Reporte Tecnico de Durezas

7/23/2019 Reporte Tecnico de Durezas

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Reporte de durezas Rockwell y Brinell Equipo # 4

ENSAYOS DE DUREZA ROCKWELL

OBJETIVO:

Conocer el procedimiento normativo de los ensayos para comprobar

la dureza en el acero 9840. As como en los diferentes tipos de materiales

asignados a los dems equipos.

JUSTIFICACION:

Al determinar las propiedades mecnicas de los materiales nos

proporcionan datos que podemos utilizar para un diseo ms ptimo

referente a las propiedades conocidas mediante la informacin recabada en

los ensayos realizados.

En nuestro caso el acero AISI 9840, en el cual por diferentes pruebas

pudimos establecer su dureza.

Tambin podemos determinar por su dureza una comparativa con respecto

a su resistencia a la traccin por la ley de Dommer.


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METODOLOGA:

Normas : ASTM A 370

Designation: A 370 03a

Standard Test Methods and Definitions for

Mechanical Testing of Steel Products1

This standard is issued under the fixed designation A 370; the number immediately following the

designation indicates the year of

original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates

the year of last reapproval. A

superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.

1These test methods and definitions are under the jurisdiction of ASTM Committee A01 on Steel,

Stainless Steel and Related Alloys and are the direct responsibili ty of

Subcommittee A01.13 on Mechanical and Chemical Testing and Processing Methods of Steel Products

and Processes.Current edition approved June 10, Oct. 1, 2003. Published July October 2003. Originally approved in

1953. Last previous edition approved in 20023 as A 370 02e1.

A 370 03.Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

1. Scope*1.1 These test methods2 cover procedures and definitions for the

mechanical testing of wrought and cast steels, stainless steels, and related

alloys. The various mechanical tests herein described are used to determineproperties required in the product specifications. Variations in testingmethods are to be avoided, and standard methods of t esting are to be

followed to obtain reproducible and comparable results. In those cases inwhich the testing requirements for certain products are unique or at

variance with these general procedures, the product specification testingrequirements shall control.

1.2 The following mechanical tests are described:Sections

Tension 5 to 13Bend 14Hardness 15Brinell 16Rockwell 17Portable 18Impact 19 to 28


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Rockwell B

1er paso: Seleccionar el tipo de ensayo a realizar

2do paso: Ahora en el durmetro se selecciona la carga, la mesa de trabajo

o yunque y se coloca el Identador.

3er paso: Se coloca la pieza o probeta y aplicamos una precarga elevando

el husillo procurando que la aguja en la escala gire menos de tres cuartos de

vuelta de lo contrario el ensayo no es confiable.

4to paso: Accionamos la palanca de carga inicial la cual nos indicara los

giros de la aguja.

5to paso: Aplicamos con la palanca la carga total a la pieza o probeta

esperando a que el manmetro se detenga y nos indique la dureza en la

caratula.

Se realizaran tres identaciones y se promediaran, esto nos dar la dureza

que debemos compara en tablas de dureza.

EQUIPO UTILIZADO:

Durmetro para ensayo Rockwell.

ESPECIFICACIONES

Tres identadores:

-cono diamante a 120 escala A,C,D

-esfera de 1/16 escala B,F,G

-esfera de 1/8 escala E

Nueve escalas:

- A con 60 kg - B con 100 kg

- C con 150 kg - D con 100 kg

- E con 100 kg - F con 60 kg

- G con 150 kg


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DATOS OBTENIDOS:

Ensayo ROCKWELL B, F, G, E

Indentador:

Esfera de acero f = 1/16(HRB, HRF, HRG)

Esfera de acero f = 1/8 (HRE)

Carga:

PB = 100 KgPF = 60 KgPG = 150 Kg

PE = 100 Kg

Formula: HRB, HRF, HRG, HRE = 130 -500t

Rockwell B:

Dimensiones de la Probeta : 2 de diametro por1/2 de espesorMaterial: Acero AISI 9840Penetrador: Esfera de 1/16precarga 2 1/2 vueltas = 10 kgCarga 100 kg

