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^^RESUMENES DE REVISTAS INTERNACIONALES A. CERÁMICA A, 1. MATERIAS PRIMAS Empleo de observaciones de investigaciones litolpgicas aplicadas en la cerámica. Relación entre laterización y depósitos sedimentarios. V. VENTURI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 5,53-54 (it). Las investigaciones realizadas de materias primas arcillosas para productos de biscuit porosos en algunos países de Africa Occidental han demostrado que existe una estricta interdependencia entre las lateritas y losfilosilicatosde aluminio. Esta relación genética se utili- za en la investigación de arcillas que pueden ser localizadas cuando la observación directa no es factible. 3 refs. Producción de arcillas ball-clay refinadas para su empleo en la fabri- cación de cerámica sanitaria. D. MITCHELL y M.J. STENTIFORD, Ceramurgia (IT) VIII (1978) 5,242-248 (it. ei.) Las arcillas "ball-clay*' han sido componentes fundamentales de las composiciones de cerámica blanca durante unos 250 años. En los últimos 50 años se han incorporado otros componentes como caoli- nes de "china clay", feldespatos y otros fundentes, flint y cuarzo. Esto ha supuesto para el ceramista gastar una cantidad desproporcio- nada de tiempo, trabajo y de capital en la limpieza de sus arcillas plásticas antes de* comenzar la preparación de la pieza. Los trabajos de investigación realizados durante los últimos 7-8 años han culmi- nado en 1975 con la construcción de una nueva planta diseñada es- pecíficamente para producir una arcilla refinada "ball clay". Esta planta puede producir arcilla refinada para la fabricación de cerámi- ca sanitaria pero se está estudiando que puede producir otras "ball- clays" aún más refinadas. Se describe y discute en este artículo la fi- losofía, la práctica y el futuro desarrollo de arcillas refinadas del ti- po "ball-clay". 10 figs. Método para la clasificación de las arenas de fundición. A. BUSZT A, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 1, 32-34 (it. e i.) Se ha desarrollado un aparato sendUo y barato para separar la fracción gruesa de tamaño > 1 mm. y materiales orgánicos de las arenas de fundición. Las arenas procesadas se elaboran para producir moldes de fundición. Las ventajas de este clasificado son: diseño sencillo, operación estática, ñabilidad y economía. 4 figs. Investigación de métodos sencittospara estudiar las propiedades reo- lógicas de las arcillas. J.P. LATAPIE y J.F. DELON, Ceramurgia (IT) VDI (1978) 4,207- 210 (it). Se presentan algunos resultados de un estudio básico realizado con caolines de relleno empleados en la industria papelera y con va- rios caolines minerales. Este estudio se ha realizado en la "Escuela Nacional de Geología" de Nancy. Los primeros resultados han de- mostrado que existe correlación entre el límite de fluidez, el calor de inmersión, la superficie específica y la distribución de tamaño de grano de estas arcillas. Esta correlación se podría emplear como base para determinar las propiedades de una mezcla de partida. Es posible determinar la concentración máxima de una barbotina de partida. El análisis de estos resultados permite dentro de ciertos límites reformular com- pletamente la teoría de la plasticidad de las arcillas con una base cuantitativa. 4 figs., 17 refs. Una nueva arcilla para obtener cerámica sanitaria: NSC BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4 R.T. BAILE y F.R. NOBLE, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 3, 147- 154 (it. e i.). Se describe el efecto en las arcillas de china del tratamiento me- cánico en condiciones de trabajo intensas. Se muestra la incorpora- ción de tal tratamiento en la ¡secuencia de producción para mejorar el control de las propiedades de moldeo de una nueva arcilla conoci- da como NSC para la industria de cerámica sanitaria de china semi- vítres. Se da un método para superar los problemas que hay para cambiar la formulación de la barbotina de moldeo y se dan dos ejemplos donde la introducción del NSC permite un considerable aumentojie-la densidad que la barbotina debe alcanzar. 6 figs., 1 tabla, 4 refs. Diópsido y woUastonita sintéticas: Nuevas materias primas cerámi- cas. H.G. KURCZYK, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 3, 128-140 (it. e i.). La woUastonita natural se encuentra principalmente en EEUU y Finlandia. El 60-70°/o de woUastonita extraída en EEUU se emplea en la industria cerámica. En Alemania la WoUastonita natural es de- masiado cara. Esto ha llevado a desarrollar silicatos alcalinoterreos ántéticos como la woUastonita y el diópsido. Se expUcan aquí los métodos de síntesis de estos compuestos así como sus propiedades físicas y químicas. El empleo de estas materias primas sintéticas se debe a su efecto sobre la düatación con la humedad y la resistencia de los productos de loza así como su aplicación en productos obte- nidos por ciclos de cocción rápida. 15figs.,4 tablas, 9 refs. Investigación de materias primas para la fabricación de ladriUos en la República del Camerún. V. VENTURI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 1, 12-18 (it). A partir de la evaluación del mapa geológico, de investigaciones bibüográficas y de las noticias recogidas sebre yacimientos, se han localizado materias primas de ardUa y de cal en la Repúbüca del Ca- merún. Se han llevado a cabo posteriormente investigaciones quími- cas y químico-cerámicas sobre varias muestras preliminares. Se ha realizado un muestreo sistemático con excavaciones y perforaciones. Posteriores anáüsis de laboratorio han permitido evaluar la homoge- neidad e importancia de los yacimientos. 9 figs., 5 tablas. Subproductos de la fabricación de caolin fino como materias primas para pastas cerámicas. H. BALDUIR (RFA) Keram. Zdts. 32 (1980) 1,22-23 (a). Los ensayos realizados desmuestran que la fracción media d^e la preparación del caolín fino o tierra blanca que actualmente se vierte en escombreras, puede recomendarse en muchos casos como desgra- sante de pastas cerámicas. Esta utilización de un subproducto no es solamente económica, sino que también puede servir para preservar importantes depósitos de materiar primas. 1 figs., 8 tablas, 3 refs. A.2. OPERACIONES UNITARIAS Efecto del método de moldeo en el proceso de mullitización. M. TEaLAZIC-STEFANOVIC, T JANACKOVIC y L. KOSTIC- GVOZDENOVIC, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 10-15 (it). Se ha considerado y estudiado cómo afecta el método de moldeo a las reacciones de alta temperatura en la caolinita. Se ha investigado además el proceso de mullitización de una caolinita bien definida en relación con la geometría del sistema y el estado de la estructura de la caolinita de partida. Se ha concluido que el proceso de mullitiza- ción en condiciones isotérmicas en el intervalo de 1200° a 1300°C 267

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^ ^ R E S U M E N E S DE REVISTAS INTERNACIONALES A. CERÁMICA

A, 1. MATERIAS PRIMAS

Empleo de observaciones de investigaciones litolpgicas aplicadas en la cerámica. Relación entre laterización y depósitos sedimentarios. V. VENTURI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 5,53-54 (it).

Las investigaciones realizadas de materias primas arcillosas para productos de biscuit porosos en algunos países de Africa Occidental han demostrado que existe una estricta interdependencia entre las lateritas y los filosilicatos de aluminio. Esta relación genética se utili­za en la investigación de arcillas que pueden ser localizadas cuando la observación directa no es factible. 3 refs.

Producción de arcillas ball-clay refinadas para su empleo en la fabri­cación de cerámica sanitaria. D. MITCHELL y M.J. STENTIFORD, Ceramurgia (IT) VIII (1978) 5,242-248 (it. ei.)

Las arcillas "ball-clay*' han sido componentes fundamentales de las composiciones de cerámica blanca durante unos 250 años. En los últimos 50 años se han incorporado otros componentes como caoli­nes de "china clay", feldespatos y otros fundentes, flint y cuarzo. Esto ha supuesto para el ceramista gastar una cantidad desproporcio­nada de tiempo, trabajo y de capital en la limpieza de sus arcillas plásticas antes de* comenzar la preparación de la pieza. Los trabajos de investigación realizados durante los últimos 7-8 años han culmi­nado en 1975 con la construcción de una nueva planta diseñada es­pecíficamente para producir una arcilla refinada "ball clay". Esta planta puede producir arcilla refinada para la fabricación de cerámi­ca sanitaria pero se está estudiando que puede producir otras "ball-clays" aún más refinadas. Se describe y discute en este artículo la fi­losofía, la práctica y el futuro desarrollo de arcillas refinadas del ti­po "ball-clay". 10 figs.

Método para la clasificación de las arenas de fundición. A. BUSZT A, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 1, 32-34 (it. e i.)

Se ha desarrollado un aparato sendUo y barato para separar la fracción gruesa de tamaño > 1 mm. y materiales orgánicos de las arenas de fundición. Las arenas procesadas se elaboran para producir moldes de fundición. Las ventajas de este clasificado son: diseño sencillo, operación estática, ñabilidad y economía. 4 figs.

Investigación de métodos sencittospara estudiar las propiedades reo-lógicas de las arcillas. J.P. LATAPIE y J.F. DELON, Ceramurgia (IT) VDI (1978) 4,207-210 (it).

Se presentan algunos resultados de un estudio básico realizado con caolines de relleno empleados en la industria papelera y con va­rios caolines minerales. Este estudio se ha realizado en la "Escuela Nacional de Geología" de Nancy. Los primeros resultados han de­mostrado que existe correlación entre el límite de fluidez, el calor de inmersión, la superficie específica y la distribución de tamaño de grano de estas arcillas.

Esta correlación se podría emplear como base para determinar las propiedades de una mezcla de partida. Es posible determinar la concentración máxima de una barbotina de partida. El análisis de estos resultados permite dentro de ciertos límites reformular com­pletamente la teoría de la plasticidad de las arcillas con una base cuantitativa. 4 figs., 17 refs.

Una nueva arcilla para obtener cerámica sanitaria: NSC

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4

R.T. BAILE y F.R. NOBLE, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 3, 147-154 (it. e i.).

Se describe el efecto en las arcillas de china del tratamiento me­cánico en condiciones de trabajo intensas. Se muestra la incorpora­ción de tal tratamiento en la ¡secuencia de producción para mejorar el control de las propiedades de moldeo de una nueva arcilla conoci­da como NSC para la industria de cerámica sanitaria de china semi-vítres. Se da un método para superar los problemas que hay para cambiar la formulación de la barbotina de moldeo y se dan dos ejemplos donde la introducción del NSC permite un considerable aumentojie-la densidad que la barbotina debe alcanzar. 6 figs., 1 tabla, 4 refs.

Diópsido y woUastonita sintéticas: Nuevas materias primas cerámi­cas. H.G. KURCZYK, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 3, 128-140 (it. e i.).

La woUastonita natural se encuentra principalmente en EEUU y Finlandia. El 60-70°/o de woUastonita extraída en EEUU se emplea en la industria cerámica. En Alemania la WoUastonita natural es de­masiado cara. Esto ha llevado a desarrollar silicatos alcalinoterreos ántéticos como la woUastonita y el diópsido. Se expUcan aquí los métodos de síntesis de estos compuestos así como sus propiedades físicas y químicas. El empleo de estas materias primas sintéticas se debe a su efecto sobre la düatación con la humedad y la resistencia

de los productos de loza así como su aplicación en productos obte­nidos por ciclos de cocción rápida. 15 figs., 4 tablas, 9 refs.

Investigación de materias primas para la fabricación de ladriUos en la República del Camerún. V. VENTURI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 1, 12-18 (it).

A partir de la evaluación del mapa geológico, de investigaciones bibüográficas y de las noticias recogidas sebre yacimientos, se han localizado materias primas de ardUa y de cal en la Repúbüca del Ca­merún. Se han llevado a cabo posteriormente investigaciones quími­cas y químico-cerámicas sobre varias muestras preliminares. Se ha realizado un muestreo sistemático con excavaciones y perforaciones. Posteriores anáüsis de laboratorio han permitido evaluar la homoge­neidad e importancia de los yacimientos. 9 figs., 5 tablas.

Subproductos de la fabricación de caolin fino como materias primas para pastas cerámicas. H. BALDUIR (RFA) Keram. Zdts. 32 (1980) 1,22-23 (a).

Los ensayos realizados desmuestran que la fracción media d e la preparación del caolín fino o tierra blanca que actualmente se vierte en escombreras, puede recomendarse en muchos casos como desgra­sante de pastas cerámicas. Esta utilización de un subproducto no es solamente económica, sino que también puede servir para preservar importantes depósitos de materiar primas. 1 figs., 8 tablas, 3 refs.

A.2. OPERACIONES UNITARIAS

Efecto del método de moldeo en el proceso de mullitización. M. TEaLAZIC-STEFANOVIC, T JANACKOVIC y L. KOSTIC-GVOZDENOVIC, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 10-15 (it).

Se ha considerado y estudiado cómo afecta el método de moldeo a las reacciones de alta temperatura en la caolinita. Se ha investigado además el proceso de mullitización de una caolinita bien definida en relación con la geometría del sistema y el estado de la estructura de la caolinita de partida. Se ha concluido que el proceso de mullitiza­ción en condiciones isotérmicas en el intervalo de 1200° a 1300°C

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es más completo en un sistema que no se ha deshidroxilado previa-mente;-es dedr, partiendo de caolinita y no de metacaolinita. Se ha visto además que la temperatura es el factor más importante en el proceso de mullitizacion de muestras formadas por prensado mas que por colado. Además, el grado de mullitizacion de la forma H de caolinita es importante con el tiempo de envejecimiento, cuando la forma H se mantiene en suspensión acuosa. Durante 60 días el grado de mullitizacion es casi el doble que en una muestra recientemente preparada. El análisis cinético muestra que la mullitizacion de la for­ma H preparada recientemente corresponde al modelo de nucleación y en el caso de la forma H degradada se puede formular por un mo­delo cinético de difusión. 5 figs., 2 tablas, 9 refs.

Cálculo de las variables de operación y trayectoria de las gotas en los secaderos por dispersión. G. GAVIOLI, y C. PALMONARI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) I, 1-6 (it).

Se propone un método para obtener la productividad máxima asi como una buena calidad del producto final en los secaderos por dis­persión. Se prevee el tiempo máximo empleado para que las gotas nebulizadas alcancen las paredes de la cámara de secado. Se propo­nen un método sencillo de cálculo que se basa en ecuaciones diferen­ciales de las gotas y del movimiento del aire. 2 figs., 1 tabla, 2 refs.

Aplicación del molino de lecho fluidificado, "micronette" en la in­dustria cerámica. A. MARTINOLLI, Ceramurgia OT) VHI (1978) 4, 211-214 (it).

Se describen los fundamentos del molino de lecho fluidificado (aire) así como algunos de sus usos en el campo cerámico (como por ejemplo en la molienda de fiitas cerámicas y arenas de zircon). Se se­ñalan además algunas de las ventajas de este molino sobre los méto­dos tradicionales. 2 figs.

Mecanizado de un material vitrocerámico mecanizable. D.G. GROSSMAN, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 2, 87-94 (it. e L)

Los materiales vitrocerámico s mecanizables son una nueva clase de materiales cerámicos capaces de ser mecanizados empleando he­rramientas e instrumentos que se emplean normalmente para traba­jar materiales metálicos. Se dan detalles de las operaciones de: tor­neado, perforado, molienda, roscado, etc . . . 4 figs., 3 tablas, 5 refs.

Producción de artículos planos mediante el método del prensado isostático en seco. a NIFFKA, P. WOFEL y H. ZIMMERMANN Ceramurgia (IT) Vm (1978) 6, 308-313(it ei.)

Se ha logrado poner a punto un método de prensado en seco de vajillas empleando el método del prensado isostático después de varios intentos, sin éxito. Este método permite la producción de artículos prensados con una uniformidad optima en dimensio­nes y densidad en todos los productos cerámicos, vajilla de mesa e incluso en porcelana. Se describe el sistema de operación y sus ven­tajas en cuanto a la eliminación de moldes de escayola y proceso de secado. 2 ñgs.

Moldeo en frío de productos pesados de la arcilla con la técnica de doble capa. B.M. ZIVANOVIC y O.G. JANJIC, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 4, 201-206 (it. e i.).

En los últimos años ha tomado mucho interés el moldeo de la­drillos por la técnica de doble capa en la industria de las arciUas pe­sadas. Esta técnica permite el empleo de materias primas que contie­nen grandes cantidades de cal y sulfatos en la producción de ladrillos de fachada. Se ha desarrollado un equipo de laboratorio para la pro­ducción de este tipo de ladrillos por la técnica de doble capa y se se­ñalan los factores que afectan a la calidad de la doble capa, fiíentes de defectos y manera de evitarlos. 5 figs., 3 tablas, 2 refs.

A.3. HORNOS, COMBUSTIBLES Y PROCESOS TÉRMICOS

Hornos de rodillo para cocción rápida. A. SAINO, La Cerámica (IT>^00ÍL(1978) 2,20-26 (it)

SITI ha sido la primera firma en el mundo que emplea ya desde hace 20 años hornos de rodillo de cocción lápida de piezas cerámi­cas. Los primeros hornos eran sólo eléctrico y alcanzaban una tem­peratura máxima de lOOO^C y eran sólo útiles para pequeñas pro­

ducciones. Actualmente se han mejorado, alcanzan los 1250^0, sir­ven para grandes producciones y tienen muy automatizadas las ope­raciones de carga y descarga.

Este tipo de hornos han llegado a ser indispensables para produc­ciones de altas temperaturas en piezas como: plaquetas vitrificadas, vajillas vitreas, etc. Estos hornos permiten ciclos rápidos de 20-25 minutos, menos consumo de combustible, mayor automatización y menores costes de operación respecto a otros hornos. 4 figs.

Criterios para la elección de hornos muy automatizados. U. MORI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 4,13-16 (it).

Se exponen dos tipos de plantas muy automatizadas para la coc­ción de plaquetas cerámicas. Se comparan sus características funda­mentales así como los costes relativos de operación y se dan algunos criterios básicos para elegir una de estas plantas según el producto obtenido en la cocción. 3 figs., 2 tablas.

Hornos y cocción en la industria de los materiales refractarios. W. PIATKOWSKI, Ceramurgia (IT) VOI (1978) 3, 141-146 (it. e i.)

Las últimas tendencias de la industria de los materiales refracta­rios apuntan hacia la obtención de productos densos; Todas las ope­raciones han sido revisadas para disminuir la porosidad de estos ma­teriales. Los procesos de fusión y moldeo así como el desarrollo del prensado en caliente han permitido obtener materiales completa­mente densos.;

Se han obtenido clinkers (semiproduct o s) muy densos en un pro­ceso en dos etapas en el que el material después de ser calcinado a menores temperaturas es peletizado y cocido a la temperatura máxi­ma. Este proceso se puede aplicar a todos los clinkers básicos. Se puede lograr un buen ahorro de combustible por varios caminos: Por ejemplo de hornos muy grandes o por el empleo de materiales aislan­tes de baja conductividad térmica tales como bloques de fibras cerá­micas y lanas minerales. Se emplean hornos túnel, hornos de lanza­dera, hornos de bóveda y otros tipos de hornos periódicos que per­miten una cocción totalmente automatizada. Se exponen, por últi­mo, las transformaciones durante la cocción de ladrillos de sílice, magnesita, cromo^agnesita empleando el microscopio óptico y el microscopio electrónico de barrido. 6 figs.

Economía en la cocción de productos pesados de la arcilla. H.W. H. WEST, Ceramurgia (IT) VIII (1978) 4,192-200 (it. e i).

Se dan datos sobre los trabajos de investigación realizados para demostrar como se puede lograr un ahorro controlado la cantidad de combustible del homo en función de las materias primas, del proce­so de moldo y del tipo de homo. Estos trabajos se han realizado por la Asociación de Investigación Cerámica Británica para diversas com­pañías y han demostrado que se pueden lograr importantes mejoras con un buen mantenimiento, pequeñas mejoras controlando la ins-tmmentación o haciendo importantes mejoras en el aislamiento, em­pleando métodos nuevos de cocción así como aprovechando tanto como sea posible el color residual. 5 figs. 3 tablas.

Reducción del consumo en hornos túnel prefabricados. L. NISTRI, Le Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 20-22 (it)

Se discuten aspectos del balance térmico en hornos túnel prefa­bricados tales como: Calor real utilizado para la transformación irre­versible del cuerpo cerámico, calor aportado por los humos, calor aportado a la masa cerámica, calor aportado al circuito de refrigera­ción y el calor disperso de la estmctura del horno.

Ejemplos de hornos ligeros y recubrimientos de esmaltes para dife­rentes aplicaciones. J. A. BOERRIGTER. Mitt. Ver. Deut. Em. (RFA) 27 (1979) 10, 113-119 (a).

Balances de energía en instalaciones de hornos para la industria ce­rámica. Parte 1. R. JESCHAR y K. JUNGE, Keram. Zeits (RFA) 31 (1979) 10, 614-615(a)

Primas de inversión para instalaciones destinadas al ahorro del con­sumo de energía. K. HUFNER. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 10, 226

A.4. ANALISIS, ENSAYOS Y CONTROL

La industria cerámica y el medio ambiente.

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F.P. FORABO SCHI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 6, 26-30 (it). Se considera como está la situación de la industria cerámica en

general respecto al problema de la contaminación respecto a la legis­lación actual en algunas industrias y regiones italianas.

La contaminación del medio ambiente producida por la industria ce­rámica. A.K. VAN DER RHEE, Ceramurgia (IT) VIII (1978) 1,25-31 (it. e i-)

Aunque los problemas de contaminación de la industria cerámica son menores que los de otras industrias es fundamental tener en cuenta que cualquier industria contribuye por su parte a la contami­nación total producida por la industria. El problema principal en la industria cerámica son los sólidos en suspensión, alguna cantidad de productos solubles en el agua, nieblas en suspensión y fluoruros, y emisiones de polvo en las operaciones de cocción. Se aportan da­tos y medidas sobre cómo resolver estos problemas. Se consideran además las posibilidades de recirculación de materias primas y otros materiales. Se discuten además los costes de todas estas operaciones. 3 fígs., 1 tabla, 15 refs.

Las nuevas leyes sobre el plomo en la industria cerámica inglesa A.W. NORRIS, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 4, 21-27 (it).

Se da un breve resumen de la legislación sanitaria de la industria cerámica desde el comienzo de este siglo. Se aprecia en estos años un aumento en la protección del usuario de los productos cerámicos so­bre todo en lo que se refiere a la decoración.

Se discute aquí la repercusión de estas nuevas leyes sobre las grandes compañías, los problemas de fabricación, de control, de al­macenamiento, la legislación en diferentes países, los ensayos de control necesarios y los futuros desarrollos. 1 tabla.

Propiedades eléctricas y magnéticas de los materiales cerámicos. 2^ parte. R.COLOMBO, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 1 - 9 (it).

Se exponen los fundamentos de las propiedades magnéticas de los materiales. Se dan nociones de ferro y ferrimagnetismo y su apli­cación en materiales cerámicos. Por último se expone la estructura y comportamiento magnético de las ferritas dulces y las ferritas duras. 17 figs, 1 tabla.

El plomo en las aguas residuales: Optímización y aplicación indus­trial del proceso de depuración con sulfuro sódico. U. FONTANA, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 2, 8 -19 (it).

Se ha comprobado que se puede precipitar el plomo como sulfu­ro a pH9. La coagulación del estado coloidal del SPb no es muy bue­na con pelielectrolitos, pero parece ser completa con electrolitos cu­yo orden de eficacia es el siguiente:

A P "*" más que el Fe "*" más que el Fe "*" debido a la posibilidad de este último de descomponer una pequeña parte del SPb formado. Se dan en este trabajo detalles para la aplicación industrial de este pro­ceso de eliminación de plomo de las aguas residuales. De hecho, se ha comprobado la eficacia de este método en una industria de pro­ducción de esmaltes. El método se puede ampliar a la eliminación de otros metales pesados tale^ como cobre, magnesio, zinc y cadmio. 1 fig. 10 tablas, 21 refs.

No piense, pregunte. Un método para resolver problemas de fabrica­ción. D. PAETSCH. Keram. Zeits. (RFA) 31 (1979) 10, 616-619.

La solución de un problema no debe buscarse estableciendo hi­pótesis sobre sus diversos orígenes, ano de forma experimental. El resultado de una experiencia muestra el método práctico para obte­ner una solución.

Las diferencias entre ambos métodos se ilustra con un ejemplo. 2 figs., 4 tablas, 3 refs.

Planificación y evaluación de ensayos por métodos estadísticos. Una introducción. Parte 2. Proyectos de ensayos factoriales completos. H.H. ERDMANN, Keram. Ziets. (RFA) 31 (1979) 12, 729-732 (a).

Se exponen los principios de la proyección de ensayos estadísti-•cos tomando como ejemplo el plan de ensayo 2^ ejecutado por com­pleto. Las ventajas de esta planificación experimental se comparan con las reglas tradicionales de experimentación.

La evaluación de estos proyectos de ensayos (efectos principales y efectos alternantes) se explica al mismo tiempo que el control de ágnificación. Los efectos significativos permiten prever los resulta­dos de los ensayos. "t figs., 3 tablas.

A.5. PRODUCTOS DE ARCILLA

Postprensado de ladrillos para canalizaciones y de tubos para con­ducciones y chimeneas. K.a FISCHER y L. LEINEWEBER, Keram. Zeits. (RFA)31(1979) 11, 666-667 (a).

La fabricación de los productos arriba indicados se efectúa prin­cipalmente por prensado en húmedo. El prensado en seco se utiliza parcialmente. El trabajo presente describe la fabricación por vía hú­meda en tres empresas, empleando especialmente materiales plásti­cos.

Se describe una prensa universal desarrollada para este tipo de productos. 5 figs.

A.6. CERÁMICA BLANCA Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

La reología en cerámica: propiedades reológicas de las barbotinas. H. VANDER POORTEN, G. MOORTGAT y J. RENARD, La Cerá­mica (IT) XXXI (1978) 4,1-11 (it).

Se da una pequeña revisión histórica sobre el papel que desempe­ña la reología en la industria cerámica y después se dan y discuten las fórmulas básicas de los fenómenos reológicos de fluidos sobre to­do en las barbotinas y en las pastas cerámicas. Se han desarrollado relaciones entre las propiedades a escala de las partículas y las pro­piedades reológicas de las suspensiones empleando las teorías más recientes en este campo. Finalmente, se exponen las técnicas reomé-tricas. los resultados experimentales y los cálculos teóricos que muestran la importancia de la reología en la producción de materia­les cerámicos. Se revisan además la contribución de los diferentes centros de investigación en relación con los problemas de reología en los materiales cerámicos. 14 figs. 38 refs.

Estudio de la resistencia a la helada de los materiales cerámicos em­pleados en fachadas de edificios. C. AMMAR, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 5, 31-46 (fr).

