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UNIVERSIDAD DE CUENCA

ANDREA VINTIMILLA G. PEDRO INGA Q. Página 1

RESUMEN

La contabilidad de costos ayuda de manera considerable a la gerencia en la formulación

de objetivos y programas de operación en la comparación del desempeño real con el

esperado y en la presentación de informes.

Nuestra principal motivación para el desarrollo de este tema es conocer las bases para

controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por

órdenes de producción, conscientes de la utilidad que brinda la contabilidad de costos

hemos encaminado este trabajo al desarrollo de las técnicas innovadoras aplicadas a la

producción; basadas en el desarrollo de su fin social no solo en producción masiva de

artículos, sino también en su proceso ordenado y sistemático.

Un requisito previo y fundamental en un sistema de costos por órdenes de producción,

es la posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el producto de

acuerdo a su la elaboración en una fábrica, en un momento dado cualquiera. Este

sistema permite unir cada uno de los elementos del costo.

PALABRAS CLAVES: Costos, Costos por ordenes de producción, Materiales Directos,

Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación



INDICE CAPITULO 1 1.- ASPECTOS GENERALES DE LA FÁBRICA 1.1.- INTRODUCCIÓN 1.2.- RESEÑA HISTORICA 1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 1.3.1.- MISIÓN 1.3.2.- VISIÓN 1.3.3.- OBJETIVOS 1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA 1.4.1.- ORGANIGRAMA 1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO 1.4.2.1.- GERENTE GENERAL 1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD 1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN 1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA 1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA CAPÍTULO 2 2: COSTOS DE PRODUCCIÓN 2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS 2.2.- IMPORTANCIA 2.3- SISTEMA DE COSTOS 2.3.1.- SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODCUCIÓN 2.3.2.-SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS 2.3.3.-SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS 2.3.4.-SISTEMA DE COSTOS ABC 2.3.5.- CONTABLIDAD DEL TRUPÚT 2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS 2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN? CAPITULO 3 3.- SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN 3.1.- DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DEL SISTEMA 3.2.- CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA 3.4.- ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN 3.4.1.- MATERIA PRIMA 3.4.2.- MANO DE OBRA 3.4.3.- GASTOS DE FABRICACIÓN 3.5.- PLAN DE CUENTAS 3.6.- DISEÑO DE LA DOCUMENTACIÓN PARA EL PROCESO PRODUCTIVO 5.5.1.1.- EL PROGRAMA DE PRODUCCION 3.5.1.2.- ORDEN DE PRODUCCIÓN 3.5.1.3.-REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS. 3.5.1.4.- LA HOJA DE COSTOS:



3.5.1.5.- DOCUMENTOS PARA LA CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA 3.5.1.6.- TARJETA DE TIEMPOS HORAS HOMBRE 3.5.1.7. ROL DE PAGOS CAPITULO 4 4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN 4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS 4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO 4.2.1.- BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA 4.2.2. REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS 4.4.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES 4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA. 4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS 4.5.- FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO CAPITULO 5 5.- APLICACIÓN CONTABLE DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN 5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN 5.2.- HOJA DE COSTOS 5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN 5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS CAPITULO 6 6.1.- CONCLUSIONES 6.2.- RECOMENDACIONES 6.3.- ANEXOS ANEXO 7 PRODUCTOS PRODUCIDOS ANEXO 8




Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas

Escuela de Contabilidad

COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PARA LA FÁBRICA “PRACTIKA MUEBLES”

TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE CONTADOR

PÚBLICO AUDITOR.

AUTORES:

Andrea Paola Vintimilla García Pedro Fermín Inga Quezada

DIRECTOR DE TESIS:

ING. EDGAR MOSCOSO.

Cuenca, Enero 2012



DEDICATORIA

Deseo dedicar esta tesis a:

A Dios, quien me dio la fe, la fortaleza necesaria para salir

siempre adelante pese a las dificultades; por colocarme en el mejor camino, iluminando cada paso de mi vida, y por darme la

salud y la esperanza para terminar este trabajo.

A mis padres, Sandra y Patricio quienes fueron mis amigos, guías y un ejemplo de lucha y sacrificio; por darme la oportunidad de despertar una ilusión de alcanzar mi

superación, al querer que sea una persona de bien y que gracias a Dios hoy pueda decir con certeza lo consiguieron.

A mis hermanos que en todo instante de una u otra forma

estuvieron conmigo, de todo corazón gracias, Franklin, Greta y Cristian, los quiero.

A mi hijo Anthony Daniel por ser la inspiración de mi vida y a

mi esposo Rafael por ser una persona muy especial, que a pesar de la distancia he sentido su apoyo y cariño incondicional

en todo momento, gracias amor.

Por ultimo a toda mi familia y amigos por brindarme la confianza necesaria durante esta etapa de mi vida que esta por culminar, que aunque como en todo río de la vida hay rocas por las cuales hay que pasar para poder llegar al final y que gracias

a ustedes lo he podido lograr.

ANDREA VINTIMILLA G.



DEDICATORIA

Dedico esta tesis:

CON GRATITUD, a mi madre, que desde muy pequeño me enseño a superar los obstáculos sin ver en ellos una derrota, he hizo posible la culminación de mis estudios y la realización de un sueño.

CON AMOR, a mi querida esposa y a mi precios@ Hij@ quienes se han convertido en compañía incondicional en mi vida y un impulso más de superación.

Pedro Inga Q.



AGRADECIMIENTO Sabiendo que jamás existirá una forma de agradecer en esta vida de lucha y superación constante deseamos expresarles que nuestros ideales, esfuerzo y logros han sido también suyos y constituye el legado mas grande pudimos recibir, con cariño, admiración y respeto. Queremos agradecer a Dios por habernos dado la vida, la sabiduría e inteligencia para llegar hasta aquí. A nuestros maestros quienes difundieron la semilla de nuestro conocimiento y nos guiaron hacia una futura vida profesional; De manera especial agradecemos a nuestro tutor el Ing. Edgar Moscoso, porque este presente trabajo ha sido nutrido en base a sus conocimientos Finalmente queremos extender nuestro sincero agradecimiento al Gerente General de “Practika Muebles” el Ing. Diego Fajardo Toledo por abrirnos las puertas de su fábrica y brindarnos toda la información requerida.



CAPITULO I

1.- ASPECTOS GENERALES DE LA FÁBRICA

1.1.- INTRODUCCIÓN

1.2.- RESEÑA HISTORICA

1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

1.3.1.- MISIÓN

1.3.2.- VISIÓN

1.3.3.- OBJETIVOS

1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA

1.4.1.- ORGANIGRAMA

1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO

1.4.2.1.- GERENTE GENERAL

1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA

1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA



1.1.- INTRODUCCIÓN El presente trabajo se realiza con la finalidad de conocer ampliamente todo el proceso

necesario para un adecuado manejo de los “costos por órdenes de producción para la

fábrica Practika muebles”, el cual es un tema de gran importancia, ya que la contabilidad

de costos es la que recoge, registra y reporta la información relacionada con los costos

y con base en dicha información, se toman las decisiones de planeación y control de los

mismos.

Nuestra principal motivación para el desarrollo de este tema es conocer las bases para

controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por

órdenes de producción, conscientes de la utilidad que brinda la contabilidad de costos

hemos encaminado este trabajo al desarrollo de las técnicas innovadoras aplicadas a la

producción; basadas en el desarrollo de su fin social no solo en producción masiva de

artículos, sino también en su proceso ordenado y sistemático.

Un requisito previo y fundamental en un sistema de costos por órdenes de producción,

es la posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el producto de

acuerdo a su la elaboración en una fábrica, en un momento dado cualquiera. Este

sistema permite unir cada uno de los elementos del costo (materiales directos, mano de

obra directa y costos indirectos de fabricación), para cada trabajo u orden de trabajo en

proceso.

Nuestro trabajo investigativo lo hemos estructurado o esquematizado en seis capítulos;

el primero recoge información de la empresa, como está en la actualidad, es decir

presentar los puntos más relevantes de la misma para poder establecer en que forma

anímicamente se encuentra la fábrica Practika Muebles, estableciendo sus fortaleza y

sus debilidades.

En el segundo capítulo a tratarse se estudiará conceptos básicos sobre que son los

costos y como estos van a transformar nuestros conocimiento sobre las empresas

manufactureras y como cada uno de estos sistemas ayudan a fortaleces a las empresas.

Adicional a esto se tendrá el porqué de utilizar este sistema de costos por Órdenes de

Producción ya que Uno de los principales problemas de la contabilidad de costos es la

distribución y la asignación de los diferentes componentes del costo de producción a los

diferentes objetos del costo; para suplir estos inconvenientes, han surgido diferentes

propuestas mediante la utilización de métodos de costeo.



Concerniente al tercer capítulo se entrará a la examinación de todo lo pertinente a los

costos por órdenes de producción, que es el tema a estudiarse. Lo que corresponde al

cuarto capítulo es la determinación de los costos con estos influyen en cada uno de los

elementos del costo. Concluyendo nuestro investigación con la aplicación contable de

los datos proporcionados por la el Gerente de la Fábrica Practika Muebles en donde

desarrollamos en la empresa el sistema de costos por órdenes de producción, la

ejecución y la presentación de resultados que nos brinda este sistema; de igual manera

las debidas recomendaciones y conclusiones a las que hemos llegado una vez concluida

la investigación.

Esta es una oportunidad maravillosa para implementar y mejorar la gestión productiva y

la situación económica de la empresa optimizando al máximo los recursos que Practika

Muebles posee. En los anexos se presentan los formatos, cálculos y documentos que

fueron necesarios para sustentar y desarrollar la implementación del sistema en la

empresa.

1.2.- RESEÑA HISTORICA Practika Muebles es una empresa privada dedicada a la fabricación y distribución de muebles de hogar en líneas clásicas y contemporáneas. Practika surge de idea del Ing. Diego Enrique Fajardo Toledo, de obtener un negocio propio y fructífero gracias a la experiencia alcanzada durante 16 años en empresas grandes del mismo grupo como son: Arte Práctico y Colineal, las cuales sirvieron como pauta para crear Practika Muebles. De esta manera inicia sus actividades en el mes de diciembre de 2000, con un capital propio de 8000 dólares, y el restante financiado por instituciones bancarias. Al iniciar su vida industrial se ubicaron en Av. De las Américas 7-70 y Lamar este local era arrendado. Comenzaron sus operaciones con 6 obreros, con la fabricación de 20 salas mensuales, abordando su producción con una maquinaria mínima la cual contenía lo siguiente: una cierra circular, una cierra cinta, una cepilladora, una canteadora, un tupy y con maquinaria manual como lo son taladros, lijadoras manuales, etc. Por la urgencia de contar con un mercado estable se marca como meta salir de la ciudad de Cuenca para de esta manera promocionar el producto, por lo que crea recintos feriales en distintas partes del Ecuador; Los primeros lugares de venta fueron Manta y Salinas, debida a la poca acogida ofertamos a diferentes fabricas comercializadoras nuestro productos, pasando por un estricto control de calidad y por distintas pruebas fuimos acogidas por Muebles el Bosque (Guayaquil) siendo en aquel tiempo nuestro principal cliente para que no quebrara la fábrica en ese momento ya que se despachaba un promedio de 40 o más



salas mensuales. Dando a la empresa tiempo para estructurar de mejor manera su producción y permitiendo estabilizarse en el mercado. Debido a que nuestro contrato se acabó con Muebles el Bosque y que en las ferias que se organizaban en Manta y Salinas el mercado que se encontró para la venta de nuestro producto estaba saturado, se impulsó la apertura de más ferias en otras ciudades como: Guayaquil, Quito, y a medida que nuestra aceptación se hizo notable se difuminó nuestro productos hacia más ciudades del Ecuador. Las mismas que se realizan en distintas fechas del año; y en la actualidad se realiza alrededor de 12 ferias anuales. Con la realización de centros feriales la producción se fue extendiendo considerablemente. Esta idea daba frutos solventes, lo que provoca que la producción que se tenía hasta ese momento sea excesivamente reducida. A los tres años del inicio de Practika se hizo una adecuación a la planta pues por al aumento en la producción que tuvo la fábrica se mejoraron las instalaciones. Y un año más tarde se ve la necesidad de la adquisición de un vehículo para agilizar funciones como la compra de materia prima, cobro y entrega de los productos principalmente. En el año 2008 la reducción de los tiempos de producción y el mejoramiento de la calidad sigue siendo motivo de preocupación por parte del dueño, para suplir tan problema se procede la sustitución de maquinaria de mayor tecnología y mejor calidad, es entonces que se incrementa el activo fijo con la adquisición de: dos cierras encuadradoras, una cierra cinta múltiple, una lijadora de banda, una lijadora de paty, un compresor de tornillo, entre otras. Estas adquisiciones junto con la participación en centros feriales dentro y fuera de la ciudad incrementaron notablemente la clientela; de esta forma paulatinamente se fue incrementando la producción y consecuentemente el número de obreros, que en la actualidad está conformado por 45 empleados. En el último año se ha visto la necesidad de conseguir dos vehículos para la movilización a las diferentes ferias. En el año 2009 se superó el monto estipulado en ventas, razón por la cual la empresa se ve obligada a llevar contabilidad. Con el propósito de contar con todos los servicios necesarios para su funcionamiento el dueño se vio en la necesidad de reubicar la planta industrial, la misma que fue trasladada a finales del mes de abril del presente año a una nueva planta. Practika Muebles se encuentra ubicada en el camino al Tejar y Guazay; la utilización que tiene la nueva nave es la siguiente: 1200 m² el cual corresponde al Área de la producción, 200m² corresponde para almacenaje de materia prima y productos terminados, y el Área administrativa que contiene una dimensión aproximada de 50 m². A medida que hemos avanzado en nuestro proceso de investigación, el gerente y dueño de la fábrica observo la necesidad de acoplar la fabrica en sectores por lo que se encuentra separado por los diferentes proceso que se tiene en el proceso productivo y



se encuentra en construcción una nueva planta, que servirá únicamente para la el proceso de tapizado y para la terminación del producto. Actualmente la fábrica se encuentra facturando un monto de 80000 a 100000 dólares en ventas mensuales. Practika se afilió a la Cámara De la Pequeña Industria del Azuay “CAPIA” 1 en el año que abrió sus puertas al mercado. Es decir en diciembre del 2000. Pero hace dos años el Ing. Diego Enrique Fajardo tiene el honor de Representar a este prestigioso organismo siendo el Director de “CAPIA”. Por todo lo expuesto y debido al crecimiento experimentado en Practika en los últimos años, es necesario establecer un sistema de costos por Órdenes de producción en la fábrica La investigación realizada nos permitió desarrollar un caso eminentemente práctico, tomando como base una muestra de los datos reales de la empresa gracias a la colaboración necesaria, lo que nos permitió obtener nuevos criterios, experiencias y conocimientos, dando un aporte a la empresa estudiada. Dicho aporte permitirá a sus directivos, un mejor control, coordinación y planteamiento en la toma de decisiones, ´para el cumplimiento de los objetivos de la empresa.

1.3.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

1.3.1.- MISIÓN

Practika Muebles tiene como misión ofrecer a la comunidad y clientes los más

valiosos y funcionales modelos de muebles para la comodidad en el hogar, en

tendencias clásicas, lineales, contemporáneas y modernas. Gracias a nuestro

talento humano e infraestructura tecnológica por lo que tenemos la capacidad de

operar eficientemente brindando el mejor servicio, garantía para nuestros clientes.

1.3.2.- VISIÓN

En el corto plazo, Practika Muebles tiene como visión colocarse a nivel local como

uno de los principales fabricantes de muebles, siendo reconocidos por nuestra

calidad, diseño, cumplimiento y calidez en nuestro servicio, distinguiéndose así

1“La CAPIA es una organización gremial, basada en principios de ética, solidaridad y credibilidad, que: representa,

gestiona, impulsa, asesora y evalúa el desarrollo integral de la Pequeña Industria del Azuay. Mediante la defensa de sus derechos constitucionales y la oferta de servicios y promoción de empleo, orientados a mejorar la competitividad del sector productivo de la Provincia”.



de las demás empresas. Y en el largo plazo colocarse como una empresa de

prestigio a nivel nacional.

1.3.3.- OBJETIVOS

Los siguientes son los objetivos que procura alcanzar la fábrica Practika Muebles,

teniendo en cuenta, la satisfacción del cliente, trabajadores, accionistas y el

crecimiento de la empresa:

Satisfacer las necesidades de mobiliario, tendencias y diseño de nuestros

clientes a nivel nacional.

Tener presencia y posicionamiento en las principales ciudades; Quito,

Guayaquil y Cuenca, e introducir nuestros productos en distintas plazas a

nivel Nacional mediante la exhibición, organizada por nuestra directiva.

Procurar el bienestar general de los colaboradores de la empresa.

Obtener un margen de rentabilidad adecuado para la directiva.

1.4.- ESTRUCTURA ORGÁNICA

Para entender de una mejor manera la estructura orgánica de la fábrica Practika

Muebles, hemos estructurado un organigrama que hace referencia a la división

departamental para poder cumplir con las necesidades y aspiraciones que tiene la

fábrica a fin de que haya una interacción y comunicación entre todos los que

integran la organización.

Una fábrica bien organizada es un factor decisivo en la planificación, control de

producción y comercialización, por esto es necesario que todas las actividades de

los departamentos estén coordinadas. A continuación presentamos el

organigrama de la fábrica Practika Muebles, en el cual se están describiendo las

actividades y funciones así como el orden jerárquico donde fluye las órdenes y

donde emana las responsabilidades.



1.4.1.- ORGANIGRAMA

2

1.4.2.- FUNCIONES DE CADA DEPARTAMENTO

1.4.2.1.- GERENTE GENERAL

El gerente general desempeña el papel más importante dentro de la organización,

pues es el autor principal para el correcto funcionamiento de la acción

empresarial.

Dentro de la gerencia el objetivo primordial es la planeación estratégica, es el

proceso por el cual los dirigentes ordenan sus objetivos y sus acciones en el

tiempo. De hecho, el concepto de estrategia y el de planeación están ligados

firmemente, pues tanto el uno como el otro designan una secuencia de valores

2 PRACTIKA MUEBLES, DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD



ordenados en el tiempo, de tal forma que se pueden alcanzar uno o varios

objetivos.

La designación de la dignidad de Gerente General en la fábrica Practika Muebles

recae sobre su propietario, siendo una persona capaz, responsable y de iniciativa

puesto que tiene a su cargo no solamente la dirección y representación legal de la

empresa, sino además el control y supervisión total de la misma. Es el ejecutor

de todos los planes y programas para la buena marcha de la fábrica, es decir su

labor es llevar a cabo la actividad de la fábrica en forma coordinada ya que se

requiere de una estructura organizacional definida con el mayor cuidado,

estableciendo los deberes a cada uno de los integrantes de los diferentes

departamentos que componen los niveles de organización de la fábrica. El será

quien decida sobre la administración de la materia prima, mano de obra y demás

gastos necesarios para la marcha de la industria; pero siempre en base a los

informes contables y en coordinación con cada uno de sus colaboradores.

1.4.2.2.- DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

Dentro de este departamento se encuentra el jefe de contabilidad o contador

general quien tiene a cargo la secretaria de contabilidad y un auxiliar. El contador

general se encarga de las actividades siguientes: organizar, controlar y dirigir todo

lo relacionado con la contabilidad, pago de impuestos, es decir lo relacionado con

el control contable de la fábrica, las funciones principales podemos enunciarlas de

la siguiente manera;

Diseñar, implantar y mantener un sistema integrado de Contabilidad de

Costos de acuerdo a los principios contables, cumpliendo con su objetivo

de ser fuente de información para la toma de decisiones económicas y

financieras.

Elaboración de roles de pago, control de tarjetas de tiempo de los

trabajadores y aportaciones al Seguro Social.

Registrar las transacciones en los libros de contabilidad general y de

costos relacionados con la producción de los productos a elaborarse y que

se originan con los materiales utilizados, Mano de Obra y Gastos de

Fabricación, de tal manera que se puedan elaborar los estados financieros

con todos los auxiliares.

Cumplir con las disposiciones legales referentes al control y pago de todas

las obligaciones.



Por todo lo expuesto, este departamento concentra la función de mayor

importancia de la empresa, esto es el control de las transacciones relacionadas

con la producción de los bienes que elabora la fábrica.

1.4.2.3.- DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

En este departamento la responsabilidad principal recae sobre el jefe de

producción quien tiene a cargo las secciones de lijado, diseño, armado, lacado,

costura y tapizado y finalmente la sección de terminado, es decir es el encargado

de llevar a cabo todo lo referente a la producción de bienes que genera la fábrica,

esta sección tiene las siguientes actividades a desarrollarse:

a) Análisis de pedido, donde se reciben y registran los pedidos entrantes y se

observan los requerimientos del presupuesto relacionados con la ejecución

del pedido. Las fechas de entrega se estiman después de completarse la

planificación de la producción.

b) Control de stock, donde se pueden obtener información acerca de los

materiales disponibles en la bodega, de forma que se puedan emprender la

acción destinada a; reservar o asignar las cantidades requeridas, o autorizar la

compra de materiales que no están disponibles, la asignación de materiales es

un importante paso de la primera etapa de los procedimientos, puesto que si

no se tienen los materiales necesarios se provocaría una situación caótica, en

producir las órdenes de pedido.

c) Control de maquinaria, del que se puede obtener información sobre asuntos

siguientes;

1. Cuántas maquinas hay, qué capacidad de producción tienen, etc.

2. Que programas de mantenimiento o de reparaciones generales

tienen.

3. Que carga se ha programado para estas máquinas y, en

consecuencia cuál es su tiempo disponible.

d) La oficina de diseño donde se planean y diseñan todos los elementos

auxiliares. La gestión de diseño es una rama especializada. Requiere un

conocimiento minucioso de los procesos productivos empleados y de los

materiales, así como de su tratamiento. Para un diseño adecuado se requiere

la comprensión del producto y su alcance funcional, lo cual puede redundar en

grandes ahorros de tiempos y esfuerzo por parte de trabajadores y

supervisores.



e) Preparación del trabajo, responsable de expresar los planes de producción en

forma comprensible para quienes tienen que ponerlo en práctica.

1.4.2.4.- DEPARTAMENTO DE BODEGA Este departamento o sección está a cargo de una persona responsable del

manejo y control de toda la materia prima, así como suministros necesarios para

la producción. Como ya explicamos anteriormente, el manejo y control de la

materia prima y suministros es de vital importancia, pues si no se tiene un

adecuado control sobre estos, se vería afectada la producción y todo se

convertiría en una situación caótica.

La sección bodega cumple con las siguientes actividades;

a) Realizar la orden de requerimiento para la compra de materiales

necesarios, que hacen falta para la fabricación de los productos.

b) Recibir y verificar los materiales que ingresan a la bodega

c) Mantener un control estricto de todos los materiales existentes en

bodega.

d) Destinar los materiales que van a ser utilizados en la bodega,

mediante órdenes de salida.

1.5.- ACTIVIDAD PRODUCTIVA

Al hablar de actividad productiva, nos referimos al proceso como se realiza la

producción en la fábrica Practika Muebles, el mismo que va desde la utilización de la

materia prima hasta la obtención del producto.

Además, todo este proceso involucra la gestión administrativa ya que se deben tomar

en cuenta aspectos sobre: la planificación del trabajo, movimientos internos, análisis

de tiempos ociosos y otros aspectos el desarrollo normal de la actividad industrial

que son de gran importancia para realizar modificaciones dirigidas a optimizar y

mejorar el proceso productivo, tanto en el uso de maquinarias, materias primas,

complementos de mano de obra; estos se deben evidentemente al mejor

aprovechamiento de los recursos disponibles anteriormente mencionados.

A continuación realizaremos una explicación general del proceso productivo, dividido

en fases;



FASE 1

La madera en tablones y demás materiales que sirven como materia prima son

adquiridos a los diferentes proveedores (con los que guardan una estrecha relación

institucional), los cuales llegan hasta la fábrica para ser almacenados para su

posterior producción.3

PREPARACION DE LA MADERA.-La madera es sometida al proceso de cepillado y

luego cortado, obteniéndose pequeñas y grandes piezas de madera para

posteriormente ser fácilmente maniobrados en la conformación de los diferentes

menesteres de trabajo. Cabe recalcar que en esta fase a la madera se la da la forma

adecuada y un diseño especifico de acuerdo a cada modelo a producirse.

FASE 2

ARMADO; obtenidas ya las piezas de acuerdo al tamaño y modelo requerido

empieza el armado de los artículos a ser producidos.

FASE 3

LIJADO Y LACADO; En esta fase los productos pasan primero por la sección de

lijado para posteriormente entrar a la sección de lacado. Dependiendo de la clase de

los artículos que están siendo producidos, algunos van a requerir después del lacado

ser lijados nuevamente y pasar de nuevo a la sección de lacado. En cambio otros

artículos van a pasar directo a la sección de terminado.

FASE 4

TERMINADO; En esta fase o etapa están los productos ya fabricados, listos para ser

distribuidos o entregados a los clientes. Están conformados por los productos; tanto

los que requieren otra mano de lijado o los que pasan directamente a esta etapa,

como se indicó anteriormente.

3 PRACTIKA MUEBLES DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN



REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA ACTIVIDAD PRODUCCTIVA

4

4 PRACTIKA MUEBLES, DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN



CAPITULO II

2: COSTOS DE PRODUCCIÓN

2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS

2.2.- IMPORTANCIA

2.3- SISTEMA DE COSTOS

2.3.1.- SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

2.3.2.-SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS.

2.3.3.-SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS.

2.3.3.1- SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS 2.3.4.-SISTEMAS DE COSTOS ABC.

2.3.5.- CONTABILIDAD DE TRÚPUT.

2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

PRODUCCIÓN?



2.1.- CONCEPTO GENERAL DE COSTOS El costo se define como toda erogación o desembolso de dinero (o su equivalente) para obtener algún bien o servicio, mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios.5 El costo de producción es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial.

2.2.- IMPORTANCIA El estudio de la contabilidad de costos, se considera una parte especializada de la contabilidad general dentro de una empresa industrial, se puede deducir muy claramente al analizar las aplicaciones que tiene la contabilidad de costos, por lo consiguiente dicha importancia radica principalmente considerando los objetivos que persigue y los datos que esta nos proporcionaría. Cuyos fines principales se pueden resumir en los siguientes:

Determinar el costo de los inventarios de los productos en proceso como los ya fabricados tanto unitario como global, con miras a la presentación del Balance General.

Determinar el costo de productos vendidos con el fin de poder calcular la utilidad

o pérdida en el período respectivo y poder preparar el Estado de Ingresos y Gastos.

Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control sistemático de los costos de producción.

Servir de fuente de costos para estudios económicos y decisiones especiales relacionadas con inversión de capital a largo plazo.

2.3- SISTEMA DE COSTOS Los sistemas contables para calcular los costos de producción, están dados en base a las características de la producción y de la industria en la que se requiere aplicar; con esta consideración, se destacan los siguientes sistemas de costos que pueden ser aptos para cualquier tipo de industria, y son:

Sistemas de Costos por Órdenes de Producción.

Sistemas de Costos por Procesos.

5 MOLINA Antonio; Contabilidad De Costos. 3ª Edición, Quito,Ecuandor,2002.NICKERSON.pág.8



Sistemas de Costos Predeterminados.

Sistemas de Costos ABC.

