatura la velocidad disminuye bruscamente con el aumen­to de la temperatura. La dependencia de la presidón de la reacción fué casi lineal. La energía de activación fiíe de = 2 5 Kcal. /mol. para la reacción a 0,84 y 14,5 atm. 7 figs., 4 refs.

Límites de solubilidad en calcogenureos binarios de (Ca, Mn). CHI-HUNG LEUNG y L.H. VAN VLACK, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12 613-616 (i)

La solubilidad sóüda disminuye progresivamente en los sistemas SCa-SMn, SeCa-SeMn y Te Ca-Te Mn. En el SCa-SMn la miscibilidad sólida se extiende desde 1150° a 1500°C. Con el SeCa-SeMn esta zona se extiende de 1070° a 1340°C. La gráfica de miscibilidad sóli­da entre el TeCa y el TeMn cúbico intercepta la curva de líquidus como un eutéctico a 1050°C. Las soluciones sólidas siguen la ley de Vegard. 4 figs., 34 refs.

Estudio de eutécticos en el sistema N4SÍ3-N2SÍ20-Si04Mg2. F.F. LANGE, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12, 617-619(0

Por experiencias de fiísión se han establecido tres eutécticos im­portantes en este sistema: 1) La composición eutéctica binaria de N4SÍ3-Si04Mg2, 0,07 N4SÍ3 +0 ,93 Si04Mg2 a 1560°C; 2) la com­posición eutéctica binaria N2SÍ20-Si04Mg2, 0,17 N2 SÍ2O + 0 , 8 3 Si04Mg2 a 1525°C y 3) la composición eutéctica ternaria N4SÍ3-N2 SÍ2O-SiO4Mg2,0,04 N4SÍ3 +0,14N2SÍ2O +0,82SiO4Mg2 a 1515° C. El sisremático reemplamientb del MgO con el CaO en el eutéctico ternario reduce su temperatura de fusión a 1325 °C para la razón molar CaO/MgO de 0,67. Se discuten los resultados en relación con la fabricación, microestructura y resistencia a alta temperatura. 3 figs., 10 refs.

Materiales conductores iónicos derivados de los calgogenuros lamina­res.

L TRICHET y J. ROUXEL, Silicates Industriels (B) XIV (1980) 2, 41-44 (fr.).

Se ha encontrado una energía de activación más debil en algunos materiales de calcogenuros laminares en el caso en que el alacaüno de las fases está en coordinación trigonal prismática. Estas fases tie­nen una distancia interlaminar muy grande y corresponden al caso en donde las láminas S2 (In, Zr) tienen la carga negativa más débil. La movilidad de los iones alcalinos parece ser que se favorece cuan­do las láminas tienen un carácter más convalente. Las leyes de varia­ción con la temperatura en estos materiales implican energías de ac­tivación bastante débiles. 6 figs., 1 tabla, 13 refs.

Contribución a la preparación de películas de teburo de cadmio por tres técnicas térmicas. C. LHERMITTE, SiUcates Industriels (B) X(V (1980) 1,21-25 (i).

^ El TeCd es uno de los materiales con más fiíturo para la obten­ción de fotocélulas solares. Se ha demostrado ya previamente que las propiedades de este tipo de materiales condicionadas por la técnica empleada en su preparación. Se han propuesto varios métodos para preparar láminas deTeCd tales como: 1) evaporación en volumen de TeCd, 2) técnica de evaporación por sputtering, 3) "método de las tres temperaturas". En éste artículo se explica como se ha puesto a punto esta última técnica con éxito así como los resultados obteni­dos. 4 figs., 2 tablas. 9 refs.

El sistema Al-Co-0 en aire. R.W. SALAMA, M.F. ABADIR y A.M. GADALLA, Tmns. and J. Brit. Cer. Soc. (GB) XIV (1980) 1,15-20 (i).

Se han estudiado las relaciones de equilibrio del sistema Al-Co-O en aire empleando termobalanza ATD, ATG, y técnicas de difrac­ción de rayos X. Se han construido una sección ternaria isobárica así como una sección cuasibinaria a partir de las cuales se ha deduci­do el diagrama de equilibrio del sistema Co-O. Se ha encontrado que el compuesto ya conocido C0AI2O4 es un miembro de una serie de soluciones sólidas que incluyen el C03 O4 y composiciones con ma­yor razón 0/Co. El contenido más bajo de alúmina es el límite de solubilidad del C02O3 en la fase espinela.

Se ha encontrado una zona de inmisoibilidad en esta solución só­lida a baja temperatura que da lugar a una solución sólida de espine­la rica en Co y en O^ y pobre en Al^^.y Co "*" en equilibrio con otra solución sólida de espinela rica en Á l ^ y C o ^ y porbre en Co y O . Aumentando la presión parcial de oxígeno las dos com­posiciones se aproximan entre si hasta que se obtiene una fase espi­nela.

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10 figs., 1 tabla, 18 refs.

Factores controlantes de velocidad en la preparación carbotérmica de microesferas de UO2 - C2 U-C. D.P. STBSTON, S.M. TIEGS, W.J. LACKEY y TJ8. LINDEMER, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12,596-599 (i).

Se han investigado los factores controlantes de la velocidad en la conversión de microesferas de UO2 "HC a C2 U"iC empleando un horno de lecho fluidizado de 13 cm. de diámetro. El estudio por difracción de rayos X, microsonda iónica y observación microestural revela que la conversión de UO2 comienza en la superficie de las mi­croesferas y progresa hacia el núcleo central sin reaccionar. Se han evaluado los procesos cinéticos para las reacciones en estado sólido en las esferas empleando los datos de espectrometría de masas cuan­titativas en la velocidad de evolución del CO durante la conversión. Se ha visto que la velocidad de conversión se controla por reacción en el exterior de la microesfera. Asimismo, la disminución de las presiones parciales de CO aceleran la velocidad de reacción. 6 figs., 1 tabla, 16 refs.

Campo de cirstalización en el sistema MgO-Al203-H20 por debajo delos200^C. G. MASCÓLO, O. MARINO y A. CANTARELLI, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 1,5-10 (i).

Se han estudiado con detalle las fases metaestables en el sistema MgO -AI2O3 - H2O por debajo de los 200^C. Se han empleado co­mo materias primas mezclas de gel de alúmina y MgO que se han so­metido a tratamiento hidrotérmico a diferentes temperaturas. Así, se han obtenido soluciones sólidas extensas de gibsita dopada con Mg, bohemita dopada con Mg y brucita dopada con Al. 8 figs., 9 refs.

Efecto de la reactividad del polvo de N4SÍ3 en la preparación de la solución sólida de oxinitruro de aluminio y silicio SÍ2N2O-AI2O3. I. SEKERCIOGLU y R.R. WILLS, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12,590-593(1).

Se han preparado oxinitruro de silidto y aluminio (O - sialon) SÍ2N2O-A2O3 denso de elevada pureza por reacción en prensado en caliente de una mezcla de N4SÍ3-AI2O3-SÍO2. La formación de una material de fase sencilla depende críticamente del polvo de N4SÍ3 en la mezcla de partida N4SÍ3-AI2O3-SÍO2. Se sugiere que la evolución de unas especies que contemen cioruiu y lunugciiu pw»L*v/ nwniwu wj. la reactividad del N4SÍ3 en esta reacción. Las densidades de losO'-sialons son muy semejantes a las del SÍ2N2O (2,82 g/cm ), siendo incorrecto el valor de 3,1 g/cm de la densidad del SÍ2N2O registra­do normalmente en la bilbiografía. 3 figs.,s3 tablas, 6 refs.

Equilibrio de fases en el sistema Fli-F3Al-F6AlNa3-Al203. R.T. CASSIDY y J.J. BROWN, JR. J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979)11-12,547-551(1).

Se han investigado las relaciones de equilibrio de fases en el bina­rio F5AILÍ3-AI2O3, en el ternario F6AlLÍ3-F6AlNa3-Al203 y en el cuaternario FLi-F3Al-F6AlNa3-Al203 empleando conjuntamente difracción de rayos, ATD, quenching y microscopía óptica. Se han determinado las relaciones de compatibilidad a 500^C para estos sis­temas y para la superficie de líquidus ternaria. El binario tiene un eutéctico en 754^C y con l^/o mol. AI2O3. La superficie de liqui-dus ternaria contiene un eutéctico en el 66^/0 mol de F6AILÍ3, 29 F6AlNa3, 5 AI2O3 y a 670^C. Tiene además un peritéctico en el punto: 5 1 % mol F^ AILÍ3, 42,5 F6AlNa3, 65AI2O3 y a 683°C, contiene un punto de reacción en el 65^/o mol F5AILÍ3, 33 F^Al Na3, 2 AI2O3 y a 693^C. La sección isotérmica ternaria a 500°C cotiene una región de 2 fases y tres regiones de 3 fases. El cuaterna: rio contiene siete tetraedros de compatibilidad a 500^C. 5 figs., 35 refs.

Reacciones de productos de fisión con el CSi en combustibles físi-bles de C2U y CxOyU en reactores HTGRTRISO: II, Reacciones en condiciones isotérmicas. C.L. SMITH. J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12, 607-613 (i)

Se ha estudiado la actuación de partículas combustibles fisibles, ^ 4 , 3 ^ 1 3 U TRISO de un reactor HTGR por calentamientos isotér­micos posteriores a la irradiación de 1600^ a 2000^C para compro­bar la funcionalidad de diversos modelos de combustible. Las condi­ciones de ensayos han sido semejantes a las del reactor. Menos del 2^/0 de las partículas sufrieron fallos de todas las capas del recubri­miento con la pérdida de productos de fisión metálicos y gaseosos. Se producen productos; de fisión de lantánidos Cs-137 y Kr-85 en las partículas restantes por difusión a través de las capas exteriores de pyrocarbón después de que las reacciones de productos de fisión de lantánidos con CSi ha penetrado las capas del CSi. Las velocida­des de las reacciones de productos de fisión con CSi dependen de la

densidad de fisión de las muestras sometidas a ensayo y son menores o igual a las observadas en un gradiente térmico. Los resultados de estos ensayos han demostrado que Ic s modelos de combustibles de los reactores HTGR son m u y estables. 11 figs., 7 refs.

Efecto de la presión del CO 2 en la reacción con el CaO. W. G. GAKESON e IJB. CUTLER, J.Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12,556-558 (i).

Se ha estudiado el efecto de la temperatura y de la presión de CO2 en la cinética de la reacción CaO +CO2 ~^C03Ca. La reacción se produce por difusión controlada rápidamente cuando el C03Ca se forma en la superficie del CaO. La dependencia con la presión de la reacción controlada por difusión sigue aproximadamente una isoter­ma de absorción de Langmuir. La temperatura afecta a la absorción del CO2 a través de O, fracción de lugares de la superficie que son cubiertas, así como al coeficiente de difusión, D. La relación veloci­dad = OKD describe la reacción en donde K es una constante que depende de factores geométricos. La energía de activación de la di­fusión es igual a 29±6 Kcal./mol. 7 figs. 4 refs.

La naturaleza del CaO producido por descomposición de polvo de calcita en vacio y en CO 3. J. EWING, D. BERUTO y A.W. SEARCY, J. Am.-Cer. Soc. (EEUU) 62(1979)11-12,580-584(1).

Se ha producido CaO especialmente reactiva (CaO-sr) descompo­niendo partículas de C03Ca de l-lOjum en vacío a A:Í650*^C. Las partículas de CaO-sr parece que no cambian de dimensión desde el COsCa original, pero tienen poros internos con superficies específi­cas de 92 m /g, con más de dos veces las superficies específicas re­gistradas en un trabajo anterior para el CaO obtenido de Calcita en vacío a la misma temperatura. Los picos de difracción de rayos X débiles y anchos en el CaO normal se vuelven discernibles sólo des­pués de que aproximadamente la mitad del contenido de CO2 se ha perdido en una muestra de calcita, pero las superficies específicas de las muestras descompuestas en vacío o en 0,1 torr. de CO2 son fun­ciones lineales de la extensión de la reacción. El CaO-sr por tanto debe ser una fase con posiciones iónicas y especiales semejantes a los de CaO normal. La sinterización del CaO es despreciable a 650^C en presiones de CO2 ^ 1 torr. pero la sinterización es importante en presiones de CO2 de 9 torr. 4 figs., 13 refs.

Análisis de la resistencia térmica de materiales cerámicos frágiles con gradientes de densidad bajo condiciones de transferencia de calor por convección. K. SATYAMURTHY, J.P. SINGH, M.P. KAMAT y D.P. H. HAS-SELMAN, Trans, and J. Brit. Ceram. Soc (GB) 79 (1980) 1, 10-14 (i).

Se ha calculado empleando un método de elementos finitos el efecto del gradiente de porosidad en las tensiones térmicas de ten­sión máxima durante el flujo térmico en un cilindro. Así se ha de­mostrado que con una distribución adecuada de porosidad la tensión térmica de tensión máxima en el cilindro se reduce sin pérdida de la resistencia en la región crítica mejorando de esta manera la resisten­cia del material a las tensiones térmicas. 5 figs., 10 refs.

Reacciones del producto de fisión con CSi en combustible fisible de C2U y C^OyU en reactores HTGR TRISO: I, Cinética de las reaccio­nes en un gradiente térmico. CL.sSMITH, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 62 (1979) 11-12,600-606 (i)

Se ha estudiado el potencial de las reacciones de los productos de fisión de lantánidos con CSi en el sistema de refrigeración de un reactor HTGR TRISO que emplea C2U y C4^3 01^3 U como partí­culas combustibles con experimentos de calentamiento de gradiente térmico después de la irradiación. Se obtiene la cinética de las reac­ciones determinando la velocidad de disminución del espesor de CSi en función de la temperatura y de la densid|d de fisión. La veloci­dad de cambio en el espesor del CSi en el gradiente de temperatura es de X O^m/h) = 4 , 2 x 10^ exp (- 3, 283 x 10^ / 8,3 13 T).

No se ha observado ninguna reducción en el espesor del CSi en el combustible de C4 3 Oj 3 U TRISO. Las velocidades de reacción son por lo menos (fe un orden de magnitud menor de lo observado en el C2 U. Ninguna pérdida de productos metálicos de fisión en las partículas de TRISO ha sido detectada hasta que el espesor de la ca­pa del CSi se reduce a un 50^/o. 8 figs., 2 tablas, 13 refs.

Influencia de las variables tecnológicas sobre la velocidad de creci­miento del cuerpo cerámico. P. HRMA, L. BROZOVA, Sklar a Keramik, 30 (1980) 1, 9-12.

BOL.SOCESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 5 355

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Se disente la relación entre velocidad de crecimiento del cuerpo cerámico y las variables tecnológicas, sobre la base de datos experi­mentales concernientes a la dependencia de la velocidad de creci­miento del cuerpo, del coeficiente de difusión y de los parámetros de concentración con la proporción de constituyente no plástico en la adición del agente licuante. 4 figs., 7 refs.

Distribución de la humedad en el cuerpo cerámico durante la solidi­ficación. P. HRMA, L. BROZOVA. Sklar a Keramik, 30 (1980) 3, 71-76.

La distribución del contenido de agua en el cuerpo cerámico for­mado por colaje en barbotina en el molde de yeso se encuentra bajo la importante influencia del intercambio iónico entre el cuerpo cerá­mico y el yeso. Hay muchos casos en el que la humedad del cuerpo se difunde en la dirección del contenido de agua creciente. Este efec­to se explica en el artículo y se hace una pmeba matemática. La cuestión de la cantidad óptima de agente licuante en la barbotina es­tá bajo disensión, así como la importancia de los procesos de difu­sión para las operaciones tecnológicas. 6 figs., 6 refs.

La oxidación del carbón en los productos de fusión. H.K. PARK y L.R. BARRETT, Trans, and. J. Brit. Cer. Soc (GB) 78 (1979)2,26-33 0).

Se ha investigado la disolución de refractarios de óxidos impreg­nados de carbón en los productos en fusión. La oxidación del carbo­no "CY9" se ha estudiado a diversas temperaturas en tetraborato., metavanato y disilicato sódico y en atmósfera de aire. Las velocida­des de reacción del carbón con los fundjdos da energías de activa­ción parecidas entre 92 y 100 K J mol. . Con el disihcato sódico se ha encontrado por debajo de IISO^C una energía de activación menor (255 KJ mol ) semejante a la de oxidación del carbón en el aire por control químico de la desorción del monóxido de carbono. El proceso inicialmente propuesto era el de un transporte de fase líquida por los aniones carbonato, que se difunden a través de una capa límite rica en carbonato sódico en la superficie del carbono. 7 figs., 1 tabla, 17 refs.

B, VIDRIOS

Método de estudio de la resistencia química de vidrios cristalizables: Aplicación a un material vitrocerámico conteniendo cristales de metasilicato de litio. A. YOUSSEFI, J. M. HAMERT y J.P. EBERHART, Verres Refract. (FR) 33 (1979) 3,353-364 (fr).

Se ha estudiado la atacabilidad química de un vidrio cristalizable del sistema Na2O.K2O.MgO. LÍ2O.AI2O3. SÍO2 que se puede em­plear para el esmaltado de metales y en el que la adición de una pequeña cantidad de P2O5 comoa gente nucleante da lugar a la for­mación de cristales de SÍO3 LÍ2. Se hace un ataque del vidrio moli­do y otro ataque en el vidrio pulido, siendo los resultados más cla­ros en el segundo caso. En medio básico (NaOH normal) la cristali­zación mejora la resistencia del vidrio considerado; en el ataque en medio ácido (CIH lO^/o peso) la cristalización disminuye la resis­tencia al ataque. El proceso de ataque está controlado por la difu­sión de los alcalinos tanto en el vidrio comoen el vitrocerámico. 16 figs., 4 tablas, 20 refs.

Tamaño de grano y tensiones internas en un vidrio cristalizado de LÍ2O-AI2O3 - SÍO2. J.S. ELORRY y B. ROBSON, Trans, and J. Brit. Cer. Soc. (GB) 79 (1980) 2,40-43 (i).

Se ha aplicado la medida del ensanchamiento de las lineas de ra­yos X en un vidrio cristalizado de LÍ2O-AI2O3-SÍO2 para medir el tamaño de grano. El tamaño de los cristales de SÍO3LÍ2 así medidos íiS dfli aprox. 5 x 10 • ,m y aijmeirtan con îà temperatura de crista­lización produciendo tensiones internas del orden de magnitud 10 para los cristales de SÍO3 LÍ2 y de /3-espodumena. Se describe en un apéndice la manera de estudiar los límites de error. Discutiendo los resultados con otros precedentes se sugiere que la tensiones internas pueden Uegar a ser insensibles a los cambios de tamaño de grano en vidrios cristalinos cuando la proporción de fase cristalina es elevada. 2 figs., 3 tablas, 12 refs.

Separación de fases en un vidrio de sílice-soda-cal, afectada por la pureza de la sílice. B. KUMAR* G.E. RINDONE, Physics. Chem. Glasses, 20 (1979) 148-149. 1 tabla, 2 figs., 12 refs.

Consolidación de láminas particuladas en la fabricación de prefor-mas de fibras ópticas. K.L. WALKER, J.W. HARVEY, F.T. GEYLING y S.R.NAGEL, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2, 96-102 (i).

Se ha visto por microscopía electrónica que la sinterización vis­cosa es el mecanismo de consolidación de las finas láminas particu­ladas obtenidas en la fabricación de fibras ópticas. La velocidad de consolidación es en primer lugar función de la capilaridad: C= [ 17 1Q (1 - %) ^ ^ / (a t^) ] en donde Tí es la viscosidad el vidrio, lo es el tamaño de los poros o huecos imciales, S es la fracción de poros o huecos iniciales, a es la tensión superficial y tses el tiempo de sinte­rización. Los resultados indican una sensibilidad de la velocidad de sinterización con la temperatura, la composición química de las par­tículas y las propiedades térmicas del gas, así como una fuerte in­fluencia de la viscosidad del vidrio en estas variables. Se disucte ade­más la producción ocasional de burbujas gaseosas en las condiciones experimentales aquí empleadas. 7 figs., 1 tabla, 10 refs.