Se describen las líneas principales de investigación de la resisten­cia a la helada de materiales de construcción. Aunque se han emplea­do varios métodos, se dan aquí los resultados de: - Ensayos de laboratorio de congelación/descongelación. - La absorción de agua por capilaridad. - Distribución del tamaño de los poros o porosimetría. 1^ tablas, 13 refs.

Adhesivos a base de cemento para la fijación en seco de revestimien­tos cerámicos: Estudio de algunos parámetros que determinan sus propiedades de apUcación. G.M. FRIGENI, A. NORIS y G.P. TOGNON, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 6,13-25 (it).

Se revisan la composición y características de los adhesivos em­pleados para colocar plaquetas o azulejos en revestimientos cerámi­cos. Se exponen además los ensayos de laboratorio para probar estos pegamentos sobre todo la trabajabiüdad en fiesco y la adherencia después de su endurecimiento. Se han evaluado los siguientes pará­metros en varios pegamentos comercializados: - Contenido en agua de mezcla. - Absorción de agua por las superficies de contacto. - Tipos y proporción de los aditivos que contienen. - Medios de aplicación del pegamento para determinar la composi­

ción óptima del mismo respecto a su contenido en cemento. 8 figs., 3 tablas.

Banco experimental de colaje en lámina para los sustratos cerámicos. C. FIORI, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 1, 35-36 (it).

Se expone brevemente un sistema de banco experimental de co­laje para obtener substratos cerámicos. 2 figs.

Planta de producción de pastas cerámicas atomizadas. R. BURSI, Ceramurgia (IT) Vni (1978) 5, 262-266 (it).

En el nuevo distrito industrial de Sassuolo ha comenzado a fun­cionar una planta para la producción centralizada para procesar cual­quier clase de producto cerámico. Cuando la planta actúa a pleno rendimiento su capacidad de producción es de aproximadamente: 960-1152 tons/ día trabajando las 24 horas del día. 8 figs.

Cambios microestructurales durante la cocción de plaquetas y cerá­mica sanitaria. W. LACH, Ceramurgia (IT) VEI (1978) 2, 63-73 (it)

Se ha investigado la influencia de la temperatura y del tiempo de cocción en la composición de las fases, porosidad y algunos otros pa­rámetros microestructurales de plaquetas porosas para paredes y de cerámica sanitaria sinterizada. Para ello se ha empleado difracción de

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rayos X, porosimetría con mercurio, MEB, dilatometría, ATD, ATG, y análisis térmico ultrasónico. Los resultados se han interpre­tado basándose en el "Nuevo Concepto de los Silicatos" desarrolla­do por el autor de este artículo. Se ha investigado el efecto de varios parámetros microestructurales sobre las propiedades físicas. 19fígs., 11 tablas, 4 refs.

Control del prensado de azulejos cerámicos mediante termovisión. Z. BANSAGHI, M. LENKEL y A. VOROS, Keram. Zelts. (RFA) 31 (1979) 11, 6, 659-660 (a).

La termovisión se está utilizando para el control del prensado de azulejos cerámicos. Se ha comprobado que la uniformidad de la dis­tribución del calor producido durante el proceso de prensado está en relación con la distribución de la densidad en las piezas prensadas. 3 figs., 1 tabla, 6 refs.

Sistema WC con poca agua y sin agua. L. SüNDBERG. Keram. Zeits. (RFA) 31 (1979)11, 668-669 (a).

El sistema de WC con economía de agua ha adquirido en Sueda un desarrollo más avanzado que en otros países. Desde 1973 el volu­men standard de agua para los WC es de 6 1 y en la actualidad hay más de 3 millones de este tipo de WC instalados. La experiencia práctica es buena y no se han detectado obstrucciones de cañerías. Los ensayos realizados con cisternas de 31 han proporcionado resul­tados interesantes.

Los WC biológicos sin agua se vienen utilizando en Sueda para las casas de vacaciones. 3 figs.

Consumo de energía en la fabricación de cisternas para sanitarios en porcelana y en material plástico. A. OLSSON. Keram. Zeits. (RFA) 3, (1979) 11, 670 (a).

Contrariamente a la tecnología cerámica donde la mayor parte de la energía se emplea en el proceso de fabricación, en los artículos de plástico el principal consumo energético corresponde a la materia prima.

Se exponen algunos datos prácticos sobre la fabricación de cister­nas. 1 tabla.

A.7. ESMALTES, VIDRIADOS Y DECORACIÓN

Aislamiento mediante esmaltado B. HERN, Glass (GB) 55 (1978) 9, 84-87 (i)

Existen varias posibilidades de conseguir el aislamiento de un edi ficio mediante un recubrimiento de esmaltado, pero la más &ecuen temente utilizada es la de un esmaltado múltiple. En el Reino Unido el doble esmaltado es el sistema más común. 3 figs.

La influencia de la atmósfera del homo y del tiempo de cocción en el desarrollo del color de vidriados opacificados con esfena. G. BIFFI y P. VINCENZINI, Ceramurgia (11) VIH (1978) 1, 5-19 (it. e i )

Se han estudiado los efectos de la atmósfera del horno y la dura­ción de la cocción en el desarrollo del color en vidriados opacifica­dos con titanio. Se ha com probado que el color que contiene cromo trivalente da lugar a problemas serios en largos ciclos de cocción, de­bido a que el Cr se oxida parcialmente a Cr "*" en la capa superfi­cial. Sin embargo, cuando los ciclos de cocción son menores de 2 ho­ras, el desarrollo del color parece ser independiente de la atmósfera del horno. Por lo tanto, los vidriados aquí estudiados son apropiados para procesos industriales de cocción rápida. 5 figs., 4 tablas, 4 refs.

Experiencias industriales con esmaltado electrostático en polvo. A. TEIGELER. Mitt.sVer. Deut. Em. (RFA) 27 (1979) 10, 109-120 (a).

De todos los procedimientos de recubrimiento empleados por la industria del esmaltado, el último que se ha desarrollado es el de de­posición de polvo, empleado industrialmente desde el año 1975.

Se describe el principio básico de este procedimiento y las distin­tas etapas del proceso, exponiéndose diferentes ejemplos de produc­ción. 6 figs., 6 tablas, 4 refs.

La automatización de técnicas de decoración. G. FUCHS, Keram. Zeits. (RFA) 31 (1979) 12, 725-727 (a)

Se expone un resumen sobre las posibilidades de mecanización y automatización de las diferentes técnicas de decoración.

Se discuten los problemas que presentan las técnicas de automa­tización muy avanzada y se exponen sus soluciones.

Estas técnicas son la de tamiz de seda, la aplicación de calcoma­nías, el estampado y la delincación. 3 figs.

Criterios sobre la fabricación de formas de impresión para el serigra-fíado de productos cerámicos. O. ZEMAN, Keram. Zeits (RFA) 31 (1979) 12, 720-724 (a)

Se describen los procesos más importantes de producción de for­mas de impresión serigráfica. Asimismo se indican los defectos que pueden producirse durante el proceso y la influencia que pueden ejercer durante la impresión. 14 figs.

Forma de combatir en la práctica los defectos de los vidriados Parte I: Grietas y desportilladuras. H. SIMONIS Keram, Zeits, (RFA) 31 (1979) 12,717-719 (a)

El autor describe sus experiencias referentes a los defectos clási­cos producidos por las tensiones entre el vidriado y el soporte. El ti­po de producto (gres, loza calcárea, etc.) tiene una influencia impor­tante sobre la deformación y manifestación de los defectos. Se des­criben medidas para evitar estos defectos. 2 figs.

Contribución a la fabricación de esmaltes de boro-titanio con un contenido reduddo de TÍO2. P. ALBERT y J. RENDETZKY, émaü-métal (FR) 37 (1978) otoño, 13-16 (fr. i. y a.).

Se ha estudiado la opacificación en dos tipos de esmaltes: uno blanco conteniendo en °/o menos del I3TÍO2, menos de 2,5 P2O5 y aproximadamente 5 AI2O3. El otro esmalte tienen un contenido de TÍO2 inferior al 8^/0 y de AI2O3 superior al 10^/o y está exento de P2O5. Se ha observado la naturaleza y forma de los cristales por MEB. Una disminución grande del contenido en TÍO2 puede provo­car una nucleación insuficiente y una recristalización inestable. Pue­de precipitar brookita durante la cocdón de los esmaltes^contenien^ do poco TÍO2 y mucho AI2O3 lo que beneficia la opacidad. 9 figs., 8 refs.

Esmaltes resistentes a la abrasión. G.O. BÖTTCHER émail-métal (FR) 40 (1979) été, 19-25 (fr., i. y a.).

Se exponen y analizan los métodos que permiten aumentar la re-sistenda a la abrasión de los esmaltes y se da a conocer un nuevo método para fabricar esmaltes resistentes a la abrasión aplicables so­bre acero, acero inoxidable, fundición o aleaciones de aluminio. 7 figs., 5 refs.

Refinado magnético de suspensiones de esmaltes blancos. J. ÍÜMNAC, Sklar a Keranük,29 (1979) 7,208-210.

El artículo describe el método de refinado magnético de sus­pensiones de esmaltes blancos, así como el dispositivo correspon­diente. Con este dispositivo se obtienen una pureza y blancura eleva­das de productos esmaltados en porcelana, sin usar materias primas de mayor pureza. 2 tablas, 2 figs., 2 refs.

Evaluación del desengrasado de baja temperatura para lubrificantes de embutido seleccionados en esmaltado. D. J. BREWER, FX). FLEENER y P. PACE, Int. Enamelist (GB) 27 (1977)2,2-17(fr.ei.)

Se han ensayado agentes desengrasantes de baja temperatura (65-71^C en lugar de 100°C) sobre piezas que llevan lubrificantes del ti­po jabón de ácido graso o a base de cera. Se han realizado ensayos en fabricación. Se ha puesto a punto un lubrificante de embutido que se elimina bien a baja temperatura. El empleo de un agente de­sengrasante a 71^C permite no sólo economizar energía sino tam­bién otras ventajas como: disminución del consumo de desengrasan­te, mejora de la limpieza, adopción de un lubrificante único para to­das las piezas del esmaltado, etc. Ifig.

Moulinex instala una cadena de color de esmaltado en directo ANÓ­NIMO, Int. Enamelist (GB) 28 (1978) 1,2-3,26-27 (i)

Se describe una cadena de esmaltado en directo. Se hace el deca­pado por aspersión. Se realiza el esmaltado con pistolas electrodo­mésticas automáticas. Se interrumpe la proyección entre las piezas. Después del secado, estas se cuecen en un horno eléctrico de 25 m. de largo que se puede parar por la noche. Se ha instalado una cadena auxiliar de esmaltado en polvo para la aplicación de una masa negra sobre piezas planas. 9 figs., 1 tabla.

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A.8. REFRACTARIOS

Nuevo método de protección de materiales inertes para agregados de cementos. A. BUSZTA, Ceramurgia (IT) Vm (1978) 2, 95-96 (it).

Se ha desarrollado un método de procesado en seco para produ­cir agregados naturales para cementos. Un ajuste de la corriente de aire que pasa a través de una capa uniforme de materia prima pasa por una tela de apantallamiento y produce un proceso de fluidifica-ción. Los resultados de los ensayos realizados demuestran que el mé­todo desarrollado es aconsejable para la protección de materias pri­mas húmedas, 3 figs.

Microestructura y propiedades de los materiales cerámicos obtenidos por sinterización de mezclas de puzolana-escoria de algo horno. G. MASCÓLO, E. IANNONE y C. COLELLA, Ceramurgia (IT) Vffl (1978) 5, 257-261 (it. e i.)

Se exponen los resultados de una investigación realizada sobre la sinterización de mezclas de puzokna- escoria de alto horno con un contenido en puzolana del 60^/o. Se relacionan en este trabajo las propiedades técnicas de las mezclas siterizadas con la microestructu­ra y naturaleza de las nuevas fases formadas después de un adecuado ciclo de cocción. 3 figs., 2 tablas, 6 refs.

Tecnología de fabricación de fibras cerámicas preformadas. D. MARTORANA. Ceramurgia (IT) VUI (1978) 6, 289-300 (it. e i.)

Uno de los medios para reducir el consumo energético es emplear adecuados materiales aislantes en las industrias. En este trabajo se trata de la optimización de productos preformados para hacer mate­riales aislantes térmicos a partir de fibras cerámicas, caracterizadas por formas y superficies complejas que resistan temperaturas mayo­res de lOOO^C así como a la erosión de paletas a altas velocidades. Se ha realizado un estudio previo de las propiedades reológicas de las suspensiones de fibras cerámicas en agua. Se han estudiado además los parámetros que afectan al producto final: vacío, tiempo de mol­deado, etc. Se han estudiado las propiedades físicas y químicas de los compuestos preformados tales como: composición, densidad, po­rosidad, capacidad aislante, etc. . . y la evolución de algunas propie­dades tales como: estructura cristalina, porosidad, etc . . .después de ser recocidas a altas temperaturas. Se han optimizado algunos re­cubrimientos para proteger la superficie de estos productos prefor­mados y por tanto aumentar su resistencia a la abrasión. Con los en­sayos realizados se ha comprobado la elevada resistencia de los pro­ductos obtenidos a la acción de los gases a elevada temperatura ( > 700°C) y elevada velocidad (>100 m/seg.) 15 figs., 1 tabla, 3 refs.

Crecimiento de grietas subcríticas y emisión acústica del nitruro de silicio prensado en caliente. C. RIN ALDI, Ceramurgia (IT) Vfll (1978) 1, 20-24 (it).

Se ha realizado una revisión bibliográfica de la aplicación de la emisión acústica en el estudio del crecimiento de grietas subcríticas en el N4SÍ3. Se analizan las propiedades mecánicas a alta temperatu­ra del N4SÍ3, el mecanismo del crecimiento de grietas subcríticas y se discuten las posibilidades de empleo de la emisión acústica para evaluar y controlar este proceso. 4 figs., 39 refs.

Determinación del zirconio en los materiales refractarios mediante espectroscopia de absorción atómica. N. TOZZI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 4, 28-30 it.

Se dan las condiciones experimentales y resultados de los análisis de Zr realizados en algunos materiales refractarios con la técnica de espectrosopía de absorción atómica. 3 figs. 12 refs.

Tendencias del factor de costes de los refractarios auxiliares. H.G. WILKE, Keram. Zeits. (RFA) 31 (1979) 10,610-611 (a)

El consumo específico de los refractarios de enfornamiento tiene tendencia a disminuir. Las razones principales son el mejoramiento de los materiales, de los sistemas especiales de construcción y de las modificaciones introducidas en las condiciones de utilización.

El desarrollo tiende hacia productos de mejores propiedades, de vida más larga y de menor peso muerto para el homo, lo que permi­te ahorrar energía. Se discute la situación en ks ramas más impor­tantes de la cerámica. 3 figs.

Los refractarios electrofundidos de cromo, un desafío para los hor­nos de vidrio del mañana.

R.W. BROWN y K.S. THORNBURG, Glass (GB) 55 (1978) 9.37 -40 (i).

Tres de los fabricantes que se dedican a los refractarios electro-fundidos están trabajando activamente sobre la manufactura, mejo­ramiento técnico y comercialización de refractarios electrofundidos de cromo; otros pueden seguirles. Este artículo describe productos de tres compañías. Los refractarios más resistentes a la corrosión del vidrio son los de Cr203 aunque los más comunmente empleados y comercialmente difundidos sean los electrofundidos de alúmina-cir-cona-sílice. Los factores que han frenado el uso de los refractarios de cromo han sido en primer lugar la coloración que pueden produ­cir, y en segundo término sus elevados costes iniciales. 9 figs., 1 tabla.

A. 12. GENERAL

Síntesis y comportamiento térmico de las soluciones sólidas basadas en zircona. P. DURAN, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 1, 7-11 (it).

Se han estudiado por difracción de rayos X las condiciones para sintetizar soluciones sólidas binarias de Zr02 - MO (M=Mg y Ca) y soluciones sólidas ternarias de Zr02 - MO - Ln2 O3 (Ln =Nd, Gd y Y) a 1650^ .

Se ha estudiado también la estabilidad de las soluciones sólidas sintetizadas en el intervalo de 1200 a 1400°C. Se ha comprobado quek adición del 2 al 3^/o mol de Y2O3 o Gd203 auméntala esta­bilidad de las soluciones sólidas binarias de ZRO2 - MgO a excepción del caso de la adición del 2-3^/o mol de Nd203.

Las soluciones sólidas cúbicas binarias de Ar02 - CaO no han mostrado desestabilización apreciable en el intervalo de temperatura de 1200-1400^C.

Se han estudiado algunas propiedades fisicoquímicas de las solu­ciones sólidas binarias y ternarias. 2 figs., 2 tablas, 9 refs.

Cinética de nitruración del aluminio y de aleaciones de aluminio-sili­cio en nitrógeno y en amoniaco. C. JELACIC y P. PETROVSKI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 4, 17-20 (it).

Se ha determinado que en la nitruración del aluminio con nitró­geno o con amoniaco existe un cierto tiempo de inducción. A mayor temperatura el tiempo de inducción es menor. Así a 450^C este tiempo de inducción es de 5 horas, a 500°C es de 2 horas aproxima­damente y a 600^C es menor de una hora. Pero cuando la reacción se produce la formación del nitruro es más lenta. La nitruración completa se logra a 800^C en 12 horas y a lOOO^C en 4 horas. El diagrama de la velocidad de nitruración con el tiempo se puede divi­dir en tres partes: inducción, reacción intensiva y frenado lento de la reacción. Se han obtenido las constantes de las velocidades de reac­ción en las dos últimas partes. La aleaciones de aluminio-süieio ni-truradas constan de 90 al 20^/o de Al y del 10 al 80°/o de Si. El 10 ^/o de Si hace la nitruración de Al bastante difícil a 800°C casi todo el Al se ha nitrurado mientras que a 1200* C el Si permanece inalte­rado. 2 figs.

Nuevo proceso para la fabricación de soportes para catalizadores. L. PENTECOST, C.B. LUNDSAGER,sF.J. SERGEYS y G.J.TUR-NER, Ceramurgia (IT) VHI (1978) 6, 301-304 (it. e i).

Se describe un proceso versátil de moldeo cerámico que emplea polietileno plastificado como aglomerante. Son posibles procesos de moldeo por inyección de la composición. Para eliminar la termoplas-ticidad se ha empleado la extracción del solvente para eliminar el plastificante antes de la cocción. Productos porosos tales como so­portes de catalizadores son fáciles de obtener con esta técnica y tam­bién productos densos tales como sustratros y tubos. 4 figs.

Estado actual y tendencias en la investigación del nitruro de silicio prensado en caliente y aglomerado por reacción para aplicaciones es­tructurales en el campo de los motores térmicos avanzados. P. VINCENZINI, Ceramurgia (IT) Vffl (1978) 4, 181-191 (it).

Se presenta una revisión bibliográfica del trabajo de investigación realizado en el N4SÍ3, prensado en caliente y enlazado por reacción, así como los principales esfuerzos realizados para lograr la aplica­ción, así como los principales esfuerzos realizados para lograr la apli­cación de materiales basados en N4SÍ3 en sistemas de alta tempera­tura. Se limita la discusión a sus posibles usos en el campo de los aparatos térmicos avanzados en los que se puede lograr una econo­mía de combustible. La sustitución de las superaleaciones actuales por estos materiales cerámicos para soportar temperaturas de cerca de 1400^C podría ser posible durante los siguientes 5 a 25 años se-

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gún el componente especifico y el motor de que se trate. llfigs.,20refs.

El sistema ZrOjPb-ZrOaCa. C. MOURE JIMENEZ y D. ALVAREZ ESTRADA, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 3, 16-19 (it).

Se han estudiado las soluciones sólidas y las diferentes fases que se forman en el sistema: ZT03Pb-Zi03Ca. La sucesiva adición de io­nes Ca^ en la red del Zr03Pb da lugar a un cambio de estructura de la forma ortorómbica a la rómbica desde 80^/o Zr03Pb. 20 Zr03Ca (°/omol) a 75 ZrOsPb. 25 de Zr03Ca. Desde esta composición has­ta 50 Zr03Pb. 50ZrO3Ca tiene lugar un nuevo cambio de estructura de la forma romboédrica a la cúbica. Desde la composición 5OZrO3 Pb. 50ZrO3Ca hasta 100°/o de ZrO3Ca coexisten dos fases: Z03Pb (ss) cúbica y Zr03Ca ortorómbica. No se ha detectado ninguna so­lución de Zr03Pb en ZrO3 Ca en el intervalo de temperaturas aquí estudiados. Se han estudiado las propiedades eléctricas de las dife­rentes fases cristalográficas antes mencionadas. 2 figs., 2 tablas, 4 refs.

Propiedades eléctricas y magnéticas de ios materiales cerámicos. 1^ parte. R. COLOMBO La Cerámica (IT) XXXI (1978) 2,1-7 (it).

La mayor parte de los materiales cerámicos son aisladores o semi­conductores dependiendo de la separación entre la banda de conduc­ción y la de valencia. Un campo eléctrico induce dipolos en un mate­rial aislador que contribuyen a la constante dieléctrica a través de la polarización. Algunos sólidos muestran polarización permanente que se mantiene en ausencia de un campo eléctrico. Los materiales fe-rroeléctricos y antiferroeléctricos que tienen constantes dieléctricas muy elevadas cerca de la temperatura de Curie son en este sentido especialmente importantes.

La permeabilidad magnética es la característica más importante para definir el comportamiento magnético de un sólido. Aquellos sólidos que tienen permeabilidad negativa se les denomina diamag­néticos. Los que tienen permeabilidad ligeramente positiva son los paramagnéticos o antiferromagnéticos, mientras que los que presen­tan permeabilidad muy positiva se denominan ferromagnéticos o fe-rrimagnéticos. Entre los materiales ferrimagnéticos cerámicos tienen gran importancia las espinelas y granates (ferritas blandas) y las ferri-tas exagonales (o ferritas duras). 5 figs., 2 tablas.

Materiales metálicos para alta temperatura. P.M. STROCCHI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 1, 20-24 (it).

Se trata de una revisión en la que se exponen las temperaturas máximas de empleo de los materiales metálicos para su empleo a temperaturas elevadas, sus distintas aplicaciones y sus diferentes propiedades físicas y tecnológicas. 2 figs., 4 tablas.

Materiales cerámicos para altas temperaturas. V. GOTT ARDÍ, La Cerámica Gt) XXXI (1978) 1,25-27 (it).

Se revisan brevemente algunos aspectos de los nuevos materiales cerámicos que se pueden emplear a temperaturas elevadas. Estos productos de nuevo interés pueden ser de cuatro clases: a) material del tipo de los boruros, nitruros, carburos y silicuros; b) materiales basados en óxidos muy refractarios; c) materiales refractarios no tra­dicionales yd) materiales tipo vitrocerámico. Se dan algunas propie­dades tecnológicas de estos tipos de materiales en función de su tem­peratura de empleo. 7 figs.

Materiales vitrocerámicos del sistema zCaO. AI2O3. 3SÍ02. A. BURI, A. MAROTTA, D. CAFERRA y P. GIORDANO ORSINI, La Cerámica (IT) XXXI (1978) 6, 9-12 (it).

Se ha investigado el comportamiento de critalización de vidrios de zCaO. AI2O3.SÍO2 con l ^ Z ^ . A partir de ensayos de ATD se han seleccionado los tratamientos térmicos más aconsejables. Se han identificado las fases cristalinas formadas por difracción de ra­yos X y se han observado las microestructuras por microscopía. 6 figs., 2 tablas, 8 refs.

El negro de oro y el cermet de oro como superficies absorbentes. D.R. MCHENZIE, Glass (GB) 55 (1978) 8, 384-387 (i).

Los recubrimientos de negro de oro y de cermets de oro presen­tan interesantes propiedades de detección de la radiación y aplica­ciones de conversión de la energía solar. Las caracterísíicas requeri­das para cada aplicación específica pueden obtenerse aprovechando las ventajas do la dependencia de las propiedades de tales recubri­mientos, con respecto a las condiciones requeridas para su prepara­ción. 4 figs. 30 refs.

Prensado brusco en caliente de hexaferrita de estroncio con adicio­nes de formadores de líquido. c e . EMBERSON, W.C. - M. LEUNG y D. BARHAN, J. Can. Ceram. Soc(Q47(1978)l , l-5(i) .

Se ha prensado bruscamente en caüente hexaferrita de estroncio (velocidad de calentamiento aproximada de óOO^ C/min) a 900°C añadiendo un porcentaje de hasta un 10°/o en peso de formadores de líquido, tales como óxido de plomo, durante un período de tiem­po de hasta 30 minutos. En 10 minutos se han obtenido productos cuya denádad superaba en un 95^/o el valor teórico. Sus propieda­des magnéticas indican que sólo son apropiados para aplicaciones de baja resistencia. 4 figs., 3 tablas, 18 refs.

B. VIDRIOS

Progresos recientes en la tecnología de la fusión eléctrica. Z. HAIDER, Glass (GB) 55 (1978) 9, 30 (i).

La técnica de la fusión eléctrica está reconocida y aceptada en la actualidad por sus ventajas de reducir la contaminación, facilitar el manejo de los hornos, mejorar la calidad del vidrio y requerir menos espacio que los hornos convencionales. A pesar de sus muchas venta­jas, la necesidad de disminuir el ritmo durante los períodos de baja extracción y la corta vida de las campañas se hallan normalmente asociadas a la mayoría de los diseños eléctricos. Se describen los di­seños de hornos eléctricos adaptados para conseguir una duración más larga de campaña y una mayor flexibilidad operativa para dife­rentes extracciones.

Consumo y utilización de energía en una fábrica de vidrio hueco equipada con hornos de recuperación. SCHULTE-KELLINGHAÜS, H. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 10, 211-220 (a)

A partir de los datos suministrados por una balsa con recupera­ción en uso, se estudian los límites de rentabilidad económica de una instalación de regeneración. Si se tiene en cuenta la carga espe­cífica del horno, un factor de cámara superior a 4,5 no permite ob­tener ventajas económicas. Además de una ampliación de la cámara de regeneración, hace falta tomar medidas conducentes a disminuir la llegada de aire frío a la cámara de combustión.

Aunque se utilice el máximo de la energía disponible para el pre-calentamiento del aire de regeneración, es posible aprovecharle para otros usos como, por ejemplo, la producción de agua caliente.

Otro problema importante es el consumo de corriente para la producción de aire &ío para la refrigeración de los moldes y para la obtención de aire comprimido y de vacío. En este aspecto todavía es posible reducir considerablemente los gastos de energía. 11 figs., 2 tablas.