Contabilidad de Trúput. 2.3.1.- SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODCUCIÓN

Un sistema de costos por órdenes de trabajo es más apropiado donde los productos difieren en cuanto a las necesidades en materiales y conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo con a las especificaciones del cliente y el precio con el que se cotiza está estrechamente ligado al costo estimado. El costo incurrido en la fabricación de una orden específica debe por lo tanto asignarse a los artículos producidos. En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales, la fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los costos se acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos unitarios es el resultado de una división de los costos totales de cada orden, por el número de unidades producidas en dicha orden. Para que un sistema de costos por órdenes de producción funcione adecuadamente es necesario poder identificar físicamente cada orden y separar sus costos relacionados. Las requisiciones de material directo y los costos de la mano de obra llevan el número de la orden específica y los costos indirectos de fabricación generalmente se aplican a las órdenes individuales basadas en una taza predeterminada de costos indirectos. Los costos que no están directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se asignan a todos los trabajos sobre alguna base de prorrateo, es por tal motivo que este sistema es aplicable a la Fabrica “Practika Muebles” debido a que sus costos indirectos no son correctamente calculados ni asignados a cada una de las órdenes de producción, además de que este sistema nos ayuda a determinar la ganancia o la perdida para cada orden y se puede calcular el costo por unidad con propósitos de costeo de inventarios. Las tasas de costos indirectos predeterminadas son particularmente útiles para el costeo de las órdenes de trabajo. Puesto que los costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin del mes o del año, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente después de su terminación si no se recurre a las tasas de costos indirectos.

2.3.2.-SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS El sistema de costos por procesos es usado en industrias donde la producción es continua o ininterrumpida, sucesiva o en serie; las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o etapas sucesivas o relacionados en las que las unidades producidas se pueden medir en toneladas litros o cajas. Los costos se acumulan por procesos o etapas de producción durante un periodo contable (generalmente un mes). La obtención del costo unitario en cada proceso es cuestión de una simple división de los costos totales, por el número de unidades elaboradas en dicho proceso en el periodo. El costo unitario del producto terminado viene a ser la suma de los costos unitarios transferidos entre los distintos procesos por donde pasó dicho producto durante su



elaboración.6 El proceso de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y gastos generales de fabricación se destinan a cada proceso. El costo cuando es transferido de proceso a proceso llega a ser acumulativo como procedimiento de producción el cual determina el costo total; el cálculo de los costos por procesos será a base de costos históricos, pues estos costos son reales ya que son los que se cargan a los procesos y finalmente quedan formando parte de los productos fabricados, haciendo caso omiso de su división en costos fijos variables. Naturalmente un sistema de costos por procesos también puede funcionar con base determinada y de acuerdo con la doctrina del costeo directo. Ampliaremos los conceptos:

Base histórica: Cuando el sistema de costos funciona a base de costos reales o históricos, costos en que ya se ha incurrido y cuya cuantía es desconocida.7

Base predeterminada: Cuando el sistema de costos funciona principalmente con base a costos que han sido calculados con anterioridad a la ocurrencia de los costos reales.8

2.3.3.-SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS Consiste en calcular los costos, antes de que se inicie la fabricación del producto y se subdivide en: 1) Costos Estimados,

2) Costos Estándar (Circulantes, Fijos o Básicos) Cualquiera de estos dos tipos de costos predeterminados se puede aplicar tanto en el sistema de costos por órdenes de producción como el sistema por procesos o en cualquiera de las correspondientes derivaciones de estos (Por clases, por operaciones, por conversión); en cualquier caso, siempre depende del tipo de producción que se lleve en cada industria.

2.3.3.1- SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS Son aquellos que para el cálculo se realizan sobre bases experimentales, es decir con un previo conocimiento de la industria en todo su proceso, antes de que se inicie la

6 HARGADON Bernard J. Jr., MÚNERA CARDENAS Armando; Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Editorial

Norma, 1988. Pág. 168. 3 GÓMEZ BRAVO Oscar. Contabilidad de Costos. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 1991Segunda edición. Pág. 6 7 HARGADON Bernard J. Jr., MÚNERA CARDENAS Armando; Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Editorial

Norma, 1988. Pág. 168. 8 GÓMEZ BRAVO Oscar. Contabilidad de Costos. Segunda Edición. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 1991 Pág. 6



fabricación del artículo y su finalidad es la de pronosticar los elementos del costo a incurrirse. La estimación es práctica para conocer en forma aproximada el costo de producción del artículo, para efectos de su cotización hacia los clientes; actualmente el costo estimado en el terreno contable se utiliza para el registro de la producción en proceso, producción terminada y producción vendida. En consecuencia los costos estimados y su forma de cálculo únicamente dan una idea acerca de “lo que puede constar” un artículo producido, el mismo que al compararse con los costos reales se obtiene las diferencias que lógicamente muestran lo que faltó o lo que sobro al costo predeterminado, siendo necesario corregirlo o ajustarlo a la realidad o costos reales.

2.3.3.2.-SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR Son aquellos que para el cálculo se realizan sobre bases técnicas, para cada uno de los elementos del costo con el propósito de poder determinar aproximadamente lo que a un producto “le debe corresponder” en condiciones de eficiencia normal, sirviendo por lo tanto como factor de medición de la eficiencia aplicada. Para la aplicación e instalación del costo estándar se requiere de la integración y funcionamiento de un control presupuestal para todos los elementos en que se incurren durante la producción.

Costos estándar variables: Indican el objetivo a conseguir o llegar bajo el supuesto que no hay alteraciones que modifiquen el estándar señalado, solamente en un período; pero de periodo en periodo podrán modificarse en virtud de las posibles variaciones que obligan a cambiar el patrón establecido, además pueden elaborarse para diferentes volúmenes de producción.

Costos estándar fijos o básicos: Este cambio se establece en forma invariable y se utiliza como índice de comparación, pero solamente se puede elaborar para un determinado volumen de producción. Entre estos tipos de costos estándar, el más usual y aplicable es el método estándar circulante. En forma correcta, podemos decir que la característica especial del costo estándar es que los costos históricos o reales son los que deberán ajustarse a los costos estándar.

2.3.4.-SISTEMA DE COSTOS ABC

El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos de doble fase que asigna costos primero a las actividades y después a los productos basándose en el uso de las actividades por cada producto. Una actividad es cualquier tarea discreta que una organización emprende para hacer o entregar un producto o servicio. El costeo de las actividades esta basado en el concepto de que los productos consumen actividades y las actividades consumen recursos. 9

9 www.loscostos.info/costeoabc.html (Costos Basados en Actividades: Costos)

http://www.loscostos.info/costeoabc.html



El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos:

1.- Identificar las actividades (como el procesamiento de órdenes) que consumen recursos y asignarles sus costos.

2.- Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un conductor de costo causa, los costos de una actividad. Para la actividad de procesamiento de órdenes, el conductor de costo puede ser el número de órdenes.

3.- Calcular una tarifa de costo (rate) por unidad o transacción de conducción de costo. La tarifa de conducción de costo puede ser el costo por orden.

4.- Asigne costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo por el volumen de unidades consumidas conductoras de costo por el producto. Por ejemplo, el costo por orden multiplicado por el número de órdenes procesadas para una canción en particular durante el mes de Marzo mide el costo de la actividad de procesamiento de órdenes para esa canción en Marzo.

Identificar las actividades que usen recursos. Comúnmente la parte más interesante y retadora del ejercicio es identificar actividades que usen recursos porque hacerlo requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer el producto. Cuando los gerentes dan paso atrás y analizan los procesos (actividades) que siguen para originar un producto o servicio, regularmente descubren muchos pasos que no generan ningún valor agregado, los cuales se pueden eliminar.

Identificar los conductores de costo. En la siguiente tabla se muestran los tipos de conductores de costo que las compañías usan. La mayoría están relacionados ya sea con el volumen de producción o con la complejidad de la producción o el proceso de marketing. Horas-maquina usadas

Tiempo de computadora usado

Horas de mano de obra o costo de mano de obra incurrido

Numero de artículos producidos o vendidos

Libras manejadas de material Clientes servidos

Paginas tecleadas Horas de vuelo



completadas

Tiempos de preparación (set-ups) de las maquinas

Operaciones quirúrgicas realizadas

Órdenes de compra completadas Órdenes de scrap/retrabajo completadas

Inspecciones de calidad realizadas

Horas gastadas en pruebas

Número de partes instaladas en un producto

Número de diferentes clientes servidos

El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo que se está asignando. Encontrar una base de asignación que está casualmente relacionada con el costo es comúnmente imposible. Con un sistema de costeo basado en actividades, la selección de una base de asignación, o conductor de costo, es comúnmente mas fácil porque podemos usar una medida de actividad de volumen. Por ejemplo, una base razonable de asignación para los costos de preparación de una maquina (costos de set-up) son las horas maquina de preparación (horas de set-up). Note que muchos de los conductores de costo en la tabla anterior se refieren a una actividad.

Calcular una tarifa de costo por cada conductor de costo. En general, las tarifas predeterminadas para la asignación de costos indirectos a los productos son calculadas de la siguiente manera:

Tarifa Predeterminada = Costo indirecto estimado / Base estimado de volumen de asignación

Esta fórmula se aplica para cualquier costo indirecto, ya sea costo de manufactura o administrativo, de distribución, de venta, o cualquier otro costo indirecto. Los trabajadores y las máquinas desempeñan actividades en cada producto cuando va siendo producido. Los costos están distribuidos a un producto multiplicando la tarifa predeterminada de cada actividad por el volumen de actividad usada en la elaboración del producto.

En el sistema de costeo de doble fase, la primera fase consiste de actividades, no departamentos. En lugar de una tarifa de departamento, el costeo basado en actividades calcula una tarifa de conducción de costo para cada centro de actividad. Esto significa que cada actividad tiene asociado un conjunto de costos. Si el conductor de costo para



el manejo de material es el número de corridas de producción, por ejemplo, la compañía debe estar habilitada para estimar los costos del manejo de material antes del periodo e idealmente, monitorear el costo actual del manejo de material cuando vaya siendo incurrido en el periodo.

2.3.5.- CONTABLIDAD DEL TRUPÚT

La contabilidad del Trúput (TA, por su escritura en inglés: Throughput Accounting) es un sistema de administración contable basado en la Teoría de Restricciones (TOC)10. TEORÍA DE RESTRICCIONES (TOC): Bajo esta óptica, cada compañía es vista como un sistema. En este caso, un sistema se define como un conjunto de elementos entre los cuales existe una relación de interdependencia. Cada elemento depende, en alguna

10 Teoría de Restricciones, también conocida como teoría de las limitaciones (Theory of

Constraints TOC) creada por el físico israelí Eliyahu M. Goldratt.



medida de los demás y el desempeño global del sistema depende de la unión de los esfuerzos de todos los elementos. Uno de los principales conceptos de la TOC es el reconocimiento del papel fundamental que juegan las restricciones del sistema. Una restricción de un sistema no es nada más que lo que sentimos que se puede expresar en estas palabras: es cualquier cosa que limite a un sistema a conseguir un mejor desempeño con relación a su meta. En nuestra realidad cada sistema tiene muy pocas restricciones y al mismo tiempo, debe tener al menos una restricción. Teoría de Restricciones, también conocida como teoría de las limitaciones (Theory of Constraints TOC) creada por el físico israelí Eliyahu M. Goldratt. Si el sistema no tuviera ni una restricción, su desempeño sería infinito. Goldratt creó un proceso de mejora continua basado en este razonamiento. Este proceso es la base para la metodología del TOC y se deben seguir los siguientes pasos: 1. Identificación de la restricción del sistema. 2. Decidir cómo explotar la restricción del sistema. 3. Subordinar el resto del sistema a la decisión anterior 4. Elevar la restricción del sistema. 5. Si en el paso anterior se eliminó la restricción regresar al paso 1. Sin permitir que la inercia cause la restricción en el sistema. Basado en este punto de vista, Goldratt sostiene que para que los Gerentes puedan tomar decisiones correctas deben encontrar respuesta a las siguientes tres preguntas: 1. ¿Cuánto dinero genera la compañía?,

2. ¿Cuánto dinero es capturado por la compañía? y

3. ¿Cuánto dinero tiene que gastar para operar la compañía? Las mediciones son intuitivamente obvias. Lo que se necesita ahora es convertir estas preguntas en definiciones formales. La contabilidad del Trúput se diferencia de la contabilidad de costos tradicional en que no asigna todos los costos (gastos fijos y variables, incluidos los gastos generales) a los productos y servicios; sólo considera los gastos que son totalmente variables asignados a los productos y servicios que se deducen de las ventas para determinar el rendimiento. A diferencia de la contabilidad de costos, que se centra en la reducción de costos y gastos para lograr utilidades, la contabilidad del Trúput se centra en la generación de más rendimiento. La TOC supone que la meta de la organización es hacer dinero ahora y en el futuro. Para medir en qué grado la gestión de una organización se orienta hacia su meta11, Goldratt y Fox establecen dos grupos de indicadores: los financieros o globales y los operativos.

11

GOLDRATT Y FOX, La carrera. Nueva York, North Rivera Press. (1986, p. 31)



Los indicadores operativos (decisiones formales) son:

1. Trúput (T): Es la tasa a la que el sistema genera dinero por medio de las ventas. Es el dinero fresco que entra a la compañía. El Trúput es el único indicador que está directamente identificado con el producto y tiene dos aspectos fundamentales: el ingreso y los costos totalmente variables.

2. Inventario (I): Es todo el dinero que el sistema invierte en comprar cosas que luego se tiene la intención de vender. Se define como el dinero que está todavía en el sistema.

3. Gastos de operación (GO): Es todo el dinero que el sistema gasta convirtiendo la inversión en Trúput. A diferencia de la contabilidad de costos tradicional, en este concepto se incluye tanto el costo de la mano de obra directa como los gastos de fabricación, de venta y administración. Todos ellos son tratados como gastos de período.

Contabilidad del Trúput y Costeo por Actividades: La contabilidad del Trúput (TA) es el sistema de administración contable basado en la Teoría de Restricciones (TOC), la cual fue popularizada por la Novela de negocios de Goldratt. El punto de vista de Goldratt con respecto a la contabilidad del Trúput ha sido criticado por muchos, en especial por los defensores del costeo basado en actividades (ABC). Esta diferencia de opiniones ha generado un debate saludable con respecto a cómo diseñar sistemas de administración contable más efectivos. Ellos sostienen que el punto de vista de Goldratt es mejor para decisiones de corto plazo, pero para el largo plazo, se debe hacer asignación de costos a cada producto. Esta conclusión parece ser, aunque no del todo, la solución aceptada. Se dice que la TOC es una herramienta más efectiva en las decisiones de corto plazo y el (ABC) es una herramienta para decisiones de largo plazo. La implicación de esto es que las compañías deberían implementar dos métodos opuestos de mejoramiento, uno para las decisiones de corto plazo y otro para las decisiones de largo plazo. Aunque esto pudiera ser probablemente cierto, las conclusiones no podrían esbozarse antes de que el razonamiento y los supuestos que están detrás de cada metodología sean explícitamente detallados. ABC y TOC difieren fundamentalmente en que ABC sostiene que el aumento de las eficiencias locales conducirá a una mayor eficiencia global, mientras que TOC no lo considera así. En otras palabras, ABC está basado en el supuesto de que maximizando la utilización de todas las actividades (por ejemplo, mayores eficiencias locales) se logrará un incremento en la rentabilidad. En consecuencia, ABC requiere que la compañía recolecte todos los datos basados en todos los recursos y actividades desarrolladas por el sistema para asegurar que cada uno está siendo eficientemente utilizado. Por otro lado, el argumento detrás de TOC es que la búsqueda de mayores



eficiencias locales no está alineada con la visión sistémica de una compañía. De acuerdo con esto, una compañía que esté operando bajo los lineamientos de TOC puede mantener un fuerte desempeño global en el sistema, pero no se puede dedicar a tratar de lograr mayores eficiencias locales en todos lados. Por ejemplo, si una compañía es vista como un sistema, la maximización de cada recurso y actividad no es conveniente ya que en un sistema existen unos recursos que son restricción y otros que no lo son. El punto en el que el aumento de la eficiencia local es deseable es en la restricción. En cambio, en los recursos y actividades que no son restricción se supone que no se necesita aumentar su eficiencia local. Algunas actividades y recursos deberían desempeñarse por debajo de su potencial para asegurar un desempeño global-satisfactorio. La interrelación entre los recursos y las actividades en las compañías también debe ser considerada en cuenta. “El esfuerzo de varias divisiones en una compañía, cada una con una tarea asignada, no son aditivos, porque sus esfuerzos son interdependientes. Una división, para lograr su meta, podría, si no se tiene un control, acabar con otra división. La obligación de cada componente es contribuir con su mejor esfuerzo al objetivo del sistema, no maximizar su propia productividad, utilidad, o ventas, o cualquier otro indicador de productividad. Algunos componentes deben trabajar a pérdidas para optimizar el funcionamiento del sistema completo, incluyendo este componente que tiene pérdidas”. El sistema ABC está en parte de acuerdo con este concepto. Las políticas de producción de JIT (Justo a Tiempo) también se basan en mediciones de eficiencias locales como la productividad de un operario o tiempos de operación de la maquinaria”. De acuerdo con el concepto de un sistema, exactamente como se ha descrito, no solo las mediciones tradicionales de eficiencias locales no son válidas, sino cualquier otra medición que estimula mayores eficiencias locales. Los factores básicos de asignación en el sistema ABC son mediciones de eficiencias locales que estimulan a los administradores a optimizar el uso de cada eslabón de la cadena (por ejemplo, cada actividad), conduciendo de esta manera hacia una optimización global. Al utilizar ABC, los Gerentes intentan maximizar la eficiencia para todas las actividades.



2.4.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

S. COSTOS

POR

ÓRDENES

DE

PRODUCCIÓ

N

S. COSTOS

POR

PROCESO

S

S. COSTOS

PREDETERMINADOS

S. COSTOS

ABC

S. COSTOS

TRÚPUT

-Producción lotificada. -Producción más bien variada. -Condiciones de producción más flexibles. -Costos específicos -Control más analítico. -Sistema tendiente hacia costos individualizados. -Sistema más costoso. -Costos un tanto fluctuantes. -Algunas industrias en que se aplica:

-Juguetera

-Mueblería

-Maquinaria

-Producción continua -Producción más bien uniforme -Condiciones de producción más rígidas -Costos promediados. -Control más global. -Sistema tendiente hacia costos generalizados. -Sistema más económico. -Costos un tanto estandarizados. -Algunas industrias en que se aplica:

-

Costos anticipados. - Utiliza “direccionadores” para asignar los costos indirectos. -Captar mejor los factores económicos subyacentes a la operación de la empresa, lo que permite obtener costos de productos más exactos. -Se adapta fácilmente a los costos totales y a los costos predeterminados. -Los productos no consumen costes sino actividades. -Se hace una relación causa/efecto

-Cada compañía es un sistema. -Teoría de Restricciones, también conocida como teoría de las limitaciones -No asigna todos los costos (gastos fijos y variables, incluidos los gastos generales) a los productos; sólo considera los gastos que son totalmente variables asignados a los productos y servicios que se deducen de las ventas para determinar el rendimiento. -El Trúput se centra en la generación de más rendimiento.

C. Estimado -Los costos estimados se ajustan a los históricos. -Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas. -El estimado se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento de la empresa.

-C. Estándar. -Los costos históricos se ajustan a los estándares. -Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para determinar sus causas. -El estándar hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas. -El costo estándar indica lo que "debe" costar un producto.



-Químico

farmacéutica

-Equipos de

oficina

-Artículos

eléctricos

Fundiciones

de acero

-Vidriera

-Cervecera

-Cerillera

-Cemento

-Papel

-El costo estimado indica lo que "puede" costar un articulo -El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada

-El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada

entre las actividades y los productos. -La implantación del ABC sirve a los efectos de lograr la reducción de costos, incrementar las utilidades, mejorar el desempeño y hacer factible la mejora continua.

-Establecen dos grupos de indicadores: los financieros o globales y los operativos. Los indicadores operativos (decisiones formales) son: -Trúput -Inventario -Gastos de operación

2.5.- ¿POR QUÉ SE VA A UTILIZAR EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN? Se decidió tomar como base de nuestro estudio al sistema de COSTOS POR ÓRDENES

DE PRODUCCIÓN, dado que se observó que, para el beneficio de la Fabrica Practika

Muebles cumple con todas las necesidades de costeo que la misma requiere.

Se realizó una comparación de por qué no utilizar los demás sistemas de costos y

llegamos a las siguientes conclusiones:

No se tomó en cuenta el sistema de costos por procesos debido a que nuestra

producción no es de forma continua y se fabrica en un mismo proceso artículos

de diferentes características; dado que los precios van a variar dependiendo al

producto que se esté yendo a producir.

Con el sistema de costos predeterminados usamos una característica en

particular de este sistema, la cual es la utilización de costos anticipados, razón



por la cual nuestros costos son estimados de acuerdo a datos históricos que se

obtienen en producciones anteriores.

Con respecto al sistema de costos ABC no hemos optado por este método de

costeo, ya que no se está midiendo los costos de una manera productiva y es una

herramienta para decisiones de largo plazo, al contrario se aplicará el sistema de

Costos por Órdenes de Producción porque se analizarán los costos de una

manera productiva.

El sistema de costos del Trúput tiene una teoría atribuida por Goldratt, que

establece que “No se debe asignar todos los costos (gastos fijos y variables,

incluidos los gastos generales) a los productos; sólo considera los gastos que son

totalmente variables asignados a los productos y servicios que se deducen de las

ventas para determinar el rendimiento”. Por lo que nosotros creemos necesario

refutar con este concepto ya que con el sistema de costos por órdenes de

producción, se debe tomar en cuenta todos los elementos que incurrieron en el

costo sin tomar en cuenta la naturaleza de los mismos, para obtener el costo real

del artículo.



CAPITULO III

3. SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCION

3.1. DEFINICION E IMPORTANCIA DEL SISTEMA

3.2. CARACTERISTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA

3.3. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION

3.3.1. MATERIA PRIMA

3.3.1.1. TIPOS DE MATERIALES

3.3.1.2. CONTROL DE MATERIALES

3.3.1.3. COMPRA DE MATRIAS PRIMAS

3.3.2. MANO DE OBRA

3.3.3. GASTOS DE FABRICACION

3.4. PLAN DE CUENTAS

3.5. DISEÑO DE LOS DOCUMENTOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO



3.1.- DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DEL SISTEMA

Este sistema, se emplea principalmente en industrias que realizan trabajos especiales o

que fabrican productos bajo pedido. Estas industrias podrían ser, industrias como: la

maderera, mediante la fabricación de muebles; fabricación de piezas fundidas; de

elaboración de máquinas y herramientas; las empresas constructoras para determinar el

costo de fabricación de los edificios; las compañías de servicios, etc. En este caso la

empresa “Practika muebles” se dedica a la industria maderera.

El sistema de costos por órdenes de fabricación, puede basarse en datos históricos o en

datos predeterminados. Según los datos históricos se podría considerar que la

información sobre los costos es real, pero esto en cierto grado no es tan verdadero, por

cuanto los gastos de fabricación se calculan mediante tasas predeterminadas y para

periodos relativamente cortos. En el caso de los datos predeterminados, estos deberán

compararse al finalizar cada periodo con los datos reales, a fin de llevar un control de la

producción durante el proceso productivo.

Dentro de nuestro estudio nos basaremos en datos históricos, por estar más acorde con

la forma de producción de la fábrica Practika muebles, que desarrolla su actividad

mediante pedidos.

El sistema de costos por órdenes de producción se puede analizar según dos puntos de

vista: desde el punto de vista de la producción que es posible identificar a cada producto

y su proceso de producción, desde que ingresa la materia prima, hasta que se obtiene el

producto terminado. El proceso de producción de cada orden o pedido, se inicia con la

recepción de una Orden de Trabajo. Desde el punto de vista contable, los costos se

determinan por cada trabajo específico, para lo cual se abre una Hoja de Costos,

inmediatamente después de recibir la orden de trabajo.

La importancia del sistema de costos por órdenes de producción o fabricación, radica

principalmente en el cumplimiento de los objetivos de dicho sistema; ya que el

alcanzarlos implica el máximo rendimiento y eficacia del sistema. Estos objetivos son:

Llevar el registro y archivo de todas las órdenes de trabajo terminadas, lo que

será de utilidad para determinar cotizaciones de precio de venta para futuros

trabajos.



Calcular el costo de producción de cada orden, mediante el oportuno registro de

los elementos del costo en las respectivas12 Hojas de Costos.

Mantener un control durante todo el proceso productivo de cada artículo.

Analizar los costos de producción, determinando posibles fallas que hayan

originado mayores costos, a fin de disminuirlas o desaparecerlas.

3.2.- CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL SISTEMA

El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción;

solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra

pedido son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de

producción especifica. Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en

cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación

de las diversas órdenes donde el reducido número de artículos no justifican una

producción en serie. Partiendo de esta explicación enumeramos las siguientes

características:

1. La infraestructura de equipos y espacio físico de la fábrica debe acoplarse a las

características del producto a fabricar.

2. Todas las particularidades del producto como: diseño, color, medidas deben ser

consultadas con el cliente.

3. El número de unidades a fabricar se realiza de acuerdo al pedido del cliente.

4. Se puede conocer con anticipación el precio de venta.

5. La unidad de medida será el producto o grupo de productos específicos.

Este sistema presenta ventajas como:

1. Se identifica claramente la utilidad o pérdida que se obtiene de cada orden

especifica.

2. Se pueden realizar estimaciones en base a los costos unitarios obtenidos.

3. Se identifica con detalle el costo de producción de cada artículo producido.

4. Se conoce la cantidad de productos que se están elaborando, ya que estos

dependen de la orden específica que se está desarrollando.

12 PYLE, WHITE, LARSON. Principios Fundamentales de Contabilidad. México, Editorial Compañía

continental,1998, pág. 175



Cabe anotar que dentro de este sistema se presenta también algunas desventajas

como:

1. Tiene un costo alto debido a que se debe trabajar con gran detalle para obtener

los datos de los costos para cada orden, debiendo tener en cuenta que cada

orden es distinta de otra.

2. Se dan dificultades en conocer el costo de entregas parciales de productos

terminados, debido a que el costo total se obtiene únicamente al finalizar la

producción de la orden.

3.4.- ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

En un sistema de costos por órdenes, los tres elementos básicos del costo son:

Materiales

Mano de obra

Gastos indirectos de fabricación.

3.4.1.- MATERIA PRIMA

CONCEPTO.- también llamados Materiales, son aquellos productos, que luego de un

proceso de transformación, se convertirán en artículos aptos para el uso y el consumo.

Las materias primas son: “las mercancías que se consumen o cambian de forma durante

el proceso de fabricación; en la fábrica del comprador”.

Hablando en términos generales, son aquellos que intervienen en un producto acabado, que son fácil de identificar, pudiendo ser productos naturales o semielaborados. 13

3.4.1.1. TIPOS DE MATERIALES

En cuanto a los diferentes tipos de materiales con relación a su uso y compra dentro de

cada empresa podemos diferenciar los siguientes;

MATERIALES DIRECTOS: Los materiales directos son aquellos que pueden

identificarse claramente dentro de cada producto y además para que pueda clasificarse

dentro de este, tiene que ser posible determinar el costo de estos materiales dentro de

cada producto.

13 BRUMET Lee, Contabilidad de Costos para Fabricantes en Pequeño, Osbrink y Rust, 1985, pág. 36)



Sin embargo existen excepciones en las cuales los materiales no pueden ser claramente

diferenciados en el producto final; por ejemplo que cantidad de pega va en cada

producto, que cantidad de lija se utilizó, etc., los cuales no pueden diferenciarse

físicamente. 14

MATERIALES INDIRECTOS: podemos definir a los materiales indirectos como aquellos

que abarcan todos los materiales que no pueden cargarse directamente al producto, son

necesarios para el proceso productivo, pero no forman parte del mismo; muchas veces

son tan pequeños que se vuelve difícil su incorporación al costo de cada producto.

Cabe aclarar que son imprescindibles para la manufactura, estos materiales serán

catalogados dentro de los Gastos de fabricación. Materiales directos son aceites,

combustibles para la maquinaria, artículos de limpieza, etc.

3.4.1.2. CONTROL DE MATERIALES

Dentro de todo sistema contable de costos, existe la necesidad de realizar un control

permanente y exhaustivo de los materiales, ya que en la mayoría de las ocasiones es el

factor más costoso del proceso productivo; pues se presentan pérdidas en el almacenaje

y desperdicios en el uso de los mismos, que aún cuando no son significativos repercuten

en los gastos de la empresa.

