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Para más información, contacte con Tere Parés:

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Tecnología de pesada

Tendencias e innovaciones Focus2007

El perfeccionamiento consecuente de sistemas de pesada acreditados le ayudará a mejorar aún más la precisión y la rapidez de sus procesos, pues las modernas tecnologías de pesada aportan algo más que precisión en los resultados.

Procesos más eficientes y reducción de costescon tecnología de pesada más moderna y potente

Contar piezas, controlar productos, sumar pesos y dosificar hasta cero o formular materias primas para la producción, por ejemplo, de productos de goma o plásti-cos: todos estos son ejemplos de aplicacio-nes de la tecnología de pesada acreditadas por la experiencia y, en realidad, no dan especiales motivos para examinar estos procesos con mayor detenimiento. Sin embargo, incluso las aplicaciones de pe-sada más sencillas pueden hoy día hacer-se más eficientes y rápidas gracias a las modernas soluciones de METTLER TOLEDO. Así, por ejemplo, en Poppe GmbH & Co.KG ya no están dispuestos a renunciar a las soluciones de contaje se-miautomáticas de METTLER TOLEDO. Allí, los modernos terminales de pesada IND690Count interrumpen la admisión de material cuando se han producido las

cantidades deseadas de anillos obturado-res de goma, y emiten los informes corres-pondientes a través de una impresora de códigos de barras.

Para ahorrar papel y trabajos de docu-mentación manuales, la moderna tecno-logía de pesada puede también recibir los encargos directamente de sistemas infor-máticos (por ejemplo SAP), para luego procesarlos y enviar de vuelta los resulta-dos de la pesada, así como los datos del producto. Las estructuras de menú mejo-radas y simplificadas de la tecnología de pesada ayudan a reducir los errores de manejo, incluso a eliminarlos por com-pleto: el terminal de pesada programable IND690Sys puede configurarse de modo que el usuario sea guiado paso a paso a través del proceso de pesada.

Cortesía de Poppe GmbH & Co.KG

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Solución de contaje de piezas semiautomáticoen la producción de anillos obturadores

Enviar las cantidades exactas de anillos obturadores encargados es un importante factor de calidad en la cadena de suministro de Poppe + Co. Esta empresa de Giessen (Alemania) es uno de los líderes del mercado de productos de goma y plástico. Aquí se cuenta y se elaboran los informes correspondientes por medio de las soluciones de contaje semiautomático de unidades de METTLER TOLEDO.

La precisión en todos los ámbitos es la base para poder satisfacer las expectativas de los clientes. Por eso, en Poppe + Co. están contentos con sus años de colaboración en materia de tecnología de pesada con METTLER TOLEDO, que les asesora con su extensa experiencia práctica en el sector, les suministra y man-tiene las más diferentes estaciones de pesada y desarrolla soluciones específicas por medio de su propio equipo de ingenieros.

Los buenos, al boteEn una instalación se cortan los anillos obturadores a partir de barras en bruto y se envían direc-tamente al control automático de calidad a través de una cinta incli-nada. Los “buenos” continúan hasta el contaje de piezas. Allí caen a un recipiente situado sobre una balanza de precisión de METTLER TOLEDO. El terminal de pesada IND690Count conectado calcula a partir del peso neto y del peso unitario de refe-rencia almacenado en la memoria de artículos el número exacto de anillos obturadores. Al alcanzar la cantidad de unidades predetermi-nada, el terminal de pesada desco-necta la alimentación de material. Adicionalmente enciende una lám-

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D690

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Las condiciones de trabajo en la producción de anillos

obturadores de Poppe + Co. producen polvo, pero eso no es

problema para el terminal de pesada IND690Count ni para la muy robusta impresora térmica

GA46.

1 Terminal de pesada IND690Count

2 Impresora térmica GA46 3 Balanza en carro de METTLER

TOLEDO

Foto: cortesía de Poppe GmbH & Co.KG, 35392 Giessen

(Alemania)

para que avisa al operador del final del pedido. Por último, el operador imprime mediante una impresora GA46 de METTLER TOLEDO los datos relevantes del pedido (también en forma de código de barras) y los utiliza para documentar y marcar los recipientes de los artículos.