Economía y distribución de la energía en una pequeña planta de fa­bricación de vidrio hueco con producción de electricidad propia. SCHUBERT, P. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 10,203-210 (a).

Tras unas consideraciones de carácter general sobre los "unit-melters" y los homo s convencionales, se expone la evolución de los gastos de mano de obra y de energía, así como la incidencia de los diferentes tipos de hornos sobre el plan energético y sus costes.

A continuación se hace un estudio crítico de la gestión de ener­gía de una pequeña fábrica de vidrio que dispone de su propia cen­tral eléctrica. Se calculan los gastos de instalación y de explotación de una central eléctrica, así como los gastos de explotación de un conjunto de tres "unit-melters", equipados cada uno con un siste­ma diferente de recuperación del calor perdido.

En la última parte del artículo se indican datos que permiten determinar el consumo global energético anual y se trata de la dis­tribución de las necesidades entre distintos utiüzadores. 4 figs., 4 tablas, 2 refs.

Utilización del calor de los humos de un homo balsa dotado de una calefacción de recuperación con caldera. E. KÖLSCH. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 9, 192-196.

Se estudia la utilización de los humos y el balance energético de una instalación compuesta por dos homos de fusión de una ca­pacidad de 360 t/día. También se exponen otras posibilidades de ahorro de energía y se compara su eficacia en relación con el con­sumo específico de calor del horno. 3 figs., 2 tablas.

Recuperación del calor de los humos por instalación de un grupo electrógeno detrás de un horno para vidrio hueco. B. B AIER. Glastechn. Ber. (REA) 52 (1979) 9, 197-199 (a).

Se utiliza el calor de los humos emitidos por un homo de vidrio hueco dotado de un sistema de recuperación para la generación de

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vapor. Este vapor es sobrecalentado en dos calderas alimentadas por fuel pesado situadas detrás del horno y utilizadas para la producción de corriente. La producción es de 4MW/h y el rendimiento de la ins­talación es del 27°/o.

Se comparan los costes de la producción de electricidad en 1976 con los de 1973 en que se puso a punto la instalación. 2 figs.

Consumo y utilización de energía en una línea de vidrio flotado. W. EHRICH, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 9,185-191 (a).

Sobre la base de los balances térmicos obtenidos en las diferen­tes fases del proceso de fabricación de vidrio flotado, tales como fu­sión, conformación y recocido, y teniendo en cuéntalos gastos oca­sionados por el aprovisionamiento de energía primaria y secuendaria en el curso de la fabricación, se exponen cuatro posibiHdades econó­micas de utilización del calor de los hornos.

De los cálculos de rentabihdad efectuados siguiendo el método del valor en capital, resulta que la producción de calor utilizable a partir de los hornos para el calentamiento es, a corto plazo, la solución más rentable para una línea de flotado. Teniendo en cuenta la duración de la vida técnica y económica de la instalación, un gru­po que sirva a la vez para la producción de fuerza y de calor sería la solu ción m ás econ ómica. 11 figs., 1 tabla, 2 refs.

Formación de polvo y contenido de hierro del silicato de plomo. E. HOFMANN, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 11, 249 (a). Iref.

La ei^ectrofotometría infrarroja en el estudio de la cristalización de vidrios de cordierita. A, BACHIORRINI, Ceramurgia (IT) VIII (1978) 2, 81-86 (it).

Se muestra en este trabajo cómo se puede emplear la espectros­copia infrarroja en vez de la difracción de rayos X para reconocer las fases de vidrios de cordierita sometidos a tratamientos térmicos de cristalización. Se ha comprobado que de los agentes nucleantes ensayados únicamente el Cr203 es capaz de reaccionar con los óxi­dos de partida dando algunas fases cristalinas especiales que afectan sensiblemente a los espectros infrarrojos de los vidrios tratados tér­micamente. Además, parece ser que el aluminio se comporta como un "modificador de red vitrea" y está tetracoordinado sólo después de su empaquetamiento en la red cristaUna que tiene lugar por el tra­tamiento térmico. 8 figs., 1 tabla, 25 refs.

Variación de la densidad y del índice de refracción de un vidrio en función de la velocidad de enfriamiento. RJ. OEL, H. DANNHEIM y G. HELLAND. Glastechn. Ber. (RFA) 52(1979)6 ,127-130 (a).

Mediante un diktómetro se ha medido la variación de la longitud en función de la velocidad de enfriamiento, lo que ha permitido cal­cular la densidad. Además se ha determinado el índice de refracción y la densidad a la temperatura ambiente, utilizando un refractóme-tro de inmersión y el método de flotación.

Se ha obtenido una buena concordancia entre estos valores y las variaciones de densidad calculadas. La fórmula teórica parte de dos mecanimos: densificación de la estructura por encima de la tempe­ratura de transformación Te, y acortamiento del enlace a lo largo de todo el intervalo de temperatura.

También se miden los valores de viscosidad en función de la velo­cidad de enfriamiento, empleando para ello el método del viscosíme-tro de flexión de varilla. 2 figs., 1 tabla, 4 refs.

Estudio numérico tridimensional de flujo de vidrio fundido, en un canal de distribución. P. MERCIER y M. DEVILLE. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 6, 131-140(1).

Se describe un modelo matemático para el cálculo del flujo tridi­mensional de un vidrio en un canal de distribución. Este modelo se basa en la aproximación del acoplamiento que permite reducir el problema, tridimensional a una serie de problemas bidimensionales. Se tienen en cuenta las variaciones de viscosidad y de conductividad térmica en función de la temperatura. La distribución de isotermas y el movimiento heücoidal resultantes del cálculo presentan buena concordancia con las observaciones experimentales y confirman a posteriori la vahdez de la aproximación. También se considera la in­fluencia de la variación del flujo viscoso. 12figs.1rltabla,2refs. ,

Consumo de energía para la fabricación de vidrio hueco en función de la cantidad de casco utilizado. G. LUBISCH y W.TRIER. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 6, 141-

142 (a). 1 fig., 2 tablas, 5 refs.

Vidrio opal. Su importancia económica y su fusión en un horno ele ct rico W.áCERNER. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 11, 237-242 (a).

Los vidrios opales, debido a sus propiedades de difusión de la luz, se utüizan en la fabricación de vidrio para iluminación. En Ale­mania Federal existen cinco fábricas artesanales que se dedican a la fusión y al soplado a boca de vidrio opal. Ejemplos de apHcación ilustran las numerosas posibiüdades de utilización.

Las leyes de protección del medio ambiente han hecho difícil o imposible la fusión tradicional del vidrio opal en una llama abierta. Sin embargo la fusión eléctrica permite respetar los valores límites fijados por la legislación.

Basándose en valores determinados en la práctica, se comparan la rentabilidad y los índices de emisión de contaminantes en la fu­sión tradicional y eléctrica. 8 figs., 1 tabla, 1 ref.

Evolución del consumo de energía en la industria vidriera alemana W. TRIER. Glastechn. Ber (RFA) 52 (1979) 10, 227-228 (a).

Materiales vitrocerámicos del sistema AZS obtenidos a partir de vi­drios obtenidos de geles. V. GOTTARDI, R. DAL MASCHIO, G. MICHELOTTO y G. SCA-RINCI, La Cerámica, (VT) XXXI (1978) 5,47-52 (it).

Se han obtenido vidrios por un proceso de gelihcación y vitrifica­ción a 700-800°C a partir de soluciones de compuestos organometá-Hcos de los elementos constituyentes. Estos vidrios tienen una com­posición análoga a la de los materiales re&actarios electrofundidos del sistema AZS.

Se ha seguido la cinética de devitrifícación de uno de tales vidrios comparando la estructura resultante con la de los procesos normales de fusión. El material obtenido probablemente sea óptimo para su empleo a elevadas temperaturas. 9 figs., 1 tabla, 12 refs.

Antecuerpos calentados eléctricamente. Z. HAIDER Glass (GB) 55 (1978) 9, 31-32 (i).

Las modernas exigencias de producción impuestas por las máqui­nas de alta velocidad y por las piezas ligeras de vidrio han traido con­sigo elevadas demandas de antecuerpos convencionales calentados por gas. El control de temperatura de estos antecuerpos demuestra gradientes verticales de temperatura a lo largo de la profundidad del lecho de vidrio, traen a menudo como consecuencia temperaturas no uniformes de gota que influyen sobre la producción. Estas variacio­nes de temperatura son más pronunciadas en los vidrios coloreados. 2 figs.

Una rápida línea de carga para arcas de recocido. A. BRADLEY, Glass (GB) 55 (1978) 1,17-18 (i).

Hace menos de 20 años, cuando la velocidad de fabricación de botellas era pequeña en relación con los niveles actuales, las arcas de recocido se cargaban normalemnte a mano, ocupando a un número relativamente pequeño de hombres. En aquella época, en que ya se hallaban en preparación nuevos diseños para máquinas más rápidas y mayores arcas de recocido, se introdujo en la industria el sistema shepee de carga de arcas de recocido. Este sistema se acreditó rápida­mente como una máquina de gran fíabihdad, lo que constituye una importante característica en la producción en cadena, donde una in­terrupción puede originar un caos y una pérdida de producción. 2 figs.

Análisis de vidrios antiguos (vidrios de bosque) por espectroscopia electrónica y resonancia de spin electrónico (EPR). Relación entre la composición, el color y la atmósfera de fusión. C. SELLNER, H.J. VEL y B. CÁMARA. Gastechn. Ber (RFA) 52 (1979)12,255-264.

Se analizan vidrios del siglo XVI y XVII por métodos espectrocó-picos (UV, visible e infrarrojo próximo) y por resonancia de spin electrónico con objeto de establecer las correlaciones entre los colo­res observados y las técnicas de fusión empleadas en la época. Usan­do vidrios modelo ha podido demostrarse que la amplia gama de co­lores observados en los vidrios antiguos pueden obtenerse a partir del hierro y manganeso encontrados en las materias primas, si se modifica la presión parcial de oxígeno durante la fusión.

Los dos métodos de medida empleados suministran información complentaria, de manera que permiten el estudio del sistema redox hierro-manganeso. De los datos obtenidos a partir de vidrios anti­guos se ha podido calcular que la presión era de 10 " a 1 0 ^ bar. 16 figs., 5 tablas, 10 refs.

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La manufactura de vidrio según Flinio. H. KnOLL, A. LOCHER, R.C.A. ROTTLANDER, O. SCHAABER, H. SCHOLZE, G. SCHULZE, G. STRUNK y D. ULLRICH. Glas-techn. Ber. (RFA) 52 (1979) 12,265-270 (a).

~La:tîâduccian dé algunos capituîos de la Historia Natural deiPli-nio el Viejo, que aquí se presenta, trata de presentar un texto lo más correcto posible y fácilmente comprensible. Se ha elaborado en cola­boración por especialistas de arqueología, química, vidrio y filología clásica. Se han podido corregir ciertos defectos de traducción e in­terpretación que no habían sido subsanados hasta la fecha. La ma­yor parte de las informaciones debidas a Plinio pueden considerarse auténticas. 4 ref s.

Equipo de control y pesada automática para piezas de vidrio calien-

ANON Glass (GB) 55 (1978) 1, ILffi. En la fabricación de recipientes de vidrio con dimensiones muy

precisas es difícil mantener el volumen requerido y por lo tanto el peso. Las paredes pueden presentar variaciones de espesor qus dan lugar a diferentes valores de la capacidad. Siemens acaba de lanzar al mercado un nuevo equipo de control y pesada que pesa indivi­dualmente cada pieza antes de que entre en el arca de recocido. El peso de cada botella se usa, para controlar el recorrido de la aguí a del canal de alimentación que permite mantener razonablemente constante el peso de las piezas acabadas. Ifig.

Técnicas de aislamiento para hornos de crisoles y de balsa. P.P. BOGGUM y W, PAUSCH. Glass. (GB) 55 (1978) 9,48-56 (i).

Actualmente casi todos los hornos de vidrio están aislados tómi-camente en mayor o menor grado, con excepción de algunos ele­mentos estructurales o de los hornos destinados a la producción de vidrios especiales. La reducción de las pérdidas por radiación adquie­re cada vez más importancia a causa del constante aumento de los costos de energía y de los problemas que plantea la limitación de su consumo. 12 refs.

Experiencias con recuperadores metálicos en balsas de vidrio calen­tadas directammte. F. BIEGLER, Glass (GB) 55 (1978) 9,44-46 (i).

Desde que Siemens introdujo los sistemas de cambiadores de ca­lor en la industria del vidrio, se viola necesidad de utilizar distintos tipos de ladrillos para los emparrillados dependiendo de la composi­ción del vidrio. Los problemas planteados a principios de siglo, debi­dos al aumento de las diferentes formulaciones de vidrio, determina­ron una revisión de los materiales empleados para la construcción de recuperadores. No obstante, durante décadas se han venido utilizan­do ladrillos refractarios comunes. Estos factores, tales como la com­posición del vidrio, la temperatura de fusión y los puntos de conden­sación son necesarios para seleccionar los materiales adecuados para la fabricación de los recuperadores metálicos. 3 figs., 3 tablas.

Utilización del calor en la fusión del vidrio. R-P. WOOD, Glass (GB) 55 (1978) 10,456465 (i).

Durante muchos siglos la fusión del vidrio se ha realizado sin in­novaciones importantes, pero, con excepción de ciertos productos especiales, los modernos procesos« presentan pocas semejanzas con los de la antigua artesanía. Las demandas de ima sociedad de consu­mo que empezó a construirse en la primera parte de este siglo ha ne­cesitado la introducción de la fiísión continua en unos sistemas de producción mecanizada del vidrio trabajando sobre una base de una semana de 7 días (168 horas) que ha conducido al estilo moderno de las plantas de vidrio. 2figs.

Ahorro de fuel en la fusión de vidrio S.J.S. ITTEN Glass (GB) 55 (1978) 9,82 (i).

La mayoría de los hornos balsa de vidrio, de la India están calen­tados por fiíel, por lo que la reciente crisis del petróleo y la eleva­ción resultante de precios del fuel óleo han llevado a este sector in­dustrial a buscar nuevos caminos y sistemas de ahorro del fuel em­pleado por la industria del vidrio.

Se ha realizado una considerable cantidad de trabajo en la direc­ción adecuada y algunas de las plantas de vidrio han efectuado tam­bién los cambios necesarios en los hornos, en los quemadores y en los dispositivos de control de temperatura, con el fin de conseguir la máxima eficiencia en la combustión del fuel, con lo que han obte­nido una reducción sustancial en sus facturas de fuel.

Progresos en la tecnología de maquinaria para la conformación auto-

274

m ática de envases de vidrio. R.P. HEALTHER, Glass (GB) 55 (1978) 9,66-72 (i).

Durante los últimos diez años y seguramente durante los años que quedan de este siglo la industria del vidrio hueco ha sido y con­tinuará siendo cada vez más consciente de la necesidad de mantener su competencia con j>tros materiales especialmente en el campo del embalaje.

Este artículo está extraído de un trabajo presentado en el XI Congreso Internacional del Vidrio, Praga 1977, y de otro presentado el presente año en Polonia. En ambos trabajos, con objetivos defini­dos respecto al sistema de alimentación y conformación, el autor examina el desarrollo de las máquinas de alimentación por gota des­de sus comienzos a principios de 1920 hasta ahora y desde la prime­ra máquina LS. de gota única y de cuatro secciones hasta la actual máquina de triple gota y 10 secciones. 5 figs.

El vidrio en la Roma imperial. P.R. ROSTRON, Glass (GB) 55 (1978), 4,172-173 (i).

Considerando^ que las piezas más antiguas de vidrio conocidas datan de hace más de 4000 años y que muchas de las técnicas mo­dernas básicas derivan de los descubrimientos tecnológicos realiza­dos hacia el año 300 a. C, no debe sorprender que la manufactura del vidrio en Roma y su imperio haya sido tan sofisticada y tan bien desarrollada. Ello se debe al desarrollo en Sidón del vidrio soplado tanto de forma libre, como en el interior de moldes, antes de que Siria fuera absorbida por Roma. El empleo de la técnica de Sidón produjo un sorprendente aumento de productividad en la industria romana del vidrio. 5 figs.

El prensado del vidrio. H. SHURT y E. MISE, Glass (GB) 55 (1978) 1, 24-31 (i).

El vidrio ha presentado siempre problemas en relación con su conformación. Los métodos empleados han cambiado muy poco a 10 largo de los siglos. Por ejemplo la caña de vidriero sigue siendo hoy idéntica a la de hace 2000 años. La única innovación en la con­formación del vidrio ha sido el desarrollo de los procesos de prensa­do y moldeado y aún así, éstos consisten en la actualidad en meca­nizaciones de los métodos acreditados por el tiempo. 3 figs.

La inspección de botellas redondas. S. PRICE. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 12,251-254 (a)

La estación de control INEX (RBI), serie 143 constituye un mé­todo eficaz, aunque simple, para detectar botellas defectuosas y eli­minarlas de la cadena de producción. El puesto RBI 143 es un pues­to de control en línea para botellas nuevas, que al mismo tiempo permite la eliminación de las botellas defectuosas de la cadena de fa­bricación.

Consiste en un grupo compactado de componentes que puede montarse en el extremo frío de una cadena de fabricación, con un mínimo de interferencia en el flujo normal de producción de bote­llas.

La inspección se realiza mediante tres cámaras especialmente di­señadas para el control de vidrio. El sistema es 100°/o electrónico y ha demostrado ser muy eficaz.

Se dedica una atención especial a la detección y eliminación de botellas que presentan el defecto de trapecio. También pueden ser detectados otros defectos visibles, como piedras y pliegues. 6 figs.

Autodifusión en vidrios. G.H. FRISCHAT. Gastechn. Ber. 52 (1979) 7,143-154.

Se presenta una revisión sobre el estado actual del conocimiento en este campo. Primero se exponen los métodos experimentales más importantes, como el de los isótopos radiactivos y el de los isótopos estables, señalando los límites de ambos. Sé muestran ejemplos que permiten formar una idea sobre los resultados experimentales obte­nido hasta ahora, estableciendo una diferenciación entre modifica­dores de red y el oxígeno y los formadores de red. Se discuten las di­ferencias entre vidrios con un solo álcali y vidrios con una mezcla de alcalis, y se presenta un resumen sobre la autodifusión en vidrios no oxídicos.

En la interpretación de los resultados se presta especial atención al origen de los errores. En el último apartado se expone el posible mecanismo elemental de transporte de materia en vidrios. Este estu­dio se haUa todavía én un estado muy incompleto. 11 figs., 63 refs.

Aplicación de isótopos estables a medidas de difusión en vidrios. RA. SCHAEFFER, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 7, 155-163 (a).

En gran número de procesos'de transporte en vidrios sólidos y

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fundidos, la velocidad no está controlada por la movilidad de los iones alcalinos y alpaüno-térreos, sino por el tipo de formador de red, como el oxígeno, el silido y el boro. Para estos elementos no existen radioisótopos que puedan ser utilizados como trazadores en los ensayos de difusión, pero cabe la posibilidad de utilizar isótopos estables. Los ensayos realizados con trazadores estables ( O , Si, etc.) requieren métodos específicos de determinación de isótopos. Esencialmente se presentan y discuten diferentes procedimientos de espectroscopia de masas que permiten determinar la movilidad pro­pia (coeficiente de autodifusión) de los diferentes formado res de red.

Seguidamente se presentan una breve revisión sobre los métodos de análisis de activación y sobre las técnicas de resonancia magnética nuclear, que son asimismo específicos, y permiten obtener en cierta medida datos sobre los coeficientes de difusión. Se recogen en for­ma de tabla datos de la literatura referentes a la difusión de isótopos estables en vidrios por encima y por debajo del punto de transforma­ción. 1 tabla, 60 refs.

Control óptico de grietas en récrient es redondos y ovales mediante una máquina rotativa de una sola estación. M. BUSS. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 8,182-183 (a).

Esta máquina permite detectar la existencia de grietas en las bo­cas y fondos de recipientes redondos y ovales. El recipiente a con­trolar llega por un "bypass" y un sinfin al punto de control y es so­metido a una rotación durante su observación.

El control propiamente dicho se realiza de forma clásica, em­pleando 4 emisores y- 6 receptores. La velocidad de observación es de 110 recipientes por minuto. Ifig.

Instalación para la selección de recipientes de vidrio de distintas for mas. K. FISCHER, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 8, 169-174 (a).

La instalación consta de un dispositivo de control de la boca, un detector de grietas y un dispositivo de medida de estanquiedad. En todos los casos los recipientes se controlan sobre la cinta transporta­dora. Durante la operación de control el envase es retenido una dé­cimas de segundo por unas piezas que funcionan mandadas por una barrera de haz luminoso.

En cuanto al dispositivo de control de la boca, consiste en un punzón calibrado que penetra a través de ella. Si la profundidad al­canzada no es suficiente, el recipiente es rechazado.

El detector de grietas está equipado con una cabeza rotatoria provista de una serie de emisores y captadores de fibras ópticas. To­das las fisuras no son registradas y sólo cuando rebasan un tamaño crítico es rechazada la botella.

En la máquina de control de estanqueidad el recipiente se man­tiene en posición vertical mediante unas pinzas, mientras se aplica una placa con una perforación a través de la que se hace vacío. Si la velocidad de flujo, determinada por una resistencia eléctrica, excede de un cierto valor se rechaza la pieza defectuosa. 7 figs.

Control de recipientes de vidrio mediante un "Bright-Field-Analy­zer". P.T. MILLUNZI, Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 8,179-181 (i).

El "Bright-Field-Analyzer" (BFA) ha sido espedabnente desarro­llado para eliminar los recipientes que presentan el defecto conocido con el nombre de columpio. Asimismo permite detectar burbujas y piedras (>2,38 mm), costuras de molde de preliminar o de acabado, así como las ondulaciones fuertes de fondo. El equipo comprende una cámara de televisión y un sistema estroboscópico de iluminación que puede fun donar por transmisión directa o por reflexión. Elred-piente que se halla sobre la cinta no se detiene, ni retorna, ni se toca Para el reconocimiento del columpio y de las costuras defectuosas se hace uso del efecto de lente del fondo. El límite de detección corres­ponde a im espesor de fondo de 2,38 mm. 2 figs.

Control de recipientes de vidrio con un preselector Emhart. F. Gruninger, Glastechn. Ber (RFA) 52 (1979) 8, 175-178 (a).

Se efectúa un control óptico de la verticalidad, del diámetro y de la altura de los redpientes de vidrio de diferentes formas y tamaños, mediante calibres específicos para cada tipo de recipiente. El vidrio a controlar ni se detiene ni se toca. Se dispone de un sistema elec­trónico de explotadón de datos.

Los calibres específicos aseguran un nivel de control regular, per­miten un fácil cambio cuando se modifican las tolerancias y ahorran inversiones importantes en las series de objetos pequeños, así como en las fábricas de vidrio en las que la producción consta de un eleva­

da proporción de recipientes ovales. 6 figs.

Supervisión de la producción de vidrio de embalaje medíante un "production line monitoring system". G.F. MENKICK. Glastechn. Ber. (RFA) 52 (1979) 8,165-168 (i).

Este sistema permite controlar por ordenador todo el proceso de fabricadón desde el antecuerpo hasta el punto de embalaje, y registrar mediante un computador las cifras de producción y de re­chazo. La fecha y la hora se indican con precisión y los tiempos in­termedios y de paso por el área de recocido se registran, recogiéndo­se en una base única de tiempos los valores obtenidos. Es posible co­nectar esta instaladón a un ordenador de gran capacidad, en cuya memoria se introducen los datos durante 24 horas, los cuales pueden tratarse en caso de necesidad. Para su manejo no se requieren cono­cimientos especiales de informática.

La alimentación se realiza por pilas que se recargan automática­mente, por lo que una interrupción en el suministro de corriente no tiene ninguna inddenda sobre el fimcionamiento de la instalación. 2 figs., 1 tabla.

Microestructura de los materiales vitrocerámicos y de los vidrios fo­tosensibles. G.H. BEALL,sCeramurgia (IT) VHI (1978) 5, 249-256 (it. e L).

Sus microestructuras especiales son las responsables de las pro­piedades ópticas, térmicas y mecánicas de los materiales vitrocerámi­cos y los vidrios fotosensibles. Estas microestructuras se forman por lo procesos que preceden a la cristalizadón del vidrio: separación de fases, nucleación heterogénea, formación de solución sóüdametaes-table y credmiento deudrítico. Se dan aquí ejemplos de estas mi­croestructuras tales como: estructuras ultrafinas en materiales vitro­cerámicos transparentes de solución sólida de ]8- cuarzo, estructuras de recintos en materiales vitrocerámicos de silico-aluminatos de zinc de alta resistividad y de mullita refractaria, estructura de "casa de naipes" en los materiales vitrocerámicos mecanizables de mica y es­tructuras dendrítiCas complejas de vidrios fotosensibles ypoHcromá-ticos. 9 figs., 11 refs.

Condución iónica del vidrio de composición LÍ2O. 2SÍ02 bajo poten^ cial DC. K. TAKIZAWA, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 61 (1978) 11-12, 475-478 (i).

Aplicando un potencial de a un vidrio de LÍ2O. 2SÍO2 fluye una corriente cargada produciendo efectos que no se pueden ignorar. Es­tos efectos son útiles para comprender el comportamiento de la corriente cargada cuando las cargas se transportan a través de los límites entre los electrodos y el vidrio y son más importantes, incluso a temperatura ambiente, para vidrios con conductividades relativamen­te buenas, como por ejemplo el vidrio de composición LÍ2O. 2SÍO2. Se ha estimado la corriente para la penetración del ion litio en el cátodo y la cantidad de litio que hay en el material del cátodo. La comparación fenomenológica de la corriente determinada, sustrayendo la corriente de penetración de la corriente cargada, indica que esta corriente resul­tante no se debe sólo a la acumulación de los iones litio transportados desde el interior del vidrio hacia la capa superficial cercana al cátodo, sino también al desplazamiento (hacia el ánodo) de los iones oxigeno en la zona deficiente en htio cerca del ánodo. Se confirma esta conclu­sión cualitativamente por los perfiles de concentración en profundidad del oxigeno distribuidos en las capas superficiales cercanas a los electrodos.

5 figs. 9 refs.

Análisis de elementos finitos de las tensiones en uniones vidrio-lámina metálica. A.K.. VARSHNEYA y R.J. PETTI, J. Am. Cer. Soc. (EEUU) 61 (1978) 11-12, 498-503 (i).

