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    30-Nov-2015
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Importancia del sistema de succin

Limpieza porGranallado Efectiva

Proceso de Manufactura

Especificaciones para Abrasivos de la SAEGranalla Redonda: - 40 51 HRCGranalla Angular : GP 40 51 HRCGB 47 56 HRCGL 54 61 HRCGH - + 60 HRC

Tipos de GranallaEspecificaciones Granalla RedondaGranallaTamao ( Inch) Tamao (mm) Malla SAE

S7800.0762.00mmSAE10S6600.0661.66mmSAE12S5500.0551.40mmSAE14S4600.0461.18mmSAE16S3900.0391.00mmSAE18S3300.0330.85mmSAE20S2800.0280.71mmSAE25S2300.0230.60mmSAE30S1700.0170.42mmSAE40S1100.0110.30mmSAE50S0700.0070.18mmSAE80Especificaciones Granalla AngularGranallaTamao ( Inch)Tamao (mm)Malla SAEG12 (HPG2)0.0661.68mmSAE12G14 (HPG4)0.0551.40mmSAE14G16 (HPG6)0.046 1.18mmSAE16G18 (HPG8)0.0391.00mmSAE18G250.0280.71mmSAE25G400.0170.42mmSAE40G500.0110.30mmSAE50G800.0070.18mmSAE80Especificaciones para GranallaEl abrasivo requiere Energa para limpiar.E = MV2

Energa Cintica = Mitad de la Masa x Velocidad al cuadrado

Masa = Tamao del Abrasivo Cantidad de Abrasivo

Velocidad = Velocidad del Abrasivo Direccin del AbrasivoNmero de Pellets por LibraGranallaAngular yRedondaTamao( Inch)Pellets por libraAbrasivo NuevoPellets por LibraMezcla OperativaS660 (G12)0.06619,00089,000S550 (G14)0.05532,000151,000S460 (G16)0.04654,000251,000S390 (G18)0.03992,000422,000S330 (G25)0.033150,000712,000S280 (G40)0.028250,000960,000S230 (G50)0.023415,0002,240,000S170 (G80)0.0171,190,0008,050,000S1100.0113,370,00016,920,000GranulometraUna mezcla operativa balanceadaLa clave para un granallado efectivo

La Mezcla Operativa BalanceadaEl Balance entre Impacto y Cobertura

La Mezcla OperativaAl seleccionar el abrasivo, hay que seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo

El tamao y tipo de abrasivo correcto nos da: El acabado superficial requeridoMayor ProductividadAltos Estndares de CalidadReduccin del Costo de Mantenimiento

Granallado EfectivoLa Mezcla OperativaPara controlar la Mezcla Operativa Agregar abrasivo en cantidades pequeas y frecuentemente

Prevenir Prdidas de Abrasivo En el separador En el Colector de Polvos Alojadas en el Producto

Si se detectan fugas, utilizar este material de nuevo, frecuentemente.

Generalidades del Aire ComprimidoEl Aire Comprimido es una forma de energa MUY CARA para producir.

Del 100% de la energa que utiliza el compresor, slo un 5- 6% llega a la vlvula de granallado. Aproximadamente un 90% se pierde en el compresor (principalmente en forma de calor) . El resto se pierde en enfriamiento del aire y prdidas por friccin en las mangueras. Nota 1: 1 hp = 3.8 cfm

(Compresor de 25 hp = 100 cfm) .

El aire comprimido cuesta aproximadamente $0.05/ ft cuando se produce en un compresor de diesel y aproximadamente $0.02/ ft producido por un compresor elctrico estacionario.

Acondicionamiento de Aire ComprimidoEliminador de humedad/ aceite (Trampa de Agua) : Eficiencia de alrededor del 3%. Elimina slo agua y no la humedad

Enfriador: Eficiencia de alrededor del 70%, enfria el aire comprimido a unos 10 grados arriba de la temperatura ambiente.

Secador: Eficiencia de un 95%. Enfra el aire comprimido a 2 grados arriba del punto de roco.

Equipo de Granallado por Aire

Sistema de Granallado de Presin DirectaVentajas: Sistema de alta produccin. Medicin exacta de granalla. Reproduccin de Superficies.