Mantener el control de los materiales requiere tomar toda clase de precauciones para su

almacenamiento, transporte, etc.

Para evitar desperdicios se deben realizar estudios de precio y calidad, así como

también la cantidad de materiales necesarios para cada producto; se debe además

capacitar al personal de producción acerca del manejo de maquinarias y materiales a fin

de lograr la máxima eficiencia productiva.

El control efectivo y oportuno de los materiales, traen consigo ventajas tales como;

1. Eliminación de desperdicios en el uso de materias primas y suministros.

2. Reducción de riesgos de fraude y robos.

3. Oportunidad en la información del valor de cada material.

4. Reducción en gastos de almacenamiento.

14 LAWRENCE, W.B., Contabilidad de Costos, Contabilidad de costos. Tomo I. Teoría y

enunciados de problemas y ejercicios. Edición John W. Ruswinckel. Editorial Limusa,

S.A. de C. V., Grupo Noriega Editores, 1970, pág. 36



5. Mantenimiento en stock de las cantidades adecuadas de materia prima.

6. Determinar responsabilidades en el manejo de los materiales.

El control de las materias primas requiere organización, la misma que implica las

siguientes actividades:

a) Compra, Recepción e inspección

b) Almacenamiento y entrega

c) Mantenimiento de registros basándose en inventarios

3.4.1.3. COMPRA DE MATERIAS PRIMAS

La realización de las compras deberá hacerse de manera apropiada, de modo que

garantice la continuidad de la producción al costo más bajo posible. Para lograr este

propósito se deben desarrollar las siguientes funciones:

1. Determinación de necesidades y emisión de solicitud de compra.

2. Estudio de mercado, en cuanto a proveedores, precios, calidad, plazos de

entrega, etc.

3. Emisión de la orden de compra.

4. Recepción de materiales, controlando la calidad y cantidad solicitada.

5. Aprobación de facturas y almacenaje de materiales.

6. Despacho de requisiciones de materiales por parte de producción.



3.4.2.- MANO DE OBRA

CONCEPTO: Se entiende por mano de obra, al trabajo que realiza el personal de una

industria con el fin de obtener un producto terminado, aplicando para este efecto sus

SOLICITUD DE COMPRA

PEDIDO DE MATERIALES

COMPRA

VERIFICACION

INGRESO A BODEGA

KARDEX

ALMACENAMIENTO

ENTREGA CON O/REQUISICION



conocimientos, experiencia y destrezas en el uso de cada elemento necesario para

obtener dichos productos.15

3.4.2.1 TIPOS DE MANO DE OBRA

Esencialmente la mano de obra puede ser diferenciada en: Mano de Obra Directa y

Mano de Obra Indirecta.

Mano de Obra Directa.- en términos generales la Mano de Obra Directa, es aquella que

se emplea en el proceso de producción de un artículo o producto, es decir que puede ser

identificada claramente como parte del costo del producto.

Mano de obra indirecta.- en general es el trabajo auxiliar y paralelo al proceso productivo; dentro de este sistema se considera como parte de los Gastos de Fabricación, razón por la cual será analizada dentro del punto referente a dichos gastos16

3.4.3.- GASTOS DE FABRICACIÓN

La obtención del Costo primo, es decir la sumatoria de la materia prima directa y de la

mano de obra directa, es la parte más representativa del costo de producción, para

obtener el costo total de producción se debe añadir el valor del tercer elemento del

costo, conocidos como Gastos Indirectos de Fabricación.

CONCEPTO.- la terminología Gastos Indirectos incluye de manera genérica todos

aquellos grupos de gastos generales de manufactura; tiene términos sinónimos como:

Gastos Generales de Fabrica, Gastos Generales de Planta, Gastos indirectos de Planta,

etc.; cualquiera que sea la denominación utilizada, es considerado el elemento más

importante dentro de la Contabilidad de Costos. “comprende el precio de los productos

naturales, semielaborados o elaborados complementarios, servicios personales,

servicios públicos y demás aportes indispensables que ayuden a la terminación

adecuada del producto final”.17

15

LAWRENCE, W. B., Contabilidad de Costos Edición John W. Ruswinckel. Editorial Limusa, S.A. de

C. V., Grupo Noriega Editores,, 1970, pág., 36

16 CASHIN, James A. y POLIMENI, Ralph S. Teoría y Problemas de Contabilidad de

Costos México, McGraw Hill, 1980, 226 pp

17 LAWRENCE, W. B. Contabilidad de Costos, Edición John W. Ruswinckel. Editorial Limusa, S.A. de

C. V., Grupo Noriega Editores, 1970, pág. 131.



Este elemento del costo tiene la particularidad de que su valoración y asignación para el

costo de cada producto no es exacta, es por esta razón que se requiere que para su

distribución se cuente con sistemas idóneos debido a su naturaleza y componentes.

Dentro de los componentes de los Gastos Indirectos de Fabricación se encuentran: la

materia prima indirecta, la mano de obra indirecta y otros gastos de fabricación.

MATERIA PRIMA INDIRECTA.- Constituida por los materiales menores que son

necesarios para la fabricación del producto. Al igual que las materias primas directas

requiere de un control, que se lo puede realizar mediante inventarios periódicos.

MANO DE OBRA INDIRECTA.- comprende los sueldos y salarios, además de las

remuneraciones adicionales pagadas al personal que cumplen funciones de control,

supervisión y apoyo del proceso productivo.

OTROS GASTOS INDIRECTOS.- comprenden gastos tales como: servicios básicos:

luz, agua y teléfono; depreciaciones de maquinarias, equipos y demás activos fijos;

mantenimiento de maquinaria, arriendos, etc.

2.4.3.1. CLASIFICACION DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Con el objetivo de optimizar el control de los gastos indirectos de fabricación se vuelve

imprescindible analizar su clasificación; es así que se clasifican en tres grupos de

gastos: fijos, variables y semivariables.

GASTOS FIJOS.- los gastos indirectos fijos son aquellos que pueden permanecer

constantes dentro de un periodo de tiempo, no obstante esto se convierte en relativo ya

que por las condiciones normales de la economía en algún momento pueden cambiar;

dentro de estos pueden estar; impuestos, arriendos, depreciaciones, seguros, entre

otros. 18

La forma más sencilla de representar los gastos o costos fijos mediante un plano

cartesiano, en el cual se asigna al eje horizontal la representación del volumen de las

unidades producidas y al eje vertical el valor respectivo de las mismas.

Ejemplo: En la fábrica “Practika Muebles” se paga por concepto de arrendamiento

una cantidad X de USD; este monto se mantendrá constante durante un periodo de

tiempo, aunque la producción sea cero, aumente o disminuya deberá seguir pagando

este monto.

18

HARGADON Y MUNERA, Contabilidad de Costos, Contabilidad de Costos. Segunda Edición.

Editorial Norma, 1988. Pág. 49



GASTOS VARIABLES.-los gastos variables son aquellos que varían o fluctúan en forma proporcional al volumen de la producción. Es decir, aumentarán o disminuirán dependiendo de si aumenta o disminuye la producción.

Entre estos gastos pueden estar; materia prima, mantenimiento y reparaciones,

combustibles y lubricantes, repuestos y accesorios, etc.

Ejemplo;

Si dentro de la Fábrica “Practika muebles” el costo de los materiales por unidad sea

de$10.00, con una producción de 200 unidades, el costo por materiales será de

$2.000.00, cuando se produzcan 400 unidades será de 4.000.00 y así mientras suba el

nivel de producción subirán los gastos variables. Este ejemplo se representa en el

siguiente gráfico, en donde la línea PQ muestra la variación ascendente de los gastos

variables dependiendo del nivel de producción:

0

1

2

3

4

5

0 1 2 3 4 5 6 7

cost

os

(mile

s d

e $

)

produccion (miles de unidades)

Gastos generales fijos

zona de gastos fijos



GASTOS SEMIVARIABLES.-son aquellos que no pueden ser remarcados dentro de los

grupos anteriores en forma definitiva; es decir, son aquellos que aumentan o disminuyen

en forma no proporcional el nivel de producción o no permanecen fijos, exista o no

producción; estos gastos pueden ser: luz eléctrica, teléfono, agua potable, etc. Estos

gastos pueden mantenerse fijos durante cierto periodo especifico, pero a partir de este

van aumentando o disminuyendo en forma proporcional a los nuevos niveles de

producción.

0

1

2

3

4

5

6

0 1 2 3 4 5 6

cost

os

(mile

s d

e $

)

productos (en miles de unidades)

gastos variables



3.5.- PLAN DE CUENTAS

PLAN DE CUENTAS

FABRICA: PRACTIKA MUEBLES

CODIGO CUENTAS

1 ACTIVO

1.1. ACTIVO CORRIENTE

1.1.1. DISPONIBLE

1.1.1.1. CAJA

1.1.1.1.2. CAJA CHICA

1.1.1.2. BANCOS

1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO CTA CTE

1.1.2. EXIGIBLE

1.1.2.1. CUENTAS POR COBRAR CLIENTES

1.1.2.2. CUENTAS POR COBRAR DE NO CLIENTES

1.2.2.3. RESERVA PARA CASTIGO DE CUENTAS DEUDOSAS

1.1.2.4. ANTICIPOS

1.1.2.5 IMPUESTOS ANTICIPADOS

1.1.2.5.1 IVA PAGADO

1.1.2.5.2 RETENCION 1% CLIENTES

1.1.2.5.3 CREDITO TRIBUTARIO IVA.

1.1.3. REALIZABLE

1.1.3.1. MATERIA PRIMA

1.1.3.1.000. ESPONJAS

1.1.3.1.001. TABLERO ENCHAPADO O ROBLE

1.1.3.1.002. TABLERO CRUDO Y AGLOMERADO

1.1.3.1.003. TABLON

1.1.3.1.004. RIELES

1.1.3.1.005. VIDRIOS Y ESPEJOS

1.1.3.1.006. PLUMON

1.1.3.1.007. FLOCON

1.1.3.1.008. ACABADOS

1.1.3.1.009. TAPIZ

1.1.3.1.009. MATERIA PRIMA INDIRECTA

1.1.3.2. PRODUCTOS EN PROCESO

1.1.3.2.1 MATERIALES EN PROCESO

1.1.3.2.2 MANO OBRA EN PROCESO

1.1.3.2.3 GASTO DE FABRICACION EN PROCESO

1.1.3.3. PRODUCTOS TERMINADOS



1.1.3.4. INVERSIONES

1.2. ACTIVO FIJO

1.2.1. MUEBLES Y ENSERES

1.2.1.2. DEPRECIACION MUEBLES Y ENSERES

1.2.2. EQUIPO DE OFICINA

1.2.2.2. DEPRECIACION EQUIPO DE OFICINA

1.2.3. EQUIPO DE COMPUTACION

1.2.3.2. DEPRECIACION EQUIPO DE COMPUTACION

1.2.4. HERRAMIENTAS

1.2.4.4. LACADO

1.2.4.4.1. CAFETERAS

1.2.4.4.2. CANTARILLAS

1.2.4.4.3. PISTOLAS

1.2.4.4.4. VARIOS

1.2.4.5. MONTAJE

1.2.4.5.1. TALADROS

1.2.4.5.2. VARIOS

1.2.5. MAQUINARIA

1.2.5.1. MAQUINARIA PREPARACION

1.2.5.1.001 CANTEADORA

1.2.5.1.002 TROZADORA

1.2.5.1.003 CEPILLADORA

1.2.5.1.004 SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA PEQUEÑA

1.2.5.1.005 CEPILLADORA AMERICANA

1.2.5.1.006 ESTRACTOR DE POLVO

1.2.5.2 DEPRECIACION

1.2.5.2.001 DEP. ACUM MAQUINARIA PREPARACION

1.2.5.2.002 ACUM. CANTEADORA

1.2.5.2.003 ACUM. TROZADORA

1.2.5.2.004 ACUM. CEPILLADORA

1.2.5.2.005 ACUM. SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA PEQUEÑA

1.2.5.2.006 ACUM. CEPILLADORA AMERICANA

1.2.5.2.007 ACUM. ESTRACTOR DE POLVO

1.2.5.3 MAQUINARIA SECCION MAQUINAS

1.2.5.3.1.001 SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA GRANDE

1.2.5.3.1.002 TUPI SIMPLE GRANDE CON ALIMENTADOR

1.2.5.3.1.003 ROUTER INDUSTRIAL

1.2.5.3.1.004 SIERRA CINTA GRANDE



1.2.5.3.1.005 TUPI PEQUEÑO

1.2.5.3.1.006 PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES

1.2.5.3.1.007 SIERRA CINTA PEQUEÑA

1.2.5.3.1.008 ESCOPLADORA

1.2.5.3.1.009 RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP

1.2.5.3.2 DEPRECIACION

1.2.5.3.2.001 DEP. ACUM MAQUINARIA PREPARACION

1.2.5.3.2.002 ACUM SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA GRANDE

1.2.5.3.2.003 ACUM TUPI SIMPLE GRANDE CON ALIMENTADOR

1.2.5.3.2.004 ACUM ROUTER INDUSTRIAL

1.2.5.3.2.005 ACUM SIERRA CINTA GRANDE

1.2.5.3.2.006 ACUM TUPI PEQUEÑO

1.2.5.3.2.007 ACUM PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES

1.2.5.3.2.008 ACUM SIERRA CINTA PEQUEÑA

1.2.5.3.2.009 ACUM ESCOPLADORA

1.2.5.3.2.010 ACUM RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP

1.2.5.4 MAQUINARIA MONTAJE INICIAL

1.2.5.4.1.001 BANCOS DE TRABAJO MONTAJE INICIAL

1.2.5.4.1.002 INGLETEADORA


1.2.5.4.2.001 DEP. ACUM MAQUINARA MONTAJE INICIAL

1.2.5.4.2.002 ACUM. BANCOS DE TRABAJO

1.2.5.4.2.003 ACUM. INGLETEADORA

1.2.5.5 MAQUINARIA LIJADO INICIAL

1.2.5.5.1.001 LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA VERTICAL

1.2.5.5.1.002 LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON PATIN

1.2.5.5.1.003 RECOLECTOR DE POLVO

1.2.5.5.1.004 BANCOS DE TRABAJO LIJADO INICIAL

1.2.5.5.1.005 BANCO DE TRABAJO PEQUEÑO LIJADO INICIAL


1.2.5.5.2 ACUM. LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA VERTICAL

1.2.5.5.2.001 ACUM. LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON PATIN

1.2.5.5.2.002 ACUM. RECOLECTOR DE POLVO

1.2.5.5.2.003 ACUM. BANCOS DE TRABAJO LIJADO INICIAL

1.2.5.5.2.004 ACUM. BANCO DE TRABAJO PEQUEÑO LIJADO INICIAL



1.2.5.6. MAQUINARIA TINTE Y SELLOS

1.2.5.6.1.001 BANCOS DE TRABAJO TINTE Y SELLOS

1.2.5.6.1.002 CARRO PARA SECADO

1.2.5.6.1.003 COMPRESOR ROLL ON


1.2.5.6.2.001 AUM. BANCOS DE TRABAJO TINTE Y SELLOS

1.2.5.6.2.002 AUM. CARRO PARA SECADO

1.2.5.6.2.003 AUM. COMPRESOR ROLL ON

1.2.5.7 MAQUINARIA MONTAJE FINAL

1.2.5.7.1.001 MAQUINA PERFORADORA VISAGRADORA

1.2.5.7.1.002 BANCOS DE TRABAJO MONTAJE FINAL

1.2.5.7.1.003 CASILLERO GRANDE

1.2.5.7.1.004 CASILLERO MEDIANO

1.2.5.7.1.005 CASILLERO PEQUEÑO


1.2.5.7.2.001 DEP.ACUM MONTAJE FINAL

1.2.5.7.2.002 ACUM. MAQUINA PERFORADORA VISAGRADORA

1.2.5.7.2.003 ACUM. BANCOS DE TRABAJO MONTAJE FINAL

1.2.5.7.2.004 ACUM. CASILLERO GRANDE

1.2.5.7.2.005 ACUM. CASILLERO MEDIANO

1.2.5.7.2.006 ACUM. CASILLERO PEQUEÑO

1.2.5.8 MAQUINARIA TAPIZADO

1.2.5.8. 1.001 BANCOS DE TRABAJO TAPIZADO

1.2.5.8.2.002 ACUM. BANCOS DE TRABAJO TAPIZADO

1.2.5.9 MAQUINA DE COSTURA

1.2.5.9.1.001 MAQUINA DE COSER TRIPLE TRANSPORTE

1.2.5.9.1.002 MAQUINA DE COSER

1.2.5.9.1.003 SILLAS COSTURA

1.2.5.9.1.004 MESA DE COSTURA

1.2.5.9.1.005 VITRINA COSTURA

DEPRECIACION

1.2.5.9.2 DEP.ACUM MAQUINARIA COSTURA

1.2.5.9.2.001 ACUM. MAQUINA DE COSER TRIPLE TRANSPORTE

1.2.5.9.2.002 ACUM. MAQUINA DE COSER

1.2.5.9.2.003 ACUM. SILLAS COSTURA



1.2.5.9.2.004 ACUM. MESA DE COSTURA

1.2.5.9.2.005 ACUM. VITRINA COSTURA

1.2.5.10 MAQUINARIA EMPACADO

1.2.5.10.1.001 MESA DE EMPACADO


1.2.5.10.2.001 ACUM. MESA DE EMPACADO

1.2.6. TERRENOS-CONSTRUCCIONES

1.2.7 VEHICULOS

1.2.7.1. DEPRECIACION VEHICULOS

2. PASIVO

2.1 PASIVO CORRIENTE

2.1.1 PROVEEDORES

2.1.2. PRESTAMOS BANCARIOS

2.1.3. ANTICIPO PROVEEDORES

2.1.4. CUENTAS POR PAGAR A EMPLEADOS

2.1.5 RETENCIONES POR PAGAR

2.1.6. IMPUESTOS POR PAGAR

2.1.7. SERVICIOS POR PAGAR

2.2. PASIVO FIJO

2.2.1 HIPOTECA POR PAGAR

3. PATRIMONIO

3.1. CAPITAL SOCIAL

3.2. RESULTADOS

3.2.1 UTILIDADES ACUMULADAS

3.2.2. PERDIDAS ACUMULADAS

3.2.3 UTILIDAD DEL EJERCICIO

3.2.4 PERDIDA DEL EJERCICIO

4. INGRESOS

4.1. INGRESOS OPERACIONES

4.1.1. VENTAS

4.1.1.1. VENTA DE MUEBLES

4.1.1.2. VENTA VARIAS

4.1.1.2.1 MATERIALES

4.1.1.2.2 ARREGLOS

4.1.1.2.3 OTROS

4.1.1.4. DESCUENTOS Y DEVOLUCIONES EN VENTAS



4.1.1.4.1 DESCUENTOS EN VENTAS

4.1.1.4.2 DEVOLUCION EN VENTAS

4.2. INGRESOS NO OPERACIONALES

4.2.1. INGRESOS VARIOS

4.2.1.1 MULTAS - ATRASOS

4.2.1.2 OTROS

5. COSTOS Y GASTOS

5.1. COSTOS

5.1.1. MATERIA PRIMA

5.1.1.1 INVENTARIO INICIAL

5.1.1.2. COMPRAS

5.1.1.2.1 COMPRAS BRUTAS

5.1.1.2.2 DESCUENTO EN COMPRAS

5.1.1.2.3 DEVOLUCION EN COMPRAS

5.1.1.3 INVENTARIO FINAL

5.1.2. PRODUCTOS EN PROCESO


5.1.2.2 PRODUCTOS EN PROCESO


5.1.3. PRODUCTOS TERMINADOS


5.1.3.2 PRODUCTOS TERMINADOS


5.1.4 MANO DE OBRA (D)

5.1.4.1 SUELDOS

5.1.4.2 BONOS

5.1.4.3 HORAS EXTRAS

5.1.4.4 DECIMO CUARTO

5.1.4.5 DECIMO TERCERO

5.1.4.6 FONDOS DE RESERVA

5.1.4.7 IESS PATRONAL

5.1.4.8 VACACIONES

5.1.5 COSTOS DE FABRICACION

5.1.5.1 MATERIA PRIMA INDIRECTA

5.1.5.2 MANO DE OBRA (I)

5.2 COSTOS GENERALES INDIRECTOS

5.3 GASTOS ADMINISTRATIVOS

5.4 GASTOS DE VENTA

5.5 GASTOS FINANCIEROS

5.6 GASTOS GENERALES



3.6.- DISEÑO DE LA DOCUMENTACIÓN PARA EL PROCESO PRODUCTIVO

5.5.1.1.- EL PROGRAMA DE PRODUCCION El jefe de planta prepara su programa de producción en ciertos casos adicionando

cantidades que según su criterio técnico cree que es conveniente hacerlo, una copia del

programa de producción irá a cada uno de los jefes de cada departamento para

determinar qué es lo que tiene que realizar cada uno de ellos y estructurar su plan de

trabajo. 19

3.5.1.2.- ORDEN DE PRODUCCIÓN

Debido a que la producción no tiene un ritmo constante, se requiere una planeación

cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y de la

maquinaria. La planeación de la producción comienza con el recibo de un pedido por

cliente. Esta es la base para la preparación y emisión a la fábrica de una orden de

producción. La orden de producción contiene información e instrucciones para la fábrica

con respecto a las especificaciones del producto, el período de tiempo para la

fabricación, recorrido de la producción, máquinas a utilizarse, etc.20

La dirección tiene que programar las órdenes de producción de tal manera que se

reduzcan a los mínimos tiempos perdidos. La orden de producción es una autorización

escrita para que todos en la planta de la fábrica procedan a realizar un trabajo

19

COSTOS I MODULO V – SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS www.ucla.edu.ve/.../CostoI/Unidad%20V.CostosI.fondo%20editorial... 20

COSTO POR ÓRDENES www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm

CODIGO OP DESCRIPCION CANTIDAD

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

MES DE AGOSTO

http://www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm



determinado. En el departamento de costos esta orden de producción sirve para abrir

una hoja de costos e ir acumulando los costos por cada lote.21

3.5.1.3.-REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS. La salida de materiales y suministros da inicio al proceso de producción, consiste en

hacer uso de la materia prima de la bodega de materiales y suministros. El encargado de

bodega debe garantizar el adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los

materiales bajo su control. La salida de materiales es mediante la requisición de

materiales, elaborada por el personal de producción y autorizada por el gerente de

producción o por el supervisor del departamento. La requisa debe especificar el número

de orden en la cual será utilizado el material y de esta forma controlar el costo de

material de la orden de trabajo.

21 Domingo Antonio Tellez Aguirre - [email protected]

Cantidad

Fecha de inicio:

Fecha de la orden:

Artículo:

Fecha de terminación

ESPECIFICACIONES:

ORDEN DE PRODUCCION: No.

AL 1 DE AGOSTO DE 2011

ORDEN DE PRODUCCIÓN

mailto:[email protected]



3.5.1.4.- LA HOJA DE COSTOS:

Este formato varía según las necesidades de cada empresa y se usa para resumir los

costos de los materiales, mano de obra y gastos de fabricación cargados en una orden

de producción determinada. Los costos de los materiales se obtienen de las notas de

pedido de materiales, mano de obra y gastos de fabricación cargados a la orden de

producción determinada. Los costos de los materiales obtiene de las notas de pedido de

materiales, los costos de mano de obra, los roles de pago y los gastos de fabricación; se

aplican sobre una tasa determinada, esta puede inclinarse con base a las horas de

mano de obra directa, en las horas máquinas, en el costo total u otras bases

recomendadas.

Articulo: Cantidad:

No.-

Fecha de solicitud: Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011

No. de orden de Producción: O.P. No.

Código DescripciónUnidad de

medida

cantidad a

producir

cant a

utilizar x

Costo

Unitario

Costo

Total

Aprobado por: ____________ Despachado por: _____________

Recibido por: ______________

REQUISICIÓN DE MATERIALES

MES DE AGOSTO



A fin de tener información adicional para un trabajo en particular muchas empresas

suministran en la hoja de vida y administración, gastos de fabricación y el precio de

venta sugerido.

La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta trabajos en proceso. En cualquier momento, el saldo en esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de costos de trabajos. Cuando se termina un trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como base para trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas.22

3.5.1.5.- DOCUMENTOS PARA LA CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA

La contabilización financiera de la mano de obra se refiere al cálculo de los ingresos del

trabajador menos las deducciones; algunas de estas deducciones son autorizadas por

las leyes como son impuestos correspondientes a seguros, retenciones (impuestos

sobre la renta); otras deducciones son autorizadas por el mismo trabajador, o por medio

de sus representantes en los Sindicatos. 22

COSTO POR ÓRDENES www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo

TOTALES

ELABORADO POR

COSTO TOTAL COSTO UNITARIO

Pedido No.:

fecha Concepto

MATERIAL MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS

HOJA DE COSTOS

Orden de Producción:

RECIBIDO POR

http://www.ii.iteso.mx/Ing%20de%20costos%20I/costos/tema32.htm



Para efectuar la contabilización es indispensable contar con los siguientes elementos de

información:

1. Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se registra el tiempo de permanencia del

obrero en la planta aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, la

tarjeta sirve de base para la liquidación de pago.

2. El parte de labor diaria.- este es una boleta donde se informa el número de horas

trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada trabajador que debe

emitir el jefe de sección o centro de costos el importe real trabajado, no siempre

coincide con el tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a jornales

improductivos.

3. La planilla o nómina de salarios.- que como queda dicho debe ser formulado

racionalmente y comprende tres partes:

a. La suma de salarios ganados, que comprende las horas normales, horas extras,

reintegros, costo de vida, primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en

esta parte se incluye también el total de horas hombre ganado en la semana.

b. Las deducciones del Seguro Social, descuentos sindicales, retenciones, impuestos

a la renta, retenciones judiciales préstamo, etc.

c. El importe neto a pagar que será el valor del cheque que habrá de girarse, teniendo

en cuenta al contabilizar el cheque, se debe cargar por el total de la planilla a la

cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas cuentas que recogen los

descuentos que se han mencionado y finalmente abonar a Caja-Bancos el importe

del cheque girado.

3.5.1.6.- TARJETA DE TIEMPOS HORAS HOMBRE A medida que el trabajo de la orden de producción progresa se comprueba con el programa de operaciones, el cual se utiliza a menudo con hojas de ruta para indicar por orden cronológico los pasos dados para su terminación.



3.5.1.7. ROL DE PAGOS Se registran todos los egresos o pagos correspondientes a remuneraciones, beneficios

sociales y demás gastos relacionados con el personal de trabajadores vinculados en

forma directa con los procesos de producción o transformación.

Por lo tanto se registrará aquella parte de Mano de Obra que corresponde exactamente

a un trabajo efectivo pero que indudablemente se deriva de ella como consecuencia de

impuestos, leyes sociales, beneficios sociales, y cualquier otro pago que se otorgue o se

ofrezca a pagar por concepto de mano de obra.

Estos pagos efectuados y/o por pagar, y/o diferido para su pago deben ser

contabilizados absorbidos por los costos dentro del período correspondiente.

Las cargas sociales pueden clasificarse en la siguiente forma:

1) Contribuciones por Prestaciones Sociales. Tenemos como ejemplo: pago del IESS

(9.35%)

2) Aporte patronal.- (obligación de la empresa): correspondiente al pago del 11.15%

3) Obligaciones por leyes sociales:

Décimo tercer Sueldo

Décimo cuarto Sueldo

Fondos de reserva

Vacaciones

Gratificaciones

Compensaciones por Tiempo de Servicio

Seguros de vida

Horas Extras

Asignación Familiar

Bonificación por Tiempo de Servicios 30 años



Salario por días festivos no laborales

Participación de Utilidades de la Empresa, etc.23

24

23

MALDONADO PALACIOS Hernán, Manual de contabilidad, PAG 170. 24

PRACTIKA MUEBLES – DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

SUPLEM EXTRAOR

ADMINISTRACION

PRODUCCION

VENTAS

SUPERVICION

TOTAL

TOTAL A

PAGAR

TOTAL

INGRESOAPELLIDOS Y NOMBRES

SUELDO

BASICO

COMISI

ON

COST

O

HORA

SUELDO9.35% IESS

ROL DE PAGOS

AGOSTO DE 2011

No. CEDULADIAS

TRABAJ.