Se han medido las tensiones en soldaduras vidrio-lámina metálica empleando técnicas fotoelásticas y se han calculado empleando análi­sis de elementos finitos. Los casos considerados fueron aquellos en los que el metal cede bajo la acción de tensiones desarrolladas en alguna etapa del enfiramiento. Los valores calculados y medidos concuerdan bien dentro de la resolución espacial de las medidas. La resolución es­pacial de los cálculos se ha aumentado para obtener la distribución de tensiones en las proximidades de la lámina. Se discuten las fracturas observadas en tales soldaduras en función de estas tensiones. Se ha es­tudiado asimismo el efecto de la geometría de la lámina metálica en la magnitud de las tensiones críticas empleando el análisis de elementos finitos. Se discuten los méritos relativos del empleo de varias geometrías de lámina en relación con la disminución de la probabili­dad de rotura de la soldadura.

11 figs. 2 tablas. 9 refs.

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MATERIALES VITROCERAMICOS (Glass-Ceramics) 2^ Edición. Monografías de solidos No-Metalicos (Non-Metallic Solids), por P.W. Me MIELAN. Edi­tado por ACADEMIC PRESS, 1979, 87 figs. 33 tablas, 106 refs., 285 págs.

Recientemente ha sido editada la segun­da edición del conocido libro de P.W. McMi­llan sobre los materiales vitrocerámicos o vi-trocristalinos. Estos nuevos materiales en la decada de los setente fueron un auténtico "boom" en el cam.po de los materiales cerá­micos y vitreos dando lugar a numerosísi­mos trabajos de investigación. Actualmente dichos materiales han ocupado ya su lugar en muchos campos de la vida ordinaria (py-roflam, placas de cocina, vajillas . . .) y de la tecnología moderna (desde cabezas de cohe­te a espejos de los modernos telescopios pa­sando por numerosas aplicaciones en la in­dustria textil, electrónica, química, etc.) Y parece ser que han disminuido relativamente su importancia inicial. Lo cual no quita para que el interés por estos materiales a nivel mundial siga siendo el mismo, pues no solo quedan muchas incognitas de tipo científico por resolver sobre sus mecanismos de nu-cleación y cristalización sino también sobre el papel que desempeña la microestructura sobre las propiedades prácticas de estos ma­teriales.

Asimismo, quedan pendiente aún mu­chos problemas de tipo tecnológico reieren-tes al proceso de fabricación, al empleo de materiales de tipo petrurgico, que son en realidad materiales vitrocerámicos obtenidos por cristalización controlada de vidrios pro­cedentes de la fusión de rocas o de deshe­chos industriales, constituyen una respuesta

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más muy prometedora a la crisis de energéti­ca y de las materias primas.

Por tanto, consideramos muy interesante en este momento la aparición del libro que presentamos y que viene muy enriquecido respecto a la edición anterior por numerosas experiencias del propio autor P.W. McMillan y por los últimos avances logrados en el campo de los materiales vitrocerámicos. Se dedica una atención especail al importante papel que desempeñan los agentes nuclean-tes y en especial el P2O5 en la mejora de las propiedades mecánicas. Se incluyen, asimis­mo, algunas mi ero fotografías electrónicas obtenidas por adelgazamiento con bombar­deo iónico y por microscopía electrónica de barrido. Estas técnicas son ya de uso conti­nuo en el estudio microestructural de estos materiales.

Los dos últimos capítulos, dedicados a las aplicaciones y futuro desarrollo de los materiales que son objeto de este libro, se hanactualizado con las últimas aplicaciones tecnológicas sobre todo en la fabricación de piezas soldadas con metales y sus aplicacio­nes en la ingenieria nuclear.

El libro presenta el mismo esquema y las mismas características que la edición ante­rior en cuanto a sencillez, claridad de ideas y concisión por lo que es muy recomendable su consulta o lectura no solo para todos aquellos que trabajen o investiguen estos materiale sino a todos aquellos ceramistas, vidrieros e interesadis de ka cuebcuas de los materiales. A todos ellos les interesa este li­bro y además descubrirán las grandes posibi­lidades de aplicación y de estudio científico y tecnológico de los materiales vitrocerámi­cos.

Dr. Jesús M^ Rincón. Instituto de Cerámica y Vidrio.

TRATADO SOBRE CIENCIA Y TECNO­LOGÍA DE LOS MATERIALES. VoL 12 VIDRIO I: INTERACION CON RADIA­CIÓN ELECTROMAGNÉTICA. (Treatise on Materials Science and Techno­logy. VoL 12. Glass 1: Interaction with Electromagnetic Radiation). Editado por M. TOMOZAWAy R.H. DORE-MUS. PubUcado por ACADEMIC PRESS. 1977, 349 Págs.

Dada la gran cantidad de trabajos que se vienen desarrollando últimamente para com­prender mejor las interaciones de la luz y de la electricidad con los vidrio, esta obra viene a llenar un importante campo científi­co-técnico en el estudio de los vidrio, y, muy especialmente, algunos de sus aspectos más importantes en el campo aplicativo.

Se divide la obra en seis importantes ca­pítulos y una introducción escritos por reco­nocidos especialistas en cada uno de los te­mas. El contenido de los diferentes capítu­

los y una introducción escritos por recono­cidos especialistas en cada uno de los temas El contenido de los diferentes capítulos es el siguiente:

• Introducción por R.H. Doremus. • Optical Absorption of Glasses por G.H.

Sigel. • Photocromic Glass por R.J. Aranjo. • Anomalous Birefringence in Oxide Gla­

sses por T. Takamori y M. Tomozawa. • Light Scaltering of Glass por J. Schroe-

der. • Resonance Effects in Glasses por P.

Graig. • Dielectric characteristicas of Glass.

La obra constituye el volumen 12 de la importante serie de publicaciones sobre c cien da y tecnología de los materiales que viene publicando con gran acierto y excelen­te presentación Academic Press.

Dr. Juan Espinosa de Los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

MODERN GLASS PEACTICB

PRACTICA DEL VIDRIO MODERNO (Mo­dem Glass Practice) por SAMUEL R. SCHO-LES, 7^ edición, revisada y ampliada por C. H. GREENE. Editado por CBI PUBLI­SHING COMPANY, Ine (USA) 1975, 493 pags.

Se presenta la séptima edición de esta famosa obra, la cual ha sido completamente revisada y ampliada por el Dr. Green, y que fué pensada en principio para uso de los es­tudiantes en la tecnología del vidrio, pero que posteriormente se ampüo su campo de aplicación para los ejecutivos técnicos de las fábricas de vidrio que deseen tener un visión más científica y general y para quienes pre­tenderán obtener información específica acerca del Vidrio y de su aplicación.

La obra se distribuye en 24 importantea y documentados capítulos y un apéndice con el siguiente contenido :

. El estado vitreo 2.Química elemental para la fabricación

del vidrio 3.Sistema periódico. Valencia y estructura

de los átomos. 4. Los óxidos formadores de vidrio y la es­

tructura del vidrio. 5.Composiciones vitreas y fases cristalinas. 6.Composición química de los vitrios. 7.Materias primas. 8.Cálculos y mezclas. 9.Manejo y mezclado de materias primas.

10.Combustión y combustibles 11. Hornos. 12. Viscosidad 13. Fusión. 14. Los principios de conformación del vi­

drio

15 .Conformación mecánica del vidrio. 16.Tensiones y templado. 17. Color 18.Procesos decorativos y fratamientos ^ -

perficiales 19. Propiedades mecánicas de los vidrios. 20.Otras propiedades físicas. 2 1 . Envejecimiento y durabilidad 22 . Vidrio óptico. 23.Defectos y ensayos de piezas. 24 . Refractarios para vidrio.

Apéndice - Las leyes de la energía y del equilibrio en vidrios fundidos.

Dr. J. Espinosa de los Monteros Instituto de Cerámica y Vidrio.

m^A'

OlAGEiESIS IN SEDIMEI^TS

km SEDIMEiyTARY ROCKS

DESARROLLOS EN SEDEMENTALOGIA. DIAGENESIS EN SEDIMENTOS Y ROCAS SEDIMENTARIAS (Developments in Sedi-mentology. Diagenesis in Sediments and Se­dimentary Rocks). Editado por G. LARSEN y G.V. CHILINGAR' Pubücado por ELSE­VIER SQENTIFIC PUBLISHING COMPA­NY. 1979,579 págs.

Forman la obra 7 capítulos, escritos por diferentes autores, con el siguiente contieni-do: 1. Diagénesis of sedements an Rocks. 2. Diagenesis of Sandstones 3. Silica as a agent in Diagenesis. 4. Early diagenesis of sugars and A Adds in

sediments. 5. Diagenesis of coal 6. Diagenesis of carbonate Sediments and

Epigeneris of limestones. 7. Dolomites and dolomitizacion.

Es de destacar la excelente calidad de la obra, tanto desde el punto de vista científi­co como desde el de la presentación, para lo cual no se han ahorrado esfuerzos.

Complementan la obra un amplio glosa­rio y una documentadísima bibliografía dis­tribuida a lo largo de 12 págs.

Dr. Juan Espinosa de los Monteros. Instituto de Cerámica y Vidrio.

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4 277

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NOTICIAS Y ACTIVIDADES DE LA S.E.C.V.

XX Congreso Anual

de la Sociedad Española

de Cerámica y Vidrio

Barcelona, 28 Sept.-2 Oct. 1980

COMITE ORGANIZADOR

PRESIDENTE DE HONOR

Dr. D. Gabriel Ferraté Pascual. Rector Magnífico de la Universidad Politécnica de Barce­lona.

PRESIDENTE COMITE ORGANIZADOR

D. Magin Revira Vendrell.

VICEPRESIDENTE COMITE ORGANIZADOR

D. Francisco Sangra Bosch.

SECRETARIO

D. Xavier Elias Castells.

TESORERO

D. Julio Mazorra Santos.

VOCALES

D. Miguel Casanova Peris.

D. Manuel Munné Mer.

D. Juan Puig Montraveta.

ORGANIZADOR

Dr. D. Juan Espinosa de los Monteros.

Secretario General de la S.E.C.V.

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PROGRAMA GENERAL

DOMINGO, 28 DE SEPTIEMBRE

18,00-22,00 h.

• APERTURA DE INSCRIPCIONES en el Hotel Ritz. Gran Vía, 668. Telf. (93)318 52 00. BAR­CELONA.

LUNES, 29 DE SEPTIEMBRE

10,00-22,00 h.

• CONTINUACIÓN DE LAS INSCRIPCIONES EN LA ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE BARCE­LONA. Avda. Generalísimo, 647. Barcelona.

10,15 il.

• Recogida de los Sres. y Sras. Congresistas en los Hoteles para su traslado al Ayunta­miento de Barcelona.

11,00 h.

• APERTURA DEL CONGRESO, en el SALON DEL CONSELL DE CENT (Salón del Consejo de Ciento) del Excmo. Ayuntamiento de Bar­celona, a cargo de:

• D. Gabriel Ferraté Pascual. Rector Magnifico de la Universidad Politécnica de Barcelona.

• D. Magin Revira Vendrell. Presidente Comité Organizador.

• D. Germán Artigas Jiménez. Presidente de la S.E.C.V.

Se espera la asistencia de representantes de Asociaciones de Cerámica y Vidrio de Ibe­roamérica.

12,00 h.

• CONFERENCIA INAUGURAL por el Dr. D. Luis Miravilles.

13,00 h.

• Salida de autobuses desde el Ayuntamiento

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de Barcelona hacia el restaurante Tres Mo­linos.

13,30 h.

• COMIDA DE TRABAJO ofrecida a los Sres. Congresistas y acompañantes por la Comi­sión Organizadora.

15,30 h.

• Salida de autobuses desde el restaurante Tres Molinos hacia la Escuela Técnica Supe­rior de Ingenieros Industriales.

CONFERENCIAS PLENARIAS

16,00 h.

• "LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA ANTE LA ECONOMÍA DEL FUTURO", por D. José Jane Sola. (Catedrático de Política Económica de la Universidad de Barcelona.)

17,30 h. • "ORIENTACIONES GENERALES DE LOS

INTERCAMBIOS COMERCIALES ESPAÑO-' LES EN LAS INDUSTRIAS DE CERÁMICA Y

VIDRIO", por D. Serafín Pineiro Fernández. Director del Centro de Información y Documentación Económica.

18,45 h.

• "INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EN LOS SECTORES DE CERÁMICA Y VIDRIO Y TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA EN LOS P A Í S E S E N V Í A S DE DESARROLLO", por D. E. Ambrosio Mari. Instituto Nacional de Tecnología Industria!, Argentina.

20,30 h.

• Salida de autobuses para trasladar a los asistentes a los hoteles.

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

8,30 h.

• Salida de autobuses desde los hoteles hacia la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales.

9,00 11.

• CONFERENCIA PLENARIA sobre: "EL CON­SUMO ENERGÉTICO EN LOS SECTORES DE CERÁMICA Y VIDRIO", por D. Aurelio Gayo. (Centro de Estudios de la Energía del Ministerio de Industria y Energía.)

10,00 h.

• CONFERENCIA PLENARIA sobre: "OPTIMI-ZACION EN EL CONSUMO DE HORNOS", por D. Xavier Elias Casteils. (Cerámica Sugrañes).

11,00 h.

• CONFERENCIA PLENARIA sobre: "DES­ARROLLO DEL 1.0 PLAN DE FORMACIÓN EN RECURSOS HUMANOS PARA LA INDUSTRIA CERÁMICA VENEZOLANA", por D. Francisco Gamillo y D. Hernán Quiñones.

instituto Universitario de Tecnología de Venezuela.

12,30 h. • REUNION DE LAS SECCIONES DE LA

S.E.C.V.

13,30 h.

• Salida de autobuses con destino al restau­rante Tres Molinos.

14,00 h.

• COMIDA DE TRABAJO ofrecida por el Comi­té Organizador.

16,00-20,30 h.

• COMUNICACIONES CIENTÍFICAS Y TÉCNI­CAS DE LAS DIFERENTES SECCIONES.

20,30 h.

• Salida de autobuses para traslado a los ho­teles.

MIÉRCOLES, 1 PE OCTUBRE

8,30 h.

• Salida de autobuses desde los Hoteles hacia la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales.

9,00-14,00 h.

• CONTINUACIÓN DE LAS COMUNICACIONES C I E N T Í F I C A S Y TÉCNICAS DE LAS DIFEREN­TES SECCIONES.

14,00 h.

• Salida de autobuses con destino a los Ho­teles.

18,00 h.

• Salida de autobuses desde los Hoteles con destino al Hotel Ritz.

18,30 h.

• ASAMBLEA GENERAL DE LA S.E.C.V. en el Salón Lauria del Hotel Ritz, Gran Vía, 668. Barcelona.

20,00 h.

• Salida de autobuses para traslado a los Hoteles.

21,00 h.

• Salida de autobuses desde los Hoteles con

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 - NUM. 4 279

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destino al Hotel Rítz.

21,30 h.

• CENA DE CLAUSURA DEL CONGRESO en el Salón Imperial del Hotel Ritz.

Terminada la cena iiabrá un servicio de auto­buses para el traslado a los Hoteles.

JUEVES, 2 DE OCTUBRE

VISITAS A FABRICAS

9,00 h.

Salida de autobuses desde los hioteles para visitar a las siguientes fábricas:

GRUPO A

GRUPO B

GRUPO O

CEMENTOS MOLINS

SIRMA IBÉRICA

SANGRA, S. A.

MANUFACTURAS CERÁMICAS

ALMAR PRODUCTOS CERÁMICOS, SOCIEDAD ANÓNIMA

GRUPO D

GRUPO E

SUCERAM

CORBERO, S. A.

FABRICAS DE VIDRIO

(A determinar)

Las visitas a las fábricas finalizarán hacia las 14,00 h. Los autobuses regresarán a los Sres. asis­tentes a los Hoteles.

PROGRAMA DE SEÑORAS

DOMINGO, 28 DE SEPTIEMBRE

18,00-22,00 h.

• APERTURA DE INSCRIPCIONES en el Hotel RItz, Gran Vía, 668. Telf. (93) 318 52 00. Bar­celona.

LUNES, 29 DE SEPTIEMBRE

10,00-22,00 h.

• CONTINUACIÓN DE LAS INSCRIPCIONES EN LA ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGE­NIEROS INDUSTRIALES. Avda. Generalísimo, 647. Barcelona.

10,15 h.

• Recogida de los Sres. y Sras. Congresistas en los Hoteles para su traslado al Ayunta­miento de Barcelona.

11,00 h.

12,00 h. • CONFERENCIA INAUGURAL (véase progra­

ma general).

13,00 h.

• Salida de autobuses desde el Ayuntamiento de Barcelona liacia el restaurante Tres Mo­linos.

13,30 h. • COMIDA ofrecida por la Comisión Organi­

zadora.

15,30 h.

• Salida de autobuses desde el restaurante Tres Molinos [lacia los Hoteles.

Tarde libre

APERTURA DEL CONGRESO (véase progra­ma general).

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

PROGRAMA TURÍSTICO

9,00 h.

• Salida de autobuses desde los Hoteles con destino al MONASTERIO DE MONTSERRAT.

• Visita ai Monasterio.

• Asistencia ai Canto de la Salve.

• Almuerzo.

• Salida hacia Sant Sadurni de Anoia.

• Visita a las cavas Codorniu.

• Regreso a los Hoteles hacia las 18,30 h.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

9,30 h.

• Salida de autobuses desde los Hoteles.

• Visita turística a la ciudad, visitando los lu­gares más típicos e interesantes de la mara­villosa ciudad de Barcelona.

• Regreso a los Hoteles hacia las 13,30 h.

Tarde libre

21,00 ii. • Salida de autobuses desde los Hoteles con

destino al Hotel Ritz.

21,30 il.

• CENA DE CLAUSURA DEL CONGRESO en el Salón Imperial del Hotel Ritz.

JUEVES, 2 DE OCTUBRE

Las señoras y acompañantes que lo deseen po­drán visitar las fábricas junto con ios Sres. congre­sistas.

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9,00 h. Salida de autobuses desde los Hoteles para visitar las diferentes fábricas (véase progra­ma general).

A. García Verduch. Instituto de Cerámica y Vidrio.

PROGRAMA DE COMUNICA­CIONES C I E N T Í F I C O - T É C N I C A S Y

ARTÍSTICAS

Secciones de Cerámica Blanca y de Revestimientos Cerámicos

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

SECCIÓN DE ARTE Y DISEÑO

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE ARTE Y DI­SEÑO DE LA S.E.C.V.

COMUNICACIONES ARTÍSTICAS

16,30 h.

• "LA SECCIÓN DE ARTE Y DISEÑO DE LA S.E.C.V. y SU APORTACIÓN FUTURA AL MUNDO DEL ARTE." J. Espinosa de los Monteros. Secretario General de la S.E.C.V.

17,00 h. • "LA CERÁMICA DE PICASSO Y MIRO."

Trinidad Sánchez Pacheco. Directora del Museo de Cerámica de Montjuicli.

18,00 h.

• COLOQUIO SOBRE: "PANORÁMICA DE LA CERÁMICA ARTÍSTICA CONTEMPORÁNEA." Trinidad Sánchez Pacheco. Antonio Vivas Zamorano. Magda Marti Coll. Madda. Rosa Amorós.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

9,30 h.

• "COLOQUIO SOBRE CONSTRUCCIÓN DE HORNOS PARA UN TALLER CERÁMICO." S. de Aza Pendas, J. Espinosa de los Monte­ros, A. Vivas Zamorano y A. García Verduch.

12,00 h.

• "CONTRACCIÓN Y SECADO DE LAS AR­CILLAS."

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE CERÁMICA BLANCA Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS.

COMUNICACIONES CIENTÍFICAS Y TÉCNICAS

16,30-17,15 h.

• "IMPORTANCIA Y MÉTODOS DE ANALISIS GRANULOMETRICOS EN LA INDUSTRIA CERÁMICA." A. Biel. Izasa.

17,30-18,15 h.

• "PASTAS CERÁMICAS PARA LA FABRICA­CIÓN DE GRES POR MONOCOCCION." J. L. Amorós Albaro y J. E. Enrique Navarro. Instituto de Química Técnica. Universidad de Valencia.

18,30-19,15 h.

• "ESTUDIO SOBRE LA FORMACIÓN DE CRISTOBALITA EN PORCELANAS." J. Requena Baimaseda. S. de Aza Pendas. Instituto de Cerámica y Vidrio.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

10,00-11,00 h.

• "ESTUDIO DE LA DUREZA DE DISTINTOS TIPOS DE GRES A ESCALA MICROSCÓPI­CA." M. Vendell Saz y S. Martínez Manent Facultad de Geclogia. Universidad de Barcelona.

11,00-11,30 h. DESCANSO.

11,30-12,30 h.

• "EL EMPLEO DE REPRESENTACIONES GRÁ­FICAS MEDIANTE COMPUTADORA EN LA

BOL.SOCESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4 281

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CIENCIA DE LOS MATERIALES." F. J. González. Department of Materials Science and Engineering. Universidad de Pensilvania (U.S.A.)

12,30-13,30 h.

• "UNA EXPERIENCIA INDUSTRIAL EN EL CONTROL DEL PLOMO AMBIENTE EN LA INDUSTRIA CERÁMICA." L. López Mateos. J. Boldó. Ferro Enamel Española.

Sección de Ciencia Básica

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

REUNION DE LA SECCIÓN DE CIENCIA BÁSICA.

MOFOROS Y LA MATRIZ EN VIDRIADOS P L U M B Í F E R O S DOPADOS." A. Ravaglioli. Laboratorio de Ricerche Tecnoiogiclie per la Cerámica. Faenza (Italia).

10,30-11,00 h. DESCANSO.

11,00-11,45 h.

• "CONDUCCIÓN ELECTRICA EN Bb Mn4 O, PURO Y DOPADO." C. Moure Jiménez. J. R. Jurado Egea. Instituto de Cerámica y Vidrio.

12,00-12,45 h.

• "CALCULO TERMODINAMICO DE DIAGRA­MAS DE EQUILIBRIO DE FASES." P. Pena Castro. S. de Aza Pendas. Instituto de Cerámica y Vidrio.

Sección de Esmaltes sobre Metal

Comunicaciones Científicas y Técnicas

16,30-17,15 h.

• "CONDUCCIÓN ELECTRICA EN NIOBATO DE BARIO Y ESTRONCIO." C. Moure Jiménez. J. R. Jurado Egea.

Instituto de Cerámica y Vidrio.

17,30-18,15 h. • "PREPARACIÓN Y ESTUDIO DE MATERIA­

LES REACTIVOS PARA LA OBTENCIÓN DE CIRCONA ESTABILIZADA." L. del Olmo Guillen. C. Moure Jiménez. Instituto de Cerámica y Vidrio.

18,30-19,15 h.

• "MODULO DE YOUNG DEL NITRURO DE SI­LICIO PRENSADO EN CALIENTE CON ADI­CIONES DE CERIA." G. de Portu y P. Vincenzinl. CN.R. Research Institute for Ceramic Technology. Faenza (Italia).

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

9,30-10,15 h.

• "INTERACIONES ENTRE LOS IONES ORO-

MARTES, 30 DE SEPTIEMPRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE ESMALTES SOBRE METAL DE LA S.E.C.V.

Comunicaciones Científicas y Técnicas

16,30-17,30 h. • "VENTAJAS DEL ESMALTADO EN POLVO

SOBRE LA RIGIDEZ DIELÉCTRICA Y EL GOLPE DE UÑA." F. Cillero Antón. Ulgor, S. Coop.

17,45-18,45 h.

• "ULTIMOS DESARROLLOS EN EL CAMPO DE LA ESMALTACION ELECTROSTÁTICA EN POLVO." H. Hoffmann. Bayer, AG.-Leverkusen (Alemania).

19,00-20,00 h.

• "NUEVAS REALIZACIONES EN LA ESMAL­TACION DE CALENTADORES DE AGUA." Mr. Bayer.

Bayer, AG.-Leverkusen (Alemania).

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

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10,00-11,00 h. • " A P U C A C I O N DE LA METALOGRAFÍA AL

ESMALTADO VITREO." A. Ferreiro. Ferro Enamel Española.

12,00-13,00 h. • "ESMALTE LIBERTY-COAT."

Lee Dunning. Ferro Corporation (U.S.A.).

Sección de Ladrillos y Tejas

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE LADRILLOS Y TEJAS DE LA S.E.C.V.

Comunicaciones Científicas y Técnicas

Comunicaciones Científicas y Técnicas

16,30-17,15 h.

• "ESTUDIO MINERALÓGICO DE LAS ARCI­LLAS CERÁMICAS DEL SEGRIA (Lérida)." S. Martínez Manent y C. de la Fuente Cullell. Dpto. de Mineralogía. Facultad de Geología. Universidad de Barcelona.

17,30-18,15 h.

• "EL POTENCIAL CAOLINIFERO DE LAS ARENAS ALBENSES DE LA ZONA NOROC-CIDENTAL DE LA CORDILLERA IBÉRICA." B. Calvo Pérez y M. P. Hacar Rodríguez. Geoprin, S. A.

18,30-19,15 h.

• "SOBRE LAS CARACTERÍSTICAS DE DETER­MINADAS ARENAS SILÍCEAS DE LA CORDI­LLERA IBÉRICA." J. M.B González Peña. Instituto de Cerámica y Vidrio.

J. J. García Rodríguez y F. López G. Mesones. Instituto Geológico y IMinero de España.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

16,30-17,30 h.

• "NUEVAS TÉCNICAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA." A. García Verduch. Instituto de Cerámica y Vidrio.

18,00-19,00 h.

• "CONSIDERACIONES SOBRE LA FABRICA­CIÓN DE PRODUCTOS DE TIERRA COCIDA."

D. Alvarez-Estrada. J. Espinosa de los Monteros. F. Morales Poyato. Instituto de Cerámica y Vidrio.

Sección de Materias Primas

10,00-10,45 h.

• "LA EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS: UNA INVERSION RENTABLE E IMPRESCINDIBLE EN LOS SECTORES DE CERÁMICA Y VIDRIO." J. Barat, F. Bablano y J. L. Coullánt. Compañía General de Sondeos, S. A.

10,30-11,00 h. DESCANSO.

11,00-11,45 h.

• "SITUACIÓN ACTUAL Y PERSPECTIVAS DE ALGUNAS MATERIAS PRIMAS PARA CERÁ­MICA Y VIDRIO." J. Barat y F. Babiano. Compañía General de Sondeos, S. A.

Sección de Refractarios

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS DE LA S.E.C.V.

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4

MARTES, 30 DE SEPTIEMBRE

9,00-12,30 h.

• CONFERENCIAS PLENARIAS.

12,30 h.

• REUNION DE LA SECCIÓN DE REFRACTA­RIOS DE LA S.E.C.V.