Huella # 13/4 de vuelta Lectura de 78



Se promedian las lecturas: (78 + 78 + 80)/ 3 = 78.6


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Dureza Rockwell Interpolada con Brinell

DurezasDureza de Norma 201 HBN

Dureza tabulada 149 HBN

Dureza calculada 147.36 HBN

% de errores%E DN/ DT 25.87 %%E DN/ DC 26.68 %%E DT/ DC 1.10 %

Resistencia a la TensinRT Norma 103515 psi

RT Tabulada 76735 psi

RT Calculada 75890 psi

% de errores%E RN/ RT 25.87 %%E RN/ RC 26.68 %%E RT/ RC 1.10 %


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ENSAYOS DE DUREZA BRINELL

OBJETIVO:

Conocer el procedimiento normativo de los ensayos para comprobar

la dureza en el acero 9840. As como en los diferentes tipos de materiales

asignados a los dems equipos.

JUSTIFICACION:

Al determinar las propiedades mecnicas de los materiales nos

proporcionan datos que podemos utilizar para un diseo ms ptimo

referente a las propiedades conocidas mediante la informacin recabada en

los ensayos realizados.

En nuestro caso el acero AISI 9840, en el cual por diferentes pruebas

pudimos establecer su dureza.

Tambin podemos determinar por su dureza una comparativa con respectoa su resistencia a la traccin por la ley de Dommer.


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METODOLOGA:

Normas : ASTM A 370

Designation: A 370 03a

Standard Test Methods and Definitions for

Mechanical Testing of Steel Products1

This standard is issued under the fixed designation A 370; the number immediately following the

designation indicates the year of

original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates

the year of last reapproval. A

superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.

1These test methods and definitions are under the jurisdiction of ASTM Committee A01 on Steel,

Stainless Steel and Related Alloys and are the direct responsibility of

Subcommittee A01.13 on Mechanical and Chemical Testing and Processing Methods of Steel Products

and Processes.Current edition approved June 10, Oct. 1, 2003. Published July October 2003. Originally approved in

1953. Last previous edition approved in 20023 as A 370 02e1.

A 370 03.Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

1. Scope*1.1 These test methods2 cover procedures and definitions for the

mechanical testing of wrought and cast steels, stainless steels , and related

alloys. The various mechanical tests herein described are used to determineproperties required in the product specifications. Variations in testingmethods are to be avoided, and standard methods of testing are to be

followed to obtain reproducible and comparable results. In those cases inwhich the testing requirements for certain products are unique or at

variance with these general procedures, the product specification testingrequirements shall control.

1.2 The following mechanical tests are described:Sections

Tension 5 to 13Bend 14Hardness 15Brinell 16Rockwell 17Portable 18Impact 19 to 28


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Brinell Normal

1.- Seleccionar el material "que en la industria es muestreo de material"

2.- verificar que no tenga defectos superficiales, como golpes, enterraduras

de herramienta (ralladuras de la probeta), oxidaciones, corrosiones, grasaso aceites.

3.- seleccionar la carga, penetrador y tiempo.

4.- montaje del penetrador en el husillo porta herramientas.

5.- montaje de la escala o rango de cargas en la caratula de la maquina.

6.- colocar el pndulo en el orificio correspondiente a la escala

seleccionada con el contrapeso o sin el contrapeso)

7.- seleccionar la mesa adecuada segn la forma de la pieza.

8.- montar la probeta en la mesa de trabajo o yunque.

9.- formar la cmara hidrulica o colchn de aceite con un peso de 50 kg de

inicio.

a.- verificar que la vlvula de descarga este abierta y la de carga cerrada.

b.- poner a trabajar el motor y cerrar la vlvula de descarga.

c.- abrir la vlvula de carga hasta que el embolo se eleve un centmetro

aproximadamente y se presente un ligero contacto. una vez transcurrido el

centmetro, cerrar la vlvula de carga.

d.- verificar que la manecilla primaria este en cero, sino estuviera en cero

se tiene que ajustar con el tornillo y tuerca de nivelacin.

