Las cosas crecerán para llenar toda lacapacidad disponible mas pronto de lo que seplanifica.

Aunque la planta se desarrolle con espaciosuficiente para el futuro, cuando llegue elfuturo no habrá espacio disponible paraella.

LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO SE REDUCEN POR QUE:

Los productos seentregan en los puntosde uso en lotes y enunidades de carga maspequeñas.

Las áreas dealmacenamientodescentralizadas seubican en los puntos deuso.

Se realizan menosinventarios.

Se empleandisposiciones maseficientes (Celdasde fabricación)

Las empresas sereducen de tamaño.

Se compartenoficinas y seutilizan lastelecomunicaciones.

Una estación de trabajo incluye espacio para:

EQUIPO

MATERIALES

PERSONAL

La productividad de una empresa esta muyrelacionada con la productividad de cadaestación de trabajo.

Espacio para:

EL EQUIPO

EL DESPLZAMIENTO

DE LAS MAQUINAS

EL MANTENIMIENTODE LAS MAQUINAS

LOS SERVICIOS DE LA PLANTA

Los requerimientosde espacio delequipo se obtiene apartir de lasHOJAS DE DATOSde la maquinaria.

HOJAS DE DATOS

MAQUINAS EN OPERACION

REGISTROS HISTORICOS DEL DPTO DE MTTO O DE LOS REGISTROS DEL INVENTARIO DEL DPTO DE CONTABILIDAD

MAQUINAS NUEVAS

PROVEEDOR DEL EQUIPO

Si no existen HD, debe efectuarse un inventariofísico, para determinar:

1. El Fabricante y El tipo de la maquina2. El modelo y el numero de serie de la maquina3. La ubicación de los mecanismos de paro de la maquina4. Los requerimientos de carga para el piso5. La altura estática en el punto máximo6. El recorrido vertical máximo7. La anchura estática en el punto máximo8. El recorrido máximo a la izquierda9. El recorrido máximo a la derecha10.La profundidad estática en el punto máximo11.El recorrido máximo hacia el operario12.El recorrido máximo en sentido contrario al operario13.Los requerimientos y las áreas de mantenimiento14.Los requerimientos y las áreas de servicio en la planta

AT * PT + RAM + SP = AREA DE MAQUINARIA TOTAL PARA UNA MAQUINA

AT: ANCHURA TOTAL

PT: PROFUNDIDAD TOTAL

RAM: REQUERIMIENTO DE AREA DE MANTENIMIENTO

SP: SERVICIO EN LA PLANTA

Espacio Para:

Recibir y Almacenar los materiales que

llegan.

Los Materiales en Proceso.

Almacenar los Materiales que salen y que se

Embarcan.

Almacenar y Embarcar los desechos y

desperdicios.

Las htas, los soportes, los porta piezas, los dados y los materiales de mtto.

Espacio Para:

El operario

El manejo de Materiales

La Entrada y La Salida del operario

Dependen del método

utilizado para efectuar la operación.

Debe elegirse mediante unestudio de Movimientos de latarea y un estudio Ergonómico deloperario.(LINEAMIENTOS)

Lineamientos para escoger el método

1. Las estaciones de trabajo deben diseñarse de modo que eloperario pueda levantar y retirar los materiales sin caminar ohacer flexiones prolongadas complicadas.

2. Las estaciones de trabajo deben diseñarse para la utilizacióneficiente y eficaz del operario.

3. Las estaciones de trabajo deben diseñase para minimizar eltiempo dedicado al manejo manual de los materiales.

4. Las estaciones de trabajo deben diseñarse para maximizar laseguridad la comodidad y la productividad del operario.

5. Las estaciones de trabajo deben diseñarse para minimizar losriesgos, la fatiga y la tensión visual.

La Entrada y La Salida del operario

Si el operario se desplaza en:

OBJETOS ESTACIONARIOS Pasillo con Mínimo 75 cms

UN OBJETO ESTACIONARIO Y UNA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO

Pasillo con Mínimo 90 Cms.

DOS MAQUINAS EN FUNCIONAMIENTO Pasillo con Mínimo 105 Cms.

Se dividen en dos categorías importantes:

LA ESTIMACION DE PASILLOS SEGÚN LA CARGA

Carga Amplitud del Pasillo

Debe proveer un flujo Eficaz

DEPARTAMENTALES PRINCIPALES

ANCHURA

TIPO VOLUMEN

FLUJO

PASILLOS ESTRECHOS

PASILLOS DEMASIADO

AMPLIOS

PLANTAS CONGESTIONADAS,

PROBLEMAS EN DAÑOS Y SEGURIDAD

DESPERDICIA EL ESPACIO Y DEBILITA

EL MTTO.

A. LA IDENTIFICACION, LA LIMPIEZA Y LA ORGANIZACIÓN (UNLUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR)

B. LA DOCUMENTACION VISUAL (INSTRUCCIONES DETRABAJO, INSTRUCCIONES DE AUTOINSPECCION)

C. LA PRODUCCION, EL MTTO, EL INVENTARIO Y EL CONTROLDE CALIDAD VISUALES.

D. LA MEDICION DEL DESEMPEÑO(OBJETIVOS,METAS,INDICADORES) PARA MOSTRAR LASITUACION REAL

E. EL ESTADO DEL AVANCE (MECANISMOS VISUALES PARALEER EL AVANCE Y EL MEJORAMIENTO)