HORAS EXTRAS



25

25

PRACTIKA MUEBLES – DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

ADMINISTRACION

PRODUCCION

VENTAS

SUPERVICION

TOTAL

PROVISIONES SOCIALES

AGOSTO DE 2011

APORTE

PATRONALAPELLIDOS Y NOMBRES

TOTAL A

PAGAR VACACIO.F. DE

RESERVAXIII XIV

PRESTACIONES SOCIALES

No. CEDULA



CAPITULO IV

4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS

4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO

4.2.1.-BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA

4.2.2.- REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS

4.3.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES

4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA.

4.3.2.1.- UNIDADES DE PRODUCCIÓN

4.3.2.2.- COSTO DE MATERIALES DIRECTOS

4.3.2.3.- COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

4.3.2.4.- HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA

4.3.2.5.- HORAS MÁQUINA

4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS

4.5.- FLUJORAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO



4.- DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

El sistema de costos por órdenes de producción es utilizado en aquellas empresas que

fabrican sus productos bien sea para el almacén o para los pedidos de clientes, son

identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción o

fabricación especifica. Con este sistema fundamentalmente se trata de saber el costo

total y unitario de cada orden de producción.

Los costos se acumulan para cada orden de producción por separado y no hay que

olvidar que cada orden de fabricación tiene que recibir Materia prima, Mano de Obra y

Gastos de Fabricación.

En el sistema de la contabilidad de costos por órdenes específicas de producción las

materias primas, mano de obra y gastos de fabricación se acumulan para cada uno de

los costos que se identifican con una orden de producción, se saca el costo total de ese

lote y se divide para el número de unidades producidas y se obtiene el costo unitario de

cada lote de producción.

Para cada orden de producción se abre una Hoja de Costos en la que recibirá toda la

documentación correspondiente a los tres elementos del costo. Se deberá tener

también en cuenta que las distintas órdenes de producción se empiezan y se terminan

en la fecha que se determina dentro del programa de producción.

4.1.- ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS Los costos de producción se irán acumulando en una “Hoja de Costos”, la misma que

será abierta cuando se dé la orden de producción.

Tanto las hojas de costos como las órdenes de producción deberán conservarse en

carpeta y deberán ser clasificadas por secciones a fin de facilitar su control, conocer las

que permanecen en proceso y las que han sido terminadas al fin o cierre del periodo de

costos.

La hoja de costos consta de las siguientes secciones: Costo de Materiales, Costo de

Mano de Obra, costos indirectos de fabricación.

Costo de Materiales Directos.-el costo de estos materiales se incorporan directamente

al producto; es necesario justificar la salida de materiales de la bodega a través de

requerimientos que son elaborados por el departamento de producción. El valor de

estos requerimientos se registra en la hoja de costos y se identifica con la orden de

producción.

Esta sección muestra la fecha, descripción del artículo, la cantidad y el valor total. Todo

el material usado en la orden debe cargarse a esta sección a medida que se reciban las

órdenes de egreso de bodega.



Costo Mano De Obra.-al igual que los materiales directos este costo se lo incorpora

directamente al producto, ya que puede ser identificado pues este costo está

conformado por la mano de obra de todos los obreros que participan directamente en la

fabricación de los productos.

Este costo se lo obtiene del rol de pagos de los empleados, pero solo se los toma de los

obreros que se involucran en la fabricación de los productos, mas no de los

supervisores, administradores y demás personal que labora en la empresa.

Gastos Indirectos de Fabricación.-estos gastos indirectos de fabricación se los conoce

al final del mes en su totalidad y se podrán distribuir entre las diferentes órdenes de

producción. El importe de gastos indirectos de fabricación cargables a las órdenes de

producción, se transfiere a esta sección en base al método de distribución elegido que

puede ser; costos de la materia prima, costos de la mano de la obra directa, número de

horas hombre, número de horas máquina, unidades de producción, etc. Tenemos que

buscar una base que nos permita hacerlo con objetividad y de una manera constante.

A través del siguiente cuadro podemos observar el proceso de acumulación de costos

por el sistema de costos por órdenes de producción;

ITP= INVENTARIO DE TRABAJO EN PROCESO

4.2.- REGISTRO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO

Registro de materiales directos.-el contador recibe las órdenes de egresos de bodega,

comprueba que en las órdenes de egreso conste la referencia de la orden de producción

para la cual solicita el material o suministros, verifica la contabilización efectuada en el

MATERIALES DIRECTOS MANO OBRA GASTOS INDIRECTOS

ITP

ORDEN 1

ORDEN 1

COSTO UNITARIO

ITP

ORDEN 2

ORDEN 2

COSTO UNITARIO

ITP

ORDEN 3

ORDEN 3

COSTO UNITARIO

ITP

ORDEN 4

ORDEN 4

COSTO UNITARIO



comprobante de diario y obtiene los datos requeridos para su anotación en la sección

costos de materiales directos en la hoja de costos.

Luego de efectuado el registro se tiene el original de las órdenes de egreso de bodega

que se archiva en secuencia numérica. Firma el comprobante de diario y/o devuelve al

auxiliar de contabilidad junto con la copia de la orden de egreso de bodega.

Registro de Mano de Obra Directa.-los jefes de cada uno de los departamentos

emitirán las tarjetas de distribución diaria de tiempo, en especial será usada por los jefes

de secciones del departamento de producción, en las que registrarán la hora de

comienzo y terminación de las operaciones realizadas por cada obrero.

Al finalizar el día, a más tardar a la primera hora del día siguiente o cuando se termine

una orden de producción durante el día, enviaran todas las tarjetas a la sección de

contabilidad, en la que se comprueba diariamente cada turno que se establece o cada

jornada de mano de obra directa, tratando de ver si existe o no conformidad entre las

horas informadas por los jefes seccionales del departamento de producción, y las horas

de asistencia llevadas por la empresa, la misma que constará en la tarjeta de reloj, cuya

implantación se vuelve necesaria para el control de la asistencia del personal, que con el

desarrollo de la empresa será necesario implementar.

En cada tarjeta se registrará el valor de la hora ordinaria o extraordinaria cuyo valor total

corresponde al número de horas empleadas en cada día.

Valoradas las tarjetas de distribución diaria de tiempo se registrará en la hoja de costos

en la sección correspondiente a “Costos de la Mano de Obra Directa”. Efectuado el

registro se archivará la tarjeta por orden alfabético, lo que facilitará cualquier

comprobación que sea requerida relacionada con el número y el valor de la mano de

obra directa anotada en cada hoja de costos.

Tiempo improductivo.-el tiempo improductivo que es ocasionado por circunstancias

como: carencia de materiales, falta de personal, de energía eléctrica o motriz,

descomposturas de máquinas, falta de instrucciones precisas por parte del jefe de la

sección al personal que está bajo su mando, falta de herramientas, etc., debe también

ser reportado en las tarjetas de distribución diaria de tiempo.

El valor del tiempo improductivo constituye un gasto indirecto de fabricación,

consecuentemente debe asignarse a la respectiva distribución y registro de los costos

que se encuentran en proceso.



4.2.1.- BASES PARA APLICAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA

Horas-Hombre:

Los costos de la mano de obra directa, que se informan mediante tarjetas de

servicios, pueden cargarse al producto o a las órdenes a base de las horas-

hombre trabajadas. Las horas-hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas

estándar. Este es el método normal de distribución y es usualmente el más

preciso, dependiendo su exactitud de la efectividad del sistema de informes de

mano de obra.26

Horas de Máquina

Se utilizará esta base en aquellos casos en que un trabajador tiene a su cargo varias máquinas, cada una de las cuales produce una pieza distinta. Esta situación podría existir en un departamento de producción automática de tornillos, en que un operador tiene a su cargo varias máquinas.

Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo

o coeficiente por hora de máquina y el número de horas de máquina que se

requiere para efectuar un trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una

combinación de mano de obra directa y gastos de las máquinas). El costo de

mano de obra así calculado se carga a la orden de producción.

Unidades Producidas

Este método de aplicación o imputación se usa normalmente en aquellas

operaciones en que un gran número de unidades pasa a través de un proceso y

relativamente poca mano de obra directa puede identificarse con cada unidad

(esto sucede usualmente en un sistema de costos por proceso).

Un ejemplo de lo anterior lo encontraríamos en un departamento de baño

metálico en que el tipo (coeficiente o tasa) de mano de obra se determina para

cada pieza o libra del producto sometido al proceso.

26

MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 Mano de obra www.mailxmail.com



4.2.2. REGISTRO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN El registro de gastos indirectos de fabricación debe efectuarse en función de la base de distribución escogida. La distribución de estos gastos de fabricación se lo debe hacer de acuerdo al presupuesto elaborado al inicio de cada ejercicio. Los gastos en que se incurre durante el periodo se cargarán a la cuenta de gastos de fabricación y a cada una de sus subcuentas, para que al fin del ejercicio o cuando se lo crea conveniente poder determinar las variaciones entre los gastos de fabricación presupuestados y los realmente pagados o utilizados. Los gastos indirectos de fabricación que se registrarán en las hojas de costos, tendrá

como contrapartida la cuenta de gastos de fabricación aplicados, para poder hacer los

ajustes que se crean necesarios, conseguir la metas y los presupuestos al inicio de un

ejercicio económico y, mediante el desarrollo de presupuestos llegar a minimizar la

incertidumbre en la toma de decisiones.

4.3.- DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS En costos por órdenes de trabajo, las empresas deben tener en cuenta, en primera instancia, las órdenes de producción que deben ser elaboradas a pedido del departamento de ventas y de acuerdo con las necesidades de los clientes. Para cada una de ellas se emplea una hoja de costos, en la cual se van acumulando semanalmente o mensualmente los costos que por materiales directos, mano de obra y por los gastos indirectos de fabricación, sean necesarios para elaborar productos específicos o partes de las unidades que se están produciendo.27 Los gerentes deben mirar la planificación y el control de gastos como acciones

necesarias para mantener niveles razonables de gastos, en apoyo a los objetivos y los

programas planificados de la empresa. La planificación de los gastos no debe enfocarse

a la disminución de los mismos, sino más bien a un mejor aprovechamiento de los

recursos limitados. Vistos bajo esta perspectiva, la planificación y el control de los gastos

pueden resultar bien sea en mayores o en menores desembolsos. La planificación y el

control de gastos deben concentrarse sobre la relación entre los desembolsos y los

beneficios derivados de esos desembolsos. Los beneficios deseados deben verse como

metas y por consiguiente, deben planificarse suficientes recursos para apoyar las

actividades operacionales que sean esenciales para su logro, los costos se van a dividir

en: costos directos y costos indirectos de fabricación.

27

GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de costos, segunda edición, acumulación de los costos, Santa Fe de Bogotá,

McGraw Hill, 199 pág. 26.



COSTOS DIRECTOS: son aquellos costos que están relacionados directamente con los

productos que produce la fábrica Practika Muebles se entenderán todos los costos que

están asociados directamente con la obra. Corresponden a materiales, mano de obra,

equipos y maquinarias comprometidas directamente con la ejecución.28

Los costos directos, a su vez, se dividen en dos tipos:

Costos de material directo: es todo el dinero que se gasta para comprar

los materiales e insumos que se necesita para fabricar los productos que la

empresa vende o provee. Por ejemplo: materiales para la confección de una

sala: madera, laca, tapiz, etc.;

Costos de mano de obra: es todo el dinero que se gasta para pagar el

salario o sueldo de las personas que participan directamente en la

fabricación del producto o producción.

COSTOS INDIRECTOS: Son parte del costo total de producción pero que no es

directamente identificable con (o rastreable hacia) productos o trabajos específicos, es

decir son aquellos costos que se realizan para operar toda la empresa, y que no

intervienen directamente en el producto o servicio. Por ejemplo: los salarios del personal

de ventas, el sueldo del dueño de la empresa, empleados administrativos, alquiler del

local, teléfono, electricidad, internet, interés de un préstamo, materiales de limpieza,

entre otros.

Los gastos indirectos de fabricación se componen de: 1) material indirecto, 2) mano de

obra indirecta (incluyendo salarios) y 3) todos los demás gastos misceláneos de la

fábrica.

Naturaleza y clasificación de los CIF. Se denomina objeto de gasto al artículo u

objeto en el cual se ha gastado o se van a gastar fondos. Los CIF pueden subdividirse

según el objeto del gasto en tres categorías: materiales indirectos, mano de obra

indirecta y costos indirectos generales de fabricación.

Costos generales directos e indirectos de fabricación de fabricación. Un

costo directo es aquel que puede asignarse específicamente a un segmento del negocio,

tal como la planta, departamento o producto. Un costo indirecto no puede identificarse

de manera específica con tales segmentos y debe asignarse sobre alguna base elegida

para tal propósito.

28 estudiantesempresarios.blogspot.com/.../identificando-los-costos-directos...



Generalmente, los costos de materias primas y mano de obra directa son directos

con respecto a los departamentos y los productos. Los CIF normalmente son indirectos

con respecto a los productos que se están fabricando. Sin embargo, ciertos CIF pueden

ser directos con respecto a determinados departamentos (capataz de un determinado

departamento, materiales indirectos).

Por conveniencia, ciertos costos de materiales directos y de mano de obra directa que

tienen importancia secundaria, se tratan como CIF. En tales circunstancias,

técnicamente esta porción de los CIF es directa con respecto al producto.

Todos los CIF son directos con respecto a la planta o fábrica. Sin embargo, algunos de

éstos pueden ser indirectos con respecto a los departamentos individuales dentro de la

planta (depreciación de la planta, sueldo del gerente).

La relación directa o indirecta entre un costo y un producto es el aspecto más importante

para propósitos de costeo de productos. Los costos directos de los productos se asignan

directamente a los productos; los costos indirectos de los productos deben asignarse a

los productos sobre alguna base.

La mayoría de los costos directos de departamentos son controlables por el supervisor

del departamento. Los costos indirectos generales del departamento generalmente no

son controlables por el jefe del departamento, porque la persona que los autoriza se

encuentra a un nivel administrativo superior. La distinción entre costos directos e

indirectos es especialmente importante para propósitos de costeo de productos siempre

que se fabrique más de un producto y para propósitos de control siempre que se utilice

más de un departamento en la fabricación de los productos.

Costos indirectos de fabricación de planta y departamento. Los CIF pueden

relacionarse directamente con la planta en su integridad, con los departamentos de

servicios, o con los departamentos de producción.

Los costos indirectos de planta incluyen todos los costos relacionados con la fábrica en

su integridad, sin distinción de sus departamentos componentes. La función de estos

costos es la de ofrecer y mantener espacio y facilidades para los departamentos de

producción y servicios. Por lo tanto, los costos indirectos de planta deben asignarse a

estos departamentos.

Los costos de los departamentos de servicio son aquellos costos que pueden atribuirse

a la operación de los departamentos de servicio, costos tales como ingeniería industrial,



departamento de mantenimiento y departamento de compras. Puesto que la función de

los departamentos de servicios es la de prestar servicio a los departamentos de

producción, los costos de estos departamentos de servicios deben cargarse a los

departamentos de producción sobre alguna base determinada. Después de haber

asignado estos costos a los departamentos de servicios para propósitos de costeo de

productos, se les describe como "costos asignados a los departamentos de servicio".

Una vez determinado el nivel estimado de producción, una compañía debe desarrollar

algunos procedimientos para obtener un estimativo satisfactorio de los costos indirectos

de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada, y preparar un presupuesto de

los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.

Para la distribución de los gastos de fabricación se puede utilizar dos alternativas:

4.4.1.- MEDIANTE LA APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN REALES

Es necesario esperar a que termine el periodo contable con el fin de conocer el total de

gastos de fabricación incurridos para proceder a la distribución entre las órdenes de

producción ejecutadas. Este procedimiento tiene el inconveniente que retarda la

liquidación de las hojas de costo y por ende la información contable que requiere la

administración de la empresa, pero puede ser utilizada por cualquier empresa que así lo

desea.

4.3.2.- EL ESTABLECIMIENTO DE UNA TASA PREDETERMINADA.

Evita la desventaja de la primera alternativa. Para ello es necesario recurrir al

presupuesto de gastos de fabricación y de la cantidad de productos. La tasa

predeterminada se obtiene dividiendo los gastos de fabricación presupuestadas del

periodo para el presupuesto de cantidad de producción del periodo. Esta tasa se aplica a

distintas órdenes de producción a medida que culmina el proceso.29

Cuando se determina el nivel de producción estimado, se deben desarrollar

algunos procedimientos para obtener un cálculo satisfactorio de los costos indirectos de

fabricación. Generalmente se prepara un presupuesto de los costos indirectos de

fabricación estimado para el período siguiente. La fórmula es la siguiente:

29

MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 APLICACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN www.mailxmail.com



Tasa de aplicación de costos

indirectos de fabricación por

unidades de producción

= Costos indirectos de fabricación estimados

Base de actividad

estimada

Existen varios métodos para establecer la tasa predeterminada del CIF que permitirá conocer el valor aproximado del tercer elemento del costo, y el que siga uno u otro depende de la naturaleza de los bienes y la forma como opera la empresa; de aquí se origina la necesidad de trabajar con una tasa global o con tasas para cada uno de los departamentos de producción.30 1. Unidades de producción 2. Costo de materiales directos 3. Costo de mano de obra directa 4. Horas de mano de obra directa 5. Horas máquina

4.3.2.1.- UNIDADES DE PRODUCCIÓN:

Este método es muy sencillo, puesto que la información sobre las unidades producidas

es fácilmente disponible para aplicar los costos indirectos de fabricación.

Este método se aplica esencialmente en aquellas empresas que producen un solo tipo

de artículo.31 La fórmula es así:


indirectos de fabricación por

unidades de producción

= Costos indirectos de fabricación estimados

Unidades de

producción

30

GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de Costos, tercera edición, órdenes de producción: tratamiento de los costos indirectos de fabricación. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 199Pág. 137. 31

GÓMEZ BRAZO Óscar, Contabilidad de Costos, tercera edición, órdenes de producción: tratamiento de los costos indirectos de fabricación. Santa Fe de Bogotá, McGraw Hill, 199Pág. 139



Los datos para las siguientes ilustraciones se basan en el presupuesto estático de

costos indirectos de fabricación de la Fábrica Practika Muebles a su nivel de capacidad

productiva normal. Los costos indirectos de fabricación estimados para el período son

25000.00 y la capacidad productiva normal es de 1000 salas.

La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa en el método de

las unidades de producción y se calcula como sigue:

$25000.00/1000 unidades = $25 por unidad de producción

Este método aplica los costos indirectos de fabricación uniformemente a cada unidad

producida y es adecuado cuando una empresa o departamento fabrica un solo producto.

4.3.2.2.- COSTO DE MATERIALES DIRECTOS:

Este método es adecuado cuando se puede determinar la existencia de una relación

directa entre los costos indirectos de fabricación y el costo de los materiales directos.

Cuando los materiales directos constituyen una parte muy considerable del costo total,

se puede inferir que los costos indirectos de fabricación están directamente relacionados

con los materiales directos.32 La fórmula es como sigue:

Costos indirectos de

Fabricación x 100 =

Porcentaje del costo de materiales Directos

Costos de Materiales Directos

Los costos indirectos de fabricación estimados de la Fábrica Practika Muebles son

$25000.00 y se asume que el costo de los materiales directos estimados es de $2500

Utilizando el costo de los materiales directos como base, la tasa de aplicación de los

costos indirectos de fabricación se calcula como sigue:

$25000.00/ $10000* 100 = 250% del costo de materiales directos

Al utilizar el costo de los materiales directos como base cuando se fabrica más de un

producto, surge un problema ya que los diferentes productos requieren cantidades

variables y tipos de materiales directos con costos de adquisición diferentes. Por lo tanto

deberían determinarse tasas diferentes de aplicación de los costos indirectos de

32

MARTELL DÍAS Maritza, Acumulación de los costos, capitulo 12 APLICACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN www.mailxmail.com



fabricación para cada producto. Como se puede ver, estamos comenzando a

distanciarnos de uno de nuestros objetivos la simplicidad con el uso de tasas múltiples.

Esto debería indicar a la gerencia que quizás otra base sería más indicada.

4.3.2.3.- COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA:

Esta es la base más comúnmente usada, ya que los costos de mano de obra directa

están por lo general estrechamente relacionados con los costos indirectos de fabricación

y la información sobre nómina se encuentra fácilmente disponible. Lo anterior satisface

nuestros objetivos de disponer de una relación directa con los costos indirectos de

fabricación, fácil de calcular y aplicar, y que requiere pocos costos adicionales por

calcular. Por lo tanto, este método es apropiado cuando existe una relación directa entre

el costo de la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. (Existen, sin

embargo, situaciones en las cuales hay poca relación entre el costo de la mano de obra

directa y los costos indirectos de fabricación y, entonces, este método no sería el

apropiado; por ejemplo, los costos indirectos de fabricación pueden estar compuestos en

su gran mayoría por depreciación y costos relacionados con el equipo). La fórmula es la

siguiente:


Fabricación x 100 = Porcentaje del costo de mano de obra

Costos de Mano de Obra

Directa

Si los costos indirectos de fabricación estimados son de $25000.00 y los costos de mano

de obra estimados son $16000.00 (5000.00 horas de mano de obra directa a un valor

supuesto de $2.00 por hora de mano de obra directa), la tasa de aplicación de los costos

indirectos de fabricación de la fábrica Practika muebles se calcularía como sigue:

$25000.00/ 5000.00* 100 = 50% del costo de la mano de obra directa

Si existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y el costo

de la mano de obra directa, pero las tasas salariales varían considerablemente

entre los departamentos, la siguiente base puede ser más recomendable.

4.3.2.4.- HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA:

Este método es adecuado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos

de fabricación y las horas de mano de obra directa, y cuando se presenta una



significativa disparidad entre las tasas salariales por hora. Para proveer la información

necesaria para aplicar esta tasa se tendrá que acumular registros de tiempo. La fórmula

es la siguiente:


Fabricación =


indirectos de fabricación por hora

de mano de obra Directa horas de mano de obra Directa

Supóngase que los costos indirectos de fabricación estimados de la Fábrica Practika

Muebles para el período son de $25000.00 y las horas de obra estimadas son 10000

(5000 x 2 horas de mano de obra directa por unidad).33 La tasa de aplicación de los

costos indirectos de fabricación, basada en horas de mano de obra directa, se calcularía

como sigue:

$25000.00/10000 horas de obra directa = $2.50 por hora de obra directa.34

4.3.2.5.- HORAS MÁQUINA:

Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas para ejecutar operaciones

similares, como una base para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de

fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los

costos indirectos de fabricación y las horas máquina. Esto ocurre generalmente en

compañías o departamentos cuyos procesos están considerablemente automatizados y

por lo tanto gran parte de sus costos indirectos de fabricación constan de depreciación

del equipo de fábrica y de otros costos relacionados con el equipo. La fórmula es como

sigue:


Fabricación = Tasa de aplicación de costos indirectos de

fabricación por hora maquina horas maquina estimada

Supóngase que los costos indirectos de fabricación de la Fábrica Practika Muebles para

el período son $25000.00 y las horas máquinas estimadas son 500. La tasa de

aplicación de los costos indirectos de fabricación, se calcularía como sigue:

$25000.00/ 500 horas máquina = $50 por hora máquina

33

El método de la mano de obra directa es que se tomó en cuenta para la realización de este proceso investigativo. 34

VER ANEXO 5



Las desventajas de este método son el costo adicional y el tiempo implicado para

compendiar el total de horas máquina por unidad. Como cada empresa es diferente, la

decisión sobre qué base es apropiada para una determinada operación de manufactura

la debe tomar la gerencia después de un cuidadoso análisis.

4.4.- CIERRE Y LIQUIDACIÓN DE LA HOJA DE COSTOS

El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo

unitario de los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de

figurar en el balance general y determina el costo de los productos vendidos que permita

la preparación del Estado Perdidas y Ganancias y por ende la determinación de la

utilidad o pérdida en el período respectivo.

En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o pérdidas durante

dicho periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta

información, pero es el departamento de costos el que le proporciona toda la información

necesaria, estos son las hojas de costos las cuales detallan los costos de las órdenes a

medida que se fabrican. 35

Terminada una orden de producción, se procede a totalizar cada una de las columnas, obteniendo de esta forma el costo de materiales directos invertidos en dicha orden, de igual forma el costo de mano de obra y costos indirectos. Luego se suman los totales de los tres elementos y obtenemos el costo de producción de la orden, este total se divide entre el número de unidades fabricadas y resulta el costo unitario de los productos fabricados en esa orden. Este costo se transfiere al almacén de productos terminados para su posterior entrega o venta. 36

Las órdenes de producción con las hojas de costos de la producción terminada, más la

órdenes de egreso de bodega adjuntadas a cada hoja de costos, se retirarán de las

carpetas de hojas de costos vigentes y se trasladarán a otra denominada “Hoja de

costos por liquidar”. Las hojas de costos terminadas se liquidan de la siguiente manera:

a) Se obtiene el valor de los materiales directos y se compara con el total que

arrojan las órdenes de egreso de bodega adjuntas.

b) Se obtiene el total de horas, el valor de la mano de obra directa por cada hoja de

costos

35

CONTABILIDAD DE COSTOS. www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/.../fin/cosordespec.htm 36

www.ucla.edu.ve/dac/.../CostoAdmin/UNIDAD%203.doc



c) Se obtiene el total de hora y los valores de los gastos indirectos de fabricación.

d) Se totaliza los rubros de los tres elementos del costo.



4.5.- FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO



CAPITULO 5

5.- APLICACIÓN CONTABLE DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN

5.2.- HOJA DE COSTOS

5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS



5.1.- TRANSACCIONES Y SU CONTABILIZACIÓN Durante el mes de agosto La fábrica Practika Muebles presenta las siguientes

transacciones:

1.- Al inicio del mes tiene los siguientes inventarios:

Materia Prima Directa 19.931,70

Materia Prima Indirecta 12324,37

Productos en Proceso 23.870,00

Productos Terminados 18.924,00

Agosto/2.-se compra a Edimca, contribuyente especial los siguientes materiales; Cuyos valores incluyen IVA, y se cancela 1000 con un cheque No. 03-01-1130 del Banco Bolivariano y el saldo a 30 días plazo

CANTIDAD CONCEPTO P/UNIT TOTAL

4 tablero enc de 7mm 51,08 204,32






14 tablero cr de 4mm 16,24 227,36

8 tablero cr de 15mm 41,58 332,64

8 tablero cr de 25mm 70,05 560,4

TOTAL 4545,3

Agosto/3. Se compra a ferretería Latina los siguientes materiales:

DESCRIPCION CANTIDAD

PRECIO

UNIT TOTAL

ARANDELAS 30 0,36 10,8

CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO 14 9,7 135,8

CLAVOS 50 0,38 19

DISOLVENTE PARA LACA 20 5,9 118

GRAPAS 80-08 10 7,91 79,1

LACA GOLD TONER 55 23,47 1290,85

LIJA BELCRO REDONDA 180 90 0,25 22,5

MASILLA PLASTICA MUSTANG GL 10 21,81 218,1

SAQUILLOS 200 0,10 20

SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO 25 14,93 373,25

TACHUELAS 700 0,01 7



TINTE ZAPELLY 55 136,86 7527,3

TORNILLO NEGRO 1" 500 0,10 50

TORNILLO NEGRO 1 x 1/2" 500 0,12 60

TOTAL

9931,7

Agosto/4.- los materiales directos que salen de bodega a producción según

requerimiento fueron:

ORDEN PROD ARTICULO CANTIDAD VALOR

126 Aparadores 6 1097,27

127 camas 14 3028,2

128 cómodas 9 1297,84

129 espejo de pie 5 313,09

130 mesa centro 15 1335,65

131 salas 15 9117,6

132 semanero 10 1235,98

133 tocador 13 1636,53

134 velador 28 1678,33

TOTAL 20740,49

Agosto/5.-los materiales indirectos que salen de bodega a producción fueron de

20279,19

ORDEN PROD ARTICULO CANTIDAD VALOR mpi

126 Aparadores 6 1001,65

127 Camas 14 2453,94

128 Cómodas 9 1740,04

129 espejo de pie 5 731,59

130 mesa centro 15 1625,26

131 Salas 15 6235,8

132 Semanero 10 2005,21

133 Tocador 13 1178,45

134 Velador 28 3307,25

TOTAL 20279,19



Agosto/4. Se compra a DECORTEXTILES contribuyente especial, los siguientes

materiales cuyo valor están incluidos IVA, a 15 días plazo:

DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO UNIT TOTAL

ASTORI BLANCO 400 8,5 3400

BISAGRA PLANA 2" 100 0,3 30

CERRADURA EVERGOOD 45 1,95 87,75

TIRADERAS 150 1,31 196,5

TOPE IMAN 90 1,5 135

REGATON 300 0,5 150

PLUMON FIBRA 240*30*2.5 40 2,28 91,2

VIDRIO BONCE PULIDO 10 2,9 29

RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450 300 0,75 225

ESPUMA CELESTE DE 140X200X1 50 1,95 97,5

ESPUMA GRIS DE 140X200X2 25 5,34 133,5

ESPUMA LILA DE 140X200X15 15 52,5 787,5

TOTAL 5362,95

Agosto/5. Por concepto de arriendo de la nave se tiene que pagar el valor de $1388,00,

a la Sra. Fabiola Segarra persona natural no obligada a llevar contabilidad, con un

cheque No. 03-00-1130 del Banco Bolivariano, cuyo valor corresponde al gasto de

fabricación, y 292,00 correspondientes a las oficinas de la empresa (50% gasto de

administración, 50% gasto de venta).