10.- comenzar el ensayo haciendo contacto el penetrador con la pieza y

aplicar una carga inicial de 10 kg a 15 kg.

11.- abrir la vlvula de carga durante 10 o 15 segundos si el material es

duro, si el material es suave se mantiene de 30 segundos a 3 minutos.

12.- abrir la vlvula de descarga.

13.- extraer la pieza o probeta y medir el dimetro de la huella con el

microscopio de taller.


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14.- calcular la dureza por formula-

15.- determinar la dureza tubularmente.

16.- verificar el porcentaje de error.

17.- determinar el tipo de material en las tablas.

Nota: para Brinell especial es el mismo procedimiento.

EQUIPO UTILIZADO:

y Prensa hidrulica Universal

Marca: AMSLER

Caractersticas :

Manmetro de pndulo de longitud y masa variable que maneja dos tipos

de ensayo

1.- Brinell especial de 3000kg a 5000kg con contrapeso

2.- Brinell normal de 500kg a 1000kg sin contrapeso

El contrapeso es de 18kg

Electrohidrulica

Partes principales:

Chasis o carcasa

Motor y motobomba

recipiente para aceite

tubo de descarga de dimetro mayor

tubo de carga de dimetro menor


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Repo

te de du

ezas Ro

ell y B

inellquipo#4

Embolo secundario

tirante

excntrica Dinammetro

flecha

Tornillo y tuerca de ajuste a un costado del pndulo

Caratula de la maquina con dos manecillas:

Negra :indica el cero sin carga

Roja :indica la carga aplicada al material

Volante elevador de husillo

husillo porta herramientas

mesa de trabajo o yunque para probeta cilndrica con asiento de rotula

arandela de fijacin de la rotulapista de la rotula

palanca selectora de mbolos.

y Microscopio de taller.

Datos obteni os

Ensayo INE .

Indentador: E

f

Carga

P

Frm la:HBN


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Brinell normal:

Penetrador: Esfera de 10 mmPrecarga: 10 kgTiempo: 15 s

Escala: 5000 kgCarga: 1500 kgDimetro de huella: 4.9Dureza tabulada: 149Dureza calculada x formula: 148,88% de error: 0.080

Para Brinell Normal




% de errores%E DN/ DT 25.87 %%E DN/ DC 25.93 %%E DT/ DC 0.08 %




% de errores%E RN/ RT 25.87 %%E RN/ RC 25.93 %

%E RT/ RC 0.08 %


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Brinell especial:

Penetrador : Esfera de 5 mmPrecarga : 10 kgTiempo: 15 s

Escala en durmetro : 3000 kgCarga ( 30D2) : 750 kgDimetro de huella: 2.35Dureza tabulada: 165.0Dureza calculada x formula: 162.77% de error: 1.35

Para Brinell Normal




% de errores%E DN/ DT 17.91 %%E DN/ DC 19.01 %

%E DT/ DC 1.35 %




% de errores

%E RN/ RT 17.91 %%E RN/ RC 19.01 %%E RT/ RC 1.35 %


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CONCLUCIONES TECNICAS.

Luis Alberto Maya Aguilar

Se puede apreciar que las caractersticas de los materiales es

determinable mediante los ensayos con los que estudiamos suspropiedades, afortunadamente pudimos corroborar que los

procedimientos como las maquinas generaron datos mnimamente debajo

de los resultados tabulados, es decir las maquinas del laboratorio siguen

brindando con un uso adecuado, datos confiables. Cabe decir que la

variacin tambin pudo ser causada por una probeta defectuosa y otros

factores difcilmente determinables.


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COTIZACION.


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Fuentes de Informacin

Tablas de dureza del Laboratorio de ciencias.

Para las imgenes de las pruebas.

http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/materials6-2.html

Para las normas:

Catalogo de normas ASTM

Catalogo de normas de la SECOFI

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