Adaptar la solución para contaje de unidades a otros anillos obturadores u otros productos es rápido y fácil, pues el IND690Count cuenta con memoria para 999 artículos. En ella se puede almacenar el peso unitario de referencia y una descripción de hasta 20 caracteres para cada artí-culo. Para facilitar la introducción

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Con su caja de acero fino inoxidable, extremadamente robusta, y su gran pantalla a prueba de arañazos, el terminal de pesada IND690 es un fiable colaborador en duros entornos industriales. Sus numerosos interfaces permiten conectar equipos adicionales (escáner, impresora, teclado, etc.) sin ningún problema. También puede realizarse fácilmente la integración de los datos en siste-mas informáticos.

Periféricos: lector de códigos de barras, impresora térmica GA46

de datos y los cambios de producto se pueden conectar opcionalmente un teclado y un lector de códigos de barras. También pueden realizarse conexiones de datos con un PC, un PLC u otros sistemas informáticos de nivel superior (por ejemplo SAP, UNIX, LINUX, AS400) gracias a los numerosos interfaces modulares del IND690Count.

Completo servicio posventaMelanie Siegmund, responsable de la gestión de equipos de ensayo en Poppe+ Co. (Giessen), valora los robus-tos y fiables equipos de METTLER TOLEDO. Le convence, sobre todo, el completo servicio posventa: “A pesar de lo polvoriento que es nuestro entorno de producción, estos equipos de precisión son extremadamente seguros contra fallos. Gracias a un mantenimiento experto se mantie-nen durante años siendo un factor de producción fiable y que rinde beneficios. Así por ejemplo, tenemos terminales de pesada adquiridos hace 18 años que funcionan junto a las instalaciones de producción, justo al lado de las cintas transportadoras vibrantes, sometidos al polvo y las sacudidas, ¡y siguen funcionando a la perfección!”.

Poppe + Co. desarrolla y produce artículos de caucho, elastómeros termoplásticos y plástico para apli-caciones en las industrias de la automoción y sus proveedores, así como para otros muchos sectores.

Fundada en 1911 y siempre en propiedad de la familia, la empre-sa radicada en Giessen suministra a clientes de todo el mundo a través de su central y de sus otras sedes.

Los 730 trabajadores del grupo empresarial generaron en 2005 una facturación de alrededor de 70 millones de euros. En la central de Giessen trabajan 462 personas.

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Term

inal

de

pesa

da IN

D690

Sys Los errores de manejo pueden evitarse

El terminal dirige el proceso de pesada

Olvidar introducir los datos, o hacerlo con errores durante el proceso de pesada, puede evitarse: el nuevo terminal de pesada IND690Sys se puede programar de acuerdo con las necesidades específicas del cliente y puede guiar al usuario paso a paso a través de la aplicación de pesada.

Prácticamente ningún otro termi-nal de pesada es tan flexible en la representación de información, la programación del software de pesada y la integración en sistemas infor-máticos, como el nuevo terminal de aplicación IND690Sys.

Gracias a la libre programación pueden ponerse en práctica apli-caciones de pesada específicas del cliente. Nuestros técnicos desarrollan conjuntamente con usted la solución ideal. Así, por ejemplo, es posible guiar al operador desde el IND690Sys paso a paso a través del proceso de pesada. En esta función, el terminal de pesada es capaz de comprobar los datos introducidos y evitar así mani-pulaciones o que se salten máscaras de instrucciones y de introducción de datos necesarias para el proceso.

Identificación del usuario: puede ser obli-gatoria para empresas certificadas por ISO. Esta y otras máscaras de introducción no deben saltarse, sino atenderse. Para evitar errores en la introducción manual, por ejemplo, solo estarán activas las teclas necesarias para responder adecuadamente la máscara de introducción (teclas de introducción de caracteres y cifras, confir-mación).

En general, todos los datos pueden leerse también mediante lectores de códigos de barras y escáneres RFID. Esto resulta espe-cialmente conveniente en caso de números de artículo y de pedido de muchas cifras, evita fallos al teclear y ahorra tiempo. Conectándolo a tablas de bases de datos, el IND690Sys es capaz incluso de compro-bar los datos introducidos/escaneados, y de comentarlos mediante los correspondientes mensajes.

Mediante la conexión a sistemas infor-máticos de orden superior, como SAP, el proceso de pesada se simplifica y acelera aún más: el IND690Sys se comunica con SAP, recibe los pedidos de pesada y envía de vuelta los resultados.