Agosto/8. Se compra a Madera Valdez Persona Natural Obligada a Llevar Contabilidad,

la cantidad de 70 tablones FS 50 “A”, a 9.75 incluido el IVA. Se cancela el 50 % con

cheque No. 03-00-1131 y otro 50% a crédito a 30 días plazo.

Agosto/9. Se paga por mantenimiento de la planta y equipo $250,00, al Sr. Jorge Luis

Pino Caguana persona natural no obligada a llevar contabilidad, con un cheque No. 03-

00-1132 del Banco Bolivariano.

Agosto/10. Se realiza la reposición de caja chica por un valor de $400.oo



Agosto/11. Se realiza un contrato por un año con seguros Rocafuerte S.A., para la

aseguración de maquinaria y equipo de la fábrica, por un valor de $12000,00; se paga

$1000,00 del mes de agosto con un cheque No. 03-00-1135 del Banco Bolivariano.

Agosto/12. Varios clientes cancelan documentos pendientes por cobrar por un valor de

$42300.oo, cuyo valor entra directamente a bancos.

Agosto 14. Se paga por concepto de publicidad a Ecuavisa $950.00 con un cheque No.

03-00-11348 del Banco Bolivariano.

Agosto/15. Se paga $1340.oo por transporte de carga de muebles a la empresa SIGCHA

TEPAN JONNATHAN ADRIAN, persona natural no obligada a llevar contabilidad, por la

factura 00000139. Nos concede crédito a 30 días.

Agosto/16.-se compra materiales y suministros de fábrica a papelería Monsalve S.A. por

un valor de $56,89 más el IVA, se paga de contado.

Agosto / 30. Se realiza la depreciación de Activos Fijos. Se utiliza la depreciación de

línea recta.

Agosto/31. Por concepto de servicios básicos se cancela $150,00 en efectivo,

correspondiente al 70% Producción, 20% Administración y 10% ventas.

Agosto/31.por concepto de mano de obra devengada los siguientes valores:

Mano de obra directa 13576,37

Mano de obra indirecta 1136,06

Mano de obra administración 6460,16

Mano obra ventas 2745,22

Agosto/31.-se carga la mano de obra directa a la producción

OP HORAS POR OP DISTRIBUCIÓN MOD

126 144 634,33

127 392 1726,78

128 216 951,49

129 110 484,56



Agosto/31.-los costos indirectos de fabricación se distribuyen de acuerdo con la tarjeta

de tiempo de horas hombre trabajado.

OP HORAS POR OP DISTRIBUCIÓN DEL GIF

126 144 228,74

127 392 622,69

128 216 343,11

129 110 174,73

130 360 571,85

131 240 381,24

132 468 743,41

133 672 1067,46

134 480 762,47

TOTAL 3082 4895,71

Agosto/31.-se cancela a edimca el valor de 3504,72 por la compra realizada en el mes de la materia prima directa. Agosto/31.-se cancela a ferretería latina la cantidad de 9843,02 por los materiales adquiridos en el mes. Agosto/31.-se cancela a decortextiles el valor de 5315,07 por la compra realizada de la materia prima directa. Agosto/31.-al final del mes se termina totalmente las siguientes órdenes de producción;

OP DESCRIPCION CANTIDAD

126 APARADOR FINLANDIA 6

127 CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ 14

128 COMODA FINLANDIA 9

129 ESPEJO DE PIE FINLANDIA 5

130 MESA CENTRO FINLANDIA 15

130 360 1585,82

131 240 1057,21

132 468 2061,56

133 672 2960,2

134 480 2114,42

TOTAL 3082 13576,37



131 SEMANERO FINLANDIA 10

132 TOCADOR FINLANDIA 13

133 VELADOR FINLANDIA 28

134 SALA FINLANDIA 24

TOTAL 124

Agosto/31.-se realiza la venta de todas las órdenes de producción terminadas de acuerdo a la lista de pedidos del mes de agosto, y se obtiene el 30% de utilidad en cada artículo, y nos cancelan 50% con cheque y 50% a crédito. Todos los clientes son personas naturales obligadas a llevar contabilidad.



CO

DIG

OC

UE

NT

AC

OD

IGO

1.A

CT

IVO

394,

070.

39

2.31

,172

.74

1.1.

AC

TIV

O C

OR

RIE

NT

E26

,240

.00

2.1.

24,9

65.0

0

1.1.

1.D

ISP

ON

IBLE

400.

00

2.

1.1.

PR

OV

EE

DO

RE

S24

,965

.00

1.1.

1.1.

2C

AJA

CH

ICA

400.

00

2.2.

PA

SIV

O A

LA

RG

O P

LAZO

2.2.

16,

207.

74

1.1.

1.2.

BA

NC

OS

25,8

40.0

0

2.

2.1.

001

PR

ES

TA

MO

S B

CO

. BO

LIV

AR

IAN

O2,

707.

74

1.1.

1.2.

001

BA

NC

O B

OLI

VA

RIA

NO

PR

AC

TIK

A

25,8

40.0

0

2.2.

2.T

AR

JET

AS

DE

CR

ED

ITO

PO

R P

AG

AR

3,50

0.00

31,1

72.7

4

PA

TR

IMO

NIO

362,

897.

65

1.1.

2.E

XIG

IBLE

80

,000

.00

3.1.

CA

PIT

AL

SO

CIA

L36

2,89

7.65

1.1.

2.1.

CLI

EN

TE

S80

,000

.00

1.1.

3.R

EA

LIZA

BLE

32,2

56.0

7

1.1.

3.1.

MA

TE

RIA

PR

IMA

19,9

31.7

0

36

2,89

7.65

1.1.

3.1.

001

ES

PO

NJA

S

2,31

4.85

1.1.

3.1.

002

TA

BLE

RO

S7,

743.

66

1.1.

3.1.

003

TA

BLO

N3,

900.

00

1.1.

3.1.

004

RIE

LES

1169

.13

1.1.

3.1.

005

VID

RIO

S Y

ES

PE

JOS

811.

21

1.1.

3.1.

006

PLU

MO

N17

7.84

1.1.

3.1.

007

FLO

CO

N60

.00

1.1.

3.1.

008

AC

AB

AD

OS

2,30

6.02

1.1.

3.1.

009

TA

PIZ

1,44

8.99

1.1.

3.1.

010

MA

TE

RIA

PR

IMA

IND

IRE

CT

A12

324.

37

1.1.

3.2.

PR

OD

UC

TO

S E

N P

RO

CE

SO

23,8

70.0

0

23,8

70.0

0

1.1.

3.3.

PR

OD

UC

TO

S T

ER

MIN

AD

OS

18

,924

.00

18

,924

.00

1.2.

AC

TIV

OS

FIJ

OS

212,

780.

32

1.2.

1.M

UE

BLE

S Y

EN

SE

RE

S4,

506.

00

85

,926

.85

1.2.

3.E

QU

IPO

DE

CO

MP

UT

AC

ION

8,76

5.00

1.2.

7.V

EH

ICU

LOS

66,1

50.0

0

1.2.

8.1.

VA

RIO

S D

E O

FIC

INA

1,74

9.22

1.2.

9.R

EV

IST

AS

756.

63

1.2.

4.H

ER

RA

MIE

NT

AS

4,00

0.00

1.2.

4.6.

AC

TIV

OS

DE

CO

RA

CIO

N P

AR

A F

ER

IAS

8,85

4.58

8,85

4.58

1.2.

5.M

AQ

UIN

AR

IA11

7,99

8.89

394,

070.

39

394,

070.

39

FU

EN

TE

: FA

BR

ICA

PR

AC

TIK

A M

UE

BLE

S

GE

RE

NT

E G

EN

ER

AL

ING

. DIE

GO

FA

JAR

DO

T.

CP

A G

RE

TA

VIN

TIM

ILLA

CO

NT

AD

OR

A

TO

TA

L P

AS

IVO

TO

TA

L P

AT

RIM

ON

IO

TO

TA

L A

CT

IVO

T

OT

AL

PA

SIV

O +

PA

TR

IMO

NIO

ES

TA

DO

DE

SIT

UA

CIÓ

N I

NIC

IAL

AL

1 D

E A

GO

ST

O D

E 2

011

CU

EN

TA

PA

SIV

O

PA

SIV

O C

OR

RIE

NT

E

OB

LIG

AC

ION

ES

BA

NC

AR

IAS



CODIGODESCRIPCION

UBICACIÓN

UNIDAD DE

MEDIDA CANT COSTO TOTAL

1.1.3.1.001.1 29 1.95 56.55

1.1.3.1.001.2 30 8.01 240.30

1.1.3.1.001.3 50 5.34 267.00

1.1.3.1.001.4 10 13.35 133.50

1.1.3.1.001.5 4 32.50 130.00

1.1.3.1.001.6 2 87.50 175.00

1.1.3.1.001.7 25 52.50 1,312.50

2,314.85

1.1.3.1.002.1 10 77.67 776.70

1.1.3.1.002.2 4 43.33 173.32

1.1.3.1.002.3 4 64.66 258.64

1.1.3.1.002.4 3 56.82 170.46

1.1.3.1.002.5 4 51.08 204.32

1.1.3.1.002.6 4 46.44 185.76

1.1.3.1.002.7 5 39.65 198.25

1,967.45

1.1.3.1.002.8 8 79.67 637.36

1.1.3.1.002.9 2 73.46 146.92

1.1.3.1.002.10 6 45.26 271.56

1.1.3.1.002.11 25 43.53 1,088.25

1.1.3.1.002.12 4 40.11 160.44

1.1.3.1.002.13 3 37.15 111.45

1.1.3.1.002.14 4 34.59 138.36

1.1.3.1.002.15 5 30.22 151.10

1.1.3.1.002.16 13 19.99 259.87

1.1.3.1.002.17 11 23.74 261.14

1.1.3.1.002.18 5 16.24 81.20

1.1.3.1.002.19 7 24.27 169.89

1.1.3.1.002.20 7 41.58 291.06

1.1.3.1.002.21 3 70.02 210.06

3,978.66

1.1.3.1.002.22 4 37.89 151.56

1.1.3.1.002.23 7 54.60 382.20

1.1.3.1.002.24 8 30.73 245.84

1.1.3.1.002.25 7 24.71 172.97

1.1.3.1.002.26 6 48.85 293.10

1.1.3.1.002.27 6 27.36 164.16

1.1.3.1.002.28 9 17.82 160.38

1.1.3.1.002.29 6 37.89 227.34

1,797.55

ESPUMA GRIS DE 140X200X2


ESPUMA LATEX DE 140X200X10

ESPUMA LILA DE 140X200X25

ESPUMA LILA DE 140X200X15

TA

BL

ER

O C

RU

DO

TABLERO DE 30MM

TABLERO DE 15MM

TA

BL

ER

O

EN

CH

AP

AD

O

RO

BL

E

TABLERO DE 4MM

UNIDADES

TABLERO DE 10MM

TABLERO DE 16MM

TABLERO DE 13MM

TABLERO DE 10MM

TABLERO DE 7MM

TABLERO DE 5MM

TABLERO DE 25MM

TABLERO DE 15MM

INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA


TABLERO DE 4MM

TABLERO 7*8*12

MDF 9*6*04

MDF 9*6*09

MDF 9*6*15

MDF 9*6*25

TABLERO DE 15MM

TABLERO DE 18MM

TABLERO DE 12MM

TABLERO DE 9MM

TABLERO DURAPLAC 784


NOMBRE DE MATERIA PRIMA

ESP

ON

JAS

ESPUMA CELESTE DE 140X200X1

PLANCHAS


UNIDADES




TABLERO DURAPLAC 7815TA

BL

ER

O

AG

LO

ME

RA

DO

FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES

UNIDADES

TABLERO DE 16MM

TABLERO DE 13MM



1.1.3.1.003.

TA

B

LO

N

UNIDADES 400 9.75 3,900.00

3,900.00

1.1.3.1.004.1 29 1.59 46.11

1.1.3.1.004.2 340 0.75 255

1.1.3.1.004.3 30 0.75 22.5

1.1.3.1.004.4 32 0.89 28.48

1.1.3.1.004.5 50 0.8 40

1.1.3.1.004.6 58 0.66 38.28

1.1.3.1.004.7 84 0.61 51.24

1.1.3.1.004.8 60 1.06 63.6

1.1.3.1.004.9 88 4.43 389.84

1.1.3.1.004.10 44 5.32 234.08

1,169.13

1.1.3.1.005.1 15 2.90 43.50

1.1.3.1.005.2 20 24.75 495.00

1.1.3.1.005.3 3 2.90 8.70

1.1.3.1.005.4 5 9.4 47.00

1.1.3.1.005.5 4 9.5 38.00

1.1.3.1.005.6 2 3.86 7.72

1.1.3.1.005.7 2 4.02 8.04

1.1.3.1.005.8 5 13 65.00

1.1.3.1.005.9 5 19.65 98.25

811.21

1.1.3.1.006 PL U M O N

METROS 78 2.28 177.84

177.84

1.1.3.1.007 FL

OC O N

KILOS 30 2.00 60.00

60.00

1.1.3.1.008.1 UNIDADES 560 0.03 16.80

1.1.3.1.008.2 UNIDADES 90 0.3 27.00

1.1.3.1.008.3 UNIDADES 120 0.13 15.60

1.1.3.1.008.4 UNIDADES 38 1.95 74.10

1.1.3.1.008.5 UNIDADES 40 1.18 47.20

1.1.3.1.008.6 UNIDADES 36 1.52 54.72

1.1.3.1.008.7 UNIDADES 150 1.31 196.50

1.1.3.1.008.8 UNIDADES 140 0.66 92.40

1.1.3.1.008.9 CAJA 20 3.16 63.20

1.1.3.1.008.10 UNIDADES 24 4 96.00

1.1.3.1.008.11 UNIDADES 12 2.55 30.60

1.1.3.1.008.12 UNIDADES 32 5.5 176.00

1.1.3.1.008.13 UNIDADES 5 1.39 6.95

1.1.3.1.008.14 UNIDADES 150 1.31 196.50

1.1.3.1.008.15 METROS 200 3 600.00

1.1.3.1.008.16 UNIDAD/PAR 56 1.5 84.00

1.1.3.1.008.17 UNIDADES 390 0.5 195.00

1.1.3.1.008.18 UNIDADES 60 5 300.00

1.1.3.1.008.19 UNIDADES 15 2.23 33.45

2,306.02


VID

RIO

S Y

ES

PE

JOS

RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450

VIDRIO BRONCE PULIDO 42.6*42.4

ESPEJO DE 3 mm 84.8*78.2

ESPEJO DE 4 mm 59.7*31.8

UNIDADESESPEJO DE 3MM 89.5*75.4

ESPEJO DE 4MM 41.3*41.3

VIDRIO BONCE PULIDO

RIEL FRANKLIN BS170- 342

UNIDADES

VIDRIO BRONCE PULIDO-BISELADO 900*900

RIEL DE TECLADO

RIEL MASILLA GALON

RIEL NEGRA BAJA 35 CM

RIEL GARVANIZADA

RIEL NEGRA BAJA 350

RIEL DE EXTENCION CROMADA 350



TABLON FS "A"

PATAS P/MUEBLE P113

SOPORTES DE REPISA

CIERRES

CERRADURA EVERGOOD

JALADERA BOTON PEQUEÑO

JALADERA BOTON CILINDRICO TERM/NS

JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA

RIE

LE

S

PLUMON FIBRA 240*30*2.5

ESPEJO DE 4 MM 900*900

ESPEJO DE 6 mm 780*780

JALADERAS 2P CUADRADA

RESBALON PLASTICO P/SILLA CAFÉ

PATAS NIVELADORAS A112

TIRADERAS

PAÑO

TOPE IMAN

REGATON

MECANISMOS PARA CAMAS

OJOS DE BUEY

ESPONJA PICADA

ALCAYATAS

CHAPA LRG ANIME 6/10 C

AC

AB

AD

OS

BISAGRA PLANA 2"



1.1.3.1.009.1 54 8.50 459.00

1.1.3.1.009.2 18 8.51 153.18

1.1.3.1.009.3 12 8.50 102.00

1.1.3.1.009.4 9 12.44 111.96

1.1.3.1.009.5 9 9 81.00

1.1.3.1.009.6 15 9 135.00

1.1.3.1.009.7 5 9 45.00

1.1.3.1.009.8 5 9.25 46.25

1.1.3.1.009.9 5 8.5 42.50

1.1.3.1.009.10 12 5.8 69.60

1.1.3.1.009.11 10 5.18 51.80

1.1.3.1.009.12 10 7.58 75.80

1.1.3.1.009.13 10 7.59 75.90

1,448.99

19,931.70


TA

PIZ

METROS

YLA7009C-3

YLA660-1

YLA636 PLAIN 6

YLA636C-6

ASTORI BLANCO

ASTORIA MARRON

OTELLO-09 BLACK

NYLLON # 40 400GRS 4202

CARVERTON DIAMOND BUFF

RUSTICO 3

TZ CAFÉ

TOTAL

CHENILL SQUARED CLED

CUERO 0054



CODIGO DESCRIPCION UBICACIÓN UNIDAD DE MEDIDA CANT COSTO TOTAL

1.1.3.1.010.1 AGUJAS LIBRAS 3 1.64 4.92

1.1.3.1.010.2 ARANDELAS LIBRAS 74 0.36 26.64

1.1.3.1.010.3 ARANDELAS IMPORTADAS 250UNID CAJA CAJAS 2 1.2 2.4

1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR GALON 60 61.98 3718.8

1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO GALON 65 9.7 630.5

1.1.3.1.010.6 CINTA DE EMPAQUE CAFÉ 80YDS UNIDAD 15 0.94 14.1

1.1.3.1.010.7 CINTA DE EMPAQUE TRANSP 80YDS UNIDAD 21 0.94 19.74

1.1.3.1.010.8 CINTA MASKING 18MM 40YDS UNIDAD 20 0.61 12.2

1.1.3.1.010.9 CLAVILLO 18/20 CAJx20 CAJAS 7 4.99 34.93

1.1.3.1.010.10 CLAVILLO 18/25MM CAJAS 5 4.2 21

1.1.3.1.010.11 CLAVILLO 18/30 CARTx20 CAJAS 7 4.46 31.22

1.1.3.1.010.12 CLAVILLO F 18/38 MM CART*10 5MIL CAJAS 12 5.77 69.24

1.1.3.1.010.13 CLAVILLOS 18/16 15MM CARTx20 CAJAS 6 3.44 20.64

1.1.3.1.010.14 CLAVILLOS F 18/50 CAJAS 9 7.01 63.09

1.1.3.1.010.15 CLAVO DE ACERO P/CONCRETO LIBRAS 4 5.25 21

1.1.3.1.010.16 CLAVOS LIBRAS 180 0.38 68.4

1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST GALON 50 27.64 1382

1.1.3.1.010.18 DIESEL GALON 5 1.09 5.45

1.1.3.1.010.19 DILUYENTE POLIURETANO ARCH GALON 12 17.09 205.08

1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE PARA LACA GALON 21 5.9 123.9