283

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Comunicaciones Científicas y Técnicas

16,30-17,15 h.

• "REFRACTARIOS EN LA BÓVEDA DEL HOR­NO ELÉCTRICO." J. M. Ranero Díaz. Refractarios Especiales, S. A.

17,30-18,15 h.

• "AGLOMERACIÓN FOSFATICA EN REFRAC­TARIOS DE ALTA ALUMINA." F. J. González, J. W, Halloran y R. C. Bradt. Department of Materials Science and Engineering. Universidad de Pensilvania (U.S.A.)

18,30-19,15 h.

• "INVESTIGACIONES ACTUALES SOBRE MA­TERIALES REFRACTARIOS EN EL INSTITU­TO DE CERÁMICA Y VIDRIO." S. de Aza Pendas. Instituto de Cerámica y Vidrio.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

9,30-10,15 h.

• "ELABORACIÓN DE PASTAS REFRACTA­RIAS PARA LA FABRICACIÓN DE CRISO­

LES." F. Gamillo y M. Donat. instituto Universitario de Tecnología. Caracas (Venezuela).

13,00-13,45 h.

• "NUEVAS APORTACIONES AL ESTUDIO DE LA SERIE DE REACCIONES DE LA CAOLINI­TA: OBTENCIÓN DE MULLITA."

8. Moya Corral. F. J. Valle Fuentes. 8. de Aza Pendas. instituto de Cerámica y Vidrio.

19,30-20,15 h.

• "COMPORTAMIENTO DEL VIDRIO FRENTE A LA ENERGÍA SOLAR." M. Antolín Mazarlegos. Cristalería Española, S. A.

MIÉRCOLES, 1 DE OCTUBRE

9,30-10,15 h.

• "ESTUDIO TEÓRICO PRACTICO DEL EM­PLEO DE ÓXIDOS DE ERBIO COMO DECO­LORANTES DE VIDRIOS SILICO-SODICO-CALCICOS."

R. G. Gago y D. A. Joglar. Cristalería Española, S. A.

10,30-11,15 h.

• "DESARROLLO EN EUROPA DE LA COLORA­CIÓN DE VIDRIOS EN FEEDER." S. Gal land. Ferro Enamel Francia.

11,30-12,00 h. DESCANSO.

12,00-12,45 h. 10,30-11,15 h.

• "AVANCE SOBRE PROPIEDADES MECÁNI­CAS Y MICROESTRUCTURA DE lyiATERIA-LES DE ALTA ALUMINA AGLOMiERADOS CON CAL." E. Criado Herrero.

Instituto de Cerámica y Vidrio.

11,30-12,00 h. DESCANSO.

12,00-13,00 h.

• MESA REDONDA SOBRE LA ALTERNATIVA: PANELES REFRIGERADOS - REVESTIMIEN­TOS REFRACTARIOS CONVENCIONALES.

"EFECTO DEL CONTENIDO EN HIERRO Y DEL ESPESOR DEL VIDRIO SOPORTE SO­BRE LA REFLECTANCIA ENERGÉTICA DE LOS ESPEJOS UTILIZADOS EN LA CAPTA­CIÓN DE LA E N E R G Í A SOLAR." D. A. Joglar. Cristalería Española, S. A.

13,00-13,45 h.

"HORNOS DE FUSION DE VIDRIO HUECO. PANORAMA ACTUAL Y PERSPECTIVAS DE FUTURO." J. Gutiérrez Compañón y J. M.^ Ruiz Peñafiei. Vidrierías de Álava, S. A.

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LOS RESULTADOS ECONÓMICOS DE LA FERIA DE CERÁMICA Y VIDRIO, NO SATISFACTORIOS

ENTREVISTA CON EL PRESIDENTE, D. EUGENIO DE AZCARRAGAYVELA

Transcurrido un tiempo prudencial desde la celebración de la Feria de la Cerámica y Vidrio de Valencia, hemos con­versado con el Presidente, D. Eugenio de Azcárraga y Vela, sobre los resultados económicos y comerciales. Estas fueron las preguntas y respuestas.

P.- ¿Cómo resuhó económicamente y de organización la pasada Feria de Cerámica y Vidrio? R.- Realmente son dos preguntas.

Los resultados eoconómicos por las razones que todos conocemos, no han sido lo satisfactorias que deseábamos.

Desgraciadamente la Cerámica, Vidrio y Elementos deco­rativos, están sufriendo la crisis general, que afecta no solo a la industria y el comercio español, sino al mundial.

A pesar de todo, el volumen de ventas de la 16^. Feria, puede estimarse en unos 3.200.000 millones de pesetas, de las que corresponden 2.300.000, al mercado nacional y 900.000, al mercado exterior. Cifras aparentemente satis-factoras, pero más bajas que las de la 15^. Feria.

Este descenso había que esperarlo en función de la ato­nía del mercado, que induce al detallista y abnacenista a no inmovilizar excesivos recursos. Este fenómeno individual, elevado al conjunto nacional e internacional, ha sido el prin­cipal determinante como factor negativo.

Por lo que se refiere a la organización, podemos decir que un año más, gracias a los desvelos del Comité que presi­do, al ejecutivo y personal a su servicio, junto con los servi­dos de la Institución, ha mejorado. A pesar de haberse am­pliado en 5 salas con un total de espacio ocupado de 76.708 m^

P.- ¿Por qué razón se celebra de nuevo conjuntamente la Feria de Cerámica y Vidrio y la del Metal?. R.- Nuestro Comité siempre fue consecuente de los pro­blemas que podría producir la separación de nuestra Feria de la de Arte en Metal. Estos se confirmaron durante el ro­daje de las dos Ferias en la pasada edición y los dos Comités junto con el sector de nuestros expositores y compradores (muchos de ellos comunes) decidieron nuevamente la unión para las ediciones, de 1981.

P.- ¿Perjudicará o beneficiará a los expositores esta nueva unión de ambos Certámenes? R.- Por las razones expuestas en la contestación a su ante­rior pregunta, esta unión deberá favorecer los próximos Cer-

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támenes. Aunque no debe achacarse el total de los resulta­dos adversos de las últimas ediciones a esta separación, co­mo queda claro en la contestación a su oportuna primera pregunta, otros factores y muy importantes influyeron en la baja de operaciones.

P.— ¿Qué ventajas va a tener la internacionalidad para la 17 . Feria? R.- Creemos que muy favorables. Hasta ahora era solo mtemacional en el apartado de la maquinaria. A partir de la 17 . Feria, lo será también para los sectores artísticos de la Cerámica y Vidrio. Ciertamente existía una internacionali­dad encubierta para estos sectores artísticos de la Cerámica y Vidrio. Ciertamente existía una internacionalidad encu­bierta para estos sectores a través de firmas importadoras que no era favorable. Ahora habrá que competir de forma más leal y beneficiosa para los propios sectores a quién se consultó previamente antes de tomar esta decisión.

Solo falta la internacionalidad para d sector de revesti­miento y saneamiento y naturahnente cualquier decisión en este sentido, se hará de acuerdo con sus deseos.

P.— ¿Qué perspectivas existen para el año próximo dentro del campo industrial de todos los Sectores que configuran la Feria de Cerámica y Vidrio? R.— Las perspectivas de los secotres que comprende esta Monográfica, como las de cualquier sector industrial, son francamente preocupantes. Las crisis cíclicas pueden sopor­tarse con dificultades, pero cuando éstas se alargan en el volumen y en el tiempo, orean unas circunstancias para mu­chas empresas, irreversibles.

Nuestra Feria, como el año pasado, pondrá el próximo el mejor soporte para las operaciones comerciales, aunque na­turalmente, nosotros solo podemos garantizar gestión, pero no resultados.

P.— ¿Qué problema es el más importante que tiene plan­teado en este momento el Comité Ejecutivo de la Feria? R.— El problema más grave planteado para la próxima edi­ción, será el de espacios. La superficie ocupaga por los ex­positores de Cerámica y Vidrio, aumentó en un 3r76^/o. También aumentó la superficie ocupada por la Feria de Ar­te en Metal. Ambas, en la 15^. edición, estaban ya muy jus­tas de espacio, al celebrarse en las mismas fechas.

Ahora, todavía será más complicada su ubicación a pesar de que la Institución consciente de nuestros problemas, está tomando medidas para resolverlos dentro de lo posible, dd modo más favorable.

Hasta aquí las respuestas de D. Eugenio de Azcárraga y Vela. Como puede verse b próxima Manifestación ferial

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puede resultar verdaderamente importante. Así lo espera­mos.

CEVIDER'81 LA FERIA INTERNACIONAL DE CERÁMICA, VIDRIO Y ELEMENTOS DECORATIVOS, SE CELEBRARA DEL

27 DE MARZO AL 2 DE ABRIL DE 1981 Ya se conoce la fecha en que se celebrará la Feria Inter­

nacional de Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos. CE-VIDER'81, que de este modo se le denominará en el próxi­mo ejercicio, tendrá lugar en Valencia, del 27 de Marzo al 2 deAbrÜdel981.

La decisión ha ádo tomada después de un detenido estu­dio de las fechas posibles, teniendo en cuenta el programa ferial internacional del Sector, los deseos de los expositores y los compradores y las siponibilidades de espacio en el Pa­lacio Ferial.

La Feria de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, que tendrá carácter internacional en gran parte de sus Sec­tores en 1981, va a realizar una amplia labor de promoción ferial en el exterior, siguiendo la línea marcada en la Edi­ción del corriente año, sin perjuicio de potenciar al máximo su efectividad ferial de cara al mercado interior.

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El sector cerámico ante la CEE Para el sector azulejos y pavimentos cerámicos la integración de

España en la Comunidad Económica Europea plantea una problemáti­ca que no debe situarse en el momento de la firma del tratado de adhesión. Desde su perspectiva, el proceso de integración en la CEE se está prciduciendo ya en estos momentos.

La vocación europea de la indus­tria azulcjera española viene de le­jos. Ya a finales de la década de los cincuenta la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos entraba a formar parte de la Federación Europea de Fabricantes de Baldo­sas Cerámicas (CEC). Desde 1974, una delegación espaiíola viene tra­bajando en el seno del comité téc­nico número 67 del CEN (Centro Europeo de Normalización), junto con las delegaciones de los restan­tes países europeos, al objeto de elaborar la normalización europea de azulejos, baldosas y pavimentos cerámicos. El pasado mes de mayo, la Asociación Española de Fabri­cantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosas Cerámicos (ASCER) ha sido admitida en calidad de obser­vador en las reuniones del Groupe­ment Marché Commun de los fa­bricantes de azulejos y baldosas ce­rámicos.

los anteriores, y otros muchos ejemplos que [xxirian citarse, cons­tatan la conexión europea de la in­dustria ázulejera española. Se trata de una interdependencia real y cuantific^ble: mientras la industria ázulejera eispañola compra tecnolo­gía a la CEE, de quien depende casi absolutamente, la «balanza» comercial de la partida arancelaria 69.08 (azulejos v pavimentos cerá­micos) entre la CEE y nuestro país quedará prácticamente equilibrada a finales de este año. El espectacu­lar incremento de las importacio­nes procedentes de la CEE durante 1979 (100 por cien de incremento respecto a 1978) obedece en gran medida a que la mera perspectiva de adhesión de España a la CEE ha justificado inversiones de pro­moción y creación de canales de comercialización para los produc­tos comunitarios. Indudablemente esta toma deposiciones de la oferta CEE no se nubiera producido de manera tan brusca bajo una consi­deración estática de la actual situa­ción arancelaria.

Habiendo constatado que el sub-sector azulejero ya anda enmarca­do en la dinámica dé la adhesión a la CEE, entendiendo esta última como un proceso que irradia sus efectos *ex ante» y «ex post» al mo­mento de la firma del tratado de adhesión, no tienen sentido prácti­co los planteamientos aue preten­dan enrocar el tema de forma opta­tiva: CEE sí, CEE no.

Con independencia de que la en­trada en la CEE es algo que con­viene al sector azulejero, fundamentalmente porque le ga­rantiza el acceso a un amplio mer­cado ante la amenaza por. doquier de proteccionismos mas o menos encubiertos, la pequeña y mediana empresa representativa del sector ya está acusando los primeros efec­tos de la adhesión y, por consi-

Datos estructurales

Pero ¿aué representa el sector azulejero aentro de la economía del país y, mejor aún, dentro de las posibilidades de saneamiento de su base industrial? Con un censo pró­ximo a las doscientas empresas in­dustriales, sin contar las artesana-les o de decoración manual, el sec­tor azulejos v pavimentos cerámi­cos ocupa directamente a unos 15.000 trabajadores. Su importan­cia se ve realzada por el hecho de que el 80 por cien oe las empresas, y un porcentaje similar de la capa­cidad de producción total del sec­tor, se localizan en dos comarcas del País Valenciano, donde genera importantísimos efectos multiplica­dores en cuanto a inversión y pues­tos de trabajo.

A las lógicas conexiones con las actividades extractivas de arcillas y caolines, transporte, talleres auxi­liares, cartonajes, transformados de la madera, servicios y empresas comercializadoras, hay que sumar la realidad de un sólido subsector

dedicado a la fabricación de esmal­tes y colorantes cerámicos.

En el orden de las expectativas inmediatas hemos de destacar la promoción de un subsector de bie­nes de equipo para la industria ce­rámica, cuyas bases ya se han esta­blecido. En efecto, con la aporta­ción de todas las empresas del sec­tor, Cajas de Ahorro de Valencia y Castellón, Instituto de la Pequeña y Mediana Empresa y Centro para el Desarrollo Tecnológico Indus­trial (CDTI) se ha constituido la sociedad mercantil TECERSA, con el objeto social de llevar a cabo desarrollos tecnológicos para el sector.

Tecnología

La reconversión tecnológica del sector azulejero constituirá la linea directriz def proceso de adhesión a la Comunidad Europea. La firma del tratado de adhesión que se pre­vé en el entorno de 1983 coincidirá de lleno con la necesidad de que el sector incorpore las nuevas posibili­dades tecnológicas. En último tér­mino, tal incorporación será viable si las empresas llegan con una si­tuación financiera que les permita acceder a tales inversiones y, en todo caso, si los equipos tienen un coste similar al que fes suponga a las empresas competidoras de los restantes países de la CEE. Gran­des innovaciones en algunos de los elementos productivos fundamen­tales de las industrias azulejeras (hornos, prensas y movimentaciôn de material) afectarán decisiva­mente a un replanteo de todo el proceso productivo. Estas perspec­tivas de innovación resultan de ma­yor alcance que las registradas a finales de la década de los cincuen­ta, cuando se estaba cerrando una etapa o ciclo tecnológico (hornos de pasaje, prensas semiautomáti-cas, etc.) y se abrían nuevas posibi­lidades mediante la utilización de prensas automáticas y hornos mul-ticanales y túnel. En aquella co­yuntura autárquica no se pudo aco­meter la innovación hasta 1964. El desfase que se origina entonces res­pecto a la evolución de la industria ázulejera italiana ha generado en

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los últimos años una especializa-ción de la producción-tipo o repre­sentativa de ambas industrias.

Cuando al llegar la crisis de 1973 el sector azulejero español había completado su mnovación a un nivel aceptable y centraba su producción en el formato 15X15 centímetros para revestimiento de muros« la industria italiana, por su parte, ya estaba llevando a sus últi­mas consecuencias las posibilidades de esa tecnología, apurando al má­ximo las posibilidades de automati­zación a lo largo de todo el proceso. Siendo más viables tales cuotas de automatización en los formatos más grandes, la industria italiana dirigió consecuentemente su pro­ducción hacia tales formatos.

El resultado de tal proceso apa rece en la actualidad con efectos muy negativos para el sector azule­jero español. Durante 1978 y 1979 la exportación de azulejos en tér­minos físicos está disminuyendo por primera vez desde que el sector miciara su presencia en los merca­dos exteriores a fínales de la pasa­da década. Los ritmos de creci­miento de las importaciones, el 95 por cien de las cuales proceden de Italia, permiten estimar que al fi­nalizar 1979 se situarán entre los 1.500 y 2.000 millones de pesetas, mientras las exportaciones perma­necen prácticamente estancadas en el entorno de los 5.200 millones de pesetas. La situación resulta más explícita si consideramos que a los ritmos actuales de crecimiento las importaciones superarán amplia­mente las exportaciones antes de fínalizar 1982.

En el punto actual, las empresas difícilmente pueden acometer las automatizaciones que debían haber llevado a cabo hace cuatro o cinco años, pero que fueron aplazadas por la difícil situación fínanciera en la que se vieron inmersas. El costo de tales automatizaciones es lo su­ficientemente elevado como para no permitir su amortización ante la perspectiva de un próximo cambio runoamental de tecnología. Por otra parte, esta nueva tecnología apenas inicia ahora su introducción y su elevado coste constituye una barrera.

Horizonte Con esta situación de partida,

las líneas que pueden enmarcar la evolución del subsector azulejero durante los próximos años son las siguientes:

^'Crecientes tensiones en la expor­tación de azulejo comercial, funda­mentalmente 15 X 15 centímetros, por cuanto las industrias azuléjenos que se crean en terceros países se orientan hacia este tipo de material y consiguen rápidamente de sus

Gobiernos la prohibición de impor­taciones o una protección desmesu­rada. En algunos casos se consoli­darán industrias azulejeras en paí­ses en los que una menor incidencia de la mano de obra, impuestos y cargas sociales les posibilitará el acceso a los mercados abiertos a precios más ventajosos (lo oue re­sulta esencial en los tipos cíe pro­ductos difícilmente diferenciabíes).

* Por otra parte, el incremento de costos de las empresas azulejeras españolas hará orientar su produc­ción hacia los productos de mayor, valor añadido, fundamentalmente grandes formatos y productos de gres.

4rSin embarco, la comercializa­ción de productos revalorizados encontrara una cerrada barrera en la ventaja competitiva de la pro­ducción Italiana, que cuenta con un precio más favorable de la termia de gas natural, amplia gama y me­jor precio de colorantes y esmaltes especiales, una considerable venta­ja en la producción/día por puesto de trabajo y unos costes de amorti­zación de equipo más reducidos.

it Incluso en el caso de que algunas empresas españolas consiguieran remontar algunas de tales desven­tajas, se encontrarían en inferiori­dad de condiciones por falta de «imagen» y solidez de los canales comerciales de los productos espa­ñoles en el exterior, lo que resulta decisivo cuando se trata de «colo­car» en el mercado productos con mayor valor añadido.

it Tendencia al alza de las impor­taciones procedentes de Italia, que, aun manteniéndose la presente si­tuación arancelaria hasta la fírma del Tratado de Adhesión con la CEE, en aquel momento podrían alcanzar una cuota superior al 25 por cien del mercado español. Y en cualquier caso, presionando fuerte­mente sobre aquella parte del mer­cado que demanda productos más elaborados y de superior valor aña­dido.

En estos momentos, la produc­ción española está muy poco desa­rrollada en lo oue respecta a los formatos y caliaades oue están en linea con la evolución del mercado, a pesar de los considerables esfuer­zos realizados en tal sentido. El problema principal estriba en que la producción de formatos superio­res a 250 centímetros cuadrados se ha introducido en las líneas de pro­ducción planeadas para el formato 15 X 15 centímetros, y, como ya hemos mencionado, en estos mo­mentos resulta impensable, por su costo e imposibilidad de amortiza­ción, su automatización. Como se pone de relieve por la escalada de tas importaciones procedentes de

Italia, la ilesventaja competitiva es muy importante y escasamente puede ser frenada por el arancel actual.

A primera vista parece que la aplicación del Tratado de 1970 haya sido favorable en mayor me­dida para las exportaciones españo­las de la p. a. 69.08. Sin embargo, la diferente composición cualitati­va de exportaciones e importacio­nes reduce ampliamente el margen. Las importaciones se dirigen a un mercado de diseño o simplemente a satisfacer un deseo de exclusividad en determinados compradores. Por consiguiente, se estima equilibrada la situación actual en el sentido de que es comparable la incidencia de unos derechos del 18 por cien para el producto tipo de importación, con una incidencia de hasta un 7,2 para la exportación española de azulejos de tipo más comercial.

Ante esta situación las empresas del sector pueden tratar de defen­derse dando marcha atrás en su diversifícación de productos y for­matos y especializándose en la pro­ducción de 15 X 15 centímetros y plaquetas de 10 X 20 centímetros. No obstante, ésta no puede ser más que una solución coyuntural, pues­to que, bajo pretexto de la ventaja comparativa de la especialización, el sector azulejero no puede limitar su producción a los tipos de menor valor añadido. Para evitar esta es­pecialización discriminatoria, el programa de desarrollo tecnológico que ha emprendido el del sector con la constitución de TECERSA tenrá una importancia decisiva. El primer objetjvo de este programa será el desarrollo y fabricación de un horno monoestrato de baio con­sumo energético. Este tipo de hor­nos, al no tener soportes sefracta-rios? permiten una gran flexibili­dad de formatos y son adecuados, en algunas de sus versiones, para la fabricación de pavimentos de gres.

La nueva tecnología supone una recalificación de la industria azule-Jera en tanto en cuanto hasta la fecha era considerada como indus­tria típica de países en vías de de­sarrollo o desarrollo intermedio, en base a su relativamente elevado componente mano de obra en la fijación del coste. En la próxima etapa o ciclo tecnológico, la inver­sión por puesto de trabajo creado en la industria azulejera la situará al nivel de las industrias compati­bles con estructuras industriales avanzadas.

Por otra parte, puesto que existe un programa concreto y ya en mar­cha para el desarrollo de tecnolpcía propia en este campo, se dan Tas condiciones óptimas para convertir la incipiente industria auxiliar de bienes de equipo en un sector diná­mico en la reconversión industrial del País Valenciano. Al final del

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proceso de reconversión se contaría con un sector azulejero dinámico y plenamente competitivo en los mercados exteriores, así como con un sector de bienes de equipo, q ue a partir de la previa demanda in­terna aportará un considerable po­tencial exportador.

Modelo industrial El anterior planteamiento se rea­

liza a partir de la consideración de lo q ue podríamos llamar estructura básica de la industrialización del País Valenciano: calzado, cerámi­ca, textil, confección, madera, muebles, juguetes, lámparas, etc. Una de las características a desta­car de esta industrialización a par­tir de un determinado momento ha sido su fuerte tendencia exportado­ra. El tradicional peso de las expor­taciones agrarias ha cedido su lu­gar a las corres|X)ndientes de los productos industriales. Sin embar­go, los elementos que han favoreci­do esta evolución del comercio ex­terior valenciano pueden estar en­trando en crisis en la actualidad.

La ventaja relativa de los costes salariales frente a otros países se reduce y, al mismo tiempo, nuevos países productores salen a los mer­cados exteriores con productos re­presentativos de la exportación in­dustrial valenciana. Es, pues, nece­sario un esfuerzo de profundiza-ción en la industrialización valenciana, no tanto como punto de llegada de un proceso, sino como punto de partida para replantear un relanzamiento ae la misma.

Una de las posibles alternativas al modelo industrializador seguido hasta la fecha sería su escaloña-miento con el desarrollo de tecnolo­gía propia y la promoción de secto­res de bienes de equipo. Se trataría de un proceso en el que jugarían dos líneas en paralelo, por una par­te una reestructuración y puesta al día cualitativa de las actuales in­dustrias, y por otra el desarrollo de industrias ae bienes de equipo que pudieran contar con una demanda inicial en la innovación requerida por las actuales industrias manu­factureras. La menor tasa de crea­ción de puestos de trabajo en las industrias manufactureras, aboca­das a una mayor productividad por puesto de trabajo por ley física de supervivencia en los mercados, se

compensaría con la creación de puestos de trabajo en los nuevos sectores.

El camino descrito queda perfec­tamente delimitado por lo que res­pecta al sector azulejero. La única reserva a realizar es la posibilidad de que la iniciativa de asumir el desarrollo tecnológico del sector ha sido demasiado tardía. La concre­ción de los planteamientos y la ra-piaez con que se está moviendo TECERSA pueden ser decisivos; sin embargo, no pueden ser inme­diatos. El diseño del horno, experi­mentación del prototipo, su fabri­cación e instalación en un número significativo de empresas (lo que representaría el punto de inflexión en el proceso de incorporación de la nueva tecnología al sector) requeri­rán como mínimo cinco años. Por consiguiente, resulta vital para el desarrollo de este proceso innova­dor, así como para la consolidación de una industria de bienes de equr-po, el que el mercado interior man­tenga la actual protección arance­laria para los formatos mavores de 250 cm' hasta el aflo 1986, siendQ estos los productos cuya competiti-vidad viene fuertemente condicio­nada al programa de innovación.

La incorporación de la nueva tecnología va ligada a su disponibi lidad a uii coste adecuado. Precisa­mente ha sido este objetivo el aglu­tinante que ha hecno posible la puesta en marcha del programa de desarrollo tecnológico con la, parti­cipación de todas las.empresas del sector. Difícilmente tendría el sec­tor azulejero viabilidad si para este importante escalón tecnológico continuara dq)endiendo al 90 por cien de los que son y van a ser sus más directos competidores.

La disponibilidad de la nueva tecnología a precios competitivos deberá ir acompañada, en todo caso, por dos requisitos adicionales.

Por una parte, deben tomarse me­didas a corto plazo para que la situación de las empresas del sector no llegue deteriorada al momento en que puedan incorporar la nueva tecnología, contemplando cual­quier posibilidad de mejora en la competitividad de las empresas. En segunda lu^ar, debe realizarse un

replanteamiento de la estructura de financiación del sector en base a que la nueva tecnología no resulta de implantación escalonada como la anterior.

En tanto el proceso innovador lo posibilite, el sector deberá prestar una atención creciente a los aspec­tos de diseño y comercialización.

Por lo que se refiere al diseño, sin dejar de valorar las actuaciones a nivel de empresa que ya se están produciendo, resulla esencial la ur­gente y decidida puesta en marcha de centro de diseño en el País Va­lenciano. Fuera de rigideces buro­cráticas y académicas, el centro de­bería orientarse a la construcción de una imagen de diseño para la industria manufacturera valencia­na.

La comercialización de los azu­lejos y pavimentos cerámicos debe­ría ser estudiada en profundidad tanto por lo aue se refiere a la prospectiva de los mercados, estra­tegia y promoción en los mismos, como en la problemática de la em­presa exportadora, abordando te­mas genéricos y comunes con otros sectores (por ejemplo, fletes) y tra­tando de coordinar iniciativas sobre los mismos.

Como resumen de este breve y esquemático comentario, señalare­mos que desde la perspectiva del sector azulejos y pavimentos cerá­micos la próxima aécada se presen­ta compleja^ está exigiendo actua­ciones en multiples campos y direc­ciones, con independencia de la en­trada en la CEE.