Reforzamiento de vidrios por lixiviado parcial. M.G. DREXHAGE y P.K. GUPTA, J.Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2, 72-77 (i).

Se describe una técnica de reforzamiento de ciertos vidrios de borosüicato alcalino. Se crean capas superficiales porosas de un espe­sor deseado aprovechando la separación de fases y los fenómenos de lixiviado de estos vidrios. El compuesto semiporoso se calienta luego hasta ánterizar la corteza de alto contenido en sílice alrededor del núcleo de borosüicato. En el enfriaimiento de este proceso se desarrollan tensiones residuales a comprensión.

Se han medido las propiedades mecánicas de muestras cilmdricas reforzadas por este procedimiento con un fotoelasticímetro y por medidas del módulo de rotura.

Se observan tensiones residuales mayores de 410 MPa lo que con­cuerda con la forma de un modelo desarrollado previamente. Se dis­cuten además el papel que juega el templado térmico y el efecto de la relajación de tensiones en este procedimiento de reforzamiento del vidrio. 6 figs., 1 tabla, 23 refs.

Estudios de resistencia a los ácidos del vidrio E. B.E. RAMACHANDRAN, B.C. PAI y N. BALASUBRAMANIAN, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 63 (1980) 1-2, 1-3 (i).

Se ha estudiado la resistencia a los ácidos de un vidrio E de Si02-AI2O3. CaO. MgO. B2O3. Fe203 con Na2 O y K2O tratando el ma­terial en CIH. Durante el tratamiento de Ibciviaron los iones no sili-cosos debido al cambio iónico. Los parámetros que controlan esta expulsión de iones son la concentración de ácido, el tiempo de con­tacto y la temperatura del ácido. Con concentraciones <C2N no se pueden extraer totalmente el CaO y el AI2O3. Aumentando la con­centración a 4N la mayor parte de los iones fiíeron extraídos. El nú­mero de los iones extraídos aumenta con el tiempo y temperatura del tratamiento. Cuando se usa GIH 4N durante largo tiempo, hay una fluctuación del número total de iones extraídos. La atacabili­dad del vidrio E se expüca usando la fórmula de Huggins y la razón R2O/SÍO2. 3 figs,, 1 tabla, 18 refs.

Detección óptica de transiciones en vidrios fotocrómicos. P.A. TICK, T.P. SEWARD, B.L. BUTTER Physics Chem. Glases, 20 (1979) 142-147.

Las medidas de transmitancia en función de la temperatura han permitido detectar las transiciones termo-ópticas en dos composicio­nes de vidrios fotocrómicos. Se consideran las transiciones como pmeba de transformaciones de fase en los microcristalitos de haloge-nuros de plata. Se han observado puntos de fusión entre 320 y 400 ^C con un subenfriamiento de 150°C antes de la solidificación.

Para uno de stos vidrios, se ha demostrado que el pasado térmico en el dominio de las transiciones termo-ópticas tiene una gran in­fluencia sobre el comportamiento fotocrómico. 5 tablas, 3 figs.; 15. refs.

Estudio de la cinética de cristalización de vidrios de Nb03li obteni­dos por templado entre dos rodillos utilizando como sonda la lumi­niscencia de iones de cromo trivalente. T.J. NEGRAN, A.M. GLASS* Physics Chem. Glasses, 20 (1979) 140-141.

Se ha dopado Nb03Li ví tr^ obtenido por templado entre dos rodillos con impurezas de Cr . Se describe una técnica simple que permite estudiar la cinética de cristalización, basada en la medi­da de la intensidad de la luminiscencia de Cr 3 figs., 7 refs.

Desviaciones de la linealidad de la variación de la longitud en fun-

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ción de la fuerza de estirado, de fibras de förmadores simples de vi­drio y de guías de ondas vitreas. J.T. KRAUSE, L.R. TEST ARDÍ, RJV, THURSTON, Physics Chem. Glasses, 20 (1979) 135-139.

Se presentan las desviaciones de la linealiad a la variación de lon­gitud uniaxial en fundón de la fiierza de estirado de fibras di vidrio de SiOj, Ge02, B3O3 y AS2O3 y de guías de ondas revestidas de sí­lice, y se ponen en relación conlas constantes elásticas de orden su­perior bajo una forma utilizable para aplicaciones tenológicas. Se ha recurrido a una técnica acústica que consiste en poner en una ecuación las desviaciones de la linealidad de la variación en función de la fuerza de stirado, del tiempo de pasaje a través de la fibra de una onda sonora de modo módulo de Young con las de la variación de la longitud. La sensibilidad más elevada del método acústico per­mite detenrminar estas constantes, lo mismo para muestrasque pre­sentan una elongación pequeña por causa de sus características me­cánicas, lo cual es una característica habitual en fibras de vidrio. 4 tablas, 3 figs., 15 refs.

Estudio de la cristalización en masa en vidrios de LÍ20"'5i02 P ' '" " croscopía electrónica de barrido. V. KOMPPA, Physic che. Glasses, 20 (1979) 130-134.

Se ha estudiado la cristalización y separación de fases de tres vi­drios de LÍ2O-SÍO2 a 535^C con el microscopio óptico y microsco­pio electrónico de barrido. A esta temperatura, la fase rica en ütio critaliza en disíHcato de litio y la fase rica en síüce permanece amor­fa. A partir de las microfotografías se calcularon el diámetro cristali­no, la relación de ejes, distribución estadística de diámetros y núme­ro de cristales en crecimiento es muycho mayor en los vidrios sepa­rados en fases. En el centro de las esferulitas se encuentra una partí­cula esférica de cerca de 0,3 mm de diámetro. La esferulita crece al­rededor de esta partícula con una velocidad de crecimiento üneal que no es afectada por la separación de fases. La constante de tiem­po para la cristalización en masa, calculada a partir de las microfoto­grafías óptica y de microscopía electrónica de barrido, está en muy buen acuerdo con los estudios previos de estos vidrios. 1 tabla, 10 figs., 15 refs.

La región de inmisdbilidad líquida en el sistema B203-BaO. V3.M. HAGEMAN, H.A.G. OONK, Physics Chem. Glasses, 20 (1979) 126-129.

Se llevaron a cabo experimentos de equilibrio y templado a fin de determinar el dominio de inmiscibilidad líquida en el sistema B2 Oo-BaO. Se introdujeron los resultados experimentales en una rela­ción de energía de Gibbs con dos parámetros utilizada anteriormen­te para la descripción de la inmisdbilidad en los sistemas SÍO2 - me­tal. Se obtuvo una curva binodal que presenta un máximo al 6,6 mol de BaO y 1685 K, o sea una temperatura de 187 K superior a la tem­peratura crítica determinada por otros investigadores. 2 figs., 8 refs.

Características de separación de fases en un vidrio de sílice-sosacal bajo la influencia de la atmósfera de fusión. B. KUMAR, G. E. RINDONE, Physics Chem. Glasses,10(1979) 119-125.

Se han estudiado las características de separación de fases de un vidrio silieosódico-cálcico que presenta inmiscibilidad metaestable, en fundón de su historia térmica y de la atmósfera de fusión. La at­mósfera sobre el fiíndido, particularmente vacío u oxígeno seco, son factores importantes; la fusión en vacío acentúa la nucleacion y el crecimiento. Los vidrios fundidos en vacío se comportan como si tu­vieran estructuras deficientes en oxígeno, estructuras que se postu­lan análogas a defectos en sólidos cristalinos. El aumento de vacan­tes de oxígeno o el aumento de la concentración de defectos, provee njás sitios de nucleacion y también aumenta la movilidad de las espe­cies que se difunden durante la separación de fases. La fusión en at­mósfera de oxígeno provoca una supresión de la separación de fase. Alternando las atmósferas de oxígeno y vació durante la fusión, se produce una reversibilidad en la separación de fases. Los métodos de investigación fundamentales fiíeron la difracción de rayos X a pe­queño ángulo y la microscopía electrónica de transmisión. 1 tabla, 9 figs., 29 refs.

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LIBROS Comentarios y Resúmenes de los libros recibidos de Editoriales (Nacionales e Internacionales).

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TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN PARA ALTAS PRESIONES Y TEMPERATURAS (Research Techniques for hifh Pressure and hifh Temperatura). Editado por G.C. UNI-MER publicado por SPRINGER - VERLAG, 1971, 367 págs.

Consta la obra de 12 importantes capítu­los, escritos por expertos en el campo, con la idea de que sirvan como manual de labo­ratorio para el control, calibración y medida de las presiones de equilibrio a altas presio­nes y altas temperaturas.

El libro está escrito con un sentido emi­nentemente práctico y con ello se pretenden dar a los estudiantes un conocimiento de los procedimientos experimentales necesarios para diseñar y utilizar las técnicas, mostrar las limitaciones, peligros y fallos técnicos in­herentes a dichas técnicas.

Cada capítulo incluye una extensa bi-büografía sobre el tema que permite cono­cer el nivel de conocimientos alcanzados en los últimos diez años.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

TERRACOTAS PÚNICAS DE IBIZA por TARRADELL. Editado por Editorial GUS­TAVO GILÍ , S A . Barcelona, 1974,211 págs

Presentamos una obra de gran interés ar­tístico por cuanto las terracotas cartaginen­ses de Ibiza representan una importante par­te del arte del Mediterráneo Occidental. La obra de M. Tarradell pone en manos del es­tudioso y del aificionado al arte una magni­fica y documentada obra, que complementa con expléndidas fotografías y un texto en español e inglés, lo cual hace que la difusión de la obra sea mucho más amplia.

La obra pretende ser el inicio de un am-pho catálogo que recopile de forma ampUa la gran fariedad de colecciones y piezas exis­tentes y poco conocidas.

Tras un prólogo, el autor reaüza un estu­dio preliminar y tras el pasa a estudiar la Ibi­za púnica, los lugares de hallazgo, las co-rrrientes artísticas en el mundo fenicio-car­taginés y las terracotas de Ibiza.

Complementan la obra un amplio y deta­llado catálogo, así como 79 fotografías de las obras citadas.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

CHICAGO CERAMICS AND GLASS. AN ILUSTRATED HISTORY FROM 1871 TO 1933. por SAHRON S. DARLIN. Editado por CHICAGO HISTORICAL SOCIETY, (USA) 1979, 221 pags.

Se trata de una obra a lo largo de la cual se presenta de forma ilustrada la historia de las realizaciones desde 1871 a 1933 en Chi­cago.

La obra está cuidadosamente presentada y se ve enormemente enriquecida con 221 expléndidas fotografías, algunas de ellas en color.

Su lectura permite conocer con todo de­talle las obras cerámicas y vidrieras realiza­das durante toda esta época.

Dr. J. Espinosa de los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

LA PORCELANA DE LIMOGES (Laporce laine de Limoges) por JEAN D'ALBIS y CE­LESTE ROMANET. Editado por SOUS LE VENT (Francia) 255 págs. 258 figurs. 1980.

He aquí una obra de reciente aparición en la que junto con una excelente presenta-don y cuidadosa selección se presenta, a lo largo de sus 255 págis. la historia y las reali­zaciones de la porcelana de Limoges distri­buida en tres capítulos con siete anexos.

El capitulo I se dedica a las fábricas del siglo XVIII en tanto que el capítulo II am-pha su información de las fábricas de Limo­ges desde el siglo XVIII hasta nuestros días.

El capítulo III trata la evolución de las técnicas de fabricación y de decoración des­de el siglo XVIII, la evolución del estilo, las cocciones a gran fuego y la porcelana Art Déco.

El lector encuentra 7 documentados anexos sobre cartasy documentos, glosario, bibliografía, marcas, üsta de ilustraciones, etc.

Las reproducciones son expléndidas y gran parte de ellas son realizadas a todo co­lor.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

FIGURAS HECHAS POR ENROLLAMIEN­TO (RoUed Pottery Figures) por AUDREY BLACKMAN. Editado por PITMAN/WAT-SON-GUPTILL (Londres), 1978, 97 págs.

Esta obra trata el modelo a mano de fi­guras, describiéndolo con detalle y claras ilustraciones la técnica de "enrollado*' para figuras de porcelana, gres y semigres.

Los artistas y estudiantes de cerámica podrán ver de forma natural que este méto­do les permite expresar de forma mucho más fácil los movimientos y posturas de las figuras, permitiendo a los alumnos dar más fácilmente rienda libre a su imaginación.

La obra cubre once documentos capítu­los a los que se acompañan gran número de fotografías y tres apéndices, sobre tempera­turas, bibñografía y suministradores.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros Instituto de Cerámica y Vidrio

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ISœlri O, Knacke

Thermochemical p rc^ r fes of inorganic substances

PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DE SUSTANCIAS INORGÁNICAS. (Thermo-diemical Properties of inorganic Substan­ces). Editado por SPRINGER-VERLAG y VERLAG STAHLEISEN con un prefacio de O. Kubaschewski, 921 págs. 1973.

Se trata de una obra de incalculable valor científico por cuanto en ella se presentan ta­buladas los datos de entalpia, entropía y energía libre de aproximadamente 1000 sus­tancias inorgánicas y 30 orgánicas en inter­valos de lOO^C, así como calores molares, temperaturas y calores de transformación y valores de presiones de vapor. Todas estas tablas son de gran importancia para científi­cos y técnicos que precisen trabajar con da­tos termodinámicos. Por ello y para facilitar su uso y empleo para el cálculo de balances energéticos, contactos de equilibrio y F.E. M. de pilas galvánicas, se muestran amplios escritos en inglés, francés y alemán.

Esta obra se complementa con otra en la que se ampüan datos y que fué reseñada en otra recensión en nuestras revistas anterio­res.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros Instituto de Cerámica y Vidrio

MECÁNICA DE -LOS FLUIDOS. VoL 1 por E.A. BRUN, A. MARTINOT-LAGARDE y J. MATHIEU- Editado por EDITORIAL LABOR, S.A.

La obra de Brun, Martinolt-Lagarde y Mathieu constituye un curso completo de mecánica de los fluidos, con una plantea­miento clásico y característico de la corrien­te científica europea sobre esta materia, cu­ya evolución sostiene gran parte del desarro­llo de la tecnología actual.

Dirigida especialmente a la formación de los estudiantes de las facultades de ciencias y de las escuelas técnicas, se ha facilitado el acceso al texto mediante exposiciones bási­cas sustentadas en demostraciones relativa­

mente sencillas. Ello permite mantener el nivel de comprensión cuando la obra aborda en profundidad y de forma crítica temas complejos, evidenciando dificultades de re­solución (aspecto poco frecuente en este ti­po de obras) y planteando las aproximacio­nes e hipótesis utilizadas. Este carácter neta­mente pedagógico no obsta para que los pro­fesionales de las distintas ramas de aplica- , ción de la hidráulica y la aerodinámica en­cuentren en el Ubro una fuente de consulta, facilitada por la especial distribución funcio­nal de los conocimientos.

La traducción, realizada por un equipo de ingenieros especialistas, ha sido revisada y aceptada por los autores.

A.E. Bmn es doctor en ciencias físicas y profesor honorario de la Facultad de Cien­cias de París; ostenta, entre otros cargos, el de director honorario del laboratorio del

Centro Nacional de Investigación Científica y ha sido director de varias entidades nacio­nales e internacionales, como la Federación Internacional de Astronáutica y la Sociedad de Ingenieros Civiles de Francia.

A. Martinot-Lagarde es doctor por la Universidad de Lille y profesor honorario de la misma, en la que se ha especializado en el estudio de flujos transónicos y en el ensayo de maquetas de avión.

J. Mathieu es ingeniero por la Universi­dad de Lyon y profesor titular de ella; se ha especializado en el estudio y aplicaciones de los fenómenos turbulentos.

British Ceramic Society

LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE IN­GENIERIA Y APLICACIONES DE LOS PRODUCTOS CERÁMICOS (The mechani­cal engineering properties and applications of ceramics). Editado por J. GODFREY. Pu­blicado por BRITISH CERAMIC SOCIETY 279 págs., 1978.

Esta obra constituye el volumen núm. 26 de la serie de Proceedings of the British Ce­ramic Society y en ella se recogen 20 traba­jos presentados en el Congreso de la Sección de Ciencia Básica de la B.C.S.

El contenido de la obra es el siguiente:

The Use of Ceramics in Engines D.J. Godfrey (Admiralty Marine Techno­logy Establishment, Holton Heath, Poo­le, Dorset).

Design Criteria and Structural Testing of Ce­ramic Components. H.R. Maier, J.J. Pohlmann and A. Krauth, (Rosenthal Technik AG, Selb, West Germany).

Recuperative Ceramic Heat Exchanger Gas Turbine AppHcation. H.R. Maier, J.J. Pohlmann and A. Krauth, (Rosenthal Technik AG, Selb, West Germany).

Failure Analysis of a Silicon Carbide Flame Tube. B. Waring. (Lucas Aerospace Ltd., Burn­ley, Lanes).

A Turbine Rotor in a Low-Cost Ceramic -' 'Keram os" Project. J . Pan ton (Ricardo & Co. Engineers 1927 Ltd., Shoreham-by-Sea, Sussex).

The Mechanical Behaviour of Vitreous-Bon­ded Aluminas Under Various Stress-Ti­me Schedules J .R. McLaren, R.W. Davidge. (Atomic Energy Researdh Estabishment, Har­well), D.Ç.L. Cotton, S.A. Haywood (Universal Grinding Wheel Co. Ltd.) and M.E. Robson (Abrafract Ltd.).

The Desgin of Ceramic Turbine Blade Roots J.sFessler and D.C. Fricker (Dept. of Me­chanical Engineering, University of No­ttingham).

On the Biaxial Fracture Strength of Reac­tion-Bonded Solicon Nitride. P. Stanley and A.D. Sivill (Dept. of Me­chanical Engineering, University of Not­tingham).

The Frabrication and Properties of Nickel-Alumina Cermef s. P.D. Djali and K.R. Linger (Atomic Energy Reserarch Establishment, Har­well).

Oxide Phases in Reaction-Bonded Silicon Nitride and Their Relevance to High-Temperature Mechanical Properties. G.Grathwohl, F. Porz and F. Thiimmler (Institut fur Werkstoffkinde, University of Darlsruhe, West Germany).

Deformation and Fracture Processes During Creep of Reaction-Bonded and Hot-Pressed SiHcon Nitride. J.M. Birch, B. Wilshire (Dept. of Meta­llurgy, University College of Wales, Swansea) and D.J. Godfrey (A.M.T.E., Holton Heath, Poole, Dorset).

Designing with Brittle Materials Subjected to Complex Loading Systems. A. de S. Jayatilaka and K. Trustmm (School of Mathematical and Physi­cal Sciences, University of Sussex, Brighton).

An Evaluation of Silicon Nitride Diesel Pistons D.A.Parker and R.F. Smart (Associated Engineering Ltd., Cawston, Rugby).

Ceramic Applications in the Diesel Engine D. McLaughlin (Advanced Materials En­gineering Ltd., Gateshead, Tyne and Wear).

Hardness and Wear Behaviour of SiC and SÍ3 N4 Ceramics. T.F. Page, G.R. Sawyer, 0 . 0 . Adwoye (Dept. of Metallurgy and Materials Scien­ce, University of Cambridge) and J.J. Wert (Dept. of Metallurgy, Vanderbilt University, Nashville, Tennessee, U.S.A.)

The Influence of Microstructure on the Mi-crohardness of Ceramic Materials. P.M. Sargent and T.F. Page (Dept. of Me-talurgy and Materials Science, University of Cambridge).

Pyrolytically-Deposited Silicon Nitride. K.C. Pitman and D.J. Godfrey (Admiral­ty Marine Technology Establishment, Holton Heath, Poole, Dorset).

The Corrosion of Silicon Based Ceramics in a Residual Fuel Oil Fired Environment S. Brooks and D.B. Meadow croft (Cen­tral Electricity Research Laboratory, Leatherjead).

Sodium Ion Assisted Oxidation of Reaction-Bonded Silicon Nitride. M.I. Mayer and F.L. Riley (Dept. of Ce­ramics, University of Leeds).