Desventajas: Alto consumo de aire comprimido, el sistema debe estar correctamente instalado y afinado para reducir el gasto de energa.

Principales Problemas: Dimetros de manguera incorrectos, humedad del aire comprimido, vlvulas atascadas con abrasivo, fugas de aire.

Funcionamiento simplificado de la Olla

Cmo podemos incrementar la velocidad de GranalladoEscogiendo el tipo correcto de vlvula.

Y si es posible escogerla con un dimetro de agujero mayor.

Tamaos de VlvulasTamaos tipicosSeleccin de VlvulaPatrn de GranalladoLa forma del agujero en la vlvula determina el patrn de granallado de la misma.Los orificios rectos crean un patrn de granallado cerrado, ideal para areas pequeas.Los orificios tipo Venturi crean un patrn de granallado ms amplio. Adems incrementan la velocidad, mejorando la productividad al granallar superficies grandes.

Tamao de OrificioPara una productividad maxima, se recomienda seleccionar el tamao mayor de orificio que pueda conservar la presin que la aplicacin necesita. Con un tamao de orificio pequeo, la velocidad se incrementa, pero el flujo de granalla disminuye.

Material de la VlvulaEl Carburo de Boro y Carburo de Silicio son materiales extremadamente resistentes al abrasivo, pero son muy frgiles, por lo que pueden romperse fcilmente al caer .El Carburo de Tungsteno es una mejor opcin para resistencia al impacto.

Desgaste de VlvulasLas vlvulas de granallado requieren ser reemplazadas debido a su tipo de desgaste y a las horas trabajadas.El desgaste produce una reduccin en la presin del aire y en la velocidad del abrasivo.La prdida de productividad estimada puede llegar al 10% para cada cada en psi.

Cmo podemos incrementar la velocidad de granallado?Escogiendo correctamente el dimetro de las mangueras de aire y abrasivo y el ngulo de ataque correcto.

Cmo podemos incrementar la velocidad de granallado?Utilizando una Vlvula de Medicin ajustable para la Granalla.

Vlvula ThompsonEl Separador Tipo Wheelabrator

SeparadorEl propsito del Separador es limpiar la Mezcla Operativa de:

Granalla Desgastada demasiado finaxido / Residuos MetlicosArenaPolvoSeparadorEl separador afecta los tamaos de granalla presentes en la Mezcla Operativa.

El Separador afecta el consumo de Granalla.

El Separador afecta los Costos de Mantenimiento.

El Separador afecta el Costo TotalSeparador

Separador Tipo Pangborn

Separador Cortina DiscontnuaProblemas en el SeparadorEl aire viaje por el hueco. Se retiene desperdicios en la mezcla.El aire se acelera en el hueco. Granalla de buen tamao se desperdicia.

Separador Rechazos Bloqueados

Colector de PolvosSuministra el flujo de aire para limpiar la Granalla.

Suministra el flujo de aire para evacuar la cabina.

Ventilacin Adecuada en CabinaUna buena ventilacin en la cabina asegura buena visibilidad para el operador, lo que aumenta la productividadEl flujo de aire debe adaptarse al trabajo que se est realizando en la cabina, tomando en cuenta el tipo de granalla, nmero de vlvulas, etc.En general para el uso de Granalla de Acero, el sistema de ventilacin debe tener la capacidad de hacer 50 cambios de aire por hora, o la velocidad del aire debe ser de 50 ft/min (15.2 m/min)

Colector de Polvo ProblemasFlujo de Aire Bajo Filtros Sucios o Ductos BloqueadosSe reduce la eficiencia en la LimpiezaSe incrementan costos de mantenimientoFlujo de Aire Alto Filtros Nuevos o RotosSe reduce la eficiencia en la LimpiezaSe incrementan costos de mantenimientoSe incrementa el consumo de granallaTrampa de Abrasivo

ResmenCualquier factor que afecte la energa (E= MV2) de la granalla, afectar a la eficiencia en la limpieza.

La energa de la granalla depende de: -Tamao / Cantidad / Velocidad / Direccin

La herramienta adecuada para el trabajo nos da: -Mayor velocidad de limpieza / Calidad MejoradaMenor Mantenimiento / Menor Consumo