La perspectiva de adhesión de España a la CEE, al asegurar el acceso a un amplio mercado, pro­porciona un amplio horizonte para poder llevar a cabo la reestructura­ción «ex ante» del sector. Sin em­bargo, como única e importante salvedad, de la que depende todo el proceso de reconversión, el sector na solicitado el que la actual pro­tección arancelaria para los forma­tos mayores de 250 +2 se manten­ga hasta el año 198fi. Para enton­ces, el sector azulejos y pavimentos cerámicos habrá consolidado su in­novación al tiempo que la promo­ción de un sector de bienes efe equi­po será una pujante realidad.

• Vicente OLUCHA ALVARO

C I E N C I A Y C O M U N I C A C I Ó N En el Congreso Nacional sobre PO­

LÍTICA C I E N T Í F I C A Y F U T U R O

DEL C.S.I.C. celebrado los días 2, 3 y 4 de junio, en Madrid, se hizo mención e incluso se tomó como conclusión: conse­guir una imagen real y efectiva de la la­bor que desarrolla el Consejo Superior de Investigaciones Científicas. No se da­

ban o apuntaban soluciones, solamente se ponía sobre el tapete la necesidad ina­plazable de conseguir que los medios de comunicación (radio, prensa y televi­sión) se interesaran por la actividad que despliegan los Centros e Investigadores del C.S.I.C.

Hay que tener en cuenta que para

que un buen servicio de información, desde dentro del propio Consejo, tenga suficiente eficacia y cumpla con su co­metido, debe contar, por lo menos, con las "primordiales asistencias de conti­nuidad en la fluidez de noticias o de cuanto suponga materia digna de ser di­fundida^'. Es decir, la principal fuente

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de suministro de información. Instituto, Centro, Investigador o grupo científico, han de estar suficientemente dispuestos a facilitar la labor de quienes tienen es­tablecidos los cauces pertinentes para que dicha información llegue a su desti­no. En caso contrario, si falta esta cola­boración, exigible, obligatoria, impres­cindible, fácil será deducir que la infor­mación no se dá, no existe.

En el Consejo Superior de Investiga­ciones Científicas, con su más de cente­nar y medio de Centros e Institutos y más de mil quinientos científicos-inves­tigadores, la relación noticia-comunica­ción, con valor suficiente para su poste­rior difusión general, está seriamente 11; mitada por causas que nadie es capaz de poner en claro. No parece ser considera­da en toda su importancia la relación que existe entre lo que se hace y la nece­sidad de ser dado a conocer. Tal vez por­que se estima que la NOTICIA debe ser rastreada como una pista y no facilitada en su momento. Y la NOTICIA no nace por generación espontánea. Necesita de un trasiego, de una fuente, de un origen, de algo que la haga palpitar y moverse como algo vivo. Para ello, este es el co­gollo del asunto, el emisor debe estar dispuesto a que la comunicación sea po­sible, a que su atención se fije como mi­

sión primordial el hacer viable que la in­formación tome forma y llegue, por ca­minos estructurados, hasta el momento de su definitiva proyección.

Las características de un Gabinete de Prensa de un Organismo como el Conse­jo Superior de Investigaciones Científi­cas están en función directa de una polí­tica unitaria de información general. El Gabinete de Prensa es un servicio que cumple una clara misión: acercar a los medios de comunicación la noticia, es­clarecer los cauces para que ésta sea po­sible, orientar, seleccionar, y coordinar cuantas actividades se produzcan dentro del Organismo, en el que debe predomi­nar el ''deseo" de participar de forma activa y continuada. Es, sobre todo, el principal mediador entre el "origen de cualquier información" y el medio que haga posible su posterior difusión. Para ello hay que conseguir inmediatamente el establecimiento de unos "eficaces en­laces" entre Centros e Investigadores y el Servicio o Gabinete de Prensa. Sin es­tos requisitos es impensable conseguir unos resultados positivos.

Noticia es todo aquello que cristaliza para establecer un, estado de conciencia, una posibilidad de meditación y refle-sión activa, porque en su cometido pu­ro y argumentai se convierte en "una

puerta abierta a la comprensión", que hay que abrir siempre que sea necesario y a su debido tiempo.

El Gabinete de Prensa es, sobre todo, un lugar donde el informador es tratado con el máximo respeto y la máxima ga­rantía. Un lugar en el que se orienta y determina/dónde hay que ir y,dónde es­tá el tema que interesa en cada momen­to y desque forma puede establecerse un amplio diálogo entre Ciencia y Comuni­cación, capaz de poner en claro lo que el público ha de recibir cada día para es­tar suficientemente informado.

La buena imagen de las cosas no se improvisa, ni se mantiene con solicitu­des o declaraciones bien intencionadas, hay que "fabricarla" Qon mucho cuida­do, con sinceridad y espíritu de servicio, con unos medios que no se "inmovili­cen" por cuestiones triviales, personales o fruto de indeterminados prejuicios. En el caso que nos preocupa, la CIEN­CIA, hay que establecer unas coordena­das que fijen de manera definitiva lo que ya es de sobra sabido: "poner al alcance de la mayoría el repertorio usufructua­do por una minoría ".

Octavio Díaz-Pinés Jefe del Gabinete de Prensa del C.S.I.C

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INFORMACIÓN GENERAL

XIII CONFERENCIA SOBRE LA INDUSTRIA Y CIENCIA DE LOS SIUCATOS

La conferencia está organizada por la Sociedad Científi­ca Húngara de la industria de los silicatos y se celebrará en Budapest en junio de 1981 y a ella se unirá la International Commission on Glass (LC.G.)

El objeto de la Conferencia es discutir los problemas ac­tuales en el campo de la industria y ciencia de los silicatos por expertos de todos los países.

Los temas a tratar serán: 1. Relaciones entre la estructura y propiedades de los mate­riales y productos de silicatos (por ejemplo, efecto de la mi­cro y macro-estructura, textura, etc. sobre las propiedades tecnológicas y la calidad). 2. Energía y aprovechamiento de residuos.

Estos temas se discutirán en las siguientes secciones: Vidrio, Cemento, Hormigones, Cerámica, Rocas, Porce­

lanas y Refractarios. Se completa el congreso con visitas geológicas al campo. Los idiomas serán Húngaro, Inglés, Ruso y Alemán. Los autores que deseen presentar trabajos deberán enviar

un resumen de más de 25 líneas con el título lo antes posi­ble.

POLUCIÓN - ANALISIS Y CONTROL Durante los días 14 al 16 de octubre de 1980, y organi­

zada por la British Ceramic Society se celebrará esta impor­tante reunión en el Hotel Hydro, Llandudno, Gioynedd, N. Gales.

Las conferencias están dirigidas para gerentes, técnicos y personal de fábrica de las industrias cerámicas que tengan sobre si la responsabilidad del control de la polución.

El contenido del programa provisional es el siguiente:

• Regulaciones y leyes • Polucionantes líquidos-análisis y control • Polucionantes gaseo so s-fluor y otros gases. • Métodos de control de polucionantes gaseosos. • Polucionantes sólidos-sflice y otros. • Ruido.

Interesados dirigirse a: The assistant Secretary British Ceramic Society Shelton House, Stoke Road Shelton Stoke-on-Trent ST4 2DR (Inglaterra)

SEGUNDO SIMPOSIUM EUROPEO SOBRE ANALISIS TÉRMICO

Tendrá lugar en la Universidad de Aberdeen (Escocia) entre el 1 y el 4 de septiembre de 1981 y en el se tratarán todo los aspectos del análisis térmico incluida teoría e ins­trumentación aplicado a todos los campos tales como cerá­mica, vidrio, polímeros, inorgánica, etc.

Además de los trabajos inéditos se aceptarán trabajos de revisión amplios y completos.

La aceptación de trabajos implica enviar el título ó un resumen de entre 100-150 palabras en inglés antes del 31 de octubre de 1980.

Se tiene previsto un programa social y una exposición de aparatos.

Interesados dirigirse a: Dr. F.P. Glasser Department of Chemistry University of Aberdeen Meston Walk Old Aberdeen, AB9 2UE Escocia.

MONOGRAFÍAS CERÁMICAS - VADEMÉCUM DE LA CERÁMICA

La revista Interceram ha comenzado a pubHcar en su re­vista una serie de monografías cerámicas que cubren am­plios campos apHcativos, tales como:

1.— Depósitos minerales y minería. 2.— Purificación de Materias Primas Cerámicas. 3.— Preparación de pastas. 4.— Moldeo 5.— Secado. 6.— Esmaltado. 1 — Decoración 8 . - Eliminación de polvo y emisiones. 9 . - Porcelanas y lozas

Sanitarios 11 . - Gres. 12.- Refractarios.

Cerámica electrónica Porcelana dental

15.- Nuevos desarrollos 16.— Esmaltes

Principios fundamentales

10

13. 14.

17.-18.— Métodos de ensayo.

Los tests escritos por especialistas en los respectivos campos y estarán completos a lo largo de tres o cuatro años.

JORNADAS TÉCNICAS DE LA UNION CIENTÍFICA CONTINENTAL DEL VIDRIO

La U.S.C.I. organizará su próxima reunión técnica en Avon (Francia) durante el mes de octubre próximo. El tema que se desarrollará será:

LA SUPERFICIE DEL VIDRIO: SUS PROPIEDADES Y LOS Para información sobre esta reunión dirigirse a: L'Union Scientifique Continentale du Verre Boulevard Défont aine, 10 B-6000 Charieroi (Bélgica)

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Se invita a los especialistas a presentar trabaios.

RECUBRIMIENTOS SOBRE VIDRIO-1980 Organizado por Battelle, Centros de Investigación de Gi­

nebra, se celebrará este Seminario Internacional sobre la Ciencia y Tecnología de los recubrimientos sobre substratos de vidrio, durante los días 17 al 20 de septiembre de 1980, en el Geneve Reserarch Centre of BatteUe Mecurial Institu­te, 7 route de Drize, 1227 Carouge-Geneve, (Suiza).

Los objetivos de este seminario son el intercambio de in­formación entre científicos y técnicos, una plataforma para la discusión de los problemas relacionados con la aplicación y uso de los recubrimientos sobre vidrio y un forum para los industriales académicos e investigadores de esta área.

El Seminario tratará la ciencia y tecnología de los proce­sos de deposición, las propiedades de los materiales del re­cubrimiento y las aplicaciones industriales de los mismos.

Interesados enviar título y resumen de 100-200 pala­bras, lo antes posible, en Inglés, idioma oficial.

POLVO DE DIAMANTE - EL COMPONENTE VITAL EN EL ANALISIS DE LAS MICROESTRUCTURAS

Para la organización norteamiracana Philips el polvo de diamante forma un componente vital en la centralización idónea del análisis de microestructuras.

En un lugar de 100 hectáreas sobre el rio Hudson, 50 ki­lómetros al norte de la ciudad de Nueva York, los laborato­rios centralizados de investigación de PhiÜps preparan una amplia gama de metales para un análisis microscópico, incluyendo el aluminio, aceros, tungsteno, molibdeno y ti­tanio.

Las muestras de tungsteno, por ejemplo, se cortan de una varilla usando una sierra de pequeña velocidad Isomet equipada con una hoja fina, de 100 mm. de diámetro. La hoja ligada con metal, conteniendo polvo de diamante MI­CRON de De Beers, gira a cerca de 300 r.p.m. una velocidad que se adapta bien con la posibilidad de corte de las partí­culas de diamante para producir una superficie prácticamen­te exenta de deformación.

La muestra de tungsteno es entonces encapsulada en un material de montaje epoxídico para formar un disco de 40 mm. de diámetro fácilmente manejable que se carga en una de seis máquinas de sobremesa Minimet y se somete a ocho fases de rectificado y pulido. Cinco de estas fases utilizan compuestos de diamantes.

El proceso de acabado empieza con una operación de rectificado con carburo de silicio de grano 800 después de lo cual la muestra de tungsteno es lapidada usando un com­puesto conteniendo polvo sintético MICRON MDA De Beers de 10-20 mieras, siendo esta técnica seguida por otros ciclos de pulido de 10 minutos, empleando sucesivamente diamante de 6-12, 4-8, 2-4 y 0-1 mieras. El pulido final se obtiene utilizando un proceso de alúmina de dos fases en el cual se utilizan primero polvo de 1 miera y después de 0,05 en conjunto con un paño de rayón sintético perchado.

Después de cada fase de rectificado y puHdo la muestra se limpia por ultrasonidos para impedir la contaminación del abrasivo y entonces es ligeramente atacado y de nuevo limpiado por ultrasonidos antes de análisis microscópico.

EL NEGOCIO DEL TALLADO DESCUBRE LA MICROPARTICULA

Una muela abrasiva de diamante controlada por un mi-croprocesador forma la parte fundamental del nuevo talla­dor de lentes toroidales diseñado y construido por una com­pañí británica.

Considerada como la primera de su clase que aprovecha las ventajas de los últimos adelantos en el campo de la mi­cro-electrónica, la máquina Supermatica MkS de Autoflow Engineering Limited emplea su micro-calculadora incorpo­rada para calculai ajustes partiendo de primeros principios. Como resultado de ello, mientras se vuelve a cargar la má­quina, son calculados electrónicamente en el intervalo de seis segundos nuevos ajustes para la corona fresadora de diamante de la máquina, así como para la pieza de máquina de lentes oftálmicas.

La corona fresadora 6F2 de 86 mm. de diámetro de la máquina Supermatic gira a 2850 revoluciones por minuto y puede dar un rendimiento de 10.000 superficies de lentes o más, representando así los costos de la herramienta de diamante sustancialmente menos de un penique por super­ficie.

Fabricadas generalmente por BuUock Diamond Products Ltd., las coronas fresadoras contienen una malla US 60/80 de diamante sintético De Beers a una concentración relati­vamente baja de 15 para lograr la rápida acción de tallado necesaria. Se usa una matriz con base de bronce y una pro­fundidad de impregnación de 12 mm., un grosor de la pared de la herramienta de 6 mm. teniendo el cabezal un radio de 3 mm.

TECNARGILLA'80 En el Ente Fiera de Rimini se sigue trabajando intensa­

mente para preparar TECNARGILLA 1980, el Salón Inter­nacional de la técnica y la maquinaria para la Industria Ce­rámica y Ladrillera que se desarrollará del 11 al 19 de octu­bre próximo.

Más grande todavía de lo previsto es hasta ahora la adhe­sión de los expositores (ya más de 200 confirmaciones y nuevas demandas) muchos de los cuales han aumentado la superficie expositiva, ocupando enteramente los 23.000 me­tros cuadrados disponibles (5.000 metros cuadrados más que en las ediciones anteriores, gracias a la puesta en activi­dad de un nuevo pabellón moderno).

Al mismo tiempo está regresando las tarjetas de los ope­radores que anuncian su visita a la exposición, y el examen de las fichas que han llegado permite establecer con certi­tud que este año también la presencia de los visitantes ex­tranjeros será particularmente consistente.

Por su parte el Ente Fiera ha comunicado ya el progra­ma de los convenios y de las manifestaciones que se desa­rrollarán durante TECNARGILLA.

El programa es el siguiente: Sábado, 11 de octubre de 1980

Jornada del Técnico. Convenio organizado por la Socie­dad Italiana para la Cerámica sobre el tema '*E1 manteni­miento de las instalaciones cerámicas". Lunes, 13/ Martes, 14 de octubre de 1980 5^ Coloquio Técnico Internacional sobre la Fabricación Ce­rámica "El control de la calidad en la industria cerámica", organizado por la revista CERAMURGIA y el Instituto de Investigaciones Tecnológicas para la Cerámica del Consejo Italiano de Investigaciones.

Miércoles, 15 de octubre de 1980 Visita técnica para operadores extranjeros dedicada a las

instalaciones para la producción de artículos de barro coci­do, organizada por la Asociación de los Industriales de Ri­mini.

Jueves, 16 de octubre de 1980 Visita técnica para operadores extranjeros dedicada a las

instalaciones para productos en cerámica, organizada por la Sociedad Italiana para la Cerámica -ASSICERAM".

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Sábado, 18 de octubre de 1980 Convenio organizado por la Asociación Italiana de los In­

dustriales del ladrillo, sobre el tema "El empleo del carbón y los ahorros energéticos en la industria ladriQera".

Este año, además de las reuniones de carácter técnico, se realizará un rico programa de diversiones después de la Fe­ria, reservadas a los expositores y operadores que visitarán la Exposición.

PIRITAS Y FELDESPATOS EN GRECIA El gobierno griego ha anunciado que como consecuencia

de una serie de estudios preliminares será posible establecer una industria de ácido sulfúrico basada en los depósitos pi-ríticos de Chlkidike. Ha comunicado también que ha fina­lizado el estudio de los depósitos de fosfatos de Epiros y que espera en un plazo breve poner en actividad ambas posi­bilidades.

POSIBILIDADES DE ALUMINA EN INDIA Las reservas de 450M de toneladas de bauxita cubicadas

en Crissa (India) han hecho a la Alumiaium Pechiney suge­rir al gobierno la construcción de una planta de alúmina de 800.000 tpa.

La compañía francesa ha hecho esta recomendación des­pués de un completo estudio de factibilidad a partir del cual ha llegado a la conclusión de que la construcción de una fundición es viable. Sin embargo, la actual oferta energética de la zona es baja debido a los escasos recursos hidráulicos con que cuenta.

IMPORTANTE CONTRATO PARA PANAMA Johnson Radley ha conseguido un contrato para sumi­

nistrar 50 juegos completos de equipo de moldes para una fábrica nueva que comenzará pronto a funcionar cerca de Panama City.

Se trata de la compañía Vidrios Panameños S.A., y sus instalaciones tendrán una capacidad inicial de unas 25.000 toneladas al año de numerosos tipos diferentes de recipien­tes de vidrio. El contratista principal para la planta es el grupo alemán Glastechnik/Heye. El equipo de diseño de Johnson Radley ha trabajado en estrecha colaboración con el personal técnico de Heye para desarrollar los diseños de moldes necesarios para esta nueva empresa.

EN FUNCIONAMIENTO LA NUEVA PLANTA DE ALCOA PARA LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO

ALUMINIO-CALCICO (CA-25) Según los planes previstos, acaba de completarse el pro­

yecto de construcción de la nueva planta de Alcoa para la producción de cemento aluminio-calcico (CA-25) en Botlek Rotterdam (Holanda). La primera fase de la producción ya se ha iniciado, y se espera que el suministro a clientes co­mience en febrero.

Alcoa ha realizado una inversión de más de 25 millones de dólares en la planta de Botlek, con el fin de incrementar la actual capacidad de producción de la planta de alúmina tabular, y en la consttrucción de un nuevo complejo para cemento CA-25.

Tanto del cemento CA-25, como la alúmina tabular son materiales refractarios de gran aplicación en las industrias siderometalúrgica, petroquímica, de la construcción y cerá­mica.

ALUMINA PARA LA URSS Durante 1980 la URSS importará 70.000 t de alúmina

india. El contrato, que asciende a 120 millones de rupias ha sido firmado por los representantes de la India en un con­curso internacional.

IBA FIJA LOS PRECIOS DE LA ALUMINA En una reciente reunión de la Asociación Internacional

de la Bauxita (IBA) celebrada en Belgrado se han fijado los precios mínimos en función del grado de pureza del metal. Este mínimo ha sido elevado del 14 al 16 por ciento para el año 1980 siempre que la pureza sea del 99,5 por ciento. En

los años anteriores la Asociación sólo hacía recomendacio­nes debido a las depresiones habidas en el mercado y aco­modaba los precios en función a sus movimientos. La IBA también ha decidido mantener los precios para la bauxita durante el año 1980, los cuales serán un 2 por ciente mayo­res que los de 1979 según las listas del American Metal Market. Ambos precios sólo son orientativos para los 11 miembros productores que integran la IBA.

MICA INDID A PARA RUSIA La India ha firmado un contrato con Rusia por valor de

unos 40 millones de rupias (1 £-17,45 rupias) por la venta de mica durante el año 1980.

Asimismo el gobierno indio espera poder concretar otros dos contratos con la URSS para exportar dos partidas de 40.000 y 30.000 t de alúmina por valor de 70 y 50 millones de rupias respectivamente.

TECNARGILLA 50 SALON INTERNACIONAL DE LA TÉCNICA Y LA MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA CERÁMICA Y

LADRILLERA RIMINI 11/19 OCTUBRE 1980

Tecnargilla representa el momento central del sector a nivel mundial, con particular referencia a los países en fase de desarrollo. En 1979 fué visitada por operadores de 69 Estados.

El suceso de la manifestación es representado por el alto nivel tecnológico, la plenitud de la exposición y la prepara­ción diligente del salón que favorece una relación inmediata entre expositores y operadores.

Tecnargilla se desarrolla en concomitancia con el XVI^ Salón Internacional de la Industrialización Edilicia S AIE de Bolonia y comprende una serie calificada de seminarios y reuniones de carácter internacional.

Durante la temporada de la feria va a funcionar un servi­cio de coches que va a poner en comunicación TECNARGI­LLA con SAIE.

PLANES DEMORADOS Los de SCANGLAS, para la construcción de su horno

float en Korsor, Dinamarca, que anunciábamos en el núm.e-ro 70 de VENTANAL. La razón es la depresión en el merca­do de vidrio plano en Escandinavia, que ha hecho que la re­cientemente construida instalación de Pilkington en Halms-tad, Suecia, trabaje al 60^/o de su capacidad. Y ya se sabe, lo de las barbas del vecino y todo aquello.

DOS NUEVAS INSTALACIONES DE OWENS-ILLINOIS Una, con participación, en la ampliación de la única fá-

)rica de botellas de Ecuador, CRIDESA, Cristalerías del Senador, S.A. La otra, con asistencia técnica y cánones du­rante diez años, para la Middle East Glass Manufacturing Co., de El Cairo, en Egipto. Las dos entrarán en funciona­miento a finales del año 1980.

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LA PLYGLASS INGLESA SE DIVERSIFICA Hasta ahora sólo hacía doble acristalamiento aislante.

Desde octubre de 1978 y en una nueva instalación que ha costado un millón de libras esterlinas, fabrica vidrios lami­nados para la construcción y la seguridad, en dos líneas, una simiautomática para las dimensiones "standard" y otra ma­nual para los volúmenes de utilización especial y dimensio­nes no "standard". La gama incluye laminados de color y reflectantes.

TRIPLEX OBTIENE UN PREMIO . CONTRATO

YUN NUEVO

La Sociedad TRIPLEX Ltd., filial de Pilkington, ha obte­nido el Premio McRobert, de 25.000 libras esterlinas, unos 3.500.00 de pesetas, que otroga anualmente el Consejo de Instituciones de Ingeniería de Inglaterra a las Empresas que destacan en la innovación tecnológica. Y lo ha ganado con su nuevo parabrisas TEN TWENTY, para automóviles, que representa un aumento notable de la seguridad de los pasa­jeros cuando se produce algún accidente. La instalación pa­ra este tipo de parabrisas produce 250.000 unidades anuales con 30 hombres. Paralelamente, ha conseguido el contrato en exclusiva para los vidrios del nuevo avión 767 de Boeing, que llevará 200 pasajeros. El contrato que se desarrollará desde junio de este año hasta junio de 1980, supone unos 350 millones de pesetas. Recordar que TRIPLEX construye la mitad de los vidrios del Jumbo 747, el Concorde y el Air­bus A300. Ya se sabe, "cría buena fama y échate a dormir", aunque ya se ve que los técnicos de Triplex no se duermen en los laureles.

YA LO DIJIMOS Nueva fábrica de botellas de la Brockway Glass Co. En

Montgomery, Alabama, donde ya tiene otra planta. La nue­va instalación incluye maquinaria de alta velocidad para la formación de las botellas, para satisfacer la creciente de­manda del mercado del Sudeste americano, según J.A. Win-field, Presidente de la Empresa. Estará funcionando a fina­les de este año y si mirais en nuestras notas del número 71, comprobaréis que últimamente se han montado otras dos fábricas de botellas en la zona, lo que nos confirma en nues­tra suposición de que los "sudesteños" se ponen morados de cerveza.

¡ESTAS CHICAS! Paye Warren, ha sido nombrada Gerente de la fábrica de

Detroit de la Empresa Laminated Glass Corp., en la que lle­va trabajando 21 años. Parece que es la primera mujer en es­te cargo en el sector del vidrio de los Estados Unidos y se la considera como una de las personas más expertas del país en el vidrio de los Estados Unidos y se la considera como una de las personas más expertas del país en el vidrio lami­nado, antirrobo, antibala, alta seguridad y control acústico. Además de todas estas prendas y a pesar de sus 43 años de edad, he visto su foto y puedo aseguraros que es guapa y de buena facha. Y ¡claro!, así no hay forma de competir con ella, por muy machista que uno sea.

SUBE EL CARBONATO SÓDICO EN U.S.A. Cuatro Empresas químicas fabricantes de este producto,

han subido sus precios en enero de este año. F.M.C. Corp., Allied Chemical Corp. y Stauffer Chemical Corp., lo han fi­jado en 62 dólares, unas 4.200 pesetas tonelada, para la sosa densa a granel f.o.b. fábrica. En cambio, la TexasGulf, más modosa, se ha contentado con 61 dólares por la misma cali­dad y condiciones. ¡Total, 68 pesetas no van a ninguna par­

te! Habrá que oirles a los fabricantes de vidrio, pues la ele­vación ha sido del 13^/o.

CONSECUENCIAS DE ADELGAZAR EL VIDRIO EN LOS AUTOS

La Ford Motor Glass Division ya ha echado sus cuentas sobre lo que le supone el pasar de vidrios de seguridad de 5 o 6 mm. a los de 3 o 4. En conjunto, 2 küos 300 gramos por puerta y 1 kilo 300 gramos para parabrisas y lunetas. O sea, 5 kilos 400 gramos para los modelos de dos puertas, 8 kilos 600 para los de cuatro y 10 kilos 900 para los modelos tipo furgoneta familiar.

NADA NUEVO BAJO EL SOL Para que se nos bajen los humos, si creemos que el doble

acristalamiento es invención reciente. Según la Federación Inglesa de vidrieros, a principios del siglo pasado, el famoso Duque de Wellington, Sir Arthur Wellesley, a quien llama­ban el Duque de Hierro y que recibió el título de Duque de Ciudad Rodrigo, por haber mandado el Ejercito inglés que luchó en España contra Napoleón, mando colocar dobles cristales en las ventanas de su casa de campo de Strathfíeld Saye, pero no para conseguir aislamiento térmico, sino acús­tico, pues le molestaba el ruido que hacían las ruedas de los carros al pasar por el adoquinado de la carretera.