The Effecto of Added Oxides on the Strength of Reaction-Bonded Silicon Ni­tride after.

Oxidation D.J.s Godfrey, (Admiralty Marine Tech­nology Establishment, Holton Heath, Poole, Dorset).

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 - NUM. 5 359

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NOTICIAS Y ACTIVIDADES DE LA S.E.C.V.

NUEVOS CARGOS EN LA S.E.C.V. De acuerdo con sus estatutos la S.E.C.V. ha renovado,

tras la oportuna convocatoria de candidaturas, sus cargos di­rectivos.

De acuerdo con las votaciones recibidas, los nuevos car­gos, que han tomado posesión durante la Asamblea General de la S.E.C.V., celebrada en Barcelona el pasado día 1 de octubre de 1980, son los siguientes:

JUNTA DIRECTIVA: Presidente: D. Francisco Sangra Bosch. Vicepresidente: D. Vicente Elias Martineda. Secretario General: D. Juan Espinosa de los Monteros Mu­

ñoz. Vicesecreatrio: D. José María Fernández Navarro. Tesorero: D. Demetrio Alvarez-Estrada.

SECCIÓN DE ARTE Y DISEÑO: Presidente: D. Enrique García Carpintero. Vicepresidente: D. Francisco Soler David. Secretario: D. Antonio Vivas Zamorano.

SECCIÓN DE CERÁMICA BLANCA Y REVESTIMIEN­TOS CERÁMICOS: Presidente: D. Luis López Mateo. Vicepresidente: D. Vicente de Ramón García. Secretario: D. Vicente Lambies Lavilla.

SECCIÓN DE CIENCIA BÁSICA: Presidente: D. Antonio García Verduch. Vicepresidente: D. Claudio GuiUem Monzonis Secretario: D. Carlos de la Fuente CuUell.

SECCIÓN DE ESMALTES SOBRE METAL: Presidente: D. José Luis López Ascacibar. Vicepresidente: D. Federico Comajuán García. Secretario: D. Miguel Angel Basabe Barrenechea.

SECCIÓN DE LADRILLOS Y TEJAS: Presidente: D. Felipe Ríos González. Vicepresidente: D. Luis Martín Lázaro. Secretario: D. Francisco Morales Poyato.

SECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS: Presidente: D. Juan José García Rodríguez. Vicepresidente: D. Miguel Angel Delgado Méndez. Secretario: D. Felicísimo Catalina Anunciabay.

SECCIÓN DE REFRACTARIOS: Presidente: D. Eugenio Azcárraga y Vela. Vicepresidente: D. José María Domínguez Merino. Secretario; D. Emilio Criado Herrero.

SECCIÓN DE VIDRIOS:

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Presidente: D.Ignacio Zugazabeitia Urmtia. Vicepresidente: D. José Angel Irazábal Pérez. Secretario: D. Felipe Orgaz Orgaz.

XX CONGRESO ANUAL DE LA SECV Durante los días 28 de septiembre al 2 de octubre pasa­

dos se ha celebrado en Barcelona nuestro XX Congreso Anual, al cual han acudido, como ya es habitual, gran nú­mero de miembros y de empresas.

En esta ocasión el Congreso se vio enriquecido con la presencia de personalidades de los países hermanos de His­panoamérica y de Portugal.

El Contreso celebró su inauguración en el maravilloso marco del Salón del Consejo de Ciento del Ayuntamiento de Barcelona.

El Presidente del Congreso D. Magin Rovira, tras dar la bienvenida a los asistentes y felicitarse por tener al Presiden­te de la SECV, D. Germán Artigas Giménez quien procun-ció el siguiente discurso:

''En primer lugar quiero dar las gracias alExcmo. Ayun­tamiento de Barcelona, representado por el Concejal de Re­laciones Ciudadanas SR, REVERTER, en este magnífico marco del Consejo de Ciento, para la paertura de nuestro XX Congreso.

La hospitalidad del Ayuntamiento de Barcelona es ya tradicional aunque no por ello menos apreciada, y recuerdo la recepción que en este mismo lugar nos dispensaron en ocasión de la I Reunión de la Sección de Vidrio de nuestra Sociedad, organizada con el entusiasmo de un grupo de vi­drieros catalanes entre los que figuraban, en primera línea, el SR. ROVIRA y el desaparecido Felipe ARN AL, así como en la Reunión Anual de la Sociedad del año 66.

Quiero unirme igualmente al SR. ROVIRA en el agrade­cimiento de la S.E.C. V al Rector Magnífico de la Universi­dad Politécnica de Barcelona, Dr. FERRATE PASCUAL, por haber aceptado la presidencia de nuestra XX^ Reunión Anual, lo que supone para nosotros el más alto honor, y re­presentado en este acto por el Prof. MARTI, Vicerrector de Investigación de la Universidad Autónoma de Barcelona.

La estrecha relación entre la Universidad y la Empresa, que la mayor parte de las veces queda a nivel de entusiastas declaraciones de intenciones, se resuelve, en el caso de estas Reuniones, en realidades concretas con la participación en nuestras Jomadas de profesores de la Universidad de Barce­lona y otras Universidades españolas y hasta en el hecho material, no por ello menos importante, de la cesión de las aulas de lasEscuela Superior de Ingenieros Industriales para la realización de nuestros trabajos. Muchas gracias por ello al Director de la Escuela de Barcelona.

Es evidente que una industrias floreciente tiene necesi­dad de apoyarse en una investigación científica y aplicada importante.

La industria española está esperando con impaciencia

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la decisión de nuestro Gobierno sobre la orientación que va a dar ala Investigación en nuestro país.

Pienso que el Plan Trienal de Investigación Científica que acaba de anunciar el Ministro de Universidades de In­vestigación, SR. GONZALEZ SEARA, muy recientemente y precisamente al visitar la Universidad Politécnicas de Bar­celona, en el que se habla de una inversión de 50.000 millo­nes de Pts. y el paso de los gastos de investigación de 0,2-0,3^/o al 2^ I o delP.N.B. (cifra media de los países desarro­llados), nos ayude esencialmente a resolver nuestros proble­mas.

Y quiera Dios que sepamos elegir bien las líneas prefe­rentes de investigación (entre las que vemos varios temas cerámicos y vidrieros de evidente interés), y no disperse­mos, como tantas veces, nuestros esfuerzos en luchas entre capillas y competencias.

A Magín ROVIRA y a toda la Comisión Organizadora, gracias por todos lo desvelos que seguramente os ha ocasio­nado recibirnos en Barcelona y que se ah plasmado en un importante programa de Jomadas Técnicas, Actos Sociales y Visitas a Fábricas que va a ocupamos casi una semana y del que, sin duda, nos quedará un inolvidable recuerdo.

De todas formas, no hemos tenido en ningún momento la menor duda del éxito de esta Reunión. Con Magín Rovira a la cabeza, experto veterano en nuestras organizaciones, y el apoyo incondicional de Paco SANGRA, Presidente electo de nuestra Sociedad de la que toma en estos días el timón, dos personas de gran prestigio en Barcelona y pilares funda­mentales de nuestra Sociedad y a los que todas las puertas les habrán sido abiertas.

Tengo que agradecer igualmente, la colaboración que hemos encontrado en el C.SJ.C. y el I.C.V., este último siempf» tan volcado en la Sociedad,'así o&mo en las disíif$-tas fábricas de nuestros amigos de Cataluña, que con ayudas de todo tipo, han contribuido áe forma importante en el éxito de la organización.

Quiero hacer particular mención a la i^n colaboración que hemos recibido del Banco de la Pequeña y Medina Em­presa, cuyo Director Sr. Jane Sola ha querido además ha­blamos, en una Conferencia Plenaria, de la economía del futuro en la pequeña y mediana Empresa, tema para noso­tros de la más candente actualidad.

Y finalmente, a todos los miembros de la Sociedad, que encontráis siempre tiempo, dentro de la desbordada vida que todos llevamos, para venir, muchos con vuestras espo­sas, al encuentro anual obligado y deseado.

Nuestra Reuniones anuales han tenido ya en varias oca­siones carácter internacional, la última de Sevilla por ejem­plo, en la que rebimos a la Comisión Internacional del Vi­drio.

En esta^ocasión, aparte de nuestros amigos portugueses, que se unen siempre a nosotros en el marco de una perma­nente colaboración ibérica, con miras mucho más amplias nuestra Sociedad recibe con gan alegría, a representantes de varios países ibero-americanos (Argentina, Méjico, Vene­zuela) para conocer los problemas de nuestros sectores in­dustriales en sus países, a los que por tantas razones nos sentimos tan unidos.

Nuestro deseo es que esta primera visita cristalice en el I Congreso Internacional Ibero Americano que queremos rea­liza en España, que seria a su vez el germen de una ambicio­sa Sociedad Ibero Americana de Cerámica y Vidrio.

Dejo para el final de los agradecimientos alProfesorMi-ravilles que dentro de unos momentos va a pronunciar la conferencia inaugural de nuestra Reuniones, sobre un tema tan importante para nuestro fiíturo como es el de las fuen­tes alternativas de energía. Un tema tan profundo presenta­do con la claridad y amenidad a que nos tiene acotumbra-

dos, va a ser un verdadero deleite para todos. Antes de pasar la palabra al Profesor Miravilles permitid­

me un momento de despedida al dejar en esta Reunión la Presidencia de la Sociedad.

Durante cuatro años he podido vivir intensamente con vosotros nuestros problemas. Cuatro años pueden ser pocos o ser muchos en la vida de una Sociedad, pero son impor­tantes en la vida de un hombre. Los que acabo de pasar con vosotros han sido una experiencia importante en mi vida y han quedado profundamente marcados en mí.

He podido ssaber lo que es tener la colaboración incondi­cional en todo momento, de unos hombre de la mayor com­petencia y extraordinario entusiasmo, que hacen buena la frase de querer es poder.

Con ellos a pesar de que los tiempos no han sido fáciles, nuestros proyectos han ido realizándose, cubriendo las eta­pas que nos habíamos marcado y dando a nuestra Sociedad mayor potencial y prestigio nacionafe internacional. Ambi­ciosos proyectos quedan ya planteados para los próximos años y tengo la seguridad que el equipo que va a realizarlos es con mucho el más adecuado para llevarlos adelante. Y pueden también estar seguros que para ello contarán con la colaboración incondicional de todos nosotros.

Las reuniones científicas y técnicas se celebraron en la Escuela Superior de Ingenieros Industriales.

El día 1 de octubre se celebró la Asamblea General de la SECV en los Salones del Hotel Ritz y durante la cual toma­ron posesión de su carbo los nuevos miembros de la Junta Directiva de la Sociedad.

D. Francisco Sangra Bosch, al tomar el cargo de nuevo Presidente de la S.E.C.V. pronunció las siguientes palabras:

Ha sido para mi y para mis compañeros una gran satisfac­ción, y que desde aquí os agradezco, la confianza que nos habéis dado al elegirnos para la nueva Junta de Gobierno de esta Sociedad.

Cuando la Junta saliente hizo la lista de su candidatura para la nueva Junta y esta lístala encabezaba yo como Pre­sidente os confieso que me inquietó y tuve mis dudas sobre si era yo realmente y en este momento la persona idónea para este cargo. Las razones estaban, en primer lugar, y sin querer con ello en absoluto pecar de falsa modestia, si sería capaz de estar a la altura de los otros presidentes que me han precedido, y continuar la magnífica labor que había permitido llevar a la Sociedad al estado actual, y si además sería capaz de tener la iniciativa necesaria para hacer algo más en el desarrollo de las actividades de la Sociedad. Todo esto en un momento de circunstancias difíciles para las em­presas y que obviamente dejan poco tiempo para otra dedi­cación por atractiva que ésta sea.

Sin embargo,shabía vivido la actividad de las anteriores Juntas de Gobierno, primero como Presidente de la Sección de Cerámica Blanca, luego como Vice-Presidente de la Junta Directiva, y no era pues el momento de dejarse dominar por el desaliento, sobre todo habiendo vivido de cerca la ejem­plar gestión que como Presidente nos había dado nuestro amigo Germán Artigas. Además podía apoyarme en la cali­dad de mis compañeros de Junta que me compañarían en la gestión de Gobierno de la Sociedad. Había además una ra­zón muy importante, mi afecto a la SECV y mi convenci­miento de la gran utilidad que tiene como base de contacto y unión de todos aquellos que nos dedicamos a estas dos ac­tividades de la Cerámica y del Vidrio.

Así pues, acepté presidir esta Junta con ilusión. Nos elegisteis y aquí estamos, la nueva Junta, dispuestos

a trabajar para la Sociedad. ¿Y qué pensamos hacer?. Pues bien, tai como es costum-

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bre cuando un nuevo equipo toma la responsabilidad de una dirección, de exponer un programa, os voy pues a exponer cuáles son nuestras ideas, ya que todavía no puede llamarse programa y que son en grandes líneas las siguientes:

En primer lugar, debo deciros que es nuestro propóáfo continuar la línea iniciada durante la presidencia de nuestro amigo José R. Castillo y continuada por Germán Artigas, de, dejar una gran autonomía a las secciones, para que sean és­tas las que programen sus actividades dando vida propia a las secciones, que son en definitiva la base de la Sociedad.

Por otro lado, deseamos continuar manteniendo una es­trecha colaboración con ellnstituto de Cerámica y Vidrio, colaboración que ha sido tan beneficiosa para ambos a lo largo de los años, pero también, naturalmente, manteniendo una mutua autonomía.

Para desarrollar nuevas actividades la Sociedad ha adole­cido siempre de no tener un local propio, aunque gracias a la buena disposición dellnstituto de Cerámica y Vidrio he­mos podido disponer de los suyos para aquellas mínimas ac­tividades que la Sociedad requería, (biblioteca, secretaría, etc) y seguirá prestándonos estos servicios además de conti­nuar siendo sede social. En la Junta de Gobierno saliente, hemos tratado en repetidas ocasiones este problema, pen­sando que la Sociedad había llegado a su mayoría de edad, y la posibilidad de buscar un local propio en alquiler, que además de ser un lugar de encuentro y cita para los socios o grupos de los mismos, nos permitiera desarrollar nuevas actividades que al carecer del mismo resultaban imposibles.

En este local podrían desarrollarse las actividades tales como:

- Conferencias.

- Cursillos.

- R euniones de Secciones y de grupos técnicos. - Juntas y Asam bleas. ' Exposiciones, sean de arte cerámico o de productos

de un sector o de una empresa que estuviera interesa­da.

- Servicios de información y documentación.

reuniría la Biblioteca que es propiedad de la Sociedad, pu-diendo consultar sus obras con comodidad, etc, Y creo tam­bién que sería de utilidad cara al próximo I Congreso Ibe­roamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios, además de dar a la Sociedad, una mejor presentación e imagen.

Después de mucho buscar, se nos ha presentado la oca­sión de poder alquilar un piso grande, de unos 250 m^, en la calle Ferraz, 11, cerca de la Plaza de España, aliado de la empresa que edita nuestra revista (Javier San Román) y pro­piedad de la misma. El lugar es bueno, la casa también y hay naturalmente que acondicionarlo pero sin grandes obras y pudiendo quedar francamente bien. Su alquiler no es caro en relación a su superficie, gasto que como luego os confir­mará nuestro Tesorero puede soportar la Sociedad.

Os confieso que cuando lo visité, me sorprendió, por sus grandes posibilidades.

La Junta aprobó el alquiler del mismo pero, sin embargo, todavía no se ha firmado el contrato, pues nos ha parecido en esta ocasión conveniente, someter la decisión de aquella Junta a la ratificación de esta Asamblea.

Por otro lado, una gran parte de nuestra actividad duran­te el año 1981 se tendrá que dedicar a la organización del primer Congreso Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Re­fractarios. Los primeros pasos para este Congreso, que ya en su día se os anunciaron han sido dados y hay expectati­vas muy positivas. Con respuestas entusiastas entre las orga­nizaciones Iberoamericanas de Cerámica y Vidrio. Espera­mos, pues, que será un verdadero éxito.

La organización de un Congreso de esta envergadura va a suponer una gran carga de trabajo para esta nueva Junta de Gobierno y especialmente para nuestro Secretario General, además de una carga financiera.

Seguimos creyertdo que este esjuerzo quedará compen­sado, por el interés del Congreso que redundará en el pres­tigio para SECV.

Creo que la vida de nuestra Sociedad, como la de cual­quier agrupación o colectivo humano, es lo que sus miem­bros desean que sea. Así pues, en nombre de esta nueva Junta os pido que nos manifesteis vuestros deseos y suge­rencias, pues son estas las que deben damos las directrices de nuevas actividades.

Reitero pues las gracias en nombre propio y de toda la Junta de Gobierno que presido, por la confianza queen no­sotros habéis depositado y esperamos que dicha confianza no quede defraudada durante este próximo cuatrienio.

Y nada más, amigos, muchas gracias.

Por la noche se celebró la Cena de Clausura del Congreso en el Hotel Ritz.

El día 2 de octubre estuvo dedicado a visitas a fábricas de cerámica y vidrio catalanas.

Aprovechando la asistencia al Congreso de los represen­tantes iberoamercanos y protugueses se celebró una reunión para tratar sobre la organización del I Congreso Iberoameri­cano de Cerámica, Vidrio y Refractarios que organizado por la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio se celebrará el próximo año 1982 en España.

VISITAS A LAS FERIAS DE RIMINI Y BOLONIA

Organizada por la Delegación en Valencia de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, y la Sección de Cerámica Blanca y Revestimientos Cerámicos, se ha realizado un viaje colectivo, para visitar las Ferias Cerámicas de Rimini y Bo­lonia, visitar fábricas de azulejos de cocción rápida y mono-cocción y conocer el Instituto d'Arte per la Cerámica de Faenza, así como fábricas de cerámica artística y de refrac­tarios.

El grupo consistió en 45 personas entre las que se encon­traban conocidos industriales de azulejos y de cerámica ar­tística.

Dentro del marco de la Feria de Rmini el día 14 de Oc­tubre se visitaron las fábricas de cocción rápida: CEDIR GRESMALT, CA. SELENE y GARDENIA-ORCHIDEA,' todas ellas dotadas de homos MORI y las fábricas de ladri­llos refractarios de VE-VA v RIPABIANCA.

Un momento de la exposición del Profesor Fulvio Ravaioli del Instituto d'Arte per la Cerámica de Faenza, 16-X-80.

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El día 16, coincidiendo con la Feria de Bolonia se visitan las fábricas de cocción rápida MARAZZI y MARCA CORO­NA, dotadas de hornos SITI, el Instituto d'Arte per la Cera-mica de Faenza y las fábricas de cerámica artística: ASO­CIACIÓN COOPERATIVA DE CERÁMICA DE FAENZA Y BOTTEGA D'ARTE CERÁMICA GOTTI.

En la Feria de Rimini presentaron stands 26 firmas de fa­bricantes de esmaltes, fritas y colores. Aunque la mayor parte eran italianas, se presentaron también firmas alema­nas, francesas, españolas y mexicanas. De las españolas se han presentado Figueroa, Bonet, Bayer, Kerachrom, Zirco-lor y Ferro.

Estuvieron también presentes todas las grandes fábricas italianas de quipamiento para fabricación de azulejos. Des­tacaron entre ellas los grandes fabricantes de hornos rápi­dos.

En la Feria de Bolonia este año, había cuatro pabellones destinados exclusivamente a pavimentos y revestimientos cerámicos. Hay que destacar que en estos momentos la pro­ducción de azulejos italiana pasa por un momento de auge, debido a que las exportaciones han aumentado de forma muy considerable, alcanzando actualmente el 54^/o de la producción total italiana.

Vendemos prensa DORSTENER usada con su instalación hidráulica completa.

Modelo 110.01. Presión máxima de prensado: 1.200 Tns. Capacidad: 120 prensadas por minuto.