1.1.3.1.010.21 GRAPAS 80-08 CAJAS 15 7.91 118.65

1.1.3.1.010.22 GRAPAS 80-10 CART. 20 10000UNID CAJAS 20 3.83 76.6

1.1.3.1.010.23 GUAIPE LIBRAS 30 1.5 45

1.1.3.1.010.24 HILO COLOR BEIGE CLARO CONOS 10 12.44 124.4

1.1.3.1.010.25 HILO COLOR BEIGE OSCURO CONOS 10 12.45 124.5

1.1.3.1.010.26 HILO COLOR BLANCO CONOS 10 12.45 124.5

1.1.3.1.010.27 HILO COLOR CAFE CONOS 11 7.04 77.44

1.1.3.1.010.28 HILO COLOR NEGRO CONOS 10 12.44 124.4

1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER GALON 3 23.47 70.41

1.1.3.1.010.30 LACA NEGRA CANECA 1 22.8 22.80

1.1.3.1.010.31 LAMINAS DE CARTON 220*190 PLIEGOS 70 3.19 223.3

1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 200 0.25 50



1.1.3.1.010.35 LIJA DE AGUA FANDELY 150 PLIEGOS 50 0.23 11.5

1.1.3.1.010.36 LIJA EN ROLLO FANDEI TELA ROJA N. 80 ROLLO 4 3.04 12.16

1.1.3.1.010.37 LIJA EN ROLLO FANDELI ROJA N°. 100 ROLLO 5 2.68 13.4

1.1.3.1.010.38 LIJA P/SECO FANDELI N. 320 METROS 30 0.28 8.4

1.1.3.1.010.39 LIJA PLIEGO 150 AMARILLA METROS 40 0.27 10.8

1.1.3.1.010.40 LIJA PLIEGO 220 AMARILLA METROS 40 0.25 10


1.1.3.1.010.42 LIJA PLIEGO 240 NEGRA METROS 25 0.28 7

1.1.3.1.010.43 LIJA PLIEGO 280 AMARILLO METROS 25 0.25 6.25

1.1.3.1.010.44 LIJA PLIEGO 320 AMARILLO METROS 15 0.25 3.75


1.1.3.1.010.46 LIJA VELCRO PARA MADERA FANDELI 120 METROS 10 0.25 2.5

PASAN 7788.21

INVENTARIO MATERIA PRIMA INDIRECTA




VIENE 7788.21



1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG GL GALON 9 21.81 196.29

1.1.3.1.010.50 PIOLAS CONOS 5 36.58 182.9

1.1.3.1.010.51 PLASTICO STRESH 50CM CAJAS 4 11.52 46.08

1.1.3.1.010.52 POLVO MINERAL AMARILLO PATITO LIBRAS 23 0.7 16.1

1.1.3.1.010.53 POLYEXPAN 200MTS ROYOS 600 0.19 114

1.1.3.1.010.54 RULIMANES UNIDAD 38 1.34 50.92

1.1.3.1.010.55 SAQUILLOS unidad 560 0.1 56.00

1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO GALON 62 14.93 925.66

1.1.3.1.010.57 SILICON UNIDAD 10 2 20

1.1.3.1.010.58 SUPER GOMA SG747 UNIDAD 9 0.47 4.23

1.1.3.1.010.59 TACHUELAS unidad 2300 0.01 23.00

1.1.3.1.010.60 TALCO P/MASILLAR LIBRAS 10 0.5 5

1.1.3.1.010.61 TARUGOS PIN 10*40 MIL UNID MIL 1 7.5 7.5

1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID unidad 4000 0.01 40

1.1.3.1.010.63 TINTE CONCENTRADO ZAFARI 2 GALON 4 4.87 19.48

1.1.3.1.010.64 TINTE NOGAL 2 GALON 3 5.14 15.42

1.1.3.1.010.65 TINTE WENGUE 1A GALON 6 154.47 926.82

1.1.3.1.010.66 TINTE WENGUE 1A 2C TQ TANQUE 1 750 750

1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELLY GALON 5 136.86 684.30

1.1.3.1.010.68 TORNILLO NEG. 1 5/8 CAJAS 5 1.15 5.75

1.1.3.1.010.69 TORNILLO NEG. 1 x 8 CAJAS 6 5.7 34.2

1.1.3.1.010.70 TORNILLO NEGR 8*1 1/2 CAJAS 3 8.22 24.66

1.1.3.1.010.71 TORNILLO NEGRO 1" uniDADES 1650 0.1 165

1.1.3.1.010.72 TORNILLO NEGRO 1 x 1/2" UNIDADES 900 0.12 108

1.1.3.1.010.73 TORNILLO NEGRO 2 x 1/2 CAJAS 8 1.84 14.72

1.1.3.1.010.74 TORNILLO NEGRO 2 x 8 CAJAS 10 1.21 12.1

1.1.3.1.010.75 TORNILLO NEGRO 8*3 CAJAS 5 13.92 69.6

1.1.3.1.010.76 TORNILLO T. PATO AVELL NIQ.5/8*6 UNIDAD 5 0.55 2.75

1.1.3.1.010.77 TORNILLOS NEGRO 8*1/4 CAJAS 12 0.89 10.68

3924.87TOTAL




CODIGO NOMBRE DE MAQUINA ESTADOMARCA Y

MODELO

MODELO Y

NUMERO DE

MOTOR

CANT COSTO TOTAL

1.2.5.1.001 CANTEADORA FUNCIONANDO SIN MARCA

WEG 3.0HP 1710

RPM TIPO ET 380 -

220V

1 1,500.00 1,500.00

1.2.5.1.002 TROZADORA FUNCIONANDO

TATRY 3380

RPM 3HP 60 CY

5 5/9.5 AMP

SERIAL CT

74/252

MOTOR 220V 3.7

KW RELAY 9 131 600.00 600.00

1.2.5.1.003 CEPILLADORA FUNCIONANDO SIN MARCAWEG 100L10083 TP

ET 5 HP1 2,000.00 2,000.00

1.2.5.1.004 SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA PEQUEÑA FUNCIONANDO

SCM

INIVIRISABLE

SI15F

1 6,000.00 6,000.00

1.2.5.1.005 CEPILLADORA AMERICANANUEVA POR

ACTIVARROCKELL

5HP MOTOR CON

CUATRO

CUCHILLAS

1 2,000.00 2,000.00

1.2.5.1.006 ESTRACTOR DE POLVO FUNCIONANDODUST

COLECTOR1 320.00 320.00

1.2.5.3.1.001 SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA GRANDE FUNCIONANDOROJEK PK 300A

WROG 5 SERIESDOBLE MOTOR 1 12,000.00 12,000.00

1.2.5.3.1.002 TUPI SIMPLE GRANDE CON ALIMENTADORNUEVA POR

ACTIVART 2000

MOTOR ELECTRO

ADDR TIPO FC 80

WLIAGE 220/60

1 5,500.00 5,500.00

1.2.5.3.1.003 ROUTER INDUSTRIAL NUEVA POR

ACTIVARSAOM

MOTOR SAOM

ASICRONO 3 22131

N 100214

1 3,000.00 3,000.00

1.2.5.3.1.004 SIERRA CINTA GRANDE FUNCIONANDO GROB 1 1,620.00 1,620.00

1.2.5.3.1.005 TUPI PEQUEÑO FUNCIONANDO WEG 1 1,000.00 1,000.00

1.2.5.3.1.006 PERFORADORA MULTIPLE 21 EJES FUNCIONANDO MZ7121 ATIAN YANG

220/380 YZ9052 - 21 7,000.00 7,000.00

1.2.5.3.1.007 SIERRA CINTA PEQUEÑA POR REPARAR SIN MARCA 1 800.00 800.00

1.2.5.3.1.008 ESCOPLADORA POR ACTIVARFRAMAR

ESPECIAL

GIRI 2800 H260 A

TIPO NCAV 221 800.00 800.00

1.2.5.3.1.009 RECOLECTOR DE POLVO DOBLE 3HP FUNCIONANDODUST

COLECTOR

MOTOR 220V RPM

3400 HZ 601 850.00 850.00

1.2.5.4.1.002 INGLETEADORA FUNCIONANDODEWALT 3.76

DW 7187 1 850.00 850.00

1.2.5.5.1.001LIJADORA DE BANDA PEQUEÑA VERTICAL FUNCIONANDO SIN MARCA MOTOR 221 1 1,500.00 1,500.00

1.2.5.5.1.002LIJADORA DE BANDA COMPLETA CON PATIN FUNCIONANDO WEG

HDB S/N 60HZ N°

011000041 2,400.00 2,400.00

1.2.5.5.1.003RECOLECTOR DE POLVO FUNCIONANDO

DUST

COLECTOR1 320.00 320.00

PASAN 50,060.00

INVENTARIO MAQUINARIA




VIENE 50,060.00

1.2.5.6.1.002 CARRO PARA SECADO BUEN ESTADO SIN MARCA 2 300.00 600.00

1.2.5.6.1.003 COMPRESOR ROLL ON BUEN ESTADO ROLL ON 1 950.00 950.00

1.2.5.7.1.001 MAQUINA PERFORADORA VISAGRADORA FUNCIONANDO HETTICHFUENDER ATB

LOMER RBI 0.751 600.00 600.00

1.2.5.9.1.001

MAQUINA DE COSER TRIPLE TRANSPORTE BUEN ESTADO JUKI DNV 1541 MOTOR ZOJE DOL

12 L 2 2,250.00 4,500.00

1.2.5.9.1.002 MAQUINA DE COSER POR REPARAR 1 1,800.00 1,800.00

1.2.5.11.1.001COMPRESOR INDUSTRIA 15 HP BUEN ESTADO SRP 3015 220V 60HZ 1 8,560.00 8,560.00

1.2.5.11.1.002 TANQUE DE COMPRESOR BUEN ESTADO PTA 500 500 LT 1 782.91 782.91

1.2.5.11.1.003ESCUADRADORA DOBLE BUEN ESTADO GABBBIANI

220V 5.5 HP TIPO

100LV 1 15,000.00 15,000.00

1.2.5.11.1.004PERFORADORA MULTIPLE BUEN ESTADO ZUBIOLA

220 V 3HP SERIAL

CT 4/2521 7,000.00 7,000.00

1.2.5.11.1.005

PRENSABUEN ESTADO

POR ACTIVARITAL PRESS

220 V 1 HP MOD

BREVETTATO N°

817182

1 2,500.00 2,500.00

1.2.5.11.1.006COMPRESOR INDUSTRIAL POR ACTIVAR BALDOR

220V 15 HP SERIAL

M251311 1,000.00 1,000.00

1.2.5.11.1.007 SECCIONADORA POR ACTIVARGABBIANI

MACCHINE

PANEL SAW TYPE

GMS 450 PE PART

NUMBER NR

0077100

1 10,000.00 10,000.00

1.2.5.11.1.008 ENCHAPADORA CANTOS POR ACTIVAR

STEFANNI

MONOMATIC

430

MATRICOLA N° ML

34001 10,000.00 10,000.00

1.2.5.11.1.009 TARUGADORA POR ACTIVAR 1 1,500.00 1,500.00

1.2.5.12.1.001 SIERRA CIRCULAR BUEN ESTADO UNIVERSAL 300X3.2X2.2 Z60 W 1 70.00 70.00

1.2.5.12.1.002 SIERRA CIRCULAR VENTILADA BUEN ESTADO UNIVERSAL Z28M 1 96.00 96.00

1.2.5.12.1.003 PERFILADO DE CUCHILLAS BUEN ESTADO 590 2 13.44 26.88

1.2.5.12.1.004 SIERRA CINTA DE 1/2" AFILADA TEMPLADA BUEN ESTADO SIN MARCA 5 16.42 82.10

1.2.5.12.1.005 INSISOR EXTENSIBLE BUEN ESTADO 100*2.8-3.6.2 1 85.00 85.00

1.2.5.12.1.006SIERRA CIRCULAR TRAPECIO BUEN ESTADO

300X3.2X2.2

Z96TF SCL1 101.00 101.00

1.2.5.12.1.007 SIERRA CIRCULAR FACT 20405 NUEVA UNIVERSAL 300X3.2X2.2 Z60 W 1 109.00 109.00

1.2.5.12.1.008 SIERRA CONCAVA FACT 20405 NUEVA 303X3.2X30 Z60 DH 1 112.00 112.00

1.1.3.1.003 INSTALACION CUARTO LACADO 1 900.00 900.00

1.1.3.1.004 CUARTO DE LACADO 1 1,100.00 1,100.00

1.1.3.1.007 ESTRACTOR DE OLOR 1 232.00 232.00

1.1.3.1.008 ESTRACTOR DE OLOR 1 232.00 232.00

218,118.89 TOTAL




ANTHONY LOYOLA APARADOR FINLANDIA 2 01/08/2011 20/08/2011

CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ 1

COMODA Y ESPEJO FINLANDIA 3

ESPEJO DE PIE FINLANDIA 1

MESA CENTRO FINLANDIA 2

SEMANERO FINLANDIA 3

TOCADOR FINLANDIA 4

VELADOR FINLANDIA 12

SALA FINLANDIA 4

VALENTINA FAJARDO CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ 3 03/08/2011 20/08/2011


VELADOR FINLANDIA 8

SALA FINLANDIA 5

MATIAS FERREIRA APARADOR FINLANDIA 1 04/08/2011 20/08/2011




SALA FINLANDIA 4

INESITA CHUQUIMARCA SALA FINLANDIA 3 10/08/2011 30/08/2011



TOCADOR FINLANDIA 2

SANDRA TENORIO APARADOR FINLANDIA 1 15/08/2011 30/08/2011






TOCADOR FINLANDIA 4


SALA FINLANDIA 3

MOBLE GUAYAQUIL APARADOR FINLANDIA 2 05/08/2011 30/08/2011






TOCADOR FINLANDIA 3


SALA FINLANDIA 5


LISTA DE PEDIDOS

MES DE AGOSTO

CLIENTE ARTICULOS CANTIDADFECHA DE

PEDIDO

FECHA DE

ENTREGA



CODIGO OP DESCRIPCION CANTIDAD

1.1.3.3.5. 126 APARADOR FINLANDIA 6

1.1.3.3.6. 127 CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ 14

1.1.3.3.7. 128 COMODA FINLANDIA 9

1.1.3.3.8. 129 ESPEJO DE PIE FINLANDIA 5

1.1.3.3.9. 130 MESA CENTRO FINLANDIA 15

1.1.3.3.10. 131 SALA FINLANDIA 24

1.1.3.3.11. 132 SEMANERO FINLANDIA 10

1.1.3.3.12. 133 TOCADOR FINLANDIA 13

1.1.3.3.13. 134 VELADOR FINLANDIA 28

TOTAL 124

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

MES DE AGOSTO

FABRICA PRACTIKA MUEBLES



Cantidad Fecha de

terminación31/08/2011

ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:






Fecha de inicio: 03/08/2011

CAMA 2 1/2 FINLANDIA DE MADERA SOLIDA, 1772 MM x 1167 MM x 2157, COLOR

SAPELLI Y LACADO NATURAL .

Fecha de la orden:



9 COMODAS FINLANDIA

ORDEN DE PRODUCCION#:128

Artículo: COMODA FINLANDIA

ORDEN DE PRODUCCION #:126

Artículo: APARADOR FINLANDIA

6 APARADORES

APARADOR FINLANDIA COLOR ZAPELLY, JALADERAS PLATEADAS Y VIDRIOS

LATERALES DE 2 PUERTAS


Fecha de la orden:

ORDEN DE PRODUCCION #:127 Fecha de la orden:

COMODA FINLANDIA COLOR WENGUE Y LACADO NATURAL, JALADERAS

OVALADAS PLATEADAS Y ESPEJO DE 4MM

Artículo: CAMA 2 1/2 PL FINLANDIA Fecha de inicio: 03/08/2011

14 CAMAS FINLANDIA



Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:








Artículo: MESA DE CENTRO FINLANDIA

ORDEN DE PRODUCCION #129

Artículo: ESPEJO DE PIE FINLANDIA

5 ESPEJOS

MESA DE CENTRO FINLANDIA DE MADERA SOLIDA, 900X450X900,

COMBINADA VIDRIO MADERA DE COLOR WENGUE.


Fecha de la orden:

ESPEJO DE PIE FINLANDIA DE COLOR SAPELLY.


15 MESAS DE CENTRO

Fecha de la orden:

ORDEN DE PRODUCCION#:130

24 SALAS FINLANDIA

SALA FINLANDIA TR 2200MMX820MMX920MM. DB 1700MMX820MMX920MM, SP

1200MMX820MMX920MM Y TAPIZ ASTORIA

ORDEN DE PRODUCCION: 131 Fecha de la orden:

Artículo: SALAS FINLANDIA Fecha de inicio: 03/08/2011



Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:

Cantidad Fecha de


ESPECIFICACIONES:


TOCADOR FINLANDIA COLOR SAPELLY, CON VIDRIO DE 4MM Y TIRADERAS

PLATEADAS.


Fecha de la orden:

Artículo: TOCADOR FINLANDIA

13 TOCADOR FINLANDIA

10 SEMANEROS FINLANDIA

SEMANERO FINLANDIA 8 GAVETAS COLOR WENGUE, JALADERAS

PLATEADAS.

ORDEN DE PRODUCCION: 133

ORDEN DE PRODUCCION #:132 Fecha de la orden:



VELADOR FINLANDIA COLOR SAPELLY,650MMx635MMx430MM, 3 GAVETAS Y

JALADERAS PLATEADAS.

ORDEN DE PRODUCCION: 134 Fecha de la orden:

Artículo: VELADOR FINLANDIA Fecha de inicio: 03/08/2011

28VELADOR FINLANDIA

Artículo: SEMANERO FINLANDIA Fecha de inicio: 03/08/2011







FECHA CODIGO DESCRIPCION AUX DEBE HABER

01/08/2011 1

1.1.1.1.2 CAJA CHICA 400.00

1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA 25,840.00

1.1.2.1. CLIENTES 80,000.00

1.1.3.1 MATERIA PRIMA DIRECTA 19,931.70

1.1.3.1.010. MATERIA PRIMA INDIRECTA 12,324.37

1.1.3.2. PRODUCTOS EN PROCESO 23,870.00

1.1.3.3. PRODUCTOS TERMINADOS 18,924.00

1.2.1. MUEBLES Y ENSERES 4,506.00

1.2.3. EQUIPOS DE COMPUTACION 8,765.00

1.2.7. VEHICULOS 66,150.00

1.2.8.1. VARIOS OFICINA 1,749.22

1.2.9. REVISTAS 756.63

1.2.4. HERRAMIENTAS 4,000.00

1.2.4.6. ACTIVOS DECORACION PARA FERIAS 8,854.58

1.2.5. MAQUINARIA Y EQUIPO 117,998.89

3.1. CAPITAL SOCIAL 362,897.65

2.1.1. PROVEEDORES 24,965.00

2.2.1.001 PRESTAMOS BCO. BOLIVARIANO 2,707.74

2.2.2. TARJETAS DE CREDITO POR PAGAR 3,500.00

p/registrar el estado de situacion inicial

02/08/2011 2

1.1.3.1 MATERIA PRIMA DIRECTA 4,058.30

1.2.5.2. IVA EN COMPRAS 12% 487.00

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 40.58

1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA 1,000.00

2.1.1. PROVEEDORES 3,504.72

P/registrar la compra realizada a edimca c.e.

03/08/2011 3

1.1.3.1.010. MATERIA PRIMA INDIRECTA 8867.59

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 1064.11

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 88.68

2.1.1. PROVEEDORES 9,843.02

p/registrar la compra realizada a ferreteria latina

04/08/2011 4

1.1.3.2. PRODUCTOS EN PROCESO 20740.49

1.1.3.3.5. ord. prod.126 1097.27

1.1.3.3.6. ord. prod.127 3028.2

1.1.3.3.7. ord. prod.128 1297.84

1.1.3.3.8. ord. prod.129 313.09

1.1.3.3.9. ord. prod.130 1335.65

1.1.3.3.10. ord. prod.131 9117.6

1.1.3.3.11. ord. prod.132 1235.98

1.1.3.3.12. ord. prod.133 1636.53

1.1.3.3.13. ord. prod.134 1678.33

1.1.3.1 MATERIA PRIMA DIRECTA 20740.49

p/cargar a la produccion las materias primas segun solicitudes a

bodega

PASAN 429,287.88 429,287.88

DIARIO GENERAL




VIENEN 429,287.88 429,287.88

5

1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FABRICACION 20279.19

1.1.3.1.010. MATERIA PRIMA INDIRECTA 20279.19

P/contabilizar la materia prima indirecta

6


1.1.3.3.5. ord. prod.126 1001.65

1.1.3.3.6. ord. prod.127 2453.94

1.1.3.3.7. ord. prod.128 1740.04

1.1.3.3.8. ord. prod.129 731.59

1.1.3.3.9. ord. prod.130 1625.26

1.1.3.3.10. ord. prod.131 6235.8

1.1.3.3.11. ord. prod.132 2005.21

1.1.3.3.12. ord. prod.133 1178.45

1.1.3.3.13. ord. prod.134 3307.25

1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FABRICACION 20279.19

p/cargar a la produccion las materias primas segun solicitudes a

bodega

7

04/08/2011 1.1.3.1 MATERIA PRIMA DIRECTA 4788.35

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 574.60

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 47.88

2.1.1. PROVEEDORES 5315.07

p/registrar compra realizada a decortextiles

8

05/08/2011 1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FAB 1388

arriendos 1388

1.2.10.2. GTO DE ADMINISTRACION 146

arriendos 146

1.2.10.3. GTO DE VTAS 146

arriendos 146

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 201.6

1.2.6.2. RET. FTE. I.R. 8% 134.4

1.2.6.3. RET. FTE. IVA.. 100% 201.6

1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA 1545.6

p/registrar el arriendo pagadodel mes

9

1.1.3.1 MATERIA PRIMA DIRECTA 609.38

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 73.12

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 6.09



p/registrar compra realizada a maderas valdez

10

1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FAB 250

mantenimiento

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 30

1.2.6.2. RET. FTE. I.R. 8% 20

1.2.6.3. RET. FTE. IVA.. 100% 30

1.1.1.2.001 BANCO BOLIVARIANO PRACTIKA 230

p/registrar mantenimiento de maquinaria

PASAN 478,053.31 478,053.31



VIENEN 478,053.31 478,053.31

11

1.1.1.1.2 CAJA CHICA 400


p/reposicion de caja chica

12

1.3.01.01. SEGUROS ANTICIPADOS 12000

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 1440

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 120


p/registrar el valor de conttrato del seguro

13


1.3.01.01.

1.2.11.1. SEGUROS ANTICIPADOS 1000

p/registrar la devengacion del seguro

14


1.1.2.1. CLIENTES 42300

p/registrar cobro a clientes

15

1.2.10.3. GTO DE VTAS 950

publicidad 950

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 114

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 9.5


p/registrar la publicidad pagada

16

1.2.10.3. GASTO DE VENTAS 1340

transporte 1340

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 13.4


p/registrar el transporte

17

1.2.8.1. VARIOS OFICINA 56.89

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 6.83

1.2.6.1. RET. FTE. I.R. 1% 0.57

1.1.1.1.2 CAJA CHICA 63.15

p/registrar compra de suministros

18

1.2.1.2. GASTO DE ADMINISTRACIÓN 1421.07

1.2.7.2.001. DEPREC. ACUM MUEBLES Y ENSERES 75.1

1.2.1.2.1 DEPREC. ACUM EQUIPO COMPUTACION 243.47

1.2.3.2.1 DEPREC. ACUM VEHICULOS 1102.5

p/registrar la depreciacion de los activos

19

1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FAB 1016.65

1.2.5.2. depreciacion maq-equipo/herramientas 1016.65

1.2.5.2.001. DEPRECIACION ACUM MAQ Y EQUIPO 1016.65

p/registrar depreciacion de maquinaria

PASAN 540,098.75 540,098.75



VIENEN 540,098.75 540,098.75

20


servicio basico 105

1.2.10.3. GTO DE VTAS 15

servicio basico 15

1.2.10.2. GTO DE ADMINISTRACION 30

servicio basico 30

1.1.1.1.2 CAJA CHICA 150

p/registro de pago servicio basico

21

1.2.11.2. MANO DE OBRA DIRECTA 13576.37

salarios 9708

horas extras 61.7

aporte patronal 1089.32

decimo tercer sueldo 814.14

decimo cuarto sueldo 682

vacaciones 407.07

fondo reserva 814.14

2.1.4.1. OBLIGACIONES SEG. SOCIAL X PAGAR 2002.79

aporte patronal 11,15% 1089.32

aporte individual 9,35% 913.47

2.1.4.2. BENEFICIOS SOCIALES X PAG 2717.35

decimo tercer sueldo 814.14

decimo cuarto sueldo 682

vacaciones 407.07

fondo reserva 814.14


P/contabilizar obligciones patronales de obreros directos

22

1.2.10.1. GASTO INDIRECTO FAB 1136.06

1.2.10.2. GASTO ADMINSTRACION 6460.16

1.2.10.3. GASTO DE VENTAS 2745.22

2.1.4.1. sueldos 7027.97

2.1.4.1.1. horas extras 7.42

2.1.4.1.2. comisiones 600

2.1.4.2. aporte patronal 851.35

2.1.4.2.1. decimo tercer sueldo 636.28

2.1.4.2.2. decimo cuarto sueldo 264

2.1.4.2.3. vacaciones 318.14

2.1.4.2.4. fondo reserva 636.28

2.1.4.1. OBLIGACIONES SEG. SOCIAL X PAGAR 1565.26

aporte patronal 11,15% 851.35

aporte individual 9,35% 713.91

2.1.4.2. BENEFICIOS SOCIALES X PAG 1854.7

2.1.4.2.1. decimo tercer sueldo 636.28

2.1.4.2.2. decimo cuarto sueldo 264

2.1.4.2.3. vacaciones 318.14

2.1.4.2.4. fondo reserva 636.28


P/contabilizar obligciones patronales de obreros directos

PASAN 564,166.56 564,166.56



VIENEN 564,166.56 564,166.56

23

1.1.3.2. PRODUCTOS PROCESO 13576.37

1.1.3.3.5. ord. prod.126 634.33

1.1.3.3.6. ord. prod.127 1726.78

1.1.3.3.7. ord. prod.128 951.49

1.1.3.3.8. ord. prod.129 484.56

1.1.3.3.9. ord. prod.130 1585.82

1.1.3.3.10. ord. prod.131 1057.21

1.1.3.3.11. ord. prod.132 2061.56

1.1.3.3.12. ord. prod.133 2960.2

1.1.3.3.13. ord. prod.134 2114.42

1.2.11.2. MANO DE OBRA DIRECTA 13576.37

P/contabilizar la mano de obra directa a la produccion

24


1.1.3.3.5. ord. prod.126 228.74

1.1.3.3.6. ord. prod.127 622.69

1.1.3.3.7. ord. prod.128 343.11

1.1.3.3.8. ord. prod.129 174.73

1.1.3.3.9. ord. prod.130 571.85

1.1.3.3.10. ord. prod.131 381.24

1.1.3.3.11. ord. prod.132 743.41

1.1.3.3.12. ord. prod.133 1067.46

1.1.3.3.13. ord. prod.134 762.47

1.2.10.1. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 4895.7

p/contalizar los gtos indirectos de fabricacion a produccion

25


edimca 3504.72

ferreteria latina 9843.02

decortextiles 5315.07


P/contabilizar el pago realizado a proveedores

26

1.1.3.3. PRODUCTOS TERMINADOS 59491.75

1.1.3.3.5. aparadores finlandia-6 unidades 2961.99

1.1.3.3.6. camas finlandia 2.5 plz-14 unidades 7831.61

1.1.3.3.7. comoda finlandia-9unidades 4332.48

1.1.3.3.8. espejo de pie finlandia-5 unidades 1703.97

1.1.3.3.9. mesa centro finlandia-15 unidades 5118.58

1.1.3.3.10. sala finlandia-24 unidades 16791.85

1.1.3.3.11. semanero finlandia-10 unidades 6046.16

1.1.3.3.12. tocador finlandia-13 unidades 6842.64

1.1.3.3.13. velador finlandia- 28 unidades 7862.47


1.1.3.3.5. ord. prod.126 - traslado a prod. Term. 2961.99









PASAN 660,793.19 660,793.19



VIENEN 660,793.19 660,793.19

27

1.1.1.1.2 CAJA CHICA 42923.33

1.1.2.1. CLIENTES 42923.33

2.1.5.1.1. RTE FTE I.R. VTAS 1% 773.39

1.7.1. VENTAS 77339.34

anthony loyola 13997.58

valentina fajardo 9806.91

matias ferreira 7226.97

inesita chuquimarca 12706.43

sandra tenorio 14347.15

moble guayaquil 19254.3

1.2.5.3. IVA EN VENTAS 12% 9280.72

P/contabilizar la vta realizada del mes de agosto

28

1.6.1. COSTO VENTAS 59491.75

1.1.3.3.5. aparadores finlandia-6 unidades a $493,66 2961.99

1.1.3.3.6. camas finlandia 2.5 plz-14 unidades a $559,40 7831.61

1.1.3.3.7. comoda finlandia-9unidades a $481,34 4332.48

1.1.3.3.8. espejo de pie finlandia-5 unidades a $340,79 1703.97

1.1.3.3.9. mesa centro finlandia-15 unidades a $341,24 5118.58

1.1.3.3.10. sala finlandia-24 unidades a $699,66 16791.85

1.1.3.3.11. semanero finlandia-10 unidades a $604,62 6046.16

1.1.3.3.12. tocador finlandia-13 unidades a $526,36 6842.64

1.1.3.3.13. velador finlandia- 28 unidades a $280,80 7862.47

1.1.3.3. PRODUCTOS TERMINADOS 59491.75

1.1.3.3.5. aparadores finlandia-6 unidades 2961.99

1.1.3.3.6. camas finlandia 2.5 plz-14 unidades 7831.61

1.1.3.3.7. comoda finlandia-9unidades 4332.48

1.1.3.3.8. espejo de pie finlandia-5 unidades 1703.97

1.1.3.3.9. mesa centro finlandia-15 unidades 5118.58

1.1.3.3.10. sala finlandia-24 unidades 16791.85

1.1.3.3.11. semanero finlandia-10 unidades 6046.16

1.1.3.3.12. tocador finlandia-13 unidades 6842.64

1.1.3.3.13. velador finlandia- 28 unidades 7862.47

p/determinar el costo de vtas

29

1.2.5.3. IVA EN VENTAS 12% 9280.72

1.2.6.3. RTE FTE I.V.A 100% 231.60

1.2.6.5. CREDITO TRIBUTARIO 5521.08

1.2.5.2 IVA EN COMPRAS 12% 3991.24

P/liquidar iva

30

1.2.6.2. RTE. FTE I.R. 8% 154.40

1.2.6.1. RTE. FTE I.R. 1% 326.7

1.2.6.001. IMP X COB 292.30

1.2.6.1.1. RTE. FTE I.R. VTAS 1% 773.39

P/liquidar impuesto a la renta

SUMAN 817,190.71 817,190.71




DEBE HABER DEBE HABER DEBE HABER DEBE HABER

400 63.15 25,840.00 1000 80,000.00 42300 19,931.70 20740.49

400 150 42300 1545.6 42923.33 4058.3

42923.33 338.2 4788.35

230 609.38

400

13320

1054.5

8856.23

6921.48

18662.81

43723.33 213.15 68,140.00 52328.82 122,923.33 42300 29,387.73 20740.49


12324.37 20279.19 23870 59491.75 18924 59491.75 4506

8867.59 20740.49 59491.75

20279.19

13576.37

4895.7

21191.96 20279.19 83361.75 59491.75 78415.75 59491.75 4506


8765 66150 1,749.22 756.63

56.89

8765 66150 1,806.11 756.63

MAYORIZACION


CAJA CHICA BANCO BOLIVARIANO CLIENTES MPD

MPI PROD EN PROCESO PRODUC TERMINADOS MUEBLES Y ENSERES

EQUIPOS DE COMPUTAC VEHICULOS VARIOS DE OFICINA REVISTAS




4,000.00 8,854.58 117,998.89 362,897.65

4,000.00 8,854.58 117,998.89 362,897.65


18662.81 24965 2707.74 3500 487.00 3991.24

3,504.72 1064.11

9843.02 574.6

5315.07 201.6

338.2 73.12

1326.6 30

1440

114

6.83

18662.81 45292.61 2707.74 3500 3,991.26 3991.24


326.7 40.58 20279.19 20279.19 146.00 146

88.68 1388 4895.7 30 950

47.88 250 6460.16 1340

6.09 1000 1421.07 15

120 1016.65 2745.22

9.5 105

13.4 1136.06

0.57

326.7 326.7 25174.9 25174.89 8,057.23 5,196.22


154.4 134.4 231.60 201.6 12000 1000 75.1

20 30

154.4 154.4 231.60 231.6 12000 1000 75.1

GASTO IND FABRICACIÓN

RET. FTE IR 8% RET. FTE IVA 100% SEGUROS ANTICIPADO

RET. FTE. I. R. 1% GASTOS ADMINISTRACIÓN GASTO DE VENTA

CAPITAL SOCIAL

DEPREC. ACUM. M Y E.

MAQUINARIA Y EQUIPO

PROVEEDORES PREST. BCO BOLIVARI TARJETA DE CREDITO Xpag IVA EN COMPRAS 12%

HERRAMIENTAS ACT. DECORAC. P. FERIAS




243.47 1102.5 1016.65 13576.37 13576.37

243.47 1102.5 1016.65 13576.37 13576.37


2002.79 2717.35 59491.75 773.39 773.39

1565.26 1854.7

3568.05 4572.05 59491.75 773.39 773.39


77339.34 9280.72 9280.72 5,521.08 292.3

77339.34 9280.72 9280.72 5,521.08 292.3

COSTO DE VENTA

DEPREC. ACUM EQ. COMP.

IVA EN VENTAS

DEPREC. ACUM. VEHICUL DEPREC. ACUM. MAQUIN. MANO DE OBRA DIRECTA

CREDITO TRIBUTAR. IMP POR COBRAR

RET FTE I.R 1% VENTASOBLIG. SEGURO SOC. X P. BENEFICIOS SOCIALES X P.