NUEVAS FABRICAS DE VIDRIO PLANO A reserva de que aún recibamos informaciones posterio­

res, en estos momentos se prevén las siguientes: Una en Bolivia, cerca de La Paz, para la empresa estatal.

Corporación Boliviana de Fomento, con asistencia técnica polaca y una producción de 6.500 toneladas ano.

Una en Chittagong, Bangladesh, para la Quaderi Corp. Ltd., con 3.000 toneladas año y sin especificar la asistencia técnica.

Otra en Karachi, Pakistán, de la queno sabemos aún la capacidad proyectada ni la técnica.

En Brasil se está estudiando la instalación de una nueva fábrica, en la que intervendrían, Pilkington, Saitit-Gobain y B.S.N., aunque parece que no se han puesto de acuerdo en las respectivas participaciones.

Y aunque no sea una nueva fábrica, la Nippon Sheet Glass Co., ha puesto en marcha a finales del pasado año, su tercer float, con 600 toneladas diarias.

¿No será mucho vidrio plano?

TAMBIÉN LOS BOTELLEROS SE MUEVEN La Consukers Glass Co., Ltd., está montando, por unos

1.300 millones de pesetas su segunda fábrica de botellas en Milton, Ontario, Canadá, para hacer 280 toneladas diarias. Funcionará en junio de 1980.

POSIBLE DESENLACE DE UN LIO El que comentábamos en el número anterior. La United

Operating Co., ha demandado a A.S.G. Industries, ante un Tribunal de Delaware, por la compra de Float Inc. y Fourco Glass Co. Acusa a los miembros de la Dirección de haber perjudicado los intereses de la empresa con dichas compras y de haber obtenido ellos beneficios incorrectos en la mis­ma. Suponemos que ya recibiremos más noticias de como se desarrollan los acontecimientos.

PPG Y EL VIDRIO DE AUTOMOCION Esta empresa americana ha empezado la primavera pasa­

da la construcción de una fábrica que hará vidrio templado y laminado de seguridad para automóviles, en Evansville, In-

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diana. Parece que el templado se realizará por un sistema nuevo y altamente automatizado, que ha desarrollado su de­partamento de investigación. El coste será de unos 1.600 millones de pesetas y empezará a trabajar en mayo de 1980.

Es la primera instalación de PPG en la que se hacen los dos tipos de vidrio de seguridad juntamente.

EXPANSION DE LA INDUSTRIA DEL CAOLÍN Las inversiones realizadas en estudios destinados a mon­

tar una factoría para el tratamiento de caolín en la locali­dad de Molina de Aragón (Guadalajara), que le permita un margen de rentabilidad, asciende ya a más de 20 millones de pesetas. El objetivo es la explotación de los yacimientos de dicho mineral existente en la cordillera Ibérica, de manera que España logre ser auto suficiente en esta sustancia, que es vital para la industria cerámica y la fabricación de materia­les refractarios.

Técnicos de la empresa Adaro y del Instituto Geológico y Minero, que están realizando los estudios preliminares, han manifestado la importancia que sobre nuestra balanza comercial puede representar la puesta en marcha de dicha factoría, según informa Minerpress.

El caolín es un mineral muy extendido en España, aun­que diseminado en pequeñas explotaciones, siendo más de 200 la localidades que se dedican a la misma. Las zonas de mayor conc^tración se encuentran en los límites de las provincias de Guadalajara, Soria, Zaragoza y Teruel, exis­tiendo también en Galicia, Asturias, Badajoz y Córdoba.

Cabe señalar que estas zonas, por la misma razón, son las de mayor producción de cerámicas.

LA PLANTA DE ALUMINA DE SAN CIPRIAN SE INAUGURARA DENTRO DE SEIS MESES

La planta de alúmina de San Ciprián entrará en funciona­miento en el segundo semestre del presente año, según to­das las previsiones. Con ello se pondrá en marcha la totali­dad del complejo, que incluye una planta para producción de alúmina a partir de la bauxita y otra que utiliza dicha alúmina para producir aluminio primario, y que se encuen­tra en marcha.

El complejo ocupa una extensión de 532,1 hectáreas, re­partidas en 3.709 parcelas, y lo integran una planta de alu­minio, una planta de alymina, puerto, embalse, vías de acce­so y zonas de almacenamiento de residuos.

La planta de alúmina tiene como producto de rechazo, por el tratamiento al que la bauxita es sometida con el fin de conseguir el hidrato de aluminio.

YA SE PIERDE LA CUENTA Según nuestros cálculos será la número 22 que tiene

en USA la Owens Illinois, para hacer botellas. Estará en Tracy, California. Será la tercera que tienen en aquel Es­tado de la Unión, pero no sabemos cuando empezará a fiín-cionar, ni qué producción tendrá.

TRANSFORMADOS DE VIDRIO PLANO • ^La Alean Safety Glass ha abierto una fábrica de vidrio laminado antibala, en Leeds, Inglaterra. Los talleres ocu­pan una hectárea y su cifra de negocios se estima en unos 600 millones de pesetas anuales.

FUERTES EXIGENCIAS EN LAS NUEVAS NORMAS PARA PUERTAS TEMPLADAS EN USA

Según la Asociación Profesional de Fabricantes de puer­tas de vidrio en USA, la nueva propuesta de normas para

éstas, hecha por la International Conference of Buildings Officials "podría eliminar virtualmente la instalación de éstas en los edificios", ya que son tan rigurosas que sólo las pueden cumplir los más espesos vidrios antibala. Como tendencia es interesante y habrá que seguir el proceso plan­teado.

RECTIFICAMOS UNA NOTICIA SOBRE LA BROCKWAY

En nuestro número 72 decíamos que había empezado el montaje de una nueva fábrica de botellas en Montgomery, Alabama. Ahora nos informan que lo que inició era el pro­yecto, que quedará terminado a fín de este año y que pare­ce que será mucho más importante que lo previsto en prin­cipio, pues aparte de máquinas de alta velocidad, se cons­truirán importantes almacenes. No se dice la fecha del co­mienzo de las obras ni de funcionamiento.

AMPLIACIÓN EN PORTUGAL La Compañía Industrial Vidreira, botellas, planifica du-

pHcar su producción actual en muy breve plazo.

MALOS VIENTOS Para dos empresas euorpeas. Una, la Kastrup og Holmegaards Glsverker A/S, danesa,

botellas y servicio de mesa, cuyas ventas, principalmente en botellas, se han estancado, debido a la fuerte competencia en Europa y, cosa curiosa, por la prohibición de importa­ción de cerveza en Nigeria. No se sabe como saldrá del paso, sobre todo teniendo en cuenta que tiene un nuevo homo en construcción, con cuatro máquinas automáticas y una pro­ducción diaria prevista de 200 toneladas, con asistencia de la Brockway Glass Company Americana.

La otra, famosa y casi legendaria Jenaer Glaswerk Schott Gen., de Maguncia, Alemania, vidrio especiales y de laboratorio. A pesar de haber reducido en un 4^/o los pre­cios de sus productos, no ha conseguido más que un aumen­to de 2^/o en las ventas. Complica la cosa, las participacio­nes que ha tomado en empresas extranjeras y las inversiones necesarias en sus instalaciones, que han sido 118 millones de DM, unos 4.200 millones de pesetas. Todo esto le ha co­locado en números rojos, con 13 fábricas en Alemania y sus algo más de 14.000 trabajadores.

EQUIPOS DE PROMOCIÓN DEL CONSUMO DE CERVE;?A

Los ha organizado la Owens-Illinois, para estimular el consumo de botellas, que produce en tan enorme cantidad. Estos equipos recorren todo el país, exaltando el mejor sa­bor de la cerveza envasada en vidrio. En este verano espera­ban conseguir aumentos de ventas entre el 10 y el 50^/o. Suponemos que nos enteraremos de los resultados realmen­te obtenidos.

La misma empresa ha iniciado una campaña de promo­ción de los envases de vidrio para alimentos instantáneos preparados, asegurando que son la mejor solución para sus problemas de envasado. La campaña incluye programas de televisión y concursos por correo, con originales premios.

INVESTIGACIÓN DE PRIMERAS MATERIAS EN EL MAR POR SATÉLITE

La está realizando a un coste de 120.000 f-el British Ae­rospace Dynamics Group, de Bristol, Inglaterra y en ella tendrá mucha importancia el sector de las correspondientes al vidrio. Tiene interés el que para decidir su explotación se tendrá en cuenta la proximidad de los yacimientos a las

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costas y su influencia ecológica sobre la pesca.

VIDRIO CONTRA VÁNDALOS Lo ha desarrollado la empresa inglesa Vulcanite Ltd.,

con el nombre de Saftiglaze. Consta de varias láminas de vi­drio de seguridad, reforzadas con una lámina de poliester traslúcido y ¡malla de acero! Se recomienda para cabinas telefónicas y marquesinas de paradas de autobuses y en ge­neral para todas las instalaciones al aire libre, que están ex­puestas a la barbarie ciudadana.

DOCUMENTOS DE LA CONFERENCIA ANUAL SOBRE PROBLEMAS DEL VIDRIO

Ya hemos recibido los textos íntegros de las comunica­ciones presentadas en la conferencia anual, la número 39, celebrada en noviembre pasado en la Universidad del Es­tado de Ohio. Se distribuirán dentro de unos días.

GLAS 80 Acabamos de recibir también la convocatoria a la Feria

Glas 80, de Dusseldorf. Esta exposición se celebra los años pares y suponemos que la próxima será tan interesante co­mo las anteriores ediciones.

COMPLEMENTO DE NOTICIA Se refiere a la que publicábamos en el número anterior,

relacionada con la ampliación de instalaciones de la Libbey-Owens-Ford, para la fabricación de vidrios metalizados. Se hará duplicando las que tiene en Clinton, North Carolina su fiUal THERMOPANE LOF. Inc. Dicha ampliación comen­zó en mayo pasado y será operativa al final del primer tri­mestre de este año. Se completará con una instalación de vi­drio templado en horno horizontal. Según Richard E. Wa­rren, Vicepresidente del grupo para productos arquitectóni­cos y especiales, "Las crecientes necesidades de conserva­ción de energía en los edificios continuará ampliando la de­manda, tanto de vidrios metalizados como aislantes, mien­tras que las exigencias de acristalamientos de seguridad crearán un mayor mercado de vidrio templado".

LA PILKINGTON CANADIENSE PARA UNO DE SUS HORNOS FLOAT

La Pilkington Glass Industries Ltd. que trabajaba en su planta de Scarborough con 2 Hornos Float de 500 y 350 Tn/día respectivamente, ha parado este último horno a causa de una huelga que ha durado 16 semanas. Como con­secuencia del cierre, la plantilla ha quedado reducida a la mitad, 400 personas.

NUEVO POLICARBONATO PARA ACRJSTALAMIENTO Lo ha lanzado con el nombre de Thermo-Insu-Wall, la

empresa americana ALI^AMERICAN MARKETING SYS­TEMS INC. Con esta marca son ya tres o cuatro las que pueden competir con el vidrio en este terreno, ya que los otros tipos de plásticos no parece que ofrezcan la calidad necesaria.

DIFICULTADES EN EL SUMINISTRO DE SOSA EN USA Varias fábricas de vidrio, incluso de las más importantes,

han visto afectada su producción por retrasos en el servicio de carbonato sódico, cuyo suministro no está asegurado al parecer, no obstante el aumento de precio que tuvo hace unos meses. La causa de estos retrasos se atribuye a la dis­minución de la producción de la BASF-Wyandotte, que es el mayor productor USA.

PROYECTO DE FABRICA DE VIDRIO PLANO EN REGIMEN DE COOPERATIVA

Lo están realizando los 500 trabajadores de la fábrica de vidrio estirado que la PPG tiene en Jeanntte, Pennsylvania y que cerró hace unos meses, por considerarla obsoleta e ineficiente. El Departamento de Asuntos PúbHcos del Esta­do de Pennsylvania está financiando el estudio, que se ha encomendado a una firma de iageniería de Pittsburgh y en él intervienen un delegado de los trabajadores y otro de la PPG. Si de dichos estudios se deduce una posibilidad de re­conversión con ciertas garantías de eficacia y rentabilidad, la Banca local financiará la compra a favor de aquellos y la iniciación de la nueva gestión.

¿EXAGERACIÓN? Sgún informa el BOTTLE BANK, organización inglesa

que se dedica a recoger botellas de los desperdicios urbanos en dos años ha recuperado más de 21 millones de botellas y espeían recoger unas 150.000 toneladas de vidrio, supone­mos que anualmente. Desde 1970 en que empezaron a fun­cionar, se ha conseguido reducir el consumo de fuel-oil en fusión en un 18^/o y las botellas se han reducido en un 25 ^/o en peso. Los expertos en botellas tienen la palabra para intepretar lo fundado de esta información.

AHORA LOS EGIPCIOS Que están jugando a tres bandas, con la Guardian Indus­

tries y con Pilkington Brothers, para la instalación eventual de un horno float y con la Agencia Americana para el Desa­rrollo Internacional, para un proyecto de un horno de vi­drio estirado, con unas 30.000 toneladas año de producción y para la construcción del cual, la Empresa egipcia El Nasr Co. For Glass & Crystal, que ya cuenta con un horno de 20.000 toneladas año, trataría de obtener de la citada Agen­cia un préstamo de 26 millones de dólares sobre una inver­sión total de 90.

LOS POLACOS AVANZAN EN LA CONSTRUCCIÓN DE SU FLOAT

Pilkington Brothers concedió la Ucencia en 1975. Los trabajos de construcción de la instalación empezaron en agosto del año pasado y serán lentos, pues el homo no será operativo hasta finales de 1982. Su producción será de 300 toneladas día. La producción polaca, hasta ahora solo de vidrio estirado, se estimó para 1979 en 1.500 toneladas día, aunque parece que existe el proyecto de que vaya disminu­yendo, con vistas a la colocación del vidrio flotado.

VIDRIOS DE CONTROL SOLAR No creemos que sea una forma muy correcta de desginar-

los, pero es la que se usa en la literatura inglesa. Parece co­mo si se iniciara un "boom" en su utilización, según se des­prende de distintas informaciones que leemos.

Según el Banco de Crédito de Abu Dhabi, en aquel país árabe, solamente Pilkington Brothers ha montado algo más de 20.000 metros cuadrados de vidrio metalizado al vacío y en doble acristalamiento, en edificios de oficinas, Centros Comerciales y Hoteles, durante los últimos meses.

La PPG ha montado a finales del pasado año y solamente en dos construcciones ¡58.100! metros cuadrados de vidrio reflejante incoloro en doble acristalamiento. De ellos, 48.600 en las oficinas de la R.J. Reynolds Industries Inc., de Charlotte, North Carolina y 9.500 en el Museo de Arte Moderno, de Atlanta, Georgia.

Por otra parte, la utilización de este tipo de vidrio en la construcción, está aumentando fuertemente en Inglaterra,

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como consecuencia de las nuevas exigencias del aislamiento en la reglamentación de la construcción en aquel país.

Esperamos que en breve se produzcan en el nuestro dis­posiciones análogas.

ASISTENCIA TÉCNICA CONJUNTA La van a proporcionar a la Société Tunisienne de Verre­

rie, SOTUVER, la Owens-Illinois, Inc., por una parte y BSN por otra, para la fabricación de recipientes de vidrio y servi-do de mesa. La SOTUVER tiene ya una fábrica de botellas en marcha en Túnez.

NOTICIA HISTÓRICA VIDRIERA BILBAÍNA Simpática noticia, aunque no tiene gran cosa que ver con

nuestra especialidad. La publica Manuel Basas en la Revista INFORMACIÓN, de la Cámara de Comercio de Bilbao, que ahora ha completado su nombre con el BARRIAK en eus-kera. En 1846 se fundó en Bilbao, entre la Peña y el Paseo de Los Caños, hacia Iturburu, una fábrica de cristal, servicio de mesa, vasos y copas. Se llamaba Fábrica de Vidrio de Nuestra Señora de la Piedad y los nombres de sus fundado­res constituyen una antología de apellidos bilbaínos "de to­da la vida". Ysasi, Ustara, Mazas, Careaga, Gaminde, Torre y Aldama. Debieron pasar por una serie de vicisitudes, pues el primer técnico francés, Don José Agrícola Fauchard, pa­rece que les falló como tal. Hubo una serie de reajustes de accionistas y la fábrica funcionaba todavía por los años 1880, aunque justo a principios de este siglo solamente que­daba un almacán, suponemos que de liquidación de existen­cias. Como cosa curiosa, durante una de las reorganizacio­nes, la Sociedad cambió de nombre, pasando a llamarse "La Fe de Bilbao".sjQué señores más píos!.

LOS CHINOS TAMPOCO QUIEREN QUEDARSE ATRÁS Durante la visita a Inglaterra del viceprimer ministro chi­

no Ha Huo Feng, el pasado mes de diciembre, visitó las ins­talaciones de float de Pilkington en Saint Hellens, como condición previa a la iniciación de conversaciones para con­seguir la correspondiente licencia para China. Una vez más aquello de que "una imagen vale más que mil palabras".

LOS TAILANDESES SIGUEN CON EL VIDRIO ESTIRADO

Para atender a la creciente demanda, la Thai Asahi Glass ha decidido aumentar su capacidad de producción de vidrio estirado, mediante una inversión equivalente a unos 2.000 millones de pesetas. Hasta ahora cuenta con dos hornos Fourcault y 225 toneladas día de producción.

¿SE LES METERÁN EN CASA LOS JAPONESES? La Asahi Glass Co., Ltd., de Tokyo, ha establecido una

opción de compra de la Hordis Glass Co., de Clarksburg, West Virginia, en USA.La Hordis está prácticamente en ban­carrota, pues cerró sus instalaciones el pasado año cçmo consecuencia de conflictos sociales y no las ha vuelto a abrir. Lo curioso es que, de llegarse a un acuerdo. La Asahi insta­laría un horno según su propio proceso Fourcault.

LAS COMPRAS DE PILKINGTON Durante el mes de septiembre pasado, Pilkington Bro­

thers anunció su acuerdo de compra de los intereses de BSN-Gervais-Danone y Mecaniver en vidrio plano, con lo cual la sociedad inglesa pasa a controlar la totalidad de Me­caniver, de Glaverbel y el 70^/o de la Sociedad alemana Flachglas. Esta operación modifica radicalmente el equili­brio de la producción de vidrio plano en Europa, en la que la sociedad predomianate era Saint-Gobain. De todos mo­

dos parece que la compra se realizará gradualmente a lo lar­go del año 1980.

ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN DE VIDRIO PLANO Según los datos que tenemos en nuestro poder, algunos

de los cuales, sobre todo referentes a hornos de vidrio esti­rado, pueden ponerse en duda, la capacidad de producción a finales de año 1979 eran las siguientes, expresadas en to­neladas día de extracción:

Zonas Estirado Flotado TOTAL Europa Occidental: 3.600 13.000 16.600 Europa Oriental: 9.300 1.600 10.900 África: 300 400 700 América del Norte: 500 14.700 15.200 América del Sur: 1.500 400 1.900 Asia: 5.600 3.500 9.100 Australia: 100 400 500

TOTALES: 20.900 34.000 54.900

En cuaato a instalaciones, los hornos,saparentemtente en funcionamiento, eran:

Fourcault: 152 Ubbey-Owens: 14 Pittsburgh: 37 Float: 70

Debido a la fuerte concentración de empresas en este sector, unos cuantos de los mayores grupos coparon la pro­ducción en las siguientes proporciones:

toneladas día

Solamente float:

Pilkington: 7.300 Saint-Gobain: 6.400 PPG: 5.600 Libbey-Owens: 3.100 Ford Motor: 3.000

TOTAL: 25.400

que corresponde al 74.7^/o de la producción float y al 46.3 de la producción total.

GLASS'80

En 1980 se cumplen 10 años desde que la Asociación Fe­deral Alemana de Cristaleros (Bundesinnungsverband des Glasehandwerds) conjuntamente con la Sociedad Ferial NO-WE A, organizaron la primera Feria Internacional GLAS que se ha venido repitiendo cada dos años. Las cifras de los éxi­tos conseguidos es impresionante: al principio fueron 87 ex­positores, todos alemanes, con una superficie alquilada de 2.500 m^ y 4.500 visitantes. Estas cifras han ido aumentan­do a un ritmo tal que en 1978 la superficie alquilada y el número de visitantes se quintuplicaron y la cifra de exposi­tores llegó a 228, de los cuales 89, es decir, casi el 40^/o, procedían del extrajero.

Esta rapidísima evolución en un período de sólo 8 años, de una pequeña feria monográfica dedicada a un material que, a pesar de su importancia e interés, no desempeña un pepel predominante ni el la Economía ni en los hogares, ha sorprendido incluso a profesionales del sector ferial. Pero el hecho es que para la Feria Monográfica Internacional GLAS'80 que se celebrará del 25 al 28 de septiembre en Düsseldorf, según las inscripciones ya recibidas, informacio-

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nés y consultas, podemos ya vativinar que se producirán nuevos índices de aumento.

¿Cómo se puede explicar esta evolución? Ha quedado demostrado que en todo el mundo existe

una gran demanda de informaicón sobre el nivel técnico, evolución del mercado, comparación de ofertas, novedades técnicas y posibilidades de adquisición de todos los gmpos que, en el sentido más amplio, están relacionados con el vi­drio, y que Düsseldorf es el lugar central preferido.

Como ocurre siempre, otros quieren también participar de este éxito. Boston, Milán y Birmingham son intentos de captación de las necesidades, sobre todo, en el ámbito nacional correspondiente y de presentar una oferta comple­mentaria.

Con la Feria AUSTRO-GLAS, organizada por la Asocia­ción Austriaca de Cristaleros, con la que mantenemos rela­ciones amistosas, hemos llegado a un acuerdo en el sentido de que esta Feria de Viena, se celebrará precisamente en los afíos que no haya feria del GLAS en Düsseldorf, es decir, en los años''impares".

La gama de las ofertas en la GLAS'80, a la vista de los datos e informaciones que obran en poder de la Sociedad Ferial NOWEA, tendrá mayor alcance y amplitud. Todos los preparativos de carácter organizativo están orientados a que la GLAS'80 vuelva a tener pleno éxito.

¿Con qué situaciones se van a encontrar los expositores y visitantes de la GLAS'80, en la República Federal Alema­na?

Aunque debido a las imponderabilidades de la crisis ener­gética los augurios de los pronósitcos económicos se han he­cho más cautos, por lo general se considera en forma realís­tica que, en 1980, el aumento estimado, en base a la activi­dad económica, comparado con el del año anterior, será procentualmente, como sigue:

Precios Crecimiento Exportación (mercancías y prestaciones de servicios, real). Beneficios netos y productos del patrimonio Suma de sueldos y salarios netos. Rentas Parados

+ 4,50/0 + 2,5.30/0

+ 50/0

+ 7,50/0

+ 6,50/0 + 40/0 825.000

En la República Federal ha aumentando el convenci­miento de que —directa o indirectamente— estamos inclui­dos, sin excepción alguna, en la malla de los acontecimien­tos internacionales. Por lo sucedido en Irán y en Afganistán, hemos experimentado que los límites de la acción nacional independiente se han estrechado, sobre todo, en el ámbito político. La cooperación internacional obtiene una dimen­sión completamente nueva.

Como consecuencia del encarecimiento de la energía es­pecialmente de los crudos, el peligro de una aceleración de la inflación en todo el mundo, se considera, como antes, co­mo una amenaza extraordinaria. El crecimiento duradero en el plano económico y con él también la seguridad de un alto grado de justificación son únicamente posibles, con una es­tabilidad monetaria. La República Federal está amenazada por los riesgos derivados del sistema monetario europeo, si no se adptan oportunamente las necesarias adaptaciones de los tipos de cambio.

En lo que se refiere al grado de ocupación, en los oficios solamente se registra la falta de unos 200.000 especialistas para puestos de trabajo en oferta. Los analistas estadísticos

del Instituto Federal del Trabajo demuestran cuan grandes son las dificultades en relación con la cifra de parados.

El índice de la carga fiscal o impositiva ha aumentado, como consecuencia del creciente endeudamiento estatal: actualmente está en el 25 0/0.

Si se examinan la recaudación fiscal y las cotizaciones abonadas a la Seguridad Social, en su totalidad, en relación con el producto social bruto, es decir, si se considera el así llamado índice de la carga impositiva, entonces dicha carga supone un 390/0 ( ¡).

Toda la economía industrial y especialmente también, las empresas artesanas, están afectadas fuertemente por obs­táculos burocráticos. Los más recientes estudios demuestran que la carga burocrática aumenta en forma inversamente porporcional a la magnitud de la empresa. Además, resulta que el beneficio neto, por término medio, queda más bajo que la carga promedial de los gastos burocráticos.

En lo que se refiere a la conomía, no supone novedad al­guna el convencimiento de que la participación del volumen de construcción retrocede lentamente. Este proceso es típi­co para todas las economías fuertemente industrializadas. Se ha llegado a un cierto grado de saturación en las cons-tmcciones de tipo industrial y en el sector público. Sola­mente continúa ofreciendo crecimiento la constmcción de casas para una o dos familias. Sin embargo, este desarrollo resulta frenado en los últimos tiempos por los precios enor­memente crecidos de los terrenos destinados a la construc­ción, especialmente en las cercanías de las grandes ciudades y en áreas de concentración, e, incluso, en el campo.

Continúa cobrando importancia en el ramo de la cons­trucción, la renovación y la modernización de viviendas. En forma muy favorable se ha venido desarrollando y se desa­rrolla también en la actualidad la actividad en el sector de la producción de vidrio plano y en la aplicación del mismo. Al igual que anteriormente, aquí se registran cifras de produc­ción en aumento.

Una considerable participación en este desarrollo debe atribuirse a la producción de vidrio laminado aislante. La Ley sobre medidas de ahorro de la energía y la reglamenta­ción sobre protección térmica establecen que más del 90O/o de todas las nuevas construcciones deberán estar equipadas con vidrio laminado aislante. A ello hay que añadir, además, las obras de modernización de los antiguos edificios.

En 1960 se fabricaron en la República Federal, unos 3,5 millones de m^ de vidrio laminado aislante. En 1970 apro­ximadamente 8 miñones de m^, en 1977 unos 13 millones de m^ y en 1979/1980, la producción ha sido estimada en unos 17 millones de m^ cada año.

La tendencia en la aplicación del vidrio plano apunta cla­ramente hacia un aumento de los vidrios especiales para in sonorización y la amortiguación térmica.