Dirigirse a: PRODUCTOS DOLOMITICOS, S.A. Revilla de Camargo (Santander) teléfono: (942) 25 08 00

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 5 363

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La Feria Monográfica de Cerámica y Vidrio ha tomado la decisión de ampliar su campo al terreno internacional y por tal celebrará su 17 FERIA INTERNACIONAL DE CE­RÁMICA, VIDRIO Y EELEMENTOS DECORATIVOS del 27 de marzo al 2 de abril de 1981 en el Palacio de la Feria de Muestras de Valencia.

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CONSTITUCIÓN DEL COMITE ORGANIZADOR DE LA FERIA INTERNACIONAL DE CERÁMICA, VIDRIO Y

ELEMENTOS DECORATIVOS DE VALENCIA En reciente reunión, se tomó el acuerdo de constituir el

nuevo Comité Organizador de la Feria Internacional de Ce­rámica, Vidrio y Elementos Decorativos de Valencia. Que­dó constituido del siguiente modo:

Presidente: D. Eugenio De Azcárragay Vela. Vicepresidente: D. Celestino Domínguez López y D.

Elias Colom Marín. Vocales: D.sJosé ' Alcañiz Bonet, D. Manuel Benlloch

Marroco, D. Manuel Carreres Fuertes, D. Jesús Chue­ca García, D. Femando Diago Villar, D. José Espejo Martínez, D. Carlos García Ridaura, t). Federico Gi-meno Palés, D. Juan Vicente López Alsina, D. Vicen­te Lladró Dolz, D. José L. Llago Andrés, D. Antonio Sanz Bonacho, D. Julián Vilar Esteve y D. Francisco José Gomis Noguera. Director Técnico, D. Vicente Belenguer Llaneras.

El nuevo Comité Organizador, que ha mantenido ya su primera reunión, estudió, con detenimiento, la planificación de lo que será la próxima Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos.

CEVIDER'81 17 FERIA INTERNACIONAL

œ CERÁMICA, VIDRIO Y ELEMENTOS DECORATIVOS

27 de Mao:o al 2 de Abril de 1981

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Orientaciones generales de los intercambios comerciales españoles en los sectores

de Cerámica y Vidrio Conferencia plenaria pronunciada por don Serafín

Pineiro Fernández, director del Centro de Informa­ción y Documentación Económica, en el XX Con­greso Anual de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, celebrado en Barcelona del 28 de septiem­bre al 2 de octubre de 1980.

Sr. Presidente, señoras y señores: Por segunda vez tengo el honor y

la satisfacción de dirigirme a ustedes para tratar, desde una óptica estricta­mente económica y con un alcance de «orientaciones generales», sobre determinados aspectos de los inter­cambios comerciales españoles en los campos de la cerámina y vidrio. Mucho me temo que en esta oca­sión, al igual de lo ocurrido en el Congreso de Santander del pasado año, abuse de su atención al barajar en esta conferencia demasiadas ci­fras y es por ello por lo que quiero, de entrada, disculparme. Entiendo que el valor informativo y documental me obliga a orientarla así, aun sa­biendo que sin ellas tal vez saldría ganando en amenidad.

Con mi agradecimiento a la Socie­dad Española de Cerámica y Vidrio por esta nueva oportunidad de estar con todos ustedes, intentaré, al me­nos ese es mi deseo, que mis pala­bras tengan un contenido de utilidad suficiente para un mejor conocimien­to de los movimientos comerciales que España viene realizando con el resto del mundo en una amplia gama de productos, considerados desde siempre como un testimonio valioso de la vida humana a lo largo de la Historia.

Muchos de ustedes son protago­nistas directos y en cualquier caso indirectos, de esos movimientos, de su importancia y orientación geográ­fica, al posibilitarlos con su actividad industrial y, por otra parte, acusan

los efectos de una competencia exte­rior dentro de su propio mercado. Adentrarse, pues, en el ámbito del comercio exterior para resaltar las notas más significativas, facilita el conocimiento de la dinámica de los sectores de la cerámica y el vidrio y su capacidad operativa en el marco del comercio internacional.

En estas «orientaciones generales» no entro, sin embargo, en el análisis de los intercambios comerciales de los bienes de equipo, materias pri­mas, servicios y tecnología que tantí­sima trascendencia tienen para las actividades productivas que nos inte­resan, ya que el propósito que aquí se persigue se ciñe a los intercam­bios de los p roduc tos fabr icados, moviéndome para ello en los consi­derados en los Capítulo 69 y 70 de la Nomenclatura Arancelaria de Bruse­las. Digamos, no obstante, que des­de el punto de vista tecnológico, y consecuentemente en cuanto a la aplicación de determinados procesos de fabricación, la dependencia espa­ñola del exterior —de manera espe­cial de los países del área comunita­ria— es grande y también lo es, aun­que en términos más moderados, en cuanto a la disponibilidad de ciertas materias primas. Esta dependencia es un condicionante que, de alguna forma, explica el comportamiento de c ier tos productos ext ranjeros en nuestro mercado y explica, también, el grado de penetración de los nues­tros en los mercados exteriores.

Hecha esta delimitación previa, la

médula de mi disertación está basa­da en los siguientes cinco puntos:

1. Hacer una breve referencia a la envergadura actual del comer­cio mundial de productos cerá­micos y de v idr io y apuntar cuál es la pos ic ión española dentro del mismo.

2. Concretar la evo luc ión , a lo largo de la última década, de los in tercambios españoles para esta clase de productos y su importancia dentro del co­mercio exter ior to ta l de Es­paña.

3. Analizar el comportamiento de los principales productos in­tercambiados y de su peso es­pecífico en el comercio exterior español de cerámica y vidrio.

4. Orientación geográfica de los intercambios.

5. Consideraciones sobre la ten­dencia futura de los intercam­bios y sobre los efectos de nuestra integración en el Mer­cado Común.

Tal vez estos puntos , expuestos con la profundidad debida, rebasarían el tiempo disponible para mi confe­rencia y ello me obliga a condensar­los, destacando tan sólo aquellos as­pectos más definidores, al menos a mi juicio, de su amplio contenido.

Antes de abordar cada uno de ellos, deseo establecer unas conside­raciones previas sobre los sectores de cerámica y vidrio en el contexto del comercio exterior.

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Una de las vertientes de éste, la exportación, pudiéramos decir que está de moda. En fechas recientes, y ante la perspectiva cierta de un nue­vo deterioro en nuestra balanza de pagos, se ha vuelto a insistir en la urgente necesidad de expansionar nuestras ventas al exterior. De alguna forma en la mente de nuestros em­presarios está presente esta necesi­dad, si bien no son pocos los que no consiguen colocar de manera con­tinuada su fabricación más allá de nuestras fronteras. Resulta alentador afirmar, a la vista de los resultados obtenidos en los últimos años, que el esfuerzo exportador registrado en los sectores de la cerámica y del vi­drio es, sin duda, fruto de un profun­do cambio en la operatoria comercial de muchos empresarios convencidos ya de las innumerables ventajas que entraña la exportación. En determina­das actividades productivas de estos sectores se han conseguido resulta­dos muy importantes y es preciso, a pesar de la concurrenc ia de otros países fuertemente competidores con el nuest ro , mantener y ampl iar las posiciones alcanzadas en el exterior con cr i te r ios de rac ional idad y no como una consecuencia ob l igada ante una demanda interna en baja, sino como un objetivo prioritario de una po l í t i ca comercia l d inámica y abierta.

Pienso que si acierto en la exposi­ción de estos cinco puntos constitu­tivos de la médula de mi disertación, ayudaré a que los titubeos que tie­nen muchas empresas cuando inten­tan asomarse al exterior se transfor­men en acciones más decididas. Va­yamos, pues, con el primero de di­chos puntos.

España y el comercio mundial de carámica y vidrio

El análisis conjunto de los inter­cambios mundiales de cerámica y vi­drio en la década de los años seten­ta, revela que el valor de los mismos se ha mantenido en una línea de ten­dencia muy favorable, ya que la tasa media de crecimiento anual se apro­ximó al 20 por 100. En términos rea­les.se puede afirmar que el volumen físico intercambiado de productos ce­rámicos y de vidrio creció en térmi­

nos aceptables a pesar del progresivo encarecimiento que han experimenta­do la mayoría de ellos.

El comercio mundial en 1979 —ex­clusión hecha de los países del Este y de China Continental— alcanzó un valor estimado en 11.700 millones de dólares, correspondiendo algo más del 50 por 100 a los intercambios de productos cerámicos.

Resulta interesante hacer algunas cons iderac iones por separado del comportamiento reciente del comer­cio mundial, con especial referencia a los principales países protagonis­tas. Para los productos cerámicos, entendiendo como tales todos aque­llos comprendidos en el capítulo 69 de la Nomencla tura Arancelar ia de Bruselas (NAB), dicho comercio en 1979 se aproximó a los 6.000 millo­nes de dólares —más de 400.000 mi­llones de pesetas— distribuidos de la siguiente forma:

— 1.300 millones de dólares (el 22 por 100) para los intercambios de productos refractarios.

— 1.900 millones de dólares (el 32 por 100) para los materiales ce­rámicos utilizados en la cons­trucción (ladrillos, tejas, azule­jos, etcétera).

— 1.700 millones de dólares (28 por 100) para productos y ar­t ícu los cerámicos de uso do­méstico y ornamentación (vaji­llas, loza diversa, estatuillas, etcétera).

— 1.100 millones de dólares (el 18 '^ por 100) para el comerc io de

otros productos cerámicos en los que se incluyen como parti­da significativa los sanitarios.

El mercado mundial de productos cerámicos refractarios está práctica­mente en manos de siete países — Alemania , RF, EE.UU., Francia, Austria, R. Unido, Japón e Italia— ya que controlan cerca del 90 por 100 de los intercambios comerciales. La exportación alemana representa alre­dedor del 25 por 100 del total mun­dial, cuota que se mantiene sin varia­ciones de interés en los últimos cin­co años. La posición de EE.UU. acu­só, por el con t ra r io , en el período 1970-79 un claro retroceso, pues de una cuota del 22 por 100 en 1970

pasó a otra del 12 por 100 en 1979, hasta el punto de ser superada por las exportaciones de Francia y Aus­tria que están en torno al 13 por 100. Entre el 3 y el 5 por 100 se mantiene la exportación italiana respecto al va­lor mundial, en tanto que la penetra­ción japonesa en el comercio mun­dial de productos refráctanos se ha acentuado sensiblemente, pasando de una cuota del 3,7 por 100 en 1970 al 9,5 por 100 diez años después. En el «ranking» mundial, España ocupa el puesto 18 con una cuota del 0,6 por 100. En cuanto a la demanda in­ternacional de productos refractarios, se puede afirmar que más del 50 por ciento del valor de las importaciones mundia les está concentrado en el área europea con cuotas comprendi­das entre el 2 y el 10 por 100. Se aproximan a esta última las importa­ciones realizadas por Francia y Ale­mania Occidental. Como dato curioso hay que s ign i f i ca r que Irán f i gu ró desde 1973, año en que se inició la escalada de los precios de los cru­dos, hasta la reciente caída del Sha, entre los principales países compra­dores de refractarios consiguiendo en 1976 una cuota próxima al 15 por ciento. Por lo que se refiere a nues­tro país, las compras efectuadas en los últimos años lo sitúan en el lu­gar 16, apreciándose, no obstante, un progresivo debilitamiento de las compras respecto a las realizadas en el primer quinquenio de los años se­tenta. Así, en 1975 las importaciones españolas representaron el 2,2 por ciento del valor mundial importado, frente al 1,1 por 100 en 1979.

De los 1.900 millones de dólares exportados en productos cerámicos utilizados en construcción (ladrillos, tejas, etcétera y especialmente azule­jos y baldosas), Italia aparece como el primer suministrador mundial con un valor exportado en 1979 equivalen­te al 46 por 100, cuota «récord» en una línea vendedora creciente que en 1970 estaba en una cota del 30 por ciento del valor mundial de las ex­portaciones. Resulta sorprendente comprobar que las exportaciones ja­ponesas, que al finalizar la década de los sesenta representaban el 24 por 100 del total mundial —ocupando la primera posición—, han ido per­diendo progresivamente importancia

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relativa, ya que la cuota del mercado mundial fue del 6 por 100 en 1979, similar a la de los Países Bajos y España. De muy mer i tor ia hay que calificar la evolución de las exporta­c iones españolas de esta clase de productos, cerámicos, principalmente de azulejos, que han pasado del 2 por 100 del total mundial exportado en 1970 al 7 por 100 en 1975, si bien la posición relativa en el último trie­nio ha empeorado estando en 1979 en torno al 5,5 por 100. Del lado de las impor tac iones aparecen como principales países demandantes Ale­mania y Francia con un valor impor­tado para cada uno de ellos equiva­lente al 20 por 100 del total mundial. Con porcentajes comprendidos entre el 5 y el 10 por 100 aparecen Bélgi­ca, EE.UU., Países Bajos y Austria.

El comercio mundial de productos cerámicos para uso doméstico y or­namentación (vajillas, estatuillas, et­cétera) representó un valor exportado en 1979 próximo a los 1.700 millones de dólares. Para esta variada gama de artículos encontramos que la ex­portación japonesa viene a represen­tar alrededor del 30 por 100 de dicho importe. Pese a su posición destaca­da como país suministrador, hay que apuntar una tendencia ligeramente decreciente en los últimos años habi­da cuenta de que en. algunos de la década de los sesenta llegó a tener una cuota próxima al 40 por 100 del total mundial exportado. En segunda posición se sitúa Alemania, RF (alre­dedor del 18 por 100 en 1979) si bien sus expor tac iones están acusando una tendencia ligeramente decrecien­te a partir de 1970, hasta el punto de que las ventas inglesas al resto del mundo tienen en la actualidad una importancia relativa —mantenida en torno al 16 por 100 en los últimos diez años— similar a las ventas ale­manas. I ta l ia, que ocupa la cuarta posición, tiene una participación pró­xima al 11 por 100, frente al 7 por ciento en 1970. España ocupa la oc­tava posición entre los países expor­tadores de esta clase de productos cerámicos con una cuota que se aproxima al 2 por 100 del total mun­dial. Con diferencia notable EE.UU., se sitúa a la cabeza de la lista de países importadores representando sus compras en 1979 un 30 por 100

del total mundial. Le siguen en im­portancia Alemania RF (10 por 100), Canadá (5 por 100), etcétera.

Los intercambios comerciales de otros productos cerámicos, los paí­ses exportadores más significativos son Alemania, RF,, EE.UU., Italia, Reino Unido y Francia, totalizando todos ellos casi el 60 por 100 del va­lor de las exportaciones mundiales de estos p roduc tos , entre los que ocupan una posición destacada los artículos sanitarios e higiénicos. La demanda proviene principalmente de países con nivel alto o medio de de­sarrollo.

Pasando al análisis del comercio mundial de vidrio y manufacturas de vidrio (Cap. 70 de la NAB), que im­plicó en 1979 unos intercambios va­lorados en unos 5.700 mi l lones de dólares, nos encontramos con que el 45 por 100 de este importe corres­pondió a munufacturas de vidrio (bo­tellas, vajillas, etcétera) y el resto a semimanufacturados y vidrio (espe­jos, cristales ópticos, para relojes, para gafas, vidrios colados, estira­dos, etcétera). Por lo que se refiere a vidrio en sus distintas modalidades aparece como principal exportador Bélgica con una participación sobre la exportación total mundial del 18 por 100, siguiendo de cerca las ex­portaciones de EE.UU. y Alemania, República Federal con un 16 por 100 cada uno de estos países. Otros paí­ses exportadores importantes —con tasas de participación comprendidas entre el 5 y el 10 por 100— son Francia, Reino Unido, Italia, Japón y Países Bajos. La mejora introducida en la fabricación de vidrio por parte de otros países distintos a los cita­dos —en este caso se encuentra Es­paña— explica que la importancia re­lativa de Bélgica en la exportación mundial haya disminuido pasando de una cota del 25 por 100 en 1970 al 18 por 100 en 1979. Las ventas america­nas y alemanas se mantienen en tér­minos relativos y se aprecia una par­t i c ipac ión creciente en el mercado mundial de la fabricación italiana que en 1979 se aproximaba ya al 10 por ciento del valor mundial. La partici­pación de la expor tac ión española está en torno al 1,3 por 100. Del lado de la demanda, Alemania, RF, es el país importador más importante, ya

que sus compras representan casi el 12 por 100 de las importaciones tota­les mundiales, siguiendo en Impor­tanc ia las compras de Francia y EE.UU. con un 8 por 100, aproxima­damente. Las importaciones america­nas han perdido importancia relativa ya que en 1970 repj:esentaron el 15,2 por 100 del total mundial importado.

El comercio de exportación de ma­nufacturas de vidrio, especialmente artículos de uso doméstico y orna­mentación (vajillas, figuras, etcétera) está dominado por las exportaciones francesas que en 1979 representaron el 25 por 100 del total mundial, ha­biendo experimentado en la pasada década un sal to de 8 puntos. Las ventas alemanas, que ocupan la se­gunda posición, alcanzaron una si­tuac ión relat iva del 20 por 100 en 1974 y del 17 por 100 en 1979. Ac­tualmente Italia y Estados Unidos se disputan la tercera posición con una cuota del mercado de exportación del 10 por 100, aproximadamente. La ex­portación italiana acusó una fuerte flexión en su participación relativa durante los e jerc ic ios 74, 75 y 76. Las ventas americanas han exper i ­mentado una ligera contracción en su par t ic ipac ión relat iva y otro tanto cabe apuntar para las realizadas por Japón en la última década. España como país exportador se sitúa entre el 12 y 15 puesto del «ranking» mun­dial, representando sus ventas el 1,5 por 100. Alemania, RF (11 por 100), EE.UU. y los países europeos occi­dentales son los principales deman­dantes de manufacturas de vidrio. La compras españolas de manufacturas de vidrio están en torno al 2 por 100 de la importación total mundial.

Del análisis del comercio mundial de productos cerámicos, vidrio y ma­nufacturas de v idr io se desprende como conclusión muy significativa el protagonismo destacado de los inter­cambios generados por los países de la CEE, EE.UU. y Japón. Del lado de la exportación, este bloque de países acapara casi el 85 por 100 de los in­tercambios mundiales de productos cerámicos y el 83 por 100 de los de vidrio y manufacturas de vidrio. En cuanto a impor tac iones absorben, tanto para cerámica como para v i ­drio, cerca del 60 por 100 de las ven­tas mundiales. En resumen, los inter-

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cambios comerciales en sus dos ver­tientes realizados por los «nueve», EE.UU. y Japón equivalen, al 70 por ciento del total mundial.

En el sector del vidrio, más que en el de cerámica, existe una clara si­tuación oligopolística como se des­prende de la distribución del merca-cado mundial desde el punto de vista de la producción y que para 1979 queda asi: Saint Gobain, 37 por 100; Boussois Souchon Neuvesel, 32 por ciento; Pilkington 12 por 100 y el 19 por 100 restante entre otros produc­tores.

Esta posición dominante de este bloque de países se mantiene desde hace años y nada hace presagiar que vaya a cambiar en el futuro. Se pro­ducirán, como ya se ha visto, modifi­caciones en términos relativos pero sin perder tan importante protagonis­mo. Para el resto de los países esta s i tuac ión tendrá, como es lóg ico , sus repercusiones en el comporta­miento de sus intercambios con el resto del mundo; ahora bien, las po­siciones relativas de estos países en no pocos casos han mejorado consi­derablemente. En este sen t ido , el caso español es muy prometedor ya que la expansión operada en sus operaciones de comercio exterior a lo largo de la década de los setenta, re­vela inequívocamente el esfuerzo rea­lizado por las industrias de cerámica y vidrio, esfuerzo que se ha traduci­do en algunos casos en resultados muy espectaculares, como ocurre con el comercio de exportación de azulejos. El comercio exterior espa­ñol de cerámica y vidrio ha mejora­do, pues, su posición relativa en el contexto mundial y está representan­do dentro del comercio exterior total de España un papel de gran interés, tal como voy a tratar de exponer a continuación.