Una vez introducidos los datos de identifica-ción y relevantes para el pedido, comienza paso a paso el proceso de pesada (aquí, con el ejemplo de una aplicación de contaje de piezas):1) Depositar el cajón (tarado automático).2) Depositar una sola pieza para controlar

el peso teórico.3) Conteo de la cantidad hasta alcanzar la

suma pedida.4) Puesta a disposición del informe a través

de la impresora de códigos de barras y transmisión de datos a SAP.

Aproveche la flexibilidad del IND690Sys para hacer sus procesos tan sencillos, rápidos y seguros como sea posible, reducir los errores de manejo y aumentar la productividad.

Ejemplos de máscaras de instrucciones e introducción de datos controladas por el operador

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Nueva generación de básculas extraplanas y pesapalésImbatibles en rendimiento y polivalenciaLas básculas extraplanas y pesapalés no lo tienen fácil: sin perder precisión, deben ser capaces de aguantar sin queja las cargas más pesadas y una manipulación sin mira-mientos. La nueva generación de básculas extraplanas y pesapalés está concebida para duros entornos industriales y se ha optimizado en numerosos detalles.

Las básculas de costoso montaje en foso son cosa del pasado. Hoy, las básculas extraplanas PUA57.. y básculas pesapa-lés PTA45.. de METTLER TOLEDO, acce-sibles por todos lados, ofrecen, además de una sencilla instalación, robusta construcción y fiables células de pesada, ventajas considerables:

MovilidadLa PTA45.. tiene manillar y juego de ruedas; la PUA57.. abatible puede colocarse en otra ubicación con poco esfuerzo.Consejo: los terminales de pesada con batería no necesitan estar conectados mediante cable a la toma de red, con lo cual pueden utilizarse con mayor flexibilidad.

Grandes posibilidades de configuraciónLa aplicación prevista determina la con-figuración: hay disponibles numerosas resoluciones y capacidades de carga, así como posibilidades de equipamiento.

Múltiples interfacesSencilla integración de los datos en los sistemas informáticos existentes.

El lugar de instalación determina el modelo de construcciónModelos lacados o galvanizados en caliente para entornos secos. Modelos de acero inoxidable para entornos húme-dos, polvorientos y agresivos (hasta zona Ex 1/21).

Básculas pesapalés PTA45 Las grandes posibilidades de equipamiento y configuración

de las básculas pesapalés PTA45.. hacen posibles sus múltiples aplicaciones. Ya sea de forma fija o móvil con

juego de ruedas, manillar y terminal con batería sin cable: aquí, la aplicación determina el equipamiento. Útiles acce-

sorios como el ensanchamiento de horquilla y la plataforma superpuesta amplían la funcionalidad de las PTA45... Junto

a una versión galvanizada en caliente y a prueba de ara-ñazos, hay disponible una versión en acero fino inoxidable. Tiene usted además a su disposición numerosas unidades

de indicación, desde sencillos indicadores de pesada hasta terminales de máximo nivel, programables según las nece-

sidades específicas del cliente.

PTA45..: flexibles hasta el detalle: versión en acero fino inoxidable con juego de ruedas y ensanchamiento de horquilla. Modelos con capacidades de carga máximas de hasta 3 toneladas.

Básculas extraplanas PUA57 Las PUA57.. están disponibles también en versión

lacada. La foto muestra la versión en acero fino con rampa de subida por un lado (también disponible

por ambos lados) y con el nuevo terminal de pesa-da IND439 (asimismo en acero fino). En caso de

que la resolución estándar de 1x3000 puntos veri-ficables no sea suficiente, todos los modelos están

opcionalmente disponibles con 1x6000e ó 2x3000e en varios campos —no verificables hasta 30 000d. Las capacidades de carga máxima se escalonan en

modelos de 300, 600 y 1500 kg.

PUA57..: se limpian fácilmente y se quitan de en medio en un santiamén: amortiguadores de gas facilitan el plegado de las balanzas extra-planas. La rampa de subida se puede extraer sencillamente de su encaje. El tamaño de la plataforma de pesada se puede fabricar indivi-dualmente según los deseos del cliente (hasta un máximo de 1,5 x 1,5 m).

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Desde la simple pesada hasta el contaje de piezasSerie 4 de METTLER TOLEDOLa Serie 4 es un grupo de productos compuesto por terminales de pesada y balanzas compactas. Estos equipos se basan en una filosofía de manejo común y están disponi-bles en cuatro niveles de aplicación distintos: desde la simple pesada hasta el contaje más profesional.

