INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

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¿PORQUÉ INVESTIGAR LOS INCIDENTES?

Para evitar su repeticiónPara salvar responsabilidades legalesPara descubrir sus causasPara evitar perdidas materiales, humanasPara ganar mas dineroPara tener la conciencia tranquila............................

Investigación de incidentes

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FALTA DE CONTROL

CAUSAS BÁSICAS

CAUSAS INMEDIATAS

INCIDENTE PÉRDIDA

•Programas Inadecuados

•Estándares Inadequados del Programa

•Cumplimiento Inadecuado de los estándares.

•Factores Personales

•Factores del Trabajo

•Actos y Condiciones sub estándar

•Contacto con Energía o Sustancia

Limite Tolerable

•Personas

•Propiedad

•Proceso

•Medio Ambiente

MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS

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MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS

IncidenteAccidente Caus

a Raíz

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La Utilidad de Preguntar ¿Por qué?Pregunta 1 : ¿Por qué se paró la maquina?Respuesta 1 : Porque el fusible se fundió, debido a una sobrecarga.Pregunta 2 : ¿Por qué se generó una sobrecarga?Respuesta 2 : Porque la lubricación de la conexión era inadecuada.Pregunta 3 : ¿Por qué era inadecuada la lubricación?Respuesta 3 : Porque la bomba de lubricación no estaba en funcionamiento correcto.Pregunta 4 : ¿Por qué no funciona la bomba de lubricación correctamente?Respuesta 4 : Porque el eje de la bomba estaba gastado.Pregunta 5 : ¿Por qué estaba gastado?Respuesta 5 : Porque no se le dio mantenimiento adecuado.

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Diagrama de Causa y EfectoDiagrama de Causa y EfectoDesarrollado por el Dr. Kaoru Ishikawa en 1960.

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EjercicioTipo de Accidente: Proyección de partículaFecha: 7 de agosto de 2010Hora: 11:30 hDías Perdidos: 0

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Descripción:

El funcionario realizaba cortes para análisis de falla de materiales a un cigüeñal. Para efectuar el corte, se debe emplear un esmeril angular. Al momento de cortar un trozo de material una partícula es proyectada por el esmeril, ingresando al ojo derecho del funcionario y produciendo en el instante sólo comezón.

Finalizada su jornada laboral y alrededor de las 20 h, el funcionario presenta molestias en su ojo seguidas de una irritación. El funcionario indica a su jefatura directa y al Prevencionista de Riesgos que es producto de la partícula proyectada por el esmeril.

Al momento de realizar esta labor, el funcionario se encontraba empleando sus elementos de protección personal (guantes, zapatos de seguridad, coleto y casquete con visor) .

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Acto Subestándar:1. Operar equipo son autorización: Funcionario realiza labor sin autorización de su jefatura y no cuenta con la capacitación pertinente.

Factor del Ambiente:1. No aplica.

Condición Subestándar:1. No aplica.

Factor de la Persona:1. Falta de conocimiento: Falta de conocimiento en las instrucciones y labores que realiza el funcionario. Además no existe procedimiento de trabajo seguro en el manejo de esmeril angular, por lo cual los funcionarios no han sido capacitados.

Medidas de Control y Seguimiento:1. Elaborar PTS para esmeril angular.2. Capacitar a los funcionarios en el PTS.3. Definir funcionario para realizar esta labor.

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Se pueden distinguir cuatro ramas fundamentales dentro de la Higiene Industrial:

•Higiene Teórica

•Higiene de Campo

•Higiene Analítica•Higiene Operativa

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Higiene Teórica:

Dedicada al estudio de los contaminantes y se relaciona con el hombre, a través de estudios y

experimentaciones, con el objetivo de analizar las relaciones dosis-respuesta y establecer unos

estándares de concentración.

Higiene de Campo:

Es la encargada de realizar el estudio de la situación higiénica en el ambiente de trabajo (análisis de puestos de trabajo, detección de

contaminantes y tiempo de exposición, medición directa y tomas de muestras,

comparación de valores estándares, etc.).

Higiene Analítica:

Realiza la investigación y determinación cualitativa y cuantitativa de los contaminantes

presentes en los ambientes de trabajo, en estrecha colaboración con la Higiene de Campo

y la Higiene Teórica.

Higiene Operativa:

Comprende la elección y recomendación de los métodos de control al implantar para reducir

los niveles de concentración hasta valores no perjudiciales para la salud.

Los objetivos de un programa de Higiene Industrial de acuerdo con el comité de expertos de la O.M.S. (Organización Mundial de la Salud) son los siguientes:

1.- Determinar y combatir en los lugares de trabajo todos los factores químicos, físicos, mecánicos, biológicos y psicosociales de reconocida y presunta nocividad.

2.- Conseguir que el esfuerzo físico y mental que exige de cada trabajador el ejercicio de su profesión esté adaptado a sus aptitudes, necesidades y limitaciones anatómicas, fisiológicas y psicológicas.

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3.- Adoptar medidas eficaces para proteger a las personas que sean

especialmente vulnerables a las condiciones perjudiciales del medio laboral y

reforzar su capacidad de resistencia.

4.- Descubrir y corregir aquellas condiciones de trabajo que puedan

deteriorar la salud de los trabajadores, a fin de lograr que la morbilidad

general de los diferentes grupos profesionales no sea superior a la del

conjunto de la población.

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Todo programa exige una actuación multidisciplinar en la que Medicina del

Trabajo e Higiene Industrial tienen un fuerte protagonismo y una estrecha

interrelación. Mientras la Higiene evalúa y controla las emisiones

ambientales en el centro de trabajo, la Medicina del Trabajo controla y Medicina del Trabajo controla y

vigila el estado de salud de los trabajadores afectados por las condiciones vigila el estado de salud de los trabajadores afectados por las condiciones

del puesto del puesto

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