El comercio exterior español de cerámica y vidrio

A pesar de que la estructura pro­ductiva española en las industrias de cerámica y vidrio, especialmente en las pr imeras, adolece todavía para determinadas ramas de actividad de manifiestas deficiencias de carácter dimensional y tecnológico, es preci­

so reconocer que la expansion eco­nómica registrada en el país durante el período 1965-75 posibilitó, en me­dida importante, un proceso de re­estructuración en estas industrias, capacitándolas para atender mejor las exigencias de la demanda del merca­do interior y facilitarles, por otra par­te, una mayor penetración de sus productos en los mercados exte­riores.

La balanza comercial conjunta de los sectores citados (comprensiva de los movimientos registrados en los capítulos 69 y 70 del Arancel) se sal­dó en 1979 con un resultado favora­ble para España cifrado en 1.682 mi­l lones de pesetas y que en 1980 será, sin duda, sensiblennente supe­rior a juzgar por el superávit de 2.714 millones que presenta aquella en los cinco primeros meses del año. Estos datos contrastan con los correspon­dientes al año 1970 en que la balanza comercial conjunta presentó un défi­cit de casi 900 millones de pesetas. Es, prec isamente, a part ir de este año cuando se opera el cambio de signo. (Ver Anexo 1.)

Esta consideración global es con­veniente matizarla, no obstante, ya que el comportamiento por separado de los intercambios de productos ce­rámicos difiere sustancialmente del correspondiente a vidrio y manufactu­ras de vidrio. Es decir, mientras que el comercio exterior de carámica pre­senta saldos favorables crecientes a lo largo de la década de los años 70, el de vidrio y sus manufacturas se mant iene def ic i ta r io para nuestro país. Esto aconseja que el análisis de los intercambios se efectúe por separado para cada uno de los cita­dos capítulos arancelarios.

El valor de la exportación española de productos cerámicos ascendió en 1979 a 10.482 mi l lones de pesetas (aproximadamente el 2,7 por 100 del valor de las exportaciones mundiales de estos productos), importe casi 13 veces mayor que el real izado en 1970. Teniendo en cuenta que el vo­lumen físico en 1979 ha sido cinco veces mayor al de 1970 está claro que en la década se operó un fuerte encarecimiento en los productos ex­portados que, no obstante, no cons­tituyó un mayor obstáculo para la ex­pansión registrada, ya que en cierto

modo se produjo otro paralelo en los productos fabricados y exportados por otros países competidores. Las ventas al exterior de productos cerá­micos ha sido, pues, muy dinámica en los últimos diez años y en el últi­mo trienio, dada la atonía de la de­manda interna, constituyeron una vál­vula de salida que evitó una drástica infrautilización de numerosas instala­ciones productivas. Este dinamismo queda evidenciado por los siguientes datos.

— Se estima que la exportación de productos cerámicos actualmen­te representa alrededor del 15 por 100 del valor de la produc­ción nacional, mientras que en 1970 las ventas al exterior no superaban el 5 por 100 de ésta.

— La exportación en 1979 de pro­ductos cerámicos representó el 0,86 por 100 de la exportación total española, frente a un por­centaje del 0,48 por 100 en 1970.

— El comercio de exportación de productos cerámicos se está realizando con un amplio abani­co de países. Así, la venta de azulejos y productos similares comprend idos en la par t ida arancelaria 69.08 se orientaron en 1979 hacia 106 países, mien­tras que en 1970 so lamente contamos con 72 países clientes.

— En términos físicos, la exporta­ción siguió una tendencia clara­mente creciente pasando de 80.000 toneladas en 1970 a 385.000 en 1979.

Creemos, no obstante, que las po­sibilidades de exportación de produc­tos cerámicos pueden ampliarse sen­s ib lemente si muchos fabr icantes planteasen seriamenre su actividad exportadora que, en no pocos casos, se sigue considerando marginal. Se puede afirmar que el 90 por 100 de las exportaciones se realiza escasa­mente por el 10 por 100 de las em­presas. Según datos elaborados por Fomento de la Producción, los cam­peones de la exportación cerámica que han superado en 1979 ventas por encima de los 250 millones de pese­tas, son las siguientes firmas (con claro predominio de las azulejeras):

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Millones de pesetas

— GRUPO LLADRO 1.296 — COMPLEJO IND. CE­

RÁMICO ONDENSE,

S. A 413 — CEDOLESA 413 — GEASA 396 — ROCA, S. A. (estima­

ción) 370 — AZULEJERA ALCO-

RENSE 358 — FABRESA-EXPORT .. 338 — SYMFA, S. A 252

El grupo de empresas citadas aca­para el 38 por 100 de la exportación española de productos cerámicos.

El análisis de las importaciones de productos cerámicos nos dice que el valor de las compras en 1979 totalizó 6.480 millones de pesetas (aproxima­damente el 1,5 por 100 del valor de las importaciones mundiales), impor­te ocho veces mayor que el realizado en 1970. En volumen físico se mult i­plicaron por 3,2. También aquí, como era de esperar, se produjo un encare­cimiento de la tonelada importada si bien en términos más moderados que para la exportada. Con relación a la importación total española se com­prueba que las compras de productos cerámicos a otros países representó en 1979 el 0,38 por 100, f rente al 0,24 por 100 diez años antes. El mer­cado español para la producción ex­tranjera se desenvolvió, no obstante, con oscilaciones importantes ya que en el quinquenio 1970-74 el volumen físico importado es claramente cre­ciente pasando de 35.000 toneladas en 1970 a 83.000 en 1974, experimen­tándose en el cuatrienio 1975-78 una flexión en el tonelaje importado al si­tuarse para cada uno de los años en­tre 65.000 y 70.000 toneladas. En 1979, sin embargo, las compras al exterior alcanzaron la cifra récord de 112.429 toneladas y es presumib le que en 1980 se rebase esta importan­te cota. Teniendo en cuenta la crítica situación que atraviesan amplios sec­tores demandantes de productos ce­rámicos, esta expansión de las com­pras únicamente se explica por una acción competitiva muy fuerte de la producción extranjera.

Así pues, los movimientos comer­

ciales de productos cerámicos se sal­daron en 1979 con un superávit de 4.000 millones de pesetas en núme­ros redondos, inferior, no obstante, al conseguido en 1978 que fue de casi 4.500 mi l lones , importes que contrastan con los 7,5 millones de superávit conseguidos, en 1970. De los 99 Capítulos del Arancel, 48 han arrojado en 1979 saldos positivos y uno de ellos es precisamente ei Ca­pítulo 69 que ocupa entre estos el lugar 27. Los datos estadísticos dis­ponibles para los cinco primeros me­ses de 1980 revelan que la balanza comercial de productos cerámicos se cerrará, sin duda, con un saldo favo­rable para España próximo a los 7.000 mi l lones de pesetas. (Ver Anexo 2).

¿Y qué es lo que pasa en el co­mercio exterior de vidrio y manufac­turas de vidrio? Pues que a pesar de los esfuerzos realizados por el sec­tor, la balanza se mantiene deficita­ria. Limitándonos al período 1970-79 se aprecia que el déficit comercial pasó de 874 millones de pesetas en 1970 a 2.609 en 1978, año éste en que se alcanzó el mayor déficit del capítulo 70 del Arancel. La fuerte ex­pansión de las ventas en 1979 expli­ca una reducción del déficit que se ha situado próximo a los 2.320 millo­nes de pesetas. Esta tendencia pare­ce ser que se va a acentuar en 1980, estimándose que el déficit no supera­rá los 1.500 millones. De los 99 capí­tulos del Arancel, 51 arrojaron saldos negativos en 1979 y uno de aquellos, el 70, ocupó la posición 33.

Las ventas al exterior de vidrio y manufacturas de v idr io to ta l izaron 6.313 millones de pesetas en 1979, aproximadamente el 1,5 por 100 de las exportaciones mundiales de estos productos y el 0,5 por 100 de la ex­portación total española. Con rela­ción a 1970 el valor se ha multiplica­do por 8,6 y la cantidad física por 3,3, disparidad de cifras que revela, también, los efectos de las elevacio­nes de precios registradas en el pe­ríodo. Tanto en valores como en can­tidades, el comportamiento de la ex­portación de vidrio y sus manufactu­ras se ajusta a una línea de tenden­cia creciente a lo largo de la década de los 70.

Las operaciones de exportación es­

tán mucho más concentradas que para el caso de los productos cerá­micos, hasta el punto de que la prác­tica totalidad está en manos del 5 por 100 de las empresas dedicadas a la fabricación de vidrio y sus manu­facturas. Según Fomento de la Pro­ducción, en 1979 ^superaron la cota dé jos 250 nriillones de pesetas las siguientes firmas:

MiJIones de pesetas

CRISTALERÍA ESPA­ÑOLA, S. A 1.312 VIDRIERAS DE LLO-DIO, S. A. 1 172 VIDRIERAS ESPA­ÑOLAS VICASA, SO­CIEDAD ANÓNIMA . 291 VIDRIERA VILELLA, SOCIEDAD ANÓNI­MA 271

Las cuatro firmas citadas absorbie­ron, pues, casi el 50 por 100 de la exportación realizada en 1979.

Del lado de las importaciones hay que anotar que en 1979 se realizaron por valor de 8.632 millones de pese­tas (el 2,1 por 100 de las importacio­nes mundiales de vidrio y sus manu­facturas) y que equivalió al 0,5 por ciento de la importación total espa­ñola. En valor han sido 5,4 veces las efectuadas en 1970 y 3,4 veces en cantidad física. En términos aproxi­mados, se puede decir que el impac­to de los precios ha sido más mode­rado para los productos adquiridos que para los vendidos en el exterior. El comportamiento de las compras españolas a otros países a lo largo de la pasada década se ajusta, tam­bién, a una tendencia de crecimiento, con una in f lex ión s ign i f ica t iva en 1975, tanto en cantidad como en va­lor. (Ver Anexo 3.)

Hechas estas puntualizaciones glo­bales acerca de los intercambios co­merciales en los Capítulos 69 y 70, vamos a descender un poco más en nuestro análisis para seguir la evolu­ción habida en las principales parti­das arancelarias que comprenden, con lo cual nos aproximaremos a los principales productos objetos de co­mercio.

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Principales productos intercambiados

Se puede afirmar que en líneas ge­nerales, y salvo contadas excepcio­nes, el comportamiento de los inter­cambios de los diversos productos cerámicos y de vidrio ha sido a lo largo de la pasada década de signo expansivo, tanto en lo que se refiere a operaciones de exportación como de importación, consiguiéndose pre­c isamente en 1979 los valores «ré­cord», y es, por ello, por lo que este análisis más pormenorizado se con­cretará a resaltar cuáles son los pro­ductos protagonistas y la naturaleza del saldo de sus respectivas balanzas comerciales en el pasado año. (Ver Anexo 4.)

El análisis de las ventas al exterior de productos cerámicos revela lo si­guiente:

— El 58,8 por 100 del valor expor­tado ha cor respond ido a las partidas 69.07 y 69.08 (Baldo­sas y losas para pavimentación y revestimiento), equivalente a 6.168 millones de pesetas. De este importe el 93 por 100 co­rresponde a su vez a la partida 69.08 comprensiva principalmen­te de los azulejos. Las ventas ha­cia Francia (1.142 millones de pesetas), Alemania, RF (502), Países Bajos (264) y R. Unido (274) se destacan dentro del área de la CEE, s igu iendo en importancia los envíos a Orien­te Medio, especialmente a Ara­bia Saudita (410 millones), Irak (470) y Egipto (361). Canadá con 340 millones y EE.UU. con 268, son en el área americana nuestros clientes más importan­tes. El grupo de países citados absorbió, pues, el 65 por 100 de la exportación de baldosas y loßas. Como ya se ha señalado el azulejo español se ha coloca­do en el pasado año en 102 mercados.

— El 16,9 por 100 de la exporta­c ión cerámica cor respond ió a a las ventas de estatuillas y ob­jetos de fantasía (par t ida 69.13). Los 1.777 millones ex­portados se orientaron hacia 75

países, si bien EE.UU. se des­taca en primera posición, con 529 millones de pesetas, el 30 por 100 aprox imadamente. Le s iguen en impor tanc ia Reino Unido (10,5 por 100), Alemania, República Federal (9 por 100), México (4,5 por 100), etcétera.

• El 7,5 por 100 correspondió a las exportaciones de productos cerámicos para usos sanitarios e higiénicos (Partida 69.10), va­loradas en 783 millones de pe­setas.

Francia adquirió el 26 por 100; Marruecos el 10,6 por 100; Ara­bia Saudita el 9,8 por 100; etcé­tera. Las ventas se orientaron hacia un total de 50 países.

La exportación de productos re­fractarios y calorífugos repre­sentó el 7 por 100, totalizando 740 millones de pesetas. El 55 por 100 de las ventas corres­pondieron a la par t ida 69.02 (Ladrillos refractarios de cons­trucción). Cuba ha sido el prin­cipal cliente con el 13,4 por 100 de las ventas. Este país, junta­mente con Arge l ia , Francia, Portugal y Egipto, absorbieron el 56 por 100 de la exportación de refractarios.

En qu in ta pos i c ión , con el 6 por 100 de la exportación cerá­mica, figuran las ventas de vaji­llas y artículos de uso domésti­co o de tocador (Part idas 69.11 y 69.12). Los 616 millo­nes de pesetas exportados se orientaron hacia 45 mercados, si bien las ventas a 8 países (Argelia, Alemania, RF, Bélgica, Francia, Italia, Venezuela, Esta­dos Unidos y Argentina) repre­sentaron el 68 por 100, con va­lores comprend idos entre los 91,6 millones exportados a Ar­gelia y los 25,4 millones a Ar­gentina.

Las partidas 69.04-05-06 com­prensivas de productos cerámi­cos para la construcción (ladri­llos, tejas, etcétera) totalizaron 279 millones, es decir, 2,7 por ciento de la exportación cerámi­ca. El 78 por 100 fue absorbido por Francia (131 mi l lones) y Andorra (84 millones).

— El resto de la venta exterior de productos cerámicos, el 1,2 por c ien to , quedó repart ido entre las part idas 69.09 (P roduc tos para usos químicos y técnicos) y 69.14 (Diversos no especif i­cados).

En cuanto al análisis de las com­pras españolas de productos cerámi­cos en 1979 se llega a las siguientes conclusiones:

— El 35 por 100, equiva lente a 2.277 millones de pesetas, co­rrespondió a las partidas 69.07 y 69.08 (Baldosas y losas para pavimentación y revestimiento). De ambas la 69.08 (que com­prende principalmente los azu­lejos) totalizó el 92 por 100. El sumin is t rador por exce lenc ia del mercado español es I ta l ia que nos ha vendido 1.986 mil lo­nes de pesetas, es decir, el 87 por 100.

— En segunda posición aparecen las compras de produc tos re­fractarios y calorífugos (Parti­das 69.01-02 y 03), con el 27,1 por 100 de las importaciones de productos cerámicos. Estas par­tidas totalizaron 1.757 millones de pesetas, si bien la más sig­nificativa ha sido la 69.02 (ladri­l los ref ractar ios de cons t ruc ­ción) que supuso el 57 por 100 siguiéndole en importancia la 69.03 (Productos refractarios di­versos: retor tas, c r i so les , t u ­bos, etcétera) que representó el 39,6 por 100. Alemania, RF fue el principal proveedor con 616 millones (35 por 100). Otros su­ministradores destacados han sido: Italia (15 por 100), Reino Unido (14,7 por 100), Aus t r ia (12 por 100), Francia (9 por 100), Bélgica (7 por 100), etcé­tera.

- - Las importaciones de vajillas y ar t ículos de uso domést ico o de tocador (Part idas 69.11 y 69.12) representaron el 16 por ciento, es decir, 1.042 millones de pesetas. Los proveedores destacados del mercado espa­ñol han sido: Italia con 217 mi­llones; Alemania, RF, con 215; Reino Unido, 199; Japón, 147 y

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China Popular, 70. Este grupo de países acapararon el 80 por ciento de las ventas realizadas en nuestro mercado.

— Con 865 millones de pesetas se situó en cuarta posición la im­portación de estatuillas y obje­tos de fantasía (partida 69.13), importe equivalente al 13,3 por ciento de las compras totales de productos cerámicos. Japón con el 28 por 100 de dichp im­porte se sitúa a la cabeza de los proveedores, siguiendo en impor tanc ia Taiwan (20 por ciento), Italia (17 por 100), Rei­no Unido (8 por 100). Tal vez se alteraría este orden si diferen­ciásemos las ventas realizadas en la Península y Baleares de las dirigidas a Canarias en don­de la presencia de Extremo Oriente es muy fuerte.

— El 8,4 por 100 restante de la importación de productçs cerá­micos se repartió entre las par­t idas 69.10 ( f regaderos, lava­bos, bañeras) con 308 millones, siendo Italia y Francia los prin­cipales proveedores; 60.09 (Ar­t í cu los para usos qu ímicos y técn icos) con 198 m i l l ones ; 69.04-05 y 06 (ladrillos, tejas, tubos, etcétera) con 17 millones y por últ imo, la 69.14 (diversos) 13 millones.

Pasemos ahora a un análisis simi­lar pero para el comercio exterior de vidrio y manufacturas de vidrio. Para la exportación tenemos. (Ver Anexo 4.)

— Las ventas de vidrio hueco ocu­pan la primera posición con el 47 por 100, equivalente a 2.989 millones. Se destacan dentro de esta especialidad las siguientes partidas:

— 70.10 (Recipientes de vidrio: Bombonas , bo te l las , f ras­cos, etcétera) con 1.227 mi­llones (41 por 100 de la ex­portación de vidrio hueco). Francia se destaca como principa! cliente con 416 mi­llones de pesetas, seguida de Alemania, RF con 95 mi­l lones ; Países Bajos , 59;

Reino Unido, 56; Venezuela, 39; EE.UU. , 29; etcétera. Este grupo de países absor­bió el 57 por 100.

— 70.13 .(Objetos para servicio de mesa, de cocina, de to­cador, etcétera) con 1.020 millones (34 por 100 del va­lor exportado de vidrio hue­co) . Los países comun i ta ­rios, con Francia (186 millo­nes) y Alemania (102) a la cabeza, adquirieron el 45 por ciento. Otros clientes signi­ficativos han sido Suiza, Es­tados Unidos, Argentina, Ve­nezuela, etcétera.

— 70.14 (Ar t ícu los para el a lumbrado y señal ización) con 363 millones (12,1 por ciento). La CEE, con Francia a la cabeza (113 millones), absorbió el 67 por 100.

— Las restantes partidas consi­deradas como vidrio hueco se repart ieron el 12,8 por ciento restante de la expor­tación de esta clase de pro­ductos en la forma siguien­te: 70.03 (Vidrio en barras, varillas, tubos, etcétera sin labrar), 192 millones; 70.16 (Vidrio para construcción), 75 millones; 70.11 (Ampollas y envolturas tubulares, abier­tas y no terminadas), 66 mi­llones; 70.17 (Objetos para laboratorio, etcétera), 28 mi­llones y 70.12 (Ampollas de vidrio para recipientes), 18 millones de pesetas.

Las ventas al exterior de vidrio plano en diferentes modalida­des totalizaron 2.165 millones de pesetas (el 34,3 por 100 de la exportación total de vidrio y sus manufacturas) . Destacan las siguientes partidas:

— 70.06 y 70.07 (Vidrios cola­dos o laminados y vidrio de ventanas, labrados) con 858 mi l lones de pesetas (39,6 por 100 de la exportación de vidrio plano). Nuestros clien­tes más fuertes han s ido : Venezuela con 135 millones; Alemania, RF, 129; Brasil, 96; EE.UU. , 96; Por tuga l , 32; Suiza, 30; Reino Unido,

28; Argentina, 25, etcétera. Los países citados represen­taron el 67 por 100.

— 70.05 (Vidrio estirado o so­plado «vidrio de ventanas», sin labrar) con 791 millones (el 36,5 por 100). Los países de la CEE adquirieron, con Reino Unido a la cabeza con 184 millones, el 57 por 100; EE.UU., 86 millones, etcé­tera.