En la industria artesana del vidrio el índice de ocupa­ción, por término medio es del 7,8. La industria, en su tota­lidad, con el tránsito a unidades empresariales de mayor im­portancia, se ha adaptado a las necesidades económicas del mercado. En cambio, el número de las pequeñas empresas, con 1 - 3 trabajadores, ha descendido en los últimos años en un 270/0.

Frente a lo anterior, se registra un fuerte aumento en el desarrollo del volumen de negocio que, en 1979, alcanzó los 2,4 millares de millones en la industria del tratamiento y transformación del vidrio.

A fines de 1979 había unas 4.100 empresas con aproxi­madamente 25.000 productores.

En el ámbito de la formación profesional, han sido enor­mes los redimientes de estas industria. El número de los aprendices, en el oficio de cristaleros solamente, aumentó.

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en los últimos años, un 25^/o anual. A principios de 1980 el número de aprendices en la industria era de 2.970.

Se confía, y seguramente con razón, en que este desarro­llo pronto repercutirá en una cifra creciente de oficiales y especialistas cualificados. Por eso, en un futuro próximo, disminuirá sensiblemente, la falta de mano de obra especia­lizada.

Una exigencia de carácter general, de nuestra organiza­ción industrial, es la de limitar estatalmente, la preferencia de las escuelas en perjuicio de la formación empresarial y la de promocionar la formación profesional, en un sistema bi­nario, en la misma forma como la formación en los institu­tos y el estudio en las escuelas superiores.

También en los años transcurridos ha quedado demostra­do que, con ocasión de cualquier cambio estructural, las empresas artesanas pueden adaptarse en forma elástica a la demanda modificada. Muchas empresas se han especializado en la modernización de antiguas construcciones y, ahora, aplican nuevas técnicas para nuevo equipamiento de las ven­tanas. En el acristalado artificial observamos una tendencia reforzada hacia el sector de constmcción de viviendas, así como en el perfeccionamiento de vidrio plano de cualquier clase.

Si, por un lado, la ordenación económica del mercado es aceptada, sin condición alguna, por todos los gmpos clara­mente, y con preocupación, en el sector del vidrio, la ten­dencia a las importaciones baratas, en parte de los países no europeos. También el comercio mayorista del vidrio pla­no y la industria cristalera temen una presión competitiva creciente de las firmas comerciales y fabriles de la industria del vidrio. Además, hay que añadir a lo anterior la oferta del bricolaje que ha registrado un aumento enorme, inclui­das las ventanas normalizadas, que se ofrecen profusamente en supermercados y centros de construcción.

Pese a todo ello, en general todavía está muy acreditado el trabajo artesano de calidad y, una y otra vez, es solicitado preferentemente por los propietarios de las constmcciones. Visto así, los grupos económicos que participan en la indus­tria del vidrio afrontan los años 80 con un optimismo mo­derado .

De la GLAS'80, la industria, el comercio y la artesanía esperan una mejora de sus ocasiones en el mercado, en sus cifras de negocio y en los beneficios y, con ello, la seguridad futura para sus empresas y los productores que en ellas tra­bajan.

La Asociación Federal de Cristaleros y la Sociedad Ferial NOWEA tendrán sumo gusto en recibir y atender a los mu­chos invitados, interesados, visitantes, observadores, clientes o representantes de la Prensa, con ocasión de la GLAS'80 en Düsseldorf.

La GLAS'80, 6^ Feria Monográfica Internacional de la Industria, el Comercio y Artesanía del Vidrio, sus aplicacio­nes, maquinaria y equipos, y la IGB'80, 4^ Feria Internacio­nal y Congreso de las actividades relacionadas con la limpie­za y conservación de edificios y mantenimiento de la higie­ne en la Empresa, se celebrarán en el otoño de 1980, en el recinto ferial de Düsseldorf. La GLAS, del 25 al 28 de sep­tiembre de lalGB, del 16 al 18 de octubre de 1980.

La GLAS se celebra ya por sexta vez en Düsseldorf. Des­de 1970, año en que tuvo lugar su primera edición, en for­

ma de una acción regional de la industria cristalera en Rena-nia del Norte-Westfalia, ha evolucionado hasta convertirse en una de las más importantes ferias de este ramo en el mundo. En la GLAS'70, en Düsseldorf, había 87 exposito­res, en una superficie neta de 2.500 m^, todos ellos de la República Federal Alemana; en cambio, en 1978, a la 5^ GLAS ya asistieron 228 expositores, de ellos 89 (= 39^/0) del extranjero.

Las cifras de 1978 comparadas con las correspondientes a las inscripciones recibidas hasta ahora para la GLAS'80 (240 expositores, de 16 países y, en total, unos 14.000 m^ de superficie neta para stands), demuestran que la GLAS de Düsseldorf se ha convertido, entretanto, en una de las fe­rias monográficas más importantes para máquinas para tra­tar y transformar el vidrio, herramientas y utillaje, disposi­tivos de almacenaje y transporte para la industria y la arte­sanía del vidrio, productos de vidrio, componentes y mate­riales. Hoy en día, podemos asegurar que el volumen de la GLAS de 1978, aumentará, por lo menos, en un 20^/o en cuanto a expositores y superficie de los stands.

Como en todas nuestras ferias, llevaremos a cabo encues­tas a base de expositores y visitantes. No queremos.entrar en detalle en todos los resultados pero, sin embargo, merece ser destacado el hecho de que en el año 1978 pudimos regis­trar la grata realidad de que el 40^/o de los visitantes proce­dían del extranjero.

A continuación, queremos hacer algunas observaciones con respecto a la IGB'80: la celebración de este año es la 4^ de su clase en Düsseldorf. En 1975 fueron 130 los expo­sitores y se inició este certamen con una superficie neta de 4.738 m^. También la IGB ha demostrado, entretanto, que nuestro recinto ferial representa un lugar extraordinario, no sólo para ferias de bienes de inversión, sino también para mercados especializados del ramo económico que ocupa el segundo lugar en importancia, es decir, el de la industria ar-tesana. Entre las condiciones previas para el éxito de la IGB figura también la acreditada combinación de celebrar la Fe­ria Monográfica y el Congreso simultáneamente. La Asocia­ción Federal de la Industria de Limpiezas de Edificios, co­mo organizadora de la IGB, representa los intereses de la in­dustria independiente de limpiezas en edificios en la Repú­blica Federal. A estas asociación pertenecen, a través de las asociaciones de los "Lands" y de los gremios de artesanos, unas 1.200 empresas dedicadas a limpieza de todo el terri­torio de la República Federal Alemana.

Algunas cifras pueden dar idea de la importancia de este ramo: según la estadística oficial de la industria artesana, en la limpieza de edificios en la República Federal Alemana, en el año 1979 trabajaban casi 200.000 productores. La cifrai de ventas total en dicho año ascendió a casi 3.000 millones de DM. En 1970 había 128.000 productores y el vohimne de negocio era de unos 1.100 millones de DM.

Desde 1975 hemos podido aumentar, de forma continua, el número de expositores, de visitantes y el de metros cua­drados netos de la IBG. Ahora, ya tenemos razones para su­poner que las cifras volverán a aumentar en 1980. El merca­do no está todavía saturado, ni mucho menos. Aumenta el convencimiento de que con la ayuda de especialistas es posi­ble trabajar en forma más racional, mejor y, no en último lugar, en forma más económica. Los expositores y los visi­tantes han contribuido a ello de manera importante.

BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4 299

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PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN PRESENTADOS AL FONDO NACIONAL PARA EL DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

(Convocatoria 29.XI 1.1979)

TITULO AUTORES CAMPO Y FINALIDAD

CEWTROSY ORGANISMOS

IMPORTE TOTAL

0431 - INSTITUTO DE CERÁMICA Y VIDRIO.- 89.201.000.

Formación de muliíta a baja temperatura José S. Moya a partir de arcillas naturales.

Catalogación y estudios de los recursos españoles en materias primas de litio y desarrollo de sus. aplicaciones en la fabri­cación eje productos cerámicos y vitroce-rámicos.

Estudio de ios mecanismos que determi­nan el ataque químico de los vidrios.

Diagramas de equilibrio de fases en siste­mas de óxidos refractarios de intere's tecnológico.

Desarrollo de materiales cerámicos ferro-piroeléctricos.

Investigación integral de pizarras sericití-cas con vistas a su aprovechamiento in­dustrial.

José S. Moya Ciencias Tecnológicas B

3.167.000,00

Ismael Jiménez Ciencias Tecnológicas B

lnst° Geológico y Minero.

10.800.000,00

J. M^ Fernández Ciencias Tecnológicas A

8.745.000,00

Salvador de Aza Ciencias Tecnológicas B

11.424.000,00

Basilio Jiménez Física. Química y Ciencias Tecnológicas B

Inst° de Física de Materiales.

12.200.000,00

J. M^Serratosa Ciencias Tecnológicas B

42.865.000,00

300

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NORMALIZACIÓN

Proyectos DIN

Proyecto DIN 4757-1979.- Parte 3. Instalaciones para irra­diación solar. Colectores solares. Defi­niciones, especificaciones, ensayos.

Proyecto DIN 5069-1979.- Embalajes. Vidrios para envases redondos de cuello ancho.

Proyecto DIN 6049-1979.- Embalajes. Vidrios para envases ovalados de cuello ancho.

Proyecto DIN 12664-1979.- Parte 2. Vidrio de laboratorio. Matraces aforados de un trazo; matra­ces aforados con emplame a rosca.

Proyecto DIN 12672-1979.- Parte 2. Vidrio de laboratorio. Tubos de sedimentación con llave de salida.

Proyecto DIN 52344-1979.- Ensayos de vidrio. Ensayo de resistencia de vidrios aislantes a los cambios de clima.

Proyecto DIN 53855.Parte 1-1978. Ensayo de materiales textiles. Detrminación del espesor de elementos superficiales (excepto reves­timientos para suelos) con una densi­dad aparente superior a 0,05 g/cm^ y valores característicos derivados del es-

UNE UNE 7.400-78.

UNE 43503-79.

UNE43603-79.

UNE 53075-79.

UNE 53318-78.

UNE 53328-78.

UNE 53329-78 (I).

UNE 53329-78(11).

UNE 53335-78 (II>

pesor.

Ensayo de dureza Vickers para el co­bre y sus aleaciones. Cargas de ensayo comprendidas entre 25 y 490 N (2,5 Y 50 KGF). Fibra de vidrio textil. Designación de los hilos. Vidrio. Momenclatura y terminología. Cristal. Vidrio sonoro. Plásticos. Determinación de la tempe­ratura de flexión bajo carga. Materiales plásticos. Designación de las resinas de poliéster no saturado. Plásticos. Película de polietfleno de ba­ja densidod para invernadero. Caracte­rísticas y métodos de ensayo. Materiales plásticos. Determinación de cloruro de vinilo monomero en resinas y compuestos de poli (cloruro de vini­lo), pro cromatografía de gases. Materiales plásticos. Determinación de cloruro de vinilo en resinas, compues­tos y productos acabados de poli (clo­ruro de vinüo), por cromatografía de gases. Materiales plásticos. Revestimientos vi-nilicos flexibles con soporte de papel para parámetros. Determinación de la resistencia al lavado.

Plásticos alveolares. Ensayo de com­prensión de materiales rígidos. Cauchos y plásticos alveolares. Deter­minación de la masa colúmica aparen­te. Plásticos. Determinación de la dureza por penetración mediante un duróme-tro .(Du reza Shore) Agentes de superficie. Determinación de la estabilidad frente al agua dura. Plásticos. Homopolímeros y copolíme-ros de cloruro de vinilo. Determina­ción del contenido en cloro.

Plásticos. Copolímeros de cloruro de vinilo y acetato de vinilo. Determina­ción del contenido en acetato de vini­lo.

ISO ISO 844-1978.

ISO 845-1977.

ISO 868-78.

ISO 1063-1978.

ISO 1158-1978.

ISO 1159-1978.

DIN DIN SIO 1095-1978.- Constmcción naval. Hojas de vidrio

de seguridad monolaminar para venta­nas de forma redonda.

DIN ISO 3254-1978.- Construcción naval.Hojas de vidrio de seguridad monolaminar para venta­nas de forma rectangular. Tabiques construidos con moldeados de vidrio. Ejecución y dimensionado. Moldeados. Especificaciones. Ensayos.

Parte 1.— Vidrios para protección ocular. Fundamento, especificaciones dimen­siones y características.

DIN ISO 4704 -1977.- Aparatos, tuberías y rellenos de vi­drio. Componentes de aparatos de vi­drio. Envases. Frascos de boca ancha de vi­drio. Vidrio para invernaderos. Vidrio trans­parente. Vidrio para invernaderos. Vidrio trans­lúcido.

DIN 12035-1978.- Vidrio de laboratorio. Frascos de boca estrecha sin tapón.

DIN 12038-1978.- Vidrio de laboratorio. Frascos de boca ancha sin tapón.

DIN 12244-1979.- Parte 1. Vidrio de laboratorio. Unio­nes esféricas esmerüadas intercambia­bles. Medidas y tolerancias. Vidrio de laboratorio. Llaves cónicas esmeriladas de conicidad 1:10 con pu­lido basto o fino. Medidas y toleran­cias.

DIN 4242-1979.-

DIN 4243-1978.-DIN 4646-1979

DIN 5077-1977.

DIN 11525-1978.

DIN 11526-1978.

DIN 12245-1979.

B.S. BS 2495-1977.- Especificación de cascos protectores

BOL.SOCESP.CERAM.VIDR.VOL. 19 -NUM. 4 301

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GALEN

RIO" 123459 10111213

21222 3031

DE CONGRESœ FERIAS Y EXPOSICIONES

Octubre 17 al 17 Anón ( Francia)

Octubre 20 al 24. Cannes (Francia).

Octubre 20 al 25 Buenos Aires (Argentina)

Octubre 22 al 25. Madrid (España)

Octubre 20 al 25 Buenos Aires (Argentina)

Noviembre 24 al 27 Brighton (Gran Bretaña)

La superficie del vidrio; sus propiedades y los medios para mejorada.

Congreso internacional de elec­trotermia.

Congreso Internacional sobre la prevención de la contamina­ción atmosférica.

Union Scientifique Continentale du Verre, Boulevard Defontaine, 10, B-6000 Charleroi (Bélgica).

Unión Internationale d'Electro-thermie. 79, rue de Miromesmil, 75008 Paris. (Francia).

Association pour la puliation at­mosphérique 62, rue de Cource-lles, 75008 Paris (Francia).

I Jornadas de investigación cien- Consejo Superior de Investiga-tífica y técnica Invespaña 80. clones Científicas.

Serrano, 117. Madrid (España)

Congreso Internacional sobre la Association pour la pullutíonat-prevención de la contaminación mospherique atmosférica. 62, rue de Courcelles, 75008 Pa­

ris (Francia).

Congreso sobre plásticos reforza- British Plastics Federation, 5, dos. Belgrave Square, London SW1X

3PH (Gran Bretaña)

1981

Enero 27 al 29

Junio 3 al 5

Londres (Gran Bretaña)

Venecia (Italia)

Agosto 23 al 29 Brighton (Gran Bretaña)

1982

Octubre 19 al 23 Munich (Alemania R.F.)

3^. Conferencia internacional so- lEE Conference Department, Sa­bre la energía en el futuro. voy Place, London WC2R OBL

(Gran Bretaña)

Energía y materiales compuestos G. Bonavent, Institut Français del Pétrole, 1 et 4 Av. Bois-Preâi, B.P. 311 F, 92506 Ruell-Malmaison.

Congreso internacional sobre J. Morton, U.K-ISES, 19 alher-energia solar 1981 male Street, London WIX 3HA

(Gran Bretaña).

Ceramitec 82 Munchener Messe-und Ausste­llungsgesellschaft mbH, Messege­lände, Postfach 121009, D-8000 München (Alemania R.F.)

302

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" DIRECTORIO DE CERÁMICA Y VIDRIO

ADHESIVOS Y JUNTAS

Detersa. Mallorca, 269. Tel. 215 32 58. Barcelona.

ALUMINA TABULAR

Alberto Benbassat^S.A. C/Urgel,240-7OC Tfnos.: 322 37 12 y 322 06 53.

Barcelona - 36 Dpto. Productos Químicos

Sección IV

ANHÍDRIDO ARSENIOSO

CompañTa de Minerales, S.A. (Gru­po ¡metal).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14.

Tel.:230 41 07. Tx: 22448 CMINE E

ANTIÁCIDOS

Y ANTICORROSIVOS

CERQUISA (Productos Cerámicos y Químicos, S.A.)

Materiales no moldeados. Aptdo. 983. T l fno . (985) 22 21 67.

OVIEDO.

APARATOS DE LABORATORIO

Sociedad Española de Metales Precio­sos. San Marcos, 3 Tel . 221 54 24. Madrid.

ARCILLAS

Arcillas Coteron, S.L. (Aluminosas y siliciosas). Tel . 260 381 . Polígono de Asipo Lugones (Oviedo).

Arcillas Refractarias Mulet. Avda. José Antonio, 13, 5.o. Tels. 13 04 57 y 1312 46. Alcañiz (Teruel).

Hijo de Manuel Súfter. Ctra. Zarago­za, 22, l.o. Tele. 13 09 53-13 09 57. Alcañiz (Teruel).

L. Fernández Salonl. Pérez Galdós, 35. Tel. 227 43 00. BarceIona-12.

Industria de Transformaciones, 8. A. (INTRASA). Raimundo Fernández Vi-llaverde, 45. Tel. 234 33 07. 'Madr¡d-3.

ARCILLAS PLÁSTICAS MOLTURADAS

ATOMIZADORES

Niro Atomizer, S.A. Gran Vía de Car­

los I I I , 86, 2^-2^. Tels. 330 86 5 1 .

Telex: 51530 NI R O E

Barcelona- 28.

CAOLINES

Caolines Asturianos, S. A. Nueve de Mayo (Edificio Campoamor). Teléfo­nos 21 29 31 - 37. Oviedo.

Caolines de la Espina, S.L.

Uría, 76 3o

Tfnos: 22 42 77 y 22 55 09

OVIEDO

Minerales y Productos Cerámicos, S. A. (MIPROCESA). San Agustín, 2, 2.o. Tel. 231 56 71. Madrid-14.

Minas de Miranda, S.A. Argañosa, 2 -10. Tels. 24 17 81 - 24 12 55. Oviedo.

CEMENTOS REFRACTARIOS

Alberto Benbassat^S.A. C/Urgel,240-7°C Tfnos.: 322 37 12 y 322 06 53.

Barcelona - 36 Dpto. Productos Químicos

Sección IV

Cementos Molins, S.A. C.N. 340. K m . 329,300 iTfno. 656 09 l l .TELEX.CMOL-E 50166 jSant Vicenç deis Horts (Barcelona).

C A L C O M A N Í A S , COLORANTES, COLORES, PIGMENTOS Y PASTAS CERÁMICAS

Cerámica Pujol y Baucis, S. A. € / Puig de Osa, s /n . Tel. 3710012. Esplu-gas de LIobregat (Barcelona).

Colorantes Cerámicos Lahuerta. C. Bal-mes, 27. Tel. 154 52 38. Manises (Va­lencia).

Colores Cerámicos Elcom. Juan Sau­tista Perales, 7. Tel. 2314 72. va-lencFa-11.

La Casa del Ceramista. García Mora-to, 59. Tel. 154 74 90. Manises (Va­lencia).

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FIGUEROfl S.A. GyA. FIGUE ROA ESMALTES Y COLORES CERÁMICOS Ctra. Valencia-Barcelona Km. 62,7 Tel : 21 08 00 - 21 08 11 - 21 00 99 Telex. 64566 FIG.E - CASTELLÓN.

CORINDON ELECTROFUNDIDO

Abrasivas del Norte, S. A. Usurbil (La-sarte-Chiquierdi). Tel. 3614 40 cen­tralita. Telex 36183 DOGO-E. Aparta-dp 1315. San Sebastián.

CRIBAS Y TAMICES

William Boulton Española, S. A. Ave­nida Martín Pujol, 278-286. Teléfo­no 38043 43 (5 líneas). Telex 59508. Apartado 135. Badalona (Barcelona).

CRISOLES PARA VIDRIO

Crisoles para Vidrio, S. A. (CRIVISA). Cobalto, 34-A. Tel. .337 20 78. Hospi-talet de Llobregat (Barcelona).

CHAMOTAS

Arcillas Refractarias, S.L.

ARCIRESA

Gi ldeJaz , 1 5 - 1 °

t f n o . 2 4 04 12

Oviedo

Caolines Asturianos, S. A. Nueve de Mayo (Edificio Campoamor). Teléfo­nos 21 29 31 - 37. Oviedo.

Caolines de la Espina, S. L. Uría, 76. tercero. Tels. 22 42 77 y 22 55 09. 1 Oviedo.

Industria de Transformaciones, 8. A. (INTRASA). Raimundo Fernández Vi-llaverde, 45. Tel. 234 33 07. Madrid-S.

ARCILLAS PLÁSTICAS MOLTURADAS

Minas de Miranda, S.A. Argañosa, 2 -1 ^ . Tels. 24 17 81 - 24 12 55. Oviedo.

Sucesores de Séverine Gómez, S. A. Gándaras-Guillarey. Tel. 4. Tuy (Pon­tevedra).

ESMALTES VITRIFICABLES

Colores Cerámicos Elcom. Juan Bau­tista Perales, 7. Tel. 2314 72. Va-lencia-11.

FIGUEßOfl S.A.GyA. FIGUEROA ESMALTES Y COLORES CERÁMICOS Ctra. Valencia-Barcelona Km. 62,7 Tel: 21 08 0 0 - 2 1 08 1 1 - 2 1 00 99 Telex. 64566 FIG.E - CASTELLÓN.

P.E.M: Vivomlr. Montalbán, 9. Teléfo­nos 222 47 55-54 y 222 64 00. Ma-drid-14.

Prodesco, S. L. Aviación, 44. Aparta­do 38. Tel. 154 55 88. Manises (Va­lencia).

ESPATO FLUOR

'Minerales y Productos Derivados,

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Minerales de fluorita en todas sus va­

riedades

Minas de Cataluña, Andalucía y Astu­

rias

C/ San Vicente s/n. Edificio Albia, 5^

Dcha.

Tfnos: 423 90 01-02-03 y 423 91 00-09 Telex: 33703 BILBAO

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MAQUICERAM, S.A.

Ortiz Campos, 2 y 3

Tfnos.: 475 97 37/39/40

Telex: 27322 MACER-E

Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26.

Proyectos e instalaciones. Ensayos de

Laboratorio. Maquinaria y equipos.

Automatismos de carga. Quemadores.

Secaderos. Hornos-túnel.

F .M.C. , S.A. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA CERÁMICA OFICINA: AVDA. BRASIL, N" 4 TELF.: 456 11 48. MADRID. FABRICA CTRA. VILLAVICIOSA -PINTO Km. 16,500. TELF. 690 75 48 TELEX. 43334

TALLERES FELIPE VERDES, -S.A. Ctra. Igualada - Sitges, Km 2

VILANO VA DEL CAMI Telex 51329 AEMCR Tel. (93) 803 49 00 - 04

FABRICAS DE VIDRIO HUECO

Vidriería Revira, S. A. 0 / Onésiino Re­dondo, 179. TeJ. 249 3614. Hosplta-let (Barcelona). Calle D, 195. Telé­fono 335 42 90. Zona Franca de Bar­celona.

FELDESPATOS, NEFELINAS Y PEGMATITAS

Llansa, S.A. Muntaner,4S-50,4°-2^ BARCELONA -11 . Tel. 254 05 06

Vicar, S. A. Trinquete, 23. Teléfono 154 5100. Manises (Valencia).

HORMIGÓN REFRACTARIO

CERQUISA (Productos Cerámicos y Químicos, S.A.) Materiales no moldeados. Aptdo. 983. T l fno . (985) 22 21 67. OVIEDO.

Pasek España, S. A. Dr. Carreño, 8. Tels. 51 16 89 - 90 - 91. Telex 88204. Salinas (Oviedo). Delegaciones: Te­léfono 425 21 03. Portugalete (Vizca­ya). Tel. 247 23 73. Puerto de Sagun-to (Valencia).

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HORNOS

Iber Siti, S.A. Avda. de Sarria, 52, 1^ -A. Tel. 321 13 49. Barcelona-15. c/Fola, 12, Tel23 22 51. Castellón de la Plana.

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Co­rreos 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

INGENIERÍA

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Proyectos e instalaciones. Laboratorio. Maquinaria Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

Madrid-26. Ensayos de y equipos.

INSTRUMENTACIÓN

LABORATORIOS DE ENSAYOS E INVESTIGACIONES

Instituto de Cerámica y Vidrio. Kilóme­tro 24,300, Otra. Madrid-Valencia. Te­léfono 407 55 91. Arganda dei Rey (Madrid).

MECANISMOS AUTOMÁTICOS ESPECIALES PARA CERÁMICAS

RÍOS

MAQUINARIA CERÁMICA CTRA.de ONDA, Km., 3

Tel.(964)52 14 90 VILLARREAL CASTELLÓN

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

F.M.C. , S.A. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA CERÁMICA OFICINA: AVDA. BRASIL, N^ 4 TELF.: 456 11 48. MADRID. FABRICA CIRA. VILLAVICIOSA -PINTO Km. 16,500. TELF. 690 75 48 TELEX. 43334

Seveco. Otra. igualada-Sitges, Km. 1. Tel. 883 48 00. Vilanova del Camí (Barcelona).

MOLINOS Y TRITURADORES

TALLERES FELIPE VERDES, S.A. Ctra. Igualada - Sitges, Km 2 VILANOVA DEL CAMI Telex 51329 AEMCE Tal. (93) 803 49 00 - 04

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

MONTAJES REFRACTARIOS

Fleischmann Ibérica, S.A. C/ Antonio López, 2 4 - 1 0 Izq. Tels. 22 05 12 y 22 05 16 Santander.

Karrena, S.A. Montajes Especiales

Avda. del Ejército, 11 -8^ 1 t fno . (94) 447 60 54

Bilbao, 14

ÓXIDOS de plomo, níquel, cobre, estaño, anti­monio, cadmio, molibdeno, manganeso

Compañía de Minerales, S.A. (Gru­po I metal ).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14.

Tel.:230 41 07. Tx: 22448 CMINE E.

Pb304 Minio CR PbO Litargirio NÍO2 Oxido de Níquel Sb203 . . . . . . . Oxido de Antimonio CuO Oxido de Cobre negro CÙ2O . Oxido de Cobre rojo Sn02 . Oxido de Estaño CdO Oxido de Cadmio Mn02 : Bióxido de Manganeso ZnO Oxido de Zinc

PASTAS CERÁMICAS

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