VENTAS


2002.79 2717.35 59491.75 773.39 773.39

1565.26 1854.7

3568.05 4572.05 59491.75 773.39 773.39


77339.34 9280.72 9280.72 5,521.08 292.3

77339.34 9280.72 9280.72 5,521.08 292.3


VENTAS IVA EN VENTAS CREDITO TRIBUTAR. IMP POR COBRAR

RET FTE I.R 1% VENTASOBLIG. SEGURO SOC. X PAGAR BENEFICIOS SOCIALES X P. COSTO DE VENTA



5.2.- HOJA DE COSTOS

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo

04-ago-11 Distribucion de mpd 69 1097.27

30-ago-11 Distribucion de mod 144 634.33

31-ago-01 Distribucion de mpi 1001.65

31-ago-11 Distribucion de los gastos I. F. 144 228.74

TOTALES

COSTO TOTAL 2961.99 493.67

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES

HOJA DE COSTOS

1097.27

COSTO UNITARIO

RECIBIDO POR

ELABORADO POR

1726.78 3076.63

COSTO TOTAL COSTO UNITARIO 559.40

3028.2

7831.61

RECIBIDO POR


Pedido No.: 14

fecha Concepto


FECHA CONCEPTO


Orden de Producción: 126 APARADOR FINLANDIA

Pedido No.: 6

ELABORADO POR

HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 127 CAMA FINLANDIA 2 1/PL

634.33 1230.39



Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES

4332.48

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





1703.97

ELABORADO POR

484.56 906.32


313.09TOTALES

RECIBIDO POR


Pedido No.: 5

fecha Concepto


ELABORADO POR

HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 129 ESPEJOS DE FIE FINLA.

951.49 2083.15


1297.84

RECIBIDO POR

Pedido No.: 9

fecha Concepto


HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 128 COMODA FINLANDIA



Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





T0TALES

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES

16791.85

ELABORADO POR

1057.21 6617.04


9117.6

RECIBIDO POR

Pedido No.: 24

fecha Concepto


ELABORADO POR

HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 131 SALA FINLANDIA

1585.82 2197.11


1335.65

5118.58

RECIBIDO POR

Pedido No.: 15

fecha Concepto


HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 130 MESA DE CENTRO



Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES

6046.16

Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES

ELABORADO POR RECIBIDO POR

2960.2 2245.91


1636.53

6842.64


Pedido No.: 13

fecha Concepto


ELABORADO POR

HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 133 TOCADOR FINLANDIA

2061.56 2748.62


1235.98

RECIBIDO POR

Pedido No.: 10

fecha Concepto


HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 132 SEMANERO FINLANDIA



Articulo:

Cantidad:

No. De

RequisiciónCosto

Hora

Utilizadas x

OP

Costo

Según

Distribribuc.

Horas hombre

Costo





TOTALES


ELABORADO POR

2114.42 4069.72


Pedido No.: 28

fecha Concepto


HOJA DE COSTOS

Orden de Producción: 134 VELADOR

1678.33

7862.47

RECIBIDO POR



5.3.- ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

CODIGO

1.1.3.1

1.2.11.2.

1.2.10.1.

1.1.3.2.

1.1.3.3.

1.6.1.

ING. DIEGO FAJARDO T. CPA. GRETA VINTIMILLA

GERENTE GENERAL CONTADORA

FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES.

18924

18924

59491.76

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y

VENTAS

25174.9

59491.76

23870

23870

59491.76

9456.03

19931.7

8647.24

20740.49

13576.37


INV. INICIAL MATERIAPRIMA

(+)GASTO INDIRECTO FABRICACION

.=costo produccion del periodo

CONCEPTO VALOR

29387.73

(+)compras

.=MATERIA PRIMA DISPONIBLE

(-)INV. FINAL MATERIA PRIMA

.=MATERIA PRIMA UTILIZADA

(+)MANO OBRA DIRECTA

COSTO DE VENTAS

.+I I prod proc

.- if prod proc

.=costo prod termin

.+ I I PROD TERM

.- I f prod term



5.4.- ELABORACIÓN DE LOS ESTADOS FINANCIEROS

CODIGO

1.7.1.

1.7.1.001.

1.7.1.002.

1.1.3.1 19931.7

9456.03

29387.73

8647.24

20740.49

1.2.11.2. 13576.37

1.2.10.1. 25174.9

59491.76

1.1.3.2. 23870

23870

59491.76

1.1.3.3. 18924

18924

1.6.1.

1.2.10.3.

1.2.11.1. (-) GASTO DE ADMINISTRACION

ING. DIEGO FAJARDO T. CPA. GRETA VINTIMILLA

GERENTE GENERAL CONTADORA

FUENTE: FABRICA PRACTIKA MUEBLES.

.+ I I PROD TERM

.- I f prod term

(+)MANO OBRA DIRECTA

(+)GASTO INDIRECTO FABRICACION

.=costo produccion del periodo

.+I I prod proc

.- if prod proc

.=costo prod termin

(+)compras

INV. INICIAL MATERIAPRIMA

VENTAS NETAS

(-)COSTO DE VENTAS

UTILIDAD BRUTA

8057.23

4594.14

5196.22

UTILIDAD NETA

(-)GASTO VENTAS

59491.75

17847.59

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS


CONCEPTO VALOR

77339.34

0

77339.34

(-)DEVOLUCION EN VENTAS

VENTAS

0

(-)DESCUENTO EN VENTAS

.=MATERIA PRIMA UTILIZADA

(-)INV. FINAL MATERIA PRIMA

.=MATERIA PRIMA DISPONIBLE



CO

DIG

OC

UE

NT

AC

OD

IGO

1.A

CT

IVO

2.

1.1.

AC

TIV

O C

OR

RIE

NT

E59

,321

.38

2.

1.PA

SIV

O C

OR

RIE

NT

E40

,290

.98

1.1.

1.D

ISPO

NIB

LE43

,510

.20

2.

1.1.

PRO

VE

ED

ORE

S26

629.

8

CAJA

CH

ICA

4351

0.2

OBL

IG. S

EG

URO

SO

C. X

PA

GA

R35

68.0

5

BEN

EFI

CIO

S SO

CIA

LES

X P

.45

72.0

5

1.1.

1.2.

BAN

COS

15,8

11.1

8

IVA

PO

R PA

GA

R5,

521.

08

1.1.

1.2.

001

BAN

CO B

OLI

VA

RIA

NO

PRA

CTIK

A

1581

1.18

2.2.

2.2.

16,

207.

74

1.1.

2.E

XIG

IBLE

80

,915

.63

2.

2.1.

001

PRE

STA

MO

S BC

O. B

OLI

VA

RIA

NO

2707

.74

1.1.

2.1.

CLIE

NTE

S80

623.

332.

2.2.

TARJ

ETA

S D

E C

RED

ITO

PO

R PA

GA

R35

00

IMP

POR

COBR

AR

292.

3T

OT

AL

PASI

VO

46,4

98.7

2

1.1.

3.R

EA

LIZ

AB

LE9,

560.

01

3PA

TRIM

ON

IO36

7,49

1.79

1.1.

3.1.

MA

TERI

A P

RIM

A D

IRE

CTA

8647

.24

3.1.

CAPI

TAL

SOCI

AL

3628

97.6

5

1.1.

3.1.

010

MA

TERI

A P

RIM

A IN

DIR

ECT

A91

2.77

UTI

LID

AD

NE

TA D

EL

EJE

RCIC

IO45

94.1

4

1.1.

3.2.

PRO

DU

CT

OS

EN

PR

OC

ESO

2387

023

,870

.00

1.1.

3.3.

PRO

DU

CT

OS

TE

RM

INA

DO

S 18

924

18,9

24.0

0

TO

TA

L PA

TR

IMO

NIO

367,

491.7

9

1.2.

AC

TIV

OS

FIJO

S21

0,39

9.49

1.2.

1.M

UE

BLE

S Y

EN

SERE

S45

0684

,562

.67

1.2.

3.E

QU

IPO

DE

CO

MPU

TACI

ON

8765

1.2.

7.V

EH

ICU

LOS

6615

0

1.2.

8.1.

VA

RIO

S D

E O

FICI

NA

1806

.11

1.2.

7.2.

001.

DE

PRE

C. A

CUM

. M Y

E.

-75.

1

1.2.

1.2.

1D

EPR

EC.

ACU

M E

Q. C

OM

P.-2

43.4

7

1.2.

3.2.

1D

EPR

EC.

ACU

M. V

EH

ICU

LO

-1,1

02.5

0

1.2.

9.RE

VIS

TAS

756.

63

1.2.

4.H

ERR

AM

IEN

TAS

4000

1.2.

4.6.

ACT

IVO

S D

ECO

RACI

ON

PA

RA F

ERI

AS

8854

.58

8,85

4.58

1.2.

5.M

AQ

UIN

ARI

A11

7998

.89

116,

982.

24

1.2.

5.2.

001.

DE

PRE

C. A

CUM

. MA

QU

IN.

-101

6.65

1.3.

AC

TIV

OS

DIF

ER

IDO

S11

,000

.00

1.3.

01.0

1.SE

GU

ROS

AN

TICI

PAD

OS

1100

0

TO

TA

L A

CT

IVO

41

3,99

0.51

413,

990.

51

T

OT

AL

PASI

VO

+ P

AT

RIM

ON

IO

EST

AD

O D

E S

ITU

AC

IÓN

FIN

AL

AL

31 D

E A

GO

STO

DE

201

1

CU

EN

TA

PASI

VO

OB

LIG

AC

ION

ES

BA

NC

AR

IAS

FUE

NTE

: FAB

RIC

A P

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BLE

S

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. DIE

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.C

PA

GR

ETA

VIN

TIM

ILLA

GE

RE

NTE

GE

NE

RAL

CO

NTA

DO

RA



CAPITULO 6

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1.- CONCLUSIONES

6.2.- RECOMENDACIONES

6.3.- ANEXOS

6.4.- DISEÑO DE TESIS



6.1.- CONCLUSIONES El presente trabajo ha sido posible realizarlo gracias a la colaboración del propietario de la empresa, quien nos brindó la información referente al tema tratado. Estamos seguros que hemos aportado con una herramienta importante para la administración, la maximización y utilización de cada uno de los recursos productivos de la empresa. 1. Al analizar a la fábrica “Practika Muebles”, objeto de nuestro estudio, observamos

que no llevaba un registro de contabilidad adecuado, sino únicamente se limitaba a lo

siguiente;

Libro de ingresos, el mismo que contenía las ventas y todo lo relacionado a ella

como son contratos, liquidaciones de las mismas y registro de ingreso de valores.

Libro de egresos en el cual se especificaban las compras de materiales y demás

elementos necesarios para la producción de acuerdo a lo solicitado.

Además llevan un libro de bancos, detallando el movimiento ya sea por depósitos

o retiros y gastos adicionales generados por dicho servicio.

2. Al inicio de nuestro estudio, nos propusimos como objetivo establecer un Sistema

Contable de costos que permita determinar, controlar y distribuir los recursos de la

producción y obtener información real, en forma efectiva.

3. Al desarrollar el estudio establecimos lo siguiente:

La empresa es de tipo artesanal, es por ello que usa un mayor porcentaje de

Mano de Obra.

Al analizar la naturaleza de la fábrica y sus necesidades elaboramos un Plan de

Cuentas con códigos de tipo numérico y sobre la base de este se realizó el estado

de situación inicial; luego elaboramos la Hoja de Costos en la que determinamos

los tres elementos del costo para así obtener el costo unitario y el costo total de

cualquier orden de producción a realizarse deduciendo así el costo real, ya que

“Practika Muebles” se regía con precios de mercado.

No existe una buena delimitación de funciones en el personal, ya que todos

realizan actividades de acuerdo a las necesidades requeridas de la empresa, y



por ende no existe mano de obra completamente calificada, además no existe

personal competente y encargado del área contable.

El efectivo es utilizado tanto para la empresa como para los gastos personales del

propietario sin la debida documentación de respaldo.

Concluiremos manifestando que todo lo expuesto en los diferentes capítulos está de acuerdo a los Principios de contabilidad generalmente aceptados, esquema que ponemos a consideración de Practika Muebles, el mismo que podrá ser modificado de acuerdo a las necesidades internas para conseguir los objetivos propuestos. Consideramos que con el trabajo realizado tanto teórico como practico, hemos aportado al desarrollo de la empresa y de toda pequeña industria o persona que requiera de una guía o base para la implementación de un sistema integrado de Contabilidad de Costos.

6.2.- RECOMENDACIONES Al concluir nuestro trabajo y luego de haber alcanzado los objetivos propuestos al inicio de este estudio, creemos conveniente realizar las siguientes recomendaciones: 1. Con la implementación del sistema contable establecido, se logró que todos sus

movimientos sean registrados adecuadamente y reflejen la situación real, ya que con

la obtención de sus estados financieros ayudara a la correcta y oportuna toma de

decisiones.

2. Con el objeto de obtener precios adecuados en las ventas que permitan la

recuperación del costo y la inversión; sugerimos la utilización de los formularios

empleados en el presente trabajo como son: órdenes de producción, requisición de

materiales, hoja de costos.

3. Creemos apropiado el uso del plan de cuentas codificado de acuerdo a las

necesidades que se presenten en la ejecución del sistema contable, ya sea

agregando o suprimiendo cuentas para así obtener un control adecuado de todas y

cada una de las operaciones.

4. En cuanto al manejo del efectivo, debe mantenerse un arqueo periódico y sorpresivo

para lograr un mejor control con sus correspondientes documentos de respaldo.



5. Es necesario realizar un estudio de funciones de personal, ya que no se encuentra

claramente definido, además es necesario contratar personal para el área contable

que pueda desarrollar a satisfacción el presente sistema de contabilidad de costos.



6.3.- ANEXOS 6.3.1.- ANEXO 1 REQUERIMIENTO DE MATERIALES

1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 6 0.834 9.75 48.79

1.1.3.1.002.6MDF/ENC. 5 PL/M2 6 0.06 46.44 15.33

1.1.3.1.002.5MDF/ENC. 7 PL/M2 6 0.11 51.08 33.91

1.1.3.1.002.4MDF/ENC. 10 PL/M2 6 0.03 56.82 10.62

1.1.3.1.002.3MDF/ENC. 13 PL/M2 6 0.71 64.63 275.47

1.1.3.1.002.1MDF/ENC. 16 PL/M2 6 0.07 77.67 32.56

1.1.3.1.002.16MDF/CR 4 PL/M2 6 0.49 19.99 58.91

1.1.3.1.002.11MDF/CR 15 PL/M2 6 0.68 43.53 177.78

1.1.3.1.002.9MDF/CR 25 PL/M2 6 0.35 73.46 154.76

1.1.3.1.008.14TIRADERA unidad 6 8 1.31 62.88

1.1.3.1.004.2RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450 unidad 6 24 0.75 108.00

1.1.3.1.008.15PAÑO unidad 6 1.8 3 32.40

1.1.3.1.008.2BISAGRA PLANA 2" unidad 6 4 0.3 7.20

1.1.3.1.008.16TOPE IMAN unidad 6 2 1.5 18.00

1.1.3.1.008.17REGATON unidad 6 4 0.5 12.00

1.1.3.1.010.72TORNILLO 1 1/2" unidad 6 8 0.02 0.96

1.1.3.1.010.71TORNILLO 1" unidad 6 24 0.02 2.88

1.1.3.1.010.16CLAVOS libras 6 1 0.38 2.28

1.1.3.1.008.1SOPORTES DE REPISA unidad 6 12 0.03 2.16

1.1.3.1.008.4CERRADURA EVERGOOD unidad 6 1 1.95 11.7

1.1.3.1.005.1VIDRIO BONCE PULIDO unidad 6 2 2.9 34.8

1.1.3.1.010.45LIJA PLIEGO 80 AMARILLA METROS 6 0.5 0.25 0.75

1.1.3.1.010.32LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 6 3 0.25 4.5

1.1.3.1.010.67TINTE ZAPELI GALON 6 0.7 136.86 574.812

1.1.3.1.010.56SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO GALON 6 0.75 14.93 67.185

1.1.3.1.010.29LACA GOLD TONER GALON 6 0.7 23.47 98.574

1.1.3.1.010.4CATALIZADOR GALON 6 0.25 61.98 92.97

1.1.3.1.010.49MASILLA PLASTICA MUSTANG GALON 6 0.25 21.81 32.715

1.1.3.1.010.20DISOLVENTE GALON 6 0.75 5.9 26.55

1.1.3.1.010.5CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO GALON 6 0.25 9.7 14.55

1.1.3.1.010.17COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST GALON 6 0.5 27.64 82.92

TOTAL 2098.92


MES DE AGOSTO

No.- 69

Fecha de solicitud: 3 de agosto de 2011 Fecha de entrega: 31 de agosto de 2011

No. de orden de Producción: OP 126

Articulo: Aparadores Cantidad: 6


Costo Total


Recibido por: ______________


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario



9.11

1.1.3.1.010.16

1.1.3.1.010.62

1.1.3.1.010.5

1.1.3.1.010.17

1.1.3.1.010.45

1.1.3.1.010.32

1.1.3.1.010.20

1.1.3.1.010.56

1.1.3.1.010.49

1.1.3.1.010.4

1.1.3.1.010.67




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 9 1.52 9.75 133.20

1.1.3.1.002.7 MDF/ENC 4 PL/M2 9 0.31 39.65 112.22

1.1.3.1.002.3 MDF/ENC 13 PL/M2 9 0.20 64.66 115.22

1.1.3.1.002.2 MDF/ENC 15 PL/M2 9 0.34 43.33 132.82

1.1.3.1.002.1 MDF/ENC 16 PL/M2 9 0.04 77.67 28.53

1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4 PL/M2 9 0.50 19.99 90.61

1.1.3.1.002.14 MDF/CR 10 PL/M2 9 0.03 34.59 9.96

1.1.3.1.002.12 MDF/CR 13 PL/M2 9 0.22 40.11 79.78

1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15 PL/M2 9 0.52 43.53 203.01

1.1.3.1.002.10 MDF/CR 16 PL/M2 9 0.23 45.26 95.58

1.1.3.1.008.14 TIRADERA unidad 9 9 1.31 106.11

1.1.3.1.004.2 RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA. 450 unidad 9 9 0.75 60.75

1.1.3.1.008.15 PAÑO unidad 9 2.5 3 67.50

1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO GALON 9 0.75 14.93 100.78

1.1.3.1.010.67 TINTE ZAPELI GALON 9 0.7 136.86 862.22

1.1.3.1.010.29 LACA GOLD TONER GALON 9 0.7 23.47 147.86

1.1.3.1.010.45 LIJA PLIEGO 80 AMARILLA METROS 9 0.125 0.25 0.28

1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 9 2.5 0.25 5.63

1.1.3.1.010.16 CLAVOS libras 9 2.8 0.38 9.576

1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID UNIDAD 9 25 0.01 2.25

1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN unidad 9 2 1.5 27

1.1.3.1.008.17 REGATON unidad 9 4 0.5 18

1.1.3.1.008.4 CERRADURA EVERGOOD unidad 9 1 1.95 17.55

1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG GALON 9 0.06 21.81 11.7774

1.1.3.1.010.4 CATALIZADOR GALON 9 0.75 61.98 418.365

1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO GALON 9 0.5 9.7 43.65

1.1.3.1.010.17 COLA PLASTICA P &/ CARP. ADHEPLAST GALON 9 0.5 27.64 124.38

1.1.3.1.010.20 DISOLVENTE GALON 9 0.25 5.9 13.275

Total 3037.88

MES DE AGOSTO



Articulo: comoda finlandia Cantidad: 9


Costo Total


Recibido por: ______________


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 5 1.72 9.75 83.66

1.1.3.1.002.3MDF/ENC 13 PL/M2 5 0.15 64.66 49.89

1.1.3.1.002.1MDF/ENC 16 PL/M2 5 0.03 77.67 13.57

1.1.3.1.002.16MDF/CR 4 PL/M2 5 0.35 19.99 34.63

1.1.3.1.002.11MDF/CR 15 PL/M2 5 0.15 43.53 32.95

1.1.3.1.005.8ESPEJO DE 4 MM 900*900 UNIDAD 5 1 13 65.00

1.1.3.1.008.7JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA UNIDAD 5 2 1.31 13.10

1.1.3.1.004.3RIEL NEGRA BAJA 350 UNIDAD 5 4 0.75 15.00

1.1.3.1.010.65TINTE WENGUE 1A GALON 5 0.4 154.47 308.94


1.1.3.1.010.56SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO GALON 5 0.45 14.93 33.59

1.1.3.1.008.1SOPORTES DE REPISA unidad 5 2 0.03 0.30

1.1.3.1.008.17REGATON unidad 5 2 0.5 5.00

1.1.3.1.010.16CLAVOS libras 5 0.5 0.38 0.95

1.1.3.1.010.62TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID UNIDAD 5 10 0.01 0.50


1.1.3.1.010.32LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 5 3.8 0.25 4.75






Total 1044.68


MES DE AGOSTO

No.- 72



Articulo: espejo de pie finlandia Cantidad: 5


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario Costo Total


Recibido por: ______________




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 15 2.43 9.75 355.39

1.1.3.1.002.1MDF/ENC 16 PL/M2 15 0.32 77.67 372.43

1.1.3.1.002.16MDF/CR 4 PL/M2 15 0.14 19.99 41.98

1.1.3.1.002.11MDF/CR 15 PL/M2 15 0.1 43.53 65.30

1.1.3.1.008.14TIRADERA unidad 15 2 1.31 39.30

1.1.3.1.004.2RIEL FRANKLIN 24501 BRUMA unidad 15 4 0.75 45.00

1.1.3.1.008.15PAÑO unidad 15 1 3 45.00

1.1.3.1.005.2VIDRIO BRONCE PULIDO-BISELADO 900*900 UNIDAD 15 1 24.75 371.25

1.1.3.1.010.72TORNILLO 1 1/2" unidad 15 8 0.02 2.40

1.1.3.1.010.71TORNILLO 1" unidad 15 24 0.02 7.20




1.1.3.1.010.32LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 15 0.8 0.25 3.00



1.1.3.1.010.56SELLADOR POLIURETANO GALON 15 0.45 14.93 100.78

1.1.3.1.010.65TINTE WENGUE 1A GALON 15 0.4 154.47 926.82



1.1.3.1.010.16CLAVOS libras 15 0.7 0.38 3.99

1.1.3.1.010.62TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID UNIDAD 15 20 0.01 3

Total 2960.90

MES DE AGOSTO

No.- 73



Articulo: mesa centro finlandia Cantidad: 15


Costo Total


Recibido por: ______________


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 24 8.970 9.75 2098.98

1.1.3.1.002 MDF/ENC 18 PL/M2 24 0.37 37.89 336.46

1.1.3.1.001.3 ESPONJA 2 CM GRIS PLANCHA 24 3 5.34 384.48

1.1.3.1.001.2 ESPONJA 3 CM GRIS PLANCHA 24 1 8.01 192.24

1.1.3.1.001.1 ESPONJA 1 CM CELESTE PLANCHA 24 3 1.95 140.40

1.1.3.1.001.7 ESPONJA LILA 15 CM PLANCHA 24 1.5 52.5 1890.00

1.1.3.1.009.2 TAPIZ ASTORIA MORRON METROS 24 18 8.51 3676.32

1.1.3.1.008.17 REGATON UNIDAD 24 12 0.5 144.00

1.1.3.1.010.72 TORNILLOS 1 1/2" UNIDAD 24 24 0.02 11.52

1.1.3.1.006 PLUMON METROS 24 4.655 2.28 254.72

1.1.3.1.010.2 ARANDELAS libras 24 4 0.36 34.56

1.1.3.1.010.16 CLAVOS LIBRA 24 3.99 0.38 36.39


1.1.3.1.010.31 LAMINAS DE CARTON 220*190 PLIEGOS 24 0.51 0.00

1.1.3.1.010.21 grapas 80-08 CAJAS 24 1 7.91 189.84

1.1.3.1.010.55 SAQUILLOS UNIDAD 24 30 0.1 72.00

1.1.3.1.010.59 TACHUELAS CAJAS 24 1 0.00



1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG UNIDAD 28 0.21 21.81 128.24



1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO CANECA 28 1.71 48.48 2321.22



1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO CATALIZADO GALON 28 0.89 14.93 372.06


Total 15479.01

No.- 74



Articulo: SALA finlandia Cantidad: 24


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x



Recibido por: ______________




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 10 1.07 9.75 104.33

1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10 PL/M2 10 0.32 56.82 181.14

1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13 PL/M2 10 0.11 64.63 72.82

1.1.3.1.002.2 MDF/ENC. 15 PL/M2 10 0.12 43.53 51.96

1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16 PL/M3 10 0.17 77.67 131.83

1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4 PL/M4 10 0.54 19.99 108.42

1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15 PL/M5 10 0.78 43.53 338.38

1.1.3.1.008.14 TIRADERA unidad 10 6 1.31 78.60


1.1.3.1.008.15 PAÑO unidad 10 1.8 3 54.00

1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN unidad 10 2 1.5 30

1.1.3.1.008.17 REGATON unidad 10 4 0.5 20

1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2" unidad 10 4 0.02 0.80

1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1" unidad 10 36 0.02 7.20

1.1.3.1.010.65 TINTE WENGUE 1A GALON 10 0.7 154.47 1081.29

1.1.3.1.010.56 SELLADOR POLIURETANO GALON 10 0.8 14.93 119.44




1.1.3.1.010.16 CLAVOS libras 10 2.8 0.38 10.64



1.1.3.1.010.49 MASILLA PLASTICA MUSTANG GALON 9 0.065 21.81 12.75885





Total 3241.20

MES DE AGOSTO

No.- 75



Articulo: semanero Cantidad: 10


Costo Total


Recibido por: ______________


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 13 0.86 9.75 109.01

1.1.3.1.002.5 MDF/ENC. 7 PL/M2 13 0.12 51.08 81.20

1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10 PL/M2 13 0.09 56.82 67.53

1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13 PL/M2 13 0.31 64.63 260.51

1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16 PL/M2 13 0.08 77.67 80.25

1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4 PL/M2 13 0.16 19.99 4.00

1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15 PL/M2 13 0.44 43.53 247.62

1.1.3.1.002.9 MDF/CR 25 PL/M2 13 0.35 73.46 335.31

1.1.3.1.005.1 VIDRIO BONCE PULIDO metros 13 1 2.9 37.7


1.1.3.1.008.15 PAÑO unidad 13 1.5 3 58.50

1.1.3.1.008.1 SOPORTES DE REPISA unidad 13 2 0.03 0.78

1.1.3.1.008.17 REGATON unidad 13 6 0.5 39.00

1.1.3.1.008.14 TIRADERA unidad 13 6 1.31 102.18

1.1.3.1.010.16 CLAVOS libras 13 1.25 0.38 6.18

1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID unidad 13 40 0.01 5.20

1.1.3.1.008.2 BISAGRA PLANA 2" unidad 13 4 0.3 15.60

1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2" unidad 13 12 0.02 3.12

1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1" unidad 13 30 0.02 7.80


1.1.3.1.008.19 OJOS DE BUEY UNIDAD 13 1 2.23 28.99

1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN unidad 13 2 1.5 39.00


1.1.3.1.010.32 LIJA BELCRO REDONDA 180 PLIEGOS 13 4 0.25 13




1.1.3.1.010.5 CEMENTO DE CONTACTO AFRICANO CANECA 6 0.25 48.48 72.72





Total 2833.83


MES DE AGOSTO

No.- 76



Articulo: Tocador finlandia Cantidad: 13


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x



Recibido por: ______________




1.1.3.1.003. FS 50 "A" Unidad v/d3 28 0.8200 9.75 223.86

1.1.3.1.002.4 MDF/ENC. 10 PL/M2 28 0.01 56.82 14.82

1.1.3.1.002.3 MDF/ENC. 13 PL/M2 28 0.21 64.63 375.12

1.1.3.1.002.1 MDF/ENC. 16 PL/M2 28 0.07 77.67 144.36

1.1.3.1.002.16 MDF/CR 4 PL/M2 28 0.21 19.99 4.00

1.1.3.1.002.11 MDF/CR 15 PL/M2 28 0.26 43.53 317.24

1.1.3.1.008.5 BOTON unidad 28 1 1.18 33.04

1.1.3.1.004.8 RIEL DE TECLADO unidad 28 2 1.06 59.36


1.1.3.1.008.15 PAÑO unidad 28 1.5 3 126.00

1.1.3.1.008.2 BISAGRA PLANA 2" unidad 28 4 0.3 33.60

1.1.3.1.008.16 TOPE IMAN unidad 28 2 1.5 84.00

1.1.3.1.008.17 REGATON unidad 28 4 0.5 56.00

1.1.3.1.008.7 JALADERA OVALADA 30 UNID CAJA UNIDAD 28 2 1.31 73.36

1.1.3.1.010.16 CLAVOS libras 28 0.85 0.38 9.04

1.1.3.1.010.62 TARUGOS PIN 8*40 MIL UNID unidad 28 12 0.01 3.36

1.1.3.1.010.72 TORNILLO 1 1/2" unidad 28 12 0.02 6.72

1.1.3.1.010.71 TORNILLO 1" unidad 28 30 0.02 16.80












Total 4990.62


MES DE AGOSTO No.- 77



Articulo: Velador finlandia Cantidad: 28

Costo Total


Recibido por: ______________


medida

cantidad a

producir

cant a utilizar x

unidCosto Unitario




ANEXO 2 ROL DE PAGOS

SU

PL

EM

EX

TR

AO

R

AD

MIN

IST

RA

CIO

N

BR

AV

O V

EG

A D

IEG

O V

INIC

IO

01

05

54

62

9-5

45

0.0

03

0.0

01

.88

45

0.0

04

50

.00

42

.08

40

7.9

3

FA

JAR

DO

PA

LA

CIO

S J

UA

N D

IEG

O0

10

44

28

83

-48

50

.00

30

.00

3.5

48

50

.00

85

0.0

07

9.4

87

70

.53

FA

JAR

DO

TO

LE

DO

DIE

GO

EN

RIQ

UE

01

02

02

30

4-1

2,2

00

.00

30

.00

9.1

72

,20

0.0

02

,20

0.0

02

05

.70

1,9

94

.30

VA

SQ

UE

Z F

AJA

RD

O V

AL

ER

IA T

AT

IAN

A

01

03

92

16

8-0

26

4.0

03

0.0

01

.10

26

4.0

02

64

.00

24

.68

23

9.3

2

VE

LA

SC

O M

AL

DO

NA

DO

JO

AQ

UIN

RO

BE

RT

O0

10

43

74

56

-63

00

.00

30

1.2

53

00

.00

30

0.0

02

8.0

52

71

.95

VIN

TIM

ILL

A G

AR

CIA

GR

ET

A A

ZU

CE

NA

01

05

70

08

6-8

45

0.0

03

0.0

01

.88

45

0.0

04

50

.00

42

.08

40

7.9

3

ZE

AS S

OL

IS M

AR

IAN

A2

64

.00

30

.00

1.1

02

64

.00

26

4.0

02

4.6

82

39

.32

4,7

78.0

0210

.00

19.9

14,7

78.0

04,7

78.0

0446.7

44,3

31.