— Las restantes partidas consi­deradas como vidr io plano se han repartido el 23,9 por ciento restante en la forma siguiente: 70.04 (Vidrio cola­do o laminado, sin labrar), 223 mi l lones , con Francia como principal cliente; 70.08 (Lunas o vidrios de seguri­dad), 157 millones, con Es­tados Unidos como cliente más importante; 70.09 (Es­pejos de vidrio), 136 millo­nes, con Francia, Alemania e I tal ia como pr inc ipales compradore.s.

En cuanto a otros productos y manufacturas de v idr io toma­mos en considerac ión las s i ­guientes partidas: — 70.20 (Lana y fibra de vidrio

y manufacturas) to ta l izó una exportación de 996 mi­llones de pesetas (15,8 por ciento de las ventas de vi­drio y sus manufacturas). El Mercado Común absorbió 648 mi l lones , destacando Francia (186 millones) y Ale­mania (101). Portugal figura entre los mejores c l ientes con 139 millones.

— 70.19 y 70.21 (Manufacturas diversas) con 156 millones (2.5 por 100).

— 70.15 y 70.18 (Vidrio óptico) con 5 mi l lones (0,08 por ciento).

Por lo que se refiere a las im­portaciones de vidrio y manu­facturas de vidrio hay que pun­tualizar lo siguiente: — Las compras españolas de

vidrio hueco representan el 52,7 por 100, con 4.556 mi­llones de pesetas. Las parti­das más significativas han sido:

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70.13 (Objetos para servi­cio de mesa, de cocina, de tocador, etcétera) con 2.299 millones, importe equivalente al 50,4 por ciento de la importación total de vidrio hueco. El 91 por 100 de las com­pras han provenido de área comunitaria, desta­cándose como proveedo­res, Francia con 1.466 millones, Alemania, RF con 319 e Italia con 259. 70.14 (Artículos para alumbrado y señaliza­ción) con 1.100 millones (24 por 100 de las com­pras de vidrio hueco). El principal suministrador ha sido Austria con 561 millones, país seguido de Italia con 251, Fran­cia, 107 y Alemania 94. Los países citados colo­caron pues el 92 por 100. El 25 por 100 restante de la importación de vidrio hueco se ha distribuido de la siguiente forma: 70.10 (Botellas, frascos, etcétera), 388 millones, con Francia como princi­pal suministrador; 70.03 (Vidrio en barras, varillas, etcétera, sin labrar), 311 millones, con Alemania, República Federal, Fran­cia y Reino Unido como principales sunninistrado-res; 70.17 (Objetos para laboratorio, etcétera), 205 millones; 70.11 y 70.12 (Ampollas de vidrio) con 208; 70.16 (Vidrio para construcción) con 44 mi­llones.

Las importaciones de vi­drio manufacturado en moda l idades diversas (Partidas 70.21 y 70.19) totalizaron 1.584 millones (18,3 por 100 de la im­portación total de vidrio y sus manufacturas), siendo Alemania, RF el principal proveedor con 1.261 millones. Las compras de lana y fi­bra de vidrio (partida

70.20) alcanzaron 1.174 millones (el 1,3,6 por ciento), siendo los paí^ ses de la CEE los princi­pales abastecedores con el 87 por 100, destacan­do las importaciones pro­venientes de Francia que totalizaron 489 millones.

— Con el 10,9 por 100 figu­ran las importaciones de vidrio plano, equivalente a 944 millones de pese­tas. De esta cifra el 42 por 100 (399 millones) corresponde a la partida 70.08 (Lunas o vidrio de seguridad), con Francia e Italia como principales suministradores. Le si­gue en importancia la partida 70.09 con 266 mi­llones. Las partidas 70.06 y 70.07 (Vidrios colados o laminados y vidrio de ventanas, labrados) tota­lizaron 77 millones; la 70.05 (Vidrio estirado o soplado «vidrio de ven­tas» sin labrar) 146 millo­nes y la 70.04 (Vidrio co­lado o laminado, sin la­brar), 55 millones.

— Las compras de vidrio óptico (partidas 70.15 y 70.18) totalizaron 371 mi­llones (4,3 por 100).

El enfrentamiento de los datos analizados para las partidas que inte­gran los capítulos 69 y 70 en sus dos vertientes (exportación e impor­tación) nos revelan el signo de las balanzas comerciales. Así pues, se concluye que los intercambios favo­rables para España, por orden de im­portancia, se producen para los si­guientes productos:

Millones de pesetas

— Azulejos, baldosas, etcétera 3.891

— Vidrios colados, la­minados, estirados y soplados 1.593

— Estatuillas y objetos de fantasía 912

— Botellas, frascos, et- ^. cetera "" 839

— Fregaderos, lavabos, ""^ bañeras 475

— Ladrillos, tejas, tu­bos, etc 260

— Prod, cerámicos, sin especificar 83

— Ladrillos y baldosas de vidrio 31

Las balanzas que arrojan déficits corresponden a:

Millones de pesetas

— Manufacturas diver­sas de vidrio 1.427

— Objetos de vidrio para servicios de mesa, cocina, toca­dor, etc 1.278

— Productos calorífu­gos y refractarios ... 1.017

— Art. de vidrio para alumbrado y señali­zación 738

— Vajillas y artículos de uso doméstico de cerámica 427

— Vidrio óptico 366 — Lunas o vidrio de se­

guridad 242 — Lana y fibra de vi­

drio 178 — Aparatos cerámicos

para usos químicos y técnicos 178

— Objetos de vidrio para laboratorio 177

— Espejos 130 — Vidrio en barras, va­

rillas 119 — Ampollas y envoltu­

ras cristal 123 — Cascos y desperdi­

cios de vidrio 2

Así pues, los intercambios comer­ciales de productos cerámicos y de vidrio presentaron un saldo favorable de 1.682 millones de pesetas, influ­yendo en este resultado de una for­ma clara el superávit conseguido en el comercio de azulejos y baldosas. Entendemos, por la trayectoria segui­da en la pasada década, que la in­dustria española está en condiciones para una mayor penetración en el ex-

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terior —intensificando su acción co­mercia l en numerosos mercados— para artículos de cristalería, fibras de vidrio, vidrios colados, espejos y va­jillas y artículos de uso doméstico cerámicos.

La evolución en los cinco primeros meses de 1980 invitan a pensar que el comercio exterior cerámico y del vidrio conocerá en este año el resul­tado más favorable de todos los tiempos, contribuyendo a ello el ma­yor superávit que se producirá en el Cap. 69 y el recorte importante del déficit en el Cap. 70.

El análisis pormenorizado que aca­bo de exponer nos permite vislum­brar, a la v ista de los pr inc ipales clientes y suministradores para los diferentes productos, las áreas geo­gráficas protagonistas de los inter­cambios, destacándose claramente la del Mercado Común Europeo. (Ver Anexo 5.)

En efecto, las ventas de productos cerámicos a la CEE representaron en 1979 el 35,8 por 100 y en cuanto al vidrio y sus manufacturas el 49,4 por ciento. Por lo que se refiere a las compras españolas los porcentajes han sido del 79,6 por 100 y 83,5 por ciento, respectivamente.

En términos muchos más modera­dos se han movido las exportaciones hacia otras áreas. En productos cerá­micos cabe señalar: Medio Oriente (14,6 por 100); EE.UU. y Canadá (12,1 por 100); Iberoamérica (10 por ciento); Magreb (6,8 por 100); EFTA (4,5 por 100); Extremo Oriente (2,6 por 100). De estas áreas las compras más s ign i f i ca t ivas corresponden a Extremo Oriente (12,3 por 100) y EFTA (4,8 por 100). En cuanto a los intercambios de vidrio y manufactu­ras de vidrio, aparte de la posición destacada de la CEE, cabe señalar del lado de la exportación los envíos a Iberoamérica (7,9 por 100); Magreb (6,6 por 100); Oriente Medio (6,2 por ciento); EFTA (5,7 por 100); EE.UU. y Canadá (5,1 por 100), etcétera. Como sumin is t radores de v idr io y sus manufacturas sólo cabe destacar las compras a la EFTA (9,1 por 100) y a EE.UU. (3,5 por 100).

No se puede s i lenc iar aquí, no obstante, las posibilidades de colo­cación de la producción española en numerosos países africanos (exclui­

dos los integrantes del Magreb), en donde las ventas de productos ce­rámicos se aproximan al 7 por 100.

Todo este tremendo aluvión de da­tos evidencia, de una parte, el es­fuerzo real izado por las*f¡rmas es­pañolas de cara a lat exportación y, de otra, que el mercado español si­gue s iendo muy receptivo para la producción extranjera y de manera ob l igado para una ampl ia gama de productos que no cubre la oferta na­cional. Ahora bien, qué perspectivas existen en estos momentos en que se avecina una desaceleración del co­mercio mundial en general. El pro­gresivo empeoramiento de las balan­zas de pago de numerosos países y la debilidad del crecimiento económi­co hacen explicable que la mayoría de los países industrializados traten de exportar en mayor medida al tiem­po que reducirán las importaciones con medidas pro tecc ion is tas . Así pues, sin un nivel de competitividad elevado muy poco se podrá hacer en el marco del comercio internacional.

Este endurecimiento del comercio internacional hace perfectamente ex­plicable que la mayoría de los países arbitren instrumentos de fomento de las exportaciones, entre los cuales, como todos sabemos, ocupa un lu­gar privilegiado el relativo a la finan­ciación de las mismas. Actualmente nuestro país cuanta con un sistema de crédito a la exportación compara­ble al de los países más desarrolla­dos, con modalidades a las que se pueden acoger las pequeñas y media­nas empresas españolas, tan abun­dantes en los sectores de la cerámi­ca y el vidrio. La mayor efectividad del sistema de desgravación fiscal y la reducción del ITE son también me­didas de apoyo que conf iguran un marco de interés de cara al futuro.

Tendencia futura de los intercambios y efectos de la integración en el Mercado Común

En un mundo sometido a tantas y variadas tensiones resulta casi impo­sible hacer consideraciones válidas para períodos largos de tiempo. La tensión política actual, la incógnita de una crisis energética que nadie es

capaz de despejar, los desequilibrios frecuentes en el sistema monetario internacional, el retorno a prácticas p ro tecc ion is tas cons t i tuyen , entre otros muchos, factores que imposibi­litan un análisis sobre el comporta­miento futuro del acontecer económi­co de los pueblos. Así pues, intentar un diagnóstico sobre la tendencia fu­tura de los intercambios comerciales en general y de productos cerámicos y de vidrio en particular, resulta bas­tante complicado. Ahora bien, aun a riesgo de equivocarnos existen ele­mentos de juicio, pocos desde luego, que permiten hacerlo con ciertas ga­rantías para un plazo relativamente corto de tiempo.

En primer lugar, existe una impre­sión muy generalizada sobre un en­durecimiento progresivo del comercio internacional. La producción nacional de cerámica y vidrio, al igual que las producciones de otros muchos secto­res, se verá:

1.° Duramente atacada en el mer­cado interior por los fabrica­dos de los competidores ex­tranjeros, muchos y muy im­portantes.

2.° Con d i f i cu l tades crecientes para una mayor penetración en los mercados exteriores.

3.° Afectada por nuestro intento de integración en la Europa comunitaria.

4.° Somet ida a la t i ranía de la crisis energética.

Es indudable, pues, que se aveci­nan tiempos difíciles y es por ello por lo que nuestros empresarios tie­nen que prepararse concienzudamen­te para mantener un nivel elevado de compet i t i v idad tanto en cal idades como en precios, y esto solamente se consigue mediante un severo aprovechamiento de toda clase de re­cursos aplicados a procesos produc­tivos de avanzada tecnología.

Bueno es desterrar para siempre la esperanza de que una reactivación de la economía nacional endulzará las ventas interiores, pues admitiendo que así sea no hay que olvidar que la competencia exterior será muy severa y hará cada vez más necesario el contraataque de nuestra producción en los mercados de los competidores

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extranjeros. Por otra parte, esa reac­tivación, al menos en estos momen­tos, no está, precisamente, a la vuel­ta de la esquina.

Es preciso, pues, seguir mimando ai máximo la actividad exportadora convirtiéndola, en cualquier caso, en permanente y no coyuntura! . Este mimo tiene que producirse a todos los niveles, tanto desde el punto de v ista de la producc ión como de la comercialización de los productos. La elevación de la productividad, la aplicación de técnicas de fabricación avanzadas, la agilización de recursos financieros para equipar y dimensio-nar adecuadamente las instalaciones productivas constituyen, entre otras, las coordenadas en que hay que mo­verse para no perder el tren de la competencia y contrarrestar el creci­miento inevitable de los costes de la mano de obra, materias primas y re­cursos energéticos. Mejorar la capa­cidad product iva y la organización comercial actuales es, de cara al fu­turo que se avecina, la única salida para mantener las posiciones gana­das en los mercados exteriores y al­canzar otras todavía más ambiciosas. Ya hemos visto que la cerámica y el vidrio españoles están presentes en numerosos mercados y esto, con ser muy impor tan te , no es su f ic ien te para sentirnos satisfechos, ya" que en muchos de ellos esa presencia es en términos sensiblemente inferiores*a los conseguidos por otros países.

Estas recomendaciones, fáciles de decir y conocidas por la mayoría de todos ustedes, urge que se pongan en práctica en base al esfuerzo em­presarial y a las ayudas de toda ín­dole, públicas y privadas. Son un ob­jetivo prioritario para los sectores es­pañoles de cerámica y vidrio tan ne­cesitados, salvo muy contadas ex­cepciones, de una profunda reestruc­turación. No descubrimos nada nue­vo al decir que, a pesar del desarro­llo y modernización operados en los últimos años, el predominio de em­presas pequeñas y medianas insufi­cientemente estructuradas constituye la nota característica de los mismos. Todas estas empresas no planifican su desarrollo frente a la exportación, considerando a ésta como una activi^ dad marginal.

Así pues, si el proceso de rees­

tructuración se prosigue con intensi­dad y se instrumenta una acción ex­portadora responsable y claramente definida, entiendo que la tendencia futura de las ventas será muy favora­ble para todos los productos ya in­troducidos en los mercados de Esta­dos Unidos, América Latina y Medio Oriente. En términos más moderados tal vez lo sean las orientadas hacia la Comunidad Económica Europea y otros países de Europa Occidental.

El mercado español, por otra parte, estará sometido a una competencia creciente de los productos comunita­rios y japoneses, principalmente.

Y para cerrar mi conferencia quiero hacer unas consideraciones sobre el impacto que se producirá en los sec­tores de cerámica y vidrio con la in­tegración de España en el Mercado Común. Muchos de ustedes, a la vis­ta de los serios problemas internos con que se enfrentan los «nueve», estarán pensando que el ingreso de España va para largo. Tal vez sea así, pero lo que si es cierto, es que más tarde o más temprano la amplia­ción de la CEE nos alcanzará. Este acontecimiento, feliz para muchos y tal vez no tanto para otros, tendrá, que duda cabe, una importancia ex­traordinaria para los intercambios co­merciales de productos cerámicos y de vidrio. El protagonismo España-CEE quedó claramente resaltado hace tan sólo unos momentos al referirme a la orientación de los mismos por áreas geográficas.

Transcurrido el período transitorio que se acuerde en las negociaciones, el ingreso de España en las Comuni­dades Europeas implicará, como to­dos ustedes saben, lo siguiente:

— Eliminación de toda restricción cuantitativa a la importación de productos procedentes de la CEE.

— El iminac ión de las barreras arancelarias frente a la CEE y establecer frente a terceros la Tarifa Exterior Común.

— Adaptación de la legislación es­pañola a la comunitaria, lo que mot ivará la desapar ic ión de cualquier limitación al estable­cimiento en territorio español de industrias de origen comuni­tario.

— Aplicación del sistema del Im­puesto sobre el Valor Añadido, lo que ocasionará variaciones significativas en los ajustes fis­cales en frontera, que deberán tener un carácter auténticannen-te neutral y, al mismo tiennpo, la desaparición del impuesto en cascada y del impuesto de lujo.

— Aceptac ión y apl icac ión de otras múltiples directivas comu­nitarias en el orden industrial y comercial.

Las explosivas declaraciones del presidente francés en el pasado mes de junio, los candentes problemas comunitarios en materias de pesca, aportación financiera británica y re­fo rma presupuestar ia , propic ian la impresión de que la ngociación es­pañola no avanzará y que por consi­guiente el calendario se retrasará a fechas posteriores al 1 de enero de 1983. Entiendo que esta impresión hay que minimizarla y que se debe aprovechar al máximo el tiempo para subsanar las deficiencias estructura­les actuales y encajar más fácilmente los efectos de la integración. A prio­ri , no se puede decir que la fecha del 1 de enero de 1983 sea inalcanzable, pues desde el 5 de febrero de 1979 — fecha de la apertura formal de las negociaciones— hasta el momento actual se han celebrado ya 12 sesio­nes y todo parece indicar que prose­guirán sin alteraciones importantes.

Muchos y muy variados han sido los temas tratados y entre ellos está el relativo al desarme arancelario y aproximación del arancel español al Arancel Exterior Común. Hacer algu­nas reflexiones sobre este tema pare­ce oportuno, ya que en medida im­portante afectará a los sectores pro­ductivos españoles. Vaya por delante que las posturas comunitaria y espa­ñola no se han encajado todavía, pues mientras que España pide un período transitorio largo —no inferior a cinco años ni superior a diez—, la CEE quiere un período corto para la industria y la supresión de restriccio­nes cuantitativas a los movimientos comerciales en ambos sentidos, por­que según Bruselas la adaptación arancelaria ya empezó con el Acuer­do de 1970, y existe un desequilibrio a favor de España que hay que nor-

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malizar. La prudencia española se basa en que la desigualdad existente entre los aranceles industriales espa­ñolas y comunitarias —que el acuer­do de 1970 sitúa en un 10,2 por 100 de nnedia ponderada— la sitúa en el doble de -la Tarifa Exterior Comuni­taria.

¿Cuál será la postura que prospe­rará? Nos inclinamos a creer que será la española con ciertas matiza-ciones sectoriales. Sí podemos afir­mar que, según los expertos españo­les, los sectores de cerámica y vidrio serán muy sensibles en vajillas y ar­tículos domésticos, objetos de vidrio de mesa, estatuillas y objetos de fantasía y manufacturas cerámicas.

Con este desarme arancelario fruto de la integración, España contará con una libertad de movimientos en el mercado europeo, pero a su vez los temibles competidores comunitarios se moverán con igual libertad en el nuestro y esto nos tiene que preocu­par. Fuera del área comunitaria, Es­paña tiene que cumplir, por otra par­te, las rebajas arancelarias concedi­das a las partes contratantes del Gatt en la Ronda Tokio. Así pues, tenien­do en cuenta que el régimen comer­cial para la cerámica y el vidrio es liberalizado, el mercado español será más accesible a la producción ex­tranjera.

Para no alargar excesivamente mi intervención no voy a referirme a otras consideraciones que, sin duda, afectarían a las industrias de cerámi­ca y vidrio en su proceso de aproxi­mación a Europa. Limitándome,

pues, a las que de una manera inme­diata van a incidir sobre ellas, quiero señalar, como punto final, que la competencia comunitaria, con la pro­ducción italiana a la cabeza, van a pisar muy fuerte en nuestro mercado. Hay que prestar una atención espe­cial al desarrollo tecnológico de las diferentes actividades para contra­rrestar los efectos de la competencia en nuestros mercados y garantizar la supervivencia y expansión de nues­tros productos en los mercados exte­riores. Valga de llamada de atención los síntomas de cansancio que se re­flejan en la exportación azulejera a partir de 1978.

Por seguir plenamente vigentes quiero rememorar aquí ocho puntos que en mi conferencia del pasado año les expuse y que son los condi­cionantes definitivos del desarrollo futuro de las industrias de la cerámi­ca y del vidrio:

1.° Prestar mayor atención a la investigación e innovación tecnológica propia, ya sea creada o asimilada, para que el proceso de reestructuración sea completo, como respues­ta no sólo a la competencia del mercado sino a los impe­rativos de ahorro energético.