La Serie 4 se divide en los siguientes niveles de aplicación: “Basic”, “Count”, “Count+” y “Smart+”. Ya sea para pesadas sencillas o para aplicaciones multifuncionales, con estos niveles de aplicación, METTLER TOLEDO ofrece soluciones a medida para muchas apli-caciones de pesada.

Gracias a la filosofía de manejo común a todos, se aprende muy deprisa a manejar los equipos, lo que redunda en menos errores de aplicación.

Las balanzas compactas están disponi-bles en distintos niveles de peso (hasta 60 kg) y tamaños de plato. Puede usted, además, elegir entre el económico sis-tema de pesada DMS (célula de galga extensométrica) y el altamente preciso sistema MonoBloc®.

Los terminales de pesada pueden conec-tarse a todas las plataformas de pesada analógicas de METTLER TOLEDO. La resolución máxima es de 1x7000e (OIML) o de 300 000d (no verificables).

Niveles de aplicaciónEl nivel “Basic” está optimizado para las pesadas sencillas. La balanza compacta es idónea, por ejemplo, para determinar el peso unitario de referencia den-tro de una aplicación de contaje con varias balanzas.

“Count” está pensado para el contaje industrial. Diez teclas, diseñadas para contar con rapidez, hacen especialmente efectivo el contaje de piezas. Con el interface analógico para una segunda balanza, disponible como opción, se puede conectar una plata-forma de pesada adicional: así obtenemos un económico sistema de contaje con dos balanzas.

“Count+” ofrece adicional-mente las funciones de contaje “Sumar” y “Controlar”. Un teclado numérico integrado simplifica para ello la intro-ducción de valores de tara, pesos unitarios, ID y valores finales.

“Smart+” es el nivel más alto de la Serie 4. Teclas de función y procesos individ-ualmente definibles simpli-fican el trabajo diario. Una base de datos de artículos integrada proporciona espa-cio de memoria para más de 1500 registros, que pueden definirse libremente e intro-ducirse mediante códigos de barras o a través del teclado. Opcionalmente está disponi-ble, para un fácil tratamiento y procesamiento de más de 10 000 registros, el software de PC “Smart-Manager”. Este software permite, por ejem-plo, funciones de importación/exportación a la aplicación Excel de Microsoft.

La serie 4 también está disponible en versión con batería.

Plato de acero al cromo-níquel

Robusta caja de fundición de aluminio (incluye funda protectora)

Indicador retroiluminado

Teclas con punto de acción bien perceptible

Balanza compacta BBK 442 (nivel Count+) con célula de pesada MonoBloc

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El Servicio XXL es una mezcla única de servicios diseñados para adecuarse a las necesidades específicas de su negocio. Este servicio especializado es llevado a cabo por personal específicamente forma-do en nuestras fábricas, asegurando que usted conserve íntegramente el valor de su inversión.

Para la seguridad de sus procesos, METTLER TOLEDO ofrece un com-pleto servicio posventa. La amplia red de técnicos es garantía de una rápida asistencia in situ.

ServiceXXLServicio técnico rápido y competente

Documentación profesional Garantiza el cumplimiento de las normativas y la coherencia de los procesos

METTLER TOLEDO ofrece varios tipos de documentación para la calibración, IPacs para la cualificación inicial y EQ-Pacs que abarcan una amplia gama de Cualificación de Equipos. Tanto sitiene que cumplir los requisitos de las ISO 9000/17025 o seguir las directrices GLP/GMP, encontrará el documento que se adapta a sus necesidades.

Cualificación de los equiposQ/OQ/PQ para balanzas e instrumentos analíticosLas empresas farmacéuticas, biotecnológicas o de la alimentación y bebidas deben satisfacer un número creciente de requisitos de cualificación de equipos.METTLER TOLEDO ha diseñado I-Pacs y E-Pacs para satisfacer las exigencias de cualificación de las FDA para nuestros instrumentos en uso, en I+D y en control de calidad.

Teléfono de asistenciaPara plantear preguntas técnicas y recibir asistencia telefónica

Contratos de mantenimientoEconómico. Conveniente. InteligenteLe ofrecemos contratos de mantenimien-to en distintos niveles de asistencia: de acuerdo con sus necesidades. Recibirá, además, una atención preferente en caso de daños.

Teléfono de Asistencia902 32 00 23