26

PR

OD

UC

CIO

N

AL

VA

RE

Z I

NG

A P

AB

LO

RO

LA

ND

O

01

03

76

93

8-6

30

0.0

03

0.0

01

.25

30

0.0

03

.25

30

3.2

52

8.3

52

74

.90

AV

ILA

MU

Y E

LSA

XIM

EN

A0

10

21

89

89

-13

50

.00

30

.00

1.4

63

50

.00

2.4

63

52

.46

32

.95

31

9.5

0

AV

ILE

S R

IOS D

AV

ID E

ST

EB

AN

0

10

44

42

40

-52

60

.88

25

1.0

92

17

.40

2.5

92

19

.99

20

.57

19

9.4

2

BA

NE

GA

S J

UE

LA

LU

IS A

LB

ER

TO

01

05

71

93

2-2

26

8.4

22

81

.12

25

0.5

23

.62

25

4.1

42

3.7

62

30

.38

BE

RM

EO

SIN

CH

I H

UG

O T

EO

DO

RO

01

02

76

93

8-7

30

0.0

03

0.0

01

.25

30

0.0

01

.75

30

1.7

52

8.2

12

73

.54

DO

MIN

GU

EZ

AR

CE

JU

AN

PA

BL

O0

10

54

93

68

-83

00

.00

30

.00

1.2

53

00

.00

2.2

53

02

.25

28

.26

27

3.9

9

FA

JAR

DO

BR

AV

O J

OR

GE

EN

RIQ

UE

01

00

12

68

38

40

0.0

03

0.0

01

.67

40

0.0

02

.17

40

2.1

73

7.6

03

64

.56

FA

JAR

DO

MO

RA

DA

VID

GE

OV

AN

NY

01

06

60

96

6-2

32

0.0

03

0.0

01

.33

32

0.0

03

20

.00

29

.92

29

0.0

8

FA

JAR

DO

MO

RA

JO

RG

E J

AV

IER

01

05

36

80

9-6

26

4.0

02

31

.10

20

2.4

02

02

.40

18

.92

18

3.4

8

FA

JAR

DO

TO

LE

DO

MA

RIA

EST

HE

R

01

01

33

38

9-6

28

0.0

03

0.0

01

.17

28

0.0

01

.67

28

1.6

72

6.3

42

55

.33

GO

NSA

LE

Z R

OJA

S F

AU

ST

O L

EO

NID

AS

01

04

42

16

6-4

60

0.0

03

0.0

02

.50

60

0.0

05

.00

60

5.0

05

6.5

75

48

.43

GU

AM

AN

TE

NE

CE

LA

ED

ISO

N G

ON

ZA

LO

01

05

99

63

5-9

26

4.0

02

31

.10

20

2.4

01

.60

20

4.0

01

9.0

71

84

.93

GU

AM

AN

TE

NE

CE

LA

GA

LO

FE

RN

AN

DO

0

10

53

68

18

-72

72

.40

28

.00

1.1

42

54

.24

2.6

42

56

.88

24

.02

23

2.8

6

JIM

EN

EZ

TE

NE

SA

CA

MA

NU

EL

JO

SE

01

02

49

19

1-7

26

4.0

03

0.0

01

.10

26

4.0

02

64

.00

24

.68

23

9.3

2

LO

ZA

NO

QU

ICH

IMB

O J

UA

N

01

01

18

38

5-3

40

0.0

03

0.0

01

.67

40

0.0

02

.17

40

2.1

73

7.6

03

64

.56

LU

CE

RO

DO

MIN

GU

EZ

MA

RT

HA

EU

LA

LIA

01

05

59

56

8-0

24

6.4

02

8.0

01

.03

22

9.9

71

.53

23

1.5

02

1.6

52

09

.85

ME

ND

EZ

YA

NZ

A T

ER

ESA

DE

JE

SU

S

01

05

10

65

6-1

26

4.0

03

0.0

01

.10

26

4.0

01

.60

26

5.6

02

4.8

32

40

.77

MO

CH

A G

UA

MA

N M

AN

UE

L E

LO

Y0

10

58

53

47

-72

90

.00

30

.00

1.2

12

90

.00

1.7

12

91

.71

27

.27

26

4.4

3

OR

EL

LA

NA

CH

UIZ

AC

A O

LG

A M

ER

CE

DE

S0

10

49

31

12

-62

64

.00

28

1.1

02

46

.40

24

6.4

02

3.0

42

23

.36

OT

AV

AL

O T

OC

AC

HI

SA

NT

IAG

O R

IGO

BE

RT

O0

10

22

81

17

-74

50

.00

30

1.8

84

50

.00

2.8

84

52

.88

42

.34

41

0.5

3

PA

CH

EC

O A

YA

LA

JU

AN

CA

RL

OS

01

05

10

65

6-1

26

4.0

02

0.0

01

.10

17

6.0

01

76

.00

16

.46

15

9.5

4

PIZ

AR

RO

CH

AC

HA

JA

VIE

R L

EO

NA

RD

O0

10

61

28

22

-62

90

.00

30

.00

1.2

12

90

.00

3.2

12

93

.21

27

.41

26

5.7

9

PL

AZ

A L

OJA

DA

RIO

XA

VIE

R0

10

56

18

67

-22

64

.80

26

.00

1.1

02

29

.49

3.1

02

32

.60

21

.75

21

0.8

5

PO

RT

ILL

A S

AR

MIE

NT

O J

OSE

RA

NC

ISC

O0

10

18

28

79

-66

00

.00

30

.00

2.5

06

00

.00

60

0.0

05

6.1

05

43

.90

PU

IN G

UT

AM

A M

IRIA

M E

SP

ER

AN

ZA

01

04

25

04

3-6

26

4.0

02

2.0

01

.10

19

3.6

03

.10

19

6.7

01

8.3

91

78

.31

PU

LG

AR

IN N

AU

TA

JO

SE

01

02

95

67

6-0

55

0.0

03

0.0

02

.29

55

0.0

05

50

.00

51

.43

49

8.5

8

RO

DR

IGU

EZ

JA

RA

HU

GO

LU

IS0

10

38

68

68

-43

20

.00

30

.00

1.3

33

20

.00

3.3

33

23

.33

30

.23

29

3.1

0

RO

DR

IGU

EZ

JA

RA

SA

NT

IAG

O G

ON

ZA

LO

01

03

86

86

4-2

40

0.0

03

0.0

01

.67

40

0.0

03

.67

40

3.6

73

7.7

43

65

.92

RO

NA

LD

OL

ME

DO

TO

RR

ES P

EL

AE

Z1

00

29

61

98

-33

00

.00

30

1.2

53

00

.00

3.2

53

03

.25

28

.35

27

4.9

0

SA

LA

ME

A P

ESA

NT

EZ

MA

RC

O A

NT

ON

IO0

91

15

97

79

-72

82

.40

28

.00

1.1

82

63

.57

3.1

82

66

.75

24

.94

24

1.8

1

SU

MB

A G

UN

CA

Y F

AN

NY

LE

ON

OR

01

05

54

34

6-6

26

4.0

03

0.0

01

.10

26

4.0

02

64

.00

24

.68

23

9.3

2

10,1

57.3

0879.0

042.3

29,7

08.0

061.

70

9,7

69.7

0913

.47

8,8

56.2

3

VA

SQ

UE

Z F

AJA

RD

O E

DIS

ON

BO

LIV

AR

01

06

48

48

1-7

41

0.0

03

01

.71

41

0.0

03

.71

41

3.7

13

8.6

83

75

.03

ZA

RU

ME

ÑO

RO

DR

IGU

EZ

RO

SA

AN

GE

LIC

A0

10

56

64

01

-54

10

.00

30

1.7

14

10

.00

3.7

14

13

.71

38

.68

37

5.0

3

820.0

060.0

03.4

2820.0

07.4

2827.4

277.3

6750.0

5

VE

NT

AS

ME

ND

IET

A B

RA

VO

CH

IST

IAN

PA

UL

01

02

86

44

0-2

70

0.0

03

0.0

02

.92

70

0.0

05

0.0

07

50

.00

70

.13

67

9.8

8

BR

AV

O A

LV

AR

AD

O G

AL

O E

DU

AR

DO

01

01

09

76

1-6

24

6.4

02

8.0

01

.03

22

9.9

72

50

.00

47

9.9

74

4.8

84

35

.10

FA

JAR

DO

TO

LE

DO

MA

RC

O E

DU

AR

DO

01

01

42

37

39

50

0.0

03

0.0

02

.08

50

0.0

03

00

.00

80

0.0

07

4.8

07

25

.20

1,446.4

088.0

06.0

31,

429.9

7600.0

02,0

29.9

718

9.8

01,

840.1

7

TO

TA

L7,0

44.4

0

EL

AB

OR

AD

O P

OR

:

CP

A. G

RE

TA

VIN

TIM

ILL

A G

AR

CIA

FU

EN

TE

: F

AB

RIC

A P

RA

CT

IKA

MU

EB

LE

S

RO

L D

E P

AG

OS

AG

OS

TO

DE

201

1

AP

EL

LID

OS

Y N

OM

BR

ES

No

. C

ED

UL

AS

UE

LD

O

BA

SIC

OD

IAS

TR

AB

AJ.

CO

ST

O H

OR

A

SU

EL

DO

HO

RA

S E

XT

RA

SC

OM

ISIO

NT

OT

AL

ING

RE

SO

9.3

5%

IE

SS

TO

TA

L A

PA

GA

R



ANEXO 3 PROVISIONES SOCIALES

010554629-5 450.00 37.50 22 18.75 37.50 50.18

010442883-4 850.00 70.83 22 35.42 70.83 94.78

010202304-1 2,200.00 183.33 22 91.67 183.33 245.30

010392168-0 264.00 22.00 22 11.00 22.00 29.44

010437456-6 300.00 25.00 22 12.50 25.00 33.45

010570086-8 450.00 37.50 22 18.75 37.50 50.18

264.00 22.00 22 11.00 22.00 29.44

4778 398.17 154 199.08 398.17 532.75

010376938-6 303.25 25.27 22 12.64 25.27 33.81

010218989-1 352.46 29.37 22 14.69 29.37 39.30

010444240-5 219.99 18.33 22 9.17 18.33 24.53

010571932-2 254.14 21.18 22 10.59 21.18 28.34

010276938-7 301.75 25.15 22 12.57 25.15 33.65

010549368-8 302.25 25.19 22 12.59 25.19 33.70

0100126838 402.17 33.51 22 16.76 33.51 44.84

010660966-2 320.00 26.67 22 13.33 26.67 35.68

010536809-6 202.40 16.87 22 8.43 16.87 22.57

010133389-6 281.67 23.47 22 11.74 23.47 31.41

010442166-4 605.00 50.42 22 25.21 50.42 67.46

010599635-9 204.00 17.00 22 8.50 17.00 22.75

010536818-7 256.88 21.41 22 10.70 21.41 28.64

010249191-7 264.00 22.00 22 11.00 22.00 29.44

010118385-3 402.17 33.51 22 16.76 33.51 44.84

010559568-0 231.50 19.29 22 9.65 19.29 25.81

010510656-1 265.60 22.13 22 11.07 22.13 29.61

010585347-7 291.71 24.31 22 12.15 24.31 32.53

010493112-6 246.40 20.53 22 10.27 20.53 27.47

010228117-7 452.88 37.74 22 18.87 37.74 50.50

010510656-1 176.00 14.67 22 7.33 14.67 19.62

010612822-6 293.21 24.43 22 12.22 24.43 32.69

010561867-2 232.60 19.38 22 9.69 19.38 25.93

010182879-6 600.00 50.00 22 25.00 50.00 66.90

010425043-6 196.70 16.39 22 8.20 16.39 21.93

010295676-0 550.00 45.83 22 22.92 45.83 61.33

010386868-4 323.33 26.94 22 13.47 26.94 36.05

010386864-2 403.67 33.64 22 16.82 33.64 45.01

100296198-3 303.25 25.27 22 12.64 25.27 33.81

091159779-7 266.75 22.23 22 11.11 22.23 29.74

010554346-6 264.00 22.00 22 11.00 22.00 29.44

9769.70 814.14 682 407.07 814.14 1089.32

010648481-7 413.71 34.48 22 17.24 34.48 46.13

010566401-5 413.71 34.48 22 17.24 34.48 46.13

827.42 68.95 44 34.48 68.95 92.26

010286440-2 750.00 62.50 22 31.25 62.50 83.63

010109761-6 479.97 40.00 22 20.00 40.00 53.52

0101423739 800.00 66.67 22 33.33 66.67 89.20

2029.97 169.16 66 84.58 169.16 226.34


PROVISIONES SOCIALES AGOSTO DE 2011

No. CEDULATOTAL A

PAGAR

PRESTACIONES SOCIALES APORTE

PATRONA

LXIII XIV

VACACIO

.

F. DE

RESERVA



ANEXO 4 TARJETA DE TIEMPO

APARADOR FINLANDIA 6 24

CAMA FINLANDIA 2 1/2 PLZ 14 28

COMODA FINLANDIA 9 24

ESPEJO DE PIE FINLANDIA 5 22

MESA CENTRO FINLANDIA 15 24

SEMANERO FINLANDIA 10 24

TOCADOR FINLANDIA 13 36

VELADOR FINLANDIA 28 24

SALA FINLANDIA 24 20

226

ELABORADO POR: REVISADO POR:

GRETA VINTIMILLA GARCIA ING. DIEGO FAJARDO T.


CODIGO ARTICULO No. ARTICULOSHORAS

UTILIZADAS



ANEXO 5 DISTRIBUCIÓN DE GASTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN

126

127

128

129

130

131

132

133

134

126

127

128

129

130

131

132

133

134




ANEXO 6 COSTOS DE MATERIA PRIMA DIRECTA (MADERA)

MATERIALES DESCRIPCION pl/m2 PL

MDF/CRU. PLANCHA 4.4652 1

MDF/ENC. PLANCHA 4.4652 1

MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 5 0.189 0.2457 0.055025531 46.44 2.56

MDF/ENC. 7 0.380 0.494 0.110633342 51.08 5.65

MDF/ENC. 10 0.107 0.1391 0.03115202 56.82 1.77

MDF/ENC. 13 2.440 3.172 0.710382514 64.63 45.91

MDF/ENC. 16 0.240 0.312 0.06987369 77.67 5.43

MDF/CR 4 1.687 2.1931 0.491153812 19.99 9.82

MDF/CR 15 2.338 3.0394 0.680686195 43.53 29.63

MDF/CR 25 1.206 1.5678 0.351115292 73.46 25.79

TOTAL 8.59 11.1631 0.98 1.52 433.62 126.56

MDF/ENC. 5 0.189 0.06 10.400 1.97 0.59 2.56

MDF/ENC. 7 0.380 0.11 11.440 4.35 1.30 5.65

MDF/ENC. 10 0.107 0.03 12.725 1.36 0.41 1.77

MDF/ENC. 13 2.440 0.73 14.474 35.32 10.60 45.91

MDF/ENC. 16 0.240 0.07 17.395 4.17 1.25 5.43

MDF/CR 4 1.687 0.51 4.477 7.55 2.27 9.82

MDF/CR 15 2.338 0.70 9.749 22.79 6.84 29.63

MDF/CR 25 1.206 0.36 16.452 19.84 5.95 25.79

TOTAL 8.587 2.58 97.111 97.35 29.21 126.56

MATERIALES DESCRIPCION V/d3 TABLONES

FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 16.004 0.8336 9.75 8.13

V/D3 COSTO D3 TOTAL

A utilizar 9.6995 0.508 4.926

Desperdicio 6.304675 0.508 3.202

8.127


PL/m2

COSTO

UNITCOSTO TOTAL

TOTAL EN PLANCHAS

COSTOS TABLEROS

MATERIAL V/D3

COSTOS TABLON

COSTO UNIT

COSTO

TOTAL

MATERIAL PL/M2 DESPERDICIOV. PLANCHA

M2V.PLM2

V.

DESPERDICIOTOTAL

MATERIAL

COSTOS APARADORES FINLANDIA

FR,

DESPERDICIO



MATERIALES DESCRIPCIONpl/m2 PL



TOTAL EN PLANCHAS

MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 10 4.228 5.496 1.231 56.82 69.94

MDF/CR. 30 1.209 1.572 0.352 85.43 30.07

TOTAL 5.437 7.068 1.23 0.35 142.25 100.01

MDF/ENC. 10 4.228 1.268 12.73 53.80 16.14 69.94

MDF/CR. 30 1.209 0.363 19.13 23.13 6.94 30.07

TOTAL 5.437 1.631 31.86 76.93 23.08 100.01


FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 174.837 9.11 9.75 88.78

V/D3 COSTO V/D3 COSTO

a utilizar 105.960 0.51 53.81

desperdicio 68.875 0.51 34.98

TOTAL 174.835 88.78


COSTOS CAMAS FINLANDIA

COSTOS TABLEROS

COSTO

TOTAL

COSTOS TABLON

V/D3MATERIALCOSTO

UNIT

MATERIALA UTILIZAR

PL/M2

DESPERDICIO

PL/M2COSTO PL/M2 COSTO DESPERDICIO

COSTO TOTAL

COSTO

TOTALMATERIAL UTILIZAR PL/m2

FR

DESPERDICIO COSTO UNIT






MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 4 1.08 1.404 0.3144 39.65 12.47

MDF/ENC. 13 0.68 0.884 0.1980 64.66 12.80

MDF/ENC. 15 1.17 1.521 0.3406 43.33 14.76

MDF/ENC. 16 0.14 0.182 0.0408 77.67 3.17

MDF/CR 4 1.73 2.249 0.5037 19.99 10.07

MDF/CR 10 0.11 0.143 0.0320 34.59 1.11

MDF/CR 13 0.76 0.987 0.2210 40.11 8.86

MDF/CR 15 1.78 2.314 0.5182 43.53 22.56

MDF/CR 16 0.81 1.048 0.2347 45.26 10.62

TOTAL 8.26 10.73 0.89 1.51 408.79 96.41

MDF/ENC. 4 1.08 0.324 8.88 9.59 2.88 12.47

MDF/ENC. 13 0.68 0.204 14.48 9.85 2.95 12.80

MDF/ENC. 15 1.17 0.351 9.70 11.35 3.41 14.76

MDF/ENC. 16 0.14 0.042 17.39 2.44 0.73 3.17

MDF/CR 4 1.73 0.519 4.48 7.74 2.32 10.07

MDF/CR 10 0.11 0.033 7.75 0.85 0.26 1.11

MDF/CR 13 0.76 0.228 8.98 6.82 2.05 8.86

MDF/CR 15 1.78 0.534 9.75 17.35 5.21 22.56

MDF/CR 16 0.81 0.242 10.14 8.17 2.45 10.62

96.41


FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 29.249 1.523 9.75 14.85

V/D3 COSTO V/D3COSTO

TOTAL

a utilizar 17.727 0.51 9.00

desperdicio 11.522 0.51 5.85

29.249 14.85


COSTO UNIT

V/D3COSTO

UNIT

COSTO

TOTAL

TOTAL EN PLANCHAS

MATERIALA UTILIZAR

PL/M2

DESPERDICIO

PL/M2COSTO PL/M2

COSTO A

UTILIZARDESPERDICIO

COSTO

TOTAL

MATERIAL PL/m2FR

DESPERDICIO

COSTO TOTAL

COSTOS TABLON

MATERIAL

COSTOS COMODA FINLANDIA

COSTOS TABLEROS






MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 13 0.53 0.689 0.154 64.66 9.98

MDF/ENC. 16 0.12 0.156 0.035 77.67 2.71

MDF/CR 4 1.19 1.547 0.346 19.99 6.93

MDF/CR 15 0.52 0.676 0.151 43.53 6.59

TOTAL 2.36 3.068 0.19 0.50 205.85 26.21

A UTILIZARDESPERDICIO

MDF/ENC. 13 0.53 0.159 14.48 7.67 2.30 9.98

MDF/ENC. 16 0.12 0.036 17.39 2.09 0.63 2.71

MDF/CR 4 1.19 0.357 4.48 5.33 1.60 6.93

MDF/CR 15 0.52 0.156 9.75 5.07 1.52 6.59

TOTAL 2.36 0.708 46.10 20.16 6.05 26.21


FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 32.913 1.714 9.75 16.71

V/D3 COSTO V/D3

COSTO

TOTAL

a utilizar 19.950 0.51 10.13

desperdicio 12.966 0.51 6.58

32.916 16.71


MATERIAL

A UTILIZAR

PL/M2

DESPERDICIO

PL/M2 COSTO PL/M2

COSTO

V/D3 COSTO TOTAL

COSTOS ESPEJO DE PIE FINLANDIA

COSTO

TOTAL

COSTOS TABLON

MATERIAL COSTO UNIT

COSTOS TABLEROS

MATERIAL UTILIZAR

PL/m2

FACTOR

DESPERDICIO

TOTAL EN PLANCHAS

COSTO UNIT

COSTO

TOTAL






TOTAL EN PLANCHAS

MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 16 1.098 1.4274 0.320 77.67 24.83

MDF/CR 4 0.482 0.6266 0.140 19.99 2.81

MDF/CR 15 0.341 0.4433 0.099 43.53 4.32

TOTAL 1.92 2.4973 0.32 0.24 141.19 31.96

A UTILIZARDESPERDICIO

MDF/ENC. 16 1.098 0.329 17.39 19.10 5.73 24.83

MDF/CR 4 0.482 0.145 4.48 2.16 0.65 2.81

MDF/CR 15 0.341 0.102 9.75 3.32 1.00 4.32

TOTAL 1.921 0.576 31.62 24.58 7.37 31.96


FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 46.597 2.427 9.75 23.66

V/D3 COSTO V/D3COSTO

TOTAL

a utilizar 28.241 0.51 14.34

desperdicio 18.356 0.51 9.32

46.597 23.66


COSTO

UNIT

COSTO

TOTALCOSTO UNIT

COSTOS TABLON

MATERIAL V/D3 COSTO TOTAL

MATERIAL UTILIZAR

PL/m2

FACTOR

DESPERDICIO

MATERIALA UTILIZAR PL/M2DESPERDICIO PL/M2COSTO PL/M2COSTO COSTO

TOTAL

COSTOS MESA DE CENTRO FINLANDIA

COSTOS TABLEROS





MDF/ENC. 18 1.295 1.684093125 0.3772 37.89 14.29

MDF/ENC. 18 1.295 0.39 8.486 10.99 3.30 14.29


FS 50 "A" 1TABLON 19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 172.293 8.9736 9.75 87.49

V/D3 COSTO D3 TOTAL

A utilizar 104.420 0.508 53.026

Desperdicio 67.873 0.508 34.467

87.493


V.

DESPERDICIOTOTAL

COSTOS TABLON

MATERIAL V/D3COSTO

UNITCOSTO TOTAL


M2V.PLM2

COSTOS SALA FINLANDIA

COSTOS TABLEROS

MATERIAL PL/m2 FR/ DESPERD.TOTAL EN

PLANCHAS

COSTO

UNITCOSTO TOTAL



MATERIALES DESCRIPCION pl/m2 PL



MDF/ENC MDF/CR

MDF/ENC. 10 1.095 1.4235 0.31879871 56.82 18.11

MDF/ENC. 13 0.387 0.5031 0.112671325 64.63 7.28

MDF/ENC. 15 0.410 0.533 0.119367554 43.53 5.20

MDF/ENC. 16 0.583 0.7579 0.169734838 77.67 13.18

MDF/CR 4 1.863 2.4219 0.542394518 19.99 10.84

MDF/CR 15 2.670 3.471 0.7773448 43.53 33.84

TOTAL 7.01 9.1104 0.72 1.32 306.17 88.46

MDF/ENC. 10 1.095 0.329 12.725 13.93 4.18 18.11

MDF/ENC. 13 0.387 0.116 14.474 5.60 1.68 7.28

MDF/ENC. 15 0.410 0.123 9.749 4.00 1.20 5.20

MDF/ENC. 16 0.583 0.175 17.395 10.14 3.04 13.18

MDF/CR 4 1.863 0.559 4.477 8.34 2.50 10.84

MDF/CR 15 2.670 0.801 9.749 26.03 7.81 33.84

TOTAL 7.008 2.10 68.568 68.04 20.41 88.46

VD3 TABLEROS

19.2 1

T.PLANCHAS

FS 50 "A"

FS 50 "A" 20.596 1.0727 9.75 10.46

V/D3 COSTO D3 TOTAL

A utilizar 12.5 0.508 6.339

Desperdicio 8.114 0.508 4.120

10.46


V/D3 COSTO TOTAL

FS 50 "A"

MATERIALCOSTO

UNIT

1TABLON

MATERIAL PL/m2FR./

DESPERDICIOCOSTO UNIT

COSTO

TOTAL

COSTOS TABLON

COSTOS SEMANERO FINLANDIA

COSTOS TABLEROS

COSTOS TABLEROS

TOTAL EN PLANCHAS


M2V.PLM2

V.

DESPERDICIOTOTAL



P L


COSTOS TABLEROS

COSTOS TOCADOR FINLANDIA



ANEXO 7 PRODUCTOS PRODUCIDOS

APARADORES Y TOCADOR FINLANDIA

COMEDORES FINLANDIA

CAMAS Y VELADORES FINLANDIA



ESPEJO DE PIE FINLANDIA

SALAS FINLANDIA



MESAS DE CENTRO FINLANDIA



ANEXO 8 MAQUINARIA

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