2.° Intensificar las inversiones en aras de un aumento necesario de la productividad y para po­sibilitar una sensible mejora en la calidad de los diferentes productos y contribuir de esta forma a mantener la competi-tividad de la industria.

3.° Promocionar y consolidar las exportaciones, bajo la óptica de que el crecimiento de las mismas basado en costes ba­jos de la mano de obra y de la energía ya no es posible en el mundo occidental.

4.° Afianzar el establecimiento de normas de calidad.

5.° Elevar el nivel técnico y rendi­miento de la empresa, me­diante la formación profesio­nal del personal en estrecha correspondencia con las exi­gencias del desarrollo tecno­lógico del sector.

6.° Eliminación de empresas mar­ginales e impulsar las amplia­ciones y transformaciones de las existentes.

7.° Potenciar las organizaciones profesionales en las diferen­tes actividades.

8.° Utilizar la energía de manera más racional.

Sería triste que, tras los esfuerzos realizados en la última década, se iniciara, no en 1980 como parece de­ducirse de la evolución favorable de los intercambios en la primera mitad del año, una pérdida de posiciones en los años siguientes en tantos y tan variados mercados. El riesgo, sin querer caer en catastrofismos fáciles, está ahí. Evitarlo es un gran reto, que estoy convencido se logrará con el esfuerzo, entusiasmo e ilusión que comporta una actividad exportadora responsable y duradera.

Muchas gracias

En el próximo número de nuestra revista se incluirán anexos estadísticos sobre los intercambios comerciales españoles en los sectores de Cerámica y Vidrio que complementan el presente trabajo.

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INFORMACIÓN GENERAL

CONVOCATORIA DEL PREMIO "TOLSA" PARA INVESTIGADORES

Bajo los auspicios de la Sociedad Española de Arcillas, la empresa TOLSA, convoca el premio que llevará su nombre, para investigaciones en el campo de la TECNOLOGÍA DE ARCILLAS. Ajustándose a las siguientes bases: 1 ) El premio TOLSA se establece para trabajos "Fin de

Carrera" (tesinas de Licenciatura) que traten cualquier aspecto relacionado con la "Tecnología de Arcillas"; mereciendo especial atención aquellos cuya temática se centre en minerales fibrosos de arcilla (sepiolita y atta-pulgita).

2^) El premio TOLSA tendrá una frecuencia anual y al mismo podrán presentarse todos los trabajos defendidos y aprobados en cualquier Facultad o Escuela Universita­ria durante el curso académico 1979-80.

3^) El premio TOLSA consistirá en un Diploma que acre­dite su concesión al investigador premiado y en una re­muneración de 50.000 ptas. El Jurado también podrá ad­judicar un Accésit a otro trabajo de los presentados, que consistirá en un Diploma que acredite esta concesión y en una gratificación de 25.000 pts.

4^) Los trabajos deberán ser totalmente inéditos y serán presentados por triplicado antes del 31 de diciembre del presente año en las oficinas de TOLSA, S.A. (Núñez de Balboa, 51, 4^ D. Madrid -1), bien personalmente o por correo certificado.

5^) El Jurado estará compuesto por cinco miembros de la Sociedad Española de Arcillas y dos de la empresa TOL­SA, los primeros serán designados por su Junta Directiva, entre especialistas de reconocida valía en este campo de investigación. Las decisiones de este Jurado serán inape­lables. Este jurado emitirá su decisión durante el primer trimestre de 1981, y de años sucesivos y ésta será anun­ciada oportunamente a los ganadores, quienes recibirán su premio y Diplomas durante la Reunión anual de la So­ciedad Española de Arcillas inmediatamente siguiente.

6^) Si a juicio del Jurado ninguno de los trabajos presen­tados reúne calidad suficiente para recibir esta distinción o su accésit, el premio TOLSA podrá quedar desierto.

7^) Durante seis meses, a partir de la concesión del pre­mio, la empresa TOLSA, S.A. se reserva el derecho de publicar dicho trabajo, previo acuerdo con su autor. Transcurrido ese plazo, el interesado podrá disponer de su investigación para publicarlo si lo desea, debiendo ha­cer constar que fixé galardonado con el premio TOLSA.

8^) Para cualquier investigador que participe en este con­curso para el premio TOLSA, se entiende que acepta las bases de la presente convocatoria.

1.- Aspectos generales de la teoría de sinterización. 2~ Sinterización de materiales especiales. 3.— Aspectos prácticos de la sinterización. 4.— Métodos de estudio de los procesos de sinterización. 5.— Panel de discusiones.

Los interesados en presentar trabajos deberán enviar el título y un resumen entre 300-500 palabras en inglés a:

Dr. Stane Pepovnik. Institute I. Stefan * P.O. Box 199,61001 Ljubljana Inglaterra

SCIENCE AND TECHNOLOGY OF LIQUID PHASE SINTERING

Organizado por la British Ceramic Society a través de su Sección de Ciencia Básica se ha celebrado durante los días 25 y 26 de septiembre esta reunión en el departamento de Cerámica de la Universidad de Leeds (Inglaterra) presentán­dose los siguientes trabajos:

ON CREEP ENHANCED BY A LIQUID PHASE

STUDIES OF LIQUID PHASE SINTERING AT MAX-PLANCK-INSTITUT

SINTERING IN THE PRESENCE OF A LIQUID PHASE IN BAUXITE AND IN MODEL SYSTEMS

OPTIMUM THERMOCYCLE FOR LIQUID PHASE AND SOLID STATE SINTERING OF AN HETEROGENEOUS MIX

AI2O3 SINTERING IN THE PRESENCE OF EUTETIC MELTS

LIQUID PHASE SINTERING OF RUTHENIUM NICKEL BONDED TITANIUM CARBIDE

THE SEPARATION OF SINTERING MECHANISMS FOR CLAY-BASED CERAMICS.

CONFERENCIA INTERNACIONAL SOBRE: "JOINING OF CERAMICS GLASS AND METAL"

Esta conferencia, organizada por la German Welding Society y la German Ceramic Society, se celebrará en Ba­den-Baden durante los días 3 al 5 de diciembre de 1980.

5^ CONFERENCIA INTERNACIONAL SOBRE SINTERIZACIÓN

Organizada pro el Internacional Instituto for the Science of Sintering se celebrará esta conferencia internacional en Portoroz (Yugoslavia) entre los días 7-10 de septiembre de 1981, y en ella se cubrirán los siguientes temas:

S^ SYMPOSIUM INTERNACIONAL DE CERÁMICA El Centro Cerámico de Bolonia (Italia) en colaboración

con el Centro di Ricerca e Sperimentazione per LTndustria Cerámica ha organizado estos actos a celebrarse los días 19-21 de febrero de 1981 con el siguiente programa provisio­nal:

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• La cocción rápida: Confrontación y evaluación tras el primer período.

• Química y tecnología cerámica. • La tecnología de la depuración. • Los materiales para la construcción y el ahorro térmico. • Cerámicas especiales. • Los sistemas cerámicos. • Análisis y prevenciones. • Mesa redonda sobre: La Investigación cerámica en Euro­

pa en los E.E.U.U;. \

Vil CERTAMEN NACIONAL DE CERÁMICA La Caja de Ahorros y Monte de Piedad de Madrid, a tra­

vés de su Obra Cultural ha convocado este VII Certamen que se celebrará en Talavera de la Rciná durante los días 26 , de noviembre al 15 de diciembre de 1980 en la Sala de Ex­posiciones de la Casa Municipal de la Cultura.

Se fijan los premios siguientes: GENERAL. PRIMER PREMIO : 15 0.000 pesetas y trofeo. SEGUNDO PREMIO : 75.000 pesetas y trofeo. TERCER PREMIO : 50.000 pesetas y trofeo. 2 ACCÉSIT CON TROFEO.

ESPECIAL PARA CERÁMICA TÍPICA DE TALAVERA PRIMER PREMIO: 100.000 pesetas y trofeo. SEGUNDO PREMIO : 25.000 pesetas y trofeo.

VERGONZOSO Hemos leído en EL PAIS la siguiente carta que por su in­

terés reproducimos íntegramente. Sobran los comentarios. "En el BOE del 25 de agosto salió una convocatoria de

oposición para cubrir una plaza de profesor de Laboratorio de Análisis Químico aplicado a la Cerámica en la Escuela de Cerámica de Manises.

Como soy químico y estoy buscando trabajo, me he in­teresado inmediatamente por dicha convocatoria, y mi sor-pesa ha sido majmscula al ver que pueden presentarse las si­guientes personas: profesores de Dibujo, premiados con me­dallas en exposiciones organizadas por el Ministerio de Edu­cación; pensionados por oposición en la Academia Española de Bellas Artes de Roma; titulados en cualquier escuela ofi­cial de Cerámica y, por último, peritos, ingenieros e ingenie­ros técnicos industriales, de la especialidad de Química, y li-cencidados y doctores en Química.

¿Qué conocimientos de análisis químico tienen las perso­nas incluidas en los cuatro primeros apartados, por muy buenos artistas que sean? ¿No será que la plaza ya está dada y hay que simular una oposición para legalizarla? Si, como dice el apartado 2.3 de la convocatoria ésta se hace de acuerdo con el Decreto 3.145/1971, de 16 de diciembre, ¿no es hora de modificarlo, con el fin de evitar que salga perjudicada la profesión química y los propios ceramistas? Sé que lo que debería hacer es poner recurso a la convoca­toria, pero si lo hago así me cogen ojeriza" y no pasó ningu­na oposición a là que me presente. Angel Richelet. Madrid.

COATING ON GLASS 1980 SEMINARIO INTERNACIONAL SOBRE CIENCIA Y

TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTOS SOBRE SUBSTRATOS VITREOS

Entre los días 17 y 20 de septiembre se ha celebrado en Ginebra el Seminario "Coating on Glass 1980", organizado por Battelle-Geneva.

El seminario contó con la asistencia de mas de 160 parti­cipantes de 20 países, pertenecientes a organismos estatales

de investigación y fundamentalmente del mundo de la in­dustria vidriera.

Los temas de las conferencias abarcaron un análisis com­pleto de métodos de deposición (técnicas CVD, de spray, de soluciones organometálicas y de vacío), aplicaciones (pro­tección, decoración, reflexión del color), control y análisis y propiedades de los niateriales.

GLAS'80 En 1980 se cumplen 10 años desde que la Asociación Fe­

deral Alemana de Cristaleros (Bundesinnungsverband des Glasehandwerks) conjuntamente con la Sociedad Ferial NO-WEA, organizaron la primera Feria Internacional GLAS que se ha venido repitiendo cada dos años. Las cifras de los éxi­tos conseguidos es impresionante: al principio fueron 87 ex­positores, todos alemanes, con una superficie alquilada de 2.500 m^ y 45Q0 visitantes. Estas cifras han ido aumentan­do a un ritmo tal que en 1978 la superficie alquilada y el número de visitantes se quintuplicaron y la cifra de exposi­tores llegó a 228, de los cuales 89, es decir, casi el40^/o, procedían del extranjero.

Esta rapidísima evolución en un período de sólo 8 años, de una pequeña feria monográfica dedicada a un material que, a pesar de su importancia e interés, no desempeña un papel predominante ni en la Economía ni en los hogares, ha sorprendido incluso a profesionales del sector ferial. Pero el hecho es que para la Feria Monográfica Internacional GLAS'80 que se celebrará del 25 al 28 de septiembre en Dusseldorf, según las inscripciones ya recibidas, informacio­nes y consultas, podemos ya vaticinar que se producirán nuevos índices de aumento.

¿Como se puede explicar esta evolución? Ha quedado demostrado que en todo el mundo existe

una gran demanda de información sobre el nivel técnico, evolución del mercado, comparación de ofertas, novedades técnicas y posibilidades de adquisición de todos los grupos que, en el sentido más amplio,sestán relacionados con el vi­drio, y que Dusseldorf es el lugar central preferido.

Como ocurre siempre, otros quieren también participar de este éxito. Boston, Milán y Birmingham son intentos de captación de las necesidades, sobre todo, en el ámbito na­cional correspondiente y de presentar una oferta comple­mentaria.

Con la Feria AUSTRO-GLAS, organizada por la Asocia­ción Austriaca de Cristaleros, con la que mantenemos rela-cines amistosas, hemos llegado a un acuerdo en el sentido de que esta Feria de Viena, se celebrará precisamente en los años que no haya feria del GLAS en Düsseldorf, es decir, en los años "impares".

La gama de las ofertas en la GLAS'80, a la vista de los datos e informaciones que obran en poder de la Sociedad Ferial NOWEA, tendrá mayor alcance y amplitud. Todos los preparativos de carácter organizativo están orientados a que la GLAS'80 vuelva a tener pleno éxito.

¿Con qué situaciones se van a encontrar los expositores y visitantes de la GLAS'80, en la República Federal Alema­na?

Aunque debido a las imponderabilidades de la crisis ener­gética los augurios de los pronósticos económicos se han he­cho más cautos, por lo general se considera en forma realís­tica que, en 1980, el aumento estimado, en base a la activi­dad económica, comparado con el del año anterior, será procentualmente, como sigue:

Precios Crecimiento Exportación (mercancías y

+ 4,5^/0 + 2 ,5 -30 /0

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prestaciones de servicios, real) Beneficios netos y pro­ductos del patrimonio Suma de sueldos y sala­rios netos Rentas Parados

+ 50/0

+ 7,50/0

+ 6,50/0 + 40/0 825.000

En la República Federal ha aumentado el convencimien­to de que -directa o indirectamente- estamos incluidos, sin excepción alguna, en la malla de los acontecimientos in­ternacionales. Por lo sucedido en Irán y en Afganistán, he­mos experimentado que los límites de la acción nacional in­dependiente se han estrechado, sobre todo, en el ámbito po­lítico. La cooperación internacional obtiene una dimensión completamente nueva.

Como consecuencia del encarecimiento déla energía, es­pecialmente de los crudos, el peligro de una aceleración de la inflación en todo el mundo, se considera, como antes, co­mo una amenaza extraordinaria. El crecimiento duradero en el plano económico y con él también la seguridad de un alto grado de justificación son únicamente posibles, con una es­tabilidad monetaria. La RepúbHca Federal está amenazada por los riesgos derivados del sistema monetario europeo, si no se adoptan oportunamente las necesarias adaptaciones de los tipos de cambio.

En lo que se refiere al grado de ocupación, en lo oficios solamente se registra la falta de unos 200.000 especialistas para puestos de trabajo en oferta. Los análisis estadísticos del Instituto Federal del Trabajo demuestran cuan grandes son las dificultades en relación con la cifra de parados.

El índice de la carga fiscal o impositiva ha aumentado, como consecuencia del creciente endeudamiento estatal: actualmente está en el 25^/o.

Si se examinan la recaudación fiscal y las cotizaciones abonadas a la Seguridad Social, en su totalidad, en relación con el producto social bmto, es decir, si se considera el así llamado índice de la carga impositiva, entonces dicha carga supone un 39^/0 ( ¡).

Toda la economía industrial y especialmente también, las empresas artesanas, están afectadas ftiertemente por obs­táculos burocráticos. Los más recientes estudios demuestran que la carga burocrática aumenta en forma inversamente proporcional a la magnitud de la empresa. Además, resulta que el beneficio neto, por término medio, queda más bajo que la carga promedial de los gastos burocráticos.

En lo que se refiere a la economía, no supone novedad alguna el convencimiento de que la participación del volu­men de construcción retrocede lentamente. Este proceso es típico para todas las economías fuertemente industrializa­das. Se ha llegado a un cierto grado, de saturación en las constmcciones de tipo industrial y en el sector público. So­lamente continúa ofreciendo crecimiento la construcción de casas para una o dos familias. Sin embargo, este desarrollo resulta frenado en los últimos tiempos por los precios enor­memente crecidos de los terrenos destinados a la construc­ción, especialmente en las cercanías de las grandes cuidades y en áreas de concentración, e, incluso, en el campo.

Continúa cobrando importancia en el ramo de la cons­trucción, la renovación y la modernización de viviendas. En forma muy favorable se ha venido desarrollando y se desa­rrolla también en la actualidad la actividad en el sector de la producción de vidrio plano y en la aplicación del mismo. Al igual que anteriormente, aquí se registran cifras de produc­ción en aumento.

Una considerable participación en este desarrollo debe atribuirse a la producción de vidrio laminado aislante. La

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ley sobre medidas de ahorro de la energía y la reglamenta­ción sobre protección térmica establecen que más del 90^70 de todas las nuevas construcciones deberán estar equipadas con vidrio laminado aislante. A ello hay que añadir, además, las obras de modernización de los antiguos edificios.

En 1960 se fabricaron en la República Federal, unos 3,5 millones de m^ de vidrio laminado aislante. En 1970 apro­ximadamente 8 millones de m^, en 1977 unos 13 millones de m^ y en 1979/1980, la producción ha sido estimada en unos 17 millones de m^ cada año.

La tendencia en la aplicación del vidrio plano apunta cla-raente hacia un aumento en los vidrios especiales para inso-norización y la amortiguación térmica.

En la industria artesana del vidrio el índice de ocupa­ción, por término medio es del 73- La industria, en su tota­lidad, con el tránsito a unidades empresariales de mayor im-oortancia. se ha adaptado a las necesidades económicas del mercado. En cambio, el número de las pequeñas empresas, con 1 - 3 trabajadores, ha descendido en los últimos años en un 270/0.

Frente a lo anterior, se registra un fuerte aumento en el desarrollo del volumen de negocio que, en 1979, alcanzó los 2,4 millares de millones en la industria de tratamiento y transformación del vidrio.

A fines de 1979 había unas 4.100 empresas con aproxi­madamente 25.000 productores.

En el ámbito de la formación profesional, han sido enor­mes los rendimientos de esta industria. El número de los aprendices, en el oficio de cristaleros solamente, aumentó, en los últimos años, un 25 ^/o anual. A principios de 1980 el número de aprendices en la industria era de 2.790.

Se confía, y seguramente con razón, en que este desarro­llo pronto repercutirá en una cifra creciente de oficiales y especialistas cualificados. Por eso, en un futuro próximo, disminuirá sensiblemente, la falta de mano de obra especia­lizada.

Una exigencia de carácter general, de nuestra organiza­ción industrial, es la de limitar estatalmente, la preferencia de las escuelas en perjuicio de la formación empresarial y la de promocionar la formación profesional, en un sistema binario, en la misma forma como la formación en los insti­tutos y el estudio en las escuelas superiores.

También en los años transcurridos ha quedado demos­trado que, con ocasión de cualquier cambio estmctural,las empresas artesanas pueden adaptarse en forma elástica a la demanda modificada. Muchas empresas se han especializado en la modernización de antiguas constmcciones y, ahora, aplican nuevas técnicas para nuevo equipamiento de las ventanas. En el acristalado artificial observamos una tenden­cia reforzada hacia el sector de constmcción de viviendas, así como en le perfeccionamiento de vidrio plano de cual­quier clase.

Si, por un lado, la ordenación económica del mercado es aceptada, sin condición alguna, por todos los gmpos econó­micos participantes, entonces, por el otro, se observa clara­mente, y. con preocupación, en el sector del vidrio, la ten­dencia a las importaciones baratas, en parte de los países no europeos. También el comercio mayorista del vidrio plano y la industria cristalera temen una presión competitiva cre­ciente de las firmas comerciales y fabriles de la industria del vidrio. Además, hay que añadir a lo anterior la oferta del bricolage que ha registrado un aumento enorme, incluidas las ventanas normalizadas, que se ofrecen profusamente en supermercados y centros de constmcción.

Pese a todo ello, en general todavía está muy acreditado el trabajo artesano de calidad y, una y otra vez, es solicitado preferentemente por los propietarios de las constmcciones. Visto así, los gmpos económicos que participaron en la in-

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dustria del vidrio afrontan los años 80 con un optimismo moderado.

De la GLAS'80, la industria, el comercio y la artesanía esperan una mejora de sus ocasiones en el mercado, en sus cifras de negocio y en los beneficios y, con ello, la seguridad futura para sus empresas y los productores que en ellas tra­bajan.

La Asociación Federal de Cristaleros y la Sociedad Ferial NOWEA tendrán sumo gusto en recibir y atender a los mu­chos invitados, interesados, visitantes, observadores, clientes o representantes de la Prensa, con ocasión de la GLAS'80, en Düsseldorf.

DETRAS DE LOS EGIPCIOS . . . ¡LOS JUDÍOS! En el último "flash" comentábamos el proyecto egipcio

de homo float. Ahora es la PHOENICIA FLAT GLASS, Ltd., de Haifa, Israel, la que está en conversaciones con Pil-kington Brothers, para la construcción de uno en sus insta­laciones. Esta empresa es la única de Israel y produce vidrio estirado, unas ochenta toneladas día.

Ltd., de Moncton, Canadá y tendrá una capacidad de unos 550.000 metros cuadrados año. Piensa introducirse en el importante mercado del nordeste americano.

RESTRICCIONES AL EMPLEO DE VIDRIO ARMADO EN LA CONSTRUCCIÓN

El Tribunal de Apelación ha confirmado la sentencia del Supremo de los Estados Unidos, mediante la cual se prohibe la utñizacion de vidrio armado en cierres de baños y duchas y puertas deslizantes. En cambio sí se pueden emplear en puertas cortafuegos, en aquellas construcciones en que las permita la correspondiente legislación estatal. La prohibi­ción fué soHcitada hace tiempo por la Comisión de Seguri­dad en los Productos de Consumo. Como detalle curioso de la jurisprudencia americana, como la prohibición no en­traba en vigor hasta 60 días después de publicada la senten­cia, durante este plazo fué legal el montaje de dichos vi­drios que tenían que ser cambiados al llegar la fecha de vi­gencia.

OTRO TIPO DE BARRERA ANTIRRUIDO EN AUTOPISTA

También en Francia. En la autopista en construcción A86, en los alrededores de París. Será en vidrio armado, montado en soportes de hormigón pretensado*. Parece que, montaje incluido, saldrá poco más cara que los materiales tradicionales y en esto puede estar su ventaja, ya que la an­terior, colocada a título experimental, era de vidrio lamina­do, mucho más caro.

PREOCUPACIÓN FRANCESA André Giraud, Ministro francés de Industria, está hacien­

do gestiones ante las autoridades de la Comunidad Econó­mica Europea para que evite la posibilidad de creación de excedentes de vidrio plano en Europa, que se producirán con la puesta en marcha del horno float de Guardian Indus­tries en Luxemburgo, mediante la adopción de las medidas pertinentes. Es lótiga esta preocupación francesa, pues se habla de que PPG va a transformar en float su instalación de Salerno, Italia. Si a esto se une el que mediante la compra de los intereses de BSN por parte de Pilkington Brothers, esta empresa inglesa ha sobrepasado en producción a Saint-Gobain, se comprende que sientan perder su mangoneo se­cular en el vidrio europeo.

FUEL OIL SINTÉTICO Lo va a producir la Gulf Oil en una planta que tiene en

construcción en Morgantov^n, West Virginia. Obtendrá 20 barriles diarios, partiendo de 6.000 toneladas de carbón, El coste del barrñ será de 26 dólares, lo que no parece mucho teniendo en cuenta que el de crudo sale a unos 20. Como subproducto se obtendrá gas, calidad "pipe line".

TRIPLEX SUMINISTRARA A MITSUBISHI Las Triplex Safety Glass de Birmingham ha suscrito un

contrato con la Mitsubishi para el suministro de 60.000 lu­netas térmicas, que se montarán en los modelos que ésta vende en Europa, los Colt 1200 y 1400. El contrato signifi­ca 400.000 libras esterlinas y es el segundo que formaliza con empresas automovilistas japonesas, pues el año pasado firmó un contrato para suministrar las lunetas para el mode­lo Starlet de Toyota, con una validez de cinco años y un im­porte de 200.000 libras anuales.

NUEVA FABRICA DE VIDRIO LAMINADO EN U.S.A. La montará en Saratoga Springs, Nueva York, la Lamilite

BOL.SOCESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 5

PILKINGTON AYUDARA AL DESARROLLO DE SU ZONA DE INFLUENCIA

Pilkington Brothers ha creado una compañía para identi­ficar, ayudar y financiar nuevos negocios en Saint Helens, donde tiene la mayor fábrica de vidrio plano. Esto lo hace porque con su nueva estructuración no puede mantener to­da su plantilla y se producirán bastantes despidos. Desarro­llando la zona, cree que podrá dar ocupación a los que no pueda dar trabajo en su fábrica.

ESTOS DE LA GUARDIAN Ahora van a firmar un contrato para la construcción y

puesta en marcha de un float en Venezuela, para la Empresa Floven, de Maturían. El contrato incluye, además de la ingeniería y asistencia técnica, la posibilidad de que la Guar­dian Industries pueda ser accionista minoritaria de Floven.

OTROS QUE ENREDAN La fábrica estatal yugoslava Skopska Staklara ha vendido

servicio de mesa en Inglaterra por valor de 6 millones de dó­lares. Teniendo en cuenta que los ingleses son fuertes fabri­cantes de estos productos, suponemos que la cosa no les ha­brá hecho mucha gracia.

INICIACIÓN DE OBRAS En enero comenzaron las excavaciones para la construc­

ción del nuevo horno que la PPG va a construir en su fábri­ca de Mount Zion, Illinois.á^arece que quieren ir muy depri­sa, pues dicen que estará terminado en diciembre de este año o enero del 81. Lo que es seguro que le va a costar, pues los 3.500 millones de pesetas iniciales previstos, han pasado a 5.200. Empleará a 500 personas.

OTRA SUBIDITA La Texasgulf ha elevado el precio del carbonato sódico

en otros 10 dólares tonelada, con lo que se pone a 72. El efecto de la subida será a partir del 1 de junio de este año, para los que tenían suministros contratados y programados y fue inmediato, en enero, para los clientes que no tenían este contrato. Suponemos que los vidrieros americanos, que estaban acostumbrados a una sosa relativamente ba­rata, lo primero que harán todos los días es mirar en el pe­riódico, para ver si se la han subido, pro que llevan una tem­porada los pobres.

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SOLUCIÓN A LOS PROBLEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

Millipore Corporation -líder mundial en tecnología de membranas filtrantes y pionera en el campo del agua de alta pureza- y Continental Water Conditioning Corporation —compañía de gran prestigio en ingeniería del agua, con mi­les de instalaciones de alta capacidad empleando desioniza­ción, osmosis inversa y untrafiltración, fiíncionando en in­dustrias, hospitales y universidades- han constituido una nueva compañía de tratamiento de agua capaz de resolver prácticamente cualquier problema en este campo.

para selladuras de los hornos de termodiíusión y para el ais­lamiento de los techos de los hogares en los hornos para la fabricación de vidrio.

NUEVA MANTA DE FIBRA CERÁMICA ENTRELAZADA, PARA ALTA TEMPERATURA

Mínima contracción lineal después de la cocción

The Carborundum Company anuncia una nueva clase de manta de fibra cerámica entrelazada denominada Durablan-ket CH (véase la fotografía), que ha sido desarrollada para uso continuo a temperaturas de hasta 1427^C y tratada con cromo para reducir la contracción lineal en la cocción. Des­pués de 14 días a dicha temperatura, la contracción lineal es de solamente 6,l^/o, lo que, según se afirma, representa un porcentaje apreciablemente menor que el de los productos competitivos comparables. La Durablanket CH tiene una ca­pacidad calorífica específica a 1093OC de 1130 J/kg^C.

La nueva manta, que es de color verde, se produce con un espesor normal de 25 mm. Las densidades normales son de 96 Kg/m^ y 128 Kg/m^ con baja conductibilidad calorí­fica.

La estructura entrelazada de la Durablanket CH se consi­gue pasando agujas arponadas a través de la manta normal de fibra de alúmina de alta pureza y sflice para entrelazar una parte de las fibras de la cara inferior del material con las de encima y darle con ello una mayor resistencia sin reducir la flexibilidad. El nuevo material no contiene ningún algo-merante orgánico y no es afectado por la mayor parte de los productos químicos a excepción de los ácidos fluorhídrico y fosfórico y los álcalis concentrados.

La Durablanket CH es especialmente adecuada para re­vestir la mayor parte de los tipos de calcinadores y hornos de alta temperatura, sobre todo los utilizados para cerámi­ca, refractarios y recalentamiento de tocho o palanquüla, así como para revestimientos de incineradores y calderas.

.••'j~<" j^.?.',-/-*

EL MILLI-R/Q DESPLAZA A LOS DESTILADORES Reemplazar el destilador ha sido con frecuencia el sueño

del personal de laboratorio o mantenimiento que han teni­do que malgastar tiempo y esfuerzos en eliminar depósitos salinos, productos de corrosión y otras incmstaciones. Por tanto, el disponer de un nuevo sistema que puede producir agua de mayor pureza que la bidestilada fiíncionando direc­tamente acoplado a un grifo —sin consumir costosa energía eléctrica— se convierte en buena noticia para los laborato­rios que precisan agua purificada cualquiera que sea el uso de la misma.

El MilH-R/0 diseñado por Milipore, produce 25 litros diarios de agua con una resistividad superior a 1 megaohmio X centímetro e incorpora su propio depósito de 20 litros que forma parte integral del diseño. La unidad es compacta 153 X 42 X 41 centímetros no requiere instalación especial y solo precisa conectarse a un grifo de la red de agua pota­ble.

Moldeado en poHpropüeno, el MiUi-R/Q contiene 3 tipos de cartuchos a través de los cuales se líeva a cabo el proceso de purificación. El primero de ellos es un prefiltro al que le sigue un cartucho de configuración espiral con membrana de acetato de celulosa. Después, el agua fluye por un único cartucho de 3 etapas que contiene carbón activo para la eli­minación de contaminantes orgánicos, un lecho mezclado de resinas de intercambio iónico para la eliminación de io­nes y un filtro de membrana para retener todas las partícu­las y microorganismos de tamaño superior a 0,45 mieras.

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NORMALIZACIÓN Proyectos UNE

PNE 1 066. Principios de denominación. PNE 1 068. Unificación internacional de las nocio­

nes y de los térmiaos. PNE 7-059-1^ revisión.— Determinación de la resistencia a

la compresión de los ladrillos de arcilla cocida.

PRN 7 282 (II) 1^ revisión,- Toma y preparación de mues­tras y probetas de productos de acero laminados y forjados. Parte H. Deter­minación de la composición química.

PNE 43 713. Ensayos de vidrio. Vidrio plano. Resis­tencia a la flexión. Determinación del módulo de rotura.

PNE 43 714. Ensayos de vidrio. Determinación de la resistencia a la presión interna en enva­ses de vidrio de boca estrecha.

PRN 53 015 - 1^ revisión.— Plásticos. Determinación de la densidad aparente de materiales de moldeo susceptibles de pasar a través de un embudo dado.

PNE 82 307. Métodos para la valoración de los de­fectos de redondez.

PNE 85 207. Ventanas. Medidas nominales. PNE 88 203. Tubos. Juntas y piezas de amianto-ce­

mento para conducciones de presión.

UNE.

UNE 53342-78.-

UNE 53351-78.-

UNE 53521-78,

UNE 53568-78.

UNE 53573-78.-

UNE 53574-78

UNE 81302-78.

UNE 81304-78.

UNE 81305-77.-

UNE 82303-76.-

Materiales plásticos. Acequias rígidas de poliester reforzado con fibra de vi­drio. Características y métodos de en­sayo. Plásticos. Planchas de espumas rígidas de poliuretano, utilizadas como aislan­tes térmicos en habitáculos y en insta­laciones isotérmicas y frigoríficas. Ca­racterísticas y métodos de ensayo.

1^ revisión.— Elastómeros. Determinación de la plasticiadad de los cauchos y de sus mezclas no vulcanizadas. Elastómeros. Determinación de la rigi­dez de los elastómeros a baja tempera­tura, por el ensayo de Gehman. Elastómeros. Mangueras. Tolerancias máximas.

(2).— Elastómeros. Mangueras. Ensayos de presión. Calzado de seguridad. Ensayo de resis­tencia al aplastamiento. Calzado de seguridad. Ensayo de resis­tencia a la perforación de la suela. Calzado de seguridad. Ensayo de resis­tencia al impacto de la puntera. Instrumentos de medida de la rugosi­dad de las superficies por el método

UNE 85205-78.-

UNE88101-78.-

I

UNE 88102-78.-

UNE 88103-78.-

UNE 88201-78.-

UNE88202-78.-

ISO

ISO 1624-1978.-

ISO 2000-1977.-ISO/TR 2799-1978

ISO 2878-1978.-

ISO 3001-1979 (2^

ISO 4294-1978.-

ISO 4297-1978.-

ISO 4298-1978.-

ISO 4300-1978.-

ISO 4883-78.-

ISO 5023-77.-

ISO 5025-1978.-

ISO 5142-77.-

del perfil. Vocabulario. Método de ensayo de ventanas. Presen­tación del informe de ensayo. Placas onduladas y piezas de amianto cemento para cubiertas y revestimien­tos. Placas nervadas y piezas de amianto ce­mento para cubiertas y revestimientos. Placas planas de amianto-cemento. Tubos, juntas y piezas de amianto ce­mento para conducciones de sanea­miento. Tubos, juntas y piezas de amianto ce­mento para conducciones sanitarias de edificación.

Plásticos. Resinas de homopolímerosy copolímeros de clomro de vinflo. Aná­lisis granulométrico por tamizado en corriente de agua. Caucho natural (NR) Especificaciones.

— Plásticos celulares. Determinación de la temperatura a la que se produce la deformación permanente de materiales rígidos sometidos a compresión. Caucho vulcanizado. Productos antie­lectrostáticos y conductores. Determi­nación de la resistencia eléctrica,

edición). Plásticos. Composiciones epo-xídicas. Determinación del equivalente epoxído. Minerales y concentrados de mangane­so. Determinación del contenido de cobre. Método de extracción-fotométrico y método fotométrico. Minerales y concentrados de mangane­so. Métodos de análisis químico. Ins­trucciones generales. Minerales y concentrados de mangane­so. Determinación del contenido de manganeso. Método potenciométrico. Minerales y concentrados de mangane­so. Determinación del contenido en plomo. Método polarográfico. Metales duros. Determinación de ele­mentos metálicos por fluorescencia de rayos X. Método por disolución. Mica flogopita en hojas. Clasificación térmica. Vidrio textñ. Tejidos. Determinación de la longitud y de la anchura. Sulfato de sodio de uso industrial. De­terminación del contenido en sulfato de sodio. Método gravimétrico.

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 5 381

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CALEN

RIIF 123459 10111213

21222 3031

DE CONGRESOS FERIAS Y EXPOSICIONES

Diciembre 15 a l l 7. Londres (Gran Bretaña) Simposio sobre materiales cera- The British Ceramic Society, micos especiales. Shelton House, Stoke Road,

Shelton, Stoke-on-Trent ST 4 2 DR (Gran Bretaña).

1981

Enero 27 al 29

junio

Junio 3 al 5

Agosto 16 al 25

Agosto 23 al 29

Londres (Gran Bretaña)

Budapest (Hungría)

Venecia (Italia)

Ottawa (Canadá)

Brighton (Gran Bretaña)

Septiembre 6 al 11 Mainz (Alemania R.F.)

Septiembre 24 al 25 Aachen (Alemania R.F.)

3^. Conferencia internacional so- lEE Conference Department, Sa­bre la energía en el futuro, voy Place, London WC2R OBL

(Gran Bretaña).

Silicouf 1981. 13^ Conferencia Scientific Society of the Silicate sobre la industria y la ciencia de Industry, Conference Comunit-IOS silicatos. "tee, H-1368 Budapest P.O.B.

240. (Hungría).

Energía y materiales compuestos G. Bonavent, Institut Français del Pétrole, 1 et 4 Av. Bois-Preáu B.P. 311 F, 92506 Rueil-Malmai-son.

12^ Congreso y asamblea Gene- 12^ Congres de rU.I. Cr. a/s rai de la unión internacional de Conseil National de Recherches cristalografía. du Canada, Ottawa, Ontario (Ca­

nada).

Congreso inernacional sobre J. Morton, U.K-ISES, 19 alher-energia solar 1981. male Street, London WIX 3 HA

(Gran Bretaña).

8^ Congreso internacional sobre Dechema, Deutsche Gessells-corrosión. chaft fíir chemiches Apparetewe-

sen, P.O.B. 97016. D-6000 Frankftir M. (Alemania R.F.).

24^ Coloquio internacional so- Institut für GesteinhüttenKunde bre materiales refractarios. der RWTH Aachen, Manerstr. 5

D- 5100 Aachen (Alemania R.F.)

1982

Octubre 19 al 23 Munich (Alemania R.F.) Ceramitec 82 Munchener Messe-und Ausste­llungsgesellschaft mbH, Messege­lände, Postfach 121009, D-8000 München (Alemania R.F.).

382

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Caolines de la Espina, S. L. Uría. 76. tercero. Tels. 22 42 77 y 22 55 09. 1 Oviedo.

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FELDESPATOS, NEFELINAS Y PEGMATITAS

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INGENIERÍA

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F.M.C., S.A. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA CERÁMICA OFICINA: AVDA. BRASIL, N^ 4 TELF.: 456 11 48. MADRID. FABRICA CTRA. VILLAVICIOSA -PINTO Km. 16,500. TELF. 690 75 48 TELEX. 43334

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MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MAÇER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

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TECMON, S.A. Telex: 32.090 Teléfono: (94) 435.36.05-00 Avda. del E^jército, 3-2^ BILBAO-14.

P A S T A S C E R Á M I C A S

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Vicar, S. A. Trfnquete, 23. Tel. 154 5 t 00. Manises (Valencia).

PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

Cedolesa-Cedonosa. Cirilo Amorós, 42. Tel. 2173 51 (10 líneas). Apartado 109. Telex 62872 Cedom-E. Cables: Cedolesa. Valencia-4.

PROCERSA, S.A. División fibras cerámicas Teléfono: (94) 435.36.05-00

Telex: 32.090 Apartado, 31 BILBAO

PIROMETROS

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Synthesla Española, S. A. Conde Bo-rrell, 62. Te!. 325.31.58. Barcelona-15.

PRENSAS AUTOMÁTICAS

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Cerámicas Orero, S. A. Avda. Navarro Reverter, 1. Te!. 1100 50. Segorbe (Castellón).

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PROSPECCIÓN DE ROCAS INDUSTRIALES

Compañía General de Sondeos, S. A. Corazón de María, 15. Tel. 416 85 50. Madríd-2.

QUEMADORES

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Co­rreos, 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

REFRACTARIOS

Arlstegui Material Refractarlo. Barrio Florida, 60. Tel. 5516 00. Hernani Guipúzcoa).

Cerámica Tels. 69 Langreo.

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Nueva Cerámica Arocena. Refractarios especiales y gres. Apartado 1. Telé­fono 83 00 93. Orio (Guipúzcoa).

Didier, S.A. Fábricas de Materiales Refractarios. Teléfono: 260700

Télex: 87313 DILUG. Lugones (Oviedo)

Doiosínter - Refractarios dé Dolomita Sinterizada, S. A. Apartado 172. Te­léfonos 56 26 98-99. Aviles.

Fleischmann Ibérica, S.A. C/ Antonio López, 24 - 1^ Izq. Tels. 22 05 12 y 22 05 16 Santander.

Fundiplast, S. L. San Martín de Veriña. Tel. 3214 09. Gijón.

Industrias Cerámicas Aragonesas, S.A. (I.C.A.S.A.). Oficinas: Caspe, 12, 1° 1\ Tel. 301 80 50. Barcelona - 10 Fábrica: Tels.: 77 12 12 - 77 13 09. Casetas (Zaragoza). Telex: Barcelona 50134 ICAZ E. Ca­setas 58181 ICAZE.

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